CN216089239U - 一种无轴链结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无轴链结构，包括若干个无轴链部件，所述无轴链部件包括板体，及与所述板体连接的链扣；相邻的所述无轴链部件之间，前一个无轴链部件的链扣与后一个无轴链部件的板体连接；所述板体上设有空腔，所述空腔的底部两侧设有开口槽，空腔的后端设有后挡板；所述链扣越过所述后挡板与所述开口槽连接。本实用新型通过相邻的无轴链部件互相连接，形成整条链，成型弯曲佩戴活动自如，而且组装过程不用生耳，不用点焊接，及不用搓花紧配等传统复杂工艺，装配简单且生产方便，实用性强。

Description

一种无轴链结构

技术领域

本实用新型涉及链带技术领域，更具体地说是指一种无轴链结构。

背景技术

传统的多珠链带中轴是分开做的，即生耳装配方式，不适用于黄金，3D硬金，5G金的表带，首饰手链设计生产方式，而且工艺复杂，不能拆身调节长度，组装不易。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种无轴链结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种无轴链结构，包括若干个无轴链部件，所述无轴链部件包括板体，及与所述板体连接的链扣；相邻的所述无轴链部件之间，前一个无轴链部件的链扣与后一个无轴链部件的板体连接；所述板体上设有空腔，所述空腔的底部两侧设有开口槽，空腔的后端设有后挡板；所述链扣越过所述后挡板与所述开口槽连接。

其进一步技术方案为：所述链扣的两侧设有凸起部，所述凸起部与所述开口槽连接。

其进一步技术方案为：所述链扣对应于所述后挡板的位置设有凹槽，所述凹槽与所述后挡板连接。

其进一步技术方案为：所述凹槽为弧形状。

其进一步技术方案为：所述凸起部为圆柱状。

其进一步技术方案为：所述链扣与所述板体为一体成型结构。

其进一步技术方案为：所述链扣的上端面为弧形状。

其进一步技术方案为：所述板体的上端面为弧形状。

其进一步技术方案为：所述空腔为方形状。

其进一步技术方案为：所述板体的前端面和后端面均为水平面。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过相邻的无轴链部件互相连接，形成整条链，成型弯曲佩戴活动自如，而且组装过程不用生耳，不用点焊接，及不用搓花紧配等传统复杂工艺，装配简单且生产方便，实用性强。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种无轴链结构的结构示意图一；

图2为本实用新型一种无轴链结构的结构示意图二；

图3为本实用新型一种无轴链结构的结构示意图三；

图4为本实用新型一种无轴链结构的结构示意图四。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

如图1到图4所示的具体实施例，本实用新型公开了一种无轴链结构，包括若干个无轴链部件10，所述无轴链部件10包括板体11，及与所述板体11连接的链扣12；相邻的所述无轴链部件10之间，前一个无轴链部件10的链扣12与后一个无轴链部件10的板体11连接；所述板体11上设有空腔111，所述空腔111的底部两侧设有开口槽112，空腔111的后端设有后挡板113；所述链扣12越过所述后挡板113与所述开口槽112连接。

其中，如图1至图4所示，所述链扣12的两侧设有凸起部121，所述凸起部121与所述开口槽112连接，连接紧密且拆装方便。

其中，所述链扣12对应于所述后挡板113的位置设有凹槽122，所述凹槽122与所述后挡板113连接，起到限位作用，同时连接紧密，强度高，且节约空间。

其中，在本实施例中，所述凹槽122为弧形状，耐磨，不易松动，连接紧密，密封性强。

其中，在本实施例中，所述凸起部121为圆柱状，耐磨，连接强度高，不易变形且拆装简单。

其中，所述链扣12与所述板体11为一体成型结构，强度高，且便于开模，生产成本低。

其中，所述链扣12的上端面为弧形状，耐磨，强度高且更加美观。

其中，所述板体11的上端面为弧形状，耐磨，强度高且更加美观。

其中，所述空腔111为方形状，节约空间且便于链扣12的拆装。

其中，所述板体11的前端面和后端面均为水平面，使得相邻无轴链部件10之间的连接更加紧密，节约空间且强度高，更美观。

本实用新型的运用场景如下：将前一个无轴链部件10的链扣12横向竖直放入后一个无轴链部件10的空腔111中，然后将前一个无轴链部件10旋转90度，再将前一个无轴链部件10放平，使得前一个无轴链部件10的凸起部121与后一个无轴链部件10的开口槽112连接，同理，按照需要的表链长度，依次完成组装，反之，依次完成拆开。

本实用新型通过相邻的无轴链部件互相连接，形成整条链，成型弯曲佩戴活动自如，而且组装过程不用生耳，不用点焊接，及不用搓花紧配等传统复杂工艺，装配简单且生产方便，解决了原来链拆身，即长短搭配的工艺问题，轴和板体结为一体相互受力，结构更为结实，适用于手表，首饰手链，日常链接结构用品，而且变款容易，方式多样，实用性强。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种无轴链结构，其特征在于，包括若干个无轴链部件，所述无轴链部件包括板体，及与所述板体连接的链扣；相邻的所述无轴链部件之间，前一个无轴链部件的链扣与后一个无轴链部件的板体连接；所述板体上设有空腔，所述空腔的底部两侧设有开口槽，空腔的后端设有后挡板；所述链扣越过所述后挡板与所述开口槽连接；所述链扣与所述板体为一体成型结构。

2.根据权利要求1所述的一种无轴链结构，其特征在于，所述链扣的两侧设有凸起部，所述凸起部与所述开口槽连接。

3.根据权利要求2所述的一种无轴链结构，其特征在于，所述链扣对应于所述后挡板的位置设有凹槽，所述凹槽与所述后挡板连接。

4.根据权利要求3所述的一种无轴链结构，其特征在于，所述凹槽为弧形状。

5.根据权利要求3所述的一种无轴链结构，其特征在于，所述凸起部为圆柱状。

6.根据权利要求1所述的一种无轴链结构，其特征在于，所述链扣的上端面为弧形状。

7.根据权利要求1所述的一种无轴链结构，其特征在于，所述板体的上端面为弧形状。

8.根据权利要求1所述的一种无轴链结构，其特征在于，所述空腔为方形状。

9.根据权利要求1所述的一种无轴链结构，其特征在于，所述板体的前端面和后端面均为水平面。

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