CN104379018A - 防水性拉链 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及具备防水性的防水性拉链，其用弹性体覆盖织制或编制而成的拉链带(10)的表背的整个面，制成具备防水性的拉链带(10)，并且在该拉链带(10)的侧缘使用热可塑性树脂通过注塑成型而形成有拉链链牙(21)，特别地，在设拉头滑动的滑动方向即拉链带(10)的长度方向上的拉链链牙的颈部(23)的外侧端缘间的最小宽度为N，设相同方向上的拉链链牙的主干部(24)的外侧端缘间的宽度为B的情况下，B/N的值为2.5以上3.5以下，由此能够提供即使拉链带(10)在其长度方向上弯折也能够保持水密性、气密性的防水性拉链。

Description

防水性拉链
技术领域
本发明涉及具备防水性的防水性拉链，其用弹性体覆盖织制或编制而成的拉链带表背的整个面，制成具备防水性的拉链带，并且在该拉链带的侧缘使用热可塑性树脂通过注塑成型而形成有拉链链牙，特别涉及即使拉链带在其长度方向上弯曲也能够保持水密性、气密性的防水性优异的防水性拉链。
背景技术
以往，在潜水服或高筒防水胶靴等开闭部或开口部，为了防止在该开闭部或开口部闭锁时水等液体渗入到内部，大多使用具备防水性的拉链(以下称为“防水性拉链”)。此外，这里的防水不仅指不使水通过，还指不使水以外的液体通过。此外，防水性拉链中还包括不仅防止液体渗入而且还发挥防止气体渗入的气密性功能的拉链。
通常，防水性拉链包括：在具有防水层的防水性带形成有链牙列的左右一对拉链牙链带、以及能够沿着链牙列滑动的拉头，通过使左右链牙列啮合而使左右防水性带的相向侧缘部彼此密接，防止水经由左右防水性带间从带表面侧渗入到带背面侧(或者从带背面侧渗入到带表面侧)。
此外，在以下说明中，上下方向是指防水性拉链带的长度方向，是与拉头滑动的滑动方向相同的方向。特别地，设滑动拉头使左右链牙列啮合来闭锁防水性拉链的方向为上方，设滑动拉头使左右拉链链牙分离来打开防水性拉链的方向为下方。此外，左右方向是指防水性拉链带的带宽度方向，是与防水性拉链带的带面平行且与带长度方向正交的方向。此外，前后方向是指与防水性拉链带的带面正交的防水性拉链带的表背方向，特别地，针对防水性拉链带设配置有拉头的拉片的一侧的方向为前方，设其相反侧的方向为后方。
关于防水性拉链，例如在日本特开2005-237577号公报(专利文献1)以及日本特开2007-167220号公报(专利文献2)中进行了公开。
记载在该专利文献1中的具备防水性的防水性拉链如图8所示具有下述结构：用热可塑性弹性体覆盖织制或编制而成的拉链带110的表背两面，由此制成具备防水性的拉链带，在该拉链带的端缘111a与安装拉链链牙的位置对应地设置有贯穿表背的贯通孔114，并且在拉链带的端缘111a使用热可塑性树脂通过注塑成型而安装有由啮合头部122、颈部123、主干部124、肩部125、脚部127形成的拉链链牙，上述贯通孔114被拉链链牙的脚部127覆盖，通过连结部121c经由通孔连结表背的脚部127。
此外，记载在专利文献2中的防水性拉链如图9所示具有下述结构：用弹性体覆盖拉链带2的整个面，在拉链带202的侧缘设置贯通孔208，以覆盖该贯通孔208的方式将由啮合头部210、颈部212、卡合突片213、脚部214、舌片216构成的拉链链牙203注塑成型，以在贯通孔208的长度方向上覆盖贯通孔208的至少一部分的方式，在脚部214的侧方突出设置加强部218来包围贯通孔208，于是即使使拉链带202弯曲也能够通过加强部218防止贯通孔208露出，从而保持水密性、气密性。
现有技术文献
专利文献1：日本特开2005-237577号公报
专利文献2：日本特开2007-167220号公报
发明内容
在上述专利文献1和2的防水性拉链中，在关闭拉链时，安装在防水性拉链带的端缘的拉链链牙的啮合头部与肩部啮合，以保持防水性拉链带相向端缘的密接状态。上述防水性拉链带安装在例如潜水服或高筒防水胶靴等作业服上使用，但是在因作业动作而使防水性拉链带在上下方向上弯折成U形的情况下，凸侧的左右链牙列的啮合脱离，防水性拉链带的相向端缘的密接状态被打破，产生不能保持水密性、气密性的问题。
本发明是鉴于上述以往的问题而完成的，本发明的具体目的在于提供一种防水性更加优异的防水性拉链，该防水性拉链即使因作业人员的动作等而使防水性拉链带在上下方向弯折成U形，也能够保持水密性、气密性。
如图1至图3所示，本发明的防水性拉链包括：
一对拉链牙链带(2)，其具有沿着一对防水性拉链带(10)的相向的链牙安装缘部(11)排列设置的多个拉链链牙(21)，该一对防水性拉链带(10)在织成或编成的带状芯材(12)形成有由弹性体树脂等形成的防水层(13)；以及拉头，其可使拉链链牙(21)啮合、脱离，
各拉链链牙(21)由合成树脂材料形成，并且具有在防水性拉链带(10)的表背面侧一体成型的表背半部(21a、21b)，上述表背半部(21a、21b)包括：啮合头部(22)；颈部(23)，其从上述啮合头部(22)连续地形成，具有在上述防水性拉链带(10)的长度方向上中间变细的形状；主干部(24)，其从上述颈部(23)连续地形成，
上述表背半部(21a、21b)彼此通过连结部(21c)经由形成在上述链牙安装缘部(11)的贯通孔(14)而被连结一体化，
上述链牙安装缘部(11)的端缘(11a)以在拉链链牙(21)啮合时使相向的防水性拉链带(10)的端面彼此相互压接的方式形成，
为了实现上述目的，由本发明提供的防水性拉链，作为基本结构，拉链链牙(21)的形状的最主要的特征点如下：即，在设防水性拉链带(10)的长度方向上的颈部(23)的外侧端缘间的最小宽度为N，设相同方向上的主干部(24)的外侧端缘间的宽度为B的情况下，B/N的值为2.5以上3.5以下。
上述特征点是本发明的发明人在查明将以往的防水性拉链在上下方向弯折成U形(以沿着上下方向折返的方式弯折)时，凸侧的左右链牙列啮合脱离，防水性带的相向端缘的密接状态被打破这一问题的原因，并研究出该问题的对策后所得出的技术特征。
基于图8的以往的防水性拉链来说明该密接状态被打破的原因。图10和图11是沿着图8的S4-S4线的向视截面图，图10表示弯折前的状态，图11表示将图8的拉链101在上下方向弯折后的状态。在关闭防水性拉链1时，安装在防水性拉链带10的端缘的拉链链牙21的啮合头部22的表背半部22a、22b与肩部25的表背半部25a、25b啮合，由此防水性拉链带10的相向端缘成为密接状态，但是在将防水性拉链1在上下方向上弯折时，在凹侧啮合头部22的表半部22a被相邻的2个拉链链牙21的颈部23的表半部23a压入，因此在凸侧啮合头部22的背半部22b成为被顶出的状态。当弯折的程度进一步加剧时，在凸侧啮合头部22的背半部22b与肩部25的背半部25b的啮合脱离，防水性拉链带的相向端缘的密接状态被打破。
查明上述原因后，结果发现为了在将防水性拉链在上下方向弯折时，还保持防水性拉链的水密性、气密性，使凹侧的啮合头部的压入量比以往的压入量小，或者对压入啮合头部的弯曲动作进行限制这一点很重要，由此完成了本发明。
图6是与图1同样以本发明的防水性拉链的啮合部为中心示出的主要部分的俯视图，并且参照该图预先对本发明的拉链链牙21各部分的尺寸的名称和定义进行说明。下述的B(主干宽度)、G(主干部的间隙)、S(肩宽)、P(间距)、H(啮合头部宽度)以及N(颈部宽度)全都是作为拉头的滑动方向的防水性拉链带的长度方向，即上下方向上的长度，其中，
B：各拉链链牙的主干部的外侧端缘间的宽度；
G：朝向相同方向并相邻的2个拉链链牙的主干部的相互面对的外侧端缘间的距离；
S：各拉链链牙肩部的外侧端缘间的宽度；
P：朝向相同方向并相邻的2个拉链链牙的中心线间的距离；
H：各拉链链牙的啮合头部的外侧端缘间的最大宽度；以及
N：各拉链链牙的颈部的外侧端缘间的最小宽度。此外，L(链牙全长)是与防水性拉链带的长度方向垂直的方向，即左右方向上的拉链链牙的啮合头部的顶端端缘与脚部的顶端端缘间的长度。
此外，由于本发明的拉链链牙21是通过注塑成型而成型的，所以实际上多少具有一点拔模斜度。上述拉链链牙21的各部分的尺寸的定义基于将拉链链牙21在前后方向投影所得到的形状，即基于没有设置拔模斜度的情况下的形状。
在本发明的防水性拉链1中，将N设定得比以往的拉链小，由此，在弯折时，在凹侧会产生使啮合头部22被相邻的2个拉链链牙21的颈部23压入的量比以往的拉链小的作用(下面称为“压入减轻作用”)，并且将B设定得比以往的拉链大，由此，在强烈地弯折的情况下，也会产生使主干部24与相邻的2个拉链链牙21的主干部24抵接从而对压入啮合头部的弯曲动作进行限制的作用(下面称为“弯曲限制作用”)。
从防止啮合头部22的压入的观点出发，与以往的拉链相比，优选尽可能减小N并尽可能增大B，但是由于拉链链牙21的机械强度会随着减小N而下降，并且防水性拉链1的柔软性会随着增大B而下降，所以优选B/N的值为2.5以上3.5以下。
这样，通过比以往的拉链减小N并且增大B，本发明的防水性拉链1的拉链链牙21的形状(参照图1)与以往的拉链(参照图8、图9)相比，形成为颈部23中间变细程度较大且肩宽的形状。
此外，在本发明的防水性拉链1中，如上所述伴随B(主干宽度)的增大，优选将在以往的拉链(参照图8、图9)中设计成与S(肩宽)相同程度大小的B设定得比S大。如果伴随B的增大S也同样增大，则在对拉头的凸缘部进行滑动引导时，在拉头内难以进行使得拉链链牙21的啮合头部22相对于相邻的拉链链牙21扩大间隔的动作，在拉头的滑动操作时滑动阻力增加，故不优选。
此外，如图6所示，在关闭防水性拉链1的状态下，拉链链牙21的颈部23的外侧端缘间为最小宽度的部位与朝向相反方向并相邻的拉链链牙21的啮合头部22在上下方向的距离表示为(P－N－H)/2，但是在本发明的防水性拉链1中，优选该拉链链牙21的颈部23的外侧端缘间为最小宽度的部位在其上下2个部位所具有的空隙的合计距离(P－N－H)与朝向相同方向并相邻的2个拉链链牙21的主干部24的外侧端缘间的距离G满足下述关系式：0.5≤(P－N－H)/G≤1.0。若该值小于0.5，当弯折不剧烈时，则无法发挥弯曲限制作用，故不优选。此外，若该值大于1.0，则颈部23的强度下降或者防水性拉链1的柔软性下降，故不优选。
此外，在本发明的防水性拉链1的拉链链牙21的上表面的棱线部附加有R，其中，优选啮合头部22的棱线部的R为0.7mm以下，颈部23的棱线部的R为0.4mm以下。这样，通过使啮合头部22和颈部23的棱线部具有比以往的拉链更陡立的形状，在弯折时在凹侧啮合头部22难以被相邻的2个拉链链牙21的颈部23压入，因此能够进一步提高压入减轻作用。
作为一个示例，能够进行如下设计：啮合头部22的棱线部的R为0.3mm(以往为0.8mm左右)，颈部23的棱线部的R为0.2mm(以往为0.5mm左右)。
此外，本发明涉及的防水性拉链1的拉链链牙21的表背半部21a、21b可以具有1个脚部27，但是优选具有2个以上的脚部27(在图1中，拉链链牙21的表半部21a的脚部27通过裆部26分支成2个脚部27a、27a)。这样，通过将脚部27分支成2个以上，能够减少对拉头的凸缘部进行滑动引导的滑接面上的拉链链牙21的每1个半部的脚部27的面积，因此能够减少在拉头的滑动操作时的滑动阻力，使拉头的滑动操作变得轻快。
具备上述技术特征的本发明的防水性拉链1能够通过在作为专利文献1列举的日本特开2005-237577号公报中所记载的制造装置等容易且高效地制造。此外，将具备上述技术特征的本发明的防水性拉链1缝制在拉链附着体上，由此能够提供防水性能优异的防水制品。
本发明涉及的防水性拉链，即使将防水性拉链带在上下方向弯折成U形，在凹侧也能够减小啮合头部被相邻的2个拉链链牙的颈部压入的量，并且在强烈地弯折的情况下，主干部与相邻的2个拉链链牙的主干部抵接，对压入啮合头部的弯曲动作进行限制，因此能够防止在凸侧啮合头部与肩部的啮合脱离，防水性拉链带的相向端缘的密接状态被打破。
特别是，在将本发明涉及的防水性拉链安装在潜水服或高筒防水胶靴等作业服上使用的情况下，不会因作业动作而打破防水性拉链带的密接状态，因此作业人员能够安心地进行作业。
附图说明
图1是以本发明的防水性拉链的啮合部为中心示出的主要部分的俯视图。
图2是图1所示的防水性拉链的一个拉链牙链带的立体图。
图3是图2所示的防水性拉链的沿着S1-S1线的向视截面图。
图4是将图1所示的防水性拉链在上下方向弯折成U形时沿着S2-S2线的向视截面图。
图5是将图1所示的防水性拉链在上下方向弯折成U形时沿着S3-S3线的向视截面图。
图6是与图1同样以本发明的防水性拉链的啮合部为中心示出的主要部分的俯视图。
图7是图5的放大图。
图8是公知的防水性拉链(专利文献1)的主视图。
图9是另一公知的防水性拉链(专利文献2)的拉链牙链带的立体图。
图10是图8所示的防水性拉链的沿着S4-S4线的向视截面图。
图11是将图8所示的防水性拉链在上下方向弯折成U形时沿着S4-S4线的向视截面图。
附图标记说明
1   防水性拉链
2   拉链牙链带
10  防水性拉链带
11  链牙安装缘部
11a 端缘
12  带状芯材
13  防水层
14  贯通孔
21  拉链链牙
21a、21b  拉链链牙的表背半部
21c 连结部
22  啮合头部
22a、22b  啮合头部的表背半部
23  颈部
23a、23b  颈部的表背半部
24  主干部
24a、24b  主干部的表背半部
25  肩部
25a、25b  肩部的表背半部
26  裆部
27  脚部
27a、27b  脚部的表背半部
B：上下方向上的各拉链链牙的主干部的外侧端缘间的宽度
G：上下方向上的朝向相同方向并相邻的2个拉链链牙的主干部的相互面对的外侧端缘间的距离
S：上下方向上的各拉链链牙肩部的外侧端缘间的宽度
P：上下方向上的朝向相同方向并相邻的2个拉链链牙的中心线间的距离
H：上下方向上的各拉链链牙的啮合头部的外侧端缘间的最大宽度
N：上下方向上的各拉链链牙的颈部的外侧端缘间的最小宽度
L：左右方向上的各拉链链牙的啮合头部的顶端端缘与脚部的顶端端缘间的长度
T：前后方向上的各拉链链牙的主干部半部的高度
具体实施方式
以下，参照附图来详细说明本发明的优选实施方式。此外，本发明不限定于下面说明的具体示例，只要具有与本发明实质相同的结构并且起到相同的作用效果，即可进行各种变更。
此外，在以下说明中，上下方向是指防水性拉链带的长度方向，是与拉头滑动的滑动方向相同的方向。特别地，设滑动拉头使左右链牙列啮合来闭锁防水性拉链的方向为上方，设滑动拉头使左右拉链链牙分离来打开防水性拉链的方向为下方。此外，左右方向是指防水性拉链带的带宽度方向，是与防水性拉链带的带面平行且与带长度方向正交的方向。此外，前后方向是指与防水性拉链带的带面正交的防水性拉链带的表背方向，特别地，针对防水性拉链带设配置有拉头拉片的一侧的方向为前方，设其相反侧的方向为后方。
图1是以本发明的防水性拉链的啮合部为中心示出的主要部分的俯视图，图2是图1所示的防水性拉链的一个拉链牙链带的立体图。
图1和图2所示的防水性拉链1安装在潜水服等拉链附着体的开口部或开闭部。该防水性拉链1具备液密性，使得在闭锁该防水性拉链1时水等液体不会经由防水性拉链1从拉链附着体的外侧渗漏到内侧(或者从内侧渗漏到外侧)。
如图1至图3所示，这样的防水性拉链1包括：左右一对拉链牙链带2，其具有一对防水性拉链带10，该防水性拉链带10在织成或编成的带状芯材12形成有由弹性体树脂等形成的防水层13，沿着该防水性拉链带10的相向的链牙安装缘部11注塑成型有多个合成树脂制的拉链链牙21；拉头(未图示)，其以能够沿着由多个拉链链牙21构成的链牙列滑动的方式配置，可使左右拉链链牙21列啮合、脱离；第一止件(未图示)，其配置在链牙列的下端部侧；第二止件(未图示)，其配置在链牙列的上端部侧。
如图3所示，左右防水性拉链带10具有下述防水结构：在织成或编成带状的带状芯材12的带背面和带表面层叠有由聚氨酯系、聚酯系、聚酰胺系或氯乙烯系的热可塑性弹性体(例如作为聚酯系热可塑性弹性体的一种是由东丽杜邦株式会社以商品名称为“Hytrel”在市面上销售的产品)形成的防水层13。
通过使防水性拉链带10的防水层13由上述热可塑性弹性体形成，能够稳定地确保防水性，并且提高防水性拉链带10的柔软性，使防水性拉链带10能够在带表背方向和带宽度方向弯折，因此防水性拉链1的操作变得轻松。此外，如果防水性拉链带10的整个面被热可塑性弹性体所覆盖，则通过高频熔接能够容易地安装至拉链附着体。
此外，在本发明中，也能够仅在防水性拉链带10的带表背面中的某一带面(例如带表面)设置防水层13来构成防水性带。
拉链链牙21具有与配置在以往一般的防水性拉链1的拉链链牙21相同的结构。具体而言，拉链链牙21通过将聚甲醛、聚酰胺、聚丙烯、聚对苯二甲酸丁二酯、尼龙、聚碳酸酯等热可塑性树脂注塑成型而形成。
此外，拉链链牙21包括：啮合头部22(22a、22b)，其呈在拉链带长度方向上稍长的椭圆形状；颈部23(23a、23b)，其从头部22连续地形成，并且具有在拉链带长度方向上中间变细的形状；主干部24(24a、24b)，其从颈部23连续地形成，并且形成得比颈部23在拉链带长度方向上的尺寸大；肩部25(25a、25b)，其呈平板状，从颈部23和主干部24沿着上下方向延伸设置，厚度比颈部23和主干部24在表背方向上的厚度薄；以及脚部27(27a、27b)，其从主干部24的带内侧端部经由裆部26分支地延伸设置。而且，在啮合头部22(22a、22b)的顶部(顶端部)凹陷地设置有嵌入凹部(未图示)，该嵌入凹部用于嵌入啮合对方侧的拉链链牙21的肩部25和防水性拉链带10的端缘11a。此外，如上所述，从防水性拉链带10的密接状态、拉头的滑动等方面考虑，优选在拉链链牙21设置肩部25、脚部27，但是在实施本发明时，也可以不设置上述肩部25、脚部27。
各拉链链牙21夹着防水性拉链带10的端缘11a，包括：表半部(表面侧链牙半部)21a，其配置在带表面侧；背半部(背面侧链牙半部)21b，其配置在带背面侧。拉链链牙21的表背半部21a、21b以防水性拉链带10为基准具有相互对称的形状，分别固接在防水性拉链带10的防水层13，并且通过形成在防水性拉链带10的贯通孔14内的连结部21c而被连结一体化。
上述链牙安装缘部11的端缘11a以在拉链链牙21啮合时相向的拉链带10的端面彼此相互接触的方式越过颈部23延伸出来，并且端缘11a与肩部25相比更向啮合头部22侧露出。而且，在上述啮合头部22的表背半部22a、22b间形成有间隙，上述各啮合头部22及脚部27的各半部(22a、22b；27a、27b)与上述颈部23及主干部24的各半部(23a、23b；24a、24b)相比，在与防水性拉链带10的表背面正交的方向上的壁厚形成得更薄。此外，防水性拉链带10的端面彼此的接触因端面彼此相互推压，所以也能够称为压接。
图6是与图1同样以本发明的防水性拉链1的啮合部为中心示出的主要部分的俯视图，并且参照该图预先对本发明的拉链链牙21的各部分尺寸的名称和定义进行说明。下述B(主干宽度)、G(主干部24的间隙)、S(肩宽)、P(间距)、H(啮合头部宽度)以及N(颈部宽度)均为拉头的滑动方向即防水性拉链带的长度方向、亦即上下方向上的长度，其中，
B：各拉链链牙21的主干部24的外侧端缘间的宽度；
G：朝向相同方向并相邻的2个拉链链牙21的主干部24的相互面对的外侧端缘间的距离；
S：各拉链链牙21肩部的外侧端缘间的宽度；
P：朝向相同方向并相邻的2个拉链链牙21的中心线间的距离；
H：各拉链链牙21的啮合头部22的外侧端缘间的最大宽度；以及
N：各拉链链牙21的颈部23的外侧端缘间的最小宽度。此外，L(链牙全长)是与防水性拉链带的长度方向垂直的方向即左右方向上的拉链链牙21的啮合头部22的顶端端缘与脚部27的顶端端缘(带内侧的端缘)间的长度。此外，在不具有脚部27的情况下，L(链牙全长)是啮合头部22的顶端端缘与主干部24的顶端端缘(带内侧的端缘)间的长度。
在本发明的防水性拉链1中，该拉链链牙21的N(颈部23的外侧端缘间的最小宽度)和B(主干部24的外侧端缘间的宽度)具有B/N的值为2.5以上3.5以下的关系。这里，换言之，能够将B/N称为颈部23的最小宽度N相对于主干部24的宽度B的比率。
此外，由于本发明的拉链链牙21是通过注塑成型而成型的，所以实际上会具有一点拔模斜度。上述拉链链牙21的各部分的尺寸的定义基于将拉链链牙21在前后方向上投影所得到的形状，即基于没有设置拔模斜度的情况下的形状。此外，尺寸能够使用例如数码显微镜等并基于放大图像进行测量。
在本发明的防水性拉链1中，将N设定得比以往的拉链小，由此，在弯折时，在凹侧会产生使啮合头部22被相邻的2个拉链链牙21的颈部23压入的量比以往的拉链小的作用(即“压入减轻作用”)，并且将B设定得比以往的拉链大，由此，在强烈地弯折的情况下，也会产生使主干部24与相邻的2个拉链链牙21的主干部24抵接从而对压入啮合头部的弯曲动作进行限制的作用(即“弯曲限制作用”)。
从防止啮合头部22的压入的观点出发，与以往的拉链相比，优选尽可能减小N并尽可能增大B，但是由于拉链链牙21的机械强度会随着减小N而下降，并且防水性拉链1的柔软性会随着增大B而下降，所以优选B/N的值为2.5以上3.5以下。这里，B/N的值的值必须小于朝向相同方向并相邻的2个拉链链牙21的中心线间距离P。如果不采用这样的结构，则会导致没有主干部24的相互面对的外侧端缘间的距离G，会引起防水性拉链1的柔软性下降。
这样，通过比以往的拉链减小N且增大B，本发明的防水性拉链1的拉链链牙21的形状(参照图1)与以往的拉链(参照图8、图9)相比，形成为颈部23中间变细程度较大且肩宽的形状。
作为一个具体示例，如下面表1中作为实施例1所示的那样，能够进行如下设计：在L为6.75mm的拉链链牙21中，N为1.35mm、B为4.02mm。在这种情况下，B/N的值为2.98(小数点后第三位四舍五入)。
此外，作为实施例2，能够进行如下设计：在L为6.75mm的拉链链牙21中，N为1.35mm、B为3.67mm。在这种情况下，B/N的值为2.72。
作为实施例3，能够进行如下设计：在L为6.90mm的拉链链牙21中，N为1.35mm、B为4.70mm。在这种情况下，B/N的值为3.48。
作为实施例4，能够进行如下设计：在L为5.90mm的拉链链牙21中，N为1.20mm、B为4.10mm。在这种情况下，B/N的值为3.42。
作为实施例5，能够进行如下设计：在L为5.90mm的拉链链牙21中，N为1.20mm、B为3.50mm。在这种情况下，B/N的值为2.92。
作为实施例6，能够进行如下设计：在L为6.80mm的拉链链牙21中，N为1.63mm、B为4.20mm。在这种情况下，B/N的值为2.58。
作为实施例7，能够进行如下设计：在L为6.80mm的拉链链牙21中，N为1.63mm、B为4.55mm。在这种情况下，B/N的值为2.79。
作为实施例8，能够进行如下设计：在L为4.70mm的拉链链牙21中，N为0.97mm、B为2.90mm。在这种情况下，B/N的值为2.99。
作为实施例9，能够进行如下设计：在L为4.70mm的拉链链牙21中，N为0.97mm、B为3.15mm。在这种情况下，B/N的值为3.25。
作为实施例10，能够进行如下设计：在L为4.70mm的拉链链牙21中，N为1.10mm、B为3.20mm。在这种情况下，B/N的值为2.91。
作为实施例11，能够进行如下设计：在L为4.70mm的拉链链牙21中，N为1.10mm、B为3.00mm。在这种情况下，B/N的值为2.73。
此外，在以往的L(链牙全长)为相同程度的拉链链牙21(比较例)中，设N为1.53至1.63mm左右、B为3.64至3.77mm左右，在这种情况下，B/N为2.23至2.47。
表1
图4是将图1所示的防水性拉链1在上下方向上弯折成U形时沿着S2-S2线的向视截面图。图5是将图1所示的防水性拉链1在上下方向上弯折成U形时沿着S3-S3线的向视截面图。在图4中，当拉链1在上下方向上弯折时，在凹侧以啮合头部22的表半部22a被相邻的2个拉链链牙21的颈部23的表半部23a压入的方式产生作用，但是由于B/N位于上述范围中，所以此时如图5所示，相邻的主干部24的表半部24a靠近，由此使该相邻的主干部24的表半部24a彼此接触，因而能够防止进一步弯折，发挥弯曲限制作用。
此外，如图6所示，在关闭拉链1的状态下，拉链链牙21的颈部23a的外侧端缘间为最小宽度的部位与朝向相反方向并相邻的拉链链牙21的啮合头部22a在上下方向上的距离表示为(P－N－H)/2。这里，上述距离(P－N－H)表示啮合状态下在一条拉链牙链带2的相邻的2个拉链链牙21的颈部23a之间啮合有另一条拉链牙链带的拉链链牙21的啮合头部22a时的间隙(空隙)。由于该空隙形成在啮合头部22a的外侧端缘的上方向和下方向的两侧，所以一侧的该间隙表示为(P－N－H)/2。在本发明的防水性拉链1中，优选该拉链链牙21的颈部23的外侧端缘间为最小宽度的部位在其上下2个部位所具有的空隙的合计距离(P－N－H)与朝向相同方向并相邻的2个拉链链牙21的主干部24的外侧端缘间的距离G满足以下关系式：0.5≤(P－N－H)/G≤1.0。若该值小于0.5，当弯折不剧烈时，则无法发挥弯曲限制作用，故不优选。此外，若该值大于1.0，则颈部23的强度下降或者防水性拉链1的柔软性下降，故不优选。也就是说，(P－N－H)/2是在弯折成U形时相邻的拉链链牙21的啮合头部22与颈部23直至接触为止的距离，(P－N－H)是一个啮合头部22在防水性拉链带长度方向上到两侧的颈部23为止的距离。由此，在弯折成U形时该距离(P－N－H)逐渐减小，然后在接触时(P－N－H)变成0。当进一步弯折时，2个拉链链牙21的主干部24的外侧端缘间的距离G的距离也逐渐减小，然后接触。由此，(P－N－H)/G是用于表示以下关系的数学公式：在弯折时，在拉链1的凹侧以啮合头部22的半部22a被相邻的2个拉链链牙21的颈部23的半部23a压入的方式产生作用，但是在进一步弯折时因相邻的主干部24的半部24a彼此接触而限制进一步的弯折时所需的关系。此外，上述表1表示各尺寸的关系，在该表1中，实施例3和实施例11以外的防水性拉链1是满足该关系的示例。
此外，在本发明的防水性拉链1中，如图7所示，优选满足以下关系式：0.40≤G/T≤0.70，其中，G：上下方向上的朝向相同方向并相邻的2个拉链链牙21的主干部24的外侧端缘间的距离；T：前后方向上的主干部24半部的高度。
如上所述，本发明的防水性拉链1在强烈地弯折的情况下发挥弯曲限制作用，上述计算公式规定以何种程度弯折时发挥该弯曲限制作用。
参照图7进行说明。在发挥弯曲限制作用的角度(90°－θ)不到30°时，拉链的柔软性会过于不足，故不优选，此外，在超过70°时压入量会比较大，变得不能保持水密性、气密性，故不优选，因此优选上述角度为30°以上70°以下。在θ近似为大致等于cos-1(G/T)时，20°≤cos-1(G/T)≤60°，由此导出上述公式。
作为一个示例，能够进行如下设计：在L为6.75mm的拉链链牙21中，G为0.94mm、T为1.88mm。在这种情况下，cos-1(G/T)为60°。
作为另一个示例，能够进行如下设计：在L为6.75mm的拉链链牙21中，G为0.91mm、T为1.50mm。在这种情况下，cos-1(G/T)为52°。
作为另一个示例，能够进行如下设计：在L为6.75mm的拉链链牙21中，G为1.29mm、T为1.50mm。在这种情况下，cos-1(G/T)为21°。
作为另一个示例，能够进行如下设计：在L为4.7mm的拉链链牙21中，G为0.60mm、T为1.20mm。在这种情况下，cos-1(G/T)为60°。
作为另一个示例，能够进行如下设计：在L为4.7mm的拉链链牙21中，G为0.75mm、T为1.33mm。在这种情况下，cos-1(G/T)为56°。
此外，在本发明的防水性拉链1的拉链链牙21的上表面的棱线部附加有R，其中，优选啮合头部22的棱线部的R为0.7mm以下，颈部23的棱线部的R为0.4mm以下。这样，通过使啮合头部22和颈部23的棱线部具有比以往的拉链更陡立的形状，在弯折时，在凹侧啮合头部22难以被相邻的2个拉链链牙21的颈部23压入，因此能够进一步提高压入减轻作用。
作为一个示例，能够进行如下设计：啮合头部22的棱线部的R为0.3mm(以往为0.8mm左右)，颈部23的棱线部的R为0.2mm(以往为0.5mm左右)。
此外，本发明涉及的防水性拉链1的拉链链牙21的半部可以具有1个脚部，但是优选具有2个以上的脚部(在图1中，拉链链牙21的表半部21a的脚部27通过裆部26分支成2个脚部27a、27a)。这样，通过将脚部分支成2个以上，能够减少对拉头的凸缘部进行滑动引导的滑接面上的拉链链牙21的每1个半部的脚部的面积，因此能够减少在拉头的滑动操作时的滑动阻力，使拉头的滑动操作变得轻快。
此外，拉链链牙21的啮合头部22、颈部23、主干部24的表面是位于同一平面上的平坦面。但是，作为主干部24的表面设计，也能够采用一部分凹陷的形状。
拉头(未图示)由合成树脂或金属形成，具有与以往一般的防水性拉链所使用的拉头相同的结构。

Claims (4)

1.一种防水性拉链，其特征在于，包括：
一对拉链牙链带(2)，其具有沿着一对防水性拉链带(10)的相向的链牙安装缘部(11)排列设置的多个拉链链牙(21)，该一对防水性拉链带(10)在织成或编成的带状芯材(12)形成有由弹性体树脂等形成的防水层(13)；以及拉头，其可使拉链链牙(21)啮合、脱离，
各拉链链牙(21)采用合成树脂材料形成，并且具有在防水性拉链带(10)的表背面侧一体成型的表背半部(21a、21b)，所述表背半部(21a、21b)包括：啮合头部(22)；颈部(23)，其从所述啮合头部(22)连续地形成，具有在所述防水性拉链带(10)的长度方向上中间变细的形状；主干部(24)，其从所述颈部(23)连续地形成，
所述表背半部(21a、21b)彼此通过连结部(21c)经由形成在所述链牙安装缘部(11)的贯通孔(14)而被连结一体化，
所述链牙安装缘部(11)的端缘(11a)以在拉链链牙(21)啮合时相向的防水性拉链带(10)的端面彼此相互接触的方式形成，
在设防水性拉链带(10)的长度方向上的颈部(23)的外侧端缘间的最小宽度为N，设相同方向上的主干部(24)的外侧端缘间的宽度为B的情况下，B/N的值为2.5以上3.5以下。
2.如权利要求1所述的防水性拉链，其特征在于：
在所述拉链链牙(21)中，所述B的值设定得比防水性拉链带(10)的长度方向上的肩部(25)的外侧端缘间的宽度S大。
3.如权利要求1或2所述的防水性拉链，其特征在于：
在所述拉链链牙(21)中，颈部(23)的外侧端缘间为最小宽度的部位在防水性拉链带(10)的长度方向上所具有的2个空隙的合计距离(P－N－H)与朝向相同方向并相邻的2个主干部(24)的外侧端缘间的距离G满足下式：0.5≤(P－N－H)/G≤1.0，其中，P表示防水性拉链带(10)的长度方向上的朝向相同方向并相邻的2个拉链链牙的中心线间的距离，N表示防水性拉链带(10)的长度方向上的各拉链链牙的颈部的外侧端缘间的最小宽度，H表示防水性拉链带(10)的长度方向上的各拉链链牙的啮合头部的外侧端缘间的最大宽度。
4.如权利要求1至3中任一项所述的防水性拉链，其特征在于：
所述拉链链牙(21)中的啮合头部(22)的上表面棱线部的R为0.7mm以下，颈部(23)的上表面棱线部的R为0.4mm以下。
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