WO2018225264A1 - スライドファスナー - Google Patents

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WO2018225264A1
WO2018225264A1 PCT/JP2017/021522 JP2017021522W WO2018225264A1 WO 2018225264 A1 WO2018225264 A1 WO 2018225264A1 JP 2017021522 W JP2017021522 W JP 2017021522W WO 2018225264 A1 WO2018225264 A1 WO 2018225264A1
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WO
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slider
tape
main body
fastener
slide fastener
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/021522
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English (en)
French (fr)
Inventor
宥辰 董
佳敬 児島
Original Assignee
Ykk株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by Ykk株式会社 filed Critical Ykk株式会社
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Priority to PCT/JP2017/021522 priority patent/WO2018225264A1/ja
Priority to TW106136874A priority patent/TWI641334B/zh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/38—Means at the end of stringer by which the slider can be freed from one stringer, e.g. stringers can be completely separated from each other
    • A44B19/382—"Two-way" or "double-acting" separable slide fasteners
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/32—Means for making slide fasteners gas or watertight

Definitions

  • the present invention relates to a pair of left and right fastener stringers, a pair of front and rear sliders arranged so that the connecting pillars face each other, and an intermediate stop member arranged between the left and right fastener tapes at a position between the front and rear sliders. It is related with the slide fastener which has.
  • a slide fastener As one of the slide fasteners, a slide fastener is known in which two slidable sliders are attached to an element row provided on the left and right fastener stringers.
  • a slide fastener having two sliders a type in which the two sliders are attached to the element row in a direction in which the connecting pillars face each other, and two sliders are attached to the element row in a direction in which the rear ports face each other.
  • slide fasteners There are two types of slide fasteners.
  • the left and right element rows sandwiched between the two sliders are separated when the two sliders are arranged apart from each other.
  • the element rows arranged outside the two sliders are engaged with each other. Further, by holding the two sliders in contact with each other, the element rows arranged outside the two sliders are engaged with each other, and thus the slide fastener is closed.
  • ⁇ Slide fasteners to which these two sliders are attached may be used in products such as clothing and potatoes that require water-stopping.
  • a waterproof layer made of a thermoplastic resin or a thermoplastic elastomer capable of preventing liquid from entering is provided on at least one of the tape front and back surfaces of the left and right fastener tapes.
  • the rear edge of the upper blade and the lower blade is moved in and out with the left and right element rows engaged. It is formed in an orthogonal linear shape.
  • the shoulder edge side edge of the upper wing plate and the lower wing plate enters and exits in a state where the left and right elements are separated, so that the central portion is curved so that it protrudes beyond the left and right side edges. It is formed in a shape or a curved shape.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-61378
  • FIGS. A slide fastener 70 having a gap closing member 80 that functions as an intermediate stop member is described.
  • the slide fastener 70 of Patent Document 1 includes a pair of left and right fastener stringers 71 in which an element row is formed on the side edges of the left and right fastener tapes 72, and a pair of front and rear attached slidably to the left and right element rows.
  • the slider 75 has a gap closing member 80 slidably attached to the left and right element rows at a position between the front and rear sliders 75.
  • the gap closing member 80 of Patent Document 1 is attached to the left and right fastener tapes 72 at a position sandwiched between the front and rear sliders 75 as an intermediate stop member that stops the sliding of the slider 75 by bringing the front and rear sliders 75 into contact with each other. It is arranged so as to be passed over.
  • the gap closing member 80 protrudes from the upper plate portion 81 and the lower plate portion 82, the connecting portion 83 that connects the upper plate portion 81 and the lower plate portion 82, and the upper surface of the upper plate portion 81.
  • left and right lower flange portions 86 extending toward the left.
  • An element guide path is formed between the upper plate portion 81 and the lower plate portion 82 to guide the element string of the fastener stringer 71 and a part of the fastener tape 72.
  • a slider insertion portion 87 formed in a concave shape is provided at the front end portion and the rear end portion of the upper plate portion 81 and the lower plate portion 82 of the gap closing member 80.
  • the front and rear slider insertion portions 87 of the upper plate portion 81 are provided with a collar portion 88 that covers a part of the upper blade plate when the upper blade plate of the slider 75 is inserted.
  • the front and rear sliders 75 are slid toward the gap closing member 80 and inserted into the slider insertion portion 87 of the gap closing member 80. Put on. Thereby, the slide fastener 70 can be closed, and the gap formed between the front and rear sliders 75 can be closed by the gap closing member 80.
  • the flange 88 provided on the upper plate 81 is overlapped on the upper surface of the upper blade, and the upper 88 is partially covered by the flange 88. Thereby, it is possible to prevent intrusion of liquid such as water from between the front and rear sliders 75.
  • Patent Document 1 as a slide fastener according to another embodiment, instead of the above-described knob portion, a locking portion that locks the slider by engaging the pulling attachment columns of the front and rear sliders is provided.
  • a gap closing member intermediate stop member
  • the gap closing member Since the gap closing member has such a locking portion, it is possible to stably close the gap formed between the front and rear sliders while maintaining the state where the slider is in contact with the gap closing member. .
  • the front and rear sliders 75 are brought into contact with the gap closing member 80 so that a part of the slider 75 is a slider of the gap closing member 80.
  • the gap formed between the front and rear sliders 75 can be closed by the gap closing member 80 as described above.
  • the gap closing member 80 of Patent Document 1 is slidable along the left and right element rows and is not provided with means for holding the state in which the front and rear sliders 75 are in contact. For this reason, even if the front and rear sliders 75 are slid and brought into contact with the gap closing member 80, the slider 75 and the gap closing member 80 are freely slid when the product with the slide fastener 70 attached is used. It is conceivable that the slider 75 is separated from the gap closing member 80, and there is a possibility that a gap is formed between the slider 75 and the gap closing member 80.
  • the upper plate portion 81 is formed so as to overlap the upper wing plate of the slider 75, and the knob portion 84 is formed on the upper surface of the upper plate portion 81. Therefore, the dimension of the gap closing member 80 in the tape front and back direction of the fastener tape 72 is increased. Further, when the gap closing member 80 is formed of a synthetic resin (thermoplastic resin), the gap closing member 80 is formed hard although high rigidity is obtained.
  • a synthetic resin thermoplastic resin
  • the slide fastener 70 having the gap closing member 80 shown in FIG. 9 and FIG. 10 is used by being attached to a product such as clothing or groceries, the touch of the product due to the presence of the gap closing member 80 is used. And the appearance quality (appearance) may be deteriorated, or the user may feel a foreign object.
  • Patent Document 1 As described above, a gap closing member provided with a locking portion for locking a slider is described. In the case of the gap closing member having such a locking portion, it is possible to stably maintain the state where the front and rear sliders are in contact with the gap closing member.
  • the present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and its purpose is to prevent the formation of a gap between the front and rear sliders, and the touch and appearance quality of a product to which a slide fastener is attached (
  • An object of the present invention is to provide a slide fastener including an intermediate stop member capable of minimizing the effect on appearance.
  • a slide fastener provided by the present invention includes a pair of left and right fastener stringers in which an element row is formed on a tape side edge of a fastener tape, and an upper wing plate and a lower wing plate comprising a connecting column.
  • a pair of first sliders and second sliders that are connected and slidably attached to the element row in a direction in which the connecting columns face each other, and a position sandwiched between the first sliders and the second sliders
  • the intermediate stop member includes a stop main body portion fixed to the left and right fastener tapes, and a tape length of the stop main body portion.
  • a first housing space for housing the connecting pillar of the first slider is provided between the left and right first leg portions, and the first slider on the left and right sides is provided with the first slider.
  • a second receiving space portion is provided between the upper and lower wing plates in contact with the portion, and between the left and right second leg portions to receive the connecting pillar of the second slider.
  • the right and left second leg portions are characterized in that the second slider is inserted between the upper wing plate and the lower wing plate in a state where the second slider is in contact with the stop main body portion. It is.
  • the one end portion in the tape length direction of the stop main body portion of the intermediate stop member has a tape front and back dimension larger than that of the first leg portion through the step portion.
  • the shape of the edge portion on the side of the connecting column in at least one of the upper wing plate and the lower wing plate of the first slider is reversed.
  • the other end of the intermediate stop member in the tape length direction of the stop main body is formed with a dimension in the tape front and back direction larger than that of the second leg through a stepped portion, and
  • the shape of an end edge portion on the connecting column side in at least one of the upper wing plate and the lower wing plate of the second slider is reversed.
  • Door is preferable.
  • the stopper main body portion of the intermediate stopper member has a shape symmetrical with respect to the center line in the tape length direction in a plan view or a bottom view of the slide fastener, and a center line in the tape width direction. It preferably has a line-symmetric shape with respect to the reference.
  • the stop main body portion of the intermediate stop member has left and right constricted portions that reduce the dimension of the stop main body portion in the tape width direction.
  • the constricted portion is disposed at a central portion in the tape length direction of the stop main body portion.
  • the stopper main body portion of the intermediate stopper member includes an upper half portion arranged on the tape surface side of the fastener tape and a lower half portion arranged on the tape back surface side of the fastener tape.
  • at least one of the upper half portion and the lower half portion is provided with a groove portion that reduces the dimension of the stop main body portion in the tape front-back direction along the tape width direction.
  • the left and right first leg portions of the intermediate stop member are arranged with different dimensions in the tape length direction extending from the stop main body portion, and the left and right second leg portions of the intermediate stop member. Are preferably arranged with different dimensions in the tape length direction extending from the stop main body.
  • a waterproof layer that prevents liquid from entering is provided on at least one of the first tape surface and the second tape surface arranged on opposite sides of the fastener tape, It is preferably formed of a thermoplastic elastomer.
  • the intermediate stopping member that stops the sliding of the first slider and the second slider by bringing the pair of front and rear first slider and second slider into contact with each other is provided between the first slider and the second slider. It is arranged between the left and right fastener tapes at the sandwiched position.
  • the intermediate stop member extends over the left and right fastener tapes and is fixed to each fastener tape, and a pair of left and right first legs extending from one end portion (front end portion) of the stop body portion in the tape length direction. And a pair of left and right second leg portions extending from the other end portion (rear end portion) of the stop main body portion in the tape length direction.
  • a first accommodating space for accommodating the connecting pillar of the first slider is provided between the left and right first leg portions. Furthermore, the left and right first leg portions are formed so as to be inserted between the upper blade plate and the lower blade plate of the first slider in a state where the first slider is in contact with the stop main body portion. Further, a second accommodating space for accommodating the connecting pillar of the second slider is provided between the left and right second leg portions. Further, the left and right second leg portions are formed so as to be inserted between the upper blade plate and the lower blade plate of the second slider in a state where the second slider is in contact with the stop main body portion.
  • the slide fastener of the present invention having such an intermediate stop member, when the first slider and the second slider are slid and brought into contact (contact) with the intermediate stop member, the first slider The left and right first leg portions of the intermediate stopper member are held between the upper blade plate and the lower blade plate, and the second slider is disposed between the upper blade plate and the lower blade plate. The two legs are held in the inserted state.
  • the first slider and the second slider that are in contact with the intermediate stop member are prevented from sliding away from the intermediate stop member, and a gap is formed between the slider and the intermediate stop member. Can be prevented. Therefore, even when such a slide fastener of the present invention is used for a product such as clothing or potatoes that require water-stopping, for example, the water-stopping property of the product can be maintained.
  • the intermediate stop member of the present invention as described above has the maximum dimension in the tape front and back direction of the fastener tape, and the tape front and back between the upper surface of the upper blade plate and the lower surface of the lower blade plate in the first slider and the second slider. It can be formed with the same size as the dimension in the direction or less. For this reason, even when the slide fastener of the present invention is used by being attached to a product such as clothing or candy, the influence of the presence of the intermediate stop member on the touch and appearance quality (look) of the product, The gap closing member (intermediate stop member) 80 of Patent Document 1 shown in FIGS. 9 and 10 can be made smaller. As a result, it is possible to provide a product with a slide fastener including an intermediate stop member having a good touch and a good appearance quality.
  • one end portion (front end portion) in the tape length direction of the stop main body portion of the intermediate stop member is a dimension in the tape front and back direction from the first leg portion through the step portion. It is formed with a large.
  • the end portion (front end portion) of the stop main body portion has a shape of an end edge portion on the connecting column side in at least one of the upper blade plate and the lower blade plate of the first slider in a plan view or a bottom view of the slide fastener. It has an inverted shape.
  • the other end portion (rear end portion) in the tape length direction of the stop main body portion of the intermediate stop member is formed with the size in the tape front and back direction larger than that of the second leg portion through the step portion.
  • the end portion (front end portion) of the stop main body portion has a shape of an end edge portion on the connecting pillar side in at least one of the upper blade plate and the lower blade plate of the second slider in a plan view or a bottom view of the slide fastener. It has an inverted shape.
  • both end portions (front end portion and rear end portion) of the stop main body portion in the tape length direction as described above, when the first slider and the second slider are in contact with the intermediate stop member, The relative position of the first slider with respect to the stop member and the relative position of the second slider are difficult to shift. For this reason, it is possible to effectively prevent a gap from being formed between the first slider and the second slider and the intermediate stopping member.
  • the stop main body portion of the intermediate stop member has a shape symmetrical with respect to the center line in the tape length direction in the plan view or the bottom view of the slide fastener, and the center line in the tape width direction. It has a line-symmetric shape with respect to the reference.
  • the stop main body portion of the intermediate stop member has left and right constricted portions that reduce the dimension of the stop main body portion in the tape width direction.
  • the constricted portion is arranged at the central portion of the stop main body portion in the tape length direction.
  • the fixing area where the intermediate stop member is fixed to the fastener tape can be reduced, and the flexibility of the fastener tape can be ensured appropriately.
  • the intermediate stopper member is formed of a thermoplastic elastomer
  • the flexibility of the intermediate stopper member can be effectively increased.
  • the stop main body has a shape with left and right constricted portions, for example, when forming the intermediate stop member on the left and right fastener tapes by injection molding, the fastener tape can be easily pressed and the position of the fastener tape is stabilized. Therefore, the intermediate stop member can be stably formed at a predetermined position of the left and right fastener tapes.
  • the stopper main body portion of the intermediate stopper member has an upper half portion arranged on the tape surface side of the fastener tape and a lower half portion arranged on the tape back surface side of the fastener tape.
  • the concave groove part which reduces the dimension in the tape front and back direction of a stop main-body part is distribute
  • the left and right first leg portions of the intermediate stop member are arranged with different dimensions in the tape length direction (hereinafter abbreviated as a length dimension) extending from the stop main body portion.
  • the left and right second leg portions of the intermediate stop member are also arranged with different length dimensions extending from the stop main body portion.
  • the distance between the left first leg and the fastener element disposed adjacent to the first leg, and the right first leg can be appropriately ensured.
  • the fastener stringer is appropriately bent in the first slider without greatly extending the fastener tape.
  • the right and left fastener elements can be properly meshed.
  • the sliding resistance of the first slider when the first slider is slid so as to contact the intermediate stopper, and the first slider when the first slider that is in contact with the intermediate stopper is slid As a result, the first slider can be smoothly slid in the vicinity of the intermediate stopper member.
  • the distance between the left and right second leg portions and the fastener elements disposed adjacent to them can be appropriately secured by making the length dimensions of the left and right second leg portions different from each other, the first As in the case of the slider, the second slider can be smoothly slid in the vicinity of the intermediate stop member.
  • the left and right first leg portions of the intermediate stopper member are respectively formed on the inner surface of the upper wing plate and the inner surface of the lower wing plate in a state where the first slider is in contact with the main body portion of the intermediate stopper member. Formed to contact. Further, the left and right second leg portions of the intermediate stop member are in contact with the inner surface of the upper blade plate and the inner surface of the lower blade plate, respectively, in a state where the second slider is in contact with the stop main body portion of the intermediate stop member. Formed.
  • a waterproof layer for preventing liquid from entering is provided on at least one of the first tape surface and the second tape surface disposed on opposite sides of the fastener tape, It is formed of a plastic elastomer.
  • the slide fastener formed in this way can have water-stopping properties.
  • the intermediate stop member of the present invention is more preferably applied to a slide fastener having such a water stop.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a cross section taken along line III-III shown in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a cross section taken along line IV-IV shown in FIG. 1.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing a cross section taken along line VIII-VIII shown in FIG. 6.
  • FIG. 1 is a plan view schematically showing the slide fastener according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic diagram schematically showing the inside of the first slider and the second slider by omitting the illustration of the upper blade plate of the first slider and the upper blade plate of the second slider.
  • 3 and 4 are cross-sectional views showing cross sections taken along lines III-III and IV-IV shown in FIG. 5 to 8 are schematic views schematically showing the intermediate stopper member from various directions.
  • the fastener elements are not shown in order to easily understand the relationship between the intermediate stopper and the slider, which is a feature of the present invention.
  • the front-rear direction refers to the length direction of the fastener tape, and is the same direction as the sliding direction in which the first slider and the second slider slide.
  • the left-right direction refers to the tape width direction of the fastener tape, which is parallel to the tape surface of the fastener tape and orthogonal to the length direction (front-rear direction).
  • the vertical direction refers to the front and back direction perpendicular to the tape surface and the back surface of the fastener tape, and in particular, the direction on the side where the handle (not shown) of the slider is arranged is upward with respect to the fastener tape, and the opposite direction. Is the downward direction.
  • the slide fastener 1 includes a pair of left and right fastener stringers 10 each having an element row 12 formed on opposite side edges of the left and right fastener tapes 11 and a pair slidable along the left and right element rows 12.
  • the left and right fastener stringers 10 in the present embodiment are formed by providing a plurality of synthetic resin fastener elements 13 on the tape side edge of the woven or knitted fastener tape 11 by injection molding.
  • the fastener tape 11 includes a tape main part that becomes a part for attaching a product such as clothing to a fastener attaching member, and a tape side edge part (also referred to as an element attaching part) that extends from the inner edge of the tape main part in the tape width direction. ).
  • the core string part 11a provided with the form which swells in a tape front and back direction is distribute
  • a waterproof layer (thickness dimension) having a constant tape front and back dimension (thickness dimension) is provided on at least one of the tape surface (first tape surface) and the tape rear surface (second tape surface) of the fastener tape 11 of the present embodiment.
  • the fastener tape 11 is waterproof.
  • the waterproof property of the fastener tape 11 refers to a property that prevents liquid such as water from entering the inside of the fastener tape 11 and entering from the tape surface to the tape back surface (or from the tape back surface to the tape surface). In other words, it can be rephrased as liquid-tight.
  • the waterproof layer of the fastener tape 11 is formed of a polyurethane-based, polyester-based, polyamide-based, or vinyl chloride-based thermoplastic elastomer.
  • a waterproof layer can be easily formed by, for example, bonding or welding a film made of a thermoplastic elastomer to the fastener tape 11.
  • the material and forming method of the waterproof layer are not particularly limited. In the present invention, it is also possible to form a fastener stringer without providing a waterproof layer on the fastener tape.
  • the plurality of fastener elements 13 in the present embodiment are formed in an independent form by injection molding a thermoplastic resin such as polyacetal, polyamide, polypropylene, polybutylene terephthalate, nylon, polycarbonate or the like.
  • the left and right element rows 12 are formed by providing a plurality of fastener elements 13 at predetermined intervals on the tape side edges of the left and right fastener tapes 11.
  • column 12 is not formed in the installation part of the intermediate
  • the row 12 and the left and right element rows 12 on which the second slider 20b can slide are divided.
  • Each fastener element 13 has an element upper half part 13 a arranged on the tape surface side of the fastener tape 11 and an element lower half part 13 b arranged on the tape back surface side of the fastener tape 11.
  • the element lower half part 13b is shown with the broken line.
  • the element upper half 13a and the element lower half 13b of the fastener element 13 are connected and integrated with each other at a portion protruding from the tape inner edge of the fastener tape 11, and are also attached to the tape side edge of the fastener tape 11. They are connected and integrated through a formed through hole (not shown).
  • the element upper half part 13a of the fastener element 13 has a base part fixed to the tape surface of the fastener tape 11, and an element head part extending in the tape width direction from the base part to the fastener stringer 10 on the mating counterpart side.
  • the base of the element upper half 13a has a form of a quadrangle in the plan view of the slide fastener 1.
  • the element head of the element upper half 13a has a form in which the dimension (length dimension) in the tape length direction of the element head gradually decreases toward the tip of the element head.
  • the element lower half 13b of the fastener element 13 is formed continuously from the body fixed to the fastener tape 11 and the element width direction from the body, and the dimension of the element lower half 13b in the tape length direction is reduced.
  • the fastener element can be formed in a shape other than the present embodiment.
  • the first slider 20a and the second slider 20b of the present embodiment have the same form, although the orientation (posture) attached to the element row 12 is different. Therefore, here, the form of the first slider 20a will be described, and the form of the second slider 20b will be omitted by using the same reference numerals as the first slider 20a.
  • the first slider 20a has a slider body 21 through which the element row 12 is inserted, and a handle (not shown) held by the slider body 21.
  • the slider body 21 includes an upper wing plate 22 and a lower wing plate 23, one end portion (shoulder side edge) of the upper wing plate 22, and one end portion (shoulder side end) of the lower wing plate 23. From the left and right upper flange portions 25 extending from the left and right side edge portions of the upper wing plate 22 toward the lower wing plate 23, and from the left and right side edge portions of the lower wing plate 23. It has left and right lower flange portions 26 extending toward the upper blade plate 22, and a handle attachment portion 27 provided on the upper surface of the upper blade plate 22 and to which a handle is attached.
  • left and right shoulder openings are formed at one end portion in the length direction of the slider body 21 with the connecting column 24 interposed therebetween, and a rear opening is formed at the other end portion in the length direction of the slider body 21.
  • a substantially Y-shaped element guide path is formed between the upper wing plate 22 and the lower wing plate 23 to communicate the left and right shoulder openings and the rear opening.
  • a tape insertion gap through which the left and right fastener tapes 11 are inserted is formed between the upper flange portion 25 and the lower flange portion 26 in the slider body 21.
  • a fixing groove for fixing the handle attachment portion 27 to the upper blade 22 is provided along the length direction. It has been.
  • the shoulder edge side edges of the upper blade 22 and the lower blade 23 are front and rear with respect to the tape width direction (left-right direction) when the slider body 21 is viewed in plan or bottom view. It has an uneven shape in the direction.
  • the shoulder edge side edge portions of the upper wing plate 22 and the lower wing plate 23 are edge portions arranged on the connecting pillar 24 side of the upper wing plate 22 and the lower wing plate 23, and the first slider 20 a
  • a region having a predetermined length dimension from the tip of the upper wing plate 22 and the lower wing plate 23 on the side facing the intermediate stop member 30 (for example, the above-described above in the upper wing plate 22 and the lower wing plate 23).
  • the shoulder opening side edge of the upper wing plate 22 is arranged at the central portion in the tape width direction and the element.
  • the central convex portion 28a that protrudes most in the meshing direction
  • the left and right concave portions 28b and 28c that are concavely curved (or bent) on the left and right sides of the central convex portion 28a
  • the outer sides of the left and right concave portions 28b and 28c
  • Left and right side convex portions 28d and 28e extending in the element meshing direction are provided.
  • the above-mentioned element engagement direction refers to a direction in which the first slider 20a is slid so that the left and right fastener elements 13 are engaged.
  • the uneven shape provided on the shoulder opening side edge of the lower blade 23 in the present embodiment is formed in the same manner as the uneven shape provided on the shoulder opening side edge of the upper blade 22 described above.
  • the shapes of the edge portions on the shoulder opening side of the upper wing plate 22 and the lower wing plate 23 are not particularly limited, and can be arbitrarily changed to other shapes such as a curved shape.
  • the intermediate stopper 30 of the present embodiment is formed by performing injection molding using, for example, a polyurethane-based or vinyl chloride-based thermoplastic elastomer.
  • the intermediate stop member 30 is disposed at a position sandwiched between the first slider 20a and the second slider 20b.
  • the front left and right element rows 12 engaged and separated by the first slider 20a and the rear left and right element rows 12 engaged and separated by the second slider 20b are separated from each other with the intermediate stop member 30 interposed therebetween.
  • the material of the intermediate stopping member is not particularly limited.
  • the intermediate stop member 30 has an upper half portion 31 a disposed on the tape surface side of the fastener tape 11 and a lower half portion 31 b disposed on the tape back surface side of the fastener tape 11.
  • the upper half portion 31 a and the lower half portion 31 b of the intermediate stopper member 30 are connected and integrated in the region between the left and right fastener tapes 11, and are not shown through holes formed at the tape side edges of the fastener tape 11. Are connected and integrated.
  • the intermediate stopper member 30 of the present embodiment has a center point (symmetric point) that is the center in the tape length direction and the center in the tape width direction in the plan view (see FIG. 6) and the bottom view of the intermediate stopper member 30. ) As a reference, it has a point-symmetric shape. In other words, in the plan view and the bottom view of the intermediate stopper member 30, the intermediate stopper member 30 is moved back and forth with respect to the center line (straight line along the left-right direction) in the tape length direction of the intermediate stopper member 30 as a whole. It is asymmetric and formed asymmetrically on the left and right with respect to the center line (straight line along the front-rear direction) of the intermediate stopper 30 in the tape width direction.
  • the intermediate stop member 30 includes a stop main body portion 32 formed so as to be stretched over the left and right fastener tapes 11, and a pair of left and right first leg portions (front leg) extending forward from the front end portion of the stop main body portion 32. Part) 33a, 33b and a pair of left and right second leg parts (rear side leg parts) 34b, 34a extending rearward from the rear end part of the stop main body part 32.
  • first accommodation space portion 35 for accommodating the connecting pillar 24 of the first slider 20a is provided, and the left and right second leg portions.
  • a second accommodation space 36 for accommodating the connecting pillar 24 of the second slider 20b is provided between 34b and 34a.
  • the stopper main body 32 of the intermediate stopper 30 has a symmetrical shape with respect to the center line (straight line along the front-rear direction) in the tape width direction of the stopper main body 32 and the tape of the stopper main body 32. It has a symmetrical shape in the front-rear direction with respect to the center line in the length direction (straight line along the left-right direction).
  • the stop main body 32 includes a main body front end portion 32a connected to the left and right first leg portions 33a and 33b, a main body rear end portion 32b connected to the left and right second leg portions 34b and 34a, and a main body front end portion 32a. And a main body central portion 32c disposed between the main body rear end portion 32b.
  • the main body front end portion 32a and the main body rear end portion 32b of the stop main body portion 32 have a flat upper surface and a lower surface that are arranged orthogonal to the tape front and back direction.
  • the main body front end portion 32 a of the stop main body portion 32 includes left and right upper surface bottomed holes 37 a that are recessed from the upper surface of the stop main body portion 32 to the position of the fastener tape 11, and fasteners from the lower surface of the stop main body portion 32.
  • Left and right bottom-side bottomed holes 37b that are recessed to the position of the tape 11 are formed.
  • left and right upper surface side bottomed hole portions 37 a and left and right lower surface side bottomed hole portions 37 b are formed in the main body rear end portion 32 b of the stop main body portion 32.
  • the upper surface side bottomed hole portion 37a and the lower surface side bottomed hole portion 37b hold the fastener tape 11 from the front and back sides of the molding die when the intermediate stopper 30 is injection-molded. It is formed by the presence of a pressing pin that performs positioning.
  • the main body front end portion 32a and the main body rear end portion 32b of the stop main body portion 32 are formed by making the tape front and back direction dimensions (hereinafter referred to as thickness dimensions) larger than the main body central portion 32c of the stop main body portion 32.
  • thickness dimensions the tape front and back direction dimensions
  • the thickness dimensions of the main body front end portion 32a and the main body rear end portion 32b of the stop main body portion 32 are constant except for the portion where the upper surface side bottomed hole portion 37a and the lower surface side bottomed hole portion 37b are formed. The size is set.
  • the thickness dimensions of the main body front end portion 32a and the main body rear end portion 32b of the stop main body portion 32 are the upper surface of the upper blade plate 22 and the lower surface of the lower blade plate 23 in the first slider 20a and the second slider 20b. Is set to the same size as that in the tape front and back direction.
  • the main body front end portion 32a of the stop main body portion 32 is dimensioned in the tape front and back direction with respect to the left and right first leg portions 33a and 33b of the stop main body portion 32 via the step portion 39 on the upper surface side and the step portion 39 on the lower surface side. It is formed with a large.
  • the main body front end portion 32a of the stop main body portion 32 is in contact with the shoulder opening side edge portion of the upper blade 22 and the shoulder opening side edge portion of the lower blade 23 of the first slider 20a.
  • the main body front end portion 32a of the stop main body portion 32 has an uneven shape in the front-rear direction with respect to the tape width direction (left-right direction) in plan view or bottom view of the intermediate stop member 30.
  • the uneven shape at the main body front end portion 32a of the stop main body portion 32 is formed in a shape obtained by reversing the above-described uneven shape provided at the shoulder edge side edge portions of the upper blade 22 and the lower blade 23 of the first slider 20a. ing.
  • convex portions 38b and 38c are formed between the central concave portion 38a and the left side concave portion 38d, and between the central concave portion 38a and the right side concave portion 38e, respectively, in the main body front end portion 32a of the stop main body portion 32. Has been. These left and right convex portions 38b and 38c are formed on the upper and lower blades 22 and 23 of the first slider 20a when the first slider 20a is brought into contact with the intermediate stopper 30. It is accommodated in the recesses 28b and 28c, respectively.
  • the main body front end portion 32a of the stop main body portion 32 and the shoulder-edge-side edge portion of the first slider 20a are formed to have an uneven shape corresponding to each other as described above, so that the first slider 20a is attached to the intermediate stop member.
  • the relative displacement of the first slider 20a with respect to the intermediate stop member 30 becomes difficult, and a gap is formed between the first slider 20a and the intermediate stop member 30. Can be prevented.
  • the main body front end portion 32a of the stop main body portion 32 has the above-described uneven shape formed on the upper blade 22 of the first slider 20a and the above-described uneven shape formed on the lower blade 23.
  • the main body front end portion 32a of the stop main body portion 32 is an uneven shape formed on at least one of the upper blade plate 22 and the lower blade plate 23 of the first slider 20a. It may be formed in a shape that is inverted. That is, the main body front end portion 32 a of the stop main body portion 32 has an uneven shape corresponding to the shoulder opening side edge portion of the upper wing plate 22 of the first slider 20 a, and the shoulder opening side edge portion of the lower wing plate 23. It may be provided with a shape that does not correspond.
  • the main body rear end portion 32b of the stop main body portion 32 is in the tape front and back direction with respect to the left and right second leg portions 34b and 34a of the stop main body portion 32 via the step portion 39 on the upper surface side and the step portion 39 on the lower surface side. It is formed with larger dimensions.
  • the main body rear end 32b of the stop main body 32 is in contact with the shoulder opening side edge of the upper blade 22 and the shoulder opening side edge of the lower blade 23 of the second slider 20b.
  • the main body rear end portion 32b of the stop main body portion 32 has an uneven shape in the front-rear direction with respect to the tape width direction (left-right direction) in the plan view or the bottom view of the intermediate stop member 30.
  • the concave-convex shape at the main body rear end portion 32b of the stop main body portion 32 is similar to the case of the main body front end portion 32a of the stop main body portion 32 at the shoulder opening side edges of the upper blade plate 22 and the lower blade plate 23 of the second slider 20b. It is formed in the shape which reversed the uneven
  • the main body rear end portion 32b of the main locking main body portion 32 is also formed to have a shape obtained by inverting the uneven shape formed on at least one of the upper wing plate 22 and the lower wing plate 23 of the first slider 20a. May be.
  • the main body center portion 32c of the stop main body portion 32 in the present embodiment has a flat upper surface that is arranged orthogonal to the tape front and back direction.
  • the lower half 31b of the stop main body 32 is provided with a concave groove 41 along the tape width direction for reducing the dimension of the stop main body 32 in the tape front and back direction.
  • the recessed groove portion 41 of the stop main body portion 32 may be provided not in the lower half portion 31b of the stop main body portion 32 but in the upper half portion 31a, or with the upper half portion 31a of the stop main body portion 32. It may be provided on both of the lower half portions 31b.
  • the stop main body portion 32 is formed with left and right constricted portions 42 that reduce the dimension of the stop main body portion 32 in the tape width direction so as to be the smallest in the central portion of the stop main body portion 32 in the tape length direction. Yes.
  • the stop main body 32 With providing the stop main body 32 with the concave groove portion 41 in the tape width direction and the right and left constricted portions 42 as described above, the flexibility of the intermediate stop member 30 made of thermoplastic elastomer is effectively increased. Can do.
  • the left and right first leg portions 33a and 33b in the intermediate stop member 30 branch from the stop main body portion 32 and reduce the dimension (thickness dimension) in the tape front and back direction from the stop main body portion 32 through the step portion 39. , Extending forward in the tape length direction.
  • the left and right first leg portions 33 a and 33 b are fixed to the tape surface and the back surface of the fastener tape 11 so as to wrap around the core string portions 11 a of the left and right fastener tapes 11.
  • the left and right first leg portions 33a and 33b are arranged such that when the first slider 20a is slid and brought into contact (contact) with the intermediate stop member 30, the upper blade 22 and the lower wing of the first slider 20a. It is inserted into an element guide path formed between the plate 23.
  • the left and right first leg portions 33a and 33b are formed to have a constant thickness dimension, and the thickness dimension of the left and right first leg portions 33a and 33b is the upper wing of the first slider 20a.
  • the size is set to be the same as or slightly larger than the dimension (thickness dimension) in the tape front and back direction from the inner surface of the plate 22 to the inner surface of the lower wing plate 23.
  • the left and right first leg portions 33a and 33b are in contact with the inner surface of the upper blade plate 22 and the inner surface of the lower blade plate 23 in the first slider 20a in a state where the first slider 20a is in contact with the intermediate stop member 30.
  • the left and right first leg portions 33a and 33b in the intermediate stop member 30 are formed with different dimensions (length dimensions) in the tape length direction extending from the stop main body portion 32.
  • the first leg portion 33 a on the left side is formed longer than the first leg portion 33 b on the right side when viewed from above.
  • interval of the left 1st leg part 33a and the fastener element 13 distribute
  • arranged adjacent to the leg part 33b can be ensured with a respectively suitable magnitude
  • the fastener stringer 10 is appropriately moved without greatly extending the fastener tape 11 in the first slider 20a as shown in FIG.
  • the right and left fastener elements 13 can be appropriately meshed with each other. As a result, it is possible to suppress an increase in sliding resistance of the first slider 20a in the vicinity of the intermediate stopper member 30 and improve the slidability of the first slider 20a.
  • the left and right second leg portions 34b, 34a of the intermediate stop member 30 are formed with different dimensions (length dimensions) in the tape length direction extending from the stop main body 32, as shown in FIG. Thus, when viewed from above, the right second leg 34a is formed longer than the left second leg 34b.
  • left and right second leg portions 34b and 34a in this embodiment are formed in a point-symmetric relationship with the left and right first leg portions 33a and 33b described above.
  • the left and right second leg portions 34b and 34a have the same relationship as the relationship between the left and right first leg portions 33a and 33b and the first slider 20a described above with respect to the second slider 20b. For this reason, in order to avoid redundancy about the left and right second leg portions 34b and 34a, the description overlapping with the left and right first leg portions 33a and 33b is omitted.
  • the first slider 20a and the second slider 20b and the intermediate stopper member 30 are slid to the intermediate stopper member 30.
  • the first slider 20a is held in a state in which the left and right first leg portions 33a and 33b of the intermediate stopper 30 are inserted between the upper blade plate 22 and the lower blade plate 23.
  • the left and right first leg portions 33a and 33b of the intermediate stopper member 30 are in close contact with the upper blade 22 and the lower blade 23 of the first slider 20a. Further, the connecting pillar 24 of the first slider 20 a is inserted and accommodated in the first accommodation space 35 of the intermediate stop member 30.
  • the second slider 20b is held in a state where the left and right second leg portions 34b and 34a of the intermediate stopper member 30 are inserted between the upper blade 22 and the lower blade 23.
  • the left and right second leg portions 34b, 34a are in close contact with the upper blade 22 and the lower blade 23 of the second slider 20b.
  • the connecting pillar 24 of the second slider 20 b is inserted and accommodated in the second accommodation space 36 of the intermediate stopper 30.
  • the slide fastener 1 according to the present embodiment when the slide fastener 1 according to the present embodiment is used by being attached to a product such as clothing or potatoes that require water-stopping, for example, the first slider 20a and the second slider 20b are intermediately stopped.
  • a product such as clothing or potatoes that require water-stopping
  • the member 30 By contacting the member 30, for example, water stopping performance that prevents liquid such as water from entering between the first slider 20 a or the second slider 20 b and the intermediate stopper 30 can be appropriately exhibited.
  • the water stop performance of the slide fastener 1 can be stably maintained. Thereby, even if the slide fastener 1 of this embodiment is attached to a product, since the water-stop property of the product is not impaired by the slide fastener 1, the water-stop property of the product can be stably maintained.
  • the maximum dimension value in the tape front and back direction of the intermediate stopper member 30 (that is, the thickness dimension at the front end portion and the rear end portion of the stop main body portion 32) is the first slider 20a and
  • the second slider 20b is set to have the same size as the dimension in the tape front and back direction between the upper surface of the upper blade plate 22 and the lower surface of the lower blade plate 23.
  • the intermediate stop member 30 of the present embodiment is formed of a thermoplastic elastomer and has flexibility.
  • FIGS. 9 and 10 the influence which the presence of the intermediate stop member 30 has on the feel and appearance quality (appearance) of the product is shown in FIGS. 9 and 10, for example.
  • the gap can be reduced as compared with the gap closing member 80 of Patent Document 1 shown, and the feeling of foreign matter and discomfort given to the user can be reduced. Therefore, in the product to which the slide fastener 1 of the present embodiment is attached, it is possible to stably obtain a good touch and a good appearance quality.

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Abstract

本発明のスライドファスナー(1)は、一対の第１及び第２スライダー(20a,20b)と、第１及び第２スライダー(20a,20b)間に挟まれる位置に配される中間止部材(30)とを有する。中間止部材(30)は、止本体部(32)と、止本体部(32)からテープ長さ方向の一方に延出する左右の第１脚部(33a,33b)と、止本体部(32)からテープ長さ方向の他方に延出する左右の第２脚部(34b,34a)とを有する。左右の第１脚部(33a,33b)間に、第１スライダー(20a)の連結柱(24)を収容する第１収容空間部(35)が設けられ、左右の第２脚部(34b,34a)間に、第２スライダー(20b)の連結柱(24)を収容する第２収容空間部(36)が設けられる。これにより、中間止部材(30)に当接した第１及び第２スライダー(20a,20b)が自由に摺動することを抑制し、第１及び第２スライダー(20a,20b)と中間止部材(30)との間に間隙が形成されることを防止できる。

Description

スライドファスナー
　本発明は、左右一対のファスナーストリンガーと、連結柱が互いに対向する向きで配される前後一対のスライダーと、前後のスライダーに挟まれる位置に左右のファスナーテープ間に亘って配される中間止部材とを有するスライドファスナーに関する。
　スライドファスナーの１つとして、左右のファスナーストリンガーに設けられるエレメント列に対して、摺動可能な２つのスライダーが取着されるスライドファスナーが知られている。２つのスライダーを有するスライドファスナーとしては、２つのスライダーが互いに連結柱を対向させる向きでエレメント列に取着されるタイプと、２つのスライダーが互いに後口を対向させる向きでエレメント列に取着されるタイプの２種類のスライドファスナーがある。
　例えば、互いに連結柱を対向させる向きで２つのスライダーが取着されるスライドファスナーの場合、２つのスライダーを離間させて配置したときに、両スライダー間に挟まれる左右のエレメント列は分離した状態となり、２つのスライダーの外側に配されるエレメント列は噛み合わされた状態となる。また、２つのスライダーを突き合わせて保持することにより、２つのスライダーの外側に配されるエレメント列が噛み合わされた状態となるため、スライドファスナーが閉鎖される。
　このような２つのスライダーが取着されるスライドファスナーは、止水性が求められる衣類や鞄類などの製品に使用されることがある。この場合、左右のファスナーテープのテープ表面及びテープ裏面の少なくとも一方に、液体の浸入を防止可能な熱可塑性樹脂又は熱可塑性エラストマー製の防水層が設けられる。
　ところで、従来のスライドファスナーに用いられる一般的なスライダーの場合、上翼板及び下翼板の後口側端縁は、左右のエレメント列が噛合された状態で出入りするため、テープ長さ方向に直交する直線的な形状に形成される。一方、上翼板及び下翼板の肩口側端縁（連結柱側の端縁）は、左右のエレメントが分離した状態で出入りするため、中央部分が左右の側縁部よりも飛びだした湾曲した形状又は曲線状の形状に形成される。
　このような従来の一般的な２つのスライダーを、互いに連結柱を対向させる向きでエレメント列に取り付けて形成されるスライドファスナーの場合、２つのスライダーを突き合わせた状態（スライドファスナーが閉鎖された状態）で保持したときに、２つのスライダー間にテープ表裏方向に貫通するような隙間が形成されるとともに、当該隙間では、左右のエレメント列が開いた状態となる。
　このようにスライドファスナーの閉鎖状態にあっても、左右のエレメント列が開いた隙間が２つのスライダー間に形成されてしまうと、例えばスライドファスナーを止水性が求められる衣類や鞄類などの製品に用いる場合に、２つのスライダー間の隙間から液体の浸入を許すことになり、その結果、スライドファスナーが取り付けられた製品の止水性を低下させることに繋がる。
　これに対して、例えば特開２００６－６１３７８号公報（特許文献１）には、スライドファスナーの閉鎖状態において２つのスライダー７５間からの液体の浸入を防ぐために、図９及び図１０に示すように、中間止部材として機能する間隙閉塞部材８０を備えたスライドファスナー７０が記載されている。
　特許文献１のスライドファスナー７０は、左右のファスナーテープ７２のテープ側縁部にエレメント列が形成される左右一対のファスナーストリンガー７１と、左右のエレメント列に摺動可能に取着される前後一対のスライダー７５と、前後のスライダー７５に挟まれる位置に左右のエレメント列に摺動可能に取着される間隙閉塞部材８０とを有する。
　特許文献１の間隙閉塞部材８０は、前後のスライダー７５をそれぞれ接触させてスライダー７５の摺動を停止させる中間止部材として、前後のスライダー７５の間に挟まれる位置に、左右のファスナーテープ７２に掛け渡されるように配されている。
　この間隙閉塞部材８０は、図１０に示すように、上板部８１及び下板部８２と、上板部８１及び下板部８２を連結する連結部８３と、上板部８１の上面に突設される摘み部８４と、上板部８１の左右側縁部から下板部８２に向けて延出する左右の上フランジ部８５と、下板部８２の左右側縁部から上板部８１に向けて延出する左右の下フランジ部８６とを有する。上板部８１と下板部８２との間には、ファスナーストリンガー７１のエレメント列とファスナーテープ７２の一部を挿通させて案内するエレメント案内路が形成されている。
　間隙閉塞部材８０の上板部８１及び下板部８２の前端部と後端部には、凹状に湾曲して形成されるスライダー嵌入部８７が設けられている。また、上板部８１における前後のスライダー嵌入部８７には、スライダー７５の上翼板を嵌入させたときに上翼板の一部を覆う庇部８８が設けられている。
　上述のような間隙閉塞部材８０を有する特許文献１のスライドファスナー７０では、前後のスライダー７５を間隙閉塞部材８０に向けて摺動させて、間隙閉塞部材８０のスライダー嵌入部８７に挿入して嵌着させる。これにより、スライドファスナー７０を閉鎖できるとともに、前後のスライダー７５間に形成される間隙を間隙閉塞部材８０で閉塞できる。またこのとき、上板部８１に設けた庇部８８が上翼板の上面に重ねられて、庇部８８によって上翼板の一部が被覆される。これにより、前後のスライダー７５間から、水などの液体の浸入を防止することが可能となる。
　また特許文献１には、他の実施例に係るスライドファスナーとして、上述した摘み部に代えて、前後のスライダーの引手取付柱を係合させることによりスライダーを係止する係止部が設けられた間隙閉塞部材（中間止部材）が記載されている。このような係止部を間隙閉塞部材が有することにより、スライダーが間隙閉塞部材に当接した状態を維持して、前後のスライダー間に形成される間隙を安定して閉塞することが可能である。
特開２００６－６１３７８号公報
　図９及び図１０に示した間隙閉塞部材（中間止部材）８０を有するスライドファスナー７０では、間隙閉塞部材８０に前後のスライダー７５を当接させてスライダー７５の一部を間隙閉塞部材８０のスライダー嵌入部８７に嵌入することにより、上述したように前後のスライダー７５間に形成される間隙を、間隙閉塞部材８０により閉塞することができる。
　しかし、特許文献１の間隙閉塞部材８０は、左右のエレメント列に沿って摺動可能であるとともに、前後のスライダー７５が当接した状態を保持する手段が設けられていない。このため、前後のスライダー７５を摺動させて間隙閉塞部材８０に当接させても、スライドファスナー７０が取着された製品の使用時に、スライダー７５や間隙閉塞部材８０が自由に摺動してスライダー７５が間隙閉塞部材８０から離れることが考えられ、スライダー７５と間隙閉塞部材８０との間に間隙が形成される虞がある。
　また、図９及び図１０に示した間隙閉塞部材８０では、その上板部８１がスライダー７５の上翼板に重なるように形成されるとともに、上板部８１の上面に摘み部８４が形成されるため、ファスナーテープ７２のテープ表裏方向における間隙閉塞部材８０の寸法が大きくなる。また、間隙閉塞部材８０が合成樹脂（熱可塑性樹脂）で形成される場合、高い剛性は得られるものの、間隙閉塞部材８０が硬く形成される。
　このため、図９及び図１０に示した間隙閉塞部材８０を有するスライドファスナー７０が、例えば衣類や鞄類などの製品に取り付けられて使用される場合、間隙閉塞部材８０の存在により、製品の肌触りや外観品質（見栄え）を低下させる虞や、使用者に異物感を生じさせる虞がある。
　また、特許文献１における他の実施例として、上述したように、スライダーを係止する係止部が設けられた間隙閉塞部材が記載されている。このような係止部を有する間隙閉塞部材の場合、前後のスライダーが間隙閉塞部材に当接した状態を安定して維持することが可能になる。
　しかし、スライドファスナーの使用において、前後のスライダーを間隙閉塞部材に係止させる操作や、間隙閉塞部材に係止させたスライダーを摺動させる際に間隙閉塞部材からスライダーを外す操作が必要となるため、スライダー操作が煩わしくなり易い。このため、スライダーの操作性の低下や、スライドファスナーの利便性の低下を招く虞がある。また、スライドファスナーのスライダーとして、通常の一般的なスライダーを用いることができないため、製造コストの増大を招くことも考えられる。更に、係止部を有する間隙閉塞部材の場合、図９及び図１０に示した間隙閉塞部材に比べて、製品の肌触りや外観品質（見栄え）を更に低下させる虞もある。
　本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、前後のスライダーとの間に間隙が形成されることを防ぐとともに、スライドファスナーが取り付けられる製品の肌触りや外観品質（見栄え）に与える影響を小さく抑えることが可能な中間止部材を備えるスライドファスナーを提供することにある。
　上記目的を達成するために、本発明により提供されるスライドファスナーは、ファスナーテープのテープ側縁部にエレメント列が形成された左右一対のファスナーストリンガーと、上翼板及び下翼板が連結柱により連結され、且つ前記連結柱が互いに対向する向きで前記エレメント列に摺動可能に取着される一対の第１スライダー及び第２スライダーと、前記第１スライダー及び第２スライダー間に挟まれる位置に左右の前記ファスナーテープ間に亘って配される中間止部材とを有するスライドファスナーにおいて、前記中間止部材は、左右の前記ファスナーテープに固着される止本体部と、前記止本体部のテープ長さ方向の一端部から延出する左右の第１脚部と、前記止本体部のテープ長さ方向の他端部から延出する左右の第２脚部とを有し、左右の前記第１脚部の間に、前記第１スライダーの前記連結柱を収容する第１収容空間部が設けられ、左右の前記第１脚部は、前記第１スライダーが前記止本体部に接触した状態にて前記上翼板及び前記下翼板間に挿入され、左右の前記第２脚部の間に、前記第２スライダーの前記連結柱を収容する第２収容空間部が設けられ、左右の前記第２脚部は、前記第２スライダーが前記止本体部に接触した状態にて前記上翼板及び前記下翼板間に挿入されてなることを最も主要な特徴とするものである。
　本発明のスライドファスナーにおいて、前記中間止部材の前記止本体部におけるテープ長さ方向の一方側の端部は、段差部を介して前記第１脚部よりもテープ表裏方向の寸法を大きくして形成され、且つ、前記スライドファスナーの平面視又は底面視において、前記第１スライダーの前記上翼板及び前記下翼板の少なくとも一方における前記連結柱側の端縁部の形状が反転した形状を有し、前記中間止部材の前記止本体部におけるテープ長さ方向の他方側の端部は、段差部を介して前記第２脚部よりもテープ表裏方向の寸法を大きくして形成され、且つ、前記スライドファスナーの平面視又は底面視において、前記第２スライダーの前記上翼板及び前記下翼板の少なくとも一方における前記連結柱側の端縁部の形状が反転した形状を有することが好ましい。
　また、前記中間止部材の前記止本体部は、前記スライドファスナーの平面視又は底面視において、テープ長さ方向の中心線を基準にして線対称な形状を有するとともに、テープ幅方向の中心線を基準にして線対称な形状を有することが好ましい。
　更に、前記中間止部材の前記止本体部は、前記止本体部のテープ幅方向における寸法を減少させる左右の括れ部を有することが好ましい。この場合、前記括れ部は、前記止本体部のテープ長さ方向における中央部に配されることが更に好ましい。
　本発明のスライドファスナーにおいて、前記中間止部材の前記止本体部は、前記ファスナーテープのテープ表面側に配される上半部と、前記ファスナーテープのテープ裏面側に配される下半部とを有し、前記上半部及び前記下半部の少なくとも一方に、前記止本体部のテープ表裏方向における寸法を減少させる凹溝部が、テープ幅方向に沿って配されることが好ましい。
　また、前記中間止部材における左右の前記第１脚部は、前記止本体部から延出するテープ長さ方向の寸法を互いに異ならせて配され、前記中間止部材における左右の前記第２脚部は、前記止本体部から延出するテープ長さ方向の寸法を互いに異ならせて配されることが好ましい。
　更に本発明のスライドファスナーにおいて、前記ファスナーテープの互いに反対側に配される第１テープ面及び第２テープ面の少なくとも一方に、液体の浸入を防止する防水層が設けられ、前記中間止部材は、熱可塑性エラストマーにより形成されていることが好ましい。
　本発明に係るスライドファスナーでは、前後一対の第１スライダー及び第２スライダーをそれぞれ接触させて第１スライダー及び第２スライダーの摺動を停止させる中間止部材が、第１スライダー及び第２スライダー間に挟まれる位置に左右のファスナーテープ間に亘って配されている。この中間止部材は、左右のファスナーテープに跨るとともに各ファスナーテープに固着される止本体部と、止本体部のテープ長さ方向の一端部（前端部）から延出する左右一対の第１脚部と、止本体部のテープ長さ方向の他端部（後端部）から延出する左右一対の第２脚部とを有する。
　この中間止部材において、左右の第１脚部の間には、第１スライダーの連結柱を収容する第１収容空間部が設けられている。更に、これらの左右の第１脚部は、第１スライダーが止本体部に接触した状態において、第１スライダーの上翼板及び下翼板間に挿入されるように形成される。また、左右の第２脚部の間には、第２スライダーの連結柱を収容する第２収容空間部が設けられている。更に、これらの左右の第２脚部は、第２スライダーが止本体部に接触した状態において、第２スライダーの上翼板及び下翼板間に挿入されるように形成される。
　このような中間止部材を有する本発明のスライドファスナーによれば、第１スライダーと第２スライダーとを摺動させて中間止部材に接触（当接）させたときに、第１スライダーは、その上翼板及び下翼板間に中間止部材の左右の第１脚部が挿入された状態で保持され、第２スライダーは、その上翼板及び下翼板間に中間止部材の左右の第２脚部が挿入された状態で保持される。これにより、中間止部材に当接した第１スライダー及び第２スライダーが、中間止部材から離れる方向に摺動することを抑制して、スライダーと中間止部材との間に間隙が形成されることを防ぐことができる。従って、このような本発明のスライドファスナーが、例えば止水性が求められる衣類や鞄類などの製品に使用される場合でも、その製品の止水性を保持することができる。
　また、上述のような本発明の中間止部材は、ファスナーテープのテープ表裏方向における最大寸法を、第１スライダー及び第２スライダーにおける上翼板の上面と下翼板の下面との間のテープ表裏方向における寸法と同じ大きさ又はそれ以下にして形成することが可能である。このため、本発明のスライドファスナーが、例えば衣類や鞄類などの製品に取り付けられて使用される場合でも、中間止部材の存在が製品の肌触りや外観品質（見栄え）に対して与える影響を、図９及び図１０に示した特許文献１の間隙閉塞部材（中間止部材）８０よりも小さくすることができる。その結果、良好な肌触りや良好な外観品質を備える中間止部材を備えたスライドファスナー付き製品を提供することが可能となる。
　このような本発明のスライドファスナーにおいて、中間止部材の止本体部におけるテープ長さ方向の一方側の端部（前端部）は、段差部を介して第１脚部よりもテープ表裏方向の寸法を大きくして形成される。更に、止本体部における当該端部（前端部）は、スライドファスナーの平面視又は底面視において、第１スライダーの上翼板及び下翼板の少なくとも一方における連結柱側の端縁部の形状が反転した形状を有する。
　また、中間止部材の止本体部におけるテープ長さ方向の他方側の端部（後端部）は、段差部を介して第２脚部よりもテープ表裏方向の寸法を大きくして形成される。更に、止本体部における当該端部（前端部）は、スライドファスナーの平面視又は底面視において、第２スライダーの上翼板及び下翼板の少なくとも一方における連結柱側の端縁部の形状が反転した形状を有する。
　止本体部のテープ長さ方向の両端部（前端部及び後端部）が上述のように形成されることにより、第１スライダー及び第２スライダーを中間止部材に当接させたときに、中間止部材に対する第１スライダーの相対的な位置と第２スライダーの相対的な位置がずれ難くなる。このため、第１スライダー及び第２スライダーと中間止部材との間に間隙が形成されることを効果的に防止できる。
　また本発明において、中間止部材の止本体部は、スライドファスナーの平面視又は底面視において、テープ長さ方向の中心線を基準にして線対称な形状を有するとともに、テープ幅方向の中心線を基準にして線対称な形状を有する。これにより、第１スライダー及び第２スライダーとして同じ形態のスライダーを用いても、第１スライダー及び第２スライダーと中間止部材との間に間隙が形成されることを防止できる。また、中間止部材の見栄えを良好にしてスライドファスナーの外観品質を向上させることが期待できる。
　更に本発明において、中間止部材の止本体部は、止本体部のテープ幅方向における寸法を減少させる左右の括れ部を有する。特にこの場合、括れ部は、止本体部のテープ長さ方向における中央部に配されることが好ましい。
　このような左右の括れ部が止本体部に設けられることにより、中間止部材がファスナーテープに固着する固着面積を小さくしてファスナーテープの柔軟性を適切に確保することができる。また、例えば中間止部材が熱可塑性エラストマーにより形成されている場合に、その中間止部材の柔軟性を効果的に高めることができる。それによって、スライドファスナーの使い易さや利便性を高めることができる。また止本体部が左右の括れ部を備えた形状を有することにより、例えば中間止部材を射出成形によって左右のファスナーテープに形成する際に、ファスナーテープが押さえ易くなってファスナーテープの位置を安定させることができるため、中間止部材を、左右のファスナーテープの所定の位置に安定して形成することができる。
　本発明のスライドファスナーにおいて、中間止部材の止本体部は、ファスナーテープのテープ表面側に配される上半部と、ファスナーテープのテープ裏面側に配される下半部とを有する。また、止本体部における上半部及び下半部の少なくとも一方に、止本体部のテープ表裏方向における寸法を減少させる凹溝部が、テープ幅方向に沿って配される。これによって、中間止部材が例えば熱可塑性エラストマーにより形成されている場合に、その中間止部材の柔軟性を高めることができる。
　また本発明において、中間止部材における左右の第１脚部は、止本体部から延出するテープ長さ方向の寸法（以下、長さ寸法と略記する）を互いに異ならせて配される。中間止部材における左右の第２脚部も、止本体部から延出する長さ寸法を互いに異ならせて配される。
　左右の第１脚部の長さ寸法を互いに異ならせることにより、左側の第１脚部とその第１脚部に隣接して配されるファスナーエレメントとの間隔、及び右側の第１脚部とその第１脚部に隣接して配されるファスナーエレメントとの間隔を、それぞれ適切に確保できる。上述の間隔が適切な大きさで確保されることにより、第１スライダーを中間止部材に当接させたときに、第１スライダー内において、ファスナーテープを大きく伸ばすことなく、ファスナーストリンガーを適切に折り曲げて左右のファスナーエレメントを適切に噛み合わせることができる。その結果、第１スライダーを中間止部材に当接させるように摺動させるときの第１スライダーの摺動抵抗や、中間止部材に当接している第１スライダーを摺動させるときの第１スライダーの摺動抵抗が大きくなることを抑制し、第１スライダーを中間止部材の近傍で円滑に摺動させることが可能となる。また、左右の第２脚部の長さ寸法を互いに異ならせることによっても、左右の第２脚部と、それらに隣接して配されるファスナーエレメントとの間隔を適切に確保できるため、第１スライダーの場合と同様に、第２スライダーを中間止部材の近傍で円滑に摺動させることが可能となる。
　更に本発明において、中間止部材における左右の第１脚部は、第１スライダーが中間止部材の止本体部に接触した状態にて、それぞれスライダーの上翼板の内面及び下翼板の内面に接触するように形成される。また、中間止部材における左右の第２脚部は、第２スライダーが中間止部材の止本体部に接触した状態にて、それぞれスライダーの上翼板の内面及び下翼板の内面に接触するように形成される。これにより、中間止部材に当接した第１スライダー及び第２スライダーが、中間止部材から離れる方向に摺動することを効果的に抑制でき、第１及び第２スライダーと中間止部材との間に間隙が意図せずに形成されることを安定して防止できる。
　また本発明のスライドファスナーにおいて、ファスナーテープの互いに反対側に配される第１テープ面及び第２テープ面の少なくとも一方に、液体の浸入を防止する防水層が設けられ、中間止部材は、熱可塑性エラストマーにより形成されている。このように形成されるスライドファスナーは、止水性を備えることが可能となる。本発明の中間止部材は、このような止水性を備えるスライドファスナーに対しより好適に適用される。
本発明の実施形態に係るスライドファスナーを模式的に示す平面図である。 図１のスライドファスナーにおける第１スライダー及び第２スライダーの内部の状態を説明する模式図である。 図１に示したＩＩＩ－ＩＩＩ線の断面を模式的に示す断面図である。 図１に示したＩＶ－ＩＶ線の断面を模式的に示す断面図である。 スライドファスナーの中間止部材を模式的に示す斜視図である。 中間止部材の平面図である。 中間止部材の側面図である。 図６に示したＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線の断面を模式的に示す断面図である。 ２つのスライダーと間隙閉塞部材（中間止部材）とを有する従来のスライドファスナーを示す平面図である。 従来の間隙閉塞部材を示す斜視図である。
　以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下で説明する実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。例えば、以下の実施形態では、止水性を備えるスライドファスナーについて説明されているが、本発明は、止水性を備えないスライドファスナーに対しても同様に適用することができる。また本発明において、ファスナーエレメントの具体的な形状や寸法、材質などについては、任意に変更することが可能である。
　ここで、図１は、本実施形態に係るスライドファスナーを模式的に示す平面図である。図２は、第１スライダーの上翼板と第２スライダーの上翼板の図示を省くことにより第１スライダー及び第２スライダーの内部を模式的に示す模式図である。図３及び図４は、図１に示したＩＩＩ－ＩＩＩ線及びＩＶ－ＩＶ線の断面を示す断面図である。図５～図８は、中間止部材を様々な方向から模式的に示す模式図である。なお、図３及び図４の断面図においては、本発明の特徴となる中間止部材とスライダーとの関係を判り易く示すために、ファスナーエレメントの図示が省略されている。
　また、以下の説明において、前後方向とは、ファスナーテープの長さ方向を指し、第１スライダー及び第２スライダーが摺動する摺動方向と同じ方向である。左右方向とは、ファスナーテープのテープ幅方向を指し、ファスナーテープのテープ面に平行で、且つ、長さ方向（前後方向）に直交する方向である。上下方向とは、ファスナーテープのテープ表面及びテープ裏面に直交する表裏方向を指し、特に、ファスナーテープに対してスライダーの図示しない引手が配されている側の方向を上方とし、その反対側の方向を下方とする。
　本実施形態のスライドファスナー１は、左右のファスナーテープ１１の対向するテープ側縁部にエレメント列１２が形成された左右一対のファスナーストリンガー１０と、左右のエレメント列１２に沿って摺動可能な一対の第１スライダー（前側スライダー）２０ａ及び第２スライダー（後側スライダー）２０ｂと、第１スライダー２０ａ及び第２スライダー２０ｂ間に挟まれる位置に配される中間止部材３０とを有する。
　本実施形態における左右の各ファスナーストリンガー１０は、織成又は編成されたファスナーテープ１１のテープ側縁部に、複数の合成樹脂製ファスナーエレメント１３が射出成形により設けられることにより形成されている。ファスナーテープ１１は、衣類等の製品のファスナー被着部材への取り付け部分となるテープ主体部と、テープ主体部の内側縁部からテープ幅方向に延出するテープ側縁部（エレメント取付部とも言う）とを有する。また、ファスナーテープ１１におけるテープ側縁部側のテープ端縁には、テープ表裏方向に膨出するような形態を備える芯紐部１１ａがテープ長さ方向に沿って配されている。
　また、本実施形態のファスナーテープ１１のテープ表面（第１テープ面）及びテープ裏面（第２テープ面）の少なくとも一方には、テープ表裏方向の寸法（厚さ寸法）が一定である防水層（図示は省略）が設けられており、それによって、ファスナーテープ１１が防水性を備えている。ここで、ファスナーテープ１１の防水性とは、水などの液体が、ファスナーテープ１１の内部に入り込んでテープ表面からテープ裏面に（又はテープ裏面からテープ表面に）浸入することを防止する性質を言い、液密性と言い換えることもできる。
　この場合、ファスナーテープ１１の防水層は、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、又は塩化ビニル系の熱可塑性エラストマーにより形成されている。このような防水層は、例えば熱可塑性エラストマーからなるフィルムをファスナーテープ１１に接着又は溶着させることにより、容易に形成することが可能である。なお本発明において、防水層の材質や形成方法は特に限定されない。また本発明では、ファスナーテープに防水層を設けずにファスナーストリンガーを形成することも可能である。
　本実施形態における複数のファスナーエレメント１３は、ポリアセタール、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリカーボネートなどの熱可塑性樹脂を射出成形することにより、それぞれが独立した形態で形成されている。複数のファスナーエレメント１３が左右のファスナーテープ１１のテープ側縁部に所定の間隔で設けられていることにより、左右のエレメント列１２が形成されている。また、本実施形態のスライドファスナー１では、中間止部材３０の設置部分にはエレメント列１２が形成されておらず、中間止部材３０によって、第１スライダー２０ａが摺動可能な前側の左右のエレメント列１２と、第２スライダー２０ｂが摺動可能な後側の左右のエレメント列１２とが分断されている。
　各ファスナーエレメント１３は、ファスナーテープ１１のテープ表面側に配されるエレメント上半部１３ａと、ファスナーテープ１１のテープ裏面側に配されるエレメント下半部１３ｂとを有する。なお、図１に示した一部のファスナーエレメント１３について、エレメント下半部１３ｂを破線で示している。
　また、ファスナーエレメント１３のエレメント上半部１３ａとエレメント下半部１３ｂとは、ファスナーテープ１１のテープ内側縁から突出した部分において互いに連結一体化されているとともに、ファスナーテープ１１のテープ側縁部に形成された図示しない貫通孔を介して連結一体化されている。
　ファスナーエレメント１３のエレメント上半部１３ａは、ファスナーテープ１１のテープ表面に固着される基部と、基部から噛合相手側のファスナーストリンガー１０に向けてテープ幅方向に延出するエレメント頭部とを有する。エレメント上半部１３ａの基部は、スライドファスナー１の平面視において四角形を呈する形態を有する。エレメント上半部１３ａのエレメント頭部は、そのエレメント頭部のテープ長さ方向における寸法（長さ寸法）がエレメント頭部の先端に向けて漸減する形態を有する。
　ファスナーエレメント１３のエレメント下半部１３ｂは、ファスナーテープ１１に固着される胴部と、胴部からエレメント幅方向に連続して形成され、エレメント下半部１３ｂのテープ長さ方向の寸法が細くなるように括れた形状を備える首部と、首部からエレメント幅方向に連続して形成され、底面視にて長円形状を呈する噛合頭部とを有する。なお本発明では、ファスナーエレメントを、本実施形態以外の形状で形成することも可能である。
　本実施形態の第１スライダー２０ａと第２スライダー２０ｂとは、エレメント列１２に取着される向き（姿勢）が異なるものの、互いに同じ形態を有する。従って、ここでは第１スライダー２０ａの形態について説明し、第２スライダー２０ｂの形態については、第１スライダー２０ａと同じ符号を用いて表すことによってその説明を省略する。
　第１スライダー２０ａは、エレメント列１２を内部に挿通させるスライダー胴体２１と、スライダー胴体２１に保持される図示しない引手とを有する。スライダー胴体２１は、上翼板２２及び下翼板２３と、上翼板２２の長さ方向の一端部（肩口側端縁部）と下翼板２３の長さ方向の一端部（肩口側端縁部）とを連結する連結柱２４と、上翼板２２の左右側縁部から下翼板２３に向けて延出する左右の上フランジ部２５と、下翼板２３の左右側縁部から上翼板２２に向けて延出する左右の下フランジ部２６と、上翼板２２の上面に設けられるとともに引手が取り付けられる引手取付部２７とを有する。
　また、スライダー胴体２１における長さ方向の一端部には、連結柱２４を間に挟んで左右の肩口が形成されているとともに、スライダー胴体２１における長さ方向の他端部には後口が形成されている。また、上翼板２２及び下翼板２３間には、左右の肩口と後口とを連通する略Ｙ字形状のエレメント案内路が形成されている。更に、スライダー胴体２１における上フランジ部２５と下フランジ部２６との間には、左右のファスナーテープ１１を挿通させるテープ挿通間隙が形成されている。上翼板２２の上面部における肩口側端縁部の幅方向の中央部には、引手取付部２７を上翼板２２に取り付けて固定するための固定用凹溝部が長さ方向に沿って設けられている。
　また本実施形態の第１スライダー２０ａでは、スライダー胴体２１の平面視又は底面視において、上翼板２２及び下翼板２３の肩口側端縁部が、テープ幅方向（左右方向）に対して前後方向に凹凸のある形状を有する。ここで、上翼板２２及び下翼板２３の肩口側端縁部とは、上翼板２２及び下翼板２３の連結柱２４側に配される端縁部であり、第１スライダー２０ａの平面視又は底面視において、上翼板２２及び下翼板２３における中間止部材３０に対向する側の先端から所定の長さ寸法を有する領域（例えば、上翼板２２及び下翼板２３における上述の先端から上フランジ部２５及び下フランジ部２６の肩口側端縁までの長さ寸法を有する領域）である。
　ここで、上翼板２２の肩口側端縁部に設けられる凹凸形状について具体的に説明すると、上翼板２２の肩口側端縁部には、テープ幅方向の中央部に配されるとともにエレメント噛合方向に最も突出する中央凸部２８ａと、中央凸部２８ａの左右両側に凹状に湾曲（又は屈曲）する左右の凹部２８ｂ，２８ｃと、左右の凹部２８ｂ，２８ｃの更に外側に配されるとともにエレメント噛合方向に延びる左右の側方凸部２８ｄ，２８ｅとが設けられている。ここで、上述のエレメント噛合方向とは、第１スライダー２０ａを左右のファスナーエレメント１３が噛合するように摺動させる方向を言う。
　また、本実施形態における下翼板２３の肩口側端縁部に設けられる凹凸形状は、上述した上翼板２２の肩口側端縁部に設けられる凹凸形状と同様に形成されている。なお本発明において、上翼板２２及び下翼板２３の肩口側端縁部の形状は特に限定されるものではなく、湾曲形状などのその他の形状に任意に変更することが可能である。
　本実施形態の中間止部材３０は、例えばポリウレタン系又は塩化ビニル系の熱可塑性エラストマーを用いて、射出成形を行うことにより形成されている。この中間止部材３０は、第１スライダー２０ａと第２スライダー２０ｂの間に挟まれる位置に配されている。この中間止部材３０を間に挟んで、第１スライダー２０ａが噛合・分離させる前側の左右のエレメント列１２と、第２スライダー２０ｂが噛合・分離させる後側の左右のエレメント列１２とが互いに離れて配されている。なお本発明において、中間止部材の材質は特に限定されない。
　また、中間止部材３０は、ファスナーテープ１１のテープ表面側に配される上半部３１ａと、ファスナーテープ１１のテープ裏面側に配される下半部３１ｂとを有する。この中間止部材３０の上半部３１ａと下半部３１ｂは、左右のファスナーテープ１１間の領域で連結一体化されているとともに、ファスナーテープ１１のテープ側縁部に形成された図示しない貫通孔を介して連結一体化されている。
　更に、本実施形態の中間止部材３０は、中間止部材３０の平面視（図６を参照）及び底面視において、テープ長さ方向の中心で且つテープ幅方向の中心となる中心点（対称点）を基準にして、点対称な形状を有する。言い換えると、中間止部材３０の平面視及び底面視において、中間止部材３０は、全体として、中間止部材３０のテープ長さ方向における中心線（左右方向に沿った直線）を基準にして前後に非対称で、且つ、中間止部材３０のテープ幅方向における中心線（前後方向に沿った直線）を基準にして左右に非対称に形成されている。
　この中間止部材３０は、左右のファスナーテープ１１に掛け渡されるように形成される止本体部３２と、止本体部３２の前端部から前方に延出する左右一対の第１脚部（前側脚部）３３ａ，３３ｂと、止本体部３２の後端部から後方に延出する左右一対の第２脚部（後側脚部）３４ｂ，３４ａとを有する。
　また、中間止部材３０における左右の第１脚部３３ａ，３３ｂの間には、第１スライダー２０ａの連結柱２４を収容する第１収容空間部３５が設けられており、左右の第２脚部３４ｂ，３４ａの間には、第２スライダー２０ｂの連結柱２４を収容する第２収容空間部３６が設けられている。
　中間止部材３０の止本体部３２は、止本体部３２のテープ幅方向における中心線（前後方向に沿った直線）を基準にして左右に対称的な形状を有するとともに、止本体部３２のテープ長さ方向における中心線（左右方向に沿った直線）を基準にして前後に対称的な形状を有する。
　この場合、止本体部３２は、左右の第１脚部３３ａ，３３ｂが連結する本体前端部３２ａと、左右の第２脚部３４ｂ，３４ａが連結する本体後端部３２ｂと、本体前端部３２ａと本体後端部３２ｂの間に配される本体中央部３２ｃとを有する。止本体部３２における本体前端部３２ａと本体後端部３２ｂとは、テープ表裏方向に直交して配される平坦な上面及び下面を有する。
　また、止本体部３２の本体前端部３２ａには、止本体部３２の上面からファスナーテープ１１の位置まで凹設される左右の上面側有底孔部３７ａと、止本体部３２の下面からファスナーテープ１１の位置まで凹設される左右の下面側有底孔部３７ｂとが形成されている。止本体部３２の本体後端部３２ｂにも、止本体部３２の前端部と同様に、左右の上面側有底孔部３７ａと左右の下面側有底孔部３７ｂとが形成されている。これらの上面側有底孔部３７ａ及び下面側有底孔部３７ｂは、中間止部材３０の射出成形を行う際に、成形用金型内でファスナーテープ１１をテープ表裏方向から押さえてファスナーテープ１１の位置決めを行う押さえピンの存在によって形成される。
　この場合、止本体部３２の本体前端部３２ａ及び本体後端部３２ｂは、止本体部３２の本体中央部３２ｃよりもテープ表裏方向の寸法（以下、厚さ寸法と言う）を大きくして形成されている。また、止本体部３２の本体前端部３２ａ及び本体後端部３２ｂにおける厚さ寸法は、上面側有底孔部３７ａ及び下面側有底孔部３７ｂが形成されている部分を除いて、一定の大きさに設定されている。
　特に本実施形態において、止本体部３２の本体前端部３２ａ及び本体後端部３２ｂにおける厚さ寸法は、第１スライダー２０ａ及び第２スライダー２０ｂにおける上翼板２２の上面と下翼板２３の下面との間のテープ表裏方向における寸法と同じ大きさに設定されている。
　止本体部３２の本体前端部３２ａは、止本体部３２の左右の第１脚部３３ａ，３３ｂに対して、上面側の段差部３９及び下面側の段差部３９を介してテープ表裏方向の寸法を大きくして形成されている。この止本体部３２の本体前端部３２ａには、第１スライダー２０ａにおける上翼板２２の肩口側端縁部及び下翼板２３の肩口側端縁部が当接される。
　この場合、止本体部３２の本体前端部３２ａは、中間止部材３０の平面視又は底面視において、テープ幅方向（左右方向）に対して前後方向に凹凸のある形状を有しており、この止本体部３２の本体前端部３２ａにおける凹凸形状は、第１スライダー２０ａにおける上翼板２２及び下翼板２３の肩口側端縁部に設けられた上述の凹凸形状を反転させた形状に形成されている。
　具体的に説明すると、止本体部３２の本体前端部３２ａには、第１スライダー２０ａの上翼板２２及び下翼板２３に形成される上述した中央凸部２８ａと左右の側方凸部２８ｄ，２８ｅとを受け入れるために、図６に示すように、中央凹部３８ａと左右の側方凹部３８ｄ，３８ｅとが設けられている。
　また、止本体部３２の本体前端部３２ａにおける中央凹部３８ａと左側の側方凹部３８ｄの間と、中央凹部３８ａと右側の側方凹部３８ｅの間とには、凸部３８ｂ，３８ｃがそれぞれ形成されている。これらの左右の凸部３８ｂ，３８ｃは、第１スライダー２０ａを中間止部材３０に当接させたときに、第１スライダー２０ａの上翼板２２及び下翼板２３に形成される上述した左右の凹部２８ｂ，２８ｃにそれぞれ収容される。
　止本体部３２の本体前端部３２ａと第１スライダー２０ａの肩口側端縁部とが、上述のように互いに対応する凹凸形状を有して形成されることにより、第１スライダー２０ａを中間止部材３０に当接させたときに、中間止部材３０に対する第１スライダー２０ａの相対的な位置ずれがし難くなり、第１スライダー２０ａと中間止部材３０との間に間隙が形成されることを効果的に防止できる。
　なお本実施形態において、止本体部３２の本体前端部３２ａは、第１スライダー２０ａの上翼板２２に形成される上述した凹凸形状と、下翼板２３に形成される上述した凹凸形状とをそれぞれ反転させた形状に形成されているが、本発明において、止本体部３２の本体前端部３２ａは、第１スライダー２０ａの上翼板２２及び下翼板２３の少なくとも一方に形成される凹凸形状を反転させた形状に形成されていても良い。すなわち、止本体部３２の本体前端部３２ａは、第１スライダー２０ａの上翼板２２の肩口側端縁部に対応する凹凸形状を有し、且つ、下翼板２３の肩口側端縁部に対応しない形状を有して設けられていても良い。
　止本体部３２の本体後端部３２ｂは、止本体部３２の左右の第２脚部３４ｂ，３４ａに対して、上面側の段差部３９及び下面側の段差部３９を介してテープ表裏方向の寸法を大きくして形成されている。この止本体部３２の本体後端部３２ｂには、第２スライダー２０ｂにおける上翼板２２の肩口側端縁部及び下翼板２３の肩口側端縁部が当接される。
　この場合、止本体部３２の本体後端部３２ｂは、中間止部材３０の平面視又は底面視において、テープ幅方向（左右方向）に対して前後方向に凹凸のある形状を有しており、この止本体部３２の本体後端部３２ｂにおける凹凸形状は、止本体部３２の本体前端部３２ａの場合と同様に、第２スライダー２０ｂにおける上翼板２２及び下翼板２３の肩口側端縁部に設けられた凹凸形状を反転させた形状に形成されている。なお、本止本体部３２の本体後端部３２ｂも、第１スライダー２０ａの上翼板２２及び下翼板２３の少なくとも一方に形成される凹凸形状を反転させた形状を有して形成されていても良い。
　本実施形態における止本体部３２の本体中央部３２ｃは、テープ表裏方向に直交して配される平坦な上面を有する。また、この止本体部３２の下半部３１ｂには、止本体部３２のテープ表裏方向における寸法を減少させる凹溝部４１がテープ幅方向に沿って設けられている。なお本発明において、止本体部３２の凹溝部４１は、止本体部３２の下半部３１ｂではなく、上半部３１ａに設けられていても良いし、止本体部３２の上半部３１ａと下半部３１ｂの両方に設けられていても良い。
　更に、止本体部３２には、止本体部３２のテープ幅方向における寸法を、止本体部３２におけるテープ長さ方向の中央部分で最も小さくなるように減少させる左右の括れ部４２が形成されている。止本体部３２に、上述のようなテープ幅方向の凹溝部４１や、左右の括れ部４２が設けられていることにより、熱可塑性エラストマーからなる中間止部材３０の柔軟性を効果的に高めることができる。
　更に止本体部３２に左右の括れ部４２が設けられていることにより、本実施形態の中間止部材３０を射出成形によって左右のファスナーテープ１１に形成する際に、ファスナーテープ１１における中間止部材３０の近傍部位が成形用金型で押さえ易くなり、ファスナーテープ１１の位置を安定させることができる。それによって、中間止部材３０を、左右のファスナーテープ１１の所定の位置に且つ所定の形状に安定して成形することができる。
　中間止部材３０における左右の第１脚部３３ａ，３３ｂは、止本体部３２から分岐するとともに、止本体部３２から段差部３９を介してテープ表裏方向の寸法（厚さ寸法）を小さくして、テープ長さ方向の前方に延出している。左右の第１脚部３３ａ，３３ｂは、左右のファスナーテープ１１の芯紐部１１ａを包み込むようにしてファスナーテープ１１のテープ表面とテープ裏面に固着されている。このような左右の第１脚部３３ａ，３３ｂは、第１スライダー２０ａを摺動させて中間止部材３０に接触（当接）させたときに、第１スライダー２０ａの上翼板２２と下翼板２３との間に形成されるエレメント案内路内に挿入される。
　この場合、左右の第１脚部３３ａ，３３ｂは、一定の厚さ寸法を有して形成されており、左右の第１脚部３３ａ，３３ｂの厚さ寸法は、第１スライダー２０ａにおける上翼板２２の内面から下翼板２３の内面までのテープ表裏方向の寸法（厚さ寸法）と同じ大きさ、又はその厚さ寸法よりも僅かに大きく設定されている。それにより、第１スライダー２０ａを中間止部材３０に当接させた状態において、左右の第１脚部３３ａ，３３ｂが第１スライダー２０ａにおける上翼板２２の内面と下翼板２３の内面に接触（密接）する。このため、第１スライダー２０ａが中間止部材３０から離れる方向に自由に摺動することを抑制し、第１スライダー２０ａと中間止部材３０との間に間隙が形成されることを防止できる。
　また、中間止部材３０における左右の第１脚部３３ａ，３３ｂは、止本体部３２から延出するテープ長さ方向の寸法（長さ寸法）を互いに異ならせて形成されている。本実施形態の場合、図６に示したように、上方から見たときに左側の第１脚部３３ａが、右側の第１脚部３３ｂよりも長く形成されている。これにより、左側の第１脚部３３ａと、その左側の第１脚部３３ａに隣接して配されるファスナーエレメント１３との間隔、及び、右側の第１脚部３３ｂと、その右側の第１脚部３３ｂに隣接して配されるファスナーエレメント１３との間隔を、それぞれ適切な大きさで確保することができる。
　これによって、第１スライダー２０ａを中間止部材３０に当接させたときに、図２に示したように、第１スライダー２０ａ内において、ファスナーテープ１１を大きく伸長させることなく、ファスナーストリンガー１０を適切に折り曲げて左右のファスナーエレメント１３を適切に噛み合わせることができる。その結果、中間止部材３０の近傍位置における第１スライダー２０ａの摺動抵抗が大きくなることを抑制し、第１スライダー２０ａの摺動性を向上させることができる。
　中間止部材３０における左右の第２脚部３４ｂ，３４ａは、止本体部３２から延出するテープ長さ方向の寸法（長さ寸法）を互いに異ならせて形成されており、図６に示したように、上方から見たときに右側の第２脚部３４ａが、左側の第２脚部３４ｂよりも長く形成されている。
　なお、このような本実施形態における左右の第２脚部３４ｂ，３４ａは、上述した左右の第１脚部３３ａ，３３ｂと点対称となる関係で形成されている。また、左右の第２脚部３４ｂ，３４ａは、第２スライダー２０ｂに対して、上述した左右の第１脚部３３ａ，３３ｂと第１スライダー２０ａとの関係と同様の関係を有する。このため、左右の第２脚部３４ｂ，３４ａについては、冗長を避けるために、左右の第１脚部３３ａ，３３ｂと重複する説明を省略する。
　上述のような第１スライダー２０ａ及び第２スライダー２０ｂと中間止部材３０とを有する本実施形態のスライドファスナー１では、第１スライダー２０ａと第２スライダー２０ｂとを摺動させて中間止部材３０に当接させたときに、第１スライダー２０ａが、その上翼板２２及び下翼板２３間に中間止部材３０の左右の第１脚部３３ａ，３３ｂが挿入された状態で保持される。
　特にこの場合、中間止部材３０における左右の第１脚部３３ａ，３３ｂが第１スライダー２０ａの上翼板２２及び下翼板２３に密接している。更に、中間止部材３０の第１収容空間部３５には、第１スライダー２０ａの連結柱２４が挿入されて収容される。
　また、第２スライダー２０ｂは、その上翼板２２及び下翼板２３間に中間止部材３０の左右の第２脚部３４ｂ，３４ａが挿入された状態で保持されており、中間止部材３０における左右の第２脚部３４ｂ，３４ａが第２スライダー２０ｂの上翼板２２及び下翼板２３に密接している。更に、中間止部材３０の第２収容空間部３６には、第２スライダー２０ｂの連結柱２４が挿入されて収容される。
　これにより、第１スライダー２０ａ及び第２スライダー２０ｂが中間止部材３０に当接した状態が安定して維持され、中間止部材３０に当接した第１スライダー２０ａ及び第２スライダー２０ｂが、中間止部材３０から離れる方向に自由に摺動することを抑止できる。このため、第１スライダー２０ａと中間止部材３０との間や、第２スライダー２０ｂと中間止部材３０との間に、ファスナーストリンガー１０のテープ表面側からテープ裏面側に抜けるような間隙が、使用者の知らない間に形成されることを防ぐことができる。
　従って、このような本実施形態のスライドファスナー１が、例えば止水性が求められる衣類や鞄類などの製品に取着されて使用される場合に、第１スライダー２０ａ及び第２スライダー２０ｂを中間止部材３０に当接させることにより、例えば第１スライダー２０ａ又は第２スライダー２０ｂと中間止部材３０との間から、水などの液体が浸入することを防止する止水性能を適切に発揮できる。更に、スライドファスナー１の止水性能を安定して維持できる。これにより、本実施形態のスライドファスナー１が製品に取り付けられても、その製品の止水性がスライドファスナー１によって損なわれることがないため、製品の止水性を安定して保持することができる。
　更に、本実施形態のスライドファスナー１では、中間止部材３０のテープ表裏方向における寸法の最大値（すなわち、止本体部３２の前端部及び後端部における厚さ寸法）が、第１スライダー２０ａ及び第２スライダー２０ｂにおける上翼板２２の上面と下翼板２３の下面との間のテープ表裏方向における寸法と同じ大きさに設定されている。その上、本実施形態の中間止部材３０は、熱可塑性エラストマーにより形成されており、柔軟性を備える。
　これにより、本実施形態のスライドファスナー１が製品に取り付けられたときに、中間止部材３０の存在がその製品の肌触りや外観品質（見栄え）に対して与える影響を、例えば図９及び図１０に示した特許文献１の間隙閉塞部材８０よりも低減でき、使用者に与える異物感や違和感を小さく抑えることができる。従って、本実施形態のスライドファスナー１が取着された製品では、良好な肌触りや良好な外観品質を安定して得ることが可能となる。
　　１　　　　　　　　スライドファスナー
　１０　　　　　　　　ファスナーストリンガー
　１１　　　　　　　　ファスナーテープ
　１１ａ　　　　　　　芯紐部
　１２　　　　　　　　エレメント列
　１３　　　　　　　　ファスナーエレメント
　１３ａ　　　　　　　エレメント上半部
　１３ｂ　　　　　　　エレメント下半部
　２０ａ　　　　　　　第１スライダー（前側スライダー）
　２０ｂ　　　　　　　第２スライダー（後側スライダー）
　２１　　　　　　　　スライダー胴体
　２２　　　　　　　　上翼板
　２３　　　　　　　　下翼板
　２４　　　　　　　　連結柱
　２５　　　　　　　　上フランジ部
　２６　　　　　　　　下フランジ部
　２７　　　　　　　　引手取付部
　２８ａ　　　　　　　中央凸部
　２８ｂ，２８ｃ　　　凹部
　２８ｄ，２８ｅ　　　側方凸部
　３０　　　　　　　　中間止部材
　３１ａ　　　　　　　上半部
　３１ｂ　　　　　　　下半部
　３２　　　　　　　　止本体部
　３２ａ　　　　　　　本体前端部
　３２ｂ　　　　　　　本体後端部
　３２ｃ　　　　　　　本体中央部
　３３ａ，３３ｂ　　　第１脚部（前側脚部）
　３４ａ，３４ｂ　　　第２脚部（後側脚部）
　３５　　　　　　　　第１収容空間部
　３６　　　　　　　　第２収容空間部
　３７ａ　　　　　　　上面側有底孔部
　３７ｂ　　　　　　　下面側有底孔部
　３８ａ　　　　　　　中央凹部
　３８ｂ，３８ｃ　　　凸部
　３８ｄ，３８ｅ　　　側方凹部
　３９　　　　　　　　段差部
　４１　　　　　　　　凹溝部
　４２　　　　　　　　括れ部

Claims (8)

  1. 　ファスナーテープ(11)のテープ側縁部にエレメント列(12)が形成された左右一対のファスナーストリンガー(10)と、上翼板(22)及び下翼板(23)が連結柱(24)により連結され、且つ前記連結柱(24)が互いに対向する向きで前記エレメント列(12)に摺動可能に取着される一対の第１スライダー(20a) 及び第２スライダー(20b) と、前記第１スライダー(20a) 及び第２スライダー(20b) 間に挟まれる位置に左右の前記ファスナーテープ(11)間に亘って配される中間止部材(30)とを有するスライドファスナー(1) において、
    　前記中間止部材(30)は、左右の前記ファスナーテープ(11)に固着される止本体部(32)と、前記止本体部(32)のテープ長さ方向の一端部から延出する左右の第１脚部(33a,33b) と、前記止本体部(32)のテープ長さ方向の他端部から延出する左右の第２脚部(34b,34a) とを有し、
    　左右の前記第１脚部(33a,33b) の間に、前記第１スライダー(20a) の前記連結柱(24)を収容する第１収容空間部(35)が設けられ、左右の前記第１脚部(33a,33b) は、前記第１スライダー(20a) が前記止本体部(32)に接触した状態にて前記上翼板(22)及び前記下翼板(23)間に挿入され、
    　左右の前記第２脚部(34b,34a) の間に、前記第２スライダー(20b) の前記連結柱(24)を収容する第２収容空間部(36)が設けられ、左右の前記第２脚部(34b,34a) は、前記第２スライダー(20b) が前記止本体部(32)に接触した状態にて前記上翼板(22)及び前記下翼板(23)間に挿入されてなる、
    ことを特徴とするスライドファスナー。
  2. 　前記中間止部材(30)の前記止本体部(32)におけるテープ長さ方向の一方側の端部(32a) は、段差部(39)を介して前記第１脚部(33a,33b) よりもテープ表裏方向の寸法を大きくして形成され、且つ、前記スライドファスナー(1)の平面視又は底面視において、前記第１スライダー(20a)の前記上翼板(22)及び前記下翼板(23)の少なくとも一方における前記連結柱(24)側の端縁部の形状が反転した形状を有し、
    　前記中間止部材(30)の前記止本体部(32)におけるテープ長さ方向の他方側の端部(32b) は、段差部(39)を介して前記第２脚部(34b,34a) よりもテープ表裏方向の寸法を大きくして形成され、且つ、前記スライドファスナー(1)の平面視又は底面視において、前記第２スライダー(20b)の前記上翼板(22)及び前記下翼板(23)の少なくとも一方における前記連結柱(24)側の端縁部の形状が反転した形状を有してなる、
    請求項１記載のスライドファスナー。
  3. 　前記中間止部材(30)の前記止本体部(32)は、前記スライドファスナー(1)の平面視又は底面視において、テープ長さ方向の中心線を基準にして線対称な形状を有するとともに、テープ幅方向の中心線を基準にして線対称な形状を有してなる請求項１又は２記載のスライドファスナー。
  4. 　前記中間止部材(30)の前記止本体部(32)は、前記止本体部(32)のテープ幅方向における寸法を減少させる左右の括れ部(42)を有してなる請求項１～３のいずれかに記載のスライドファスナー。
  5. 　前記括れ部(42)は、前記止本体部(32)のテープ長さ方向における中央部に配されてなる請求項４記載のスライドファスナー。
  6. 　前記中間止部材(30)の前記止本体部(32)は、前記ファスナーテープ(11)のテープ表面側に配される上半部(31a) と、前記ファスナーテープ(11)のテープ裏面側に配される下半部(31b) とを有し、
    　前記上半部(31a) 及び前記下半部(31b) の少なくとも一方に、前記止本体部(32)のテープ表裏方向における寸法を減少させる凹溝部(41)が、テープ幅方向に沿って配されてなる、
    請求項１～５のいずれかに記載のスライドファスナー。
  7. 　前記中間止部材(30)における左右の前記第１脚部(33a,33b) は、前記止本体部(32)から延出するテープ長さ方向の寸法を互いに異ならせて配され、
    　前記中間止部材(30)における左右の前記第２脚部(34b,34a) は、前記止本体部(32)から延出するテープ長さ方向の寸法を互いに異ならせて配されてなる、
    請求項１～６のいずれかに記載のスライドファスナー。
  8. 　前記ファスナーテープ(11)の互いに反対側に配される第１テープ面及び第２テープ面の少なくとも一方に、液体の浸入を防止する防水層が設けられ、
    　前記中間止部材(30)は、熱可塑性エラストマーにより形成されてなる、
    請求項１～７のいずれかに記載のスライドファスナー。
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