WO2016027310A1 - スライドファスナーの止具 - Google Patents

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WO2016027310A1
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fastener
stopper
column
raised
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雅典 萱原
保彦 吉田
亮 三熊
Original Assignee
Ykk株式会社
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/24Details
    • A44B19/32Means for making slide fasteners gas or watertight
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/24Details
    • A44B19/36Means for permanently uniting the stringers at the end; Means for stopping movement of slider at the end

Definitions

  • the present invention relates to a fastener for a slide fastener having airtightness (waterproofness and airtightness).
  • an annular housing body in which a column housing hole for accommodating a connecting column of a slider is formed inside, and a column of the housing body that extends to the entire circumference in the circumferential direction of the housing body
  • a pair of raised wall which protrudes in the penetration direction both surfaces of an accommodation hole
  • the present invention was created in view of the above circumstances, and its purpose is to provide a stopper that can prevent deterioration of sealing performance by inserting and removing a connecting column of a slider into and from a column accommodation hole as much as possible. is there.
  • the stopper of the slide fastener of the present invention includes an elastically deformable stopper body fixed to a pair of tapes.
  • the fastener main body is an annular housing body that encloses and accommodates the connecting column that connects the pair of blades of the slider from the outer peripheral side, and allows the connecting column to enter and exit from the column receiving hole formed inside thereof.
  • a pair of raised walls extending from both sides of the container body in the penetration direction of the column housing hole and extending in the circumferential direction of the container, and in close contact with the pair of blades With raised walls.
  • the raised wall is provided with a depressed portion recessed in the penetrating direction.
  • the fastener of this invention is comprised only with the fastener main body.
  • the stopper in addition to the main body of the stopper, the stopper includes grease that can adhere to the pair of blades, and the main body of the stopper contains the grease in the recessed portion of each raised wall.
  • the recessed portion is formed with respect to the entire circumference in the circumferential direction of the raised wall, for example, it may be formed only on one tape side of the entire circumferential direction of the raised wall.
  • the slider in a state where the connecting pillar is accommodated in the accommodating body, the slider has a pair of blades in close contact with the raised wall via the grease in the depression only on one tape side, and on the other tape side. It will be in close contact with the raised wall without any grease. This makes it difficult to move the slider. Therefore, it is desirable to improve the slider mobility as follows.
  • the container includes a connecting portion that connects the side edge portions of the pair of tapes facing each other on both sides in the penetrating direction of the column receiving hole, and a pair of leg portions that extend from the connecting portions along the side edge portions of the pair of tapes facing each other And it shall be provided with a pair of leg part which makes a mutual front part an entrance part.
  • the depressions are formed on at least a pair of legs of each raised wall.
  • the depressed portion is formed continuously on the connecting portion and the pair of leg portions of each raised wall.
  • each raised wall may be formed at any position in the inner and outer directions on both sides of the container in the penetrating direction.
  • it is formed on the entire area in both the inner and outer directions of the container in the penetrating direction.
  • each raised wall is formed inside the outer peripheral edge on both sides in the penetration direction of the column accommodation hole in the accommodation body.
  • the pair of leg portions is provided with a non-contact surface with respect to the pair of blades on the both sides in the penetrating direction of the column accommodation hole outside the raised walls.
  • a pair of leg part is provided with the non-contact surface with respect to a pair of wing
  • the fastener of the present invention in a state where the connecting column of the slider is in the column accommodation hole, the raised walls on both sides of the container are elastically deformed by coming into close contact with the pair of blades, and accordingly the raised walls Of these, the inner and outer portions of the depressed portion are elastically deformed, so that the raised wall is more easily elastically deformed than the raised wall without the depressed portion, and the raised walls are doubled on the inner and outer sides of the depressed portion. Therefore, the sealing performance can be improved.
  • the raised wall when the slider is moved so that the connecting column enters and exits the column accommodating hole, the raised wall is easily elastically deformed inside and outside the depressed portion, so that the frictional resistance between the raised wall and the blade plate is reduced. Thus, the durability of the fastener can be improved.
  • the fastener of the present invention when the slider is moved so that the connecting column enters and exits the column accommodating hole, the raised walls on both sides of the container are elastically deformed by being in close contact with the pair of blades, At the same time, the grease in the recessed portion of the raised wall comes into contact with the blade, and the grease enters between the blade and the raised wall, and the frictional resistance between the raised wall and the blade is reduced. This can prevent the durability of the fastener.
  • the structure of the stopper is a structure in which the depressed portion is formed continuously with the connecting portion and the pair of leg portions, the mobility of the slider can be further improved.
  • each raised wall is in the penetration direction in the accommodation body. Since the contact area is smaller than in the case where the entire surface is formed on both sides, the slider mobility can be improved.
  • the structure of the stopper is configured such that the pair of leg portions are provided with a non-contact surface with respect to the pair of blades on the both sides in the penetrating direction of the column accommodating hole, on the outer side or the inner side of each raised wall,
  • the mobility of the slider can be improved as compared with the case where the walls are formed on both sides of the pair of leg portions in the penetration direction.
  • FIG. 4 is an end view showing a surface formed when the fastener of FIG. 2 is cut along line IV-IV. It is sectional drawing which expands and shows the V section of FIG. It is a top view which shows the state which the slider has collided with the fastener of 1st embodiment of this invention. It is the VII-VII sectional view taken on the line of FIG. It is sectional drawing which expands and shows the VIII part of FIG. It is a top view which shows the fastener of 2nd embodiment of this invention. It is a top view which shows the fastener of 3rd embodiment of this invention.
  • a slide fastener F to which the present invention is applied includes a pair of fastener stringers 1 and 1 that extend in parallel, and a slider that can move along opposing side edges of the pair of fastener stringers 1 and 1. 2, first and second fasteners 3, 4 that define the moving range of the slider 2 at both longitudinal ends where the pair of fastener stringers 1, 1 extend, and the first fastener 3 and the second fastener A pair of fasteners 5 and 5 for joining a pair of fastener stringers 1 and 1 to both sides of the longitudinal direction with respect to the tool 4 are provided.
  • the pair of fastener stringers 1 and 1 can be opened.
  • the slider 2 reaches one limit position of the movement range, it collides with the first stopper 3.
  • the pair of fastener stringers 1 and 1 can be closed, and when the other limit position of the movement range is reached, it collides with the second stopper 4. .
  • the longitudinal direction is also referred to as the front-rear direction
  • the front side is the upper side of FIG. 1 is the lower side of FIG. 1 and the direction in which the slider 2 opens the pair of fastener stringers 1 and 1.
  • the left-right direction is a direction orthogonal to the longitudinal direction (front-rear direction) and in which a pair of fastener stringers 1 and 1 are arranged.
  • the left side is the left side of FIG. 1, and the right side is the right side of FIG.
  • the direction orthogonal to the front-rear direction and the left-right direction is referred to as the up-down direction (thickness direction).
  • the upper side is the front side in the direction orthogonal to the paper surface of FIG. 1, that is, the direction orthogonal to the front-rear direction and the left-right direction
  • the lower side is the direction orthogonal to the paper surface of FIG. It is the back side.
  • the pair of fastener stringers 1, 1 extend in the front-rear direction and are arranged side by side with a pair of tapes 11, 11, and a pair of element rows 12 fixed along the opposing left and right side edge portions of the pair of tapes 11, 11. , 12.
  • Each tape 11 has a strip shape that is long in the front-rear direction, and its thickness direction is the vertical direction.
  • Each tape 11 has a waterproof property, and is formed by covering the upper and lower sides and the left and right sides of the tape body with a waterproof synthetic resin such as vinyl chloride or a thermoplastic elastomer (polyethylene, synthetic rubber, etc.). It is.
  • Each element row 12 is formed by a number of elements 13 fixed at intervals in the front-rear direction along opposite side edges of the tape 11. More specifically, the element 13 is made of a synthetic resin harder than the tape 11, and is formed by performing injection molding on the tape 11.
  • the pair of fastener stringers 1 and 1 is closed, the elements 13 of the pair of element strings 12 and 12 are engaged with each other, and when the pair of fastener stringers 1 and 1 are opened, the elements of the pair of element strings 12 and 12 are engaged. 13 are separated to the left and right.
  • the element 13 is fixed to the tape 11 and extends in the left-right direction, a neck 15 protruding from the body 14 toward the opposing tape 11, and toward the opposing tape 11. And a pair of shoulder portions 17 projecting from both front and rear sides of the neck portion 15, and a fin portion 18 projecting from the body portion 14 toward the opposite side of the opposing tape 11.
  • two fin portions 18 are provided at intervals in the front-rear direction.
  • the pair of fin portions 18 and 18, the body portion 14, the pair of shoulder portions 17 and 17, and the neck portion 15 embed opposite side edges of the tape 11 in the middle portion in the thickness direction.
  • the element 13 is fixed in such a manner as to be sandwiched between the two.
  • the fin portion 18 has a shorter protruding length in the thickness direction of the tape 11 than the shoulder portion 17.
  • the upper and lower surfaces of the fin portion 18 and the surface on the fin portion 18 side of the left and right side surfaces of the body portion 14 are surfaces that contact when the upper and lower flanges 24 and 24 of the slider 2 move.
  • the head 16 is provided with a locking groove 16a on the front end surface on the opposite tape side.
  • the locking groove 16a opens toward the opposing tape 11 side and in the front-rear direction.
  • the slider 2 engages with a pair of element rows 12 and 12 and is movable back and forth, and a slider (not shown) connected to the slider body 2 a. Is provided.
  • the slider body 2a is a connection that connects a pair of upper and lower blades 21 and 22 that face each other at an interval in the vertical direction and a front portion of the upper and lower blades 21 and 22 that face each other in the middle in the horizontal direction.
  • a connecting column 23 sandwiched between a pair of element rows 12 and 12 and at least one of the upper and lower blades 21 and 22 (both in the illustrated example) from the left and right ends of the upper and lower blades 21,
  • the flanges 24 and 24 project in the direction of narrowing the facing distance between the two and the handle attachment portion 25 projecting on the upper surface side of the upper blade 21.
  • the handle attaching portion 25 is formed with a through hole 25a for attaching the handle.
  • the slider body 2a having such a structure has, as its internal space, an element passage 2b penetrating in the front-rear direction, the element passage 2b branching into the front side, and a tape groove communicating with the element passage 2b and opening left and right. 2c is formed. A pair of element rows 12 and 12 are passed through the element passage 2b, and the tape 11 on the corresponding side is passed through each tape groove 2c.
  • the pair of connectors 5, 5 are bridged between the opposing side edge portions of the pair of tapes 11, 11 on the upper and lower surfaces, and are filled in the gaps between the pair of tapes 11, 11.
  • Each connector 5 is waterproof and is a waterproof material made of a synthetic resin having elasticity, such as vinyl chloride or a thermoplastic elastomer (such as polyethylene or synthetic rubber).
  • the second stopper 4 is fixed in a state in which the pair of tapes 11 and 11 are joined to the pair of element rows 12 and 12 forming the moving range of the slider 2 at the rear.
  • the second stopper 4 is thicker in the vertical direction than the element 13, and collides with the rear surface of the slider 2.
  • Each connector 5 is waterproof and is a waterproof material made of a synthetic resin having elasticity, such as vinyl chloride or a thermoplastic elastomer (such as polyethylene or synthetic rubber).
  • the second stopper 4 is thicker than the element 13 and collides with the rear surface of the slider 2.
  • the first stopper 3 is a stopper according to the first embodiment of the present invention, and is fixed in a state in which ends (that is, front end portions) in the longitudinal direction of the pair of tapes 11 and 11 are joined. Specifically, it is fixed with a gap in front of the element row 12.
  • the stopper 3 according to the first embodiment includes a stopper main body 3a with which the slide fastener F collides, and grease 3b accommodated on both surfaces in the thickness direction of the stopper main body 3a.
  • the fastener body 3a is a resin having rubber elasticity, for example, a thermoplastic elastomer (polyurethane or the like), and can be elastically deformed by the rubber elasticity.
  • the stopper main body 3a has a pair of bulges that protrude from both the upper and lower surfaces of the container 31 so as to be in close contact with the upper and lower blades 21 and 22 of the slider 2 so that the connecting pillar 23 of the slider 2 can be moved in and out.
  • the walls 32 and 32 and a pair of stoppers 33 projecting from the front sides of the upper and lower surfaces of the container 31 to a height facing the front surface of the slider 2 are provided. Incidentally, in the figure, only the upper stopper of the pair is shown.
  • the accommodating body 31 is a ring that can be opened and closed to surround the connecting column 23 from the outer peripheral side, and a column accommodating hole 31h that accommodates the connecting column 23 is formed through the inner side in the vertical direction.
  • An openable / closable entrance 31i is provided to allow the connecting pillar 23 to enter and exit from the hole 31h.
  • the container 31 can be opened and closed by the rubber elasticity of the stopper main body 3a, and a passage 31j leading to the column housing hole 31h is formed in the state in which the inlet 31i is open, and in the left-right direction in the state in which the inlet 31i is closed. Closely.
  • the accommodating body 31 includes a connecting portion 31a that connects the opposing side edge portions of the pair of tapes 11 and 11 on both sides in the thickness direction (both sides in the penetrating direction of the column accommodating hole 31h), and the connecting portion 31a. It is comprised from a pair of leg part 31b, 31c extended along the side edge part which a pair of tapes 11 and 11 oppose.
  • a column accommodating hole 31h is formed inside the connecting portion 31a and the pair of leg portions 31b and 31c, and the front portions (rear portions) of the pair of leg portions 31b and 31c constitute the inlet portion 31i.
  • Each leg 31b, 31c has a U-shaped cross section, and is fixed to the tape 11 so as to cover both the upper and lower surfaces of the corresponding tape 11 and the side surface on the column accommodation hole 31h side. Further, the rear ends of the pair of leg portions 31b and 31c are located in front of the front ends of the pair of element rows 12 and 12, and therefore, the pair of leg portions 31b and 31c, the pair of element rows 12 and 12, Has a gap in the front-rear direction.
  • the pair of raised walls 32, 32 extend along the entire circumference in the circumferential direction of the container 31, and are formed so as to protrude from the center in the inner and outer directions on both the upper and lower surfaces of the container 31. Accordingly, two non-contact surfaces 31 s and 31 s that cannot contact the upper and lower blades 21 and 22 are formed on the upper and lower surfaces of the container 31 on the inner and outer sides of the raised walls 32, respectively. More specifically, with respect to the inner and outer directions, each raised wall 32 is formed at a position outside the inner peripheral edge and inside the outer peripheral edge except for the tip portions of the pair of leg portions 31b and 31c. The tip portions of the portions 31b and 31c are formed over the entire range of the inner peripheral edge and the outer peripheral edge.
  • Each raised wall 32 connects a plurality (two in the illustrated example) of partition walls 32a and 32b that are separated from each other in the inner and outer directions of the container 31 and both ends of the adjacent partition walls 32a and 32b in the extending direction. End wall portions 32c and 32c.
  • Each partition part 32a, 32b extends from the upper surface or the lower surface of the container 31 and extends to the entire circumference in the circumferential direction of the container 31.
  • the pair of partition walls 32a and 32b adjacent in the inner and outer directions have the same protruding height.
  • Each end wall portion 32 c protrudes from the upper surface or the lower surface of the container 31.
  • each end wall portion 32c and each leg portion 31b, 31c has a surface on the side of the passage 31j of the left and right side surfaces as a vertical surface that is continuous vertically. The left and right vertical surfaces are in close contact with each other when the inlet 31i is closed.
  • a recessed portion 32h that is recessed toward the container 31 side is formed between the adjacent partition wall portions 32a and 32b, and both ends in the extending direction of the recessed portion 32h are closed by end wall portions 32c. Therefore, a recessed portion 32h is formed inside the two partition wall portions 32a and 32b and the two end wall portions 32c and 32c, and the recessed portion 32h is formed at the central portion in the inner and outer directions of the raised wall 32.
  • the recessed portion 32h contains grease 3b.
  • the accommodation amount of the grease 3b is smaller than the capacity of the depressed portion 32h. More specifically, the upper depressed portion 32h accommodates the grease 3b only to a position lower than the upper surface of the upper raised wall 32.
  • the grease 3b is desirably accommodated in the entire length in the extending direction of the depressed portion 32h, but may be accommodated in a part of the entire length in the extending direction.
  • Each stopper 33 has a length that protrudes in the vertical direction from the container 31 longer than that of the raised wall 32 and faces the front surface of the slider 2.
  • Each stopper 33 is formed at the front end portion of the housing 31 so as to be in a position where it collides with or approaches the front surface of the slider 2 in a state where the connecting pillar 23 is housed in the pillar housing hole 31h.
  • the width of each stopper 33 in the inner and outer directions is wider than that of the raised wall 32.
  • the grease 3b for example, silicone grease is used, and its consistency is 280 to 320.
  • This consistency belongs to the range of No. 1 to No. 2 according to the consistency number of the National Lubricating Grease Institute.
  • the stopper 3 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the stopper 3 according to the first embodiment of the present invention described above opens the inlet 31 i when the slider 2 does not completely close the pair of element rows 12 and 12. It becomes a state.
  • the stopper 3 according to the first embodiment of the present invention when the pair of element rows 12 and 12 are completely closed, the connecting pillar 23 of the slider 2 and the inner surface of the housing 31. A gap is formed between the front surface of the slider 2 (a pair of blades 21 and 22) and the stopper 33. Further, in the stopper 3 according to the first embodiment of the present invention, the pair of end wall portions 32c and 32c and the pair of leg portions 31b and 31c of the raised wall 32 are in close contact with each other so that the inlet portion 31i is closed. In addition, as shown in FIGS.
  • the stopper 3 according to the first embodiment of the present invention is sandwiched between the upper and lower blades 21 and 22 and sandwiched between the upper and lower blades 21 and 22.
  • the upper and lower raised walls 32, 32 are elastically deformed by the rubber elasticity of the stopper main body 3a. More specifically, the adjacent partition walls 32a and 32b and the pair of end walls 32c and 32c of each raised wall 32 are elastically deformed, and are in close contact with the upper and lower blades 21 and 22, respectively.
  • the stopper 3 according to the first embodiment of the present invention includes the depressed portion 32h as compared with the stopper including the raised wall having a structure without the depressed portion 32h. 32a and 32b become easy to elastically deform, and can improve sealing performance.
  • the recessed portion 32h between the adjacent partition walls 32a and 32b reduces the capacity (accommodation space) of the grease 3b, and the grease 3b adheres to the upper and lower blades 21 and 22, 32b and the upper and lower blades 21 and 22 are inserted, reducing the frictional resistance when the slider 2 is moved, and improving the durability.
  • the slide fastener F including the fastener 3 according to the first embodiment of the present invention is used in, for example, waterproof clothing and used in water, the pair of element rows 12 and 12 are completely closed and changed to water pressure. When this occurs, each raised wall 32 may move accordingly.
  • each raised wall 32 is double sealed and secured by the pair of partition walls 32a and 32b, and is inserted between the upper and lower blades 21 and 22 and the pair of partition walls 32a and 32b.
  • the grease 3b also contributes to improving the sealing performance.
  • the grease 3b is spread on the upper and lower blades 21 and 22 and the upper and lower surfaces of the partition walls 32a and 32b.
  • the partition walls 32a and 32b are elastically deformed on both sides in the inner and outer directions of the depressed portion 32h, the mobility of the slider 2 is improved.
  • the depressed portion 32 h is configured by a plurality of recesses 32 j, and the plurality of recesses 32 j are spaced from the container 31 in the circumferential direction.
  • the front ends (rear ends) of the pair of leg portions 31b and 31c of the fastener main body 3a are connected to the foremost element 13 in the corresponding element row 12. It differs from the fastener 3 of one Embodiment, and corresponds in another point.
  • each recess 32j is formed in a long hole shape extending in the circumferential direction of the housing 31 with respect to the connecting portion 31a and the pair of legs 31b, 31c constituting the housing 31.
  • the grease 3b is accommodated in each recessed part 32j.
  • the raised wall 32 can be elastically deformed separately on the inner side and the outer side with respect to the depressed portion 32 h, and is in close contact with the blade plates 21 and 22 on the inner side and the outer side.
  • each raised wall 32 is constituted by a plurality of partition walls 32a and 32b, and both ends in the extending direction of the adjacent partition walls 32a and 32b are formed. It is different from the stopper 3 of the first embodiment in that it is not connected and both ends of the depressed portion 32h are opened to the pair of element rows 12 and 12 (rear side) without being closed. Match at points. That is, the stopper 3 of the third embodiment is configured without the end wall portion 32c of the stopper 3 of the first embodiment.
  • the fastener of the present invention is constituted by a fastener body and grease in the above embodiment, and grease is accommodated in the recessed portion of the fastener body.
  • the recess may not contain grease.
  • the depressed portion mainly includes two partition walls.
  • the bottom surface of the upper depressed portion coincides with the upper surface of the tape.
  • the bottom surface of the upper recessed portion may be higher than the upper surface of the tape. That is, the depth of the depressed portion 32h is not limited.
  • the number of the recessed portions 32h formed on each of the upper and lower surfaces of the raised wall 32 is one in the stopper of the first embodiment, but the number is not limited to this, and a plurality of the depressed portions 32h may be formed. In this case, three or more partition walls are concentrically formed on the upper and lower surfaces of the raised wall 32.
  • non-contact surfaces 31 s and 31 s that are inaccessible to the upper and lower blades 21 and 22 are provided on the upper and lower surfaces of the container 31 on the inner and outer sides of the raised walls 32, respectively.
  • the present invention is not limited to this, and the present invention may be such that non-contact surfaces 31 s are formed on the upper and lower surfaces of the container 31 only inside the raised walls 32, respectively.
  • the pair of raised walls 32, 32 are formed on the upper and lower surfaces of the container 31 from the outer edge to the outer edge rather than the inner edge.
  • non-contact surfaces 31 s may be formed on the upper and lower surfaces of the container 31 only on the outer side of each raised wall 32.
  • the present invention may be such that there is no non-contact surface on the inside and outside of each raised wall 32, and in this case, the pair of raised walls 32, 32 are located on the upper and lower surfaces of the container 31 from the inner periphery. It is formed to the periphery.

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Abstract

スライダーの出し入れによる密閉性の低下をできる限り防ぐことのできるスライドファスナーの止具を提供すること。 一対のテープ(11,11)に固定されている弾性変形可能な止具本体(3a)を備え、止具本体は、スライダーの一対の翼板(21,22)を連結する連結柱(23)を外周側から囲んで収容する環状の収容体(31)であって、その内側に形成される柱収容孔(31h)へ連結柱を出入りさせる開閉可能な入口部(31i)を含む収容体と、収容体の周方向全周に沿って延長すると共に収容体のうち柱収容孔の貫通方向両面から隆起する一対の隆起壁(32,32)であって一対の翼板に対して密接する一対の隆起壁とを備え、各隆起壁はその内外方向の中央部に凹んだ陥没部(32h)を備えているスライドファスナーの止具。

Description

スライドファスナーの止具
 本発明は、密閉性(防水性や気密性)を備えるスライドファスナーの止具に関する。
 スライドファスナーの止具の一例として、スライダーの連結柱を出入り可能に収容する柱収容孔が内側に形成される環状の収容体と、収容体の周方向全周に延長すると共に収容体のうち柱収容孔の貫通方向両面において隆起する一対の隆起壁とを備えたものが存在する(特許文献1)。
 そして前記した止具へ向かってスライダーを移動させると、止具によってスライダーがその移動を阻止されるまでの間に、次の1)~3)の現象が起きる。
 1)隆起壁と翼板とが衝突し、その衝突によって翼板が隆起壁を弾性変形させて押し潰し、2)隆起壁が押し潰されたままスライダーが移動することによって、翼板と隆起壁との間に摩擦抵抗が発生し、3)最終的には、止具の収容体にスライダーの連結柱が収容され、収容体の一対の隆起壁と一対の翼板とが密接し、その密接状態に応じた密閉性が発生する。
特開2007-89898号公報
 隆起壁と翼板との密閉性を向上させるには、隆起壁の内外方向の幅を広くして、密接面積を広げることが考えられるが、隆起壁の幅を広くすると、隆起壁が弾性変形しづらくなり、止具とスライダーとの摩擦抵抗が大きくなり、スライダーを移動させ難い。
 また一対の隆起壁と一対の翼板との間に発生する摩擦抵抗は、隆起壁を損傷させることになり、スライダーの開閉を繰り返すにつれて、密閉性が低下し、止具の耐久性を低下させる。
 本発明は上記実情を考慮して創作されたもので、その目的は、柱収容孔にスライダーの連結柱を出し入れすることによる密閉性の低下をできる限り防ぐことのできる止具を提供することである。
 本発明のスライドファスナーの止具は、一対のテープに固定されている弾性変形可能な止具本体を備えるものとする。そして止具本体は、スライダーの一対の翼板を連結する連結柱を外周側から囲んで収容する環状の収容体であって、その内側に形成される柱収容孔へ連結柱を出入りさせる入口部を含む前記収容体と、収容体の周方向全周に延長すると共に収容体のうち柱収容孔の貫通方向両面から隆起する一対の隆起壁であって一対の翼板に対して密接する一対の隆起壁とを備える。そのうえで隆起壁は前記貫通方向に凹んだ陥没部を備えている。
 また本発明の止具は、止具本体だけで構成されているか否かを問わない。ただし翼板と隆起壁との間で発生する摩擦抵抗を小さくするには、次のようにすることが望ましい。
 すなわち止具は、止具本体の他に、一対の翼板に付着可能なグリースを備えるものとし、止具本体は、各隆起壁の陥没部にグリースを収容していることである。
 陥没部は、隆起壁の周方向全周に対してどのように形成されているのかを問わず、例えば隆起壁の周方向全周のうち、一方のテープ側にのみ形成されていても良い。しかしこの場合には、収容体に連結柱が収容された状態ではスライダーは、一方のテープ側においてのみ一対の翼板が陥没部内のグリースを介して隆起壁に密接し、他方のテープ側においてはグリースを介することなく隆起壁に直に密接することになる。そうするとスライダーを移動させ難くなる。従ってスライダーの移動性を向上させるには次のようにすることが望ましい。
 すなわち収容体は、一対のテープの対向する側縁部を柱収容孔の貫通方向両面において連結する連結部と、連結部から一対のテープの対向する側縁部に沿って延長する一対の脚部であって互いの先部を入口部とする一対の脚部とを備えるものとする。そのうえで陥没部は、各隆起壁のうち少なくとも一対の脚部に形成されていることである。
 またスライダーの移動性をより向上させるには次のようにすることが望ましい。
 すなわち陥没部は、各隆起壁のうち連結部と一対の脚部に連続して形成されていることである。
 さらに各隆起壁は収容体の貫通方向両面の内外方向のどの位置に形成されていても良いが、スライダーの移動性の向上を考慮すると、収容体の貫通方向両面の内外方向の全域に形成されるよりも、一対の翼板との接触面積が小さい方がよく、それには次のようにすることが望ましい。
 すなわち各隆起壁は収容体のうち柱収容孔の貫通方向両面において外周縁よりも内側に形成されていることである。
 またスライダーの移動性の向上には次のようにすることが望ましい。
 すなわち一対の脚部は、柱収容孔の貫通方向両面には各隆起壁よりも外側に、一対の翼板に対する非接触面を備えることである。
 また一対の脚部は、柱収容孔の貫通方向両面には各隆起壁よりも内側に、一対の翼板に対する非接触面を備えることである。
 本発明の止具によれば、スライダーの連結柱が柱収容孔に入った状態では、収容体の両面の隆起壁が一対の翼板に密接することにより弾性変形し、それに伴って隆起壁のうち、陥没部より内側及び外側の部分がそれぞれ弾性変形することから、陥没部がない隆起壁に比べれば、隆起壁が弾性変形し易くなり、しかも陥没部の内側及び外側で隆起壁が二重に密接することになり、密閉性の向上を図ることができる。また連結柱が柱収容孔に出入りするようにスライダーを移動させたときに、陥没部よりも内側及び外側において隆起壁が弾性変形し易くなることにより、隆起壁と翼板との摩擦抵抗が小さくなり、止具の耐久性を向上させることができる。
 本発明の止具によれば、連結柱が柱収容孔に出入りするようにスライダーを移動させたときに、収容体の両面の隆起壁が一対の翼板に密接することにより弾性変形し、それに伴って隆起壁の陥没部内のグリースが翼板に接し、翼板と隆起壁との間にグリースが入り込み、隆起壁と翼板との摩擦抵抗が小さくなるので、密閉性が低下するのをできるだけ防ぐことができ、止具の耐久性を向上させることができる。
 また止具の構成を、収容体が一対のテープを連結する連結部と、連結部から一対のテープの対向する側縁部に沿って延長する一対の脚部とを備え、少なくとも一対の脚部に陥没部を形成するものとした構成にした場合は、スライダーの移動性を向上させることができる。
 さらに止具の構成を、陥没部が連結部と一対の脚部に連続して形成されている構成にした場合は、スライダーの移動性をより向上させることができる。
 また止具の構成を、各隆起壁が収容体のうち柱収容孔の貫通方向両面において外周縁よりも内側に形成されている構成にした場合は、各隆起壁が収容体のうち前記貫通方向両面の全域に形成されている構成にした場合に比べて、接触面積が狭いので、スライダーの移動性を向上させることができる。
 さらに止具の構成を、一対の脚部がその柱収容孔の貫通方向両面には各隆起壁よりも外側又は内側に、一対の翼板に対する非接触面を備える構成にした場合は、各隆起壁が一対の脚部の前記貫通方向両面の全域に形成されている構成にした場合に比べて、スライダーの移動性を向上させることができる。
本発明の第一実施形態の止具を含むスライドファスナーを示す平面図である。 本発明の第一実施形態の止具を示す平面図である。 本発明の第一実施形態の止具を示す下面図である。 図2の止具をIV-IV線で切断したときに形成される面を示す端面図である。 図4のV部を拡大して示す断面図である。 本発明の第一実施形態の止具にスライダーが衝突している状態を示す平面図である。 図6のVII-VII線断面図である。 図7のVIII部を拡大して示す断面図である。 本発明の第二実施形態の止具を示す平面図である。 本発明の第三実施形態の止具を示す平面図である。
 本発明を適用するスライドファスナーFは、図1に示すように、平行に延長する一対のファスナーストリンガー1,1と、一対のファスナーストリンガー1,1の対向する側縁部に沿って移動可能なスライダー2と、一対のファスナーストリンガー1,1が延長する長手方向の両端部においてスライダー2の移動範囲を定める第1及び第2の止具3,4と、第1の止具3及び第2の止具4に対して前記長手方向の両外側において一対のファスナーストリンガー1,1を接合する一対の接合具5,5とを備える。
 そしてスライダー2を前記長手方向のうち一方向へ移動させることによって、一対のファスナーストリンガー1,1を開くことができ、移動範囲の一方の限界位置に達すると、第1の止具3に衝突する。またスライダー2を前記長手方向のうち他方向へ移動させることによって、一対のファスナーストリンガー1,1を閉じることができ、移動範囲の他方の限界位置に達すると、第2の止具4に衝突する。
 以後の方向性を説明するに際して、長手方向のことを前後方向とも言い、前側とは、図1の上側であって、スライダー2が一対のファスナーストリンガー1,1を閉じる方向であって、後側とは、図1の下側であって、スライダー2が一対のファスナーストリンガー1,1を開く方向である。また左右方向とは、長手方向(前後方向)と直交し且つ一対のファスナーストリンガー1,1を並べる方向のことである。左側とは、図1の左側であって、右側とは、図1の右側である。さらに前後方向及び左右方向に直交する方向を上下方向(厚み方向)と言う。上側とは、図1の紙面に対して直交する方向、すなわち前後方向及び左右方向に直交する方向のうち手前側であって、下側とは、図1の紙面に対して直交する方向のうち奥側である。
 一対のファスナーストリンガー1,1は、前後に延長すると共に左右に並べる一対のテープ11,11と、一対のテープ11,11における対向する左右の側縁部に沿って固定された一対のエレメント列12,12とを備えている。
 各テープ11は、前後に長い帯状であって、その厚み方向は上下方向である。また各テープ11は、防水性を有するもので、弾性を有する合成樹脂、例えば塩化ビニルや熱可塑性エラストマー(ポリエチレンや合成ゴムなど)からなる防水材でテープ本体の上下両面及び左右側面を被覆したものである。
 各エレメント列12は、テープ11の対向する側縁部に沿って前後に間隔をあけて固定された多数のエレメント13によって形成される。より具体的には、エレメント13は、テープ11よりも硬質の合成樹脂製であって、テープ11に対して射出成形を行うことによって形成される。一対のファスナーストリンガー1,1が閉じた状態では、一対のエレメント列12,12のエレメント13同士が噛合し、一対のファスナーストリンガー1,1が開いた状態では、一対のエレメント列12,12のエレメント13同士が左右に分離する。
 エレメント13は図2に示すように、テープ11に固定されると共に左右方向に延長する胴部14と、対向するテープ11へ向かって胴部14から突出する首部15と、対向するテープ11へ向かって首部15から突出する頭部16と、首部15の前後両側から突出する一対の肩部17と、対向するテープ11とは反対側へ向かって胴部14から突出するヒレ部18とを備える。ちなみにヒレ部18は図示の例では前後に間隔をあけて二つ設けられている。一対のヒレ部18,18と胴部14と一対の肩部17,17と首部15は、その厚み方向中間部にテープ11の対向する側縁部を埋設しており、それゆえテープ11を上下から挟むような形態でエレメント13は固定されている。
 またヒレ部18は、肩部17よりもテープ11の厚み方向への突出長を短くしている。そしてヒレ部18の上下両面と、胴部14の左右側面のうちヒレ部18側の面とは、スライダー2の上下のフランジ24,24が移動する際に接する面である。
 また頭部16は対向するテープ側の先端面に係止溝16aを備えている。そして係止溝16aは、対向するテープ11側及び前後方向へ向かって開口し、エレメント13同士が噛合する状態では、係止溝16aの内側には、対向するテープ11側の一対の肩部17,17に嵌合する。
 スライダー2は図1、図7に示すように、一対のエレメント列12,12に係合すると共に前後に移動可能なスライダー胴体2aと、スライダー胴体2aに対して連結される引手(図示略)とを備える。
 スライダー胴体2aは、上下方向に間隔をおいて対向する上下一対の翼板21,22と、上下の翼板21,22の前部同士の対向する間を互いの左右方向中間部において連結する連結柱23であって一対のエレメント列12,12の間に挟まれる連結柱23と、上下の翼板21,22の少なくとも一方(図示の例では両方)の左右端部から上下の翼板21,22の対向する間隔を狭める方向に突出するフランジ24,24と、上側の翼板21の上面側に突出する引手取付部25とを備えている。また引手取付部25は、引手を取り付けるための貫通穴25aが形成されている。
 このような構成のスライダー胴体2aはその内部空間として、前後方向に貫通するエレメント通路2bであって前側が二又に分岐したエレメント通路2bと、エレメント通路2bに連通すると共に左右に開口するテープ溝2cが形成される。エレメント通路2bには一対のエレメント列12,12が通され、各テープ溝2cには対応する側のテープ11が通される。
 一対の接合具5,5は、一対のテープ11,11の上面及び下面において、これらの対向する側縁部に架け渡されると共に一対のテープ11,11の対向する隙間に充填されている。また各接合具5は、防水性を有するもので、弾性を有する合成樹脂、例えば塩化ビニルや熱可塑性エラストマー(ポリエチレンや合成ゴムなど)からなる防水材である。
 第2の止具4は、スライダー2の移動範囲を形成する一対のエレメント列12,12に対して後方において一対のテープ11,11を接合する状態で固定されている。また第2の止具4は、エレメント13よりも上下方向に厚みが厚いもので、スライダー2の後面に衝突するようになっている。また各接合具5は、防水性を有するもので、弾性を有する合成樹脂、例えば塩化ビニルや熱可塑性エラストマー(ポリエチレンや合成ゴムなど)からなる防水材である。また第2の止具4は、エレメント13よりも厚みが厚いもので、スライダー2の後面に衝突するようになっている。
 第1の止具3は、本発明の第一実施形態の止具であって、一対のテープ11,11の長手方向における端部(すなわち前端部)を接合する状態で固定されており、より詳しくはエレメント列12の前方に隙間をあけて固定されている。第一実施形態の止具3は、図1~図5に示すように、スライドファスナーFが衝突する止具本体3aと、止具本体3aの厚み方向両面に収容されたグリース3bとからなる。
 止具本体3aは、ゴム弾性を有する樹脂、例えば熱可塑性エラストマー(ポリウレタン等)であって、ゴム弾性によって弾性変形可能である。止具本体3aは、スライダー2の連結柱23を出入り可能に収容する収容体31と、スライダー2の上下の翼板21,22に密接する為に収容体31の上下両面から隆起する一対の隆起壁32,32と、スライダー2の前面に対向する高さまで収容体31の上下両面の前側から突出する一対のストッパー33とを備える。ちなみに図では、一対のうち上側のストッパーのみが示されている。
 収容体31は、連結柱23をその外周側から囲む開閉可能な環状であって、その内側には連結柱23を収容する柱収容孔31hが上下方向に貫通して形成されると共に、柱収容孔31hに連結柱23を出入りさせる開閉可能な入口部31iを備える。そして収容体31は止具本体3aのゴム弾性によって開閉可能となり、入口部31iが開いた状態においては柱収容孔31hに通じる通路31jが形成され、入口部31iが閉じた状態においては左右方向に密接する。より詳しく言えば、収容体31は、一対のテープ11,11の対向する側縁部を互いの厚み方向両面(柱収容孔31hの貫通方向両面)において連結する連結部31aと、連結部31aから一対のテープ11,11の対向する側縁部に沿って延長する一対の脚部31b,31cとから構成される。そして連結部31aと一対の脚部31b,31cの内側には、柱収容孔31hが形成され、一対の脚部31b,31cの先部(後部)が入口部31iを構成する。
 各脚部31b,31cは、断面コ字状であって、対応する側のテープ11の上下両面、及び柱収容孔31h側の側面を覆う形でテープ11に固定されている。また一対の脚部31b,31cの後端は、一対のエレメント列12,12の前端よりも前側に位置しており、それ故、一対の脚部31b,31cと一対のエレメント列12,12とは前後方向に隙間のある状態になっている。
 一対の隆起壁32,32は、収容体31の周方向全周に沿って延長すると共に、収容体31の上下両面において内外方向の中央部に突出して形成されている。従って収容体31の上下両面には、各隆起壁32よりも内側と外側に、上下の翼板21,22に対して接触不能な二つの非接触面31s,31sがそれぞれ形成される。より詳しくは、内外方向に関して各隆起壁32は、一対の脚部31b,31cの先部を除いて、内周縁よりも外側で且つ外周縁よりも内側の位置に形成されており、一対の脚部31b,31cの先部では内周縁と外周縁の全範囲に亘って形成されている。
 各隆起壁32は、収容体31の内外方向に離れている複数(図示の例では2つ)の隔壁部32a,32bと、隣り合う隔壁部32a,32bの延長方向の両端部を接続する一対の端壁部32c,32cとから構成される。
 各隔壁部32a,32bは、収容体31の上面又は下面から突出すると共に、収容体31の周方向全周に延長する。また内外方向に隣り合う一対の隔壁部32a,32bは、互いの突出高さを同じ高さに揃えてある。
 各端壁部32cは、収容体31の上面又は下面から突出している。また各端壁部32cと各脚部31b、31cは、左右側面のうち通路31j側の面を上下に連続する鉛直面としている。そして左右の鉛直面は、入口部31iが閉じた状態では、密接することになる。
 また隣り合う隔壁部32a,32bの間には収容体31側へ向かって凹む陥没部32hが形成され、陥没部32hの延長方向の両端は、端壁部32cによって閉鎖されている。従って二つの隔壁部32a,32b及び二つの端壁部32c,32cの内側には陥没部32hが形成され、陥没部32hは隆起壁32の内外方向の中央部に形成されている。そして陥没部32hにはグリース3bが収容されている。グリース3bの収容量は、陥没部32hの容量よりも少なくし、より具体的言えば上側の陥没部32hは、上側の隆起壁32の上面よりも低い位置までしかグリース3bを収容しない。なおグリース3bは、陥没部32hの延長方向全長に収容することが望ましいが、その延長方向全長の一部に収容しても良い。
 各ストッパー33は、収容体31から上下方向へ突出する長さを隆起壁32のそれよりも長くし、スライダー2の前面に対向するようになっている。また各ストッパー33は、柱収容孔31hに連結柱23を収容した状態でスライダー2の前面に衝突又は近接する位置になるように、収容体31の前端部に形成されている。なお各ストッパー33の内外方向の幅は、隆起壁32のそれよりも広くしてある。
 グリース3bは、例えばシリコーングリースを用い、その稠度を280~320とするものである。この稠度は、米国グリース協会(National Lubricating Grease Institute)の稠度番号では1号~2号の範囲に属する。
 上述した本発明の第一実施形態の止具3は、図1、図2に示すように、スライダー2が一対のエレメント列12,12を完全に閉じていない場合に、入口部31iが開いている状態となる。
 一方、本発明の第一実施形態の止具3は、図6に示すように、一対のエレメント列12,12を完全に閉じた場合には、スライダー2の連結柱23と収容体31の内面との間にはその周方向全周に連続する隙間が形成され、ストッパー33にスライダー2(一対の翼板21,22)の前面が衝突している。また本発明の第一実施形態の止具3は、隆起壁32の一対の端壁部32c,32c及び一対の脚部31b,31cが密接することにより、入口部31iが閉じている。しかも本発明の第一実施形態の止具3は図7、図8に示すように、上下の翼板21,22の間に止具本体3aが挟まれ、上下の翼板21,22によって挟まれた上側及び下側の隆起壁32,32が、止具本体3aのゴム弾性によって弾性変形する。より詳しく言えば各隆起壁32の隣り合う隔壁部32a,32b及び一対の端壁部32c,32cがそれぞれ弾性変形し、上下の翼板21,22に密接する。さらに詳しく言えば、陥没部32hのない構造の隆起壁を備える止具に比べて、本発明の第一実施形態の止具3は、陥没部32hを備えるため、内外方向に関しては一対の隔壁部32a,32bが弾性変形し易くなり、密閉性を向上することができる。
 また弾性変形によって、隣り合う隔壁部32a,32bの間の陥没部32hはグリース3bの容量(収容空間)が小さくなり、グリース3bが上下の翼板21,22に付着したり、隔壁部32a,32bと上下の翼板21,22の間に入り込んだりすることになり、スライダー2を移動させる際の摩擦抵抗を小さくし、耐久性を向上させる。なお本発明の第一実施形態の止具3を含むスライドファスナーFが例えば防水服に用いられ、水中で使用された場合、一対のエレメント列12,12が完全に閉じられて状態で水圧に変化が生じたときに、それに伴って各隆起壁32が動くことがある。しかし各隆起壁32は、一対の隔壁部32a,32bによって二重に密閉性を確保していると共に、上下の各翼板21,22と一対の隔壁部32a,32bとの間に入り込んでいるグリース3bもが、密閉性の向上に寄与する。
 なおグリース3bは、一対のエレメント列12,12を開く為にスライダー2を移動させると、上下の翼板21,22や隔壁部32a,32bの上下面に塗り拡げられる。しかも陥没部32hの内外方向両側において隔壁部32a、32bがそれぞれ弾性変形することから、スライダー2の移動性が向上する。
 ちなみに各陥没部32hの周方向の両端を開口していると、開口部分からグリース3bが漏れ出るおそれがあり、グリース3bの収容量が減り易い。グリース3bがある一定量よりも減ると、一対の翼板21,22と各隆起壁32との間にグリースが入り込まなくなり、スライダーを移動させ難くなる。しかしながら各陥没部32hの延長方向(周方向)の両端は、端壁部32cにより塞がれているので、グリース3bを長期間に亘って保有することができる。
 本発明の第二実施形態の止具3は、図9に示すように、陥没部32hが複数の凹部32jにより構成され、その複数の凹部32jが収容体31に対してその周方向に間隔をあけて配列されている点、及び止具本体3aの一対の脚部31b,31cの先端(後端)が、対応する側のエレメント列12のうち最前のエレメント13に繋がっている点において、第一実施形態の止具3と相違し、その他の点において一致する。
 より詳しく言えば各凹部32jは、収容体31を構成する連結部31aと一対の脚部31b,31cに対して、収容体31の周方向に延長する長穴形状で形成されている。そして各凹部32jにグリース3bが収容されている。この場合も隆起壁32は、陥没部32hに対して内側及び外側で別々に弾性変形可能となり、しかもこの内側及び外側で翼板21,22に密接する。
 本発明の第三実施形態の止具3は、図10に示すように、各隆起壁32が複数の隔壁部32a,32bにより構成され、隣り合う隔壁部32a,32bの延長方向の両端部が接続されておらず、陥没部32hの両端が閉鎖されることなく一対のエレメント列12、12側(後側)に開口している点において第一実施形態の止具3と相違し、その他の点において一致する。つまり第三実施形態の止具3は、第一実施形態の止具3の端壁部32cが無い構成となっている。
 本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。例えば本発明の止具は、前記実施形態では止具本体とグリースとで構成され、止具本体の陥没部にはグリースが収容されていたが、これに限らず、止具本体のみで構成され、陥没部にグリースが収容されていないものであっても良い。
 また前記した第一実施形態では、陥没部は、2つの隔壁を主として構成していたので、例えば上側の陥没部の底面は、テープの上面に一致するものになっていたが、これに限らず、上側の没部の底面は、テープの上面よりも高いものであっても良い。つまり陥没部32hの深さは問わない。
 さらに隆起壁32の上下の各面に対して形成される陥没部32hの本数は、第一実施形態の止具では1本であったが、これに限らず複数本形成しても良く、この場合、隆起壁32の上下の各面に対して隔壁部が同心状に3本以上形成されることになる。
 また前記した各実施形態では、収容体31の上下両面には各隆起壁32よりも内側と外側に、上下の翼板21,22に対して接触不能な二つの非接触面31s,31sがそれぞれ形成されているものであったが、これに限らず本発明は、収容体31の上下両面には各隆起壁32よりも内側のみに、非接触面31sがそれぞれ形成されているものでも良く、この場合、一対の隆起壁32,32は、収容体31の上下両面において内周縁よりも外側から外周縁まで形成されている。同様に本発明は、収容体31の上下両面には各隆起壁32よりも外側のみに、非接触面31sがそれぞれ形成されていても良い。あるいは本発明は、各隆起壁32の内側及び外側に非接触面が存在しないものであっても良く、この場合、一対の隆起壁32,32は、収容体31の上下両面において内周縁から外周縁まで形成されている。
 F スライドファスナー
 1 ファスナーストリンガー
 11 テープ
 12 エレメント列
 13 エレメント
 14 胴部
 15 首部
 16 頭部
 16a 係止溝
 17 肩部
 18 ヒレ部
 2 スライダー
 2a スライダー胴体
 2b エレメント通路
 2c テープ溝
 21 上側の翼板
 22 下側の翼板
 23 連結柱
 24 フランジ
 25 引手取付部
 25a 貫通穴
 3 第1の止具
 3a 止具本体
 31 収容体
 31a 連結部
 31b 脚部
 31c 脚部
 31h 柱収容孔
 31i 入口部
 31j 通路
 31s 非接触面
 32 隆起壁
 32a 隔壁部
 32b 隔壁部
 32c 端壁部
 32h 陥没部
 32j 凹部
 33 ストッパー
 3b グリース
 4 第2の止具
 5 接合具

Claims (7)

  1.  一対のテープ(11,11)に固定されている弾性変形可能な止具本体(3a)を備え、
     前記止具本体(3a)は、スライダー(2)の一対の翼板(21,22)を連結する連結柱(23)を外周側から囲んで収容する環状の収容体(31)であって、その内側に形成される柱収容孔(31h)へ前記連結柱(23)を出入りさせる入口部(31i)を含む前記収容体(31)と、
     前記収容体(31)の周方向全周に延長すると共に前記収容体(31)のうち前記柱収容孔(31h)の貫通方向両面から隆起する一対の隆起壁(32,32)であって一対の前記翼板(21,22)に対して密接する一対の前記隆起壁(32,32)とを備え、
     各前記隆起壁(32)は前記貫通方向に凹んだ陥没部(32h)を備えていることを特徴とするスライドファスナーの止具。
  2.  前記止具本体(3a)は、各前記隆起壁(32)の陥没部(32h)にグリース(3b)を収容していることを特徴とする請求項1に記載のスライドファスナーの止具。
  3.  前記収容体(31)は、一対の前記テープ(11,11)の対向する側縁部を前記柱収容孔(31h)の貫通方向両面において連結する連結部(31a)と、前記連結部(31a)から一対の前記テープ(11,11)の対向する側縁部に沿って延長する一対の脚部(31b,31c)であって互いの先部を前記入口部(31i)とする一対の前記脚部(31b,31c)とを備え、
     前記陥没部(32h)は、各前記隆起壁(32)のうち少なくとも一対の前記脚部(31b,31c)に形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のスライドファスナーの止具。
  4.  前記陥没部(32h)は、各前記隆起壁(32)のうち前記連結部(31a)と一対の前記脚部(31b,31c)に連続して形成されていることを特徴とする請求項3に記載のスライドファスナーの止具。
  5.  各前記隆起壁(32)は、前記収容体(31)のうち前記柱収容孔(31h)の貫通方向両面において外周縁よりも内側に形成されていることを特徴とする請求項1、2、3又は4記載のスライドファスナーの止具。
  6.  一対の前記脚部(31b,31c)は、前記柱収容孔(31h)の貫通方向両面には各前記隆起壁(32)よりも外側に、一対の前記翼板(21,22)に対する非接触面(31s、31s)を備えることを特徴とする請求項3又は4記載のスライドファスナーの止具。
  7.  一対の前記脚部(31b,31c)は、前記柱収容孔(31h)の貫通方向両面には各前記隆起壁(32)よりも内側に、一対の前記翼板(21,22)に対する非接触面(31s、31s)を備えることを特徴とする請求項3、4又は6記載のスライドファスナーの止具。
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