JP2002045213A - 液密ジッパー - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】比較的簡単な構造でジッパースライダーの存在
領域においても完全な液密性が確保されるような液密ジ
ッパーを提供する。 【解決手段】液密ジッパー(1) の一対のジッパー支持テ
ープ(2,3) の連結端部に、前記案内縁部(14)上にあって
スライダー(10)が円滑に案内できる寸法に制限され、且
つ密封に必要な押圧力を確保するエラストマーが更に設
けられている。更に、前記ジッパー支持テープ(2,3) の
連結端部の噛合部材列(4,5) からの離間側に、適宜大き
さの弾性がありスライダー(10)の上板(12)の下面に係合
する柔軟なＵ字状のカム(21)を成形することで、支持テ
ープ(2,3) の連結端部へのスライダー(10)の円滑な移動
と、確実なシール性を確保する。
領域においても完全な液密性が確保されるような液密ジ
ッパーを提供する。 【解決手段】液密ジッパー(1) の一対のジッパー支持テ
ープ(2,3) の連結端部に、前記案内縁部(14)上にあって
スライダー(10)が円滑に案内できる寸法に制限され、且
つ密封に必要な押圧力を確保するエラストマーが更に設
けられている。更に、前記ジッパー支持テープ(2,3) の
連結端部の噛合部材列(4,5) からの離間側に、適宜大き
さの弾性がありスライダー(10)の上板(12)の下面に係合
する柔軟なＵ字状のカム(21)を成形することで、支持テ
ープ(2,3) の連結端部へのスライダー(10)の円滑な移動
と、確実なシール性を確保する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一対の液密ジッパ
ー支持テープを有する液密ジッパーに関する。
ー支持テープを有する液密ジッパーに関する。
【０００２】
【従来の技術】一対の液密ジッパー支持テープは、それ
ぞれ少なくともその一面を覆うエラストマーや熱可塑性
材料等の柔軟な被覆層をもつ基部テープを備えている。
また、それぞれに支持テープの側縁に間隔を開けた状態
で変位した位置に横断するようにして連続的な噛合部材
列が縫着されている。柔軟な被覆層の対向する密着縁部
がジッパーの中心軸線において且つジッパーの主平面に
対して直角に交差する長手方向の平面に沿って互いに密
着する。噛合部材列が外れたとき及び噛合部材列が係合
したとき、噛合部材列を支持している側とは反対側に屈
曲してジッパーの主平面に略直角に延びる程度に前記長
手方向の平面上に突出し、基部テープ上に突出する二本
のジッパー支持テープの対向する密着縁部の柔軟な被覆
層は、押圧動作により互いに液密状態に係合する。長手
方向に移動しジッパー支持テープを開放及び閉鎖位置に
移行させるジッパースライダーは、下板、上板及びこれ
ら二つの板を連結するスライダー楔部の他に、スライダ
ー楔部の中央領域に形成され上板及び下板間を略平行に
延びる案内密着縁部を有し、スライダー楔部はジッパー
支持テープの相対する密着縁部を収容する二つの第二チ
ャンバーと、そのいずれかの側において各噛合部材列を
収容する二つの第一チャンバーとに分かれる。
ぞれ少なくともその一面を覆うエラストマーや熱可塑性
材料等の柔軟な被覆層をもつ基部テープを備えている。
また、それぞれに支持テープの側縁に間隔を開けた状態
で変位した位置に横断するようにして連続的な噛合部材
列が縫着されている。柔軟な被覆層の対向する密着縁部
がジッパーの中心軸線において且つジッパーの主平面に
対して直角に交差する長手方向の平面に沿って互いに密
着する。噛合部材列が外れたとき及び噛合部材列が係合
したとき、噛合部材列を支持している側とは反対側に屈
曲してジッパーの主平面に略直角に延びる程度に前記長
手方向の平面上に突出し、基部テープ上に突出する二本
のジッパー支持テープの対向する密着縁部の柔軟な被覆
層は、押圧動作により互いに液密状態に係合する。長手
方向に移動しジッパー支持テープを開放及び閉鎖位置に
移行させるジッパースライダーは、下板、上板及びこれ
ら二つの板を連結するスライダー楔部の他に、スライダ
ー楔部の中央領域に形成され上板及び下板間を略平行に
延びる案内密着縁部を有し、スライダー楔部はジッパー
支持テープの相対する密着縁部を収容する二つの第二チ
ャンバーと、そのいずれかの側において各噛合部材列を
収容する二つの第一チャンバーとに分かれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述のジッパーは同一
出願人の先の独国出願１９９ ２４ ５３９．８−２６
の主題を形成し、同出願において従来のジッパーの問題
点は解消され、またより簡単な構造にもかかわらず、押
圧動作においても、長期間にわたって液体及び気体の両
方に対する完全な密封動作がなされる。しかしながら、
前記先のジッパーの場合、ジッパースライダーが閉鎖さ
れたジッパー状態に移行されたときも、噛合部材列の最
後の噛合部材が密封されて液体シールが確保される位置
に保持される、完全に満足のいく態様を確実に実現する
とは限らない。スライダー楔部のいずれかの側におい
て、そこに配された噛合部材から離間した状態を保つた
め、この端部領域において完全に確実なシールを実現す
るためには格別なシーリング対策を講じなければならな
い。
出願人の先の独国出願１９９ ２４ ５３９．８−２６
の主題を形成し、同出願において従来のジッパーの問題
点は解消され、またより簡単な構造にもかかわらず、押
圧動作においても、長期間にわたって液体及び気体の両
方に対する完全な密封動作がなされる。しかしながら、
前記先のジッパーの場合、ジッパースライダーが閉鎖さ
れたジッパー状態に移行されたときも、噛合部材列の最
後の噛合部材が密封されて液体シールが確保される位置
に保持される、完全に満足のいく態様を確実に実現する
とは限らない。スライダー楔部のいずれかの側におい
て、そこに配された噛合部材から離間した状態を保つた
め、この端部領域において完全に確実なシールを実現す
るためには格別なシーリング対策を講じなければならな
い。
【０００４】これに基づいて、本発明の課題は、比較的
簡単な構造でジッパースライダーの領域においても完全
な液密性が確保されるような上述のタイプの液密ジッパ
ーを更に開発することにある。
簡単な構造でジッパースライダーの領域においても完全
な液密性が確保されるような上述のタイプの液密ジッパ
ーを更に開発することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、かかる
課題は、ジッパーのスライダー端部位置におけるシール
機能を大きくするために、各ジッパー支持テープが相互
に連結された二つの端部には、寸法がより制限され且つ
その結果スライダー楔部上に形成された案内密着縁部上
にスライダーを案内する十分以上の押圧力が確保される
エラストマーを配している。閉鎖状態にある噛合部材列
に沿ってだけではなく、ジッパーの端部領域において
も、得られる上板及び下板間を過剰なまでに押圧するエ
ラストマーが存在する結果、求められているシール性能
が確保された液密シールが得られる。
課題は、ジッパーのスライダー端部位置におけるシール
機能を大きくするために、各ジッパー支持テープが相互
に連結された二つの端部には、寸法がより制限され且つ
その結果スライダー楔部上に形成された案内密着縁部上
にスライダーを案内する十分以上の押圧力が確保される
エラストマーを配している。閉鎖状態にある噛合部材列
に沿ってだけではなく、ジッパーの端部領域において
も、得られる上板及び下板間を過剰なまでに押圧するエ
ラストマーが存在する結果、求められているシール性能
が確保された液密シールが得られる。
【０００６】これに関連して、噛合部材列と離間するジ
ッパー支持テープの二つの相互連結端部の側において、
略Ｕ字状の弾性的で柔軟な、スライダー上板の下側に当
接するカムを射出成形又は加硫することにより成形する
ことが極めて有用である。スライダーをその端部位置に
移動させる間においても、前記カムのエラストマー変形
が必要なことから、ある程度の抵抗がもたらされる。こ
の柔軟なカムを好適な寸法とすれば、同抵抗は規制され
る。その結果、スライダーの始動をシールの性能を向上
させた上で、確実にコントロールすることができる。
ッパー支持テープの二つの相互連結端部の側において、
略Ｕ字状の弾性的で柔軟な、スライダー上板の下側に当
接するカムを射出成形又は加硫することにより成形する
ことが極めて有用である。スライダーをその端部位置に
移動させる間においても、前記カムのエラストマー変形
が必要なことから、ある程度の抵抗がもたらされる。こ
の柔軟なカムを好適な寸法とすれば、同抵抗は規制され
る。その結果、スライダーの始動をシールの性能を向上
させた上で、確実にコントロールすることができる。
【０００７】Ｕ字状カムに二つの隣接する突部により画
成された少なくとも一つの溝が形成されることは、これ
によりシール動作を損なうことなく抵抗動作を減らすこ
とができるため、特に有利である。
成された少なくとも一つの溝が形成されることは、これ
によりシール動作を損なうことなく抵抗動作を減らすこ
とができるため、特に有利である。
【０００８】もう一つの好ましい態様によれば、溝は、
Ｕ字状カムの二つのＵ字状脚部と、のＵ字状脚部間を連
結するクロスバーとに沿って延び、クロスバーから離れ
た脚部端でいずれも終わっている。実際上は、前記脚部
端は閉鎖端部位置におけるスライダーの後部領域であ
り、即ちそこまで噛合部材列は閉鎖位置にあり、上記被
覆層が相互にシールする関係にある状態となる領域であ
る。
Ｕ字状カムの二つのＵ字状脚部と、のＵ字状脚部間を連
結するクロスバーとに沿って延び、クロスバーから離れ
た脚部端でいずれも終わっている。実際上は、前記脚部
端は閉鎖端部位置におけるスライダーの後部領域であ
り、即ちそこまで噛合部材列は閉鎖位置にあり、上記被
覆層が相互にシールする関係にある状態となる領域であ
る。
【０００９】閉鎖端部位置にあるスライダーの正面領域
に面して、即ちジッパー支持テープの相互に連結された
二つの端部の領域において、幅方向の力を吸収し引き離
したり拡開したりする力による損傷に対してジッパーを
保護する幅方向の接合バーシステムが設けられているこ
とが好ましい。適切には、幅方向の接合バーシステム
は、上記Ｕ字状カムのＵ字状脚部を繋ぐカムクロスバー
の下方の上記エラストマーや熱可塑性材料等に挿入され
る少なくとも一つの張力に耐性があり柔軟な糸条を備え
ている。好適には、張力に耐性がある柔軟な糸としてア
ラミド糸が使用できる。
に面して、即ちジッパー支持テープの相互に連結された
二つの端部の領域において、幅方向の力を吸収し引き離
したり拡開したりする力による損傷に対してジッパーを
保護する幅方向の接合バーシステムが設けられているこ
とが好ましい。適切には、幅方向の接合バーシステム
は、上記Ｕ字状カムのＵ字状脚部を繋ぐカムクロスバー
の下方の上記エラストマーや熱可塑性材料等に挿入され
る少なくとも一つの張力に耐性があり柔軟な糸条を備え
ている。好適には、張力に耐性がある柔軟な糸としてア
ラミド糸が使用できる。
【００１０】高い負荷に耐えられる可能性をもつこと
と、それによるジッパーの長い使用期間に鑑みると、幅
方向の前記接合バーシステムにはジッパー支持テープの
端部領域において噛合部材列に沿ってそれぞれ平坦で強
い補強挿入部材を配することが有利であり、また張力に
耐性のある柔軟な上記糸条はそれぞれ補強挿入部材上で
配すること、又はそこに織り込まれることが特に有利で
あると証明されている。補強補強挿入部材として、ポリ
エステル織物を用いることが好ましい。
と、それによるジッパーの長い使用期間に鑑みると、幅
方向の前記接合バーシステムにはジッパー支持テープの
端部領域において噛合部材列に沿ってそれぞれ平坦で強
い補強挿入部材を配することが有利であり、また張力に
耐性のある柔軟な上記糸条はそれぞれ補強挿入部材上で
配すること、又はそこに織り込まれることが特に有利で
あると証明されている。補強補強挿入部材として、ポリ
エステル織物を用いることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施形態】本発明の効果と特徴は添付図面に関
連して、以下の説明により理解される。図１はジッパー
スライダーが二本のジッパー支持テープが閉鎖されて液
密状態に移行された状態におけるジッパー端部の上流側
におけるジッパーの模式断面図であり、図２は図１のII
-II 線に沿ってスライダー部分を部分的に断面で示すジ
ッパーの平面図、図３は図２のIII-III 線に沿ったジッ
パーの模式断面図、図４は図２のIV-IV 線に沿ったジッ
パー支持テープをもつジッパースライダーの上半部の模
式断面図、図５は図２のV-V 線に沿ったジッパー支持テ
ープ及びスライダーの模式的な長手方向断面図、図６は
図５の矢印VIの方向に対応する端部領域におけるジッパ
ー支持テープを下方から見た模式的な部分平面図であ
る。
連して、以下の説明により理解される。図１はジッパー
スライダーが二本のジッパー支持テープが閉鎖されて液
密状態に移行された状態におけるジッパー端部の上流側
におけるジッパーの模式断面図であり、図２は図１のII
-II 線に沿ってスライダー部分を部分的に断面で示すジ
ッパーの平面図、図３は図２のIII-III 線に沿ったジッ
パーの模式断面図、図４は図２のIV-IV 線に沿ったジッ
パー支持テープをもつジッパースライダーの上半部の模
式断面図、図５は図２のV-V 線に沿ったジッパー支持テ
ープ及びスライダーの模式的な長手方向断面図、図６は
図５の矢印VIの方向に対応する端部領域におけるジッパ
ー支持テープを下方から見た模式的な部分平面図であ
る。
【００１２】従来の態様では、図面に示されたジッパー
１は二本のジッパー支持テープ２、３と、そこに縫着さ
れた噛合部材列４，５とを有している。それぞれの支持
テープ２，３は、例えばポリエステルやその他の熱可塑
性材料からなる織物製の基部テープ６を備えている。し
かしながら、基部テープ６を綿糸から作ることもでき
る。
１は二本のジッパー支持テープ２、３と、そこに縫着さ
れた噛合部材列４，５とを有している。それぞれの支持
テープ２，３は、例えばポリエステルやその他の熱可塑
性材料からなる織物製の基部テープ６を備えている。し
かしながら、基部テープ６を綿糸から作ることもでき
る。
【００１３】各基部テープ６には、その噛合部材列４，
５から離間する側に柔軟な合成ゴム製の被覆層が設けら
れている。しかして、この用語はエラストマーを含むも
のであるが、基部テープ６をコーティングするのに熱可
塑性材料を使用することもできる。
５から離間する側に柔軟な合成ゴム製の被覆層が設けら
れている。しかして、この用語はエラストマーを含むも
のであるが、基部テープ６をコーティングするのに熱可
塑性材料を使用することもできる。
【００１４】被覆層は図面上では見ることができない。
柔軟な被覆層と、同被覆層により完全に覆われる基部テ
ープ６の端面との位置関係に関する更なる詳細は、同一
出願人による先の独国出願１９９ ２４ ５３９．８−
２６から理解することができる。この先の出願の目的
は、連続する噛合部材列４，５が、柔軟な被覆層の相対
する密着縁部がジッパーをその中心軸線に沿って且つジ
ッパーの主平面に直角に交差する長手方向の平面に沿っ
て互いに当接するように、ジッパー支持テープ２，３に
縫着されているという事実である。噛合部材列４，５が
係合しているときには、ジッパー支持テープ２，３の相
対する側縁は各噛合部材列を支持する側から離間するよ
うに屈曲してジッパーの主平面に対して略直角に延びる
が、噛合部材列４，５が外されると、各側縁は前記長手
方向の平面上に突出する。それぞれが基部テープ６上に
略直角に突出する二本の対向する密着縁部の柔軟な被覆
層は、押圧動作により互いに係合しその結果液密状態が
満足される。
柔軟な被覆層と、同被覆層により完全に覆われる基部テ
ープ６の端面との位置関係に関する更なる詳細は、同一
出願人による先の独国出願１９９ ２４ ５３９．８−
２６から理解することができる。この先の出願の目的
は、連続する噛合部材列４，５が、柔軟な被覆層の相対
する密着縁部がジッパーをその中心軸線に沿って且つジ
ッパーの主平面に直角に交差する長手方向の平面に沿っ
て互いに当接するように、ジッパー支持テープ２，３に
縫着されているという事実である。噛合部材列４，５が
係合しているときには、ジッパー支持テープ２，３の相
対する側縁は各噛合部材列を支持する側から離間するよ
うに屈曲してジッパーの主平面に対して略直角に延びる
が、噛合部材列４，５が外されると、各側縁は前記長手
方向の平面上に突出する。それぞれが基部テープ６上に
略直角に突出する二本の対向する密着縁部の柔軟な被覆
層は、押圧動作により互いに係合しその結果液密状態が
満足される。
【００１５】対向する密着縁部の領域における柔軟な被
覆層の断面は、ジッパー支持テープの他の領域よりも厚
い。このため、噛合部材列４，５が噛合状態にあるとき
互いに対して作用する圧縮力が増加することになる。基
部テープ６の端部の直近上流側の広がって、湾曲した領
域の柔軟な被覆層材料の増加量により、支持テープの係
合する密着縁部での十分以上の押圧を確実にする。
覆層の断面は、ジッパー支持テープの他の領域よりも厚
い。このため、噛合部材列４，５が噛合状態にあるとき
互いに対して作用する圧縮力が増加することになる。基
部テープ６の端部の直近上流側の広がって、湾曲した領
域の柔軟な被覆層材料の増加量により、支持テープの係
合する密着縁部での十分以上の押圧を確実にする。
【００１６】噛合部材列４，５が係合していないとき、
問題の長手方向平面上に突出するジッパー支持テープ
２、３の対向する密着縁部は、ジッパーの主平面に対し
て傾斜した平面に終わり主平面と鋭角を形成するように
予め適宜成形されている。柔軟な被覆層を形成する材料
の固さとの関係で、前記鋭角は約２０〜４０°にするこ
とが好ましい。この予備成形は、基部テープ６に図１、
図３及び図４に示すような効果をもたらしている。
問題の長手方向平面上に突出するジッパー支持テープ
２、３の対向する密着縁部は、ジッパーの主平面に対し
て傾斜した平面に終わり主平面と鋭角を形成するように
予め適宜成形されている。柔軟な被覆層を形成する材料
の固さとの関係で、前記鋭角は約２０〜４０°にするこ
とが好ましい。この予備成形は、基部テープ６に図１、
図３及び図４に示すような効果をもたらしている。
【００１７】図面は以下に説明するような態様で被覆す
る追加的なエラストマーが配されたジッパー支持テープ
２，３の二つの相互連結された端部の領域における状態
を示しているにすぎないため、柔軟な被覆層は追加的な
被覆又はコーティングと一体化され、即ち独立した要素
としてはみることができない。
る追加的なエラストマーが配されたジッパー支持テープ
２，３の二つの相互連結された端部の領域における状態
を示しているにすぎないため、柔軟な被覆層は追加的な
被覆又はコーティングと一体化され、即ち独立した要素
としてはみることができない。
【００１８】長手方向の移動して、噛合部材列４，５を
係脱させて、ジッパー支持テープ２，３を開放又は閉鎖
させるジッパースライダー１０は、下板１１及び上板１
２、並びに二つの板１１，１２を互いに連結するスライ
ダー楔部１３とを備えている。上板１２及び下板１１間
に略平行に延びて突出する案内縁部１４が、スライダー
楔部１３の中央領域に設けられている。スライダー楔部
１３のいずれかの側において、この案内縁部１４は、噛
合部材列４，５を収容する二つの第一チャンバー１５及
び１６とジッパー支持テープ２，３の対向する密着縁部
を収容する二つの第二チャンバー１７，１８とを分け
る。特に図２から理解できるように、案内縁部１４の外
縁１９は案内縁部を支持するスライダー楔部１３からほ
ぼ一定の幅をもたせている。
係脱させて、ジッパー支持テープ２，３を開放又は閉鎖
させるジッパースライダー１０は、下板１１及び上板１
２、並びに二つの板１１，１２を互いに連結するスライ
ダー楔部１３とを備えている。上板１２及び下板１１間
に略平行に延びて突出する案内縁部１４が、スライダー
楔部１３の中央領域に設けられている。スライダー楔部
１３のいずれかの側において、この案内縁部１４は、噛
合部材列４，５を収容する二つの第一チャンバー１５及
び１６とジッパー支持テープ２，３の対向する密着縁部
を収容する二つの第二チャンバー１７，１８とを分け
る。特に図２から理解できるように、案内縁部１４の外
縁１９は案内縁部を支持するスライダー楔部１３からほ
ぼ一定の幅をもたせている。
【００１９】図３〜図５は二本のジッパー支持テープ
２，３の端部領域、即ち噛合部材列４、５が終わり、も
はや閉鎖機能を果たさない部位において、ジッパースラ
イダー１０及び被覆する追加的な支持テープエラストマ
ーにより密閉された液体シールが達成されることを示し
ている。このために噛合部材列４，５は、噛合部材列
４，５の厚さ（高さ）にほぼ相当するエラストマー層に
完全に埋設されている。前記埋設された噛合部材列４，
５には、噛合部材列側に且つ噛合部材列と略同じ厚さを
もって、エラストマーや熱可塑性材料等らなる平坦な層
２０が連続して連結されている。同層２０は約５０バー
ルの高圧で射出成形され、基部テープ６の端縁から前方
に延び、スライダー楔部１３のいずれかの側において噛
合部材列４，５に続く両側縁部分を案内縁部１４とスラ
イダーの下板１１の間の領域を連結している。
２，３の端部領域、即ち噛合部材列４、５が終わり、も
はや閉鎖機能を果たさない部位において、ジッパースラ
イダー１０及び被覆する追加的な支持テープエラストマ
ーにより密閉された液体シールが達成されることを示し
ている。このために噛合部材列４，５は、噛合部材列
４，５の厚さ（高さ）にほぼ相当するエラストマー層に
完全に埋設されている。前記埋設された噛合部材列４，
５には、噛合部材列側に且つ噛合部材列と略同じ厚さを
もって、エラストマーや熱可塑性材料等らなる平坦な層
２０が連続して連結されている。同層２０は約５０バー
ルの高圧で射出成形され、基部テープ６の端縁から前方
に延び、スライダー楔部１３のいずれかの側において噛
合部材列４，５に続く両側縁部分を案内縁部１４とスラ
イダーの下板１１の間の領域を連結している。
【００２０】ジッパー支持テープ２，３の相互を連結し
た端部の噛合部材列４，５から離れた側の表面にも、エ
ラストマー層、即ち弾性がある平面視で略Ｕ字状のエラ
ストマーや熱可塑性材料等からなる射出成形又は加硫に
より得られた柔軟なカム２１が適用される。スライダー
が端部位置にあるとき、過剰な押圧を伴ってスライダー
の上板１２の下側に係合する。この係合時の過剰な押圧
力は、下板１１の頂部及び上板１２の底部の間の案内密
着縁部１４を含むスペースと比べてカム２１の大きさを
大きくするがために生じる。カム２１の二つの隣接する
突部の間に形成される溝２２は、前記Ｕ字状カム２１内
に形成されることになる。この溝２２は、Ｕ字状カム２
１の二つの脚部２３，２４上に、また同じく脚部２３，
２４間を繋ぐクロスバー２５上に延び、いずれもクロス
バー５から遠い脚部端、即ち噛合部材列４，５がその支
持テープ２，３と共にその噛合及び閉鎖機能を終了する
部位、つまり端部位置にあるスライダー１０の直近隣接
位置で終わっている。図面では破線の形で下板１１と上
板１２との間に過剰な押圧が生じることが示されてお
り、それは閉鎖時の操作力が減少するにもかかわらず、
完全に十分な密封状態の液体シールを可能にする。勿
論、過剰な押圧の程度は、図示例のごとく、一つの溝２
２ではなく、カム２１内の二つの隣接する溝を形成する
ことによっても制御することができる。スライダー１０
の端部位置では、図３及び５から、案内縁部１４はエラ
ストマー層の対応する側面のＵ字状溝内に収容されて、
それにより迷路型のシールが形成されることが明らかに
される。シーリング機能は、前記溝として案内部１４の
幅より幾分狭い幅の溝とすることにより、密着性が増し
シール性が改善される。
た端部の噛合部材列４，５から離れた側の表面にも、エ
ラストマー層、即ち弾性がある平面視で略Ｕ字状のエラ
ストマーや熱可塑性材料等からなる射出成形又は加硫に
より得られた柔軟なカム２１が適用される。スライダー
が端部位置にあるとき、過剰な押圧を伴ってスライダー
の上板１２の下側に係合する。この係合時の過剰な押圧
力は、下板１１の頂部及び上板１２の底部の間の案内密
着縁部１４を含むスペースと比べてカム２１の大きさを
大きくするがために生じる。カム２１の二つの隣接する
突部の間に形成される溝２２は、前記Ｕ字状カム２１内
に形成されることになる。この溝２２は、Ｕ字状カム２
１の二つの脚部２３，２４上に、また同じく脚部２３，
２４間を繋ぐクロスバー２５上に延び、いずれもクロス
バー５から遠い脚部端、即ち噛合部材列４，５がその支
持テープ２，３と共にその噛合及び閉鎖機能を終了する
部位、つまり端部位置にあるスライダー１０の直近隣接
位置で終わっている。図面では破線の形で下板１１と上
板１２との間に過剰な押圧が生じることが示されてお
り、それは閉鎖時の操作力が減少するにもかかわらず、
完全に十分な密封状態の液体シールを可能にする。勿
論、過剰な押圧の程度は、図示例のごとく、一つの溝２
２ではなく、カム２１内の二つの隣接する溝を形成する
ことによっても制御することができる。スライダー１０
の端部位置では、図３及び５から、案内縁部１４はエラ
ストマー層の対応する側面のＵ字状溝内に収容されて、
それにより迷路型のシールが形成されることが明らかに
される。シーリング機能は、前記溝として案内部１４の
幅より幾分狭い幅の溝とすることにより、密着性が増し
シール性が改善される。
【００２１】図１及び図３は、ジッパー支持テープ２，
３が、その端部領域における噛合部材列４，５が配され
ている側のテープ面に、好ましくはポリエステル織物の
ような平坦な平坦な補強部材２６が一体化されているこ
とを示している。
３が、その端部領域における噛合部材列４，５が配され
ている側のテープ面に、好ましくはポリエステル織物の
ような平坦な平坦な補強部材２６が一体化されているこ
とを示している。
【００２２】図５から理解できるように、ジッパー支持
テープ２，３の二つの互いに連結した端部の近傍に幅方
向の接合バーシステムが設けられており、それが幅方向
の力を吸収し且つ分離や拡開方向の力がかかった場合の
損傷に対してジッパーを保護する。この接合バーシステ
ムはＵ字状カム２１のＵ字状脚部２３、２４を繋ぐカム
クロスバー２５の下方の、エラストマーや熱可塑性材料
等の被覆層に挿入されられた張力に耐性のある柔軟な少
なくとも一本の糸条２８を備えている。同糸条の好適な
材質としてはアラミド繊維がある。
テープ２，３の二つの互いに連結した端部の近傍に幅方
向の接合バーシステムが設けられており、それが幅方向
の力を吸収し且つ分離や拡開方向の力がかかった場合の
損傷に対してジッパーを保護する。この接合バーシステ
ムはＵ字状カム２１のＵ字状脚部２３、２４を繋ぐカム
クロスバー２５の下方の、エラストマーや熱可塑性材料
等の被覆層に挿入されられた張力に耐性のある柔軟な少
なくとも一本の糸条２８を備えている。同糸条の好適な
材質としてはアラミド繊維がある。
【００２３】図６は、端部位置にあってスライダーによ
り被覆される支持テープ２，３の領域のいずれかの側に
は、幅方向の接合バーシステム２７の一部を構成する強
く平坦な補強挿入部材２９が設けられていることを模式
的に示している。張力に耐性があり柔軟な単糸又は複数
糸からなる糸条２８は、それぞれ上記補強挿入部材２９
上で終わるかこれに織り込まれることを示している。
り被覆される支持テープ２，３の領域のいずれかの側に
は、幅方向の接合バーシステム２７の一部を構成する強
く平坦な補強挿入部材２９が設けられていることを模式
的に示している。張力に耐性があり柔軟な単糸又は複数
糸からなる糸条２８は、それぞれ上記補強挿入部材２９
上で終わるかこれに織り込まれることを示している。
【図１】スライダー内を案内される本発明のジッパーの
概略部分断面図である。
概略部分断面図である。
【図２】図１のII-II 線に沿った矢視断面図である。
【図３】図２のIII-III 線に沿った矢視断面図である。
【図４】図２のIV-IV 線に沿った矢視断面図である。
【図５】図２のV-V 線に沿った矢視断面図である。
【図６】図５におけるVIの矢印方向から見たスライダー
を除去して示すジッパー支持テープの概略平面図であ
る。
を除去して示すジッパー支持テープの概略平面図であ
る。
１ ジッパー ２，３ ジッパー支持テープ ４，５ 噛合部材列 ６ 基部テープ ９ 密着縁部 １０ ジッパースライダー １１ 下板 １２ 上板 １３ スライダー楔部 １４ 案内縁部 １５，１６ 第一チャンバー １７，１８ 第二チャンバー １９ 外縁 ２０ 層 ２１ カム ２２ 溝 ２３，２４ 脚部 ２５ クロスバー ２６ 補強部材 ２７ 接合バーシステム ２８ 糸条 ２９ 補強挿入部材
Claims (12)
- 【請求項１】 エラストマー、熱可塑性材料等の柔軟な
被覆層をもつ基部テープ（６）を備え、それぞれの支持
テープの側縁に直交して間隔を開けた状態で横断方向に
変位した位置に噛合部材列（４，５）が縫着され、柔軟
な前記被覆層の対向する密着縁部（９）がジッパーの中
心軸線において且つジッパーの主平面に対して直角に交
差する長手方向の平面に沿って互いに当接するが、噛合
部材列（４，５）の係合時に噛合部材列を支持している
側とは反対側に屈曲してジッパーの主平面に略直角に延
びるように前記長手方向の平面上に突出し、 前記基部テープ（６）上に突出する二本のジッパー支持
テープ（２，３）の対向する密着縁部（９）を構成する
前記被覆層は、押圧動作により互いに液密状態に係合さ
れ、 長手方向に移動させることにより、ジッパー支持テープ
（２，３）を開放及び閉鎖位置とするジッパースライダ
ー（１０）は、下板（１１）、上板（１２）及びこれら
二つの板を連結するスライダー楔部（１３）と、スライ
ダー楔部（１３）の中央領域に形成され上板（１２）及
び下板（１１）間を略平行に延びる案内縁部（１４）と
を有してなり、 前記案内縁部（１４）は、スライダー楔部のいずれかの
側において左右の噛合部材列（４，５）を収容する二つ
の第一チャンバー（１５，１６）をジッパー支持テープ
の対向する密着縁部（９）を収容する二つの第二チャン
バー（１７，１８）と分ける一対の液密ジッパー支持テ
ープ（２，３）を有する液密ジッパーであって、 前記ジッパー支持テープ（２，３）の互いに連結された
二つの端部に、前記案内縁部（１４）上にあってスライ
ダー（１０）が円滑に案内できる寸法に制限され、且つ
密封に必要な押圧力を確保するエラストマーが更に設け
られ、スライダー端部位置におけるジッパーのシーリン
グ機能を増加させることを特徴とする液密ジッパー。 - 【請求項２】 ジッパー支持テープ（２，３）の連結端
部の噛合部材列（４、５）からの離間側に、適宜大きさ
のＵ字状で弾性がありスライダー（１０）の上板の下面
に係合する柔軟なカム（２１）が射出成形又は加硫によ
り成形されてなることを特徴とする請求項１記載のジッ
パー。 - 【請求項３】 前記Ｕ字状カム（２１）が二つの隣接す
る突部により挟まれる少なくとも一つの溝（２２）を有
してなることを特徴とする請求項２記載のジッパー。 - 【請求項４】 前記溝（２２）は、Ｕ字状カム（２１）
の二つの脚部（２３，２４）と、各脚部（２３，２４）
を繋ぐクロスバー（２５）との上に延び、同クロスバー
と離れた側の脚部端部で終わってなることを特徴とする
請求項３記載のジッパー。 - 【請求項５】 ジッパー支持テープ（２，３）の二つの
端部の領域には、テープ幅方向の延びる接合バーシステ
ム（２７）を有し、テープ幅方向の力を吸収して幅方向
の拡開時の損傷に対してジッパーを保護してなることを
特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のジッパー。 - 【請求項６】 前記接合バーシステム（２７）は、上記
Ｕ字状カム（２１）の脚部（２３、２４）を繋ぐカムク
ロスバーの下方のエラストマー、熱可塑性材料等の上記
被覆層に挿入された張力に耐性のある柔軟な少なくとも
一本の糸条（２８）を備えてなることを特徴とする請求
項５記載のジッパー。 - 【請求項７】 前記接合バーシステム（２７）は、更に
強く平坦な補強挿入部材（２９）を有してなることこと
を特徴とする請求項５又は６記載のジッパー。 - 【請求項８】 前記張力に耐性のある柔軟な単糸又は複
数の糸からなる糸条（２８）が、前記補強挿入部材（２
９）上に配され、或いは同補強挿入部材（２９）に織り
込まれてなることを特徴とする請求項６または７記載の
ジッパー。 - 【請求項９】 前記張力に耐性のある糸条（２８）はア
ラミド繊維により構成されてなることを特徴とする請求
項６〜８のいずれかに記載のジッパー。 - 【請求項１０】前記平坦な補強挿入部材（２９）はポリ
エステル織物により構成されてなることを特徴とする請
求項７〜９のいずれかに記載のジッパー。 - 【請求項１１】前記案内縁部（１４）は、スライダーの
移動端部位置において、エラストマー等の上記被覆層の
対応する側面に形成された溝内に収容されてなることを
特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載のジッパ
ー。 - 【請求項１２】前記溝の溝幅が前記案内縁部（１４）の
厚みより僅かに小さく設定されてなることを特徴とする
請求項１１記載のジッパー。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10030185.1 | 2000-06-20 | ||
| DE10030185A DE10030185B4 (de) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | Fluiddichter Reißverschluß |
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|---|---|
| JP2002045213A true JP2002045213A (ja) | 2002-02-12 |
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|---|---|---|---|
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