CN103519513A - 具防渗结构的夹式扣合元件拉链 - Google Patents

Abstract

本发明是一种具防渗结构的夹式扣合元件拉链，其包括一对左右平行排列的支撑布带，两列各自夹设于各支撑布带的第一面与第二面内缘的夹式扣合元件，以及一防渗胶体所组成，该防渗胶体是在该两列扣合元件处于扣合状态下，以连续方式覆盖于该两列扣合元件至少一面以形成一覆盖面层，并同时注入该两列扣合元件与支撑布带间的内部间隙及该两列扣合元件另一面间隙以分别形成一填缝部及一延伸部；通过在该对支撑布带的两列扣合元件中间分割该防渗胶体，使该拉链得以互为扣合或分离。

Description

具防渗结构的夹式扣合元件拉链

技术领域

本发明是有关一种具防渗结构的拉链，尤指一种具防渗结构的夹式扣合元件拉链。

背景技术

按已知防水拉链，以扣合元件的型态来区分，大致上分属单面扣合元件拉链及夹式扣合元件拉链两大类，前者就是已知尼隆拉链，其扣合元件是用粗的人造纤维单丝加热定型成一螺旋状的连续扣合元件后，再以车缝或编织等加工方式结合于支撑布带内缘的其中一面；而后者夹式扣合元件拉链则具有较多样性的齿型、材质及加工方式与支撑布带结合，例如已知金属拉链、塑钢拉链、L-type尼隆拉链等，其特征在于扣合元件是以三明治方式夹住支撑布带内缘双面，使每一扣合元件夹设于支撑布带内缘的第一、第二面；其中扣合元件与支撑布带结合方式以铆合与压铸方式为金属拉链，而以模具射出成型为塑钢拉链，另有以车缝方式的L-type尼隆拉链等。

为克服左、右支撑布带的中央缝隙无法密合的问题，例如中国台湾第I220106号专利案、美国第3,764,437号、第4,580,321号、第4,596,065号、第4,607,416号、第4,724,586号、第6,105,214号，及第6,427,294号专利案均揭露左、右边的防水膜(层)突出左、右支撑布带内缘，以便在拉链处于扣合状态下，该对支撑布带的防水膜(层)可相互挤压，甚至向上凸起，据以产生防水效果。

惟前述各专利案在实际使用时，其防水效果是无效的，探究其因，请参阅图1及图2，其是揭露已知配置防水层的单面扣合元件防水拉链及其中央缝隙被横向作用力张开的剖面图，该防水拉链的两列扣合元件20设置在一对左、右支撑布带10的单面，使得该对向设置扣合元件20的咬合点b与该对支撑布带10不在同一平面上，而横向作用力F是以咬合点b为支点，且咬合点b与支撑布带10的垂直距离作为力臂a，使得横向作用力F变成扭矩；依据杠杆原理，该力臂a放大了横向作用力F，因而可轻易地撑开左、右支撑布带10的中央缝隙，使得防水层30的缝隙c转变成c’，以致发生渗水的情况，时有所闻。

此外，如本发明所拥有的中国第200810178042.9号专利案(对应中国台湾专利公开第201019868号专利案、美国第12/615,473号专利申请案)，其揭露一种具防渗胶体于扣合元件内部间隙及两支撑布带中央缝隙的防水拉链，由于该防水拉链先天结构上的缺陷，同前所述，该左、右支撑布带中央缝隙仍会被横向作用力所撑开，使得左、右支撑布带闭合无法密实，因而发生渗水的情况。

再者，如美国第2,124,206，第3,389,441、第3,501,816及第5,437,888号专利案所示，所述专利案亦属于单面扣合元件拉链，其揭露多种繁复的加工方法将防水材成型在单面扣合元件的内、外部，除了使扣合元件变得很粗大外，使得拉链变得既笨重又坚硬，且均需要形状特殊的拉链头方能进行开合。而特殊的拉链头常常造成扣合元件排序与咬合不顺，因而大大限缩所述专利案的使用范围。

尤其是，如美国第7,181,810号专利案所示，其是在夹式扣合元件的塑钢拉链配置一层防水膜以求达到防水功能，但该防水膜与刚性扣合元件之间只有面的结合，而无法配置弹性缓冲体于其间，因此，该拉链经不起拉链头的反复摩擦，尤其是拉链头内部档针所施加的摩擦，使得防水膜因摩擦而破损，从而失去防水功能。

此外，如美国第2,746,113号、第3,409,953号专利案所示，其揭露以模具将防水胶体在夹式扣合元件上塑造出一特别型体，以便在拉链扣合时让防水胶体相互挤压，以达到防水目的。但该防水胶体与扣合元件并无强力结合，除不耐用外，且需要形状特殊的拉链头方能拉合，而特殊的拉链头又常造成扣合元件排序与咬合不顺，因而大大限缩该防水拉链的使用范围。

再者，如美国第2,557,163号专利案揭示两列扣合元件在分离状态下，将防水胶体分别以非连续方式成型在支撑布带内缘，并结合扣合元件以构成防水拉链，由于防水胶体与扣合元件各具不同的形状，所以必须以模具分别成型及组合，该案显著的缺陷在于，除了工序复杂且不易施工外，该防水胶体与扣合元件两者的结合并无使用接着剂，因此，两者的接触面无法完全地紧密结合，以致横向作用力将使得弹性防水胶体变形，并与扣合元件横向侧面产生间隙，使得流体将由此渗入，而失去防水功能。

发明内容

本发明主要目的在于克服左、右支撑布带中央缝隙被横向作用力撑开而丧失防水功能的问题，由于本发明对称性结构的扣合元件及其咬合点(支点)与支撑布带是在同一力的作用在线，所以横向作用力不会变成扭矩，故无已知防水拉链受到横向作用力后，因杠杆作用而将两支撑布带中央缝隙被横向撑开的缺陷，由于本发明两支撑布带的中央缝隙不致因横向作用力而被撑开，从而获致防止流体渗透的功能。

为达成上述的目的，本发明所采取的技术手段是提供一种具防渗结构的夹式扣合元件拉链，其包括：一对左右平行排列的支撑布带，各支撑布带具有第一面及第二面；两列夹式扣合元件，其各自夹设于该对支撑布带的第一面与第二面内缘，使该两列扣合元件得以彼此互为扣合或分离；以及一防渗胶体，其是为高分子弹性体，该防渗胶体在该两列扣合元件处于扣合状态下，以连续方式覆盖于该两列扣合元件至少一面以形成一覆盖面层，并同时注入该两列扣合元件与支撑布带间的内部间隙及该两列扣合元件另一面间隙以分别形成一填缝部及一延伸部；通过在该对支撑布带的两列扣合元件中间分割该防渗胶体，使该拉链得以互为扣合或分离。

本发明所采取的另一技术手段是提供一种具防渗结构的夹式扣合元件拉链，其包括：一对左右平行排列的支撑布带，各支撑布带具有第一面及第二面；两列夹式扣合元件，其各自夹设于该对支撑布带的第一面与第二面内缘；至少一对小织带，其固设于各列夹式扣合元件的顶面或底面，使该两列扣合元件得以彼此互为扣合或分离；以及一防渗胶体，其是为高分子弹性体，该防渗胶体在该两列扣合元件处于扣合状态下，以连续方式覆盖于该对小织带之间的缝隙以形成一覆盖面层，并同时注入该两列扣合元件与支撑布带间的内部间隙及该两列扣合元件另一面间隙以分别形成一填缝部及一延伸部；通过在该对支撑布带的两列扣合元件中间分割该防渗胶体，使该拉链得以互为扣合或分离。

因此，本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链利用防渗胶体处于热熔状态下以连续方式注入两列扣合元件间隙，使防渗胶体生根于两列扣合元件内部，并与两列扣合元件完全密合。

此外，本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链利用支撑布带在相邻扣合元件间配置穿孔，使热熔状态下的防渗胶体不但注入于两列扣合元件内部间隙，且同时贯穿支撑布带至另一面，使防渗胶体在支撑布带的另一面连结，从而获致防止流体渗透功能及耐用性。

再者，本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链利用两列非连续扣合元件表面设置凸点，并以所述凸点的高度来界定防渗胶体覆盖面层的厚度，可有效避免防渗胶体直接与拉链头内部接触，除可减少摩擦力外，并有效提升拉链扣合与分离的顺畅度。

另者，本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链利用两列扣合元件顶、底面具有对称性，故可将至少一对小织带固设在两列扣合元件的顶面或底面；因此，当拉链被不当方式曲折或摩擦时，该防渗胶体仍可维持密合状态并被小织带所保护。

尤其是，本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链可将左右支撑布带间的防渗胶体、小织带、扣合元件及支撑布带以不同颜色组合，使产品具配色产生新颖性与时尚感，且兼具防渗功能，进而扩大该拉链的应用范围。

附图说明

为进一步揭示本发明的具体技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1为已知配置防水层的单面扣合元件防水拉链的剖面图；

图2为图1所示防水拉链中央缝隙被横向作用力撑开的剖面图；

图3为本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链第一实施例的各元件相对位置示意图，其中该夹式扣合元件为塑料射出成型；

图4为图3所示拉链沿着线D-D所截取的剖面图；

图5为本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链左侧各元件结合后的立体图；

图6为本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链第二实施例的示意图；

图7为本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链第三实施例的示意图；

图8为本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链第四实施例的示意图；

图9为本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链第五实施例的示意图；

图10为本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链第六实施例及其受到横向作用力的示意图；

图11为本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链第七实施例的示意图；以及

图12为本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链第八实施例的示意图。

具体实施方式

如图3至图6所示，基本上，本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链包括一对左右对称的支撑布带1，两列平行采交错配置且彼此隔开的扣合元件2，以及防渗胶体3所组成。

该对支撑布带1是由针织经编或梭织而成，必要时得将经向或纬向两者之一以弹性组织为之，使支撑布带1的经向或纬向具有伸缩弹性。其中，该对支撑布带1各自具有第一、第二面11、12，而扣合元件2以三明治方式夹设各支撑布带1的第一、第二面11、12内缘。

该扣合元件2实施时可为塑料射出成型或金属铆合，或如图6所示，该扣合元件2为连续单丝折叠成型的夹缝式扣合元件(laddered couplingelement)，其是以尼龙丝或聚酯丝经加热折叠成阶梯状的连续扣合元件。

防渗胶体3为高分子弹性体，例如热可塑聚胺基甲酸酯(TPU)或硅胶，该防渗胶体3的技术特征在于，其是以连续押出方式，使热熔状态下的高分子弹性体连续覆盖该两列扣合元件2至少一面以形成一覆盖面层31，并继续注入该两列扣合元件2与支撑布带1间的内部间隙以形成一填缝部32，再持续渗入该两列扣合元件2另一面间隙以形成一延伸部33；由于该延伸部33为防渗胶体3的覆盖面层31及填缝部32的延伸，且该延伸部33体积大于该扣合元件2内部间隙，使该防渗胶体3可深植于扣合元件2的内、外部，从而增加该防渗胶体3与扣合元件2结合牢度。所以，由图3的俯视观之，该两列呈交错配置且彼此隔开的扣合元件2是隐藏于防渗胶体3的下方。

接着，待该防渗胶体3冷却硬化后，在拉链的两列扣合元件2中央进行分割，其类似模具成型一样，使该防渗胶体3的覆盖面层31、填缝部32与延伸部33会自然压印出各扣合元件2的轮廓，进而形成相互完全密合的包覆结构，使得拉链每次进行扣合或分离时都能让防渗胶体3紧密包覆对应的扣合元件2，从而获致由外而内的全面防止流体渗透效果。此外，该对支撑布带1欲形成防水效果，其可将拉链成品浸泡在防泼水剂内，以形成一防水层。此举，可防止液体经由支撑布带1渗入拉链内部。

图6为本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链第二实施例，该夹式扣合元件2为连续单丝折叠成型的夹式扣合元件，其是以尼龙丝或聚酯丝经加热折叠成阶梯状的连续扣合元件，该夹式扣合元件2以缝线5进行车缝后，即夹设于各支撑布带1的第一面11与第二面12内缘；然后以前述连续押出方式，将热熔状态下的防渗胶体3连续覆盖该两列扣合元件2至少一面以形成一覆盖面层31，并继续注入该两列扣合元件2与支撑布带1间的内部间隙及该两列扣合元件2另一面间隙以分别形成填缝部32与延伸部33，以增加该防渗胶体3与扣合元件2结合牢度。

图7为本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链第三实施例，该夹式扣合元件2为塑料射出成型，并各自配置至少一顶、侧凸点21、22于扣合元件2的覆盖面层31内。所述凸点21、22可大幅减少覆盖面层31与拉链头内部的摩擦，使拉链头在分合拉链时更为顺畅。特别是，所述凸点21、22高度又可用来准确控制防渗胶体3的覆盖面层31厚度，以提升拉链的精确度，并增进防渗功能。此外，该扣合元件2亦可为已知上、下不对称的错齿结构，此举可省去齿肩及其对应的齿凹，除简化扣合元件外，同时可以缩小扣合元件宽度，并增加扣合元件的缝隙，使拉链更为柔软与轻便，进而扩大使用范围。

图8为本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链第四实施例，该对支撑布带1先行被覆一防水层4后，再予以配置塑料射出成型或金属铆合的扣合元件2，使得该防水层4被覆于扣合元件2的覆盖面层31及同面的支撑布带1，亦即该防水层4与扣合元件2上的防渗胶体3的覆盖面层31各自设于拉链的相异面。

该防水层4包含两层，其上层为较高温的高分子弹性材料制成的薄膜，例如但不局限于聚胺基甲酸酯(PU，polyurethane)薄膜，而下层为热可固化的高分子弹性黏着剂，例如热架桥型聚胺基甲酸酯(PU，polyurethane)接着在支撑布带1上。为增加防渗胶体3、扣合元件2及支撑布带1的结合牢度，其可在相邻两扣合元件2间的支撑布带1上纵向开设穿孔13，使防渗胶体31分别经由扣合元件2与支撑布带1间的内部间隙及各穿孔13灌注到扣合元件2另一面的间隙，甚至让该两股防渗胶体3在此连结形成延伸部33，以形成结合力更牢的防渗胶体3。其中，所述凸点21、22的设置，使防渗胶体3厚度更为精准，且不增加扣合元件2厚度及宽度，进而使拉链头内部隙道尺寸上下相同，从而提升防渗功能及耐用度。

图9为本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链第五实施例，该夹式扣合元件2为塑料射出成型或金属铆合，而该防渗胶体3至少覆盖两列扣合元件2一面后，于该覆盖面层31与同面的该对支撑布带1上方再行被覆一防水层4，使该防水层4被覆于扣合元件2的覆盖面层31及同面的支撑布带1。其中，该防水层4亦包含两层，其上层为较高温的高分子弹性材料，例如但不局限于聚胺基甲酸酯(PU，polyurethane)薄膜，而下层为热可固化的高分子弹性黏着剂，例如热架桥型聚胺基甲酸酯(PU，polyurethane)接着在支撑布带1上，且该防水层4亦可直接淋膜单层热熔胶，例如但不限于聚胺基甲酸酯(PU，polyurethane)于覆盖面层31及同面的支撑布带1上。

图10为本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链第六实施例，其以缝线5经由车缝方式将至少一对小织带6固设于两列扣合元件2的顶面。而防渗胶体3以前述连续押出方式，使热熔状态下的防渗胶体3连续填满该对小织带6之间所形成的带隙61以形成一覆盖面层31，并继续注入该两列扣合元件2与支撑布带1间的内部间隙以形成一填缝部32，再持续渗入该两列扣合元件2另一面间隙以形成一延伸部33。本实施例可同时施加前述防水层，例如防泼水剂，以大幅提升防水功能与耐用度。

图11为本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链第七实施例，其类似于第六实施例，本实施例是将两对小织带6分别配置于两列扣合元件2的顶面及底面，该夹式扣合元件2为粗丹尼人造纤维连续单丝折叠成型，并以缝线5以车缝方式将各对小织带6与扣合元件2夹缝在各支撑布带1内缘。该防渗胶体3覆盖至少一对小织带6的带隙61以形成一覆盖面层31，并继续注入该两列扣合元件2与支撑布带1间的内部间隙以形成一填缝部32，再持续渗入该两列扣合元件2另一面间隙及底面小织带6的带隙61以形成一延伸部33。本实施例由于扣合元件2及防渗胶体3完全对称于支撑布带1，所以扣合元件2及其咬合点(支点)与支撑布带1是在同一力的作用在线，因此，横向作用力F无杠杆效应，更因扣合元件2被小织带6、缝线5及防渗胶体3所固定，使横向作用力F无法将拉链的中央缝隙撑开。本实施例的拉链先配置一防水层4，例如防水膜于支撑布带1的第一面11后，再配置扣合元件2，使支撑布带1具有防水功能，以提升防水功能与耐用度。

图12为本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链第八实施例，其类似于第七实施例，本实施例是将两对小织带6分别配置于两列扣合元件2的顶面及底面，该夹式扣合元件2为粗丹尼人造纤维连续单丝折叠成型，并以缝线5以车缝方式将各对小织带6与扣合元件2夹缝在各支撑布带1内缘。该防渗胶体3覆盖至少一对小织带6的带隙61，以形成一覆盖面层31，并继续注入该两列扣合元件2与支撑布带1间的内部间隙以形成一填缝部32，再持续渗入该两列扣合元件2另一面间隙及底面小织带6的带隙61以形成一延伸部33。本实施例的拉链再配置一防水层4，例如防水膜于支撑布带1的第一面11及覆盖面层31后，可达更高的防水功能，以提升防水功能与耐用度。

所以，经由本发明的实施，其所增益的功效计有如下数端：

(1)本发明具防渗结构的夹式扣合元件拉链的扣合元件及其咬合点(支点)与支撑布带是在同一力的作用在线，而此对称结构完全消弥了已知防水拉链因杠杆作用扩大横向作用力的问题，使拉链的中央缝隙不致被横向作用力所撑开，因而提升防水效果。

(2)本发明夹式扣合元件可选自塑料射出成型、金属铆合或人造纤维连续单丝折叠成型，而具多样性型态，且可利用多种加工方式与支撑布带相结合，因此，可产制出丰富的产品样式并达到防渗功能，从而大大扩展应用范围。

(3)本发明拉链的两列夹式扣合元件至少一面结合一对小织带，除可保护防渗胶体与扣合元件不致受到不当摩擦外，同时扣合元件被小织带、缝线、支撑布带及防渗胶体的多方面固定，可确保拉链的中央缝隙不致被横向作用力所撑开，再次提升拉链的耐用度与防水度。

(4)本发明拉链的两列夹式扣合元件至少一面结合一对小织带，使非连续夹式扣合元件变成连续夹式扣合元件，例如塑钢、金属拉链的独立式扣合元件变成类似尼隆拉链的连续式扣合元件；因此，当横向作用力发生时，仍能确保拉链的扣合元件可以平顺地进出拉链头并准确咬合，从而提升拉链的防渗功能。

本发明所揭示的，乃较佳实施例的一种，凡是局部的变更或修饰而源于本发明的技术思想而为熟习该项技艺的人所易于推知的，俱不脱本发明的权利要求范畴。

Claims (14)

1.一种具防渗结构的夹式扣合元件拉链，其包括：

一对左右平行排列的支撑布带，各支撑布带具有第一面及第二面；

两列夹式扣合元件，其各自夹设于该对支撑布带的第一面与第二面内缘，使该两列扣合元件得以彼此互为扣合或分离；以及

一防渗胶体，其为高分子弹性体，该防渗胶体在该两列扣合元件处于扣合状态下，以连续方式覆盖于该两列扣合元件至少一面以形成一覆盖面层，并同时注入该两列扣合元件与支撑布带间的间隙及该两列扣合元件另一面间隙以分别形成一填缝部及一延伸部；通过在该对支撑布带的两列扣合元件中间分割该防渗胶体，使该拉链得以互为扣合或分离。

2.如权利要求1所述的具防渗结构的夹式扣合元件拉链，其中该扣合元件为经模具成型的非连续夹式扣合元件。

3.如权利要求1所述的具防渗结构的夹式扣合元件拉链，其中该扣合元件为单丝成型的连续夹式扣合元件。

4.如权利要求1所述的具防渗结构的夹式扣合元件拉链，其中该扣合元件为经模具成型的非连续式夹式扣合元件，并设有至少一凸点于各扣合元件的顶或侧面。

5.如权利要求1所述的具防渗结构的夹式扣合元件拉链，其中该拉链具有一以防泼水剂所形成的防水层。

6.如权利要求1所述的具防渗结构的夹式扣合元件拉链，其中该对支撑布带上面配置一以高分子弹性薄膜所形成的防水层，该防水层与扣合元件上的防渗胶体的覆盖面层各自设于拉链的相异面。

7.如权利要求1所述的具防渗结构的夹式扣合元件拉链，其中该防渗胶体的覆盖面层及其同一面的支撑布带上面覆盖一以高分子弹性薄膜所形成的防水层。

8.如权利要求1所述的具防渗结构的夹式扣合元件拉链，其中该支撑布带在该相邻扣合元件间隙设置穿孔，使防渗胶体注入所述穿孔，并贯穿该支撑布带。

9.一种具防渗结构的夹式扣合元件拉链，其包括：

一对左右平行排列的支撑布带，各支撑布带具有第一面及第二面；

两列夹式扣合元件，其各自夹设于该对支撑布带的第一面与第二面内缘；

至少一对小织带，其固设于各列夹式扣合元件的顶面或底面，使该两列扣合元件得以彼此互为扣合或分离；以及

一防渗胶体，其为高分子弹性体，该防渗胶体在该两列扣合元件处于扣合状态下，以连续方式覆盖于该对小织带之间的带隙以形成一覆盖面层，并同时注入该两列扣合元件与支撑布带间的内部间隙及该两列扣合元件另一面间隙以分别形成一填缝部及一延伸部；通过在该对支撑布带的两列扣合元件中间分割该防渗胶体，使该拉链得以互为扣合或分离。

10.如权利要求9所述的具防渗结构的夹式扣合元件拉链，其中该小织带为两对，且各对小织带分别配置于夹式扣合元件的顶面及底面。

11.如权利要求9所述的具防渗结构的夹式扣合元件拉链，其中该扣合元件为单丝成型的连续夹式扣合元件。

12.如权利要求9所述的具防渗结构的夹式扣合元件拉链，其中该拉链具有一以防泼水剂所形成的防水层。

13.如权利要求9所述的具防渗结构的夹式扣合元件拉链，其中该左右支撑布带上面配置一以高分子弹性薄膜所形成的防水层，该防水层与扣合元件上的防渗胶体的覆盖面层各自设于拉链的相异面。

14.如权利要求9所述的具防渗结构的夹式扣合元件拉链，其中该防渗胶体的覆盖面层及其同一面的支撑布带上面覆盖一以高分子弹性薄膜所形成的防水层。

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