TW201500018A

TW201500018A - 具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈

Info

Publication number: TW201500018A
Application number: TW102121570A
Authority: TW
Inventors: Chao-Mu Zhou
Original assignee: Chao-Mu Zhou; Zheng Xiu Yi
Priority date: 2013-06-18
Filing date: 2013-06-18
Publication date: 2015-01-01
Also published as: TWI505788B; DE102014211629A1; CN104223607A; US20140366337A1; US9474341B2; DE102014211629A8; CN104223607B

Abstract

　　本案係一種具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其包括一對支撐布帶，兩列各自夾設於各支撐布帶之第一面與第二面內緣之夾式扣合元件，該兩列扣合元件頂、底面的至少一面具有一凹槽，以及一防滲膠體所組成。該防滲膠體係在該兩列扣合元件處於扣合狀態下，押注覆蓋於該兩列扣合元件之凹槽內，以形成一覆蓋面層，該防滲膠體同時注入該兩列扣合元件與該對支撐布帶間之內部間隙及該兩列扣合元件另一面間隙以分別形成一填縫部及一延伸部；藉由對該兩列扣合元件中間分割該覆蓋面層，使該拉鏈得以互為扣合或分離。

Description

具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈

　　本案係有關一種具防滲結構之拉鏈，尤指一種具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈。

　　按習知防水拉鏈，以扣合元件的型態來區分，大致上可區分為單面扣合元件拉鏈及夾式扣合元件拉鏈兩大類，前者是習知的尼隆拉鏈，其扣合元件是以粗的人造纖維單絲加熱定型為螺旋狀之連續扣合元件後，再以車縫或編織等加工方式結合於支撐布帶內緣的其中一面；而後者夾式扣合元件拉鏈則具有較多樣性的齒型、材質及加工方式與支撐布帶結合，例如習知金屬拉鏈、塑鋼拉鏈、連續齒塑鋼拉鏈，L-type尼隆拉鏈等，其特徵在於扣合元件係以三明治方式夾住支撐布帶內緣雙面，使每一扣合元件夾設於支撐布帶內緣的第一、第二面；其中金屬拉鏈的扣合元件與支撐布帶結合方式有鉚合或直接壓鑄等方式，而獨立齒塑鋼拉鏈的扣合元件係以模具直接射出成型在支撐布帶上，另外模具成型的連續齒塑鋼拉鏈及L-type尼隆拉鏈則以車縫方式與支撐布帶連結。

　　前述夾式扣合元件防水拉鏈，由於扣合元件與支撐布帶上下對稱，在結構上不會因槓桿作用而將橫向力放大，因而中央隙縫不會被橫向力張開。習知夾式扣合元件防水拉鏈如美國第7,181,810號專利案所示，其係將一層防水膜同時包覆夾式扣合元件外面及同面支撐布帶以達到防水功能；但實際使用時，該防水膜係介於扣合元件與拉鏈頭之兩剛性元件之間，以致防水膜將經不起拉鏈頭的反復摩擦，尤其是拉鏈頭內部擋針所施加的摩擦，使得防水膜常因摩擦而破損，而失去防水功能。

　　此外，如美國第2,746,113，第3,409,953號專利案所示，其揭露在拉鏈分開狀態下，以模具將防滲膠體分別包覆左、右扣合元件外面，以便在拉鏈扣合時能將防滲膠體相互擠壓，藉以達到防水目的。但該外部特別形狀之防滲膠體除了讓拉鏈變粗與變硬外，還會在拉鏈頭內部產生很大的摩擦力，以致改變了扣合元件在拉鏈頭內部排序之穩定性，因此需要形狀特殊的拉鏈頭方能進行拉合，而特殊的拉鏈頭又常造成扣合元件排序與咬合不順，因而大大限縮該防水拉鏈的使用範圍。

　　再者，又如美國第2,557,163號專利案揭示兩列扣合元件在分離狀態下，先將防水膠體分別射出成型在支撐布帶內緣，再結合扣合元件以構成防水拉鏈，由於射出成型防水膠體時須預留容納扣合元件的空間，然後再逐一鉚合扣合元件，該案顯著的缺陷在於工序複雜且施工困難，因而大大限縮該防水拉鏈的使用範圍。

　　本案主要目的在於提供一種具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其能克服流體，例如水從扣合元件隙縫滲入的問題，使拉鏈結構更輕便與柔軟，且能防止防滲結構膠體與拉鏈頭間的摩擦，進而提升拉鏈扣合與分離的順暢度，耐用度及外觀的美感。

　　為達成上述之目的，本案所採取之技術手段係提供一種具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其包括：一對左右平行排列的支撐布帶，各支撐布帶具有第一面及第二面；兩列夾式扣合元件，其各自夾設於該對支撐布帶之第一面與第二面內緣，使該兩列扣合元件得以彼此互為扣合或分離，其中該兩列扣合元件之頂、底面的至少一面設有一凹槽；以及一防滲膠體，其係為高分子彈性體，該防滲膠體係在該兩列扣合元件處於扣合狀態下，被押注於該兩列扣合元件之凹槽內，以形成一覆蓋面層，且該防滲膠體同時注入該兩列扣合元件與該對支撐布帶間之間隙及該兩列扣合元件另一面間隙，以分別形成一填縫部及一延伸部；藉由對該兩列扣合元件中間分割該覆蓋面層，使該拉鏈得以互為扣合或分離。

　　本案所採取之另一技術手段係提供一種具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其包括：一對左右平行排列的支撐布帶，各支撐布帶具有第一面及第二面；兩列夾式扣合元件，其各自夾設於該對支撐布帶之第一面與第二面內緣，使該兩列扣合元件得以彼此互為扣合或分離，其中該兩列扣合元件之頂、底面各設有一凹槽；以及一防滲膠體，其係為高分子彈性體，該防滲膠體係在該兩列扣合元件處於扣合狀態下，被押注於該兩列扣合元件之凹槽內，以形成頂、底覆蓋面層，且該防滲膠體同時注入該兩列扣合元件與該對支撐布帶間之間隙以形成一填縫部，且該頂、底覆蓋面層與該填縫部相互連結為一體；藉由對該兩列扣合元件中間分割該覆蓋面層，使該拉鏈得以互為扣合或分離。

1‧‧‧支撐布帶
11‧‧‧第一面

12‧‧‧第二面

2‧‧‧扣合元件
21‧‧‧凹槽

22‧‧‧外側邊
23‧‧‧孔洞

24‧‧‧隙道
25‧‧‧內腔

3‧‧‧防滲膠體
31‧‧‧覆蓋面層

32‧‧‧填縫部
33‧‧‧延伸部

4、4’‧‧‧防水膜

5‧‧‧連結體
6‧‧‧縱向繩索

7‧‧‧縫線

　　為進一步揭示本案之具體技術內容，首先請參閱圖式，其中：
　　圖1為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第一實施例之各元件相對位置示意圖；
　　圖2為圖1所示拉鏈未押注防滲膠體之剖面圖；
　　圖3為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈揭露單側扣合元件之立體圖；
　　圖4為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第二實施例之立體圖；
　　圖5為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第三實施例之剖面圖；
　　圖6為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第四實施例之示意圖；
　　圖7為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第五實施例之示意圖；
　　圖8為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第六實施例之示意圖；
　　圖9為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第六實施例之剖面圖；以及
　　圖10為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第七實施例之示意圖。

　　如圖1至圖3所示，基本上，本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈包括一對左右對稱的支撐布帶1，兩列平行採交錯配置且彼此隔開之扣合元件2，以及一防滲膠體3所組成。

　　該對支撐布帶1係由針織經編或梭織而成，必要時得將經向或緯向兩者之一以彈性組織，例如彈性紗為之，使該對支撐布帶1之經向或緯向具有伸縮彈性的功能。其中，該對支撐布帶1各自具有第一、第二面11、12，而各列扣合元件2則以三明治方式夾設各支撐布帶1之第一、第二面11、12內緣。

　　該扣合元件2實施時可為塑膠射出成型之夾式扣合元件、車縫固定之塑膠夾式連續扣合元件或以鉚合方式固定之金屬夾式扣合元件。如圖3所示，該扣合元件2為塑膠射出成型之夾式扣合元件(plastic molded coupling element)，為不以此為限，事實上，該扣合元件2可為非金屬或金屬材質，例如選自聚縮醛 (POM)、聚醯胺(polyamide)、聚酯(polyester)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS，Acrylonitrile Butadiene Styrene)、銅、鋁或鋅鋁合金等；且該兩列扣合元件2之一面設有一凹槽21以容納該防滲膠體3所形成的覆蓋面層31。

　　防滲膠體3為高分子彈性體，例如熱可塑聚胺基甲酸酯(TPU)或矽膠，該防滲膠體3的技術特徵在於，其係以押注方式，使熱熔狀態下的防滲膠體3覆蓋於該兩列扣合元件2之一面凹槽21內，而將該防滲膠體3填滿該凹槽21，以便在該兩列扣合元件2之一面先形成一覆蓋面層31，並使得該防滲膠體3繼續注入該兩列扣合元件2與該對支撐布帶1間之內部間隙以形成一填縫部32，接著，該防滲膠體3再持續滲入該兩列扣合元件2另一面間隙以形成一延伸部33；必要時，該凹槽21與各扣合元件之外側邊22鄰接位置得加設一凹入之隙道24，該隙道24係供刀具插入並進行分割，使得該隙道24外側之覆蓋面層31餘邊得以去除，以便該覆蓋面層31外側緣修飾成整齊一致，使覆蓋層面31未超出扣合元件之外側邊22，可避免與拉鍊頭接觸。此外，亦可加設至少一孔洞23在各扣合元件2的適當位置，其中，該等孔洞23較佳為錐形，此舉使防滲膠體3於押注過程中可同時注入該等孔洞23內，以產生錨定效果，從而增加該防滲膠體3與各列扣合元件2結合牢度。所以，由圖1及圖3之俯視觀，該兩列呈交錯配置且彼此隔開之扣合元件2係隱藏於該覆蓋面層31的下方。

　　接著，該防滲膠體3冷卻硬化後，在該拉鏈之兩列扣合元件2中央以刀具進行分割，其類似模具成型一樣，使該防滲膠體3之覆蓋面層31、填縫部32與延伸部33會自然壓印出各扣合元件2之輪廓，進而形成相互完全密合的包覆結構，使得拉鏈每次進行扣合或分離時都能讓防滲膠體3緊密包覆對應的扣合元件2，從而獲致由外而內的全面防止流體滲透效果。再者，亦可經由預先設計扣合元件2之特殊輪廓，使該防滲膠體3出現在另一面之延伸部33具有特殊的形狀。此外，該對支撐布帶1欲形成防水效果，則可將拉鏈成品浸泡於防潑水劑內，接著加熱固著，以形成一防水層。此舉，可防止液體經由支撐布帶1滲入拉鏈內部。

　　圖4為本案具防滲結構之拉鏈第二實施例，該夾式扣合元件2為塑膠射出成型夾式扣合元件，其頂、底面各設有一凹槽21；然後依照前述押注方式，將熱熔狀態下的防滲膠體3分別覆蓋該兩列扣合元件2之頂、底面的凹槽21內，以形成頂、底覆蓋面層31，且該防滲膠體3同時注入該兩列扣合元件2與該對支撐布帶1間之間隙以形成一填縫部32，且該兩覆蓋面層31與填縫部32相互連結為一體，使得該防滲膠體3完全包覆各列扣合元件2，以增加防滲膠體3與扣合元件2的結合牢度，同時提升防滲功能。

　　尤有進者，該夾式扣合元件2之凹槽21係容納防滲膠體3之覆蓋面層31，並使該覆蓋面層31以不高於該扣合元件2之外側邊22為佳，此舉可避免該防滲膠體3直接與拉鏈頭內部接觸，故可減少摩擦力外，又可提升防滲功能，並能有效提升拉鏈扣合與分離的順暢度。

　　圖5為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第三實施例，該對支撐布帶1至少一面，例如第二面12先行被覆一防水膜4後，再予以配置塑膠射出成型之扣合元件2，並將熱熔狀態下的防滲膠體3覆蓋該兩列扣合元件2至少一面之凹槽21內，以形成一覆蓋面層31，並繼續注入該兩列扣合元件2與該對支撐布帶1間之內部間隙以形成一填縫部32，再持續滲入該兩列扣合元件2另一面間隙以形成一延伸部33；該覆蓋面層31頂面藉由貼合一不同材質與外觀的防水膜4’，可提高該覆蓋面層31的防水功能、裝飾性與耐磨性。

　　其中，該防水膜4及4’各為一雙層結構，其上層為較高溫之高分子彈性材料製成之薄膜，例如但不侷限於聚胺基甲酸酯(PU，polyurethane)薄膜，而下層則為熱可固化之高分子彈性黏著劑，例如架橋型熱可塑聚胺基甲酸酯(TPU，Thermoplastic polyurethane)黏著於該對支撐布帶1的至少一面及該覆蓋面層31的表面。

　　圖6為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第四實施例，該夾式扣合元件2為塑膠射出成型，並加設至少一孔洞23在各扣合元件2的適當位置上，使防滲膠體3可從覆蓋面層31同時注入該等孔洞23內，以產生錨定效果，從而增加該防滲膠體3與扣合元件2結合牢度。另藉由對扣合元件2預先設計之特殊輪廓，使該防滲膠體3出現在另一面之延伸部33具有特殊的形狀，以增加該防滲膠體3與各列扣合元件2之結合牢度，並使得該拉鏈具有新穎的外觀。

　　圖7為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第五實施例，該兩列扣合元件2外觀為上下不對稱之扣合元件(例如美國第US 2,526,600號專利案所示)，其一面具有弧型頸部與對應扣合之弧型頭部，而另一面基本上為矩形，並將至少一孔洞23設在各扣合元件2的適當位置，使該防滲膠體3可從該覆蓋面層31同時注入該等孔洞23內，以產生錨定效果，從而增加該防滲膠體3與各列扣合元件2結合牢度；且藉由各列扣合元件的矩形外觀讓拉鏈更具新穎外觀。本實施例可同時施加前述防水層，例如防潑水劑或防水膜4及4’，藉以大幅提昇防水功能與拉鏈之新穎外觀。

　　圖8及圖9為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第六實施例，其係以模具成型之連續夾式扣合元件，該等相鄰夾式扣合元件2間埋設至少一條縱向繩索6，以成為一列連續夾式扣合元件2。再者，各列連續夾式扣合元件2亦可增加一條與該縱向繩索6平行且本身材質相同之連結體5，以增加各列連續夾式扣合元件2排列之穩定性。本實施例係將兩列連續夾式扣合元件2折疊後，並以縫線7以車縫方式將各列連續夾式扣合元件2夾縫在各支撐布帶1內緣，使各扣合元件2內部形成一內腔25。該防滲膠體3以押注方式，使熱熔狀態下的防滲膠體3覆蓋該兩列扣合元件2至少一面之凹槽21內，以形成一覆蓋面層31，並繼續注入該兩列扣合元件2與該對支撐布帶1間之內部間隙及該內腔25以形成一填縫部32，再持續滲入該兩列扣合元件2另一面間隙以形成一延伸部33。由於該防滲膠體3可注入內腔25產生錨定效果，從而增加該防滲膠體3與扣合元件2結合牢度及防水效果。

　　圖10為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第七實施例，其類似於第一實施例，本實施例係將兩列金屬材質之夾式扣合元件2鉚接於各支撐布帶1內緣之第一、第二面11、12；且各列扣合元件2之頂、底面各設有一凹槽21，然後以前述押注方式，將熱熔狀態下的防滲膠體3分別覆蓋該兩列扣合元件2之頂、底面之凹槽21內，以形成頂、底覆蓋面層31，並繼續注入該兩列扣合元件2與該對支撐布帶1間之內部間隙以形成一上下連結之填縫部32，使該防滲膠體3完全包覆扣合元件2，以增加該防滲膠體3與各列扣合元件2的結合牢度，同時提升防滲功能。

　　所以，經由本案之實施，其所增益之功效，犖犖大者，計有如下數端：

　　1、本案夾式扣合元件拉鏈的扣合元件及其咬合點(支點)與支撐布帶係在同一力的作用線上，此對稱結構完全消彌了習知防水拉鏈因槓桿作用擴大橫向作用力的問題，使該兩列扣合元件之凹槽內由防滲膠體所形成之覆蓋面層、填縫部及延伸部的不致被橫向作用力所撐開，因而提升防水效果。

　　2、本案拉鏈係在各列扣合元件的一表面的適當位置設置一凹槽，使防滲膠體的覆蓋面層、填縫部及延伸部連結以形成一連續體，藉以包覆扣合元件並填塞其間的隙縫，以防止流體，例如水的滲入，並可避免拉鏈頭直接摩擦防滲膠體，從而有效提升拉鏈扣合與分離的順暢度及耐用度，並獲致防止流體滲透功能。

　　3、本案係在各列扣合元件上、下表面的適當位置各設置一凹槽，使防滲膠體同時包覆各列扣合元件的頂、底面，該兩覆蓋面層連結填縫部以形成一連續防滲膠體，藉以包覆扣合元件並填塞期間的隙縫，從而有效提升拉鏈防止流體滲透功能，並獲致扣合與分離的順暢度及耐用度。特別是，該頂、底面的防滲膠體之覆蓋面層可使用不同顏色，而成為一雙色拉鏈，使得拉鏈的色彩更為豐富。

　　4、本案兩列扣合元件的適當設置至少一孔洞，使該防滲膠體注入該等孔洞後可產生錨定效果，從而增加該防滲膠體與扣合元件結合牢度，除可提升防滲功能外，並可有效提升拉鍊的耐用度。

　　5、本案防滲膠體的覆蓋面層可另貼合一防水膜，且經由不同功能的防水膜，例如印花膜或反光膜等，可以增加拉鏈的用途、裝飾性與耐磨性。

　　6、本案支撐布帶可進行防潑水劑加工，或者貼合一防水膜，藉以提升其防滲功能。

　　7、本案扣合元件的形體可經由輪廓設計後，例如上下不對稱的錯齒拉鏈，使防滲膠體更易滲入其間的隙縫，並使防滲膠體之延伸部具有特殊形狀，藉以提升防滲功能及賦予拉鏈新穎的外觀。

　　8、本案夾式扣合元件可選自塑膠射出成型之獨立式夾式扣合元件、模具成型之連續夾式扣合元件或成型金屬獨立式夾式扣合元件，具多樣性型態，且可利用多種加工方式與支撐布帶相結合，因此，可產製出豐富的產品樣式並達到防滲功能，從而滿足市場之需求。

　　本案所揭示者，乃較佳實施例之一種，舉凡局部之變更或修飾而源於本案之技術思想而為熟習該項技藝之人所易於推知者，俱不脫本案之專利權範疇。

1‧‧‧支撐布帶

11‧‧‧第一面

2‧‧‧扣合元件

21‧‧‧凹槽

22‧‧‧外側邊

23‧‧‧孔洞

24‧‧‧隙道

3‧‧‧防滲膠體

31‧‧‧覆蓋面層

Claims

一種具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其包括：
　　一對左右平行排列的支撐布帶，各支撐布帶具有第一面及第二面；
　　兩列夾式扣合元件，其各自夾設於該對支撐布帶之第一面與第二面內緣，使該兩列扣合元件得以彼此互為扣合或分離，其中該兩列扣合元件之頂、底面的至少一面設有一凹槽；以及
　　一防滲膠體，其係為高分子彈性體，該防滲膠體係在該兩列扣合元件處於扣合狀態下，被押注於該兩列扣合元件之凹槽內，以形成一覆蓋面層，且該防滲膠體同時注入該兩列扣合元件與該對支撐布帶間之間隙及該兩列扣合元件另一面間隙，以分別形成一填縫部及一延伸部；藉由對該兩列扣合元件中間分割該覆蓋面層，使該拉鏈得以互為扣合或分離。
如申請專利範圍第1項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該扣合元件為非金屬或金屬材質，並選自聚縮醛 (POM)、聚醯胺(polyamide)、聚酯(polyester)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS，Acrylonitrile Butadiene Styrene)及、銅、鋁或鋅鋁合金。
如申請專利範圍第2項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該扣合元件為塑膠材質，並以模具成型之連續夾式扣合元件，且各列夾式扣合元件以車縫方式固定在該對支撐布帶之第一面與第二面內緣。
如申請專利範圍第2項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該扣合元件為上下形狀不對稱且為塑膠材質之夾式扣合元件。
如申請專利範圍第1項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中各列扣合元件的凹槽與其外側邊鄰接位置間設有一凹入之隙道。
如申請專利範圍第5項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該防滲膠體之覆蓋面層的頂面不高於該外側邊的高度。
如申請專利範圍第1項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中各列夾式扣合元件的適當位置設有至少一孔洞，使該防滲膠體注入該等穿孔內，以增加該防滲膠體與各列扣合元件之結合強度。
如申請專利範圍第1項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該防滲膠體之覆蓋面層另覆蓋一以高分子彈性薄膜製成之防水膜。
如申請專利範圍第1項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該拉鏈表面具有一以防潑水劑所形成之防水層。
如申請專利範圍第1項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該對支撐布帶至少一面設有一以高分子彈性薄膜製成之防水膜。
一種具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其包括：
　　一對左右平行排列的支撐布帶，各支撐布帶具有第一面及第二面；
　　兩列夾式扣合元件，其各自夾設於該對支撐布帶之第一面與第二面內緣，使該兩列扣合元件得以彼此互為扣合或分離，其中該兩列扣合元件之頂、底面各設有一凹槽；以及
　　一防滲膠體，其係為高分子彈性體，該防滲膠體係在該兩列扣合元件處於扣合狀態下，被押注於該兩列扣合元件之凹槽內，以形成頂、底覆蓋面層，且該防滲膠體同時注入該兩列扣合元件與該對支撐布帶間之間隙以形成一填縫部，且該頂、底覆蓋面層與該填縫部相互連結為一體；藉由對該兩列扣合元件中間分割該覆蓋面層，使該拉鏈得以互為扣合或分離。
如申請專利範圍第11項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該扣合元件為非金屬或金屬材質，並選自聚縮醛 (POM)、聚醯胺(polyamide)、聚酯(polyester)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS，Acrylonitrile Butadiene Styrene)及、銅、鋁或鋅鋁合金。
如申請專利範圍第12項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該扣合元件為塑膠材質，並以模具成型之連續夾式扣合元件，且各列夾式扣合元件以車縫方式固定在該對支撐布帶之第一面與第二面內緣。
如申請專利範圍第12項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該扣合元件為上下形狀不對稱且為塑膠材質之夾式扣合元件。
如申請專利範圍第11項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中各列扣合元件的凹槽與其外側邊鄰接位置間設有一凹入之隙道。
如申請專利範圍第15項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該防滲膠體之覆蓋面層的頂面不高於該外側邊的高度。
如申請專利範圍第11項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中各列夾式扣合元件的適當位置設有至少一孔洞，使該防滲膠體注入該等穿孔內，以增加該防滲膠體與各列扣合元件之結合強度。
如申請專利範圍第11項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該防滲膠體之覆蓋面層另覆蓋一以高分子彈性薄膜製成之防水膜。
如申請專利範圍第11項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該拉鏈表面具有一以防潑水劑所形成之防水層。
如申請專利範圍第11項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該對支撐布帶至少一面設有一以高分子彈性薄膜製成之防水膜。