TW201402032A - 具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈 - Google Patents

Abstract

本案係一種具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其包括一對左右平行排列的支撐布帶，兩列各自夾設於各支撐布帶之第一面與第二面內緣之夾式扣合元件，以及一防滲膠體所組成，該防滲膠體係在該兩列扣合元件處於扣合狀態下，以連續方式覆蓋於該兩列扣合元件至少一面以形成一覆蓋面層，並同時注入該兩列扣合元件與支撐布帶間之內部間隙及該兩列扣合元件另一面間隙以分別形成一填縫部及一延伸部；藉由在該對支撐布帶之兩列扣合元件中間分割該防滲膠體，使該拉鏈得以互為扣合或分離。

Description

具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈

    本案係有關一種具防滲結構之拉鏈，尤指一種具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈。

     按習知防水拉鏈，以扣合元件的型態來區分，大致上分屬單面扣合元件拉鏈及夾式扣合元件拉鏈兩大類，前者就是習知尼隆拉鏈，其扣合元件是用粗的人造纖維單絲加熱定型成一螺旋狀之連續扣合元件後，再以車縫或編織等加工方式結合於支撐布帶內緣的其中一面；而後者夾式扣合元件拉鏈則具有較多樣性的齒型、材質及加工方式與支撐布帶結合，例如習知金屬拉鏈、塑鋼拉鏈、L-type尼隆拉鏈等，其特徵在於扣合元件係以三明治方式夾住支撐布帶內緣雙面，使每一扣合元件夾設於支撐布帶內緣的第一，第二面；其中扣合元件與支撐布帶結合方式以鉚合與壓鑄方式為金屬拉鏈，而以模具射出成型為塑鋼拉鏈，另有以車縫方式的L-type尼隆拉鏈等。
　　為克服左、右支撐布帶的中央縫隙無法密合的問題，例如本國第I220106號專利案、美國第3,764,437號、第4,580,321號、第4,596,065號、第4,607,416號、第4,724,586號、第6,105,214號，及第6,427,294號專利案均揭露左、右邊的防水膜(層)突出左、右支撐布帶內緣，以便在拉鏈處於扣合狀態下，該對支撐布帶之防水膜(層)可相互擠壓，甚至向上凸起，據以產生防水效果。
　　惟前述各專利案在實際使用時，其防水效果是無效的，探究其因，請參閱圖1及圖2，其係揭露習知配置防水層的單面扣合元件防水拉鏈及其中央縫隙被橫向作用力張開之剖面圖，該防水拉鍊的兩列扣合元件20設置在一對左、右支撐布帶10的單面，使得該對向設置扣合元件20的咬合點b與該對支撐布帶10不在同一平面上，而橫向作用力F係以咬合點b為支點，且咬合點b與支撐布帶10的垂直距離作為力臂a，使得橫向作用力F變成扭矩；依據槓桿原理，該力臂a放大了橫向作用力F，因而可輕易地撐開左、右支撐布帶10之中央縫隙，使得防水層30的縫隙c轉變成c’，以致發生滲水的情況，時有所聞。
　　此外，如本案發明人所擁有之本國專利公開第201019868專利案(對應中國第200810178042.9號專利案、美國第12/615,473號專利申請案)，其揭露一種具防滲膠體於扣合元件內部間隙及兩支撐布帶中央縫隙之防水拉鏈，由於該防水拉鏈先天結構上的缺陷，同前所述，該左、右支撐布帶中央縫隙仍會被橫向作用力所撐開，使得左、右支撐布帶閉合無法密實，因而發生滲水的情況。
　　再者，如美國第2,124,206，第3,389,441、第3,501,816及第5,437,888號專利案所示，該等專利案亦屬於單面扣合元件拉鏈，其揭露數種繁複的加工方法將防水材成型在單面扣合元件的內、外部，除了使扣合元件變得很粗大外，使得拉鏈變得既笨重又堅硬，且均需要形狀特殊的拉鏈頭方能進行開合。而特殊的拉鏈頭常常造成扣合元件排序與咬合不順，因而大大限縮該等專利案的使用範圍。
　　尤有進者，如美國第7,181,810號專利案所示，其係在夾式扣合元件的塑鋼拉鏈配置一層防水膜以求達到防水功能，但該防水膜與剛性扣合元件之間只有面的結合，而無法配置彈性緩衝體於其間，因此，該拉鏈經不起拉鏈頭的反復摩擦，尤其是拉鏈頭內部檔針所施加的摩擦，使得防水膜因摩擦而破損，從而失去防水功能。
　　此外，如美國第2,746,113，第3,409,953號專利案所示，其揭露以模具將防水膠體在夾式扣合元件上塑造出一特別型體，以便在拉鏈扣合時讓防水膠體相互擠壓，藉以達到防水目的。但該防水膠體與扣合元件並無強力結合，除不耐用外，且需要形狀特殊的拉鏈頭方能拉合，而特殊的拉鏈頭又常造成扣合元件排序與咬合不順，因而大大限縮該防水拉鏈的使用範圍。
　　再者，如美國第2,557,163號專利案揭示兩列扣合元件在分離狀態下，將防水膠體分別以非連續方式成型在支撐布帶內緣，並結合扣合元件以構成防水拉鏈，由於防水膠體與扣合元件各具不同的形狀，所以必須以模具分別成型及組合，該案顯著的缺陷在於，除了工序複雜且不易施工外，該防水膠體與扣合元件兩者的結合並無使用接著劑，因此，兩者的接觸面無法完全地緊密結合，以致橫向作用力將使得彈性防水膠體變形，並與扣合元件橫向側面產生間隙，使得流體將由此滲入，而失去防水功能。

     本案主要目的在於克服左、右支撐布帶中央縫隙被橫向作用力撐開而喪失防水功能的問題，由於本案對稱性結構的扣合元件及其咬合點(支點)與支撐布帶係在同一力的作用線上，所以橫向作用力不會變成扭矩，故無習知防水拉鏈受到橫向作用力後，因槓桿作用而將兩支撐布帶中央縫隙被橫向撐開的缺陷，由於本案兩支撐布帶的中央縫隙不致因橫向作用力而被撐開，從而獲致防止流體滲透之功能。
　　為達成上述之目的，本案所採取之技術手段係提供一種具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其包括：一對左右平行排列的支撐布帶，各支撐布帶具有第一面及第二面；兩列夾式扣合元件，其各自夾設於該對支撐布帶之第一面與第二面內緣，使該兩列扣合元件得以彼此互為扣合或分離；以及一防滲膠體，其係為高分子彈性體，該防滲膠體在該兩列扣合元件處於扣合狀態下，以連續方式覆蓋於該兩列扣合元件至少一面以形成一覆蓋面層，並同時注入該兩列扣合元件與支撐布帶間之內部間隙及該兩列扣合元件另一面間隙以分別形成一填縫部及一延伸部；藉由在該對支撐布帶之兩列扣合元件中間分割該防滲膠體，使該拉鏈得以互為扣合或分離。
　　本案所採取之另一技術手段係提供一種具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其包括：一對左右平行排列的支撐布帶，各支撐布帶具有第一面及第二面；兩列夾式扣合元件，其各自夾設於該對支撐布帶之第一面與第二面內緣；至少一對小織帶，其固設於各列夾式扣合元件的頂面或底面，使該兩列扣合元件得以彼此互為扣合或分離；以及一防滲膠體，其係為高分子彈性體，該防滲膠體在該兩列扣合元件處於扣合狀態下，以連續方式覆蓋於該對小織帶之間的縫隙以形成一覆蓋面層，並同時注入該兩列扣合元件與支撐布帶間之內部間隙及該兩列扣合元件另一面間隙以分別形成一填縫部及一延伸部；藉由在該對支撐布帶之兩列扣合元件中間分割該防滲膠體，使該拉鏈得以互為扣合或分離。
　　因此，本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈利用防滲膠體處於熱熔狀態下以連續方式注入兩列扣合元件間隙，使防滲膠體生根於兩列扣合元件內部，並與兩列扣合元件完全密合。
　　此外，本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈利用支撐布帶在相鄰扣合元件間配置穿孔，使熱熔狀態下的防滲膠體不但注入於兩列扣合元件內部間隙，且同時貫穿支撐布帶至另一面，使防滲膠體在支撐布帶的另一面連結，從而獲致防止流體滲透功能及耐用性。
　　再者，本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈利用兩列非連續扣合元件表面設置凸點，並以該等凸點的高度來界定防滲膠體覆蓋面層的厚度，可有效避免防滲膠體直接與拉鏈頭內部接觸，除可減少摩擦力外，並有效提升拉鏈扣合與分離的順暢度。
　　另者，本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈利用兩列扣合元件頂、底面具有對稱性，故可將至少一對小織帶固設在兩列扣合元件之頂面或底面；因此，當拉鏈被不當方式曲折或摩擦時，該防滲膠體仍可維持密合狀態並被小織帶所保護。
　　尤有進者，本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈可將左右支撐布帶間的防滲膠體、小織帶、扣合元件及支撐布帶以不同顏色組合，使產品具配色產生新穎性與時尚感，且兼具防滲功能，進而擴大該拉鏈的應用範圍。
　　為進一步揭示本案之具體技術內容，首先請參閱圖式，其中：
圖1為習知配置防水層的單面扣合元件防水拉鏈之剖面圖；
圖2為圖1所示防水拉鏈中央縫隙被橫向作用力撐開之剖面圖；
圖3為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第一實施例之各元件相對位置示意圖，其中該夾式扣合元件為塑膠射出成型；
圖4為圖3所示拉鏈沿著線D-D所截取之剖面圖；
圖5為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈左側各元件結合後之立體圖；
圖6為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第二實施例之示意圖；
圖7為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第三實施例之示意圖；
圖8為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第四實施例之示意圖；
圖9為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第五實施例之示意圖；
圖10為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第六實施例及其受到橫向作用力之示意圖；
圖11為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第七實施例之示意圖；以及
圖12為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第八實施例之示意圖。

　　如圖3至圖6所示，基本上，本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈包括一對左右對稱的支撐布帶1，兩列平行採交錯配置且彼此隔開之扣合元件2，以及防滲膠體3所組成。
　　該對支撐布帶1係由針織經編或梭織而成，必要時得將經向或緯向兩者之一以彈性組織為之，使支撐布帶1之經向或緯向具有伸縮彈性。其中，該對支撐布帶1各自具有第一、第二面11、12，而扣合元件2以三明治方式夾設各支撐布帶1之第一、第二面11、12內緣。
　　該扣合元件2實施時可為塑膠射出成型或金屬鉚合，或如圖6所示，該扣合元件2為連續單絲折疊成型之夾縫式扣合元件(laddered coupling element)，其係以尼龍絲或聚酯絲經加熱摺疊成階梯狀之連續扣合元件。
　　防滲膠體3為高分子彈性體，例如熱可塑聚胺基甲酸酯(TPU)或矽膠，該防滲膠體3的技術特徵在於，其係以連續押出方式，使熱熔狀態下的高分子彈性體連續覆蓋該兩列扣合元件2至少一面以形成一覆蓋面層31，並繼續注入該兩列扣合元件2與支撐布帶1間之內部間隙以形成一填縫部32，再持續滲入該兩列扣合元件2另一面間隙以形成一延伸部33；由於該延伸部33為防滲膠體3之覆蓋面層31及填縫部32的延伸，且該延伸部33體積大於該扣合元件2內部間隙，使該防滲膠體3可深植於扣合元件2之內、外部，從而增加該防滲膠體3與扣合元件2結合牢度。所以，由圖3之俯視觀之，該兩列呈交錯配置且彼此隔開之扣合元件2係隱藏於防滲膠體3的下方。
　　接著，待該防滲膠體3冷卻硬化後，在拉鏈之兩列扣合元件2中央進行分割，其類似模具成型一樣，使該防滲膠體3之覆蓋面層31、填縫部32與延伸部33會自然壓印出各扣合元件2之輪廓，進而形成相互完全密合的包覆結構，使得拉鏈每次進行扣合或分離時都能讓防滲膠體3緊密包覆對應的扣合元件2，從而獲致由外而內的全面防止流體滲透效果。此外，該對支撐布帶1欲形成防水效果，其可將拉鏈成品浸泡在防潑水劑內，以形成一防水層。此舉，可防止液體經由支撐布帶1滲入拉鏈內部。
　　圖6為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第二實施例，該夾式扣合元件2為連續單絲折疊成型之夾式扣合元件，其係以尼龍絲或聚酯絲經加熱摺疊成階梯狀之連續扣合元件，該夾式扣合元件2以縫線5進行車縫後，即夾設於各支撐布帶1之第一面11與第二面12內緣；然後以前述連續押出方式，將熱熔狀態下的防滲膠體3連續覆蓋該兩列扣合元件2至少一面以形成一覆蓋面層31，並繼續注入該兩列扣合元件2與支撐布帶1間之內部間隙及該兩列扣合元件2另一面間隙以分別形成填縫部32與延伸部33，藉以增加該防滲膠體3與扣合元件2結合牢度。
　　圖7為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第三實施例，該夾式扣合元件2為塑膠射出成型，並各自配置至少一頂、側凸點21、22於扣合元件2的覆蓋面層31內。該等凸點21、22可大幅減少覆蓋面層31與拉鏈頭內部的摩擦，使拉鏈頭在分合拉鏈時更為順暢。特別是，該等凸點21、22高度又可用來準確控制防滲膠體3的覆蓋面層31厚度，藉以提升拉鏈的精確度，並增進防滲功能。此外，該扣合元件2亦可為習知上、下不對稱的錯齒結構，此舉可省去齒肩及其對應之齒凹，除簡化扣合元件外，同時可以縮小扣合元件寬度，並增加扣合元件之縫隙，使拉鏈更為柔軟與輕便，進而擴大使用範圍。
　　圖8為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第四實施例，該對支撐布帶1先行被覆一防水層4後，再予以配置塑膠射出成型或金屬鉚合之扣合元件2，使得該防水層4被覆於扣合元件2的覆蓋面層31及同面的支撐布帶1，亦即該防水層4與扣合元件2上之防滲膠體3之覆蓋面層31各自設於拉鏈之相異面。
　　該防水層4包含兩層，其上層為較高溫之高分子彈性材料製成之薄膜，例如但不侷限於聚胺基甲酸酯(PU，polyurethane)薄膜，而下層為熱可固化之高分子彈性黏著劑，例如熱架橋型聚胺基甲酸酯(PU，polyurethane)接著在支撐布帶1上。為增加防滲膠體3、扣合元件2及支撐布帶1之結合牢度，其可在相鄰兩扣合元件2間的支撐布帶1上縱向開設穿孔13，使防滲膠體31分別經由扣合元件2與支撐布帶1間之內部間隙及各穿孔13灌注到扣合元件2另一面之間隙，甚至讓該兩股防滲膠體3在此連結形成延伸部33，藉以形成結合力更牢的防滲膠體3。其中，該等凸點21、22的設置，使防滲膠體3厚度更為精準，且不增加扣合元件2厚度及寬度，進而使拉鏈頭內部隙道尺寸上下相同，從而提升防滲功能及耐用度。
　　圖9為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第五實施例，該夾式扣合元件2為塑膠射出成型或金屬鉚合，而該防滲膠體3至少覆蓋兩列扣合元件2一面後，於該覆蓋面層31與同面的該對支撐布帶1上方再行被覆一防水層4，使該防水層4被覆於扣合元件2的覆蓋面層31及同面的支撐布帶1。其中，該防水層4亦包含兩層，其上層為較高溫之高分子彈性材料，例如但不侷限於聚胺基甲酸酯(PU，polyurethane)薄膜，而下層為熱可固化之高分子彈性黏著劑，例如熱架橋型聚胺基甲酸酯(PU，polyurethane)接著在支撐布帶1上，且該防水層4亦可直接淋膜單層熱熔膠，例如但不限於聚胺基甲酸酯(PU，polyurethane)於覆蓋面層31及同面的支撐布帶1上。
　　圖10為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第六實施例，其以縫線5經由車縫方式將至少一對小織帶6固設於兩列扣合元件2的頂面。而防滲膠體3以前述連續押出方式，使熱熔狀態下的防滲膠體3連續填滿該對小織帶6之間所形成之帶隙61以形成一覆蓋面層31，並繼續注入該兩列扣合元件2與支撐布帶1間之內部間隙以形成一填縫部32，再持續滲入該兩列扣合元件2另一面間隙以形成一延伸部33。本實施例可同時施加前述防水層，例如防潑水劑，藉以大幅提昇防水功能與耐用度。
　　圖11為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第七實施例，其類似於第六實施例，本實施例係將兩對小織帶6分別配置於兩列扣合元件2的頂面及底面，該夾式扣合元件2為粗丹尼人造纖維連續單絲折疊成型，並以縫線5以車縫方式將各對小織帶6與扣合元件2夾縫在各支撐布帶1內緣。該防滲膠體3覆蓋至少一對小織帶6之帶隙61以形成一覆蓋面層31，並繼續注入該兩列扣合元件2與支撐布帶1間之內部間隙以形成一填縫部32，再持續滲入該兩列扣合元件2另一面間隙及底面小織帶6之帶隙61以形成一延伸部33。本實施例由於扣合元件2及防滲膠體3完全對稱於支撐布帶1，所以扣合元件2及其咬合點(支點)與支撐布帶1係在同一力的作用線上，因此，橫向作用力F無槓桿效應，更因扣合元件2被小織帶6、縫線5及防滲膠體3所固定，使橫向作用力F無法將拉鏈的中央縫隙撐開。本實施例之拉鏈先配置一防水層4，例如防水膜於支撐布帶1的第一面11後，再配置扣合元件2，使支撐布帶1具有防水功能，藉以提昇防水功能與耐用度。
　　圖12為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第八實施例，其類似於第七實施例，本實施例係將兩對小織帶6分別配置於兩列扣合元件2的頂面及底面，該夾式扣合元件2為粗丹尼人造纖維連續單絲折疊成型，並以縫線5以車縫方式將各對小織帶6與扣合元件2夾縫在各支撐布帶1內緣。該防滲膠體3覆蓋至少一對小織帶6之帶隙61，以形成一覆蓋面層31，並繼續注入該兩列扣合元件2與支撐布帶1間之內部間隙以形成一填縫部32，再持續滲入該兩列扣合元件2另一面間隙及底面小織帶6之帶隙61以形成一延伸部33。本實施例之拉鏈再配置一防水層4，例如防水膜於支撐布帶1的第一面11及覆蓋面層31後，可達更高的防水功能，藉以提昇防水功能與耐用度。
　　所以，經由本案之實施，其所增益之功效，犖犖大者，計有如下數端：
　　(1)本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈的扣合元件及其咬合點(支點)與支撐布帶係在同一力的作用線上，而此對稱結構完全消彌了習知防水拉鏈因槓桿作用擴大橫向作用力的問題，使拉鏈的中央縫隙不致被橫向作用力所撐開，因而提升防水效果。
　　(2)本案夾式扣合元件可選自塑膠射出成型、金屬鉚合或人造纖維連續單絲折疊成型，而具多樣性型態，且可利用多種加工方式與支撐布帶相結合，因此，可產製出豐富的產品樣式並達到防滲功能，從而大大擴展應用範圍。
　　(3)本案拉鏈之兩列夾式扣合元件至少一面結合一對小織帶，除可保護防滲膠體與扣合元件不致受到不當摩擦外，同時扣合元件被小織帶、縫線、支撐布帶及防滲膠體的多方面固定，可確保拉鏈的中央縫隙不致被橫向作用力所撐開，再次提升拉鏈的耐用度與防水度。
　　(4)本案拉鏈之兩列夾式扣合元件至少一面結合一對小織帶，使非連續夾式扣合元件變成連續夾式扣合元件，例如塑鋼、金屬拉鏈的獨立式扣合元件變成類似尼隆拉鏈的連續式扣合元件；因此，當橫向作用力發生時，仍能確保拉鏈之扣合元件可以平順地進出拉鏈頭並準確咬合，從而提升拉鏈的防滲功能。
　　本案所揭示者，乃較佳實施例之一種，舉凡局部之變更或修飾而源於本案之技術思想而為熟習該項技藝之人所易於推知者，俱不脫本案之專利權範疇。

1．．．支撐布帶

11．．．第一面

12．．．第二面

13．．．穿孔

2．．．扣合元件

21．．．頂凸點

22．．．側凸點

3．．．防滲膠體

31．．．覆蓋面層

32．．．填縫部

33．．．延伸部

4．．．防水層

5．．．縫線

6．．．小織帶

61．．．帶隙

a．．．力臂

b．．．咬合點

c、c’．．．縫隙

F．．．橫向作用力

圖1為習知配置防水層的單面扣合元件防水拉鏈之剖面圖。
圖2為圖1所示防水拉鏈中央縫隙被橫向作用力撐開之剖面圖。
圖3為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第一實施例之各元件相對位置示意圖。
圖4為圖3所示拉鏈沿著線D-D所截取之剖面圖。
圖5為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈左側各元件結合後之立體圖。
圖6為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第二實施例之示意圖。
圖7為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第三實施例之示意圖。
圖8為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第四實施例之示意圖。
圖9為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第五實施例之示意圖。
圖10為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第六實施例及其受到橫向作用力之示意圖。
圖11為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第七實施例之示意圖。
圖12為本案具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈第八實施例之示意圖。

1．．．支撐布帶

11．．．第一面

12．．．第二面

2．．．扣合元件

3．．．防滲膠體

31．．．覆蓋面層

32．．．填縫部

33．．．延伸部

Claims (14)

1. 一種具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其包括：
   　　一對左右平行排列的支撐布帶，各支撐布帶具有第一面及第二面；
   　　兩列夾式扣合元件，其各自夾設於該對支撐布帶之第一面與第二面內緣，使該兩列扣合元件得以彼此互為扣合或分離；以及
   　　一防滲膠體，其係為高分子彈性體，該防滲膠體係在該兩列扣合元件處於扣合狀態下，以連續方式覆蓋於該兩列扣合元件至少一面以形成一覆蓋面層，並同時注入該兩列扣合元件與支撐布帶間之間隙及該兩列扣合元件另一面間隙以分別形成一填縫部及一延伸部；藉由在該對支撐布帶之兩列扣合元件中間分割該防滲膠體，使該拉鏈得以互為扣合或分離。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該扣合元件為經模具成型之非連續夾式扣合元件。
3. 如申請專利範圍第1項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該扣合元件為單絲成型之連續夾式扣合元件。
4. 如申請專利範圍第1項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該扣合元件為經模具成型之非連續式夾式扣合元件，並設有至少一凸點於各扣合元件之頂或側面。
5. 如申請專利範圍第1項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該拉鏈具有一以防潑水劑所形成之防水層。
6. 如申請專利範圍第1項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該對支撐布帶上面配置一以高分子彈性薄膜所形成之防水層，該防水層與扣合元件上之防滲膠體之覆蓋面層各自設於拉鏈之相異面。
7. 如申請專利範圍第1項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該防滲膠體之覆蓋面層及其同一面的支撐布帶上面覆蓋一以高分子彈性薄膜所形成之防水層。
8. 如申請專利範圍第1項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該支撐布帶在該相鄰扣合元件間隙設置穿孔，使防滲膠體注入該等穿孔，並貫穿該支撐布帶。
9. 一種具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其包括：
   　　一對左右平行排列的支撐布帶，各支撐布帶具有第一面及第二面；
   　　兩列夾式扣合元件，其各自夾設於該對支撐布帶之第一面與第二面內緣；
   　　至少一對小織帶，其固設於各列夾式扣合元件的頂面或底面，使該兩列扣合元件得以彼此互為扣合或分離；以及
   　　一防滲膠體，其係為高分子彈性體，該防滲膠體在該兩列扣合元件處於扣合狀態下，以連續方式覆蓋於該對小織帶之間的帶隙以形成一覆蓋面層，並同時注入該兩列扣合元件與支撐布帶間之內部間隙及該兩列扣合元件另一面間隙以分別形成一填縫部及一延伸部；藉由在該對支撐布帶之兩列扣合元件中間分割該防滲膠體，使該拉鏈得以互為扣合或分離。
10. 如申請專利範圍第9項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該小織帶為兩對，且各對小織帶分別配置於夾式扣合元件的頂面及底面。
11. 如申請專利範圍第9項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該扣合元件為單絲成型之連續夾式扣合元件。
12. 如申請專利範圍第9項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該拉鏈具有一以防潑水劑所形成之防水層。
13. 如申請專利範圍第9項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該左右支撐布帶上面配置一以高分子彈性薄膜所形成之防水層，該防水層與扣合元件上之防滲膠體之覆蓋面層各自設於拉鏈之相異面。
14. 如申請專利範圍第9項所述之具防滲結構之夾式扣合元件拉鏈，其中該防滲膠體之覆蓋面層及其同一面的支撐布帶上面覆蓋一以高分子彈性薄膜所形成之防水層。