WO2017217533A1 - ストレプトコッカス・サーモフィルス発酵促進剤 - Google Patents

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milk
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恵美 遠山
芳美 眞壁
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    • C12N2500/30—Organic components
    • C12N2500/34—Sugars

Definitions

  • the present invention relates to a fermentation accelerator for Streptococcus thermophilus using a sugar-alkali solution.
  • Lactic acid bacteria are bacteria used for the production of fermented products containing many foods.
  • the promotion of the growth and fermentation of lactic acid bacteria provides a great industrial advantage from the viewpoint of rationalizing the growth and fermentation process of lactic acid bacteria.
  • Streptococcus thermophilus (Streptococcus thermophilus) is used in the production of many fermented foods such as yogurt, and it is particularly important to promote the fermentation of Streptococcus thermophilus.
  • the taste is also a very important factor, so a fermentation accelerator that adversely affects the flavor is not desired.
  • the fermentation promoter can be produced at a low cost and that it exhibits a fermentation promotion effect in a small amount. If the effect can be exhibited in a very small amount, it is useful that the existing production equipment can be used as it is without, for example, equipment enhancement such as equipment for adding a fermentation accelerator.
  • the growth promoter of lactic acid bacteria (patent document 1) containing acidic butter milk containing dead bacteria of lactic acid bacteria (Patent Document 1), the amount of reducing sugar and the weight average molecular weight are adjusted to a certain range
  • a method for promoting the growth of gram-positive bacteria such as lactic acid bacteria (Patent Document 3) using an agar-containing lactic acid bacteria growth promoter (Patent Document 2) and an extract derived from the genus Bacillus.
  • Patent Document 4 describes a method for producing lactic acid by culturing an alkaliphilic lactic acid bacterium L-120 strain belonging to Enterococcus in a medium containing a cellulose saccharified solution having a pH of 9 to 11. However, Patent Document 4 does not describe a method for promoting the fermentation of Streptococcus thermophilus.
  • sugars such as glucose cause a coloring reaction under alkaline conditions or heating conditions.
  • the sugar-containing material changes color (brown) from brown to black.
  • the sugar coloring reaction may be caramelized (mainly by heating near or above the melting point of each sugar at about 100 ° C to 200 ° C), Maillard reaction (aminocarbonyl reaction; with amino compounds) Reaction), alkali isomerization reaction (Lobry de Bruin-Bruyn and Alberda van Ekenstein rearrangement reaction), etc. It is thought to be caused by one or a combination of various reactions (eg, Non-Patent Document 1). It is said that many kinds of substances are generated in the coloring reaction of sugar, and the mechanism is very complicated and not fully elucidated.
  • This invention makes it a subject to provide the fermentation promoter of Streptococcus thermophilus suitable for utilization in foodstuff manufacture.
  • a colored solution obtained by causing a coloring reaction of sugar in an alkaline solution containing a reducing sugar in a predetermined temperature range is a Streptococcus thermos.
  • a fermentation promoter for Streptococcus thermophilus comprising a solution prepared by exposing an alkaline solution containing a reducing sugar to a temperature of 5 ° C or higher and 135 ° C or lower to cause a coloring reaction of sugar.
  • the fermentation promoter according to any one of [1] to [3] above, wherein the alkaline solution containing reducing sugar contains 0.05 to 80% by weight of reducing sugar.
  • Streptococcus comprising preparing an alkaline solution containing a reducing sugar at a temperature of 5 ° C or higher and 135 ° C or lower to cause a coloring reaction of the sugar, thereby producing a fermentation promoting action against Streptococcus thermophilus -The manufacturing method of the fermentation promoter for thermophilus.
  • the solution is prepared by heating an alkaline solution containing a reducing sugar at 35 to 100 ° C.
  • [21] Fermentation by Streptococcus thermophilus comprising adding the fermentation promoter according to any one of [1] to [10] above to a fermentation substrate, culturing and fermenting Streptococcus thermophilus on the fermentation substrate How to promote.
  • a method for producing a fermented milk food comprising fermenting milk or a fermentation substrate containing a milk-derived product by the method according to [21] or [22] above.
  • fermentation of Streptococcus thermophilus can be promoted even with a small amount of fermentation promoter.
  • the unit H of the fermentation time on the horizontal axis is time [hour (s)] (the same applies hereinafter). It is a figure which shows the influence of the temperature with respect to the S. thermophilus fermentation promotion effect of a lactose-NaOH solution (addition rate: 0.0125% (vol / wt)). Black square: -20 °C, black triangle: 5 °C, black diamond: 25 °C, white circle: ⁇ contrast. It is a figure which shows the S. thermophilus fermentation promotion effect (addition rate of a lactose-NaOH solution 1%) of a 0.1% lactose solution prepared using a 0.1% NaOH solution.
  • Black square Amber unheated lactose-NaOH solution
  • Black triangle Amber heated lactose-NaOH solution
  • White circle Amber control. It is a figure which shows the S. thermophilus fermentation promotion effect (addition rate of a lactose-NaOH solution 10%) of a 0.1% lactose solution prepared using a 0.1% NaOH solution.
  • Black square Amber unheated lactose-NaOH solution
  • Black triangle Amber heated lactose-NaOH solution
  • White circle Amber control. It is a figure which shows the influence which the density
  • Black square 0% NaOH, black triangle: 0.8% NaOH, black diamond: 1.6% NaOH, black circle: 8% NaOH, ⁇ : 27% NaOH, white circle: control. It is a figure which shows the influence which the density
  • thermophilus fermentation promotion effect of the sugar-alkali solution prepared using various sugars Black square: Black lactulose, Black triangle: Black sucrose, Black diamond: Black trehalose, Black circle: Black dextrin, White circle: Black contrast. It is a figure which shows the S. thermophilus fermentation promotion effect of the sugar-alkali solution prepared using various sugars.
  • A is a sugar-alkali solution prepared using glucose, galactose, fructose, xylose, arabinose and rhamnose in order from the left
  • B is a sugar-alkali solution prepared using xylitol, mannitol and sorbitol in order from the left.
  • 2 is a photograph showing the color tone after heating of a sugar-alkali solution prepared using various sugars. It is a figure which shows the S. thermophilus fermentation promotion effect of the solution which added NaOH and heated to grape 100% fruit juice. Black square: strawberry grape juice, black triangle: strawberry grape juice + 10% NaOH, white circle: strawberry control. It is a figure which shows the S.
  • thermophilus fermentation promotion effect of the solution which added and heated NaOH to grapefruit 100% fruit juice Black square: strawberry grapefruit juice, black triangle: strawberry grapefruit juice + 10% NaOH, white circle: strawberry contrast. It is a figure which shows the S. thermophilus fermentation promotion effect of the solution which added NaOH and heated to 100% orange fruit juice. Black square: strawberry orange juice, black triangle: strawberry orange juice + 10% NaOH, white circle: strawberry control. It is a figure which shows the S. thermophilus fermentation promotion effect of the solution which added NaOH and heated to 100% apple juice. Black square: strawberry apple juice, black triangle: strawberry apple juice + 10% NaOH, white circle: strawberry control. It is a photograph which shows the color tone after a heating of the solution which added NaOH to fruit juice or reduced skim milk (SMP).
  • SMP reduced skim milk
  • an alkaline solution containing reducing sugar (hereinafter sometimes referred to as “sugar-alkaline solution”) causes a color reaction at a temperature of 5 ° C. or higher, the solution causes the fermentation of Streptococcus thermophilus. Based on the knowledge found by the present inventors that it has a promoting action.
  • the present invention provides a fermentation enhancement for Streptococcus thermophilus comprising a solution prepared by exposing an alkaline solution containing a reducing sugar to a temperature typically between 5 ° C. and 135 ° C. to cause a coloring reaction of the sugar. It relates to the agent.
  • reducing sugar refers to a sugar that generates an aldehyde group or a ketone group (reducing end) in a basic solution.
  • the reducing sugar is a monosaccharide, disaccharide, oligosaccharide (in the present invention, the average degree of polymerization is 3 to 30), or polysaccharide (average degree of polymerization: 31 or more, for example, 31 to 1000). Or any combination thereof.
  • the monosaccharide reducing sugar may be hexose (aldohexose or ketohexose) or aldose.
  • Preferable examples of monosaccharide reducing sugars include, but are not limited to, glucose, galactose, fructose, arabinose, rhamnose, xylose, and the like.
  • Preferable examples of disaccharide reducing sugars include, but are not limited to, lactose, lactulose, maltose, and the like.
  • Preferred examples of oligosaccharide reducing sugars include, but are not limited to, galactooligosaccharides, xylo-oligosaccharides, isomaltoligosaccharides, and the like.
  • Preferable examples of polysaccharide reducing sugars include, but are not limited to, dextrin and the like.
  • the solution containing reducing sugar and alkali according to the present invention may contain one or more reducing sugars.
  • a food material containing a reducing sugar may be used for preparing a sugar-alkali solution. That is, the sugar-alkali solution according to the present invention may contain one or more food materials containing a reducing sugar, and in that case, the solution also includes “reducing sugar”.
  • the “food material” means a raw material used for food production, and may or may not be used alone as a food or food additive.
  • the food material containing the reducing sugar may be in any shape such as liquid, semi-liquid, or solid (powder, granule, etc.), but is preferably one that can be dissolved in an aqueous solution.
  • Examples of food materials containing reducing sugar include fruit juice, vegetable juice, reduced skim milk, milk, whey (whey), whey protein concentrate (WPC), whey permeate, other milk materials, and reduced sugar-containing beverages.
  • milk materials such as whey (whey), whey protein concentrate, and whey permeate contain lactose, which is a reducing sugar, at a high concentration, and are preferably used in the present invention.
  • fruit juice includes fruit juices and processed products thereof (concentrates, concentrated reduced products, diluted products, and sweetened products thereof).
  • fruit juice contains abundant reducing sugars such as fructose and glucose.
  • fruit juices include, but are not limited to, orange, grapefruit, citrus fruit juices such as Wenzhou oranges, grape juice, apple juice, mango juice, peach juice, pineapple juice, strawberry juice, None juice, lemon juice, banana juice, melon juice and so on.
  • the fruit juice may also be a mixed juice of two or more fruit juices.
  • food materials containing reducing sugar include mixed juice of fruit juice and vegetable juice.
  • “Vegetable juice” includes juices of vegetables (for example, tomatoes, carrots, etc.) and processed products thereof (concentrates, concentrated reductants, dilutions, and sweetened products thereof).
  • the sugar-alkali solution of the present invention may comprise at least one of fruit juice, reduced skim milk, whey (whey), whey protein concentrate, and whey permeate.
  • the reducing sugar is usually 0.05% by weight or more, preferably 0.05 to 80% by weight, such as 5% to 75% by weight, or 10% to 70% by weight, based on the total weight of the solution. Contains weight percent.
  • the sugar-alkali solution of the present invention preferably contains a reducing sugar at a high concentration, for example, 20% by weight or more, or 50% by weight or more, based on the total weight of the solution. The concentration of these reducing sugars is the final concentration after solution preparation.
  • weight% (w / w%) with respect to the total weight may be expressed as% (wt / wt) or wt / wt (%).
  • an “alkali solution” refers to an aqueous solution (for example, an aqueous solution of hydroxide) in which a hydroxide (hydroxide salt) is dissolved.
  • the alkaline solution can be prepared by adding a hydroxide to the aqueous solution and dissolving it. That is, the sugar-alkali solution of the present invention contains a reducing sugar and a hydroxide.
  • the hydroxide used for the preparation of the sugar-alkali solution of the present invention is preferably a hydroxide that can be used for food production, and may be an alkali metal hydroxide, typically a hydroxide. Sodium oxide or potassium hydroxide. It is preferable that at least one of sodium hydroxide and potassium hydroxide is dissolved in the sugar-alkali solution of the present invention.
  • the sugar-alkali solution of the present invention contains a hydroxide.
  • the hydroxide is usually 0.05% by weight or more, preferably 40% by weight or less, more preferably 0.05% by weight based on the total weight of the solution. Up to 30%, such as 0.5% or more, 0.5% to 30%, 5% to 25%, or 10% to 20%.
  • the sugar-alkali solution of the present invention may contain a high concentration of hydroxide, for example 20% by weight or more, based on the total weight of the solution. The concentration of these hydroxides is the final concentration after preparation of the sugar-alkali solution.
  • the sugar-alkali solution of the present invention contains lactose as a reducing sugar and contains sodium hydroxide or potassium hydroxide as a hydroxide.
  • the hydroxide concentration is as described above, and may be, for example, 0.05 to 30% by weight.
  • the concentration of reducing sugar is as described above, and may be, for example, 0.05 to 80% by weight.
  • the sugar-alkali solution of the present invention can be prepared by a conventional method.
  • the sugar-alkali solution of the present invention may be, for example, a solution prepared by adding reducing sugar or a food material containing reducing sugar to an alkaline solution.
  • the sugar-alkali solution of the present invention can also be prepared by dissolving hydroxide in an aqueous solution containing reducing sugar or a liquid food material containing reducing sugar.
  • the sugar-alkali solution of the present invention can be prepared by dissolving reducing sugar or a food material containing a reducing sugar and a hydroxide in an aqueous solution.
  • the sugar-alkali solution of the present invention may be prepared under a temperature condition of less than 5 ° C., or may be prepared under a temperature condition of 5 ° C. or more, for example, normal temperature (20-25 ° C., etc.).
  • “solution” means a liquid in which a solute is uniformly dispersed in a solvent by visual observation, a liquid in which a solute is dispersed in a single molecular unit in the solvent, and an association or colloid of the solute. Includes liquids (such as colloids) in which particles are dispersed in a solvent.
  • solution in which a part of the solute or insoluble component is not dissolved but is further present as a precipitate in such a liquid in which the solute is uniformly dispersed in the solvent is also referred to as “solution” in the present invention. To be included.
  • the sugar-alkali solution of the present invention is an alkaline solution (usually 0.05 wt% or more, preferably 0.5 to 50 wt%, more preferably 1 to 40 wt%, such as 5 to 20 wt% or 20 to 50 wt% alkali).
  • the solution may be prepared by adding a reducing sugar to the solution and dissolving it. It is also preferable to use the solution thus obtained containing, for example, 0.05 to 80% by weight, for example 10% to 70% by weight, of reducing sugar as the sugar-alkali solution in the present invention.
  • the sugar-alkali solution of the present invention may contain other components in addition to water, reducing sugar and hydroxide.
  • the sugar-alkali solution of the present invention when the sugar-alkali solution of the present invention is prepared using a food material containing a reducing sugar, components other than the reducing sugar contained in the food material are present in the sugar-alkali solution of the present invention. To do.
  • the sugar-alkali solution of the present invention does not need to contain amino compounds (amino acids, peptides, and proteins) for the coloring reaction, and does not need to contain an amino compound in an amount capable of causing coloring by the Maillard reaction. It may be free of amino compounds.
  • the sugar-alkali solution of the present invention also does not contain an alkaline copper reagent for sugar determination.
  • the sugar-alkali solution as described above is preferably 5 ° C. or higher, typically 5 ° C. or higher and 135 ° C. or lower (in one embodiment, 20 ° C. or higher, preferably 35 ° C. or higher, more preferably Exposure to temperatures of 50 ° C. or higher, more preferably 80 ° C. or higher, and / or 100 ° C. or lower, preferably 99 ° C. or lower, more preferably 98 ° C. or lower).
  • the temperature at which the sugar-alkaline solution is exposed is typically below 5 ° C. to 135 ° C.
  • “Exposing a sugar-alkaline solution to a temperature of 5 ° C. or higher and 135 ° C. or lower” means that the temperature of the solution is a predetermined temperature or temperature range of 5 ° C. or higher and 135 ° C. or lower over a certain period of time by refrigeration, heat retention, storage, etc Or the solution is heated at a predetermined temperature of 5 ° C. or higher and 135 ° C. or lower for a predetermined time. Such exposure to temperature may be performed, for example, by heating the sugar-alkali solution at 35-100 ° C.
  • the expression “exposing a sugar-alkaline solution to a temperature below the melting point” of the sugar used in the solution is interpreted in the same manner except that a temperature below the melting point is used.
  • the sugar coloring reaction is caused by the heat of dissolution of sugar (heat generated when the sugar is dissolved in a liquid) and / or heat applied artificially. And the reaction is promoted.
  • the sugar-alkali solution of the present invention is 5 ° C. or higher, preferably 5 ° C. to 50 ° C., more preferably 20 ° C. or higher, eg 35 ° C. to 40 ° C., for a certain time, eg 10 minutes to 24 hours, preferably 1 hour. By holding for -12 hours, more preferably 3-6 hours, a color reaction can be caused.
  • “holding” the temperature includes not only keeping the same temperature for the sugar-alkali solution but also ensuring that the temperature falls within a certain range (eg, 35 ° C. to 40 ° C.).
  • the container containing the sugar-alkali solution of the present invention may be refrigerated, stored at room temperature or at room temperature, or an incubator or the like. You may heat-retain using an incubator.
  • the sugar-alkali solution of the present invention is 30 ° C. or higher, typically 35 ° C. or higher and 135 ° C. or lower (ie 35 ° C. to 135 ° C.), preferably 35 ° C.
  • the sugar-alkali solution of the present invention may be heated at the above temperature after being held at a temperature of 5 ° C. or higher, for example, 5 ° C. to 35 ° C., and preferably 35 to 135 ° C., for example 35 to 35 ° C. You may heat at the temperature of 100 degreeC.
  • heating the sugar-alkali solution at the above temperature means applying heat to the solution so that the sugar-alkali solution reaches the above temperature.
  • causes a sugar coloring reaction means to cause a sugar coloring reaction, resulting in coloring of a sugar-alkali solution.
  • the sugar-alkali solution changes from colorless or other colors to brown to black or becomes darker brown to black than the original color of the solution (brown / blackening) due to the coloring reaction of sugar. .
  • the coloring reaction of sugar in the solution can also be promoted.
  • the sugar-alkali solution may be heated after the coloring reaction has started in the sugar-alkali solution, for example, by heat of dissolution.
  • a brown-black colored solution can be prepared from a sugar-alkali solution.
  • This coloring liquid has the effect
  • the present invention provides a fermentation accelerator for Streptococcus thermophilus comprising the colored liquid prepared as described above (hereinafter referred to as fermentation promotion liquid).
  • This fermentation promotion liquid may be a composition containing a reducing sugar, a hydroxide, water, a product generated along with a coloring reaction, and a component derived from a food material containing a reducing sugar in some cases.
  • Streptococcus thermophilus is cultured in a fermentation substrate to which the fermentation promotion liquid or fermentation accelerator of the present invention is added, and an index indicating the progress of the fermentation state is examined over time. As a result, a control (fermentation promotion liquid or fermentation promoter) is obtained. In the case where the fermentation proceeds faster than the non-added group), it can be confirmed that the fermentation promoting liquid or the fermentation promoting agent has a fermentation promoting action.
  • an index indicating the progress of the fermentation state for example, an increase in the amount of L-lactic acid produced by Streptococcus thermophilus by fermentation, an increase in acidity of the fermented product accompanying an increase in the amount of L-lactic acid, or a decrease in pH value should be used.
  • the indicator is not limited to these.
  • the index value indicating the progress of the fermentation state is improved compared to the control, and the difference in the index value compared to the control increases over time during the fermentation (preferably over at least 2 hours), and thereafter for a certain time (for example, when the index value improved as compared with the control over at least 1 hour or more), it can be determined that the fermentation promoting liquid or the fermentation promoting agent has a fermentation promoting effect on Streptococcus thermophilus.
  • L NaOH is determined and can be calculated from it by conventional methods.
  • the L-lactic acid concentration can be measured, for example, by high performance liquid chromatography (HPLC) using a temperature of 40 ° C. and a mobile phase of 2 mM CuSO 4 (II) ⁇ 5H 2 O and 5% 2-propanol.
  • HPLC high performance liquid chromatography
  • the fermentation promotion liquid of the present invention can also promote the growth of Streptococcus thermophilus. Therefore, the fermentation promotion liquid or fermentation promoter of the present invention can also be used as a growth promoter for Streptococcus thermophilus.
  • the present invention also provides a growth promoter for Streptococcus thermophilus comprising the fermentation promoter or fermentation promoter of the present invention.
  • the fermentation promotion liquid of the present invention can be used as an active ingredient of a fermentation promoter for Streptococcus thermophilus of the present invention. You may use the fermentation promotion liquid of this invention as an active ingredient of the fermentation promoter for Streptococcus thermophilus of this invention with the form of the colored liquid prepared as mentioned above.
  • the fermentation promotion liquid of the present invention is a fermentative promoter for Streptococcus thermophilus after processing such as concentration, dilution, filtration, sterilization, homogenization, drying, gelation, granulation, and / or powdering. It may be used as an active ingredient. These treatments usually do not result in irreversible inactivation of the fermentation promoting action.
  • the fermentation promoter for Streptococcus thermophilus according to the present invention includes not only a preparation directly using the prepared colored liquid but also a preparation containing such a processed liquid that has been subjected to such treatment.
  • the fermentation promoter or growth promoter for Streptococcus thermophilus is used in the technical field of production of other ingredients, typically foods or food additives such as carriers, excipients, or preservatives. It may further contain adjuvants.
  • the fermentation promoter or growth promoter for Streptococcus thermophilus may be a composition further comprising such other components.
  • the fermentation promoter for Streptococcus thermophilus may be liquid, but may be in any other form such as powder, granule, gel, solid, encapsulated body. Powdering, granulating, gelling, solidifying, encapsulating and the like can be performed according to known pharmaceutical techniques.
  • the present invention exposes an alkaline solution containing a reducing sugar to a temperature of 5 ° C. or higher, typically 5 ° C. or higher and 135 ° C. or lower to cause a sugar coloring reaction, thereby preventing Streptococcus thermophilus.
  • a method for producing a fermentation promoter for Streptococcus thermophilus which comprises preparing a solution having a fermentation promoting action (fermentation promoting solution).
  • various conditions such as the type and concentration of reducing sugar and hydroxide to be used, the temperature at which the alkaline solution containing reducing sugar is exposed, the composition and preparation method of the alkaline solution containing reducing sugar, and the like are as described above. is there.
  • This production method may include a step of formulating the above-mentioned fermentation promoting liquid having a fermentation promoting effect on Streptococcus thermophilus into a fermentation promoter as an active ingredient.
  • This production method may include subjecting the fermentation promotion liquid to a treatment such as concentration, dilution, filtration, sterilization, homogenization, drying, gelation, granulation, and / or powdering. These treatments usually do not result in irreversible inactivation of the fermentation promoting action.
  • the present invention also provides a method for promoting fermentation by Streptococcus thermophilus using the fermentation promoter of the present invention. More specifically, the present invention provides a fermentation with Streptococcus thermophilus comprising adding the fermentation promoter of the present invention to a fermentation substrate, culturing Streptococcus thermophilus on the fermentation substrate and fermenting the fermentation substrate. It also provides a way to promote. Alternatively, the present invention also relates to a fermentation method using Streptococcus thermophilus comprising adding the fermentation promoter of the present invention to a fermentation substrate and culturing Streptococcus thermophilus on the fermentation substrate.
  • the present invention also includes adding the fermentation promoter of the present invention to a fermentation substrate, culturing Streptococcus thermophilus on the fermentation substrate, and recovering the lactic acid bacteria product produced by Streptococcus thermophilus It also relates to a method for manufacturing a product. Furthermore, this invention also provides the growth method of Streptococcus thermophilus including promoting the proliferation of Streptococcus thermophilus using the fermentation promoter of this invention. In these methods, Streptococcus thermophilus may be inoculated into the fermentation substrate before adding the fermentation promoter of the present invention to the fermentation substrate, or at the same time as or after the addition to the fermentation substrate. May be inoculated.
  • Fermentation substrate means a substrate compound (such as a carbohydrate) or a substrate material that can be used for fermentation of Streptococcus thermophilus.
  • Fermentation substrates include, but are not limited to, milk, milk-derived products, cereal saccharified products, soy milk, soy extract, fruits, vegetables, fruit juices, vegetable juices, fruit or vegetable extracts, or at least one of them. Examples thereof include a fermentation base (for example, a yogurt base).
  • “Milk” in the present invention is raw milk, raw milk after component adjustment (component standardization), milk from which milk fat has been removed or reduced (eg, skim milk), powdered milk such as skim milk powder and whole milk powder, reduced skim milk, dilution Includes milk, concentrated milk, and other processed milk.
  • the “milk” may be pretreated for use in food production, such as homogenization, sterilization / cooling, and / or filtration.
  • the “milk” in the present invention may be milk (animal milk) of any non-human mammal, for example, cow milk, goat milk, buffalo milk, horse milk, camel milk, sheep milk, and the like.
  • the “milk-derived product” may or may not contain lactose, but preferably contains lactose.
  • milk-derived product examples include curd (curd), cream, buttermilk, buttermilk powder, whey, milk protein (casein, whey protein, etc.), and degradation products thereof (casein-degrading peptide, etc.).
  • one or more fermentation substrates may be used in combination.
  • the fermentation promotion liquid or fermentation promoter of the present invention basically shows a higher fermentation promotion effect as the concentration of sugar and hydroxide used for the preparation of the fermentation promotion liquid increases. Therefore, the addition amount of the fermentation promotion liquid or fermentation accelerator of the present invention required for promoting the fermentation of Streptococcus thermophilus can be reduced as the sugar and hydroxide concentrations used in the preparation of the fermentation promotion liquid are higher. Those skilled in the art can appropriately adjust the specific addition amount.
  • the fermentation accelerator of the present invention has a fermentation promotion liquid of 0.0001% (vol / wt) or more, preferably 20% (vol / wt) or less, more preferably 0.0005 to less than the total weight of the fermentation substrate.
  • the fermentation promotion liquid or fermentation promoter of the present invention can promote the fermentation of Streptococcus thermophilus with the addition of a very small amount. This means that not only the production cost of the fermented food can be suppressed, but also the influence on the flavor of the fermented food can be significantly reduced or prevented.
  • the fermentation promoter of the present invention can be used for any Streptococcus thermophilus strain.
  • Streptococcus thermophilus strains include, for example, S. thermophilus OLS3059 strain (Accession number FERM BP-10740), S. thermophilus OLS3294 strain (Accession number NITE P-77), S. thermophilus OLS3289 strain (ATCC 19258), S. ⁇ ⁇ thermophilus OLS3469 strain (IFO 13957 / NBRC 13957), S. thermophilus OLS3058 strain, and S. thermophilus OLS3290 strain (accession number FERM BP-19638) are included, but not limited thereto.
  • S. thermophilus ⁇ OLS3059 is an independent administrative agency, National Institute for Product Evaluation Technology (NITE-IPOD) dated February 29, 1996 (original deposit date), 2-5 Kazusa Kamashika, Kisarazu City, Chiba Prefecture, Japan ⁇ 8 Room 120) is deposited internationally under the Budapest Treaty under the accession number FERM BP-10740. The deposited strain was transferred from domestic deposit (original deposit) to international deposit based on the Budapest Treaty on November 29, 2006.
  • thermophilus OLS3294 is an independent administrative agency, National Institute of Technology and Evaluation, Patent Microorganism Depositary Center (NPMD), dated February 10, 2005 (2-5-8, Kazusa Kamashi, Kisarazu City, Chiba Prefecture, Japan 122) Room No.) is deposited under the deposit number NITE P-77.
  • NPMD Patent Microorganism Depositary Center
  • S. thermophilus OLS3290 strain was founded on January 19, 2004 (original deposit date), and is an independent administrative corporation, Product Evaluation Technology Foundation, Patent Biological Depositary Center (NITE-IPOD) (Kazusa Kamashika, Kisarazu City, Chiba Prefecture, Japan) 5-8 Room 120) is deposited internationally under the Budapest Treaty under the accession number FERM BP-19638. The deposited strain was transferred from domestic deposit (original deposit) to international deposit based on the Budapest Treaty on September 30, 2013.
  • thermophilus OLS3289 strain American Type Culture Collection; from (American Type Culture Collection ATCC), is the same as the bacterium can be obtained under ATCC (R) catalog number 19258.
  • thermophilus OLS3469 strain can be obtained under the NBRC number 13957 from the National Institute of Technology and Evaluation Biotechnology Center (NBRC) (2-5-8 Kazusa Kamashi, Kisarazu City, Chiba Prefecture, Japan) It is the same as bacteria.
  • NBRC National Institute of Technology and Evaluation Biotechnology Center
  • the fermentation (cultivation) conditions for Streptococcus thermophilus can be set according to conventional methods.
  • the fermentation can be carried out usually at 35 to 50 ° C., preferably 40 to 45 ° C.
  • the fermentation time varies depending on the fermentation substrate and fermentation conditions, but can be, for example, about 2 to 24 hours.
  • the pH of the fermentation substrate may be appropriately adjusted before fermentation (for example, adjusted to around pH 6.5).
  • Streptococcus thermophilus can be prepared according to a conventional method.
  • the inoculation amount of Streptococcus thermophilus may be any inoculation amount that can be used for fermentation of Streptococcus thermophilus.
  • the inoculation amount (ml) relative to the total weight (g) of the fermentation substrate is 0.01 to 5 It can be set in the range of% (v / w%).
  • the volume ratio% (v / w%) to the total weight may be expressed as% (vol / wt) or vol / wt (%).
  • the inoculated amount of Streptococcus thermophilus is, for example, 1/10 to 2 of the general inoculated amount (number of inoculated bacteria) It can also be reduced to about / 3.
  • the fermentation promotion liquid or fermentation promoter of the present invention can promote fermentation by Streptococcus thermophilus even in mixed culture of Streptococcus thermophilus and Lactobacillus bulgaricus.
  • the mixed culture of Streptococcus thermophilus and Lactobacillus bulgaricus is performed using a fermentation substrate containing milk or a milk-derived product.
  • the present invention also provides a method for producing a fermented food by fermenting a fermentation substrate by the method for promoting fermentation of Streptococcus thermophilus according to the present invention.
  • Streptococcus thermophilus is generally used as a starter in the production of fermented foods.
  • the fermentation substrate used in the fermented food is preferably edible per se (for example, for non-human mammals such as humans or livestock). In the method for producing fermented foods, one or more fermentation substrates may be used in combination.
  • the present invention relates to a method for producing a fermented milk food, comprising fermenting a fermentation substrate containing milk or a milk-derived product by the method for promoting fermentation of Streptococcus thermophilus according to the present invention.
  • the fermentation substrate is fermented using Streptococcus thermophilus or a microorganism containing Streptococcus thermophilus.
  • the fermentation substrate comprising milk or milk-derived product may be milk or milk-derived product itself.
  • the definitions of milk and milk-derived products are as described above.
  • the fermentation substrate containing milk or milk-derived products may also be milk or milk-derived products with other substrate compounds (such as carbohydrates) or substrate materials, or other ingredients added.
  • fermented foods produced by this method include, but are not limited to, fermented milk, fermented milk containing lactic acid bacteria, cheese, fermented cream, and fermented butter.
  • fermented milk refers to fermented milk using lactic acid bacteria or lactic acid bacteria and other fermenting microorganisms (typically yeast).
  • fermented milk include yogurt.
  • yogurt refers to a product obtained by fermenting milk with Streptococcus thermophilus and Lactobacillus (Lactobacillus bulgaricus, etc.).
  • the cheese include mozzarella cheese, camembert cheese, quark cheese, gouda cheese, and cheddar cheese.
  • one or more fermentation substrates may be used in combination.
  • milk and milk-derived products may be used in combination as a fermentation substrate, for example, raw milk, skim milk powder and whey protein may be used in combination.
  • a fermentation base in which a necessary amount of water or other components such as sweeteners are added to and mixed with these fermentation substrates can also be used as the fermentation substrate.
  • the method for producing a milk fermented food according to the present invention is basically a conventional milk fermentation except that the fermentation promoter of the present invention is added to the fermentation system in an appropriate amount to promote the fermentation of Streptococcus thermophilus. It can be carried out by the same method as the method for producing food. After completing the fermentation to a state suitable for each milk fermented food, the fermented product may be processed, filled in a container, etc. to produce the fermented milk food.
  • fermented milk can be manufactured by inoculating and fermenting lactic acid bacteria containing Streptococcus thermophilus to milk added with the fermentation promoter of the present invention according to the above-mentioned fermentation promotion method.
  • Common yogurt is obtained by inoculating milk to which the fermentation promoter of the present invention has been added according to the above-mentioned fermentation promotion method with Streptococcus thermophilus and Lactobacillus (typically Lactobacillus bulgaricus). It can be produced by fermenting milk in a mixed culture. However, the production procedure of fermented milk including yogurt is not limited to these.
  • lactic acid bacteria known to be used for the production of fermented food can be suitably used together with Streptococcus thermophilus.
  • Lactobacillus bulgaricus Lactobacillus bulgaricus or Lactobacillus delbrueckii subsp. Bulgaricus
  • any strain that can be used for the production of fermented food can be used. 1 strain (Accession No. FERM BP-10741), Lactobacillus bulgaricus OLL1181 (Accession No. FERM BP-11269), L. bulgaricus OLL1255 (Accession No. NITE BP-76) and the like.
  • Lactobacillus bulgaricus OLL1073R-1 was founded on February 22, 1999 (original deposit date), the National Institute for Product Evaluation Technology, Patent Biological Depositary Center (NITE-IPOD) (Kazusa Kamashika, Kisarazu City, Chiba Prefecture, Japan) 5-8 120)) under the accession number FERM BP-10741 under the Budapest Treaty. This strain was transferred from domestic deposit (original deposit) to international deposit on November 29, 2006.
  • Lactobacillus bulgaricus OLL1181 strain dated July 16, 2010 (original deposit date), National Institute of Technology and Evaluation, Patent Biological Deposit Center (NITE-IPOD) (Kazusa Kamashika, Kisarazu City, Chiba Prefecture, Japan) Room 8-8120) is deposited internationally under the Budapest Treaty under the accession number FERM BP-11269.
  • Lactobacillus bulgaricus OLL1255 strain dated February 10, 2005 (original deposit date), National Institute of Technology and Evaluation, Patent Microorganism Depositary Center (NPMD) (2-5-8 Kazusa Kama feet, Kisarazu City, Chiba Prefecture, Japan 122 Is deposited internationally under the Budapest Treaty under the deposit number NITE BP-76. This strain was transferred from domestic deposit (original deposit) to international deposit on April 1, 2009.
  • NPMD Patent Microorganism Depositary Center
  • Lactobacillus bulgaricus OLL1073R-1 The current depositor of Lactobacillus bulgaricus OLL1073R-1, Lactobacillus bulgaricus OLL1181, and Lactobacillus bulgaricus OLL1255 is Meiji Co., Ltd.
  • ingredients may be added in addition to milk at an appropriate stage.
  • Other ingredients include sweeteners (sucrose, stevia, sucralose, etc.), acidulants, preservatives, flavors, thickeners, food additives such as calcium lactate, agar, gelatin, fruit juice, pulp, fruit sauce, cream , Aloe mesophyll, jam and the like.
  • sweeteners saccharide, stevia, sucralose, etc.
  • acidulants preservatives
  • flavors thickeners
  • food additives such as calcium lactate, agar, gelatin, fruit juice, pulp, fruit sauce, cream , Aloe mesophyll, jam and the like.
  • a yeast extract known as a bifidobacteria growth promoter.
  • Production of fermented milk such as yogurt may be performed by either a pre-fermentation type or a post-fermentation type.
  • milk is inoculated with a lactic acid bacterium (starter) containing Streptococcus thermophilus, and after the fermentation is completed, the container is filled. Before filling into the container, homogenization, addition of other raw materials such as pulp, freezing and the like may be performed.
  • starter lactic acid bacterium
  • the container is filled with milk, lactic acid bacteria and other raw materials, and then fermented.
  • the mixed culture of Lactobacillus species such as Streptococcus thermophilus and Lactobacillus bulgaricus is usually performed at 35 to 50 ° C., preferably 40 to 45 ° C.
  • fermented milk it is not limited to the following method, but usually fermented until the acidity reaches 0.7 to 0.8%, and then cooled to 10 ° C. or lower to stop the fermentation.
  • the fermentation time can be, for example, about 1 to 24 hours, more generally about 3 to 7 hours.
  • cheese is inoculated with lactic acid bacteria (starter) containing Streptococcus thermophilus in milk to which the fermentation promoter of the present invention has been added according to the above-described fermentation promotion method, and then fermented, and then rennet (milk-clotting enzyme) Can be produced by coagulating milk, separating the coagulated product (curd) from whey, molding, sterilizing, and / or fermentation / aging.
  • starter lactic acid bacteria
  • rennet milk-clotting enzyme
  • ⁇ / RTI> fermentation by lactic acid bacteria can be significantly promoted, so that the fermentation time can be shortened compared to the case where the fermentation promoter of the present invention is not used.
  • the fermentation time can be shortened by preferably 1 to 4 hours as compared with the case where the fermentation promoter of the present invention is not used. Since it changes, the shortening time is not limited to this.
  • the fermentation process in the production of the milk fermented food can be completed at an early stage, and the production of the milk fermented food can be made efficient.
  • the flavor (acidity, sweetness, presence / absence of bitterness or pungent taste, etc.) is compared with a milk fermented food produced in the same manner except that the fermentation accelerator of the present invention is not added. ), Physical properties (smoothness, hardness, etc.) are almost the same, or an excellent fermented milk food can be produced.
  • Lactose was dissolved in 25% (wt / wt) NaOH solution (NaOH aqueous solution) to prepare a 50% (wt / wt) lactose solution (hereinafter referred to as “Lactose solution”).
  • a sodium hydroxide (NaOH) solution in which lactose is dissolved is also referred to as “lactose-NaOH solution”). Lactose dissolution was performed in ice water. The obtained lactose-NaOH solution was a transparent liquid with a slightly yellowish green color.
  • the obtained lactose-NaOH solution was held at ⁇ 20 ° C., 5 ° C., 25 ° C., or 37 ° C. for 4 hours.
  • the obtained lactose-NaOH solution was heated at 95 ° C. for 30 minutes immediately after preparation and then stored at a low temperature. Thereafter, the appearance of the solution maintained or heated was observed.
  • Each lactose-NaOH solution was added at 0.0025% (vol / wt) to UHT pasteurized milk (milk sterilized by UHT method (ultra-high temperature sterilization method); pasteurized at 130 ° C. for 2 seconds) and heated to 43 ° C. 1% (vol / wt) of the Streptococcus thermophilus (Streptococcus thermophilus or S. thermophilus) OLS3059 strain (Accession No. FERM BP-10740) as a starter (1 to 2 ⁇ 10 7 cfu in the cell concentration) / mL) and inoculated and started fermentation at 43 ° C.
  • UHT pasteurized milk milk sterilized by UHT method (ultra-high temperature sterilization method); pasteurized at 130 ° C. for 2 seconds
  • S. thermophilus OLS3059 strain used the microbial cell obtained by culture
  • S. thermophilus prepared by the same method is used as a starter unless otherwise specified.
  • the pH of the fermentation broth was measured over time.
  • a decrease in pH in the culture medium of lactic acid bacteria means an increase in the amount of lactic acid produced with the fermentation of lactic acid bacteria, and is used as an indicator of the progress of fermentation of lactic acid bacteria.
  • the measurement results are shown in FIG.
  • a lactose-NaOH solution maintained at ⁇ 20 ° C., 5 ° C., and 25 ° C. was added, no pH decrease was observed compared to the control, and no fermentation promoting effect was observed.
  • a lactose-NaOH solution maintained at 37 ° C. was added, the pH was greatly reduced as compared with the control, and therefore, promotion of fermentation by S. thermophilus was observed.
  • the lactose-NaOH solution heated at 95 ° C. for 30 minutes showed a higher fermentation promoting effect than the lactose-NaOH solution held at 37 ° C.
  • the lactose-NaOH solution held at -20 ° C, 5 ° C, and 25 ° C is added to UHT pasteurized milk, 0.0125% (vol / wt), which is 5 times the above amount, and the same test as above is performed. Carried out.
  • the lactose-NaOH solution maintained at ⁇ 20 ° C. did not show a fermentation promoting effect.
  • the lactose-NaOH solution held at 5 ° C and 25 ° C shows a fermentation promotion effect, and the lactose-NaOH solution held at 5 ° C has a higher fermentation promotion effect than the lactose-NaOH solution held at 5 ° C. Was obtained (FIG. 3).
  • Example 2 Effect of low-concentration lactose solution prepared with low-concentration NaOH solution Lactose was dissolved in 0.1% (wt / wt) NaOH solution to prepare a 0.1% (wt / wt) lactose solution. A sample of this 0.1% lactose solution was stored refrigerated at 5 ° C. (unheated lactose-NaOH solution), but no coloration was observed. On the other hand, when a sample of the prepared 0.1% lactose solution was heated at 95 ° C. for 30 minutes to prepare a heated lactose-NaOH solution, the resulting solution was slightly browned.
  • Example 3 Correlation between fermentation promotion effect, sugar concentration and NaOH concentration 25% (wt / wt) by dissolving lactose in 0%, 0.8%, 1.6%, 8%, 27% (wt / wt) NaOH solution wt) lactose solution was prepared. When a 27% NaOH solution was used, it naturally generated heat after dissolution of lactose and turned black. The prepared 25% lactose solution was heat-treated at 95 ° C. for 30 minutes. The obtained heated lactose-NaOH solution was added to UHT pasteurized milk at 0.01% (vol / wt) and heated to 43 ° C.
  • the pH of the fermentation broth was measured over time. The measurement results are shown in FIG. It was shown that the fermentation promotion effect increases as the concentration of the NaOH solution used to dissolve lactose increases. In addition, in the lactose solution which melt
  • lactose-NaOH solutions with different concentrations of sugar and alkaline solution were prepared for further tests.
  • lactose was dissolved in 27% (wt / wt) NaOH solution to prepare a 25% (wt / wt) lactose solution (NaOH final concentration: 20.3%) (hereinafter referred to as “25% Lac / 27% NaOH”). Called).
  • lactose was dissolved in 27% (wt / wt) ⁇ NaOH solution to prepare 50% (wt / wt) lactose solution (NaOH final concentration: 13.5%) (hereinafter referred to as “50% Lac / 27% NaOH”) ).
  • lactose was dissolved in 40% (wt / wt) NaOH solution to prepare a 70% (wt / wt) lactose solution (NaOH final concentration: 12%) (hereinafter referred to as “70% Lac / 40% NaOH”). ). All these lactose-NaOH solutions spontaneously exothermed and became black after dissolution.
  • the pH of the fermentation broth was measured over time. The measurement results are shown in FIG. It was shown that the fermentation promoting effect increases as the concentration of the lactose and the concentration of the NaOH solution used to dissolve the lactose increase.
  • Example 4 Influence of Kind of Alkaline Solution on Fermentation Promoting Effect
  • a KOH solution was used as an alkaline solution in place of the NaOH solution.
  • lactose was dissolved in 10% (wt / wt) KOH solution to prepare a 10% (wt / wt) lactose solution, heated at 95 ° C. for 30 minutes, and then 0.025% in UHT pasteurized milk. Added and warmed to 43 ° C. After heating, UHT pasteurized milk was inoculated with 1% (vol / wt) of S. thermophilus OLS3059 strain and fermentation was started at 43 ° C. As a control, a similar test was performed using UHT pasteurized milk without the addition of heated lactose-KOH solution.
  • Example 5 Influence of Sugar Type on Fermentation Promoting Effect A similar test was conducted using different types of sugar instead of lactose.
  • As the monosaccharide glucose, galactose, fructose, arabinose, rhamnose, xylose, xylitol, mannitol, or sorbitol was used.
  • Lactulose, sucrose, or trehalose was used as the disaccharide.
  • Galactooligosaccharide or fructooligosaccharide was used as the oligosaccharide, and dextrin was used as the polysaccharide.
  • Each sugar was dissolved in a 25% (wt / wt) NaOH solution at a concentration of 12.5% (wt / wt) to prepare a sugar-NaOH solution and heated at 95 ° C. for 30 minutes. The appearance of the sugar-NaOH solution after heating was observed. After heating, add 0.035% (vol / wt) of each sugar solution individually to UHT pasteurized milk, warm UHT pasteurized milk to 43 ° C, and then inoculate 1% (vol / wt) of S. thermophilus 1131 strain Then, fermentation was started at 43 ° C. As a control, a similar test was performed using sterilized water instead of the heated sugar-NaOH solution.
  • the pH of the fermentation broth was measured (monitored) over time.
  • the measurement results are shown in FIGS. Fermentation promoting effects were obtained when glucose, galactose, fructose, arabinose, rhamnose, xylose were used for monosaccharides, lactulose was used for disaccharides, and galactooligosaccharides and dextrins were used for polysaccharides (FIGS. 10, 11, and 12).
  • FIGS. 13 The color tone of the sugar-NaOH solution after heating is shown in FIGS.
  • Monosaccharides (reducing sugars) with a fermentation-promoting effect were blackened by heating after dissolving in a NaOH solution, but monosaccharides (non-reducing sugars) with no fermentation-promoting effect were thinly browned Or remained clear and colorless (FIG. 13). Similar results were obtained with disaccharides and polysaccharides (FIG. 14).
  • Reduced skim milk is prepared by dissolving skim milk powder (dry powder) in water or the like, and is known to contain lactose.
  • 10% reduced skim milk was prepared by adding NaOH at a reduced concentration of 5% (wt / wt) to reduced skim milk (Meijikan skim milk powder), and heat-treated at 95 ° C. for 15 minutes.
  • 0.005% (vol / wt) of reduced skim milk heated with NaOH added was added to UHT pasteurized milk and heated to 43 ° C. After heating, UHT pasteurized milk was inoculated with 1% (vol / wt) of S. thermophilus OLS3059 strain, and fermentation was started at 43 ° C.
  • a similar test was performed using reduced skim milk heated without adding NaOH instead of heated reduced skim milk with addition of NaOH.
  • a similar test was performed using sterilized water instead of reduced skim milk heated with NaOH.
  • the pH of the fermentation broth was measured over time. The measurement results are shown in FIG. Reduced skim milk heated without adding NaOH did not show a fermentation promoting effect, while reduced skim milk heated with NaOH added showed a fermentation promoting effect. Moreover, the reduced skim milk to which NaOH was added was blackened by heating without causing precipitation or the like (FIG. 19).
  • composition prepared by dissolving food materials containing sugars such as fructose and lactose such as fruit juice and reduced skim milk in an alkaline solution can also promote the fermentation of S. thermophilus Became clear.
  • Example 7 Fermentation promoting effect of sugar-alkali solution on various Streptococcus thermophilus strains According to Example 3, "50% Lac / 25% NaOH" was prepared and heated at 95 ° C for 30 minutes. The obtained solution was added to UHT pasteurized milk at 0.005% (vol / wt) and heated to 43 ° C. After warming, the UHT pasteurized milk was inoculated with S. thermophilus and fermentation was started at 43 ° C. As a control, a similar test was performed using UHT pasteurized milk without the addition of heated “50% Lac / 25% NaOH”.
  • S. thermophilus includes S. thermophilus OLS3059 strain (Accession number FERM BP-10740), S. thermophilus OLS3294 strain (Accession number NITE P-77), S. thermophilus OLS3289 strain (ATCC 19258), S. thermophilus OLS3469 strain ( IFO 13957 / NBRC 13957), S. thermophilus OLS3058 strain, and S. thermophilus OLS 3290 strain (accession number FERM BP-19638) were used individually.
  • S.Sthermophilus 6 strain was prepared according to the preparation method of S. thermophilus OLS3059 described in Example 1. In order to add the same number of bacteria, 1% (vol / wt) for OLS3059 and OLS3294 ⁇ , 1.5% (vol / wt) for OLS3289, OLS3469, OLS3058, and 3% (vol / wt) for OLS3290 / wt) inoculated into UHT pasteurized milk.
  • the pH of the fermentation broth was measured (monitored) over time.
  • the measurement results are shown in FIGS. Fermentation promoting effects were observed for all S. Sthermophilus strains tested. From this, it was shown that the sugar-alkali solution according to the present invention exerts a fermentation promoting effect on various S. thermophilus strains.
  • Example 8 Fermentation promoting effect of sugar-alkaline solution in mixed fermentation of S. thermophilus and L. bulgaricus
  • bacterial species Streptococcus thermophilus S. thermophilus
  • Lactobacillus The fermentation promoting effect of the sugar-alkali solution on S. thermophilus in mixed culture (co-culture) using bulgaricus (Lactobacillus bulgaricus or Lactobacillus delbrueckii subsp. Bulgaricus; L. bulgaricus) was tested.
  • Example 3 “50% Lac / 25% NaOH” was prepared and heated at 95 ° C. for 30 minutes. The resulting heated sugar-alkali solution was added to UHT pasteurized milk in an amount of 0.005% (vol / wt) and heated to 43 ° C. After heating, the UHT pasteurized milk was inoculated with 1% (vol / wt) of S. thermophilus OLS3059 strain and 0.2% (vol / wt) of L. bulgaricus OLL1073R-1 strain (accession number FERM BP-10741). Fermentation was started at 0 ° C. As a control, fermentation using UHT pasteurized milk without added sugar-alkali heated solution was also performed. The L. bulgaricus OLL1073R-1 strain was prepared according to the method for preparing the S. thermophilus OLS3059 strain described in Example 1.
  • the acidity of the fermentation broth was measured over time. Specifically, after adding 0.5 mL of phenolphthalein to 9 g of the fermentation broth, neutralization titration was performed by adding 0.1 N NaOH until the fermentation broth turned light red, and the total amount of 0.1 N NaOH required was considered to correspond to the amount of lactic acid, and the concentration (%) of lactic acid in the fermentation broth was calculated and used as the acidity. The results are shown in FIG. The addition of the heated sugar-alkali solution significantly increased the acidity compared to the control, indicating that the fermentation was accelerated.
  • the sugar-alkali solution of the present invention can be used for promoting fermentation in the production of yogurt.
  • Example 9 Effect of sugar-alkaline solution on flavor in yogurt fermentation
  • "50% Lac / 25% NaOH” was prepared and heated at 95 ° C for 30 minutes.
  • yogurt was prepared according to the blending ratio shown in Table 2.
  • a yogurt base is prepared by mixing components other than yeast extract and sugar-alkali heated solution (Table 2), sterilized at 95 ° C, cooled to 40-45 ° C, and then added to the sugar-alkali heated solution. (Sugar-alkali solution group).
  • yeast extract group in which yeast extract was added instead of sugar-alkaline heated solution as a fermentation accelerator
  • control group in which neither sugar-alkali heated solution nor yeast extract was added
  • L. bulgaricus OLL1255 strain (Accession number NITE BP-76) (cell concentration 1 ⁇ 10 9 cfu / mL) and S. thermophilus OLS3294 strain (Accession number NITE P-77) (cell concentration 3 ⁇ 10 9 cfu / mL) )
  • the starter was inoculated with 0.05% (vol / wt) in the yeast extract group and sugar-alkaline solution group, and 0.15% (vol / wt) in the control group. After starter inoculation, fermentation was performed at 43 ° C. until the acidity reached 0.75%, and then cooled at 5 ° C. to prepare yogurt.
  • the taste of the prepared yogurt was evaluated by five panelists who were skilled in yogurt sensuality.
  • yogurt the yeast extract group and the sugar-alkaline solution group when the evaluation items of the physical properties, sourness, sweetness, and miscellaneousness of the card are scored in a five-step evaluation, and the average score of the control group of each evaluation item is 1. The relative average score was calculated.
  • Card physical properties were evaluated in consideration of “smoothness” and “hardness”. The results are shown in Table 3.
  • yogurt in the yeast extract group was clearly inferior, while yogurt in the sugar-alkaline solution group was not different from the control group.
  • yeast extract As with the yoghurt (control) prepared without the addition of the sugar-alkaline heated solution, no panelists felt mischievous.
  • the heated sugar-alkali solution is superior to the yeast extract in that it hardly affects the flavor of yogurt.
  • the present invention it is possible to provide a material that can promote the fermentation of S. thermophilus in a very small amount. If this material is used, the fermentation process can be shortened in the production of fermented foods with little influence on the flavor of fermented foods such as fermented milk.

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Abstract

本発明は食品製造における利用に適した乳酸菌発酵促進剤を提供する。本発明は、還元糖を含むアルカリ溶液を５℃以上１３５℃以下の温度に曝露して糖の着色反応を引き起こすことにより調製される溶液を含む、ストレプトコッカス・サーモフィルス用の発酵促進剤及びその製造方法、並びにその発酵促進剤を用いたストレプトコッカス・サーモフィルス用の発酵促進方法及び発酵乳等の発酵食品の製造方法に関する。

Description

ストレプトコッカス・サーモフィルス発酵促進剤
　本発明は、糖－アルカリ溶液を用いたストレプトコッカス・サーモフィルス用の発酵促進剤に関する。
　乳酸菌は多くの食品を含む発酵物の製造に使用されている菌である。乳酸菌の増殖・発酵の促進は、乳酸菌の増殖・発酵工程の合理化の観点から、産業面で多大な利益をもたらす。乳酸菌の中でも、ストレプトコッカス・サーモフィルス（Streptococcus thermophilus）はヨーグルトを始めとする多くの発酵食品の製造に用いられており、ストレプトコッカス・サーモフィルスの発酵を促進することは、特に重要である。一方で、ヨーグルトなどの食品では、美味しさも極めて重要な要素となることから、風味に悪影響を与える発酵促進剤は望まれない。また、食品製造に利用することを考えると、発酵促進剤は、安価に製造できることや、微量で発酵促進効果を示すことも重要となる。微量で効果を発揮することができれば、例えば発酵促進剤の添加用の設備などの設備増強をすることなく、既存の製造設備をそのまま使用できて有用である。
　乳酸菌の増殖や発酵を促進する技術として、乳酸菌の死菌体を含む酸性バターミルクを有効成分とする乳酸菌の増殖促進剤（特許文献１）、還元糖量と重量平均分子量が一定の範囲に調整された寒天を含有する乳酸菌増殖促進剤（特許文献２）、及びバショウ属種由来の抽出物を使用した、乳酸菌などのグラム陽性菌の増殖促進方法（特許文献３）などがある。しかし微量でも効果を示し、安価で調製でき、風味にほとんど影響を及ぼさない、乳酸菌の発酵促進剤の開発がなお望まれている。
　特許文献４には、エンテロコッカスに属する好アルカリ性乳酸菌L-120株をpH9～11のセルロース糖化液を含む培地で培養することによる、乳酸の製造方法が記載されている。しかし特許文献４には、ストレプトコッカス・サーモフィルスの発酵を促進する方法については記載されていない。
　ところで、グルコースを始めとする糖は、アルカリ条件下や加熱条件下で着色反応を起こすことが知られている。この着色反応により、糖を含有する材料は褐色～黒色に変色（着色化）する。糖の着色反応は、その反応条件により、カラメル化（主に100℃～200℃程度の各糖の融点付近又はそれを超える温度での加熱による）、メイラード反応（アミノカルボニル反応；アミノ化合物との反応による）、アルカリ異性化反応（ロブリー・ドブリュイン-ファン エッケンシュタイン（Lobry de Bruyn and Alberda van Ekenstein）転位反応）など様々な反応のいずれか又は複数の組み合わせによって引き起こされると考えられている（例えば、非特許文献１参照）。糖の着色反応では、多くの種類の物質が生成されていると言われており、そのメカニズムは非常に複雑で、十分な解明はされていない。
国際公開ＷＯ２００８／００１４９７ 特開２０１４－０９４００１号公報 国際公開ＷＯ２００７／０５２０８１ 国際公開ＷＯ２０１１／０４９２０５
早瀬文孝、「褐変」、日本食品工業学会誌、36(1)、p.89-90、(1989)
　本発明は、食品製造での利用に適した、ストレプトコッカス・サーモフィルスの発酵促進剤を提供することを課題とする。
　本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討を重ねた結果、還元糖を含むアルカリ溶液において所定の温度範囲で糖の着色反応を引き起こすことにより得られる着色化した溶液が、ストレプトコッカス・サーモフィルスの発酵を効果的に促進できることを見出し、本発明を完成するに至った。
　すなわち、本発明は以下を包含する。
[1] 還元糖を含むアルカリ溶液を5℃以上135℃以下の温度に曝露して糖の着色反応を引き起こすことにより調製される溶液を含む、ストレプトコッカス・サーモフィルス用の発酵促進剤。
[2] 前記温度が35℃以上である、上記[1]に記載の発酵促進剤。
[3] 前記溶液が、還元糖を含むアルカリ溶液を35～100℃で加熱することにより調製される、上記[1]又は[2]に記載の発酵促進剤。
[4] 還元糖を含むアルカリ溶液が還元糖を0.05～80重量％含む、上記[1]～[3]のいずれかに記載の発酵促進剤。
[5] 還元糖がグルコース、ガラクトース、フルクトース、アラビノース、ラムノース、キシロース、ラクトース、ラクツロース、ガラクトオリゴ糖、及びデキストリンからなる群から選択される少なくとも１つである、上記[1]～[4]のいずれかに記載の発酵促進剤。
[6] 還元糖を含むアルカリ溶液が、水酸化物を0.05～30重量％含む、上記[1]～[5]のいずれかに記載の発酵促進剤。
[7] 還元糖を含むアルカリ溶液が水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムの少なくとも一方を水酸化物として含む、上記[1]～[6]のいずれかに記載の発酵促進剤。
[8] 還元糖がラクトースであり、水酸化物が水酸化ナトリウム又は水酸化カリウムである、上記[7]に記載の発酵促進剤。
[9] 還元糖を含むアルカリ溶液が、還元糖を含有する食品素材を含む、上記[1]～[8]のいずれかに記載の発酵促進剤。
[10] 前記食品素材が果汁及び還元脱脂乳の少なくとも一方である、上記[9]に記載の発酵促進剤。
[11] 還元糖を含むアルカリ溶液を5℃以上135℃以下の温度に曝露して糖の着色反応を引き起こし、それによりストレプトコッカス・サーモフィルスに対する発酵促進作用を有する溶液を調製することを含む、ストレプトコッカス・サーモフィルス用の発酵促進剤の製造方法。
[12] 前記温度が35℃以上である、上記[11]に記載の方法。
[13] 前記溶液を、還元糖を含むアルカリ溶液を35～100℃で加熱することにより調製する、上記[11]又は[12]に記載の方法。
[14] 還元糖を含むアルカリ溶液が還元糖を0.05～80重量％含む、上記[11]～[13]のいずれかに記載の方法。
[15] 還元糖がグルコース、ガラクトース、フルクトース、アラビノース、ラムノース、キシロース、ラクトース、ラクツロース、ガラクトオリゴ糖、及びデキストリンからなる群から選択される少なくとも１つである、上記[11]～[14]のいずれかに記載の方法。
[16] 還元糖を含むアルカリ溶液が、水酸化物を0.05～30重量％含む、上記[11]～[15]のいずれかに記載の方法。
[17] 還元糖を含むアルカリ溶液が水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムの少なくとも一方を水酸化物として含む、上記[11]～[16]のいずれかに記載の方法。
[18] 還元糖がラクトースであり、水酸化物が水酸化ナトリウム又は水酸化カリウムである、上記[17]に記載の方法。
[19] 還元糖を含むアルカリ溶液が、還元糖を含有する食品素材を含む、上記[11]～[18]のいずれかに記載の方法。
[20] 前記食品素材が果汁及び還元脱脂乳の少なくとも一方である、上記[19]に記載の方法。
[21] 上記[1]～[10]のいずれかに記載の発酵促進剤を発酵基質に添加し、その発酵基質においてストレプトコッカス・サーモフィルスを培養し発酵させることを含む、ストレプトコッカス・サーモフィルスによる発酵を促進する方法。
[22] 前記発酵基質において、ストレプトコッカス・サーモフィルスとラクトバチルス・ブルガリクスを混合培養する、上記[21]に記載の方法。
[23] 上記[21]又は[22]に記載の方法により、乳又は乳由来産物を含む発酵基質の発酵を行うことを含む、乳発酵食品の製造方法。
[24] 乳発酵製品が発酵乳である、上記[23]に記載の方法。
　本明細書は本願の優先権の基礎となる日本国特許出願番号2016-120216号の開示内容を包含する。
　本発明によれば、少ない添加量の発酵促進剤でも、ストレプトコッカス・サーモフィルスの発酵を促進することができる。
25％NaOH溶液で調製した50％ラクトース溶液の色調に及ぼす温度の影響を示す写真である。最左列から順番に、-20℃、5℃、25℃、37℃で保持したサンプル、及び95℃で加熱処理したサンプルである。 ラクトース－NaOH溶液（添加率：0.0025%（vol/wt））のS. thermophilus発酵促進効果に対する温度の影響を示す図である。黒四角: -20℃、黒三角: 5℃、黒ひし形: 25℃、×: 37℃、白四角: 95℃、白丸: 対照。横軸の発酵時間の単位Hは時間［hour(s)］である（図中において、以下同じ）。 ラクトース－NaOH溶液（添加率：0.0125%（vol/wt））のS. thermophilus発酵促進効果に対する温度の影響を示す図である。黒四角: -20℃、黒三角: 5℃、黒ひし形: 25℃、白丸: 対照。 0.1%のNaOH溶液を用いて調製した0.1%ラクトース溶液のS.thermophilus発酵促進効果（ラクトース－NaOH溶液の添加率 1%）を示す図である。黒四角: 非加熱ラクトース－NaOH溶液、黒三角: 加熱ラクトース－NaOH溶液、白丸: 対照。 0.1%のNaOH溶液を用いて調製した0.1%ラクトース溶液のS.thermophilus発酵促進効果（ラクトース－NaOH溶液の添加率 10%）を示す図である。黒四角: 非加熱ラクトース－NaOH溶液、黒三角: 加熱ラクトース－NaOH溶液、白丸: 対照。 NaOH溶液の濃度が発酵促進効果に及ぼす影響を示す図である。黒四角: 0% NaOH、黒三角: 0.8% NaOH、黒ひし形: 1.6% NaOH、黒丸：8% NaOH、×: 27% NaOH、白丸: 対照。 糖濃度及びNaOH溶液の濃度が発酵促進効果に及ぼす影響を示す図である。黒四角: 25% ラクトース/27% NaOH、黒三角: 50% ラクトース/27% NaOH、黒ひし形: 70% ラクトース/40% NaOH、白丸: 対照。 加熱処理した「70% Lac / 40% NaOH」の添加率のS. thermophilus発酵促進効果への影響を示す図である。黒四角:0.0005%、黒三角: 0.00075%、黒ひし形: 0.001%、×: 0.00125%、白丸: 対照。 ラクトース－KOH溶液のS. thermophilus発酵促進効果を示す図である。黒四角: ラクトース－KOH溶液、白丸: 対照。 各種糖を用いて調製した糖－アルカリ溶液のS. thermophilus発酵促進効果を示す図である。黒四角: グルコース、黒三角: ガラクトース、黒ひし形: フルクトース、黒丸: アラビノース、×: ラムノース、白四角: キシロース、白三角: キシリトール、白丸: 対照。 各種糖を用いて調製した糖－アルカリ溶液のS. thermophilus発酵促進効果を示す図である。黒四角: ラクツロース、黒三角: スクロース、黒ひし形: トレハロース、黒丸: デキストリン、白丸: 対照。 各種糖を用いて調製した糖－アルカリ溶液のS. thermophilus発酵促進効果を示す図である。黒四角: ソルビトール、黒三角: マンニトール、黒ひし形: フラクトオリゴ糖、黒丸: ガラクトオリゴ糖、白丸: 対照。 各種糖を用いて調製した糖－アルカリ溶液の加熱後の色調を示す写真である。Ａは左から順にグルコース、ガラクトース、フルクトース、キシロース、アラビノース、及びラムノースを用いて調製した糖－アルカリ溶液、Ｂは左から順にキシリトール、マンニトール、及びソルビトールを用いて調製した糖－アルカリ溶液を示す。 各種糖を用いて調製した糖－アルカリ溶液の加熱後の色調を示す写真である。 グレープ100%果汁にNaOHを添加して加熱した溶液のS. thermophilus発酵促進効果を示す図である。黒四角: グレープ果汁、黒三角: グレープ果汁＋10% NaOH、白丸: 対照。 グレープフルーツ100%果汁にNaOHを添加して加熱した溶液のS. thermophilus発酵促進効果を示す図である。黒四角: グレープフルーツ果汁、黒三角: グレープフルーツ果汁＋10% NaOH、白丸: 対照。 オレンジ100%果汁にNaOHを添加して加熱した溶液のS. thermophilus発酵促進効果を示す図である。黒四角: オレンジ果汁、黒三角: オレンジ果汁＋10% NaOH、白丸: 対照。 アップル100%果汁にNaOHを添加して加熱した溶液のS. thermophilus発酵促進効果を示す図である。黒四角: アップル果汁、黒三角: アップル果汁＋10% NaOH、白丸: 対照。 果汁又は還元脱脂乳（SMP）にNaOHを添加した溶液の加熱後の色調を示す写真である。 還元脱脂乳（SMP）を用いて調製した糖－アルカリ溶液のS. thermophilus発酵促進効果を示す図である。黒四角: 10% SMP添加、黒三角: 10% SMP+5% NaOH添加、白丸: 対照。 S. thermophiles OLS3059株に対する、糖－アルカリ溶液の発酵促進効果を示す図である。 S. thermophiles OLS3294株に対する、糖－アルカリ溶液の発酵促進効果を示す図である。 S. thermophiles OLS3289株に対する、糖－アルカリ溶液の発酵促進効果を示す図である。 S. thermophiles OLS3469株に対する、糖－アルカリ溶液の発酵促進効果を示す図である。 S. thermophiles OLS3058株に対する、糖－アルカリ溶液の発酵促進効果を示す図である。 S. thermophiles OLS3290株に対する、糖－アルカリ溶液の発酵促進効果を示す図である。 S. thermophilusとL. bulgaricusの混合発酵における糖－アルカリ溶液の発酵促進効果を酸度を指標として示す図である。 S. thermophilusとL. bulgaricusの混合発酵における糖－アルカリ溶液の発酵促進効果をL-乳酸濃度を指標として示す図である。
　以下、本発明を詳細に説明する。
　本発明は、還元糖を含むアルカリ溶液（以下、「糖－アルカリ溶液」と称する場合がある）において5℃以上の温度条件下で着色反応を引き起こすと、その溶液がストレプトコッカス・サーモフィルスの発酵を促進する作用を有するという、本発明者らが見出した知見に基づく。
　本発明は、還元糖を含むアルカリ溶液を典型的には5℃以上135℃以下の温度に曝露して糖の着色反応を引き起こすことにより調製される溶液を含む、ストレプトコッカス・サーモフィルス用の発酵促進剤に関する。
　本発明において「還元糖」とは、塩基性溶液中でアルデヒド基又はケトン基（還元末端）を生じる糖をいう。本発明において、還元糖は、単糖、二糖、オリゴ糖（本発明では、平均重合度3～30個のものとする）、若しくは多糖（平均重合度：31個以上、例えば、31～1000個）又はそれらの任意の組み合わせから選択されるものであってよい。単糖の還元糖はヘキソース（アルドヘキソース又はケトヘキソース）であってもアルドースであってもよい。単糖の還元糖の好ましい例としては、以下に限定するものではないが、例えば、グルコース、ガラクトース、フルクトース、アラビノース、ラムノース、キシロースなどが挙げられる。二糖の還元糖の好ましい例としては、以下に限定するものではないが、例えば、ラクトース、ラクツロース、マルトースなどが挙げられる。オリゴ糖の還元糖の好ましい例としては、以下に限定するものではないが、例えば、ガラクトオリゴ糖、キシロオリゴ糖、イソマルトオリゴ糖などが挙げられる。多糖の還元糖の好ましい例としては、以下に限定するものではないが、例えば、デキストリンなどが挙げられる。本発明に係る、還元糖とアルカリとを含む溶液は、１種類又はそれ以上の還元糖を含みうる。
　本発明では、糖－アルカリ溶液の調製に、還元糖を含有する食品素材を用いてもよい。すなわち、本発明に係る糖－アルカリ溶液は、還元糖を含有する食品素材を１つ以上含んでもよく、その場合も、当該溶液は「還元糖を含む」。本発明において「食品素材」とは、食品製造に使用される原料を意味し、それ自体単独で食品又は食品添加物として使用され得るものであってもそうでなくてもよい。還元糖を含有する食品素材は、例えば液体、半液体、又は固体（粉末、顆粒など）等の任意の形状であってよいが、水性溶液に溶解させることができるものであることが好ましい。還元糖を含有する食品素材としては、例えば、果汁、野菜汁、還元脱脂乳、乳、ホエイ（乳清）、ホエイタンパク質濃縮物（ＷＰＣ）、ホエイ透過液、その他の乳素材、還元糖配合飲料、発酵乳、高フルクトース・コーンシロップ（ブドウ糖果糖液糖；HFCS）、はちみつ、果実又は野菜抽出物（水性抽出物）等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。このうち、ホエイ（乳清）、ホエイタンパク質濃縮物、ホエイ透過液等の乳素材は、還元糖であるラクトースを高濃度で含有しており、本発明で好ましく用いられる。本発明において「果汁」は、果実の搾汁及びその加工品（濃縮物、濃縮還元物、希釈物、及びそれらの加糖物など）を包含する。一般的に果汁はフクルトースやグルコースを始めとする還元糖を豊富に含む。果汁の例としては、以下に限定されないが、オレンジ、グレープフルーツ、温州みかんなどの柑橘類果実のジュース、グレープ（ぶどう）ジュース、アップル（りんご）ジュース、マンゴージュース、ピーチジュース、パインアップルジュース、イチゴジュース、なしジュース、レモンジュース、バナナジュース、メロンジュースなどが挙げられる。果汁はまた、２種以上の果汁の混合ジュースであってもよい。還元糖を含有する食品素材の例として、果汁と野菜汁の混合ジュースも含まれる。「野菜汁」は、野菜（例えば、トマト、ニンジンなど）の搾汁及びその加工品（濃縮物、濃縮還元物、希釈物、及びそれらの加糖物など）を包含する。一実施形態では、本発明の糖－アルカリ溶液は、果汁、還元脱脂乳、ホエイ（乳清）、ホエイタンパク質濃縮物及びホエイ透過液の少なくとも一つを含んでもよい。
　本発明の糖－アルカリ溶液は、溶液の総重量に対して、還元糖を通常は0.05重量％以上、好ましくは0.05～80重量％、例えば5重量％～75重量％、又は10重量％～70重量％含む。一実施形態では、本発明の糖－アルカリ溶液は、溶液の総重量に対して、還元糖を高濃度で、例えば20重量％以上、又は50重量％以上含むことも好ましい。これらの還元糖の濃度は、溶液調製後の最終濃度である。なお総重量に対する重量％（w/w%）を、%(wt/wt)又はwt/wt(%)と表記することがある。
　本発明において「アルカリ溶液」とは、水酸化物（水酸化物塩）が溶解している水性溶液（例えば、水酸化物の水溶液）をいう。アルカリ溶液は、水酸化物を水性溶液に添加して溶解させることにより調製することができる。すなわち本発明の糖－アルカリ溶液は、還元糖と水酸化物を含む。本発明の糖－アルカリ溶液の調製に用いる水酸化物は、食品製造に利用することができる水酸化物であることが好ましく、アルカリ金属の水酸化物であってよく、典型的には、水酸化ナトリウム又は水酸化カリウムである。本発明の糖－アルカリ溶液には、水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムの少なくとも一方が溶解していることが好ましい。
　本発明の糖－アルカリ溶液は、水酸化物を含み、具体的には、溶液の総重量に対して、水酸化物を通常は0.05重量％以上、好ましくは40重量％以下、より好ましくは0.05～30重量％、例えば0.5重量％以上、0.5重量％～30重量％、5重量％～25重量％、又は10重量％～20重量％で含み得る。一実施形態では、本発明の糖－アルカリ溶液は、溶液の総重量に対して、水酸化物を高濃度で、例えば20重量％以上含んでもよい。これらの水酸化物の濃度は、糖－アルカリ溶液の調製後の最終濃度である。
　一実施形態では、本発明の糖－アルカリ溶液は、還元糖としてラクトースを含み、水酸化物として水酸化ナトリウム又は水酸化カリウムを含む。この場合、水酸化物の濃度は上記のとおりであり、例えば0.05～30重量％であってよい。また還元糖の濃度は上記のとおりであり、例えば0.05～80重量％であってよい。
　本発明の糖－アルカリ溶液は、常法により調製することができる。本発明の糖－アルカリ溶液は、例えば、アルカリ溶液に還元糖又は還元糖を含有する食品素材を添加して溶解させたものであってよい。本発明の糖－アルカリ溶液は、還元糖を含む水性溶液や還元糖を含有する液状の食品素材に水酸化物を溶解することによって調製することもできる。あるいは、本発明の糖－アルカリ溶液は、還元糖又は還元糖を含有する食品素材と水酸化物を水性溶液に溶解することによって調製することもできる。本発明の糖－アルカリ溶液は、5℃未満の温度条件下で調製してもよいし、5℃以上の温度条件下、例えば常温（20～25℃など）で調製してもよい。本発明において「溶液」は、肉眼的観察で溶質が溶媒中に均一に分散している液体を意味し、溶質が溶媒中に単分子単位で分散している液体、及び溶質の会合体やコロイド粒子が溶媒中に分散している液体（コロイドなど）を包含する。なお溶質が溶媒中に均一に分散しているそのような液体中に、一部の量の溶質又は不溶性成分が溶解せずに沈殿物等としてさらに存在している溶液も、本発明における「溶液」に含まれるものとする。
　本発明の糖－アルカリ溶液は、アルカリ溶液（通常は0.05重量％以上、好ましくは0.5～50重量％、より好ましくは1～40重量％、例えば5～20重量％又は20～50重量％のアルカリ溶液）に還元糖を加えて溶解することにより、調製したものであってもよい。そのようにして得られる、例えば0.05～80重量％、例えば10重量％～70重量％の還元糖を含む溶液を本発明において糖－アルカリ溶液として使用することも好ましい。
　本発明の糖－アルカリ溶液は、水、還元糖及び水酸化物に加えて、他の成分を含んでもよい。例えば、本発明の糖－アルカリ溶液を、還元糖を含有する食品素材を用いて調製した場合には、その食品素材に含まれる、還元糖以外の成分が本発明の糖－アルカリ溶液中に存在する。一方、本発明の糖－アルカリ溶液は、着色反応のためにアミノ化合物（アミノ酸、ペプチド、及びタンパク質）を含む必要はなく、メイラード反応による着色を引き起こすことができる量のアミノ化合物を含まなくてもよく、アミノ化合物不含であってもよい。本発明の糖－アルカリ溶液はまた、糖定量のためのアルカリ性銅試薬を含まない。
　本発明では、上記のような糖－アルカリ溶液を、好ましくは、5℃以上、典型的には5℃以上135℃以下（一実施形態では、20℃以上、好ましくは35℃以上、より好ましくは50℃以上、さらに好ましくは80℃以上、及び／又は100℃以下、好ましくは99℃以下、より好ましくは98℃以下）の温度に曝露することによって、着色反応を引き起こす。本発明の好ましい一実施形態では、糖－アルカリ溶液を曝露する温度は、典型的には5℃～135℃であることに加えて又はそれに代えて、当該溶液に用いる糖の融点を下回る温度（例えば、融点の下限値を5℃以上、下回る温度）であってもよい。糖－アルカリ溶液を「5℃以上135℃以下の温度に曝露する」とは、冷蔵、保温、保管等により、一定期間にわたって当該溶液の温度を5℃以上135℃以下の所定の温度又は温度範囲に保持するか、又は当該溶液を5℃以上135℃以下の所定の温度で一定時間にわたって加熱処理することを意味する。そのような温度への曝露は、例えば、糖－アルカリ溶液を35～100℃で加熱することにより行ってもよい。なお糖－アルカリ溶液を、その溶液に用いる糖の「融点を下回る温度に曝露する」という表現も、融点を下回る温度を用いる点以外は同様に解釈される。
　本発明の糖－アルカリ溶液を5℃以上の温度に曝露すると、糖の溶解熱（液体への糖の溶解時に発生する熱）及び／又は人為的に加えた熱により、糖の着色反応が引き起こされ、また当該反応が促進される。本発明の糖－アルカリ溶液を、5℃以上、好ましくは5℃～50℃、より好ましくは20℃以上、例えば35℃～40℃で、一定時間、例えば10分～24時間、好ましくは1時間～12時間、より好ましくは3～6時間保持することにより、着色反応を引き起こすことができる。本発明について温度の「保持」とは、糖－アルカリ溶液について、同じ温度を保つことだけでなく、温度が一定の範囲内（例えば35℃～40℃）に収まるようにすることも包含する。本発明の糖－アルカリ溶液の温度を保持するために、例えば、本発明の糖－アルカリ溶液を含む容器を冷蔵してもよいし、常温又は室温下に保管してもよいし、インキュベーター等の保温器を用いて保温してもよい。また、本発明の糖－アルカリ溶液を、30℃以上、典型的には35℃以上135℃以下（すなわち35℃～135℃）、好ましくは35℃～100℃、より好ましくは50～100℃、例えば80℃以上及び／又は99℃以下、さらに好ましくは70～98℃で一定時間、例えば10分以上、好ましくは20分～2時間、より好ましくは20分～1時間加熱処理することによって、より迅速に着色反応を引き起こすことができる。本発明の糖－アルカリ溶液を、5℃以上の温度、例えば、5℃～35℃の温度で一定時間保持した後に、上記温度で加熱してもよく、好ましくは35～135℃、例えば35～100℃の温度で加熱してもよい。ここで、上記温度で「糖－アルカリ溶液を加熱する」とは、糖－アルカリ溶液が上記温度になるように当該溶液に熱を加えることを意味する。本発明において「糖の着色反応を引き起こす」とは、糖の着色反応を生じ、結果として、糖－アルカリ溶液の着色化を生じることを意味する。具体的には糖－アルカリ溶液は、糖の着色反応により、無色又は他の色から褐色～黒色に変化するか、又は溶液の元の色よりも濃い褐色～黒色となる（褐色・黒色化）。糖－アルカリ溶液の糖及び／又は水酸化物の濃度を増加させることにより、あるいは又はそれに加えて、糖－アルカリ溶液の加熱若しくは保持する温度及び／又はその時間を増加させることにより、糖－アルカリ溶液における糖の着色反応を促進することもできる。なお、糖－アルカリ溶液において例えば溶解熱により着色反応が開始した後に、糖－アルカリ溶液を加熱してもよい。
　以上のようにして、糖－アルカリ溶液から、褐色～黒色に着色化した溶液（着色液）を調製することができる。この着色液は、ストレプトコッカス・サーモフィルスの発酵を顕著に促進する作用を有しており、ストレプトコッカス・サーモフィルスに対する発酵促進のために用いることができる。本発明は、上記のように調製される着色液（以下、発酵促進液と称する）を含むストレプトコッカス・サーモフィルス用の発酵促進剤を提供する。この発酵促進液は、還元糖、水酸化物、水、及び着色反応に伴って生じた生成物、並びに場合により、還元糖を含有する食品素材に由来する成分などを含む組成物でありうる。
　本発明の発酵促進液又は発酵促進剤を添加した発酵基質においてストレプトコッカス・サーモフィルスを培養し、その発酵状態の進行を示す指標を経時的に調べ、その結果、対照（発酵促進液又は発酵促進剤無添加群）と比較して発酵がより速く進行している場合には、当該発酵促進液又は発酵促進剤が発酵促進作用を有することを確認することができる。発酵状態の進行を示す指標として、例えば、ストレプトコッカス・サーモフィルスが発酵により生成するL-乳酸の量の増加、L-乳酸量の増加に伴う発酵物の酸度の上昇又はpH値の低下を用いることができるが、指標はこれらに限定されるわけではない。対照と比較して発酵状態の進行を示す指標値が向上し、対照と比較したその指標値の差が、発酵中に（好ましくは少なくとも２時間にわたって）経時的に拡大し、その後も一定時間（例えば、少なくとも１時間以上）にわたり対照と比較して向上した指標値を示した場合には、当該発酵促進液又は発酵促進剤がストレプトコッカス・サーモフィルスに対する発酵促進作用を有すると判断することができる。発酵物の酸度（乳酸の重量パーセント濃度）は、例えば、発酵物にフェノールフタレインを徐々に滴下し、薄く赤色に呈色する（約pH 8.5）までに要した0.1N NaOH（=0.1mol/L NaOH）の量を決定し、そこから常法により算出することができる。またL-乳酸濃度は、例えば温度40℃、移動相2mM CuSO4 (II)・5H2O及び5% 2-プロパノールを用いた、高速液体クロマトグラフィー（HPLC）によって測定することができる。具体的な試験手順については後述の実施例の記載を参照することができる。
　本発明の発酵促進液は、ストレプトコッカス・サーモフィルスの増殖を促進することもできる。したがって本発明の発酵促進液又は発酵促進剤は、ストレプトコッカス・サーモフィルスの増殖促進剤としても用いることができる。本発明は、本発明の発酵促進液又は発酵促進剤を含むストレプトコッカス・サーモフィルス用の増殖促進剤も提供する。
　本発明の発酵促進液は、本発明のストレプトコッカス・サーモフィルス用の発酵促進剤の有効成分として用いることができる。本発明の発酵促進液は、上記のとおり調製された着色液の形態のまま本発明のストレプトコッカス・サーモフィルス用の発酵促進剤の有効成分として用いてもよい。あるいは本発明の発酵促進液は、濃縮、希釈、ろ過、殺菌、均質化、乾燥、ゲル化、顆粒化、及び／又は粉末化等の処理を施した後にストレプトコッカス・サーモフィルス用の発酵促進剤の有効成分として用いてもよい。これらの処理は発酵促進作用に対し通常は不可逆的不活性化をもたらさない。本発明に係るストレプトコッカス・サーモフィルス用の発酵促進剤は、調製された着色液を直接用いた製剤だけでなく、調製された着色液についてそのような処理を行ったものを含む製剤も包含する。
　本発明に係るストレプトコッカス・サーモフィルス用の発酵促進剤又は増殖促進剤は、他の成分、典型的には、担体、賦形剤、又は保存剤などの食品又は食品添加物の製造技術分野において使用される補助剤をさらに含んでもよい。ストレプトコッカス・サーモフィルス用の発酵促進剤又は増殖促進剤はそのような他の成分をさらに含む組成物であってよい。ストレプトコッカス・サーモフィルス用の発酵促進剤は、液体であってもよいが、粉末、顆粒、ゲル、固体、カプセル封入体などの他の任意の形態であってもよい。粉末化、顆粒化、ゲル化、固体化、カプセル封入などは公知の製剤技術に従って実施することができる。
　本発明は、上記のように、還元糖を含むアルカリ溶液を5℃以上、典型的には5℃以上135℃以下の温度に曝露して糖の着色反応を引き起こし、それによりストレプトコッカス・サーモフィルスに対する発酵促進作用を有する溶液（発酵促進液）を調製することを含む、上記のストレプトコッカス・サーモフィルス用の発酵促進剤の製造方法も提供する。この製造方法に関して、使用する還元糖や水酸化物の種類及び濃度、還元糖を含むアルカリ溶液を曝露する温度、還元糖を含むアルカリ溶液の組成や調製方法等の様々な条件は上述のとおりである。この製造方法は、ストレプトコッカス・サーモフィルスに対する発酵促進作用を有する上記の発酵促進液を有効成分として発酵促進剤へと製剤化する工程を含み得る。この製造方法は、上記の発酵促進液を濃縮、希釈、ろ過、殺菌、均質化、乾燥、ゲル化、顆粒化、及び／又は粉末化等の処理を施すことを含んでもよい。これらの処理は発酵促進作用に対し通常は不可逆的不活性化をもたらさない。
　本発明は、本発明の発酵促進剤を用いて、ストレプトコッカス・サーモフィルスによる発酵を促進する方法も提供する。より具体的には、本発明は、本発明の発酵促進剤を発酵基質に添加し、その発酵基質においてストレプトコッカス・サーモフィルスを培養し発酵基質を発酵させることを含む、ストレプトコッカス・サーモフィルスによる発酵を促進する方法も提供する。あるいは本発明は、本発明の発酵促進剤を発酵基質に添加し、その発酵基質においてストレプトコッカス・サーモフィルスを培養することを含む、ストレプトコッカス・サーモフィルスを用いた発酵方法にも関する。本発明はまた、本発明の発酵促進剤を発酵基質に添加し、その発酵基質においてストレプトコッカス・サーモフィルスを培養し、ストレプトコッカス・サーモフィルスによって産生された乳酸菌生産物を回収することを含む、乳酸菌生産物の製造方法にも関する。さらに本発明は、本発明の発酵促進剤を用いて、ストレプトコッカス・サーモフィルスの増殖を促進させることを含む、ストレプトコッカス・サーモフィルスの増殖方法も提供する。これらの方法において、ストレプトコッカス・サーモフィルスは、本発明の発酵促進剤を発酵基質に添加する前に発酵基質に接種してもよいし、発酵基質に添加するのと同時又はそれよりも後に発酵基質に接種してもよい。
　本発明において「発酵基質」とは、ストレプトコッカス・サーモフィルスの発酵に利用可能な基質化合物（糖質等）又は基質材料を意味する。発酵基質としては、以下に限定されないが、乳、乳由来産物、穀物糖化物、豆乳、大豆抽出物、果実、野菜、果汁、野菜汁、果実若しくは野菜抽出物、又はそれらの少なくとも１つを含む発酵ベース（例えばヨーグルトベース）などが挙げられる。本発明における「乳」は、生乳、成分調整（成分標準化）後の生乳、乳脂肪分を除去又は低減した乳（脱脂乳など）、脱脂粉乳及び全脂粉乳等の粉乳、還元脱脂乳、希釈乳、濃縮乳、及び他の加工乳などを含む。「乳」は、均質化、殺菌・冷却、及び／又はろ過等の食品製造で使用される事前処理を行ってもよい。本発明における「乳」は、任意の非ヒト哺乳動物の乳（動物乳）であってよく、例えば、牛乳、山羊乳、水牛乳、馬乳、ラクダ乳、羊乳等であってよい。「乳由来産物」は、ラクトースを含有するものであってもなくてもよいが、ラクトースを含有するものが好ましい。「乳由来産物」としては、カード（凝乳）、クリーム、バターミルク、バターミルクパウダー、ホエー、乳タンパク質（カゼイン、ホエータンパク質等）及びその分解物（カゼイン分解ペプチド等）などが挙げられる。本発明においては、１種又は２種以上の発酵基質を組み合わせて用いてもよい。
　本発明の発酵促進液又は発酵促進剤は、基本的に、発酵促進液の調製に使用した糖及び水酸化物の濃度が高くなるほど高い発酵促進効果を示す。したがって、ストレプトコッカス・サーモフィルスの発酵促進に必要な本発明の発酵促進液又は発酵促進剤の添加量は、発酵促進液の調製に使用した糖及び水酸化物の濃度が高いほど低減することができ、当業者であればその具体的な添加量は適宜調節することができる。一般的には、本発明の発酵促進剤は、発酵基質の総重量に対して発酵促進液が0.0001％（vol/wt）以上、好ましくは20％（vol/wt）以下、より好ましくは0.0005～10％（vol/wt）、例えば0.001～1％（vol/wt）又は0.01～5％（vol/wt）となる量で添加すればよい。ここで％（vol/wt）は、総重量（g）に対する発酵促進液の体積（ml）の比率（％）を表す。このように本発明の発酵促進液又は発酵促進剤は、ごく少量の添加でストレプトコッカス・サーモフィルスの発酵を促進できる。このことは、発酵食品の製造コストを抑えることができるだけでなく、発酵食品の風味への影響も顕著に低減又は阻止することができることを意味する。
　本発明の発酵促進剤は、任意のストレプトコッカス・サーモフィルス株に対して用いることができる。ストレプトコッカス・サーモフィルス株の例としては、例えば、S. thermophilus OLS3059株（受託番号FERM BP-10740）、S. thermophilus OLS3294株（受託番号NITE P-77）、S. thermophilus OLS3289株（ATCC 19258）、S. thermophilus OLS3469株（IFO 13957 / NBRC 13957）、S. thermophilus OLS3058株、及びS. thermophilus OLS3290株（受託番号FERM BP-19638）が挙げられるが、これらに限定されない。
　S. thermophilus OLS3059株は、1996年2月29日付け（原寄託日）で独立行政法人　製品評価技術基盤機構　特許生物寄託センター（NITE-IPOD）（日本国千葉県木更津市かずさ鎌足2－5－8　120号室）に、受託番号FERM BP-10740の下でブタペスト条約に基づき国際寄託されている。なお本寄託株は2006年11月29日に、国内寄託（原寄託）からブダペスト条約に基づく国際寄託に移管された。
　S. thermophilus OLS3294株は、2005年2月10日付け（寄託日）で独立行政法人　製品評価技術基盤機構　特許微生物寄託センター（NPMD）（日本国千葉県木更津市かずさ鎌足2－5－8　122号室）に、受託番号NITE P-77の下で寄託されている。
　またS. thermophilus OLS3290株は、2004年1月19日付け（原寄託日）で独立行政法人　製品評価技術基盤機構　特許生物寄託センター（NITE-IPOD）（日本国千葉県木更津市かずさ鎌足2－5－8　120号室）に、受託番号FERM BP-19638の下でブタペスト条約に基づき国際寄託されている。なお本寄託株は2013年9月30日に、国内寄託（原寄託）からブダペスト条約に基づく国際寄託に移管された。
　S. thermophilus OLS3289株は、アメリカン・タイプ・カルチャー・コレクション（American Type Culture Collection; ATCC）から、ATCC(R)カタログ番号19258の下で入手することができる細菌と同じものである。
　S. thermophilus OLS3469株は、独立行政法人　製品評価技術基盤機構　バイオテクノロジーセンター（NBRC）（日本国千葉県木更津市かずさ鎌足2－5－8）から、NBRC番号13957の下で入手することができる細菌と同じものである。
　なおS. thermophilus OLS3290株の寄託者だけでなく、S. thermophilus OLS3059株及びS. thermophilus OLS3294株の現在の寄託者も株式会社明治である。
　ストレプトコッカス・サーモフィルスの発酵（培養）条件は常法にしたがって設定することができる。例えば、発酵は通常は35～50℃、好ましくは40℃～45℃で行うことができる。発酵時間は、発酵基質や発酵条件によって異なるが、例えば2～24時間程度とすることができる。必要に応じて発酵前に発酵基質のpHを適宜調整（例えばpH 6.5付近に調整）してもよい。
　ストレプトコッカス・サーモフィルスは、常法に従って調製することができる。ストレプトコッカス・サーモフィルスの接種量は、ストレプトコッカス・サーモフィルスの発酵に使用できる任意の接種量であってよいが、例えば、発酵基質の総重量（g）に対する接種量（ml）の比率で0.01～5％（v/w%）の範囲で設定することができる。なお総重量に対する体積の比率％（v/w%）を、%(vol/wt)又はvol/wt(%)と表記することがある。本発明の発酵促進液又は発酵促進剤はストレプトコッカス・サーモフィルスの発酵を顕著に促進できるため、ストレプトコッカス・サーモフィルスの接種量は、例えば一般的な接種量（接種菌数）の1/10～2/3程度に低減することもできる。
　本発明の方法では、ストレプトコッカス・サーモフィルスとラクトバチルス・ブルガリクスを混合培養（共培養）することも好ましい。本発明の発酵促進液又は発酵促進剤は、ストレプトコッカス・サーモフィルスとラクトバチルス・ブルガリクスの混合培養においても、ストレプトコッカス・サーモフィルスによる発酵を促進することができる。好ましい実施形態では、ストレプトコッカス・サーモフィルスとラクトバチルス・ブルガリクスの混合培養は、乳又は乳由来産物を含む発酵基質を用いて行う。
　一般的なヨーグルトの製造においては、ストレプトコッカス・サーモフィルスとラクトバチルス・ブルガリクスの混合培養（混合発酵）を行う。ストレプトコッカス・サーモフィルスは、モッツァレラチーズなどの各種チーズを始めとする発酵食品の製造にもしばしば利用されている。本発明のストレプトコッカス・サーモフィルスの発酵促進方法は、発酵食品の製造を効率化する上でも非常に有用である。本発明は、本発明のストレプトコッカス・サーモフィルスの発酵促進方法により、発酵基質を発酵させて発酵食品を製造する方法も提供する。発酵食品の製造において、ストレプトコッカス・サーモフィルスは一般的にスターターとして用いられる。発酵食品に用いる発酵基質は、それ自体可食性（例えば、ヒト又は家畜等の非ヒト哺乳動物にとって）のものが好ましい。発酵食品の製造方法において、１種又は２種以上の発酵基質を組み合わせて用いてもよい。
　好ましい実施形態では、本発明は、本発明のストレプトコッカス・サーモフィルスの発酵促進方法により、乳又は乳由来産物を含む発酵基質の発酵を行うことを含む、乳発酵食品の製造方法に関する。この発酵基質の発酵は、ストレプトコッカス・サーモフィルス又はストレプトコッカス・サーモフィルスを含む微生物を用いて行うものである。乳又は乳由来産物を含む発酵基質は、乳又は乳由来産物それ自体であってもよい。乳、及び乳由来産物の定義は上述のとおりである。乳又は乳由来産物を含む発酵基質はまた、乳又は乳由来産物に、他の基質化合物（糖質等）若しくは基質材料、又は他の成分を加えたものであってもよい。この方法で製造される発酵食品（乳発酵食品）としては、以下に限定されないが、例えば、発酵乳、乳酸菌発酵物含有飲料、チーズ、発酵クリーム、発酵バターなどが挙げられる。本発明において発酵乳とは、乳酸菌又は乳酸菌と他の発酵微生物（典型的には、酵母）を用いて乳を発酵させたものをいう。発酵乳としては例えばヨーグルトなどが挙げられる。本発明においてヨーグルトとは、ストレプトコッカス・サーモフィルスと乳酸桿菌属菌（ラクトバチルス・ブルガリクスなど）により、乳を発酵させたものをいう。チーズとしては、例えば、モッツァレラチーズ、カマンベールチーズ、クワルクチーズ、ゴーダチーズ、チェダーチーズが挙げられる。この乳発酵食品の製造方法では、１種又は２種以上の発酵基質を組み合わせて用いてもよい。例えば、２種以上の乳、例えば生乳と脱脂粉乳を含む発酵基質を用いてもよい。あるいは、発酵基質として乳と乳由来産物を組みあわせて用いてもよく、例えば、生乳と脱脂粉乳とホエイタンパク質を組み合わせて用いてもよい。さらに、乳又は乳由来産物を含む発酵基質と、乳又は乳由来産物を含まない発酵基質とを組み合わせて用いてもよい。これらの発酵基質に必要量の水や、甘味料等の他の成分を添加して混合した発酵ベースも、発酵基質として用いることができる。
　本発明に係る乳発酵食品の製造方法は、本発明の発酵促進剤を適当量で発酵系に添加してストレプトコッカス・サーモフィルスの発酵を促進させる点を除いて、基本的に、従来の乳発酵食品の製造方法と同様の方法で実施することができる。発酵を、それぞれの乳発酵食品に適した状態まで完了させた後、発酵物を加工、容器充填等して乳発酵食品を製造すればよい。例えば、発酵乳は、本発明の発酵促進剤を上記の発酵促進方法に従って添加した乳に、ストレプトコッカス・サーモフィルスを含む乳酸菌を接種して発酵させることにより製造することができる。一般的なヨーグルトは、本発明の発酵促進剤を上記の発酵促進方法に従って添加した乳に、ストレプトコッカス・サーモフィルスと乳酸桿菌属菌（典型的にはラクトバチルス・ブルガリクス）を接種してそれらの混合培養で乳を発酵させることにより製造することができる。但しヨーグルトを始めとする発酵乳の製造手順はこれらに限定されるものではない。
　本発明に係る発酵食品の製造方法においては、発酵食品（例えば乳発酵食品）の製造に使用されることが公知の乳酸菌をストレプトコッカス・サーモフィルスと共に好適に使用することができる。ラクトバチルス・ブルガリクス（Lactobacillus bulgaricus又はLactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus）としては、発酵食品の製造に使用可能な任意の株を用いることができ、以下に限定されないが、例えば、Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus OLL1073R-1株（受託番号FERM BP-10741）、Lactobacillus bulgaricus OLL1181株（受託番号FERM BP-11269）、L. bulgaricus OLL1255株（受託番号NITE BP-76）などが挙げられる。
　Lactobacillus bulgaricus OLL1073R-1株は、1999年2月22日付（原寄託日）で、独立行政法人製品評価技術基盤機構　特許生物寄託センター（NITE-IPOD）（日本国千葉県木更津市かずさ鎌足2-5-8 120号室）に受託番号FERM BP-10741の下でブタペスト条約に基づき国際寄託されている。なお本菌株は2006年11月29日付で国内寄託（原寄託）から国際寄託に移管された。
　Lactobacillus bulgaricus OLL1181株は、2010年7月16日付（原寄託日）で、独立行政法人製品評価技術基盤機構　特許生物寄託センター（NITE-IPOD）（日本国千葉県木更津市かずさ鎌足2-5-8 120号室）に受託番号FERM BP-11269の下でブタペスト条約に基づき国際寄託されている。
　Lactobacillus bulgaricus OLL1255株は、2005年2月10日付（原寄託日）で、独立行政法人製品評価技術基盤機構　特許微生物寄託センター（NPMD）（日本国千葉県木更津市かずさ鎌足2－5－8　122号室）に受託番号NITE BP-76の下でブタペスト条約に基づき国際寄託されている。なお本菌株は2009年4月1日付で国内寄託（原寄託）から国際寄託に移管された。
　なおLactobacillus bulgaricus OLL1073R-1株、Lactobacillus bulgaricus OLL1181株、及びLactobacillus bulgaricus OLL1255株の現在の寄託者は株式会社明治である。
　乳発酵食品の製造においては、適切な段階で、乳以外に他の原料を添加してもよい。他の原料としては、甘味料（ショ糖、ステビア、スクラロース等）、酸味料、保存料、香料、増粘剤、乳酸カルシウム等の食品添加物、寒天、ゼラチン、果汁、果肉、果実ソース、クリーム、アロエ葉肉、ジャム等が挙げられるが、これらに限定されない。雑味の増加を避けるためには、ビフィズス菌増殖促進剤として知られる酵母エキスは通常は添加しないことが好ましい。
　ヨーグルトなどの発酵乳の製造は、前発酵タイプと後発酵タイプのいずれの方法で行ってもよい。前発酵タイプの場合、乳にストレプトコッカス・サーモフィルスを含む乳酸菌（スターター）を接種し、発酵を完了させた後で、容器に充填する。容器への充填前に、均質化、果肉等の他の原料の添加、フリージング等を行ってもよい。後発酵タイプの場合、乳、乳酸菌及び他の原料を容器に充填した後で発酵させる。ストレプトコッカス・サーモフィルスとラクトバチルス・ブルガリクス等の乳酸桿菌属菌の混合培養は、通常は、通常は35～50℃、好ましくは40℃～45℃で行うことができる。発酵乳の場合、以下の方法に限定されないが、通常は酸度が0.7～0.8%に達するまで発酵させた後、10℃以下まで冷却して発酵を停止させる。発酵時間は例えば1～24時間、より一般的には3～7時間程度とすることができる。
　チーズは、典型的には、本発明の発酵促進剤を上記の発酵促進方法に従って添加した乳にストレプトコッカス・サーモフィルスを含む乳酸菌（スターター）を接種して発酵させ、次いでレンネット（凝乳酵素）を添加することにより、乳を凝固させ、その凝固物（カード）をホエーから分離し、成形、殺菌、及び／又は発酵・熟成等することにより、製造することができる。しかしチーズの製造手順はこれに限定されるものではない。
　本方法によれば、乳酸菌による発酵を顕著に促進できることから、本発明の発酵促進剤を使用しない場合と比較して、発酵時間を短縮化することができる。例えば、本方法によるヨーグルトなどの発酵乳の製造においては、本発明の発酵促進剤を使用しない場合と比較して、発酵時間を好ましくは1～4時間短縮しうるが、発酵条件等に応じて変化するため短縮時間はこれに限定されない。本方法によれば、乳発酵食品の製造における発酵工程を早期に完了することができ、乳発酵食品の製造を効率化することができる。
　このような本発明の方法を用いれば、本発明の発酵促進剤を添加しない点以外は同様に製造された乳発酵食品と比較して、風味（酸味、甘味、また苦みやえぐ味の有無等）、物性（滑らかさ、硬さ等）などの点においてほとんど差がないか又は優れた乳発酵食品を製造することができる。
　以下、実施例を用いて本発明をさらに具体的に説明する。但し、本発明の技術的範囲はこれら実施例に限定されるものではない。
［実施例１］ラクトースを溶解したNaOH溶液の発酵促進効果
　25%（wt/wt）のNaOH溶液（NaOH水溶液）にラクトースを溶解して50%（wt/wt）のラクトース溶液を調製した（以下、ラクトースを溶解した水酸化ナトリウム（NaOH）溶液を、「ラクトース－NaOH溶液」とも称する）。ラクトースの溶解は氷水中で実施した。得られたラクトース－NaOH溶液は、やや黄緑色を呈した透明な液体であった。
　温度保持群では、得られたラクトース－NaOH溶液を、-20℃、5℃、25℃、又は37℃で4時間保持した。加熱群では、得られたラクトース－NaOH溶液を、調製直後に95℃で30分加熱した後、低温で保存した。その後、温度保持又は加熱した溶液の外観を観察した。
　その結果、-20℃で保持した溶液に色の変化は見られなかったが、5℃で保持した溶液は若干の褐変化が見られ、25℃で保持した溶液はやや黒色化し、37℃で保持した溶液は黒色化した。また、95℃で30分加熱した溶液は強く黒色化した。各溶液の色調を示す写真を図１に示す。
　それぞれのラクトース－NaOH溶液を、UHT殺菌乳（UHT法（超高温殺菌法）で殺菌した牛乳；130℃、2秒殺菌）に0.0025%（vol/wt）添加し、43℃に加温した。加温後の溶液にストレプトコッカス・サーモフィルス（Streptococcus thermophilus又はS. thermophilus）OLS3059株（受託番号FERM BP-10740）をスターターとして1%（vol/wt）（菌体濃度で1～2×107cfu/mL）接種して43℃で発酵を開始した。対照として、ラクトース－NaOH溶液の代わりに殺菌水を添加したUHT殺菌乳を用いた発酵も実施した。なお、S. thermophilus OLS3059株はMRS（Difco）を用いて37℃で16時間の培養により得た菌体を使用した。MRSでの培養後、遠心分離（8000 g × 5分）で菌体を回収し、0.8%の食塩水で菌体を懸濁して菌液（菌体濃度1～2×109cfu/mL）をスターターとした。以降の実施例では、特に記載の無い限り、同じ方法で調製したS. thermophilusをスターターとして使用している。
　発酵液のpHを経時的に測定した。乳酸菌培養培地におけるpHの低下は、乳酸菌の発酵に伴う乳酸産生量の増加を意味し、乳酸菌の発酵の進行度の指標として用いられている。測定結果を図２に示す。-20℃、5℃、25℃で保持したラクトース－NaOH溶液を添加した場合は、対照と比較したpH低下は認められず、発酵促進効果は認められなかった。一方、37℃で保持したラクトース－NaOH溶液を添加した場合は、対照と比較してpHが大きく低下したことから、S. thermophilusによる発酵の促進が認められた。また、95℃で30分加熱したラクトース－NaOH溶液は、37℃で保持したラクトース－NaOH溶液よりも高い発酵促進効果を示した。
　また、上述の-20℃、5℃、25℃で保持したラクトース－NaOH溶液を、UHT殺菌乳に上記の５倍量である0.0125%（vol/wt）添加して、上記と同様の試験を実施した。その結果、-20℃で保持したラクトース－NaOH溶液は発酵促進効果を示さなかった。しかし5℃、25℃で保持したラクトース－NaOH溶液は発酵促進効果を示し、また、5℃で保持したラクトース－NaOH溶液と比べて、25℃で保持したラクトース－NaOH溶液でより高い発酵促進効果が得られた（図３）。
　以上の結果から、糖（ラクトース）をアルカリ溶液（NaOH溶液）に溶解させ、5℃以上の温度で保持又は加熱処理した溶液は、S. thermophilusの発酵を促進する作用を有することが示された。さらに、溶液の処理温度を高めることにより、その効果をさらに増強できることが示された。
［実施例２］低濃度のNaOH溶液で調製した低濃度ラクトース溶液の効果
　0.1%（wt/wt）のNaOH溶液にラクトースを溶解して0.1%（wt/wt）ラクトース溶液を調製した。この0.1%ラクトース溶液のサンプルを5℃で冷蔵保存した（非加熱ラクトース－NaOH溶液）が、着色は見られなかった。一方、調製した0.1%ラクトース溶液のサンプルを、95℃で30分加熱して、加熱ラクトース－NaOH溶液を調製したところ、得られた溶液はやや褐色化した。これらのラクトース－NaOH溶液を、UHT殺菌乳に1%又は10%（vol/wt）添加し、43℃に加温した。加温後にそのUHT殺菌乳にS. thermophilus OLS3059株をスターターとして1%（vol/wt）接種して、43℃で発酵を開始した。対照として、殺菌水をUHT殺菌乳に1%又は10%（vol/wt）添加し、43℃に加温し、加温後にS. thermophilus OLS3059株をスターターとして1%（vol/wt）接種し、43℃で発酵を開始した。
　発酵液のpHを経時的に測定した。測定結果を図４（添加率1%）及び図５（添加率10%）に示す。ラクトース－NaOH溶液のいずれの添加率でも、非加熱ラクトース－NaOH溶液は発酵促進効果を示さなかったが、加熱ラクトース－NaOH溶液は発酵促進効果を示した。このことから、糖濃度で0.1%、アルカリ濃度で0.1%という低濃度で調製した糖－アルカリ溶液も、加熱により発酵促進効果を誘導できること、また少なくとも10%の添加率までは、問題なく発酵促進効果が得られることが示された。
［実施例３］発酵促進効果と糖濃度及びNaOH濃度との相関
　0%、0.8%、1.6%、8%、27%（wt/wt）のNaOH溶液にラクトースを溶解して25%（wt/wt）ラクトース溶液を調製した。なお27% NaOH溶液を使用した場合、ラクトースの溶解後に自然に発熱し、黒色化した。調製した25%ラクトース溶液を95℃で30分加熱処理した。得られた加熱ラクトース－NaOH溶液を、UHT殺菌乳に0.01%（vol/wt）添加し、43℃に加温した。加温後、そのUHT殺菌乳にS. thermophilus OLS3059株をスターターとして1%（vol/wt）接種して43℃で発酵を開始した。対照として、加熱ラクトース－NaOH溶液を添加していないUHT殺菌乳を用いて、同様の試験を実施した。
　発酵液のpHを経時的に測定した。測定結果を図６に示す。ラクトースの溶解に使用するNaOH溶液の濃度を高めるほど、発酵促進効果も高まることが示された。なお、水（0% NaOH溶液）にラクトースを溶解したラクトース溶液では、加熱後も、発酵促進効果は得られなかった。8%及び27% NaOH溶液を用いて調製したラクトース溶液は、ほぼ同じレベルの発酵促進効果を示した。
　続いて、糖とアルカリ溶液の濃度が異なる３種のラクトース－NaOH溶液を調製して、さらなる試験を行った。まず、ラクトースを27%（wt/wt） NaOH溶液に溶解して25%（wt/wt）ラクトース溶液（NaOH最終濃度:20.3%）を調製した（以下、「25% Lac / 27% NaOH」と称する）。またラクトースを27%（wt/wt） NaOH溶液に溶解して50%（wt/wt）ラクトース溶液（NaOH最終濃度: 13.5%）を調製した（以下、「50% Lac / 27% NaOH」と称する）。さらにラクトースを40%（wt/wt） NaOH溶液に溶解して70%（wt/wt）ラクトース溶液（NaOH最終濃度: 12%）を調製した（以下、「70% Lac / 40% NaOH」と称する）。これらの全てのラクトース－NaOH溶液は、溶解後に自然に発熱し、黒色化した。
　これらラクトース－NaOH溶液を95℃で30分加熱し、UHT殺菌乳に0.00325%（vol/wt）添加し、43℃に加温した。加温後、そのUHT殺菌乳にS. thermophilus OLS3059株を1%（vol/wt）接種して43℃で発酵を開始した。対照として、加熱ラクトース－NaOH溶液を添加していないUHT殺菌乳を用いて、同様の試験を実施した。
　発酵液のpHを経時的に測定した。測定結果を図７に示す。ラクトース濃度及びラクトースの溶解に使用するNaOH溶液の濃度を高めるほど、発酵促進効果が高まることが示された。
　次に、95℃で30分加熱した「70% Lac / 40% NaOH」を、UHT殺菌乳に、0.0005%、0.00075%、0.001%、又は0.00125%（vol/wt）添加し、43℃に加温した。加温後、そのUHT殺菌乳にS. thermophilus OLS3059株を1%（vol/wt）接種して43℃発酵を開始した。対照として、加熱ラクトース－NaOH溶液の代わりに殺菌水を用いて、同様の試験を実施した。発酵液のpHを経時的に測定した。測定結果を図８に示す。その結果、0.0005%の添加でも低レベルではあるが明らかな発酵促進効果が得られた。また70% Lac / 40% NaOHの添加率を高めるほど、発酵促進効果も高くなった。このことから、糖及びアルカリ溶液の濃度を上昇させ、さらに加熱温度を上昇させることにより、極めて低い添加率でも発酵を促進できる糖－アルカリ溶液を製造できることが明らかとなった。
［実施例４］発酵促進効果へのアルカリ溶液の種類の影響
　NaOH溶液に代わるアルカリ溶液としてKOH溶液を用いた。具体的には、10%（wt/wt） KOH溶液にラクトースを溶解して10%（wt/wt）ラクトース溶液を調製し、95℃で30分加熱した後、それをUHT殺菌乳に0.025%添加し、43℃に加温した。加温後、UHT殺菌乳にS. thermophilus OLS3059株を1%（vol/wt）接種して43℃で発酵を開始した。対照として、加熱ラクトース－KOH溶液を添加していないUHT殺菌乳を用いて、同様の試験を実施した。
　発酵液のpHを経時的に測定（モニタリング）した。測定結果を図９に示す。KOH溶液で調製したラクトース溶液（ラクトース－KOH溶液）もS. thermophilusの発酵を促進することが明らかとなった。
［実施例５］発酵促進効果への糖の種類の影響
　ラクトースの代わりに異なる種類の糖を使用して同様の試験を行った。単糖としてはグルコース、ガラクトース、フルクトース、アラビノース、ラムノース、キシロース、キシリトール、マンニトール、又はソルビトールを用いた。二糖としてはラクツロース、スクロース、又はトレハロースを用いた。オリゴ糖としてはガラクトオリゴ糖又はフラクトオリゴ糖、多糖としてはデキストリンを用いた。それぞれの糖を25%（wt/wt） NaOH溶液に12.5%（wt/wt）濃度で溶解して糖－NaOH溶液を調製し、95℃で30分加熱した。加熱後の糖－NaOH溶液の外観を観察した。加熱後、各糖溶液を個別にUHT殺菌乳に0.035%（vol/wt）添加し、UHT殺菌乳を43℃に加温してから、S. thermophilus 1131株を1%（vol/wt）接種して43℃で発酵を開始した。対照として、加熱した糖－NaOH溶液の代わりに殺菌水を用いて、同様の試験を実施した。
　発酵液のpHを経時的に測定（モニタリング）した。測定結果を図１０～１４に示す。単糖ではグルコース、ガラクトース、フルクトース、アラビノース、ラムノース、キシロース、二糖ではラクツロース、多糖ではガラクトオリゴ糖、デキストリンを用いた場合に、発酵促進効果が得られた（図１０、１１、１２）。
　加熱後の糖－NaOH溶液の色調を図１３及び１４に示す。発酵促進効果が得られた単糖（還元糖）は、NaOH溶液で溶解した後に加熱することで黒色化したが、発酵促進効果が得られなかった単糖（非還元糖）は薄く褐変化するだけに留まるか、又は無色透明のままであった（図１３）。また、二糖、多糖でも同様の結果となった（図１４）。
［実施例６］糖類含有食品素材を含むアルカリ溶液の発酵促進効果
　糖の代わりに果汁を用いて同様に糖－アルカリ溶液の発酵促進効果について試験した。果汁はフルクトース等の糖類を多く含むことが知られている。果汁としては、グレープ（ブドウ）100%ジュース（セブンアンドアイ社；炭水化物量24.7g/200ml）、グレープフルーツ100%ジュース（ドール社；炭水化物量16.8g/200ml）、オレンジ100%ジュース（セブンアンドアイ社；炭水化物量20.7g/200ml）、アップル（リンゴ）100%ジュース（セブンアンドアイ社；炭水化物量22.1g/200ml）を用いた。比較群では、果汁を95℃で15分加熱した。試験群では、果汁にNaOHを10%（wt/wt）添加してから95℃で15分加熱した。
　加熱後のそれぞれの果汁を、UHT殺菌乳に0.005%（vol/wt）添加し、43℃に加温した。加温後、そのUHT殺菌乳にS. thermophilus OLS3059株を1%（vol/wt）接種して43℃で発酵を開始した。さらに対照として、NaOHを添加して加熱した果汁の代わりに殺菌水を用いて、同様の試験を実施した。発酵液のpHを経時的に測定した。測定結果を図１５～１８に示す。試験した全ての果汁について、NaOHを添加せずに加熱した果汁は発酵促進効果を示さなかったが、NaOHを添加してから加熱した果汁は、発酵促進効果を示した（図１５～１８）。
　なお、全ての果汁はNaOHを添加してから加熱することにより、黒色化した（図１９）。グレープ果汁は本来黒味を帯びているが、NaOH添加後の加熱処理によって明確に黒色化した。
　次に、糖の代わりに還元脱脂乳（SMP）を用いて同様に糖－アルカリ溶液の発酵促進効果について試験した。還元脱脂乳は脱脂粉乳（乾燥粉末）を水などに溶解して調製したものであり、ラクトースを含むことが知られている。
　還元脱脂乳（明治 脱脂粉乳）に、NaOHを5%（wt/wt）濃度で添加して10%還元脱脂乳を調製し、95℃で15分の加熱処理を実施した。NaOHを添加して加熱した還元脱脂乳をUHT殺菌乳に0.005%（vol/wt）添加し、43℃に加温した。加温後、UHT殺菌乳にS. thermophilus OLS3059株を1%（vol/wt）接種して43℃で発酵を開始した。比較のため、NaOHを添加して加熱した還元脱脂乳の代わりにNaOHを添加せずに加熱した還元脱脂乳を用いて、同様の試験を実施した。さらに対照として、NaOHを添加して加熱した還元脱脂乳の代わりに殺菌水を用いて、同様の試験を実施した。
　発酵液のpHを経時的に測定した。測定結果を図２０に示す。NaOHを添加せずに加熱した還元脱脂乳は発酵促進効果を示さなかったが、NaOHを添加して加熱した還元脱脂乳は、発酵促進効果を示した。また、NaOHを添加した還元脱脂乳は、加熱により、沈殿等を生じることなく黒色化した（図１９）。
　以上の結果から、果汁や還元脱脂乳などの、フルクトースやラクトース等の糖類を含有する食品素材をアルカリ溶液に溶解して加熱することによって調製される組成物も、S. thermophilusの発酵を促進できることが明らかとなった。
［実施例７］各種ストレプトコッカス・サーモフィルス株に対する糖－アルカリ溶液の発酵促進効果
　実施例３に従って、「50% Lac / 25% NaOH」を調製し、95℃で30分加熱した。得られた溶液をUHT殺菌乳に0.005%（vol/wt）添加し、43℃に加温した。加温後、そのUHT殺菌乳に、S. thermophilusを接種して43℃で発酵を開始した。対照として、加熱した「50% Lac / 25% NaOH」を添加していないUHT殺菌乳を用いて、同様の試験を実施した。
　S. thermophilusとしては、S. thermophilus OLS3059株（受託番号FERM BP-10740）、S. thermophilus OLS3294株（受託番号NITE P-77）、S. thermophilus OLS3289株（ATCC 19258）、S. thermophilus OLS3469株（IFO 13957 / NBRC 13957）、S. thermophilus OLS3058株、及びS. thermophilus OLS3290株（受託番号FERM BP-19638）の6株を個別に用いた。
　なお、S. thermophilus 6株の調製は、実施例１に記載したS. thermophilus OLS3059株の調製法に準じて行った。また同等の菌数が添加されるように、OLS3059株とOLS3294 株は1%（vol/wt）、OLS3289株、OLS3469株、OLS3058株は1.5%（vol/wt）、OLS3290株は3%（vol/wt）の量でUHT殺菌乳に接種した。
　発酵液のpHを経時的に測定（モニタリング）した。測定結果を図２１～２６に示す。試験した全てのS. thermophilus株に対して発酵促進効果が認められた。このことから、本発明に係る糖－アルカリ溶液は、各種S. thermophilus 株に対して発酵促進効果を発揮することが示された。
［実施例８］S. thermophilus とL. bulgaricusの混合発酵における糖－アルカリ溶液の発酵促進効果
　本実施例では、ヨーグルトの製造に用いられる菌種ストレプトコッカス・サーモフィルス（S. thermophilus）とラクトバチルス・ブルガリクス（Lactobacillus bulgaricus又はLactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus; L. bulgaricus）を用いた混合培養（共培養）における、S. thermophilusに対する糖－アルカリ溶液の発酵促進効果を試験した。
　実施例３に従って、「50% Lac / 25% NaOH」を調製し、95℃で30分加熱した。得られた糖－アルカリ加熱溶液をUHT殺菌乳に0.005%（vol/wt）添加し、43℃に加温した。加温後、そのUHT殺菌乳にS. thermophilus OLS3059株を1%（vol/wt）、L. bulgaricus OLL1073R-1株（受託番号FERM BP-10741）を0.2%（vol/wt）接種して43℃で発酵を開始した。対照として、糖－アルカリ加熱溶液を添加していないUHT殺菌乳を用いた発酵も実施した。なお、L. bulgaricus OLL1073R-1株の調製は、実施例１に記載したS. thermophilus OLS3059株の調製法に準じて行った。
　発酵液の酸度を経時的に測定した。具体的には、発酵液9gにフェノールフタレインを0.5 mL添加した後、0.1 N NaOHを発酵液が薄く赤色に呈色するまで添加することにより中和滴定を行い、要した0.1 N NaOHの全量が乳酸量に相当するものとみなして発酵液中の乳酸濃度（％）を算出し、それを酸度とした。結果を図２７に示す。糖－アルカリ加熱溶液の添加により、対照と比較して酸度が大きく上昇したことから、発酵が促進されたことが示された。
　また、発酵液中のL-乳酸濃度を高速液体クロマトグラフィー（HPLC）を用いて測定した。用いたHPLC測定条件を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　糖－アルカリ加熱溶液の添加により、L-乳酸の産生が促進されたことが示された（図２８）。S. thermophilusはL-乳酸、L. bulgaricusはD-乳酸を産生することが知られている（微生物, Vol.6, No.1, p2-3 (1990)；モダンメディア, Vol.57, No.10, p277-287 (2011)）。したがってL-乳酸の産生が促進されたという結果は、S. thermophilus とL. bulgaricusの混合発酵（混合培養）においても、S. thermophilusによる発酵が促進されたことを意味する。
　このことから、本発明の糖－アルカリ溶液は、ヨーグルトの生産においても発酵促進のために利用できることが示された。
［実施例９］糖－アルカリ溶液のヨーグルト発酵における風味への影響
　実施例３に従って、「50% Lac / 25% NaOH」を調製し、95℃で30分加熱した。この糖－アルカリ加熱溶液を用いて、表２の配合比に従ってヨーグルトを調製した。まず酵母エキス及び糖－アルカリ加熱溶液以外の成分（表２）を混合してヨーグルトベースを調製し、95℃で殺菌し、40～45℃に冷却した後、そこに糖－アルカリ加熱溶液を添加した（糖－アルカリ溶液群）。風味の比較のため、発酵促進剤として糖－アルカリ加熱溶液の代わりに酵母エキスを添加した試験群（酵母エキス群）、糖－アルカリ加熱溶液も酵母エキスも添加しない対照群も用意した（表２）。これらはスターター接種前に90℃で殺菌した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　L. bulgaricus OLL1255株（受託番号NITE BP-76）（菌体濃度1×109cfu/mL）とS. thermophilus OLS3294株（受託番号NITE P-77）（菌体濃度3×109cfu/mL）を混合して高濃度に培養し、凍結保存したスターターを用意した。このスターターを、酵母エキス群と糖－アルカリ溶液群には0.05%（vol/wt）、対照群には0.15%（vol/wt）接種した。スターター接種後、43℃で酸度が0.75％になるまで発酵させ、その後、5℃で冷却し、ヨーグルトを調製した。
　調製したヨーグルトの風味の評価を、ヨーグルトの官能に長けた5人のパネラーで実施した。ヨーグルトについて、カードの物性、酸味、甘味、雑味の各評価項目を５段階評価で評点を付け、各評価項目の対照群の平均評点を１とした場合の酵母エキス群と糖－アルカリ溶液群の平均評点の相対値を算出した。カード物性の評価は「滑らかさ」と「硬さ」を考慮して評価した。結果を表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　表３に示されるように、これらのヨーグルトに関して、物性、酸味、甘味では差はほとんど見られなかった。雑味は、酵母エキス群のヨーグルトが明らかに劣っており、一方、糖－アルカリ溶液群のヨーグルトでは対照群との差はなかった。雑味に関する評価内訳を見ても、酵母エキスを添加して調製したヨーグルトでは明らかに雑味を感じたパネラーが３人いたが、糖－アルカリ加熱溶液を添加して調製したヨーグルトでは、酵母エキスも糖－アルカリ加熱溶液も添加せずに調製したヨーグルト（対照）と同様に、雑味を感じたパネラーは1人もいなかった。このようにヨーグルトの風味にほとんど影響を与えない点で、糖－アルカリ加熱溶液は、酵母エキスよりも優れていた。
　なお、糖－アルカリ加熱溶液又は酵母エキスを添加した場合のヨーグルトの発酵では、対照の1/3量しかスターターを接種しなかったにもかかわらず、対照よりも発酵終了までの時間が２時間以上も短縮された。このことは、糖－アルカリ加熱溶液がヨーグルト生産のための発酵も顕著に促進することを示している。
　本発明によれば、ごく少量でS. thermophilusの発酵を促進できる素材を提供することができる。この素材を用いれば、発酵乳などの発酵食品の風味に雑味などの影響をほとんど与えることなく発酵食品生産において発酵工程を短縮化することができる。
　本明細書で引用した全ての刊行物、特許及び特許出願はそのまま引用により本明細書に組み入れられるものとする。

Claims (24)

  1. 　還元糖を含むアルカリ溶液を５℃以上１３５℃以下の温度に曝露して糖の着色反応を引き起こすことにより調製される溶液を含む、ストレプトコッカス・サーモフィルス用の発酵促進剤。
  2. 　前記温度が３５℃以上である、請求項１に記載の発酵促進剤。
  3. 　前記溶液が、還元糖を含むアルカリ溶液を３５～１００℃で加熱することにより調製される、請求項１又は２に記載の発酵促進剤。
  4. 　還元糖を含むアルカリ溶液が還元糖を０．０５～８０重量％含む、請求項１～３のいずれか１項に記載の発酵促進剤。
  5. 　還元糖がグルコース、ガラクトース、フルクトース、アラビノース、ラムノース、キシロース、ラクトース、ラクツロース、ガラクトオリゴ糖、及びデキストリンからなる群から選択される少なくとも１つである、請求項１～４のいずれか１項に記載の発酵促進剤。
  6. 　還元糖を含むアルカリ溶液が、水酸化物を０．０５～３０重量％含む、請求項１～５のいずれか１項に記載の発酵促進剤。
  7. 　還元糖を含むアルカリ溶液が水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムの少なくとも一方を水酸化物として含む、請求項１～６のいずれか１項に記載の発酵促進剤。
  8. 　還元糖がラクトースであり、水酸化物が水酸化ナトリウム又は水酸化カリウムである、請求項７に記載の発酵促進剤。
  9. 　還元糖を含むアルカリ溶液が、還元糖を含有する食品素材を含む、請求項１～８のいずれか１項に記載の発酵促進剤。
  10. 　前記食品素材が果汁及び還元脱脂乳の少なくとも一方である、請求項９に記載の発酵促進剤。
  11. 　還元糖を含むアルカリ溶液を５℃以上１３５℃以下の温度に曝露して糖の着色反応を引き起こし、それによりストレプトコッカス・サーモフィルスに対する発酵促進作用を有する溶液を調製することを含む、ストレプトコッカス・サーモフィルス用の発酵促進剤の製造方法。
  12. 　前記温度が３５℃以上である、請求項１１に記載の方法。
  13. 　前記溶液を、還元糖を含むアルカリ溶液を３５～１００℃で加熱することにより調製する、請求項１１又は１２に記載の方法。
  14. 　還元糖を含むアルカリ溶液が還元糖を０．０５～８０重量％含む、請求項１１～１３のいずれか１項に記載の方法。
  15. 　還元糖がグルコース、ガラクトース、フルクトース、アラビノース、ラムノース、キシロース、ラクトース、ラクツロース、ガラクトオリゴ糖、及びデキストリンからなる群から選択される少なくとも１つである、請求項１１～１４のいずれか１項に記載の方法。
  16. 　還元糖を含むアルカリ溶液が、水酸化物を０．０５～３０重量％含む、請求項１１～１５のいずれか１項に記載の方法。
  17. 　還元糖を含むアルカリ溶液が水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムの少なくとも一方を水酸化物として含む、請求項１１～１６のいずれか１項に記載の方法。
  18. 　還元糖がラクトースであり、水酸化物が水酸化ナトリウム又は水酸化カリウムである、請求項１７に記載の方法。
  19. 　還元糖を含むアルカリ溶液が、還元糖を含有する食品素材を含む、請求項１１～１８のいずれか１項に記載の方法。
  20. 　前記食品素材が果汁及び還元脱脂乳の少なくとも一方である、請求項１９に記載の方法。
  21. 　請求項１～１０のいずれか１項に記載の発酵促進剤を発酵基質に添加し、その発酵基質においてストレプトコッカス・サーモフィルスを培養し発酵させることを含む、ストレプトコッカス・サーモフィルスによる発酵を促進する方法。
  22. 　前記発酵基質において、ストレプトコッカス・サーモフィルスとラクトバチルス・ブルガリクスを混合培養する、請求項２１に記載の方法。
  23. 　請求項２１又は２２に記載の方法により、乳又は乳由来産物を含む発酵基質の発酵を行うことを含む、乳発酵食品の製造方法。
  24. 　乳発酵食品が発酵乳である、請求項２３に記載の方法。
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