WO2017211673A1 - Bodengruppe für ein gerät zum trocknen von wäsche und gerät zum trocknen von wäsche - Google Patents

Bodengruppe für ein gerät zum trocknen von wäsche und gerät zum trocknen von wäsche Download PDF

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WO2017211673A1
WO2017211673A1 PCT/EP2017/063284 EP2017063284W WO2017211673A1 WO 2017211673 A1 WO2017211673 A1 WO 2017211673A1 EP 2017063284 W EP2017063284 W EP 2017063284W WO 2017211673 A1 WO2017211673 A1 WO 2017211673A1
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WO
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section
drying
floor
air
condenser
Prior art date
Application number
PCT/EP2017/063284
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French (fr)
Inventor
Ralf BÖMMELS
Manoochehr DARVISH
Andrea LOHRMANN
Thomas Nawrot
Martin Schubert
Original Assignee
BSH Hausgeräte GmbH
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Publication date
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/206—Heat pump arrangements
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    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24—Condensing arrangements

Definitions

  • the invention relates to a base unit for a device for drying laundry, comprising at least one separating tray with at least one support section for supporting a condenser of a heat pump, wherein on the supporting section at least one recess is formed with a supporting base on which the condenser can be placed, and at least one subsequent to a drying air flow downstream of the support portion channel portion having an air inlet opening which is spaced from a plane of arrangement of the support floor.
  • the invention relates to a device for drying laundry.
  • a clothes dryer comprises a heat pump with two heat exchangers, namely, a heat to drying air used for drying laundry drying drying condenser and a heat from the drying air receiving evaporator.
  • the heated drying air is supplied to the laundry for absorbing moisture therefrom.
  • the moisture absorbed by the drying air during the drying of the laundry is condensed by means of the evaporator, to which the drying air laden with drying air is supplied, and thereby separated from the drying air.
  • a clothes dryer with heat pump has a much lower energy consumption than a clothes dryer without heat pump.
  • a heat pump contains a refrigerant, which circulates in a self-contained circuit and is thereby cyclically evaporated with the absorption of heat and condensed with the release of heat. The evaporation of the refrigerant takes place predominantly in the evaporator of the heat pump.
  • the evaporator flows to the refrigerant as a mixture of liquid and gas.
  • the refrigerant then passes to a compressor of the heat pump, in which it is compressed.
  • the compressor is also the drive that drives the refrigerant through the closed circuit.
  • the compressed refrigerant passes to the condenser of the heat pump, where it is liquefied with the release of heat.
  • the liquefied refrigerant enters an expansion device, in particular a valve, a diaphragm or a capillary, in which the internal pressure of the refrigerant is reduced and in which the refrigerant is already partially converted back into gas.
  • the resulting mixture of liquid and gas gets back to the evaporator.
  • a condensate collecting basin can be arranged on the bottom side, in which condensed water can collect on the evaporator of the heat pump. If a tumble dryer additionally has a self-cleaning system for cleaning a heat exchanger of the heat pump, the condensate collecting basin is also used to collect the rinsing liquid used in this case.
  • the heat exchangers of the heat pump are usually arranged above the condensate collecting basin, for which purpose above the condensate collecting basin a separating floor can be arranged, on which the heat exchangers stand up. The space below the heat exchanger or the separating tray is thus limited by the condensate collecting basin.
  • a floor assembly of a tumble dryer which has a arranged below a condenser and an evaporator of a heat pump of the tumble separator bottom, on which the capacitor and the evaporator stand up.
  • a trough-like, watertight and open towards the condenser recess is formed on the separating tray, wherein a bottom of the recess lies completely below a maximum liquid filling height of a condensate collecting basin arranged on the bottom side below the separating tray and the condenser rests on the ground. Due to this configuration of the partition floor is the Increases installation space for the condenser, so that a condenser with a larger volume can be installed to increase the efficiency of the tumble dryer.
  • An object of the invention is to improve the energy efficiency of an apparatus for drying laundry during a drying process performed therewith and to reduce the noise during the drying process.
  • An underlay unit according to the invention for a device for drying laundry comprises at least one separating tray with at least one carrying section for carrying a condenser of a heat pump, wherein on the carrying section at least one recess is formed with a supporting base on which the condenser can be placed, and at least one with respect to a drying air flow downstream of the support section subsequent channel section with an air inlet opening, which is arranged spaced from an assembly plane of the support floor.
  • the separating bottom comprises at least one air-guiding section, which is arranged downstream of the carrying section with respect to the drying air flow and which has at least one deflecting section ascending from the supporting floor in the direction of the channel section. An end facing away from the recess of the Lucasleitabitess is aligned with an inlet edge of the air inlet opening.
  • a wall perpendicular to the flow direction of the drying air is arranged downstream of the condenser, against which a drying air portion flowing along the carrying section, which emerges from a bottom portion of the condenser near the bottom of the support.
  • This impact surface or the flow edge formed thereby can lead to measurable fluctuations, ie to unstable conditions in the power consumption of a process air blower of the device, from a volume flow of the drying air of about 210 m 3 / h in that the drying air in the drying air circulation of the device is circulated during a drying process.
  • This increases the power consumption of the process air blower and the energy consumption of the device.
  • At the impact surface or its flow edge arise unsteady vortex shedding, which cause the increased energy consumption and also generate unwanted noise.
  • the drying air can flow rectified over the air guide section and the air inlet opening at the channel section into the channel section.
  • Disadvantageous vortex shedding does not occur in the underbody according to the invention.
  • a drying air portion flowing along the support floor is deflected away from the arrangement plane of the support floor in the direction of the air inlet opening by means of the deflection section. Since the deflecting section rises free of flow edges, the drying air deflected by it is guided by the deflecting section with a very low flow resistance.
  • the power consumption of a process air blower of the device compared to the power consumption of the process air blower of DE 10 2014 21 1 303 A1 described device can be reduced, which is associated with a lower power consumption of the device.
  • the complete elimination of vortex shedding less noise is generated during a drying process, which is accompanied by a quieter operation of the device.
  • the drying air can be introduced with minimal flow resistance in the air inlet opening.
  • the leading edge may in particular be a lower leading edge of the air inlet opening.
  • the aligned with the leading edge of the air inlet opening end of the air duct section may be formed by the deflecting section or by a relation to the drying air flow downstream of the deflecting section subsequent portal section. According to the invention, therefore, the air path of the drying air is optimized by the bottom group in terms of flow resistance and noise. As a result, the power consumption of the process air blower can be significantly reduced. A maximum achievable volume flow of the drying air through the drying air circuit run can be increased significantly, which leads to better performance values.
  • the portion of drying air which emerges from a bottom portion of the condenser near the bottom of the load can be raised to a certain extent onto the inlet edge of the air inlet opening closest to the plane of arrangement of the support floor, without encountering a baffle or flow edge into the duct section of the drying air circuit to be initiated.
  • the amount of drying air can be raised from the height level of the bottom edge of the bottom side of the condenser near the bottom to the height level of the bottom inlet edge of the air inlet opening.
  • the partition bottom forms a bottom wall portion of a heat pump section of the drying air cycle of the laundry drying apparatus formed by the floor group. During a drying process, the drying air is circulated in the drying air circuit and thereby passed through the heat pump section.
  • the drying air flows around the heat exchanger of the heat pump of the underbody, which are arranged within the heat pump section, wherein the condenser and, if appropriate, additionally an evaporator stand on the separating floor.
  • the dividing floor may have the support section for supporting the condenser of the heat pump of the floor assembly and also a support section for supporting the evaporator of the heat pump.
  • the separation tray thus serves to carry at least the condenser and to guide the drying air during a drying operation performed by the apparatus for drying laundry.
  • the depression formed on the support section for the condenser is preferably trough-like, waterproof and open towards the condenser.
  • the base of the depression on which the condenser can be erected can be arranged on the bottom side completely below a maximum liquid filling height of a condensate collecting basin of the floor assembly arranged below the separating floor. Since the depression is trough-shaped and waterproof, a bottom-side portion of the condenser arranged in the recess can be arranged lower than is possible with conventional separating trays, which are arranged completely above a maximum liquid filling height of a condensate collecting basin of a tumble dryer.
  • the condenser could, at a high, in particular maximum, liquid level in the condensate collecting basin, come into direct contact with a liquid present in the condensate collecting basin. This danger would be even greater in a device that is equipped with a self-cleaning system for cleaning at least one heat exchanger of its heat pump, since in such a device, at least during a corresponding self-cleaning can accumulate a larger amount of liquid in the condensate collection basin.
  • a corresponding immersion of the capacitor in a liquid contained in the condensate collecting basin would be associated with a loss of capacity of the condenser, since on the one hand the liquid would cool the condenser and thereby indirectly the drying air to be heated by the condenser and on the other hand the relative humidity in the environment of the condenser would be increased , which is ideally 0%.
  • the plane of arrangement of the tray is to be understood as meaning a plane passing through portions of the tray that define a planar tray for supporting the capacitor.
  • the fact that the air inlet opening is arranged at a distance from an arrangement plane of the support floor means, in particular, that the arrangement plane of the support floor does not run through the air inlet opening. This is given for example in the floor assembly according to DE 10 2014 21 1 303 A1.
  • the air guide section arranged downstream of the support section relative to the drying air flow in the drying air circuit can be connected directly to the support floor directly or via an intermediate section. Since the deflection of the partition starting from the support bottom in the direction of the channel section eddy edges increases, along with a continuous flow of drying air is continuously deflected along the support base, so not jumped away from the plane of the support base to flow under a minimum flow resistance in the channel section can.
  • the separating floor can also have two or more air guide sections according to the invention.
  • the air guiding section can be formed partially or completely by the deflecting section.
  • the air guide section can be made monolithic with the rest of the separating floor.
  • the deflection section is designed in the form of a ramp pointing in the direction of the air inlet opening.
  • the air guide section may at least partially have a convexly or concavely curved, airfoil surface free of flow edges.
  • the air guiding section comprises at least one portal section running parallel to the plane of arrangement of the supporting floor, which adjoins the deflection section downstream of the drying air flow.
  • the portal section or its surface coming into contact with the drying air can be aligned with an entry edge of the air inlet opening.
  • the deflection section is, for example via a convex rounding or the like, without a flow edge in the portal section over.
  • the floor panel comprises a condensate collecting basin arranged below the separating floor, wherein the supporting floor is arranged completely below a maximum liquid filling height of the condensate collecting basin.
  • the installation space for the condenser can be increased so that a larger condenser with a larger volume can be installed to increase the effectiveness of the heat pump of the floor group. Since the condenser is placed on the support bottom of the watertight recess of the support section, the larger condenser does not come into contact with any in the condensate catch basin. even if the amount of liquid present in the condensate collecting basin reaches the maximum liquid filling level of the condensate collecting basin.
  • An apparatus according to the invention for drying laundry comprises a floor assembly according to one of the aforementioned embodiments or any combination of at least two of these configurations with one another.
  • the unit is designed to dry wet and / or wet laundry using condensation drying.
  • the device includes a drying air circuit that is partially formed by the floor assembly.
  • the device can be designed as a household appliance in the form of a tumble dryer or a washer-dryer.
  • Fig. 1 is a schematic sectional view of an embodiment of a floor assembly
  • Fig. 2 is a schematic and perspective view of the partition shown in Fig. 1;
  • Fig. 3 is a schematic sectional view of the in Figs. 1 and 2 shown dividing floor.
  • Fig. 1 shows a schematic sectional view of an embodiment of a floor assembly 1 for a device 2 for drying laundry.
  • the floor assembly 1 comprises a partition floor 3 having a support section 4 for supporting a condenser 5 of a heat pump of the floor assembly 1 and a support section 6 for supporting an evaporator, not shown, of the heat pump.
  • the separating bottom 3 forms a bottom wall portion of a formed by the bottom group 1 heat pump portion 14 of a not shown drying air cycle of the device 2.
  • the heat pump section 14 is closed at the opposite side of the separating bottom 3 with a lid, not shown.
  • a trough-like, waterproof and condenser 5 towards open recess 7 is formed such that a support base 8 of the recess 7, on which the condenser 5 is placed, bottom side completely below a maximum diesstechniks spall Love 9 of a bottom side below the dividing floor.
  • condensate collecting basin 10 of the floor group 1 is arranged.
  • the floor assembly 1 further comprises a downstream with respect to a direction indicated by the arrow 1 1 drying air flow to the support section 4 channel section 12 with an air inlet opening 13 which is arranged spaced from an assembly plane 18 of the support floor 8.
  • the air inlet opening 13 is arranged offset upwards relative to the arrangement plane 18 or geodetically higher than the support floor 8.
  • the channel section 12 forms part of the drying air circuit.
  • the separating bottom 3 comprises an air-guiding section 15, which is arranged downstream of the carrying section 4 with respect to the drying-air flow and which has a deflecting section 16 ascending from the carrying base 8 in the direction of the channel section 12.
  • the deflection section 15 is in the form of a ramp pointing in the direction of the air inlet opening 13.
  • the air-guiding section 15 comprises a portal section 17 which runs parallel to the arrangement plane 18 of the support floor 8 and which adjoins the deflection section 16 downstream of the drying air flow. An end facing away from the recess 7 of the Heilleitabitess 15 and the portal portion 17 is aligned with a lower leading edge 19 of the air inlet opening 13.
  • FIG. 2 shows a schematic and perspective view of the partition floor 3 shown in FIG. 1.
  • the support sections 4 and 6 of the partition floor 3 are shown, wherein on the support section 4, the recess 7 is formed with the support base 8.
  • the air guide section 15 arranged on the support section 4 comprises the ramp-shaped deflection section 16 and the portal section 17 adjoining it from the recess 7.
  • Fig. 3 shows a schematic sectional view of the in Figs. It can be seen in particular that the air-guiding section 15 has the ramp-shaped deflection section 16 and the portal section 17 adjoining it from the recess 7.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bodengruppe (1) für ein Gerät (2) zum Trocknen von Wäsche, aufweisend wenigstens einen Trennboden (3) mit wenigstens einem Tragabschnitt (4) zum Tragen eines Kondensators (5) einer Wärmepumpe, wobei an dem Tragabschnitt (4) wenigstens eine Vertiefung (7) mit einem Tragboden (8) ausgebildet ist, auf den der Kondensator (5) aufstellbar ist, und wenigstens einen sich bezüglich einer Trocknungsluftströmung stromabwärts an den Tragabschnitt (3) anschließenden Kanalabschnitt (12) mit einer Lufteintrittsöffnung (13), die von einer Anordnungsebene (18) des Tragbodens (8) beabstandet angeordnet ist. Um die Energieeffizienz eines Geräts (2) zum Trocknen von Wäsche während eines damit durchgeführten Trocknungsvorgangs zu verbessern und die Geräuschentwicklung während des Trocknungsvorgangs zu reduzieren, wird vorgeschlagen, dass der Trennboden (3) wenigstens einen Luftleitabschnitt (15) aufweist, der bezüglich der Trocknungsluftströmung stromabwärts des Tragabschnitts (4) angeordnet ist und der wenigstens einen ausgehend von dem Tragboden (8) in Richtung des Kanalabschnitts (12) strömungskantenfrei ansteigenden Umlenkabschnitt (16) aufweist, wobei ein der Vertiefung (7) abgewandtes Ende des Luftleitabschnitts (15) mit einer Eintrittskante (19) der Lufteintrittsöffnung (13) fluchtet.

Description

Bodengruppe für ein Gerät zum Trocknen von Wäsche und Gerät zum Trocknen von Wäsche
Die Erfindung betrifft eine Bodengruppe für ein Gerät zum Trocknen von Wäsche, aufwei- send wenigstens einen Trennboden mit wenigstens einem Tragabschnitt zum Tragen eines Kondensators einer Wärmepumpe, wobei an dem Tragabschnitt wenigstens eine Vertiefung mit einem Tragboden ausgebildet ist, auf den der Kondensator aufstellbar ist, und wenigstens einen sich bezüglich einer Trocknungsluftströmung stromabwärts an den Tragabschnitt anschließenden Kanalabschnitt mit einer Lufteintrittsöffnung, die von einer Anordnungsebene des Tragbodens beabstandet angeordnet ist.
Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Gerät zum Trocknen von Wäsche.
Ein Wäschetrockner umfasst eine Wärmepumpe mit zwei Wärmetauschern, nämlich einem Wärme an zum Trocknen von Wäsche eingesetzte Trocknungsluft abgebenden Kondensator und einem Wärme von der Trocknungsluft aufnehmenden Evaporator. Die aufgeheizte Trocknungsluft wird der Wäsche zum Aufnehmen von Feuchtigkeit aus dieser zugeführt. Die bei der Trocknung der Wäsche von der Trocknungsluft aufgenommene Feuchtigkeit wird mittels des Evaporators, dem die mit der Feuchtigkeit beladene Trock- nungsluft zugeleitet wird, kondensiert und hierdurch aus der Trocknungsluft abgeschieden. Ein Wäschetrockner mit Wärmepumpe hat einen deutlich niedrigeren Energieverbrauch als ein Wäschetrockner ohne Wärmepumpe.
Die Energieeffizienz eines Wäschetrockners mit Wärmepumpe steigt mit dem Volumen der in der Wärmepumpe verwendeten Wärmetauscher, also dem Volumen des Kondensators und des Evaporators. Für die Anordnung der Wärmetauscher der Wärmepumpe steht jedoch ein begrenzter Einbauraum zur Verfügung, der durch an die Wärmepumpe angrenzende Baugruppen, beispielsweise durch einen eine Wäschetrommel antreibenden Riemen oder ein Selbstreinigungssystem zum Reinigen eines Wärmetauschers der Wär- mepumpe, eingeschränkt ist. Eine Wärmepumpe enthält ein Kältemittel, welches in einem in sich geschlossenen Kreislauf umläuft und dabei zyklisch unter Aufnahme von Wärme verdampft und unter Abgabe von Wärme kondensiert wird. Das Verdampfen des Kältemittels geschieht überwiegend in dem Evaporator der Wärmepumpe. Dem Evaporator fließt das Kältemittel als Gemisch aus Flüssigkeit und Gas zu. Als Gas gelangt das Kältemittel dann zu einem Kompressor der Wärmepumpe, in dem es komprimiert wird. Der Kompressor ist auch der Antrieb, der das Kältemittel durch den geschlossenen Kreislauf treibt. Vom Kompressor gelangt das komprimierte Kältemittel zu dem Kondensator der Wärmepumpe, in dem es unter Abgabe von Wärme verflüssigt wird. Aus dem Kondensator gelangt das verflüssigte Kältemittel in ein Entspannungsorgan, insbesondere ein Ventil, eine Blende oder eine Kapillare, in dem der Binnendruck des Kältemittels herabgesetzt wird und in dem das Kältemittel schon teilweise wieder in Gas umgewandelt wird. Das so entstandene Gemisch aus Flüssigkeit und Gas gelangt wieder zu dem Evaporator.
In einem Wäschetrockner mit Wärmepumpe kann bodenseitig ein Kondensatauffang- becken angeordnet sein, in dem sich an dem Evaporator der Wärmepumpe kondensiertes Wasser ansammeln kann. Weist ein Wäschetrockner zusätzlich ein Selbstreinigungssystem zum Reinigen eines Wärmetauschers der Wärmepumpe auf, wird das Kondensatauffangbecken auch zum Auffangen der hierbei verwendeten Spülflüssigkeit verwendet. Die Wärmetauscher der Wärmepumpe sind üblicherweise oberhalb des Kondensatauf- fangbeckens angeordnet, wozu oberhalb des Kondensatauffangbeckens ein Trennboden angeordnet sein kann, auf dem die Wärmetauscher aufstehen. Der Bauraum unterhalb der Wärmetauscher bzw. des Trennbodens ist somit durch das Kondensatauffangbecken begrenzt. Aus der DE 10 2014 21 1 303 A1 ist eine Bodengruppe eines Wäschetrockners bekannt, die einen unterhalb eines Kondensators und eines Evaporators einer Wärmepumpe des Wäschetrockners angeordneten Trennboden aufweist, auf dem der Kondensator und der Evaporator aufstehen. An dem Trennboden ist eine wannenartige, wasserdichte und zu dem Kondensator hin offen ausgebildete Vertiefung ausgebildet, wobei ein Boden der Vertiefung vollständig unterhalb einer maximalen Flüssigkeitsfüllhöhe eines bodenseitig unterhalb des Trennbodens angeordneten Kondensatauffangbeckens liegt und der Kondensator auf dem Boden aufsteht. Durch diese Ausgestaltung des Trennbodens wird der Bauraum für den Kondensator vergrößert, so dass zur Steigerung der Effizienz des Wäschetrockners ein Kondensator mit einem größeren Volumen verbaut werden kann.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, die Energieeffizienz eines Geräts zum Trocknen von Wäsche während eines damit durchgeführten Trocknungsvorgangs zu verbessern und die Geräuschentwicklung während des Trocknungsvorgangs zu reduzieren.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte fakultative Ausgestaltungen sind in der nachfolgenden Beschreibung, den abhängigen Patentansprüchen angegeben und in den Figuren der beigefügten Zeichnung dargestellt. Diese Ausgestaltungen können jeweils für sich genommen oder in verschiedener Kombination mit- und untereinander einen weiterbildenden, insbesondere auch bevorzugten oder vorteilhaften, Aspekt der Erfindung darstellen.
Eine erfindungsgemäße Bodengruppe für ein Gerät zum Trocknen von Wäsche umfasst wenigstens einen Trennboden mit wenigstens einem Tragabschnitt zum Tragen eines Kondensators einer Wärmepumpe, wobei an dem Tragabschnitt wenigstens eine Vertiefung mit einem Tragboden ausgebildet ist, auf den der Kondensator aufstellbar ist, und wenigstens einen sich bezüglich einer Trocknungsluftströmung stromabwärts an den Tragabschnitt anschließenden Kanalabschnitt mit einer Lufteintrittsöffnung, die von einer Anordnungsebene des Tragbodens beabstandet angeordnet ist. Der Trennboden umfasst wenigstens einen Luftleitabschnitt, der bezüglich der Trocknungsluftströmung stromabwärts des Tragabschnitts angeordnet ist und der wenigstens einen ausgehend von dem Tragboden in Richtung des Kanalabschnitts strömungskantenfrei ansteigenden Umlenkabschnitt aufweist. Ein der Vertiefung abgewandtes Ende des Luftleitabschnitts fluchtet mit einer Eintrittskante der Lufteintrittsöffnung.
An dem in DE 10 2014 21 1 303 A1 offenbarten Trennboden ist stromabwärts des Kondensators eine senkrecht zur Strömungsrichtung der Trocknungsluft stehende Wand angeordnet, gegen die ein entlang des Tragabschnitts strömender Trocknungsluftanteil prallt, der aus einem tragbodennahen unteren Abschnitt des Kondensators austritt. Diese Prallfläche bzw. die dadurch gebildete Strömungskante kann ab einem Volumenstrom der Trocknungsluft von etwa 210 m3/h zu messbaren Schwankungen, also zu nicht stabilen Bedingungen in der Leistungsaufnahme eines Prozessluftgebläses des Geräts führen, mit dem die Trocknungsluft in dem Trocknungsluftkreislauf des Geräts während eines Trocknungsvorgangs umwälzbar ist. Hierdurch steigen die Leistungsaufnahme des Prozessluftgebläses und der Energieverbrauch des Geräts an. An der Prallfläche bzw. deren Strömungskante entstehen instationäre Wirbelablösungen, die den erhöhten Energieverbrauch verursachen und zudem unerwünschte Geräusche erzeugen.
Bei der erfindungsgemäßen Bodengruppe ist dagegen durch den an dem Trennboden vorhandenen Luftleitabschnitt keine entsprechende Prallfläche bzw. Strömungskante vorhanden, wodurch die Trocknungsluft gleichgerichtet über den Luftleitabschnitt und die Lufteintrittsöffnung an dem Kanalabschnitt in den Kanalabschnitt einströmen kann. Nach- teilige Wirbelablösungen, wie sie oben beschrieben sind, treten bei der erfindungsgemäßen Bodengruppe nicht auf. Ein entlang des Tragbodens strömender Trocknungsluftanteil wird erfindungsgemäß mittels des Umlenkabschnitts von der Anordnungsebene des Tragbodens weg in Richtung der Lufteintrittsöffnung umgelenkt. Da der Umlenkabschnitt strö- mungskantenfrei ansteigt, wird die durch ihn umgelenkte Trocknungsluft mit einem sehr geringen Strömungswiderstand von dem Umlenkabschnitt geführt. Hierdurch kann die Leistungsaufnahme eines Prozessluftgebläses des Geräts gegenüber der Leistungsaufnahme des Prozessluftgebläses des in DE 10 2014 21 1 303 A1 beschriebenen Geräts reduziert werden, was mit einem geringeren Energieverbrauch des Geräts einhergeht. Zudem werden wegen des vollständigen Entfalls von Wirbelablösungen weniger Geräu- sehe während eines Trocknungsvorgangs erzeugt, was mit einem geräuschärmeren Betrieb des Geräts einhergeht. Da bei der vorliegenden Erfindung das der Vertiefung abgewandte Ende des Luftleitabschnitts mit der Eintrittskante der Lufteintrittsöffnung fluchtet, kann die Trocknungsluft unter geringstem Strömungswiderstand in die Lufteintrittsöffnung eingeleitet werden. Bei der Eintrittskante kann es sich insbesondere um eine untere Eintrittskante der Lufteintrittsöffnung handeln. Das mit der Eintrittskante der Lufteintrittsöffnung fluchtende Ende des Luftleitabschnitts kann durch den Umlenkabschnitt oder durch einen sich bezüglich der Trocknungsluftströmung stromabwärts an den Umlenkabschnitt anschließenden Portalabschnitt gebildet sein. Gemäß der Erfindung wird also der Luftweg der Trocknungsluft durch die Bodengruppe hinsichtlich eines Strömungswiderstands und einer Geräuschentwicklung optimiert. Hierdurch kann die Leistungsaufnahme des Prozessluftgebläses deutlich gesenkt werden. Ein maximal erreichbarer Volumenstrom der Trocknungsluft durch den Trocknungsluftkreis- lauf kann deutlich erhöht werden, was zu besseren Performance-Werten führt. Mit dem Luftleitabschnitt kann der Trocknungsluftanteil, der aus einem tragbodennahen unteren Abschnitt des Kondensators austritt, gewissermaßen auf die zu der Anordnungsebene des Tragbodens nächstliegend angeordnete Eintrittskante der Lufteintrittsöffnung angehoben werden, um ohne auf eine Prallfläche bzw. Strömungskante zu treffen in den Kanal- abschnitt des Trocknungsluftkreislaufs eingeleitet werden zu können. Insbesondere kann der Trocknungsluftanteil vom Höhenniveau der tragbodennahen unteren Austrittskante des Kondensators auf das Höhenniveau der unteren Eintrittskante der Lufteintrittsöffnung angehoben werden. Der Trennboden bildet einen bodennahen bzw. unteren Wandabschnitt eines durch die Bodengruppe gebildeten Wärmepumpenabschnitts des Trocknungsluftkreislaufs des Geräts zum Trocknen von Wäsche. Während eines Trocknungsvorgangs wird die Trocknungsluft in dem Trocknungsluftkreislauf umgewälzt und hierbei durch den Wärmepumpenabschnitt geführt. Hierbei umströmt die Trocknungsluft die Wärmetauscher der Wär- mepumpe der Bodengruppe, die innerhalb des Wärmepumpenabschnitts angeordnet sind, wobei der Kondensator und gegebenenfalls zusätzlich ein Evaporator auf dem Trennboden stehen. Hierzu kann der Trennboden den Tragabschnitt zum Tragen des Kondensators der Wärmepumpe der Bodengruppe und zudem einen Tragabschnitt zum Tragen des Evaporators der Wärmepumpe aufweisen. Der Trennboden dient somit zum Tragen zumindest des Kondensators und zum Führen der Trocknungsluft während eines mit dem Gerät zum Trocknen von Wäsche durchgeführten Trocknungsvorgangs.
Die an dem Tragabschnitt für den Kondensator ausgebildete Vertiefung ist vorzugsweise wannenartig, wasserdicht und zum Kondensator hin offen ausgebildet. Hierdurch kann der der Tragboden der Vertiefung, auf den der Kondensator aufstellbar ist, bodenseitig vollständig unterhalb einer maximalen Flüssigkeitsfüllhöhe eines bodenseitig unterhalb des Trennbodens angeordneten Kondensatauffangbeckens der Bodengruppe angeordnet sein. Da die Vertiefung wannenartig und wasserdicht ausgebildet ist, kann ein in der Vertiefung angeordneter bodenseitiger Abschnitt des Kondensators tiefer angeordnet werden, als es mit herkömmlichen Trennböden möglich ist, die vollständig oberhalb einer maximalen Flüssigkeitsfüllhöhe eines Kondensatauffangbeckens eines Wäschetrockners angeordnet sind. Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Bodengruppe kann somit ein zusätzlicher Kondensator-Bauraum innerhalb des Kondensatauffangbeckens erschlossen werden. Hierdurch kann in einem Gerät zum Trocknen von Wäsche ein Kondensator mit einer Bauhöhe verbaut werden, die größer als eine Bauhöhe eines Kondensators ist, der in demselben Gerät ohne die erfindungsgemäße Bodengruppe verbaut werden kann. Dies geht mit einer Steigerung der Energieeffizienz eines mit einer erfindungsgemäßen Bodengruppe ausgestatteten Geräts einher. Die mögliche Größe eines Kondensators hängt unter anderem davon ab, wie weit der Tragboden der Vertiefung unterhalb der maximalen Flüssigkeitsfüllhöhe des Kondensatauffangbeckens angeordnet ist.
Wäre die Vertiefung des erfindungsgemäßen Trennbodens nicht wannenartig und wasserdicht ausgebildet, könnte der Kondensator bei einem hohen, insbesondere maximalen, Flüssigkeitsfüllstand in dem Kondensatauffangbecken in unmittelbaren Kontakt mit einer in dem Kondensatauffangbecken vorhandenen Flüssigkeit gelangen. Diese Gefahr wäre umso größer bei einem Gerät, das mit einem Selbstreinigungssystem zum Reinigen von zumindest einem Wärmetauscher seiner Wärmepumpe ausgestattet ist, da bei einem solchen Gerät zumindest während einer entsprechenden Selbstreinigung eine größere Menge an Flüssigkeit in dem Kondensatauffangbecken anfallen kann. Ein entsprechendes Eintauchen des Kondensators in eine in dem Kondensatauffangbecken enthaltene Flüssigkeit wäre mit einem Leistungsverlust des Kondensators verbunden, da einerseits die Flüssigkeit den Kondensator und hierdurch indirekt die von dem Kondensator aufzuheizende Trocknungszuluft abkühlen würde und andererseits die relative Luftfeuchtigkeit in der Umgebung des Kondensators erhöht werden würde, welche jedoch idealerweise 0% beträgt. Mit der erfindungsgemäßen Bodengruppe bzw. deren Anordnung an einem Gerät zum Trocknen von Wäsche kann ein entsprechender Leistungsverlust des Kondensators wirksam vermieden werden. Unter der Anordnungsebene des Tragbodens ist eine Ebene zu verstehen, die durch Abschnitte des Tragbodens verläuft, die eine ebene Tragfläche zum Tragen des Kondensators definieren. Dass die Lufteintrittsöffnung von einer Anordnungsebene des Tragbodens beabstandet angeordnet ist, bedeutet insbesondere, dass die Anordnungsebene des Tragbodens nicht durch die Lufteintrittsöffnung verläuft. Dies ist beispielsweise bei der Bodengruppe gemäß DE 10 2014 21 1 303 A1 gegeben. Der bezüglich der Trocknungsluftströmung in dem Trocknungsluftkreislauf stromabwärts des Tragabschnitts angeordnete Luftleitabschnitt kann unmittelbar oder über einen Zwischenabschnitt mittelbar mit dem Tragboden verbunden sein. Da der Umlenkabschnitt des Trennbodens ausgehend von dem Tragboden in Richtung des Kanalabschnitts stromungskantenfrei ansteigt, wird mit ihm ein entlang des Tragbodens strömender Trocknungsluftanteil kontinuierlich, also nicht sprunghaft, von der Anordnungsebene des Tragbodens weggelenkt, um unter einem möglichst geringen Strömungswiderstand in den Kanalabschnitt einströmen zu können. Mit dem Luftleitabschnitt kann der Trocknungsluftanteil insbesondere nach oben umge- lenkt werden, um unter einem möglichst geringen Strömungswiderstand in den Kanalabschnitt einströmen zu können. Der Trennboden kann auch zwei oder mehrere erfindungsgemäße Luftleitabschnitte aufweisen. Der Luftleitabschnitt kann teilweise oder vollständig durch den Umlenkabschnitt gebildet sein. Der Luftleitabschnitt kann monolithisch mit dem übrigen Trennboden hergestellt sein.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Umlenkabschnitt in Form einer in Richtung der Lufteintrittsöffnung weisenden Rampe ausgebildet. Dies stellt eine einfach herstellbare Ausgestaltung des Umlenkabschnitts dar. Alternativ oder additiv kann der Luftleitabschnitt zumindest teilweise eine konvex oder konkav gewölbte, strömungskanten- freie Luftleitoberfläche aufweisen.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung umfasst der Luftleitabschnitt wenigstens einen parallel zu der Anordnungsebene des Tragbodens verlaufenden Portalabschnitt, der sich bezüglich der Trocknungsluftströmung stromabwärts an den Umlenkab- schnitt anschließt. Der Portalabschnitt bzw. seine mit der Trocknungsluft in Kontakt kommende Oberfläche kann mit einer Eintrittskante der Lufteintrittsöffnung fluchten. Der Umlenkabschnitt geht, beispielsweise über eine konvexe Abrundung oder dergleichen, ohne eine Strömungskante in den Portalabschnitt über. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung umfasst die Bodengruppe ein unterhalb des Trennbodens angeordnetes Kondensatauffangbecken, wobei der Tragboden vollständig unterhalb einer maximalen Flüssigkeitsfüllhöhe des Kondensatauffangbeckens angeordnet ist. Hierdurch kann der Bauraum für den Kondensator vergrößert werden, so dass zur Steigerung der Effektivität der Wärmepumpe der Bodengruppe ein größerer Kon- densator mit einem größeren Volumen verbaut werden kann. Da der Kondensator auf dem Tragboden der wasserdichten Vertiefung des Tragabschnitts steht, kommt der größere Kondensator nicht in einen Kontakt mit einer in dem Kondensatauffangbecken vor- handenen Flüssigkeit, selbst wenn die in dem Kondensatauffangbecken vorhandene Flüssigkeitsmenge die maximale Flüssigkeitsfüllhöhe des Kondensatauffangbeckens erreicht.
Ein erfindungsgemäßes Gerät zum Trocknen von Wäsche umfasst eine Bodengruppe gemäß einer der vorgenannten Ausgestaltungen oder einer beliebigen Kombination von wenigstens zwei dieser Ausgestaltungen miteinander.
Mit dem Gerät sind die oben mit Bezug auf die Bodengruppe genannten Vorteile entsprechend verbunden. Das Gerät ist zum Trocknen von nasser und/oder feuchter Wäsche unter Verwendung von Kondensationstrocknung eingerichtet. Das Gerät umfasst einen Trocknungsluftkreislauf, der teilweise durch die Bodengruppe gebildet ist. Das Gerät kann als Haushaltsgerät in Form eines Wäschetrockners oder ein Waschtrockners ausgebildet sein.
Die Erfindung ist nicht auf die angegebene Kombination der Merkmale der unabhängigen Patentansprüche und der abhängigen Patentansprüche beschränkt. Es ergeben sich darüber hinaus weitere Möglichkeiten, einzelne Merkmale, insbesondere dann, wenn sie sich aus den Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung des Ausführungsbeispiels oder unmittelbar aus den Figuren ergeben, miteinander zu kombinieren. Außerdem soll die Bezugnahme der Patentansprüche auf die Figuren durch die Verwendung von Bezugszeichen den Schutzumfang der Patentansprüche auf keinen Fall auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränken.
Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Figuren anhand einer bevorzugten Ausführungsform exemplarisch erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung eines Ausführungsbeispiels für eine Bodengruppe;
Fig. 2 eine schematische und perspektivische Darstellung des in Fig. 1 gezeigten Trennbodens; und
Fig. 3 eine schematische Schnittdarstellung des in den Fign. 1 und 2 gezeigten Trennbodens. Fig. 1 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines Ausführungsbeispiels für eine Bodengruppe 1 für ein Gerät 2 zum Trocknen von Wäsche.
Die Bodengruppe 1 umfasst einen Trennboden 3 mit einem Tragabschnitt 4 zum Tragen eines Kondensators 5 einer Wärmepumpe der Bodengruppe 1 und einen Tragabschnitt 6 zum Tragen eines nicht gezeigten Evaporators der Wärmepumpe. Der Trennboden 3 bildet einen bodennahen Wandabschnitt eines durch die Bodengruppe 1 gebildeten Wärmepumpenabschnitts 14 eines nicht weitergehender gezeigten Trocknungsluftkreislaufs des Geräts 2. Der Wärmepumpenabschnitt 14 wird an der dem Trennboden 3 gegenüberliegenden Seite mit einem nicht gezeigten Deckel verschlossen.
An dem Tragabschnitt 4 ist eine wannenartige, wasserdichte und zum Kondensator 5 hin offen ausgebildete Vertiefung 7 derart ausgebildet, dass ein Tragboden 8 der Vertiefung 7, auf den der Kondensator 5 aufgestellt ist, bodenseitig vollständig unterhalb einer maximalen Flüssigkeitsfüllhöhe 9 eines bodenseitig unterhalb des Trennbodens 3 angeordne- ten Kondensatauffangbeckens 10 der Bodengruppe 1 angeordnet liegt.
Die Bodengruppe 1 umfasst des Weiteren einen sich bezüglich einer durch den Pfeil 1 1 angedeuteten Trocknungsluftströmung stromabwärts an den Tragabschnitt 4 anschließenden Kanalabschnitt 12 mit einer Lufteintrittsöffnung 13, die von einer Anordnungsebene 18 des Tragbodens 8 beabstandet angeordnet ist. Insbesondere ist die Lufteintrittsöffnung 13 nach oben versetzt zu der Anordnungsebene 18 bzw. geodätisch höher als der Tragboden 8 angeordnet. Der Kanalabschnitt 12 bildet einen Teil des Trocknungsluftkreislaufs.
Der Trennboden 3 umfasst einen Luftleitabschnitt 15, der bezüglich der Trocknungsluft- Strömung stromabwärts des Tragabschnitts 4 angeordnet ist und der einen ausgehend von dem Tragboden 8 in Richtung des Kanalabschnitts 12 strömungskantenfrei ansteigenden Umlenkabschnitt 16 aufweist. Der Umlenkabschnitt 15 ist in Form einer in Richtung der Lufteintrittsöffnung 13 weisenden Rampe ausgebildet. Der Luftleitabschnitt 15 umfasst zudem einen parallel zu der Anordnungsebene 18 des Tragbodens 8 verlaufen- den Portalabschnitt 17, der sich bezüglich der Trocknungsluftströmung stromabwärts an den Umlenkabschnitt 16 anschließt. Ein der Vertiefung 7 abgewandtes Ende des Luftleitabschnitts 15 bzw. des Portalabschnitts 17 fluchtet mit einer unteren Eintrittskante 19 der Lufteintrittsöffnung 13. Mit dem Luftleitabschnitt 15 ist ein Trocknungsluftanteil, der aus einem tragbodennahen unteren Abschnitt des Kondensators 5 austritt bzw. entlang des Tragbodens 8 strömt, in Richtung der Lufteintrittsöffnung 13 des Kanalabschnitts 12 umleitbar. Der Aufbau des Luftleitabschnitts 15 ist deutlicher in den Fign. 2 und 3 zu erkennen. Fig. 2 zeigt eine schematische und perspektivische Darstellung des in Fig. 1 gezeigten Trennbodens 3. Es sind die Tragabschnitte 4 und 6 des Trennbodens 3 gezeigt, wobei an dem Tragabschnitt 4 die Vertiefung 7 mit dem Tragboden 8 ausgebildet ist. Der an dem Tragabschnitt 4 angeordnete Luftleitabschnitt 15 umfasst den rampenförmigen Umlenkabschnitt 16 und den sich abgewandt von der Vertiefung 7 daran anschließenden Portalab- schnitt 17.
Fig. 3 zeigt eine schematische Schnittdarstellung des in den Fign. 1 und 2 gezeigten Trennbodens 3. Es ist insbesondere zu erkennen, dass der Luftleitabschnitt 15 den rampenförmigen Umlenkabschnitt 16 und den sich abgewandt von der Vertiefung 7 daran anschließenden Portalabschnitt 17 aufweist.
Bezugszeichenliste
1 Bodengruppe
2 Gerät
3 Trennboden
4 Tragabschnitt (Kondensator)
5 Kondensator
6 Tragabschnitt (Evaporator)
7 Vertiefung
8 Tragboden
9 maximale Flüssigkeitsfüllhöhe
10 Kondensatauffangbecken
1 1 Pfeil (Trocknungsluftströmung)
12 Kanalabschnitt
13 Lufteintrittsöffnung
14 Wärmepumpenabschnitt
15 Luftleitabschnitt
16 Umlenkabschnitt
17 Portalabschnitt
18 Anordnungsebene von 8
19 Eintrittskante

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Bodengruppe (1 ) für ein Gerät (2) zum Trocknen von Wäsche, aufweisend:
wenigstens einen Trennboden (3) mit wenigstens einem Tragabschnitt (4) zum Tragen eines Kondensators (5) einer Wärmepumpe, wobei an dem Tragabschnitt (4) wenigstens eine Vertiefung (7) mit einem Tragboden (8) ausgebildet ist, auf den der Kondensator (5) aufstellbar ist, und
wenigstens einen sich bezüglich einer Trocknungsluftströmung stromabwärts an den Tragabschnitt (4) anschließenden Kanalabschnitt (12) mit einer Lufteintrittsöffnung (13), die von einer Anordnungsebene (18) des Tragbodens (8) beabstandet angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass der Trennboden (3) wenigstens einen Luftleitabschnitt (15) aufweist, der bezüglich der Trocknungsluftströmung stromabwärts des Tragabschnitts (4) angeordnet ist und der wenigstens einen ausgehend von dem Tragboden (8) in Richtung des Kanalabschnitts (12) strömungskantenfrei ansteigenden Umlenkabschnitt (16) aufweist.
Bodengruppe (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Umlenkabschnitt (15) in Form einer in Richtung der Lufteintrittsöffnung (13) weisenden Rampe ausgebildet ist.
Bodengruppe (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftleitabschnitt (15) wenigstens einen parallel zu der Anordnungsebene (18) des Tragbodens (8) verlaufenden Portalabschnitt (17) aufweist, der sich bezüglich der Trocknungsluftströmung stromabwärts an den Umlenkabschnitt (16) anschließt.
Bodengruppe (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein der Vertiefung (7) abgewandtes Ende des Luftleitabschnitts (15) mit einer Eintrittskante (19) der Lufteintrittsöffnung (13) fluchtet. Bodengruppe (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch ein unterhalb des Trennbodens (3) angeordnetes Kondensatauffangbecken (10), wobei der Tragboden (8) vollständig unterhalb einer maximalen Flüssigkeitsfüllhöhe (9) des Kondensatauffangbeckens (10) angeordnet ist.
Gerät (2) zum Trocknen von Wäsche, gekennzeichnet durch eine Bodengruppe (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
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