WO2014024346A1 - 洗濯乾燥機 - Google Patents

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WO2014024346A1
WO2014024346A1 PCT/JP2013/002029 JP2013002029W WO2014024346A1 WO 2014024346 A1 WO2014024346 A1 WO 2014024346A1 JP 2013002029 W JP2013002029 W JP 2013002029W WO 2014024346 A1 WO2014024346 A1 WO 2014024346A1
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WO
WIPO (PCT)
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heat pump
pump device
washing
water tank
air
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/002029
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
明宏 細川
中西 邦行
光徳 谷口
友弘 藤井
Original Assignee
パナソニック株式会社
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Publication date
Application filed by パナソニック株式会社 filed Critical パナソニック株式会社
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F25/00Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and having further drying means, e.g. using hot air 
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/20General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/206Heat pump arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/02Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis

Definitions

  • the present invention relates to a washing / drying machine for washing and drying clothes and the like.
  • Patent Document 1 a washing / drying machine in which a drying device is configured by a heat pump device has been proposed.
  • Patent Document 1 a conventional washing and drying machine described in Patent Document 1 will be described with reference to FIG.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing a configuration of a conventional washing / drying machine.
  • the conventional washing and drying machine is configured such that a drum 52 is rotatably provided in a water tank 51, and the rotation of a motor 53 attached to the lower outer periphery of the water tank 51 is transmitted to the drum 52 via a belt 54.
  • the drum 52 is rotated.
  • the compressor 55, the evaporator 56, and the condenser 57 of the heat pump apparatus which comprise a drying apparatus are connected by the pipe line so that a refrigerant
  • the evaporator 56 and the condenser 57 of the heat pump device are disposed in the air passage 58.
  • drying air wetted by contact with clothes in the drum 52 passes through the exhaust air passage 60 by the blower fan 59 and flows to the evaporator 56 of the heat pump device. .
  • the circulated air is cooled and dehumidified by the evaporator 56 of the heat pump device, and becomes dry air at a low temperature.
  • the air dried at low temperature is heated by the condenser 57 of the heat pump device to become hot air that is dry.
  • the dry high-temperature air is introduced into the drum 52 through the supply air passage 61. Thereby, air circulates through the drum 52 and the heat pump device, and dries clothes and the like in the drum 52.
  • the motor 53 and the heat pump device are provided below the outer peripheral lower portion 52 a of the water tank 51. Therefore, the position of the center of gravity of the water tank 51 containing the drum 52 becomes high, and there is a problem that vibration is easily generated when the drum 52 rotates. In particular, when there is a bias in the laundry such as clothes in the drum 52, there is a problem that vibration is increased due to high-speed rotation of the drum 52 in the dehydration step executed after washing.
  • the motor 53 configured to rotate the drum 52 with the belt 54 is attached to the outer peripheral lower portion 52 a of the water tank 51. Therefore, there is a problem that it is difficult to make the motor 53 and the heat pump device compactly below the water tank 51 and to lower the position of the center of gravity of the water tank 51.
  • a washing and drying machine of the present invention is supported in a housing, and is provided so as to be rotatable around a rotation axis in a water tank having an air supply port and an exhaust port for drying air.
  • Heat pump device in which the drum, the motor for driving the drum, the air passage communicating with the air supply port and the exhaust port of the water tank, and the evaporator and the condenser connected to the compressor through the pipe are disposed in the air passage.
  • a blower having a blower fan that blows drying air into the water tank through the air passage.
  • the motor and the heat pump device are arranged on the left and right of a vertical line passing through the rotation axis of the drum, the motor is arranged on the lower rear side in the housing, and the heat pump device is arranged on the lower front side in the housing. It has a configuration.
  • the motor and the heat pump device can be configured compactly below the water tank. Thereby, while being able to make the height of a housing
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part viewed from the side of a washing / drying machine according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part when viewed from the front of the washing / drying machine in the same embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the main part viewed from the rear of the washing / drying machine in the same embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the main part viewed from above the washing / drying machine in the same embodiment.
  • FIG. 5 is a system schematic diagram of the heat pump device of the washing and drying machine in the embodiment.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part viewed from the side of a washing / drying machine according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part when viewed from the front of the washing / drying machine in the same embodiment.
  • FIG. 3 is a
  • FIG. 6A is a cross-sectional view of the main part for explaining the detaching operation of the heat pump device of the washing / drying machine in the embodiment.
  • FIG. 6B is a cross-sectional view of the main part for explaining the removal operation of the heat pump device of the washing / drying machine in the embodiment.
  • FIG. 6C is a cross-sectional view of a principal part for explaining the removal operation of the heat pump device of the washing / drying machine in the embodiment.
  • FIG. 7 is a block diagram illustrating a schematic configuration of the washing and drying machine according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view of the washing / drying machine according to the embodiment.
  • FIG. 9 is a rear view showing a part of the washing and drying machine in the embodiment.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a part of the washing / drying machine according to the embodiment.
  • FIG. 11 is a plan view showing a part of the washing / drying machine according to the embodiment.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a main part for explaining the configuration of a conventional washing / drying machine.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part when viewed from the side of the washing / drying machine according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part when viewed from the front of the washing / drying machine in the same embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the main part viewed from the rear of the washing / drying machine in the same embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the main part viewed from above the washing / drying machine in the same embodiment.
  • FIG. 5 is a system schematic diagram of the heat pump device of the washing and drying machine in the embodiment.
  • the side, upper, front, and rear of the washing / drying machine mean directions indicated by arrows in FIGS. 1 to 5.
  • the washing and drying machine stores at least a water tank 2, a drum 4, an air passage 16, a heat pump device 17, a blower 24, and the like in a housing 1. Configured.
  • the housing 1 is composed of at least a rear surface 1a, a front surface 1b, a right wall 1c, a left wall 1d, and an upper surface 1e constituting a side wall, and forms an outline of the washing and drying machine.
  • the water tank 2 of the substantially cylindrical shape (including cylindrical shape) which is provided with the opening part 7 in the front side of the housing
  • the water tank 2 is elastically supported from below by a pair of left and right dampers 5 (see FIG. 2 or FIG. 3), and is suspended from above by a pair of left and right springs 6 (see FIG. 1 or 3). It is supported. At this time, the aquarium 2 is disposed so as to be inclined upward so that the opening 7 side provided on the front surface of the aquarium 2 is higher.
  • the drum 4 has a bottomed cylindrical shape, and is provided in the water tank 2 so as to be rotatable about a rotating shaft 3 extending in the front-rear direction.
  • a plurality of through holes 12 communicating with the inside of the water tank 2 are provided on the peripheral side surface of the drum 4, and a plurality of baffles 13 projecting inward are provided on the peripheral side surface of the drum 4.
  • a bearing 8 and a pulley 9 are provided on the outer surface of the water tank rear portion 2c of the water tank 2 to rotatably support the rotating shaft 3 of the drum 4. Then, the driving force of the motor 10 fixed to the lower outer periphery of the water tank 2 is transmitted from the belt 11 via the pulley 9 to the drum 4 connected to the rotary shaft 3 to rotate the drum 4. At this time, the motor 10 is mounted near the water tank rear part 2 c of the water tank 2 with the rotation shaft 10 a of the motor 10 being parallel to the rotation shaft 3 of the drum 4. Specifically, as shown in FIGS.
  • the motor 10 is obliquely below the outer periphery of the water tank 2 on the left side of the vertical line L passing through the rotation shaft 3 of the drum 4 when viewed from the front of the washing and drying machine.
  • the housing 1 is disposed below the inside of the rear surface 1a side.
  • the water tank rear part 2 c of the water tank 2 is provided with an air inlet 14 for introducing drying air (hereinafter abbreviated as “air”).
  • air drying air
  • an exhaust port 15 for exhausting air is provided.
  • the air supply port 14 and the exhaust port 15 are connected to an air passage 16 through which air flows.
  • the heat pump device 17 includes a compressor 18, a condenser 19, an expansion device 20, and an evaporator 21 that are connected by a pipe line 22 so that the refrigerant circulates. ing.
  • the compressor 18 compresses the refrigerant.
  • the condenser 19 radiates the heat of the refrigerant compressed by the compressor 18 and heats the air circulating in the air passage 16.
  • the expansion device 20 is composed of, for example, a capillary tube or a valve, and reduces the pressure of the high-pressure refrigerant.
  • the evaporator 21 removes heat from the surroundings by the refrigerant that has been decompressed by the expansion device 20 to a low pressure, and cools the air circulating in the air passage 16.
  • the evaporator 21 and the condenser 19 of the heat pump device 17 are disposed in the air passage 16. And the heat pump cycle is implement
  • the heat pump device 17 is stored in a case 23 constituting a part of the air passage 16.
  • the case 23 includes an inflow port 23a through which air flows in from above, and an outflow port 23b through which air that has passed through the evaporator 21 and the condenser 19 flows out rearward.
  • the inflow port 23 a of the case 23 is connected to the exhaust duct 16 a constituting the air passage 16 and is connected to the exhaust port 15 provided in the upper front portion of the water tank 2.
  • the outlet 23 b of the case 23 is detachably connected to the blower 24 via a duct 16 b that constitutes the air passage 16.
  • the heat pump device 17 is disposed, for example, at a position closer to the right wall 1 c than the left wall 1 d of the housing 1. More preferably, the heat pump device 17 is disposed at a position on the right side of the vertical line L passing through the rotation shaft 3 of the drum 4 when viewed from the front side of the front surface 1b of the housing 1. That is, the motor 10 positioned on the left side of the vertical line L passing through the rotating shaft 3 of the drum 4 and the heat pump device 17 positioned on the right side are connected to each other on the left wall 1d side and the right wall 1c side which are the side walls of the housing 1. They are spaced apart.
  • the blower 24 includes at least a fan housing portion 24e whose outer shape is substantially cylindrical (including a cylindrical shape), an exhaust portion 24f, a blower fan 24a, and the like.
  • the exhaust part 24f is formed integrally with the fan accommodating part 24e.
  • the blower fan 24a is accommodated in the fan accommodating portion 24e.
  • the air blower 24 is arrange
  • the blower 24 is installed on the back surface (the rear surface 1a side of the housing 1) of the heat pump device 17 so that the axial center direction of the rotation shaft 24b of the blower fan 24a faces the heat pump device 17.
  • the upper portion 24 c in the diametrical direction of the fan accommodating portion 24 e is disposed so as to be located above the lowermost portion 2 a of the water tank rear portion 2 c of the water tank 2 by a height H.
  • the exhaust part 24 f of the blower 24 is connected to one end of the air supply duct 16 c constituting the air passage 16, and the other end of the air supply duct 16 c is connected to the air supply port 14 provided in the water tank rear part 2 c of the water tank 2.
  • the air supply duct 16 c is formed in an arc shape along the outer peripheral edge of the pulley 9 on the rear surface of the water tank rear part 2 c of the water tank 2, for example.
  • the air ventilated from the air blower 24 is supplied in the water tank 2 from the air supply port 14 in the direction shown by the arrow in FIG. 3 through the air supply duct 16c.
  • the heat pump device 17 is detachably connected to the intake side 24d of the blower 24 via a duct 16b extending from the blower 24 to the front side. Thereby, the heat pump device 17 installed in the housing 1 can be taken out from the front surface 1 b of the housing 1.
  • a drying filter 25 is provided near the exhaust port 15 of the water tank 2 of the exhaust duct 16 a of the air passage 16. As a result, lint such as lint contained in the air flowing from the exhaust port 15 to the exhaust duct 16a is collected.
  • the drying filter 25 is detachably disposed at an upper portion in the housing 1 and is provided so as to be removable from the upper surface 1 e side of the housing 1.
  • a drainage mechanism for draining the washing water of the water tank 2 is provided at the lower front part in the housing 1.
  • the drainage mechanism includes, for example, a drainage valve (not shown), a drainage channel 27, a drainage filter 28, and the like.
  • the drainage filter 28 is provided in the middle of the drainage channel 27 and collects foreign matter from the washing water.
  • the drainage filter 28 is detachably provided in front of the motor 10 at the front portion in the housing 1, and the drainage filter 28 is provided so as to be removable from the front surface 1 b side of the housing 1.
  • the drainage pump 33 is provided at the bottom of the case 23 of the heat pump device 17, and discharges dehumidified water condensed by the evaporator 21.
  • the drainage pump 33 is connected to the drainage pipe 34 connected to the drainage path 27, and discharges the dehumidified water condensed in the evaporator 21 from the drainage path 27 through the drainage pipe 34.
  • washing water and the dehumidified water in the aquarium 2 are discharged out of the machine through a drainage channel 27 connected to a drainage port 26 provided near the bottom of the aquarium 2.
  • a base frame 35 is provided on the bottom 1 g of the housing 1 to support the lower portion of the housing 1.
  • the lower end of a damper 5 that elastically supports the water tank 2 from below is fixed to the frame 35.
  • the case 23 of the heat pump device 17 and the blower 24 connected to the case 23 via the duct 16 b are also installed on the frame 35.
  • a door body 29 that opens and closes the opening 7 of the water tank 2 is provided on the front surface 1 b of the housing 1, and the heat pump device 17 is disposed below the door body 29 on the front surface 1 b side of the housing 1.
  • a cover 30 is attached detachably by screws 31. Then, by attaching the cover 30 to the front surface 1 b of the housing 1, the front surface of the case 23 of the heat pump device 17 is pressed backward by the pressing portion 32 (see FIG. 6A) that protrudes facing the heat pump device 17. Thereby, the outflow port 23b of the case 23 of the heat pump device 17 is inserted into the front end portion 16bb of the duct 16b. As a result, the duct 16b and the heat pump device 17 can be detachably held in a connected state.
  • FIGS. 6A to 6C are cross-sectional views of the main part for explaining the detachment operation of the heat pump device of the washing / drying machine in the same embodiment.
  • the evaporator 21 and the condenser 19 of the heat pump device 17 are usually connected from the front surface 1 b side of the housing 1 by the pressing portion 32 of the cover 30 attached to the base frame 35 with screws 31.
  • the case 23 to be stored is pressed. Thereby, the case 23 is accommodated in the state where the outlet 23b of the case 23 is inserted and connected to the front end portion 16bb of the duct 16b of the air passage 16 at the lower portion of the casing 1 and at the upper portion of the frame 35.
  • the exhaust duct 16a is removed from the inlet 23a of the case 23 shown in FIG.
  • the case 23 is pulled forward while the front side 23 c of the case 23 (heat pump device 17) installed on the underframe 35 is lifted upward.
  • the outlet 23b of the case 23 inserted into the front end portion 16bb of the duct 16b is detached from the duct 16b.
  • the duct 16 b remains in the housing 1 while being held by the blower 24. Thereby, the case 23 of the heat pump device 17 can be taken out from the outlet 1f.
  • the heat pump device 17 can be taken out without moving the casing 1 constituting the washing / drying machine from the installation location. As a result, the maintenance work of the heat pump device 17 can be easily performed in a narrow place.
  • control part 36 shown in FIG. 1 controls the compressor 18 of the heat pump device 17, the motor 10 that rotationally drives the drum 4, the blower 24 that blows air, and the like. Thereby, each step of washing, rinsing, dehydration, and drying is sequentially controlled.
  • washing / drying machine of the present embodiment is configured.
  • the door 29 is opened, and laundry such as clothes is put into the drum 4 from the opening 7. Thereafter, the door 29 is closed, an operation button (not shown) is pressed, a desired operation program is selected, and a washing step operation is started.
  • control unit 36 drives the motor 10 after determining that the door 29 is closed. And the control part 36 determines the quantity of the thrown-in clothing from the load information accompanying rotation of the drum 4.
  • control unit 36 opens a water supply valve (not shown) and starts storing water in the water tank 2. At this time, when a predetermined amount of water is supplied according to the determined amount of clothing, the water supply is stopped. Then, the control unit 36 controls the rotation of the motor 10 to repeat normal rotation and reverse rotation, for example, and rotates the drum 4 for a predetermined time according to a desired program.
  • rinsing work is performed by draining water, supplying water, driving the motor 10, and the like.
  • the motor 10 is driven for a predetermined time, and the detergent component and the dirt component adhering to the clothing C are put into the clean water. Move to remove dirt and perform rinsing. Thereafter, when a predetermined time has elapsed, the first rinsing operation is terminated.
  • the control unit 36 drives the motor 10 to rotate the drum 4 at a high speed (for example, 1400 rpm) for a predetermined time.
  • a high speed for example, 1400 rpm
  • the centrifugal force applied to the garment C increases as the number of rotations of the drum 4 increases.
  • the clothing C sticks to the inner peripheral surface of the drum 4.
  • moisture contained in the clothing C is dehydrated from the clothing C by centrifugal force and moves into the water tank 2 from the through holes 12 of the drum 4.
  • Moisture that has moved into the water tank 2 is discharged from the drainage port 26 through the drainage channel 27 to the outside of the apparatus.
  • the dehydration step is terminated and the drying step is executed.
  • the control unit 36 rotates the motor 10 to rotate the drum 4 and the blower 24. Thereby, the flow of the air circulating in the direction shown by the arrow B in FIG. 2 is generated.
  • the air is first supplied from the air supply duct 16 c of the air passage 16 into the drum 4 through the air supply port 14 provided in the rear tank 2 c of the water tank 2. At this time, the drum 4 is rotationally driven by the motor 10 via the belt 11, and the clothing C comes into contact with the air supplied while being agitated in the drum 4.
  • the air which contacted the clothing C in the drum 4 takes moisture from the clothing C and becomes moist air. Thereafter, the moist air is exhausted from the exhaust port 15 provided in the upper front portion of the water tank 2 and passes through the drying filter 25 provided in the exhaust duct 16 a of the air passage 16. Further, air is guided to the evaporator 21 of the heat pump device 17 through the exhaust duct 16a after foreign matters such as lint are removed by the drying filter 25.
  • the compressor 18 of the heat pump device 17 When the compressor 18 of the heat pump device 17 is operated, the refrigerant in the pipe line 22 is compressed by the compressor 18, and the high-pressure refrigerant passes through the pipe line 22 to the condenser 19, the expansion device 20, and the evaporator 21. Circulate. At this time, in the condenser 19, heat is radiated from the high-pressure refrigerant, and in the expansion device 20, the high-pressure refrigerant is decompressed to a low-pressure state. In the evaporator 21, the pressure is reduced by the expansion device 20, and heat is absorbed by the low-pressure refrigerant. As a result, the air circulating in the air passage 16 by the blower 24 is heated by the heat radiation of the condenser 19 and becomes hot air.
  • the warm air is again blown by the blower 24 through the air supply duct 16 c and into the drum 4 from the air supply port 14.
  • the warm air is deprived of moisture when passing between the clothes C and becomes moist air.
  • foreign matters such as lint are removed from the exhaust port 15 through the drying filter 25 and led to the evaporator 21 of the heat pump device 17 through the exhaust duct 16a.
  • the humid air passes through the evaporator 21 of the heat pump device 17, the sensible heat and latent heat are deprived and dehumidified, and separated into dry air and dehumidified water.
  • the dried air is heated by the condenser 19 to become warm air, and is blown into the drum 4 again by the blower 24.
  • the dehumidified water condensed by the evaporator 21 of the heat pump device 17 is discharged from the drain pipe 34 through the drain passage 27 to the outside by the drain pump 33 provided at the lower part of the heat pump device 17.
  • moist air that takes moisture from the clothing C and is exhausted from the exhaust port 15 is located in front of the water tank 2 and extends downward from above the water tank 2 along the right wall 1c of the housing 1.
  • the exhaust duct 16a extending toward The air flowing through the exhaust duct 16 a flows into the case 23 from the inlet 23 a located near the front surface 1 b in the housing 1.
  • the air that has flowed into the case 23 flows from the front surface 1 b side to the rear surface 1 a side in the housing 1, and passes through the evaporator 21 and the condenser 19 of the heat pump device 17.
  • the air that has reached the blower 24 provided in the vicinity of the rear surface 1 a in the housing 1 passes through the air supply duct 16 c extending upward behind the water tank 2 and is introduced into the water tank 2 from the air supply port 14.
  • the air exhausted from the exhaust port 15 circulates in the drum 4 and the heat pump device 17 provided below the water tank 2 on the right wall 1c side in the housing 1.
  • the motor 10 that rotationally drives the drum 4 is disposed in the lower part of the water tank 2 on the rear surface 1a side on the left wall 1d side in the housing 1 and the heat pump device 17 is placed on the right side in the housing 1. It arrange
  • the position of the center of gravity of the water tub 2 can be lowered, and the swinging phenomenon caused by the large vibration that occurs when the laundry is biased in the drum 4 can be reduced.
  • casing 1 can be made low by lowering the position of the water tank 2 below. as a result.
  • the housing 1 can be downsized to realize a compact washing and drying machine.
  • the position of the heavy motor 10 and the compressor 18 of the high heat pump apparatus 17 is arrange
  • the blower 24 is disposed behind the heat pump device 17, and the axial center direction of the rotating shaft 24 b of the blower fan 24 a is disposed toward the heat pump device 17.
  • a space is formed between the rear part 2c of the water tank 2 inclined upward and the rear surface 1a of the housing 1. Therefore, the upper portion 24c in the diametrical direction of the fan accommodating portion 24e can be provided above the lowermost portion 2a of the water tank rear portion 2c of the water tank 2.
  • the large-diameter blower 24 can be compactly installed in a limited space in the housing 1 to increase the blowing capacity and improve the drying performance.
  • the heat pump device 17 and the blower 24 are disposed on the right wall 1c side as viewed from the front of the housing 1, and the motor 10 is disposed on the left wall 1d side.
  • the motor 10 may be disposed on the right wall 1c side when viewed from the front of the housing 1, and the heat pump device 17 and the blower 24 may be disposed on the left wall 1d side.
  • the water tank 2 having the air supply port 14 and the exhaust port 15 in the housing 1, the drum 4 rotatably provided in the water tank 2, and the drum 4
  • a heat pump device 17 in which an evaporator 21 and a condenser 19 connected by a compressor 18 and a pipe line 22 are disposed in the air path 16, and a wind pump 16 connected to the water tank 2.
  • a blower 24 having a blower fan 24a that blows air into the water tank 2 through the passage 16.
  • the motor 10 and the heat pump device 17 are arranged on the right side and the left side of the vertical line L passing through the rotation shaft 3 of the drum 4.
  • the motor 10 is arranged on the lower rear side in the housing 1, and the heat pump device 17.
  • Embodiment 2 (Embodiment 2)
  • the washing / drying machine of Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to the drawings.
  • the washer / dryer of the present embodiment has a drum having a substantially horizontal (including horizontal) rotation shaft and a blower inclined at the rear lower part in the case of the washer / dryer, and in terms of the arrangement of the heat pump device, etc. Different from the washing and drying machine of the first embodiment. Other basic configurations are the same as those of the washer / dryer of the first embodiment.
  • FIG. 7 is a schematic block diagram for explaining the operation of the washing / drying machine according to the second embodiment of the present invention. Note that solid arrows in FIG. 7 indicate control signal paths or force transmission paths. The dotted arrows shown in FIG. 7 indicate the flow of water in the washing / drying machine 100. Moreover, the dashed-dotted arrows shown in FIG. 7 indicate the flow of air in the washing / drying machine 100.
  • the washing and drying machine 100 includes at least a control unit 200 housed in a housing 700, a water supply mechanism 300, a drainage mechanism 400, a clothing processing mechanism 500, and a drying mechanism. 600 and a housing 700.
  • the control unit 200 controls the water supply mechanism 300, the drainage mechanism 400, the clothing processing mechanism 500, and the drying mechanism 600 according to the washing step, the rinsing step, the dehydrating step, and the drying step that the washing and drying machine 100 executes.
  • the clothing processing mechanism 500 includes a motor 510 and a washing tub 520 for storing clothing to be put in by the user.
  • the motor 510 of the clothing processing mechanism 500 is controlled by the control unit 200 to rotate the washing tub 520. Thereby, the clothes accommodated in the washing tub 520 are stirred and dehydrated.
  • the water supply mechanism 300 includes a water supply valve 310, a switching valve 320, a detergent storage unit 330 for storing a detergent supplied by a user, and the like.
  • the water supply valve 310 and the switching valve 320 of the water supply mechanism 300 perform an opening / closing operation based on the control of the control unit 200.
  • the control unit 200 opens the water supply valve 310 of the water supply mechanism 300 in order to supply water to the washing tub 520 in the washing step and the rinsing step. Then, the water that flows in through the water supply valve 310 reaches the switching valve 320. At this time, in the washing step, the control unit 200 operates the switching valve 320 to switch and set the water supply route from the detergent container 330 to the washing tub 520. Thereby, the water containing a detergent is supplied to the washing tub 520. On the other hand, in the case of the rinsing step, the control unit 200 operates the switching valve 320 to switch and set the water supply path that goes directly from the switching valve 320 to the washing tub 520. Thereby, tap water is supplied to the washing tub 520.
  • the drainage mechanism 400 includes a circulation pump 410, a drainage valve 420, a drainage filter 430, and the like, and is disposed in the vicinity of the right wall 760 and the front surface 730 (see FIG. 11).
  • the drainage filter is disposed in a water path from the washing tub 520 to the circulation pump 410 and removes dust from the water discharged from the washing tub 520.
  • the circulation pump 410 and the drain valve 420 of the drainage mechanism 400 are opened and closed based on the control of the control unit 200. Accordingly, the washing step and the rinsing step can be executed with a small amount of water.
  • control unit 200 closes the drain valve 420 while operating the circulation pump 410.
  • control unit 200 circulates the water supplied to the washing tub 520 by the water supply mechanism 300 between the circulation pump 410 and the washing tub 520 while the circulation pump 410 is operating.
  • drain valve 420 of the drain mechanism 400 may be opened even in the dehydration step. As a result, the water separated from the clothing is discharged out of the housing 700 through the drain valve 420.
  • the drying mechanism 600 includes at least an air filter device 610, a blower 620, and a heat pump device 630.
  • the control unit 200 operates the blower 620 and the heat pump device 630. Specifically, while the blower 620 is operating, the air in the washing tub 520 is circulated between the washing tub 520 and the blower 620. Thereby, the clothes in the washing tub 520 are dried.
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view of the washing / drying machine according to the embodiment.
  • FIG. 9 is a rear view showing a part of the washing and drying machine in the embodiment.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a part of the washing / drying machine according to the embodiment.
  • FIG. 11 is a plan view showing a part of the washing / drying machine according to the embodiment.
  • FIG. 9 shows a state in which the rear surface 740 is removed from the washing / drying machine 100.
  • the casing 700 of the washing / drying machine 100 includes a bottom portion 710 lying substantially horizontally below the washing tub 520 and an upper surface lying substantially horizontally above the washing tub 520. 720, a front surface 730 erected between the bottom 710 and the upper surface 720, and a rear surface 740 opposite to the front surface 730. Further, the housing 700 further includes a left wall 750 erected between the front surface 730 and the rear surface 740 and a right wall 760 opposite to the left wall 750.
  • a rotatable door body 110 is attached to the front surface 730 of the housing 700, and an insertion port 731 communicating with the washing tub 520 is formed.
  • the door body 110 rotates between a closed position where the charging port 731 is closed and an open position where the charging port 731 is opened.
  • the door body 110 shown in FIG. 8 is shown in the state of a closed position.
  • the washing tub 520 includes a drum 530 that rotates about a rotation shaft 554 that extends substantially horizontally (including horizontal) between the front surface 730 and the rear surface 740, and a water tank 540 that houses the drum 530. Then, the washing tub 520 opens toward the front surface 730, and the user can put clothes into the washing tub 520 through the insertion port 731 by rotating the door body 110 to the open position. Then, clothing can be confined in the washing tub 520 by closing the door body 110.
  • the motor 510 is disposed at a corner portion defined by the right wall 760, the bottom portion 710, and the rear surface 740 of the housing 700.
  • the clothing processing mechanism 500 includes at least a water tank 540, a motor 510, a rotary shaft 551, a pulley 552, and an endless belt 553.
  • the rotating shaft 551 passes through the outer bottom wall 542 of the water tank 540 and is connected to the drum 530.
  • the pulley 552 is attached to the rotating shaft 551 and transmits the driving force of the motor 510 to the rotating shaft 551 via the endless belt 553.
  • the motor 510 appropriately rotates the drum 530 in the water tank 540 via the belt 553, the pulley 552, and the rotation shaft 551.
  • the motor 510 is disposed at a corner corner defined by the right wall 760, the bottom 710, and the rear surface 740 of the housing 700.
  • the drying mechanism 600 includes at least an air filter device 610, a blower 620, a heat pump device 630, and the like.
  • the air filter device 610 and the heat pump device 630 are arranged in an air path from the washing tub 520 to the blower 620. At this time, the air filter device 610 is disposed between the washing tub 520 and the heat pump device 630. Thereby, the air filter device 610 removes dust from the air discharged from the washing tub 520.
  • the controller 200 operates the blower 620 and the heat pump device 630. Specifically, while the blower 620 is operating, the air in the washing tub 520 is circulated between the washing tub 520 and the blower 620. At this time, the heat pump device 630 exchanges heat with the air flowing from the washing tub 520 through the air filter device 610 to produce dry air. The dry air is again sent to the washing tub 520 and circulated by the blower 620.
  • the clothes in the washing tub 520 are agitated by the rotation of the washing tub 520. Then, the dry air that has flowed into the washing tub 520 collides with the clothes being stirred, deprives the clothes of moisture, and dries the clothes. Thereby, the humidity of the air which collided with clothing becomes high. Then, the air that has collided with the clothes and is moist is discharged from the washing tub 520 to the drying mechanism 600.
  • the blower 620 described above is disposed at a corner corner defined by the left wall 750, the bottom 710, and the rear surface 740 of the casing 700. , Installed on the bottom 710.
  • the drying mechanism 600 further includes an air supply duct 640 disposed between the rear surface 740 of the casing 700 and the outer bottom wall 542 of the water tank 540, as shown in FIGS. .
  • the air supply duct 640 is connected to the blower 620 and the outer bottom wall 542 of the water tank 540.
  • the air supply duct 640 guides dry air from the blower 620 to the washing tub 520 along the rear surface 740 of the housing 700.
  • the air supply duct 640 is provided to be curved so as to surround the pulley 552 that rotates between the outer bottom wall 542 of the water tank 540 and the rear surface 740 of the housing 700.
  • An inlet (not shown) that allows air to flow into the washing tub 520 is formed in the outer bottom wall 542 of the water tub 540.
  • the method of introducing dry air from the blower 620 to the washing tub 520 is not limited to the above-described method and configuration, and may be the same as the technique used for a known drying apparatus.
  • the heat pump device 630 includes a compressor 635 that compresses the refrigerant that flows toward the condenser 634, an expansion device (not shown) that decompresses the refrigerant that flows toward the evaporator 633, and It is composed of a pipe line 637 for defining a refrigerant circulation path.
  • the compressor 635 is disposed at a corner corner defined by the left wall 750, the bottom 710, and the front surface 730 of the housing 700.
  • Line 637 forms a closed loop that passes through compressor 635, condenser 634, expansion device and evaporator 633.
  • the pipe line 637 is provided between the left wall 750 and the main heat exchanger 631. It is mainly piped in the space.
  • the compressor 635 of the heat pump device 630 is disposed closer to the left wall 750 than the right wall 760 of the housing 700 and closer to the front surface 730 than the rear surface 740 of the housing 700.
  • the blower 620 is disposed closer to the left wall 750 than the right wall 760 of the housing 700 and closer to the rear surface 740 than the front surface 730 of the housing 700.
  • the motor 510 is disposed closer to the right wall 760 than the left wall 750 of the housing 700 and closer to the rear surface 740 than the front surface 730 of the housing 700.
  • the drainage mechanism 400 is disposed closer to the right wall 760 than the left wall 750 of the housing 700 and closer to the front surface 730 than the rear surface 740 of the housing 700.
  • the clothes dryer can also be reduced in size by reducing the size of the main body. Moreover, the gravity center position of the clothes dryer can be further lowered. As a result, the vibration at the time of high-speed rotation of the drum 530 can be reduced, and the reliability and safety can be improved.
  • the installation position of the water tank 540 can be further lowered by disposing the tall blower 620 in an inclined manner.
  • the compressor 635 of the heat pump device 630 having a height at the corner of the wall such as the left wall 750 or the front surface 730, interference such as contact with the water tank 540 can be avoided. . As a result, the size of the main body of the clothes dryer can be made more compact.
  • the size of the washing / drying machine can be increased by reducing the size of the washing / drying machine, so that the degree of freedom of design of the washing / drying machine can be increased even when the size is standardized. Furthermore, vibration during high-speed rotation of the drum 530 can be reduced.
  • the washing / drying machine of the present invention is supported in the housing, and is provided so as to be rotatable around the rotation axis in the water tank, which has an air supply port and an exhaust port for drying air.
  • a blower having a blower fan for blowing the drying air into the water tank through the air passage.
  • the motor and the heat pump device are arranged on the left and right of a vertical line passing through the rotation axis of the drum, the motor is arranged on the lower rear side in the housing, and the heat pump device is arranged on the lower front side in the housing. It has a configuration.
  • the motor and the heat pump device can be configured compactly below the water tank, and the height of the housing can be reduced.
  • a washing / drying machine can be easily installed without interfering with a faucet provided at a general installation location.
  • the gravity center position of the water tank can be lowered. Accordingly, vibration can be reduced even when clothes or the like are unbalanced in the drum during high-speed rotation of the drum in the dewatering step.
  • the blower is disposed on the heat pump device side at the rear of the heat pump device, and the rotational axis direction of the blower fan is set toward the heat pump device, and the upper portion in the diameter direction of the blower fan. You may comprise so that may be located above the lowest part of a water tank.
  • the washing and drying machine of the present invention may be configured such that the heat pump device is detachably connected to the blower via a duct so that the heat pump device can be taken out from the front surface in the housing.
  • washing and drying machine of the present invention may be connected to the lower part of the water tank and provided with a drainage mechanism for draining the water in the water tank, and the drainage mechanism may be disposed in the lower front part in the housing.
  • the present invention is useful in technical fields such as a washer-dryer where downsizing of the casing and reduction of drum vibration are desired.

Abstract

 本発明の洗濯乾燥機は、筐体(1)内に支持され、乾燥用空気の給気口および排気口(15)を有する水槽(2)と、ドラムと、ドラムを駆動するモータ(10)と、水槽(2)に連通接続した風路(16)と、蒸発器(21)および凝縮器を風路(16)内に配設したヒートポンプ装置と、乾燥用空気を送風する送風ファンを有する送風機とを備える。そして、モータ(10)とヒートポンプ装置とはドラムの回転軸を通る鉛直線の左右に隔てて配置され、モータ(10)は筐体(1)内の後側下方に配設され、ヒートポンプ装置は筐体(1)内の前側下方に配設される構成を有する。これにより、筐体(1)の高さを低くして小型化し、振動を少なくする。

Description

洗濯乾燥機
 本発明は、衣類などの洗濯と乾燥を行う洗濯乾燥機に関する。
 従来、乾燥装置をヒートポンプ装置で構成した洗濯乾燥機が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
 以下に、特許文献1に記載の従来の洗濯乾燥機について、図12を用いて説明する。
 図12は、従来の洗濯乾燥機の構成を示す断面図である。
 図12に示すように、従来の洗濯乾燥機は、水槽51内にドラム52を回転可能に設け、水槽51の外周下部に取り付けたモータ53の回転をベルト54を介してドラム52に伝達して、ドラム52を回転させる構成を有している。そして、乾燥装置を構成するヒートポンプ装置の圧縮機55、蒸発器56、凝縮器57は、冷媒が循環するように管路で連結され、水槽51の外周下部52aより下方に配設されている。このとき、ヒートポンプ装置の蒸発器56と凝縮器57は、風路58内に配設されている。
 以下に、従来の洗濯乾燥機における衣類の乾燥運転について、簡単に説明する。
 まず、ドラム52内で衣類と接触して湿った乾燥用空気(以下、「空気」と略記する)は、送風ファン59により排気風路60を通って、ヒートポンプ装置の蒸発器56に通流する。通流した空気は、ヒートポンプ装置の蒸発器56で冷却されて除湿され、低温で乾いた空気になる。低温で乾いた空気は、ヒートポンプ装置の凝縮器57で加熱されて乾いた高温の空気となる。
 そして、乾いた高温の空気は、給気風路61を通ってドラム52内へ導入される。これにより、空気は、ドラム52とヒートポンプ装置を循環して、ドラム52内の衣類などを乾燥させる。
 しかしながら、上記従来の洗濯乾燥機の構成では、モータ53とヒートポンプ装置が水槽51の外周下部52aより下方に設けられている。そのため、ドラム52を内包した水槽51の重心位置が高くなり、ドラム52の回転時に振動が発生しやすいという課題がある。特に、ドラム52内で、衣類などの洗濯物に偏りがある場合、洗濯後に実行される脱水ステップにおいて、ドラム52の高速回転により、振動が大きくなるという問題があった。
 そこで、従来の洗濯乾燥機の構成には、ヒートポンプ装置を水槽51の上方に設けて水槽51の重心位置を低くした構成も記載されている。しかし、重量の重い、ヒートポンプ装置の圧縮機55を水槽51の上方に設置すると、水槽51自体の重心位置は低くなるが、洗濯乾燥機全体の重心位置が高くなる。その結果、ドラム52の回転に起因する振動が、さらに増幅されるという問題がある。
 また、ドラム52をベルト54で回転させる構成のモータ53は、水槽51の外周下部52aに取り付けられる。そのため、モータ53とヒートポンプ装置を水槽51の下方にコンパクトに構成して、水槽51の重心位置を低くすることが難しいという問題があった。
特開2004-135715号公報
 上記課題を解決するために、本発明の洗濯乾燥機は、筐体内に支持され、乾燥用空気の給気口および排気口を有する水槽と、水槽内で回転軸を中心に回転自在に設けられたドラムと、ドラムを駆動するモータと、水槽の給気口および排気口に連通接続した風路と、圧縮機と管路で連結した蒸発器および凝縮器を風路内に配設したヒートポンプ装置と、風路を通して水槽内に乾燥用空気を送風する送風ファンを有する送風機と、を備える。そして、モータとヒートポンプ装置とはドラムの回転軸を通る鉛直線の左右に隔てて配置され、モータは筐体内の後側下方に配設され、ヒートポンプ装置は筐体内の前側下方に配設される構成を有する。
 この構成によれば、モータおよびヒートポンプ装置を水槽の下方にコンパクトに構成できる。これにより、筐体の高さを低くできるとともに、水槽の重心位置を低くして、ドラムの高速回転時の振動を低減できる。
図1は、本発明の実施の形態1における洗濯乾燥機の側方から見た要部断面図である。 図2は、同実施の形態における洗濯乾燥機の前方から見た要部断面図である。 図3は、同実施の形態における洗濯乾燥機の後方から見た要部断面図である。 図4は、同実施の形態における洗濯乾燥機の上方から見た要部断面図である。 図5は、同実施の形態における洗濯乾燥機のヒートポンプ装置のシステム概略図である。 図6Aは、同実施の形態における洗濯乾燥機のヒートポンプ装置の取り外し動作を説明する要部断面図である。 図6Bは、同実施の形態における洗濯乾燥機のヒートポンプ装置の取り外し動作を説明する要部断面図である。 図6Cは、同実施の形態における洗濯乾燥機のヒートポンプ装置の取り外し動作を説明する要部断面図である。 図7は、本発明の実施の形態2の洗濯乾燥機の概略構成を説明するブロック図である。 図8は、同実施の形態における洗濯乾燥機の縦断面図である。 図9は、同実施の形態における洗濯乾燥機の一部を示す背面図である。 図10は、同実施の形態における洗濯乾燥機の一部を示す斜視図である。 図11は、同実施の形態における洗濯乾燥機の一部を示す平面図である。 図12は、従来の洗濯乾燥機の構成を説明する要部断面図である。
 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
 (実施の形態1)
 以下に、本発明の実施の形態の洗濯乾燥機について、図1から図5を用いて説明する。
 図1は、本発明の実施の形態1における洗濯乾燥機の側方から見た要部断面図である。図2は、同実施の形態における洗濯乾燥機の前方から見た要部断面図である。図3は、同実施の形態における洗濯乾燥機の後方から見た要部断面図である。図4は、同実施の形態における洗濯乾燥機の上方から見た要部断面図である。図5は、同実施の形態における洗濯乾燥機のヒートポンプ装置のシステム概略図である。なお、上記洗濯乾燥機の側方、上方、前方および後方とは、図1から図5の図中に矢印で示す方向を意味している。
 図1から図5に示すように、本実施の形態の洗濯乾燥機は、筐体1内に、少なくとも水槽2と、ドラム4と、風路16と、ヒートポンプ装置17と、送風機24などを収納して構成されている。
 筐体1は、少なくとも後面1a、前面1b、側壁を構成する右壁1cと左壁1dおよび上面1eなどから構成され、洗濯乾燥機の外郭を形成する。そして、筐体1の内部には、筐体1の正面側に開口部7を備え、洗濯水を貯める略円筒形状(円筒形状を含む)の水槽2が設けられている。
 水槽2は、左右一対のダンパー5(図2または図3参照)により下方から弾性支持され、左右一対のばね6(図1または図3参照)によって上方から吊下げられて、筐体1内で支持されている。このとき、水槽2は、水槽2の前面に設けた開口部7側が上位となるように、前上がりに傾斜して配置されている。
 また、ドラム4は有底円筒状を有し、前後方向に延びる回転軸3を中心に回転自在に水槽2内に設けられる。ドラム4の周側面には水槽2内と連通する多数の透孔12が設けられ、ドラム4の周側面には内方へ突出するバッフル13が複数設けられている。
 また、水槽2の水槽後部2cの外面には、ドラム4の回転軸3を回転支持する軸受8とプーリ9が設けられている。そして、水槽2の外周下部に固着したモータ10の駆動力をベルト11からプーリ9を介して回転軸3と連結されたドラム4に伝達して、ドラム4を回転させる。このとき、モータ10は、モータ10の回転軸10aがドラム4の回転軸3と平行で、水槽2の水槽後部2c寄りに取り付けられている。具体的には、図2や図4に示すように、モータ10は、洗濯乾燥機の前方から見てドラム4の回転軸3を通る鉛直線Lの左側の水槽2の外周の斜め下方で、筐体1の後面1a側の内部の下方に配設されている。
 また、図3に示すように、水槽2の水槽後部2cには乾燥用空気(以下、「空気」と略記する)を導入する給気口14が設けられ、水槽2の上方前部には、図1に示すように、空気を排出する排気口15が設けられている。そして、給気口14および排気口15には、空気が流れる風路16が連通して接続されている。
 また、図5に示すように、ヒートポンプ装置17は、冷媒が循環するように管路22で連結された、圧縮機18と、凝縮器19と、膨張装置20と、蒸発器21とから構成されている。圧縮機18は、冷媒を圧縮する。凝縮器19は、圧縮機18で圧縮された冷媒の熱を放熱して、風路16内を循環する空気を加熱する。膨張装置20は、例えばキャピラリーチューブや弁などから構成され、高圧の冷媒の圧力を減圧する。蒸発器21は、膨張装置20で減圧されて低圧となった冷媒で周囲から熱を奪い、風路16内を循環する空気を冷却する。ヒートポンプ装置17の蒸発器21および凝縮器19は、風路16内に配設される。そして、ヒートポンプ装置17の管路22内を流れる冷媒が、図5の矢印Aの方向に循環して流れることにより、ヒートポンプサイクルを実現している。
 また、図1や図4に示すように、ヒートポンプ装置17は、風路16の一部を構成するケース23内に格納されている。ケース23は、上方から空気が流入する流入口23aと、蒸発器21および凝縮器19を通過した空気が後方へ流出する流出口23bを備える。そして、ケース23の流入口23aは、風路16を構成する排気ダクト16aと連通して接続され、水槽2の上方前部に設けられた排気口15に接続される。一方、ケース23の流出口23bは、風路16を構成するダクト16bを介して送風機24と着脱自在に連通して接続される。
 また、ヒートポンプ装置17は、図2および図4に示すように、例えば筐体1の左壁1dよりも右壁1cに近い位置に配置されている。より好ましくは、ヒートポンプ装置17は、筐体1の前面1b側である前方から見てドラム4の回転軸3を通る鉛直線Lの右側の位置に配置されている。つまり、ドラム4の回転軸3を通る鉛直線Lの左側に位置するモータ10と右側に位置するヒートポンプ装置17とを、筐体1の側壁である左壁1d側と右壁1c側とに互いに隔てて配設している。
 また、送風機24は、図3や図4に示すように、少なくとも外形が略円筒形状(円筒形状を含む)のファン収容部24eと、排気部24fと、送風ファン24aなどから構成される。排気部24fは、ファン収容部24eと一体的に形成される。送風ファン24aは、ファン収容部24e内に収容されている。
 そして、送風機24は、ヒートポンプ装置17が配置される筐体1の側壁の一方を構成する右壁1c側の位置に配設されている。具体的には、送風機24は、ヒートポンプ装置17の背面(筐体1の後面1a側)で、送風ファン24aの回転軸24bの軸芯方向がヒートポンプ装置17に向けて設置される。このとき、図3に示すように、ファン収容部24eの直径方向の上部24cが水槽2の水槽後部2cの最下部2aより、高さH程度上方に位置するように配置されている。
 また、送風機24の排気部24fは、風路16を構成する給気ダクト16cの一端と連通接続し、給気ダクト16cの他端は水槽2の水槽後部2cに設けられた給気口14と接続される。給気ダクト16cは、例えば水槽2の水槽後部2cの後面でプーリ9の外周縁に沿って円弧状に形成されている。そして、送風機24から送風された空気は、給気ダクト16cを通して、図3中の矢印で示す方向で給気口14から水槽2内に供給される。
 また、図4に示すように、ヒートポンプ装置17は、送風機24から正面側へ延びるダクト16bを介して、送風機24の吸気側24dと着脱自在に連通接続される。これにより、筐体1内に設置したヒートポンプ装置17が、筐体1の前面1bから取り出し可能となる。
 また、図1や図5に示すように、風路16の排気ダクト16aの水槽2の排気口15近傍には、乾燥フィルタ25が設けられている。これにより、排気口15から排気ダクト16aに流れる空気に含まれる糸屑などのリントを捕集する。具体的に、乾燥フィルタ25は、筐体1内の上部に着脱自在に配設され、筐体1の上面1e側から取り出し可能に設けられる。
 また、図2や図4に示すように、筐体1内の前方下部に、水槽2の洗濯水などを排水する排水機構が設けられている。排水機構は、例えば排水弁(図示せず)、排水路27、排水フィルタ28などから構成される。
 具体的には、排水フィルタ28は、排水路27の途中に設けられ、洗濯水から異物を回収する。このとき、排水フィルタ28はモータ10の前方で筐体1内の前部に着脱自在に設けられ、さらに筐体1の前面1b側から排水フィルタ28が取り出し可能に設けられている。排水ポンプ33は、図1や図2に示すように、ヒートポンプ装置17のケース23の底部に設けられ、蒸発器21で結露した除湿水を排出する。このとき、排水ポンプ33は、排水路27と接続された排水管34と連通接続され、排水管34を通して排水路27から、蒸発器21で結露した除湿水を機外へ排出する。
 これにより、水槽2内の洗濯水および除湿水は、水槽2の底部近傍に設けた排水口26に連通接続した排水路27を経て機外へ排出される。
 また、図1や図3に示すように、筐体1の底部1gには、台枠35が設けられ、筐体1の下部を支持している。また、台枠35には、水槽2を下方から弾性支持するダンパー5の下端が固着されている。さらに、また、ヒートポンプ装置17のケース23と、ケース23とダクト16bを介して接続した送風機24も台枠35上に設置されている。
 また、図1に示すように、筐体1の前面1bには水槽2の開口部7を開閉する扉体29を設け、筐体1の前面1b側で扉体29の下方にはヒートポンプ装置17を覆うカバー30がねじ31により着脱自在に取り付けられている。そして、カバー30を筐体1の前面1bに装着することにより、ヒートポンプ装置17に対向して突出させた押圧部32(図6A参照)でヒートポンプ装置17のケース23の前面を後方へ押圧する。これにより、ダクト16bの前端部16bbに、ヒートポンプ装置17のケース23の流出口23bが挿入される。その結果、ダクト16bとヒートポンプ装置17とを接続した状態で、着脱自在に保持できる。
 以下に、本実施の形態におけるヒートポンプ装置の取り外し方法について、図1と図4を参照しながら、図6Aから図6Cを用いて具体的に説明する。
 図6Aから図6Cは、同実施の形態における洗濯乾燥機のヒートポンプ装置の取り外し動作を説明する要部断面図である。
 まず、図6Aに示すように、通常、筐体1の前面1b側から、ねじ31で台枠35に取り付けられたカバー30の押圧部32により、ヒートポンプ装置17の蒸発器21と凝縮器19を収納するケース23が押圧されている。これにより、筐体1の下部で、台枠35の上部に、ケース23の流出口23bが風路16のダクト16bの前端部16bbに挿入されて接続した状態で、ケース23が収納される。
 つぎに、ヒートポンプ装置17を筐体1内から取り外す場合、図6Bに示すように、ねじ31を台枠35から外し、カバー30を筐体1の前面1bから外す。これにより、カバー30の押圧部32によるヒートポンプ装置17のケース23の押圧が解除される。
 そして、まず、排気ダクト16aを、図4に示すケース23の流入口23aから取り外す。
 その後、図6Cに示すように、台枠35上に設置されているケース23(ヒートポンプ装置17)の正面側23cを上方へ持ち上げた状態で、ケース23を前方へ引き出す。このとき、ダクト16bの前端部16bbに挿入されていたケース23の流出口23bが、ダクト16bから離脱する。一方、ダクト16bは、送風機24に保持された状態で筐体1内に留まる。これにより、ヒートポンプ装置17のケース23を取出口1fから前方へ取り出すことができる。
 これにより、洗濯乾燥機を構成する筐体1を設置場所から移動させることなく、ヒートポンプ装置17を取り出すことができる。その結果、狭い場所で、ヒートポンプ装置17のメンテナンス作業を容易に行うことができる。
 また、図1に示す制御部36は、ヒートポンプ装置17の圧縮機18、ドラム4を回転駆動するモータ10、空気を送風する送風機24などを制御する。これにより、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各ステップを逐次制御する。
 以上により、本実施の形態の洗濯乾燥機が構成される。
 以下に、本実施の形態の洗濯乾燥機の各ステップにおける動作および作用について、図1から図6Cを参照しながら説明する。
 はじめに、洗いステップにおける動作および作用を説明する。
 まず、扉体29を開放し、開口部7からドラム4内に衣類などの洗濯物を投入する。その後、扉体29を閉じ、操作ボタン(図示せず)を押して所望の運転プログラムを選択し、洗いステップ運転を開始する。
 このとき、制御部36は、扉体29が閉じられていることを判断した後、モータ10を駆動する。そして、制御部36は、ドラム4の回転にともなう負荷情報から、投入された衣類の量を判定する。
 そして、制御部36は、給水弁(図示せず)を開放して水槽2に水を貯め始める。このとき、判定された衣類の量に応じて、あらかじめ設定された水量が給水されると給水を停止する。そして、制御部36は、モータ10の回転を、例えば正転、反転を繰り返すなどの制御をして、所望のプログラムにしたがって所定の時間、ドラム4を回転させる。
 これにより、ドラム4内の衣類Cは、バッフル13によってドラム4の回転方向へ持ち上げられて、ドラム4内の上方から落下する、いわゆる叩き洗いの作用により汚れが落とされる。
 その後、所定の時間が経過すると洗いステップを終了し、すすぎステップを実行する。
 すすぎステップでは、排水、給水、モータ10駆動などによりすすぎ作業を行う。
 具体的には、まず、水槽2に水を貯めた状態で、所定の時間、モータ10を駆動して、衣類Cに付着している洗剤成分や汚れ成分を、汚れていない水の中へと移動させて汚れを落とす、すすぎを実行する。その後、所定の時間が経過すると、1回目のすすぎ作業を終了する。
 そして、上記すすぎ作業を2回繰り返した後、水槽2内の水を排出してすすぎステップを終了し、脱水ステップを実行する。
 脱水ステップでは、制御部36はモータ10を駆動して、所定の時間、ドラム4を高速回転(例えば1400rpm)させる。このとき、ドラム4の回転数の増加にともなって、衣類Cに付加される遠心力が強くなる。そして、衣類Cは、ドラム4の内周面に張り付く。これにより、衣類Cに含まれる水分は、遠心力によって衣類Cから脱水され、ドラム4の透孔12から水槽2内へ移動する。水槽2内へ移動した水分は、排水口26から排水路27を介して機外へ排出される。
 その後、所定の時間が経過すると脱水ステップを終了し、乾燥ステップを実行する。
 乾燥ステップでは、乾燥運転を開始すると、制御部36はモータ10を回転させてドラム4を回転するとともに、送風機24を回転する。これにより、図2の矢印Bで示す方向に循環する空気の流れが生じる。
 空気は、まず、風路16の給気ダクト16cから水槽2の水槽後部2cに設けられた給気口14を介してドラム4内に供給される。このとき、ドラム4は、モータ10によりベルト11を介して回転駆動され、衣類Cはドラム4内で撹拌された状態で供給された空気と接触する。
 そして、ドラム4内で衣類Cと接触した空気は、衣類Cから水分を奪って湿った空気となる。その後、湿った空気は、水槽2の前方上部に設けられた排気口15から排気され、風路16の排気ダクト16aに設けられた乾燥フィルタ25を通過する。さらに、空気は、乾燥フィルタ25でリントなどの異物が除去された後、排気ダクト16aを通ってヒートポンプ装置17の蒸発器21へ導かれる。
 そして、ヒートポンプ装置17の圧縮機18を作動させると、圧縮機18により管路22内の冷媒が圧縮され、高い圧力の冷媒が管路22を介して凝縮器19、膨張装置20、蒸発器21を循環する。このとき、凝縮器19では高圧状態の冷媒から熱が放熱され、膨張装置20では高圧状態の冷媒が減圧されて低圧状態となる。そして、蒸発器21では、膨張装置20で減圧されて低圧状態の冷媒に熱が吸収される。これにより、送風機24によって風路16内を循環する空気が凝縮器19の放熱によって加熱され温風の空気となる。
 つぎに、温風の空気は、送風機24により、再び給気ダクト16cを通り、給気口14からドラム4内に送風される。そして、温風の空気は、衣類Cの間を通るときに水分を奪って湿った空気となる。その後、排気口15から乾燥フィルタ25を通過してリントなどの異物が除去され、排気ダクト16aを通ってヒートポンプ装置17の蒸発器21へ導かれる。そして、湿った空気は、ヒートポンプ装置17の蒸発器21を通過する際に、顕熱と潜熱が奪われて除湿され、乾いた空気と除湿水に分離される。乾いた空気は、凝縮器19で加熱され、温風の空気となって、送風機24により再びドラム4内へ送風される。一方、ヒートポンプ装置17の蒸発器21で結露した除湿水は、ヒートポンプ装置17の下部に設けた排水ポンプ33により排水管34から排水路27を通して機外へ排出される。
 より具体的に説明すると、衣類Cから水分を奪って排気口15から排気される湿った空気は、水槽2の前方に位置し、筐体1の右壁1cに沿って水槽2の上方から下方に向かって延びる排気ダクト16aを通流する。そして、排気ダクト16aを通流した空気は、筐体1内の前面1b近傍に位置する流入口23aからケース23内に流入する。ケース23内に流入した空気は、筐体1内の前面1b側から後面1a側に向かって流れ、ヒートポンプ装置17の蒸発器21および凝縮器19を通過する。その後、筐体1内の後面1a近傍に設けた送風機24に到達した空気は、水槽2の後方を上方へ延びる給気ダクト16cを通り、給気口14から水槽2内に導入される。
 つまり、排気口15から排気された空気は、ドラム4内と、水槽2の下方に設けたヒートポンプ装置17を、筐体1内の右壁1c側で循環する。
 一方、本実施の形態では、ドラム4を回転駆動するモータ10は、筐体1内の左壁1d側の後面1a側で水槽2の下部に配置し、ヒートポンプ装置17を筐体1内の右壁1c側の前面1b側に配置している。つまり、モータ10とヒートポンプ装置17とを、図2に示す鉛直線Lの左右に隔てて、円筒形状の水槽2と筐体1の右壁1cおよび左壁1dの間に形成される広い空間に配設している。これにより、水槽2の位置を筐体1内で下方へ下げて、水槽2を配置できる。その結果、水槽2の重心位置を低くして、ドラム4内で洗濯物に偏りが生じた場合に発生する大きな振動による振れ回り現象を低減できる。また、水槽2の位置を下方へ下げることにより、筐体1の高さを低くできる。その結果。筐体1を小型化して、コンパクトな洗濯乾燥機を実現できる。
 また、本実施の形態では、図4に示すように、重量の重いモータ10と、高さの高いヒートポンプ装置17の圧縮機18の位置を、筐体1内の下部で対角の位置に配置している。これにより、洗濯乾燥機の重量バランスの均一性を高めて、設置時の作業性や、洗濯乾燥運転時の振動をより抑制して安定性を向上できる。
 また、本実施の形態では、送風機24をヒートポンプ装置17の後方に配設し、送風ファン24aの回転軸24bの軸芯方向をヒートポンプ装置17に向けて設置している。これにより、前上がりに傾斜した水槽2の水槽後部2cと、筐体1の後面1aとの間の下方に空間が形成される。そのため、ファン収容部24eの直径方向の上部24cを、水槽2の水槽後部2cの最下部2aより上方に設けることができる。その結果、筐体1内の限られた空間に、大径の送風機24をコンパクトに設置して、送風能力を高め、乾燥性能を向上できる。
 なお、本実施の形態では、筐体1の前方から見て右壁1c側にヒートポンプ装置17と送風機24を配置し、左壁1d側にモータ10を配置した例で説明したが、これに限られない。例えば、筐体1の前方から見て右壁1c側にモータ10を配置し、左壁1d側にヒートポンプ装置17と送風機24を配置してもよい。これにより、同様の効果が得られる。このとき、排水路や排水フィルタなどの他の構成も上記配置に合わせて最適な位置に配置することが好ましい。
 以上のように、本実施の形態によれば、筐体1内に空気の給気口14および排気口15を有する水槽2と、水槽2内に回転自在に設けられたドラム4と、ドラム4を駆動するモータ10と、水槽2に連通接続した風路16と、圧縮機18と管路22で連結した蒸発器21および凝縮器19を風路16内に配設したヒートポンプ装置17と、風路16を通して水槽2内に空気を送風する送風ファン24aを有する送風機24と、を備える。そして、モータ10とヒートポンプ装置17とはドラム4の回転軸3を通る鉛直線Lの右側と左側に隔てて配置され、モータ10は筐体1内の後側下方に配設され、ヒートポンプ装置17は筐体1内の前側下方に配設される構成を有する。これにより、筐体1の高さを低くして小型にできるとともに、ドラム4の高速回転時の振動を低減できる。
 (実施の形態2)
 以下、本発明の実施の形態2の洗濯乾燥機について、図を用いて説明する。
 本実施の形態の洗濯乾燥機は、略水平(水平を含む)な回転軸を有するドラムと、送風機を洗濯乾燥機の筐体内の後方下部に傾斜させるとともに、ヒートポンプ装置の配置などの点で、実施の形態1の洗濯乾燥機と異なる。他の基本的な構成は、実施の形態1の洗濯乾燥機と同様である。
 まず、本発明の実施の形態の洗濯乾燥機の概略構成について、図7を用いて説明する。
 図7は、本発明の実施の形態2における洗濯乾燥機の動作を説明する概略的なブロック図である。なお、図7中の実線の矢印は、制御信号の経路または力の伝達経路を示している。図7中に示す点線の矢印は、洗濯乾燥機100内における水の流れを示している。また、図7中に示す一点鎖線の矢印は、洗濯乾燥機100内における空気の流れを示している。
 本実施の形態の洗濯乾燥機100は、図7に示すように、少なくとも筐体700内に収容された制御部200と、給水機構300と、排水機構400と、衣類処理機構500と、乾燥機構600と、筐体700とを備える。
 制御部200は、洗濯乾燥機100が実行する洗いステップ、濯ぎステップ、脱水ステップおよび乾燥ステップに応じて、給水機構300、排水機構400、衣類処理機構500および乾燥機構600を制御する。
 衣類処理機構500は、モータ510と、使用者が投入する衣類を収容する洗濯槽520などから構成される。そして、洗いステップ、濯ぎステップ、脱水ステップおよび乾燥ステップにおいて、衣類処理機構500のモータ510は、制御部200により制御され、洗濯槽520を回転させる。これにより、洗濯槽520に収容された衣類が、攪拌および脱水される。
 また、給水機構300は、給水弁310、切替弁320および、使用者が投入する洗剤を収容する洗剤収容部330などから構成される。そして、洗いステップおよび濯ぎステップにおいて、給水機構300の給水弁310および切替弁320は、制御部200の制御に基づいて、開閉動作を行う。
 具体的には、まず、制御部200は、洗いステップおよび濯ぎステップにおいて、洗濯槽520へ水を供給するために、給水機構300の給水弁310を開く。そして、給水弁310を通じて流入した水は、切替弁320に到達する。このとき、洗いステップの場合、制御部200は、切替弁320を操作し、洗剤収容部330から洗濯槽520へ向かう給水経路を切り替えて設定する。これにより、洗剤を含有する水が洗濯槽520へ供給される。一方、濯ぎステップの場合、制御部200は、切替弁320を操作し、切替弁320から洗濯槽520へ直接的に向かう給水経路を切り替えて設定する。これにより、水道水が洗濯槽520へ供給される。
 また、排水機構400は、循環ポンプ410、排水弁420および排水フィルタ430などから構成され、右壁760および前面730の近傍に配置される(図11参照)。排水フィルタは、洗濯槽520から循環ポンプ410へ向かう水の経路に配置され、洗濯槽520から排出された水から塵埃を除去する。そして、洗いステップおよび濯ぎステップにおいて、排水機構400の循環ポンプ410および排水弁420は、制御部200の制御に基づいて、開閉動作する。これにより、少ない水量で、洗いステップおよび濯ぎステップを実行できる。
 具体的には、制御部200は、循環ポンプ410を作動させている間、排水弁420を閉じる。一方、制御部200は、循環ポンプ410が動作している間、給水機構300により洗濯槽520に供給された水を、循環ポンプ410と洗濯槽520との間で循環する。
 そして、洗いステップおよび濯ぎステップにおいて、制御部200が排水弁420を開くと、洗濯槽520内の不要な水は筐体700の外に排出される。
 なお、排水機構400の排水弁420は、脱水ステップにおいても、開いてもよい。これにより、衣類から分離された水は、排水弁420を通じて、筐体700の外に排出される。
 また、乾燥機構600は、少なくともエアフィルタ装置610、送風機620およびヒートポンプ装置630から構成される。そして、乾燥ステップにおいて、制御部200は、送風機620およびヒートポンプ装置630を作動させる。具体的には、送風機620が作動している間、洗濯槽520内の空気は、洗濯槽520と送風機620との間で循環される。これにより、洗濯槽520内の衣類を乾燥する。
 以下に、本実施の形態の洗濯乾燥機の具体的な構成について、図8から図11を用いて説明する。
 図8は、同実施の形態における洗濯乾燥機の縦断面図である。図9は、同実施の形態における洗濯乾燥機の一部を示す背面図である。図10は、同実施の形態における洗濯乾燥機の一部を示す斜視図である。図11は、同実施の形態における洗濯乾燥機の一部を示す平面図である。なお、図9は、洗濯乾燥機100から後面740を取り除いた状態で示している。
 図8から図11に示すように、本実施の形態の洗濯乾燥機100の筐体700は、洗濯槽520の下方で略水平に横たわる底部710と、洗濯槽520の上方で略水平に横たわる上面720と、底部710と上面720との間で立設された前面730と、前面730とは反対側の後面740とを備えている。さらに筐体700は、さらに前面730と後面740との間で立設される左壁750と、左壁750とは反対の右壁760とを備えている。
 筐体700の前面730には、回動可能な扉体110が取り付けられ、洗濯槽520に連通する投入口731が形成されている。扉体110は、投入口731を閉塞する閉位置と投入口731が開放される開位置との間で回動する。なお、図8に示す扉体110は、閉位置の状態で図示されている。
 また、洗濯槽520は、前面730と後面740との間で略水平(水平を含む)に延びる回転軸554周りに回転するドラム530と、ドラム530を収容する水槽540とから構成されている。そして、洗濯槽520は、前面730に向けて開口し、扉体110を開位置に回動させることにより、使用者は投入口731を通じて、衣類を洗濯槽520へ投入できる。その後、扉体110を閉じることにより、衣類を洗濯槽520内に閉じ込めることができる。
 また、モータ510は、図9や図11に示すように、筐体700の右壁760、底部710および後面740によって規定される角隅部に配置される。
 また、衣類処理機構500は、図9に示すように、少なくとも水槽540と、モータ510と、回転シャフト551と、プーリ552と、無端のベルト553とから構成される。回転シャフト551は、水槽540の外底壁542を貫いて、ドラム530と接続される。プーリ552は、回転シャフト551に取り付けられ、モータ510の駆動力を、無端のベルト553を介して回転シャフト551に伝達する。これにより、モータ510は、ベルト553、プーリ552、回転シャフト551を介して、ドラム530を水槽540内で適切に回転させる。このとき、モータ510は、図9や図11に示すように、筐体700の右壁760、底部710および後面740によって規定される角隅部に配置される。
 また、乾燥機構600は、少なくともエアフィルタ装置610、送風機620およびヒートポンプ装置630などから構成される。エアフィルタ装置610およびヒートポンプ装置630は、洗濯槽520から送風機620へ向かう空気の経路に配置される。このとき、エアフィルタ装置610は、洗濯槽520とヒートポンプ装置630との間に配置される。これにより、エアフィルタ装置610は、洗濯槽520から排出された空気から塵埃を除去する。
 そして、乾燥ステップにおいて、制御部200は、送風機620およびヒートポンプ装置630を作動させる。具体的には、送風機620が作動している間、洗濯槽520内の空気は、洗濯槽520と送風機620との間で循環される。このとき、ヒートポンプ装置630は、洗濯槽520からエアフィルタ装置610を通流した空気と熱交換し、乾燥空気を作り出す。乾燥空気は、送風機620によって、再度、洗濯槽520へ送り込まれて循環する。
 このとき、洗濯槽520内の衣類は、洗濯槽520の回転によって攪拌される。そして、洗濯槽520に流入した乾燥空気は、撹拌している衣類と衝突し、衣類から水分を奪い、衣類を乾燥する。これにより、衣類と衝突した空気の湿度が、高くなる。そして、衣類と衝突し、湿った空気は、洗濯槽520から乾燥機構600に排出される。
 ここで、本実施の形態では、図8、図9や図11に示すように、上述の送風機620は、筐体700左壁750、底部710および後面740によって規定される角隅部に配置され、底部710に据え付けられる。
 また、乾燥機構600は、図8や図9に示すように、筐体700の後面740と水槽540の外底壁542との間に配設された給気ダクト640を、さらに有している。給気ダクト640は、送風機620と水槽540の外底壁542とに接続される。そして、給気ダクト640は、筐体700の後面740に沿って、送風機620から洗濯槽520へ乾燥空気を案内する。このとき、給気ダクト640は、図9に示すように、水槽540の外底壁542と、筐体700の後面740との間で回転するプーリ552を取り巻くように湾曲して設けられる。そして、水槽540の外底壁542には、洗濯槽520内への空気の流入を許容する流入口(図示せず)が形成される。なお、送風機620から洗濯槽520への乾燥空気の導入する方法などは、上記の方法や構成に限られず、既知の乾燥装置に用いられる技術と同様であってもよい。
 また、ヒートポンプ装置630は、図11に示すように、凝縮器634に向かって流れる冷媒を圧縮する圧縮機635と、蒸発器633に向かって流れる冷媒を減圧する膨張装置(図示せず)と、冷媒の循環経路を規定する管路637などから構成される。このとき、圧縮機635は、筐体700の左壁750、底部710および前面730によって規定される角隅部に配置される。管路637は、圧縮機635、凝縮器634、膨張装置および蒸発器633を通過する閉ループを形成する。
 圧縮機635、主熱交換器631および副熱交換器632は、左壁750の近くで、密集して配置されるので、管路637は、左壁750と主熱交換器631との間の空間内で、主に配管される。
 本実施の形態によれば、ヒートポンプ装置630の圧縮機635は、筐体700の右壁760よりも左壁750の近傍で、かつ筐体700の後面740よりも前面730の近傍に配設される。また、送風機620は、筐体700の右壁760よりも左壁750の近傍で、かつ筐体700の前面730よりも後面740の近傍に配設される。さらに、モータ510は、筐体700の左壁750よりも右壁760の近傍で、かつ筐体700前面730よりも後面740の近傍に配設される。また、排水機構400は、筐体700の左壁750よりも右壁760の近傍で、かつ筐体700の後面740よりも前面730の近傍に配設される。
 つまり、従来の洗濯乾燥機のように、ドラム530をベルト駆動方式で回転させる構成の場合、特に水槽540の下方には空いたスペースがない。そのため、水槽540の重心位置を高くしてスペースを設けると、洗濯乾燥機が大きくなる。
 そこで、上述したような配置で、ヒートポンプ装置630の圧縮機635、送風機620、送風機620および排水機構400などを配設することにより、水槽540の下方の限られたスペースを有効に活用することができる。その結果、衣類乾燥機も本体の大きさを小さくして、小型にできる。また、衣類乾燥機の重心位置を、より下げることができる。その結果、ドラム530の高速回転時における振動を低減して、信頼性や安全性を向上できる。
 また、特に、高さのある送風機620を傾斜させて配設することにより、水槽540の設置位置を、さらに低くできる。
 また、高さのあるヒートポンプ装置630の圧縮機635を、例えば左壁750や前面730などの、壁と壁の隅部に配置することにより、水槽540との接触などの干渉を避けることができる。その結果、衣類乾燥機の本体の高さ方向の大きさを、よりコンパクトにできる。
 さらに、洗濯乾燥機の小型化により、洗濯乾燥機の収納場所が定められ、大きさが規格化されている場合でも、洗濯乾燥機の設計の自由度を高めることができる。さらに、ドラム530の高速回転時の振動を低減することができる。
 以上で説明したように、本発明の洗濯乾燥機は、筐体内に支持され、乾燥用空気の給気口および排気口を有する水槽と、水槽内で回転軸を中心に回転自在に設けられたドラムと、ドラムを駆動するモータと、水槽の給気口および排気口に連通接続した風路と、圧縮機と管路で連結した蒸発器および凝縮器を風路内に配設したヒートポンプ装置と、風路を通して水槽内に乾燥用空気を送風する送風ファンを有する送風機と、を備える。そして、モータとヒートポンプ装置とはドラムの回転軸を通る鉛直線の左右に隔てて配置され、モータは筐体内の後側下方に配設され、ヒートポンプ装置は筐体内の前側下方に配設される構成を有する。
 この構成によれば、モータおよびヒートポンプ装置を水槽の下方にコンパクトに構成して、筐体の高さを低くできる。これにより、一般的な設置場所に設けられている水栓と干渉することなく、洗濯乾燥機を容易に設置できる。また、水槽の重心位置を低くできる。これにより、脱水ステップにおけるドラムの高速回転時に、衣類などがドラム内で偏ったアンバランス状態の場合でも、振動を低減することができる。
 また、本発明の洗濯乾燥機は、送風機を、ヒートポンプ装置側で、ヒートポンプ装置の後方に配設するとともに、送風ファンの回転軸方向をヒートポンプ装置に向けて設置し、送風ファンの直径方向の上部が水槽の最下部より上方に位置するように構成してもよい。
 これにより、直径の大きい送風ファンをヒートポンプ装置の後方にコンパクトに収容できる。その結果、大風量の送風ファンによる、高効率の乾燥を実現できる。
 また、本発明の洗濯乾燥機は、ヒートポンプ装置が、ダクトを介して送風機と着脱自在に連通接続し、ヒートポンプ装置を筐体内の前面から取り出し可能に構成してもよい。
 これにより、筐体を設置場所から移動させることなく、筐体の前面からヒートポンプ装置を取り外すことができる。その結果、ヒートポンプ装置のメンテナンス作業をより容易にできる。
 また、本発明の洗濯乾燥機は、水槽の下部に接続し、水槽内の水を排水する排水機構を備え、排水機構は、筐体内の前方下部に配設してもよい。
 これにより、水槽の下部の形成される限られた空間を有効に利用して、筐体の大きさ、特に高さ方向の大きさを小さくできる。その結果、収納場所が定められているために、大きさが規格化された洗濯乾燥機の設計自由度を高めることができる。
 本発明によれば、筐体の小型化と、ドラムの振動の低減が要望される、洗濯乾燥機などの技術分野に有用である。
 1,700  筐体
 1a,740  後面
 1b,730  前面
 1c,760  右壁
 1d,750  左壁
 1e,720  上面
 1f  取出口
 1g,710  底部
 2,51,540  水槽
 2a  最下部
 3,10a,24b,554  回転軸
 4,52,530  ドラム
 5  ダンパー
 7  開口部
 8  軸受
 9,552  プーリ
 10,53,510  モータ
 11,54,553  ベルト
 12  透孔
 13  バッフル
 14  給気口
 15  排気口
 16,58  風路
 16a  排気ダクト
 16b  ダクト
 16bb  前端部
 16c,640  給気ダクト
 17,630  ヒートポンプ装置
 18,55,635  圧縮機
 19,57,634  凝縮器
 20  膨張装置
 21,56,633  蒸発器
 22,637  管路
 23  ケース
 23a  流入口
 23b  流出口
 23c  正面側
 24,620  送風機
 24a,59  送風ファン
 24c  上部
 24d  吸気側
 24e  ファン収容部
 24f  排気部
 25  乾燥フィルタ
 26  排水口
 27  排水路
 28,430  排水フィルタ
 29,110  扉体
 30  カバー
 32  押圧部
 33  排水ポンプ
 34  排水管
 35  台枠
 36,200  制御部
 52a  外周下部
 60  排気風路
 61  給気風路
 100  洗濯乾燥機
 300  給水機構
 310  給水弁
 320  切替弁
 330  洗剤収容部
 400  排水機構
 410  循環ポンプ
 420  排水弁
 500  衣類処理機構
 520  洗濯槽
 542  外底壁
 551  回転シャフト
 600  乾燥機構
 610  エアフィルタ装置
 631  主熱交換器
 632  副熱交換器
 731  投入口

Claims (4)

  1. 筐体内に支持され、乾燥用空気の給気口および排気口を有する水槽と、
    前記水槽内で回転軸を中心に回転自在に設けられたドラムと、
    前記ドラムを駆動するモータと、
    前記水槽の前記給気口および前記排気口に連通接続した風路と、
    圧縮機と管路で連結した蒸発器および凝縮器を前記風路内に配設したヒートポンプ装置と、
    前記風路を通して前記水槽内に乾燥用空気を送風する送風ファンを有する送風機と、を備え、
    前記モータと前記ヒートポンプ装置とは、前記ドラムの前記回転軸を通る鉛直線の左右に隔てて配置され、
    前記モータは、前記筐体内の後側下方に配設され、
    前記ヒートポンプ装置は、前記筐体内の前側下方に配設される洗濯乾燥機。
  2. 前記送風機は、前記ヒートポンプ装置側で、前記ヒートポンプ装置の後方に配設するとともに、前記送風ファンの回転軸方向を前記ヒートポンプ装置に向けて設置し、前記送風ファンの直径方向の上部が前記水槽の最下部より上方に位置するように構成した請求項1記載の洗濯乾燥機。
  3. 前記ヒートポンプ装置は、ダクトを介して前記送風機と着脱自在に連通接続し、前記ヒートポンプ装置を前記筐体内の前面から取り出し可能に構成した請求項1に記載の洗濯乾燥機。
  4. 前記水槽の下部に接続し、前記水槽内の水を排水する排水機構を備え、
    前記排水機構は、前記筺体内の前方下部に配設される請求項1に記載の洗濯乾燥機。
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