WO2017141500A1 - 建設機械の安全装置 - Google Patents

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WO2017141500A1
WO2017141500A1 PCT/JP2016/082138 JP2016082138W WO2017141500A1 WO 2017141500 A1 WO2017141500 A1 WO 2017141500A1 JP 2016082138 W JP2016082138 W JP 2016082138W WO 2017141500 A1 WO2017141500 A1 WO 2017141500A1
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WO
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warning
construction machine
state
safety device
unit
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/082138
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English (en)
French (fr)
Inventor
柴森　一浩
英信 束田
恵一郎 中村
Original Assignee
日立建機株式会社
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Publication date
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Priority to CN201680048640.7A priority patent/CN107923155B/zh
Priority to US15/754,746 priority patent/US10633830B2/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/24—Safety devices, e.g. for preventing overload
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/26—Indicating devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/26—Indicating devices
    • E02F9/267—Diagnosing or detecting failure of vehicles
    • E02F9/268—Diagnosing or detecting failure of vehicles with failure correction follow-up actions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q—ARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q2800/00—Features related to particular types of vehicles not otherwise provided for
    • B60Q2800/20—Utility vehicles, e.g. for agriculture, construction work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q—ARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q5/00—Arrangement or adaptation of acoustic signal devices
    • B60Q5/005—Arrangement or adaptation of acoustic signal devices automatically actuated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q—ARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q9/00—Arrangement or adaptation of signal devices not provided for in one of main groups B60Q1/00 - B60Q7/00, e.g. haptic signalling

Definitions

  • the present invention relates to a safety device for construction machinery.
  • Patent Document 1 a construction machine that makes it impossible to execute an operation using an operation tool when a seat belt sensor does not detect that a seat belt is worn by an operator.
  • a construction machine safety device includes a state information acquisition unit that acquires state information related to a state of a construction machine, a seat belt detection unit that detects whether or not a seat belt is worn by an operator,
  • a safety device for a construction machine comprising a control unit that controls a warning unit so as to give a warning based on the state information when a seat belt is not attached to the operator, wherein the state information is Including information on the operation position of the gate lock lever operated to the lock position that invalidates the command of the operation lever of the construction machine and the lock release position that validates the command of the operation lever, and the control unit includes: The warning unit is controlled so as to give a warning when the operation position of the gate lock lever is the unlocked position.
  • the operator can be alerted according to the state of the construction machine.
  • the side view of the hydraulic excavator 100 which is an example of a construction machine.
  • the block diagram which shows the structure of the safety device 10 which concerns on 1st Embodiment.
  • the flowchart which shows an example of the process in the safety device 10 which concerns on 1st Embodiment.
  • the block diagram which shows the structure of the safety device 10B which concerns on 2nd Embodiment.
  • the flowchart which shows an example of the process in the safety device 10B which concerns on 2nd Embodiment.
  • the block diagram which shows the structure of 10 C of safety devices which concern on 3rd Embodiment.
  • the flowchart which shows an example of the process in 10 C of safety devices which concern on 3rd Embodiment.
  • the block diagram which shows the structure of safety device 10D which concerns on 4th Embodiment.
  • the flowchart which shows an example of the process in the safety device 10D which concerns on 4th Embodiment.
  • FIG. 1 is a side view of a hydraulic excavator 100 that is an example of a construction machine.
  • the hydraulic excavator 100 includes a traveling body 101 and a revolving body 102 provided on the traveling body 101 so as to be able to swivel.
  • a front working device 103 is provided at the front of the revolving structure 102.
  • the front work device 103 includes a boom 104, an arm 105, and a bucket 106.
  • the boom 104 is attached to the swing body 102 so as to be rotatable in the vertical direction with respect to the swing body 102.
  • the boom 104 is driven up and down by the boom cylinder 104a.
  • the arm 105 is attached at the tip of the boom 104 so as to be rotatable in the vertical direction with respect to the boom 104.
  • the arm 105 is driven by the arm cylinder 105a to rise and fall.
  • the bucket 106 is attached at the tip of the arm 105 so as to be rotatable in the vertical direction with respect to the arm 105.
  • the bucket 106 is driven by a bucket cylinder 106a.
  • the frame of the swivel body 102 is provided with a cab 107 in which an operator is boarded and a counterweight 109.
  • the cab 107 is provided with a warning section 30, a key switch section 40, a seat belt switch section 50, and a gate lock lever section 60 (see FIG. 2).
  • the cab 107 is further provided with an operation lever. The operation lever commands the driving of the front work device 103 and the swing body 102.
  • FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the safety device 10 according to the first embodiment.
  • the safety device 10 includes a controller 20.
  • the warning unit 30 is controlled by the controller 20.
  • the controller 20 includes an arithmetic processing unit having a CPU and a storage device such as ROM and RAM, and other peripheral circuits.
  • the controller 20 functionally includes a control unit 21, a key detection unit 22, a seat belt detection unit 23, and a state information acquisition unit 24.
  • the controller 20 is connected to the warning unit 30, the key switch unit 40, the seat belt switch unit 50, the gate lock lever unit 60, and the like.
  • the gate lock lever part 60 has a gate lock lever and a gate lock switch part.
  • the gate lock lever is provided at the entrance of the cab 107 and is selectively operated to a lock position where the command of the operation lever of the excavator 100 is invalidated and a lock release position where the command of the operation lever is valid.
  • the locked position is, for example, a state where the gate lock lever is raised (a position where the entrance of the cab 107 is opened).
  • the unlock position is, for example, a state where the gate lock lever is lowered (a position where the entrance of the cab 107 is restricted).
  • the gate lock switch unit outputs a state signal corresponding to the operation position of the gate lock lever to the controller 20. As a status signal, for example, the gate lock switch unit outputs an ON signal when the gate lock lever is in the unlocked position, and outputs an OFF signal when the gate lock lever is in the locked position.
  • the state information acquisition unit 24 acquires state information that is information related to the state of the excavator 100.
  • the state information acquisition unit 24 includes a gate lock detection unit 25.
  • the gate lock detection unit 25 acquires the state signal acquired by the gate lock lever unit 60 as it is or after signal processing as gate lock lever state information.
  • the signal processing is, for example, processing that removes a noise component of a signal.
  • the seat belt switch unit 50 outputs an electrical signal corresponding to the seat belt wearing state to the seat belt detection unit 23.
  • the seat belt detection unit 23 detects whether or not the seat belt is worn by the operator based on the electrical signal output by the seat belt switch unit 50.
  • the seat belt detection unit 23 generates a detection signal (seat belt state signal) corresponding to the detection result.
  • the key switch unit 40 outputs an electrical signal corresponding to the key operation position of the excavator 100 to the key detection unit 22.
  • the key detection unit 22 detects the operation position of the key based on the electrical signal output by the key switch unit 40.
  • the key operation position is, for example, an ON position or an OFF position.
  • the key detection unit 22 generates a detection signal (key state signal) corresponding to the detection result.
  • the control unit 21 warns the operator based on the gate lock lever state information that is the state information of the excavator 100 acquired by the state information acquisition unit 24 and the seat belt state signal acquired by the seat belt detection unit 23.
  • the warning unit 30 is controlled to perform the above.
  • the control unit 21 generates a warning control signal based on the state information of the excavator 100, and changes the warning mode performed by the warning unit 30.
  • the control unit 21 outputs the generated warning control signal to the warning unit 30.
  • the warning unit 30 warns the operator based on the warning control signal output by the control unit 21.
  • the warning unit 30 includes a display unit and a sound report unit.
  • the display unit is, for example, a liquid crystal display, and displays various instruments such as a fuel fuel gauge and a warning light.
  • the warning light includes a seat belt warning light that indicates whether or not the operator is wearing a seat belt.
  • the reporting sound unit is composed of a speaker or the like and outputs a warning sound.
  • the control unit 21 changes the warning mode by the warning unit 30 to increase the warning level (attention level) of the warning.
  • increasing the degree of warning (attention) is to increase the operator's urgency.
  • Examples of increasing the warning level (awareness) include flashing a warning light, increasing the flashing speed of the warning light, increasing the volume of the warning sound, changing the tone of the warning sound, and outputting a voice message. is there.
  • FIG. 3 is a flowchart showing an example of processing executed in the controller 20. The process shown in the flowchart of FIG. 3 is started, for example, when the controller 20 detects that the key operation position is in the ON state based on the key state signal.
  • step S100 the controller 20 determines whether or not the seat belt is worn by the operator based on the seat belt state signal. If an affirmative determination is made in step S100, the process proceeds to step S110. If a negative determination is made in step S100, the process proceeds to step S120.
  • step S110 the controller 20 controls the warning unit 30 so as not to issue a warning. For example, when the seat belt warning light is lit, the warning unit 30 turns off the seat belt warning light.
  • step S120 the controller 20 determines whether or not the operation position of the gate lock lever is the lock position based on the gate lock lever state information. If a positive determination is made in step S120, the process proceeds to step S130, and if a negative determination is made in step S120, the process proceeds to step S140.
  • step S130 the controller 20 controls the warning unit 30 so as to cause the first warning.
  • the warning unit 30 turns on a seat belt warning lamp as the first warning.
  • step S140 the controller 20 controls the warning unit 30 so as to issue the second warning.
  • the controller 20 causes the second warning to have a higher alertability than the first warning.
  • the warning unit 30 blinks the seat belt warning lamp as the second warning.
  • the operation of this embodiment is summarized as follows.
  • the excavator 100 When the operator sets the key operation position to the ON position, the excavator 100 is activated.
  • the controller 20 of the excavator 100 acquires a seat belt state signal and gate lock lever state information.
  • the controller 20 generates a warning control signal based on the seat belt state signal and the gate lock lever state information, and transmits the warning control signal to the warning unit 30.
  • the warning unit 30 issues a first warning when the seat belt is not attached when the gate lock lever is in the locked position, that is, in a state where the front work device 103 and the revolving structure 102 cannot be driven.
  • the warning unit 30 is more alert than the first warning if the seat belt is not attached when the gate lock lever is in the unlocked position, that is, in a state where the front work device 103 or the revolving structure 102 can be driven.
  • Make a second warning As described above, the controller 20 alerts the operator by causing the warning unit 30 to issue a warning according to the state of the excavator 100.
  • the operator can recognize the state of the excavator 100 by confirming the warning by the warning unit 30, and can take an appropriate response.
  • the safety device 10 of the excavator 100 includes a state information acquisition unit 24 that acquires state information related to the state of the excavator 100, and a seat belt detection unit 23 that detects whether or not the seat belt is worn by an operator. And a control unit 21 that controls the warning unit 30 so as to give a warning based on the state information when the seat belt is not worn by the operator.
  • the state information acquired by the state information acquisition unit 24 is the operation of the gate lock lever operated to the lock position where the operation lever command of the excavator 100 is invalidated and the lock release position where the operation lever command is valid. Contains information about the location.
  • the control unit 21 controls the warning unit 30 to issue a warning when the operation position of the gate lock lever is the unlocked position.
  • a warning with a higher alertness is given than when the gate lock lever is in the lock position. Since it did in this way, an operator can be alerted according to the operation position of a gate lock lever.
  • the control unit 21 controls the warning unit 30 so that the warning mode changes, such as lighting or blinking of a warning lamp, according to the state information. Since it did in this way, according to the state of the hydraulic excavator 100, the alerting property to an operator can be improved.
  • the operation is disabled when the seat belt sensor detects that the seat belt is not attached. Therefore, when the sensor fails, there is a disadvantage that the construction machine cannot be moved.
  • the operator is warned in accordance with the state of the excavator 100. Therefore, it is possible to avoid the inoperability when the sensor fails, and the excavator 100 can be removed from the work site. Appropriate measures can be taken, such as moving to a maintenance site.
  • FIG. 4 is a block diagram illustrating a configuration of a safety device 10B according to the second embodiment.
  • the first embodiment the example in which the gate lock lever state information of the excavator 100 is used as the state information has been described.
  • the warning is controlled using the gate lock lever state information and the tilt information of the excavator 100 as the state information.
  • the controller 20B includes a state information acquisition unit 24B.
  • the state information acquisition unit 24B includes a gate lock detection unit 25 and an inclination detection unit 26.
  • the controller 20B is connected to the gate lock lever part 60, the sensor part 80, and the like.
  • the sensor unit 80 includes various sensors such as a rotational speed sensor that detects the rotational speed of the engine, an inclination angle sensor that detects an inclination angle of the vehicle body with respect to a horizontal plane, and a pressure sensor that detects a pilot pressure corresponding to the operation amount of the traveling pedal. .
  • the sensor unit 80 outputs detection signals generated by various sensors to the controller 20B.
  • the inclination detection unit 26 detects the inclination state of the excavator 100 based on the detection signal generated by the inclination angle sensor constituting the sensor unit 80. The inclination detection unit 26 acquires inclination information corresponding to the detection result.
  • FIG. 5 is a flowchart showing an example of processing executed in the controller 20B. The process shown in the flowchart of FIG. 5 is started, for example, when the key operation position is in the ON state.
  • step S200 the controller 20B determines whether or not the seat belt is worn by the operator based on the seat belt state signal. If an affirmative determination is made in step S200, the process proceeds to step S210. If a negative determination is made in step S200, the process proceeds to step S220. In step S210, the controller 20B causes the warning unit 30 to cancel the warning.
  • step S220 the controller 20B determines whether or not the operation position of the gate lock lever is the lock position based on the gate lock lever state information. If a positive determination is made in step S220, the process proceeds to step S230. If a negative determination is made in step S220, the process proceeds to step S240. In step S230, the controller 20B causes the warning unit 30 to issue a first warning.
  • step S240 the controller 20B determines whether or not the excavator 100 is tilted with respect to the horizontal plane based on the tilt information. If a positive determination is made in step S240, the process proceeds to step S250, and if a negative determination is made in step S240, the process proceeds to step S260. In step S260, the controller 20B causes the warning unit 30 to perform a second warning having a higher alertability than the first warning.
  • step S250 the controller 20B causes the warning unit 30 to perform a third warning that has a higher alertability than the second warning.
  • the warning unit 30 issues a third warning when it is determined that the seat belt is not attached, the gate lock lever is determined to be in the unlocked position, and the hydraulic excavator 100 is tilted. .
  • the warning unit 30 blinks the seat belt warning light and outputs a warning sound as the third warning.
  • the warning unit 30 may increase the volume of the warning sound as the inclination of the excavator 100 increases.
  • the state information acquired by the state information acquisition unit 24B includes information regarding the tilt state of the excavator 100.
  • the control unit 21 controls the warning unit 30 to issue a warning when the excavator 100 is inclined with respect to the horizontal plane.
  • a warning with a higher alertness is given than when the excavator 100 is not tilted with respect to the horizontal plane. . Since it did in this way, according to the inclination state of the hydraulic excavator 100, an operator can be alerted.
  • FIG. 6 is a block diagram showing a configuration of a safety device 10C according to the third embodiment.
  • the warning is controlled using the gate lock lever state information and the operation lever state information of the excavator 100 as the state information.
  • the controller 20C includes a state information acquisition unit 24C.
  • the state information acquisition unit 24C includes a gate lock detection unit 25 and an operation detection unit 27.
  • the controller 20C is connected to the gate lock lever portion 60, the operation lever portion 70, and the like.
  • the operation lever part 70 has an operation lever, a pilot valve, and a pilot pressure sensor.
  • the operation levers are various operation levers of the excavator 100 such as an operation member for a front working device, an operation member for traveling, and an operation member for turning.
  • the pilot valve outputs a pilot pressure corresponding to the operation amount of the operation lever.
  • the pilot pressure sensor detects the pilot pressure and generates a detection signal corresponding to the pilot pressure.
  • the operating lever unit 70 outputs a detection signal corresponding to the pilot pressure to the controller 20C.
  • the operation detection unit 27 determines whether or not the operation lever is operated based on a detection signal corresponding to the value of the pilot pressure output from the operation lever unit 70, and displays the operation lever state information corresponding to the determination result. Generate. For example, the operation detection unit 27 determines that the operation lever is operated when the value of the pilot pressure corresponding to the state of the operation lever is equal to or greater than a predetermined value, and the value of the pilot pressure is less than the predetermined value. It is determined that the operation lever is not operated.
  • FIG. 7 is a flowchart showing an example of processing executed in the controller 20C. The process shown in the flowchart of FIG. 7 is started, for example, when the key operation position is in the ON state.
  • step S300 the controller 20C determines whether or not the seat belt is attached to the operator based on the seat belt state signal. If an affirmative determination is made in step S300, the process proceeds to step S310, and if a negative determination is made in step S300, the process proceeds to step S320. In step S310, the controller 20C causes the warning unit 30 to release the warning.
  • step S320 the controller 20C determines whether or not the operation position of the gate lock lever is the lock position based on the gate lock lever state information. If a positive determination is made in step S320, the process proceeds to step S330, and if a negative determination is made in step S320, the process proceeds to step S340. In step S330, the controller 20C causes the warning unit 30 to perform a first warning.
  • Step S340 the controller 20C determines whether or not the operation lever of the excavator 100 is operated based on the operation lever state information. If a positive determination is made in step S340, the process proceeds to step S350, and if a negative determination is made in step S340, the process proceeds to step S360. In step S360, the controller 20C causes the warning unit 30 to issue a second warning.
  • step S350 the controller 20C causes the warning unit 30 to issue a third warning.
  • the warning unit 30 issues a third warning when it is determined that the seat belt is not attached, the gate lock lever is determined to be in the unlocked position, and the operation lever is operated.
  • the state information acquired by the state information acquisition unit 24 ⁇ / b> C includes information related to the state of the operation lever of the excavator 100.
  • the control unit 21 controls the warning unit 30 to issue a warning when the operation lever of the excavator 100 is operated.
  • a warning with a higher alertness is given than when the operation lever is not operated. Since it did in this way, according to the state of the operation lever of the hydraulic shovel 100, an operator can be alerted.
  • FIG. 8 is a block diagram showing a configuration of a safety device 10D according to the fourth embodiment.
  • the warning is controlled using the gate lock state information, the opening / closing information about the opening / closing states of the doors and windows of the cab 107, and the vehicle body operation information as the state information.
  • the controller 20D includes a state information acquisition unit 24D.
  • the state information acquisition unit 24D includes a gate lock detection unit 25, an operation detection unit 27, and an open / close detection unit 28.
  • the controller 20D is connected to the gate lock lever part 60, the operation lever part 70, the sensor part 80, the cab door switch part 90, and the like.
  • the cab door switch unit 90 outputs an electrical signal corresponding to the open / closed state of the cab 107 and an electrical signal corresponding to the open / closed state of the cab 107 window to the controller 20D.
  • the open / close detection unit 28 detects the open / closed state of the door based on the electrical signal corresponding to the open / closed state of the door, and detects the open / closed state of the window based on the electrical signal corresponding to the open / closed state of the window.
  • the open / close detection unit 28 acquires open / close information corresponding to the detection result.
  • the operation detection unit 27 detects whether or not the operator is operating the excavator 100 based on at least one of the operation position of the gate lock lever, the state of the operation lever, the state of the traveling pedal, and the engine speed.
  • the operation detection unit 27 acquires vehicle body operation information corresponding to the detection result.
  • the operation detection unit 27 detects that the excavator 100 is being operated, for example, when the state signal corresponding to the operation position of the gate lock lever is an ON signal, that is, when the gate lock lever is at the unlock position.
  • the operation detector 27 detects that the excavator 100 is being operated when the value of the pilot pressure corresponding to the state of the operation lever is equal to or greater than a predetermined value.
  • the operation detection unit 27 detects that the excavator 100 is being operated when the pilot pressure corresponding to the state of the traveling pedal is equal to or greater than a predetermined value.
  • the operation detection unit 27 detects that the excavator 100 is being operated when the engine speed detected by the speed sensor is equal to or greater than a predetermined number.
  • FIG. 9 is a flowchart showing an example of processing executed in the controller 20D. The process shown in the flowchart of FIG. 9 is started, for example, when the key operation position is in the ON state.
  • step S400 the controller 20D determines whether or not the seat belt is worn by the operator based on the seat belt state signal. If a positive determination is made in step S400, the process proceeds to step S410. If a negative determination is made in step S400, the process proceeds to step S420. In step S410, the controller 20D causes the warning unit 30 to cancel the warning.
  • step S420 the controller 20D determines whether the operation position of the gate lock lever is the lock position based on the gate lock lever state information. If a positive determination is made in step S420, the process proceeds to step S430. If a negative determination is made in step S420, the process proceeds to step S440. In step S430, the controller 20D causes the warning unit 30 to issue a first warning.
  • step S440 the controller 20D determines whether the window or door of the cab 107 of the excavator 100 is open based on the opening / closing information. If a positive determination is made in step S440, the process proceeds to step S450, and if a negative determination is made in step S440, the process proceeds to step S480. In step S480, the controller 20D causes the warning unit 30 to issue a second warning.
  • step S450 the controller 20D determines whether or not the excavator 100 is operated based on the vehicle body operation information. If an affirmative determination is made in step S450, the process proceeds to step S460, and if a negative determination is made in step S450, the process proceeds to step S470.
  • step S470 the controller 20D causes the warning unit 30 to perform a third warning having a higher alertability than the second warning.
  • step S460 the controller 20D causes the warning unit 30 to perform a fourth warning having a higher alertability than the third warning.
  • the warning unit 30 determines that the seat belt is not attached, the gate lock lever is determined to be in the unlocked position, the window or door of the cab 107 is open, and the excavator 100 is If it is determined that the user is operating, a fourth warning is given. For example, as the fourth warning, the warning unit 30 blinks the seat belt warning light, outputs a warning sound, and changes the tone or volume of the warning sound in the case of the third warning.
  • the state information acquired by the state information acquisition unit 24 ⁇ / b> D includes information related to the opening / closing state of the window or door of the cab 107 of the excavator 100 and information related to the operation state of the excavator 100.
  • the control unit 21 controls the warning unit 30 to issue a warning when the excavator 100 is operated with a window or door opened. Since it did in this way, an operator can be alerted according to the opening / closing state of the window or door of the cab 107 of the excavator 100 and the operation state of the excavator 100.
  • Modification 2 In the above-described embodiment, the hydraulic excavator 100 has been described as an example of the construction machine. However, the present invention is not limited to this, and for example, wheel loaders, forklifts, telehandlers, lift trucks, dump trucks, cranes, and the like. The present invention can also be applied to construction machines.

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Abstract

建設機械の状態に応じて、オペレータに注意を促すことができる建設機械の安全装置を提供する。　建設機械の安全装置は、建設機械の状態に関する状態情報を取得する状態情報取得部と、シートベルトがオペレータに装着されているか否かを検出するシートベルト検出部と、前記シートベルトが前記オペレータに装着されていない場合に、前記状態情報に基づいて警告を行うように警告部を制御する制御部と、を備えた建設機械の安全装置であって、前記状態情報は、前記建設機械の操作レバーの指令を無効とするロック位置と、前記操作レバーの指令を有効とするロック解除位置とに操作されるゲートロックレバーの操作位置に関する情報を含み、前記制御部は、前記ゲートロックレバーの操作位置が前記ロック解除位置の場合に、警告を行うように前記警告部を制御する。

Description

建設機械の安全装置
　本発明は、建設機械の安全装置に関する。
　従来、シートベルトがオペレータに装着されていることがシートベルトセンサによって検出されない場合に、操作具による操作を実行不能とする建設機械が知られている（特許文献１）。
特開２０１２-２１３６２号公報
　しかし、特許文献１に記載の建設機械では、シートベルトが装着されていない場合に操作を実行不能とするため、建設機械の状態によっては不都合を生じるおそれがある。
　本発明の一態様による建設機械の安全装置は、建設機械の状態に関する状態情報を取得する状態情報取得部と、シートベルトがオペレータに装着されているか否かを検出するシートベルト検出部と、前記シートベルトが前記オペレータに装着されていない場合に、前記状態情報に基づいて警告を行うように警告部を制御する制御部と、を備えた建設機械の安全装置であって、前記状態情報は、前記建設機械の操作レバーの指令を無効とするロック位置と、前記操作レバーの指令を有効とするロック解除位置とに操作されるゲートロックレバーの操作位置に関する情報を含み、前記制御部は、前記ゲートロックレバーの操作位置が前記ロック解除位置の場合に、警告を行うように前記警告部を制御する。
　本発明によれば、建設機械の状態に応じて、オペレータに注意を促すことができる。
建設機械の一例である油圧ショベル１００の側面図。 第１の実施の形態に係る安全装置１０の構成を示すブロック図。 第１の実施の形態に係る安全装置１０における処理の一例を示すフローチャート。 第２の実施の形態に係る安全装置１０Ｂの構成を示すブロック図。 第２の実施の形態に係る安全装置１０Ｂにおける処理の一例を示すフローチャート。 第３の実施の形態に係る安全装置１０Ｃの構成を示すブロック図。 第３の実施の形態に係る安全装置１０Ｃにおける処理の一例を示すフローチャート。 第４の実施の形態に係る安全装置１０Ｄの構成を示すブロック図。 第４の実施の形態に係る安全装置１０Ｄにおける処理の一例を示すフローチャート。
（第１の実施の形態）
　図１は、建設機械の一例である油圧ショベル１００の側面図である。なお、説明の便宜上、図１に示すように油圧ショベル１００の前後および上下方向を規定する。油圧ショベル１００は、走行体１０１と、走行体１０１上に旋回可能に設けられた旋回体１０２とを備える。旋回体１０２の前部にはフロント作業装置１０３が設けられている。
　フロント作業装置１０３は、ブーム１０４、アーム１０５、および、バケット１０６を備える。ブーム１０４は、旋回体１０２のフレームにおいて、旋回体１０２に対して上下方向に回動可能に取り付けられている。ブーム１０４は、ブームシリンダ１０４ａによって駆動されて起伏する。
　アーム１０５は、ブーム１０４の先端において、ブーム１０４に対して上下方向に回動可能に取り付けられている。アーム１０５は、アームシリンダ１０５ａによって駆動されて起伏する。バケット１０６は、アーム１０５の先端において、アーム１０５に対して上下方向に回動可能に取り付けられている。バケット１０６は、バケットシリンダ１０６ａによって駆動される。
　旋回体１０２のフレームには、オペレータが搭乗する運転室１０７と、カウンタウエイト１０９とが備えられている。運転室１０７には、警告部３０、キースイッチ部４０、シートベルトスイッチ部５０、ゲートロックレバー部６０が設けられている（図２参照）。運転室１０７には、さらに、操作レバーが備えられている。操作レバーは、フロント作業装置１０３や旋回体１０２の駆動を指令する。
　図２は、第１の実施の形態に係る安全装置１０の構成を示すブロック図である。安全装置１０は、コントローラ２０を含んで構成されている。警告部３０は、コントローラ２０により制御される。コントローラ２０は、ＣＰＵや記憶装置であるＲＯＭおよびＲＡＭ、その他の周辺回路などを有する演算処理装置を含んで構成されている。
　コントローラ２０は、制御部２１と、キー検出部２２と、シートベルト検出部２３と、状態情報取得部２４とを機能的に備える。コントローラ２０は、警告部３０、キースイッチ部４０、シートベルトスイッチ部５０、ゲートロックレバー部６０などと接続されている。
　ゲートロックレバー部６０は、ゲートロックレバーと、ゲートロックスイッチ部とを有する。ゲートロックレバーは、運転室１０７の入口に設けられ、油圧ショベル１００の操作レバーの指令を無効とするロック位置と、操作レバーの指令を有効とするロック解除位置とに選択的に操作される。ロック位置は、たとえば、ゲートロックレバーを上げた状態（運転室１０７の入口を開放する位置）である。ロック解除位置は、たとえば、ゲートロックレバーを下げた状態（運転室１０７の入口を制限する位置）である。ゲートロックスイッチ部は、ゲートロックレバーの操作位置に応じた状態信号をコントローラ２０に出力する。ゲートロックスイッチ部は、状態信号として、たとえば、ゲートロックレバーがロック解除位置にある場合にＯＮ信号を出力し、ゲートロックレバーがロック位置にある場合にＯＦＦ信号を出力する。
　状態情報取得部２４は、油圧ショベル１００の状態に関する情報である状態情報を取得する。状態情報取得部２４は、ゲートロック検出部２５を含んで構成される。
　ゲートロック検出部２５は、ゲートロックレバー部６０により取得された状態信号を、そのまま又は信号処理して、ゲートロックレバー状態情報として取得する。信号処理は、たとえば、信号のノイズ成分を除去する処理である。
　シートベルトスイッチ部５０は、シートベルトの装着状態に応じた電気信号をシートベルト検出部２３に出力する。シートベルト検出部２３は、シートベルトスイッチ部５０により出力された電気信号に基づいて、シートベルトがオペレータに装着されているか否かを検出する。シートベルト検出部２３は、検出結果に応じた検出信号（シートベルト状態信号）を生成する。
　キースイッチ部４０は、油圧ショベル１００のキーの操作位置に応じた電気信号をキー検出部２２に出力する。キー検出部２２は、キースイッチ部４０により出力された電気信号に基づいて、キーの操作位置を検出する。キーの操作位置は、たとえば、ＯＮ位置、ＯＦＦ位置である。キー検出部２２は、検出結果に応じた検出信号（キー状態信号）を生成する。
　制御部２１は、状態情報取得部２４で取得された油圧ショベル１００の状態情報であるゲートロックレバー状態情報と、シートベルト検出部２３で取得されたシートベルト状態信号とに基づいて、オペレータに警告を行うように警告部３０を制御する。制御部２１は、油圧ショベル１００の状態情報に基づいて、警告制御信号を生成し、警告部３０が行う警告の態様を変化させる。制御部２１は、生成した警告制御信号を警告部３０に出力する。
　警告部３０は、制御部２１により出力された警告制御信号に基づいて、オペレータに警告を行う。警告部３０は、表示部と、報音部とを含んで構成される。表示部は、たとえば、液晶ディスプレイであり、燃料残量計などの各種計器や、警告灯を表示する。警告灯には、オペレータにシートベルトが装着されているか否かを示すシートベルト警告灯などがある。報音部は、スピーカなどから構成され、警告音を出力する。制御部２１は、警告部３０による警告の態様を変化させることで、警告の警告度（注意喚起性）を高める。ここで、警告の警告度（注意喚起性）を高めるとは、オペレータの緊迫感を高めることをいう。警告の警告度（注意喚起性）を高める例としては、警告灯を点滅させる、警告灯の点滅速度を上げる、警告音の音量を上げる、警告音の音色を変える、音声メッセージを出力するなどがある。
　図３は、コントローラ２０において実行される処理の一例を示すフローチャートである。図３のフローチャートに示す処理は、たとえば、コントローラ２０が、キー状態信号に基づいて、キーの操作位置がＯＮ状態であることを検出した場合に開始される。
　ステップＳ１００において、コントローラ２０は、シートベルト状態信号に基づいて、シートベルトがオペレータに装着されているか否かを判定する。ステップＳ１００で肯定判定されると、ステップＳ１１０へ進み、ステップＳ１００で否定判定されると、ステップＳ１２０へ進む。
　ステップＳ１１０において、コントローラ２０は、警告を行わないように警告部３０を制御する。警告部３０は、たとえば、シートベルト警告灯が点灯していた場合は、シートベルト警告灯を消灯する。
　ステップＳ１２０において、コントローラ２０は、ゲートロックレバー状態情報に基づいて、ゲートロックレバーの操作位置がロック位置であるか否かを判定する。ステップＳ１２０で肯定判定されると、ステップＳ１３０へ進み、ステップＳ１２０で否定判定されると、ステップＳ１４０へ進む。
　ステップＳ１３０において、コントローラ２０は、第１の警告を行わせるように警告部３０を制御する。警告部３０は、たとえば、第１の警告として、シートベルト警告灯を点灯する。
　ステップＳ１４０において、コントローラ２０は、第２の警告を行わせるように警告部３０を制御する。一般的に、シートベルトが未装着でゲートロックレバーがロック位置の状態よりも、シートベルトが未装着でゲートロックレバーがロック解除位置の状態の方が、誤操作が生じるおそれがあるため、危険度が高い状態である。コントローラ２０は、第１の警告よりも注意喚起性が高い第２の警告を行わせる。警告部３０は、たとえば、第２の警告として、シートベルト警告灯を点滅させる。
　本実施の形態の動作をまとめると次のようになる。オペレータが、キーの操作位置をＯＮ位置にすると、油圧ショベル１００が起動する。油圧ショベル１００のコントローラ２０は、シートベルト状態信号と、ゲートロックレバー状態情報とを取得する。
　コントローラ２０は、シートベルト状態信号と、ゲートロックレバー状態情報とに基づいて、警告制御信号を生成し、警告部３０に送信する。警告部３０は、ゲートロックレバーがロック位置にある場合、すなわちフロント作業装置１０３や旋回体１０２を駆動できない状態において、シートベルトが未装着であると、第１の警告を行う。警告部３０は、ゲートロックレバーがロック解除位置にある場合、すなわちフロント作業装置１０３や旋回体１０２を駆動できる状態において、シートベルトが未装着であると、第１の警告より注意喚起性の高い第２の警告を行う。このように、コントローラ２０は、油圧ショベル１００の状態に応じて警告部３０に警告を行わせることにより、オペレータに注意喚起を行う。
　オペレータは、警告部３０による警告を確認することで、油圧ショベル１００の状態を認識することができ、適切な対応をとることができる。
　上述した実施の形態によれば、次の作用効果が得られる。
（１）油圧ショベル１００の安全装置１０は、油圧ショベル１００の状態に関する状態情報を取得する状態情報取得部２４と、シートベルトがオペレータに装着されているか否かを検出するシートベルト検出部２３と、シートベルトがオペレータに装着されていない場合に、状態情報に基づいて警告を行うように警告部３０を制御する制御部２１と、を備える。状態情報取得部２４により取得される状態情報は、油圧ショベル１００の操作レバーの指令を無効とするロック位置と、操作レバーの指令を有効とするロック解除位置とに操作されるゲートロックレバーの操作位置に関する情報を含む。制御部２１は、ゲートロックレバーの操作位置がロック解除位置の場合に、警告を行うように警告部３０を制御する。本実施の形態では、ゲートロックレバーがロック解除位置にある場合には、ゲートロックレバーがロック位置にある場合に比べて、注意喚起性の高い警告を行うようにした。このようにしたので、ゲートロックレバーの操作位置に応じて、オペレータに注意を促すことができる。
（２）制御部２１は、状態情報に応じて、警告灯の点灯や点滅など、警告の態様が変化するように警告部３０を制御する。このようにしたので、油圧ショベル１００の状態に応じて、オペレータへの注意喚起性を高めることができる。
（３）特許文献１に記載の建設機械では、シートベルトセンサによりシートベルトが未装着と検出された場合に操作を実行不能とする。そのため、センサが故障した場合は、建設機械を動かすことができないという不都合が生じる。これに対して、第１の実施の形態では、油圧ショベル１００の状態に応じてオペレータに警告を行うため、センサが故障した場合に操作不能となることを回避でき、油圧ショベル１００を作業現場から整備場に移動させるなどの適切な対応をとることができる。
（第２の実施の形態）
　図４を参照して、第２の実施の形態に係る建設機械の安全装置１０Ｂを説明する。なお、図中、第１の実施の形態と同一もしくは相当部分には、同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。図４は、第２の実施の形態に係る安全装置１０Ｂの構成を示すブロック図である。第１の実施の形態では、状態情報として油圧ショベル１００のゲートロックレバー状態情報を用いる例について説明した。これに対して、第２の実施の形態では、状態情報として油圧ショベル１００のゲートロックレバー状態情報および傾斜情報を用いて警告を制御する。
　第２の実施の形態では、コントローラ２０Ｂは、状態情報取得部２４Ｂを有する。状態情報取得部２４Ｂは、ゲートロック検出部２５および傾斜検出部２６を有する。コントローラ２０Ｂは、ゲートロックレバー部６０、センサ部８０などと接続されている。
　センサ部８０は、エンジンの回転数を検出する回転数センサ、水平面に対する車体の傾斜角度を検出する傾斜角センサ、走行ペダルの操作量に応じたパイロット圧を検出する圧力センサなどの各種センサを有する。センサ部８０は、各種センサにより生成された検出信号をコントローラ２０Ｂに出力する。
　傾斜検出部２６は、センサ部８０を構成する傾斜角センサにより生成された検出信号に基づいて、油圧ショベル１００の傾斜状態を検出する。傾斜検出部２６は、検出結果に応じた傾斜情報を取得する。
　図５は、コントローラ２０Ｂにおいて実行される処理の一例を示すフローチャートである。図５のフローチャートに示す処理は、たとえば、キーの操作位置がＯＮ状態の場合に開始される。
　ステップＳ２００において、コントローラ２０Ｂは、シートベルト状態信号に基づいて、シートベルトがオペレータに装着されているか否かを判定する。ステップＳ２００で肯定判定されると、ステップＳ２１０へ進み、ステップＳ２００で否定判定されると、ステップＳ２２０へ進む。ステップＳ２１０において、コントローラ２０Ｂは、警告部３０に警告を解除させる。
　ステップＳ２２０において、コントローラ２０Ｂは、ゲートロックレバー状態情報に基づいて、ゲートロックレバーの操作位置がロック位置であるか否かを判定する。ステップＳ２２０で肯定判定されると、ステップＳ２３０へ進み、ステップＳ２２０で否定判定されると、ステップＳ２４０へ進む。ステップＳ２３０において、コントローラ２０Ｂは、警告部３０に第１の警告を行わせる。
　ステップＳ２４０において、コントローラ２０Ｂは、傾斜情報に基づいて、油圧ショベル１００が水平面に対して傾斜しているか否かを判定する。ステップＳ２４０で肯定判定されると、ステップＳ２５０へ進み、ステップＳ２４０で否定判定されると、ステップＳ２６０へ進む。ステップＳ２６０において、コントローラ２０Ｂは、警告部３０に第１の警告よりも注意喚起性が高い第２の警告を行わせる。
　ステップＳ２５０において、コントローラ２０Ｂは、警告部３０に第２の警告よりも注意喚起性が高い第３の警告を行わせる。警告部３０は、シートベルトが未装着と判定され、かつ、ゲートロックレバーがロック解除位置と判定され、かつ、油圧ショベル１００が傾斜していると判定された場合は、第３の警告を行う。警告部３０は、たとえば、第３の警告として、シートベルト警告灯を点滅し、かつ、警告音を出力する。なお、警告部３０は、油圧ショベル１００の傾斜が大きくなるほど、警告音の音量が大きくなるようにしてもよい。
　上述した実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の作用効果に加えて、次の作用効果が得られる。
（４）状態情報取得部２４Ｂにより取得される状態情報は、油圧ショベル１００の傾斜状態に関する情報を含む。制御部２１は、油圧ショベル１００が水平面に対して傾斜している場合に、警告を行うように警告部３０を制御する。本実施の形態では、油圧ショベル１００が水平面に対して傾斜している場合には、油圧ショベル１００が水平面に対して傾斜していない場合に比べて、注意喚起性の高い警告を行うようにした。このようにしたので、油圧ショベル１００の傾斜状態に応じて、オペレータに注意を促すことができる。
（５）特許文献１に記載の建設機械では、シートベルトが未装着と検出された場合に操作を実行不能とする。しかし、建設機械が傾斜している場合に操作不能となると、危険回避行動が遅れるおそれがある。これに対して、第２の実施の形態では、油圧ショベル１００の傾斜状態に応じてオペレータに警告を行うため、オペレータは油圧ショベル１００を安全な場所に移動させるなどの適切な対応をとることができる。
（第３の実施の形態）
　図６を参照して、第３の実施の形態に係る建設機械の安全装置１０Ｃを説明する。なお、図中、第１、第２の実施の形態と同一もしくは相当部分には、同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。図６は、第３の実施の形態に係る安全装置１０Ｃの構成を示すブロック図である。第３の実施の形態では、状態情報として油圧ショベル１００のゲートロックレバー状態情報および操作レバー状態情報を用いて警告を制御する。
　第３の実施の形態では、コントローラ２０Ｃは、状態情報取得部２４Ｃを有する。状態情報取得部２４Ｃは、ゲートロック検出部２５および操作検出部２７を有する。コントローラ２０Ｃは、ゲートロックレバー部６０、操作レバー部７０などと接続されている。
　操作レバー部７０は、操作レバーと、パイロット弁と、パイロット圧センサとを有する。操作レバーは、フロント作業装置用の操作部材、走行用の操作部材、旋回用の操作部材などの油圧ショベル１００の各種操作レバーである。パイロット弁は、操作レバーの操作量に応じたパイロット圧を出力する。パイロット圧センサは、パイロット圧を検出して、パイロット圧に応じた検出信号を生成する。操作レバー部７０は、パイロット圧に応じた検出信号をコントローラ２０Ｃに出力する。
　操作検出部２７は、操作レバー部７０により出力されたパイロット圧の値に応じた検出信号に基づいて、操作レバーを操作しているか否かを判定し、判定結果に応じた操作レバー状態情報を生成する。操作検出部２７は、たとえば、操作レバーの状態に応じたパイロット圧の値が所定値以上である場合に、操作レバーを操作していると判定し、パイロット圧の値が所定値未満である場合に、操作レバーを操作していないと判定する。
　図７は、コントローラ２０Ｃにおいて実行される処理の一例を示すフローチャートである。図７のフローチャートに示す処理は、たとえば、キーの操作位置がＯＮ状態の場合に開始される。
　ステップＳ３００において、コントローラ２０Ｃは、シートベルト状態信号に基づいて、シートベルトがオペレータに装着されているか否かを判定する。ステップＳ３００で肯定判定されると、ステップＳ３１０へ進み、ステップＳ３００で否定判定されると、ステップＳ３２０へ進む。ステップＳ３１０において、コントローラ２０Ｃは、警告部３０に警告を解除させる。
　ステップＳ３２０において、コントローラ２０Ｃは、ゲートロックレバー状態情報に基づいて、ゲートロックレバーの操作位置がロック位置であるか否かを判定する。ステップＳ３２０で肯定判定されると、ステップＳ３３０へ進み、ステップＳ３２０で否定判定されると、ステップＳ３４０へ進む。ステップＳ３３０において、コントローラ２０Ｃは、警告部３０に第１の警告を行わせる。
　ステップＳ３４０において、コントローラ２０Ｃは、操作レバー状態情報に基づいて、油圧ショベル１００の操作レバーが操作されているか否かを判定する。ステップＳ３４０で肯定判定されると、ステップＳ３５０へ進み、ステップＳ３４０で否定判定されると、ステップＳ３６０へ進む。ステップＳ３６０において、コントローラ２０Ｃは、警告部３０に第２の警告を行わせる。
　ステップＳ３５０において、コントローラ２０Ｃは、警告部３０に第３の警告を行わせる。警告部３０は、シートベルトが未装着と判定され、かつ、ゲートロックレバーがロック解除位置と判定され、かつ、操作レバーが操作されていると判定された場合は、第３の警告を行う。
　上述した実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の作用効果に加えて、次の作用効果が得られる。
（６）状態情報取得部２４Ｃにより取得される状態情報は、油圧ショベル１００の操作レバーの状態に関する情報を含む。制御部２１は、油圧ショベル１００の操作レバーが操作されている場合に、警告を行うように警告部３０を制御する。本実施の形態では、操作レバーが操作されている場合には、操作レバーが操作されていない場合に比べて、注意喚起性の高い警告を行うようにした。このようにしたので、油圧ショベル１００の操作レバーの状態に応じて、オペレータに注意を促すことができる。
（第４の実施の形態）
　図８を参照して、第４の実施の形態に係る建設機械の安全装置１０Ｄを説明する。なお、図中、第１～第３の実施の形態と同一もしくは相当部分には、同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。図８は、第４の実施の形態に係る安全装置１０Ｄの構成を示すブロック図である。第４の実施の形態では、状態情報として、ゲートロック状態情報と、運転室１０７のドアおよび窓の開閉状態に関する開閉情報と、車体操作情報とを用いて警告を制御する。
　第４の実施の形態では、コントローラ２０Ｄは、状態情報取得部２４Ｄを有する。状態情報取得部２４Ｄは、ゲートロック検出部２５と、操作検出部２７と、開閉検出部２８とを有する。コントローラ２０Ｄは、ゲートロックレバー部６０、操作レバー部７０、センサ部８０、運転室ドアスイッチ部９０などと接続されている。
　運転室ドアスイッチ部９０は、運転室１０７のドアの開閉状態に応じた電気信号と、運転室１０７の窓の開閉状態に応じた電気信号とをコントローラ２０Ｄに出力する。
　開閉検出部２８は、ドアの開閉状態に応じた電気信号に基づいてドアの開閉状態を検出し、窓の開閉状態に応じた電気信号に基づいて窓の開閉状態を検出する。開閉検出部２８は、検出結果に応じた開閉情報を取得する。
　操作検出部２７は、ゲートロックレバーの操作位置、操作レバーの状態、走行ペダルの状態、エンジン回転数の少なくとも一つに基づいて、オペレータが油圧ショベル１００を操作しているか否かを検出する。操作検出部２７は、検出結果に応じた車体操作情報を取得する。
　操作検出部２７は、たとえば、ゲートロックレバーの操作位置に応じた状態信号がＯＮ信号、すなわちゲートロックレバーがロック解除位置である場合に、油圧ショベル１００を操作していることを検出する。操作検出部２７は、操作レバーの状態に応じたパイロット圧の値が所定値以上である場合に、油圧ショベル１００を操作していることを検出する。操作検出部２７は、走行ペダルの状態に応じたパイロット圧が所定値以上である場合に、油圧ショベル１００を操作していることを検出する。操作検出部２７は、回転数センサにより検出されたエンジン回転数が所定回数以上である場合に、油圧ショベル１００を操作していることを検出する。
　図９は、コントローラ２０Ｄにおいて実行される処理の一例を示すフローチャートである。図９のフローチャートに示す処理は、たとえば、キーの操作位置がＯＮ状態の場合に開始される。
　ステップＳ４００において、コントローラ２０Ｄは、シートベルト状態信号に基づいて、シートベルトがオペレータに装着されているか否かを判定する。ステップＳ４００で肯定判定されると、ステップＳ４１０へ進み、ステップＳ４００で否定判定されると、ステップＳ４２０へ進む。ステップＳ４１０において、コントローラ２０Ｄは、警告部３０に警告を解除させる。
　ステップＳ４２０において、コントローラ２０Ｄは、ゲートロックレバー状態情報に基づいて、ゲートロックレバーの操作位置がロック位置であるか否かを判定する。ステップＳ４２０で肯定判定されると、ステップＳ４３０へ進み、ステップＳ４２０で否定判定されると、ステップＳ４４０へ進む。ステップＳ４３０において、コントローラ２０Ｄは、警告部３０に第１の警告を行わせる。
　ステップＳ４４０において、コントローラ２０Ｄは、開閉情報に基づいて、油圧ショベル１００の運転室１０７の窓またはドアが開いているか否かを判定する。ステップＳ４４０で肯定判定されると、ステップＳ４５０へ進み、ステップＳ４４０で否定判定されると、ステップＳ４８０へ進む。ステップＳ４８０において、コントローラ２０Ｄは、警告部３０に第２の警告を行わせる。
　ステップＳ４５０において、コントローラ２０Ｄは、車体操作情報に基づいて、油圧ショベル１００が操作されているか否かを判定する。ステップＳ４５０で肯定判定されると、ステップＳ４６０へ進み、ステップＳ４５０で否定判定されると、ステップＳ４７０へ進む。ステップＳ４７０において、コントローラ２０Ｄは、警告部３０に第２の警告よりも注意喚起性が高い第３の警告を行わせる。
　ステップＳ４６０において、コントローラ２０Ｄは、警告部３０に第３の警告よりも注意喚起性が高い第４の警告を行わせる。警告部３０は、シートベルトが未装着と判定され、かつ、ゲートロックレバーがロック解除位置と判定され、かつ、運転室１０７の窓またはドアが開いていると判定され、かつ、油圧ショベル１００を操作していると判定された場合は、第４の警告を行う。警告部３０は、たとえば、第４の警告として、シートベルト警告灯を点滅し、かつ、警告音を出力し、かつ、第３の警告の場合に対して警告音の音色または音量を変更する。
　上述した実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の作用効果に加えて、次の作用効果が得られる。
（７）状態情報取得部２４Ｄにより取得される状態情報は、油圧ショベル１００の運転室１０７の窓またはドアの開閉状態に関する情報と、油圧ショベル１００の操作状態に関する情報とを含む。制御部２１は、窓またはドアを開けた状態で、油圧ショベル１００を操作している場合に、警告を行うように警告部３０を制御する。このようにしたので、油圧ショベル１００の運転室１０７の窓またはドアの開閉状態と、油圧ショベル１００の操作状態とに応じて、オペレータに注意を促すことができる。
　次のような変形も本発明の範囲内であり、変形例の一つ、もしくは複数を上述の実施形態と組み合わせることも可能である。
（変形例１）
　上述した第４の実施の形態では、シートベルトが未装着と判定され、かつ、ゲートロックレバーがロック解除位置と判定され、かつ、運転室１０７の窓またはドアが開いていると判定された場合に、車体操作情報に応じて第３または第４の警告を行う例について説明した。しかし、運転室１０７の窓またはドアが開いていると判定されたことのみをもって、警告を行うようにしてもよい。
（変形例２）
　上述した実施の形態では、建設機械として油圧ショベル１００を例に説明したが、本発明はこれに限定されず、たとえば、ホイールローダ、フォークリフト、テレハンドラー、リフトトラック、ダンプトラック、クレーン等、他の建設機械に本発明を適用することもできる。
　上記では、種々の実施の形態および変形例を説明したが、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。
１０　安全装置、２１　制御部、２３　シートベルト検出部、２４　状態情報取得部、３０　警告部、１００　油圧ショベル（建設機械）

Claims (6)

  1. 　建設機械の状態に関する状態情報を取得する状態情報取得部と、シートベルトがオペレータに装着されているか否かを検出するシートベルト検出部と、前記シートベルトが前記オペレータに装着されていない場合に、前記状態情報に基づいて警告を行うように警告部を制御する制御部と、を備えた建設機械の安全装置であって、
    　前記状態情報は、前記建設機械の操作レバーの指令を無効とするロック位置と、前記操作レバーの指令を有効とするロック解除位置とに操作されるゲートロックレバーの操作位置に関する情報を含み、
    　前記制御部は、前記ゲートロックレバーの操作位置が前記ロック解除位置の場合に、警告を行うように前記警告部を制御することを特徴とする建設機械の安全装置。
  2. 　請求項１に記載の建設機械の安全装置において、
    　前記状態情報は、前記建設機械の傾斜状態に関する情報を含み、
    　前記制御部は、前記建設機械が水平面に対して傾斜している場合に、警告を行うように前記警告部を制御することを特徴とする建設機械の安全装置。
  3. 　請求項１に記載の建設機械の安全装置において、
    　前記状態情報は、前記建設機械の操作レバーの状態に関する情報を含み、
    　前記制御部は、前記建設機械の操作レバーが操作されている場合に、警告を行うように前記警告部を制御することを特徴とする建設機械の安全装置。
  4. 　請求項１に記載の建設機械の安全装置において、
    　前記状態情報は、前記建設機械の運転室の窓またはドアの開閉状態に関する情報と、前記建設機械の操作状態に関する情報とを含み、
    　前記制御部は、前記窓またはドアを開けた状態で、前記建設機械を操作している場合に警告を行うように前記警告部を制御することを特徴とする建設機械の安全装置。
  5. 　請求項１に記載の建設機械の安全装置において、
    　前記制御部は、前記状態情報に応じて、警告の態様が変化するように前記警告部を制御することを特徴とする建設機械の安全装置。
  6. 　請求項４に記載の建設機械の安全装置において、
    　前記状態情報取得部は、前記ゲートロックレバーの操作位置、前記操作レバーの状態、走行ペダルの状態、エンジン回転数の少なくとも一つに基づいて、前記建設機械を操作しているか否かを検出することを特徴とする建設機械の安全装置。
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