WO2017038930A1 - 衣料用液体洗浄剤 - Google Patents

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WO2017038930A1
WO2017038930A1 PCT/JP2016/075632 JP2016075632W WO2017038930A1 WO 2017038930 A1 WO2017038930 A1 WO 2017038930A1 JP 2016075632 W JP2016075632 W JP 2016075632W WO 2017038930 A1 WO2017038930 A1 WO 2017038930A1
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clothing
liquid detergent
mass
liquid
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PCT/JP2016/075632
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貴広 林
将人 福井
貴行 黒川
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ライオン株式会社
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    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/38—Products with no well-defined composition, e.g. natural products
    • C11D3/386—Preparations containing enzymes, e.g. protease or amylase

Definitions

  • the present invention relates to a liquid cleaning agent for clothing.
  • the present application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2015-173800 filed in Japan on September 3, 2015, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • Patent Document 1 proposes a liquid detergent for clothing containing a specific nonionic surfactant and an anionic surfactant in a specific ratio.
  • Patent Document 2 proposes a liquid detergent for clothing containing a specific nonionic surfactant, an anionic surfactant, and an alkyl polysaccharide surfactant.
  • Patent Document 3 proposes a liquid detergent for clothing containing a specific nonionic surfactant and an anionic surfactant at a specific ratio.
  • Patent Document 4 proposes a liquid detergent for clothing containing a specific nonionic surfactant, one or more selected from an anionic surfactant and a cationic surfactant, and a specific compound.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a liquid detergent for clothing having liquid stability, excellent recontamination inhibiting effect, and excellent enzyme stability.
  • this invention has the following aspects.
  • a liquid detergent for clothing comprising the following component (A), component (B), component (C), component (D), and component (E),
  • the mass ratio represented by component (A) / [component (B) + component (C)] is 0.5 to 3.5
  • the mass ratio represented by component (B) / component (C) is 90/10 to 10/90
  • the component (A) is a nonionic surfactant represented by the general formula (I) or (II), R 1 —C ( ⁇ O) O — [(EO) s / (PO) t ] — (EO) u —R 2 (I) R 3 —O — [(EO) v / (PO) w ] — (EO) x —H (II)
  • R 1 is a hydrocarbon group having 7 to 22 carbon atoms
  • R 2 is an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms
  • s represents the average number of repeating EO
  • t represents the average number of repetitions of
  • R 3 is a branched hydrocarbon having 7 to 22 carbon atoms, the carbon atom bonded to the oxygen atom is a secondary carbon atom, v represents the average number of repeating EO, 3 to 20 represents the average number of repetitions of PO, 0 to 6; x represents the average number of repetitions of EO; 0 to 20; EO represents an oxyethylene group; PO represents an oxypropylene group.
  • the component (B) is polyoxyalkylene alkyl ether sulfuric acid or a salt thereof,
  • the component (C) is a linear alkylbenzene sulfonic acid or a salt thereof,
  • the component (D) is an enzyme;
  • a cleaning agent for clothing wherein the component (E) is water.
  • the total amount of component (A), component (B), and component (C) is 30 to 60% by mass relative to the total mass of the liquid detergent for clothing.
  • the liquid detergent for clothing as described.
  • the component (A) is a nonionic surfactant represented by the formula (I).
  • R 2 is a methyl group or an ethyl group.
  • R 4 is a linear or branched alkyl group having 8 to 20 carbon atoms.
  • EO represents an oxyethylene group
  • PO represents an oxypropylene group
  • m represents an EO group. Represents the average number of repetitions, and is a number greater than or equal to 0.
  • n represents the average number of repetitions of PO and is a number from 0 to 6.
  • the component (B) includes 35 to 55% by mass of the component (b0) in which m in the general formula (IV) is 0 and n is 0 with respect to the total mass of the component (B).
  • the liquid cleaning agent for clothing according to [6].
  • the content of the component (D) is 0.01 to 3.0% by mass with respect to the total mass of the liquid detergent for clothing.
  • the liquid detergent for clothing as described.
  • the liquid detergent for clothing of the present invention has liquid stability and is excellent in recontamination prevention effect and enzyme stability.
  • the liquid detergent for clothing of the present invention is a composition containing the following components (A) to (E).
  • Component (A) is a nonionic surfactant represented by the general formula (I) or (II).
  • R 1 is a hydrocarbon group having 7 to 22 carbon atoms
  • R 2 is an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms
  • s represents the average number of repeating EO
  • t represents the average number of repetitions of PO and is a number from 0 to 6
  • u represents the average number of repetitions of EO
  • EO represents an oxyethylene group
  • PO is Represents an oxypropylene group.
  • R 3 is a branched hydrocarbon having 7 to 22 carbon atoms, the carbon atom bonded to the oxygen atom is a secondary carbon atom, v represents the average number of repeating EO, 3 to 20 represents the average number of repetitions of PO, 0 to 6; x represents the average number of repetitions of EO; 0 to 20; EO represents an oxyethylene group; PO represents an oxypropylene group.
  • R 1 is a hydrocarbon group having 7 to 22 carbon atoms.
  • the carbon number of R 1 is preferably 9-21, more preferably 11-21.
  • R 1 is preferably an alkyl group or an alkenyl group.
  • R 1 may be linear or branched. From the viewpoint of further improving the detergency, R 1 is preferably a linear or branched alkyl group having 7 to 22 carbon atoms or a linear or branched chain alkenyl group having 7 to 22 carbon atoms.
  • R 2 is an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms and may be linear or branched. Of these, a methyl group and an ethyl group are preferable.
  • s and u are numbers independently representing the average number of repetitions of EO.
  • s + u is preferably 6 to 20, more preferably 6 to 18, and still more preferably 11 to 18. If it is more than the said lower limit, the stability of a component (D) will improve more easily. If it is below the said upper limit, cleaning power will improve more easily.
  • t is a number representing the average number of repetitions of PO. t is a number from 0 to 6, preferably 0 to 3, and more preferably 0. If it is below the said upper limit, liquid stability will improve more easily.
  • the oxyethylene group and the oxypropylene group may be random polymerization or block polymerization.
  • the average number of repetitions can be measured by gas chromatography or the like.
  • the distribution of EO or PO in the formula (I) varies depending on the reaction method in production. For example, when ethylene oxide or propylene oxide is added to a raw material using sodium hydroxide, potassium hydroxide or the like, which is a general alkali catalyst, the distribution of s or t becomes relatively wide.
  • a specific alkoxylation catalyst such as magnesium oxide to which metal ions such as Al 3+ , Ga 3+ , In 3+ , Tl 3+ , Co 3+ , Sc 3+ , La 3+ , Mn 2+ and the like described in JP-B-6-15038 is added.
  • metal ions such as Al 3+ , Ga 3+ , In 3+ , Tl 3+ , Co 3+ , Sc 3+ , La 3+ , Mn 2+ and the like described in JP-B-6-15038 is added.
  • metal ions such as Al 3+ , Ga 3+ , In 3+ , Tl 3+ , Co 3+ , Sc 3+ , La 3+ , Mn 2+ and the like described in JP-B-6-15038 is added.
  • ethylene oxide or propylene oxide is added to the raw material, the distribution of s or t is relatively narrow.
  • R 3 is a branched hydrocarbon group having 7 to 22 carbon atoms, and the carbon atom bonded to the oxygen atom (—O—) is a secondary carbon atom.
  • the carbon number of R 3 is preferably 10 to 22, more preferably 10 to 20, and further preferably 10 to 18 from the viewpoint of further improving the detergency.
  • Preferable R 3 —O— includes a group represented by the following general formula (III).
  • R 101 and R 102 are each independently a chain hydrocarbon group, the total number of carbon atoms of R 101 and R 102 and .R 101 and R 102 is a 6-21 The total number of carbon atoms is preferably 9 to 21, more preferably 9 to 19, and still more preferably 9 to 17.
  • R 101 and R 102 are preferably a linear or branched alkyl group.
  • v and x are numbers independently representing the average number of repetitions of EO.
  • v + x is preferably from 3 to 20, more preferably from 5 to 18, still more preferably from 6 to 18, and particularly preferably from 11 to 18.
  • w is a number representing the average number of repetitions of PO. w is a number from 0 to 6, preferably 0 to 3, and more preferably 0. If it is below the said upper limit, liquid stability will improve more easily.
  • ethylene oxide or propylene oxide is added to a raw material using sodium hydroxide, potassium hydroxide, or the like, which is a general alkali catalyst
  • the distribution of v or w becomes relatively wide.
  • a specific alkoxylation catalyst such as magnesium oxide to which metal ions such as Al 3+ , Ga 3+ , In 3+ , Tl 3+ , Co 3+ , Sc 3+ , La 3+ , Mn 2+ and the like described in JP-B-6-15038 is added.
  • metal ions such as Al 3+ , Ga 3+ , In 3+ , Tl 3+ , Co 3+ , Sc 3+ , La 3+ , Mn 2+ and the like described in JP-B-6-15038 is added.
  • a compound represented by the formula (I) is more preferable, a compound in which t in the formula (I) is 0 (that is, a polyoxyethylene fatty acid alkyl ester) is more preferable, and the compound represented by the formula (I) Polyoxyethylene fatty acid methyl ester (hereinafter referred to as “MEE”) in which R 2 in the inside is a methyl group is particularly preferred from the viewpoint of improving detergency and solubility of a liquid detergent for clothing.
  • MEE Polyoxyethylene fatty acid methyl ester
  • the liquid detergent for clothing of the present invention is excellent in solubility in water, and a high detergency can be easily obtained.
  • the polyoxyethylene fatty acid alkyl ester is preferably such that the content of the ethylene oxide adduct having an EO addition mole number of 2 or less is 0.5% by mass or less based on the entire polyoxyethylene fatty acid alkyl ester. More preferred is 0.2% by mass or less. When the total content is 0.5% by mass or less, a liquid detergent for clothing having a lower raw material odor derived from the polyoxyethylene fatty acid alkyl ester is easily obtained.
  • the nonionic surfactant represented by the formula (I) and the nonionic surfactant represented by (II) preferably have a narrow ratio of 20% by mass or more, and more preferably 25% by mass or more. .
  • the higher the narrow rate the better the cleaning power. Further, when the narrow ratio is 20% by mass or more, particularly 25% by mass or more, it becomes easy to obtain a liquid detergent for clothing with less raw material odor of the surfactant.
  • the product contains, together with the nonionic surfactant represented by the formula (I), a component that does not contribute to detergency, for example, the formula (I).
  • the fatty acid ester which is a raw material of the nonionic surfactant represented by I) and the ethylene oxide adduct having s of 1 or 2 of the nonionic surfactant represented by the formula (I) coexist to reduce the narrow rate. .
  • the narrow ratio is high, the coexisting components are sufficiently small, and the problem of reduced cleaning power and raw material odor hardly occurs.
  • the narrow ratio is more preferably 20 to 50% by mass and further preferably 25 to 45% by mass in order to improve liquid stability and solubility.
  • the “narrow ratio” indicates a distribution ratio of ethylene oxide adducts having different EO addition mole numbers, and is represented by the following formula (S).
  • n max represents the number of moles of EO added to the ethylene oxide adduct most present in the entire ethylene oxide adduct.
  • i represents the number of moles of EO added.
  • Yi represents the ratio (% by mass) of the ethylene oxide adduct present in the entire ethylene oxide adduct, where the number of moles of EO added is i. ]
  • the narrow rate can be controlled by, for example, a method for producing a nonionic surfactant represented by the formula (I) or (II).
  • the method for producing the nonionic surfactant represented by the formula (I) is not particularly limited. For example, addition polymerization of ethylene oxide to a fatty acid alkyl ester is performed using a surface-modified composite metal oxide catalyst. It can be easily manufactured by a method (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-144179).
  • a method for producing the nonionic surfactant represented by the formula (II) for example, a method in which ethylene oxide is addition-polymerized to a secondary alcohol having 7 to 22 carbon atoms using a surface-modified composite metal oxide catalyst Can be manufactured.
  • suitable surface-modified composite metal oxide catalysts used in such a method include metal ions (Al 3+ , Ga 3+ , In 3+ , Tl 3+ , Co 3+ , Sc 3+ , La 3+ , Mn 2+, etc.) are added to the composite metal oxide catalyst such as magnesium oxide, hydrotalcite surface-modified with metal hydroxide and / or metal alkoxide, etc. A calcined product catalyst is mentioned.
  • the surface modification using the composite metal oxide catalyst it is preferable to use a composite metal oxide in combination with a metal hydroxide and / or a metal alkoxide.
  • the ratio of the metal hydroxide and / or the metal alkoxide is preferably 0.5 to 10 parts by mass, more preferably 1 to 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the composite metal oxide. .
  • Component (A) may be a commercially available product or may be produced by a known synthesis method.
  • the nonionic surfactant represented by the formula (I) can be produced, for example, by a method of addition polymerization of ethylene oxide and / or propylene oxide to a fatty acid alkyl ester.
  • the nonionic surfactant represented by the formula (II) can be produced, for example, by a method of addition polymerization of ethylene oxide and / or propylene oxide to a secondary alcohol having 7 to 22 carbon atoms.
  • Component (A) may be one type or two or more types.
  • the content of the component (A) in the liquid detergent for clothing is preferably 5 to 80% by mass, more preferably 10 to 70% by mass, and more preferably 15 to 60% by mass with respect to the total mass of the liquid detergent for clothing. More preferred is 20 to 50% by mass, and most preferred is 25 to 35% by mass. If it is more than the said lower limit, the washing
  • Component (B) is polyoxyalkylene alkyl ether sulfuric acid or a salt thereof.
  • a compound represented by the general formula (IV) is preferable.
  • R 4 -O - [(EO) m / (PO) n] -SO 3 - M + ⁇ (IV) (In the formula (IV), R 4 is a linear or branched alkyl group having 8 to 20 carbon atoms.
  • EO represents an oxyethylene group
  • PO represents an oxypropylene group
  • m represents an EO group. Represents the average number of repetitions, and is a number greater than or equal to 0.
  • n represents the average number of repetitions of PO and is a number from 0 to 6.
  • M + is a counter cation.
  • the polyoxyalkylene alkyl ether sulfate those having a linear or branched alkyl group having 10 to 20 carbon atoms and having an average of 1 to 5 moles of alkylene oxide added are preferred.
  • the number of carbon atoms in the alkyl group is preferably 10 to 20, and more preferably 12 to 14.
  • a dodecyl group, a tridecyl group, a tetradecyl group, etc. are mentioned. Of these, a dodecyl group is preferable.
  • the average number of EO repeats is preferably 0 to 5, more preferably 0.5 to 3, particularly preferably 0.5 to 2.5, and most preferably 0.5 to 1.5.
  • the average number of PO repeats is preferably from 0 to 3, more preferably 0.
  • the salt include alkali metal salts with sodium, potassium and the like, alkaline earth metal salts with magnesium and the like, alkanolamine salts with monoethanolamine, diethanolamine and the like.
  • the component (B) may be one type or two or more types.
  • the content of the component (B) in the liquid detergent for clothing is preferably 1 to 35 mass%, more preferably 2 to 30 mass%, and more preferably 5 to 25 mass% with respect to the total mass of the liquid detergent for clothing. More preferred is 5 to 15% by mass. If it is in the said range, the recontamination prevention effect and enzyme stability will improve more easily. In addition, if it is at least the lower limit, the effect of preventing recontamination can be improved more easily. If it is below the said upper limit, the stability of a component (D) will improve more easily.
  • Component (C) is a linear alkylbenzene sulfonic acid or a salt thereof.
  • the linear alkylbenzene sulfonic acid or a salt thereof one having 8 to 16 carbon atoms in the linear alkyl group is preferable, and one having 10 to 14 carbon atoms is more preferable. If it is within the above range, the effect of preventing recontamination can be improved. Specific examples include a decyl group, an undecyl group, a dodecyl group, a tridecyl group, and a tetradecyl group.
  • the salt examples include alkali metal salts with sodium, potassium and the like, alkaline earth metal salts with magnesium and the like, alkanolamine salts with monoethanolamine, diethanolamine and the like.
  • a component (C) a commercial item may be used and you may manufacture by a well-known synthesis method. As a known production method, it can be produced by a method of sulfonating alkylbenzene with anhydrous sulfuric acid.
  • Component (C) may be one type or two or more types.
  • the content of the component (C) in the liquid detergent for clothing is preferably 1 to 30% by mass, more preferably 2 to 15% by mass, and more preferably 5 to 12% by mass with respect to the total mass of the liquid detergent for clothing. Particularly preferred. If it is more than the said lower limit, the recontamination prevention effect will become easier to improve. If it is below the said upper limit, liquid stability will improve more easily.
  • the total content of component (B) and component (C) (hereinafter also referred to as (B + C) content) is preferably 1 to 40% by mass with respect to the total mass of the liquid detergent for clothing, and 5 to 30% by mass. % Is more preferable, and 10 to 20% by mass is particularly preferable. If it is more than the said lower limit, the recontamination prevention effect will become easier to improve. If it is below the said upper limit, liquid stability will improve more easily.
  • the mass ratio represented by component (A) / [component (B) + component (C)] (hereinafter also referred to as (A) / ((B) + (C))) is 0.5-3. 5, preferably 0.5 to 3, and more preferably 1 to 2.5. If it is more than the said lower limit, the stability of a component (D) will improve more easily. If it is below the above upper limit value, the effect of preventing recontamination becomes easier to improve.
  • the mass ratio represented by component (B) and component (C) (hereinafter also referred to as (B) / (C)) is 90/10 to 10/90, and is 90/10 to 60/40. It is preferable that the ratio is 80/20 to 50/50. If the ratio of a component (B) is below an upper limit, the stability of a component (D) will improve more easily. If the ratio of a component (B) is more than a lower limit, the recontamination prevention effect will be improved more easily.
  • the total amount of component (A), component (B) and component (C) in the liquid detergent for clothing is the total amount of liquid detergent for clothing. It is preferably 30 to 60% by mass, more preferably 35 to 55% by mass, and more preferably 35 to 50% by mass based on the mass. If it is more than the said lower limit, the recontamination prevention effect will become easier to improve. If it is below the said upper limit, liquid stability and enzyme stability will improve more easily.
  • Component (D) is an enzyme.
  • enzyme refers to an enzyme preparation. Conventionally, enzymes used for clothes detergents and the like can be used. For example, protease, amylase, lipase, cellulase, mannanase and the like can be generally used.
  • proteases trade names Savinase 16L, Savinase Ultra 16L, Savinase Ultra 16XL, Everase 16L Type 2.5, Eraase Ultra 16L, Evaluse Ultra 16L, Esperase 2.5L, Esperase L , Liquanase Ultra 2.5L, Liquanase Ultra 2.5XL, Coronase 48L, trade names available from Genencor, Inc., Purefect L, Purefect OX, Properase L, and the like.
  • amylases trade names available from Novozymes as amylase preparations are: Termamyl 300L, Termamyl Ultra 300L, Duramyl 300L, Stainzyme 12L, Steinzyme Plus 12L And trade name DB-250 available from Seikagaku Corporation.
  • lipase examples include trade names Lipex 100L and Lipolase 100L, which are available from Novozymes as lipase preparations.
  • cellulases include cellulase preparations available from Novozymes, such as Celluclean 5000L, Celluclean Classic 400L, Carzyme 4500L, and the like.
  • mannanase include Mannaway 4L, which is a mannanase preparation available from Novozymes.
  • the component (D) contains at least a protease.
  • proteases include the trade names Savinase 16L, Savinase Ultra 16L, Savinase Ultra 16XL, Everase 16L, Everase Ultra 16L, Liquidase 2.5L, Liquidase UltraL, LiquidL UltraL 2.5L, Liquidase UltraL. 5L, Alcalase Ultra 2.5L is preferable, and Everase 16L, Savinase 16L, Coronase 48L, and Alcalase 2.5L are particularly preferable.
  • Component (D) may be one type or two or more types.
  • the content of the component (D) in the clothing liquid cleaning agent is preferably 0.01 to 3.0% by mass relative to the total mass of the clothing liquid cleaning agent, and 0.05 to 2.0%. % By mass is more preferable, and 0.1 to 1.5% by mass is even more preferable. If it is more than the said lower limit, the compounding effect of a component (D) will fully be acquired. If it is below the said upper limit, liquid stability will improve more easily.
  • the compounding amount of the enzyme in the liquid detergent for clothing is the compounding amount as a preparation, and the amount of raw material used or the liquid detergent for clothing is determined by a general method. It is determined as the amount of enzyme preparation obtained by reverse calculation from the amount of enzyme protein in the medium.
  • component (E) water examples include purified water, distilled water, ion exchange water, pure water, ultrapure water, and tap water.
  • Component (E) may be one type or two or more types.
  • the content of the component (E) in the liquid cleaning agent for clothing is preferably 10 to 50% by mass, more preferably 15 to 50% by mass, particularly with respect to the total mass of the liquid cleaning agent for clothing.
  • the content is preferably 20 to 45% by mass. If content of a component (E) is in the said range, stabilization of a component (D) can fully be aimed at, maintaining a cleaning performance.
  • content of a component (E) means the total water content in the liquid cleaning agent for garments, in the said solution when the quantity mix
  • the total content of the components (A) to (E) does not exceed 100% by mass with respect to the total mass of the liquid detergent for clothing.
  • the liquid detergent for clothing of the present invention is, as necessary, the above component (A), component (B), component (C), component (D), and component (E) as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • the component normally used for the liquid detergent for clothes can be mix
  • nonionic surfactants are not particularly limited as long as they exclude the component (A).
  • alkylene oxide adducts such as fatty acid alkyl esters, primary alcohols having 12 to 14 carbon atoms, alkylphenols, higher fatty acids (10 to 15 carbon atoms), higher amines (10 to 15 carbon atoms); polyoxyethylene polyoxy Propylene block copolymer, fatty acid alkanolamine, fatty acid alkanolamide, polyhydric alcohol fatty acid ester (hydroxyl number 3 to 10) or an alkylene oxide adduct thereof, polyhydric alcohol fatty acid ether (hydroxyl number 3 to 10), alkylamine oxide, Examples include alkenylamine oxide, alkylene oxide adduct of hydrogenated castor oil, sugar fatty acid ester, N-alkyl polyhydroxy fatty acid amide, alkyl glucoside and the like.
  • the amount of other nonionic surfactant is preferably 1 to 20% by mass based on the total mass of the liquid detergent for clothing. It is particularly preferable to use the component (A) in combination with a primary alcohol ethoxylate obtained by adding ethylene oxide to a primary alcohol.
  • a primary alcohol ethoxylate obtained by adding ethylene oxide to a primary alcohol.
  • the mass ratio of the component (A) and the primary alcohol ethoxylate (component (A)) / (primary alcohol ethoxylate) Is preferably 3/7 to 10/1, more preferably 5/5 to 10/1, and even more preferably 7/3 to 9/1.
  • anionic surfactants are not particularly limited as long as they exclude components (B) and (C).
  • examples of the other anionic surfactants include ⁇ -olefin sulfonates; alkyl ether sulfates or alkenyl ether sulfates; alkane sulfonates having an alkyl group; ⁇ -sulfo fatty acid ester salts.
  • these salts include alkali metal salts with sodium, potassium and the like, alkaline earth metal salts with magnesium and the like, alkanolamine salts with monoethanolamine, diethanolamine and the like. Of these, ⁇ -olefin sulfonates having 10 to 20 carbon atoms are preferred.
  • the alkyl sulfate ester salt preferably has a total carbon number of 10 to 20 carbon atoms.
  • the ⁇ -sulfo fatty acid ester salt preferably has a total carbon number of 10 to 20 carbon atoms.
  • Other anionic surfactants include, for example, higher fatty acids (C10-15, such as coconut fatty acid) or salts thereof, alkyl ether carboxylates, polyoxyalkylene ether carboxylates, alkyl (or alkenyl) amide ether carboxylates.
  • Carboxylic acid types such as acylaminocarboxylates, phosphoric acid ester types such as alkyl phosphoric acid ester salts, polyoxyalkylene alkyl phosphoric acid ester salts, polyoxyalkylene alkyl phenyl phosphoric acid ester salts, glycerin fatty acid ester monophosphoric acid ester salts And anionic surfactants.
  • these salts include alkali metal salts with sodium, potassium and the like, alkaline earth metal salts with magnesium and the like, alkanolamine salts with monoethanolamine, diethanolamine and the like.
  • the blending amount of the other anionic surfactant is preferably 1 to 5% by mass with respect to the total mass of the liquid detergent for clothing.
  • cationic surfactant examples include an alkyltrimethylammonium salt, a dialkyldimethylammonium salt, an alkylbenzyldimethylammonium salt, and an alkylpyridinium salt cationic surfactant.
  • these salts include alkali metal salts such as sodium and potassium, alkaline earth metal salts such as magnesium, and alkanolamine salts such as monoethanolamine and diethanolamine.
  • the blending amount of the cationic surfactant is preferably 1 to 5% by mass with respect to the total mass of the liquid detergent for clothing.
  • amphoteric surfactant examples include alkylbetaine type, alkylamide betaine type, imidazoline type, alkylaminosulfone type, alkylaminocarboxylic acid type, alkylamidecarboxylic acid type, amide amino acid type, and phosphoric acid type amphoteric surfactant. Can be mentioned.
  • the compounding amount of the amphoteric surfactant is preferably 1 to 5% by mass relative to the total mass of the liquid detergent for clothing.
  • the total amount of the surfactant in the liquid detergent for clothing (that is, the sum of the components (A) to (C) and the surfactant as an optional ingredient) is 30 to 30% based on the total mass of the liquid detergent for clothing. It is preferably 60% by mass, more preferably 35 to 55% by mass. If it is more than the said lower limit, the recontamination prevention effect will become easier to improve. If it is below the said upper limit, liquid stability and enzyme stability will improve more easily.
  • Liquid detergent for clothing of this application includes water miscible organic solvents such as ethanol, alkali agents such as monoethanolamine, antioxidants such as dibutylhydroxytoluene, preservatives such as sodium benzoate, calcium chloride, sodium lactate, etc. Enzyme stabilizers, fragrances, pigments and the like.
  • the liquid detergent for clothing of the present invention preferably has a pH of 4 to 9 at 25 ° C., more preferably a pH of 6 to 9.
  • the pH of the liquid detergent for clothing can be adjusted by blending a pH adjuster as necessary.
  • a pH adjuster as long as the effects of the present invention are not impaired, sulfuric acid, sodium hydroxide, potassium hydroxide, alkanolamine and the like are preferable from the viewpoint of the stability of the component (D).
  • the pH is a value measured at 25 ° C. according to JIS Z8802: 2011.
  • the liquid detergent for clothing of the present invention is produced by a conventionally known production method. For example, a method of adding the above components (A) to (D) to the component (E), adding optional components as necessary, and mixing them can be mentioned.
  • the method for using the liquid cleaning agent for clothing of the present invention is prepared, for example, by adding the liquid cleaning agent for clothing to water together with the washing object during washing, or by dissolving the liquid cleaning agent for clothing in water in advance.
  • Examples include a method of immersing an object to be washed in an aqueous cleaning solution.
  • the liquid cleaning agent for clothes may be directly applied to the item to be washed and left for a certain period of time, and then normal washing may be performed (application cleaning).
  • the liquid detergent for clothing of the present invention contains the components (A) to (E), and the mass ratio of the component (A) / [component (B) + component (C)] is specified. And the mass ratio of component (B) / component (C) is in a specific range, so that the liquid stability, recontamination preventing effect, and enzyme stability are excellent.
  • the liquid detergent for clothing of the present invention preferably contains components (A) to (E), and the component (A) is a nonionic surfactant represented by the formula (I).
  • the liquid detergent for clothing of the present invention preferably contains components (A) to (E), and the component (A) is a polyoxyethylene fatty acid alkyl ester.
  • the liquid detergent for clothing of the present invention contains components (A) to (E), and the component (A) is preferably polyoxyethylene fatty acid methyl ester.
  • the liquid detergent for clothing of the present invention preferably contains components (A) to (E), and component (D) is a protease.
  • R 1 alkyl group having 11 carbon atoms and alkyl group having 13 carbon atoms
  • R 2 methyl group
  • Alumina-magnesium hydroxide (Kyoward 300 (trade name), manufactured by Kyowa Chemical Industry Co., Ltd.) having a composition of 2.5 MgO.Al 2 O 3 .wH 2 O was calcined at 600 ° C. for 1 hour in a nitrogen atmosphere.
  • a calcined alumina / magnesium hydroxide (unmodified) catalyst was obtained.
  • An autoclave was charged with 2.2 g of calcined alumina / magnesium hydroxide (unmodified) catalyst, 2.9 mL of 0.5N potassium hydroxide ethanol solution, 280 g of lauric acid methyl ester, and 70 g of myristic acid methyl ester in a 4 L autoclave. The catalyst was reformed inside.
  • R 1 alkyl group having 11 carbon atoms and alkyl group having 13 carbon atoms
  • R 2 methyl group
  • Softanol a secondary alcohol having 12 to 14 carbon atoms added with 7 moles of ethylene oxide, Softanol 70 (trade name), manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.
  • a linear primary alcohol having 12 carbon atoms [manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd., trade name: 1-dodecanol (molecular weight 186.33), purity > 99%] 640 g and KOH 1.0 g were charged and dehydrated at 110 ° C. and 1.3 kPa for 30 minutes.
  • the alkyl group was dodecyl group, the average added mole number of PO was 1.0, EO An alkoxylate having an average added mole number of 2.0 was obtained.
  • the resulting alkoxylate was sulfated in a falling film reactor using SO 3 gas.
  • the obtained sulfate was neutralized with monoethanolamine to obtain a composition containing a monoethanolamine salt (AEPS) of polyoxyethylene polyoxypropane-1,2-diylalkyl ether sulfate.
  • AEPS monoethanolamine salt
  • C Linear alkylbenzene sulfonic acid or salt thereof>
  • C-1 LAS, linear alkylbenzene sulfonic acid, Rypon LH-200 (trade name), manufactured by Lion Corporation.
  • C-2 SAS, secondary sodium alkanesulfonate having 14 to 17 carbon atoms, manufactured by Clariant Japan, trade name “HOSTAPUR SAS 30A”.
  • D Enzyme>
  • D-1 Coronase, Coronase 48L (trade name), manufactured by Novozymes.
  • D-2 Alcalase, Alcalase 2.5L (trade name), manufactured by Novozymes
  • D-3 Everase, Everase 16L (trade name), manufactured by Novozymes
  • E Water>
  • E-1 Water, distilled water, manufactured by Kanto Chemical Co.
  • Nonionic surfactant obtained by block addition in order.
  • LMAO polyoxyethylene alkyl ether, which is a natural alcohol having 12 and 14 carbon atoms (primary alcohol) added with 15 moles of ethylene oxide.
  • [LMAO synthesis method] 861.2 g of CO-1214 (trade name, natural alcohols having 12 and 14 carbon atoms) manufactured by Procter & Gamble Co., Ltd.
  • Examples 1 to 16 Comparative Examples 1 to 5>
  • components (A) to (D) were added to component (E) and mixed with optional components to obtain liquid detergents for clothing of each example.
  • Tables 1 and 2 show the compositions (formulation components, content (mass%)) of the obtained liquid detergent for clothing in each example. In addition, unless otherwise indicated, mass% shows a pure part. In the table, when there is a blank blending component, the blending component is not blended.
  • a solution obtained by diluting 1 g of the obtained liquid cleaning agent for clothes with 3 ° DH hard water of calcium chloride (calcium chloride (special grade), manufactured by Kanto Chemical Co., Inc.) was used as a sample solution.
  • 5 g of the protease substrate was added to 1 g of the sample solution, and the mixture was stirred for 10 seconds with a vortex mixer, and then allowed to stand at 37 ° C. for 30 minutes to proceed the enzyme reaction. Thereafter, 5 g of a 0.44M aqueous solution of TCA (trichloroacetic acid (special grade), manufactured by Kanto Chemical Co., Inc.), an enzyme reaction terminator, was added to the solution and stirred for 10 seconds with a vortex mixer.
  • TCA trichloroacetic acid
  • TCA which is an enzyme reaction terminator
  • 5 g of TCA which is an enzyme reaction terminator was separately added to 1 g of each sample solution, stirred for 10 seconds with a vortex mixer, then 5 g of protease substrate was added, and 10 times with a vortex mixer. Stir for 2 seconds and remove with a 0.45 ⁇ m filter to collect the filtrate. Thereafter, the absorbance (absorbance ⁇ ) at a wavelength of 275 nm of the filtrate was measured using UV-160.
  • Cotton cloth Five cotton knitted fabrics (manufactured by Tanigami Shoten) 5 cm ⁇ 5 cm as re-contamination judgment cloths.
  • Polyester (PE) cloth 5 sheets of polyester tropical (manufactured by Tanigami Shoten) 5 cm ⁇ 5 cm as re-contamination determination cloth.
  • Wet artificial contamination cloth Contamination cloth manufactured by Japan Association of Laundry Science (28.3% oleic acid, 15.6% triolein, 12.2% cholesterol oleate, 2.5% liquid paraffin, 2.5% squalene, cholesterol 20 sheets of fabric with 1.6% gelatin, 7.0% gelatin, 29.8% mud, and 0.5% carbon black (mass ratio).
  • Skin shirt A skin shirt (LL size, manufactured by DVD) cut into pieces (about 3 cm x 3 cm).
  • 900 mL of 3 ° DH hard water at 25 ° C. was added, and 0.6 g of a liquid cleaning agent was added thereto, and then the article to be cleaned was added. Thereafter, 3 ° DH hard water was added to adjust the bath ratio to 20 times, followed by washing at 120 rpm and 25 ° C. for 10 minutes.
  • Rinsing process The washed article after dehydration was dehydrated for 1 minute, and then 900 mL of 3 ° DH hard water at 25 ° C. was added and rinsed at 120 rpm, 25 ° C. for 3 minutes. This operation (dehydration, rinsing) was repeated twice. In the second time, a predetermined amount of a softening agent was added to 900 mL of 3 ° DH hard water at 25 ° C. and rinsed. As the softener, room-dried saffron (manufactured by Lion Corporation) was used.
  • ⁇ Precipitated substance is not observed at the bottom of the glass bottle, and gelation is observed in part, but when left at room temperature for 3 hours, the gelled part is not seen and the whole liquid flows.
  • ⁇ Precipitated material is observed at the bottom of the glass bottle, but when the glass bottle is shaken lightly, the precipitated material disappears (dissolves).
  • X Precipitated substance was observed at the bottom of the glass bottle, and the precipitated substance did not disappear even when the glass bottle was shaken lightly, or gelled or became cloudy immediately after the production of the liquid detergent for clothing. The evaluation results are shown in the columns of normal temperature stability (25 ° C.) and low temperature stability (5 ° C.) in Tables 1 and 2, respectively.
  • the liquid detergent for clothing of the present invention has liquid stability and is excellent in recontamination prevention effect and enzyme stability.

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Abstract

成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）、成分（Ｄ）、成分（Ｅ）を含む衣料用液体洗浄剤であって、前記成分（Ａ）が特定のノニオン界面活性剤であり、前記成分（Ｂ）がポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸又はその塩であり、前記成分（Ｃ）が直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩であり、前記成分（Ｄ）が酵素であり、及び前記成分（Ｅ）が水であり、成分（Ａ）／［成分（Ｂ）＋成分（Ｃ）］で表される質量比が０．５～３．５であり、成分（Ｂ）／成分（Ｃ）で表される質量比が９０／１０～１０／９０である、衣料用液体洗浄剤。

Description

衣料用液体洗浄剤
　本発明は、衣料用液体洗浄剤に関する。
　本願は、２０１５年９月３日に、日本に出願された特願２０１５－１７３８００号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　近年、環境に対する意識が高まってきており、環境に対してより負荷の小さい衣料用洗浄剤が望まれている。環境に対する負荷の小さいものとしては、従来の洗浄剤より洗浄成分濃度が高く、洗浄剤の使用量が少なくて済む「濃縮タイプ」の衣料用液体洗浄剤が検討されている。
　濃縮タイプの衣料用液体洗浄剤では、洗浄成分である界面活性剤の濃度を増加させると、粘度の著しい増大（ゲル化）や流動性の低下など、液安定性の低下を生じやすいという問題がある。
　このような濃縮タイプの衣料用液体洗浄剤の液安定性を改善するために、様々な衣料用液体洗浄剤が提案されている。例えば、特許文献１には、特定のノニオン界面活性剤とアニオン界面活性剤とを特定の割合で含む衣料用液体洗浄剤が提案されている。特許文献２には、特定のノニオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、及びアルキル多糖界面活性剤を含む衣料用液体洗浄剤が提案されている。特許文献３には、特定のノニオン界面活性剤とアニオン界面活性剤とを特定の割合で含む衣料用液体洗浄剤が提案されている。特許文献４には、特定のノニオン界面活性剤と、アニオン界面活性剤及びカチオン界面活性剤から選択される１種以上と、特定の化合物とを含む衣料用液体洗浄剤が提案されている。
　また、少ない洗剤量で洗浄力を向上させるために、酵素を配合した濃縮タイプの衣料用液体洗浄剤が検討されている。
　しかし、濃縮タイプの衣料用液体洗浄剤に酵素を加えると、酵素が失活するなど、酵素の安定性の低下の問題がある。
　濃縮タイプの衣料用液体洗浄剤の開発が進む一方で、環境負荷の小さい洗濯手段として、従来の洗濯機よりも使用する水の量が少なくて済む「節水タイプ」の洗濯機の使用も検討されている。
　しかし、従来の衣料用液体洗浄剤を節水タイプの洗濯機で使用した場合、水の使用量が少なくなることで洗濯液中の汚れ濃度が高まるため、いったん除去された汚れが再度衣類に付着する再汚染を生じるという問題がある。
特開２０１２－１０２２８５号公報 特開平６－２９９１９１号公報 特開２０１０－２６５３３３号公報 特開２０１１－２０１９９６号公報
　本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、液安定性を有し、かつ、再汚染抑制効果、及び酵素安定性に優れた衣料用液体洗浄剤の提供を目的とする。
　発明者らは、鋭意検討の結果、再汚染の抑制のためにはアニオン界面活性剤の配合量を増やすことが効果的であることを見出した。得られた知見に基づき、発明者らは、以下の衣料用液体洗浄剤が、上記課題を解決できることを見出した。
　すなわち本発明は、以下の態様を有する。
［１］下記成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）、成分（Ｄ）、及び成分（Ｅ）を含む衣料用液体洗浄剤であって、
　成分（Ａ）／［成分（Ｂ）＋成分（Ｃ）］で表される質量比が０．５～３．５であり、
　成分（Ｂ）／成分（Ｃ）で表される質量比が９０／１０～１０／９０であり、
　前記成分（Ａ）が一般式（Ｉ）又は（ＩＩ）で表されるノニオン界面活性剤であり、
　Ｒ１－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－［（ＥＯ）ｓ／（ＰＯ）ｔ］－（ＥＯ）ｕ－Ｒ２・・・（Ｉ）
　Ｒ３－Ｏ－［（ＥＯ）ｖ／（ＰＯ）ｗ］－（ＥＯ）ｘ－Ｈ・・・（ＩＩ）
　（式（Ｉ）中、Ｒ１は炭素数７～２２の炭化水素基であり、Ｒ２は炭素数１～６のアルキル基であり、ｓはＥＯの平均繰り返し数を表し、６～２０の数であり、ｔはＰＯの平均繰り返し数を表し、０～６の数であり、ｕはＥＯの平均繰り返し数を表し、０～２０の数であり、ＥＯはオキシエチレン基を表し、ＰＯはオキシプロピレン基を表す。
　式（ＩＩ）中、Ｒ３は炭素数７～２２の分岐鎖の炭化水素であり、酸素原子と結合する炭素原子は２級炭素原子であり、ｖはＥＯの平均繰り返し数を表し、３～２０の数であり、ｗはＰＯの平均繰り返し数を表し、０～６の数であり、ｘはＥＯの平均繰り返し数を表し、０～２０の数であり、ＥＯはオキシエチレン基を表し、ＰＯはオキシプロピレン基を表す。）
　前記成分（Ｂ）がポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸又はその塩であり、
　前記成分（Ｃ）が直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩であり、
　前記成分（Ｄ）が酵素であり、
　前記成分（Ｅ）が水である、衣料用洗浄剤。
［２］前記成分（Ｅ）の含有量が、衣料用液体洗浄剤の総質量に対し、１０～５０質量％である、［１］に記載の衣料用液体洗浄剤。
［３］成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び成分（Ｃ）の合計量が、衣料用液体洗浄剤の総質量に対し、３０～６０質量％である、［１］又は［２］に記載の衣料用液体洗浄剤。
［４］前記成分（Ａ）が前記式（Ｉ）で表されるノニオン界面活性剤である、［１］～［３］のいずれか一項に記載の衣料用液体洗浄剤。
［５］式（Ｉ）中、Ｒ２がメチル基又はエチル基である、［４］に記載の衣料用液体洗浄剤。
［６］前記成分（Ｂ）が下記一般式（ＩＶ）で表される化合物である、［１］～［５］のいずれか１項に記載の衣料用液体洗浄剤。
　Ｒ４－Ｏ－［（ＥＯ）ｍ／（ＰＯ）ｎ］－ＳＯ３ －Ｍ＋・・・（ＩＶ）
　（式（ＩＶ）中、Ｒ４は炭素数８～２０の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基である。ＥＯはオキシエチレン基を表し、ＰＯはオキシプロピレン基を表す。ｍは、ＥＯの平均繰り返し数を表し、０以上の数である。ｎは、ＰＯの平均繰り返し数を表し、０～６の数である。Ｍ＋は対カチオンである。）
［７］前記成分（Ｂ）が、一般式（ＩＶ）におけるｍが０であり、ｎが０である成分（ｂ０）を、成分（Ｂ）の総質量に対して３５～５５質量％含む、［６］に記載の衣料用液体洗浄剤。
［８］前記成分（Ｃ）の直鎖アルキル基の炭素数が８～１６である、［１］～［７］に記載の衣料用液体洗浄剤。
［９］前記成分（Ｄ）がプロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ、セルラーゼ、及びマンナナーゼからなる群から選択される少なくとも１種の酵素である、［１］～［８］のいずれか１項に記載の衣料用液体洗浄剤。
［１０］前記成分（Ａ）の含有量が、衣料用液体洗浄剤の総質量に対し、５～８０質量％である、［１］～［９］のいずれか１項に記載の衣料用液体洗浄剤。
［１１］前記成分（Ｂ）の含有量が、衣料用液体洗浄剤の総質量に対し、１～３５質量％である、［１］～［１０］のいずれか１項に記載の衣料用液体洗浄剤。
［１２］前記成分（Ｃ）の含有量が、衣料用液体洗浄剤の総質量に対し、１～３０質量％である、［１］～［１１］のいずれか１項に記載の衣料用液体洗浄剤。
［１３］前記成分（Ｄ）の含有量が、衣料用液体洗浄剤の総質量に対して、０．０１～３．０質量％である、［１］～［１２］のいずれか１項に記載の衣料用液体洗浄剤。［１４］界面活性剤の総量が、衣料用液体洗浄剤の総質量に対し、３０～６０質量％である、［１］～［１３］のいずれか１項に記載の衣料用液体洗浄剤。
　本発明の衣料用液体洗浄剤は、液安定性を有し、かつ、再汚染防止効果、及び酵素安定性に優れる。
　本発明の衣料用液体洗浄剤は、以下の成分（Ａ）～（Ｅ）を含有する組成物である。
＜成分（Ａ）＞
　成分（Ａ）は一般式（Ｉ）又は（ＩＩ）で表されるノニオン界面活性剤である。
　Ｒ１－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－［（ＥＯ）ｓ／（ＰＯ）ｔ］－（ＥＯ）ｕ－Ｒ２・・・（Ｉ）
　Ｒ３－Ｏ－［（ＥＯ）ｖ／（ＰＯ）ｗ］－（ＥＯ）ｘ－Ｈ・・・（ＩＩ）
　（式（Ｉ）中、Ｒ１は炭素数７～２２の炭化水素基であり、Ｒ２は炭素数１～６のアルキル基であり、ｓはＥＯの平均繰り返し数を表し、６～２０の数であり、ｔはＰＯの平均繰り返し数を表し、０～６の数であり、ｕはＥＯの平均繰り返し数を表し、０～２０の数であり、ＥＯはオキシエチレン基を表し、ＰＯはオキシプロピレン基を表す。
　式（ＩＩ）中、Ｒ３は炭素数７～２２の分岐鎖の炭化水素であり、酸素原子と結合する炭素原子は２級炭素原子であり、ｖはＥＯの平均繰り返し数を表し、３～２０の数であり、ｗはＰＯの平均繰り返し数を表し、０～６の数であり、ｘはＥＯの平均繰り返し数を表し、０～２０の数であり、ＥＯはオキシエチレン基を表し、ＰＯはオキシプロピレン基を表す。）
　式（Ｉ）において、Ｒ１は、炭素数７～２２の炭化水素基である。Ｒ１の炭素数は、９～２１が好ましく、１１～２１がより好ましい。
　Ｒ１は、アルキル基、アルケニル基が好ましい。
　Ｒ１は直鎖又は分岐鎖のいずれであってもよい。
　洗浄力のさらなる向上を図る観点から、Ｒ１は、直鎖もしくは分岐鎖の炭素数７～２２のアルキル基、又は直鎖もしくは分岐鎖の炭素数７～２２のアルケニル基が好ましい。
　Ｒ２は、炭素数１～６のアルキル基であり、直鎖又は分岐鎖のいずれであってもよい。
なかでもメチル基及びエチル基が好ましい。
　式（Ｉ）中、ｓ、ｕは、それぞれ独立にＥＯの平均繰り返し数を表す数である。
　ｓ＋ｕは６～２０であることが好ましく、６～１８がより好ましく、１１～１８がさらに好ましい。上記下限値以上であれば、成分（Ｄ）の安定性がより向上しやすくなる。上記上限値以下であれば、洗浄力がより向上しやすくなる。
　式（Ｉ）中、ｔは、ＰＯの平均繰り返し数を表す数である。
　ｔは０～６の数であり、０～３が好ましく、０がより好ましい。上記上限値以下であれば、液安定性がより向上しやすくなる。
　ｔが１以上である場合、［（ＥＯ）ｓ／（ＰＯ）ｔ］において、オキシエチレン基とオキシプロピレン基とは、ランダム重合であってもよいし、ブロック重合であってもよい。
　なお、本明細書において平均繰り返し数は、ガスクロマトグラフィー等によって測定することができる。
　式（Ｉ）中のＥＯ又はＰＯの分布は、製造する際の反応方法によって変動する。例えば、一般的なアルカリ触媒である水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等を用いて、エチレンオキシドやプロピレンオキシドを原料に付加した場合には、ｓ又はｔの分布は、比較的広くなる。特公平６－１５０３８号公報に記載のＡｌ３＋、Ｇａ３＋、Ｉｎ３＋、Ｔｌ３＋、Ｃｏ３＋、Ｓｃ３＋、Ｌａ３＋、Ｍｎ２＋等の金属イオンを添加した酸化マグネシウム等の特定のアルコキシル化触媒を用いてエチレンオキシドやプロピレンオキシドを原料に付加した場合には、ｓ又はｔの分布は、比較的狭くなる。
　式（ＩＩ）において、Ｒ３は、炭素数７～２２の分岐鎖の炭化水素基であり、酸素原子（－Ｏ－）と結合する炭素原子は、２級炭素原子である。
　式（ＩＩ）において、Ｒ３の炭素数は、洗浄力のさらなる向上を図る観点から、１０～２２が好ましく、１０～２０がより好ましく、１０～１８がさらに好ましい。
　好ましいＲ３－Ｏ－としては、下記一般式（ＩＩＩ）で表される基が挙げられる。
　（Ｒ１０１）（Ｒ１０２）ＣＨ－Ｏ－・・・（ＩＩＩ）
　（式（ＩＩＩ）中、Ｒ１０１及びＲ１０２は、それぞれ独立して鎖状の炭化水素基を表し、Ｒ１０１とＲ１０２の合計の炭素数は６～２１である。Ｒ１０１とＲ１０２との合計の炭素数は、９～２１が好ましく、９～１９より好ましく、９～１７がさらに好ましい。
　Ｒ１０１及びＲ１０２は直鎖又は分岐鎖のアルキル基であることが好ましい。
　式（ＩＩ）中、ｖ、ｘは、それぞれ独立にＥＯの平均繰り返し数を表す数である。
　ｖ＋ｘは３～２０であることが好ましく、５～１８がより好ましく、６～１８がさらに好ましく、１１～１８が特に好ましい。上記下限値以上であれば、成分（Ｄ）の安定性がより向上しやすくなる。上記上限値以下であれば、洗浄力がより向上しやすくなる。
　式（ＩＩ）中、ｗは、ＰＯの平均繰り返し数を表す数である。
　ｗは０～６の数であり、０～３が好ましく、０がより好ましい。上記上限値以下であれば、液安定性がより向上しやすくなる。
　ｗが０を超える場合、［（ＥＯ）ｖ／（ＰＯ）ｗ］において、オキシエチレン基とオキシプロピレン基とは、ランダム重合であってもよいし、ブロック重合であってもよい。
　式（ＩＩ）中のＥＯ又はＰＯの分布は、製造する際の反応方法によって変動する。例えば、一般的なアルカリ触媒である水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等を用いて、エチレンオキシドやプロピレンオキシドを原料に付加した場合には、ｖ又はｗの分布は、比較的広くなる。特公平６－１５０３８号公報に記載のＡｌ３＋、Ｇａ３＋、Ｉｎ３＋、Ｔｌ３＋、Ｃｏ３＋、Ｓｃ３＋、Ｌａ３＋、Ｍｎ２＋等の金属イオンを添加した酸化マグネシウム等の特定のアルコキシル化触媒を用いてエチレンオキシドやプロピレンオキシドを原料に付加した場合には、ｖ又はｗの分布は、比較的狭くなる。
　成分（Ａ）としては、式（Ｉ）で表される化合物がより好ましく、式（Ｉ）中のｔが０である化合物（即ち、ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステル）がさらに好ましく、式（Ｉ）中のＲ２がメチル基であるポリオキシエチレン脂肪酸メチルエステル（以下「ＭＥＥ」と表記する。）が、洗浄力や衣料用液体洗浄剤の溶解性の向上の点から特に好ましい。
　本発明の衣料用液体洗浄剤は、ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルを含有することにより、水への溶解性に優れ、高い洗浄力がより得られやすくなる。また、高濃度で界面活性剤を含有しても、粘度の著しい増大（ゲル化）が生じにくく、良好な流動性を有する液安定性により優れた濃縮タイプの衣料用液体洗浄剤とすることができる。
　ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステル（中でも特にＭＥＥ）は、水溶液系中で分子同士の配向性が弱く、ミセルが不安定なノニオン界面活性剤であるため、高濃度領域でゲル化等を生じず、１種単独で多量に衣料用液体洗浄剤中に配合できる。また、水への溶解性が良好である。さらに、高濃度であっても良好な流動性を有する。したがって、ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルは、洗濯機槽内の水中へ投入された後、洗濯液中で速やかに均一となる。これにより、ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルを用いた場合、洗浄初期から所定の濃度で被洗物と接することができるため、高い洗浄力が得られる。
　また、ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルとしては、ＥＯの付加モル数が２以下であるエチレンオキシド付加体の含有割合が、ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステル全体に対して０．５質量％以下であるものが好ましく、０．２質量％以下であるものがより好ましい。かかる合計の含有割合が０．５質量％以下であると、ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステル由来の原料臭気がより低い衣料用液体洗浄剤が得られやすくなる。
　式（Ｉ）で表されるノニオン界面活性剤、及び（ＩＩ）で表されるノニオン界面活性剤は、ナロー率が２０質量％以上であることが好ましく、２５質量％以上であることがより好ましい。前記ナロー率が高いほど、良好な洗浄力が得られる。また、前記ナロー率が２０質量％以上、特に２５質量％以上であると、界面活性剤の原料臭気の少ない衣料用液体洗浄剤が得られやすくなる。
　式（Ｉ）で表されるノニオン界面活性剤を常法により製造した場合、生成物中には、式（Ｉ）で表されるノニオン界面活性剤とともに、洗浄力に寄与しない成分、例えば式（Ｉ）で表されるノニオン界面活性剤の原料である脂肪酸エステルや、式（Ｉ）で表されるノニオン界面活性剤のｓが１又は２であるエチレンオキシド付加体が共存し、ナロー率を低下させる。そのためナロー率が高いと、共存する成分が充分に少なく、洗浄力の低下、原料臭気の問題が生じにくくなる。式（ＩＩ）で表されるノニオン界面活性剤の場合も同様である。
　前記ナロー率の上限値としては特に限定されないが、実質的には８０質量％以下であることが好ましい。
　前記ナロー率としては、液安定性と溶解性が向上するため、２０～５０質量％であることがより好ましく、２５～４５質量％がさらに好ましい。
　ここで、本明細書において「ナロー率」とは、ＥＯの付加モル数が異なるエチレンオキシド付加体の分布の割合を示し、下記の数式（Ｓ）で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
［式中、ｎｍａｘは、全体のエチレンオキシド付加体中に最も多く存在するエチレンオキシド付加体のＥＯの付加モル数を示す。ｉはＥＯの付加モル数を示す。Ｙｉは全体のエチレンオキシド付加体中に存在する、ＥＯの付加モル数がｉであるエチレンオキシド付加体の割合（質量％）を示す。］
　前記ナロー率は、例えば式（Ｉ）又は（ＩＩ）で表されるノニオン界面活性剤の製造方法等によって制御することができる。式（Ｉ）で表されるノニオン界面活性剤の製造方法としては、特に限定されるものではないが、例えば表面改質された複合金属酸化物触媒を用いて、脂肪酸アルキルエステルにエチレンオキシドを付加重合させる方法（特開２０００－１４４１７９号公報参照）により容易に製造することができる。式（ＩＩ）で表されるノニオン界面活性剤の製造方法としては、例えば表面改質された複合金属酸化物触媒を用いて、炭素数７～２２の第２級アルコールにエチレンオキシドを付加重合させる方法により製造することができる。
　かかる方法に用いられる表面改質された複合金属酸化物触媒の好適なものとしては、具体的には、金属水酸化物等により表面改質された金属イオン（Ａｌ３＋、Ｇａ３＋、Ｉｎ３＋、Ｔｌ３＋、Ｃｏ３＋、Ｓｃ３＋、Ｌａ３＋、Ｍｎ２＋等）が添加された酸化マグネシウム等の複合金属酸化物触媒や金属水酸化物及び／又は金属アルコキシド等により表面改質されたハイドロタルサイトの焼成物触媒が挙げられる。
　前記複合金属酸化物触媒を用いた表面改質においては、複合金属酸化物と、金属水酸化物及び／又は金属アルコキシドとを併用することが好ましい。この場合、複合金属酸化物１００質量部に対して、金属水酸化物及び／又は金属アルコキシドの割合を０．５～１０質量部とすることが好ましく、１～５質量部とすることがより好ましい。
　成分（Ａ）としては、市販品を用いてもよいし、公知の合成方法で製造してもよい。公知の製造方法として、式（Ｉ）で表されるノニオン界面活性剤は、例えば脂肪酸アルキルエステルにエチレンオキシド及び／又はプロピレンオキシドを付加重合させる方法により製造することができる。式（ＩＩ）で表されるノニオン界面活性剤は、例えば炭素数７～２２の第２級アルコールにエチレンオキシド及び／又はプロピレンオキシドを付加重合させる方法により製造することができる。
　成分（Ａ）は、１種であってもよく２種以上であってもよい。
　衣料用液体洗浄剤中の成分（Ａ）の含有量は、衣料用液体洗浄剤の総質量に対し、５～８０質量％が好ましく、１０～７０質量％がより好ましく、１５～６０質量％がさらに好ましく、２０～５０質量％が特に好ましく、２５～３５質量％が最も好ましい。
　上記下限値以上であれば、衣料用液体洗浄剤の洗浄力がより向上しやすくなる。上記上限値以下であれば、衣料用液体洗浄剤の液安定性がより向上しやすくなる。
＜成分（Ｂ）＞
　成分（Ｂ）は、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸又はその塩である。具体的には一般式（ＩＶ）で表される化合物であることが好ましい。
　Ｒ４－Ｏ－［（ＥＯ）ｍ／（ＰＯ）ｎ］－ＳＯ３ －Ｍ＋・・・（ＩＶ）
　（式（ＩＶ）中、Ｒ４は炭素数８～２０の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基である。ＥＯはオキシエチレン基を表し、ＰＯはオキシプロピレン基を表す。ｍは、ＥＯの平均繰り返し数を表し、０以上の数である。ｎは、ＰＯの平均繰り返し数を表し、０～６の数である。Ｍ＋は対カチオンである。）
　ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩としては、炭素数１０～２０の直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基を有し、平均１～５モルのアルキレンオキシドが付加されたものが好ましい。
　アルキル基の炭素数としては、１０～２０が好ましく、１２～１４がより好ましい。具体的には、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基等が挙げられる。なかでもドデシル基が好ましい。
　ＥＯの平均繰り返し数は、０～５であることが好ましく、０．５～３がより好ましく、０．５～２．５が特に好ましく、０．５～１．５が最も好ましい。
　ＰＯの平均繰り返し数は０～３であることが好ましく、０がより好ましい。
　塩としては、ナトリウム、カリウム等とのアルカリ金属塩、マグネシウム等とのアルカリ土類金属塩、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン等とのアルカノールアミン塩等が挙げられる。
　成分（Ｂ）としてポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸又はその塩を用いることにより、衣料用液体洗浄剤中でのアニオン界面活性剤による成分（Ｄ）の変性を抑制することができる。
　成分（Ｂ）としては、市販品を用いてもよいし、公知の合成方法で製造してもよい。公知の製造方法としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルに、無水硫酸を反応させるか、クロルスルホン酸を反応させる方法により製造することができる。
　成分（Ｂ）は、１種であってもよく２種以上であってもよい。
　上記一般式（ＩＶ）におけるｍ＝０、ｎ＝０の成分（ｂ０）は、成分（Ｂ）全体に対して３５～５５質量％含有することが好ましい。
　衣料用液体洗浄剤中の成分（Ｂ）の含有量は、衣料用液体洗浄剤の総質量に対し、１～３５質量％が好ましく、２～３０質量％がより好ましく、５～２５質量％がさらに好ましく、５～１５質量％が特に好ましい。
　上記範囲内であれば再汚染防止効果及び酵素安定性がより向上しやすくなる。加えて、上記下限値以上であれば、再汚染防止効果がより向上しやすくなる。上記上限値以下であれば、成分（Ｄ）の安定性がより向上しやすくなる。
＜成分（Ｃ）＞
　成分（Ｃ）は、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩である。
　直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩としては、直鎖アルキル基の炭素数が８～１６のものが好ましく、炭素数１０～１４のものがより好ましい。上記範囲内であれば再汚染防止効果の向上を図ることができる。具体的は、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基が挙げられる。
　塩としては、ナトリウム、カリウム等とのアルカリ金属塩、マグネシウム等とのアルカリ土類金属塩、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン等とのアルカノールアミン塩等が挙げられる。
　成分（Ｃ）としては、市販品を用いてもよいし、公知の合成方法で製造してもよい。公知の製造方法としては、アルキルベンゼンを無水硫酸でスルホン化する方法により製造することができる。
　成分（Ｃ）は、１種であってもよく２種以上であってもよい。
　衣料用液体洗浄剤中の成分（Ｃ）の含有量は、衣料用液体洗浄剤の総質量に対し、１～３０質量％が好ましく、２～１５質量％がより好ましく、５～１２質量％が特に好ましい。
　上記下限値以上であれば、再汚染防止効果がより向上しやすくなる。上記上限値以下であれば、液安定性がより向上しやすくなる。
　成分（Ｂ）と成分（Ｃ）の合計含有量（以下、（Ｂ＋Ｃ）含有量ともいう。）は、衣料用液体洗浄剤の総質量に対し、１～４０質量％が好ましく、５～３０質量％がより好ましく、１０～２０質量％が特に好ましい。
　上記下限値以上であれば、再汚染防止効果がより向上しやすくなる。上記上限値以下であれば、液安定性がより向上しやすくなる。
　成分（Ａ）／［成分（Ｂ）＋成分（Ｃ）］で表される質量比（以下、（Ａ）／（（Ｂ）＋（Ｃ））ともいう。）は、０．５～３．５であり、０．５～３であることが好ましく、１～２．５であることがさらに好ましい。上記下限値以上であれば、成分（Ｄ）の安定性がより向上しやすくなる。上記上限値以下であれば再汚染防止効果がより向上しやすくなる。
　成分（Ｂ）と成分（Ｃ）で表される質量比（以下、（Ｂ）／（Ｃ）ともいう。）は、９０／１０～１０／９０であり、９０／１０～６０／４０であることが好ましく、８０／２０～５０／５０であることがさらに好ましい。成分（Ｂ）の比率が上限値以下であれば、成分（Ｄ）の安定性がより向上しやすくなる。成分（Ｂ）の比率が下限値以上であれば、再汚染防止効果がより向上しやすくなる。
　衣料用液体洗浄剤中の成分（Ａ）、成分（Ｂ）及び成分（Ｃ）の合計量（以下、（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）ともいう）は、衣料用液体洗浄剤の総質量に対し、３０～６０質量％であることが好ましく、３５～５５質量％がより好ましく、３５～５０質量％がより好ましい。
　上記下限値以上であれば、再汚染防止効果がより向上しやすくなる。上記上限値以下であれば、液安定性、酵素安定性がより向上しやすくなる。
＜成分（Ｄ）＞
　成分（Ｄ）は酵素である。
　本明細書及び特許請求の範囲における「酵素」とは酵素製剤のことを示す。従来、衣料用洗剤用途等に用いられている酵素が利用でき、たとえばプロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ、セルラーゼ、マンナナーゼなどが一般的なものとして挙げられる。
　プロテアーゼとしては、プロテアーゼ製剤としてノボザイムズ社から入手できる商品名Ｓａｖｉｎａｓｅ１６Ｌ、Ｓａｖｉｎａｓｅ　Ｕｌｔｒａ　１６Ｌ、Ｓａｖｉｎａｓｅ　Ｕｌｔｒａ　１６ＸＬ，Ｅｖｅｒｌａｓｅ　１６Ｌ　ＴｙｐｅＥＸ、Ｅｖｅｒｌａｓｅ　Ｕｌｔｒａ　１６Ｌ、Ｅｓｐｅｒａｓｅ　８Ｌ、Ａｌｃａｌａｓｅ　２．５Ｌ、Ａｌｃａｌａｓｅ　Ｕｌｔｒａ　２．５Ｌ、Ｌｉｑｕａｎａｓｅ　２．５Ｌ、Ｌｉｑｕａｎａｓｅ　Ｕｌｔｒａ　２．５Ｌ、Ｌｉｑｕａｎａｓｅ　Ｕｌｔｒａ　２．５ＸＬ、Ｃｏｒｏｎａｓｅ　４８Ｌ、ジェネンコア社から入手できる商品名Ｐｕｒａｆｅｃｔ　Ｌ、Ｐｕｒａｆｅｃｔ　ＯＸ，Ｐｒｏｐｅｒａｓｅ　Ｌ等が挙げられる。
　アミラーゼとしては、アミラーゼ製剤としてノボザイムズ社から入手できる商品名Ｔｅｒｍａｍｙｌ　３００Ｌ、Ｔｅｒｍａｍｙｌ　Ｕｌｔｒａ　３００Ｌ、Ｄｕｒａｍｙｌ　３００Ｌ、Ｓｔａｉｎｚｙｍｅ　１２Ｌ、Ｓｔａｉｎｚｙｍｅ　Ｐｌｕｓ　１２Ｌ、ジェネンコア社から入手できる商品名Ｍａｘａｍｙｌ、天野製薬社から入手できる商品名プルラナーゼアマノ、生化学工業社から入手できる商品名ＤＢ－２５０等が挙げられる。
　リパーゼとしては、リパーゼ製剤としてノボザイムズ社から入手できる商品名Ｌｉｐｅｘ　１００Ｌ、Ｌｉｐｏｌａｓｅ　１００Ｌ等が挙げられる。
　セルラーゼとして、セルラーゼ製剤としてノボザイムズ社から入手できる商品名Ｃｅｌｌｕｃｌｅａｎ　５０００Ｌ、Ｃｅｌｌｕｃｌｅａｎ　Ｃｌａｓｓｉｃ　４００Ｌ、Ｃａｒｚｙｍｅ　４５００Ｌ等が挙げられる。
　マンナナーゼとして、マンナナーゼ製剤としてノボザイムズ社から入手できる商品名Ｍａｎｎａｗａｙ　４Ｌ等が挙げられる。
　本発明においては、特に、成分（Ｄ）が少なくともプロテアーゼを含むことが好ましい。
　プロテアーゼとしては、上記の中でも、商品名Ｓａｖｉｎａｓｅ１６Ｌ、Ｓａｖｉｎａｓｅ　Ｕｌｔｒａ　１６Ｌ、Ｓａｖｉｎａｓｅ　Ｕｌｔｒａ　１６ＸＬ、Ｅｖｅｒｌａｓｅ　１６Ｌ、Ｅｖｅｒｌａｓｅ　Ｕｌｔｒａ　１６Ｌ、Ｌｉｑｕａｎａｓｅ　２．５Ｌ、Ｌｉｑｕａｎａｓｅ　Ｕｌｔｒａ　２．５Ｌ、Ｌｉｑｕａｎａｓｅ　Ｕｌｔｒａ　２．５ＸＬ、Ｃｏｒｏｎａｓｅ　４８Ｌ、Ａｌｃａｌａｓｅ　２．５Ｌ，Ａｌｃａｌａｓｅ　Ｕｌｔｒａ　２．５Ｌが好ましく、Ｅｖｅｒｌａｓｅ　１６Ｌ、Ｓａｖｉｎａｓｅ　１６Ｌ、Ｃｏｒｏｎａｓｅ　４８Ｌ，Ａｌｃａｌａｓｅ　２．５Ｌが特に好ましい。
　成分（Ｄ）は、１種であってもよく２種以上であってもよい。
　衣料用液体洗浄剤中の成分（Ｄ）の含有量は、衣料用液体洗浄剤の総質量に対して、０．０１～３．０質量％であることが好ましく、０．０５～２．０質量％がより好ましく、０．１～１．５質量％がさらに好ましい。
　上記下限値以上であれば、成分（Ｄ）の配合効果が充分に得られる。上記上限値以下であれば、液安定性がより向上しやすくなる。
　なお、本明細書及び請求の範囲において、衣料用液体洗浄剤中の酵素の配合量は、製剤としての配合量であり、一般的な方法により、原料の使用量、又は、衣料用液体洗浄剤中の酵素たんぱく量から逆算して求めた酵素製剤量として求められる。
＜成分（Ｅ）＞
　成分（Ｅ）の水としては、例えば精製水、蒸留水、イオン交換水、純水、超純水、水道水などが挙げられる。
　成分（Ｅ）は、１種であってもよく２種以上であってもよい。
　衣料用液体洗浄剤中の成分（Ｅ）の含有量は、衣料用液体洗浄剤の総質量に対し、１０～５０質量％であることが好ましく、より好ましくは１５～５０質量％であり、特に好ましくは２０～４５質量％である。
　成分（Ｅ）の含有量が前記範囲内であれば、洗浄性能を維持しつつ、成分（Ｄ）の安定化を十分に図ることができる。
　特に、成分（Ｅ）の含有量が２０～４５質量％の範囲内であれば、成分（Ａ）が高濃度で含有されることになるので、衣料用液体洗浄剤を濃縮タイプの洗浄剤として好適に用いることができると共に、成分（Ｄ）による衣料用液体洗浄剤の濁りや分離を低減することができる。
　なお、成分（Ｅ）の含有量は、衣料用液体洗浄剤中の全水分量を意味し、水単独で配合される量と、原料（各成分）が溶液として配合される際の前記溶液中の水の量との合計として記す。
　成分（Ａ）～（Ｅ）の含有量の合計は、衣料用液体洗浄剤の総質量に対して１００質量％を超えない。
＜任意成分＞
　本発明の衣料用液体洗浄剤は、必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で、上記成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）、成分（Ｄ）及び成分（Ｅ）以外の他の成分を含有してもよい。前記他の成分としては、衣料用液体洗浄剤に通常用いられる成分を配合することができ、たとえば以下に示すものが挙げられる。
（他のノニオン界面活性剤）
　他のノニオン界面活性剤としては、成分（Ａ）を除くものであれば特に限定されない。
例えば、脂肪酸アルキルエステル、炭素数１２～１４の第１級アルコール、アルキルフェノール、高級脂肪酸（炭素数１０～１５）、高級アミン（炭素数１０～１５）等のアルキレンオキシド付加体；ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックコポリマー、脂肪酸アルカノールアミン、脂肪酸アルカノールアミド、多価アルコール脂肪酸エステル（水酸基の数３～１０）又はそのアルキレンオキシド付加体、多価アルコール脂肪酸エーテル（水酸基の数３～１０）、アルキルアミンオキシド、アルケニルアミンオキシド、硬化ヒマシ油のアルキレンオキシド付加体、糖脂肪酸エステル、Ｎ－アルキルポリヒドロキシ脂肪酸アミド、アルキルグルコシド等が挙げられる。
　他のノニオン界面活性剤の配合量としては、衣料用液体洗浄剤の総質量に対し、１～２０質量％であることが好ましい。
　特に成分（Ａ）と、第１級アルコールに酸化エチレンを付加した第１級アルコールエトキシレートと併用することが好ましい。成分（Ａ）と、第１級アルコールエトキシレートとを併用する場合は、成分（Ａ）と、第１級アルコールエトキシレートとの質量比（成分（Ａ））／（第１級アルコールエトキシレート）が、３／７～１０／１であることが好ましく、５／５～１０／１であることがより好ましく、７／３～９／１であることがさらに好ましい。
（他のアニオン界面活性剤）
　他のアニオン界面活性剤としては、成分（Ｂ）及び（Ｃ）を除くものであれば特に限定されない。前記他のアニオン界面活性剤としては、例えばα－オレフィンスルホン酸塩；アルキルエーテル硫酸エステル塩又はアルケニルエーテル硫酸エステル塩；アルキル基を有するアルカンスルホン酸塩；α－スルホ脂肪酸エステル塩などが挙げられる。これらの塩としては、ナトリウム、カリウム等とのアルカリ金属塩、マグネシウム等とのアルカリ土類金属塩、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン等とのアルカノールアミン塩などが挙げられる。
　上記のうち、α－オレフィンスルホン酸塩としては、炭素数１０～２０のものが好ましい。
　アルキル硫酸エステル塩としては、全体の炭素数が炭素数１０～２０のものが好ましい。
　アルカンスルホン酸塩としては、炭素数１０～２０、好ましくは１４～１７のアルキル基を有し、２級アルカンスルホン酸塩が特に好ましい。
　α－スルホ脂肪酸エステル塩としては、全体の炭素数が炭素数１０～２０のものが好ましい。
　その他のアニオン界面活性剤として、例えば高級脂肪酸（炭素数１０～１５、例えばヤシ脂肪酸）又はその塩、アルキルエーテルカルボン酸塩、ポリオキシアルキレンエーテルカルボン酸塩、アルキル（又はアルケニル）アミドエーテルカルボン酸塩、アシルアミノカルボン酸塩等のカルボン酸型、アルキルリン酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルリン酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルリン酸エステル塩、グリセリン脂肪酸エステルモノリン酸エステル塩等のリン酸エステル型陰イオン性界面活性剤等が挙げられる。これらの塩としては、ナトリウム、カリウム等とのアルカリ金属塩、マグネシウム等とのアルカリ土類金属塩、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン等とのアルカノールアミン塩などが挙げられる。
　他のアニオン界面活性剤の配合量としては、衣料用液体洗浄剤の総質量に対し、１～５質量％であることが好ましい。
（カチオン界面活性剤）
　カチオン界面活性剤としては、例えばアルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルベンジルジメチルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩の陽イオン性界面活性剤等が挙げられる。これらの塩としては、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属塩、マグネシウムなどのアルカリ土類金属塩、モノエタノールアミン、ジエタノールアミンなどのアルカノールアミン塩などが挙げられる。
　カチオン界面活性剤の配合量としては、衣料用液体洗浄剤の総質量に対し、１～５質量％であることが好ましい。
（両性界面活性剤）
　両性界面活性剤としては、例えばアルキルベタイン型、アルキルアミドベタイン型、イミダゾリン型、アルキルアミノスルホン型、アルキルアミノカルボン酸型、アルキルアミドカルボン酸型、アミドアミノ酸型、リン酸型両性界面活性剤等が挙げられる。
　両性界面活性剤の配合量としては、衣料用液体洗浄剤の総質量に対し、１～５質量％であることが好ましい。
　衣料用液体洗浄剤中の界面活性剤の総量（即ち、成分（Ａ）～（Ｃ）、及び任意成分としての界面活性剤の合計）は、衣料用液体洗浄剤の総質量に対し、３０～６０質量％であることが好ましく、３５～５５質量％がより好ましい。
　上記下限値以上であれば、再汚染防止効果がより向上しやすくなる。上記上限値以下であれば、液安定性、酵素安定性がより向上しやすくなる。
　本願の衣料用液体洗浄剤には、エタノール等の水混和性有機溶媒、モノエタノールアミン等のアルカリ剤、ジブチルヒドロキシトルエン等の酸化防止剤、安息香酸ナトリウム等の防腐剤、塩化カルシウム、乳酸ナトリウム等の酵素安定化剤、香料、色素等を含んでいてもよい。
　本発明の衣料用液体洗浄剤は、２５℃におけるｐＨが４～９であることが好ましく、ｐＨ６～９であることがより好ましい。ｐＨがこのような範囲にあると衣料用液体洗浄剤の保存安定性を良好に維持できる。
　衣料用液体洗浄剤のｐＨは、必要に応じて、ｐＨ調整剤を配合することにより調整できる。ｐＨ調整剤としては、本発明の効果を損なわない限りにおいて随意であるが、硫酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アルカノールアミン等が、成分（Ｄ）の安定性の面から好ましい。
　ｐＨは、ＪＩＳ　Ｚ８８０２：２０１１によって２５℃において測定した値である。
　本発明の衣料用液体洗浄剤は、従来公知の製造方法により製造される。例えば、成分（Ｅ）に、上記成分（Ａ）～（Ｄ）を添加し、必要に応じて任意成分を加え、これを混合する方法が挙げられる。
　本発明の衣料用液体洗浄剤の使用方法は、例えば、衣料用液体洗浄剤を洗濯時に被洗物と一緒に水に投入する方法、衣料用液体洗浄剤を予め水に溶解して調製される洗浄剤水溶液に被洗物を浸漬する方法等が挙げられる。また、衣料用液体洗浄剤を被洗物に直接塗布して一定時間放置し、その後、通常の洗濯を行ってもよい（塗布洗浄）。
　以上、説明したとおり、本発明の衣料用液体洗浄剤は、成分（Ａ）～（Ｅ）を含有し、前記成分（Ａ）／［成分（Ｂ）＋成分（Ｃ）］の質量比が特定の範囲であり、かつ、成分（Ｂ）／成分（Ｃ）の質量比が特定の範囲であるため、液安定性、再汚染防止効果、及び酵素安定性に優れる。
　本発明の衣料用液体洗浄剤は、成分（Ａ）～（Ｅ）を含有し、成分（Ａ）が式（Ｉ）で表されるノニオン界面活性剤であることが好ましい。
　本発明の衣料用液体洗浄剤は、成分（Ａ）～（Ｅ）を含有し、成分（Ａ）がポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルであることが好ましい。
　本発明の衣料用液体洗浄剤は、成分（Ａ）～（Ｅ）を含有し、成分（Ａ）がポリオキシエチレン脂肪酸メチルエステルであることが好ましい。
　本発明の衣料用液体洗浄剤は、成分（Ａ）～（Ｅ）を含有し、成分（Ｄ）がプロテアーゼであることが好ましい。
　以下に実施例を用いて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。本実施例において「％」は特に断りがない限り「質量％」を示す。
　各例の衣料用液体洗浄剤の組成を表１及び２に示す。
　本実施例において使用した原料は下記の通りである。
＜成分（Ａ）：ノニオン界面活性剤＞
・Ａ－１：ＭＥＥ（ポリオキシエチレン脂肪酸メチルエステル）、ヤシ脂肪酸メチル（質量比でラウリン酸メチル／ミリスチン酸メチル＝８／２の混合物）に対して、アルコキシル化触媒を用いて、１５モル相当のエチレンオキシドを付加したもの。上記一般式（Ｉ）中、Ｒ１＝炭素数１１のアルキル基及び炭素数１３のアルキル基、Ｒ２＝メチル基、ｓ＝１５、ｔ＝０、ｕ＝０。下記合成方法により合成されたもの。
　［Ａ－１の合成方法］
　特開２０００－１４４１７９号公報に記載の合成方法に準じて合成した。
　組成が２．５ＭｇＯ・Ａｌ２Ｏ３・ｗＨ２Ｏである水酸化アルミナ・マグネシウム（キョーワード３００（商品名）、協和化学工業株式会社製）を６００℃で１時間、窒素雰囲気下で焼成して、焼成水酸化アルミナ・マグネシウム（未改質）触媒を得た。焼成水酸化アルミナ・マグネシウム（未改質）触媒２．２ｇと、０．５Ｎ水酸化カリウムエタノール溶液２．９ｍＬと、ラウリン酸メチルエステル２８０ｇと、ミリスチン酸メチルエステル７０ｇとを４Ｌオートクレーブに仕込み、オートクレーブ内で触媒の改質を行った。次いで、オートクレーブ内を窒素で置換した後、温度を１８０℃、圧力を０．３ＭＰａに維持しつつ、エチレンオキシド１０５２ｇを導入し、撹拌しながら反応させた。
　得られた反応液を８０℃に冷却し、水１５９ｇと、濾過助剤として活性白土及び珪藻土をそれぞれ５ｇとを添加し混合した後、触媒を濾別してＡ－１を得た。
　Ａ－１のナロー率は３０質量％であった。
・Ａ－２：ＭＥＥ、ヤシ脂肪酸メチル（質量比でラウリン酸メチル／ミリスチン酸メチル＝８／２の混合物）に、アルコキシル化触媒を用いて、１５モル相当のエチレンオキシドを付加したもの。上記一般式（Ｉ）中、Ｒ１＝炭素数１１のアルキル基及び炭素数１３のアルキル基、Ｒ２＝メチル基、ｓ＝１５、ｔ＝０、ｕ＝０。下記合成方法により合成されたもの。
［Ａ－２の合成方法］
　Ａ－２を以下の合成方法に準じて合成した。
　５００ｍＬビーカーに、２－エチルヘキサノール（一級試薬、関東化学株式会社製）１３７ｇと、酢酸カルシウム一水和物（特級試薬、関東化学株式会社製）４１．７ｇを入れ、パドル攪拌翼により室温（２５℃）で混合して分散物を得た（分散工程）。前記分散物を攪拌しながら、滴下ロートによって、硫酸（特級試薬、関東化学株式会社製）２０．９ｇを１０分間かけて添加し混合した（混合工程）。混合工程では硫酸の添加で発熱するので、ビーカーを水浴して冷却し、反応温度を３０～５０℃に制御した。硫酸を添加した後、５０℃に保ちながら、さらに２時間攪拌し（触媒熟成工程）、アルコキシル化触媒を得た。
　オートクレーブに、上記アルコキシル化触媒１２．５ｇと、ラウリン酸メチル（パステルＭ１２、ライオンケミカル株式会社製）４６２ｇと、ミリスチン酸メチル（パステルＭ１４、ライオンケミカル株式会社製）１６６ｇとを入れ、攪拌した。攪拌しながら、オートクレーブ内を窒素置換し、１００℃に昇温し、１．３ｋＰａ以下の減圧条件で３０分間、脱水を行った。次いで、１６０℃に昇温し、０．１～０．５ＭＰａの条件で、エチレンオキシド１８７６ｇ（ラウリン酸メチルとミリスチン酸メチルとの合計の１５倍モル）を導入して攪拌した（付加反応工程）。さらに、付加反応温度で０．５時間攪拌した（熟成工程）後、８０℃に冷却し、反応粗製物（脂肪酸メチルエステルエトキシレート（ＭＥＥ）、ＥＯ平均付加モル数＝１５）２５１６ｇを得た。前記反応粗製物をろ過して触媒を除去したものをＡ－２とした。
　Ａ－２のナロー率は３０質量％であった。
・Ａ－３：ソフタノール、炭素数１２～１４の第２級アルコールに、７モル相当のエチレンオキシドを付加したもの、ソフタノール７０（商品名）、株式会社日本触媒製。上記一般式（ＩＩ）中、Ｒ３＝炭素数１２～１４の分岐鎖のアルキル基、ｖ＝７、ｗ＝０、ｘ＝０。
＜成分（Ｂ）：ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸又はその塩＞
・Ｂ－１：ＡＥＳ、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩（ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウムとポリオキシエチレンミリスチルエーテル硫酸ナトリウムとの混合物、ＥＯの平均付加モル数１）、一般式（ＩＶ）におけるＲ４＝炭素数１２、及び１４の直鎖状のアルキル基、ｍ＝１．０、ｎ＝０、Ｍ＝ナトリウム、Ｂ－１全体に対するｍ＝０、ｎ＝０の化合物（成分（ｂ０））の割合＝４３質量％。
　［Ｂ－１の調製例］
　容量４Ｌのオートクレーブ中に、原料アルコールとしてＰ＆Ｇ社製の商品名ＣＯ１２７０アルコール（炭素数１２のアルコールと炭素数１４のアルコールとの質量比７５／２５の混合物）４００ｇと、反応用触媒として水酸化カリウム触媒０．８ｇとを仕込み、前記オートクレーブ内を窒素で置換した後、攪拌しながら昇温した。続いて、温度を１８０℃、圧力を０．３ＭＰａ以下に維持しながらエチレンオキシド９１ｇを導入し、反応させることによりアルコールエトキシレートを得た。
　ガスクロマトグラフ質量分析計：Ｈｅｗｌｅｔｔ－Ｐａｃｋａｒｄ社製のＧＣ－５８９０と、検出器：水素炎イオン化型検出器（ＦＩＤ）と、カラム：Ｕｌｔｒａ－１（ＨＰ社製、Ｌ２５ｍ×φ０．２ｍｍ×Ｔ０．１１μｍ）とを用いて分析した結果、得られたアルコールエトキシレートは、エチレンオキシドの平均付加モル数が１．０であった。また、エチレンオキシドが付加していない化合物（最終的に成分（ｂ０）となるもの）の量が、得られたアルコールエトキシレート全体に対して４３質量％であった。
　次に、上記で得たアルコールエトキシレート２３７ｇを、攪拌装置付の５００ｍＬフラスコに採り、窒素で置換した後、液体無水硫酸（サルファン）９６ｇを、反応温度４０℃に保ちながらゆっくりと滴下した。滴下終了後、１時間攪拌を続け（硫酸化反応）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸を得た。次いで、これを水酸化ナトリウム水溶液で中和することによりＢ－１を得た。
・Ｂ－２：ＡＥＰＳ、ポリオキシエチレンポリオキシプロパン－１，２－ジイルアルキルエーテル硫酸エステルのモノエタノールアミン塩。一般式（ＩＶ）におけるＲ４＝炭素数１２の直鎖状のアルキル基、ｍ＝２．０、ｎ＝１．０、Ｍ＝モノエタノールアミン。
［ＡＥＰＳの合成方法］
　撹拌装置、温度制御装置及び自動導入装置を備えたオートクレーブ内に、炭素数１２の直鎖の第１級アルコール［東京化成工業株式会社製、商品名：１－ドデカノール（分子量１８６．３３）、純度＞９９％］６４０ｇと、ＫＯＨ１．０ｇと、を仕込み、１１０℃、１．３ｋＰａにて３０分間脱水を行った。脱水後、窒素置換を行い、１２０℃まで昇温した後、プロパン－１，２－ジイルオキシド１９９ｇを仕込んだ。次いで、１２０℃にて付加反応・熟成を行った後、１４５℃に昇温し、エチレンオキシド３０３ｇを仕込んだ。次いで、１４５℃にて付加反応・熟成を行った後、８０℃まで冷却し、４．０ｋＰａで未反応のエチレンオキシドを除去した。未反応のエチレンオキシドを除去した後、酢酸１．０ｇをオートクレーブ内に加え、８０℃で３０分間撹拌した後、抜き出しを行い、アルキル基がドデシル基、ＰＯの平均付加モル数が１．０、ＥＯの平均付加モル数が２．０であるアルコキシレートを得た。
　得られたアルコキシレートを、ＳＯ３ガスを用いて下降薄膜式反応器により硫酸化した。得られた硫酸化物をモノエタノールアミンにて中和し、ポリオキシエチレンポリオキシプロパン－１，２－ジイルアルキルエーテル硫酸エステルのモノエタノールアミン塩（ＡＥＰＳ）を含む組成物を得た。
・Ｂ－３：ＡＥＳ、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩（ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム、ＥＯの平均付加モル数２）、シノリン　ＳＰＥ－１２５０（商品名）、新日本理化社製、一般式（ＩＶ）におけるＲ４＝炭素数１２のアルキル基、ｍ＝２．０、ｎ＝０、Ｍ＝ナトリウム。
＜成分（Ｃ）：直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩＞
・Ｃ－１：ＬＡＳ、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸、ライポンＬＨ－２００（商品名）、ライオン株式会社製。
・Ｃ－２：ＳＡＳ、炭素数１４～１７の２級アルカンスルホン酸ナトリウム、クラリアントジャパン社製、商品名「ＨＯＳＴＡＰＵＲ　ＳＡＳ　３０Ａ」。
＜成分（Ｄ）：酵素＞
・Ｄ－１：コロナーゼ、コロナーゼ４８Ｌ（商品名）、ノボザイムズ社製。
・Ｄ－２：アルカラーゼ、アルカラーゼ２．５Ｌ（商品名）、ノボザイムズ社製。
・Ｄ－３：エバラーゼ、エバラーゼ１６Ｌ（商品名）、ノボザイムズ社製。
＜成分（Ｅ）：水＞
・Ｅ－１：水、蒸留水、関東化学社製。
＜その他任意成分＞
・ＥＰノニオン：天然アルコール（質量比で炭素数１２の第１級アルコール／炭素数１４の第１級アルコール＝７／３）に、８モルのエチレンオキシド、２モルのプロピレンオキシド、８モルのエチレンオキシドの順にブロック付加させて得られたノニオン界面活性剤。
・ＬＭＡＯ：ポリオキシエチレンアルキルエーテル、炭素数１２及び１４の天然アルコール（第１級アルコール）に１５モル相当のエチレンオキシドを付加したもの。
　［ＬＭＡＯ合成方法］
　プロクター・アンド・ギャンブル社製のＣＯ－１２１４（商品名、炭素数１２及び１４の天然アルコール）８６１．２ｇと、３０質量％ＮａＯＨ水溶液２．０ｇとを耐圧型反応容器内に仕込み、該反応容器内を窒素置換した。次に、温度１００℃、圧力２．０ｋＰａ以下で３０分間脱水した後、温度を１６０℃まで昇温した。次いで、反応液を撹拌しながら、エチレンオキシド（ガス状）７６０．６ｇを反応液中に徐々に加えた。この時、反応温度が１８０℃を超えないように添加速度を調節しながら、エチレンオキシドを吹き込み管で加えた。
　エチレンオキシドの添加終了後、温度１８０℃、圧力０．３ＭＰａ以下で３０分間熟成した後、温度１８０℃、圧力６．０ｋＰａ以下で１０分間、未反応のエチレンオキシドを留去した。
　次に、温度を１００℃以下まで冷却した後、反応物の１質量％水溶液のｐＨが約７になるように、７０質量％ｐ－トルエンスルホン酸を加えて中和し、ＬＭＡＯを得た。
・ＭＥＡ：モノエタノールアミン（アルカリ剤）、商品名「モノエタノールアミン」、株式会社日本触媒製。
・ヤシ脂肪酸：アニオン界面活性剤、商品名「ヤシ脂肪酸」、（日油株式会社）。
・ＢＨＴ：ジブチルヒドロキシトルエン（酸化防止剤）、商品名「ＳＵＭＩＬＺＥＲ　ＢＨＴ－Ｒ」、住友化学株式会社製。
・エタノール：水混和性有機溶媒、商品名「特定アルコール９５度合成」、日本アルコール販売株式会社製。
・安息香酸ナトリウム：防腐剤、商品名「安息香酸ナトリウム」、（東亞合成）。
・塩化カルシウム：酵素安定化剤、商品名「塩化カルシウム」、（関東化学）。
・乳酸ナトリウム：酵素安定化剤、商品名「乳酸ナトリウム」、（関東化学）。
・Ｓｏｋａｌａｎ　ＨＰ２０：再汚染防止剤、商品名「Ｓｏｋａｌａｎ　ＨＰ２０」、（ＢＡＳＦ）。
・香料：着香剤、特開２００２－１４６３９９号公報の表１１～１８に記載の香料組成物Ａ。
・色素：着色剤、商品名「緑色３号」、癸巳化成株式会社製。
　＜実施例１～１６、比較例１～５＞
　表１及び２に示す組成に従い、成分（Ｅ）に、成分（Ａ）～（Ｄ）を添加し、任意成分と混合して、各例の衣料用液体洗浄剤を得た。
　得られた各例の衣料用液体洗浄剤の組成（配合成分、含有量（質量％））を表１及び２に示す。尚、特に断りがない限り質量％は純分を示す。
　表中、空欄の配合成分がある場合、その配合成分は配合されていない。
　＜衣料用液体洗浄剤の評価方法＞
　各例の衣料用液体洗浄剤について、酵素安定性、再汚染防止効果、液安定性を以下のように評価した。
　評価結果を、表１及び２に示す。
＜酵素安定性の評価＞
　（プロテアーゼ活性の測定）
　ミルクカゼイン（Ｃａｓｅｉｎ、Ｂｏｖｉｎｅ　Ｍｉｌｋ、Ｃａｒｂｏｈｙｄｒａｔｅ　ａｎｄ　Ｆａｔｔｙ　Ａｃｉｄ　Ｆｒｅｅ／Ｃａｌｂｉｏｃｈｅｍ（登録商標））を１Ｎ水酸化ナトリウム（１ｍｏｌ／Ｌ水酸化ナトリウム溶液（１Ｎ）、関東化学社製）に溶解し、ｐＨを１０．５とし、０．０５Ｍホウ酸（ホウ酸（特級）、関東化学社製）水溶液でミルクカゼインの濃度が０．６％になるよう希釈し、プロテアーゼ基質とした。
　得られた衣料用液体洗浄剤１ｇを、塩化カルシウム（塩化カルシウム（特級）、関東化学社製）３°ＤＨ硬水で２５倍希釈した溶液をサンプル溶液とした。
　サンプル溶液１ｇに、上記プロテアーゼ基質５ｇを添加し、ボルテックスミキサーで１０秒間攪拌した後、３７℃、３０分間静置して酵素反応を進めた。その後、前記溶液に酵素反応停止剤のＴＣＡ（トリクロロ酢酸（特級）、関東化学社製）の０．４４Ｍ水溶液５ｇを添加し、ボルテックスミキサーで１０秒間攪拌した。その後、この溶液を２０℃、３０分間静置して、析出する未反応基質を０．４５μｍフィルターで除去し、ろ液を回収した。
　回収したろ液の波長２７５ｎｍにおける吸光度（吸光度α）を、島津製作所社製紫外可視分光光度計ＵＶ－１６０を用いて測定した。吸光度αが大きいほど、ろ液中に存在するチロシン（プロテアーゼがプロテアーゼ基質を分解することにより産生）の量が多かったことを示す。
　目的成分以外の吸収の影響を除くため、別途、各サンプル溶液１ｇに、酵素反応停止剤であるＴＣＡ５ｇを添加し、ボルテックスミキサーで１０秒間攪拌した後、プロテアーゼ基質を５ｇ添加し、ボルテックスミキサーで１０秒間攪拌し、０．４５μｍフィルターで除去してろ液を回収した。その後、前記ろ液の波長２７５ｎｍの吸光度（吸光度β）を、ＵＶ－１６０を用いて測定した。　
　（プロテアーゼ活性の保存安定性の評価）
　製造後、３５℃で４週間保存した衣料用液体洗浄剤（３５℃保存品）及び４℃で４週間保存した衣料用液体洗浄剤（４℃保存品）について上記プロテアーゼ活性の測定を行った。それらの測定結果から、下記式により、プロテアーゼ活性残存率（％）を求めた。
　なお、下式に代入した各試料の２７５ｎｍにおける吸光度の値は、気泡等の散乱光を吸光度から除外するため、同時に測定した６００ｎｍの吸光度値を除し用いた。
　プロテアーゼ活性残存率＝（３５℃保存品の吸光度α－３５℃保存品の吸光度β）／（４℃保存品の吸光度α－４℃保存品の吸光度β）×１００
　求めたプロテアーゼ活性残存率（％）から、プロテアーゼ活性の保存安定性を以下の評価基準で評価した。
　　◎：８０％以上。
　　○：７０％以上８０％未満。
　　△：６０％以上７０％未満。
　　×：６０％未満。
　かかる評価結果を、酵素安定性（酵素残存率）、酵素安定性（安定性）の欄にそれぞれ示す。
＜再汚染防止効果の評価＞
　各例の液体洗浄剤を用いて、以下に示す洗浄工程、すすぎ工程、乾燥工程をこの順序で３回繰り返す洗濯処理を行った。
　洗浄工程：
　被洗物として、下記の綿布、ポリエステル（ＰＥ）布、湿式人工汚染布及び肌シャツを用いた。
　綿布：再汚染判定布として綿メリヤス（谷頭商店製）５ｃｍ×５ｃｍを５枚。
　ポリエステル（ＰＥ）布：再汚染判定布としてポリエステルトロピカル（谷頭商店製）５ｃｍ×５ｃｍを５枚。
　湿式人工汚染布：財団法人洗濯科学協会製の汚染布（オレイン酸２８．３％、トリオレイン１５．６％、コレステロールオレート１２．２％、流動パラフィン２．５％、スクアレン２．５％、コレステロール１．６％、ゼラチン７．０％、泥２９．８％、カーボンブラック０．５％（質量比）の組成の汚れが付着した布）を２０枚。
　肌シャツ：肌シャツ（ＬＬサイズ、ＤＶＤ社製）を細かく（３ｃｍ×３ｃｍ程度）裁断したもの。
　Ｔｅｒｇ－ｏ－ｔｏｍｅｔｅｒ（ＵＮＩＴＥＤ　ＳＴＡＴＥＳ　ＴＥＳＴＩＮＧ社製）内に、２５℃の３°ＤＨ硬水９００ｍＬを入れ、ここに液体洗浄剤０．６ｇを加え、次いで、前記被洗物を入れた。その後、３°ＤＨ硬水を加えて浴比を２０倍に調整し、１２０ｒｐｍ、２５℃で１０分間洗浄した。
　すすぎ工程：
　洗浄後の被洗物を、１分間脱水した後、２５℃の３°ＤＨ硬水９００ｍＬを入れ、１２０ｒｐｍ、２５℃で３分間すすいだ。この操作（脱水、すすぎ）を２回繰り返した。２回目には、２５℃の３°ＤＨ硬水９００ｍＬに、所定量の柔軟剤を添加してすすぎを行った。柔軟剤には、部屋干しソフラン（ライオン株式会社製）を用いた。
　乾燥工程：
　すすいだ被洗物を１分間脱水した後、再汚染判定布（綿布、ＰＥ布）のみを取り出し、濾紙に挟み、アイロンで乾燥した。
　反射率計（分光式色差計ＳＥ２０００、日本電色工業株式会社製）を用い、洗濯処理前後の再汚染判定布の反射率（Ｚ値）を測定し、下式よりΔＺを求めた。
　ΔＺ＝（洗濯処理前のＺ値）－（洗濯処理後のＺ値）
　綿布、ＰＥ布のそれぞれの再汚染判定布におけるΔＺについて、５枚の平均値を求めた。そして、この平均値を指標とした下記判定基準に従い、液体洗浄剤による綿布、ＰＥ布への再汚染防止効果を評価した。下記判定基準において、◎及び○を合格とした。評価結果を表１～２に示す。
　＜綿布における判定基準＞
　◎：△Ｚが５未満。
　○：△Ｚが５以上７未満。
　△：△Ｚが７以上９未満。
　×：△Ｚが９以上。
　＜ＰＥ布における判定基準＞
　◎：△Ｚが３未満。
　○：△Ｚが３以上４未満。
　△：△Ｚが４以上５未満。
　×：△Ｚが５以上。
＜液安定性の評価＞
　透明のガラス瓶（広口規格びん、ＰＳ－ＮＯ．１１）に、衣料用液体洗浄剤１００ｍＬを充填し、蓋を閉めて密封した。この状態で５℃（又は２５℃）の恒温槽内に７日間静置して保存した。
　かかる保存の後、液の外観を目視で観察し、下記評価基準に従って、衣料用液体洗浄剤の外観安定性を評価した。
　（評価基準）
　◎：ガラス瓶の底部に沈殿物質が認められず、液の流動性がある。
　○：ガラス瓶の底部に沈殿物質が認められず、一部にゲル化が認められるが、室温下で３時間静置するとゲル化した部分は見られず、液全体が流動するようになる。
　△：ガラス瓶の底部に沈殿物質が認められるが、ガラス瓶を軽く振ると、その沈殿物質は消失（溶解）する。
　×：ガラス瓶の底部に沈殿物質が認められ、ガラス瓶を軽く振ってもその沈殿物質は消失しない、又は、衣料用液体洗浄剤の製造直後にゲル化もしくは白濁した。
　かかる評価結果を、表１及び２の常温安定性（２５℃）、低温安定性（５℃）の欄にそれぞれ示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　表１及び２に示す結果から、本願発明を適用した実施例１～１６の衣料用液体洗浄剤は、酵素安定性、再汚染防止効果、及び液安定性のいずれも優れていた。
　一方、成分（Ｃ）を含まない衣料用液体洗浄剤（比較例１）では、充分な低温安定性が得られなかった。
　成分（Ｂ）を含まない衣料用液体洗浄剤（比較例２、３）では、充分な酵素安定性が得られなかった。
　（Ｂ）／（Ｃ）が本願発明の範囲外である衣料用液体洗浄剤（比較例４）では、充分な液安定性が得られなかった。
　（Ａ）／（（Ｂ）＋（Ｃ））が本願発明の範囲外である衣料用液体洗浄剤（比較例５）では、充分な再汚染防止効果が得られなかった。
　以上の結果から、本発明を適用した衣料用液体洗浄剤は、液安定性に優れ、かつ、再汚染防止効果、及び酵素安定性も良好であることが確認できた。
　本発明の衣料用液体洗浄剤は、液安定性を有し、かつ、再汚染防止効果、及び酵素安定性に優れる。

Claims (2)

  1. 　下記成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）、成分（Ｄ）、及び成分（Ｅ）を含む衣料用液体洗浄剤であって、
    　成分（Ａ）／［成分（Ｂ）＋成分（Ｃ）］で表される質量比が０．５～３．５であり、
    　成分（Ｂ）／成分（Ｃ）で表される質量比が９０／１０～１０／９０であり、
    　前記成分（Ａ）が一般式（Ｉ）又は（ＩＩ）で表されるノニオン界面活性剤であり、
    　Ｒ１－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－［（ＥＯ）ｓ／（ＰＯ）ｔ］－（ＥＯ）ｕ－Ｒ２・・・（Ｉ）
    　Ｒ３－Ｏ－［（ＥＯ）ｖ／（ＰＯ）ｗ］－（ＥＯ）ｘ－Ｈ・・・（ＩＩ）
    　（式（Ｉ）中、Ｒ１は炭素数７～２２の炭化水素基であり、Ｒ２は炭素数１～６のアルキル基であり、ｓはＥＯの平均繰り返し数を表し、６～２０の数であり、ｔはＰＯの平均繰り返し数を表し、０～６の数であり、ｕはＥＯの平均繰り返し数を表し、０～２０の数であり、ＥＯはオキシエチレン基を表し、ＰＯはオキシプロピレン基を表す。
    　式（ＩＩ）中、Ｒ３は炭素数７～２２の分岐鎖の炭化水素であり、酸素原子と結合する炭素原子は２級炭素原子であり、ｖはＥＯの平均繰り返し数を表し、３～２０の数であり、ｗはＰＯの平均繰り返し数を表し、０～６の数であり、ｘはＥＯの平均繰り返し数を表し、０～２０の数であり、ＥＯはオキシエチレン基を表し、ＰＯはオキシプロピレン基を表す。）。
    　前記成分（Ｂ）がポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸又はその塩であり、
    　前記成分（Ｃ）が直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩であり、
    　前記成分（Ｄ）が酵素であり、
    　前記成分（Ｅ）が水である、衣料用液体洗浄剤。
  2. 　前記成分（Ｅ）の含有量が、衣料用液体洗浄剤の総質量に対し、１０～５０質量％である、請求項１に記載の衣料用液体洗浄剤。
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