WO2016117260A1 - 水処理装置および水処理方法 - Google Patents

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学 生沼
正和 滝
稲永 康隆
皓貴 内藤
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三菱電機株式会社
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    • C02F2305/02Specific form of oxidant
    • C02F2305/023Reactive oxygen species, singlet oxygen, OH radical

Definitions

  • the present invention relates to a water treatment apparatus and a water treatment method for treating water to be treated using ozone, radicals, and the like generated by discharge.
  • Industrial wastewater and the like may contain persistent substances that cannot be removed by existing ozone treatment.
  • the removal of dioxins and dioxane is a major issue.
  • ozone O 3
  • hydrogen peroxide H 2 O 2
  • ultraviolet light hydroxyl radicals (OH radicals) that are more active than ozone are generated in the water to be treated, making it difficult to decompose.
  • a method for removing a substance has been put into practical use.
  • such a conventional water treatment apparatus has a reaction vessel that can store water to be treated therein and a pin-like shape that generates discharge for performing discharge radical treatment on the water to be treated.
  • the processing unit has a hierarchical configuration having electrodes, and a power source unit that applies a high voltage to the electrodes. According to such a radical treatment system, it is possible to improve the decomposition efficiency of a hardly decomposable substance dissolved in water by using radicals (for example, see Patent Document 1).
  • the water treatment which processes a to-be-processed water by arrange
  • Devices have also been proposed. According to this water treatment apparatus, water to be treated can be efficiently treated with a simple configuration (see, for example, Patent Document 2).
  • JP 2007-307486 A Japanese Patent No. 4635204
  • the conventional water treatment apparatus disclosed in Patent Document 2 forms a barrier discharge on a pair of electrodes facing each other while flowing water to be treated. For this reason, a discharge cannot be formed in a wide area, and a large amount of an oxidizing substance such as ozone that is effective in decomposing organic substances cannot be generated. As a result, when water treatment is attempted at a high speed, it is necessary to enlarge the reaction vessel and provide more electrodes, resulting in an increase in the size of the apparatus and an increase in apparatus cost.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and is capable of performing high-speed and efficient decomposition of a hardly decomposable substance or removal of high-concentration organic dirt with a relatively small apparatus. It is an object to obtain a water treatment apparatus and a water treatment method capable of
  • the water treatment apparatus includes a plurality of ground electrodes arranged in the vertical direction inside the treatment tank, two ground electrodes that are continuous in the vertical direction, a lower surface of the upper ground electrode, and a lower ground.
  • a plurality of discharge electrodes provided in gaps formed between the upper surfaces of the electrodes, and the plurality of ground electrodes are alternately arranged so that the upper surfaces of two ground electrodes that are continuous in the vertical direction Arranged so as to incline in opposite directions, each of the plurality of discharge electrodes forms a first discharge in the air between the lower surface of the upper ground electrode and the discharge electrode by applying a voltage.
  • the water treatment method according to the present invention includes a plurality of ground electrodes arranged in the vertical direction inside the treatment tank, two ground electrodes continuous in the vertical direction, a lower surface of the upper ground electrode, and a lower side.
  • a plurality of discharge electrodes provided in gaps formed between each of the upper surfaces of the ground electrodes, and the plurality of ground electrodes, the upper surfaces of the two ground electrodes continuous in the vertical direction being
  • the supplied water to be treated is continuously caused to flow down along the upper surface from the uppermost ground electrode to the lowermost ground electrode, and is passed through the gap in which the first discharge and the second discharge are formed. Thus, it has a process of treating the water to be treated.
  • the water to be treated continuously flows down the upper surfaces of the plurality of ground electrodes arranged in the vertical direction inside the treatment tank, and the discharge electrode and the upper ground electrode A discharge is formed between the lower surface and between the discharge electrode and the upper surface of the lower ground electrode. For this reason, a discharge is formed in a wide area in the treatment tank, and a large amount of oxidizing substances such as ozone can be generated. Therefore, it is possible to decompose hardly decomposed substances or remove high-concentration organic dirt in a relatively small treatment tank. A water treatment apparatus and a water treatment method that can be performed at high speed and efficiently can be obtained.
  • FIG. 2 is an enlarged view showing two adjacent ground electrodes and their surroundings in FIG. 1 of Embodiment 1 of the present invention. It is sectional drawing of the water treatment apparatus by Embodiment 1 of this invention. It is sectional drawing of the water treatment apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention. It is sectional drawing of the water treatment apparatus which concerns on Embodiment 3 of this invention. It is an expanded sectional view of the grounding cartridge shown in FIG. 5 of Embodiment 3 of this invention. It is sectional drawing which shows the assembly method of the water treatment apparatus of Embodiment 3 of this invention. It is sectional drawing of the water treatment apparatus which concerns on Embodiment 4 of this invention. FIG.
  • FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of the first type grounding cartridge shown in FIG. 8 according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of a second type of grounding cartridge shown in FIG. 8 according to Embodiment 4 of the present invention.
  • It is sectional drawing of the water treatment apparatus which concerns on Embodiment 5 of this invention.
  • It is sectional drawing of the water treatment apparatus which concerns on Embodiment 6 of this invention.
  • FIG. 13 is an enlarged view showing two adjacent ground electrodes and their surroundings shown in FIG. 12 of Embodiment 6 of the present invention.
  • It is sectional drawing of the water treatment apparatus which concerns on Embodiment 7 of this invention.
  • Embodiment 8 of this invention It is sectional drawing of the water treatment apparatus which concerns on Embodiment 9 of this invention.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a water treatment apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged view showing two adjacent ground electrodes 2a and 2b in FIG. 1 of the first embodiment of the present invention and their surroundings.
  • the water treatment apparatus according to the first embodiment will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.
  • a water supply port 1a and a gas discharge port 1b are provided in the upper part of a metal processing tank 1 having a sealed structure.
  • a drain port 1 c is provided on the bottom side surface of the processing tank 1.
  • a gas supply port 1 d is provided on the side surface of the processing tank 1.
  • ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d are arranged side by side in the vertical direction (up and down direction). That is, the ground electrode 2a is provided at the top, the ground electrode 2b below it, the ground electrode 2c below it, and the ground electrode 2d at the bottom.
  • the four ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d are all the same type, and have an isosceles triangular prism shape. That is, each of the four ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d has a shape in which the isosceles triangles shown in FIG. 1 extend in the depth direction of the paper surface.
  • the two equal sides (slanted sides) of the isosceles triangles of the ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d are arranged symmetrically with respect to the horizontal plane. That is, the two oblique sides are inclined in directions opposite to each other with respect to the horizontal plane.
  • the other side (bottom side) of the isosceles triangle faces the vertical direction and is connected to one side wall of the treatment tank 1.
  • the apex angle of the isosceles triangle (intersection of two oblique sides) is held with a gap from the other side wall of the processing tank 1.
  • the two continuous ground electrodes are arranged symmetrically with respect to the vertical plane with a predetermined interval therebetween.
  • the bottom of the ground electrode 2a is connected to the left side wall 16a of the processing tank 1, and the bottom of the ground electrode 2b is connected to the right side wall 16b of the processing tank 1.
  • the bottom of the ground electrode 2c is connected to the left side wall 16a of the processing tank 1
  • the bottom of the ground electrode 2d is connected to the right side wall 16b of the processing tank 1.
  • a gap 5a having a uniform height is provided between the ground electrodes 2a and 2b, a gap 5b having a uniform height is provided between the ground electrodes 2b and 2c, and a gap between the ground electrodes 2c and 2d. Is formed with a gap 5c having a uniform height.
  • Discharge electrodes 18a, 18b, 18c, and 18d are formed above the ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d via lower gaps 19a, 19b, 19c, and 19d, respectively. Further, upper gaps 20a, 20b, and 20c are formed between the lower surfaces of the ground electrodes 2a, 2b, and 2c and the discharge electrodes 18b, 18c, and 18d, respectively.
  • the lower gaps 19a, 19b, 19c, and 19d and the upper gaps 20a, 20b, and 20c are each formed with a uniform height.
  • a gap 5a is formed by the upper gap 20a and the lower gap 19b
  • a gap 5b is formed by the upper gap 20b and the lower gap 19c
  • a gap 5c is formed by the upper gap 20c and the lower gap 19d.
  • the discharge electrode 18b is composed of a plurality (five in FIG. 2) of wire electrodes 6a, 6b, 6c, 6d, and 6e.
  • the wire electrodes 6a, 6b, 6c, 6d, and 6e are arranged at intervals in the left and right directions in FIG. Further, the wire electrodes 6a, 6b, 6c, 6d, and 6e are stretched in parallel and horizontally in the width direction of the ground electrodes 2a and 2b (the depth direction in FIG. 2).
  • the wire electrodes 6a, 6b, 6c, 6d, and 6e are all connected to the wiring 8b.
  • the right side wall 16b of the processing tank 1 is provided with a current introduction terminal 14b, and the wiring 8b penetrates the right side wall 16b via the current introduction terminal 14b.
  • the wiring 8b and the processing tank 1 are electrically insulated by the current introduction terminal 14b.
  • the discharge electrodes 18a, 18c, and 18d in FIG. 1 are each composed of wire electrodes 6a, 6b, 6c, 6d, and 6e, connected to the wirings 8a, 8c, and 8d, and the current introduction terminal 14a. , 14c, 14d to the outside of the processing tank 1.
  • the output on the high voltage side of the pulse power supply 7 provided outside the processing tank 1 is connected to the wiring 8.
  • the output on the ground side of the pulse power source 7 is connected to the processing tank 1 and is electrically grounded.
  • the ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d are electrically connected to the processing tank 1, and all are at ground potential.
  • the wiring 8 is connected to the bus bar 15, and wirings 8 a, 8 b, 8 c and 8 d are connected to the bus bar 15.
  • the discharge electrodes 18a, 18b, 18c, and 18d are electrically connected to the pulse power source 7 in parallel.
  • the gas supply port 1d is connected to a gas supply source 9 filled with oxygen gas via a flow rate regulator 10.
  • the oxygen gas is adjusted to a predetermined flow rate by the flow rate regulator 10 from the gas supply source 9, and then supplied into the processing tank 1 from the gas supply port 1d.
  • the gas in the processing tank 1 is exhausted from the gas discharge port 1b at the same flow rate as the supply oxygen gas flow rate.
  • air is discharged from the processing tank 1, and an atmosphere having a high oxygen concentration is formed in the processing tank 1.
  • the treated water 4 supplied into the treatment tank 1 from the water supply port 1a flows down on the upper surface of the ground electrode 2a while forming the water film 3, and the ground electrode 2b from the most downstream portion (right end portion in FIG. 1). Falls on the top of the.
  • the water to be treated 4 flows down the top surfaces of the ground electrode 2b, the ground electrode 2c, and the ground electrode 2d in this order, and finally falls to the bottom of the treatment tank 1 as the treated water 13 It is discharged from the drain port 1c.
  • an atmosphere of high oxygen concentration containing water vapor is formed inside the treatment tank 1.
  • the water film 3 and the discharge electrodes 18a, 18b, 18c, and 18d are not in contact with each other. That is, the thickness of the water film 3 is adjusted so that a gas layer is formed between the discharge electrodes 18 a, 18 b, 18 c, 18 d and the water film 3.
  • the thickness of the water film is determined by the flow rate of the treated water 4 to be shared, the inclination angle of the upper surface of the ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d with respect to the horizontal plane, or the surface roughness of the upper surface of the ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d. It is adjusted by the length.
  • the lower discharges 12a, 12b, 12c, 12d, and 12e are sequentially touched to remove the hardly decomposable substances. Water treatment is performed.
  • ozone and hydrogen peroxide generated by the respective upper discharges 11a, 11b, 11c, 11d, and 11e are dissolved in the water 4 to be treated, so that water treatment such as removal of hardly decomposable substances is performed by an underwater reaction. Is called.
  • M is the third body of the reaction and represents any molecule or atom in the air. O + O 2 + M ⁇ O 3 (3)
  • Oxidizing particles (O, OH, O 3 , H 2 O 2 ) generated by the reactions of the above formulas (1) to (4) are converted into the ground electrodes 2a, 2b, 2c, 2d by the following formula (5). It reacts with the organic matter in the vicinity of the water surface of the water 4 to be treated flowing on the upper surface, and is oxidized and decomposed into carbon dioxide (CO 2 ) and water.
  • R is an organic substance to be processed.
  • O 3 (l) and H 2 O 2 (l) generate OH radicals by the reaction in water as shown in the following formula (8).
  • the water to be treated in the region where the water to be treated 4 is in contact with the lower discharges 12a, 12b, 12c, 12d and 12e, the water to be treated is obtained by both the reaction of the above equation (5) and the reaction of the above equation (9).
  • the organic matter in the treated water 4 is decomposed.
  • the organic matter in the water 4 to be treated is decomposed by the reaction of the above formula (9).
  • ozone and hydrogen peroxide are generated by the reactions of the above formulas (1) to (4) also by the upper discharges 11a, 11b, 11c, 11d, and 11e.
  • many reactions of the above formulas (6) to (9) occur, and the decomposition of organic matter by the water reaction is promoted.
  • the lower discharges 12a, 12b, 12c, 12d, and 12e, and the upper discharges 11a, 11b, 11c, Both 11d and 11e are formed.
  • the discharge region in the treatment tank 1 is widened, and more ozone and excess are discharged. Hydrogen oxide is produced. As a result, ozone and hydrogen peroxide that are consumed along with the decomposition of the organic matter are quickly supplemented, so that high-speed water treatment can be performed in the small treatment tank 1.
  • the lower discharges 12a, 12b, 12c, 12d, and 12e are discharges toward the water film 3. For this reason, the discharge occurs at a gas containing a relatively high concentration of water molecules or at the interface between the gas and the water film 3. Therefore, many reactions of the above formulas (2) and (4) occur, and the production of hydrogen peroxide increases.
  • the upper discharges 11 a, 11 b, 11 c, 11 d, and 11 e are discharges at locations away from the water film 3. For this reason, it becomes discharge with the gas containing a relatively low concentration of water molecules. Therefore, many reactions of the above formulas (1) and (3) occur, and ozone generation increases.
  • the concentration ratio of O 3 (l) to H 2 O 2 (l) needs to be appropriate.
  • H 2 O 2 (l) may be excessive and O 3 (l) may be insufficient.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the water treatment apparatus according to Embodiment 1 of the present invention, and the shape of the ground electrode is different from that of FIG.
  • the shape of the ground electrode can be a triangular prism shape in which the two hypotenuses have different lengths.
  • the ground electrodes 2a and 2c have a gradual slope of the upper surface compared to the slope of the lower surface, and the ground electrodes 2b and 2d, on the contrary, have a steeper top surface than the slope of the lower surface.
  • the inclination angles of the lower surface of the ground electrode 2a and the upper surface of the ground electrode 2b are the same.
  • the inclination angles of the lower surface of the ground electrode 2b and the upper surface of the ground electrode 2c, and the lower surface of the ground electrode 2c and the upper surface of the ground electrode 2d. are the same.
  • the heights of the gaps 5a, 5b, and 5c are all uniform in the plane.
  • Other configurations are the same as those in FIG.
  • the structure shown in FIG. 3 can provide the same effect as that of the structure shown in FIG.
  • the pulse power source 7 is used for discharge formation.
  • the power source applied to the present invention is not necessarily a pulse power source as long as a stable discharge can be formed, and may be an AC power source or a DC power source, for example.
  • the polarity, voltage peak value, repetition frequency, pulse width, etc. of the voltage output from the pulse power supply 7 can be determined as appropriate according to various conditions such as the electrode structure and gas type.
  • the voltage peak value is desirably 1 kV to 50 kV. This is because if it is less than 1 kV, a stable discharge is not formed, and if it exceeds 50 kV, the cost increases significantly due to an increase in the size of the power source and difficulty in electrical insulation.
  • the repetition frequency is 10 pps (pulse-per-second) or more and 100 kpps or less. This is because if it is less than 10 pps, a very high voltage is required to supply sufficient discharge power. Conversely, if it is greater than 100 kpps, the effect of water treatment is saturated and the power efficiency is lowered.
  • the voltage, pulse width, and pulse repetition frequency may be adjusted according to at least one of the flow rate of the water to be treated 4 and the water quality of the substance to be treated.
  • ground electrodes 2a, 2b, 2c and 2d are desirable to use.
  • a metal material having excellent corrosion resistance such as stainless steel or titanium for the ground electrodes 2a, 2b, 2c and 2d and the wire electrodes 6a, 6b, 6c, 6d and 6e.
  • other conductive materials can be used.
  • the surfaces of the ground electrodes 2a, 2b, 2c, 2d or the wire electrodes 6a, 6b, 6c, 6d, 6e may be covered with a dielectric such as glass or ceramic.
  • the wire electrodes 6a, 6b, 6c, 6d, and 6e are used as the discharge electrodes 18a, 18b, 18c, and 18d.
  • the discharge electrode is not necessarily in the form of a wire.
  • a rod, a needle, a mesh, a screw, a ribbon, or a punching metal can be used as the discharge electrode.
  • the inside of the processing tank 1 was made into the high oxygen concentration atmosphere by supplying oxygen gas from the gas supply source 9.
  • the gas species is not limited to oxygen. If it is in a gas containing oxygen, the reactions of the above formulas (1) to (9) occur, so that water treatment can be performed.
  • nitrogen or a rare gas can be mixed with oxygen at an arbitrary ratio.
  • a rare gas if a rare gas is used, a discharge can be stably formed even at a relatively low voltage, and if air is used, the gas cost can be greatly reduced.
  • the flow rate of the gas to be supplied does not need to be constant, and can be appropriately adjusted according to the water quality of the water to be treated 4 or discharge conditions.
  • the organic matter concentration in the water 4 to be treated is high, a large amount of oxygen is consumed in the oxidative decomposition process. For this reason, it is preferable to increase the supply gas flow rate.
  • the organic substance concentration in the water to be treated 4 is low, the ozone concentration in the gas is increased by reducing the flow rate of the supply gas, and the reaction can be speeded up.
  • Embodiment 1 described above five wire electrodes 6a, 6b, 6c, 6d, and 6e are used as the discharge electrodes 18a, 18b, 18c, and 18d.
  • the number of wire electrodes can be appropriately changed according to the dimensions of the ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d, the quality of the water 4 to be treated, the treatment flow rate, and the like.
  • the heights of the lower gaps 19a, 19b, 19c, 19d and the upper gaps 20a, 20b, 20c can be arbitrarily determined. However, these heights are preferably 1 mm or more and 50 mm or less. If it is less than 1 mm, it is difficult to define an accurate height. Conversely, if it is greater than 50 mm, a very high voltage is required for discharge formation.
  • the heights of the lower gaps 19a, 19b, 19c, 19d and the upper gaps 20a, 20b, 20c need not be the same. That is, the positions of the discharge electrodes 18a, 18b, 18c, and 18d are not necessarily in the center of the gaps 5a, 5b, and 5c. For example, in consideration of the thickness of the water film 3, the discharge electrodes 18a, 18b, 18c, and 18d may be disposed above the centers of the gaps 5a, 5b, and 5c.
  • the distance from the discharge electrodes 18a, 18b, 18c, 18d to the lower surfaces of the ground electrodes 2a, 2b, 2c and the distance to the water surface of the water film 3 can be made equal, and the lower discharges 12a, 12b, 12c, 12d, 12e and upper discharges 11a, 11b, 11c, 11d, 11e can be formed uniformly.
  • discharge electrodes 18a, 18b, 18c, 18d below the center of the gaps 5a, 5b, 5c, discharge to the water surface of the water 4 to be treated, that is, the lower discharges 12a, 12b, 12c, 12d and 12e can be relatively strong, and the discharge in the gas phase, that is, the upper discharges 11a, 11b, 11c, 11d, and 11e can be relatively weak.
  • the ratio of ozone and hydrogen peroxide supplied to the to-be-processed water 4 can be changed, and relatively much hydrogen peroxide can be supplied.
  • the pressure in the treatment tank 1 is preferably set to atmospheric pressure or the vicinity thereof so that supply and drainage of the water to be treated 4 can be facilitated.
  • a positive pressure or a negative pressure can be used as necessary.
  • the lower discharges 12a, 12b, 12c, 12d, and 12e and the upper discharges 11a, 11b, 11c, 11d, and 11e are formed at a relatively low voltage.
  • the power supply can be reduced in size and simplified.
  • the discharge is more easily spread as the pressure is lower, the water 4 to be treated comes into contact with the lower discharges 12a, 12b, 12c, 12d, and 12e in a wide area, and the efficiency and speed of the water treatment are improved.
  • ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d are used.
  • the number of ground electrodes can be appropriately set according to the dimensions of the treatment tank 1 or the required water treatment capacity.
  • FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of a water treatment device according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the second embodiment is different from the first embodiment in the arrangement of the wire electrodes 21a, 21b, 21c, and 21d that are discharge electrodes.
  • the wire electrode 21a is provided above the ground electrode 2a in the right and left direction of the drawing with the same inclination as that of the upper surface of the ground electrode 2a.
  • the wire electrode 21a includes an insulator 22a that is an insulating member provided on the left side wall 16a that is the outer peripheral wall of the processing tank 1, and a current introduction terminal 14a that is provided on the right side wall 16b that is the outer peripheral wall of the processing tank 1. Is held by. Further, a plurality of wire electrodes 21a are provided in the depth direction of the paper surface of FIG. 4 so as to cover the upper surface of the ground electrode 2a.
  • a wire electrode 21b is provided above the ground electrode 2b by an insulator 22b and a current introduction terminal 14b.
  • a wire electrode 21c is provided above the ground electrode 2c by a insulator 22c and a current introduction terminal 14c.
  • a wire electrode 21d is provided above the ground electrode 2d by a insulator 22d and a current introduction terminal 14d.
  • the wire electrodes 21a, 21b, 21c, and 21d are connected to the wirings 8a, 8b, 8c, and 8d, respectively.
  • the wires 8a, 8b, 8c, 8d are connected to the bus bar 15 outside the processing tank 1.
  • the bus bar 15 is connected to the high voltage output side of the pulse power source 7 by the wiring 8.
  • the ground side of the pulse power source 7 is connected to the processing tank 1 and is electrically grounded.
  • Other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • the water to be treated 4 flows down from the uppermost part of the treatment tank 1 to the upper surface of each of the ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d in the form of a water film 3, and is discharged from the lowest part of the treatment tank 1. At this time, the film thickness of the water film 3 is adjusted so that the wire electrodes 21a, 21b, 21c, and 21d are not submerged.
  • the pulse power supply 7 is operated and a pulse voltage is applied to the wire electrodes 21a, 21b, 21c, and 21d. As a result, a lower discharge 24a is formed between the wire electrode 21a and the upper surface of the ground electrode 2a.
  • An upper discharge 23a is formed between the wire electrode 21b and the lower surface of the ground electrode 2a, and a lower discharge 24b is formed between the wire electrode 21b and the upper surface of the ground electrode 2b.
  • an upper discharge 23b and a lower discharge 24c are formed above and below the wire electrode 21c, and an upper discharge 23c and a lower discharge 24d are formed above and below the wire electrode 21d.
  • Other operations are the same as those in the first embodiment.
  • the wire electrodes 6a, 6b, 6c, 6d, and 6e are provided to extend in the depth direction of the paper surface of FIG. That is, the wire electrodes 6a, 6b, 6c, 6d, and 6e were formed on the horizontal plane without being inclined.
  • water droplets formed when the water to be treated 4 falls or water droplets formed by water vapor in the treatment tank 1 may adhere to the wire electrode.
  • the distance to the ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d becomes close at that portion.
  • a strong discharge is formed only in the water droplet adhering portion, and the efficiency of water treatment may decrease due to a local temperature rise or the like.
  • the wire electrodes 21a, 21b, 21c, and 21d are provided with an inclination, and water droplets attached to the wire electrode flow down along the inclination. For this reason, the effect that a uniform discharge is formed as a whole is obtained without forming a strong discharge locally, and an efficient water treatment can be performed.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a water treatment device according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the grounding cartridge 25 shown in FIG. 5 according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 7 is sectional drawing which shows the assembly method of the water treatment apparatus of Embodiment 3 of this invention.
  • the water treatment apparatus according to the third embodiment will be described with reference to FIGS.
  • grounding cartridges 25a, 25b, 25c, and 25d are arranged side by side in the vertical direction (up and down direction) inside the metal treatment tank 1 having a sealed structure.
  • the ground cartridge 25a is provided at the top, the ground cartridge 25b below it, the ground cartridge 25c below it, and the ground cartridge 25d at the bottom.
  • the four grounding cartridges 25a, 25b, 25c, and 25d all have the same shape. A detailed configuration of the grounding cartridge 25 will be described with reference to FIG. In FIG. 6, the ground cartridge 25 includes a metal ground electrode 28 and a metal flange 29 connected to the ground electrode 28.
  • the ground electrode 28 has a hollow isosceles triangular prism shape, and the isosceles triangle shown in FIG. 6 has a shape extending in the depth direction of the paper surface.
  • Two equal sides (oblique sides) of the isosceles triangle of the ground electrode 28 are arranged symmetrically with respect to the horizontal plane. That is, the two oblique sides are inclined in directions opposite to each other with respect to the horizontal plane.
  • a flange 29 is connected to the other side (bottom side) of the isosceles triangle, and the flange 29 faces the vertical direction.
  • a current introduction terminal 30 is provided so as to penetrate through the bottoms of the flange 29 and the ground electrode 28.
  • an upstream insulator 26 a that is an insulating member penetrating from the upper surface of the ground electrode 28 to the hollow portion 34
  • a downstream insulator 26 b that is an insulating member attached to the upper surface of the ground electrode 28 are provided.
  • the wire electrode 27 is attached in parallel with the upper surface of the ground electrode 28 above the ground electrode 28 by the upstream insulator 26a and the downstream insulator 26b.
  • a plurality of wire electrodes 27 are provided in the depth direction of the paper surface of FIG. 6 and are arranged so as to cover the upper surface of the ground electrode 28. Further, the wire electrode 27 is held by being electrically insulated from the ground electrode 28 by the upstream insulator 26a and the downstream insulator 26b.
  • the electric wire 31 passes from the outside of the grounding cartridge 25 through the current introduction terminal 30 to the hollow portion 34, and is further connected to the wire electrode 27 through the upstream insulator 26a.
  • the electric wire 31 is electrically insulated from the ground cartridge 25 by the current introduction terminal 30 and the upstream insulator 26a.
  • the left side wall 16a which is the outer peripheral wall of the processing tank 1 is provided with a plurality of (two in FIG. 7) openings 32a and 32c arranged in the vertical direction.
  • the right side wall 16b which is the outer peripheral wall of the processing tank 1 is provided with two openings 32b and 32d arranged in the vertical direction.
  • the opening 32b and the opening 32d are formed at positions lower from the openings 32a and 32c by a height that is half the distance between the openings 32a and 32c, respectively.
  • the openings 32 a, 32 b, 32 c, and 32 d have an opening area corresponding to the size of the flange 29.
  • the grounding cartridge 25a is inserted into the opening 32a, and the flange 29 and the left side wall 16a are fastened by the bolt 33.
  • the grounding cartridge 25b is inserted into the opening 32b, the grounding cartridge 25c is inserted into the opening 32c, and the grounding cartridge 25d is inserted into the opening 32d, and the respective flanges 29 are fastened with bolts 33.
  • the heights of the gaps between the grounding cartridges 25a and 25b, between 25b and 25c, and between 25c and 25d are uniform. Further, in FIG. 5, the wire electrode 27 is disposed at substantially the center height of each gap formed by the ground cartridges 25a, 25b, 25c, and 25d.
  • the electric wires 31 of the grounding cartridges 25a, 25b, 25c, and 25d are connected to a pulse power source (not shown), and the processing tank 1 is electrically grounded.
  • the flanges 29 of the ground cartridges 25a, 25b, 25c, and 25d are electrically connected to the processing tank 1 and connected thereto.
  • the treated water 4 flows down from the uppermost part of the treatment tank 1 to the upper surface of each ground electrode of the ground cartridges 25a, 25b, 25c, and 25d in the form of a water film, and is discharged from the lowest part of the treatment tank 1.
  • the pulse power supply is operated to form a discharge between the wire electrode 27 of the ground cartridge 25a and the upper surface of the ground electrode 28. Further, discharge is generated between the wire electrode 27 of the ground cartridge 25b and the lower surface of the ground electrode 28 of the ground cartridge 25a, and between the wire electrode 27 and the upper surface of the ground electrode 28 of the ground cartridge 25b.
  • Other operations are the same as those in the first embodiment.
  • a water treatment device can be formed simply by inserting the grounding cartridges 25a, 25b, 25c, and 25d into the treatment tank 1 and fastening them with the bolts 33. For this reason, the effect that an assembly becomes easy is acquired.
  • the grounding cartridges 25a, 25b, 25c, and 25d are all the same type. For this reason, it is possible to easily produce a large water treatment device or a plurality of water treatment devices by mass-producing the grounding cartridge. Furthermore, even if a failure occurs, it can be repaired simply by exchanging the grounding cartridge at the corresponding location, so that maintainability is improved and the apparatus operating rate is improved.
  • the case where four openings 32a, 32b, 32c, and 32d are provided in the processing tank 1 and the four grounding cartridges 25a, 25b, 25c, and 25d are attached has been described.
  • the number of openings and grounding cartridges is not limited to this.
  • the processing tank 1 can be formed high and more than four through holes can be formed, the required number of grounding cartridges can be attached, and the remaining openings can be covered.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of a water treatment device according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of the first type grounding cartridge 35 shown in FIG. 8 according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view of the second type of grounding cartridge 36 shown in FIG. 8 according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the fourth embodiment is different from the third embodiment in that two kinds of grounding cartridges 35 and 36 having different configurations are provided.
  • the water treatment apparatus according to the fourth embodiment will be described with reference to FIGS.
  • grounding cartridges 35a and 35b are attached in place of the grounding cartridges 25a and 25c shown in FIG. 5 in the third embodiment.
  • ground cartridges 36a and 36b are attached in place of the ground cartridges 25b and 25d shown in FIG.
  • the ground cartridge 35 includes an upstream insulator 38 a that is an insulating member that penetrates the lower surface of the ground electrode 28 and reaches the hollow portion 34, and a downstream insulator that is an insulating member provided on the lower surface of the ground electrode 28. 38b is provided.
  • the wire electrode 37 is attached below the ground electrode 28 in parallel with the lower surface of the ground electrode 28 by the upstream insulator 38a and the downstream insulator 38b.
  • a plurality of wire electrodes 37 are provided in the depth direction of the paper surface of FIG. 9 and are arranged so as to cover the lower surface of the ground electrode 28.
  • the electric wire 31 communicates from the outside of the ground cartridge 35 through the current introduction terminal 30 to the hollow portion 34, and is connected to the wire electrode 27 through the upstream insulator 26a and to the wire electrode 37 through the upstream insulator 38a. Has been.
  • the wire electrode 37 is held by being electrically insulated from the ground electrode 28 by the upstream insulator 38a and the downstream insulator 38b.
  • the electric wire 31 is electrically insulated from the ground cartridge 35 by the current introduction terminal 30, the upstream insulator 26a, and the upstream insulator 38a.
  • Other configurations are the same as those of the third embodiment.
  • the grounding cartridge 36 includes only the grounding electrode 28 and the flange 29. That is, as compared with the ground cartridge 35, the ground cartridge 36 includes an upstream insulator 26a, a downstream insulator 26b, a wire electrode 27, a current introduction terminal 30, an electric wire 31, a wire electrode 37, an upstream insulator 38a, and a downstream insulator 38b. Not equipped.
  • two grounding cartridges 35a and 35b arranged in the vertical direction are attached to the left side wall 16a of the processing tank 1.
  • two grounding cartridges 36a and 36b arranged in the vertical direction are attached to the right side wall 16b of the processing tank 1.
  • the ground cartridge 36a is disposed between the ground cartridges 35a and 35b, and the ground cartridge 35b is disposed between the ground cartridges 36a and 36b. That is, in the processing tank 1, the ground cartridge 35a, the ground cartridge 36a, the ground cartridge 35b, and the ground cartridge 36b are attached to the left and right in this order from top to bottom.
  • the wire electrode 37 is disposed at substantially the center height of each gap formed by the ground cartridges 35a, 36a, 35b, and 36b.
  • the electric wires 31 of the ground cartridges 35a and 35b are connected to a pulse power source (not shown), and the processing tank 1 is electrically grounded.
  • the flanges 29 of the grounding cartridges 35 a and 35 b and the grounding cartridges 36 a and 36 b are electrically connected to the processing tank 1.
  • the water to be treated 4 flows down from the top of the treatment tank 1 to the top surface of the ground electrode 28 of each of the ground cartridge 35a, the ground cartridge 36a, the ground cartridge 35b, and the ground cartridge 36b in the form of a water film. It is discharged from the department.
  • the pulse power source is operated to form a discharge between the wire electrode 27 and the upper surface of the ground electrode 28 of the ground cartridge 35a. Further, a discharge is formed between the wire electrode 37 of the ground cartridge 35a and the lower surface of the ground electrode 28 of the ground cartridge 35a, and between the wire electrode 37 of the ground cartridge 35a and the upper surface of the ground electrode 28 of the ground cartridge 36a.
  • Other operations are the same as those in the third embodiment.
  • the fourth embodiment by supplying power to the electric wires 31 of the ground cartridges 35a and 35b, a discharge can be formed as in the third embodiment. Therefore, the electric wire for power feeding can be simplified and shortened as compared with the third embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of a water treatment device according to Embodiment 5 of the present invention.
  • the ground electrodes 44a, 44b, 44c and 44d are all the same shape and have a hollow structure.
  • the bottom sides of the ground electrodes 44a, 44b, 44c, and 44d are connected to the side walls of the processing tank 1, and through holes that extend from the side walls of the processing tank 1 to the bottom sides of the ground electrodes 44a, 44b, 44c, and 44d.
  • Certain connection ports 43a, 43b, 43c, and 43d are formed.
  • a plurality of pores 46 which are through-holes are formed on the upper surface of each ground electrode 44a, 44b, 44c, 44d.
  • An air inlet 41 is provided in the upper part of the treatment tank 1, and a circulation pipe 42 is connected to the air inlet 41.
  • the circulation pipe 42 is provided with a circulation pump 40.
  • the circulation pipe 42 is branched on the downstream side of the circulation pump 40 (opposite side of the intake port 41) to form circulation pipes 42a, 42b, 42c, and 42d. ing.
  • circulation pipes 42a, 42b, 42c, and 42d are connected to the connection ports 43a, 43b, 43c, and 43d, respectively.
  • Other configurations are the same as those of the second embodiment.
  • the water to be treated 4 is supplied from the uppermost part of the treatment tank 1, flows down the respective upper surfaces of the ground electrodes 44 a, 44 b, 44 c, 44 d into the water film 3 and is discharged from the lowermost part of the treatment tank 1.
  • the circulation pump 40 is operated, and the gas in the processing tank 1 is sucked from the suction port 41 and supplied to the connection ports 43a, 43b, 43c, and 43d.
  • the circulating gas supplied to the connection ports 43a, 43b, 43c, 43d is discharged into the processing tank 1 through the respective pores 46 of the ground electrodes 44a, 44b, 44c, 44d.
  • a part of the water film 3 of the water 4 to be treated flowing on the upper surfaces of the ground electrodes 44a, 44b, 44c, and 44d becomes water droplets 45 and is spouted upward.
  • Other operations are the same as those in the second embodiment.
  • the gas in the processing tank 1 is sucked by the circulation pump 40 and is discharged from the pores 46 formed in the ground electrodes 44a, 44b, 44c, 44d.
  • a part of the water droplets 45 can be spouted up. For this reason, the contact with the to-be-processed water 4 and oxidizing particles, such as ozone generated by discharge and OH radical, is accelerated
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a water treatment device according to Embodiment 6 of the present invention.
  • FIG. 13 is an enlarged view showing two adjacent ground electrodes 2a and 2b shown in FIG. 12 according to the sixth embodiment of the present invention and their surroundings.
  • the shapes of the ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d and the discharge electrodes 47a, 47b, and 47c are different from those of the first embodiment. Therefore, the following description will be made with reference to FIGS. 12 and 13 focusing on these differences.
  • the ground electrodes 2 a, 2 b, 2 c, and 2 d are arranged vertically in the processing tank 1.
  • the ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d are all flat plates having the same shape, and are inclined with respect to the horizontal plane.
  • the two ground electrodes that are continuous in the vertical direction are arranged symmetrically with respect to the vertical plane with a predetermined interval in the vertical direction.
  • the left end of FIG. 12 is connected to the left wall 16a of the processing tank 1, and the right end is held lower than the left end.
  • the right end of the ground electrode 2b is connected to the right wall 16b of the processing tank 1, and the left end is held lower than the right end. The same applies to the ground electrodes 2c and 2d.
  • a gap 50a is formed between the ground electrodes 2a and 2b
  • a gap 50b is formed between the ground electrodes 2b and 2c
  • a gap 50c is formed between the ground electrodes 2c and 2d.
  • the gaps 50a, 50b, and 50c are provided with discharge electrodes 47a, 47b, and 47c, respectively. Therefore, a specific configuration of the discharge electrodes 47a, 47b, and 47c will be described with reference to FIG. 13, taking the discharge electrode 47a as an example.
  • the discharge electrode 47a disposed in the gap 50a is composed of five ribbon-shaped electrodes (hereinafter referred to as ribbon electrodes) 51a, 51b, 51c, 51d, and 51e connected to the wiring 8a.
  • the ribbon electrodes 51a, 51b, 51c, 51d, and 51e are vertically arranged in the order of 51a, 51b, 51c, 51d, and 51e from the right. Further, the ribbon electrode 51a is shortest in the vertical direction, and becomes longer in the order of 51b, 51c, 51d, and 51e.
  • an upper gap 48a having a substantially uniform height is formed between the upper ends of the ribbon electrodes 51a, 51b, 51c, 51d, 51e and the lower surface of the ground electrode 2a.
  • a lower gap 49a having a substantially uniform height is formed between the lower ends of the ribbon electrodes 51a, 51b, 51c, 51d, and 51e and the upper surface of the ground electrode 2b. Further, the upper gap 48a and the lower gap 49a have substantially the same height.
  • upper gaps 48b and 48c and lower gaps 49b and 49c are formed for the other discharge electrodes 47b and 47c in FIG.
  • Other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • the water to be treated 4 is supplied from the uppermost part of the treatment tank 1, flows down the respective upper surfaces of the ground electrodes 2 a, 2 b, 2 c, and 2 d into a water film 3 and is discharged from the lowermost part of the treatment tank 1.
  • a pulse power supply (not shown) is operated and a pulse voltage is applied to the discharge electrodes 47a, 47b, 47c, whereby the upper discharges 52a, 52b, 52c, 52d, and 52e are formed.
  • lower discharges 53a, 53b, 53c, 53d, and 53e are formed in the lower gap 49a.
  • Other operations are the same as those in the first embodiment.
  • the uniform-shaped wire electrodes 6a, 6b, 6c are formed by forming the gaps 5a, 5b, 5c having a uniform height between the ground electrodes 2a, 2b, 2c, 2d arranged vertically. , 6d, and 6e were used to form an upper discharge and a lower discharge.
  • the heights of the gaps 50a, 50b, 50c expand in the flow direction of the water to be treated 4 flowing on the ground electrodes 2b, 2c, 2d, while the ribbon electrodes 51a, 51b, 51c,
  • an upper gap 48a and a lower gap 49a having substantially uniform heights are formed.
  • An upper discharge is formed in the upper gap 48a thus formed, and a lower discharge is formed in the lower gap 49a.
  • the ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d can be formed in a plate shape, and compared to the first to fifth embodiments, the material usage fee related to the ground electrode is reduced, and the device is reduced.
  • the weight can be reduced.
  • FIG. FIG. 14 is a cross-sectional view of a water treatment device according to Embodiment 7 of the present invention.
  • the seventh embodiment is the same as the fifth embodiment except that the configurations of the ground electrodes 44a, 44b, 44c, and 44d are different.
  • a plurality of upper pores 54 that are through holes are formed on the upper surfaces of the ground electrodes 44a, 44b, 44c, and 44d, and the lower surfaces of the ground electrodes 44a, 44b, and 44c are formed on the respective lower surfaces.
  • a plurality of lower pores 55 that are through-holes are formed.
  • Other configurations are the same as those of the fifth embodiment.
  • the gas in the processing tank 1 sucked by the circulation pump 40 from the intake port 41 at the top of the processing tank 1 passes through the circulation pipes 42a, 42b, 42c, and 42d and enters the ground electrodes 44a, 44b, 44c, and 44d. Supplied and discharged from the upper pore 54 and the lower pore 55. Thereby, a part of the water film 3 of the water to be treated 4 flowing on the upper surfaces of the ground electrodes 44a, 44b, 44c, and 44d becomes water droplets 45, which are sprayed upward.
  • the gas in the treatment tank 1 containing ozone and hydrogen peroxide is sprayed from the lower pore 55 onto the water droplet 45 and the water surface of the water film 3.
  • Other operations are the same as those in the fifth embodiment.
  • the gas in the processing tank 1 is sucked by the circulation pump 40 and discharged from the lower pores 55 formed on the lower surfaces of the ground electrodes 44a, 44b, 44c.
  • Gas in the treatment tank 1 containing hydrogen oxide is sprayed on the water droplets 45 and the water surface of the water film 3.
  • FIG. FIG. 15 is a cross-sectional view of a water treatment device according to Embodiment 8 of the present invention.
  • the lower water film 56 is formed on the lower surface of each of the ground electrodes 2a, 2b, 2c, 2d, and the protrusions 58a, 58b are formed on the lower surfaces of the ground electrodes 2a, 2b, 2c, 2d.
  • 58c, 58d are different from the first embodiment.
  • the lower surfaces of the ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d are hydrophilic.
  • Protrusions 58a, 58b, 58c, and 58d are provided in the vicinity of the bottoms of the lower surfaces of the ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d.
  • Other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • the water to be treated 4 supplied to the treatment tank 1 flows down along the upper surface of the isosceles triangular prism-shaped ground electrode 2a. At the apex angle 57 of the ground electrode 2a, a part of the water to be treated 4 falls toward the ground electrode 2b, and the rest of the water to be treated 4 adheres to the lower surface of the ground electrode 2a due to surface tension. It flows down while forming the side water film 56.
  • the lower water film 56 falls away from the lower surface of the ground electrode 2a by the protrusion 58a. Similarly, in the ground electrodes 2b, 2c, and 2d, a part of the water to be treated 4 flows down by forming a lower water film 56 so as to stick to the lower surfaces thereof. Other operations are the same as those in the first embodiment.
  • the lower water film 56 is formed on the lower surface of each of the ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d, and the water surface of the lower water film 56 serves as the upper discharge 11 (not shown). touch. Therefore, the area of the water to be treated 4 that is in contact with the discharge, compared with the first embodiment in which the water to be treated 4 flows down with only the water film 3 formed on the upper surfaces of the ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d. Will increase.
  • the bottom surfaces of the ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d are made hydrophilic by forming them with a hydrophilic material, coating them with a hydrophilic material, or applying a hydrophilic treatment. Can do.
  • a discharge is formed on the lower surfaces of the ground electrodes 2a, 2b, and 2c. Therefore, the ground electrodes 2a, 2b, 2b, 2b after a predetermined time due to the action of ozone generated by the discharge.
  • the lower surface of 2c is hydrophilized.
  • the protrusions 58a, 58b, 58c, and 58d are not always necessary.
  • the projections 58a, 58b, 58c, and 58d are not provided, the water to be treated 4 that flows as the lower water film 56 flows down the left side wall 16a and the right side wall 16c of the processing tank.
  • FIG. FIG. 16 is a cross-sectional view of a water treatment device according to Embodiment 9 of the present invention.
  • the ninth embodiment is different from the previous sixth embodiment in the configuration of the discharge electrode.
  • the ground electrodes 2 a, 2 b, 2 c, and 2 d are arranged vertically in the processing tank 1.
  • the ground electrodes 2a, 2b, 2c, and 2d are of a flat plate type and are inclined with respect to the horizontal plane.
  • the two ground electrodes that are continuous in the vertical direction are arranged symmetrically with respect to the vertical plane with a predetermined interval in the vertical direction. That is, the left end of FIG. 16 is connected to the left wall 16a of the processing tank 1, and the right end is held lower than the left end of the ground electrode 2a.
  • ground electrode 2b is connected to the right wall 16b of the processing tank 1, and the left end is held lower than the right end. The same applies to the ground electrodes 2c and 2d.
  • a gap 50a is formed between the ground electrodes 2a and 2b
  • a gap 50b is formed between the ground electrodes 2b and 2c
  • a gap 50c is formed between the ground electrodes 2c and 2d.
  • the gap 50a is provided with an upper discharge electrode 59a and a lower discharge electrode 60a.
  • the upper discharge electrode 59a is composed of a plurality (five in FIG. 16) of wire electrodes, and is arranged extending in the depth direction of the paper surface of FIG. Further, the five upper discharge electrodes 59a are arranged with an equal distance from the lower surface of the ground electrode 2a via the upper gap 48a.
  • the lower discharge electrode 60a is composed of a plurality (five in FIG. 16) of wire electrodes, and is arranged extending in the depth direction of the paper surface of FIG. In addition, the five lower discharge electrodes 60a are arranged with an equal distance from the upper surface of the ground electrode 2b via the lower gap 49a.
  • the upper discharge electrode 59b and the lower discharge electrode 60b are provided in the gap 50b between the ground electrodes 2b and 2c, and the upper discharge electrode 59c and the lower discharge electrode are provided in the gap 50c between the ground electrodes 2c and 2d. 60c are provided respectively.
  • the upper discharge electrode 59a and the lower discharge electrode 60a are all connected to the wiring 8a.
  • the upper discharge electrode 59b and the lower discharge electrode 60b are connected to the wiring 8b, and the upper discharge electrode 59c and the lower discharge electrode 60c are connected to the wiring 8a. 8c is connected.
  • Other configurations are the same as those of the sixth embodiment.
  • the positions of the upper discharge electrodes 59a, 59b, 59c and the lower discharge electrodes 60a, 60b, 60c can be determined independently. For this reason, the freedom degree at the time of forming a space
  • the water treatment speed described in the present specification is determined as the amount of organic matter decomposed in the treated water 4 per unit time.
  • the water treatment efficiency described in the present specification is determined as the amount of organic matter decomposed in the water to be treated 4 per unit input energy.

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Abstract

 処理槽には上下方向に並べて配置された複数の接地電極(2)が備えられ、連続する2つの接地電極の上面は、水平面に対して交互に逆方向に傾斜しているとともに、上側接地電極の下面と下側接地電極の上面との間に空隙(5)が形成され、空隙に備えられた放電電極(18)に電圧を印加することで、放電電極と上側接地電極の下面との間の気中、および放電電極と下側接地電極の上面との間の気中の両方に放電を形成し、被処理水を最上部の接地電極から最下部の接地電極まで、それぞれの上面に沿って連続的に流下させることで、被処理水を処理する。

Description

水処理装置および水処理方法
 本発明は、放電で生じたオゾンおよびラジカル等を用いて被処理水を処理する水処理装置および水処理方法に関するものである。
 工業廃水等には、既存のオゾン処理では除去できない難分解性物質が含まれることがある。特に、ダイオキシン類およびジオキサン等の除去が大きな課題となっている。一部では、オゾン(O3)と過酸化水素(H22)または紫外線とを組み合わせることで、オゾンよりも活性の高いヒドロキシルラジカル(OHラジカル)を被処理水中で発生させ、難分解性物質の除去を行う方法が実用化されている。
 しかしながら、装置コストおよび運転コストが非常に高く、あまり普及していないのが実情である。そこで、放電で発生させたOHラジカル等を、被処理水に直接作用させることで、高効率に難分解性物質を除去する方法が提案されている。
 このような従来の水処理装置は、具体的には、処理対象水を内部に蓄えることが可能な反応容器と、処理対象水に対して放電ラジカル処理を行うための放電を発生するピン状の電極をそれぞれ有する階層化構成の処理手段と、電極に対して高電圧を印加する電源手段とを備えて構成されている。このようなラジカル処理システムによれば、ラジカルを利用し、水中に溶存する難分解性物質の分解効率を向上させることが可能となる(例えば、特許文献1参照)。
 また、上下に対向する一対の電極板を傾斜した状態で配置し、下部電極上を被処理水が流下するようにし、電極間にバリア放電を形成することで、被処理水を処理する水処理装置も提案されている。この水処理装置によれば、簡単な構成で被処理水を効率よく処理することができる(例えば、特許文献2参照)。
特開2007-307486号公報 特許第4635204号公報
 しかしながら、上述した先行技術には、次のような課題がある。特許文献1に示された従来の水処理装置は、放電の形成がピン状の電極と被処理水の水面との間の狭い領域に限られる。このため、オゾンを効率的に生成できない。すなわち、OHラジカル等による被処理水の直接的な処理は行えるものの、放電で生成されたオゾンが被処理水に溶解して生じる、水中反応による被処理水の処理、を効率的に行うことができない。この結果、水処理の速度が遅いという問題がある。
 また、特許文献2に示された従来の水処理装置は、被処理水を流しつつ、上下に対向する一対の電極にバリア放電を形成する。このため、広い領域で放電を形成することができず、有機物の分解に有効な、オゾン等の酸化性物質を多く生成することができない。この結果、高速で水処理しようとした場合、反応容器を大きくして電極を多く備える必要が生じ、装置の大型化と装置コストの増大を招く。
 本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、比較的小型の装置で、難分解性物質の分解または高濃度の有機汚れの除去を、高速かつ効率的に行うことが可能な、水処理装置および水処理方法を得ることを目的とする。
 本発明に係る水処理装置は、処理槽の内部に上下方向に並べて配置された複数の接地電極と、上下方向において連続する2つの接地電極の、上側の接地電極の下面と、下側の接地電極の上面との間のそれぞれに形成された空隙に設けられた複数の放電電極とを備え、複数の接地電極は、上下方向において連続する2つの接地電極の上面が、水平面に対して交互に逆方向に傾斜するように配置されており、複数の放電電極のそれぞれは、電圧が印加されることで、上側の接地電極の下面と放電電極との間の気中に第1の放電を形成し、下側の接地電極の上面と放電電極との間の気中に第2の放電を形成し、処理槽の上部から供給された被処理水を、最上部の接地電極から最下部の接地電極まで、それぞれの上面に沿って連続的に流下させることで、被処理水を処理するものである。
 また、本発明に係る水処理方法は、処理槽の内部に上下方向に並べて配置された複数の接地電極と、上下方向において連続する2つの接地電極の、上側の接地電極の下面と、下側の接地電極の上面との間のそれぞれに形成された空隙に設けられた複数の放電電極とを備え、複数の接地電極は、上下方向において連続する2つの接地電極の上面が、水平面に対して交互に逆方向に傾斜するように配置されている水処理装置に適用される水処理方法であって、複数の放電電極のそれぞれに電圧を印加することで、上側の接地電極の下面と放電電極との間の気中に第1の放電を形成する工程と、複数の放電電極のそれぞれに電圧を印加することで、下側の接地電極の上面と放電電極との間の気中に第2の放電を形成する工程と、処理槽の上部から供給された被処理水を、最上部の接地電極から最下部の接地電極まで、それぞれの上面に沿って連続的に流下させ、第1の放電および第2の放電が形成された空隙を通過させることで、被処理水を処理する工程とを有するものである。
 本発明の水処理装置および水処理方法は、処理槽の内部の上下方向に並べて配置された複数の接地電極の上面を、被処理水が連続的に流下するとともに、放電電極と上側接地電極の下面との間、および放電電極と下側接地電極の上面との間にそれぞれ放電を形成する。このため、処理槽内の広い領域で放電が形成され、オゾン等の酸化性物質を多く生成できるため、比較的小型の処理槽で難分解性物質の分解または高濃度の有機汚れの除去を、高速かつ効率的に行うことが可能な、水処理装置および水処理方法を得ることができる。
本発明の実施の形態1による水処理装置の断面図である。 本発明の実施の形態1の図1における隣接する2つの接地電極とその周囲を示す拡大図である。 本発明の実施の形態1による水処理装置の断面図である。 本発明の実施の形態2に係る水処理装置の断面図である。 本発明の実施の形態3に係る水処理装置の断面図である。 本発明の実施の形態3の図5に示した接地カートリッジの拡大断面図である。 本発明の実施の形態3の水処理装置の組立て方法を示す断面図である。 本発明の実施の形態4に係る水処理装置の断面図である。 本発明の実施の形態4の図8に示した1種類目の接地カートリッジの拡大断面図である。 本発明の実施の形態4の図8に示した2種類目の接地カートリッジの拡大断面図である。 本発明の実施の形態5に係る水処理装置の断面図である。 本発明の実施の形態6に係る水処理装置の断面図である。 本発明の実施の形態6の図12に示した隣接する2つの接地電極とその周囲を示す拡大図である。 本発明の実施の形態7に係る水処理装置の断面図である。 本発明の実施の形態8に係る水処理装置の断面図である。 本発明の実施の形態9に係る水処理装置の断面図である。
 以下、本発明の水処理装置および水処理方法の好適な実施の形態につき、図面を用いて説明する。
 実施の形態1.
 図1は、本発明の実施の形態1による水処理装置の断面図である。また、図2は、本発明の実施の形態1の図1における隣接する2つの接地電極2a、2bとその周囲を示す拡大図である。以下、図1と図2を用いて、本実施の形態1における水処理装置について、詳細に説明する。
 図1において、密閉構造の金属製の処理槽1の上部には、給水口1aおよびガス排出口1bが設けられている。一方、処理槽1の最下部の側面には、排水口1cが設けられている。また、処理槽1の側面には、ガス供給口1dが設けられている。
 処理槽1の内部には、4個の金属製の接地電極2a、2b、2c、2dが、鉛直方向(上下の方向)に並べて配置されている。すなわち、接地電極2aが最上方に、その下に接地電極2b、その下に接地電極2c、最下方に接地電極2dが備えられている。4個の接地電極2a、2b、2c、2dは、全て同型であり、二等辺三角柱型をしている。すなわち、4個の接地電極2a、2b、2c、2dのそれぞれは、図1に表れる二等辺三角形が、紙面の奥行き方向に伸長した形状を有している。
 接地電極2a、2b、2c、2dの二等辺三角形の2つの等しい辺(斜辺)は、互いが水平面に対して対称に配置されている。すなわち、2つの斜辺は、水平面に対して互いに逆方向に傾斜している。
 二等辺三角形のもう1つの辺(底辺)は、鉛直方向を向いており、処理槽1の一方の側壁に接続されている。二等辺三角形の頂角(2つの斜辺の交点)は、処理槽1のもう一方の側壁から隙間を空けて保持されている。連続する2つの接地電極は、上下に所定の間隔をあけて、鉛直面に対して左右対称に配置されている。
 すなわち、図2に示すように、接地電極2aは、底辺が処理槽1の左側壁16aに接続され、接地電極2bは、底辺が処理槽1の右側壁16bに接続されている。以下、同様に、接地電極2cは、底辺が処理槽1の左側壁16aに接続され、接地電極2dは、底辺が処理槽1の右側壁16bに接続されている。
 これにより、接地電極2aと2bの間には、均一な高さの空隙5aが、接地電極2bと2cの間には、均一な高さの空隙5bが、そして、接地電極2cと2dの間には、均一な高さの空隙5cが形成されている。これにより、給水口1aから供給された被処理水4は、図1に示すように、接地電極2a、2b、2c、2dのそれぞれの上面に沿ってジグザグに流下する構成となっている。
 接地電極2a、2b、2c、2dのそれぞれの上方には、下方空隙19a、19b、19c、19dを介して、放電電極18a、18b、18c、18dが形成されている。また、接地電極2a、2b、2cの下面と放電電極18b、18c、18dとの間には、それぞれ上方空隙20a、20b、20cが形成されている。そして、下方空隙19a、19b、19c、19d、および上方空隙20a、20b、20cは、それぞれ均一な高さ
として形成されている。
 すなわち、放電電極18a、18b、18c、18dは、いずれも接地電極2a、2b、2c、2dと接することなく、気中に保持されている。また、上方空隙20aと下方空隙19bにより空隙5aが、上方空隙20bと下方空隙19cにより空隙5bが、上方空隙20cと下方空隙19dにより空隙5cが、それぞれ形成されている。
 次に、放電電極18a、18b、18c、18dの具体的な構成について、図2に基づいて、放電電極18bを例にして、説明する。図2において、放電電極18bは、複数の(図2では5本の)ワイヤ電極6a、6b、6c、6d、6eにより構成されている。ワイヤ電極6a、6b、6c、6d、6eは、図2の左右の方向に互いに間隔をおいて配置されている。また、ワイヤ電極6a、6b、6c、6d、6eは、接地電極2a、2bの幅方向(図2紙面の奥行き方向)に平行かつ水平に張られている。
 また、ワイヤ電極6a、6b、6c、6d、6eは、全て配線8bに接続されている。処理槽1の右側壁16bには、電流導入端子14bが備えられており、配線8bは、電流導入端子14bを介して右側壁16bを貫通している。ここで、配線8bと処理槽1は、電流導入端子14bにより電気的に絶縁されている。
 放電電極18bと同様に、図1の放電電極18a、18c、18dも、それぞれがワイヤ電極6a、6b、6c、6d、6eにより構成され、配線8a、8c、8dと接続され、電流導入端子14a、14c、14dを介して、処理槽1の外部に通じている。
 処理槽1の外部に備えられたパルス電源7の高電圧側の出力は、配線8に接続されている。一方、パルス電源7の接地側の出力は、処理槽1に繋がれており、電気的に接地されている。
 接地電極2a、2b、2c、2dは、処理槽1に電気的に接続されており、いずれも接地電位となっている。配線8は、ブスバー15に接続されており、ブスバー15には、配線8a、8b、8c、8dが接続されている。これにより、パルス電源7に対して、放電電極18a、18b、18c、18dが、電気的に並列に接続されることとなる。
 ガス供給口1dは、酸素ガスを満たしたガス供給源9が流量調節器10を介して接続されている。
 次に、本実施の形態1における水処理装置の動作を説明する。酸素ガスは、ガス供給源9から、流量調節器10により所定の流量に調節された後、ガス供給口1dから処理槽1内に供給される。
 一方、ガス排出口1bからは、供給酸素ガス流量と同じ流量で、処理槽1内のガスが排気される。これにより、所定時間経過後に、処理槽1内から空気が排出され、処理槽1内に高酸素濃度の雰囲気が形成される。
 給水口1aから処理槽1内に供給された被処理水4は、接地電極2aの上面を、水膜3を形成して流下し、最下流部(図1の右側端部)から接地電極2bの上面に落下する。以下、同様に、被処理水4は、接地電極2b、接地電極2c、接地電極2dの順に、それぞれの上面を流下し、最終的に、処理槽1の底部に落下し、処理後水13として排水口1cから排出される。このとき、被処理水4の一部が水蒸気として揮発するため、処理槽1の内部は、水蒸気を含む高酸素濃度の雰囲気が形成される。
 ここで、水膜3と放電電極18a、18b、18c、18dとは、接触していない。すなわち、放電電極18a、18b、18c、18dと水膜3との間に気体層が形成されるように、水膜3の厚さが調節されている。水膜の厚さは、共有される被処理水4の流量、または接地電極2a、2b、2c、2dの上面の水平面に対する傾斜角度、または接地電極2a、2b、2c、2dの上面の表面粗さによって調整される。
 次に、パルス電源7を動作させることで、放電電極18a、18b、18c、18dにパルス電圧を印加する。この結果、図2に示すように、各放電電極18a、18b、18c、18dのワイヤ電極6a、6b、6c、6d、6eから、接地電極2a、2b、2c、2dの上面に向けて、第二の放電である下側放電12a、12b、12c、12d、12eが形成される。
 同時に、放電電極18b、18c、18dのワイヤ電極6a、6b、6c、6d、6eから、接地電極2a、2b、2cの下面に対して、第一の放電である上側放電11a、11b、11c、11d、11eが形成される。
 被処理水4が、接地電極2a、2b、2c、2dの上面を流れる過程で、それぞれの下側放電12a、12b、12c、12d、12eと順に触れることで、難分解性物質の除去などの水処理が行われる。
 さらに、それぞれの上側放電11a、11b、11c、11d、11eによって生成されたオゾンと過酸化水素が被処理水4に溶解することで、水中反応によって難分解性物質の除去などの水処理が行われる。
 次に、本実施の形態1に示す水処理装置によって、被処理水4の処理が行われる原理を説明する。なお、ここでは、有機物の分解を例にとって説明するが、放電で生じるO3やOHラジカルが、除菌や脱色や脱臭にも有効であることは、周知の事実である。
 放電電極18a、18b、18c、18dにパルス電圧を印加することで、上側放電11a、11b、11c、11d、11eと下側放電12a、12b、12c、12d、12eが形成される。このとき、処理槽1内の酸素分子(O2)、水分子(H2O)が高エネルギーの電子と衝突し、下式(1)、(2)の解離反応が生じる。なお、下式(1)、(2)において、eは電子、Oは原子状酸素、Hは原子状水素、OHはOHラジカルである。
  e+O2→2O                   (1)
  e+H2O→H+OH                (2)
 上式(1)で発生した原子状酸素の多くは、下式(3)の反応により、オゾン(O3)となる。なお、下式(3)において、Mは反応の第三体であり、気中のあらゆる分子や原子を表す。
  O+O2+M→O3                  (3)
 また、上式(2)で生じたOHラジカルの一部は、下式(4)の反応により、過酸化水素(H22)となる。
  OH+OH→H22                 (4)
 上式(1)~(4)の反応で生成された酸化性粒子(O、OH、O3、H22)は、下式(5)により、接地電極2a、2b、2c、2dの上面を流れる被処理水4の水面近傍の有機物と反応して二酸化炭素(CO2)と水に酸化分解する。なお、下式(5)において、Rは処理対象となる有機物である。
  R+(O、OH、O3、H22)→CO2+H2O    (5)
 ここで、上式(5)で有機物と反応しなかったOとOHは、上式(3)、(4)により、比較的長寿命のO3とH22になり、その一部は、下式(6)、(7)により、被処理水4に溶解する。なお、下式(6)、(7)において、(l)は液相を意味する。
  O3→O3(l)                   (6)
  H22→H22(l)                (7)
 O3(l)とH22(l)は、水中での反応により、下式(8)の通り、OHラジカルを生成する。
  O3(l)+H22(l)→OH(l)        (8)
 上式(6)~(8)で生成されたO3(l)、H22(l)、OH(l)は、下式(9)により、水中反応により有機物を分解する。
  R+(O3(l)、H22(l)、OH(l))
   →CO2+H2O                  (9)
 本実施の形態1では、被処理水4が下側放電12a、12b、12c、12d、12eに接する領域では、上式(5)の反応と、上式(9)の反応の双方によって、被処理水4中の有機物が分解される。一方、放電と接しない領域では、上式(9)の反応によって、被処理水4中の有機物が分解される。
 さらに、上側放電11a、11b、11c、11d、11eによっても、上式(1)~(4)の反応により、オゾンと過酸化水素が生成される。これにより、上式(6)~(9)の反応が多く生じるようになり、水中反応による有機物の分解が促進される。
 以上に説明した通り、本実施の形態1では、ワイヤ電極6a、6b、6c、6d、6eに対して、下側放電12a、12b、12c、12d、12eと、上側放電11a、11b、11c、11d、11eの双方が形成される。
 従って、水膜3に向けた放電である下側放電12a、12b、12c、12d、12eだけを形成した場合と比較して、処理槽1内の放電領域が広くなり、より多くのオゾンと過酸化水素が生成される。この結果、有機物の分解に伴って消費されるオゾンと過酸化水素が迅速に補われるため、小型の処理槽1において、高速な水処理を行うことができる。
 また、下側放電12a、12b、12c、12d、12eは、水膜3へ向けての放電である。このため、比較的高濃度の水分子を含む気体、あるいは気体と水膜3の界面での放電となる。従って、上式(2)、(4)式の反応が多く生じ、過酸化水素の生成が多くなる。
 一方、上側放電11a、11b、11c、11d、11eは、水膜3から離れた場所での放電である。このため、比較的低濃度の水分子を含む気体での放電となる。従って、上式(1)、(3)の反応が多く生じ、オゾンの生成が多くなる。
 ここで、上式(8)により、OH(l)を効率的に生じさせるには、O3(l)とH22(l)の濃度比が適切である必要がある。しかしながら、下側放電12a、12b、12c、12d、12eだけを形成した場合には、H22(l)が過剰となり、O3(l)が不足することがある。
 一方、本実施の形態1によれば、上側放電11a、11b、11c、11d、11eで多くのオゾンが生成される。このため、O3(l)の不足が解消され、難分解性物質の効率的な処理が可能となる。
 なお、図1においては、二等辺三角柱型の接地電極2a、2b、2c、2dを用いる場合について説明したが、接地電極の形状は、これに限定されるものではない。図3は、本発明の実施の形態1による水処理装置の断面図であり、接地電極の形状が、先の図1とは異なっている。
 例えば、この図3に示すように、接地電極の形状は、2つの斜辺の長さが異なる三角柱型にすることができる。図3においては、接地電極2aと2cは、上面の傾斜が下面の傾斜と比べて緩やかであり、接地電極2bと2dは、逆に、上面の傾斜が下面の傾斜と比べて急である。
 また、接地電極2aの下面と接地電極2bの上面の傾斜角度が同じであり、以下同様に接地電極2bの下面と接地電極2cの上面、接地電極2cの下面と接地電極2dの上面の傾斜角度が同じとなっている。これにより、空隙5a、5b、5cの高さは、面内でいずれも均一となっている。その他の構成は、先の図1と同様である。図3に示す構造によっても、図1の構造を有する場合と同様の効果が得られる。
 なお、上述した実施の形態1においては、放電形成にパルス電源7を用いた。しかしながら、本発明に適用される電源は、安定して放電が形成できれば、必ずしもパルス電源である必要はなく、例えば、交流電源または直流電源であってもよい。
 また、パルス電源7から出力される電圧の極性、電圧波高値、繰り返し周波数、パルス幅などは、電極構造およびガス種等の諸条件に応じて、適宜決定することができる。一般に、電圧波高値は、1kV~50kVが望ましい。これは、1kV未満では、安定した放電が形成されず、また、50kV超とするには、電源の大型化および電気絶縁の困難化により、コストが著しく増加するためである。
 さらに、繰り返し周波数は、10pps(pulse-per-second)以上、100kpps以下とすることが望ましい。これは、10pps未満では、十分な放電電力を投入するために非常に高い電圧が必要となり、逆に、100kppsよりも大きくすると、水処理の効果が飽和し、電力効率が低下するためである。
 また、被処理水4の流量または処理対象物質の水質の少なくともいずれか一方に応じて、電圧、パルス幅、パルス繰り返し周波数を調整するようにしてもよい。
 また、接地電極2a、2b、2c、2dとワイヤ電極6a、6b、6c、6d、6eには、ステンレス鋼またはチタンなど、耐腐食性に優れた金属材料を用いることが望ましい。ただし、これ以外の導電性材料を用いることもできる。また、接地電極2a、2b、2c、2dまたはワイヤ電極6a、6b、6c、6d、6eの表面を、ガラスまたはセラミックなどの誘電体で被覆してもよい。
 さらに、上述した実施の形態1では、放電電極18a、18b、18c、18dとしてワイヤ電極6a、6b、6c、6d、6eを用いた。しかしながら、放電電極は、必ずしもワイヤ状である必要はない。放電電極として、例えば、ロッド、針、メッシュ、ネジ、リボン、またはパンチングメタルなども用いることができる。ただし、比較的低い電圧で安定した放電を形成するためには、板状よりも、電界集中が生じるワイヤ、針、メッシュ、ネジ、リボン状にすることが望ましい。
 また、上述した実施の形態1では、ガス供給源9から酸素ガスを供給することで、処理槽1の内部を高酸素濃度雰囲気とした。しかしながら、ガス種は、酸素に限定されるものではない。酸素を含むガス中であれば、上式(1)~(9)式の反応が生じるため、水処理を行うことが可能である。
 例えば、酸素に対して窒素または希ガスを任意の割合で混合させることができる。特に、希ガスを用いれば、比較的低い電圧においても放電を安定的に形成することが可能となり、空気を用いれば、ガスコストを大幅に削減できる。
 さらに、供給するガスの流量は、一定である必要はなく、被処理水4の水質または放電条件等に応じて、適宜調節することができる。例えば、被処理水4中の有機物濃度が高い場合には、酸化分解過程で多くの酸素が消費される。このため、供給ガス流量を多くするのが好適である。一方、被処理水4中の有機物濃度が低い場合には、供給ガス流量を少なくすることで、ガス中のオゾン濃度が高まり、反応を高速化することができる。
 さらに、装置起動時にガス流量を多くして内部の空気を短時間で置換し、その後、水処理に必要十分な量にまで、ガス流量を下げることもできる。これにより、ガスの使用量を抑制し、かつ高速な水処理が可能となる。
 さらに、上述した実施の形態1では、放電電極18a、18b、18c、18dには5本のワイヤ電極6a、6b、6c、6d、6eを用いた。しかしながら、ワイヤ電極の数は、接地電極2a、2b、2c、2dの寸法、および被処理水4の水質または処理流量などに応じて、適宜変更可能である。
 さらに、下方空隙19a、19b、19c、19dと上方空隙20a、20b、20cの高さは、任意に決めることができる。ただし、これらの高さは、1mm以上、50mm以下とするのが好適である。1mm未満だと、正確な高さを規定するのが困難となり、逆に50mmよりも大きくすると、放電形成に非常に高い電圧が必要となるためである。
 また、下方空隙19a、19b、19c、19dと上方空隙20a、20b、20cの高さは、同一である必要はない。すなわち、放電電極18a、18b、18c、18dの位置は、必ずしも空隙5a、5b、5cの中心にある必要はない。例えば、水膜3の厚さを考慮して、放電電極18a、18b、18c、18dを、空隙5a、5b、5cの中心より上方に配置してもよい。
 これにより、放電電極18a、18b、18c、18dから接地電極2a、2b、2cの下面までの距離と、水膜3の水面までの距離を同等とすることができ、下側放電12a、12b、12c、12d、12eと上側放電11a、11b、11c、11d、11eを均一に形成できる。逆に、放電電極18a、18b、18c、18dを、空隙5a、5b、5cの中心より下方に配置することで、被処理水4の水面に対する放電、すなわち、下側放電12a、12b、12c、12d、12eを比較的強く、気相における放電、すなわち、上側放電11a、11b、11c、11d、11eを比較的弱くすることができる。これにより、被処理水4に供給されるオゾンと過酸化水素の比を変え、相対的に過酸化水素が多く供給されるようにすることができる。
 さらに、処理槽1内の圧力は、被処理水4の供給および排水が容易となるように、大気圧またはその近傍とすることが望ましい。ただし、必要に応じて、陽圧または陰圧にすることもできる。処理槽1内を陽圧にした場合、外部からの空気の混入が抑制され、処理槽1内の雰囲気を管理し易くなる。
 また、処理槽1内を陰圧にした場合、比較的低い電圧で下側放電12a、12b、12c、12d、12eと上側放電11a、11b、11c、11d、11eが形成されるようになり、電源の小型化および簡素化が可能となる。さらに、圧力が低いほど放電が広がり易いため、広い領域で被処理水4が下側放電12a、12b、12c、12d、12eと接するようになり、水処理の効率および速度が向上する。
 なお、上述した実施の形態1では、4個の接地電極2a、2b、2c、2dを用いた。しかしながら、接地電極の数は、処理槽1の寸法、または必要とされる水処理能力などに応じて、適宜設定することができる。
 実施の形態2.
 図4は、本発明の実施の形態2に係る水処理装置の断面図である。本実施の形態2は、放電電極であるワイヤ電極21a、21b、21c、21dの配置が、先の実施の形態1と異なっている。
 図4において、ワイヤ電極21aは、接地電極2aの上方に、接地電極2aの上面の傾きと同じ傾斜をもって、紙面の左右の方向に備えられている。また、ワイヤ電極21aは、処理槽1の外周壁である左側壁16aに備えられた絶縁部材であるガイシ22aと、処理槽1の外周壁である右側壁16bに備えられた電流導入端子14aとによって保持されている。さらに、ワイヤ電極21aは、図4の紙面の奥行き方向に、接地電極2aの上面を覆うように複数本備えられている。
 同様に、接地電極2bの上方には、ガイシ22bと電流導入端子14bによってワイヤ電極21bが備えられている。同様に、接地電極2cの上方には、ガイシ22cと電流導入端子14cによってワイヤ電極21cが備えられている。同様に、接地電極2dの上方には、ガイシ22dと電流導入端子14dによってワイヤ電極21dが備えられている。
 ワイヤ電極21a、21b、21c、21dは、それぞれ配線8a、8b、8c、8dと繋がれている。そして、配線8a、8b、8c、8dは、処理槽1の外でブスバー15に接続されている。
 ブスバー15は、配線8によりパルス電源7の高電圧出力側に接続されている。一方、パルス電源7の接地側は、処理槽1と接続され、電気的に接地されている。その他の構成は、先の実施の形態1と同様である。
 次に、本実施の形態2における水処理装置の動作を説明する。被処理水4は、処理槽1の最上部から、接地電極2a、2b、2c、2dそれぞれの上面を水膜3状に流下し、処理槽1の最低部から排出される。このとき、水膜3の膜厚は、ワイヤ電極21a、21b、21c、21dが水没しないように調節される。
 パルス電源7を動作させ、ワイヤ電極21a、21b、21c、21dにパルス電圧を印加する。これにより、ワイヤ電極21aと接地電極2aの上面との間に、下側放電24aが形成される。また、ワイヤ電極21bと接地電極2aの下面との間に上側放電23aが形成され、ワイヤ電極21bと接地電極2bの上面との間に下側放電24b形成される。
 以下、同様に、ワイヤ電極21cの上下には上側放電23bと下側放電24cが形成され、ワイヤ電極21dの上下には上側放電23cと下側放電24dが形成される。その他の動作は、先の実施の形態1と同様である。
 先の実施の形態1においては、ワイヤ電極6a、6b、6c、6d、6eは、図2の紙面の奥行き方向に伸長して備えられていた。つまり、ワイヤ電極6a、6b、6c、6d、6eは、傾斜することなく、水平面上に形成されていた。
 しかしながら、被処理水4が落下する際に形成される水滴や、処理槽1内の水蒸気により形成される水滴が、ワイヤ電極に付着する場合がある。このようにしてワイヤ電極に水滴が付着すると、その部分において、接地電極2a、2b、2c、2dまでの距離が近くなる。結果的に、水滴付着部分のみ、強い放電が形成され、局所的な温度上昇などにより、水処理の効率が低下する場合がある。
 一方、本実施の形態2によれば、ワイヤ電極21a、21b、21c、21dが傾斜して備えられており、ワイヤ電極に付着した水滴は、傾斜に沿って流れ落ちる。このため、局所的に強い放電が形成されることなく、全体で均一な放電が形成される効果が得られ、効率的な水処理が行える。
 実施の形態3.
 図5は、本発明の実施の形態3に係る水処理装置の断面図である。また、図6は、本発明の実施の形態3の図5に示した接地カートリッジ25の拡大断面図である。また、図7は、本発明の実施の形態3の水処理装置の組立て方法を示す断面図である。以下、図5~図7を用いて、本実施の形態3における水処理装置について説明する。
 本実施の形態3に係る水処理装置において、密閉構造の金属製の処理槽1の内部には、4個の接地カートリッジ25a、25b、25c、25dが、鉛直方向(上下の方向)に並べて配置されている。すなわち、接地カートリッジ25aが最上方に、その下に接地カートリッジ25b、その下に接地カートリッジ25c、最下方に接地カートリッジ25dが備えられている。
 4個の接地カートリッジ25a、25b、25c、25dは、全て同じ形状である。そこで、図6を用いて、接地カートリッジ25の詳細構成を説明する。図6において、接地カートリッジ25は、金属製の接地電極28と、接地電極28に接続された金属製のフランジ29により構成されている。
 接地電極28は、中空の二等辺三角柱型であり、図6に表れる二等辺三角形が、紙面の奥行き方向に伸長した形状をしている。接地電極28の二等辺三角形の2つの等しい辺(斜辺)は、互いが水平面に対して対称に配置されている。すなわち、2つの斜辺は、水平面に対して互いに逆方向に傾斜している。
 二等辺三角形のもう1つの辺(底辺)には、フランジ29が接続されており、フランジ29は、鉛直方向を向いている。フランジ29と接地電極28の底辺を貫通するように、電流導入端子30が備えられている。
 また、接地電極28の上面から中空部34に貫通する絶縁部材である上流絶縁体26aと、接地電極28の上面に取り付けられた絶縁部材である下流絶縁体26bが備えられている。ワイヤ電極27が、上流絶縁体26aと下流絶縁体26bにより、接地電極28の上方において、接地電極28の上面と平行に取り付けられている。
 なお、ワイヤ電極27は、図6の紙面の奥行き方向に複数備えられており、接地電極28の上面を覆うように配置されている。また、ワイヤ電極27は、上流絶縁体26aと下流絶縁体26bにより、接地電極28と電気的に絶縁されて保持されている。
 電線31は、接地カートリッジ25の外部から、電流導入端子30を通って、中空部34に通じており、さらに、上流絶縁体26aを通ってワイヤ電極27と接続されている。また、電線31は、電流導入端子30と上流絶縁体26aにより、接地カートリッジ25と電気的に絶縁されている。
 図7において、処理槽1の外周壁である左側壁16aには、上下方向に並ぶ複数の(図7では2つの)開口部32a、32cが備えられている。一方、処理槽1の外周壁である右側壁16bには、上下方向に並ぶ2つの開口部32b、32dが備えられている。
 ここで、開口部32bと開口部32dは、それぞれ開口部32aと32cの間隔の半分の高さだけ、開口部32aと32cから下がった位置に形成されている。また、開口部32a、32b、32c、32dは、フランジ29のサイズに対応した開口面積となっている。
 接地カートリッジ25aを開口部32aに挿入し、ボルト33によってフランジ29と左側壁16aを締結する。同様に、接地カートリッジ25bを開口部32bに、接地カートリッジ25cを開口部32cに、接地カートリッジ25dを開口部32dに挿入して、それぞれのフランジ29をボルト33で締結する。これにより、図5に示す水処理装置が組みあがる。
 図5において、接地カートリッジ25aと25bの間、25bと25cの間、25cと25dの間の空隙の高さは、それぞれ均一となっている。また、図5において、ワイヤ電極27は、接地カートリッジ25a、25b、25c、25dにより形成されるそれぞれの空隙のほぼ中心高さに配置されている。
 また、接地カートリッジ25a、25b、25c、25dのそれぞれの電線31は、パルス電源(図示せず)に接続されており、処理槽1は、電気的に接地されている。また、接地カートリッジ25a、25b、25c、25dの各フランジ29は、処理槽1に電気的に導通して接続されている。
 次に、本実施の形態3における水処理装置の動作を説明する。被処理水4は、処理槽1の最上部から、接地カートリッジ25a、25b、25c、25dのそれぞれの接地電極の上面を水膜状に流下し、処理槽1の最低部から排出される。
 ここで、被処理水4が流下する際に、パルス電源を動作させ、接地カートリッジ25aのワイヤ電極27と接地電極28の上面との間で放電を形成する。また、接地カートリッジ25bのワイヤ電極27と接地カートリッジ25aの接地電極28の下面との間、およびワイヤ電極27と接地カートリッジ25bの接地電極28の上面との間に放電を形成する。以下、同様である。その他の動作は、先の実施の形態1と同様である。
 本実施の形態3によれば、処理槽1に対して接地カートリッジ25a、25b、25c、25dを挿入して、ボルト33で締結するだけで水処理装置を形成することができる。このため、組立が容易となる効果が得られる。
 また、接地カートリッジ25a、25b、25c、25dは、いずれも同型である。このため、接地カートリッジを量産することで、容易に大型の水処理装置や複数の水処理装置を作成することが可能となる。さらに、故障が生じた場合であっても、該当箇所の接地カートリッジを交換するのみで修理できることから、メンテナンス性が向上し、装置稼働率の向上につながる。
 なお、本実施の形態3では、処理槽1に4箇所の開口部32a、32b、32c、32dを設けて、4個の接地カートリッジ25a、25b、25c、25dを取り付けた場合を説明した。しかしながら、開口部と接地カートリッジの数は、これに限定されるものではない。例えば、処理槽1を高く形成して、4個よりも多くの貫通穴を形成しておき、必要な数だけ接地カートリッジをとりつけ、残りの開口部には蓋をするようにすることができる。
 これにより、被処理水4の水質に応じて、必要十分な放電を形成することができ、結果的に、水処理のエネルギー効率が向上する。さらに、被処理水4の水質に合わせて、水処理装置を個別に設計する必要がなくなり、設計費用の抑制が可能となる。
 実施の形態4.
 図8は、本発明の実施の形態4に係る水処理装置の断面図である。また、図9は、本発明の実施の形態4の図8に示した1種類目の接地カートリッジ35の拡大断面図である。また、図10は、本発明の実施の形態4の図8に示した2種類目の接地カートリッジ36の拡大断面図である。
 本実施の形態4は、構成の異なる2種類の接地カートリッジ35と36を備える点が、先の実施の形態3と異なる。以下、図8~図10を用いて、本実施の形態4における水処理装置について説明する。
 本実施の形態4では、先の実施の形態3における図5に示した接地カートリッジ25aと25cの代わりに、接地カートリッジ35aと35bがそれぞれ取り付けられている。同様に、図5に示した接地カートリッジ25bと25dの代わりに、接地カートリッジ36aと36bがそれぞれ取り付けられている。
 図9において、接地カートリッジ35は、接地電極28の下面を貫通して中空部34に到達する絶縁部材である上流絶縁体38aと、接地電極28の下面に備えられた絶縁部材である下流絶縁体38bが備えられている。
 ワイヤ電極37が上流絶縁体38aと下流絶縁体38bにより、接地電極28の下方に、接地電極28の下面と平行に取り付けられている。なお、ワイヤ電極37は、図9の紙面の奥行き方向に複数備えられており、接地電極28の下面を覆うように配置されている。
 電線31は、接地カートリッジ35の外部から電流導入端子30を通って中空部34に通じており、上流絶縁体26aを通ってワイヤ電極27と、また上流絶縁体38aを通ってワイヤ電極37と接続されている。
 また、ワイヤ電極37は、上流絶縁体38aと下流絶縁体38bにより、接地電極28と電気的に絶縁されて保持されている。また、電線31は、電流導入端子30と上流絶縁体26aと上流絶縁体38aにより、接地カートリッジ35と電気的に絶縁されている。その他の構成は、先の実施の形態3と同様である。
 図10において、接地カートリッジ36は、接地電極28とフランジ29のみで構成されている。すなわち、接地カートリッジ35と比較して、接地カートリッジ36は、上流絶縁体26a、下流絶縁体26b、ワイヤ電極27、電流導入端子30、電線31、ワイヤ電極37、上流絶縁体38a、下流絶縁体38bを備えていない。
 図8において、処理槽1の左側壁16aには、上下方向に並ぶ2つの接地カートリッジ35a、35bが取り付けられている。一方、処理槽1の右側壁16bには、上下方向に並ぶ2つの接地カートリッジ36a、36bが取り付けられている。
 ここで、接地カートリッジ36aは、接地カートリッジ35aと35bの中間に配置されており、接地カートリッジ35bは、接地カートリッジ36aと36bの中間に配置されている。すなわち、処理槽1の内部において、上から下に向けて、接地カートリッジ35a、接地カートリッジ36a、接地カートリッジ35b、接地カートリッジ36bの順番に、左右互い違いに取り付けられている。
 また、図8において、ワイヤ電極37は、接地カートリッジ35a、36a、35b、36bにより形成されるそれぞれの空隙の、ほぼ中心高さに配置されている。また、接地カートリッジ35a、35bのそれぞれの電線31は、パルス電源(図示せず)に接続されており、処理槽1は、電気的に接地されている。また、接地カートリッジ35a、35b、接地カートリッジ36a、36bの各フランジ29は、処理槽1に電気的に導通して接続されている。
 次に、本実施の形態4における水処理装置の動作を説明する。被処理水4は、処理槽1の最上部から、接地カートリッジ35a、接地カートリッジ36a、接地カートリッジ35b、接地カートリッジ36bのそれぞれの接地電極28の上面を水膜状に流下し、処理槽1の最低部から排出される。
 ここで、被処理水4が流下する際に、パルス電源を動作させ、接地カートリッジ35aのワイヤ電極27と接地電極28の上面との間で放電を形成する。また、接地カートリッジ35aのワイヤ電極37と接地カートリッジ35aの接地電極28の下面との間、および接地カートリッジ35aのワイヤ電極37と接地カートリッジ36aの接地電極28の上面との間で放電を形成する。以下、同様である。その他の動作は、先の実施の形態3と同様である。
 本実施の形態4によれば、接地カートリッジ35aと35bのそれぞれの電線31に給電することで、先の実施の形態3と同様に、放電を形成することができる。従って、先の実施の形態3と比べて、給電のための電線を簡素化して短くできる。
 これにより、装置構成が簡略化できる。さらに、パルス電源7(図示せず)に対する電線の負荷を軽減することができる。これにより、本実施の形態4に係る水処理装置では、先の実施の形態3に係る水処理装置と比べて、小型で安価な電源を用いることができるようになる。
 実施の形態5.
 図11は、本発明の実施の形態5に係る水処理装置の断面図である。図11において、接地電極44a、44b、44c、44dは、いずれも同形状であり、中空構造となっている。また、各接地電極44a、44b、44c、44dの底辺は、処理槽1の側壁に接続されており、処理槽1の側壁から各接地電極44a、44b、44c、44dの底辺に連なる貫通穴である接続口43a、43b、43c、43dが形成されている。また、各接地電極44a、44b、44c、44dの上面には、貫通孔である複数の細孔46が形成されている。
 処理槽1の上部には、吸気口41が備えられており、吸気口41には、循環配管42が接続されている。循環配管42には、循環ポンプ40が備えられており、循環配管42は、循環ポンプ40の下流側(吸気口41の反対側)において分岐され、循環配管42a、42b、42c、42dを形成している。
 さらに、循環配管42a、42b、42c、42dは、それぞれ、接続口43a、43b、43c、43dと接続されている。その他の構成は、先の実施の形態2と同様である。
 次に、本実施の形態5における水処理装置の動作を説明する。被処理水4は、処理槽1の最上部から供給され、接地電極44a、44b、44c、44dのそれぞれの上面を水膜3状に流下して、処理槽1の最下部から排出される。ここで、本実施の形態5では、循環ポンプ40を動作させ、処理槽1内のガスを吸気口41から吸気し、接続口43a、43b、43c、43dに供給する。
 接続口43a、43b、43c、43dに供給された循環ガスは、接地電極44a、44b、44c、44dのそれぞれの細孔46を通って処理槽1内に吐出される。これにより、接地電極44a、44b、44c、44dの上面を流れる被処理水4の水膜3の一部が、水滴45となり、上方に噴き上げられる。その他の動作は、先の実施の形態2と同様である。
 本実施の形態5によれば、循環ポンプ40によって処理槽1内のガスを吸気して、接地電極44a、44b、44c、44dに形成された細孔46から吐出させることで、水膜3の一部を水滴45として噴き上げることができる。このため、被処理水4と放電、および放電で生成されたオゾンやOHラジカル等の酸化性粒子との接触が促進される。
 この結果、先の実施の形態2よりも、さらに効率的で高速な水処理が実現される。また、循環ガス中に含まれるオゾンや過酸化水素が、細孔46から吐出される際に、水膜3に溶解する。これにより、先の実施の形態2よりも水中での有機物分解反応が促進され、高速かつ効率的な水処理が行われる。
 実施の形態6.
 図12は、本発明の実施の形態6に係る水処理装置の断面図である。また、図13は、本発明の実施の形態6の図12に示した隣接する2つの接地電極2a、2bとその周囲を示す拡大図である。本実施の形態6は、接地電極2a、2b、2c、2dと、放電電極47a、47b、47cの形状が、先の実施の形態1と異なる。そこで、図12と図13を用いて、これらの相違点を中心に、以下に説明する。
 図12において、接地電極2a、2b、2c、2dは、処理槽1の内部に上下に並べて配置されている。接地電極2a、2b、2c、2dは、全て同形状の平板型であり、水平面に対して傾斜して配置されている。上下に連続する2つの接地電極は、上下に所定の間隔をあけて、鉛直面に対して左右対称に配置されている。
 すなわち、接地電極2aは、図12の左側端部が処理槽1の左側壁16aに接続され、右側端部が左側端部よりも低く保持されている。また、接地電極2bは、右側端部が処理槽1の右側壁16bに接続されており、左側端部が右側端部より低く保持されている。以下、接地電極2c、2dについても、同様である。
 これにより、接地電極2aと2bの間に空隙50aが形成され、接地電極2bと2cの間に空隙50bが形成され、接地電極2cと2dの間に空隙50cが形成されている。給水口1aから供給された被処理水4は、接地電極2a、2b、2c、2dのそれぞれの上面に沿ってジグザグに流下する。
 空隙50a、50b、50cには、それぞれ放電電極47a、47b、47cが備えられている。そこで、放電電極47a、47b、47cの具体的な構成について、図13に基づいて、放電電極47aを例にして、説明する。図13において、空隙50aに配置された放電電極47aは、配線8aと接続された5個のリボン形状の電極(以下、リボン電極という)51a、51b、51c、51d、51eにより構成されている。
 リボン電極51a、51b、51c、51d、51eは、右から51a、51b、51c、51d、51eの順に、長手面が垂直に配置されている。また、リボン電極51aが上下方向に最も短く、51b、51c、51d、51eの順に長くなっている。
 リボン電極51a、51b、51c、51d、51eの上端と接地電極2aの下面との間には、ほぼ均一な高さの上方空隙48aが形成されている。また、リボン電極51a、51b、51c、51d、51eの下端と接地電極2bの上面との間には、ほぼ均一な高さの下方空隙49aが形成されている。また、上方空隙48aと下方空隙49aは、ほぼ同じ高さとなっている。
 図12におけるその他の放電電極47b、47cに対しても、同様に、上方空隙48b、48cと下方空隙49b、49cが形成されている。その他の構成は、先の実施の形態1と同様である。
 次に、本実施の形態6における水処理装置の動作を説明する。被処理水4は、処理槽1の最上部から供給され、接地電極2a、2b、2c、2dのそれぞれの上面を水膜3状に流下して、処理槽1の最下部から排出される。
 ここで、被処理水4が流下する際に、パルス電源(図示せず)を動作させ、放電電極47a、47b、47cにパルス電圧を印加することで、上方空隙48aに上側放電52a、52b、52c、52d、52eが形成される。また、下方空隙49aに下側放電53a、53b、53c、53d、53eが形成される。その他の動作は、先の実施の形態1と同様である。
 先の実施の形態1では、上下に並ぶ接地電極2a、2b、2c、2dの間に均一な高さの空隙5a、5b、5cを形成することで、同一形状のワイヤ電極6a、6b、6c、6d、6eを用いて、上側放電と下側放電を形成した。
 一方、本実施の形態6では、空隙50a、50b、50cの高さが、接地電極2b、2c、2d上を流れる被処理水4の流れ方向に拡大する一方、リボン電極51a、51b、51c、51d、51eの寸法を異ならせることで、ほぼ均一な高さの上方空隙48aと下方空隙49aを形成している。そして、このように形成された上方空隙48aにおいて上側放電を形成し、下方空隙49aにおいて下側放電を形成している。
 本実施の形態6では、接地電極2a、2b、2c、2dを板形状にすることができ、先の実施の形態1~5と比較して、接地電極に関する材料使用料を削減し、装置を軽量化することができる。
 実施の形態7.
 図14は、本発明の実施の形態7に係る水処理装置の断面図である。本実施の形態7は、接地電極44a、44b、44c、44dの構成が異なる点を除き、実施の形態5と同様である。
 本実施の形態7において、接地電極44a、44b、44c、44dのそれぞれの上面に、貫通孔である複数の上側細孔54が形成されており、接地電極44a、44b、44cのそれぞれの下面に、貫通孔である複数の下側細孔55が形成されている。その他の構成は、先の実施の形態5と同様である。
 処理槽1の上部の吸気口41から循環ポンプ40によって吸気された処理槽1内のガスは、循環配管42a、42b、42c、42dを通って、接地電極44a、44b、44c、44dの内部に供給され、上側細孔54と下側細孔55から吐出される。これにより、接地電極44a、44b、44c、44dの上面を流れる被処理水4の水膜3の一部が水滴45となり、上方に噴き上げられる。
 さらに、オゾンや過酸化水素を含む処理槽1内のガスが、下側細孔55から水滴45と水膜3の水面に吹き付けられる。その他の動作は、先の実施の形態5と同様である。
 本実施の形態7によれば、循環ポンプ40によって処理槽1内のガスを吸気して接地電極44a、44b、44cの下面に形成された下側細孔55から吐出させることで、オゾンや過酸化水素を含む処理槽1内のガスが、水滴45と水膜3の水面に吹き付けられる。
 これにより、気相から液相への物質輸送が促進され、上式(6)、(7)の反応が促進される。結果的に、処理槽内のオゾンや過酸化水素を、より効率的に用いることが可能となり、先の実施の形態5よりも水中での有機物分解反応が促進され、高速かつ高効率な水処理が行われる。
 なお、接地電極44a、44b、44c、44dの上面を被処理水が流れるため、上側細孔54と下側細孔55が同じ細孔径を有する場合には、ガスは、上側細孔54よりも下側細孔55を通りやすくなる。従って、上側細孔54の細孔径を下側細孔55の細孔径より大きくすることで、上側細孔54と下側細孔55の双方からガスを噴出させることができ、より効率的な水処理が行われる。
 実施の形態8.
 図15は、本発明の実施の形態8に係る水処理装置の断面図である。本実施の形態8は、接地電極2a、2b、2c、2dのそれぞれの下面に下側水膜56が形成され、かつ接地電極2a、2b、2c、2dのそれぞれの下面に、突起58a、58b、58c、58dが備えられている点が、先の実施の形態1と異なる。
 図15において、接地電極2a、2b、2c、2dのそれぞれの下面は、親水性となっている。また、接地電極2a、2b、2c、2dのそれぞれの下面の底辺の近傍には、突起58a、58b、58c、58dが備えられている。その他の構成は、先の実施の形態1と同様である。
 処理槽1に供給された被処理水4は、二等辺三角柱の接地電極2aの上面に沿って、水膜3を形成して流下する。接地電極2aの頂角57において、被処理水4の一部は、接地電極2bに向けて落下し、被処理水4の残りは、表面張力によって接地電極2aの下面に貼りつく形で、下側水膜56を形成しながら流下する。
 下側水膜56は、突起58aにより接地電極2aの下面から離れて落下する。以下、同様に、接地電極2b、2c、2dにおいても、それぞれの下面に貼りつく形で、被処理水4の一部が下側水膜56を形成して流下する。その他の動作は、先の実施の形態1と同様である。
 本実施の形態8によれば、接地電極2a、2b、2c、2dのそれぞれの下面に下側水膜56が形成され、下側水膜56の水面は、上側放電11(図示せず)に触れる。このため、被処理水4が接地電極2a、2b、2c、2dの上面に水膜3のみを形成して流下する先の実施の形態1と比較して、放電に触れる被処理水4の面積が増加する。
 従って、本実施の形態8では、先の実施の形態1と比較して、上式(5)、(6)、(7)の反応がより多く生じ、水処理の速度と効率が向上する。また、同じ容積の処理槽1で比較した場合、先の実施の形態1と比べて、被処理水4と放電が触れる面積が増加する。この結果、水処理量を増加させることができる。
 なお、接地電極2a、2b、2c、2dのそれぞれの下面は、親水性材料で形成することにより、あるいは親水性材料でコーティングすることにより、あるいは親水化処理を施すことにより、親水性とすることができる。
 特に、本願発明の構成では、接地電極2a、2b、2cの下面に対して放電が形成されることから、放電で生成されるオゾン等の作用により、所定時間経過後には、接地電極2a、2b、2cの下面が親水化される。これにより、本実施の形態8の構成および動作が実現される。
 また、突起58a、58b、58c、58dは、必ずしも必要ではない。突起58a、58b、58c、58dを備えない場合、下側水膜56として流れる被処理水4は、処理槽の左側壁16aと右側壁16cを流れ落ちる。
 実施の形態9.
 図16は、本発明の実施の形態9に係る水処理装置の断面図である。本実施の形態9は、先の実施の形態6と比べて、放電電極の構成が異なる。図16において、接地電極2a、2b、2c、2dは、処理槽1の内部に上下に並べて配置されている。接地電極2a、2b、2c、2dは、平板型であり、水平面に対して傾斜して配置されている。
 上下に連続する2つの接地電極は、上下に所定の間隔をあけ、鉛直面に対して左右対称に配置されている。すなわち、接地電極2aは、図16の左側端部が処理槽1の左側壁16aに接続され、右側端部が左側端部よりも低く保持されている。
 また、接地電極2bは、右側端部が処理槽1の右側壁16bに接続されており、左側端部が右側端部より低く保持されている。以下、接地電極2c、2dについても同様である。
 これにより、接地電極2aと2bの間に空隙50aが形成され、接地電極2bと2cの間に空隙50bが形成され、接地電極2cと2dの間に空隙50cが形成されている。給水口1aから供給された被処理水4は、接地電極2a、2b、2c、2dのそれぞれの上面に沿ってジグザグに流下する。
 空隙50aには、上方放電電極59aと、下方放電電極60aが備えられている。上方放電電極59aは、複数(図16では5本)のワイヤ電極で構成されており、図16の紙面の奥行き方向に伸長して配置されている。また、5本の上方放電電極59aは、上方空隙48aを介して、接地電極2aの下面から同等の距離を保持して配置されている。
 下方放電電極60aは、複数(図16では5本)のワイヤ電極で構成されており、図16の紙面の奥行き方向に伸長して配置されている。また、5本の下方放電電極60aは、下方空隙49aを介してそれぞれ接地電極2bの上面から同等の距離を保持して配置されている。
 以下、同様に、接地電極2bと2cの間の空隙50bには、上方放電電極59bと下方放電電極60bが、接地電極2cと2dの間の空隙50cには、上方放電電極59cと下方放電電極60cが、それぞれ備えられている。
 上方放電電極59aと下方放電電極60aは、全て配線8aに接続されており、同様に、上方放電電極59bと下方放電電極60bは、配線8bに、上方放電電極59cと下方放電電極60cは、配線8cに接続されている。その他の構成は、先の実施の形態6と同様である。
 パルス電源(図示せず)を動作させ、上方放電電極59a、59b、59cと下方放電電極60a、60b、60cに電圧を印加することで、上方空隙48a、48b、48cと下方空隙49a、49b、49cのそれぞれに、上方放電61と下方放電62を形成する。その他の動作は、先の実施の形態6と同様である。
 本実施の形態9では、上方放電電極59a、59b、59cと下方放電電極60a、60b、60cの位置を、それぞれ独立に決めることができる。このため、空隙や放電領域を形成する際の自由度が向上する。
 なお、本明細書に記載の水処理速度とは、単位時間当たりの被処理水4中の有機物の分解量として定められる。また、本明細書に記載の水処理効率とは、単位投入エネルギーあたりの被処理水4中の有機物の分解量として定められる。

Claims (14)

  1.  処理槽の内部に上下方向に並べて配置された複数の接地電極と、
     前記上下方向において連続する2つの接地電極の、上側の接地電極の下面と、下側の接地電極の上面との間のそれぞれに形成された空隙に設けられた複数の放電電極と
     を備え、
     前記複数の接地電極は、前記上下方向において連続する2つの接地電極の上面が、水平面に対して交互に逆方向に傾斜するように配置されており、
     前記複数の放電電極のそれぞれは、電圧が印加されることで、前記上側の接地電極の下面と放電電極との間の気中に第1の放電を形成し、前記下側の接地電極の上面と放電電極との間の気中に第2の放電を形成し、
     前記処理槽の上部から供給された被処理水を、最上部の接地電極から最下部の接地電極まで、それぞれの上面に沿って連続的に流下させることで、前記被処理水を処理する
     水処理装置。
  2.  前記空隙は、前記被処理水が流下する領域において、前記上下方向において連続する2つの接地電極間に均一に形成されている
     請求項1に記載の水処理装置。
  3.  前記空隙は、
      前記接地電極の上面と前記放電電極との間に形成された下方空隙と、
      前記接地電極の下面と前記放電電極との間に形成された上方空隙と
    で構成され、
     前記下方空隙および前記上方空隙は、それぞれ均一な高さで形成されている
     請求項1に記載の水処理装置。
  4.  前記複数の接地電極のそれぞれは、三角柱型である
     請求項1から3のいずれか1項に記載の水処理装置。
  5.  前記複数の接地電極のそれぞれは、二等辺三角柱型である
     請求項1から3のいずれか1項に記載の水処理装置。
  6.  前記被処理水は、前記接地電極の下面に沿って流下する
     請求項4または5に記載の水処理装置。
  7.  接地電極とフランジを有して構成された接地カートリッジを複数備え、
     前記処理槽の外周壁の前記上下方向に渡って形成された複数の開口部のそれぞれに前記複数の接地カートリッジのそれぞれを挿入し、前記フランジと前記処理槽を締結することで、前記処理槽の内部に前記複数の接地電極が形成されている
     請求項1から6のいずれか1項に記載の水処理装置。
  8.  前記複数の放電電極のそれぞれは、絶縁部材を介して前記複数の接地電極のそれぞれに保持されている
     請求項1から7のいずれか1項に記載の水処理装置。
  9.  前記複数の放電電極のそれぞれは、絶縁部材を介して前記処理槽の外周壁に接続されている
     請求項1から7のいずれか1項に記載の水処理装置。
  10.  前記複数の放電電極のそれぞれは、前記複数の接地電極のそれぞれの内部を通る配線により給電される
     請求項1から9のいずれか1項に記載の水処理装置。
  11.  前記複数の接地電極のそれぞれは、中空構造であり、上面には貫通孔が形成されており、前記中空構造内に供給された酸素を含むガスが前記貫通孔を通って前記処理槽内に吐出される構造を有する
     請求項1から10のいずれか1項に記載の水処理装置。
  12.  前記複数の接地電極のそれぞれは、中空構造であり、下面には貫通孔が形成されており、前記中空構造内に供給された酸素を含むガスが前記貫通孔を通って前記処理槽内に吐出される構造を有する
     請求項1から11のいずれか1項に記載の水処理装置。
  13.  前記複数の接地電極のそれぞれは、平板型であり、
     前記複数の放電電極のそれぞれは、長手面が前記上下方向に配置されたリボン形状の電極である
     請求項1に記載の水処理装置。
  14.  処理槽の内部に上下方向に並べて配置された複数の接地電極と、
     前記上下方向において連続する2つの接地電極の、上側の接地電極の下面と、下側の接地電極の上面との間のそれぞれに形成された空隙に設けられた複数の放電電極と
     を備え、
     前記複数の接地電極は、前記上下方向において連続する2つの接地電極の上面が、水平面に対して交互に逆方向に傾斜するように配置されている水処理装置に適用される水処理方法であって、
     前記複数の放電電極のそれぞれに電圧を印加することで、前記上側の接地電極の下面と放電電極との間の気中に第1の放電を形成する工程と、
     前記複数の放電電極のそれぞれに電圧を印加することで、前記下側の接地電極の上面と放電電極との間の気中に第2の放電を形成する工程と、
     前記処理槽の上部から供給された被処理水を、最上部の接地電極から最下部の接地電極まで、それぞれの上面に沿って連続的に流下させ、前記第1の放電および前記第2の放電が形成された前記空隙を通過させることで、前記被処理水を処理する工程と
     を有する水処理方法。
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