WO2016093371A1 - 使い捨て衣類 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to disposable clothing.
- Patent Document 1 describes a pant-type diaper that is made of a nonwoven fabric or the like that has elasticity to fit the wearer's body, and is provided with gathers in the underbody part.
- Patent Document 2 discloses a pants-type diaper having gathers on an undercarriage portion constituted by a sheet in which an elastic member is disposed in an expanded state and bonded together between two fibrous sheets made of nonwoven fabric or synthetic paper. Are listed.
- the present invention has been made in view of the problems of such conventional disposable garments, and is excellent in breathability, moisture permeability, transpiration, fit, and less likely to cause urine leakage even when used as a diaper, etc. Disclosed is a disposable garment with reduced resistance to sex.
- a disposable garment including a waistline portion that forms a waistline opening, and a waistline mounting portion located below the waistline portion,
- the trunk portion mounting portion has a stretchable composite sheet in which a liquid diffusible fiber sheet and a linear elastic body are disposed and laminated between the first breathable sheet and the second breathable sheet.
- a disposable garment characterized in that it has stretchability to impart a pressing force to the wearer,
- the torso mounting part has a front part and a rear part, and a crotch part between the front part and the rear part.
- Disposable clothing (3) The disposable garment as described in (2) above, wherein a plurality of linear elastic bodies are arranged in the crotch part from one side opening part side to the other part opening part side, (4) The disposable garment as described in (2) above, wherein a plurality of linear elastic bodies are arranged in the crotch part in a direction connecting the front part and the rear part.
- any disposable garment (15) The disposable garment according to any one of the above (1) to (14), wherein a plurality of concave and convex shapes are formed on the surface of the stretchable composite sheet along the stretch direction of the elastic body, (16) The disposable garment according to any one of the above (1) to (15), wherein the waistline portion has a folded portion that is folded back on the waistline opening side.
- the body mounting portion is made of a stretchable composite sheet in which a liquid diffusible fiber sheet made of paper or the like and a linear elastic body are disposed between breathable sheets such as nonwoven fabrics.
- Excellent transpiration, breathability, moisture permeability, and excellent effects such as cool contact feeling (cool feeling in dry condition) and wet contact cool / warm feeling (less sticky feeling when sweating).
- the wearer feels very good.
- a urine absorber etc. is provided and used as a diaper, etc., the fit to the body is good, so that the absorber is securely attached to the body and urine etc. does not leak easily.
- the disposable garment of the present invention can be formed in an appearance equivalent to that of ordinary underwear, etc., and even when used as a diaper or the like, it is difficult to be worn, and the resistance of the wearer to wearing can be reduced.
- FIG. 1 is an external view of a disposable garment 1 that is worn by a wearer P.
- FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view of the disposable garment 1.
- FIG. 3 is a view showing a variation of the body mounting portion 20.
- FIG. 4 is a view for explaining an anchor portion formed on the liquid diffusable fiber sheet 201.
- FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing an example of the liquid diffusible fiber sheet 201 on which the uneven portion 213 is formed.
- FIG. 6 is a diagram illustrating the air flow in the liquid diffusible fiber sheet 201 that has been embossed.
- FIG. 7 is a view showing a variation of embossing for the liquid diffusible fiber sheet 201.
- FIG. 1 is an external view of a disposable garment 1 that is worn by a wearer P.
- FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view of the disposable garment 1.
- FIG. 3 is a view showing a variation of the body mounting portion 20.
- FIG. 8 is a view showing a variation of embossing for the liquid diffusible fiber sheet 201.
- FIG. 9 is a view showing a variation in the case where the hydrophobic sheet 209 is disposed on the body mounting portion 20.
- FIG. 10 is a view showing a variation of the arrangement of the linear elastic body 202.
- FIG. 11 is a view showing different variations of the arrangement of the linear elastic bodies 202.
- FIG. 12 is a view showing still another variation of the arrangement of the linear elastic bodies 202.
- FIG. 13 is a view for explaining a joint structure between the waistline portion 21 and the trunk portion mounting portion 20.
- FIG. 14 is a partial cross-sectional view of the elastic sheet 17 provided with the liquid diffusible fiber sheet 223.
- FIG. 14 is a partial cross-sectional view of the elastic sheet 17 provided with the liquid diffusible fiber sheet 223.
- FIG. 15 is a diagram illustrating a variation of the elastic sheet 17.
- FIG. 16 is a diagram for explaining a variation of the elastic sheet 17.
- FIG. 17 is a view showing a different form of the elastic sheet 17.
- FIG. 18 is a view for explaining the joining of the elastic sheet 17 and the absorbent body 10.
- FIG. 19 is a diagram for explaining another joint between the elastic sheet 17 and the absorbent body 10.
- FIG. 20 is a view for explaining the elastic sheet 17 provided with the notches 17c.
- FIG. 21 is a view showing a variation of how to attach the elastic sheet 17.
- FIG. 22 is a cross-sectional view showing an overlapping state between members in the joint portion of the elastic sheet 17.
- FIG. 23 is a view showing a variation of how to attach the elastic sheet 17.
- FIG. 24 is a view showing another variation of how to attach the elastic sheet 17.
- FIG. 25 is a view showing a variation of how to attach the elastic sheet 17.
- FIG. 26 is a view showing another variation of how to attach the elastic sheet 17.
- FIG. 27 is a view showing another variation of how to attach the elastic sheet 17.
- FIG. 28 is a diagram illustrating the attachment position of the elastic sheet 17 in the configuration of FIG. 18B.
- FIG. 29 is a view showing still another variation of how to attach the elastic sheet 17.
- FIG. 30 is a view showing still another variation of how to attach the elastic sheet 17.
- FIG. 31 is a longitudinal sectional view taken along line FF of FIG. 30 in a state where the elastic sheet 17 of FIG. 18E is pulled.
- FIG. 32 shows still another variation of how to attach the elastic sheet 17 and shows a state before and after the elastic sheet 17 is pulled.
- FIG. 33 shows still another variation of how to attach the elastic sheet 17 and shows a state before and after the elastic sheet 17 is pulled.
- FIG. 34 shows still another variation of how to attach the elastic sheet 17 and shows a state before and after the elastic sheet 17 is pulled.
- FIG. 35 is a view showing other variations of the elastic sheet 17.
- FIG. 36 is a cross-sectional view of the disposable garment 1 in which the elastic sheet 17 is joined to the extending portion 21 b of the waistline portion 21.
- FIG. 37 is a view for explaining the relationship between the width dimensions of the elastic sheet 17 and the crotch part 20c.
- FIG. 38 is a cross-sectional view of the disposable garment 1 in which a gap portion S is formed in the crotch portion 20c of the trunk portion mounting portion 20.
- FIG. 39 is a schematic view showing a manufacturing process of the disposable garment 1 in which the crotch part 20c of the body mounting part 20 is bent.
- FIG. 40 is a schematic view showing another manufacturing process of the disposable garment 1 in which the crotch part 20c of the body mounting part 20 is bent.
- FIG. 41 is a diagram for explaining another configuration of the body mounting portion 20.
- FIG. 42 is a view showing the absorbent body 10.
- FIG. 43 is a diagram illustrating the operation and effects of the disposable garment 1 of the first embodiment.
- FIG. 44 is a diagram for explaining other actions and effects of the disposable garment 1 of the first embodiment.
- FIG. 45 is a diagram showing a real image for explaining still another function and effect of the disposable garment 1 of the first embodiment.
- FIG. 46 is an external view of a disposable garment 1A according to the second embodiment.
- FIG. 47 is a cross-sectional view of the disposable garment 1A.
- FIG. 48 is a view showing another variation of how to attach the elastic sheet 17.
- FIG. 49 is a view showing another variation of how to attach the elastic sheet 17.
- FIG. 50 is a diagram illustrating the operation and effects of the disposable garment 1A of the second embodiment.
- FIG. 51 is a diagram for explaining a variation in how to install the absorbent body 10 in the disposable garment 1A of the second embodiment.
- FIG. 52 is a diagram for explaining the third embodiment and the fourth embodiment.
- FIG. 53 is a diagram for explaining the fifth embodiment, the sixth embodiment, and the seventh embodiment.
- FIG. 54 is a diagram for explaining an eighth embodiment.
- FIG. 55 is a diagram illustrating a disposable garment according to the tenth embodiment.
- FIG. 56 is a cross-sectional view of the absorbent body 10 according to the tenth embodiment.
- FIG. 57 is a diagram for explaining the eleventh embodiment.
- FIG. 58 is a diagram for explaining the twelfth embodiment.
- FIG. 59 is a diagram for explaining the fourteenth embodiment.
- FIG. 60 is an external view of the disposable water-playing pants 2 attached by the wearer P.
- FIG. 61 is a cross-sectional view of the disposable water play pants 2.
- FIG. 62 is a diagram showing the state of wrinkles on the surface of the stretchable composite sheet.
- FIG. 63 is a view showing still another variation of the attached state of the elastic sheet.
- FIG. 64 is a diagram showing a difference in shape from a conventional diaper when the disposable garment of the present invention is used as a diaper.
- the disposable garment of the present invention are not limited to those discarded after a single use, but also include those that can withstand short-term use and several washings.
- the age at which the disposable garment is worn is not limited and may be an adult or a child.
- sex is not limited, either male and female may be sufficient.
- it may be for pets such as dogs and cats as well as humans.
- the disposable clothing of the present specification may be used not only for the purpose of absorbing urine but also for any other excrement and for menstrual blood absorption.
- FIG. 1 is an external view showing a state in which a disposable garment 1 according to a first embodiment of the present invention is attached to a wearer P.
- FIG. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the disposable garment 1.
- the up and down direction when the wearer P wears the disposable garment 1 is the up and down direction in the description of the disposable garment 1
- the left and right direction is the lateral direction of the disposable garment 1.
- the front and rear direction of the wearer will be described as the front and rear direction in the description of the disposable garment 1. As shown in FIGS.
- the disposable garment 1 includes a waistline portion 21 that is worn around the waist of the wearer P, and a trunk portion mounting portion 20.
- drum mounting part 20 has the front part 20a, the rear part 20b, and the crotch part 20c between the front part 20a and the rear part 20b, and the right-and-left leg opening 20f is formed.
- An elastic sheet 17 is provided between the front part 20a and the rear part 20b, located on the inner side of the crotch part 20c of the trunk part mounting part 20, and further on the inner side (wearer side) of the elastic sheet 17
- the absorber 10 is arranged.
- the undercarriage opening 20f of the body mounting portion 20 does not have a gather like a conventional diaper, and is configured as a non-gathered portion.
- the crotch part 20c can have a detachable connection part 20d as shown in FIG.
- the connecting portion 20d is configured by a hook-and-loop fastener, a hook, a button, an adhesive sheet, an adhesive, and the like.
- the connecting portion 20d is formed of a hook-and-loop fastener
- the wearer can connect the crotch portion 20c as shown in FIG.
- the crotch part 20c can be opened by peeling the connection surfaces.
- the connecting portion 20d may be configured to be open only.
- the crotch part 20c can be opened by joining the crotch part 20c by hot melt, stitching, heat sealing, ultrasonic joining or the like, and dividing the joining part as necessary.
- the crotch part 20c can be opened by putting a cut line (perforation) in the crotch part 20c and dividing the cut line as necessary.
- the shape of the torso mounting part 20 can be a belly-wrap type (see FIG. 46).
- the crotch part 20c is good also as a structure which is not provided with the connection part 20d which can be attached or detached or open
- the crotch part 20c may be configured to be detachably attached to the front part 20a and the rear part 20b.
- Body attachment part As shown in FIG. 1, the body mounting portion 20 has substantially the same shape as pants that are general underwear and trunks that are clothing, and has the same length.
- the body mounting portion 20 is provided with slits 29 on both sides. By providing the slit 29, the wearer P can easily move the leg.
- drum mounting part 20 is not limited to the example of this embodiment, The shape which covers an upper part rather than the wearer's P waist circumference may be sufficient.
- wearing part 20 may cover below a hip bone.
- the front part 20a and the rear part 20b may be the same in size or different.
- the rear part 20b of the trunk part mounting part 20 it is possible to provide the disposable garment 1 that can be easily worn by a wearer with a large buttocks.
- size of the front part 20a and the rear part 20b differs, since three-dimensional sewing is attained, the disposable garment 1 more fitted to the wearer of various body types can be provided.
- drum mounting part 20 has the liquid diffusable fiber sheet 201 and the linear elastic body between the 1st air permeable sheet 203 and the 2nd air permeable sheet 205 as shown in FIG. 202 is made of a stretchable composite sheet in which the layers are arranged and laminated, and has a stretchability that applies a pressing force to the wearer's crotch, particularly the crotch region 20e on the upper side from the crotch part 20c and the periphery of the leg.
- the portion where the linear elastic body 202 is disposed has a stretchability of 1.2 to 5.0 times in the stretching direction of the linear elastic body 202.
- the waistline portion 21 is a portion to be worn around the waist of the wearer P, and is disposed on the upper portion of the waistline mounting portion 20, and a waistline opening 21 a is formed on the upper end side.
- the waistline portion 21 is preferably composed of a stretchable material, and can be composed of a stretchable composite sheet integrally with the trunk mount portion 20, but is formed separately from the trunk mount portion 20 by a separate material. May be.
- the waistline portion 21 is preferably stretchable in the waistline direction because the fit of the disposable garment 1 to the wearer is improved.
- the waistline portion 21 may have a folded portion 21c (see FIG. 1 and FIG. 26H) that is folded back to the waistline opening 21a side.
- Examples of the breathable sheets 203 and 205 constituting the stretchable composite sheet include a nonwoven fabric, a porous sheet, and a laminate thereof.
- the nonwoven fabric spunbond nonwoven fabric, thermal bond nonwoven fabric, spunlace nonwoven fabric, dry nonwoven fabric, wet nonwoven fabric, melt blown nonwoven fabric, chemical bond nonwoven fabric, needle punch nonwoven fabric, stitch bond nonwoven fabric, steam jet nonwoven fabric, etc. are preferably used.
- Nonwoven fabric, thermal bond nonwoven fabric, and spunlace nonwoven fabric are more preferable.
- the fibers constituting the nonwoven fabric include natural fibers such as animal fibers, synthetic fibers such as nylon, acrylic, polyolefin, and polyethylene terephthalate, and regenerated fibers such as rayon. Synthetic fibers and regenerated fibers are preferable.
- the porous sheet include a sheet in which a number of fine holes are provided in a synthetic resin film such as polyethylene.
- the breathable sheets 203 and 205 have a weight per unit area (weight per unit area) of 5 to 40 g / m. 2 The sheet is preferred. As the breathable sheets 203 and 205, sheets having the same material, basis weight, etc. may be used, or different sheets may be used.
- the material of the air permeable sheets 203 and 205 can be appropriately selected according to the position where they are disposed.
- the breathable sheet provided outside the garment 1 is preferably highly water-permeable, and is preferably a non-woven fabric or a porous sheet subjected to water repellent treatment.
- the breathable sheet provided on the skin side may be highly water-permeable as well as the breathable sheet provided on the outer surface side, but a sheet having good moisture permeability and water permeability is also used. be able to.
- a nonwoven fabric is particularly preferable because it is excellent in breathability and moisture permeability and can be improved in water permeability by being subjected to water repellent treatment.
- liquid diffusing fiber sheet 201 examples include a papermaking sheet containing natural fibers such as pulp.
- the liquid diffusible fiber sheet 201 preferably has a pulp content of 30% or more, and more preferably a pulp content of 50% or more.
- the blending of the pulp is more preferably 80% or more.
- the liquid diffusable fiber sheet 201 a paper sheet made of a slurry containing fibers such as pulp is preferable, and a paper sheet is more preferable.
- a paper sheet is used as the liquid diffusible fiber sheet 201, at least one of hydrophobic processing, water repellent processing, waterproof processing, and water resistance processing may be performed.
- the liquid diffusing fiber sheet 201 is preferably composed of a single layer, but may be composed of a plurality of layers.
- the thickness, material, etc. of each fiber sheet may be the same, or two or more different materials may be used in combination. Good.
- the liquid diffusible fiber sheet 201 has a weight per unit area of 5 to 40 g / m. 2 Are preferred.
- the liquid diffusable fiber sheet 201 can have a desired hardness depending on the thickness, material, and the like. Therefore, the disposable garment 1 having a three-dimensional design can be produced by using a technique such as partially changing the thickness of the liquid-diffusible fiber sheet 201.
- the disposable garment 1 can be designed like a correction underwear. In this case, it is possible to provide the disposable garment 1 in which the body line is less noticeable or the body line can be more beautifully shown. Further, by partially hardening the liquid diffusible fiber sheet 201 at the end of the body mounting portion 20, the disposable garment 1 can have the same texture as that of normal clothing.
- the liquid diffusible fiber sheet 201 can be made partially difficult to loosen. According to this, since more gaps are formed between the liquid diffusible fiber sheet 201 and the body in the hardened portion, the air permeability can be improved. On the other hand, by reducing the thickness of the liquid diffusable fiber sheet 201, the liquid diffusible fiber sheet 201 is easily loosened, and thus the disposable garment 1 can be softened entirely or partially. (pulp) Examples of the pulp used for the liquid diffusible fiber sheet 201 include wood pulp, synthetic pulp, and waste paper pulp.
- toilet paper material can also be used as raw material pulp.
- softwood bleached kraft pulp obtained from coniferous trees such as red pine, pine pine, todo pine, Douglas fir, hemlock, spruce and broadleaf trees such as beech, oak, hippopotamus, eucalyptus, oak, poplar and alder.
- Raw material pulp obtained by blending hardwood bleached kraft pulp at a predetermined ratio can also be used.
- the liquid diffusible fiber sheet 201 is preferably made of only natural fibers, and as natural fibers other than pulp, for example, kenaf, bamboo fiber, cocoon, cotton, silk thread, sugar cane and the like can be used.
- the paper sheet may be water-decomposable or non-water-decomposable, but is preferably water-degradable.
- the fibers used for the liquid diffusible fiber sheet 201 may be short fibers, long fibers, or a combination thereof. (Softener) Moreover, stretchability can be improved by including a softening agent in the liquid diffusable fiber sheet 201.
- a laminated structure that does not include a liquid diffusible fiber sheet between breathable sheets such as nonwoven fabrics and has an elastic body, it has stretchability but is poor in breathability, moisture permeability, flexibility, and transpiration .
- a stretchable composite sheet in which a liquid diffusible fiber sheet and an elastic body are disposed and laminated between breathable sheets, hygroscopicity, breathability, moisture permeability, flexibility, and transpiration are improved.
- the liquid diffusable fiber sheet 201 contains a softening agent, not only the flexibility can be further improved, but also the absorbency and moisture permeability can be improved, and the stretchability can be improved.
- the linear elastic body 202 is provided so that the body mounting portion 20 has elasticity to apply a pressing force to the wearer P, and the linear elastic body 202 is disposed on the entire elastic composite sheet.
- the linear elastic body 202 is disposed in the crotch part 20c, when the wearer wears, the undercarriage opening 20f extends in the width direction, and the crotch part extends in the width direction. Can be lifted, and pressure can be applied to the wearer's inseam and suspension.
- the linear elastic body 202 is a member in which an elastic material such as elastomer or rubber is formed in a thread shape.
- elastomers include styrene elastomers, olefin elastomers, urethane elastomers, polyester elastomers, butadiene elastomers, vinyl chloride elastomers, and silicone elastomers.
- the rubber include natural rubber, styrene-butadiene rubber, butadiene rubber, chloroprene rubber, isoprene rubber, silicone rubber, fluorine rubber, acrylic rubber, and urethane rubber.
- a plurality of linear elastic bodies 202 in the crotch part 20c are arranged from one undercarriage opening part 20f of the crotch part 20c toward the other undercarriage opening part 20f, or the front part 20a of the trunk part mounting part 20 It is preferable that it is arrange
- a plurality of the linear elastic bodies 202 are preferably arranged at intervals of 2.00 mm to 7.00 mm, more preferably 3.00 mm to 6.25 mm. When the linear elastic bodies 202 are arranged at intervals of 3.00 mm to 6.25 mm, an orderly fine wrinkle is formed as shown in FIG.
- the thickness is constant, the appearance is good, and the touch is good It improves and further increases the surface area, improving the absorption of sweat and transpiration.
- the interval between the linear elastic bodies 202 exceeds 6.25 mm, meandering wrinkles are formed or the thickness varies as shown in FIG. 62B.
- the linear elastic body 202 is preferably disposed at a position in contact with the liquid diffusable fiber sheet 201.
- the strength and material of the linear elastic body 202 can be appropriately selected according to the position where it is arranged. For example, you may arrange
- the shape of the trunk part mounting part 20 is likely to be restricted.
- the degree of freedom in shape can be increased. Therefore, for example, the body mounting portion 20 can be formed into a three-dimensional shape.
- the breathable sheets 203 and 205, the liquid diffusible fiber sheet 201, and the linear elastic body 202 in the stretchable composite sheet can be laminated and integrated by adhesion, thermal fusion, ultrasonic bonding, or the like.
- the adhesive examples include an emulsion adhesive, a pressure-sensitive adhesive, a hot melt adhesive, and the like, and a hot melt adhesive is preferable.
- an adhesive or the like is applied to the entire surface of the breathable sheets 203 and 205, the liquid diffusable fiber sheet 201, etc. without any gaps. May be adhered to each other, or may be adhered by providing a non-joined portion where the adhesive is not partially applied. As shown in FIG.
- an adhesive 218 is applied to the surface of the linear elastic body 202, and the breathable sheet 203 and the liquid diffusible fiber sheet 201 are striped and latticed by the adhesive via the linear elastic body 202.
- an adhesive 218 is applied to the surface of the linear elastic body 202, and the breathable sheet 203 and the liquid diffusible fiber sheet 201 are striped and latticed by the adhesive via the linear elastic body 202.
- adhering in the shape of, for example, a halftone dot a bonded portion where the air-permeable sheet 203 and the liquid-diffusible fiber sheet 201 are bonded by the adhesive 218 and a non-bonded portion 219 that is not bonded are formed.
- the air permeable sheet 205 and the liquid diffusible fiber sheet 201 are bonded, the air permeable sheet 205 and the liquid diffusible fiber sheet are adhered by applying and bonding an adhesive in a striped shape, a lattice shape, a halftone dot shape, or the like. Between 201, a joint part and a non-joint part are formed. If a non-bonded portion is formed between the breathable fiber sheet 205 and the liquid diffusable fiber sheet 201 or between the breathable sheet 203 and the liquid diffusable fiber sheet 201, the breathability of the stretchable composite sheet Further, moisture permeability can be further improved, and flexibility and touch feeling are also improved.
- the hot melt adhesive has high water repellency, if the hot melt adhesive is applied to the entire surface of the breathable sheets 203 and 205, the liquid diffusible fiber sheet 201 and the like without any gaps, the breathability, moisture permeability, and flexibility are improved. Although there is a risk of lowering, excellent breathability, moisture permeability, and flexibility can be maintained by intermittently applying a hot melt adhesive to provide a non-joined portion. Moreover, since the usage-amount of an adhesive agent can be reduced, while being able to aim at cost reduction, when the disposable clothing 1 after use is discarded, the influence with respect to an environment can be reduced.
- the adhesive used for adhesion is not particularly limited, and known adhesives such as EVA (ethylene vinyl acetate copolymer), PO (polyolefin), PA (polyamide), SR (synthetic rubber), Any of ACR (acrylic) type, PUR (polyurethane / moisture-curing type) type, etc. is preferably used. These may be used alone or in combination of two or more. Furthermore, you may use another thing together besides the above. Since the hot melt adhesive has high permeability to the liquid diffusable fiber sheet 201, the adhesive easily penetrates into the liquid diffusible fiber sheet 201, and a part of the adhesive 218 is liquid as shown in FIG.
- EVA ethylene vinyl acetate copolymer
- PO polyolefin
- PA polyamide
- SR synthetic rubber
- Any of ACR (acrylic) type, PUR (polyurethane / moisture-curing type) type, etc. is preferably used. These may be used alone or in combination of two or more. Furthermore,
- FIG. 4 shows a case where the air-permeable sheet 203 and the liquid-diffusible fiber sheet 201 are bonded via a pressing member 202 having an adhesive 218 applied to the surface.
- the air permeable sheet 203 is a non-woven fabric or a porous sheet, and its liquid diffusibility is lower than that of the liquid diffusible fiber sheet 201 such as a paper sheet. This is smaller than the anchor portion 218a formed by the adhesive that has permeated 201.
- the anchor portion 218b is not necessarily formed on the breathable sheet 203.
- the anchor portion 218a is attached to the liquid diffusible fiber sheet 201.
- an anchor portion 218a in which the adhesive 218 applied to the surface of the linear elastic body 202 has penetrated is formed, so that the linear elastic body 202 is ventilated.
- the adhesive sheet 203 and the liquid diffusable fiber sheet 201 are securely and firmly sandwiched and held. Further, the strength of the liquid diffusible fiber sheet 201 can be improved.
- the liquid diffusible fiber sheet 201 is further disposed between the air permeable sheets 203 and 205 and the linear elastic body 202 is disposed so as to contact the liquid diffusible fiber sheet 201, the liquid diffusion of the adhesive 218 is performed.
- the affinity for the permeable sheet 201 is higher than the affinity for the breathable sheets 203 and 205, and the holding force of the linear elastic body 202 by the liquid diffusible fiber sheet 201 is the linear elastic body 202 by the breathable sheets 203 and 205. Therefore, the linear elastic body 202 is securely held in the composite sheet, and in particular, the adhesive 218 applied to the surface of the linear elastic body 202 penetrates into the liquid diffusible fiber sheet 201 and the fibers.
- the integrated anchor portion 218a By forming the integrated anchor portion 218a, a strong adhesive force can be obtained with a smaller amount of hot melt adhesive. According to this, since a large amount of hot melt adhesive is not used, the elastic force of the pressing member 202 is not lost, and the holding force of the linear elastic body 202 in the stretchable composite sheet is further improved. Further, the flexibility of the body mounting portion 20 is increased, and the hot melt adhesive does not ooze out from the nonwoven fabric 203 disposed on the body side, so that the touch can be improved and the appearance is also improved. Can be made. Further, when the stretchable composite sheet is cut, the linear elastic body 202 is securely held also at the cut end portion.
- the non-existing portion of the linear elastic body 202 is generated due to the adhesion of the linear elastic body 202 at the cut end portion and the end of the linear elastic body 202 being retracted into the sheet.
- the anchor portion 218a in the liquid diffusible fiber sheet 201 the liquid diffusible fiber sheet 201 is hardly broken even when the liquid diffusible fiber sheet 201 made of a paper sheet or the like is exposed to water. Can do.
- the usage-amount of a hot-melt-adhesive can be reduced, cost reduction can be aimed at.
- the liquid diffusible fiber sheet 201 is preferably subjected to an embossing process.
- FIG. 5 shows an example of the liquid diffusible fiber sheet 201 in which the concave and convex portions 213 including the concave portions 211 and the convex portions 212 are formed by the embossing process.
- the concave portion 211 and the convex portion 212 can be formed on the entire surface of the liquid diffusible fiber sheet 201 by embossing with an embossing roll, for example. Embossing can be performed, for example, by pressing the liquid-diffusible fiber sheet with a pair of embossing rolls provided with a plurality of protrusions on the peripheral surface.
- grooved part 213 by embossing is not restricted to the waveform shown in FIG. 5, For example, a triangle, a square, a semicircle, etc. may be sufficient.
- the uneven part 213 on the surface of the liquid diffusable fiber sheet 201 can be made bulky.
- the method for forming the concavo-convex portion 213 on the surface of the liquid diffusible fiber sheet 201 is not limited to embossing by an embossing roll, and may be formed by other methods.
- grooved part 213 by an embossing process is not restricted to uneven
- the non-flat portion is not limited to the concavo-convex portion 213 that is an example, and various shapes that function equally can be applied. Furthermore, even if a part includes a flat part, it may be a non-flat part as a whole.
- the liquid diffusible fiber sheet 201 is subjected to an embossing process, so that the strength is reduced compared to a case where the embossing process is not performed and a fragile portion is generated.
- the embossing treatment is not limited to the case where the concavo-convex portion 213 is formed on the surface of the liquid diffusable fiber sheet 201, and the embossing process may be performed by pressing the liquid diffusable fiber sheet 201 with a flat roll having no protrusion on the peripheral surface.
- a pair of embossing rolls provided with a plurality of protrusions on the peripheral surface and a flat roll having no protrusions on the peripheral surface may be combined.
- the process is not limited to one process, and a plurality of processes may be performed. FIG.
- FIG. 6 is an example in which a breathable sheet 203, 205 is bonded to a liquid diffusible fiber sheet 201 that has been embossed to form a laminate.
- the air A ⁇ b> 1 passes inside the breathable sheet 205.
- the air A2 alternately passes between the air permeable sheet 203, the liquid diffusible fiber sheet 201, and the air permeable sheet 205.
- the glue material 214 for bonding between the liquid diffusible fiber sheet 201 and the air permeable sheet 205 may be partially applied between the liquid diffusible fiber sheet 201 and the air permeable sheet 205.
- the air A ⁇ b> 2 can pass through the space where the glue material 214 is not applied between the liquid diffusible fiber sheet 201 and the air permeable sheet 205.
- the air A3 passes through the breathable sheet 203, the liquid diffusible fiber sheet 201, and the breathable sheet 205 in this order.
- the air A3 can also pass through the air-permeable sheet 205, the liquid-diffusible fiber sheet 201, and the air-permeable sheet 203 in this order, as indicated by a broken line in the drawing.
- the form through which air passes is not limited to the three patterns described above, and various forms are conceivable. For example, air can also pass across the concavo-convex portion 213.
- the embossing treatment is not limited to the case where embossing is performed only on the liquid diffusible fiber sheet 201, but after laminating a part of the air permeable sheets 203 and 205 and the fibrous elastic body 202 on the liquid diffusible fiber sheet 201, Or it can also give by embossing, after laminating
- 7 and 8 show an example of a method for producing a stretchable composite sheet.
- FIG. 7 shows a breathable sheet 203, a liquid diffusible fiber sheet 201, a breathable sheet 205, and a linear elastic body 202 (not shown) in a stretched state.
- FIG. 8 shows a line in which the liquid diffusible fiber sheet 201 is passed through a pair of embossing rolls 301 and 302 having protrusions on the peripheral surface and embossed, and then breathable sheets 203 and 205 and an adhesive are applied.
- the elastic body 202 (not shown) is overlapped in a stretched state, and is further passed through a pair of flat rolls 303 and 304 to be laminated and integrated to obtain a composite sheet. After passing through the flat rolls 303 and 304, a linear shape is shown.
- the stretchable composite sheet 200 having the ridges 213a formed of the uneven portions 213 is obtained.
- the ridge 213a in the composite sheet 200 is easily formed by forming a fragile portion in the liquid diffusible fiber sheet 201 by an embossing process, the tension of the linear elastic body 202 is released, and the linear elastic body 202 is in an original state. It is thought that it is formed by the restoring force.
- the collar 213a is easily formed from the weak part.
- a plurality of ridges 213 a are formed along the direction of expansion and contraction of the linear elastic body 202.
- the ridges 213a may be partially formed on the composite sheet, but are more preferably formed entirely.
- the trunk portion mounting portion 20 made of the stretchable composite sheet 200 having such fine ridges 213a has a small surface contact area, and thus feels good.
- the fine wrinkles 213a generate
- the stretchable composite sheet 200 has a configuration in which the liquid diffusible fiber sheet 201 is interposed between the breathable sheets 203 and 205, and thus is inherently excellent in breathability.
- the non-joining part 219 is formed by partial application of an adhesive used for stacking and integration, air easily flows through the non-joining part 219, so that air permeability is further improved. Further, the presence of the concavo-convex portion 213 of the liquid-diffusible fiber sheet 201 and the fine ridges 213a on the surface of the stretchable composite sheet 200 facilitates air circulation through the void portions of the concavo-convex portions 213 and folds 213a. Can be improved. When the elastic composite sheet 200 has fine wrinkles 213a formed on the surface, the contact area with the skin is reduced, so that the touch feeling is improved and the surface area of the elastic composite sheet 200 is increased. Absorbability is improved and transpiration is improved.
- the liquid diffusible fiber sheet 201 is subjected to hole forming processing such as punching and punching using an embossing roll or the like, so that the surface of each liquid linear fiber sheet 201 has moderately sized holes, tears, cuts, and the like. Can be formed.
- This treatment may be performed on the liquid diffusible fiber sheet 201 alone or on the entire stretchable composite sheet.
- the hole diffusing process and the embossing process are performed on the liquid diffusible fiber sheet 201, the body mounting portion 20 can be further improved in flexibility and plumpness. As shown as an example in FIG.
- the disposable garment 1 may be printed on the waistline portion 21 and the trunk portion mounting portion 20. Since the liquid diffusible fiber sheet 201 made of a paper sheet or the like can print a clearer pattern than the breathable sheets 203 and 205 made of a nonwoven fabric or the like, when performing printing, as shown in FIG. It is preferable to form a printed layer 201a on the surface of the conductive fiber sheet 201, and beautiful colors, patterns, photographs, etc. (hereinafter also referred to as “photographs”) can be printed on the surface of the disposable garment 1 and worn. The feeling of resistance of the person P wearing the disposable garment 1 can be further reduced.
- the print layer 201a can be formed by, for example, ink jet printing.
- the surface of the printing layer 201a is preferably subjected to color fading prevention treatment, for example, by performing a varnishing process or adding a binder.
- the binder include known materials such as PVA, CMC, EVA, acrylic, and lacquer. Ink that has been subjected to color fading prevention treatment can also be used.
- the thickness of the liquid diffusable fiber sheet 201 is thin, it is desirable to form the printing layer 201a by flexographic printing.
- the flexographic printing has features such that the contact surface between the plate and the liquid diffusible fiber sheet 201 has few contact surfaces and low printing pressure because the flexographic printing is a press plate.
- the pattern printed by the plate is stretched in the expansion / contraction direction of the linear elastic body 202, so that when the wearer wears the disposable garment 1, it is applied to the surface.
- a pattern with a desired shape can appear.
- the ratio of the pattern on the printing plate is 110 to 350 in the expansion / contraction direction of the linear elastic body 202. It is preferable to form so that it may become%. According to this, when the wearer wears the disposable garment 1, the pattern is not unnaturally expanded, and thus the product is more aesthetically pleasing.
- the printing layer 201a when forming the printing layer 201a in the liquid diffusable fiber sheet 201, the printing layer 201a may be formed in the liquid diffusible fiber sheet 201 before performing the embossing process, or after forming the embossing process. Also good.
- the printing layer 201a By forming a plurality of concave and convex shapes on the surface of the liquid diffusible fiber sheet 201 by embossing, it is possible to express three-dimensional designs that cannot be expressed by normal printing, designs with different nuances depending on the viewing angle, etc. It becomes possible.
- 3A to 3D are views showing variations of the body mounting portion 20. In FIG.
- an air permeable sheet 205 is disposed outside the liquid diffusable fiber sheet 201, and a printing layer 201 a is provided between the liquid diffusable fiber sheet 201 and the air permeable sheet 205.
- a breathable sheet 206 is further disposed between the liquid diffusible fiber 201 and the linear elastic body 202.
- a breathable sheet 207 is further disposed between the liquid diffusible fiber sheet 201 and the breathable sheet 206.
- the print layer 201 a is formed on the surface of the breathable sheet 205.
- the photograph etc. which were formed in the printing layer 201a appear to float up, a wearer etc. can see a clearer photograph etc. compared with the case where there is no liquid diffusable fiber sheet 201.
- FIG. Since the hot melt is light transmissive, when it is applied to the surface of the printing layer 201a, the photograph of the printing layer 201a does not blur or blur even when wet. Therefore, the ink used as the printing layer 201a may be either water-based or oil-based, and various types of ink can be used.
- an absorbent polymer layer may be disposed on the stretchable composite sheet.
- a water repellent agent may be coated on the surface of the breathable sheet 205 disposed on the outermost side.
- the water repellent oiliness, silicon, Teflon, or the like can be used.
- the absorbent polymer a superabsorbent polymer material such as sodium polyacrylate is used.
- the absorbent polymer can be held as a water-absorbing polymer layer in the form of granules or powder, for example, between the liquid-diffusible fiber sheet 201 and the air-permeable sheet 203.
- urine or the like can be quickly absorbed by the absorbent polymer layer. Can be absorbed.
- the liquid diffusable fiber sheet 201 and the air permeable sheet 205 are disposed outside the absorbent polymer layer, it is possible to more effectively suppress the seepage of urine and the like to the outside.
- the breathable sheet 203 is disposed on the most body side, the touch and breathability are excellent.
- the water-absorbing polymer layer is provided on the air-permeable sheet 205 side of the liquid-diffusible fiber sheet 201, a large amount of urine and the like can be absorbed by the liquid-diffusible fiber sheet 201. Can be reduced.
- a plurality of fine holes may be formed on the surface of the breathable sheet 205 disposed on the outermost side. By providing such a hole, air permeability can be further improved.
- the holes may be regularly formed in a dot shape or may be randomly formed. Moreover, this hole may be formed in the whole surface of the air permeable sheet 205, and may be formed partially.
- the stretchable composite sheet 200 may further include a non-hydrophilic sheet 209 as shown in FIGS. 9A and 9B.
- a hydrophobic sheet 209 as a non-hydrophilic sheet is disposed between the second breathable sheet 205 and the liquid diffusible fiber sheet 201.
- the hydrophobic sheet 209 is preferably a moisture permeable film having a characteristic that allows air to pass but not moisture.
- the hydrophobic sheet 209 has a high transparency to improve the visibility of the printing layer 201a. It is preferable to use a wet film.
- the hydrophobic sheet 209 is not limited to a sheet having high transparency, and may be translucent, for example.
- a hydrophobic sheet 209 is disposed between the second breathable sheet 205 and the liquid-diffusible fiber sheet 201, and the hydrophobic sheet 209 has a surface on the breathable sheet 205 side.
- a print layer 201a is formed.
- the linear elastic body 202 is disposed between the liquid diffusible fiber sheet 201 and the first air permeable sheet 203, but the linear elastic body 202 is the liquid diffusible fiber sheet 201.
- the hydrophobic sheet 209 may be disposed.
- the linear elastic body 202 is provided on the air permeable sheet 205 side with respect to the printing layer 201a in order to improve the visibility of the printing layer 201a. It is preferable not to arrange in.
- the hydrophobic sheet is not limited to a non-hydrophilic sheet, and may be a waterproof sheet.
- a hydrophilic sheet may be provided instead of a hydrophobic sheet, and it is more preferable to provide a hydrophilic sheet. FIG.
- the linear elastic bodies 202 may be arranged linearly as shown in FIGS. 10A to 10C, or curved as shown in FIG. 10D. It may be arranged in a shape. Further, the shape of the curve may be a waveform as shown in FIG. 10E. Furthermore, the linear elastic body 202 may be arrange
- lattice-like linear elastic bodies 202 may be arranged obliquely.
- the linear elastic body 202 may be continuous over the entire stretchable composite sheet 200 (for example, FIG. 10A) or discontinuous (for example, FIG. 10B).
- the disposable garment 1 according to the present invention uses a stretchable composite sheet 200 in which a linear elastic body 202 is partially disposed, so that a portion for applying a pressing force to the wearer's body and the size of the pressing force can be reduced. Can be changed.
- FIG. 11A shows an example in which the linear elastic body 202 is disposed on both sides of the front and / or rear of the disposable garment 1, and
- FIG. 11B shows the linear elastic body 202 at the center of the front and / or rear.
- FIG. 11C shows an example in which the linear elastic body 202 is located in the middle between both sides and the center of the front part and / or the rear part
- FIG. 11D shows the front part and / or the rear part.
- FIG. 11E shows an example in which the linear elastic bodies 202 are positioned so as to be positioned on both sides above the front and / or rear and on both sides of the front and / or crotch 20c.
- FIG. 11C shows an example in which the linear elastic body 202 is located in the middle between both sides and the center of the front part and / or the rear part
- FIG. 11D shows the front part and / or the rear part.
- FIG. 11F shows an example in which the linear elastic bodies 202 are arranged so as to be located on both lower sides of the front part and / or the rear part.
- FIG. 11G shows the left and right parts centering on the crotch part of the front part and / or the rear part.
- 11H shows an example in which the linear elastic body 202 is arranged obliquely
- FIG. 11H shows an example in which the linear elastic body 202 is arranged obliquely so as to be positioned on the left and right above the center part of the front and / or rear part
- the linear elastic bodies 202 are arranged obliquely so as to be positioned on the left and right with the crotch part at the center and / or the rear as the center and on the left and right above the center.
- the same direction or different directions may be used in each part.
- the patterns shown in FIGS. 11A to 11I may be combined and disposed so as to be different on the front side and the back side of the disposable garment 1, for example.
- the body mounting portion 20 has the linear elastic body 202 disposed throughout. In particular, as shown in FIG.
- the disposable garment 1 when a stretchable composite sheet 200 in which a plurality of continuous linear elastic bodies 202 are arranged at a predetermined interval is used and the stretch direction of the linear elastic bodies 202 is the waistline direction, the disposable garment 1 It is preferable because it has good fit to the body and is easy to produce a stretchable composite sheet.
- the waistline of the wearer is increased by increasing the width of the waist portion 21 so that the absorber does not slip even when the absorber absorbs urine and increases in weight.
- the disposable garment 1 of this invention it is not what fits a body only with the elastic force of the waist part 21, but a linear elastic body in the whole trunk
- FIG. 12A shows an example in which a linear elastic body 202 is arranged in the vertical direction at the front and / or rear central part of the disposable garment 1, and the linear elastic bodies 202 are arranged in the left and right directions on both sides thereof. .
- FIG. 12A shows an example in which a linear elastic body 202 is arranged in the vertical direction at the front and / or rear central part of the disposable garment 1, and the linear elastic bodies 202 are arranged in the left and right directions on both sides thereof. .
- the disposable garment 1 may be configured by combining the pattern shown in FIG. 12A and the pattern shown in FIG. 12B on the front side and the back side. Further, the front side or the back side of the disposable garment 1 is set to one of the patterns shown in FIGS. 12A and 12B, and the opposite side is set to a combination in which a linear elastic body is not arranged, or is combined with the patterns shown in FIGS. 11A to 11I. Also good. By doing so, the linear elastic body 202 can press the absorber to the body via the body or the elastic sheet 17. In the disposable garment 1 of the present invention, as shown in FIG.
- the waistline portion 21 and the torso mounting portion 20 may be integrally formed by a stretchable composite sheet. As shown in FIGS. You may be comprised with the member of the body.
- the waist part 21 and the body attachment part 20 are formed of separate members, as shown in FIG. 13A, between the inside (body side) of the waist part 21 lower end and the outside of the upper part of the body attachment part 20
- the joint portion 21a is formed and integrated, the body can be pressed more.
- FIG. 13C if the joint portion 21a is formed and integrated between the outer side of the lower end of the waistline portion 21 and the inner side (body side) of the upper end of the torso mounting portion 20, the body becomes excessive. Can be prevented from being tightened.
- the waistline part 21 and the trunk portion mounting portion 20 For joining the waist portion 21 and the body mounting portion 20, methods such as bonding with a hot melt adhesive, stitching, heat sealing, ultrasonic bonding, and the like can be given. If the waistline part 21 and the trunk
- drum mounting part 20 are integrally formed with an elastic composite sheet, manufacture of the disposable clothing 1 will become easy. On the other hand, when the waistline portion 21 and the trunk portion mounting portion 20 are configured as separate members, the waistline portion 21 and the trunk portion mounting portion 20 are made of different heat, and can be kept warm by changing the thickness and material of the member. The air permeability, the touch, etc. can be easily changed.
- the waistline part 21 and the body part mounting part 20 manufactured at different manufacturing locations are manufactured together or dirt is produced, the body part 21 and the body part mounting part 20 are divided and the dirty part is replaced.
- the disposable garment is composed of a stretchable composite sheet in which a liquid diffusible fiber sheet such as a paper sheet and a linear elastic body are interposed between a breathable sheet such as a nonwoven fabric as described above, it is elastic between the nonwoven fabric. Compared to the conventional one with a body interposed, the manufacturing is facilitated and the manufacturing cost can be reduced, and the disposable garments after use can be easily discarded.
- the nonwoven fabric since the nonwoven fabric has a low affinity with an adhesive such as hot melt, the amount of hot melt used for joining the nonwoven fabric and the elastic body is necessary to give the sheet the necessary strength as clothing. A lot was required, and it took a long time to join.
- the liquid diffusible fiber sheet such as a paper sheet has a higher affinity with the hot melt and the like than the non-woven fabric, so that sufficient bonding strength can be obtained even with a small amount of hot melt used. Reduction and shortening of the joining time can be achieved, and it is not necessary to use a complicated apparatus for joining, and manufacturing is facilitated.
- an elastic sheet 17 extending from the front part 20a inside the trunk part mounting part 20 to the rear part 20b through the crotch of the wearer P may be provided.
- the elastic sheet 17 may be, for example, a non-woven fabric, a moisture-permeable film, or a sheet member such as paper joined with a string-like rubber.
- the elastic sheet 17 itself has elasticity such as rubber, urethane, silicon sheet, and stockings. Any material, knit, etc. may be used.
- the elastic sheet 17 When the elastic sheet 17 is provided, the pressing property of the absorbent body to the body is further enhanced, and the shape of the genital organs and urinary organs can be hidden at the time of wearing, and it can be used as a supporter.
- the elastic sheet 17 is preferably provided so as to be stretchable in the longitudinal direction (the direction from the front portion 20a to the rear portion 20b of the body mounting portion 20).
- the absorber 10 can be provided inside the elastic sheet 17. When the absorbent body 10 is provided on the elastic sheet 17, the absorbent body 10 is pressed to the body side by the shrinkage force of the elastic sheet 17 stretched at the time of wearing and the shrinkage force of the body mounting portion 20 having elasticity.
- the convex swelling of the absorbent body 10 at the time of wearing is suppressed and the gap between the body and the absorbent body 10 is reduced, the adhesion to the body is improved. For this reason, since the swelling in the crotch part 20c is suppressed compared with the conventional thing which provided only the elastic sheet which has a stretching property, and provided the absorber on this elastic sheet, it looks and mounting feeling improves.
- the elastic sheet 17 is attached such that the elastic sheet 17 extends and contracts with respect to the expansion / contraction direction of the body mounting part 20, when the body mounting part 20 is extended when the disposable garment is mounted.
- the front side joint portion and the rear side joint portion between the elastic sheet 17 and the body mounting portion 20 are pulled in a direction in which the distance between the elastic sheet 17 and the elastic portion 17 expands, and the entire elastic sheet is lifted upward. For this reason, the absorber 10 attached to the elastic sheet 17 is pushed in the body direction, and the adhesion of the absorber 10 to the body is enhanced.
- the wearer When the body mounting portion 20 is extended in the width direction, the crotch portion is pushed upward by the extension of the undercarriage opening 20f particularly in the width direction, and the pressing force by the crotch portion and the pressing force by the elastic sheet are increased. Combined with the pressure, the absorbent body 10 can be reliably brought into close contact with the body.
- the elastic sheet 17 can be composed of a stretchable composite sheet similar to the body mounting portion 20, and the stretchable composite sheet is, for example, liquid diffusible between two nonwoven fabrics 221 and 221 as shown in FIG.
- the liquid diffusing fiber sheet 223 may or may not be disposed on the body side with respect to the elastic member 222.
- the elastic sheet 17 includes the liquid diffusible fiber sheet 223, even when a urine leak occurs from the absorber when the wearer turns over, the elastic sheet 17 leaks due to the liquid diffusible fiber sheet 223. Can absorb urine.
- the elastic member 222 the same thing as the linear elastic body in a stretchable composite sheet can be used. (Variation of elastic sheet) 15 and 16 show different modes of the elastic sheet 17. As shown in FIGS. 15 and 16, the elastic sheet 17 is not limited to the one in which the elastic member 222 is disposed on the entire sheet, and may be one in which the elastic member is disposed on a part of the elastic sheet 17.
- elastic members having different elastic forces can be used in combination.
- the elastic members 222 are evenly arranged in the longitudinal direction of the elastic sheet 17.
- the elastic sheet 17 shown in FIG. 15B is not provided with an elastic member at the center, and is provided with elastic members 222 at the front and rear ends in the longitudinal direction.
- the elastic sheet 17 shown in FIG. 15C uses an elastic member 222a having a strong elasticity and an elastic member 222b having a lower elasticity as the elastic member 222.
- the elastic member 222a is disposed on the side portion, An elastic member 222b is disposed.
- a strong elastic member 222a is arranged on the side, and an elastic member 222b having low elasticity is arranged in the other part except the central part, and the central part is a strong elastic member. 222a and a weak elastic member 222b are partially arranged.
- the elasticity of the elastic member 222a is strong in the side portion, the adhesion to the body side is enhanced, and the effect of suppressing side leakage such as urine is enhanced. Except for the side part, there is little feeling of pressure because the adhesion to the body side is lower than the side part.
- the elastic member 222 is arranged to be curved on both sides.
- the distance between the adjacent elastic members 222 is narrow at the side, the elastic members 222 are densely arranged, and the inner elastic member 222 has a distance between the adjacent elastic members 222. wide. In this case, the adhesion to the body side is increased, and the effect of suppressing side leakage such as urine is increased.
- the elastic member 222 is not continuous in the length direction but is provided intermittently.
- the elastic sheet 17 shown in FIG. 15I uses an elastic member 222 in which elastic members 222a having high elasticity and elastic members 222b having low elasticity are alternately connected.
- the elastic member 222 is curved in the front-rear direction.
- the elastic sheet 17 shown in FIG. 16A does not have elasticity at the front and rear ends of the elastic sheet 17, and an elastic member 222 is joined to the center of the elastic sheet 17.
- a strong elastic member 222a is disposed at the front and rear ends of the elastic sheet 17, and a weak elastic member 222b is disposed at the center.
- the elastic sheet 17 shown in FIG. 16C is arranged so that the elastic member 222 is not linear but undulates. In the elastic sheet 17 shown in FIG.
- the elastic members 222 are arranged in the longitudinal direction and the short direction, and intersect each other.
- the elastic members 222 are arranged so as to cross diagonally in a lattice shape.
- the elastic sheet 17 shown in FIG. 16F is a combination of FIG. 15F and FIG. 16C.
- a wave-like elastic member 222 is disposed in the longitudinal direction, and a curved elastic member 222 is disposed on the side portion.
- the elastic sheet 17 is not limited to these forms, and may be a combination of FIGS. 15A to 15J and FIGS. 16A to 16F.
- the strength of the elastic member 222 can be adjusted by the thickness of the elastic member 222, the strength of the tension, the narrow pitch, the wide, the continuous joining, or the intermittent joining.
- the elastic sheet 17 shown in FIGS. 15A to 15J and FIGS. 16A to 16F has a rectangular shape, but is not limited thereto. For example, a shape having wide ends as shown in FIG. 16G may be used. By setting it as such a shape, the side part of the elastic sheet 17 does not contact a wearer's leg part, and a usability
- the elastic member 222 is arranged in various forms in the direction extending from the front part to the rear part of the body mounting part 20. Therefore, wrinkles are generated on the surface of the elastic sheet 17 due to the contraction force of the elastic member 222, and a lot of gaps are formed between the elastic sheet 17 and the body. Therefore, the air permeability of the elastic sheet 17 can be improved.
- the elastic sheet 17 has elastic members 222b in the width direction at both ends of the elastic sheet, and has elasticity in the width direction, and an elastic member 222a is arranged in the longitudinal direction at the center. And may be configured to have elasticity in the longitudinal direction.
- a liquid diffusible fiber sheet 223 such as a paper sheet may be disposed inside the elastic sheet 17.
- Variations in which the liquid diffusible fiber sheet 223 is arranged inside the elastic sheet 17 are common to the elastic sheet 17 shown in FIGS. 15A to 15J and FIGS. 16A to 16G.
- the elastic sheet 17 may be embossed.
- the embossing process may be performed on the liquid diffusible fiber sheet 223 before being sandwiched between the elastic sheets 17, or may be performed on the elastic sheet 17 after the liquid diffusible fiber sheet 223 is contained in the elastic sheet 17.
- the elastic sheet 17 or the liquid diffusible fiber sheet 223 is embossed, the flexibility of the elastic sheet 17 can be improved, and the feel of the skin can be further improved.
- the adhesion to the body can be further improved.
- FIGS. 18 and 19 are diagrams for explaining the joining of the elastic sheet 17 and the absorbent body 10.
- FIG. 18A is a plan view of the elastic sheet 17 to which the absorber 10 is bonded.
- 18B is a longitudinal sectional view along the longitudinal direction of the elastic sheet 17 to which the absorbent body 10 is bonded, and is a longitudinal sectional view along the line XX ′ in FIG. 18A.
- 18C is a longitudinal sectional view taken along the width direction of the elastic sheet 17, and is a longitudinal sectional view taken along line YY ′ of FIG. 18A.
- the elastic sheet 17 and the absorbent body 10 are joined by an adhesive 16.
- FIG. 18A is a plan view of the elastic sheet 17 to which the absorber 10 is bonded.
- 18B is a longitudinal sectional view along the longitudinal direction of the elastic sheet 17 to which the absorbent body 10 is bonded, and is a longitudinal sectional view along the line XX ′ in FIG. 18A.
- 18C is a longitudinal sectional view
- the adhesive 16 is applied at two locations along the longitudinal direction of the elastic sheet 17. As shown in FIG. 18A, the adhesive 16 is applied to two portions inside the longitudinal ends 10a and 10b of the absorbent body 10 as shown in FIG. 18A, so that the non-joined portion is outside the region surrounded by the adhesive 16. 30 is formed. In this non-joined portion 30, the absorbent body 10 is freely bound upward or downward, without being bound by the elastic sheet 17, as compared with the case where the absorbent body 10 is joined to the elastic sheet 17 in the vicinity of both end portions 10a and 10b. Can move.
- the absorbent body 10 when the absorbent body 10 is joined to the elastic sheet 17 in the vicinity of both end portions 10a and 10b, the absorbent body 10 is joined to the elastic sheet 17 by the adhesive 16 at the inner portion of the absorbent body 10 than the end portions 10a and 10b.
- the absorbent body 10 can be reliably pressed against the body by the elastic sheet 17 at a portion outside the portion sandwiched between the adhesive 16 and the adhesive 16. Therefore, when the wearer wears the disposable garment 1, in the longitudinal direction of the elastic sheet 17, as shown in FIG. 18B, the elastic sheet 17 does not hinder the stretchability, and the ends of the elastic sheet 17 and the absorbent body 10 are Lift up. Similarly, in the width direction of the elastic sheet 17, as shown in FIG.
- FIG. 19 shows different joining examples of the elastic sheet 17 and the absorbent body 10.
- the elastic sheet 17 and the absorbent body 10 are joined by an adhesive 16 applied to one central location in the longitudinal direction of the elastic sheet 17.
- the area of the non-joining portion 30 can be made larger than the area of the non-joining portion 30 shown in FIG.
- region where the elasticity of 17 is not inhibited can be made wider. Therefore, when the wearer wears the disposable garment 1, in the longitudinal direction of the elastic sheet 17, as shown in FIG. 19B, both ends of the elastic sheet 17 and the absorbent body 10 in the longitudinal direction are further upward than FIG. 18B.
- the wearer's crotch can be pressed from directly below. According to this, since the adhesiveness of the elastic sheet 17, the absorber 10, and a wearer can be improved more compared with the conventional disposable diaper comprised so that the both ends of the longitudinal direction of the absorber 10 may be suspended. Moreover, leakage of urine and the like can be further effectively suppressed. Moreover, in the conventional disposable diaper which the absorber 10 was attached so that the both ends of the longitudinal direction of the absorber 10 might be hung, when the softness
- both ends in the longitudinal direction of the absorbent body 10 can be forcibly lifted upward by the elastic sheet 17.
- the adhesion between 10 and the wearer can be further enhanced. If the absorbent body 10 is joined with the elastic sheet 17 stretched, it is difficult to maintain the stretched state of the elastic sheet 17 and it takes time to position the joint. It is preferable to join the absorbent body 10 in a state that does not stretch the length.
- FIG. 20 another embodiment of the elastic sheet 17 is shown in FIG. As shown in FIG. 20, the width of the elastic sheet 17 may be substantially the same as the width of the absorbent body 10, and notches 17 c may be provided on both sides of the elastic sheet 17 in the width direction.
- the notch 17c is provided at a site that comes into contact with the thigh of the wearer when the wearer wears the disposable garment 1. Further, the elastic sheet 17 is provided with a cutting portion such as a perforation 17d in the width direction, and the elastic sheet 17 is cut at the perforation 17d as necessary so that the pressing force by the elastic sheet 17 can be removed. May be.
- the perforation 17 d can be provided on the elastic sheet 17 regardless of the shape of the elastic sheet 17.
- the joining method between the elastic sheet 17 and the absorbent body 10 is not limited to the adhesive 16 such as hot melt, and for example, any one of sewing, heat sealing, adhesion using ultrasonic waves, double-sided tape, etc., and other known methods. Or a combination thereof.
- the elastic sheet 17 has one end region in the longitudinal direction joined to the front portion 20 a of the trunk portion mounting portion 20, and the other end region in the longitudinal direction joined to the rear portion 20 b of the trunk portion mounting portion 20.
- the elastic sheet 17 is stretched over the upper surface side of the crotch part 20c from the front part 20a to the rear part 20b of the trunk part mounting part 20.
- the one end region and the other end region of the elastic sheet 17 do not necessarily include the end portion, and may be a region separated from the end portion.
- the elastic sheet 17 may be configured to be detachably attached to the trunk portion mounting portion 20 with a hook-and-loop fastener, an adhesive tape, or the like.
- a hook-and-loop fastener an adhesive tape, or the like.
- FIG. 21 shows an example in which both end portions of the elastic sheet 17 are joined at the joint portion C1 at a position higher than the body mounting portion 20 than in the case shown in FIG.
- both the elastic force of the elastic sheet 17 and the elastic force of the trunk portion mounting portion 20 act on the wearer P, and when the absorbent body 10 is attached, The absorber 10 is reliably pressed by the wearer side.
- the elastic sheet 17 may be bonded to the upper side or the lower side of the central part of the body mounting part 20.
- the elastic sheet 17 is joined so as to be bridged between the lower part of the front part and the rear part of the body mounting part 20 as shown in FIG. 2, the pressing force of the elastic sheet 17 is greater than that of the central part or the central part. It can be weaker than when it is joined to the top.
- FIG. 22 shows a joined state between the elastic sheet 17 and the body mounting portion 20
- FIG. 22A shows an end edge of the elastic sheet 17 as a joint portion C1 with the body mounting portion 20
- FIG. The position separated from the edge of the sheet 17 by the distance d1 is the joint C2 (or C3).
- FIG. 23A shows the case where the elastic sheet 17 is joined to the body mounting portion 20 at the joint portions C1 at both ends.
- FIG. 23B shows a case where the joint portion C2 is joined to the trunk portion mounting portion 20 at a position away from the end portion of the elastic sheet 17 by a distance d1 in the longitudinal direction.
- the distance d1 is desirably set so that an appropriate elastic force can be obtained between the front-end joint C2 and the rear-end joint C2 in the longitudinal direction of the elastic sheet 17.
- FIG. 23C shows a case where the elastic sheet 17 is joined at a spot-like joining portion C3 at a position spaced from the both ends of the elastic sheet 17 by a distance d1.
- the number of spot-like joints C3 may be one, or three or more.
- FIG. 23D shows a case where the elastic sheet 17 is joined at the spot-like joint C3 at a position spaced from the both ends of the elastic sheet 17 and further at the spot-like joined part C4 at a position spaced apart from the joint C3 in the longitudinal direction by the distance d2. The case where it joins is shown. In this case, when the elastic sheet 17 is stretched in the longitudinal direction, the elastic sheet is joined at the joints C3 and C4, and when the elastic sheet 17 is released from being stretched, the front end is joined in the longitudinal direction of the elastic sheet 17. Elastic force can be obtained between the part C4 and the joint C4 at the rear end.
- the attachment position of the elastic sheet 17 to the body mounting portion 20 is arbitrary, but the body mounting of the elastic sheet 17 described above is possible.
- the attachment methods to the part 20 it is desirable to attach at the position shown in FIG. 23A.
- the absorber 10 can be held in a state independent of the body mounting part 20. .
- the body mounting portion 20 absorbs even when the wearer walks.
- the elastic sheet 17 may be joined to the body mounting portion 20 with a line-like joining portion C5 provided along the longitudinal direction at the center portion in the width direction.
- the elastic sheet 17 shown in FIG. 23F is joined to the body mounting portion 20 at a central portion in the width direction by a plurality of circular joining portions C6 provided along the longitudinal direction.
- FIG. 24 is a view showing another variation of how to attach the elastic sheet 17 to the body mounting portion 20.
- the elastic sheet 17 shall be joined to the air permeable sheet 203 arrange
- the linear elastic bodies 202d to 202f are arranged on the back side, which is the opposite side of the breathable sheet 203, from the body side. In the example shown in FIG.
- the elastic sheet 17 is formed by a hot melt 19 applied in a zigzag manner obliquely between the linear elastic bodies adjacent to the linear elastic bodies 202d to 202f arranged in the body mounting portion 20. It is joined.
- the hot melt 19 is joined to the elastic sheet 17 because the linear elastic body 202d is a region A, the linear elastic body 202e is a region C, and the linear elastic body 202f is a region E.
- the stretchability of the linear elastic body at the portion 20 is maintained.
- the elastic sheet 17 is joined at one point at a position where the end of the elastic sheet overlaps with the linear elastic body arranged in the body mounting portion 20, and the adjacent linear elastic body and the elastic sheet are joined.
- Joining positions with the end portions are alternately joined at both ends of the elastic sheet. Since the elastic sheet 17 is point-bonded at the position of each linear elastic body in the body mounting portion 20, the stretchability of the body mounting portion 20 is maintained without losing the elastic force of each linear elastic body. In the example shown in FIG. 24B, in each pressing member, the stretchability from the area joined to the elastic sheet 17 by the hot melt 19 to the area where the hot melt 19 is not applied is maintained. Further, since the two adjacent pressing members are not joined by the hot melt 19, in the body mounting portion 20, the lateral direction and the vertical direction of the paper sheet, the nonwoven fabric, etc. existing between the two adjacent pressing members Flexibility is maintained.
- the elastic sheet 17 is not limited to the case where the elastic sheet 17 is attached to the trunk portion mounting portion 20, but can be attached to the trunk portion 21 as shown in FIG. In this case, when the wearer P wears the disposable garment 1, a portion where the elastic sheet 17 and the waistline portion 21 overlap is pressed against the wearer P by the waistline portion 21, so that the elastic sheet 17 is not twisted. Press to improve stability.
- 26 and 27 are diagrams showing other variations of how to attach the elastic sheet 17. 26 and 27, the side where the elastic sheet 17 is located is the body side.
- FIG. 28 is a view for explaining the attachment position of the elastic sheet 17 in the configuration of FIG. The following description shows an example in which the breathable sheet is a nonwoven fabric. In the mode shown in FIG.
- FIG. 27A is a schematic view of the waistline portion 21 and the extending portion 21b of the waistline portion 21 when viewed from the body side.
- the elastic sheet 17 When joining the elastic sheet 17 to the waist part 21 (for example, refer FIG. 25), the elastic sheet 17 is joined in the state which extended the waist part 21 most in the horizontal direction. This is because, when the elastic sheet 17 is joined in a state in which the waist part 21 is not stretched (hereinafter also referred to as “returned state”), the waistline is equivalent to the width of the elastic sheet 17 when the waist part 21 is stretched in the lateral direction. This is because the extension allowance of the portion 21 is reduced. Therefore, when the elastic sheet 17 is joined to the waistline portion 21, it is possible to effectively utilize the expansion and contraction action of the waistline portion 21 by joining the elastic sheet 17 with the waistline portion 21 most stretched in the lateral direction. it can. On the other hand, as shown in FIG.
- the elastic sheet 17 when the elastic sheet 17 is joined to the extending portion 21b where the linear elastic body does not exist, the elastic sheet 17 can be joined with the waistline portion 21 extended in the lateral direction. It is not preferable.
- FIG. 28A in the state where the waistline portion 21 is most extended in the lateral direction, an arbitrary point AA is set on the waistline portion 21, and the point BB is set at the same position on the extension portion 21b. Set.
- FIG. 28B shows the interval between the points A′-A ′ set on the waistline portion 21 and the point B′-B ′ set on the extension portion 21b.
- a gap of ⁇ x occurs in the interval of.
- extension portion 21 b does not have the linear elastic body 202, and therefore the extension and contraction action of the extension portion 21 b is smaller than that of the waistline portion 21.
- difference amount causes a wrinkle to be formed in the both ends of the elastic sheet 17, and when a wrinkle is formed in the elastic sheet 17, the adhesiveness to the wearer of the elastic sheet 17 will fall.
- the elastic sheet 17 is joined to the extending portion 21b where the linear elastic body does not exist without extending the waist portion 21, the end portion of the elastic sheet 17 does not contract even if the waist portion 21 expands and contracts. No wrinkles occur in 17.
- the elastic sheet 17 As a result, no gap is generated between the elastic sheet 17 and the wearer, and the elastic sheet can be reliably adhered to the wearer.
- the disposable garment 1 is one size (free size)
- the waistline portion 21 is worn between the most stretched state and the least stretched state. Therefore, when the wearer's waist circumference is large, the deviation amount is small, and as the wearer's waist circumference becomes small, the deviation amount increases.
- the elastic sheet 17 is joined in a state where the waist portion 21 is extended in the lateral direction, the wearing feeling varies depending on the wearer's body shape.
- the distance d1 to C2 is desirably 3 mm or more.
- an extension portion 21b of the waistline portion 21 is formed on the body side of the joint portion C1 between the waistline portion 21 and the trunk portion mounting portion 20, and the end portion of the elastic sheet 17 is formed on the extension portion 21b. It is joined at the joint C2.
- the nonwoven fabric 215 located on the body side of the waistline portion 21 forms an extension portion 21b extending from the joint portion C1 between the waistline portion 21 and the trunk portion mounting portion 20, and this extension portion
- the edge part of the elastic sheet 17 is joined to 21b by the junction part C2.
- an extended portion 22a is formed in which the upper end of the trunk portion mounting portion 20 extends to the body side from the joint portion C1 between the waist portion 21 and the trunk portion mounting portion 20, and the extension portion 22a
- the ends of the elastic sheet 17 are joined at the joint C2.
- the extension 22a may not have the linear elastic body 202.
- the nonwoven fabric 225 located outside the torso mounting part 20 forms an extending part 22a extending from the joint part C1 between the torso part 21 and the torso mounting part 20 to the body side, The end portion of the elastic sheet 17 is joined at the joining portion C2 in the extending portion 22a.
- FIG. 26D the nonwoven fabric 225 located outside the torso mounting part 20 forms an extending part 22a extending from the joint part C1 between the torso part 21 and the torso mounting part 20 to the body side, The end portion of the elastic sheet 17 is joined at the joining portion C2 in the extending portion 22a.
- the end portion of the elastic sheet 17 is sandwiched between the end portion of the waistline portion 21 and the end portion of the body portion mounting portion 20 and joined at the joining portion C3.
- You may comprise the overlap part of the edge part of the waist part 21 and the edge part of the trunk
- the linear elastic body 202 may not be present at the end portion of the waistline portion 21 and the end portion of the trunk portion mounting portion 20 in the overlapping portion. In the aspect shown in FIG.
- the end portion of the elastic sheet 17 is joined to the body side of the trunk portion mounting portion 20 at the joint portion C ⁇ b> 1 in the joint portion C ⁇ b> 1 between the waist portion 21 and the trunk portion mounting portion 20.
- the linear elastic body 202 does not have to exist at the end portion of the waistline portion 21 and the end portion of the body portion mounting portion 20 in the joint portion C1.
- the outer nonwoven fabric 225 and the body nonwoven fabric 226 are joined at the joint portion C1 to integrally form the waistline portion 21 and the trunk portion mounting portion 20, and the elastic sheet 17 at the position of the joint portion C1. Is joined to the non-woven fabric 226 on the body side by a joint C3.
- the waist part 21 and the body attachment part 20 are integrally formed, and the end of the outer nonwoven fabric 225 extends beyond the nonwoven fabric 226 on the body side at the upper end of the waist part 21 and is folded back to the body side. Then, the body side non-woven fabric 226 is joined at the joining portion C1, and the end portion of the elastic sheet 17 is joined at the joining portion C2 to the extending portion 21b extending from the joining portion C.
- the position of the joint portion C where the folded nonwoven fabric 225 is joined to the body-side nonwoven fabric 226 may be a position where a gap d1 can be secured between the joint portion C2. For example, it may be directly under the portion where the non-woven fabric 206 on the body side is folded.
- the elastic sheet 17 when the elastic sheet 17 is joined to the extension portions 21b and 22a, the elastic sheet 17 does not move even if the waistline portion 21 or the torso mounting portion 20 is pulled by the movement of the body. Since it is difficult to follow the movement, the pressing force on the body by the elastic sheet 17 is less likely to fluctuate, and the waistline as in the case where the elastic sheet 17 is directly joined to the waistline part 21 or the waistline mounting part 20 There is no possibility that the stretchability of the portion 21 and the body mounting portion 20 will be hindered.
- the bonding of the absorbent body 10 to the elastic sheet 17 can be made good, and the adhesion of the absorbent body 10 to the body can be ensured, Excellent in preventing backflow of urine.
- the joining portion is not the outer surface compared to the case where the elastic sheet 17 is directly joined to the waistline portion 21 and the trunk mounting portion 20, so the joining portion Is inconspicuous and excellent in aesthetics.
- the end of the elastic sheet 17 is not particularly illustrated even if the end portion of the elastic sheet 17 is connected to the outside (surface from the body) of the extending portions 21b and 22a as illustrated. However, it may be joined to the inner side of the extending portions 21b and 22a, but is preferably connected to the inner side.
- the joint part may be joined so as to include the open end of the extension part, but the joint part of the elastic sheet 17 is connected to the base end part of the extension part. It is preferable to be provided from the side (opposite side of the open end) and joined so that a gap is formed between the open end of the extending portion and the elastic sheet 17.
- the extension part and the elastic sheet 17 When the elastic sheet 17 is joined to the inside of the extension part so that a gap is formed between the extension part and the elastic sheet 17, the extension part and the elastic sheet 17 This gap functions as a so-called urine trap portion, and leakage of urine to the outside can be reduced. Moreover, it is preferable that a linear elastic body does not exist in the extension part to which the elastic sheet 17 is joined, when the elastic sheet 17 is joined to the outside of the extension part or the inside. When the elastic sheet 17 is joined to the extending portion where the linear elastic body does not exist, it is possible to reduce wrinkles or kinking of the elastic sheet 17 due to expansion and contraction of the linear elastic body.
- the elastic sheet 17 may be joined in the same joining form at one end and the other end to be joined together or in different joining forms.
- the linear elastic body 202 disposed in the portion may be deteriorated.
- the linear elastic body 202 is deteriorated.
- the elastic sheet 17 is joined at a position where the body 202 does not exist or the linear elastic body 202 deteriorates and does not affect the overall stretchability, the pressing force on the body of the disposable garment 1 is affected. There is no effect.
- the elastic sheet 17 is joined to the extending portion 21b of the waist portion 21 as shown in FIGS. 26 and 27, the joined portion of the elastic sheet 17 does not appear in the appearance, so that it is not only an excellent product, but also The stretchability of the stretchable composite sheet is not hindered at the joint portion of the elastic sheet 17, and even when the absorbent body 10 is attached, a product that does not feel uncomfortable compared to normal underwear can be obtained.
- FIGS. 29A to 29F show a further different manner of attaching the elastic sheet 17 and show a case where the elastic sheet 17 is attached to the body mounting portion 20 at a substantially central portion in the width direction on the end side.
- FIG. 29A shows a case where the elastic sheet 17 is joined to the body mounting portion 20 at a substantially central portion of both front ends of the elastic sheet 17 with a linear joining portion C1.
- FIG. 29B shows a case where the elastic sheet 17 is bonded to the body mounting portion 20 at a substantially central portion of both front ends of the elastic sheet 17 with a circular bonding portion C2.
- FIG. 29C shows a case where the elastic sheet 17 is bonded to the body mounting portion 20 at a substantially central portion of both front ends of the elastic sheet 17 with a triangular bonding portion C3.
- FIG. 29D shows a case where the elastic sheet 17 is joined to the body mounting portion 20 at a substantially central portion of both front ends of the elastic sheet 17 with a corrugated joining portion C4.
- FIG. 29E shows a case where the elastic sheet 17 is joined to the body mounting portion 20 by a substantially L-shaped joining portion C5 at a substantially central portion of both front ends of the elastic sheet 17.
- FIG. 29F shows a case where the elastic sheet 17 is joined to the body mounting portion 20 by the X-shaped joining portion C6 at the substantially central portion of both front ends of the elastic sheet 17.
- the elastic sheet 17 is attached at the substantially central portion in the width direction on the end side, the stretchability is not limited, and the disposable garment 1 is attached to the body. Adhesion can be further increased.
- the substantially central portion of the elastic sheet 17 is joined to the body mounting portion 20, it is difficult for an irregular recumbent to be generated. There is no natural slack. Therefore, it has an uncomfortable appearance as compared with ordinary underwear, and is a product with an excellent aesthetic appearance.
- the joining portions C1 to C6 may be attached at the substantially central portion in the width direction on the end portion side of the elastic sheet 17, and the number is not limited to one.
- FIG. 36 is a cross-sectional view of the disposable garment 1 in which the elastic sheet 17 is joined to the extending portion 21 b of the waistline portion 21. As shown in the drawing, the end portions of the front end and the rear end of the elastic sheet 17 are joined to the extending portion 21b of the waistline portion 21 in the form shown in FIG.
- the elastic sheet 17 is joined to the extending portion 21b without joining the joining portion to the body mounting portion 20, thereby forming an excellent aesthetic appearance without causing the joining portion to appear in the appearance. Can do.
- the elastic sheet 17 can be joined by providing a cut D in the elastic sheet 17 as shown in FIG.
- the elastic sheet 17 is directly attached to the body mounting part 20, the waistline part 21, and the extension parts 21b and 22a, such a notch D is provided in the elastic sheet, and the joining part E is provided so as to sandwich the notch D.
- Such a three-dimensional gather effect is more effectively expressed by making the elastic force of the central portion of the elastic sheet 17 weaker than the elastic force of the edge portion 17b.
- the edge portion 17b In order to weaken the elastic force of the central portion of the elastic sheet 17 as compared with the edge portion 17b, for example, by reducing the number of elastic members in the central portion or changing the strength and quality of the elastic member used in the central portion, the edge portion 17b.
- a method of weakening the elastic force at the center can be used.
- the elastic sheet 17 may be joined by providing a cut D on the inside of the end, and providing a joint E at a position sandwiching the cut D between the substantially central portion of the end of the elastic sheet 17. .
- FIG. 33A when a bent portion is formed at both ends in the longitudinal direction of the elastic sheet 17, and the elastic sheet 17 is attached by providing a joint E to the bent portion, the body mounting portion 20 and the waistline portion 21 are provided.
- the bent portion opens in the width direction as shown in FIG. 33B, so that it is possible to reduce the hindrance to the expansion of the body mounting portion 20 and the waistline portion 21.
- FIGS. 35A to 35H are views showing still another variation of the elastic sheet 17 attached to the body mounting portion 20.
- 35A to 35H is obtained by providing cut portions D1 to D8 in at least one end portion of the both end regions of the elastic sheet 17 with reference to the stretchable direction passing through the wearer's inseam.
- drum mounting part 20 to the width direction is shown.
- the elastic sheet 17 can be expanded and contracted in the width direction, and when worn by the wearer, the torso mounting portion 20 can expand and contract without losing elasticity. it can.
- FIG. 35H illustration of the body mounting portion 20 and the absorber 10 is omitted, and the elastic sheet 17, the cut portions D1 to D8, and the joint portions E1 to E8 expanded in a plane are illustrated.
- the elastic sheet 17 shown in FIG. 35A a plurality of linear cut portions D1 are formed in the regions at both ends.
- the elastic sheet 17 can be joined at the joint portion E1 at the trunk portion mounting portion 20, the waistline portion 21, and the extending portions 21b and 22a.
- the elastic sheet 17 is formed with the cut portion D1 as described above, and thus the cut portion D1 is opened in the width direction, and thus the elastic sheet 17 is joined to the body mounting portion 20 at the joint portion E1.
- the elastic sheet 17 having such a cut is joined to the trunk part mounting part 20 at the joint part E1, so that the stretchability of the trunk part mounting part 20 is difficult to be restricted. Even when the wearer wears the elastic sheet, Etc. are also suppressed. Thereby, when worn, especially in the vicinity of the joint between the elastic sheet 17 and the body mounting portion 20, there is no appearance of discomfort, and it is provided as a disposable garment having high aesthetics even when worn. Further, the cut portion D1 is formed as a vertically long shape along the extending and contracting direction of the elastic sheet 17.
- the cut shape in a vertically long shape along the expansion / contraction direction, when the body mounting portion 20 expands / contracts in the width direction, D1 opens according to the expansion / contraction to freely extend in the width direction. It becomes possible. Further, the adjacent cut portions D1 are formed so as to be shifted from each other by a predetermined length (P1) in the expansion / contraction direction. As described above, the cuts D1 are formed so as to be shifted by a predetermined length (P1), so that expansion and contraction that is more suitable for expansion and contraction in the width direction of the body mounting portion 20 is possible.
- P1 predetermined length
- cut portions D2 each having a wider pitch width than the plurality of cut portions D1 are formed.
- the elastic sheet 17 can be joined to the trunk portion mounting portion 20, the waistline portion 21, and the extension portions 21b and 22a at the joint portion E2.
- the elastic sheet 17 shown in FIG. 35B is formed in the cut portion D ⁇ b> 2, so that even if it is joined to the body mounting portion 20 at the joint portion E ⁇ b> 2, in the width direction. It can be freely expanded and contracted in the width direction following the expansion and contraction of the body mounting portion 20 of the body.
- the stretchability of the trunk mounting portion 20 is not easily limited, and the wearer can wear it.
- pulling of the elastic sheet is also suppressed.
- a plurality of linear cut portions D3 are formed in the substantially entire area.
- the elastic sheet 17 can be joined to the trunk
- the cut portion D3 is formed in the elastic sheet 17 over almost the entire area of the elastic sheet 17, so that even if the elastic sheet 17 is joined to the body mounting portion 20 as described above, Since the stretchability of the body mounting portion 20 is not easily limited, similarly to the above, since the stretchability of the body mounting portion is not hindered, especially around the joint portion between the elastic sheet 17 and the body mounting portion 20, It is provided as a disposable garment having a high aesthetics even when worn without causing any uncomfortable appearance. In addition to this, even if an absorbent body or the like is disposed on the elastic sheet at the time of wearing by the cut portion D3 formed in the substantially entire surface area, moisture and the like are released to suppress stuffiness and better air permeability and moisture permeability. Have.
- the elastic sheet 17 shown in FIG. 35D is formed with cut portions D4 having a wider pitch width than the plurality of cut portions D3 in the configuration of the elastic sheet 17 in FIG. Moreover, the elastic sheet 17 can be joined to the trunk
- the elastic sheet 17 shown in FIG. 35E straight cut portions D5 are provided at substantially central portions at both ends. Moreover, the elastic sheet 17 can be joined to the trunk
- the cut portions D6 are provided at substantially central portions at both ends.
- the elastic sheet 17 can be joined to the trunk
- the stretchability of the body mounting portion 20 is not easily limited, and when the wearer wears the elastic sheet mounting portion Etc. are suppressed.
- the stretchability of the body mounting part is not hindered.
- incision part D6 is formed as a V-shaped notch shape here.
- the “cut portion” includes not only a simple straight or curved cut shape but also a shape having a so-called cut-out portion such as the cut portion D6, as well as a hole shape described later. Etc. may be included.
- the cut portion D7 is in the form of an elliptical hole. In this case, it is excellent in air permeability, moisture permeability, etc.
- the elastic sheet 17 shown in FIG. 35G can also be joined to the trunk portion mounting portion 20, the waistline portion 21, and the extending portions 21b and 22a at the joint portion E7.
- the cut portion D8 is in the form of a circular hole. Also in this case, it is excellent in air permeability, moisture permeability, etc. like the above-mentioned effect.
- the elastic sheet 17 shown in FIG. 35H can also be joined to the trunk portion mounting portion 20, the waistline portion 21, and the extending portions 21b and 22a at the joint portion E8. In the variation of the elastic sheet 17 shown in the respective drawings of FIGS.
- the expansion / contraction of the body mounting portion 20 joined at the joining portion expands and contracts favorably in the lateral width direction.
- FIGS. 35A to 35H it is preferable to provide the joint at the sheet end of the elastic sheet 17 in the region where the expansion and contraction in the lateral width direction is assumed.
- the stretchability of the body mounting portion 20 is suppressed from being restricted, and the wearer wears an elastic sheet (especially the body portion). Partial loosening, pulling, etc. at the body mounting portion 20 (at the joint with the mounting portion 20) are also suppressed. Thereby, when worn, especially in the vicinity of the joint between the elastic sheet 17 and the body mounting portion 20, there is no appearance of discomfort, and it is provided as a disposable garment having high aesthetics even when worn. (Width dimension of the crotch part of the torso and the elastic sheet) When the elastic sheet 17 is provided, as shown in FIG.
- the width dimension L1 of the crotch part 20c in the trunk part mounting part 20 is preferably less than the width dimension L2 of the elastic sheet 17 joined to the trunk part mounting part 20.
- L1 is less than L2
- the crotch part of the torso mounting portion is lifted, so that the bottom surface of the absorbent body 10 can be reliably pressed in the body direction, and the torso can be moved by body movement. Even if the part mounting part 20 moves, there is an effect that the bottom surface part of the absorber 10 is difficult to move and the pressing point on the body is difficult to shift.
- FIG. 38 is a cross-sectional view of the disposable garment 1 in which a gap S is formed between the crotch part 20 c of the trunk part mounting part 20 and the elastic sheet 17.
- the elastic sheet 17 is attached so that a gap S is formed between the crotch part 20c and the elastic sheet 17, the elastic sheet 17 is more closely attached to the body side, and the pressing force by the elastic sheet 17 is more exerted. Is done. (Method for manufacturing disposable clothing) Next, a method for manufacturing the pant-type disposable garment 1 shown in FIG. 38 will be described. As shown to FIG.
- mold opposed in the length direction is in a mutually separated state.
- the elastic sheet 17 is joined to the trunk portion mounting portion 20 in a state of being stretched in the longitudinal direction.
- an example in which the front end of the elastic sheet 17 is joined to the front portion 23 and the rear end is joined to the rear portion 24 is shown.
- the elastic sheet 17 returns to its original length (the length of the elastic sheet 17 shown on the left side in the drawing) due to its stretching force.
- the elastic sheet 17 that has been stretched in the longitudinal direction is shorter than the body mounting portion 20 joined to the front end and the rear end of the elastic sheet 17, the elastic sheet 17 that has returned to its original length due to the stretching force is shorter.
- a slack portion is formed in the crotch portion 20c.
- the body mounting portion 20 is half-folded at the crotch portion 20c, and the one side edge portion 23a of the front portion 23 and the corresponding one side edge portion 24a of the rear portion 24 are overlapped with each other.
- the other side edge portion 23b and the other side edge portion 24b corresponding to the rear portion 24 are overlapped with each other.
- one side edge portion 23a of the overlapped front portion 23 and one corresponding side edge portion 24a of the rear portion 24 are joined, and the overlapped front portion 23 of the front portion 23 is also overlapped.
- the other side edge portion 23b and the other side edge portion 24b corresponding to the rear portion 24 are joined.
- drum mounting part 20 is shape
- the molded body mounting portion 20 is in a state where the elastic sheet 17 is exposed to the outside.
- the joining part C1 by joining will be in the state exposed to the outer side at the side edge of the horizontal direction (left-right direction) of the trunk
- FIG. 39C the front and back sides of the body portion mounting portion 20 where the elastic sheet 17 is exposed to the outside are replaced.
- the pants-type disposable garment 1 in which the elastic sheet 17 is arranged inside is completed.
- the joint portion C1 is also placed inside.
- drum mounting part 20 may be performed automatically or semi-automatically using a dedicated apparatus (not shown), and may be performed manually.
- FIG. 40 is a schematic diagram showing another manufacturing process of the disposable garment 1 shown in FIG.
- the gap portion S is formed between the crotch portion 20c and the elastic sheet 17 by previously shrinking the trunk portion mounting portion 20 in the length direction. That is, the slack part 260 is formed in the crotch part 20c by shrinking the trunk part mounting part 20 in the length direction. And it joins to the trunk
- the body mounting portion 20 is half-folded at the crotch portion 20c, and the one side edge portion 23a of the front portion 23 and the corresponding one side edge portion 24a of the rear portion 24 are overlapped with each other.
- the other side edge portion 23b and the other side edge portion 24b corresponding to the rear portion 24 are overlapped with each other.
- FIG. 40B the corresponding side edge portions of the overlapped front portion 23 and rear portion 24 are joined to form the pant-shaped body mounting portion 20.
- FIG. 40C the front and back of the body mounting portion 20 where the elastic sheet 17 is exposed to the outside is exchanged to complete the pants-type disposable garment 1 in which the elastic sheet 17 is arranged on the inside.
- FIGS. 39 and 40 the example in which the front end of the elastic sheet 17 is joined to the front portion 23 of the body mounting portion 20 and the rear end is joined to the rear portion 24 has been described, but the present invention is not limited to this.
- drum mounting part 20 the various form demonstrated in this specification is applicable to the position which joins the front end of the elastic sheet 17, and a rear end.
- FIG. 41A shows a case where the open end portions 26 are formed on both sides of the lower end of the trunk portion mounting portion 20.
- the release end portion 26 is formed by obliquely cutting both sides of the lower end into a straight line or a curved line with a cutting machine or the like in a state where the body mounting portion 20 is arranged in a plane.
- the opening portion 27 is formed between the breathable sheets 203 and 205, so that the breathability can be improved. In addition, the wearer can move the leg more easily.
- the end portion 202b of the linear elastic body 202 is exposed in the cross section of the open end portion 26 as shown in FIG. 41B. At this time, the linear elastic body 202 is in contact with the liquid diffusable fiber sheet 201 (not shown in FIG.
- the linear elastic body 202 is bonded to the liquid diffusible fiber sheet 201 with an adhesive applied to the linear elastic body 202.
- the linear elastic body 202 is firmly bonded between the air-permeable sheet 205 and the liquid-diffusible fiber sheet 201.
- the end 202b of the elastic body 202 is less likely to be retracted inside, the stretchability at the open end 26 is maintained, and the adhesion to the body is also maintained.
- the amount of the adhesive applied to the linear elastic body 202 is reduced, as shown in FIG.
- the end 202b of the linear elastic body 202 enters the inside at the cut end surface of the open end 26, and the cut surface
- the linear elastic body 202 does not exist, and a wavy frill portion 300 composed of the breathable sheets 203 and 205 and the liquid diffusible fiber sheet 201 is formed.
- the frill portion 300 is formed when the end portion 202b of the linear elastic body 202 is detached and the elastic end portion 202b enters inside.
- the amount by which the end 202b of the linear elastic body 202 enters the release end portion 26 varies depending on the degree to which the linear elastic body 202 is stretched when worn or the like, and the thicker the leg of the wearer is, The degree to which the linear elastic body 202 is elongated is large, and an appropriate pressing force corresponding to the size of the leg portion can be obtained around the frill portion 300.
- the frill part 300 can also be formed by applying the tension
- the frill portion 300 When the amount of adhesive applied to the linear elastic body 202 is reduced, the frill portion 300 is easily formed on the open end portion 26, and when the frill portion 300 is formed, the wearer can more easily move the leg portion, The decorative appearance can be enhanced by the wavy appearance.
- the opening portion 27 is formed between the breathable sheets 203 and 205, so that the breathability can be improved.
- the frill portion 300 can also be formed by adjusting the length of the linear elastic body 202 in advance so that the linear elastic body 202 does not exist in the vicinity of the open end portion 26.
- the underbody gathers are formed by arranging an elastic member on the part in contact with the periphery of the foot, particularly the outermost part of the leg opening. It was. It is for preventing the adhesiveness fall by the press member omission at the time of cutting a leg part. For this reason, a complicated process is required to produce the underbody gather, and a large number of processing machines are required.
- the configuration of the present embodiment even when the underbody portion of the body mounting portion 20 is cut, it is possible to suppress the pressing member from being removed at the cut portion, so it is necessary to form the underbody gather or the like. There is no.
- FIG. 42A is a plan view of the absorbent body 10
- FIG. 42B is a cross-sectional view taken along line XX of FIG. 42A.
- the absorbent body 10 is an elongated, substantially rectangular member, and includes a top sheet 11, a back sheet 12, an absorbent core 13 disposed between the top sheet 11 and the back sheet 12, and a folding portion 14. .
- the folded portion 14 formed on the outer peripheral portion (side edge portion in the width direction) of the absorbent body 10 stands and becomes a three-dimensional side gather.
- FIG. 43 is a diagram illustrating the operation and effects of the disposable garment 1 of the first embodiment. As shown in the drawing, the wearer P wears the disposable garment 1 in a state where the absorbent body 10 is disposed on the elastic sheet 17. Then, since the elastic sheet 17 is extended, the absorbent body 10 is pressed in the direction toward the body by the force with which the elastic sheet 17 tends to contract.
- the absorber 10 is in close contact with the body by the pressing force in the direction toward the body. Further, when the wearer P wears the disposable garment 1, the torso mounting part 20 is extended, so that the front part 20 a and the rear part 20 b of the torso attaching part 20 are caused by the force that the torso attaching part 20 tends to contract. , Pressed in the direction toward the body. Due to the strong pressing force toward the body, the torso mounting portion 20 is in close contact with the body. In particular, when the absorbent body 10 is disposed on the elastic sheet 17, it is possible to press the absorbent body 10 from directly below the crotch. Thereby, compared with the past, the absorber 10 can be more closely_contact
- the disposable garment 1 of this embodiment is configured so that the entire body mounting portion 20 including the elastic sheet 17 is made by the body by the synergistic action of the force that the elastic sheet 17 contracts and the force that the body mounting portion 20 contracts. It can be adhered with a strong pressing force.
- tensile_strength of the press member 202 in the rear part 20b is the whole surface. Almost uniform.
- FIG. 44B when the wearer wears the disposable garment 1, the rear portion 20b of the torso mounting portion 20 is deformed according to the shape of the wearer's buttocks. Due to this deformation, the linear elastic body 202 has the highest tension in the wearer's buttocks, and the tension decreases in the waist direction and the crotch direction.
- the linear elastic body 202 arrange
- the linear elastic body 202 extended to the outer side of a wearer's waist tries to restore
- the disposable garment 1 has a synergistic effect between the force that pulls the wearer's buttocks diagonally upward from the left and right sides toward the center and the force that presses the wearer's buttocks toward the center of the waist. Will work. According to this, since the disposable garment 1 of the present embodiment can provide a hip-up effect such as corrected underwear, the wearer's body line can be more beautifully shown while being a disposable garment.
- FIG. 45A is a real image when a conventional general disposable diaper is viewed from the front side of the wearer.
- FIG. 45B is a real image when the disposable garment 1 of the first embodiment is viewed from the front side of the wearer.
- the conventional disposable diaper since the pressing member is not arranged so as to cover the absorber provided in the center portion, when the wearer wears it, the conventional disposable diaper is arranged around the absorber.
- the pressing member contracts, and the pressing member bites between the absorber and the circumference of the wearer's leg (for example, a portion indicated by a white arrow in the figure). For this reason, the absorbent body swells outside the body, and another person notices that the disposable diaper is worn.
- the disposable garment 1 of the first embodiment since the linear elastic body is disposed on the entire body mounting portion 20, even when the absorbent body is attached to the elastic sheet 17, the absorbent body and The pressing member does not bite between the wearer's legs. As an example, it can be seen that the disposable garment 1 of the first embodiment has little bite of the linear elastic body in the portion indicated by the white arrow in FIG. 45B.
- the absorber since the absorber does not swell outside the body, it is difficult for others to notice that the disposable garment 1 including the absorber is worn. In addition, since it has an uncomfortable appearance as compared with normal underwear, it is a product with an excellent aesthetic appearance.
- the disposable garment 1 of this embodiment can adhere
- the liquid diffusible fiber sheet 201 used for the disposable garment 1 is an inexpensive material such as a paper sheet, has excellent transpiration, breathability, and moisture absorption, and has high whiteness.
- the liquid diffusible fiber sheet 201 has a moderate heat retention in winter and a refreshing feeling in summer. Moreover, since it is easy to dispose and decomposes naturally, the impact on the environment can be reduced compared to chemical fibers.
- the liquid diffusable fiber sheet 201 is excellent in workability, such as drilling and cutting. Furthermore, the liquid diffusable fiber sheet 201 can improve waterproofness or surface strength by surface processing. (6) Moreover, since the inside of the trunk
- the cloth rubbing sound refers to “rattle sound” generated when the members of the disposable garment 1 and the body rub against each other, “rattle sound” generated when the members of the disposable garment 1 rub against each other, and the disposable garment. 1 is a “gritty sound” or the like generated when the trousers, the skirt, etc. rub against each other.
- the disposable garment 1 of the present embodiment has the uneven portion 213 formed on the liquid diffusible fiber sheet 201 and the area through which air passes increases, so that the air permeability can be further improved.
- the concave and convex portion 213 is formed on the liquid diffusible fiber sheet 201, the contact area with the body is reduced, so that the discomfort of the wearer is suppressed when urine is absorbed by the liquid diffusible fiber sheet 201 it can.
- the uneven portion 213 is formed on the liquid diffusible fiber sheet 201, the substantial surface area increases even if the size is the same, so that it is possible to improve absorbability such as transpiration, breathability, moisture permeability, and urine. it can.
- the concavo-convex portion 213 on the liquid diffusible fiber sheet 201 it can be warm in winter and cool in summer. Moreover, since more area
- the disposable garment 1 of this embodiment is excellent in the adhesiveness of the trunk
- conventional paper diapers and the like have a weak force for bringing the absorbent body into close contact with the body, in the case of a woman wearing a skirt, underwear for tightening may be worn over the paper diaper.
- the absorbent body can be brought into close contact with the body with a strong pressing force without wearing underwear for tightening.
- the disposable garment 1 of this embodiment is particularly suitable for women who wear skirts.
- the disposable garment 1 of the present embodiment can form a gap S at the lower part of the portion where the elastic sheet 17 and the body mounting portion 20 are joined.
- the leg of wearer P can be made to move more easily, maintaining the force to stick to a body.
- the elastic sheet 17 is easily shifted in the lateral direction by forming the gap S, it is easy to urinate when the wearer is a male.
- the pressing force in the direction toward the body of the body mounting part 20A can be further increased.
- the elastic sheet 17 can be pressed more strongly in the direction toward the body.
- the urine and the like absorbed by the absorbent body 10 can easily spread not only to the portion where the urine or the like is applied directly but also around it. 10 can absorb urine etc. in a wider area than before. Therefore, the phenomenon that only a part of the absorbent body 10 absorbs urine and swells is mitigated from the conventional one, and the appearance is improved. Further, when a part of the absorbent body 10 swells due to urine or the like, the absorbent body 10 hangs down due to gravity, but since the absorbent body 10 is pushed up from below by the elastic sheet 17, the extent to which the absorbent body 10 hangs down is alleviated.
- the external appearance fall by drooping of the absorber 10 which absorbed urine etc. can be suppressed.
- the torso mounting part 20 having elasticity covers the part from the elastic sheet 17 to the waist of the wearer P to the buttocks, so that it is stable. Excellent feeling and fit.
- the liquid diffusible fiber sheet 201 is provided with a printed layer 201a such as a photograph, it is possible to provide clothing that is more aesthetic than conventional paper diapers and the like. The resistance feeling can be further reduced.
- the elastic sheet 17 and the absorbent body 10 are not in contact with each other, so that the elastic sheet 17 and the absorbent body 10 can be joined a plurality of times.
- the reason why the bonding can be performed a plurality of times is that the elastic sheet 17 has wrinkles so that the fabric of the absorbent body 10 is not damaged. Further, if the elastic sheet 17 has wrinkles, the absorbent body 10 is easily peeled off.
- the conventional diaper has insufficient force to press the absorbent body 10 against the body. Therefore, as shown in FIG. 64A, the width of the absorbent body L3 is sufficiently wide to prevent leakage of urine and the like. I had to take it.
- the absorbent body 10 can be pressed and adhered to the body, and there is no possibility of urine etc. leaking from the absorbent pad 10, so the width of the absorbent body 10: L4 can be narrowed, and the trunk opening 20f having the same size as the brief type can be formed even in the trunks type as shown in FIG. 64B.
- FIG. 46 is an external view of a disposable garment 1A according to the second embodiment.
- the disposable garment 1 according to the second embodiment also includes an elastic sheet 17 that is stretched between the front portion 20a and the rear portion 20b of the trunk portion mounting portion 20. As shown in FIGS.
- the disposable garment 1 ⁇ / b> A of the present embodiment includes a trunk mounting portion 20, and an elastic sheet 17 that is spanned between the front portion and the rear portion of the trunk mounting portion 20. .
- the absorbent body 10 is arranged inside the elastic sheet 17 (upper side, wearer side, skin contact side).
- drum mounting part 20 is provided with the trunk
- the waistline portion 21 is a portion that is worn around the waist of the wearer P, and is disposed on the upper portion of the waistline attachment portion 20.
- drum mounting part 20 is a part which presses a wearer's lower abdominal part periphery, and is formed in the annular
- the trunk mounting portion 20 of this embodiment is different from the first embodiment in that it does not include a crotch part.
- the trunk portion mounting portion 20 has substantially the same shape as a general stomach wrap and has the same length.
- wearing part 20 is not limited to the example of this embodiment, A longer three-quarter length may be sufficient, and the shape which covers the upper part rather than the wearer's waist circumference may be sufficient. .
- the length may be the same as that of a short skirt. In that case, it becomes easier to move than the legs by making both sides cut into a shape shorter than the disposable garment 1A shown in FIG.
- the elastic sheet to the body mounting part (1) Joining the elastic sheet 17 to the body mounting portion 20 As shown in FIG. 48, in the elastic sheet 17 of the present embodiment, one end region in the longitudinal direction is joined to the center of the front portion of the trunk portion mounting portion 20. The other end region in the longitudinal direction is joined to the center of the rear portion of the body mounting portion 20. Here, the one end region and the other end region do not necessarily include the end portion, and may be a region separated from the end portion. In the present embodiment, when attaching the elastic sheet 17 to the body mounting part 20, the elastic sheet 17 may be joined without extending the body mounting part 20, and the body mounting part 20 is extended. The elastic sheet 17 may be joined.
- the elastic sheet 17 is formed as shown in FIGS. 24 and 25. It is curved and held inside the part mounting part 20. The curved lower end of the substantially central portion of the elastic sheet 17 is extended downward by the wearer's crotch when the disposable garment 1 is attached to the wearer P. That is, in the non-attached state, the curved lower end of the elastic sheet 17 is located above the attached state.
- the absorbent body 10 is disposed on the elastic sheet 17. Accordingly, when the elastic sheet 17 is attached to the wearer, the absorbent body 10 is pressed toward the body by the contraction force.
- FIG. 48 is a view showing a variation of how to attach the elastic sheet 17 to the body mounting portion.
- one end in the longitudinal direction is bonded to the inner side (body side) of the body mounting portion, and is bonded at a bonding portion C1 above the center.
- the other end in the longitudinal direction of the elastic sheet 17 is also connected in the same manner.
- the portion where the elastic sheet 17 overlaps the trunk mounting portion is pressed against the wearer P by the trunk mounting portion, so that the stability of the elastic sheet 17 is improved. To do.
- the elastic sheet 17 may be joined at a joining portion at one end in the longitudinal direction inside the body mounting portion 20 and below the center (the same applies to the other end in the longitudinal direction of the elastic sheet 17). In this case, since the length of the elastic sheet 17 may be further shorter than in FIGS. 47 and 48A, the manufacturing cost can be reduced.
- the elastic sheet 17 may be joined to different positions in the front portion and the rear portion of the body mounting portion 20. For example, the front end and the rear end may be joined at different positions such that the front end is joined above the center and the rear end is joined below the center.
- 48A illustrates an example in which the elastic sheet 17 is joined inside the body mounting portion 20, but the elastic sheet 17 may be joined outside the body mounting portion 20 as shown in FIG. 48B. .
- one end in the longitudinal direction is outside the body mounting portion 20 (opposite to the body side), and is joined by a joining portion C1 above the center.
- the other end in the longitudinal direction of the elastic sheet 17 is also connected in the same manner.
- the length of the trunk portion mounting portion 20 is preferably shorter than that in FIG. 48A.
- the form shown in FIG. 48A and the form shown in FIG. 48B may be appropriately combined. For example, a combination of the form shown in FIG. 48A at the front end and the form shown in FIG. 48B at the rear end is possible.
- FIG. 48 although the example which attaches the elastic sheet 17 to the trunk
- the elastic sheet 17 may be attached to the waistline portion 21.
- FIG. 49 is a diagram showing a variation of how to attach the elastic sheet 17 to the waistline portion 21.
- the elastic sheet 17 shown in FIG. 49A is joined at one end in the longitudinal direction on the inner side (body side) of the waistline portion 21 by a joining portion C1. The other end in the longitudinal direction of the elastic sheet 17 is also connected in the same manner.
- FIG. 48A For example, a combination such as the form shown in FIG. 48A at the front end and the form shown in FIG. 49A at the rear end is possible.
- the elastic sheet 17 can be formed so that the body mounting portion 20 side is wider than the crotch side.
- the body mounting portion 20 side of the elastic sheet 17 is configured to be wide, the body is surely pressed and the effect of preventing urine leakage and the like is further improved.
- FIG. 50 is a diagram for explaining the operation of the disposable garment 1A of the second embodiment.
- the wearer P wears the disposable garment 1 ⁇ / b> A in a state where the absorbent body 10 is disposed on the elastic sheet 17. Then, since the elastic sheet 17 is extended, the absorbent body 10 is pressed in the direction toward the body by the force with which the elastic sheet 17 tends to contract. The absorber 10 is in close contact with the body by the pressing force in the direction toward the body. Further, when the wearer P wears the disposable garment 1 ⁇ / b> A, the torso mounting part 20 is extended, so that the torso mounting part 20 is pressed in the direction toward the body by a force that the torso mounting part 20 tends to contract.
- the torso mounting portion 20 is in close contact with the body.
- the elastic sheet 17 is in a non-contact state with the body portion mounting portion 20 at a lower portion of the portion joined to the body portion mounting portion 20, and a gap portion S is formed.
- drum mounting part 20 can be enlarged more. Therefore, the trunk
- FIG. 51 is a diagram illustrating a variation in how to attach the absorbent body 10 in the disposable garment 1A of the second embodiment.
- FIG. 51A shows a state where the absorbent body 10 is not attached.
- FIG. 51B shows a state where the absorber 10 is attached.
- FIG. 51C shows a variation. As shown in FIG.
- the elastic sheet 17 is composed of two parts, a first sheet member 171 and a second sheet member 172.
- One end F1 of the first sheet member 171 is joined to the front portion of the body mounting portion 20, and the other end is a free end F2 when the absorber 10 is not attached.
- One end G1 of the second sheet member 172 is joined to the rear portion of the body mounting portion 20, and the other end is a free end G2 in a state where the absorbent body 10 is not attached as in the first sheet member 171.
- At least one material of the first sheet member 171 and the second sheet member 172 is a sheet member that can be expanded and contracted in the length direction, like the elastic sheet 17 described above.
- the length direction is a direction extending through the wearer's crotch from the front part to the rear part of the trunk part mounting part 20.
- the stretchable sheet member may be, for example, a non-woven fabric, a moisture permeable film, a sheet member such as paper joined to a string-like elastic member 17a, and itself has elasticity rubber, urethane, silicon sheet It may be a material such as stockings, knit or the like.
- the expandable / contractible sheet member is not limited to one in which elasticity is imparted to the entire sheet member, but includes one in which elasticity is imparted to a part of the sheet member. Further, the form of imparting elasticity can be the form as shown in FIGS.
- the method of joining the first sheet member 171 and the second sheet member 172 to the body mounting portion 20 is any one of sewing, hot melt, heat sealing, ultrasonic joining, gluing, and other known methods. Or a combination thereof.
- the method of attaching the first sheet member 171 and the second sheet member 172 to the body mounting portion 20 is not limited, and variations shown in FIG. 23 of the first embodiment are possible. Further, the first sheet member 171 and the second sheet member 172 may not be fixed to the body mounting portion 20 and may be detachable.
- the free ends F2 and G2 of the first sheet member 171 and the second sheet member 172 are detachable from each other, and the absorbent body 10 can be disposed on the body side in a state of being overlapped and bonded as shown in FIG. 51B. In this state, the absorber 10 can be pressed to the body side by the elastic force. According to this embodiment, in addition to the effects of the second embodiment, the following effects are further obtained.
- the length of the elastic sheet 17 can be adjusted. Thereby, the length of the elastic sheet 17 can be adjusted according to a body shape from a thin wearer to a fat wearer. In the modification shown in FIG.
- FIG. 52 is a diagram for explaining the third embodiment and the fourth embodiment.
- FIG. 52A shows a second embodiment (see FIG. 46) for comparison.
- FIG. 52B shows a second embodiment (see FIG. 46) for comparison.
- FIG. 52B shows a third embodiment.
- FIG. 52C shows a fourth embodiment.
- the absorber 10 is attached to the center part of the surface by the side of the skin of the elastic sheet 17.
- the attachment of the absorbent body 10 to the elastic sheet 17 may not be the entire surface.
- the absorber 10 may have two locations, one end A and the other end B, and may be either A or B. Furthermore, even if it is not the edge part of the absorber 10, the part away from the edge parts like A and B by the predetermined distance may be sufficient.
- the shape of the attachment portion may be a point shape, a line shape in the short direction of the absorbent body 10, or other than that.
- drum mounting part 20 of the elastic sheet 17 is shown with the code
- one end (the other end B) of the absorbent body 10 extends to the body mounting part 20 and is directly joined to the body mounting part 20.
- the joining method of the end portion of the absorbent body 10 to the body mounting portion 20 may be any method of stitching, hot melt, heat sealing, ultrasonic joining, gluing, and other known methods, Or they may be a combination thereof. Moreover, it does not need to be fixed and may be detachable.
- the attachment points of the elastic sheet 17 to the body mounting portion 20 are indicated by symbols F and G in the drawing.
- the attachment of the absorber 10 to the elastic sheet 17 may not be the entire surface.
- the other end B of the absorbent body 10 is joined to the body mounting portion 20, other portions of the absorbent body 10 may not be attached to the elastic sheet 17.
- One end A may be attached to the elastic sheet 17.
- the other part of the absorber 10 may not be sufficient as one end A.
- a point shape may be sufficient as an attachment shape
- the line shape of the transversal direction of the absorber 10 may be sufficient, and other than that may be sufficient.
- FIG. 53 is a diagram for explaining the fifth embodiment, the sixth embodiment, and the seventh embodiment.
- FIG. 53A shows a fifth embodiment of the present invention.
- FIG. 53B shows a sixth embodiment of the present invention.
- FIG. 53C shows a seventh embodiment of the present invention. In each of FIGS. 53A to 53C, only the body mounting portion 20 is shown, and the length is shown in a short state.
- a different point from 1st Embodiment is a point provided with the inner sheet
- the inner sheet 18 is a sheet member made of paper, nonwoven fabric, or film.
- the inner sheet 18 is preferably a non-stretchable or weakly stretchable sheet compared to the elastic sheet 17, but is not limited to this, and may be a sheet that can be stretched or stretched to the same extent or more than the elastic sheet 17. Good.
- both ends of the inner sheet 18 are joined to the body mounting portion 20.
- the joining method may be any method of stitching, hot melt, heat sealing, ultrasonic joining, gluing, and other known methods, or a combination thereof. Moreover, it does not need to be fixed and may be detachable.
- the inner sheet 18 is joined to the body mounting portion 20 only at one end.
- the inner sheet 18 is joined to the body mounting portion 20 only at one end, and the other end of the absorber 10 is also joined to the body mounting portion 20 as in FIG. 53B.
- the absorbent body 10 is attached to the inner sheet 18.
- the absorbent body 10 when the inner sheet 18 is non-stretchable, or when the stretchability is weaker than the elastic sheet 17, wrinkles do not occur compared to the elastic sheet 17. For this reason, even when the wearer attaches the absorbent body 10 to the inner sheet 18 or when the absorbent body 10 is attached to the inner sheet 18 in the manufacturing process, the absorbent body 10 is attached to the elastic sheet 17. Since it can be attached, attachment is easy. On the other hand, when the elasticity of the inner sheet 18 is stronger than that described above, when the absorbent body 10 is attached to the elastic sheet 17, it is necessary to widen the inner sheet 18 or the like. Furthermore, since the absorber 10 is not directly attached to the elastic sheet 17, the presence of the absorber 10 does not affect the elastic force of the elastic sheet 17.
- the absorbent body 10 is pressed by the elastic force of the elastic sheet 17 from directly under the inner sheet 18 toward the wearer's body, and the adhesion between the absorbent body 10 and the wearer is improved. In addition, leakage of urine and the like can be prevented.
- the inner sheet 18 may be provided with perforations (not shown) as necessary. If the elastic sheet 17 or the inner sheet 18 is provided with a perforation, the wearer adjusts the pressing force on the body by cutting the elastic sheet 17 or the inner sheet 18 from the perforation when the wearer wants to relieve the pressing force at the time of wearing. be able to.
- the inner sheet 18 may be composed of two parts, a first inner sheet and a second inner sheet, similarly to the elastic sheet 17 shown in FIG. Good.
- at least one material of the first inner sheet and the second inner sheet may be a sheet member that can be expanded and contracted in the length direction similarly to the elastic sheet 17 described above.
- the length direction is a direction extending through the wearer's crotch from the front part to the rear part of the trunk part mounting part 20.
- the stretchable sheet member may be, for example, a non-woven fabric, a moisture permeable film, or a sheet member such as paper joined to a string-like elastic member 17a. It may be a silicon elastic member, a silicon sheet, a material such as stockings, or a knit. Further, the expandable / contractible sheet member is not limited to one in which elasticity is imparted to the entire sheet member, but includes one in which elasticity is imparted to a part of the sheet member. Further, the form of imparting elasticity can be the form as shown in FIGS. 11 and 12, similar to the elastic sheet 17 of the first embodiment. As shown in FIGS.
- the joining points of the absorbent body 10 to the inner sheet 18 in the fifth and sixth embodiments are one end A and the other end B of the absorbent body 10.
- the joint point of the absorbent body 10 of the seventh embodiment to the inner sheet 18 is one end A of the absorbent body 10.
- the junction point of the absorbent body 10 to the body mounting portion 20 is the other end B of the absorbent body 10. It is preferable that the absorbent body 10 is not attached to the inner sheet 18 on the entire surface. In the case of FIG. 53A and FIG. 53B, two places of the one end A and the other end B of the absorber 10 may be sufficient, and either A or B may be sufficient.
- the part away only a predetermined distance from the edge part may be sufficient.
- the other end B of the absorbent body 10 since the other end B of the absorbent body 10 is joined to the body mounting portion 20A, other portions of the absorbent body 10 may not be attached to the inner sheet 18 and are illustrated.
- One end A of the absorbent body 10 may be attached to the inner sheet 18.
- the other part of the absorber 10 when attached, may not be sufficient as one end A.
- a point shape may be sufficient as an attachment shape, the line shape of the transversal direction of the absorber 10 may be sufficient, and other than that may be sufficient.
- a junction point of the inner sheet 18 to the body mounting portion 20 is indicated by H and I in FIG.
- FIG. 54 is a view for explaining an eighth embodiment of the present invention.
- FIG. 54A shows a state where the absorbent body 10 is not attached.
- FIG. 54B shows a state where the absorber 10 is attached.
- the elastic sheet 17 is composed of two parts, a first sheet member 171 and a second sheet member 172, as in the example of FIG.
- the first sheet member 171 and the second sheet member 172 of this embodiment are shorter than the first sheet member 171 and the second sheet member 172 of FIG.
- One end F1 of the first sheet member 171 is joined to the front portion of the body mounting portion 20, and the other end is a free end F2 when the absorber 10 is not attached.
- One end G1 of the second sheet member 172 is joined to the rear portion of the body mounting portion 20, and the other end is a free end G2 in a state where the absorbent body 10 is not attached as in the first sheet member 171.
- At least one material of the first sheet member 171 and the second sheet member 172 is a sheet member that can be expanded and contracted in the length direction, like the elastic sheet 17 described above.
- the length direction is a direction extending through the wearer's crotch from the front part to the rear part of the trunk part mounting part 20.
- the stretchable sheet member may be, for example, a non-woven fabric, a moisture permeable film, or a sheet member such as paper joined to a string-like elastic member 17a. It may be a silicon elastic member, a silicon sheet, a material such as stockings, or a knit. Further, the expandable / contractible sheet member is not limited to one in which elasticity is imparted to the entire sheet member, but includes one in which elasticity is imparted to a part of the sheet member. Further, the form of imparting elasticity can be the form as shown in FIGS. 15 and 16, similarly to the elastic sheet 17 of the first embodiment.
- the method of joining the first sheet member 171 and the second sheet member 172 to the body mounting portion 20 is any one of sewing, hot melt, heat sealing, ultrasonic joining, gluing, and other known methods. Or a combination thereof. Furthermore, the method of attaching the first sheet member 171 and the second sheet member 172 to the body mounting portion 20 is not limited, and variations shown in FIGS. 23 and 24 of the first embodiment are possible.
- the free ends F2 and G2 of the first sheet member 171 and the second sheet member 172 are detachable from the end portions A and B of the absorber 10, as shown in FIG. 54B.
- FIG. 54C is a view for explaining a ninth embodiment of the present invention. As shown in the drawing, the ninth embodiment differs from the eighth embodiment in that one end F4 of the first sheet member 171 is joined to one end A of the absorbent body 10. One end G4 of the second sheet member 172 is joined to the other end B of the absorbent body 10.
- seat member 172 can be attached or detached to the front end and rear end of the trunk
- FIG. 55 is a view for explaining a disposable garment according to the tenth embodiment of the present invention. As shown in the figure, the disposable garment 1B of the tenth embodiment is different from the first and second embodiments in that the elastic garment 17 is not provided. Moreover, the absorber 10 is directly attached to the trunk
- FIG. 55 is a view for explaining a disposable garment according to the tenth embodiment of the present invention. As shown in the figure, the disposable garment 1B of the tenth embodiment is different from the first and second embodiments in that the elastic garment 17 is not provided. Moreover, the absorber 10 is directly attached to the trunk
- FIG. 55B is an external view of the absorber 10 described later.
- drum mounting part 20 can apply a part of variation which attaches the elastic sheet 17 to the trunk
- FIG. 56 is a cross-sectional view of the absorbent body 10.
- FIG. 56A is a cross-sectional view of the absorbent body 10 of the present embodiment.
- 56B, 56C, and 56D are variations.
- the absorbent body 10 of FIG. 56A has a string-like elastic member 17a disposed between the back sheet 12 and the absorbent core 13 (on the side opposite to the body with respect to the absorbent core 13).
- the elastic member 17a is joined to, for example, the back sheet 12 in an extended state.
- This joining method may be any method of stitching, hot melt, heat sealing, ultrasonic joining, gluing, and other known methods, or a combination thereof.
- the other structure of the absorber 10 is the same as that of 1st Embodiment.
- the arrangement of the elastic member 17a (elastic member) in the absorbent body 10 is the same as that of the elastic sheet 17 of the first embodiment shown in FIGS. 15A to 15J and FIGS. 16A to 16F.
- not only what the elasticity is provided to the whole absorber 10, but what has elasticity provided to a part of absorber 10 is also included.
- the form of imparting elasticity can be the form as shown in FIGS. 15 and 16, similarly to the elastic sheet 17 of the first embodiment.
- a shape similar to the shape of the elastic sheet 17 in FIG. 16G can also be adopted in the absorbent body 10 of the present embodiment. That is, although the absorber 10 of this embodiment is a rectangle, not only this but a shape where both ends are wide like FIG. 16G may be sufficient.
- the absorbent body 10 of this shape is attached to the body mounting portion 20A, a diaper shape as shown in FIG. 16H is obtained.
- the absorber 10 may have a bowl shape or an elliptical shape.
- FIG. 56B is a cross-sectional view of the absorbent body 10 according to the first modification.
- the absorbent body 10 has a string-like elastic member 17a disposed on the back side (the side opposite to the body side) of the back sheet 12.
- the elastic member 17a is joined to, for example, the back sheet 12 in an extended state.
- FIG. 56C is a cross-sectional view of the absorbent body 10 in the second modification. As illustrated, the absorbent body 10 has a string-like elastic member 17a disposed on the back side (opposite to the body side) of the back sheet 12, and further a nonwoven fabric 17f disposed on the back side.
- FIG. 56D is a cross-sectional view of the absorbent body 10 in the third modification.
- the absorbent body 10 has a non-woven fabric 17g disposed on the back side (opposite to the body side) of the back sheet 12, a string-like elastic member 17a disposed on the back side, and a non-woven fabric 17f on the back side. Is arranged.
- the entire absorbent body 10 contracts, and as shown in FIG.
- the convex portions of the irregularities 10a formed on the absorber 10 are in close contact with the body. Due to this close contact, leakage of urine and the like is suppressed as in the first embodiment.
- the air permeability is ensured by the recess formed in the absorbent body 10, so that it is difficult to cause stuffiness.
- the waistline portion 21 may include a string 25 (string-shaped member) inside.
- the string 25 is disposed over the entire circumference of the waistline portion 21.
- the string 25 is pulled out from the front portion of the waistline portion 21.
- the wearer can attach the waistline portion 21 with a desired tightening degree by adjusting the pull-out amount of the string 25 and fastening the end of the string 25.
- the string 25 may be a bundle of fibers such as cotton and hemp, or may be a bundle of synthetic fibers.
- a vinyl string and a rubber string may be sufficient.
- the string 25 may be provided on the body mounting portion 20.
- FIG. 58 is a diagram for explaining the twelfth embodiment.
- a disposable garment 1 ⁇ / b> C shown in FIG. 58A is different from the disposable garment 1 of the first embodiment in that the absorbent body 10 is not provided inside the elastic sheet 17.
- the disposable garment 1D shown in FIG. 58B is different from the disposable garment 1A of the second embodiment in that the absorbent body 10 is not provided inside the elastic sheet 17.
- the paper sheet 201 may be disposed inside the elastic sheet 17 (see FIG. 15A).
- FIG. 59 is a diagram for explaining the fourteenth embodiment.
- the torso mounting portion 20 ⁇ / b> A is formed in a belly-wrap type.
- the elastic sheet 17 is joined to the trunk mounting portion 20A in a state in which a slack portion 260 is formed at the central portion of the trunk mounting portion 20A.
- the side edge portions 220 facing each other in the length direction are overlapped with each other and joined by heat sealing or the like.
- FIG. 59B The slack portion 260 formed in the central portion of the body mounting portion 20A is cut before or after the side edge portion 220 is joined. Thereby, as shown in FIG. 59B, the disposable garment 1 ⁇ / b> A including the annular body mounting portion 20 and the elastic sheet 17 spanned between the front portion 230 and the rear portion 240 is completed.
- slits 29 may be formed on both sides of the body mounting portion 20 by adjusting the shape of the side edge portions 220 in the body mounting portion 20. it can.
- FIG. 60 illustrates an example in which the disposable garment 1 is applied to the disposable water play pants 2.
- FIG. 60 is an external view of the disposable water-playing pants 2 that is worn by the wearer P.
- FIG. 61 is a cross-sectional view of the disposable water play pants 2. As shown in FIGS. 60 and 61, the body mounting portion 20 includes a crotch portion 20c between the front portion 20a and the rear portion 20b. An elastic sheet 17 is stretched over.
- the crotch part 20c has a detachable connecting part 20d constituted by a hook-and-loop fastener, a hook, a button and the like.
- the connecting portion 20d may be configured to be open only.
- the connecting portion 20d is bonded by, for example, hot melt, stitching, heat sealing, ultrasonic bonding, or the like, and the bonding portion is divided as necessary.
- the crotch part 20c may be opened.
- a cut line such as a perforation may be put in the crotch part 20c, and the crotch part 20c may be opened by dividing the cut line as necessary.
- the crotch part 20c may be configured not to have the releasable connection part 20d.
- drum mounting part 20 has a shape substantially the same as the trunks which are the underwear which is common underwear, and clothing, and has equivalent height.
- the body mounting part 20 can be provided with slits 29 on both sides. By providing the slits 29, the wearer P can easily move the leg part.
- a hydrophobic sheet 209 is disposed on the elastic sheet 17 in the disposable water play pants 2.
- a moisture permeable film, a waterproof film, or the like can be used as the hydrophobic sheet 209.
- the moisture permeable film is a sheet material having a characteristic of allowing air to pass but not moisture.
- the elastic sheet 17 may form a folded portion that becomes a three-dimensional side gather at the side edge in the width direction.
- a sheet-like pad that does not contain a polymer compound may be disposed on the elastic sheet 17.
- the sheet-like pad may have a structure in which pulverized pulp is sandwiched between non-woven fabrics, or may be a sheet of cotton, felt, or laminated paper. Moreover, you may form a three-dimensional side gather in the side edge part of the width direction of this sheet-like pad.
- the embodiments and modifications described above can be used in appropriate combination. Further, the present invention is not limited only to the embodiment described above.
- Example 1 Use a spunbonded nonwoven fabric (weight per unit area: 10 g / m 2 ) as the breathable sheet, and print 100% pulp paper (paper sheet for toilet paper: weight per unit area: 18 g / m 2 ) as the liquid-diffusible fiber sheet.
- the urethane rubber having a diameter of 620 dtex was used as the linear elastic body.
- the total basis weight 149.3 g / m 2 sheet material obtained by embossing was designated as Example 1.
- the total basis weight of the sheet material is a value after the sheet material contracts due to the restoring force of the expanded urethane rubber.
- Comparative Example 1 The same non-woven fabric and urethane rubber as in Example 1 were used, and the hot-melt adhesive sandwiched the urethane rubber in a stretched state 2.6 times between the non-woven fabrics (the amount of hot-melt adhesive applied 1.2 g / m) 2 ) After that, the sheet material obtained by embossing was designated as Comparative Example 1. The total basis weight of this sheet material was 92.3 g / m 2 .
- Comparative Example 2 A conventional sheet material in which the front and back nonwoven fabrics are spunbond nonwoven fabrics and urethane rubber having a rubber diameter of 620 decitex is interposed between the nonwoven fabrics is referred to as Comparative Example 2.
- Comparative Example 3 A conventional sheet material in which the front and back nonwoven fabrics are thermal bond nonwoven fabrics and urethane rubber having a rubber diameter of 620 dtex is interposed between the nonwoven fabrics is referred to as Comparative Example 3. The total basis weight of this sheet material was 144.9 g / m 2 .
- Comparative Example 4 is a conventional sheet material in which the front and back nonwoven fabrics are thermal bond nonwoven fabrics, and urethane rubber having a rubber diameter of 620 dtex is interposed between the nonwoven fabrics. The total basis weight of this sheet material was 147.8 g / m 2 .
- Comparative Example 5 is a conventional sheet material in which the front and back nonwoven fabrics are thermal bond nonwoven fabrics, and urethane rubber having a rubber diameter of 620 dtex is interposed between the nonwoven fabrics. The total basis weight of this sheet material was 143 g / m 2 .
- the transpiration and moisture permeability of the sheet materials of Example 1 and Comparative Examples 1 to 5 were evaluated.
- the transpiration was conducted by conducting a transpiration (II) test (Boken standard BQEA028), and comprehensively evaluating both water absorption and quick drying.
- II transpiration
- Test pieces each having a diameter of about 9 cm were prepared on the sheet materials of Example 1 and Comparative Examples 1 to 5, and the mass (W) of each test piece and the petri dish was measured. Next, 0.1 mL of water was dropped onto the petri dish, a test piece was placed thereon, and the mass (W0) was measured. This was allowed to stand under standard conditions (20 ° C., humidity 65% RH), and the mass (Wt) for each predetermined time (5 minutes, 10 minutes, and thereafter every 10 minutes until 60 minutes) was measured. From the measured masses W, W0 and Wt, the transpiration rate (%) for each predetermined time was calculated using the following formula (1).
- Transpiration rate (%) ⁇ (W0 ⁇ Wt) / (W0 ⁇ W) ⁇ ⁇ 100 (1)
- Table 1 The results are shown in Table 1.
- the transpiration rate is 20% or less even after 60 minutes have elapsed, and in Comparative Examples 1 and 2, 20 minutes have elapsed.
- the transpiration rate is less than 20%, and the transpiration rate is 40% or less even after 60 minutes.
- the transpiration rate exceeds 20% after 10 minutes, and after 20 minutes.
- Transpiration rate exceeds 40%, then transpiration rate exceeds 60% after 30 minutes, transpiration rate exceeds 75% after 40 minutes, transpiration rate exceeds 85% after 50 minutes, 60 minutes have elapsed Later, it can be seen that the transpiration rate exceeded 90%.
- the transpiration rate for 20 minutes after the start of the test is preferably 50% or more for woven fabrics and 40% or more for knits for sports applications, It is said that 40% or more of the woven fabric and 30% or more of the knitted fabric are preferable. Therefore, since the sheet material of Example 1 can obtain a transpiration rate of 40% or more, it can be said that it can be comfortably worn for both sports use and general use.
- the disposable garment of the present invention using the sheet material of Example 1 has extremely high transpiration.
- the moisture permeability was evaluated by performing the A-1 method (calcium chloride method) of JIS-L1099 (2012) to determine the moisture permeability (g / m 2 ⁇ h).
- moisture permeability is defined as the value which converted the mass (g) of the water vapor which permeate
- Test pieces were collected from the sheet materials of Example 1 and Comparative Examples 1 to 5 according to JISL0105 6.3 (cloth-like samples and test pieces thereof).
- An apparatus and materials such as a moisture permeable cup, a constant temperature / humidity apparatus, a circular plate, and a hygroscopic agent specified in the calcium chloride method were prepared and tested.
- a moisture permeable cup that has been preheated to about 40 ° C.
- the moisture permeable cup is shaken to make it uniform.
- the distance between the agent and the lower surface of the test piece was adjusted to 3 mm.
- three test pieces each having a diameter of about 70 mm were sampled according to JISL0105 6.3 (cloth-like sample and its test piece).
- test body Place the surface of each test piece concentrically with respect to the moisture permeable cup with the surface facing the hygroscopic side, attach the packing and ring in sequence, secure with the wing nut, and seal the attachment side with vinyl adhesive tape.
- a test body was obtained. The test body was placed at a position where the wind speed about 10 mm above the test piece in the constant temperature / humidity device at a temperature of 40 ° C. ⁇ 2 ° C. and humidity (90 ⁇ 5)% RH did not exceed 0.8 m / s. After 1 hour, the test specimen was taken out, and the mass (a1) was immediately measured up to 1 mg.
- moisture permeability PA1 (g / m 2 ⁇ h) was calculated using the following formula (2).
- Moisture permeability PA1 (g / m 2 ⁇ h) (a2 ⁇ a1) / SA1 (2)
- a2-a1 is the amount of change (g / h) in mass per hour of the specimen
- SA1 is the moisture permeable area (m 2 ).
- the functional fabric material of the present invention is highly stable and has good moisture permeability.
- Table 3 shows the moisture permeability evaluation results and the transpiration evaluation results after 20 minutes and 60 minutes.
- the functional fabric material of the present invention of Example 1 has both transpiration and moisture permeability compared to the functional fabric materials of Comparative Examples 1 to 5. It can be seen that it has excellent transpiration rate and moisture permeability. From the above, the effects of the functional fabric material for disposable products and the disposable fabric product according to the present invention are clear.
- the present invention is not limited to the embodiment described above, but includes all embodiments that can achieve the object of the present invention.
- the sheet material in which paper was interposed between the nonwoven fabrics and the sheet material in which no paper was interposed between the nonwoven fabrics were tested for contact cooling feeling (cool feeling) and wet contact cold / warm feeling (stickiness feeling during sweating).
- Examples 2 to 5 A sheet material was prepared using the same nonwoven fabric, paper, hot melt adhesive, and urethane rubber as in Example 1.
- the paper used in Examples 2 and 3 was embossed the number of times shown in Table 4 using a pair of flat rolls. Table 4 shows the basis weight of the paper used, the total basis weight of the hot melt adhesive, and the total basis weight of the sheet material.
- Cool feeling of contact (W / m 2 ⁇ K):
- the cool feeling of contact indicates the size of a cool refreshing feeling when worn, and the amount of heat transferred when worn. Therefore, it can be said that the cool feeling of contact is more refreshing when the amount of heat transfer is larger. That is, it can be said that a sample having a larger contact cooling sensation value is superior.
- the cold feeling of contact was measured by the following method using a precise rapid thermophysical property measuring apparatus (KES-F7 Thermolab II manufactured by Kato Tech Co., Ltd.). A test piece (6 cm ⁇ 6 cm) cut out from the sheet material is placed on a 20 ° C.
- wet contact cold / warm sensation (W / m 2 ⁇ K): The wet contact cold / warm sensation indicates the amount of stickiness when wet, that is, when wet, in terms of the amount of heat transferred. Therefore, as a sample, it can be said that the smaller the wet contact cold / warm sensation value is, the better there is no stickiness.
- the wet cold feeling of contact was measured by the following method using a precise rapid thermophysical property measuring apparatus (KES-F7 Thermolab II manufactured by Kato Tech Co., Ltd.).
- a test piece (6 cm ⁇ 6 cm) cut out from a sheet material is absorbed on 80 g / m 2 of water, and the test piece is supplied on a 20 ° C. base plate.
- Heat the hot plate with a precision heat sensor to 40 ° C place the hot plate on a 20 ° C test piece, and calculate the wet contact cold / hot feeling value (wet-qmax) from the heat radiation behavior measured with the heat sensor of the hot plate. did.
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Abstract
Description
本発明はかかる従来の使い捨て衣類の問題に鑑みなされたもので、通気性、透湿性、蒸散性、フィット性に優れ、おむつ等として用いた場合でも尿漏れ等が生じにくく、かつ着用者の装着性に対する抵抗感を低減した使い捨て衣類を提供することである。
(1)胴回り開口部を形成する胴回り部と、該胴回り部の下側に位置する胴部装着部とを含む使い捨て衣類であって、
胴部装着部は、第1の通気性シートと第2の通気性シートとの間に液拡散性繊維シートと線状弾性体とを配置積層した伸縮性複合シートを有し、胴部装着部が着用者に押圧力を付与する伸縮性を有することを特徴とする使い捨て衣類、
(2)胴部装着部は、前部及び後部と、前部と後部との間の股下部を有し、着用者の股部及び足回りに押圧力を付与する伸縮性を有する上記(1)の使い捨て衣類、
(3)股下部には、一方の足回り開口部側から他方の足回り開口部側に向け複数本の線状弾性体が配置されている上記(2)の使い捨て衣類、
(4)股下部には、前部と後部とを結ぶ方向に複数本の線状弾性体が配置されている上記(2)の使い捨て衣類、
(5)線状弾性体が、3.00~6.25mm間隔で配置されている上記(1)~(4)のいずれかの使い捨て衣類、
(6)線状弾性体が液拡散性繊維シートと接するように配置されている上記(1)~(5)のいずれかの使い捨て衣類、
(7)液拡散性繊維シートにエンボス処理が施されている上記(1)~(6)のいずれかの使い捨て衣類、
(8)液拡散性繊維シートがパルプ繊維を含む抄造シートである(1)~(7)のいずれかの使い捨て衣類、
(9)抄造シートが紙シートである上記(8)の使い捨て衣類、
(10)通気性シートが不織布及び/又は多孔質シートである上記(1)~(11)のいずれかの使い捨て衣類、
(11)第1の通気性シートと液拡散性繊維シートとの間及び/又は液拡散性繊維シートと第2の通気性シートとの間に、接合部と非接合部とを有している上記(1)~(10)のいずれかの使い捨て衣類、
(12)伸縮性複合シートが接着剤により積層一体化されている上記(1)~(11)のいずれかの使い捨て衣類、
(13)接着剤がホットメルト接着剤であり、ホットメルト接着剤の一部が液拡散性繊維シート内に浸透したアンカー部を形成して接着されている上記(12)の使い捨て衣類、
(14)伸縮性複合シートの線状弾性体が配置されている部分は、線状弾性体の伸縮方向に1.2~5.0倍の伸長性を有している上記(1)~(13)のいずれかの使い捨て衣類、
(15)伸縮性複合シートの表面には、弾性体の伸縮方向に沿って複数の凹凸形状が形成されている上記(1)~(14)のいずれかの使い捨て衣類、
(16)胴回り部が、胴回り開口部側を折り返した折り返し部を有する上記(1)~(15)のいずれかの使い捨て衣類、
(17)足回り開口部周縁が非ギャザー部として形成されている上記(1)~(16)のいずれかの使い捨て衣類、
(18)液拡散性繊維シート表面に印刷層が形成されている上記(1)~(17)のいずれかの使い捨て衣類、
(19)胴部装着部の前部と後部との間に配置された内側シートを備えている上記(1)~(18)のいずれかの使い捨て衣類、
(20)胴部装着部の前部と後部との間に、吸収性コアを含む吸収体を備えている上記(1)~(19)のいずれかの使い捨て衣類、
(21)吸収体が、胴部装着部の前部と後部とを結ぶ一線上において、連続的又は間欠的に胴部装着部と接合されている上記(20)の使い捨て衣類、
(22)胴部装着部の前部と後部とが同じ大きさを有する上記(1)~(21)のいずれかの使い捨て衣類、
を要旨とする。
図2は使い捨て衣類1の断面図である。
図3は胴部装着部20のバリエーションを示した図である。
図4は液拡散性繊維シート201に形成されたアンカー部を説明する図である。
図5は凹凸部213が形成された液拡散性繊維シート201の一例を示す部分断面図である。
図6はエンボス加工が施された液拡散性繊維シート201における空気の流れを説明する図である。
図7は液拡散性繊維シート201に対するエンボス加工のバリエーションを示した図である。
図8は液拡散性繊維シート201に対するエンボス加工のバリエーションを示した図である。
図9は胴部装着部20に疎水性シート209を配置した場合のバリエーションを示した図である。
図10は線状弾性体202の配置のバリエーションを示した図である。
図11は線状弾性体202の配置の異なるバリエーションを示した図である。
図12は線状弾性体202の配置の更に異なるバリエーションを示した図である。
図13は胴回り部21と胴部装着部20との接合構造を説明する図である。
図14は液拡散性繊維シート223を備えた弾性シート17の部分断面図である。
図15は弾性シート17のバリエーションを説明する図である。
図16は弾性シート17のバリエーションを説明する図である。
図17は、弾性シート17の異なる形態を示す図である。
図18は弾性シート17と吸収体10との接合を説明する図である。
図19は弾性シート17と吸収体10との他の接合を説明する図である。
図20は切欠き部17cを設けた弾性シート17を説明する図である。
図21は弾性シート17の取り付け方のバリエーションを示した図である。
図22は弾性シート17の接合部における部材間の重なり状態を示す断面図である。
図23は弾性シート17の取り付け方のバリエーションを示した図である。
図24は弾性シート17の取り付け方の他のバリエーションを示した図である。
図25は弾性シート17の取り付け方のバリエーションを示した図である。
図26は弾性シート17の取り付け方の他のバリエーションを示した図である。
図27は弾性シート17の取り付け方の他のバリエーションを示した図である。
図28は図18Bの構成における弾性シート17の取り付け位置を説明する図である。
図29は弾性シート17の取り付け方のさらに他のバリエーションを示した図である。
図30は弾性シート17の取り付け方のさらに他のバリエーションを示した図である。
図31は図18Eの弾性シート17が引っ張られた状態における、図30のF−F線に沿った縦断面図である。
図32は弾性シート17の取り付け方のさらに他のバリエーションを示し、弾性シート17が引っ張られる前後の状態を示す図である。
図33は弾性シート17の取り付け方のさらに他のバリエーションを示し、弾性シート17が引っ張られる前後の状態を示す図である。
図34は弾性シート17の取り付け方のさらに他のバリエーションを示し、弾性シート17が引っ張られる前後の状態を示す図である。
図35は弾性シート17他のバリエーションを示した図である。
図36は弾性シート17を胴回り部21の延出部21bに接合した使い捨て衣類1の断面図である。
図37は弾性シート17及び股下部20cの幅寸法の関係を説明する図である。
図38は胴部装着部20の股下部20cに隙間部Sが形成された使い捨て衣類1の断面図である。
図39は胴部装着部20の股下部20cを撓ませた使い捨て衣類1の製造工程を示す模式図である。
図40は胴部装着部20の股下部20cを撓ませた使い捨て衣類1の他の製造工程を示す模式図である。
図41は胴部装着部20の他の構成を説明する図である。
図42は吸収体10を示した図である。
図43は第1実施形態の使い捨て衣類1の作用及び効果を説明する図である。
図44は第1実施形態の使い捨て衣類1の他の作用及び効果を説明する図である。
図45は第1実施形態の使い捨て衣類1のさらに他の作用及び効果を説明するための実画像を示した図である。
図46は第2実施形態における使い捨て衣類1Aの外観図である。
図47は使い捨て衣類1Aの断面図である。
図48は弾性シート17の取り付け方の他のバリエーションを示した図である。
図49は弾性シート17の取り付け方の他のバリエーションを示した図である。
図50は第2実施形態の使い捨て衣類1Aの作用及び効果を説明する図である。
図51は第2実施形態の使い捨て衣類1Aにおける吸収体10の取り付け方のバリエーションを説明する図である。
図52は第3実施形態及び第4実施形態を説明する図である。
図53は第5実施形態、第6実施形態及び第7実施形態を説明する図である。
図54は第8実施形態を説明する図である。
図55は第10実施形態の使い捨て衣類を説明する図である。
図56は第10実施形態における吸収体10の断面図である。
図57は第11実施形態を説明する図である。
図58は第12実施形態を説明する図である。
図59は第14実施形態を説明する図である。
図60は着用者Pにより装着された状態の使い捨て水遊びパンツ2の外観図である。
図61は使い捨て水遊びパンツ2の断面図である。
図62は伸縮性複合シート表面の皺の状態を示す図である。
図63は弾性シートの取り付け状態の更に異なるバリエーションを示す図である。
図64は本発明使い捨て衣類をおむつとして用いた場合の従来のおむつとの形状の相違を示す図である。
なお、本発明の使い捨て衣類は、1回の使用で廃棄するものに限らず、短期間の使用や数回の洗濯に耐えうるものも含む。
本明細書の使い捨て衣類の装着対象年齢は限定されず、大人でも、子供でもよい。また性別も限定されず、男女のいずれでもよい。さらには人間に限らず、犬や猫等のペット用であってもよい。
本明細書の使い捨て衣類は、尿を吸収する目的だけでなく、他のあらゆる排泄物、女性用の経血吸収目的のものであってもよい。
なお、本明細書において「吸収」とは、尿等の吸収に限らず、女性用の経血、汗等のあらゆる液体の吸収や、他の排泄物の吸収を含む。
図1は、本発明の第1の実施形態の使い捨て衣類1が、着用者Pに装着された状態を示す外観図である。図2は使い捨て衣類1の縦断面図である。
なお、本明細書においては、着用者Pが使い捨て衣類1を装着したときの上下となる方向を、使い捨て衣類1の説明において上下方向とし、左右となる方向を使い捨て衣類1の横方向とし、また着用者の前後方向を、使い捨て衣類1の説明において前後方向として説明する。
図1及び図2に示すように、使い捨て衣類1は、着用者Pの腰回りに装着される胴回り部21と、胴部装着部20とからなる。胴部装着部20は、前部20a、後部20bと、前部20aと後部20bとの間の股下部20cとを有し、左右の足回り開口部20fが形成されている。胴部装着部20の股下部20cの内側に位置して、前部20aと後部20bとの間に架け渡された弾性シート17が設けられ、弾性シート17のさらに内側(着用者側)には、吸収体10が配置されている。胴部装着部20の足回り開口部20fには、従来のおむつのようなギャザーを有しておらず、非ギャザー部として構成されている。
(股下部)
股下部20cは、図2に示すように着脱可能な接続部20dを有することができる。接続部20dは、面ファスナー、ホック、ボタン、粘着シート、粘着剤等により構成される。例えば、面ファスナーで接続部20dを構成した場合、着用者は、面ファスナーの接続面同士を互いに重ね合わせることにより、図2に示すように、股下部20cを接続することができるとともに、面ファスナーの接続面同士を剥がすことにより、股下部20cを開放することができる。なお、接続部20dは、開放のみ可能に構成されていてもよい。例えば、ホットメルト、縫合、ヒートシール、超音波による接合等で股下部20cを接合しておき、必要に応じて接合箇所を分断することにより、股下部20cを開放することができる。その他、股下部20cの部分に切り取り予定線(ミシン目)を入れておき、必要に応じて切り取り予定線を分断することによっても、股下部20cを開放することができるように構成することもできる。股下部20cを開放することにより、胴部装着部20の形状を、腹巻き型(図46参照)にすることができる。なお、股下部20cは、着脱又は開放可能な接続部20dを備えていない構成としてもよい。また股下部20cは、前部20a、後部20bと着脱自在に取り付けられた構成としても良い。
(胴部装着部)
胴部装着部20は、図1に示すように、一般的な下着であるパンツ、衣類であるトランクスとほぼ同じ形状であり、かつ同等の丈を有する。胴部装着部20には、両サイドにスリット29が設けられている。スリット29を設けることにより、着用者Pは、脚部を動かしやすくなる。なお、胴部装着部20は、本実施形態の例に限定されず、着用者Pの腰回りよりも上部を覆うような形状であっても良い。また、胴部装着部20は、腰骨より下で覆うものであっても良い。また、女性用として、両サイドが図1よりもさらに短くカットされた形状(すなわち、正面視において略V字形となる形状)とすることにより、脚部より動かしやすくなる。
胴部装着部20において、前部20aと後部20bとは大きさが同じであっても、異なっていてもよい。胴部装着部20の後部20bを、前部20aよりも大きくすることにより、臀部の大きな着用者が装着しやすい使い捨て衣類1を提供することができる。また、前部20aと後部20bとの大きさが異なる場合、立体縫製が可能となるため、様々な体型の着用者に、よりフィットした使い捨て衣類1を提供することができる。
(伸縮性複合シート)
使い捨て衣類1は、少なくとも胴部装着部20が、図4に示すように第1の通気性シート203と第2の通気性シート205との間に、液拡散性繊維シート201と線状弾性体202が配置積層された伸縮性複合シートよりなり、着用者の股部、特に股下部20cから上側の周辺の股上領域20e及び足回りに押圧力を付与する伸縮性を有している。伸縮性複合シートは、線状弾性体202が配置されている部分が、線状弾性体202の伸縮方向に、1.2~5.0倍の伸長性を有することが好ましい。
(胴回り部)
胴回り部21は、着用者Pの腰回りに装着される部分であり、胴部装着部20の上部に配置され、上端側に胴回り開口部21aが形成されている。胴回り部21は伸縮性を有する素材により構成することが好ましく、胴部装着部20と一体に伸縮性複合シートによって構成することができるが、胴部装着部20とは別素材によって別体に形成してもよい。胴回り部21は胴回り方向に伸縮性を有することが、使い捨て衣類1の着用者へのフィット性が向上するため好ましい。胴回り部21は、胴回り開口部21a側を内側に折り返した折り返し部21c(図1、図26H参照)を有していても良い。
(通気性シート)
伸縮性複合シートを構成する通気性シート203、205としては、不織布や多孔質シート、これらの積層体等が挙げられる。不織布としては、スパンボンド不織布、サーマルボンド不織布、スパンレース不織布、乾式不織布、湿式不織布、メルトブロー不織布、ケミカルボンド不織布、ニードルパンチ不織布、ステッチボンド不織布、スチームジェット不織布等が好適に用いられるが、スパンボンド不織布、サーマルボンド不織布、スパンレース不織布がより好ましい。不織布を構成する繊維としては、動物繊維等の天然繊維、ナイロン、アクリル、ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等の合成繊維、レーヨン等の再生繊維等が挙げられるが、合成繊維、再生繊維が好ましい。一方、多孔質シートとしては、ポリエチレン等の合成樹脂フィルムに多数の微細な孔を設けたシート等が挙げられる。通気性シート203、205は、単位面積あたりの重量(目付量)が5~40g/m2のシートが好ましい。通気性シート203、205は、素材、目付量等が同一のシートを用いても、異なるシートを用いても良い。通気性シート203、205の材質は、配置される位置に応じて適宜に選択することができる。例えば、衣類1の外側に位置して設けられる通気性シートは、耐透水性の高いものが好ましく、撥水処理等を施した不織布や多孔質シート等が好ましい。また肌側に位置して設けられる通気性シートは外面側に位置して設けられる通気性シートと同様、耐透水性の高いものであっても良いが、透湿性、透水性の良いシートも用いることができる。通気性シートとしては、通気性、透湿性に優れ、撥水処理することによって耐透水性を高めることができるため、特に不織布が好ましい。
(液拡散性繊維シート)
液拡散性繊維シート201としてはパルプ等の天然繊維を含む抄造シートが挙げられる。液拡散性繊維シート201はパルプの配合が30%以上であることが好ましく、またパルプの配合が50%以上であることがより好ましい。さらに、パルプの配合は80%以上であることがより好ましい。パルプの配合を上記した割合とすることにより、伸縮性複合シート全体としての柔軟性を向上させたり、製造時の生産効率を向上させたりすることができる。また、パルプの配合を高くすることにより、廃棄後に、その廃棄物が、例えば土中等において分解されやすくすることができる。したがって、環境負荷をより低減し、環境面に対する配慮をより向上させることができる。液拡散性繊維シート201としては、パルプ等の繊維を含むスラリーを抄造した抄造シートが好ましく、紙シートがより好ましい。液拡散性繊維シート201として紙シートを用いる場合、疎水加工、撥水加工、防水加工、耐水加工の少なくとも1つの処理が施されていても良い。なお、液拡散性繊維シート201は、単層からなるのが好ましいが、複数層で構成したものでもよい。液拡散性紙シート201を複数枚の繊維シートで構成した場合には、互いの繊維シートの厚さ、材料等は同じものを用いてもよく、2種以上異なる材質のものを併用してもよい。液拡散性繊維シート201は、単位面積あたりの重量が5~40g/m2のものが好ましい。
液拡散性繊維シート201は、厚さ、材質等に応じて、所望の硬さにすることができる。そのため、液拡散性繊維シート201の厚みを部分的に変える等の手法を用いることにより、立体的なデザインの使い捨て衣類1を作製することができる。この手法により、例えば、使い捨て衣類1を補正下着のようにデザインすることもできる。この場合、体のラインが目立ちにくい、又は体のラインをより美しく見せることができる使い捨て衣類1を提供することができる。また、胴部装着部20の端部において、液拡散性繊維シート201を部分的に硬くすることにより、使い捨て衣類1を通常の衣服等と同じ質感にすることができる。また、液拡散性繊維シート201を部分的に厚くして、その部分を硬くすることにより、液拡散性繊維シート201を部分的に弛みにくくすることができる。これによれば、硬くした部分においては、液拡散性繊維シート201と身体との間により多くの隙間が形成されるため、通気性を向上させることができる。一方、液拡散性繊維シート201の厚みを薄くすることにより、液拡散性繊維シート201が弛みやすくなるため、使い捨て衣類1を全体的又は部分的に柔らかくすることができる。
(パルプ)
液拡散性繊維シート201に用いられるパルプとしては、例えば、木材パルプ、合成パルプ、古紙パルプ等を挙げることができる。また、パルプ等の天然繊維のみからなるものに限られず、レーヨン等の再生繊維等を含んでいても良い。さらに、原料パルプとして、トイレットペーパー材料を用いることもできる。この場合には、例えば、赤松、エゾ松、トド松、ダグラスファー、ヘムロック、スプルース等の針葉樹から得られる針葉樹晒クラフトパルプとブナ、ナラ、カバ、ユーカリ、オーク、ポプラ、アルダー等の広葉樹から得られる広葉樹晒クラフトパルプを所定の割合で配合してなる原料パルプを用いることもできる。液拡散性繊維シート201は、天然繊維のみからなるものが好ましく、パルプ以外の天然繊維としては、例えば、ケナフ、竹繊維、藁、綿、繭糸、サトウキビ等を用いることができる。液拡散性繊維シート201として紙シートを用いる場合、紙シートは、水解性を有するものであっても、水解性を有しないものであってもよいが、水解性を有するものが好ましい。液拡散性繊維シート201に用いられる繊維は、短繊維、長繊維、それらを組み合わせたものであってもよい。
(柔軟剤)
また、液拡散性繊維シート201に柔軟剤を含ませることで、伸縮性を向上することができる。たとえば不織布等の通気性シート間に液拡散性繊維シートを含まず、弾性体を配置した積層構造の場合、伸縮性は有しているが、通気性、透湿性、柔軟性、蒸散性に乏しい。これに対して通気性シートの間に液拡散性繊維シートと弾性体とを配置積層した伸縮性複合シートの場合、吸湿性、通気性、透湿性、柔軟性、蒸散性が向上する。さらに、液拡散性繊維シート201が柔軟剤を含む場合、さらに柔軟性が向上することはもとより、吸収性、透湿性が向上し、しかも伸縮性を向上することができる。
(線状弾性体)
線状弾性体202は、胴部装着部20が着用者Pに対して押圧力を付与する伸縮性を有する用に設けられ、線状弾性体202は伸縮性複合シート全体に配置されていることが好ましく、股下部20cに線状弾性体202が配置されていると、着用者が着用した際に、足回り開口部20fが幅方向に伸びて、股下部が幅方向に伸びる結果、股下部が持ち上がり、着用者の股下、足回りに押圧力を付与できる。線状弾性体202は、エラストマー、ゴム等の弾性素材を糸状に構成した部材である。エラストマーとしては、例えばスチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ウレタン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ブタジエン系エラストマー、塩化ビニル系エラストマー、シリコーン系エラストマー等が挙げられる。またゴムとしては、天然ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、イソプレンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム、ウレタンゴム等が挙げられる。股下部20cにおける線状弾性体202は、股下部20cの一方の足回り開口部20fから、他方の足回り開口部20fに向けて複数本配置されているか、胴部装着部20の前部20aと後部20bとを結ぶ方向に配置されていることが好ましい。線状弾性体202は、2.00mm~7.00mm間隔で複数本配置されていることが好ましいが、より好ましくは、3.00mm~6.25mmである。線状弾性体202が3.00mm~6.25mm間隔で配置されていると、図62Aに示すように整然とした肌理の細かい皺が形成され厚みも一定で、外観が良好になるとともに、肌触りが良くなり、更に表面積が大きくなるので汗などの吸収、蒸散性が向上する。一方、線状弾性体202の間隔が6.25mmを超える場合、図62Bに示すように、蛇行した皺が形成されたり、厚みにバラツキが生じるようになる。線状弾性体202は、図4に示すように液拡散性繊維シート201と接する位置に配置されていることが好ましい。線状弾性体202の強度、素材は、配置される位置に応じて適宜に選択することができる。例えば、胴部装着部20の前部20aと後部20bとでそれぞれ異なる強度、素材の押圧部材202を配置してもよい。胴部装着部20の前部20aと後部20bとにおいて、線状弾性体202の強度、素材が同じであると、胴部装着部20の形状に制約を受けやすくなる。しかし、胴部装着部20の前部20aと後部20bとでそれぞれ異なる強度、素材の線状弾性体202を配置することによって、形状の自由度を高めることができる。そのため、例えば、胴部装着部20を立体的な形状にすることができる。
(伸縮性複合シートの接合方法)
伸縮性複合シートにおける通気性シート203、205、液拡散性繊維シート201、線状弾性体202は、接着、熱融着、超音波接合等によって積層一体化することができるが、接着により積層一体化されていることが好ましい。接着剤としては、エマルジョン接着剤、感圧接着剤、ホットメルト接着剤等が挙げられるが、ホットメルト接着剤が好ましい。通気性シート203、205、液拡散性繊維シート201、線状弾性体202を積層一体化するに際し、接着剤等を通気性シート203、205、液拡散性繊維シート201等の全面に隙間なく塗布して接着してもよいし、接着剤が部分的に塗布されない非接合部を設けて接着してもよい。図4に示すように、線状弾性体202の表面に接着剤218を塗布し、線状弾性体202を介して通気性シート203と液拡散性繊維シート201とを接着剤により縞状、格子状、網点状等に接着することで、通気性シート203と液拡散性繊維シート201とが接着剤218により接着された接合部と、接着されていない非接合部219とが形成される。また通気性シート205と液拡散性繊維シート201とを接着するに際し、接着剤を縞状、格子状、網点状等に塗布して接着することにより、通気性シート205と液拡散性繊維シート201との間に、接合部と非接合部とが形成される。通気性繊維シート205と液拡散性繊維シート201との間や、通気性シート203と液拡散性繊維シート201との間に、非接合部が形成されていると、伸縮性複合シートの通気性、透湿性をより向上させることができるとともに、柔軟性や肌触り感も向上する。ホットメルト接着剤は撥水性が高いため、ホットメルト接着剤を通気性シート203、205、液拡散性繊維シート201等の全面に隙間なく塗布して接着すると、通気性、透湿性、柔軟性が低下する虞があるが、ホットメルト接着剤を間欠的に塗布して非接合部を設けることで、優れた通気性、透湿性、柔軟性を保つことができる。また、接着剤使用量を削減することができるため、コスト削減を図ることができるとともに、使用後の使い捨て衣類1が廃棄された場合に、環境に対する影響を低減することができる。
(接着剤)
接着に用いる接着剤としては、特に制限はなく、公知の接着剤、例えば、EVA(エチレン酢酸ビニル共重合体)系、PO(ポリオレフィン)系、PA(ポリアミド)系、SR(合成ゴム)系、ACR(アクリル)系、PUR(ポリウレタン・湿気硬化型)系等、がいずれも好適に用いられる。これらは、1種単独で使用してもよく、2種以上が併用されてもよい。さらには、上記以外に他の物を併用してもよい。ホットメルト接着剤は、液拡散性繊維シート201への浸透性が高いため、接着剤が液拡散性繊維シート201の内部に浸透し易く、図4に示すように接着剤218の一部は液拡散性繊維シート201の繊維の隙間に浸透して接着剤が繊維と一体化したアンカー部201aを形成している。図4は、表面に接着剤218を塗布した押圧部材202を介して、通気性シート203と液拡散性繊維シート201とを接着した場合を示している。通気性シート203は不織布や多孔質シートであり、紙シート等の液拡散性繊維シート201に比べて液拡散性が低いため、通気性シート203に浸透したアンカー部218bは、液拡散性繊維シート201に浸透した接着剤により形成されるアンカー部218aに比べて小さいものとなる。アンカー部218a、218bが形成されていると、接着力が向上され、伸縮性複合シート全体の強度が向上される。通気性シート203には必ずしもアンカー部218bが形成されていなくても良い。線状弾性体202表面に塗布した接着剤218を介して通気性シート203、線状弾性体202、液拡散性繊維シート201を接着一体化する場合、液拡散性繊維シート201にはアンカー部218aが形成されていることが好ましく、液拡散性繊維シート201中に、線状弾性体202表面に塗布した接着剤218が浸透したアンカー部218aが形成されることにより、線状弾性体202が通気性シート203と液拡散性繊維シート201との間を確実かつ強固に挟持接着し保持する。また液拡散性繊維シート201の強度も向上することができる。液拡散性繊維シート201を用いずに通気性シート203と205の間に線状弾性体202を配置した場合、適切な接着力を得るために、接着剤218を大量に塗布する必要があるが、大量の接着剤を塗布すると、線状弾性体202の弾性力が失われるだけでなく、胴部装着部20の柔軟性も低下するため、肌触りが低下する。また、接着剤が身体側に配置された通気性シートから浸み出し、外観が悪くなるという不具合を生じる虞がある。これに対して通気性シート203と205の間にさらに液拡散性繊維シート201を配し、線状弾性体202を液拡散性繊維シート201と接するように配置した場合、接着剤218の液拡散性シート201に対する親和性が、通気性シート203、205に対する親和性よりも高く、液拡散性繊維シート201による線状弾性体202の保持力が、通気性シート203、205による線状弾性体202の保持力よりも高いため、線状弾性体202が複合シート中に確実に保持され、特に線状弾性体202表面に塗布した接着剤218が液拡散性繊維シート201中に浸透して繊維と一体化したアンカー部218aが形成されていることにより、より少ない量のホットメルト接着剤で強力な接着力を得ることができる。これによれば、大量のホットメルト接着剤を使用することがないため、押圧部材202の弾性力を失うことがなく、線状弾性体202の伸縮性複合シート中における保持力はさらに向上する。また、胴部装着部20の柔軟性が増すと共に、ホットメルト接着剤が身体側に配置された不織布203から浸み出すことがないため、肌触りを良くすることができ、さらには外観性も向上させることができる。また伸縮性複合シートが裁断された場合に裁断端部においても線状弾性体202が確実に保持されている。このため、裁断端部において線状弾性体202の接着が外れて線状弾性体202の端部がシート内に引っ込んでしまうことによる線状弾性体202の非存在部が生じる虞がない。また、液拡散性繊維シート201にアンカー部218aが形成されることにより、紙シート等からなる液拡散性繊維シート201が水に晒された場合でも、液拡散性繊維シート201を破れにくくすることができる。また、ホットメルト接着剤の使用量を削減できるため、コストの低減を図ることができる。また、ホットメルト接着剤の使用量を削減できるため、使用後の使い捨て衣類1が廃棄された場合に、環境に対する影響を低減することができる。また、ホットメルト接着剤の使用量を削減できるため、胴部装着部20の通気性、汗等の蒸散性も向上させることができる。
(エンボス処理)
液拡散性繊維シート201には、エンボス処理が施されていることが好ましい。図5は、エンボス処理により凹部211と凸部212からなる凹凸部213が形成された液拡散性繊維シート201の一例を示す。凹部211及び凸部212は、例えばエンボスロールによりエンボス加工を行うことにより液拡散性繊維シート201の全面に形成することができる。エンボス加工は、例えば周面に複数の突起が設けられた一対のエンボスロールにより液拡散性繊維シートを押圧することにより施すことができる。また、エンボス加工による凹凸部213の断面形状も、図5に示す波形に限らず、例えば、三角形、四角形、半円形等であってもよい。液拡散性繊維シート201の表面に凹凸部213を形成することにより、液拡散性繊維シート201を嵩高な状態とすることができる。ただし、液拡散性繊維シート201の表面に凹凸部213を形成する手法は、エンボスロールによるエンボス加工に限らず、他の手法で形成してもよい。
エンボス処理による凹凸部213は、図5に示すような凹凸形状に限らず、凹形状のみ、凸形状のみであってもよい。すなわち、非平坦部は、一例である凹凸部213に限らず、同等に機能する各種の形状が適用可能である。さらに、一部に平坦部を含んでいても、全体として非平坦部であればよい。液拡散性繊維シート201は、エンボス処理が施されることにより、エンボス処理を施されていない場合に比べて強度が低下して脆弱部が生じる。さらにエンボス処理は、液拡散性繊維シート201の表面に凹凸部213を形成する場合に限らず、周面に突起を有さない平ロールにより液拡散性繊維シート201を押圧することにより施しても良く、周面に複数の突起が設けられた一対のエンボスロールと、周面に突起を有さない平ロールとを組み合わせて行っても良い。また1回の処理に限らず、複数回の処理を行っても良い。
図6は、エンボス加工を施した液拡散性繊維シート201に、通気性シート203、205を貼り合せて積層体とした例である。図6に空気の流れを示すように、空気A1は、通気性シート205の内側を通過する。第2パターンにおいて、空気A2は、通気性シート203、液拡散性繊維シート201と通気性シート205との間を交互に通過する。なお、液拡散性繊維シート201と通気性シート205との間を接着する糊材214は、液拡散性繊維シート201と通気性シート205との間において部分的に塗布されてもよい。そのため、空気A2は、液拡散性繊維シート201と通気性シート205との間において、糊材214の塗布されていない空間を通過することができる。第3パターンにおいて、空気A3は、通気性シート203、液拡散性繊維シート201、通気性シート205の順に通過する。なお、第3パターンにおいて、空気A3は、図中に破線で示すように、通気性シート205、液拡散性繊維シート201、通気性シート203の順に通過することもできる。なお、空気の通過する形態は、上述した3パターンに限らず、種々の形態が考えられる。例えば空気は、凹凸部213を横切るように通過することもできる。
エンボス処理は、液拡散性繊維シート201のみにエンボス加工を行って施す場合に限らず、液拡散性繊維シート201に通気性シート203、205、繊維状弾性体202の一部を積層した後、あるいは全てを積層した後にエンボス加工することによって施すこともできる。図7、図8は伸縮性複合シートを製造する方法の一例を示し、図7は通気性シート203、液拡散性繊維シート201、通気性シート205及び図示しない線状弾性体202を伸長状態で積層体した後、一対のエンボスロール301、302間を通過させてエンボス処理を施して複合シートを得る方法を示し、エンボスロール301、302通過後に線状弾性体202の張力が解放されることにより、凹凸部213からなる皺213aが形成された伸縮性複合シート200が得られる。図8は、液拡散性繊維シート201を、周面に突起を有する一対のエンボスロール301、302間を通過させてエンボス処理を施した後、通気性シート203、205及び接着剤を塗布した線状弾性体202(図示せず)を伸長状態で重ね合わせ、更に一対の平ロール303、304間を通過させて積層一体化して複合シートを得る方法を示し、平ロール303、304通過後に線状弾性体202の張力が開放されることにより、凹凸部213からなる皺213aが形成された伸縮性複合シート200が得られる。複合シート200における皺213aは、エンボス処理により液拡散性繊維シート201に脆弱部が形成されることにより容易に形成され、線状弾性体202の張力が解放され線状弾性体202が元の状態への復元力により形成されると考えられる。また、液拡散性繊維シート201に脆弱部が形成されていると、線状弾性体202の弾性力が損なわれにくくなるため、脆弱部を起点として皺213aが容易に形成される。皺213aは、線状弾性体202の伸縮方向に沿って複数形成される。皺213aは、複合シートに部分的に形成されていてもよいが、全体に形成されていることがより好ましい。このような細かい皺213aを有する伸縮性複合シート200よりなる胴部装着部20は、表面の接触面積が少なくなるため、肌触りが良くなる。また、細かい皺213aが発生することにより、光の吸収性が高まると共に、透けにくくなるため、着用者の体のラインを目立ちにくくすることができる。このような皺213aが複数形成されると伸縮性複合シートの内部には多くの隙間が形成され、このような複数の皺213aを有する伸縮性複合シート200により胴部装着部20を構成することにより、胴部装着部20の通気性をより向上させることができる。液拡散性繊維シート201に形成される連続する凹凸部213の本数は、例えば、1cm当たり15~50本程度が好ましい。
伸縮性複合シート200は、通気性シート203、205の間に液拡散性繊維シート201が介在した構成を有しているため本来通気性に優れているが、各シート及び線状弾性体202を積層一体化するために用いる接着剤の部分的塗布による非接合部219が形成されていると、非接合部219において空気が流通しやすくなるため、より通気性が向上する。更に液拡散性繊維シート201の凹凸部213や、伸縮性複合シート200表面の微細な皺213aの存在により、凹凸部213や皺213aの空隙部を通って空気が流通し易くなるため、更に通気性を向上させることができる。伸縮性複合シート200が表面に微細な皺213aが形成されていると、肌との接触面積が少なくなるため肌触り感が向上し、また伸縮性複合シート200の表面積が増加する結果、尿等の吸収性が向上し、蒸散性も向上する。また伸縮性複合シート200表面に微細な皺213aを有することで、透けにくくなる等の効果がある。
液拡散性繊維シート201に、エンボスロール等を用いて、抜き孔、パンチング等の孔形成加工を施すことにより、液各線性繊維シート201の表面に適度な大きさの孔、裂け目、切り込み等を形成することができる。この処理は、液拡散性繊維シート201単独で施してもよいし、伸縮性複合シート全体に施しても良い。液拡散性繊維シート201に孔形成加工や前記エンボス処理が施されていると、胴部装着部20を更に柔軟性、ふっくら感に優れた感触とすることができる。
使い捨て衣類1は、図1に一例として示すように、胴回り部21や胴部装着部20に印刷が施されていても良い。紙シート等からなる液拡散性繊維シート201は、不織布等からなる通気性シート203、205と比べて鮮明な絵柄を印刷することができるため、印刷を施す場合、図3に示すように液拡散性繊維シート201の表面に印刷層201aを形成することが好ましく、使い捨て衣類1の表面に、美麗な色彩、模様、写真等(以下、「写真等」ともいう)を印刷することができ、着用者Pの使い捨て衣類1の装着に対する抵抗感をより低減することができる。
印刷層201aは、例えば、インクジェット印刷等により形成することができる。印刷層201aの表面は、例えば、ニス引き加工を行ったり、バインダーを加えたりすることにより、色落ち防止処理がなされていることが好ましい。バインダーとしては、PVA,CMC,EVA,アクリル,ラッカー等公知の材料があげられる。また、色落ち防止処理がなされているインクを使用することもできる。
なお、液拡散性繊維シート201の厚みが薄い場合には、印刷層201aをフレキソ印刷により形成することが望ましい。フレキソ印刷は、版と液拡散性繊維シート201との間の接触面がフレキソ印刷が押版の為、接触面が少ない、印圧が低い等の特徴を備えている。そのため、版から液拡散性繊維シート201を剥がし易く、薄い液拡散性繊維シート201に印刷層201aを形成するのに適している。
また、フレキソ印刷では、使用できるインクの種類が多いため、例えば、ノズル等を通してインクを吐出させるインクジェット印刷のように、インクの粘度等に制約を受けることが少ない。そのため、印刷層201aをフレキソ印刷により形成した場合は、印刷できる絵柄の自由度を高めることができる。なお、印刷層201aに絵柄を印刷する場合に、版によって印刷される絵柄を、線状弾性体202の伸縮方向に伸ばしておくことにより、着用者が使い捨て衣類1を装着したときに、表面に所望の形状の絵柄が表れるようにすることができる。具体的には、線状弾性体202を伸ばさない状態において、完成時の絵柄の大きさを100%とした場合、印刷版の絵柄の比率を、線状弾性体202の伸縮方向に110~350%となるように形成することが好ましい。これによれば、着用者が使い捨て衣類1を装着したときに、絵柄が不自然に拡大されることがないため、より美観に優れた製品となる。
尚、液拡散性繊維シート201に印刷層201aを形成する場合、印刷層201aはエンボス処理を施す前の液拡散性繊維シート201に形成してもよいし、エンボス処理を施した後に形成してもよい。エンボス加工により、液拡散性繊維シート201の表面に複数の凹部、凸部等の形状を形成することにより、通常の印刷では表現できない立体的なデザイン、見る角度によりニュアンスの異なるデザイン等の表現が可能となる。
図3Aから図3Dは、胴部装着部20のバリエーションを示した図である。
図3Aは、液拡散性繊維シート201の外側に通気性シート205が配置され、液拡散性繊維シート201と通気性シート205の間に印刷層201aが設けられている。
図3Bは、液拡散性繊維201と線状弾性体202との間に、更に通気性シート206が配置されている。
図3Cは、液拡散性繊維シート201と通気性シート206との間に、更に通気性シート207が配置されている。
上述した図3Aから図3Cの構成では、液拡散性繊維シート201において、印刷層201aの更に外側に通気性シート205が配置されるため、摩擦により印刷層201aの写真等が剥げたり、色落ちしたりする不具合を軽減することができる。
図3Dは、通気性シート205の表面に印刷層201aが形成されている。この構成によれば、印刷層201aに形成された写真等が浮き上がって見えるため、着用者等は、液拡散性繊維シート201がない場合に比べて、より鮮明な写真等を見ることができる。
ホットメルトは光透過性を有するため、印刷層201aの表面に塗布することにより、水に濡れても印刷層201aの写真等がぼやけたり、滲んだりすることがない。そのため、印刷層201aとなるインクは、水性、油性のいずれでもよく、様々な種類のインクを使うことができる。また、摩擦により印刷層201aの写真等が剥げたり、色落ちしたりする不具合を軽減することができる。
伸縮性複合シートには、特に図示しないが、吸収性ポリマー層を配置することもできる。また最も外側に配置される通気性シート205の表面に、撥水剤をコーティングしてもよい。撥水剤としては、油性、シリコン系、テフロン系等を用いることができる。このように、最も外側の通気性シート205の表面に撥水剤をコーティングすることにより、外側からの水分の侵入をより効果的に抑制することができる。
吸収性ポリマーとしては、ポリアクリル酸ナトリウム等の高吸収性高分子材料が用いられる。吸収性ポリマーは、例えば液拡散性繊維シート201と通気性シート203との間に顆粒又は粉末の状態で吸水性ポリマー層として保持することができ、この場合、尿等を吸収性ポリマー層により速やかに吸収させることができる。また、吸収性ポリマー層の外側に液拡散性繊維シート201、通気性シート205が配置されているため、尿等の外側への浸み出しをより効果的に抑制することができる。また、最も身体側には、通気性シート203が配置されているため、肌触りと通気性に優れている。一方、吸水性ポリマー層を液拡散性繊維シート201の、通気性シート205側に設けた場合、尿等の多くを液拡散性繊維シート201により吸収させることができるため、吸水性ポリマーの使用量を少なくすることができる。
最も外側に配置される通気性シート205の表面には、微細な孔を複数形成してもよい。このような孔を設けることにより、通気性をより向上させることができる。この孔は、例えば、ドット状に規則的に形成されていてもよいし、ランダムに形成されていてもよい。また、この孔は、通気性シート205の全面に形成されていてもよいし、部分的に形成されていてもよい。
(非親水性シート)
伸縮性複合シート200は、図9A,図9Bに示すように更に非親水性シート209が配置されていても良い。図9Aに示す伸縮性複合シート200は、第2の通気性シート205と液拡散性繊維シート201との間に、非親水性シートとしての疎水性シート209が配置されている。疎水性シート209としては、空気は通過させるが、水分は通過させない特性を有する透湿性フィルムが好ましい。液拡散性繊維シート201の第2の通気性シート205側の表面に印刷層201aが形成されている場合、疎水性シート209は、印刷層201aの視認性を良くするために、透明度の高い透湿性フィルムを用いることが好ましい。その場合、印刷層201aに形成された精細な写真等をより鮮明に見せることができる。なお、疎水性シート209は、透明度の高いものに限定されず、例えば半透明であってもよい。
図9Bに示す伸縮性複合シート200は、第2の通気性シート205と液拡散性繊維シート201との間に疎水性シート209が配置され、疎水性シート209の通気性シート205側の表面に印刷層201aが形成されている。図9Bに示す例では、線状弾性体202が液拡散性繊維シート201と第1の通気性シート203との間に配置されているが、線状弾性体202は、液拡散性繊維シート201と疎水性シート209との間に配置されてもよい。
なお、液拡散性繊維シート201又は疎水性シート209に印刷層201aを形成した場合、印刷層201aの視認性を良くするため、線状弾性体202は、印刷層201aよりも通気性シート205側に配置しないことが好ましい。また、疎水性シートは、非親水性のものに限らず、防水性のもの等であってもよい。
尚、上記例では、疎水性シート209を設けた場合を示したが、疎水性シートの代わりに親水性シートを設けてもよく、親水性シートを設けることがより好ましい。
図10は線状弾性体の配置のバリエーションを示し、線状弾性体202は、図10A~図10Cに示すように、直線状に配置されていてもよいし、図10Dに示すように、曲線状に配置されていてもよい。また、曲線の形状として、図10Eに示すように、波形であってもよい。さらに、線状弾性体202は、図10Fに示すように、一部に直線又は曲線が含まれる線として配置されていてもよい。さらに、図10Gに示すように、幅方向も平行に配置された線状弾性体202のみならず、それと垂直方向に配置された線状弾性体202を備え、線状弾性体202が格子状になっていてもよい。また、図10Hに示すように、格子状の線状弾性体202が斜めに配置されていてもよい。線状弾性体202は、伸縮性複合シート200の全体に亘り連続したもの(例えば図10A等)であっても、非連続なもの(例えば図10B等)であっても良い。
本発明の使い捨て衣類1は、部分的に線状弾性体202が配置された伸縮性複合シート200を用いることにより、着用者の身体に対して押圧力を付与する部位や押圧力の大きさを変えることができる。図11Aは使い捨て衣類1の前部及び/又は後部の両側部に線状弾性体202が位置するように配置した例、図11Bは前部及び/又は後部の中央部に線状弾性体202が位置するように配置した例、図11Cは前部及び/又は後部の両側部と中央部との中間に線状弾性体202が位置するように配置した例、図11Dは前部及び/又は後部の上方の両側部と中央部との間に線状弾性体202が位置するように配置するとともに、前部及び/又は後部の股下部に線状弾性体202が位置するように配置した例、図11Eは前部及び/又は後部の上方の両側部及び前部及び/又は後部の股下部20cの両側に線状弾性体202が位置するように配置した例を示す。また図11Fは、前部及び/又は後部の下方両側部に位置するように線状弾性体202を配置した例、図11Gは前部及び又は/後部の股下部を中心とした左右に位置するように線状弾性体202を斜めに配置した例、図11Hは前部及び/又は後部の中央部上方の左右に位置するように線状弾性体202を斜めに配置した例、図11Iは前部及び又は/後部の股下部を中心とした左右と、中央部上方の左右に位置するように線状弾性体202を斜めに配置した例を示す。線状弾性体202を左右に斜めに配置する場合、各部において同じ向きであっても、異なる向きであってもよい。また図11A~図11Iに示すパターンを、例えば使い捨て衣類1の表面側と裏面側とで異なるように組み合わせて配置してもよい。
本発明の使い捨て衣類1において、胴部装着部20は線状弾性体202が全体に配置されていることが好ましい。中でも図10Aに示すように、連続した線状弾性体202を所定間隔で複数配置した伸縮性複合シート200を用い、線状弾性体202の伸縮方向が胴回り方向となるようにすると、使い捨て衣類1の身体に対するフィット性が良く、また伸縮性複合シートの製造も容易であるため好ましい。尿吸収体を設けておむつ等として使用する場合、吸収体が尿を吸収して重量が増した場合でもずり落ちないようにするため、胴回り部21の幅を大きくして着用者のウェスト部を強めに締め付けるようにすることが必要であったが、本発明の使い捨て衣類1では、胴回り部21の弾性力のみで身体にフィットさせるものではなく、胴部装着部20の全体に線状弾性体202が配置されていると、使い捨て衣類1の身体に対するフィット性が高まるため、丈を通常の下着類と同様にして着用者の腰骨位置や腰骨より下側で装着するようにデザインできる。使い捨て衣類1は、胴部装着部20が伸縮性を有するため、胴回り部21を必要以上に幅広にする必要がないため、装着時に胴回り部21の上端部がズボン、スカート等からはみ出る虞がなく、着用時の見栄えが良く、着用者が抵抗感や違和感なく装着できる。
図12Aは、使い捨て衣類1の前部及び/又は後部の中央部には上下方向に線状弾性体202を配置し、その両サイドには左右方向に線状弾性体202を配置した例を示す。
図12Bは、使い捨て衣類1の前部及び/又は後部の中央部のみに上下方向に線状弾性体202を配置した例を示す。使い捨て衣類1は、表側と裏側とに図12Aに示すパターンと図12Bに示すパターンを組み合わせて構成しても良い。また使い捨て衣類1の表側あるいは裏側を図12A、12Bのいずれかのパターンとし、反対側の面は線状弾性体を配置しない組み合わせとしたり、図11A~図11I等に示すパターンと組み合わせたりしても良い。そのようにすることで、線状弾性体202が身体や弾性シート17を介して吸収体を身体へ押圧することができる。
本発明の使い捨て衣類1は、図13Bに示すように、胴回り部21と胴部装着部20が伸縮性複合シートによって一体に形成されていても良く、図13A、図13Cに示すように、別体の部材で構成されていても良い。胴回り部21と胴部装着部20とを別体の部材で構成する場合、図13Aに示すように胴回り部21下端の内側(身体側)と、胴部装着部20上端の外側との間で接合部21aを形成し、一体化されていると、より身体を押圧することができる。
また図13Cに示すように、胴回り部21下端の外側と、胴部装着部20上端の内側(身体側)との間で接合部21aを形成して一体化されていていると、身体が過度に締め付けられるのを防止できる。胴回り部21と胴部装着部20とを接合にはホットメルト接着剤等による接着、縫合、ヒートシール、超音波接合等の方法が挙げられる。胴回り部21と胴部装着部20を伸縮性複合シートにより一体に形成すると、使い捨て衣類1の製造が容易となる。一方、胴回り部21と胴部装着部20を別体の部材で構成すると、胴回り部21と胴部装着部20とで、弾性を異ならせたり、部材の厚み、材質等を変えることで保温性、通気性、肌触り等を容易に異ならせることができる。また異なる製造場所で製造した胴回り部21と胴部装着部20とを合わせて製造したり、汚れが生じた場合、胴回り部21と胴部装着部20とを分断し、汚れた部分を取り換えることも可能となる。
使い捨て衣類を、上記した如き不織布等の通気性シートの間に、紙シート等の液拡散性繊維シートと線状弾性体とを介在させた伸縮性複合シートで構成した場合、不織布の間に弾性体を介在させた従来のものに比べ、製造が容易となり製造コストの低減を図れるとともに、使用後の使い捨て衣類の破棄も容易となる。即ち、不織布はホットメルト等の接着剤との親和性が低いため、衣類としての必要な強度をシートに持たせるためには、不織布及び弾性体相互を接合するためにはホットメルトの使用量が多く必要となり、接合に時間も長くかっていた。これに対して紙シート等の液拡散性繊維シートとはホットメルト等との親和性が不織布より高いため、少ないホットメルト使用量でも十分な接合強度を得ることができるため、ホットメルト使用量の低減化、接合時間の短縮を図ることができ、接合のために複雑な装置を用いる必要がなく、製造が容易となる。また伸縮性複合シートに必要な強度を得るために、従来はホットメルトの使用量を多くしたり、不織布を2層以上に重ねて接合する等の方法が採用されており、このため強度は高まるものの破棄する際に破断することが容易ではなかった。これに対し、不織布等の通気性シートの間に紙シート等の液拡散性繊維シートを介在させた伸縮性複合シートの場合、液拡散性繊維シートとホットメルトとの親和性が良いことでホットメルト等の使用量を低減できるとともに、液拡散性繊維シートの存在によってシート全体の強度が向上されるため、不織布等の通気性シートを重ねて使用しなくても必要な強度を得ることができる。このため十分な強度の使い捨て衣類を容易に得ることができるとともに、使用後には容易に破断して破棄することができる。
(弾性シート)
本発明の使い捨て衣類1をおむつとして使用する場合、胴部装着部20内側の前部20aから後部20bへ、着用者Pの股下を通って伸びる弾性シート17を設けても良い。弾性シート17は、例えば、不織布、透湿性のフィルム、紙等のシート部材に紐状のゴムを接合したものであってもよく、それ自体が弾性を有するゴム、ウレタン、シリコンシート、ストッキングのような素材、ニット等であってもよい。弾性シート17を設けると、吸収体の身体への押圧性が更に高まるとともに、装着時において、生殖器、泌尿器の形状を隠すことができ、サポーターの代わりとして用いることも可能である。弾性シート17は長手方向(胴部装着部20の前部20aから後部20bへ向かう方向)へ伸縮性を有するように設けることが好ましい。弾性シート17の内側には、吸収体10を設けることができる。弾性シート17に吸収体10を設けた場合、装着時に伸ばされた弾性シート17の収縮力と、伸縮性を有する胴部装着部20の収縮力とにより、吸収体10が身体側に押圧され、装着時における吸収体10の凸状の膨みが抑制され、身体と吸収体10との間の隙間が少なくなるため、身体への密着性が向上する。このため単に伸縮性を有する弾性シートを設け、この弾性シート上に吸収体を設けただけの従来のものに比べて股下部20cにおける膨らみが抑制されるため、見栄え、装着感が向上する。胴部装着部20の伸縮方向に対して弾性シート17の伸縮方向が交差する方向となるように弾性シート17が取り付けられていると、使い捨て衣類の装着時に胴部装着部20が伸張した際に、弾性シート17と胴部装着部20との前部側接合部と後部側接合部は、相互の間隔が広がる方向に引かれ弾性シート17が伸張し、かつ弾性シート全体が上方に持ち上げられる。このため弾性シート17に取り付けられた吸収体10は身体方向に押され、吸収体10の身体への密着性が高められる。特に弾性部材202が配置された伸縮性を有している股下部に対し、伸縮方向が股下部の伸縮方向と交差する方向となるように弾性シート17が設けられていると、着用者が着用する際に胴部装着部20が幅方向に伸張すると、特に足回り開口部20fが幅方向に伸張することにより、股下部が上方向に押し上げられ、股下部による押圧力と、弾性シートによる押圧力とが相俟って、吸収体10を確実に身体に密着させることができる。また、着用者の動きにより胴部装着部20が変動したとしても、胴部装着部20と弾性シート17とが別部材により構成されているがゆえに、弾性シート17の変動に対する影響が少ない。それにより、弾性シート17に後述する吸収体10が接合された場合、吸収体10は、身体を押圧し続けることができ、吸収体10により汗や尿等の漏れを防止することができる。
弾性シート17は胴部装着部20と同様の伸縮性複合シートにより構成することができ、伸縮性複合シートとしては、例えば図14に示すように2枚の不織布221、221の間に液拡散性繊維シート223と、糸ゴム等の弾性部材222を挟持した構成のものが挙げられる。液拡散性繊維シート223は弾性部材222より身体側に配置されていてもいなくてもよい。弾性シート17が液拡散性繊維シート223を備えていると、着用者が寝返りを打った際等に吸収体から尿漏れが生じた場合でも、弾性シート17における液拡散性繊維シート223によって漏れた尿を吸収することができる。弾性部材222としては、伸縮性複合シートにおける線状弾性体と同様のものを用いることができる。
(弾性シートのバリエーション)
図15及び図16は、弾性シート17の異なる態様を示す。図15、図16に示すように、弾性シート17は、シート全体に弾性部材222が配置されているものに限らず、弾性シート17の一部分に弾性部材が配置されているものでもよい。また弾性力の異なる弾性部材を併用することもできる。
図15Aに示す弾性シート17は、弾性部材222が弾性シート17の長手方向に均等に配置されている。
図15Bに示す弾性シート17は、中央部には弾性部材が設けられておらず、長手方向の前後の端部に弾性部材222が設けられている。
図15Cに示す弾性シート17は、弾性部材222として、弾性の強い弾性部材222aと、それより弾性の弱い弾性部材222bとを用い、弾性部材222aが側部に配置され、それ以外の部分には弾性部材222bが配置されている。この場合、側部の弾性部材222aの弾性が強いので、身体側への密着性が高くなり、尿等の横漏れの抑制効果が高くなる。一方、側部以外は身体側への密着性が側部に比べて低いので圧迫感がない。
図15Dに示す弾性シート17は、弾性の強い弾性部材222aが中央部に配置され、それ例外の部分には弾性の弱い弾性部材222bが配置されている。この場合、中央部の弾性部材222aの弾性が強いので、臀部のくぼみにフィットし、装着性がよい。
図15Eに示す弾性シート17は、弾性の強い弾性部材222aが側部に配置され、それ以外の中央部を除く部分には弾性が弱い弾性部材222bが配置され、中央部は弾性の強い弾性部材222aと弾性の弱い弾性部材222bがそれぞれ部分的に配置されている。この場合、側部は弾性部材222aの弾性が強いので、身体側への密着性が高くなり、尿等の横漏れの抑制効果が高くなる。側部以外は、身体側への密着性が側部に比べて低いので圧迫感が少ない。また中央部の弾性の強い弾性部材222aが配置された側が臀部側となるように用いると、着用者の臀部のくぼみにフィットし、装着性がよい。
図15Fに示す弾性シート17は、弾性部材222が両側部に湾曲して配置されている。
図15Gに示す弾性シート17は、側部において、隣接する弾性部材222間の間隔が狭く、弾性部材222が密集して配置され、内側の弾性部材222は、隣接する弾性部材222間の間隔が広い。この場合、身体側への密着性が高くなり、尿等の横漏れの抑制効果が高くなる。一方、側部以外は身体側への密着性が側部に比べて低いので圧迫感がない。
図15Hに示す弾性シート17は、弾性部材222が長さ方向に連続しておらず、断続的に設けられている。
図15Iに示す弾性シート17は、弾性部材222として、弾性の強い弾性部材222aと弾性の弱い弾性部材222bとが交互に連結したものを用いている。
図15Jに示す弾性シート17は、弾性部材222が前後に、湾曲して配置されている。
図16Aに示す弾性シート17は、弾性シート17の前後の端部において弾性を有さず、弾性シート17の中央部に弾性部材222が接合されている。
図16Bに示す弾性シート17は、弾性シート17の前後の端部に弾性の強い弾性部材222aが配置され、中央部に弾性が弱い弾性部材222bが配置されている。この場合、弾性シート17の前後部は、弾性部材222aの弾性が強いので、身体側への密着性が高くなり、尿等の横漏れの抑制効果が高くなり、また臀部のくぼみにフィットし、装着性がよい。一方中央部は、身体側への密着性が側部に比べて低いので圧迫感が少ない。
図16Cに示す弾性シート17は、弾性部材222が直線状ではなく、波打つように配置されている。
図16Dに示す弾性シート17は、弾性部材222が長手方向と短手方向に配置されており、互いに交差している。
図16Eに示す弾性シート17は、弾性部材222が格子状に斜めに交差して配置されている。
図16Fに示す弾性シート17は、図15Fと図16Cとを組み合わせたものである。この弾性シート17の中央部は、波状の弾性部材222が長手方向に配置され、側部に湾曲した弾性部材222が配置されている。
弾性シート17は、これらの形態に限定されず、上記図15A~図15J、図16A~図16Fの組み合わせでもよい。また、弾性部材222の強弱は、弾性部材222の太さ、張りの強弱、ピッチの狭い広い、連続して接合するか断続的に接合するか、等によって調整可能である。
上記図15A~図15J、図16A~図16Fに示す弾性シート17は、矩形であるが、これに限定されない。例えば、図16Gに示すような両端が広い形状でもよい。このような形状とすることで、着用者の脚部に弾性シート17の側部が接触することがなく、使用感を向上できる。この形の弾性シート17を胴部装着部20に取り付けると、図16Hに示すようなおむつ型になる。
上述したように、弾性シート17には、胴部装着部20の前部から後部へ延びる方向に弾性部材222が各種の形態で配置されている。そのため、弾性部材222の収縮力により、弾性シート17の表面に皺が発生し、弾性シート17と身体との間に多くの隙間が形成される。したがって、弾性シート17の通気性を向上させることができる。
弾性シート17は、図17に示すように、弾性シートの両端部は幅方向に弾性部材222bが配置されて幅方向への伸縮性を有し、中央部は長手方向に弾性部材222aが配置されて長手方向への伸縮性を有するように構成されていても良い。この場合、弾性シート17の両端部において弾性シート17を胴部装着部20に接合した場合、胴部装着部20の胴回り方向への伸縮性を阻害する虞がない。
また、図15Aに一例を示すように、弾性シート17の内部に紙シート等の液拡散性繊維シート223を配置してもよい。弾性シート17の内部に液拡散性繊維シート223を配置するバリエーションは、上記図15A~図15J、図16A~図16Gに示す弾性シート17に共通である。弾性シート17の内部に液拡散性繊維シート223を配置することにより、仮に吸収体10から尿等が漏れた場合でも液拡散性繊維シート223に尿等を吸収させることができるため、尿等の横漏れの抑制効果をより高めることができる。また、液拡散性繊維シート223は、表面に皺が発生しやすいため、弾性シート17の内部に多くの隙間が形成される。そのため、弾性シート17の通気性を向上させることができる。弾性シート17にはエンボスが施されていても良い。エンボス処理は、弾性シート17に挟み込む前に液拡散性繊維シート223に施しても良いが、液拡散性繊維シート223を弾性シート17に内在させた後、弾性シート17に施しても良い。弾性シート17ないし液拡散性繊維シート223にエンボス処理が施されていると、弾性シート17の柔軟性を向上することができ、肌触り感がより向上されることで、吸収体10の着用者の身体への密着性をより向上することができる。
(弾性シートと吸収体との接合)
図18、図19は、弾性シート17と吸収体10との接合を説明する図である。図18Aは、吸収体10が接合された弾性シート17の平面図である。図18Bは、吸収体10が接合された弾性シート17の長手方向に沿った縦断面図で、図18AのX−X´線に沿った縦断面図である。図18Cは、弾性シート17の幅方向に沿った縦断面図で、図18AのY−Y´線に沿った縦断面図である。
図18、図19に示すように、弾性シート17と吸収体10との間を接着剤16により接合されている。図18に示す例では、接着剤16は、弾性シート17の長手方向に沿って2箇所に塗布されている。接着剤16を、図18Aに示すように吸収体10の長手方向の両端部10a、10bよりも内側の部分に2か所塗布することにより、接着剤16で囲まれる領域の外側に非接合部30が形成される。この非接合部30において、吸収体10は、吸収体10の両端部10a、10b付近で弾性シート17に接合する場合に比べ、弾性シート17に束縛されることなく、上方又は下方にそれぞれ自由に動くことができる。また、吸収体10をその両端部10a、10b付近で弾性シート17に接合した場合、吸収体10の端部10a、10bよりも内側部分において接着剤16によって吸収体10を弾性シート17に接合すると、接着剤16と接着剤16とにより挟まれた部分より外側部分では、弾性シート17により吸収体10を確実に身体に押圧することができる。
そのため、着用者が使い捨て衣類1を装着すると、弾性シート17の長手方向においては、図18Bに示すように、弾性シート17の伸縮性を阻害しないとともに、弾性シート17及び吸収体10の端部が上方に持ち上がる。同様に、弾性シート17の幅方向においては、図18Cに示すように、弾性シート17及び吸収体10の端部が上方に持ち上がる。これによれば、弾性シート17及び吸収体10と着用者との密着性が高められ、着用者の身体に対する吸収体10の密着性を向上することができるため、尿等の漏れを抑制することができる。また、弾性シート17及び吸収体10の端部が上方に持ち上がると、吸収体10の外周部(幅方向の側縁部)に形成された折り部が起立して、立体のサイドギャザーが形成され、このギャザーによって尿等の流出が防止される。またサイドギャザーが形成されることにより、吸収体10の幅方向において、身体との間に隙間が生じるため、通気性が確保される。
図19は、弾性シート17と吸収体10との異なる接合例を示す。
図19Aに示すように、弾性シート17と吸収体10との間は、弾性シート17の長手方向において、中央の1箇所に塗布された接着剤16により接合されている。接着剤16を、図19Aに示すように中央部の1箇所に塗布することにより、非接合部30の面積を、図18Aに示す非接合部30の面積よりも広くすることができ、弾性シート17の伸縮性が阻害されない領域をより広くすることができる。
そのため、着用者が使い捨て衣類1を装着すると、弾性シート17の長手方向においては、図19Bに示すように、弾性シート17及び吸収体10の長手方向の両端部が、図18Bよりも、さらに上方に持ち上がるとともに、着用者の股下を真下から押圧することができる。これによれば、吸収体10の長手方向の両端部を吊るすように構成された従来の使い捨ておむつに比べて、弾性シート17及び吸収体10と着用者との密着性をより高めることができるため、尿等の漏れをさらに効果的に抑制することができる。
また、吸収体10の長手方向の両端部を吊るすように吸収体10が取り付けられた従来の使い捨ておむつでは、吸収体10の柔軟性が低い(弛みが少ない)と、吸収体10と着用者との密着性が悪くなる。しかし、本実施形態の使い捨て衣類1では、吸収体10の柔軟性が低い場合でも、弾性シート17により、吸収体10の長手方向の両端部を強制的に上方に持ち上げることができるため、吸収体10と着用者との密着性をより高めることができる。弾性シート17を伸ばした状態で吸収体10を接合すると、弾性シート17の伸びた状態を維持することが難しく、また位置決めにも時間がかかるため、接合に手間と時間がかかるため、弾性シート17を伸ばさない状態で吸収体10を接合することが好ましい。
さらに、弾性シート17の別の実施形態を図20に示す。図20に示すように、弾性シート17の幅を、吸収体10の幅とほぼ同一にするとともに、弾性シート17の幅方向の両側に切欠き部17cを設けてもよい。切欠き部17cは、着用者が使い捨て衣類1を装着したときに、着用者の大腿部と接する部位に設けられている。また弾性シート17には、幅方向にミシン目17d等の切断部を設け、必要に応じてミシン目17dにおいて弾性シート17を切断することにより、弾性シート17による押圧力を除くことができるようにしても良い。ミシン目17dは、弾性シート17の形状の如何に関わらず、弾性シート17に設けることができる。弾性シート17の幅が吸収体10の幅とほぼ同じ場合、着用者が使い捨て衣類1を装着すると、着用者の大腿部に、弾性シート17及び吸収体10の幅方向の両側が突っ張るように当たるため、特に弾性シート17、吸収体10に不織布を用いた場合には穿き心地が低下する。これに対して、本実施形態のように、弾性シート17の着用者の大腿部と接する部位に切欠き部17cを設けることにより、着用者の大腿部に弾性シート17が当たりにくくなるため、穿き心地を改善することができる。
弾性シート17と吸収体10との間の接合方法は、ホットメルト等の接着剤16に限らず、例えば、縫合、ヒートシールのほか、超音波、両面テープ等による接着、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。さらに、弾性シート17と吸収体10との間の接合に面ファスナー、ホック、ボタン等を用いてもよい。
(弾性シートの胴部装着部への接合)
図2に示すように、弾性シート17は、長手方向の一端領域が胴部装着部20の前部20aに接合され、長手方向の他端領域は、胴部装着部20の後部20bに接合されて、弾性シート17は、胴部装着部20の前部20aから後部20bに亘って股下部20cの上面側に架け渡されている。なお、ここで弾性シート17の一端領域及び他端領域とは、必ずしも端部を含まなくてもよく、端部から離間した領域であってもよい。尚、弾性シート17は、面ファスナー、粘着テープ等により胴部装着部20に対して着脱可能に取り付けられるように構成されていても良い。
弾性シート17の長手方向の端部のみを胴部装着部20に接合した場合、弾性シート17全面を胴部装着部20に接合した場合のように弾性シート17や、弾性シート17と重なる部分の胴部装着部20の伸縮性を阻害することがなく、胴部装着部20における弾性シート17との接合部以外の領域の伸縮性が保たれる。このため着用者は使い捨て衣類1を容易に着用することができる。弾性シート17と弾性シート17と重なる部分の胴部装着部の伸縮性が阻害されないため、弾性シート17に吸収体10を取り付けた場合、胴部装着部20による押圧力と、弾性シート17の押圧力がともに吸収体10に作用し、吸収体10が着用者に確実に押圧される。
図21は、弾性シート17の両端部を、図2に示した場合よりも胴部装着部20の上方位置において接合部C1で接合した例を示す。この場合も、着用者Pが使い捨て衣類1を装着すると、弾性シート17の弾性力と胴部装着部20の弾性力の両方が着用者Pに対して作用し、吸収体10を取り付けた場合、吸収体10は着用者側に確実に押圧される。弾性シート17は胴部装着部20の中央部より上側に接合しても、下側に接合しても良い。弾性シート17を、図2のように、胴部装着部20の前部と後部の中央部よりも下部の間に架け渡すように接合すると、弾性シート17の押圧力は、中央や中央部より上部に接合した場合よりも弱くすることができる。しかし、吸収体10が身体側へ強く押圧されることを好まない着用者に適した製品となる。また弾性シート17を胴部装着部20の中央よりも下側に接合した場合、吸収体10を身体側に強く押圧することができるとともに、弾性シート17の長さが短くなるため、弾性シート17の製造コストを安価にすることができる。
図22は弾性シート17と胴部装着部20との接合状態を示し、図22Aは弾性シート17の端縁部を胴部装着部20との接合部C1としたものであり、図22Bは弾性シート17の端縁部から間隔d1を隔てた位置を接合部C2(又はC3)としたものである。このようにすることで適切な弾性力を得るように設定することができる。
図23A~図23Fは、弾性シート17の胴部装着部20への取り付けのバリエーションを示した図である。図23Aは、弾性シート17の両端部において、接合部C1で胴部装着部20に接合した場合を示す。
図23Bは、弾性シート17の端部から長手方向に間隔d1だけ離れた位置において、接合部C2で胴部装着部20に接合した場合を示す。間隔d1は、弾性シート17の長手方向において、前端の接合部C2と後端の接合部C2との間で適切な弾性力が得られるように設定することが望ましい。
図23Cは、弾性シート17の両端部から間隔d1を隔てた位置においてスポット状の接合部C3で接合した場合を示す。スポット状接合部C3の数は、1つでもよいし、3つ以上でもよい。
図23Dは、弾性シート17の両端部から間隔d1を隔てた位置においてスポット状の接合部C3で接合し、更に接合部C3から長手方向に間隔d2だけ離れた位置において、スポット状接合部C4で接合した場合を示す。この場合、弾性シート17を長手方向に引き延ばした状態を維持しながら、接合部C3及びC4で弾性シートを接合し、弾性シート17の引き延ばしを解除すると、弾性シート17の長手方向において、前端の接合部C4と後端の接合部C4との間で弾性力を得ることができる。
弾性シート17に必要な弾性力を確保できるように弾性シート17を取り付けることができれば、弾性シート17の胴部装着部20への取り付け位置は任意であるが、上記した弾性シート17の胴部装着部20への取り付け方法のうち、図23Aに示す位置で取り付けることが望ましい。
胴部装着部20に別部材で構成される弾性シート17を取り付け、この弾性シート17に吸収体を取り付けるようにすると、吸収体10を胴部装着部20から独立した状態で保持することができる。このため、吸収体10を胴部装着部20に一体に接合する場合に比べ、着用者が歩行した場合等に、着用者の体の動きに伴って胴部装着部20が動いても、吸収体10が身体の所定位置からずれたり、吸収体10と身体との間に隙間が生じたりする虞れがなく、吸収体10をより確実に身体に密着させることができ、汗や尿等の漏れを効果的に防止することができる。
なお、弾性シート17は、図23Eに示すように、幅方向の中央部において、長手方向に沿うように設けられたライン状の接合部C5で胴部装着部20に接合されていても良い。
図23Fに示す弾性シート17は、幅方向の中央部において、長手方向に沿うように設けられた複数の円形の接合部C6で胴部装着部20に接合されている。この場合、複数の接合部C6が断続的に設けられているため、隣接する接合部C6と接合部C6との間では弾性シート17の長手方向への伸縮性を維持することができる。
図24は、弾性シート17の胴部装着部20への取り付け方の他のバリエーションを示した図である。また、弾性シート17は、胴部装着部20の身体側に配置された通気性シート203に接合されるものとする。線状弾性体202d~202fは、通気性シート203の身体側と反対面である裏面側に配置されている。
図24Aに示す例では、弾性シート17は、胴部装着部20に配置された線状弾性体202d~202fに対して隣接する線状弾性体間を斜めにジグザグに塗布されたホットメルト19により接合されている。ホットメルト19による、弾性シート17との接合は、線状弾性体202dは領域A、線状弾性体202eは領域C、線状弾性体202fは領域Eとそれぞれ一領域であるため、胴部装着部20のにおける線状弾性体の伸縮性が保たれる。
図24Bに示す例では、弾性シート17は、弾性シートの端部が胴部装着部20に配置された線状弾性体と重なる位置において一点で接合され、隣接する線状弾性体と弾性シートの端部との接合位置が、弾性シート両端部において交互に接合されている。弾性シート17は、胴部装着部20における各線状弾性体の位置において点接合となるため、各線状弾性体の弾性力を失わせることなしに胴部装着部20の伸縮性が保たれる。
図24Bに示す例では、各押圧部材において、ホットメルト19により弾性シート17と接合された領域から、ホットメルト19が塗布されていない領域の方向への伸縮性がそれぞれ保たれる。また、隣接する2つの押圧部材の間がホットメルト19により接合されていないため、胴部装着部20において、隣接する2つの押圧部材の間に存在する紙シート、不織布等の横方向及び上下方向の柔軟性が保たれる。
弾性シート17は胴部装着部20に取り付ける場合に限らず、図25に示すように胴回り部21に取り付けることもできる。この場合、着用者Pが使い捨て衣類1を装着すると、弾性シート17と胴回り部21とが重なる部分が、着用者Pに対し胴回り部21によって押さえられるので、弾性シート17がよじれることなく着用者を押圧し、安定性が向上する。
(弾性シートの他の接合形態)
図26、図27は、弾性シート17の取り付け方の他のバリエーションを示した図である。図26、図27の各分図において、弾性シート17の位置する方が身体側となる。また、図28は、図27の構成における弾性シート17の取り付け位置を説明する図である。以下の説明は、通気性シートが不織布である場合を例に示す。
図26Aに示す態様は、胴回り部21と胴部装着部20とが接合部C1で接合され、胴回り部21の延出部21bに弾性シート17の一端が接合部C2で接合されている。弾性シート17の端部が接合される延出部21bには、線状弾性体202が存在していても、存在していなくても良く、図27Aに示すように線状弾性体202が存在しない延出部21bに弾性シート17を接合しても良い。
ここで、延出部21bから線状弾性体202を抜いた場合における弾性シート17の取り付け位置について説明する。
図28は、胴回り部21と胴回り部21の延出部21bとを身体側から見たときの模式図である。胴回り部21に弾性シート17を接合する場合(例えば、図25参照)、胴回り部21を横方向に最も伸ばした状態で弾性シート17が接合される。これは、胴回り部21が伸びていない状態(以下、「復帰状態」ともいう)で弾性シート17を接合すると、胴回り部21を横方向に伸ばしたときに、弾性シート17の幅の分だけ胴回り部21の伸び代が少なくなるからである。したがって、胴回り部21に弾性シート17を接合する場合には、胴回り部21を横方向に最も伸ばした状態で弾性シート17を接合することにより、胴回り部21の伸縮作用を有効に活用することができる。
一方、図27Aに示すように、線状弾性体が存在しない延出部21bに弾性シート17を接合する場合には、胴回り部21を横方向に伸ばした状態で弾性シート17を接合することは好ましくない。例えば、図28Aに示すように、胴回り部21を横方向に最も伸ばした状態において、胴回り部21上に任意の点A−Aを設定し、延出部21bの同じ位置に点B−Bを設定する。この状態で胴回り部21を復帰状態にすると、図28Bに示すように、胴回り部21上に設定した点A´−A´の間隔と、延出部21b上に設定した点B´−B´の間隔は、Δx分のズレ量が生じる。延出部21bにおいて、線状弾性体202がない為、延出部21bの伸縮作用が、胴回り部21よりも小さいからである。このようなズレ量の発生は、弾性シート17の両端部に皺が形成される原因となり、弾性シート17に皺が形成されると弾性シート17の着用者への密着性が低下する。線状弾性体が存在しない延出部21bに胴回り部21を伸ばさない状態で弾性シート17を接合すると、胴回り部21が伸縮しても弾性シート17の端部は収縮することがなく、弾性シート17に皺が生じることがない。その結果、弾性シート17と着用者との間に隙間が発生することがなく、確実に弾性シートを着用者に密着させることができる。
使い捨て衣類1がワンサイズ(フリーサイズ)である場合、胴回り部21は、最も伸びた状態から最も伸びていない状態までの間で装着される。そのため、着用者の腰回りが大きい場合にはズレ量が小さく、着用者の腰回りが小さくなるにつれて、ズレ量は大きくなる。このように、胴回り部21を横方向に伸ばした状態で弾性シート17を接合すると着用者の体型により装着感が異なることになる。とくに、腰回りの小さな着用者の場合、ズレ量が大きくなるため、脚を動かしたときの弾性シート17の幅方向に隙間が生じやすくなり、密着性が悪くなる。しかし、図27A~図27Dに示すように、胴回り部21の延出部21bから線状弾性体を抜いて、弾性シート17を接合した場合は、着用者の腰回りの大きさによるズレ量の変動を最小限に抑えることができる。これによれば、着用者の腰回りが小さい場合であっても、ズレ量が大きくならないため、脚を動かしたときの弾性シート17の横方向に隙間が生じにくくなり、密着性が向上する。したがって、ワンサイズの使い捨て衣類1を装着する様々な体型の着用者に対して、より優れた装着感を提供することができる。なお、図27B~図27Dについては、対応する図26の構成と対比しながら説明する。
図26A及び図26Bから図26D及び図26Hに示す実施形態において、胴回り部21と胴部装着部20との接合部C1から、弾性シート17と胴回り部21又は胴部装着部20との接合部C2までの間隔d1は、3mm以上とすることが望ましい。間隔d1を3mm以上とすることにより、ヒートシールで接合部C2を形成した場合に、接合部C2の近傍に位置する胴回り部21又は胴部装着部20に配置された線状弾性体の熱による影響を抑制することができる。
図26Aに示す形態は、胴回り部21と胴部装着部20との接合部C1の身体側に胴回り部21の延出部21bを形成し、この延出部21bに弾性シート17の端部が接合部C2で接合されている。
図26Bに示す態様は、胴回り部21の身体側に位置する不織布215が、胴回り部21と胴部装着部20との接合部C1から延出した延出部21bを形成し、この延出部21bに弾性シート17の端部が接合部C2で接合されている。
図26Cに示す態様は、胴回り部21と胴部装着部20との接合部C1より胴部装着部20の上端が身体側に延出した延出部22aを形成し、この延出部22aに弾性シート17端部が接合部C2で接合されている。延出部22aは、図26Bに示すように線状弾性体202が存在していなくても良い。
図26Dに示す態様は、胴部装着部20の外側に位置する不織布225が、胴回り部21と胴部装着部20との接合部C1より身体側に延出した延出部22aを形成し、弾性シート17の端部は、延出部22aにおいて、接合部C2で接合されている。
図26Eに示す態様は、胴回り部21の端部と胴部装着部20の端部との重なり部に弾性シート17の端部を挟み込んで接合部C3で接合している。胴回り部21端部と胴部装着部20の端部の重なり部は、胴部装着部20の端部が身体側となるように構成しても良い。また図27Cに示すように、重なり部において胴回り部21端部、胴部装着部20端部は線状弾性体202が存在しなくても良い。
図26Fに示す態様は、胴回り部21と胴部装着部20の接合部C1において、弾性シート17の端部が、胴部装着部20の身体側に接合部C3で接合されている。この場合、図27Dに示すように、接合部C1における胴回り部21端部と胴部装着部20端部は線状弾性体202が存在していなくても良い。
図26Gに示す態様は、外側の不織布225と身体側の不織布226を接合部C1で接合して胴回り部21と胴部装着部20を一体に形成し、接合部C1の位置において、弾性シート17の端部を身体側の不織布226と接合部C3で接合している。
図26Hに示す態様は、胴回り部21と胴部装着部20を一体に形成し、胴回り部21の上端において外側の不織布225の端部を身体側の不織布226よりも延出して身体側に折り返して身体側の不織布226と接合部C1で接合し、接合部Cより延出した延出部21bに弾性シート17の端部を接合部C2で接合している。折り返した不織布225を身体側の不織布226と接合する接合部Cの位置は、接合部C2との間に間隔d1が確保できる位置であればよい。例えば、身体側の不織布206を折り返した部分の直下であってもよい。
図26A~図26D、図26Hに示すように、弾性シート17を延出部21b、22aに接合すると、身体の動きによって胴回り部21や胴部装着部20が引っ張られても、弾性シート17がその動きに追従して動きにくいため、弾性シート17による身体への押圧力が変動することが少なく、また弾性シート17を胴回り部21や胴部装着部20に直接接合した場合のように、胴回り部21や胴部装着部20の伸縮性を阻害する虞もない。このため体の動きによって弾性シート17がよじれたりする虞がなく、弾性シート17に対する吸収体10の接合を良好にすることができ、吸収体10の身体に対する密着性を確実にすることができ、尿等の逆流防止性に優れる。また、弾性シート17を延出部21bや延出部22aに接合すると、弾性シート17を胴回り部21や胴部装着部20に直接接合した場合に比べ、接合部が外側表面でないため、接合部が目立たず美観に優れたものとなる。弾性シート17を延出部21b、22aに接合する場合、図示したように弾性シート17の端部は延出部21b、22aの外側(身体よりの面)に接続されていても、特に図示しないが、延出部21b、22aの内側に接合されてもよいが、内側に接続されていることが好ましい。弾性シート17を延出部の内側に接合する場合、接合部が延出部の開放端部を含むように接合しても良いが、弾性シート17の接合部を、延出部の基端部側(開放端部の反対側)よりに設け、延出部の開放端部と弾性シート17の間に隙間が形成されるように接合することが好ましい。弾性シート17を延出部内側に、延出部と弾性シート17との間に隙間が形成されるように接合すると、吸収体から尿漏れが生じた場合でも、延出部と弾性シート17との隙間が所謂尿トラップ部として機能し、尿が外に漏れ出ることを低減できる。また弾性シート17を延出部の外側に接合する場合も、内側に接合する場合も、弾性シート17が接合される延出部には線状弾性体が存在していないことが好ましい。線状弾性体が存在していない延出部に弾性シート17を接合した場合、線状弾性体の伸縮により弾性シート17に皺がよったり、弾性シート17がよじれたりすることが低減できる。この結果、弾性シート17上に支持される吸収体10に皺やよじれ等が生じる虞がなく、吸収体10を身体に確実に密着させることができる。
弾性シート17は、接合される一端と他端がともに同じ接合形態で接合されていても、異なる接合形態で接合されていても良い。弾性シート17をヒートシール等によって接合すると、その部分に配置された線状弾性体202が劣化する虞があるが、図26A~図26D、図27A~図27Dに示す実施形態では、線状弾性体202が存在しないか、線状弾性体202が劣化しても全体の伸縮性に影響を及ぼさないような位置に弾性シート17が接合されるため、使い捨て衣類1の身体に対する押圧力に影響を及ぼすことがない。また図26、図27に示すように胴回り部21の延出部21bに弾性シート17を接合すると、弾性シート17の接合部が外観に現れないため、美観に優れた製品となるだけでなく、弾性シート17の接合部において伸縮性複合シートの伸縮性が阻害されることがなく、吸収体10を取り付けた場合でも、通常の下着類と比べて違和感のない製品とすることができる。
なお、図26、図27は弾性シート17を取り付ける場合について説明したが、弾性シート17に代えて吸収体10を直接取り付ける場合にも適用することができる。
図29A~図29Fは、弾性シート17の取り付け方の更に異なる態様を示し、弾性シート17の端部側の幅方向の略中央部で胴部装着部20へ取り付ける場合を示している。
図29Aは、弾性シート17の両前端の略中央部において、直線形状の接合部C1で胴部装着部20に弾性シート17を接合した場合を示す。
図29Bは、弾性シート17の両前端の略中央部において、円形状の接合部C2で胴部装着部20に弾性シート17を接合した場合を示す。
図29Cは、弾性シート17の両前端の略中央部において、三角形状の接合部C3で胴部装着部20に弾性シート17を接合した場合を示す。
図29Dは、弾性シート17の両前端の略中央部において、波形状の接合部C4で胴部装着部20に弾性シート17を接合した場合を示す。
図29Eは、弾性シート17の両前端の略中央部において、略L字形状の接合部C5で胴部装着部20に弾性シート17を接合した場合を示す。
図29Fは、弾性シート17の両前端の略中央部において、X形状の接合部C6で胴部装着部20に弾性シート17を接合した場合を示す。
図29A~図29Fに示す各実施形態では、弾性シート17の端部側の幅方向の略中央部で取り付けられているため、伸縮性が制限されることがなく、使い捨て衣類1の身体への密着性をより高めることができる。
図29A~図29Fに示す各実施形態では、胴部装着部20に、弾性シート17の略中央部が接合されているため、不定形な横皺が発生しにくく、胴部装着部20に部分的な弛みが生じることもない。したがって、通常の下着類と比べて違和感のない外観となり、美観に優れた製品となる。
なお、図29A~図29Fの各図において、接合部C1~C6は、弾性シート17の端部側の幅方向の略中央部で取り付けられていればよく、その数は1つに限定されない。また、図29A~図29Fの各図に示した形状に限定されることなく、他の形状であってもよいし、複数の同じ又は異なる形状を適宜に組み合わせてもよい。さらに、図29A~図29Fの各図に示した接合部C1~C6は、弾性シート17の前端又は後端のいずれか一方のみであってもよく、他方は他の実施形態の接合部(例えば、図23A等)で接合してもよい。
図36は、弾性シート17を胴回り部21の延出部21bに接合した使い捨て衣類1の断面図である。図示するように、弾性シート17の前端及び後端の端部は、図26Aに示す形態により、胴回り部21の延出部21bに接合されている。このように、弾性シート17がその接合箇所が胴部装着部20に接合されることなく延出部21bに接合されることで、その接合箇所が外観に現れることなく優れた美観を形成することができる。
弾性シート17の取り付けに際し、図30に示すように弾性シート17に切れ込みDを設け、この切れ込みDを挟むように接合部Eを設けて弾性シート17を接合することができる。特に弾性シート17を胴部装着部20や胴回り部21、延出部21b、22aに直接取り付ける場合、このような切れ込みDを弾性シートに設け、切れ込みDを挟むように接合部Eを設けて取り付けると、胴部装着部20や胴回り部21が引き延ばされた際に、切れ込みDが開くため胴部装着部20や胴回り部21の伸張を妨げることがない。またこのように弾性シート17を取り付けると、胴部装着部20や胴回り部21が引き延ばされた際に、弾性シート17が胴部装着部20や胴回り部21、延出部21b、22aに引っ張られ、図31に示すように弾性シート17の縁部17bが上方(身体側)に引き上げられて所謂立体ギャザーが形成されるため尿漏れ等の防止効果が更に向上する。このような立体ギャザー効果は、弾性シート17中央部の弾性力を縁部17bの弾性力より弱くすることでより効果的に発現される。弾性シート17中央部の弾性力を縁部17bに比べて弱くするには、例えば中央部における弾性部材の数を減らしたり、中央部に用いる弾性部材の強さや質を変えることで、縁部17bより中央部の弾性力を弱くする等の方法が挙げられる。
弾性シート17は、図32Aに示すように、端部の内側に切れ込みDを設け、弾性シート17の端部の略中央部と切れ込みDを挟む位置に接合部Eを設けて接合しても良い。この場合、胴部装着部20や胴回り部21が引き延ばされた際に、図32Bに示すように切れ込みDが開くため胴部装着部20や胴回り部21の伸張を妨げることを低減することができる。
また図33Aに示すように、弾性シート17の長手方向両端縁部に折り曲げ部を形成し、当該折り曲げ部に接合部Eを設けて弾性シート17を取り付けると、胴部装着部20や胴回り部21が引き延ばされた際に、図33Bに示すように折り曲げ部が幅方向に開くため胴部装着部20や胴回り部21の伸張を妨げることを低減することができる。
図34Aは、端部に切れ込み部Dを有する弾性シート17を、切れ込み部Dを挟むように接合部Eにて胴部装着部20に取り付けた状態を示す。この場合、使い捨て衣類1を着用する際に胴部装着部20が伸張されると、図34Bに示すように弾性シート17の切れ込みDが広がって胴部装着部20の伸張を妨げないとともに、弾性シート17には上方に引き上げられる力が加わり、その結果、弾性シート17によって真下から着用者への押圧力が加わり、密着性が高められる。
図35A~図35Hは、胴部装着部20へ取り付ける弾性シート17のさらに他のバリエーションを示した図である。図35A~図35Hの各図は、着用者の股下を通る伸縮可能な方向を基準として、弾性シート17の両端部の領域のうち少なくとも一方端部に、切り込み部D1~D8を設けたことにより、幅方向への胴部装着部20の伸縮に応じて幅方向に自在に伸縮可能な弾性シート17のバリエーションを示している。このような切り込み部D1~D8を設けたことにより、弾性シート17は幅方向への伸縮が可能となり、着用者が着用した際に胴部装着部20は弾力性を失うことなく伸縮することができる。図35A~図35Hでは、胴部装着部20及び吸収体10の図示を省略し、平面的に展開した弾性シート17、切り込み部D1~D8及び接合部E1~E8を図示する。
図35Aに示す弾性シート17には、両端部の領域において直線形状の複数の切り込み部D1が各々形成されている。弾性シート17は、胴部装着部20、胴回り部21、延出部21b、22aにおいて、接合部E1で接合することができる。弾性シート17は、このようにして切り込み部D1が形成されていることにより、切り込み部D1が幅方向に開くことによって胴部装着部20に接合部E1で接合されているにも関わらず、幅方向への胴部装着部20の伸縮に追随して自在に幅方向に伸縮することができる。従ってかかる切り込みを有する弾性シート17を接合部E1にて胴部装着部20に接合することにより胴部装着部20の伸縮性が制限され難く、着用者が着用の際にも、弾性シートのひきつり等も抑制される。これにより、着用時、特に弾性シート17と胴部装着部20との接合部周辺において、外観上違和感が生じるようなこともなく、着用時にも審美性の高い使い捨て衣類として提供される。
また切り込み部D1は、弾性シート17の伸縮方向に沿って縦長な形状として形成されている。このように、切り込み形状を伸縮方向に沿って縦長形状で形成したことにより、胴部装着部20が幅方向に伸縮した際にこの伸縮に応じてD1が開口することで自在に幅方向に延びることが可能となる。更には、隣り合う各切り込み部D1同士は、互いに伸縮方向に所定長さ(P1)ずれて形成されている。このように所定長さ(P1)ずれて切り込みD1同士が形成されていることによって、胴部装着部20の幅方向の伸縮に、より適応した伸縮延びが可能な構成となっている。
図35Bに示す弾性シート17は、図35Aの弾性シート17の構成において、複数の切り込み部D1よりピッチ幅の広い切り込み部D2が各々形成されている。同様に、接合部E2において、胴部装着部20、胴回り部21、延出部21b、22aに弾性シート17を接合することができる。図35Bに示す弾性シート17も、図35Aに示す弾性シート17と同様に、切り込み部D2が形成されていることにより、胴部装着部20に接合部E2で接合されていても、幅方向への胴部装着部20の伸縮に追随して自在に幅方向に伸縮することができる。従ってかかる切り込み部D2を有する弾性シート17が、接合部E2にて胴部装着部20に接合されていても、胴部装着部20の伸縮性が制限され難く、着用者が着用の際にも、弾性シートのひきつり等も抑制される。これにより、着用時、特に弾性シート17と胴部装着部20との接合部周辺において、胴部装着部の伸縮性が阻害されないことから、外観上違和感が生じるようなこともなく、着用時にも審美性の高い使い捨て衣類として提供される。
図35Cに示す弾性シート17には、その略全面領域において直線形状の複数の切り込み部D3が形成されている。また接合部E3において、胴部装着部20、胴回り部21、延出部21b、22aに弾性シート17を接合することができる。かかる構成では、弾性シート17に、切り込み部D3が、弾性シート17のほぼ全面領域に亘って形成されているため、上記と同様に弾性シート17が胴部装着部20に接合されていても、胴部装着部20の伸縮性が制限され難く、上記同様に、着用時、特に弾性シート17と胴部装着部20との接合部周辺において、胴部装着部の伸縮性が阻害されないことから、外観上違和感が生じるようなこともなく、着用時にも審美性の高い使い捨て衣類として提供される。これに加え、略全面領域に形成された切り込み部D3により、着用時に吸収体等を弾性シート上に配置したとしても、湿気等を逃がし蒸れ等を抑制し、より良好な通気性や透湿性を有する。
図35Dに示す弾性シート17には、その略全面領域において、図35Cの弾性シート17の構成において複数の切り込み部D3よりピッチ幅の広い切り込み部D4が各々形成されている。また接合部E4において、胴部装着部20、胴回り部21、延出部21b、22aに弾性シート17を接合することができる。かかる構成では、弾性シート17に、切り込み部D4が、弾性シート17のほぼ全面領域に亘って形成されているため、上記と同様に弾性シート17が胴部装着部20に接合されていても、胴部装着部20の伸縮性が制限され難く、上記同様に、着用時、特に弾性シート17と胴部装着部20との接合部周辺において、胴部装着部の伸縮性が阻害されないことから、外観上違和感が生じるようなこともなく、着用時にも審美性の高い使い捨て衣類として提供される。これに加え、略全面領域に形成された切り込み部D4により、着用時に吸収体等を弾性シート上に配置したとしても、湿気等を逃がし蒸れ等を抑制し、より良好な通気性や透湿性を有する。
図35Eに示す弾性シート17においては、直線の切り込み部D5が、両端の略中央部に設けられている。また接合部E5において、胴部装着部20、胴回り部21、延出部21b、22aに弾性シート17を接合することができる。かかる構成では、上記と同様に、弾性シート17が胴部装着部20に接合されていても、胴部装着部20の伸縮性が制限され難く、着用者が着用の際、弾性シートの取り付け部分等の引きつり等が抑制される。これにより、着用時、特に弾性シート17と胴部装着部20との接合部周辺において、胴部装着部の伸縮性が阻害されないことから、外観上違和感が生じるようなこともなく、着用時にも審美性の高い使い捨て衣類として提供される。
図35Fに示す弾性シート17においては、切り込み部D6が、両端の略中央部に設けられている。接合部E6においては、胴部装着部20、胴回り部21、延出部21b、22aに弾性シート17を接合することができる。かかる構成では、上記と同様に、弾性シート17が胴部装着部20に接合されていても、胴部装着部20の伸縮性が制限され難く、着用者が着用の際、弾性シートの取り付け部分等の引きつり等が抑制される。これにより、着用時、特に弾性シート17と胴部装着部20との接合部周辺において、胴部装着部の伸縮性が阻害されないことから、外観上違和感が生じるようなこともなく、着用時にも審美性の高い使い捨て衣類として提供される。
尚ここでは、切り込み部D6の形状はV字形状の切欠き形状として形成されている。このように、本発明において「切り込み部」には、単なる直線状や曲線状の切り込み形状のみならず、切り込み部D6のような、所謂切り落とし部分を有するような形状のほか、後述する、孔形状などが含まれてよい。このように、「切り込み部」として、切欠き形状や孔形状を構成することにより、着用時の蒸れを抑制し、通気性や透湿性等をより一層向上させることができる。
図35Gに示す弾性シート17においては、切り込み部D7が楕円形状の孔の態様である。この場合、上述の効果のように、通気性や透湿性等に優れる。図35Gに示す弾性シート17も、接合部E7において、胴部装着部20、胴回り部21、延出部21b、22aに接合することができる。
図35Hに示す弾性シート17においては、切り込み部D8が円形状の孔の態様である。この場合も、上述の効果のように、通気性や透湿性等に優れる。図35Hに示す弾性シート17も、接合部E8において、胴部装着部20、胴回り部21、延出部21b、22aに接合することができる。
以上説明した、図35A~図35Hの各分図に示した弾性シート17のバリエーションにおいては、少なくとも複数の切り込み部が形成された領域において、接合部で接合されている胴部装着部20の伸縮に追従してその横幅方向に弾性シート17が良好に伸縮する。これらの実施形態では、接合部を図35A~図35Hに示すように、弾性シート17の、前記横幅方向の伸縮が想定される領域のシート端などに設けることが好ましい。接合部をこのように設けることにより、切り込み部が設けられた弾性シート17が、胴部装着部の伸縮に効果的に追従し、自在に幅方向に伸縮する弾性シート17を有する使い捨て衣類となる。
以上、図35A~図35Hの各分図に示した各バリエーションによれば、胴部装着部20の伸縮性が制限されることが抑制され、着用者が着用時に、弾性シートによる(特に胴部装着部20との接合部での)胴部装着部20における部分的な弛みやひきつりや等も抑制される。これにより、着用時、特に弾性シート17と胴部装着部20との接合部周辺において、外観上違和感が生じるようなこともなく、着用時にも審美性の高い使い捨て衣類として提供される。
(胴部装着部の股下部と弾性シートの幅寸法)
弾性シート17を設ける場合、図37に示すように、胴部装着部20における股下部20cの幅寸法L1は、胴部装着部20に接合される弾性シート17の幅寸法L2未満が好ましい。L1をL2未満とした場合、使い捨て衣類を着用した際に胴部装着部の股下部が持ち上がることにより、吸収体10の底面を身体方向に確実に押圧することができるとともに、身体の動きによって胴部装着部20が動いても、吸収体10の底面部が動きにくく、身体に対する押圧点がずれにくい等の効果がある。尚、弾性シート17を設けずに直接吸収体10を取り付ける場合、股下部20cの幅L1が、吸収体10の幅未満となるようにすることが好ましい。
図38は、胴部装着部20の股下部20cと弾性シート17との間に隙間部Sが形成された使い捨て衣類1の断面図である。股下部20cと弾性シート17との間に隙間部Sが形成されるように弾性シート17が取り付けられていると、弾性シート17がより身体側に密着し、弾性シート17による押圧力がより発揮される。
(使い捨て衣類の製造方法)
次に、図38に示すパンツ型の使い捨て衣類1の製造方法について説明する。
図39Aに示すように、パンツ型に成形される前の胴部装着部20は、丈方向において対向する側縁部23a、23b、24a、24bが互いに分かれた状態となっている。この胴部装着部20に対して、弾性シート17を長手方向に伸ばした状態で接合する。なお、本実施形態では、弾性シート17の前端を前部23に接合し、後端を後部24に接合する例を示す。弾性シート17を長手方向に伸ばした状態で胴部装着部20に接合すると、弾性シート17は、その伸縮力により元の長さ(図中、左側に示す弾性シート17の長さ)に戻る。そして、弾性シート17を長手方向に伸ばした状態で弾性シート17の前端及び後端と接合した胴部装着部20と比べ、伸縮力により元の長さに戻った弾性シート17の方が短いため、股下部20cに弛み部が形成される。
この状態で、胴部装着部20を股下部20cにおいて半折し、前部23の一方の側縁部23aと後部24の対応する一方の側縁部24aとを重ね合わせると共に、前部23の他方の側縁部23bと後部24の対応する他方の側縁部24bとを重ね合わせる。
次に、図39Bに示すように、重ね合わせた前部23の一方の側縁部23aと、後部24の対応する一方の側縁部24aとを接合すると共に、同じく重ね合わせた前部23の他方の側縁部23bと後部24の対応する他方の側縁部24bとを接合する。シート材同士の接合には、例えば、ホットメルト、縫合、ヒートシール、超音波による接合、糊材、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。
このように各側縁部同士を接合すると、図39Cに示すように、胴部装着部20は、パンツ型に成形される。成形された胴部装着部20は、弾性シート17が外側に露出した状態となる。また、胴部装着部20の横方向(左右方向)の側縁には、接合による接合部C1が外側に露出した状態となる。
次に、図39Cに示すように、弾性シート17が外側に露出した胴部装着部20の裏表を入れ替える。胴部装着部20の裏表を入れ替えることにより、弾性シート17が内側に配置されたパンツ型の使い捨て衣類1が完成する。また、胴部装着部20の裏表を入れ替えることにより、接合部C1も内側に配置された状態となる。なお、胴部装着部20の裏表を入れ替える作業は、専用の装置(図示せず)を用いて自動又は半自動で行ってもよいし、手作業で行ってもよい。
図40は、図39に示す使い捨て衣類1の他の製造工程を示す模式図である。
図40Aに示すように、本実施形態では、予め胴部装着部20を丈方向に縮めることにより、股下部20cと弾性シート17との間に間隙部Sを形成する。すなわち、胴部装着部20を丈方向に縮めることにより、股下部20cに弛み部260を形成する。そして、股下部20cに弛み部260を形成した胴部装着部20に対して、弾性シート17を伸ばさない状態で接合する。
この状態で、胴部装着部20を股下部20cにおいて半折し、前部23の一方の側縁部23aと後部24の対応する一方の側縁部24aとを重ね合わせると共に、前部23の他方の側縁部23bと後部24の対応する他方の側縁部24bとを重ね合わせる。
次に、図40Bに示すように、重ね合わせた前部23と後部24の対応する側縁部を接合することで、パンツ型の胴部装着部20が形成される。
次に、図40Cに示すように、弾性シート17が外側に露出した胴部装着部20の裏表を入れ替えることにより、弾性シート17が内側に配置されたパンツ型の使い捨て衣類1が完成する。また、胴部装着部20の裏表を入れ替えることにより、接合部C1も内側に配置された状態となる。
なお、図39及び図40に示す実施形態では、弾性シート17の前端を胴部装着部20の前部23に接合し、後端を後部24に接合する例について説明したが、これに限定されない。胴部装着部20において、弾性シート17の前端及び後端を接合する位置は、本明細書において説明する種々の形態を適用することができる。
(胴部装着部の異なる態様)
図41Aは、胴部装着部20の下端の両サイドに開放端部26を形成した場合を示す。解放端部26は、胴部装着部20を平面的に配置した状態で、下端の両サイドを裁断機等により直線状や曲線状に斜めに切断することにより形成される。胴部装着部20に開放端部26を形成することにより、通気性シート203、205との間に開口部27が形成されるため、通気性を向上させることができる。また着用者は、脚部をより動かしやすくなる。胴部装着部20の下端両サイドを切断すると、開放端部26の断面には、図41Bに示すように、線状弾性体202の端部202bが露出する。このとき、線状弾性体202が液拡散性繊維シート201(図41において図示しない)と接しており、線状弾性体202に塗布した接着剤により線状弾性体202を液拡散性繊維シート201に接合した場合、特にアンカー部218aが形成されていると、線状弾性体202が通気性シート205と液拡散性繊維シート201との間で強固に接合されるため、解放端部26における線状弾性体202の端部202bが内側に引っ込む虞が少なく、解放端部26における伸縮性が維持され、身体に対する密着性も維持される。
一方、線状弾性体202に塗布する接着剤量をより少なくすると、図41Cに示すように、解放端部26切断面において、線状弾性体202の端部202bが内側に入り込み、切断面には線状弾性体202が存在せず、通気性シート203、205と、液拡散性繊維シート201とからなる波状のフリル部300となる。フリル部300は、着用者が使い捨て衣類1を装着したときに、線状弾性体202の端部202bの接着が外れて弾性体端部202bが内側に入り込むことにより形成される。解放端部26における線状弾性体202の端部202bが内側に入り込む量は、着用時等に線状弾性体202が伸長される度合いによって異なり、着用者の脚部の太さが太いほど、線状弾性体202が伸長される度合いが大きく、フリル部300の周辺において、脚部の大きさに見合った適切な押圧力を得ることができる。なお、使い捨て衣類1の製造時に、胴部装着部20の幅方向に張力を掛けて、押圧部材202の端部202bを内側に入り込ませることにより、フリル部300を形成することもできる。
線状弾性体202に塗布する接着剤量をより少なくすると、開放端部26にフリル部300が形成されやすくなり、フリル部300が形成されると着用者が脚部をより動かしやすくなるとともに、波状の外観により装飾性を高めることができる。また、フリル部300においても、通気性シート203と205との間に開口部27が形成されるため、通気性を向上させることができる。なお、フリル部300は、開放端部26付近に線状弾性体202が存在しないように線状弾性体202の長さをあらかじめ調整しておくことで形成することもできる。
ちなみに、従来の使い捨て衣類では、例えば、足回りの密着性を得るため、足の周囲に接する部分、特に脚部開口部の最外周部分に弾性部材を配置する等により足回りギャザーを形成していた。足回り部分を裁断した際の押圧部材抜けによる密着性の低下を防ぐためである。そのため、足回りギャザーを作製するために複雑な工程が必要となり、多数の加工機が必要となっていた。しかし、本実施形態の構成によれば、胴部装着部20の足回り部分を裁断した場合でも、裁断した部分での押圧部材抜けを抑制することができるため、足回りギャザー等を形成する必要がない。これによれば、足回りギャザーを作製するための複雑な工程、多数の加工機を不要となるため、コストの低減を図ることができる。
(吸収体)
図42Aは、吸収体10の平面図であり、図42Bは図42AのX−X線に沿った断面図である。
図示するように、吸収体10は細長の略矩形部材で、トップシート11と、バックシート12と、トップシート11とバックシート12との間に配置される吸収性コア13と、折り部14と、を備える。着用者が使い捨て衣類1を着用すると、吸収体10の外周部(幅方向の側縁部)に形成された折り部14が起立して、立体のサイドギャザーとなる。なお、吸収体10の形状は矩形に限らず、くびれ形状、楕円形状、その他の公知の吸収体のいずれの形状であってもよい。また、吸収体10の構成も、上記に限らず、公知のいずれの構成であってもよい。
(作用効果)
(1)図43は、第1実施形態の使い捨て衣類1の作用及び効果を説明する図である。図示するように、弾性シート17上に吸収体10を配置した状態で、着用者Pが使い捨て衣類1を装着する。すると、弾性シート17が伸長されるため、弾性シート17が収縮しようとする力によって、吸収体10は身体に向かう方向に押圧される。この身体に向かう方向の押圧力によって、吸収体10は身体に密着する。また、着用者Pが使い捨て衣類1を装着すると、胴部装着部20が伸長されるため、胴部装着部20が収縮しようとする力によって、胴部装着部20の前部20a、後部20bは、身体に向かう方向に押圧される。この身体に向かう方向の強い押圧力によって、胴部装着部20が身体に密着する。
特に、弾性シート17上に吸収体10が配置されていると股下の真下方向から吸収体10を押圧することが可能となる。これにより従来と比べ吸収体10をより身体に密着することができる。
これにより、弾性シート17が身体側に押圧された状態をより確実に維持することができる。また、本実施形態の使い捨て衣類1において、弾性シート17は、胴部装着部20の股下部20c及びその周辺部において、身体に向かう方向に押圧される。そのため、弾性シート17の身体に向かう方向の押圧力をより大きくすることができる。このように、本実施形態の使い捨て衣類1は、弾性シート17が収縮する力と胴部装着部20が収縮する力との相乗作用により、弾性シート17含む胴部装着部20の全体を身体により強い押圧力で密着させることができる。
(2)図44Aに示すように、着用者が使い捨て衣類1を装着する前の胴部装着部20は、着用者の臀部により変形していないため、後部20bにおける押圧部材202のテンションは全面でほぼ均一となる。一方、図44Bに示すように、着用者が使い捨て衣類1を装着すると、胴部装着部20の後部20bは、着用者の臀部の形状に応じて変形する。この変形により、線状弾性体202は、着用者の臀部において最もテンションが高くなり、腰回り方向及び股下方向に向かうに従い、テンションは低くなる。このうち、着用者の臀部に対応する後部20bに配置された線状弾性体202は、図中に矢印で示すように、着用者の臀部の左右両側から中央に向けて斜め上方に引っ張られる。また、胴部装着部20の後部20bにおいて、着用者の腰回りの外側に伸ばされた線状弾性体202は、元の状態に復元しようとする。この復元作用は、線状弾性体202のテンションが高くなるほど強く働くようになる。この結果、着用者の臀部を腰回りの中心(内側)方向に押圧する力が作用して、着用者の臀部が上に持ち上げられるため、臀部の垂れ下がりが矯正される。このように、本実施形態の使い捨て衣類1は、着用者の臀部を左右両側から中央に向けて斜め上方に引き上げる力と、着用者の臀部を腰回りの中心方向に押圧する力との相乗作用が働くことになる。これによれば、本実施形態の使い捨て衣類1は、補正下着のようなヒップアップ効果が得られるため、使い捨ての衣類でありながら、着用者の体のラインをより美しく見せることができる。ちなみに、本実施形態の胴部装着部20において、後部20bに配置される線状弾性体202の強度を、前部20aに配置される押圧部材202の強度よりも強くすることによって、ヒップアップ効果をより高めることができる。
(3)図45Aは、従来の一般的な使い捨ておむつを、着用者の前側から見たときの実画像である。図45Bは、第1実施形態の使い捨て衣類1を、着用者の前側から見たときの実画像である。
図45Aに示すように、従来の一般的な使い捨ておむつは、中央部に設けられた吸収体を覆うように押圧部材が配置されていないため、着用者が装着すると、吸収体の周囲に配置された押圧部材が収縮し、吸収体と着用者の脚回りとの間(例えば、図中に白矢印で示す部分)に押圧部材が食い込むことになる。そのため、吸収体が身体よりも外側に膨らんでしまい、使い捨ておむつを装着していることを他人に気づかれてしまう。
一方、第1実施形態の使い捨て衣類1では、胴部装着部20の全体に線状弾性体が配置されているため、弾性シート17に吸収体を取り付けた場合であっても、その吸収体と着用者の脚回りとの間に押圧部材が食い込むことがない。実例として、第1実施形態の使い捨て衣類1は、図45Bに白矢印で示す部分に線状弾性体の食い込みが少ないことが分かる。これによれば、吸収体が身体よりも外側に膨らまないため、吸収体を備えた使い捨て衣類1を装着していることを他人に気づかれにくくなる。また、通常の下着類と比べて違和感のない外観となるため、美観にも優れた製品となる。
(4)本実施形態の使い捨て衣類1は、胴部装着部20全体を身体に密着させることができるので、ズボン、スカート等を穿いたり、脱いだりした際に、胴部装着部20がめくれることがなく、着用者の肌が露出する等の不具合を抑制することができる。このため、ウエスト部分のみで身体を締め付ける従来の使い捨ておむつのように、着用者の身体を局部的に圧迫しないため、より快適で安定感のある装着感を得ることができる。また胴部装着部20の伸縮性が高いため、脚を楽に動かすことができるうえ、ワンサイズでありながら、幅広い体型の着用者に対応させることができる。そのため、ワンサイズの使い捨て衣類1を装着する様々な体型の着用者に対して、より優れた装着感を提供することができる。
(5)使い捨て衣類1に用いられる液拡散性繊維シート201は、紙シート等の安価な材料であり、蒸散性、通気性、吸湿性に優れ、白度が高い。液拡散性繊維シート201は、冬場は適度な保温性があり、夏場は清涼感が得られる。また、廃棄が容易であり、自然分解するため、環境に与える影響も化学繊維に比べて小さくできる。また、液拡散性繊維シート201は、孔あけ、裁断等の加工性に優れている。さらに、液拡散性繊維シート201は、表面加工により防水性を高めたり、表面強度を高めたりすることができる。
(6)また、液拡散性繊維シート201の調湿効果によって、胴部装着部20の内部は適度な湿度に保たれるため、使い捨て衣類1に適度ななじみ感を生じさせることができる。また、このなじみ感が生じることで、布擦れ音を低減できるため、使い捨て衣類1を装着していることを他人に気づかれにくくすることができる。なお、布擦れ音とは、使い捨て衣類1の各部材と身体とが擦れたときに生じる“がさつき音”、使い捨て衣類1の各部材同士が擦れたときに生じる“がさつき音”及び使い捨て衣類1とズボン、スカート等とが擦れたときに生じる“がさつき音”等である。
(7)本実施形態の使い捨て衣類1は、液拡散性繊維シート201に凹凸部213が形成され、空気の通過する領域が多くなるため、通気性をより向上させることができる。また、液拡散性繊維シート201に凹凸部213を形成すると、身体との接触面積が少なくなるため、液拡散性繊維シート201に尿等が吸収された場合等において、着用者の不快感を抑制できる。また、液拡散性繊維シート201に凹凸部213を形成すると、同じ大きさであっても実質的な表面積が増えるため、蒸散性、通気性、透湿性、尿等の吸収性を向上させることができる。
(8)また、液拡散性繊維シート201に凹凸部213を形成すると、接着剤をノズルから噴霧して塗布した場合に、接着剤は液拡散性繊維シート201の全面に塗布されることなく、部分的に塗布される。そのため、液拡散性繊維シート201に対して通気性シートを接着剤により接着した場合、液拡散性繊維シート201と通気性シート等との間が部分的に接着されるため、接着により得られた複合シートの柔軟性を高めることができる。また、空気の通過する領域をより多く確保できるため、保温性及び清涼感をより向上させることができる。すなわち、液拡散性繊維シート201に凹凸部213を形成することにより、冬場は暖かく、夏場は涼しくすることができる。また、空気の通過する領域がより多く確保できるため、湿度を適切に調節することができる。
(9)また、液拡散性繊維シート201に凹凸部213を形成することにより、液拡散性繊維シート201に立体感を与えることができる。そのため、使い捨て衣類1をより立体的な形状とすることができる。また、液拡散性繊維シート201に印刷層201aを形成した場合には、印刷された写真等をよりリアルに見せることができる。
また、液拡散性繊維シート201にエンボス加工により凹凸部213を形成した場合、液拡散性繊維シート201の紙質をより柔軟にすることができるため、着用時の肌触りをより向上させることができる。
(10)従来の紙おむつ等の場合、吸収体を身体に押圧する力がないため、ウエストの部分のみで身体に押圧していた。その結果、吸収体を身体に密着させるには、その構造上丈を長くしなければならなかった。そのため、装着した状態でズボン、スカート等を穿いた場合、紙おむつ等の上端部がズボン、スカート等からはみ出てしまい、紙おむつ等を装着していることを他人に気づかれてしまう場合がある。一方、本実施形態の使い捨て衣類1は、胴部装着部20の身体への密着性に優れるため、胴部装着部20の丈を、従来の紙おむつ等に比べて短くすることができ、使い捨て衣類1を美観や装着感を向上できるとともに、通常の下着類に比べて違和感のない外観とすることができる。
(11)従来の紙おむつ等は、吸収体を身体に密着させる力が弱いため、スカートを装着する女性の場合、紙おむつの上から、締め付け用の下着を重ねて着用することがあった。しかし、本実施形態の使い捨て衣類1では、締め付け用の下着を重ねて着用しなくても、吸収体を身体に強い押圧力で密着させることができる。そのため、本実施形態の使い捨て衣類1は、スカートを着用する女性に特に好適である。
(12)本実施形態の使い捨て衣類1は、図38に示すように弾性シート17と胴部装着部20とが接合された部分の下部に隙間部Sを形成することができ、使い捨て衣類1を身体へ密着させる力を保持しつつ、着用者Pの脚をより動かしやすくすることができる。また、隙間部Sが形成されることにより、弾性シート17を横方向にずらしやすくなるため、着用者が男性の場合、排尿がしやすくなる。また弾性シート17と胴部装着部20とが一体に接合されている場合に比べて、胴部装着部20Aの身体に向かう方向の押圧力をより大きくすることができ、胴部装着部20は、弾性シート17を身体に向かう方向により強く押圧することができる。
(13)弾性シート17が吸収体10の全体を押さえるようにすることで、吸収体10に吸収された尿等は、直接尿等がかかった部分だけでなくその周りにも広がりやすく、吸収体10内で尿等は従来よりも広い面積で吸収できる。ゆえに、吸収体10の一部分だけが尿を吸収して膨らむ現象が従来のものより緩和され、外観性が向上する。
さらに、尿等によって吸収体10の一部が膨れると、吸収体10が重力により下に垂れ下がるが、弾性シート17で吸収体10を下から押し上げているので、吸収体10が垂れ下がる程度が緩和され、尿等を吸収した吸収体10の垂れ下がりによる外観低下を抑制できる。
(14)図43に示すように、使い捨て衣類1を装着した際に伸縮性を有する胴部装着部20が、弾性シート17の上から着用者Pの腰部から臀部に至る部分を覆うので、安定感やフィット感に優れる。
(15)液拡散性繊維シート201に写真等の印刷層201aを設けると、従来の紙おむつ等に比べて、美観に優れた衣類を提供することができ、着用者Pの使い捨て衣類1の装着に対する抵抗感をより低減することができる。
(16)弾性シート17に皺が形成されていると、弾性シート17と吸収体10とが全面で接触しないため、弾性シート17と吸収体10の接合が、複数回可能となる。なお、複数回の接合が可能となる理由は、弾性シート17に皺があることで、吸収体10の生地が傷つかないからである。また、弾性シート17に皺があると吸収体10が剥がれやすいからである。
(17)従来のおむつは吸収体10を身体に押圧する力が不十分であるため、図64Aに示すように尿等の漏れを防止するためには吸収体10の幅:L3を十分に広くとる必要があった。その結果、足回り開口部20fを十分な大きさとするためには、図64Aに示すようにブリーフタイプにせざるを得なかった。一方、本発明の使い捨て衣類をおむつとして使用する場合、吸収体10を身体に押圧して密着させることが可能であり、吸収パッド10から尿等が漏れる虞がないから、吸収体10の幅:L4を狭くすることが可能であり、図64Bに示すようなトランクスタイプとしても、ブリーフタイプと同じ大きさの足回り開口部20fを形成することができる。ブリーフタイプの足回り開口部20fの幅:m1に比べ、トランクスタイプの足回り開口部20fの幅:m2が大きいため、着用者が着用に際して胴回り開口部21a側から足回り開口部20fを見た際に、図64Bに示すトランクスタイプの足回り開口部20fは、図64Aに示すブリーフタイプの足回り開口部20fよりも大きく認識され、着用に際して足の挿入が容易となる。
(第2実施形態)
図46は、第2実施形態における使い捨て衣類1Aの外観図である。第2の実施形態の使い捨て衣類1も、胴部装着部20の前部20aと後部20bとの間に架け渡された弾性シート17を備えている。
図46及び図47に示すように、本実施形態の使い捨て衣類1Aは、胴部装着部20と、胴部装着部20の前部と後部との間に架け渡された弾性シート17とを備える。弾性シート17の内側(上側、着用者側、肌当接側)には吸収体10が配置される。
胴部装着部20は、図47に示すように、胴回り部21と、胴部装着部20と、を備える。胴回り部21は、着用者Pの腰回りに装着される部分であり、胴部装着部20の上部に配置される。胴部装着部20は、着用者の下腹部周辺を押圧する部分であり、円環状に形成されている。すなわち、本実施形態の胴部装着部20は、股下部を備えていない点が第1実施形態と異なる。
胴部装着部20は、図46に示すように、一般的な腹巻きとほぼ同じ形状であり、かつ同等の丈を有する。なお、胴部装着部20は、本実施形態の例に限定されず、さらに長い七分丈であってもよいし、着用者Pの腰回りよりも上部を覆うような形状であってもよい。また、女性用として、図46に想像線Lで示すように、ショートスカートと同等の丈としてもよい。その場合に、両サイドが図46に示す使い捨て衣類1Aよりもさらに短くカットされた形状(すなわち、正面視において略V字形となる形状)とすることにより、脚部より動かしやすくなる。
(弾性シートの胴部装着部への接合)
(1)弾性シート17の胴部装着部20への接合
図48に示すように、本実施形態の弾性シート17は、長手方向の一端領域が胴部装着部20の前部中央に接合されている。また、長手方向の他端領域は、胴部装着部20の後部中央に接合されている。なお、ここで一端領域及び他端領域とは、必ずしも端部を含まなくてもよく、端部から離間した領域であってもよい。
本実施形態では、胴部装着部20に弾性シート17を取り付ける際、胴部装着部20を伸長させない状態で弾性シート17を接合してもよく、また、胴部装着部20を伸長させた状態で弾性シート17を接合してもよい。
このように、胴部装着部20に対して弾性シート17の長手方向の一端領域と長手方向の他端領域が固定されることにより、弾性シート17は、図24及び図25に示すように胴部装着部20の内側に湾曲して保持される。
弾性シート17の略中央部の湾曲した下端は、使い捨て衣類1が着用者Pに装着されたときに、着用者の股部によって下方に延ばされる。すなわち、非装着状態では、弾性シート17の湾曲した下端は、装着時よりも上に位置している。
本実施形態では、図46及び図47に示すように、弾性シート17上に吸収体10が配置される。したがって、着用者に装着されたときに、弾性シート17が伸び、その収縮力によって、吸収体10は身体側に押圧される。
弾性シート17の胴部装着部20への取り付け方は、図47の例に限定されない。
図48は、弾性シート17の胴部装着部への取り付け方のバリエーションを示した図である。
図48Aに示す弾性シート17は、長手方向の一端が、胴部装着部の内側(身体側)であって、中央より上部の接合部C1で接合されている。弾性シート17の長手方向の他端も同様に接続されている。
この場合、着用者Pが使い捨て衣類1Aを装着すると、弾性シート17と胴部装着部とが重なる部分が、着用者Pに対し胴部装着部によって押さえられるので、弾性シート17の安定性が向上する。
また、弾性シート17を、長手方向の一端が胴部装着部20の内側であって、中央より下部の接合部で接合してもよい(弾性シート17の長手方向の他端も同様)。
この場合、図47及び図48Aに比べて弾性シート17の長さがさらに短くてよいため、製造コストを安価にすることができる。
なお、胴部装着部20の前部と後部とにおいて、弾性シート17を異なる位置に接合してもよい。例えば、前端が中央より上部で後端が中央より下部で接合される等、前端と後端とを異なる位置で接合してもよい。
また、図48Aでは、弾性シート17を胴部装着部20の内側で接合する例について説明したが、図48Bに示すように、弾性シート17を胴部装着部20の外側で接合してもよい。図48Bに示す弾性シート17は、長手方向の一端が胴部装着部20の外側(身体側と反対側)であって、中央より上部の接合部C1で接合されている。弾性シート17の長手方向の他端も同様に接続されている。図48Bの例では、弾性シート17が胴部装着部20の外側に位置するため、胴部装着部20の丈は、図48Aに比べて短くすることが好ましい。
なお、図48Aに示す形態と、図48Bに示す形態とを適宜に組み合わせてもよい。例えば、前端が図48Aに示す形態で、後端が図48Bに示す形態等の組み合わせが可能である。このように、胴部装着部20に対する弾性シート17の接合形態を適宜に組み合わせることにより、着用者の身体的特徴に応じた特性を得ることが可能となる。
図48では、弾性シート17を胴部装着部20に取り付ける例について示したが、これに限定されない。弾性シート17を胴回り部21に取り付けてもよい。図49は、弾性シート17の胴回り部21への取り付け方のバリエーションを示した図である。
図49Aに示す弾性シート17は、長手方向の一端が胴回り部21の内側(身体側)において、接合部C1で接合されている。弾性シート17の長手方向の他端も同様に接続されている。
この場合も、着用者Pが使い捨て衣類1Aを装着すると、弾性シート17と胴回り部21及び胴部装着部20とが重なる部分が、着用者Pに対し押さえられるので、弾性シート17の安定性が向上する。
図49Bに示す弾性シート17は、長手方向の一端が胴回り部21の外側(身体側と反対側)において、接合部C2で接合されている。弾性シート17の長手方向の他端も同様に接続されている。この場合も、図22Aにおいて、弾性シート17と胴回り部21との配置を逆にした構成により接合が可能である。
なお、図48に示す形態と、図49に示す形態とを適宜に組み合わせてもよい。例えば、前端が図48Aに示す形態で、後端が図49Aに示す形態等の組み合わせが可能である。このように、胴回り部21及び胴部装着部20に対する弾性シート17の接合形態を適宜に組み合わせることにより、着用者の身体的特徴に応じた特性を付与することが可能となる。
弾性シート17は、図63に示すように胴部装着部20側を股下側より幅広に形成することができる。このような弾性シート17の胴部装着部20側を幅広に構成すると、身体を確実に押圧するとともに、尿漏れ等の防止効果が更に向上する。
(効果)
図50は、第2実施形態の使い捨て衣類1Aの作用を説明する図である。図示するように、弾性シート17上に吸収体10を配置した状態で、着用者Pが使い捨て衣類1Aを装着する。すると、弾性シート17が伸長されるため、弾性シート17が収縮しようとする力によって、吸収体10は身体に向かう方向に押圧される。この身体に向かう方向の押圧力によって、吸収体10は身体に密着する。また、着用者Pが使い捨て衣類1Aを装着すると、胴部装着部20が伸長されるため、胴部装着部20が収縮しようとする力によって、胴部装着部20は身体に向かう方向に押圧される。この身体に向かう方向の押圧力によって、胴部装着部20が身体に密着する。
弾性シート17は、胴部装着部20と接合された部分の下部において胴部装着部20と非接触状態となり、隙間部Sが形成される。これによれば、弾性シート17と胴部装着部20とが一体に接合されている場合に比べて、胴部装着部20の身体に向かう方向の押圧力をより大きくすることができる。そのため、胴部装着部20は、弾性シート17を身体に向かう方向により強く押圧することができる。
このように、本実施形態の使い捨て衣類1Aにおいても、弾性シート17が収縮する力と胴部装着部20が収縮する力との相乗作用により、弾性シート17含む胴部装着部20の全体を身体により強い押圧力で密着させることができる。
その他、第2実施形態の使い捨て衣類1は、上述した第1実施形態の使い捨て衣類1と同等の効果を得ることができる。
図51は、第2実施形態の使い捨て衣類1Aにおける吸収体10の取り付け方のバリエーションを説明する図である。図51Aは吸収体10が取り付けられていない状態を示す。図51Bは、吸収体10が取り付けられた状態を示す。図51Cは、変形形態を示す。
図51Aに示すように、本実施形態は、弾性シート17が、第1シート部材171と第2シート部材172との2つの部分で構成されている。
第1シート部材171の一端F1は、胴部装着部20の前部に接合され、他端は、吸収体10が取り付けられていない状態では自由端F2となっている。
第2シート部材172の一端G1は、胴部装着部20の後部に接合され、他端は、第1シート部材171と同様に吸収体10が取り付けられていない状態では自由端G2となっている。
第1シート部材171と第2シート部材172の少なくとも一方の材料は、上述の弾性シート17と同様に、長さ方向に伸縮可能なシート部材である。長さ方向とは、胴部装着部20の前部から後部へ、着用者の股下を通って延びる方向である。
伸縮可能なシート部材は、例えば、不織布、透湿性のフィルム、紙等のシート部材に紐状の弾性部材17aを接合したものであってもよく、それ自体が弾性を有するゴム、ウレタン、シリコンシート、ストッキングのような素材、ニット等であってもよい。
さらに、伸縮可能なシート部材は、シート部材の全体に弾性が付与されているものに限らず、シート部材の一部分に弾性が付与されているものも含む。
また、弾性の付与の形態も第1実施形態の弾性シート17と同様に、図15及び図16に示すような形態が可能である。
第1シート部材171と第2シート部材172の胴部装着部20への接合方法は、縫合、ホットメルト、ヒートシール、超音波による接合、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。
さらに、第1シート部材171と第2シート部材172の胴部装着部20への取り付け方も限定されず、第1実施形態の図23等に示すバリエーションが可能である。また、第1シート部材171と第2シート部材172は、胴部装着部20に固定されていなくても良く、着脱可能でもよい。
第1シート部材171と第2シート部材172の自由端F2,G2は、互いに着脱可能で、図51Bに示すように重ね合わせて接着された状態で、吸収体10を身体側に配置可能で、この状態で弾性力により吸収体10を身体側に押圧可能となる。
本実施形態によると、第2実施形態の効果に加えてさらに以下の効果を有する。
第1シート部材171と第2シート部材172の自由端F2,G2の重なり長さを調節することにより、弾性シート17の長さを調節することができる。これにより、痩せた着用者から太った着用者まで、体形に合わせて弾性シート17の長さを調節することができる。
図51Cに示す変形形態において、第1シート部材171の一端F1は、胴部装着部20の前部(又は後部)に接合され、他端は、吸収体10が取り付けられていない状態では自由端F2となっている。
この形態においても、第2実施形態の効果に加えてさらに以下の効果を有する。
弾性シート17の自由端F2と胴部装着部20との重なり長さを調節することにより、弾性シート17の長さを調節することができる。これにより、痩せた着用者から太った着用者まで、体形に合わせて弾性シート17の長さを調節することができる。
(第3、第4実施形態)
図52は、第3実施形態及び第4実施形態を説明する図である。図52Aは、比較のために第2実施形態(図46参照)を示す。図52Bは、第3実施形態を示す。図52Cは、第4実施形態を示す。なお、図52A~図52Cの各図では、胴部装着部20のみを示し、丈を短くした状態で図示している。
図52Aに示す第2実施形態では、吸収体10は、弾性シート17の肌側の面の中央部に取り付けられている。
この場合、上述したように、吸収体10の弾性シート17への取り付けは、全面でなくても良い。例えば、図示するように、吸収体10の一端Aと他端Bとの2か所でもよく、またA又はBのいずれか一方でもよい。さらに、吸収体10の端部でなくとも、AやBのような端部から所定距離だけ離れた部分でもよい。また、取り付け部分の形状は点形状でもよく、吸収体10の短手方向のライン状であってもよく、それ以外であってもよい。なお、弾性シート17の胴部装着部20への取り付け個所は図中符号FとGで示す。
図52Bに示す第3実施形態では、吸収体10の一方の端部(他端B)が、胴部装着部20まで延びて、胴部装着部20に直接接合される。
なお、吸収体10の端部の胴部装着部20への接合方法も、縫合、ホットメルト、ヒートシール、超音波による接合、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。また、固定されていなくてもよく、着脱可能でもよい。また、弾性シート17の胴部装着部20への取り付け個所は図中符号FとGで示す。
この場合も、吸収体10の弾性シート17への取り付けは、全面でなくても良い。例えば、吸収体10の他端Bは胴部装着部20に接合されているので、吸収体10のそれ以外の箇所は弾性シート17に取り付けられていなくてもよく、また、図示する吸収体10の一端Aが弾性シート17に取り付けられていてもよい。また、取り付けられている場合、一端Aでなくとも吸収体10のその他の部分でもよい。また、取り付け形状は点形状でもよく、吸収体10の短手方向のライン状であってもよく、それ以外であってもよい。
図52Cに示す第4実施形態では、吸収体10の両端が、胴部装着部20まで延びて、胴部装着部20に直接接合される。
この場合も、吸収体10と弾性シート17とは接合されていない。
(第5、第6、第7実施形態)
図53は、第5実施形態、第6実施形態及び第7実施形態を説明する図である。図53Aは、本発明の第5実施形態を示す。図53Bは、本発明の第6実施形態を示す。図53Cは、本発明の第7実施形態を示す。なお、図53A~図53Cの各図では、胴部装着部20のみを示し、丈を短くした状態で図示している。
第5実施形態、第6実施形態及び第7実施形態において、第1実施形態と異なる点は、弾性シート17よりも上方(身体側)に、内側シート18を備える点である。内側シート18とは、紙、不織布、フィルムからなるシート部材である。この内側シート18としては、非伸縮性又は弾性シート17と比べて伸縮性の弱いシートが好ましく用いられるが、これに限らず、弾性シート17と同等又はそれ以上に伸縮可能なシートであってもよい。
図53Aに示す第5実施形態において、内側シート18の両端は、胴部装着部20に接合されている。
接合方法は、縫合、ホットメルト、ヒートシール、超音波による接合、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。また、固定されていなくてもよく、着脱可能でもよい。
図53Bに示す第6実施形態において、内側シート18は、一端のみ胴部装着部20に接合されている。図53Cに示す第7実施形態において、内側シート18は、図53Bと同様に一端のみ胴部装着部20に接合され、さらに吸収体10の一端も胴部装着部20に接合されている。
第5、第6、第7実施形態において、吸収体10は、内側シート18に取り付けられる。
上記実施形態によると、内側シート18が、非伸縮性の場合、或いは伸縮性が弾性シート17に比べて弱い場合、弾性シート17に比べて皺がよらない。このため、着用者自身が吸収体10を内側シート18に取り付ける場合であっても、また、製造工程において吸収体10が内側シート18に取り付ける場合であっても、吸収体10を弾性シート17に取り付けることができるので、取り付けが容易である。
これに対して、内側シート18の弾性が上述の場合よりも強い場合、吸収体10を弾性シート17に取り付ける場合、内側シート18を広げること等が必要になる。
さらに、弾性シート17に吸収体10が直接取り付けられていないため、吸収体10の存在が弾性シート17の弾性力に影響を与えることがない。その結果、着用者が着用した際に、弾性シート17の弾性力により吸収体10は内側シート18を介して真下から着用者の身体方向へ押圧され、吸収体10と着用者の密着性が向上され、尿等の漏れを防止することができる。また、内側シート18にも必要に応じてミシン目(図示せず)を設けても良い。弾性シート17や内側シート18にミシン目を設けておくと、着用者が着用時に押圧力を緩和したい場合、ミシン目から弾性シート17や内側シート18を切断することにより身体に対する押圧力を調整することができる。
なお、内側シート18が伸縮可能なシートである場合は、弾性シート17の伸縮と相まって、身体に対する押圧力を増すことを可能とする。
また、第5、第6、第7実施形態において、内側シート18は、図51に示す弾性シート17と同様に、第1内側シートと第2内側シートとの2つの部分で構成されていてもよい。
この場合、図51の例と同様に、第1内側シートと第2内側シートの少なくとも一方の材料が、上述の弾性シート17と同様に、長さ方向に伸縮可能シート部材であってもよい。長さ方向とは、胴部装着部20の前部から後部へ、着用者の股下を通って延びる方向である。
伸縮可能なシート部材は、例えば、不織布、透湿性のフィルム、紙等のシート部材に紐状の弾性部材17aを接合したものであってもよく、それ自体が弾性を有するゴム、ウレタン製弾性部材、シリコン製弾性部材、シリコンシート、ストッキングのような素材、ニット等であってもよい。
さらに、伸縮可能なシート部材は、シート部材の全体に弾性が付与されているものに限らず、シート部材の一部分に弾性が付与されているものも含む。
また、弾性の付与の形態も第1実施形態の弾性シート17と同様に、図11及び図12に示すような形態が可能である。
また、図53A及び図53Bに示すように、第5、第6実施形態での吸収体10の内側シート18への接合点は、吸収体10の一端A及び他端Bである。
図53Cに示すように、第7実施形態の吸収体10の内側シート18への接合点は吸収体10の一端Aである。また、吸収体10の胴部装着部20への接合点は吸収体10の他端Bである。
吸収体10の内側シート18への取り付けは、全面でないほうが好ましい。図53A及び図53Bの場合、吸収体10の一端Aと他端Bとの2か所でもよく、またA又はBのいずれか一方でもよい。さらに、吸収体10の端部でなくとも、端部から所定距離だけ離れた部分でもよい。
図53Cの場合、吸収体10の他端Bは胴部装着部20Aに接合されているので、吸収体10のそれ以外の箇所は内側シート18に取り付けられていなくてもよく、また、図示する吸収体10の一端Aが内側シート18に取り付けられていてもよい。また、取り付けられている場合、一端Aでなくとも吸収体10のその他の部分でもよい。また、取り付け形状は点形状でもよく、吸収体10の短手方向のライン状であってもよく、それ以外であってもよい。
内側シート18の胴部装着部20への接合点を、図53AにおいてH,Iで示し、図53B及び図53CにおいてIで示す。また、弾性シート17の胴部装着部20への接合点を図53A~図53CにおいてF、Gで示す。
(第8実施形態)
図54は、本発明の第8実施形態を説明する図である。図54Aは、吸収体10が取り付けられていない状態を示す。図54Bは、吸収体10が取り付けられた状態を示す。
図示するように、第8実施形態は、図51の例と同様に、弾性シート17が、第1シート部材171と第2シート部材172との2つの部分で構成されている。ただし、図51の第1シート部材171と第2シート部材172と比べて、本実施形態の第1シート部材171と第2シート部材172は短い。
第1シート部材171の一端F1は、胴部装着部20の前部に接合され、他端は、吸収体10が取り付けられていない状態では自由端F2となっている。
第2シート部材172の一端G1は、胴部装着部20の後部に接合され、他端は、第1シート部材171と同様に吸収体10が取り付けられていない状態では自由端G2となっている。
第1シート部材171と第2シート部材172の少なくとも一方の材料は、上述の弾性シート17と同様に、長さ方向に伸縮可能なシート部材である。長さ方向とは、胴部装着部20の前部から後部へ、着用者の股下を通って延びる方向である。
伸縮可能なシート部材は、例えば、不織布、透湿性のフィルム、紙等のシート部材に紐状の弾性部材17aを接合したものであってもよく、それ自体が弾性を有するゴム、ウレタン製弾性部材、シリコン製弾性部材、シリコンシート、ストッキングのような素材、ニット等であってもよい。
さらに、伸縮可能なシート部材は、シート部材の全体に弾性が付与されているものに限らず、シート部材の一部分に弾性が付与されているものも含む。
また、弾性の付与の形態も第1実施形態の弾性シート17と同様に、図15及び図16に示すような形態が可能である。
第1シート部材171と第2シート部材172の胴部装着部20への接合方法は、縫合、ホットメルト、ヒートシール、超音波による接合、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。
さらに、第1シート部材171と第2シート部材172の胴部装着部20への取り付け方も限定されず、第1実施形態の図23、図24に示すバリエーションが可能である。
第1シート部材171と第2シート部材172の自由端F2、G2は、図54Bに示すように、吸収体10の端部A,Bに着脱可能である。そして、吸収体10が第1シート部材171と第2シート部材172とによって保持された状態で、第1シート部材171及び第2シート部材172の少なくとも一方の弾性力により吸収体10は身体側に押圧可能となる。
(第9実施形態)
図54Cは、本発明の第9実施形態を説明する図である。
図示するように、第9実施形態は、第8実施形態と異なり、吸収体10の一端Aに第1シート部材171の一端F4が接合されている。吸収体10の他端Bに第2シート部材172の一端G4が接合されている。そして、図示しないが、第1シート部材171と第2シート部材172の他端F3,G3側が、胴部装着部20の前端と後端とにそれぞれ着脱可能となっている。
つまり、第8実施形態と第9実施形態とが異なる点は、第8実施形態では、第1シート部材171、第2シート部材172の自由端F2,G2が吸収体10の端部A,Bに着脱可能であるのに対して、第9実施形態では、第1シート部材171、第2シート部材172の端部F3,G3が胴部装着部20に対して接合又は着脱が可能である点である。
なお、第8実施形態と第9実施形態は組み合わせることが可能で、第1シート部材171と第2シート部材172の一方が吸収体10に固定され、他方が胴部装着部20に固定されているものであってもよい。
上述した図51から図54に示す実施形態は、第1実施形態における吸収体10の取り付け方にも適用可能である。
(第10実施形態)
図55は、本発明の第10実施形態の使い捨て衣類を説明する図である。
第10実施形態の使い捨て衣類1Bは、図示するように、弾性シート17を備えない点が第1及び第2実施形態と異なる。また、吸収体10は、直接、胴部装着部20Aに取り付けられており、吸収体10自体が、長さ方向に伸縮可能である。図55Bは、後述する吸収体10の外観図である。本実施形態において、吸収体10を胴部装着部20に取り付ける位置及び接合形態は、第2実施形態において、弾性シート17を胴部装着部20に取り付けるバリエーションの一部を適用することができる(図49、図50参照)。
図56は、吸収体10の断面図である。図56Aは、本実施形態の吸収体10の断面図である。図56B、図56C及び図56Dは、変形形態である。図示するように、図56Aの吸収体10は、バックシート12と吸収性コア13との間(吸収性コア13に対して身体と反対側)に紐状の弾性部材17aが配置されている。弾性部材17aは伸長した状態で例えばバックシート12に接合される。
この接合方法も、縫合、ホットメルト、ヒートシール、超音波による接合、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。なお、吸収体10のその他の構造は第1実施形態と同様である。
また、吸収体10における弾性部材17a(弾性部材)の配置は、図15A~図15J、図16A~図16Fに示した第1実施形態の弾性シート17の場合と同様である。また、吸収体10の全体に弾性が付与されているものに限らず、吸収体10の一部分に弾性が付与されているものも含む。また、弾性の付与の形態も第1実施形態の弾性シート17と同様に図15及び図16に示すような形態が可能である。
図16Gの弾性シート17の形状と同様な形状を、本実施形態の吸収体10においても取ることができる。すなわち、本実施形態の吸収体10は矩形であるが、これに限らず、図16Gのように両端が広い形状でもよい。この形の吸収体10を胴部装着部20Aに取り付けると、図16Hに示すようなおむつ型になる。また。吸収体10は、その他、瓢箪型や楕円形状でもよい。
図56Bは、第1変形形態における吸収体10の断面図である。
図示するように、吸収体10は、バックシート12の裏側(身体側と反対側)に紐状の弾性部材17aが配置されている。弾性部材17aは伸長した状態で例えばバックシート12に接合される。
図56C、は第2変形形態における吸収体10の断面図である。
図示するように、吸収体10は、バックシート12の裏側(身体側と反対側)に紐状の弾性部材17aが配置され、さらにその裏側に不織布17fが配置されている。
図56Dは、第3変形形態における吸収体10の断面図である。
図示するように、吸収体10は、バックシート12の裏側(身体側と反対側)に不織布17gが配置され、さらにその裏側に紐状の弾性部材17aが配置され、そして、その裏側に不織布17fが配置されている。
本実施形態によれば、弾性部材17aの収縮によって、吸収体10全体が収縮し、図55Bに示すように吸収体10の身体接面に凹凸10aが形成される。
この吸収体10に形成された凹凸10aの凸部は、身体に密着する。この密着により第1実施形態と同様に尿等漏れが抑制される。
さらに、本実施形態は、吸収体10に形成された凹部によって、通気性が確保されるので、蒸れが生じにくい。
(第11の実施形態)
図57に示すように胴回り部21は、内部に紐25(紐状部材)を備えていても良い。紐25は、胴回り部21の全周に亘って配置されている。紐25は、胴回り部21の前部から外部に引き出されている。着用者は、紐25の引き出し量を調整し、紐25の末端を結び止めすることにより、胴回り部21を所望の締り具合で装着することができる。紐25は、木綿、麻等の繊維を束ねたものでもよいし、合成繊維を束ねたものでもよい。また、ビニール紐、ゴム紐であってもよい。また、紐25は、胴部装着部20に設けられていても良い。
(第12実施形態)
図58は、第12実施形態を説明する図である。
図58Aに示す使い捨て衣類1Cは、弾性シート17の内側に吸収体10を備えていない点が第1実施形態の使い捨て衣類1と異なる。また、図58Bに示す使い捨て衣類1Dは、弾性シート17の内側に吸収体10を備えていない点が第2実施形態の使い捨て衣類1Aと異なる。このように、弾性シート17の内側に吸収体10を備えていない各実施形態においても、図15及び図16で説明したように、弾性シート17の身体への密着性が高いため、より快適な着用感を得ることができる。なお、本実施形態の構成において、弾性シート17の内側に紙シート201を配置してもよい(図15A参照)。
(第13実施形態)
本実施形態では、第2実施形態に示す使い捨て衣類1Aの製造工程について説明する。図59は、第14実施形態を説明する図である。
本実施形態の使い捨て衣類1Aにおいて、胴部装着部20Aは、腹巻き型に形成されている。弾性シート17は、図59Aに示すように、胴部装着部20Aの中央部分に弛み部260が形成された状態で胴部装着部20Aに接合される。
胴部装着部20Aは、丈方向において対向する側縁部220が互いに重ね合わされ、ヒートシール等により接合される。胴部装着部20Aの中央部分に形成された弛み部260は、側縁部220の接合前又は接合後に切断される。
これにより、図59Bに示すように、円環状の胴部装着部20と、前部230と後部240との間に架け渡された弾性シート17とを備えた使い捨て衣類1Aが完成する。
なお、図59には示していないが、胴部装着部20における両側縁部220の形状を調整することにより、胴部装着部20の両サイドにスリット29(図47参照)を形成することができる。
(第14の実施形態)
図60は、使い捨て衣類1を、使い捨て水遊びパンツ2に適用した例について説明する。尚、「使い捨て水遊びパンツ」とは、布帛等の複雑な縫製を施した縫製品以外の、不織布等の素材等を用いて簡易に製造した衣類であり、1回の使用で廃棄するものに限らず、短期間の使用や数回の洗濯に耐えうるものも含む。図60は、着用者Pにより装着された状態の使い捨て水遊びパンツ2の外観図である。図61は、使い捨て水遊びパンツ2の断面図である。
図60及び図61に示すように、胴部装着部20は、前部20aと後部20bとの間に股下部20cを備え、股下部20c内側には、前部20aと後部20bとの間に弾性シート17が架け渡されている。股下部20cは面ファスナー、ホック、ボタン等により構成された着脱可能な接続部20dを有する。接続部20dは、開放のみ可能に構成されていても良く、接続部20dを例えば、ホットメルト、縫合、ヒートシール、超音波による接合等により接合しておき、必要に応じて接合箇所を分断することにより、股下部20cを開放することができるようにしても良い。また股下部20cにミシン目等の切り取り予定線を入れておき、必要に応じて切り取り予定線を分断することによって股下部20cを開放することができるようにしても良い。股下部20cは解放可能な接続部20dを有していない構成としても良い。胴部装着部20は、一般的な下着であるパンツ、衣類であるトランクスとほぼ同じ形状を有し、かつ同等の丈を有する。胴部装着部20には、両サイドにスリット29を設けることができ、スリット29を設けることにより、着用者Pは、脚部を動かしやすくなる。
使い捨て水遊びパンツ2における弾性シート17には、疎水性シート209が配置されていることが好ましい。疎水性シート209としては、例えば、透湿性フィルム、防水フィルム等を用いることができる。透湿性フィルムは、空気は通過させるが、水分は通過させない特性を有するシート材である。
弾性シート17は、幅方向の側縁部に立体のサイドギャザーとなる折り部を形成してもよい。また、弾性シート17の上に、高分子化合物を含まないシート状のパッドを配置してもよい。このシート状のパッドとしては、粉砕パルプを不織布の間に挟み込んだ構造でもよいし、綿、フェルト、積層させた紙をシート状に加工したものでもよい。また、このシート状のパッドの幅方向の側縁部に立体のサイドギャザーを形成してもよい。
以上、説明した実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできる。また本発明は以上説明した実施形態のみによって限定されるものではない。
(実施例1)
通気性シートとして、スパンボンド不織布(目付量10g/m2)を用い、液拡散性繊維シートとして、パルプ100%の紙(トイレットペーパー用の紙シート:目付量18g/m2)をそのまま印刷せずに用い、線状弾性体として、径620デシテックスのウレタンゴムを用いた。2枚の不織布の間に、紙と、2.6倍に伸張した状態のウレタンゴムとを挟み、ホットメルト接着剤(ホットメルト接着剤の塗布量1.2g/m2)により接着した後、エンボス処理を施して得た総目付量149.3g/m2シート素材を実施例1とした。尚、シート素材の総目付量は、伸張したウレタンゴムの復元力によりシート素材が収縮した後の値である。
(比較例1)
実施例1と同様の不織布、ウレタンゴムを用い、ホットメルト接着剤により、不織布間に2.6倍に伸張した状態のウレタンゴムを挟み込んで接着(ホットメルト接着剤の塗布量1.2g/m2)した後、エンボス処理を施して得たシート素材を比較例1とした。このシート素材の総目付量は92.3g/m2であった。
(比較例2)
表面及び裏面の不織布がスパンボンド不織布であり、不織布間にゴム径620デシテックスのウレタンゴムが介在している従来品のシート素材を比較例2とした。このシート素材の総目付量は123.2g/m2であった。
(比較例3)
表面及び裏面の不織布がサーマルボンド不織布であり、不織布間にゴム径620デシテックスのウレタンゴムが介在している従来品のシート素材を比較例3とした。このシート素材の総目付量は144.9g/m2であった。
(比較例4)
表面及び裏面の不織布がサーマルボンド不織布であり、不織布間にゴム径620デシテックスのウレタンゴムが介在している従来品のシート素材を比較例4とした。このシート素材の総目付量は147.8g/m2であった。
(比較例5)
表面及び裏面の不織布がサーマルボンド不織布であり、不織布間にゴム径620デシテックスのウレタンゴムが介在している従来品のシート素材を比較例5とした。このシート素材の総目付量は143g/m2であった。
まず、このような実施例1及び比較例1~5のシート素材の蒸散性及び透湿性を評価した。
まず、蒸散性は、蒸散性(II)試験(ボーケン規格BQEA028)を行い、吸水性と速乾性との両方を総合的に評価した。
実施例1及び比較例1~5のシート素材に付いてそれぞれ直径約9cmの試験片を作製し、各試験片とシャーレの質量(W)を測定した。次にシャーレ上に水0.1mLを滴下し、その上に試験片を載せ、質量(W0)を測定した。これを標準状態(20℃、湿度65%RH)下に放置して、所定時間(5分、10分、以下10毎に60分迄)経過毎の質量(Wt)を測定した。測定された質量W、W0、Wtから、下記式(1)を用いて、所定時間経過毎の蒸散率(%)を算出した。
蒸散率(%)={(W0−Wt)/(W0−W)}×100・・・・(1)
結果を表1に示す。
なお、ボーケン規格BQEA028においては、評価の目安として、試験開始後20分の蒸散率が、スポーツ用途の場合、織物で50%以上、ニットで40%以上であることが好ましく、一般用途の場合、織物で40%以上、ニットで30%以上であることが好ましいと言われている。
したがって、実施例1のシート素材は、40%以上の蒸散率を得ることができているので、スポーツ用途にしても、一般の用途としても、快適に着用することができると言える。
以上から、実施例1のシート素材を用いた本発明の使い捨て衣類は、極めて高い蒸散性を持つことが分かる。
次に、透湿性は、JIS−L1099(2012)のA−1法(塩化カルシウム法)を行い、透湿度(g/m2・h)を求めて評価した。
なお、透湿度は、規定の温度及び湿度において、繊維製品を透過する水蒸気の質量(g)を、その繊維製品の1m2×1時間当たりに換算した値として定義される。
JISL0105の6.3(布状の試料及びその試験片)に準じ、実施例1及び比較例1~5のシート素材から試験片を採取した。
この塩化カルシウム法に規定された透湿カップ、恒温・恒湿装置、円形板、及び吸湿剤の等の装置及び材料を準備し、実験を行った。
まず、予め約40℃に温めた透湿カップに吸湿剤を約33g入れ、透湿カップに振動を与えて均一にした後、薬さじで表面を平らにならし、円形板を用いて、吸湿剤と試験片の下面との距離が3mmになるように調節した。
次に、実施例1及び比較例1~5のシート素材について、JISL0105の6.3(布状の試料及びその試験片)に従って、それぞれ直径約70mmの試験片を3枚採取した。
各試験片の表面を吸湿剤側に向けて透湿カップに対して同心円になるように載せ、パッキン及びリングを順次装着し,蝶ナットで固定した後,装着側面をビニル粘着テープでシールして試験体とした。この試験体を温度40℃±2℃、湿度(90±5)%RHの恒温・恒湿装置内の試験片上約10mm上部の風速が0.8m/sを超えない位置に置いた。1時間後に試験体を取り出し、直ちに質量(a1)を1mgまで測定した。測定後,再び試験体を恒温・恒湿装置の同位置に置き、1時間後に試験体を取り出し、直ちに質量(a2)を1mgまで測定した。測定された質量a1、a2から、下記式(2)を用いて、透湿度PA1(g/m2・h)を算出した。
透湿度PA1(g/m2・h)=(a2−a1)/SA1・・・・(2)
式(2)において、a2−a1は、試験体の1時間当たりの質量の変化量(g/h)であり、SA1は、透湿面積(m2)である。
試験結果は、3回の平均値JISZ8401の規則(四捨五入法)によって小数点第1位を四捨五入した値で示した。得られた結果を表2に示す。
以上から、本発明の機能性生地素材は、高安定して良好な透湿性を持つことが分かる。
次に、実施例1及び比較例1~5について、透湿性評価結果、並びに20分後及び60分後の蒸散性評価結果を表3に示す。
表3に示す蒸散性、透湿性評価結果から明らかなように、実施例1の本発明の機能性生地素材は、比較例1~5の機能性生地素材に比べ、蒸散性、透湿性の両方において優れており、高い蒸散率及び透湿度を有することが分かる。
以上から、本発明に係る使い捨て製品用の機能性生地素材、及び使い捨てファブリック製品の効果は明らかである。
次に、不織布間に紙を介在させたシート素材と、不織布間に紙が介在していないシート素材の接触冷感(ひんやり感)及び湿潤接触冷温感(発汗時のべたつき感)を試験した。
(実施例2~5)
実施例1と同様の不織布、紙、ホットメルト接着剤、ウレタンゴムを用いてシート素材を調整した。実施例2、3で用いた紙は、一対の平ロールを用いて表4に示す回数のエンボス処理を施した。使用した紙の目付量、ホットメルト接着剤の総目付量、シート素材の総目付量を表4にあわせて示す。これらのシート素材について以下の方法で接触冷感、湿潤接触温熱感を測定した。接触冷感、湿潤接触冷温感の値を結果を5に示す。
接触冷感(W/m2・K):接触冷感は着用したときの、ひんやり爽やかな感覚の大きさ、着用したときの熱の移動量を示している。そのため接触冷感は、熱の移動量が大きい方が、ひんやり爽やかだと言える。つまり、試料としては、接触冷感値が大きい方が優れていると言える。接触冷感は、精密迅速熱物性測定装置(カトーテック株式会社製のKES−F7サーモラボII)を用い、以下の方法で測定した。シート素材から切り出した試験片(6cm×6cm)を20℃のベースプレート上に載置する。精密熱センサー付き熱板を40℃に加熱し、20℃の試験片の上に熱板を乗せ、熱板の熱センサーで測定した放熱挙動から接触冷感値(qmax)を算出した。
湿潤接触冷温感(W/m2・K):湿潤接触冷温感は、汗をかいた時、つまり湿潤時のべたべた感の大きさを熱の移動量で示している。そのため試料としては、湿潤接触冷温感値が小さい方がべたべた感がなく優れていると言える。湿潤時接触冷温感は、精密迅速熱物性測定装置(カトーテック株式会社製のKES−F7サーモラボII)を用い以下の方法で測定した。
シート素材から切り出した試験片(6cm×6cm)に、80g/m2の水を吸収させ給水させた試験片を20℃のベースプレート上に載置する。精密熱センサー付き熱板を40℃に加熱し、20℃の試験片の上に熱板を乗せ、熱板の熱センサーで測定した放熱挙動から、湿潤接触冷温感値(wet−qmax)を算出した。
(比較例6)
比較例2と同様のシート素材を用い、実施例2~5と同様に接触冷感、湿潤接触冷温感を試験した。結果を5に示す。
(比較例7)
比較例4と同様のシート素材を用い、実施例2~5と同様に接触冷感、湿潤接触冷温感を試験した。結果を5に示す。
(比較例8)
比較例3と同様のシート素材を用い、実施例2~5と同様に接触冷感、湿潤接触冷温感を試験した。結果を5に示す。
(比較例9)
比較例5と同様のシート素材を用い、実施例2~5と同様に接触冷感、湿潤接触冷温感を試験した。結果を5に示す。
20 胴部装着部
20a 前部
20b 後部
20c 股下部
20f 足回り開口部
21 胴回り部
21a 胴回り開口部
200 伸縮性複合シート
201 液拡散性繊維シート
202 線状弾性体
203 通気性シート
205 通気性シート
Claims (22)
- 胴回り開口部を形成する胴回り部と、該胴回り部の下側に位置する胴部装着部とを含む使い捨て衣類であって、
胴部装着部は、第1の通気性シートと第2の通気性シートとの間に液拡散性繊維シートと線状弾性体とを配置積層した伸縮性複合シートを有し、胴部装着部が着用者に押圧力を付与する伸縮性を有することを特徴とする使い捨て衣類。 - 胴部装着部は、前部及び後部と、前部と後部との間の股下部を有し、着用者の股部及び足回りに押圧力を付与する伸縮性を有する請求項1記載の使い捨て衣類。
- 股下部には、一方の足回り開口部側から他方の足回り開口部側に向け複数本の線状弾性体が配置されている請求項2記載の使い捨て衣類。
- 股下部には、前部と後部とを結ぶ方向に複数本の線状弾性体が配置されている請求項2記載の使い捨て衣類。
- 線状弾性体が、3.00~6.25mm間隔で配置されている請求項1~4のいずれかに記載の使い捨て衣類。
- 線状弾性体が液拡散性繊維シートと接するように配置されている請求項1~5のいずれかに記載の使い捨て衣類。
- 液拡散性繊維シートにエンボス処理が施されている請求項1~6のいずれかに記載の使い捨て衣類。
- 液拡散性繊維シートがパルプ繊維を含む抄造シートである請求項1~7のいずれかに記載の使い捨て衣類。
- 抄造シートが紙シートである請求項8記載の使い捨て衣類。
- 通気性シートが不織布及び/又は多孔質シートである請求項1~11のいずれかに記載の使い捨て衣類。
- 第1の通気性シートと液拡散性繊維シートとの間及び/又は液拡散性繊維シートと第2の通気性シートとの間に、接合部と非接合部とを有している請求項1~10のいずれかに記載の使い捨て衣類。
- 伸縮性複合シートが接着剤により積層一体化されている請求項1~11のいずれかに記載の使い捨て衣類。
- 接着剤がホットメルト接着剤であり、ホットメルト接着剤の一部が液拡散性繊維シート内に浸透したアンカー部を形成して接着されている請求項12記載の使い捨て衣類。
- 伸縮性複合シートの線状弾性体が配置されている部分は、線状弾性体の伸縮方向に1.2~5.0倍の伸長性を有している請求項1~13のいずれかに記載の使い捨て衣類。
- 伸縮性複合シートの表面には、弾性体の伸縮方向に沿って複数の凹凸形状が形成されている請求項1~14のいずれかに記載の使い捨て衣類。
- 胴回り部が、胴回り開口部側を折り返した折り返し部を有する請求項1~15のいずれかに記載の使い捨て衣類。
- 足回り開口部周縁が非ギャザー部として形成されている請求項1~16のいずれかに記載の使い捨て衣類。
- 液拡散性繊維シート表面に印刷層が形成されている請求項1~17のいずれかに記載の使い捨て衣類。
- 胴部装着部の前部と後部との間に配置された内側シートを備えている請求項1~18のいずれかに記載の使い捨て衣類。
- 胴部装着部の前部と後部との間に、吸収性コアを含む吸収体を備えている請求項1~19のいずれかに記載の使い捨て衣類。
- 吸収体が、胴部装着部の前部と後部とを結ぶ一線上において、連続的又は間欠的に胴部装着部と接合されている請求項20記載の使い捨て衣類。
- 胴部装着部の前部と後部とが同じ大きさを有する請求項1~21のいずれかに記載の使い捨て衣類
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