CN110536666A - 覆盖用品 - Google Patents

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CN110536666A CN201880024394.0A CN201880024394A CN110536666A CN 110536666 A CN110536666 A CN 110536666A CN 201880024394 A CN201880024394 A CN 201880024394A CN 110536666 A CN110536666 A CN 110536666A
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Abstract

为了采用简单结构，并降低成本，本发明的覆盖用品具备：液体扩散片，其具有使吸收的液体扩散的性质；透湿膜，其叠压在所述液体扩散片上；以及多个弹性部件，其接合到所述液体扩散片和所述透湿膜中的至少一个上，并且大致平行布置，其中，所述覆盖用品采用以下结构：一组相对的侧边相互接合使得所述多个弹性部件大致呈环状，并且，当使用者穿戴时，所述液体扩散片比所述透湿膜更靠近所述使用者的皮肤侧，并且大致呈环状的所述弹性部件挤压所述使用者的穿戴部位。

Description

覆盖用品
技术领域
本发明涉及一种覆盖用品，其中该覆盖用品覆盖身体的一部分，并具有弹性和防水性。
背景技术
覆盖用品通常用于直接覆盖身体患处，从而保护患处，或用于将涂有药剂等的纱布等保持在患处。使用者在进行诸如洗手、做饭、洗涤和洗澡时，由于必须移除覆盖用品，或采取方法以免弄湿覆盖用品，因此不方便。
对此，例如，在专利文献1中，公开了一种覆盖用品，其中该覆盖用品层压有用于保持药剂的织物和防水膜。根据该覆盖用品，在进行水洗等家务时，可以防止水的渗透和药剂的渗漏。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2017-131400号公报
发明内容
然而，在上述专利文献1中公开的覆盖用品使用弹性织物和弹性膜，价格昂贵，并且必须清洗覆盖用品，才能长期卫生使用。在洗涤过程中必须穿戴其他的覆盖用品或者节制穿戴，这给使用者带来了负担。
本发明的目的在于提供一种覆盖用品，其中该覆盖用品能够简化结构，并降低成本。
本发明的一种形态涉及覆盖用品，所述覆盖用品具备：液体扩散片，其具有使吸收的液体扩散的性质；透湿膜，其叠压在所述液体扩散片上；以及多个弹性部件，其接合到所述液体扩散片和所述透湿膜中的至少一个上，并且大致平行布置，其中，所述覆盖用品采用以下结构：一组相对的侧边相互接合使得所述多个弹性部件大致呈环状，并且，当使用者穿戴时，所述液体扩散片比所述透湿膜更靠近所述使用者的皮肤侧，并且大致呈环状的所述弹性部件挤压所述使用者的穿戴部位。
发明效果
根据本发明，能够简化结构，并降低成本。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施方式的弹性防水片的俯视图。
图2是沿图1中的A-A线的剖视图。
图3是示出使用图1所示的弹性防水片的覆盖用品的图。
图4是示出图3所示的覆盖用品穿戴在肘部上的状态图。
图5是示出图3所示的覆盖用品穿戴在手指上的状态图。
图6是示出弹性防水片的层结构的变形的图。
具体实施方式
以下，结合附图对本发明的实施方式进行说明。
(一个实施方式)
图1是根据本发明的一个实施方式的弹性防水片20的俯视图。另外，图2是沿图1中的A-A线的剖视图。下面，使用图1和图2，对弹性防水片20进行说明。
弹性防水片20具备第1纤维片21、液体扩散片22、弹性部件23、透湿膜24和第2纤维片25，是使这些以规定顺序叠压的层叠片。当弹性防水片20应用于覆盖身体一部分的覆盖用品时，第1纤维片21位于皮肤侧，第2纤维片25位于非皮肤侧。
第1纤维片21是具有透气性的片状无纺布。作为无纺布，可例举示出纺粘无纺布、水刺无纺布、热粘合无纺布等。另外，当要求第1纤维片21为亲水性时，例如，可以对第1纤维片21进行亲水化处理，例如添加亲水化剂。第1纤维片21的一个表面对应于弹性防水片20的外表面，并且第1纤维片21的另一个表面经由弹性部件23重叠接合到液体扩散片22。因此，第1纤维片21保护液体扩散片22免受物理损坏。
液体扩散片22是一种纤维片，具有液体扩散性，并且主要包含纤维素成分。液体扩散片22例如是通过抄纸工艺等获得的纸(诸如绵纸、皱纹纸的薄页纸)，或者是通过积纤工艺等获得的气流成网无纺布等。如上所述，液体扩散片22的一个表面经由弹性部件23接合到第1纤维片21，并且另一个表面接合到透湿膜24。液体扩散片22可以设置有经过印刷的印刷层。稍后将会详细说明印刷层。
弹性部件23对第1纤维片21、液体扩散片22、透湿膜24和第2纤维片25在使它们形成凹凸面并收缩的方向上施加弹性。弹性部件23是线状且是圆柱状，并且横截面形状为圆形。弹性部件23由聚氨酯、硅树脂、丁二烯或基于苯乙烯丁二烯的合成橡胶或者天然橡胶等形成。另外，弹性部件23可以是这些合成橡胶或者是天然橡胶中的任何几种的合适组合。弹性部件23设置在与图1的长边方向相同的拉伸方向上，并且多个弹性部件23彼此间隔一定以上的距离，平行设置在与图1的平面中的长边方向垂直的短边方向上。由此，弹性部件23成排设置。
此外，弹性部件23不限于圆柱状，也可以是三棱柱状、四棱柱状、其他的多边柱状或椭圆柱状。另外，弹性部件23可以通过收束、捻合多个线形部件而形成。而且，弹性部件23不限于线形，也可以是片状。
另外，多个弹性部件23的设置间距可以是均等的，也可以是不均等的。多个弹性部件23的设置间距设置为不均等时，可以随着靠近弹性防水片20的侧边而减小弹性部件23的设置间距，可以随着靠近弹性防水片20的中心而增大弹性部件23的设置间距。另外，相反地，可以随着靠近弹性防水片20的侧边而增大弹性部件23的设置间距，可以随着靠近弹性防水片20的中心而减小弹性部件23的设置间距。
另外，多个弹性部件23的粗细可以是完全相同的，或者多个弹性部件23中的一部分或全部可以具有不同的粗细。由此，例如，可以随着靠近弹性防水片20的侧边而增大弹性部件23的粗细，并增强收缩力，可以随着靠近弹性防水片20的中心而减小弹性部件23的粗细，并减弱收缩力。另外，相反地，可以随着靠近弹性防水片20的侧边而减小弹性部件23的粗细，并减弱收缩力，可以随着靠近弹性防水片20的中心而增大弹性部件23的粗细，并增强收缩力。
当弹性部件23接合到第1纤维片21和液体扩散片22时，以规定倍率拉伸并接合。这里，倍率是指弹性部件23的长度L与弹性部件23的长度S的比例，即，被定义为L/S，其中上述弹性部件23的长度L是指在受到外力而被拉伸状态下的弹性部件23的长度，上述弹性部件23的长度S是指在没有受到除重力之外的外力(拉力)状态下的弹性部件23的长度。当弹性部件23的拉伸状态被解除时，由于弹性部件23的弹性，弹性防水片20上形成有不均匀的凹凸面，其中在上述凹凸面上凹部和凸部交替重复。
用于拉伸弹性部件23的规定倍率优选为1.2～4倍，更优选为2～3倍。如果倍率小于1.2倍，那么弹性部件23的拉伸状态被解除时的收缩力较小，因此在弹性防水片20上不能充分地形成凹凸面。另一方面，如果倍率大于等于4倍，那么弹性部件23的收缩力太大，弹性防水片20上形成的凹凸面极不均匀，并且外观也变差。
在弹性防水片20上形成的相邻凸部之间的间距优选为2.00mm～7.00mm，更优选为3.00mm～6.25mm。通过缩小相邻凸部之间的间距，可以形成精细的凹凸面，从而可以美化外观。另外，凹部和凸部可以形成为大致均匀的形状，并且可以保持该形状。由此，消除了凹凸面的变形，并且可以提高弹性防水片20的柔软性、水分蒸腾性、散热性和透湿性，其中上述水分蒸腾性表示吸收和干燥汗液的指标。另外，由于单位面积中与皮肤接触的面积变小，因此皮肤触感舒适，并且，由于单位体积的表面积增大，因此可以提高汗液等的吸收性。另外，由于通过适当地抑制弹性部件23的收缩力并增加相邻凸部之间的间距，可以减小弹性防水片20的单位体积的表面积，因此可以降低弹性防水片20的材料成本。
透湿膜24是微多孔膜，具有透过蒸气等气体但不透过液体的性质。透湿膜24的一个表面重叠接合在液体扩散片22的表面，其中上述液体扩散片22的表面是与第1纤维片21接合的表面为相反侧的面。另外，透湿膜24的另一个表面重叠接合到第2纤维片25的表面。
第2纤维片25是具有透气性的片状无纺布。作为无纺布，可例举示出纺粘无纺布、水刺无纺布、热粘合无纺布等。另外，当要求第2纤维片25具有防水性时，可以对第2纤维片25进行防水化处理，例如添加防水剂。第2纤维片25的一个表面重叠接合到透湿膜24的表面，其中上述透湿膜24的表面是与液体扩散片22接合的表面为相反侧的面。第2纤维片25的另一个表面形成与第1纤维片21所形成的弹性防水片20外表面为相反侧的外表面。因此，第2纤维片25保护透湿膜24免受物理损坏。
[接合方法]
接下来，对形成上述弹性防水片20时的接合方法进行说明。该接合方法可例举粘接、热封、超声波接合等，但是从易于操作的观点来看，优选使用粘接。下面，将使用热熔粘接剂进行粘接的情况作为接合方法进行说明。作为热熔粘接剂可例举诸如EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)类、PO(聚烯烃)类、PA(聚酰胺)类、SR(硅合成橡胶)类、ACR(丙烯酸)类、PUR(聚氨酯·湿固化型)类的粘接剂，它们可以单独使用，也可以2种以上组合使用。此外，除热熔粘接剂之外，还可以使用各种粘接剂，例如压敏粘接剂、固化型粘接剂、有机溶剂粘接剂、水溶性粘接剂等。
如果通过喷雾等将热熔粘接剂以雾状形式涂覆到液体扩散片22和透湿膜24中的至少一个表面上，那么液体扩散片22和透湿膜24可以局部地接合在一起。另外，如果通过喷雾等将热熔粘接剂以雾状形式涂覆到透湿膜24和第2纤维片25中的至少一个表面上，那么透湿膜24和第2纤维片25可以局部地接合在一起。像这样，通过以雾状形式局部地涂覆热熔粘接剂而非全面涂覆，提高了弹性防水片20的柔软性，另外，还提高了弹性防水片20的水分蒸腾性、散热性和透湿性。此外，作为雾状喷雾以外的热熔粘接剂的涂覆方法，可例举诸如直线状、点状、条状、螺旋状、块状、花样状的涂覆方法，可以使用其中一种方法，也可以组合使用多种方法。
在液体扩散片22和透湿膜24之间以及透湿膜24和第2纤维片25之间，形成有不存在粘接层的非粘接部分，并且由该非粘接部分形成空间。由此，能够提高弹性防水片20的水分蒸腾性、散热性和透湿性等各项性能。
另外，在弹性部件23的整个外周面上，通过喷雾等涂覆有热熔粘接剂，并且涂覆有热熔粘接剂的弹性部件23设置在第1纤维片21和液体扩散片22之间，它们彼此叠压接合。在弹性部件23周围形成有粘接层。第1纤维片21和液体扩散片22通过之间夹持的涂覆有热熔粘接剂的弹性部件23而接合在一起。另外，由于多个弹性部件23以规定间隔平行设置，因此第1纤维片21和液体扩散片22局部地接合在一起。
此外，尽管在图2中没有特别示出，但是在第1纤维片21和液体扩散片22的相对面中，不存在弹性部件23的区域是非粘接部分，并且由非粘接部分形成空间。
另外，在上述说明中，关于将热熔粘接剂涂覆到弹性部件23的整个外周面进行了说明，但是本发明不限于此。即，可以将热熔粘接剂局部地涂覆到第1纤维片21和液体扩散片22中的至少一个上，并且通过弹性部件23将第1纤维片21和液体扩散片22接合在一起。在这种情况下，由于第1纤维片21和液体扩散片22之间是局部接合，因此在第1纤维片21和液体扩散片22之间形成有空间。
[液体扩散片22]
对于液体扩散片22，可以使用以纸浆纸或以纸浆为主要原料的材料，即，含有纤维素成分的材料(下文中有时称为“纸材料”)。
作为主要原料的纸浆，可以使用木材纸浆、废纸纸浆等中的任何一种或至少包括它们中一种的组合。作为木材纸浆，例如，可以使用从赤松、鱼鳞松、萨哈林冷杉、花旗松、铁杉、云杉等针叶树获得的针叶树晒牛皮纸浆。另外，还可以使用从山毛榉、日本橡木、桦树、桉树、橡树、白杨、桤木等阔叶树获得的阔叶树晒牛皮纸浆和针叶树晒牛皮纸浆的混合纸浆。但是，从制造成本和生产效率的观点来看，优选单独使用针叶树晒牛皮纸浆。
此外，除了上述纸材料之外，例如，可以使用洋麻、竹纤维、藁、绵、蚕丝、甘蔗、羊毛等天然纤维。另外，不仅可以使用这些含有纸浆的天然纤维，还可以使用人造丝、粘胶人造丝、卫生纸材料等再生纤维。另外，也可以使用尼龙、PEs(polyester)、PET(polyethyleneterephthalate)、PE(polyethylene)、PP(polypropylene)等合成纤维。它们可以单独使用，也可以2种以上组合使用。另外，也可以使用复合纤维。
当液体扩散片22由以纸浆为主要原料的材料形成时，纸浆的混合比例优选为大于等于30％，更优选为大于等于50％，进一步优选为大于等于80％。通过将纸浆的混合比例设定为上述比例，可以提高弹性防水片20的整体柔软性，并且可以提高制造过程中的生产效率。
另外，通过提高液体扩散片22中纸浆的混合比例，可以降低石油基材料的使用比例。因此，在丢弃弹性防水片20时，可以减少由焚烧产生的CO2量和其他的环境负荷因素。其结果是，可以减轻环境负荷。
此外，用于液体扩散片22的纸材料可以是无纺布与上述纸浆的混合物。例如，水刺无纺布与上述纸浆的混合物也可以用作纸材料。
[弹性防水片20的制造方法]
首先，卷绕成辊状的液体扩散片22从辊上被送出。可以预先印刷该液体扩散片22。通过实施使被送出后的液体扩散片22从压花辊通过并在辊之间挤压的机械性处理来进行机械性柔软化处理以使液体扩散片22柔软化。该机械性柔软化处理可以是使用平辊进行压花处理，也可以是使用辊表面具有许多凸起的啮合辊进行压花处理。在后一种压花处理的情况下，液体扩散片22上会有许多细孔。但是，机械性柔软化处理是在液体扩散片22不破裂的程度内进行的。此外，也可以采用压花加工以外的机械加工。
另一方面，卷绕成辊状的透湿膜24从辊上被送出，并且将热熔粘接剂局部地喷涂到被送出后的透湿膜24的两面上。将经过机械性柔软化处理的液体扩散片22叠压在喷涂有热熔粘接剂的透湿膜24的一面，将从辊上被送出的第2纤维片25叠压在透湿膜24的另一面，并且使它们在叠压状态下从平辊通过并挤压，从而制造出接合片。
从将多个弹性部件23卷绕为并列状而成的辊上送出多列弹性部件23。弹性部件23在以规定拉力拉伸后的状态下被送出。将热熔粘接剂喷涂到被送出的弹性部件23上。在这种情况下，将粘接剂连续地喷涂在弹性部件23的整个长度方向上。另外，将粘接剂涂覆到弹性部件23的整个外周面上。另一方面，卷绕成辊状的第1纤维片21从辊上被送出，并将该第1纤维片21以面对接合片的方式送出，然后供给弹性部件23，使得涂覆有粘接剂的弹性部件23如上所述地夹持在这些接合片和第1纤维片21之间。在这种情况下，将弹性部件23供给到接合片的液体扩散片22的表面与第1纤维片21之间。
在夹持在接合片的液体扩散片22的表面与第1纤维片21之间的状态下，使弹性部件23通过平辊。由平辊挤压接合片、弹性部件23以及第1纤维片21，并使之叠压在一起。由于第1纤维片21和液体扩散片22通过弹性部件23接合，因此两者局部地接合。像这样，局部地接合了第2纤维片25和透湿膜24以及透湿膜24和液体扩散片22，并制造了层叠片，并且上述层叠片是通过局部地接合第1纤维片21和液体扩散片22而形成的。可以根据需要，使层叠片通过压花辊进行机械性柔软化处理。通过进行该处理，可以进一步提高层叠片的柔软性。
由于所制造的层叠片是长条形尺寸，因此进行切断，使得层叠片的长边方向上的长度尺寸为规定长度。在该切断过程中，切断第1纤维片21、液体扩散片22、弹性部件23、透湿膜24和第2纤维片25。通过切断弹性部件23，使处于拉伸状态的弹性部件23从拉力中解放出来并通过恢复力收缩。由于此时的收缩应力，层叠片在长度变短的方向上受力，从而在层叠片上形成凹凸面，并因此形成皱褶部。像这样，制造了具有许多皱褶部的弹性防水片20。
这里，对弹性防水片20的结构进行说明，弹性部件23处于由于恢复力收缩的状态，即，处于非拉伸状态，并且形成有许多在如下方向上延伸的皱褶部，其中上述方向是与处于该非拉伸状态的弹性部件23的长边方向垂直的方向，并且在层叠片上形成有成列的皱褶部花样。
通过设置在层叠片内部的弹性部件23，赋予层叠片弹性。因此，当在图1中的长边方向上用手拉动由层叠片构成的弹性防水片20时，弹性部件23延伸，从而弹性防水片20也延伸扩展，另外，当从该状态放手时，弹性部件23由于其恢复力而收缩，从而弹性防水片20也恢复到原来的尺寸状态。像这样，由于弹性防水片20具有弹性，因此当弹性防水片20用作覆盖身体一部分的覆盖用品时，具有良好的贴身感。
弹性防水片20适合用作一次性纤维产品的材料，并且可用作具有前所未有的优异性能的材料。适用弹性防水片20的一次性纤维产品不限于单次使用后被丢弃的产品，还包括根据用途和目的在短时间内重复使用的产品，并且重复使用的产品还包括能经受多次洗涤的产品。
第1纤维片21和第2纤维片25均优选由具有透气性和透湿性的材料制成，并且作为具有这种透气性和透湿性的纤维材料，优选使用如上所述的无纺布。由此，可以改善皮肤触感。
作为上述无纺布，可以使用以往常用的已知无纺布。即，可以使用具有纤维结构的已知无纺布，其中上述纤维结构的纤维是单向或无规定向的，并且纤维之间通过缠结、熔合或粘合而连接在一起。无纺布的纤维材料可例举：天然纤维，如植物纤维(纤维素聚合物)和动物纤维(蛋白质聚合物)；精制纤维，如莱赛尔和天丝；再生纤维，如人造丝和粘胶人造丝；半合成纤维，如醋酯纤维等；合成纤维，如尼龙和丙烯酸纤维；以及化学纤维，如PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)和PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，它们可以单独使用，也可以2种以上组合使用。另外，还可以根据需要包含其他材料。
用于第1纤维片21和第2纤维片25的无纺布的材料可例举纺粘无纺布、热粘合无纺布、水刺无纺布、干式无纺布、湿式无纺布、熔喷无纺布、化学粘合无纺布、针刺无纺布、刺绣无纺布、蒸气喷射无纺布，其中，优选使用纺粘无纺布、热粘合无纺布和水刺无纺布。
用于第1纤维片21和第2纤维片25的无纺布的优选基重优选为5～60g/m2，更优选为7～40g/m2。无纺布的基重优选在上述范围内的原因如下：例如，如果基重小于5g/m2，那么在涂覆热熔粘接剂时，热熔粘接剂可能会渗出到无纺布的表面，并且如果基重超过60g/m2，那么产品的厚度增加，制造效率降低，并且包装操作变得麻烦。如果无纺布的基重为7～40g/m2，那么可以同时使用基于热熔粘接剂的接合方法和基于热封或超声波接合的接合方法来提高接合强度。
作为第1纤维片21和第2纤维片25的材料，其可以由具有透气性和透湿性的材料构成，也可以使用无纺布以外的材料。例如，也可以使用由合成树脂制成的透气片或透湿片等。
在液体扩散片22上，优选通过机械性柔软化处理赋予柔性结构。作为机械性柔软化处理，采用压花处理。作为用于压花处理的压花辊，使用辊表面形成有许多凸起的一对压花辊。当使用上述压花辊进行压花处理时，在液体扩散片22上形成许多细孔，同时纤维素类组织被脆化，并赋予液体扩散片22柔软性。孔可以是圆形孔，也可以是线状孔，还可以是狭缝状孔。在液体扩散片22不开孔的情况下，通过设置具有许多凹凸的粗糙面，同样可以赋予液体扩散片22柔软性。
用于压花处理的压花辊不限于具有凸起的辊，也可以使用一对没有凸起且辊表面平滑的平辊。使液体扩散片22在平辊之间通过并在辊之间挤压，从而脆化了纤维素类组织。即，即使不进行穿孔处理，纤维素类组织也会因辊之间的压力而被脆化。用于赋予液体扩散片22柔软结构的压花处理也可以组合进行基于压花辊的压花处理和基于平辊的压花处理，其中上述压花辊的辊表面具有凸起。
如上所述，通过赋予液体扩散片22柔软结构，可以赋予整个弹性防水片20柔软性，从而提高穿戴一次性纤维产品时的穿戴感，其中上述一次性纤维产品由所述弹性防水片20构成。即，使用液体扩散片22作为上述产品的材料，不会存在不适感，并且能够提供给使用者一种由柔软穿戴感产生的满足感。
赋予液体扩散片22柔软结构，从而产生如下效果。即，如果液体扩散片22是柔软结构，由于层叠片整体变为柔软结构，因此可以很容易地变形。即，弹性防水片20的整体柔软性也提高，在由弹性防水片20构成的支撑体等覆盖用品中，可以提供给使用者一种更柔软的穿戴感。另外，通过赋予纸材料柔软性，可以赋予弹性防水片20整体一种松软感。
另外，通过上述压花对纤维素类组织进行的脆化处理产生如下所述的效果，即，提供给弹性防水片20更优异的水分蒸腾性、散热性和透湿性。
如上所述，通过各个弹性部件23的外周面上所喷涂和涂覆的热熔粘接剂，在弹性部件23夹持于第1纤维片21和液体扩散片22之间的状态下，将这三者接合，在该接合状态下，一部分热熔粘接剂渗透到液体扩散片22的层内部，从而形成粘接剂渗透部。由于该粘接剂渗透部与弹性部件23外周面上的热熔粘接剂形成为一体，因此该粘接剂渗透部在接合弹性部件23和液体扩散片22时发挥固着作用，并且通过热熔粘接剂可以使弹性部件23和液体扩散片22更牢固地接合在一起。
像这样，液体扩散片22上形成基于粘接剂的锚结构。因此，即使对弹性部件23的粘接剂涂覆量较少，也可以获得规定的接合强度，并提高弹性防水片20的整体强度，从而提供一种具有较高坚牢度的弹性防水片20。而且，当液体扩散片22的层内部形成有基于热熔粘接剂的粘接剂渗透部时，液体扩散片22和弹性部件23之间的接合力牢固，因此可以防止在切断弹性部件23时发生所谓的"橡胶脱出"。
[印刷层]
根据需要，在液体扩散片22上形成有印刷层。印刷层形成在液体扩散片22中的与透湿膜24相对的表面侧。根据本实施方式，由于不是印刷在无纺布上，而是印刷在液体扩散片22上，因此可以容易且有效地印刷出清晰图案，由此，可以有效率有效果地表达各种设计和信息。特别是，通过适当地选择在液体扩散片22上印刷的设计和花样，适当地选择用于第2纤维片25的无纺布，并适当地选择粘接层的形成方法等，可以提供一种整体具有较高设计性和美观性的弹性防水片20。印刷在液体扩散片22上的设计和花样可例举图案、颜色、花纹、图片等(下文中称为"图案等")。
例如通过喷墨、柔版印刷、凹版印刷等方法，在液体扩散片22上印刷图案等。例如，可以通过涂漆加工或添加粘合剂，对印刷层的表面进行防脱色处理。粘合剂可例举，例如PVA(聚乙烯醇)、CMC(羧甲基纤维素)、EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)、丙烯酸和漆等已知的材料。另外，还可以使用经过防脱色处理的墨水。
印刷层优选通过柔版印刷形成。柔版印刷法具有以下优点：印刷板与液体扩散片22之间的接触面积可以很小，并且印刷压力小等。因此，液体扩散片22易于从印刷板剥离，特别是当液体扩散片22较薄时，适合于形成印刷层。另外，在柔版印刷中，可以使用多种类型的墨水，并且就这点而言，与通过喷嘴等喷射墨水的喷墨印刷法相比，没有会受墨水粘度等影响的缺点。当在印刷层上显示图案等时，根据层叠片在弹性部件23伸缩方向上拉伸的状态，将由印刷板印刷的图案等印刷为拉伸设计的图案等。而且，当解除弹性部件23的拉伸状态时，显示初衷设计(未拉伸的设计)的图案等。在上述情况下，印刷图案等的拉伸率根据弹性部件23的伸缩率确定。例如，可以通过将初衷设计(未拉伸的设计)的图案等的长度拉伸1.1倍～3.5倍来进行印刷。
通过对液体扩散片22进行压花处理以形成多个凹部和凸部，可以在印刷层上显示立体图案等，并且可以根据视角表现出不同设计的图案等。另外，在形成于非粘接部分中的空间内存在印刷层，并且在由粘接层覆盖的位置上形成有印刷层，通过这种印刷层的组合可以使外观设计更加多样化。当空间比例较大时，出现在外观上的印刷层变得视觉模糊，此外，当空间比例较小时，出现在外观上的印刷层清晰可见。
由于是通过第2纤维片25和透湿膜24从外部观察印刷层，因此可以在弹性防水片20中有效率有效果地表现出各种设计和信息。优选使用无纺布作为第2纤维片25，从而能够从外部准确地识别印刷层并使其具有美观性。
[覆盖用品]
图3是示出使用图1所示的弹性防水片20的覆盖用品的图。图3所示的覆盖用品30形成为两端开口的筒状，弹性防水片20的一组相对的侧边彼此接合，使得图1所示的弹性防水片20的第1纤维片21位于内侧，并使弹性部件23大致呈环状(或螺旋形)。此时，不需要精确地形成环状，可以在接合部分上切割出环状。对于接合，使用超声波接合、热封、粘接剂(例如：热熔粘接剂)接合等方式。此外，圆筒的直径(处于未延伸状态的弹性部件的直径)可以设定为基于使用者穿戴位置的尺寸。
像这样，覆盖用品30能够以简单结构和低成本的方式将弹性防水片20接合并形成为筒状，因此可以是一次性的。因此，当覆盖用品30变脏时，可以换用新的覆盖用品，从而可以始终保持卫生。
另外，覆盖用品30含有透湿膜24，因此即使在淋水的情况下也能够防止覆盖用品30穿戴位置处被弄湿。另外，覆盖用品30含有液体扩散片22，因此可以吸收使用者的汗液，并通过透湿膜24将蒸汽释放到外部，从而可以抑制潮热。
筒状的覆盖用品30可以通过剪刀等切断成任意的长度和形状。此时，无论使用者如何切断覆盖用品30，切断端都不会绽开。因此，可以自由地加工成贴合穿戴位置的形状，并且由于切断端不会绽开，因此可以保持良好外观。
另外，筒状的覆盖用品30在直径扩展的方向上延伸，而几乎不会在筒的长度方向上延伸。因此，当该覆盖用品30被穿戴在关节部位时，覆盖用品30可以用作支撑体来抑制使用者关节的移动。
图4是示出图3所示的覆盖用品30穿戴在肘部上的状态图。如图4所示，由于多层次(沿着穿戴部位连续)且大致平行设置的各个环状弹性部件23挤压胳膊的周边，因此使用者的皮肤和覆盖用品30彼此紧密接触，从而能够抑制水的渗入。即，即使仅靠覆盖用品30开口侧的弹性部件23不能完全防止水的渗入，但是可以通过下一个弹性部件23和其再下一个弹性部件23，多层次地阻止水的渗入。另外，由于这样地水不会渗入，因此，当覆盖用品30覆盖药剂等时，药剂不会因水而流出。而且，由于多个环状弹性部件23挤压并贴合使用者的皮肤，因此覆盖用品30即使在关节等移动位置处也难以移位。
此外，通过适当地设定直径的大小，可以使覆盖用品30贴合使用者的各个身体部位。例如，如图5所示，覆盖用品30可以穿戴在手指上，也可以穿戴在诸如脚踝、小腿、膝盖、大腿、腰部、躯干、颈部、头部、胳膊和手腕等上。
(其他实施方式)
虽然针对上述覆盖用品30的层结构，是从皮肤侧开始按照第1纤维片21、弹性部件23、液体扩散片22、透湿膜24、第2纤维片25的顺序叠压而说明的，但是本发明不限于该层结构。例如，如图6的(a)所示，可以是从皮肤侧开始按照第1纤维片21、液体扩散片22、弹性部件23、透湿膜24、第2纤维片25的顺序被叠压的覆盖用品。另外，如图6的(b)所示，还可以是从皮肤侧开始按照第1纤维片21、液体扩散片22、透湿膜24、弹性部件23、第2纤维片25的顺序被叠压的覆盖用品。
在上述覆盖用品的层结构中，液体扩散片22都比透湿膜24更靠近使用者的皮肤侧。由此，可以防止液体扩散片被外部的水润湿，并且可以很好地发挥水分蒸腾性，其中上述水分蒸腾性是表示吸收和干燥使用者汗液的指标。
另外，在上述覆盖用品中，可以省略第1纤维片21和第2纤维片25中的任意一个或两个。
另外，虽然针对上述覆盖用品是两端开口的筒状体的情况进行了说明，但是本发明不限于此。例如，覆盖用品也可以是一端密封的袋子。由此，可以更可靠地防止水的渗入。
而且，如图6的(c)所示，覆盖用品可以从皮肤侧开始按照弹性部件23、第1纤维片21、液体扩散片22、透湿膜24、第2纤维片25的顺序叠压。由此，当使用者穿戴着覆盖用品时，弹性部件23和使用者的皮肤可以更紧密地接触，从而有效地防止水的渗入。
附图标记说明
20 弹性防水片
21 第1纤维片
22 液体扩散片
23 弹性部件
24 透湿膜
25 第2纤维片
30 覆盖用品

Claims (5)

1.一种覆盖用品，其具备：
液体扩散片，其具有使吸收的液体扩散的性质；
透湿膜，其叠压在所述液体扩散片上；以及
多个弹性部件，其接合到所述液体扩散片和所述透湿膜中的至少一个上，并且大致平行布置；
其中，所述覆盖用品采用以下结构：
一组相对的侧边相互接合使得所述多个弹性部件大致呈环状，
并且，当使用者穿戴时，所述液体扩散片比所述透湿膜更靠近所述使用者的皮肤侧，并且大致呈环状的所述弹性部件挤压所述使用者的穿戴部位。
2.根据权利要求1所述的覆盖用品，其中，
当所述使用者穿戴时，所述弹性部件比所述液体扩散片更靠近所述使用者的皮肤侧。
3.根据权利要求1或2所述的覆盖用品，其中，
所述弹性部件具有线状的形状，并且通过涂覆在外周面的粘接剂接合到所述液体扩散片和所述透湿膜中的至少一个上。
4.根据权利要求3所述的覆盖用品，其中，
当所述使用者穿戴时，大致呈环状的多个所述弹性部件沿着穿戴部位连续设置。
5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的覆盖用品，其中，
还具备纤维片，其中，所述纤维片叠压在叠压在一起的所述液体扩散片和所述透湿膜中的至少一个的外表面上。
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