CN106998823A - 一次性衣物 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种一次性衣物，其不易产生尿等的渗漏，外观优异，且降低穿着者对穿着的抵触感。本发明是一种一次性衣物(1)，其包含形成腰围开口部(21a)的腰围部(21)、及位于该腰围部(21)的下侧的躯体部穿着部(20)，且其特征在于：躯体部穿着部(20)具有在第1透气性片材(203)与第2透气性片材(205)之间配置积层液体扩散性纤维片材(201)与线状弹性体(202)而成的伸缩性复合片材，躯体部穿着部(20)具有对穿着者赋予按压力的伸缩性。

Description

一次性衣物

技术领域

本发明涉及一种一次性衣物。

背景技术

一次性衣物作为尿布、简易短裤等利用。例如，作为短裤型的尿布，在专利文献1中记载有如下短裤型的尿布，其为了服贴在穿着者的身体而由具有伸缩性的无纺布等所构成，且在腿周围设置有褶皱。此外，在专利文献2中记载有如下短裤型的尿布，其在腿周围具有褶皱，该腿周围通过在由无纺布或合成纸等所构成的2片纤维状片材之间以伸长状态配置并贴合弹性构件而成的片材而构成。

[先前技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本专利特开2005-137587号公报

专利文献2：日本专利特开2006-103068号公报

发明内容

发明要解决的问题

习知的短裤型的尿布为了防止渗漏而设置有腿周围褶皱，但吸收体(吸收芯)难以充分地密接于身体，容易于吸收体与身体之间产生间隙。因此，在尿等的放出量多于吸收体的吸收量的情况下，或尿等未到达至吸收体的情况下，存在尿从间隙流至腹部的顾虑。未通过吸收体而吸收的尿等沿着身体到达至一次性尿布的腿周围褶皱等侧褶皱。侧褶皱由无纺布等形成，其本身并不具有吸收性者。因此，即便设置有腿周围褶皱等的侧褶皱也难以确实地防止尿向外部渗漏。此外，在习知的一次性尿布中，当吸收有尿等时，进行吸收的部位膨胀，仅此处鼓起。在该情况下，由于在外观上也清楚看到已排出尿等，故而并非为穿着者喜欢的情况。此种不良情况对于女性的经血等也可同样地产生。此外，习知的尿布虽然由无纺布等具有透气性的素材构成，但存在透气性、透湿性未必充分，并且难以说肌肤触感也充分，此外湿气的蒸散性不充分，穿着性不佳的问题。

本发明是鉴在该习知的一次性衣物的问题而开发者，提供一种一次性衣物，其透气性、透湿性、蒸散性、服贴性优异，即便在用作尿布等的情况下也不易产生尿渗漏等，且降低穿着者对穿着性的抵触感。

用于解决问题的方案

即，本发明是以如下一次性衣物为主旨，即：

(1)一种一次性衣物，其是包含形成腰围开口部的腰围部、及位于该腰围部的下侧的躯体部穿着部者，且其特征在于：

躯体部穿着部具有在第1透气性片材与第2透气性片材之间配置积层液体扩散性纤维片材与线状弹性体而成的伸缩性复合片材，躯体部穿着部具有对穿着者赋予按压力的伸缩性；

(2)如所述(1)的一次性衣物，其中躯体部穿着部具有前部及后部、以及前部与后部之间的胯下部，且具有对穿着者的胯部及腿周围赋予按压力的伸缩性；

(3)如所述(2)的一次性衣物，其中在胯下部从一腿周围开口部侧朝向另一腿周围开口部侧配置有多条线状弹性体；

(4)如所述(2)的一次性衣物，其中在胯下部，在连结前部与后部的方向配置有多条线状弹性体；

(5)如所述(1)～(4)中任一项的一次性衣物，其中线状弹性体以3.00～6.25mm间隔配置；

(6)如所述(1)～(5)中任一项的一次性衣物，其中线状弹性体以与液体扩散性纤维片材相接的方式配置；

(7)如所述(1)～(6)中任一项的一次性衣物，其中对液体扩散性纤维片材实施有压纹处理；

(8)如所述(1)～(7)中任一项的一次性衣物，其中液体扩散性纤维片材为包含纸浆纤维的抄制片材；

(9)如所述(8)的一次性衣物，其中抄制片材为纸片材；

(10)如所述(1)～(9)中任一项的一次性衣物，其中透气性片材为无纺布及/或多孔质片材；

(11)如所述(1)～(10)中任一项的一次性衣物，其中在第1透气性片材与液体扩散性纤维片材之间、及/或液体扩散性纤维片材与第2透气性片材之间，具有接合部及非接合部；

(12)如所述(1)～(11)中任一项的一次性衣物，其中伸缩性复合片材是通过黏接剂积层一体化；

(13)如所述(12)的一次性衣物，其中黏接剂为热熔胶，热熔胶的一部分形成渗透至液体扩散性纤维片材内的固定部而黏接；

(14)如所述(1)～(13)中任一项的一次性衣物，其中伸缩性复合片材的配置有线状弹性体的部分在线状弹性体的伸缩方向具有1.2～5.0倍的伸长性；

(15)如所述(1)～(14)中任一项的一次性衣物，其中在伸缩性复合片材的表面，沿着弹性体的伸缩方向形成有多个凹凸形状；

(16)如所述(1)～(15)中任一项的一次性衣物，其中腰围部具有将腰围开口部侧回折而成的回折部；

(17)如所述(1)～(16)中任一项的一次性衣物，其中腿周围开口部周缘形成为非褶皱部；

(18)如所述(1)～(17)中任一项的一次性衣物，其中在液体扩散性纤维片材表面形成有印刷层；

(19)如所述(1)～(18)中任一项的一次性衣物，其具备配置在躯体部穿着部的前部与后部之间的内侧片材；

(20)如所述(1)～(19)中任一项的一次性衣物，其中在躯体部穿着部的前部与后部之间，具备包含吸收性芯的吸收体；

(21)如所述(20)的一次性衣物，其中吸收体在将躯体部穿着部的前部与后部连接的一线上，连续性或间歇性地与躯体部穿着部接合；

(22)如所述(1)～(21)中任一项的一次性衣物，其中躯体部穿着部的前部与后部具有相同大小。

发明的效果

本发明的一次性衣物由于躯体部穿着部由伸缩性复合片材而构成，该伸缩性复合片材是在无纺布等透气性片材之间配置由纸等所构成的液体扩散性纤维片材与线状弹性体而成，故而发挥湿气的蒸散性、透气性、透湿性优异，此外接触冷感(干燥状态下的冷感)、湿润接触冷温感(出汗时的黏腻感较少)优异等的效果，对身体的服贴性也优异，穿着者的穿着感非常优异。此外，在设置尿吸收体等而用作尿布等的情况下，对身体的服贴感良好，故而吸收体确实地密接于身体，不易产生尿等的渗漏，假设即便在尿等从吸收体漏出的情况下，也通过躯体部穿着部的液体扩散性纤维片材而吸收，无漏出的顾虑。本发明的一次性衣物可形成为与通常的内衣等同等的外观，即便在用作尿布等的情况下穿着时也不醒目，可降低穿着者对穿着的抵触感。

附图说明

图1是通过穿着者P而穿着的状态的一次性衣物1的外观图。

图2是一次性衣物1的剖视图。

图3是表示躯体部穿着部20的变化的图。

图4是说明形成在液体扩散性纤维片材201的固定部的图。

图5是表示形成有凹凸部213的液体扩散性纤维片材201的一例的局部剖视图。

图6是说明实施有压纹加工的液体扩散性纤维片材201中的空气的流动的图。

图7是表示对液体扩散性纤维片材201的压纹加工的变化的图。

图8是表示对液体扩散性纤维片材201的压纹加工的变化的图。

图9是表示在躯体部穿着部20配置疏水性片材209的情况下的变化的图。

图10是表示线状弹性体202的配置的变化的图。

图11是表示线状弹性体202的配置的不同的变化的图。

图12是表示线状弹性体202的配置的进而不同的变化的图。

图13是说明腰围部21与躯体部穿着部20的接合构造的图。

图14是具备液体扩散性纤维片材223的弹性片材17的局部剖视图。

图15是说明弹性片材17的变化的图。

图16是说明弹性片材17的变化的图。

图17是表示弹性片材17的不同的形态的图。

图18是说明弹性片材17与吸收体10的接合的图。

图19是说明弹性片材17与吸收体10的另一接合的图。

图20是说明设置有缺口部17c的弹性片材17的图。

图21是表示弹性片材17的安装方法的变化的图。

图22是表示弹性片材17的接合部中的构件间的重叠状态的剖视图。

图23是表示弹性片材17的安装方法的变化的图。

图24是表示弹性片材17的安装方法的另一变化的图。

图25是表示弹性片材17的安装方法的变化的图。

图26是表示弹性片材17的安装方法的另一变化的图。

图27是表示弹性片材17的安装方法的另一变化的图。

图28是说明图18的B的构成中的弹性片材17的安装位置的图。

图29是表示弹性片材17的安装方法的又一变化的图。

图30是表示弹性片材17的安装方法的又一变化的图。

图31是图18的E的弹性片材17被拉伸的状态下的沿着图30的F-F线的纵剖视图。

图32是表示弹性片材17的安装方法的又一变化，是表示弹性片材17被拉伸的前后的状态的图。

图33是表示弹性片材17的安装方法的又一变化，是表示弹性片材17被拉伸的前后的状态的图。

图34是表示弹性片材17的安装方法的又一变化，是表示弹性片材17被拉伸的前后的状态的图。

图35是表示弹性片材17另一变化的图。

图36是将弹性片材17接合在腰围部21的延伸部21b的一次性衣物1的剖视图。

图37是说明弹性片材17及胯下部20c的宽度尺寸的关系的图。

图38是在躯体部穿着部20的胯下部20c形成有间隙部S的一次性衣物1的剖视图。

图39是表示使躯体部穿着部20的胯下部20c弯曲的一次性衣物1的制造步骤的示意图。

图40是表示使躯体部穿着部20的胯下部20c弯曲的一次性衣物1的另一制造步骤的示意图。

图41是说明躯体部穿着部20的另一构成的图。

图42是表示吸收体10的图。

图43是说明第1实施方式的一次性衣物1的作用及效果的图。

图44是说明第1实施方式的一次性衣物1的另一作用及效果的图。

图45是表示用以说明第1实施方式的一次性衣物1的又一作用及效果的实际图像的图。

图46是第2实施方式中的一次性衣物1A的外观图。

图47是一次性衣物1A的剖视图。

图48是表示弹性片材17的安装方法的另一变化的图。

图49是表示弹性片材17的安装方法的另一变化的图。

图50是说明第2实施方式的一次性衣物1A的作用及效果的图。

图51是说明第2实施方式的一次性衣物1A中的吸收体10的安装方法的变化的图。

图52是说明第3实施方式及第4实施方式的图。

图53是说明第5实施方式、第6实施方式及第7实施方式的图。

图54是说明第8实施方式的图。

图55是说明第10实施方式的一次性衣物的图。

图56是第10实施方式中的吸收体10的剖视图。

图57是说明第11实施方式的图。

图58是说明第12实施方式的图。

图59是说明第14实施方式的图。

图60是通过穿着者P而穿着的状态的一次性泳裤2的外观图。

图61是一次性泳裤2的剖视图。

图62是表示伸缩性复合片材表面的皱的状态的图。

图63是表示弹性片材的安装状态的进而不同的变化的图。

图64是表示将本发明一次性衣物用作尿布的情况下的与习知的尿布的形状的差异的图。

附图标记说明

1 一次性衣物

20 躯体部穿着部

20a 前部

20b 后部

20c 胯下部

20f 腿周围开口部

21 腰围部

21a 腰围开口部

200 伸缩性复合片材

201 液体扩散性纤维片材

202 线状弹性体

203 透气性片材

205 透气性片材

具体实施方式

以下，参照图式等，对本发明的一次性衣物进行详细说明。

另外，本发明的一次性衣物并不限定于1次使用后即废弃者，也包含经得起短期间的使用或数次洗涤者。

本说明书的一次性衣物的穿着对象年龄并不限定，既可为大人，也可为孩子。此外，性别也并不限定，男女均可。进而，并不限定于人，也可为狗或猫等宠物用。

本说明书的一次性衣物不仅可用于吸收尿，也可用于其他所有排泄物、女性用的经血吸收。

另外，在本说明书中所谓“吸收”，并不限定于尿等的吸收，包含女性用的经血、汗等所有液体的吸收、或其他排泄物的吸收。

图1是表示穿着者P穿着本发明的第1实施方式的一次性衣物1的状态的外观图。图2是一次性衣物1的纵剖视图。

另外，在本说明书中，将穿着者P穿着一次性衣物1时的成为上下的方向在一次性衣物1的说明中设为上下方向，将成为左右的方向设为一次性衣物1的横方向，此外，将穿着者的前后方向在一次性衣物1的说明中设为前后方向而进行说明。

如图1及图2所示，一次性衣物1由穿着在穿着者P的腰围的腰围部21、及躯体部穿着部20所构成。躯体部穿着部20具有前部20a、后部20b、及前部20a与后部20b之间的胯下部20c，且形成有左右的腿周围开口部20f。位于躯体部穿着部20的胯下部20c的内侧，而设置有架设在前部20a与后部20b之间的弹性片材17，在弹性片材17的更内侧(穿着者侧)配置有吸收体10。在躯体部穿着部20的腿周围开口部20f不具有如习知的尿布般的褶皱，而构成为非褶皱部。

(胯下部)

如图2所示，胯下部20c可具有能够连接脱离的连接部20d。连接部20d是通过面扣结件、钩、纽扣、黏着片材、黏着剂等而构成。例如，在由面扣结件而构成连接部20d的情况下，穿着者是通过将面扣结件的连切面彼此相互重叠而如图2所示可将胯下部20c连接，并且通过将面扣结件的连切面彼此分离而可将胯下部20c开放。另外，连接部20d也可仅能够开放地构成。例如，利用热熔、缝合、热密封、超声波的接合等而将胯下部20c接合，视需要将接合部位分断，由此可将胯下部20c开放。另外，也可构成为，在胯下部20c的部分加入切断预定线(缝线孔)，视需要将切断预定线分断，由此也可将胯下部20c开放。通过将胯下部20c开放，可使躯体部穿着部20的形状为腰带式(参照图46)。另外，胯下部20c也可设为不具备能够连接脱离或开放的连接部20d的构成。此外，胯下部20c也可设为与前部20a、后部20b连接脱离从如地安装的构成。

(躯体部穿着部)

如图1所示，躯体部穿着部20为与作为一般的内衣的短裤、作为衣物的运动短裤大致相同的形状，且具有同等的高度。在躯体部穿着部20，在两侧设置有狭缝29。通过设置狭缝29，而穿着者P容易活动腿部。另外，躯体部穿着部20并不限定于本实施方式的例，也可为如覆盖较穿着者P的腰围更靠上部的形状。此外，躯体部穿着部20也可为覆盖较髋骨靠下方者。此外，作为女性用，将两侧切割为较图1更短的形状(即，在前视时为大致V字形的形状)，由此更容易活动腿部。

在躯体部穿着部20中，前部20a与后部20b既可大小相同，也可不同。通过使躯体部穿着部20的后部20b大在前部20a，可提供臀部较大的穿着者容易穿着的一次性衣物1。此外，在前部20a与后部20b的大小不同的情况下，由于能够立体缝制，故而可提供对各种体型的穿着者更服贴的一次性衣物1。

(伸缩性复合片材)

一次性衣物1中，至少躯体部穿着部20如图4所示，由伸缩性复合片材而构成，该伸缩性复合片材是在第1透气性片材203与第2透气性片材205之间配置积层液体扩散性纤维片材201与线状弹性体202而成，且具有对穿着者的胯部，尤其从胯下部20c至上侧的周边的胯上区域20e及腿周围赋予按压力的伸缩性。优选伸缩性复合片材中，配置有线状弹性体202的部分在线状弹性体202的伸缩方向具有1.2～5.0倍的伸长性。

(腰围部)

腰围部21为穿着在穿着者P的腰围的部分，配置在躯体部穿着部20的上部，在上端侧形成有腰围开口部21a。腰围部21优选通过具有伸缩性的素材而构成，且与躯体部穿着部20一体地通过伸缩性复合片材而构成，但也可通过与躯体部穿着部20不同的素材而分体地形成。腰围部21在腰围方向具有伸缩性可提高一次性衣物1对穿着者的服贴性，故而较佳。腰围部21也可具有将腰围开口部21a侧向内侧回折而成的回折部21c(参照图1、图26的H)。

(透气性片材)

作为构成伸缩性复合片材的透气性片材203、205，可列举无纺布或多孔质片材、该等的积层体等。作为无纺布，较佳地使用纺黏无纺布、热黏合无纺布、水刺无纺布、干式无纺布、湿式无纺布、熔喷无纺布、化学黏合无纺布、针刺无纺布、针脚式接合无纺布、蒸汽喷射无纺布等，但更优选纺黏无纺布、热黏合无纺布、水刺无纺布。作为构成无纺布的纤维，可列举动物纤维等天然纤维、尼龙、丙烯酸、聚烯烃、聚对苯二甲酸乙二酯等合成纤维、嫘萦等再生纤维等，但优选合成纤维、再生纤维。另一方面，作为多孔质片材，可列举在聚乙烯等合成树脂膜设置多个微细的孔而成的片材等。透气性片材203、205优选每单位面积的重量(单位面积重量)为5～40g/m2的片材。透气性片材203、205既可使用素材、单位面积重量等相同的片材，也可使用素材、单位面积重量等不同的片材。透气性片材203、205的材质可根据所配置的位置而适当选择。例如，位于衣物1的外侧而设置的透气性片材优选耐透水性较高者，优选实施有拨水处理等的无纺布或多孔质片材等。此外，位于肌肤侧而设置的透气性片材与位于外表面侧而设置的透气性片材相同，也可为耐透水性较高者，也可使用透湿性、透水性较佳的片材。作为透气性片材，由于透气性、透湿性优异，且通过拨水处理可提高耐透水性，故而尤其优选无纺布。

(液体扩散性纤维片材)

作为液体扩散性纤维片材201可列举包含纸浆等天然纤维的抄制片材。液体扩散性纤维片材201优选纸浆的调配为30％以上，此外，更优选纸浆的调配为50％以上。进而，纸浆的调配更优选80％以上。通过使纸浆的调配为所述的比例，可使作为伸缩性复合片材整体的柔软性提高，或者使制造时的生产效率提高。此外，通过提高纸浆的调配，在废弃后，其废弃物可容易于例如土中等中分解。因此，可更加降低环境负荷，使对环境方面的考虑更加提高。作为液体扩散性纤维片材201，优选将包含纸浆等纤维的浆料抄制而成的抄制片材，更优选纸片材。在使用纸片材作为液体扩散性纤维片材201的情况下，也可实施疏水加工、拨水加工、防水加工、耐水加工的至少1个处理。另外，液体扩散性纤维片材201优选由单层所构成者，但也可为由多层而构成者。在由多片纤维片材构成液体扩散性纸片材201的情况下，彼此的纤维片材的厚度、材料等既可使用相同者，也可将2种以上不同的材质者併用。液体扩散性纤维片材201优选每单位面积的重量为5～40g/m2者。

液体扩散性纤维片材201可根据厚度、材质等而设为所期望的硬度。因此，通过使用将液体扩散性纤维片材201的厚度局部地改变等的方法，可制作立体性的设计的一次性衣物1。通过该方法，例如，也可以修正内衣的方式设计一次性衣物1。在该情况下，可提供身体的线不易醒目，或可使身体的线更美观地呈现的一次性衣物1。此外，在躯体部穿着部20的端部中，通过使液体扩散性纤维片材201局部地变硬，可使一次性衣物1与通常的衣服等为相同质感。此外，通过使液体扩散性纤维片材201局部地变厚，使该部分变硬，可使液体扩散性纤维片材201不易局部地松弛。由此，在变硬的部分中，在液体扩散性纤维片材201与身体之间形成更多之间隙，故而可使透气性提高。另一方面，通过使液体扩散性纤维片材201的厚度变薄，而液体扩散性纤维片材201容易松弛，故而可使一次性衣物1整体地或局部地柔软。

(纸浆)

作为用于液体扩散性纤维片材201的纸浆，例如可列举木材纸浆、合成纸浆、废纸纸浆等。此外，并不限定于由纸浆等天然纤维所构成者，也可包含嫘萦等再生纤维等。进而，作为原料纸浆，也可使用卫生纸材料。在该情况下，例如，也可使用将从赤松、雪松、白冷杉、黄杉、铁杉、云杉等针叶树获得的针叶树漂白牛皮纸浆与从山毛榉、枹栎、桦树、桉树、栎树、白杨树、桤木等阔叶树获得的阔叶树漂白牛皮纸浆以特定的比例调配而成的原料纸浆。液体扩散性纤维片材201优选仅由天然纤维所构成者，作为除纸浆以外的天然纤维，例如，可使用洋麻、竹纤维、秸秆、棉、茧丝、甘蔗等。在使用纸片材作为液体扩散性纤维片材201的情况下，纸片材既可为具有水解性者，也可为不具有水解性者，但优选具有水解性者。用以液体扩散性纤维片材201的纤维也可为短纤维、长纤维、将其等组合而成者。

(柔软剂)

此外，通过使液体扩散性纤维片材201包含柔软剂，可提高伸缩性。例如于在无纺布等透气性片材间不包含液体扩散性纤维片材，而配置弹性体的积层构造的情况下，虽具有伸缩性，但透气性、透湿性、柔软性、蒸散性不足。相对于此，于在透气性片材之间配置积层液体扩散性纤维片材与弹性体的伸缩性复合片材的情况下，吸湿性、透气性、透湿性、柔软性、蒸散性提高。进而，在液体扩散性纤维片材201包含柔软剂的情况下，柔软性进而提高是当然，吸收性、透湿性也提高，而且可使伸缩性提高。

(线状弹性体)

线状弹性体202是用以使躯体部穿着部20具有对穿着者P赋予按压力的伸缩性而设置，线状弹性体202优选配置在伸缩性复合片材整体，如果在胯下部20c配置线状弹性体202，则在穿着者穿着时，腿周围开口部20f在宽度方向伸长，胯下部在宽度方向伸长，结果胯下部提升，可对穿着者的胯下、腿周围赋予按压力。线状弹性体202是将弹性体、橡胶等弹性素材线状地构成的构件。作为弹性体，例如可列举苯乙烯系弹性体、烯烃系弹性体、氨基甲酸酯系弹性体、聚酯系弹性体、丁二烯系弹性体、氯乙烯系弹性体、聚矽氧系弹性体等。此外，作为橡胶，可列举天然橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丁二烯橡胶、氯丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶、聚矽氧橡胶、氟橡胶、丙烯酸橡胶、氨基甲酸酯橡胶等。胯下部20c中的线状弹性体202优选从胯下部20c的一腿周围开口部20f朝向另一腿周围开口部20f配置有多条，或配置在将躯体部穿着部20的前部20a与后部20b连接的方向。线状弹性体202优选以2.00mm～7.00mm间隔配置多条，更优选3.00mm～6.25mm。如果线状弹性体202以3.00mm～6.25mm间隔配置，则如图62的A所示形成整齐的肌理较细的皱褶且厚度也固定，外观良好，并且肌肤触感变好，进而表面积变大，故而汗等的吸收、蒸散性提高。另一方面，在线状弹性体202之间隔超过6.25mm的情况下，如图62的B所示，形成蜿蜒的皱褶，或者厚度产生不均。线状弹性体202优选如图4所示配置在与液体扩散性纤维片材201接触的位置。线状弹性体202的强度、素材是根据配置的位置而适当选择。例如，也可配置躯体部穿着部20的前部20a与后部20b为分别不同的强度、素材的按压构件202。在躯体部穿着部20的前部20a与后部20b中，如果线状弹性体202的强度、素材相同，则躯体部穿着部20的形状容易受限制。然而，通过配置躯体部穿着部20的前部20a与后部20b为分别不同的强度、素材的线状弹性体202，可提高形状的从由度。因此，例如，可使躯体部穿着部20为立体性的形状。

(伸缩性复合片材的接合方法)

伸缩性复合片材中的透气性片材203、205、液体扩散性纤维片材201、线状弹性体202可通过黏接、热熔、超声波接合等而积层一体化，但优选通过黏接而积层一体化。作为黏接剂，可列举乳胶黏接剂、感压黏接剂、热熔胶等，但优选热熔胶。在将透气性片材203、205、液体扩散性纤维片材201、线状弹性体202积层一体化时，既可将黏接剂等在透气性片材203、205、液体扩散性纤维片材201等的整个表面无间隙地涂布而黏接，也可设置不局部地涂布黏接剂的非接合部而黏接。如图4所示，在线状弹性体202的表面涂布黏接剂218，隔着线状弹性体202而将透气性片材203与液体扩散性纤维片材201通过黏接剂黏接为条纹状、格子状、网点状等，由此形成透气性片材203与液体扩散性纤维片材201通过黏接剂218而黏接的接合部、及未黏接的非接合部219。此外，在将透气性片材205与液体扩散性纤维片材201黏接时，通过将黏接剂条纹状、格子状、网点状等地涂布而黏接，在透气性片材205与液体扩散性纤维片材201之间，形成接合部及非接合部。如果在透气性纤维片材205与液体扩散性纤维片材201之间、或透气性片材203与液体扩散性纤维片材201之间形成非接合部，则可使伸缩性复合片材的透气性、透湿性更加提高，并且柔软性或肌肤触感也提高。热熔胶由于拨水性较高，故而如果将热熔胶在透气性片材203、205、液体扩散性纤维片材201等的整个表面无间隙地涂布而黏接，则存在透气性、透湿性、柔软性降低的顾虑，但通过将热熔胶间歇性地涂布而设置非接合部，可保持优异的透气性、透湿性、柔软性。此外，由于可削减黏接剂使用量，故而可实现成本削减，并且在将使用后的一次性衣物1废弃的情况下，可降低对环境的影响。

(黏接剂)

作为用于黏接的黏接剂，并无特别限制，较佳地使用公知的黏接剂，例如，EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)系、PO(聚烯烃)系、PA(聚酰胺)系、SR(合成橡胶)系、ACR(丙烯酸)系、PUR(聚氨基甲酸酯、湿气硬化型)系等任一者。该等既可将1种单独使用，也可将2种以上併用。进而，也可除所述以外併用其他物质。热熔胶由于向液体扩散性纤维片材201的渗透性较高，故而黏接剂容易渗透至液体扩散性纤维片材201的内部，如图4所示，黏接剂218的一部分渗透至液体扩散性纤维片材201的纤维之间隙而形成黏接剂与纤维一体化的固定部201a。图4是表示隔着在表面涂布有黏接剂218的按压构件202，而将透气性片材203与液体扩散性纤维片材201黏接的情况。透气性片材203为无纺布或多孔质片材，由于与纸片材等液体扩散性纤维片材201相比液体扩散性较低，故而渗透至透气性片材203的固定部218b与通过渗透至液体扩散性纤维片材201的黏接剂而形成的固定部218a相比成为较小者。如果形成有固定部218a、218b，则黏接力提高，伸缩性复合片材整体的强度提高。也可未必在透气性片材203形成固定部218b。在隔着在线状弹性体202表面涂布的黏接剂218而将透气性片材203、线状弹性体202、液体扩散性纤维片材201黏接一体化的情况下，优选在液体扩散性纤维片材201形成固定部218a，通过在液体扩散性纤维片材201中，形成渗透有涂布在线状弹性体202表面的黏接剂218的固定部218a，而线状弹性体202将透气性片材203与液体扩散性纤维片材201之间确实且牢固地夹持黏接并保持。此外，也可提高液体扩散性纤维片材201的强度。在不使用液体扩散性纤维片材201而在透气性片材203与205之间配置线状弹性体202的情况下，为了获得适当的黏接力，必须大量地涂布黏接剂218，但如果涂布大量的黏接剂，则不仅线状弹性体202的弹性力丧失，而且躯体部穿着部20的柔软性也降低，故而肌肤触感降低。此外，存在产生黏接剂从配置在身体侧的透气性片材渗出、外观变差的不良情况的顾虑。相对于此，于在透气性片材203与205之间进而配置液体扩散性纤维片材201，且将线状弹性体202以与液体扩散性纤维片材201接触的方式配置的情况下，黏接剂218对液体扩散性片材201的亲和性较对透气性片材203、205的亲和性更高，液体扩散性纤维片材201的线状弹性体202的保持力较透气性片材203、205的线状弹性体202的保持力更高，故而将线状弹性体202确实地保持在复合片材中，尤其涂布在线状弹性体202表面的黏接剂218渗透至液体扩散性纤维片材201中而形成与纤维一体化的固定部218a，由此可利用更少量的热熔胶获得强力的黏接力。由此，由于不使用大量的热熔胶，故而不丧失按压构件202的弹性力，线状弹性体202的伸缩性复合片材中的保持力进而提高。此外，躯体部穿着部20的柔软性增加，并且热熔胶不会从配置在身体侧的无纺布203渗出，故而可使肌肤触感良好，进而外观性也可提高。此外，在将伸缩性复合片材裁剪的情况下在裁剪端部中也确实地保持线状弹性体202。因此，无产生在裁剪端部中线状弹性体202的黏接偏离而线状弹性体202的端部被引入至片材内所引起的线状弹性体202的非存在部的顾虑。此外，通过在液体扩散性纤维片材201形成固定部218a，即便在将由纸片材等所构成的液体扩散性纤维片材201曝露在水中的情况下，也可不易使液体扩散性纤维片材201破坏。此外，由于可削减热熔胶的使用量，故而可实现成本的降低。此外，由于可削减热熔胶的使用量，故而在将使用后的一次性衣物1废弃的情况下，可降低对环境的影响。此外，由于可削减热熔胶的使用量，故而也可提高躯体部穿着部20的透气性、汗等的蒸散性。

(压纹处理)

优选对液体扩散性纤维片材201实施压纹处理。图5是表示通过压纹处理而形成由凹部211与凸部212所构成的凹凸部213的液体扩散性纤维片材201的一例。凹部211及凸部212例如可通过利用压纹辊进行压纹加工而形成在液体扩散性纤维片材201的整个表面。压纹加工例如可通过利用于周面设置有多个突起的一对压纹辊按压液体扩散性纤维片材而实施。此外，压纹加工的凹凸部213的剖面形状并不限定于图5所示的波形，例如，也可为三角形、四边形、半圆形等。通过在液体扩散性纤维片材201的表面形成凹凸部213，可使液体扩散性纤维片材201为蓬松的状态。但是，在液体扩散性纤维片材201的表面形成凹凸部213的方法并不限定于压纹辊的压纹加工，也可利用其他方法形成。

通过压纹处理而形成的凹凸部213并不限定于如图5所示的凹凸形状，仅为凹形状，仅为凸形状均可。即，非平坦部并不限定于作为一例的凹凸部213，能够应用同等地发挥功能的各种形状。进而，也可一部分包含平坦部，作为整体只要为非平坦部即可。通过将液体扩散性纤维片材201实施压纹处理，而与未实施压纹处理的情况下相比强度降低而产生脆弱部。进而，压纹处理并不限定于于液体扩散性纤维片材201的表面形成凹凸部213的情况，既可通过利用于周面不具有突起的平辊按压液体扩散性纤维片材201而实施，也可将在周面设置有多个突起的一对压纹辊与在周面不具有突起的平辊组合而进行。此外，并不限定于1次的处理，也可进行多次的处理。

图6是在实施有压纹加工的液体扩散性纤维片材201贴合透气性片材203、205形成积层体的例。图6中如表示空气的流动般，空气A1通过透气性片材205的内侧。第2图案中，空气A2交替地通过透气性片材203、液体扩散性纤维片材201与透气性片材205之间。另外，将液体扩散性纤维片材201与透气性片材205之间黏接的糊材214也可在液体扩散性纤维片材201与透气性片材205之间局部地涂布。因此，空气A2在液体扩散性纤维片材201与透气性片材205之间，可通过未涂布糊材214的空间。在第3图案中，空气A3依序通过透气性片材203、液体扩散性纤维片材201、透气性片材205。另外，在第3图案中，空气A3如图中虚线所示，也可依序通过透气性片材205、液体扩散性纤维片材201、透气性片材203。另外，空气的通过的形态并不限定于所述的3个图案，可考虑各种形态。例如，空气也可以横穿凹凸部213的方式通过。

压纹处理并不限定于仅对液体扩散性纤维片材201进行压纹加工而实施的情况，也可通过将透气性片材203、205、纤维状弹性体202的一部分积层在液体扩散性纤维片材201之后，或者将全部积层之后进行压纹加工而实施。图7、图8是表示制造伸缩性复合片材的方法的一例，图7是表示在使透气性片材203、液体扩散性纤维片材201、透气性片材205及未图示的线状弹性体202以伸长状态形成积层体之后，通过一对压纹辊301、302间实施压纹处理获得复合片材的方法，通过压纹辊301、302之后释放线状弹性体202的张力，由此获得形成有由凹凸部213所构成的皱褶213a的伸缩性复合片材200。图8是表示使液体扩散性纤维片材201通过在周面具有突起的一对压纹辊301、302间而实施压纹处理之后，使透气性片材203、205及涂布有黏接剂的线状弹性体202(未图示)以伸长状态重叠，进而通过一对平辊303、304间而积层一体化获得复合片材的方法，在通过平辊303、304之后释放线状弹性体202的张力，由此获得形成有由凹凸部213所构成的皱褶213a的伸缩性复合片材200。认为复合片材200中的皱褶213a是通过利用压纹处理在液体扩散性纤维片材201形成脆弱部而容易地形成，且释放线状弹性体202的张力而通过线状弹性体202向原来的状态恢复的力而形成。此外，如果在液体扩散性纤维片材201形成脆弱部，则不易损伤线状弹性体202的弹性力，故而以脆弱部为起点而容易地形成皱褶213a。皱褶213a是沿着线状弹性体202的伸缩方向而形成多个。皱褶213a也可局部地形成在复合片材，但更优选整体地形成。由具有此种较细的皱褶213a的伸缩性复合片材200构成的躯体部穿着部20由于表面的接触面积变少，故而肌肤触感变佳。此外，通过产生较细的皱褶213a，而光的吸收性提高，并且不易穿透，可使穿着者的身体的线不醒目。如果形成多个此种皱褶213a，则在伸缩性复合片材的内部形成较多之间隙，通过具有此种多个皱褶213a的伸缩性复合片材200而构成躯体部穿着部20，由此可使躯体部穿着部20的透气性更加提高。形成在液体扩散性纤维片材201的连续的凹凸部213的条数例如优选每1cm为15～50条左右。

伸缩性复合片材200由于具有在透气性片材203、205之间介置有液体扩散性纤维片材201的构成，故而本来透气性优异，但如果形成有通过为了将各片材及线状弹性体202积层一体化而使用的黏接剂的局部涂布而形成的非接合部219，则在非接合部219中空气容易流通，故而透气性更加提高。进而，通过液体扩散性纤维片材201的凹凸部213、或伸缩性复合片材200表面的微细的皱褶213a的存在，而空气容易通过凹凸部213或皱褶213a的空隙部而流通，故而可使透气性进而提高。如果伸缩性复合片材200是在表面形成有微细的皱褶213a，则与肌肤的接触面积变少，故而肌肤触感提高，此外，伸缩性复合片材200的表面积增加，结果尿等的吸收性提高，蒸散性也提高。此外，通过在伸缩性复合片材200表面具有微细的皱褶213a，而具有不易穿透等的效果。

通过对液体扩散性纤维片材201使用压纹辊等，实施冲孔、打孔等孔形成加工，可在液体扩散性纤维片材201的表面形成适度的大小的孔、裂缝、切口等。该处理既可对液体扩散性纤维片材201单独地实施，也可对伸缩性复合片材整体实施。如果对液体扩散性纤维片材201实施孔形成加工或所述压纹处理，则可使躯体部穿着部20为更加柔软性、软和感优异的触感。

一次性衣物1如图1中一例所示，也可对腰围部21或躯体部穿着部20实施印刷。由纸片材等所构成的液体扩散性纤维片材201与由无纺布等所构成的透气性片材203、205相比可印刷鲜明的花纹，故而在实施印刷的情况下，如图3所示优选在液体扩散性纤维片材201的表面形成印刷层201a，可在一次性衣物1的表面印刷美丽的色彩、花样、照片等(以下，也称为“照片等”)，从而可使穿着者P对一次性衣物1的穿着的抵触感更加降低。

印刷层201a例如可通过喷墨印刷等而形成。优选印刷层201a的表面例如通过进行涂清漆加工、或者添加黏合剂而进行防掉色处理。作为黏合剂，可列举PVA、CMC、EVA、丙烯酸、漆等公知的材料。此外，也可使用进行防掉色处理的墨水。

另外，在液体扩散性纤维片材201的厚度较薄的情况下，较理想的是通过软版印刷而形成印刷层201a。软版印刷由于版与液体扩散性纤维片材201之间的接触面为压版，故而具备接触面较少，且印压较低的等的特征。因此，容易从版分离液体扩散性纤维片材201，适合于在较薄的液体扩散性纤维片材201形成印刷层201a。

此外，在软版印刷中，可使用的墨水的种类较多，故而，例如，如通过喷嘴等而使墨水喷出的喷墨印刷般，墨水的黏度等受限制的情况较少。因此，在通过软版印刷而形成印刷层201a的情况下，可提高可印刷的花纹的从由度。另外，于在印刷层201a印刷花纹的情况下，通过将通过版而印刷的花纹在线状弹性体202的伸缩方向伸长，而在穿着者穿着一次性衣物1时，可在表面呈现所期望的形状的花纹。具体而言，在不使线状弹性体202伸长的状态下，将完成时的花纹的大小设为100％的情况下，优选使印刷版的花纹的比率在线状弹性体202的伸缩方向成为110～350％的方式形成。由此，在穿着者穿着一次性衣物1时，花纹不会不从然地放大，故而成为美观更优异的制品。

另外，于在液体扩散性纤维片材201形成印刷层201a的情况下，印刷层201a既可在实施压纹处理的前的液体扩散性纤维片材201形成，也可在实施压纹处理之后形成。通过利用压纹加工，在液体扩散性纤维片材201的表面形成多个凹部、凸部等的形状，而通常的印刷中无法表现的立体性的设计、根据观察角度而细微差别不同的设计等的表现成为可能。

图3的A至图3的D是表示躯体部穿着部20的变化的图。

图3的A是在液体扩散性纤维片材201的外侧配置有透气性片材205，在液体扩散性纤维片材201与透气性片材205之间设置有印刷层201a。

图3的B是在液体扩散性纤维201与线状弹性体202之间进而配置有透气性片材206。

图3的C是在液体扩散性纤维片材201与透气性片材206之间进而配置有透气性片材207。

在所述的图3的A至图3的C的构成中，在液体扩散性纤维片材201中，在印刷层201a的更外侧配置透气性片材205，故而可减轻通过摩擦而印刷层201a的照片等剥落，或掉色的不良情况。

图3的D是在透气性片材205的表面形成有印刷层201a。根据该构成，由于形成在印刷层201a的照片等浮升而可观察，故而穿着者等与无液体扩散性纤维片材201的情况下相比，可观察更鲜明的照片等。

由于热熔胶具有透光性，故而通过涂布在印刷层201a的表面，即便被水濡湿，印刷层201a的照片等也不会模糊、或者渗出。因此，成为印刷层201a的墨水可为水性、油性的任一者，可使用各种墨水。此外，可减轻通过摩擦而印刷层201a的照片等剥离、或掉色的不良情况。

在伸缩性复合片材，虽未特别图示，但也可配置吸收性聚合物层。此外，也可对配置在最外侧的透气性片材205的表面涂布拨水剂。作为拨水剂，可使用油性、矽系、铁氟龙系等。如此，通过对最外侧的透气性片材205的表面涂布拨水剂，可更有效地抑制来自外侧的水分的渗入。

作为吸收性聚合物，使用聚丙烯酸钠等高吸收性高分子材料。吸收性聚合物例如可在液体扩散性纤维片材201与透气性片材203之间以颗粒或粉末的状态作为吸水性聚合物层而保持，在该情况下，可使尿等通过吸收性聚合物层而迅速地吸收。此外，在吸收性聚合物层的外侧配置有液体扩散性纤维片材201、透气性片材205，故而可更有效地抑制尿等向外侧渗出。此外，由于在最靠身体侧配置有透气性片材203，故而肌肤触感与透气性优异。另一方面，在将吸水性聚合物层设置在液体扩散性纤维片材201的透气性片材205侧的情况下，可使尿等的大部分通过液体扩散性纤维片材201而吸收，故而可使吸水性聚合物的使用量减少。

也可在配置在最外侧的透气性片材205的表面形成多个微细的孔。通过设置此种孔，可使透气性更加提高。该孔例如既可呈点状地规则地形成，也可随机地形成。此外，该孔既可形成在透气性片材205的整个表面，也可局部地形成。

(非亲水性片材)

伸缩性复合片材200如图9的A、图9的B所示也可进而配置有非亲水性片材209。图9的A所示的伸缩性复合片材200是在第2透气性片材205与液体扩散性纤维片材201之间，配置有作为非亲水性片材的疏水性片材209。作为疏水性片材209，优选具有使空气通过但不使水分通过的特性的透湿性膜。于在液体扩散性纤维片材201的第2透气性片材205侧的表面形成有印刷层201a的情况下，疏水性片材209为了使印刷层201a的视认性良好，优选使用透明度较高的透湿性膜。在该情况下，可更鲜明地观察形成在印刷层201a的精细的照片等。另外，疏水性片材209并不限定于透明度较高者，例如也可为半透明。

图9的B所示的伸缩性复合片材200是在第2透气性片材205与液体扩散性纤维片材201之间配置有疏水性片材209，在疏水性片材209的透气性片材205侧的表面形成有印刷层201a。在图9的B所示的例中，线状弹性体202配置在液体扩散性纤维片材201与第1透气性片材203之间，但线状弹性体202也可配置在液体扩散性纤维片材201与疏水性片材209之间。

另外，于在液体扩散性纤维片材201或疏水性片材209形成印刷层201a的情况下，为了使印刷层201a的视认性良好，优选线状弹性体202不配置在较印刷层201a更靠透气性片材205侧。此外，疏水性片材并不限定于非亲水性者，也可为防水性者等。

另外，在所述例中，表示了设置疏水性片材209的情况，但也可代替疏水性片材而设置亲水性片材，更优选设置亲水性片材。

图10是表示线状弹性体的配置的变化，线状弹性体202如图10的A～图10的C所示，既可直线状地配置，如图10的D所示，也可曲线状地配置。此外，作为曲线的形状，如图10的E所示，也可为波形。进而，线状弹性体202如图10的F所示，也可配置为一部分包含直线或曲线的线。进而，如图10的G所示，不仅具备宽度方向也平行地配置的线状弹性体202，而且具备与其垂直方向地配置的线状弹性体202，线状弹性体202也可成为格子状。此外，如图10的H所示，格子状的线状弹性体202也可倾斜地配置。线状弹性体202既可为遍及伸缩性复合片材200的整体而连续者(例如图10的A等)，也可为非连续者(例如图10的B等)。

本发明的一次性衣物1通过使用局部地配置有线状弹性体202的伸缩性复合片材200，可改变对穿着者的身体赋予按压力的部位或按压力的大小。图11的A是表示以线状弹性体202位于一次性衣物1的前部及/或后部的两侧部的方式配置的例，图11的B是表示以线状弹性体202位于前部及/或后部的中央部的方式配置的例，图11的C是表示以线状弹性体202位于前部及/或后部的两侧部与中央部的中间的方式配置的例，图11的D是表示以线状弹性体202位于前部及/或后部的上方的两侧部与中央部之间的方式配置，并且线状弹性体202位于前部及/或后部的胯下部的方式配置的例，图11的E是表示以线状弹性体202位于前部及/或后部的上方的两侧部及前部及/或后部的胯下部20c的两侧的方式配置的例。此外，图11的F是表示以位于前部及/或后部的下方两侧部的方式配置线状弹性体202的例，图11的G是表示以位于以前部及或/后部的胯下部为中心的左右的方式倾斜地配置线状弹性体202的例，图11的H是表示以位于前部及/或后部的中央部上方的左右的方式倾斜地配置线状弹性体202的例，图11的I是表示以位于以前部及或/后部的胯下部为中心的左右与中央部上方的左右的方式倾斜地配置线状弹性体202的例。在将线状弹性体202倾斜地配置在左右的情况下，在各部中既可为相同方向，也可为不同方向。此外，也可将图11的A～图11的I所示的图案例如以在一次性衣物1的前面侧与背面侧不同的方式组合配置。

在本发明的一次性衣物1中，优选躯体部穿着部20是线状弹性体202配置在整体。其中，如图10的A所示，如果使用将连续的线状弹性体202以特定间隔配置多个而成的伸缩性复合片材200，设为线状弹性体202的伸缩方向成为腰围方向，则一次性衣物1对身体的服贴性良好，此外，伸缩性复合片材的制造也容易，故而较佳。在设置尿吸收体而作为尿布等使用的情况下，为了即便吸收体吸收尿而重量增加的情况下也不会滑落，必须使腰围部21的宽度增加而牢固地紧固在穿着者的腰部，但在本发明的一次性衣物1中，并非仅利用腰围部21的弹性力而服贴在身体，而在躯体部穿着部20的整体配置有线状弹性体202，则一次性衣物1对身体的服贴性提高，故而可以使高度与通常的内衣类相同在穿着者的髋骨位置或较髋骨靠下侧穿着的方式进行设计。一次性衣物1由于躯体部穿着部20具有伸缩性，故而无须使腰围部21为超过需要的宽幅，故而无在穿着时腰围部21的上端部从裤子、裙子等漏出的顾虑，穿着时的外观良好，穿着者可无抵触感或不协调感地穿着。

图12的A是表示在一次性衣物1的前部及/或后部的中央部在上下方向配置线状弹性体202，且在其两侧在左右方向配置线状弹性体202的例。

图12的B是表示仅在一次性衣物1的前部及/或后部的中央部在上下方向配置线状弹性体202的例。一次性衣物1也可在正侧与背侧将图12的A所示的图案与图12的B所示的图案组合构成。此外，也可使一次性衣物1的正侧或背侧为图12的A、图12的B中任一项的图案，使相反侧的面为不配置线状弹性体的组合，或者与图11的A～图11的I等所示的图案组合。通过如此而行，线状弹性体202可隔着身体或弹性片材17将吸收体向身体按压。

本发明的一次性衣物1如图13的B所示，既可将腰围部21与躯体部穿着部20通过伸缩性复合片材而一体地形成，如图13的A、图13的C所示，也可由不同个体的构件而构成。在腰围部21与躯体部穿着部20由不同个体的构件而构成的情况下，如图13的A所示，如果在腰围部21下端的内侧(身体侧)与躯体部穿着部20上端的外侧之间形成接合部21a而一体化，则可更加按压身体。

此外，如图13的C所示，如果在腰围部21下端的外侧与躯体部穿着部20上端的内侧(身体侧)之间形成接合部21a而一体化，则可防止身体被过度地紧固。为了将腰围部21与躯体部穿着部20接合可列举通过热熔胶等而进行的黏接、缝合、热密封、超声波接合等方法。如果将腰围部21与躯体部穿着部20通过伸缩性复合片材而一体地形成，则一次性衣物1的制造容易。另一方面，如果由不同个体的构件构成腰围部21与躯体部穿着部20，则可在腰围部21与躯体部穿着部20使弹性不同，或者可通过改变构件的厚度、材质等而使保温性、透气性、肌肤触感等容易地不同。此外，在将在不同的制造场所制造的腰围部21与躯体部穿着部20合并而制造，或者产生污垢的情况下，也可将腰围部21与躯体部穿着部20分断，更换污垢的部分。

在如上所述由于无纺布等透气性片材之间介置纸片材等液体扩散性纤维片材与线状弹性体而成的伸缩性复合片材构成一次性衣物的情况下，与在无纺布之间介置弹性体的习知者相比，制造变得容易而实现制造成本的降低，并且使用后的一次性衣物的废弃也变得容易。即，由于无纺布与热熔等的黏接剂的亲和性较低，故而为了使片材具有作为衣物的必要的强度，为了将无纺布及弹性体相互接合而必须使热熔胶的使用量较多，接合也花费较长时间。相对于此，由于纸片材等液体扩散性纤维片材与热熔胶等的亲和性较无纺布高，故而即便较少的热熔胶使用量也可获得充分的接合强度，故而可实现热熔胶使用量的降低化、接合时间的缩短，无须为了接合而使用复杂的装置，制造变得容易。此外，为了获得伸缩性复合片材所需要的强度，习知采用使热熔胶的使用量变多，或者将无纺布重叠2层以上而接合等的方法，因此强度虽然提高但在废弃时不容易破断。相对于此，于在无纺布等透气性片材之间介置纸片材等液体扩散性纤维片材而成的伸缩性复合片材的情况下，液体扩散性纤维片材与热熔胶的亲和性良好，由此可降低热熔胶等的使用量，并且通过液体扩散性纤维片材的存在而片材整体的强度提高，故而即便不将无纺布等透气性片材重叠使用也可获得需要的强度。因此，可容易地获得充分的强度的一次性衣物，并且在使用后可容易地破断而废弃。

(弹性片材)

在将本发明的一次性衣物1作为尿布使用的情况下，也可从躯体部穿着部20内侧的前部20a向后部20b，设置通过穿着者P的胯下而伸长的弹性片材17。弹性片材17例如既可为在无纺布、透湿性的膜、纸等片材构件接合绳状的橡胶而成者，也可为其本身具有弹性的橡胶、氨基甲酸酯、矽片材、长统袜般的素材、编织物等。如果设置弹性片材17，则吸收体对身体的按压性进而提高，并且在穿着时，可隐藏生殖器、泌尿器的形状，也可作为护体的替代而使用。优选弹性片材17以向长度方向(从躯体部穿着部20的前部20a朝向后部20b的方向)具有伸缩性的方式设置。可在弹性片材17的内侧设置吸收体10。于在弹性片材17设置吸收体10的情况下，通过在穿着时伸长的弹性片材17的收缩力与具有伸缩性的躯体部穿着部20的收缩力，而将吸收体10按压至身体侧，抑制穿着时的吸收体10的凸状的膨胀，身体与吸收体10之间之间隙变少，故而对身体的密接性提高。因此，与仅设置具有伸缩性的弹性片材，在该弹性片材上仅设置吸收体的习知者相比抑制胯下部20c中的膨胀，外观、穿着感提高。如果以相对于躯体部穿着部20的伸缩方向而弹性片材17的伸缩方向成为交叉的方向的方式安装弹性片材17，则在穿着一次性衣物时躯体部穿着部20伸展时，弹性片材17与躯体部穿着部20的前部侧接合部与后部侧接合部被拉向相互之间隔变宽的方向而弹性片材17伸展，且弹性片材整体向上方提升。因此，安装在弹性片材17的吸收体10被压向身体方向，而吸收体10对身体的密接性提高。尤其，如果以相对于配置有弹性构件202的具有伸缩性的胯下部，伸缩方向成为与胯下部的伸缩方向交叉的方向的方式设置弹性片材17，则如果在穿着者穿着时躯体部穿着部20向宽度方向伸展，则尤其腿周围开口部20f向宽度方向伸展，由此将胯下部压向上方，胯下部的按压力与弹性片材的按压力互相结合，可使吸收体10确实地密接于身体。此外，即便通过穿着者的活动而躯体部穿着部20变动，由于躯体部穿着部20与弹性片材17由不同构件而构成，故而对弹性片材17的变动的影响较少。由此，在将下述吸收体10接合在弹性片材17的情况下，吸收体10可持续按压身体，从而可通过吸收体10而防止汗或尿等的渗漏。

弹性片材17可通过与躯体部穿着部20相同的伸缩性复合片材而构成，作为伸缩性复合片材，例如，如图14所示，可列举在2片无纺布221、221之间夹持液体扩散性纤维片材223与橡胶线等弹性构件222而成的构成者。液体扩散性纤维片材223配置在较弹性构件222靠身体侧或不配置在较弹性构件222靠身体侧均可。如果弹性片材17具备液体扩散性纤维片材223，则即便在穿着者翻身时等从吸收体产生尿渗漏的情况下，也可通过弹性片材17中的液体扩散性纤维片材223而吸收渗漏的尿。作为弹性构件222，可使用与伸缩性复合片材中的线状弹性体相同者。

(弹性片材的变化)

图15及图16是表示弹性片材17的不同的态样。如图15、图16所示，弹性片材17并不限定于于片材整体配置有弹性构件222者，也可为在弹性片材17的一部分配置有弹性构件者。此外，也可併用弹性力不同的弹性构件。

图15的A所示的弹性片材17是弹性构件222在弹性片材17的长度方向均等地配置。

图15的B所示的弹性片材17是不在中央部设置弹性构件，而在长度方向的前后的端部设置有弹性构件222。

图15的C所示的弹性片材17是作为弹性构件222，使用弹性较强的弹性构件222a与弹性较其弱的弹性构件222b，且弹性构件222a配置在侧部，在其以外的部分配置有弹性构件222b。在该情况下，由于侧部的弹性构件222a的弹性较强，故而对身体侧的密接性变高，尿等的侧漏的抑制效果变高。另一方面，侧部以外对身体侧的密接性与侧部相比较低，故而无压迫感。

图15的D所示的弹性片材17是将弹性较强的弹性构件222a配置在中央部，在其以外的部分配置有弹性较弱的弹性构件222b。在该情况下，由于中央部的弹性构件222a的弹性较强，故而服贴在臀部的凹处，穿着性较佳。

图15的E所示的弹性片材17是将弹性较强的弹性构件222a配置在侧部，在其以外的除中央部以外的部分配置有弹性较弱的弹性构件222b，中央部是分别局部地配置有弹性较强的弹性构件222a与弹性较弱的弹性构件222b。在该情况下，侧部由于弹性构件222a的弹性较强，故而对身体侧的密接性变高，尿等的侧漏的抑制效果变高。侧部以外对身体侧的密接性与侧部相比较低，故而压迫感较少。此外，如果以配置有中央部的弹性较强的弹性构件222a的侧成为臀部侧的方式使用，则服贴在穿着者的臀部的凹处，穿着性较佳。

图15的F所示的弹性片材17是将弹性构件222在两侧部弯曲而配置。

图15的G所示的弹性片材17是在侧部中，相邻的弹性构件222间之间隔较窄，弹性构件222密集地配置，内侧的弹性构件222是相邻的弹性构件222间之间隔较宽。在该情况下，对身体侧的密接性变高，尿等的侧漏的抑制效果变高。另一方面，侧部以外对身体侧的密接性与侧部相比较低，故而无压迫感。

图15的H所示的弹性片材17是弹性构件222在长度方向不连续，而断续地设置。

图15的I所示的弹性片材17是作为弹性构件222，使用弹性较强的弹性构件222a与弹性较弱的弹性构件222b交替地连结而成者。

图15的J所示的弹性片材17是将弹性构件222在前后弯曲而配置。

图16的A所示的弹性片材17是在弹性片材17的前后的端部中不具有弹性，在弹性片材17的中央部接合有弹性构件222。

图16的B所示的弹性片材17是在弹性片材17的前后的端部配置有弹性较强的弹性构件222a，在中央部配置有弹性较弱的弹性构件222b。在该情况下，弹性片材17的前后部由于弹性构件222a的弹性较强，故而对身体侧的密接性变高，尿等的侧漏的抑制效果变高，此外，服贴在臀部的凹处，穿着性较佳。另一方面，中央部对身体侧的密接性与侧部相比较低，故而压迫感较少。

图16的C所示的弹性片材17是弹性构件222并非直线状，而起伏地配置。

图16的D所示的弹性片材17是将弹性构件222配置在长度方向与短边方向，且相互交叉。

图16的E所示的弹性片材17是将弹性构件222格子状地倾斜地交叉配置。

图16的F所示的弹性片材17是将图15的F与图16的C组合而成者。该弹性片材17的中央部是波状的弹性构件222配置在长度方向，在侧部配置有弯曲的弹性构件222。

弹性片材17并不限定于该等的形态，也可为所述图15的A～图15的J、图16的A～图16的F的组合。此外，弹性构件222的强弱能够根据弹性构件222的粗度、伸展的强弱、间距的窄宽、是连续地接合还是断续地接合等而调整。

所述图15的A～图15的J、图16的A～图16的F所示的弹性片材17为矩形，但并不限定于此。例如，也可为如图16的G所示的两端较宽的形状。通过设为此种形状，而弹性片材17的侧部不会接触在穿着者的腿部，可提高使用感。如果将该形状的弹性片材17安装在躯体部穿着部20，则成为如图16的H所示的尿布型。

如上所述，在弹性片材17，在从躯体部穿着部20的前部向后部延伸的方向以各种形态配置有弹性构件222。因此，通过弹性构件222的收缩力，而在弹性片材17的表面产生皱褶，在弹性片材17与身体之间形成较多之间隙。因此，可使弹性片材17的透气性提高。

弹性片材17如图17所示，也可以弹性片材的两端部在宽度方向配置有弹性构件222b而具有向宽度方向的伸缩性，中央部在长度方向配置有弹性构件222a而具有向长度方向的伸缩性的方式构成。在该情况下，在弹性片材17的两端部中将弹性片材17接合在躯体部穿着部20的情况下，无阻碍躯体部穿着部20的向腰围方向的伸缩性的顾虑。

此外，如图15的A中一例所示，也可在弹性片材17的内部配置纸片材等液体扩散性纤维片材223。在弹性片材17的内部配置液体扩散性纤维片材223的变化与所述图15的A～图15的J、图16的A～图16的G所示的弹性片材17共通。通过在弹性片材17的内部配置液体扩散性纤维片材223，假设即便在尿等从吸收体10渗漏的情况下也可使液体扩散性纤维片材223吸收尿等，故而可使尿等的侧漏的抑制效果更加提高。此外，液体扩散性纤维片材223由于容易于表面产生皱褶，故而在弹性片材17的内部形成较多之间隙。因此，可使弹性片材17的透气性提高。也可对弹性片材17实施压纹。压纹处理也可在夹入至弹性片材17的前对液体扩散性纤维片材223实施，但也可在使液体扩散性纤维片材223内置在弹性片材17之后，对弹性片材17实施。如果对弹性片材17或液体扩散性纤维片材223实施压纹处理，则可使弹性片材17的柔软性提高，肌肤触感更加提高，由此可使吸收体10对穿着者的身体的密接性更加提高。

(弹性片材与吸收体的接合)

图18、图19是说明弹性片材17与吸收体10的接合的图。图18的A是接合有吸收体10的弹性片材17的俯视图。图18的B是沿着接合有吸收体10的弹性片材17的长度方向的纵剖视图，是沿着图18的A的X-X′线的纵剖视图。图18的C是沿着弹性片材17的宽度方向的纵剖视图，是沿着图18的A的Y-Y′线的纵剖视图。

如图18、图19所示，将弹性片材17与吸收体10之间通过黏接剂16而接合。在图18所示的例中，黏接剂16沿着弹性片材17的长度方向而涂布在2个部位。通过将黏接剂16如图18的A所示在较吸收体10的长度方向的两端部10a、10b更靠内侧的部分涂布在2个部位，而在由黏接剂16包围的区域的外侧形成非接合部30。在该非接合部30中，与吸收体10在吸收体10的两端部10a、10b附近接合在弹性片材17的情况相比，不会受弹性片材17束缚，可在上方或下方分别从由地活动。此外，在将吸收体10在其两端部10a、10b附近接合在弹性片材17的情况下，如果在较吸收体10的端部10a、10b更靠内侧部分中通过黏接剂16而将吸收体10接合在弹性片材17，则在较通过黏接剂16与黏接剂16而夹持的部分靠外侧的部分，可通过弹性片材17而将吸收体10确实地按压至身体。

因此，如果穿着者穿着一次性衣物1，则在弹性片材17的长度方向，如图18的B所示，不阻碍弹性片材17的伸缩性，并且弹性片材17及吸收体10的端部向上方提升。同样地，在弹性片材17的宽度方向，如图18的C所示，弹性片材17及吸收体10的端部向上方提升。由此，弹性片材17及吸收体10与穿着者的密接性提高，可使吸收体10对穿着者的身体的密接性提高，故而可抑制尿等的渗漏。此外，如果弹性片材17及吸收体10的端部向上方提升，则形成在吸收体10的外周部(宽度方向的侧缘部)的折弯部竖起，形成立体的侧褶皱，通过该褶皱而防止尿等的流出。此外，通过形成侧褶皱，而在吸收体10的宽度方向，在与身体之间产生间隙，故而确保透气性。

图19是表示弹性片材17与吸收体10的不同的接合例。

如图19的A所示，弹性片材17与吸收体10之间是在弹性片材17的长度方向，通过涂布在中央的1个部位的黏接剂16而接合。通过将黏接剂16如图19的A所示涂布在中央部的1个部位，可使非接合部30的面积较图18的A所示的非接合部30的面积更宽，可使不阻碍弹性片材17的伸缩性的区域更宽。

因此，如果穿着者穿着一次性衣物1，则在弹性片材17的长度方向，如图19的B所示，弹性片材17及吸收体10的长度方向的两端部较图18的B进而向上方提升，并且可从正下方按压穿着者的胯下。由此，在以吊起吸收体10的长度方向的两端部的方式构成的习知的一次性尿布相比，可使弹性片材17及吸收体10与穿着者的密接性更加提高，故而可进而有效地抑制尿等的渗漏。

此外，在以吊起吸收体10的长度方向的两端部的方式安装吸收体10的习知的一次性尿布中，如果吸收体10的柔软性较低(松弛较少)，则吸收体10与穿着者的密接性变差。然而，在本实施方式的一次性衣物1中，即便在吸收体10的柔软性较低的情况下，也可通过弹性片材17而将吸收体10的长度方向的两端部强制性地向上方提升，故而可使吸收体10与穿着者的密接性更加提高。如果在将弹性片材17伸长的状态下将吸收体10接合，则难以维持弹性片材17的伸长的状态，此外定位也花费时间，故而接合花费功夫与时间，故而优选在不将弹性片材17伸长的状态下将吸收体10接合。

进而，将弹性片材17的另一实施方式示在图20。如图20所示，也可使弹性片材17的宽度与吸收体10的宽度大致相同，并且在弹性片材17的宽度方向的两侧设置缺口部17c。缺口部17c是在穿着者穿着一次性衣物1时，设置在与穿着者的大腿部接触的部位。此外，在弹性片材17，在宽度方向设置缝线孔17d等切断部，根据需要在缝线孔17d将弹性片材17切断，由此也可去除弹性片材17的按压力。缝线孔17d是与弹性片材17的形状的如何无关，可设置在弹性片材17。在弹性片材17的宽度与吸收体10的宽度大致相同的情况下，当穿着者穿着一次性衣物1时，弹性片材17及吸收体10的宽度方向的两侧以顶住的方式接触在穿着者的大腿部，故而尤其在弹性片材17、吸收体10使用无纺布的情况下，穿着舒适感下降。相对于此，如本实施方式般，通过在弹性片材17的与穿着者的大腿部接触的部位设置缺口部17c，而弹性片材17不易接触在穿着者的大腿部，故而可改善穿着舒适感。

弹性片材17与吸收体10之间的接合方法并不限定于热熔等的黏接剂16，例如，除了缝合、热密封以外，既可为利用超声波、双面胶带等的黏接、其他公知的方法的任一的方法，或也可为其等的组合。进而，弹性片材17与吸收体10之间的接合也可使用面扣结件、钩、纽扣等。

(弹性片材向躯体部穿着部的接合)

如图2所示，弹性片材17是长度方向的一端区域接合在躯体部穿着部20的前部20a，长度方向的另一端区域接合在躯体部穿着部20的后部20b，弹性片材17是从躯体部穿着部20的前部20a遍及后部20b而架设在胯下部20c的上表面侧。另外，此处，所谓弹性片材17的一端区域及另一端区域，也可未必包含端部，也可为从端部隔开的区域。另外，弹性片材17也可以通过面扣结件、黏着胶带等能够相对于躯体部穿着部20连接脱离地安装的方式构成。

如仅将弹性片材17的长度方向的端部接合在躯体部穿着部20的情况下，将弹性片材17整个表面接合于在躯体部穿着部20的情况下般不会阻碍弹性片材17或与弹性片材17重叠的部分的躯体部穿着部20的伸缩性，而保持躯体部穿着部20中的与弹性片材17的接合部以外的区域的伸缩性。因此，穿着者可容易地穿着一次性衣物1。由于不会阻碍弹性片材17及与弹性片材17重叠的部分的躯体部穿着部的伸缩性，故而在将弹性片材17安装在吸收体10的情况下，躯体部穿着部20的按压力与弹性片材17的按压力均作用于吸收体10，而将吸收体10确实地按压至穿着者。

图21是表示将弹性片材17的两端部在较图2所示的情况更靠躯体部穿着部20的上方位置在接合部C1接合的例。在该情况下，如果穿着者P穿着一次性衣物1，则弹性片材17的弹性力与躯体部穿着部20的弹性力的两者作用于穿着者P，在安装有吸收体10的情况下，吸收体10被确实地按压至穿着者侧。弹性片材17既可在较躯体部穿着部20的中央部靠上侧接合，也可在下侧接合。如果将弹性片材17如图2般以架设在躯体部穿着部20的前部与较后部的中央部更靠下部之间的方式接合，则可使弹性片材17的按压力较在中央或较中央部靠上部接合的情况下更弱。然而，成为适合在不喜欢将吸收体10向身体侧强力地按压的穿着者的制品。此外，在将弹性片材17在较躯体部穿着部20的中央更靠下侧接合的情况下，可将吸收体10向身体侧强力地按压，并且弹性片材17的长度变短，故而可使弹性片材17的制造成本便宜。

图22是表示弹性片材17与躯体部穿着部20的接合状态，图22的A是将弹性片材17的端缘部设为与躯体部穿着部20的接合部C1者，图22的B是将从弹性片材17的端缘部隔开间隔d1的位置设为接合部C2(或C3)者。通过如此而行可以获得适当的弹性力的方式进行设定。

图23的A～图23的F是表示弹性片材17向躯体部穿着部20的安装的变化的图。图23的A是表示在弹性片材17的两端部中，在接合部C1接合在躯体部穿着部20的情况。

图23的B是表示在从弹性片材17的端部在长度方向离开仅间隔d1的位置中，在接合部C2接合在躯体部穿着部20的情况。较理想的是，间隔d1是以在弹性片材17的长度方向，在前端的接合部C2与后端的接合部C2之间获得适当的弹性力的方式进行设定。

图23的C是表示在从弹性片材17的两端部隔开间隔d1的位置在点状的接合部C3接合的情况。点状接合部C3的数量既可为1个，也可为3个以上。

图23的D是表示在从弹性片材17的两端部隔开间隔d1的位置在点状的接合部C3接合，进而在从接合部C3在长度方向仅离开间隔d2的位置，在点状接合部C4接合的情况。在该情况下，一面维持将弹性片材17在长度方向拉伸的状态，一面在接合部C3及C4接合弹性片材，将弹性片材17的拉伸解除，则在弹性片材17的长度方向，在前端的接合部C4与后端的接合部C4之间可获得弹性力。

如果以可确保弹性片材17所需要的弹性力的方式可安装弹性片材17，则弹性片材17对躯体部穿着部20的安装位置为任意，但较理想的是所述弹性片材17对躯体部穿着部20的安装方法中，在图23的A所示的位置安装。

如果在躯体部穿着部20安装由不同构件构成的弹性片材17，且在该弹性片材17安装吸收体，则可对吸收体10在使的从躯体部穿着部20独立的状态下保持。因此，与将吸收体10一体地接合在躯体部穿着部20的情况相比，在穿着者步行的情况下等，即便伴随穿着者的身体的活动而躯体部穿着部20活动，也无吸收体10从身体的特定位置偏离、或在吸收体10与身体之间产生间隙的顾虑，可使吸收体10更确实地密接于身体，可有效地防止汗或尿等的渗漏。

另外，弹性片材17如图23的E所示，也可在宽度方向的中央部，在沿着长度方向而设置的线状的接合部C5接合在躯体部穿着部20。

图23的F所示的弹性片材17是在宽度方向的中央部，在沿着长度方向而设置的多个圆形的接合部C6接合在躯体部穿着部20。在该情况下，由于多个接合部C6断续地设置，故而可在相邻的接合部C6与接合部C6之间维持弹性片材17向长度方向的伸缩性。

图24是表示弹性片材17对躯体部穿着部20的安装方法的另一变化的图。此外，弹性片材17是接合在配置在躯体部穿着部20的身体侧的透气性片材203。线状弹性体202d～202f配置在与透气性片材203的身体侧相反的面即背面侧。

在图24的A所示的例中，弹性片材17是相对于配置在躯体部穿着部20的线状弹性体202d～202f而通过倾斜地锯齿状地涂布在相邻的线状弹性体间的热熔胶19而接合。通过热熔胶19而进行的与弹性片材17的接合是分别使线状弹性体202d与区域A，线状弹性体202e与区域C，及线状弹性体202f与区域E成为一区域，故而保持躯体部穿着部20上的线状弹性体的伸缩性。

在图24的B所示的例中，弹性片材17是在弹性片材的端部与配置在躯体部穿着部20的线状弹性体重叠的位置以一点接合，且相邻的线状弹性体与弹性片材的端部的接合位置在弹性片材两端部中交替地接合。弹性片材17在躯体部穿着部20中的各线状弹性体的位置成为点接合，故而不会丧失各线状弹性体的弹性力而可保持躯体部穿着部20的伸缩性。

在图24的B所示的例中，在各按压构件中，分别保持从通过热熔胶19而与弹性片材17接合的区域向未涂布热熔胶19的区域的方向的伸缩性。此外，由于相邻的2个按压构件之间未通过热熔胶19而接合，故而在躯体部穿着部20中，存在于相邻的2个按压构件之间的纸片材、无纺布等的横方向及上下方向的柔软性得以保持。

并不限定于弹性片材17安装在躯体部穿着部20的情况，如图25所示也可安装在腰围部21。在该情况下，如果穿着者P穿着一次性衣物1，则弹性片材17与腰围部21重叠的部分由腰围部21按压至穿着者P，故而弹性片材17不会扭歪地按压穿着者，稳定性提高。

(弹性片材的其他接合形态)

图26、图27是表示弹性片材17的安装方法的其他变化的图。在图26、图27的各分图中，弹性片材17所处的侧成为身体侧。此外，图28是说明图27的构成中的弹性片材17的安装位置的图。以下的说明以透气性片材为无纺布的情况为例进行表示。

图26的A所示的态样中，腰围部21与躯体部穿着部20在接合部C1接合，弹性片材17的一端在接合部C2接合在腰围部21的延伸部21b。在弹性片材17的端部接合的延伸部21b，既可存在线状弹性体202，也可不存在线状弹性体202，如图27的A所示也可将弹性片材17接合在不存在线状弹性体202的延伸部21b。

此处，对从延伸部21b脱落线状弹性体202的情况下的弹性片材17的安装位置进行说明。

图28是从身体侧观察腰围部21与腰围部21的延伸部21b时的示意图。在将弹性片材17接合在腰围部21的情况下(例如，参照图25)，在将腰围部21在横方向最伸长的状态下接合弹性片材17。其原因在于，如果在腰围部21不伸长的状态(以下，也称为“恢复状态”)下接合弹性片材17，则在将腰围部21在横方向伸长时，仅弹性片材17的宽度的部分腰围部21的伸长裕度变少。因此，在将弹性片材17接合在腰围部21的情况下，在将腰围部21在横方向最伸长的状态下接合弹性片材17，由此可有效地活用腰围部21的伸缩作用。

另一方面，如图27的A所示，在将弹性片材17接合在不存在线状弹性体的延伸部21b的情况下，在将腰围部21在横方向伸长的状态下接合弹性片材17则不佳。例如，如图28的A所示，在将腰围部21在横方向最伸长的状态下，在腰围部21上设定任意的点A-A，在延伸部21b的相同位置设定点B-B。如果在该状态下使腰围部21为恢复状态，则如图28的B所示，设定于腰围部21上的点A′-A′之间隔与设定于延伸部21b上的点B′-B′之间隔产生Δx量的偏离量。其原因在于，在延伸部21b中，由于无线状弹性体202，故而延伸部21b的伸缩作用小在腰围部21。此种偏离量的产生成为在弹性片材17的两端部形成皱褶的原因，如果在弹性片材17形成皱褶则弹性片材17对穿着者的密接性降低。如果在不存在线状弹性体的延伸部21b在不使腰围部21伸长的状态下接合弹性片材17，则即便腰围部21伸缩而弹性片材17的端部也不收缩，不会在弹性片材17产生皱褶。其结果，不会在弹性片材17与穿着者之间产生间隙，可确实地使弹性片材密接于穿着者。

在一次性衣物1为单尺寸(均一尺寸)的情况下，在腰围部21从最伸长的状态至最不伸长的状态之间穿着。因此，在穿着者的腰围较大的情况下偏离量较小，随着穿着者的腰围变小，而偏离量变大。如此，如果在将腰围部21在横方向伸长的状态下接合弹性片材17则根据穿着者的体型而穿着感不同。尤其，在腰围较小的穿着者的情况下，由于偏离量变大，故而在活动腿时的弹性片材17的宽度方向容易产生间隙，密接性变差。然而，如图27的A～图27的D所示，在从腰围部21的延伸部21b脱落线状弹性体，接合弹性片材17的情况下，可将由穿着者的腰围的大小所引起的偏离量的变动抑制为最小限度。由此，即便在穿着者的腰围较小的情况下，也由于偏离量不变大，故而在活动腿时的弹性片材17的横方向不易产生间隙，密接性提高。因此，可对穿着单尺寸的一次性衣物1的各种体型的穿着者，提供更优异的穿着感。另外，关于图27的B～图27的D，一面与对应的图26的构成进行对比一面进行说明。

在图26的A及图26的B至图26的D及图26的H所示的实施方式中，较理想的是将从腰围部21与躯体部穿着部20的接合部C1至弹性片材17与腰围部21或躯体部穿着部20的接合部C2为止之间隔d1设为3mm以上。通过将间隔d1设为3mm以上，而在利用热密封形成接合部C2的情况下，可抑制位于接合部C2的附近的腰围部21或配置在躯体部穿着部20的线状弹性体的热所引起的影响。

图26的A所示的形态中，在腰围部21与躯体部穿着部20的接合部C1的身体侧形成腰围部21的延伸部21b，在该延伸部21b在接合部C2接合有弹性片材17的端部。

图26的B所示的态样中，位于腰围部21的身体侧的无纺布215形成从腰围部21与躯体部穿着部20的接合部C1延伸的延伸部21b，弹性片材17的端部在接合部C2接合在该延伸部21b，。

图26的C所示的态样中，形成躯体部穿着部20的上端从腰围部21与躯体部穿着部20的接合部C1向身体侧延伸的延伸部22a，弹性片材17的端部在接合部C2接合在该延伸部22a。延伸部22a如图26的B所示也可不存在线状弹性体202。

图26的D所示的态样中，形成位于躯体部穿着部20的外侧的无纺布225从腰围部21与躯体部穿着部20的接合部C1向身体侧延伸的延伸部22a，弹性片材17的端部在接合部C2接合在延伸部22a。

图26的E所示的态样中，在腰围部21的端部与躯体部穿着部20的端部的重叠部夹入弹性片材17的端部而在接合部C3接合。腰围部21端部与躯体部穿着部20的端部的重叠部也可以躯体部穿着部20的端部成为身体侧的方式构成。此外，如图27的C所示，也可在重叠部中腰围部21的端部、躯体部穿着部20的端部不存在线状弹性体202。

图26的F所示的态样中，在腰围部21与躯体部穿着部20的接合部C1中，弹性片材17的端部在躯体部穿着部20的身体侧在接合部C3接合。在该情况下，如图27的D所示，接合部C1中的腰围部21的端部与躯体部穿着部20的端部也可不存在线状弹性体202。

图26的G所示的态样中，将外侧的无纺布225与身体侧的无纺布226在接合部C1接合而一体地形成腰围部21与躯体部穿着部20，在接合部C1的位置中，将弹性片材17的端部与身体侧的无纺布226在接合部C3接合。

图26的H所示的态样中，一体地形成腰围部21与躯体部穿着部20，在腰围部21的上端中使外侧的无纺布225的端部较身体侧的无纺布226更延伸而向身体侧回折且与身体侧的无纺布226在接合部C1接合，在从接合部C延伸的延伸部21b将弹性片材17的端部在接合部C2接合。将回折的无纺布225与身体侧的无纺布226接合的接合部C的位置只要为可在与接合部C2之间确保间隔d1的位置即可。例如，也可为将身体侧的无纺布206回折的部分的正下方。

如图26的A～图26的D、图26的H所示，如果将弹性片材17接合在延伸部21b、22a，则即便因身体的活动而拉伸腰围部21或躯体部穿着部20，弹性片材17也不易追随该活动而活动，故而通过弹性片材17对身体的按压力变动的情况较少，此外，如将弹性片材17直接接合在腰围部21或躯体部穿着部20的情况下般，也无阻碍腰围部21或躯体部穿着部20的伸缩性的顾虑。因此，无因身体的活动而弹性片材17扭歪等的顾虑，可使吸收体10对弹性片材17的接合良好，可使吸收体10对身体的密接性确实，尿等的逆流防止性优异。此外，如果将弹性片材17接合在延伸部21b或延伸部22a，则与将弹性片材17直接接合在腰围部21或躯体部穿着部20的情况下相比，由于接合部并非外侧表面，故而接合部不醒目而成为美观性优异者。在将弹性片材17接合在延伸部21b、22a的情况下，如图示般即便弹性片材17的端部连接在延伸部21b、22a的外侧(从身体的面)，未特别图示，也可接合在延伸部21b、22a的内侧，但优选连接在内侧。在将弹性片材17接合在延伸部的内侧的情况下，也可以接合部包含延伸部的开放端部的方式接合，但优选将弹性片材17的接合部从延伸部的基端部侧(开放端部的相反侧)设置，以在延伸部的开放端部与弹性片材17之间形成间隙的方式接合。如果以将弹性片材17在延伸部内侧，在延伸部与弹性片材17之间形成间隙的方式接合，则即便在从吸收体产生尿渗漏的情况下，延伸部与弹性片材17之间隙也作为所谓尿捕获部而发挥功能，可降低尿向外漏出的情况。此外，在将弹性片材17接合在延伸部的外侧的情况下，在接合在内侧的情况下，均优选在接合弹性片材17的延伸部不存在线状弹性体。于在不存在线状弹性体的延伸部接合弹性片材17的情况下，可降低因线状弹性体的伸缩而弹性片材17产生皱褶，或弹性片材17扭歪的情况。其结果，无在支持在弹性片材17上的吸收体10产生皱褶或扭歪等的顾虑，可使吸收体10确实地密接于身体。

弹性片材17既可为接合的一端与另一端均以相同的接合形态接合，也可为以不同的接合形态接合。如果将弹性片材17通过热密封等而接合，则存在配置在其部分的线状弹性体202劣化的顾虑，但在图26的A～图26的D、图27的A～图27的D所示的实施方式中，由于不存在线状弹性体202，或在即便线状弹性体202劣化也不对整体的伸缩性带来影响的位置接合弹性片材17，故而不会对一次性衣物1对身体的按压力带来影响。此外，如图26、图27所示，如果将弹性片材17接合在腰围部21的延伸部21b，则弹性片材17的接合部不会出现在外观，故而不仅成为美观性优异的制品，而且在弹性片材17的接合部中不会阻碍伸缩性复合片材的伸缩性，即便在安装吸收体10的情况下，也可形成为与通常的内衣类相比无不协调感的制品。

另外，图26、图27是对安装弹性片材17的情况下进行了说明，但也可应用于代替弹性片材17直接安装吸收体10的情况下。

图29的A～图29的F是表示弹性片材17的安装方法的进而不同的态样，表示在弹性片材17的端部侧的宽度方向的大致中央部向躯体部穿着部20安装的情况下。

图29的A是表示在弹性片材17的两前端的大致中央部中，在直线形状的接合部C1在躯体部穿着部20接合弹性片材17的情况下。

图29的B是表示在弹性片材17的两前端的大致中央部中，在圆形状的接合部C2在躯体部穿着部20接合弹性片材17的情况下。

图29的C是表示在弹性片材17的两前端的大致中央部中，在三角形状的接合部C3在躯体部穿着部20接合弹性片材17的情况下。

图29的D是表示在弹性片材17的两前端的大致中央部中，在波形状的接合部C4在躯体部穿着部20接合弹性片材17的情况下。

图29的E是表示在弹性片材17的两前端的大致中央部中，在大致L字形状的接合部C5在躯体部穿着部20接合弹性片材17的情况下。

图29的F是表示在弹性片材17的两前端的大致中央部中，在X形状的接合部C6在躯体部穿着部20接合弹性片材17的情况下。

在图29的A～图29的F所示的各实施方式中，由于在弹性片材17的端部侧的宽度方向的大致中央部安装，故而不会限制伸缩性，可使一次性衣物1对身体的密接性更加提高。

在图29的A～图29的F所示的各实施方式中，由于在躯体部穿着部20接合有弹性片材17的大致中央部，故而不易产生不定形的横皱褶，也不会在躯体部穿着部20产生局部性的松弛。因此，与通常的内衣类相比成为无不协调感的外观，成为美观性优异的制品。

另外，在图29的A～图29的F的各图中，接合部C1～C6只要在弹性片材17的端部侧的宽度方向的大致中央部安装即可，其数量并不限定于1个。此外，不限定于图29的A～图29的F的各图所示的形状，既可为其他形状，也可将多个相同或不同的形状适当组合。进而，图29的A～图29的F的各图所示的接合部C1～C6既可为仅弹性片材17的前端或后端中任一者，另一者也可在其他实施方式的接合部(例如，图23的A等)接合。

图36是将弹性片材17接合在腰围部21的延伸部21b的一次性衣物1的剖视图。如图所示，弹性片材17的前端及后端的端部通过图26的A所示的形态，接合在腰围部21的延伸部21b。如此，弹性片材17不将其接合部位接合在躯体部穿着部20而接合在延伸部21b，由此其接合部位不会出现在外观可形成优异的美观。

在安装弹性片材17时，如图30所示，可在弹性片材17设置切口D，以隔着该切口D的方式设置接合部E而接合弹性片材17。尤其在将弹性片材17直接安装在躯体部穿着部20或腰围部21、延伸部21b、22a的情况下，如果在弹性片材设置此种切口D，以隔着切口D的方式设置并安装接合部E，则在拉伸躯体部穿着部20或腰围部21时，由于切口D打开，故而不会妨碍躯体部穿着部20或腰围部21的伸展。此外，如果如此安装弹性片材17，则在拉伸躯体部穿着部20或腰围部21时，弹性片材17被拉向躯体部穿着部20或腰围部21、延伸部21b、22a，如图31所示，弹性片材17的缘部17b向上方(身体侧)提拉而形成所谓立体褶皱，故而尿渗漏等的防止效果进而提高。此种立体褶皱效果通过使弹性片材17中央部的弹性力较缘部17b的弹性力弱而更有效地显现。为了使弹性片材17中央部的弹性力与缘部17b相比较弱，例如可列举通过减少中央部中的弹性构件的数量，或改变用于中央部的弹性构件的强度或质地，而使用中央部的弹性力较缘部17b弱等的方法。

弹性片材17如图32的A所示，也可在端部的内侧设置切口D，在与弹性片材17的端部的大致中央部隔着切口D的位置设置接合部E而接合。在该情况下，在拉伸躯体部穿着部20或腰围部21时，如图32的B所示由于切口D打开，故而可降低妨碍躯体部穿着部20或腰围部21的伸展的情况。

此外，如图33的A所示，如果在弹性片材17的长度方向两端缘部形成弯折部，在该弯折部设置接合部E而安装弹性片材17，则在拉伸躯体部穿着部20或腰围部21时，如图33的B所示由于弯折部在宽度方向打开，故而可降低妨碍躯体部穿着部20或腰围部21的伸展的情况。

图34的A是表示将在端部具有切口部D的弹性片材17以隔着切口部D的方式在接合部E安装在躯体部穿着部20的状态。在该情况下，如果在穿着一次性衣物1时躯体部穿着部20伸展，则如图34的B所示，弹性片材17的切口D扩展而不妨碍躯体部穿着部20的伸展，并且对弹性片材17施加向上方提升的力，其结果，通过弹性片材17而从正下方向穿着者施加按压力，密接性提高。

图35的A～图35的H是表示向躯体部穿着部20安装的弹性片材17的进而其他变化的图。图35的A～图35的H的各图是表示以通过穿着者的胯下的能够伸缩的方向为基准，在弹性片材17的两端部的区域中至少一个端部设置切口部D1～D8，由此根据向宽度方向的躯体部穿着部20的伸缩而在宽度方向能够从如地伸缩的弹性片材17的变化。通过设置此种切口部D1～D8，而弹性片材17向宽度方向的伸缩成为可能，在穿着者穿着时躯体部穿着部20可不丧失弹力性地伸缩。在图35的A～图35的H中，省略躯体部穿着部20及吸收体10的图示，而图示平面地展开的弹性片材17、切口部D1～D8及接合部E1～E8。

在图35的A所示的弹性片材17，在两端部的区域中分别形成直线形状的多个切口部D1。弹性片材17可在接合部E1接合在躯体部穿着部20、腰围部21、延伸部21b、22a。弹性片材17以此方式形成切口部D1，由此，可无关于通过切口部D1在宽度方向打开而在接合部E1接合在躯体部穿着部20，而追随在躯体部穿着部20的向宽度方向的伸缩而从如地在宽度方向伸缩。因此，通过将具有该切口的弹性片材17在接合部E1接合在躯体部穿着部20而难以限制躯体部穿着部20的伸缩性，在穿着者穿着时，也抑制弹性片材的勒痕等。由此，在穿着时，尤其在弹性片材17与躯体部穿着部20的接合部周边中，外观上也不产生不协调感，而作为在穿着时审美性也较高的一次性衣物而提供。

此外，切口部D1是沿着弹性片材17的伸缩方向而形成为纵长的形状。如此，通过沿着伸缩方向以纵长形状形成切口形状，而在躯体部穿着部20在宽度方向伸缩时根据其伸缩而D1开口，由此能够从如地在宽度方向延伸。进而，相邻的各切口部D1彼此相互在伸缩方向错开特定长度(P1)而形成。如此错开特定长度(P1)而形成切口D1彼此，由此成为能够根据躯体部穿着部20的宽度方向的伸缩而进行适当的伸缩延伸的构成。

图35的B所示的弹性片材17是在图35的A的弹性片材17的构成中，分别形成有间距宽度较多个切口部D1宽的切口部D2。同样地，在接合部E2中，可将弹性片材17接合在躯体部穿着部20、腰围部21、延伸部21b、22a。图35的B所示的弹性片材17也与图35的A所示的弹性片材17相同，通过形成有切口部D2，即便在接合部E2接合在躯体部穿着部20，也可追随躯体部穿着部20的向宽度方向的伸缩而从如地在宽度方向伸缩。因此，即便将具有该切口部D2的弹性片材17在接合部E2接合在躯体部穿着部20，也难以限制躯体部穿着部20的伸缩性，在穿着者穿着时，也抑制弹性片材的勒痕等。由此，在穿着时，尤其在弹性片材17与躯体部穿着部20的接合部周边中，不会阻碍躯体部穿着部的伸缩性，故而外观上也不产生不协调感，而作为在穿着时审美性也较高的一次性衣物而提供。

在图35的C所示的弹性片材17，在其大致整个表面区域中形成有直线形状的多个切口部D3。此外，在接合部E3中，可将弹性片材17接合在躯体部穿着部20、腰围部21、延伸部21b、22a。在该构成中，切口部D3遍及弹性片材17的大致整个表面区域而形成在弹性片材17，故而与所述相同即便将弹性片材17接合在躯体部穿着部20，也难以限制躯体部穿着部20的伸缩性，与所述相同，在穿着时，尤其在弹性片材17与躯体部穿着部20的接合部周边中，不会阻碍躯体部穿着部的伸缩性，故而外观上也不产生不协调感，而作为在穿着时审美性也较高的一次性衣物而提供。除此以外，通过形成在大致整个表面区域的切口部D3，而即便在穿着时将吸收体等配置在弹性片材上，也使湿气等逃逸而抑制不透气等，具有更良好的透气性或透湿性。

在图35的D所示的弹性片材17，在其大致整个表面区域中，在图35的C的弹性片材17的构成中分别形成有间距宽度较多个切口部D3宽的切口部D4。此外，在接合部E4中，可将弹性片材17接合在躯体部穿着部20、腰围部21、延伸部21b、22a。在该构成中，切口部D4遍及弹性片材17的大致整个表面区域而形成在弹性片材17，故而与所述相同即便将弹性片材17接合在躯体部穿着部20，也难以抑制躯体部穿着部20的伸缩性，与所述相同，在穿着时，尤其在弹性片材17与躯体部穿着部20的接合部周边中，不会阻碍躯体部穿着部的伸缩性，故而外观上也不产生不协调感，而作为在穿着时审美性也较高的一次性衣物而提供。除此以外，通过形成在大致整个表面区域的切口部D4，而在穿着时即便将吸收体等配置在弹性片材上，也使湿气等逃逸而抑制不透气等，具有更良好的透气性或透湿性。

在图35的E所示的弹性片材17中，直线的切口部D5设置在两端的大致中央部。此外，在接合部E5中，可将弹性片材17接合在躯体部穿着部20、腰围部21、延伸部21b、22a。在该构成中，与所述相同，即便将弹性片材17接合在躯体部穿着部20，也难以限制躯体部穿着部20的伸缩性，在穿着者穿着时，抑制弹性片材的安装部分等的勒痕等。由此，在穿着时，尤其在弹性片材17与躯体部穿着部20的接合部周边中，不会阻碍躯体部穿着部的伸缩性，故而外观上也不产生不协调感，而作为在穿着时审美性也较高的一次性衣物而提供。

在图35的F所示的弹性片材17中，切口部D6设置在两端的大致中央部。在接合部E6中，可将弹性片材17接合在躯体部穿着部20、腰围部21、延伸部21b、22a。在该构成中，与所述相同，即便将弹性片材17接合在躯体部穿着部20，也难以限制躯体部穿着部20的伸缩性，在穿着者穿着时，抑制弹性片材的安装部分等的勒痕等。由此，在穿着时，尤其在弹性片材17与躯体部穿着部20的接合部周边中，不会阻碍躯体部穿着部的伸缩性，故而外观上也不产生不协调感，而作为在穿着时审美性也较高的一次性衣物而提供。

另外，此处，切口部D6的形状是形成为V字形状的缺口形状。如此，在本发明中“切口部”不仅包含仅仅直线状或曲线状的切口形状，除了如切口部D6的具有所谓剪掉部分的形状以外，可包含下述的孔形状等。如此，作为“切口部”，通过构成缺口形状或孔形状，而抑制穿着时的不透气，可使透气性或透湿性等更进一步提高。

在图35的G所示的弹性片材17中，切口部D7为椭圆形状的孔的态样。在该情况下，如所述的效果般，透气性或透湿性等优异。图35的G所示的弹性片材17也可在接合部E7中，接合在躯体部穿着部20、腰围部21、延伸部21b、22a。

在图35的H所示的弹性片材17中，切口部D8为圆形状的孔的态样。在该情况下，也如所述的效果般，透气性或透湿性等优异。图35的H所示的弹性片材17也可在接合部E8中，接合在躯体部穿着部20、腰围部21、延伸部21b、22a。

在以上所说明的图35的A～图35的H的各分图所示的弹性片材17的变化中，在至少形成有多个切口部的区域中，追随着在接合部接合的躯体部穿着部20的伸缩而在其横宽方向弹性片材17良好地伸缩。在该等的实施方式中，优选将接合部如图35的A～图35的H所示设置在弹性片材17的设想所述横宽方向的伸缩的区域的片材端等。通过将接合部如此设置，而成为设置有切口部的弹性片材17有效地追随躯体部穿着部的伸缩，具有从如地在宽度方向伸缩的弹性片材17的一次性衣物。

以上，根据图35的A～图35的H的各分图所示的各变化，限制躯体部穿着部20的伸缩性的情况得到抑制，在穿着者穿着时，由弹性片材所引起的(尤其与躯体部穿着部20的接合部的)躯体部穿着部20中的局部的松弛或勒痕等也得到抑制。由此，在穿着时，尤其在弹性片材17与躯体部穿着部20的接合部周边中，外观上也不产生不协调感，而作为在穿着时审美性也较高的一次性衣物而提供。

(躯体部穿着部的胯下部与弹性片材的宽度尺寸)

在设置弹性片材17的情况下，如图37所示，优选躯体部穿着部20中的胯下部20c的宽度尺寸L1未达接合在躯体部穿着部20的弹性片材17的宽度尺寸L2。在使L1未达L2的情况下，存在如下的效果：在穿着一次性衣物时躯体部穿着部的胯下部提升，由此可使吸收体10的底面向身体方向确实地按压，并且即便因身体的活动而躯体部穿着部20活动，吸收体10的底面部也不易活动，对身体的按压点不易偏离等。另外，在不设置弹性片材17而直接安装吸收体10的情况下，优选使胯下部20c的宽度L1未达吸收体10的宽度。

图38是在躯体部穿着部20的胯下部20c与弹性片材17之间形成有间隙部S的一次性衣物1的剖视图。如果以在胯下部20c与弹性片材17之间形成间隙部S的方式安装弹性片材17，则弹性片材17更密接于身体侧，更加发挥弹性片材17的按压力。

(一次性衣物的制造方法)

其次，对图38所示的短裤型的一次性衣物1的制造方法进行说明。

如图39的A所示，成形为短裤型的前的躯体部穿着部20成为在高度方向上对向的侧缘部23a、23b、24a、24b相互分开的状态。将弹性片材17以在长度方向伸长的状态接合在该躯体部穿着部20。另外，在本实施方式中，表示将弹性片材17的前端接合在前部23，将后端接合在后部24的例。如果将弹性片材17以在长度方向伸长的状态接合在躯体部穿着部20，则弹性片材17因其伸缩力而返回至原来的长度(图中，左侧所示的弹性片材17的长度)。而且，与以将弹性片材17在长度方向伸长的状态与弹性片材17的前端及后端接合的躯体部穿着部20相比，因伸缩力而返回至原来的长度的弹性片材17较短，故而在胯下部20c形成松弛部。

在该状态下，将躯体部穿着部20在胯下部20c中对折，使前部23的一侧缘部23a与后部24的对应的一侧缘部24a重叠，并且使前部23的另一侧缘部23b与后部24的对应的另一侧缘部24b重叠。

其次，如图39的B所示，将重叠的前部23的一侧缘部23a与后部24的对应的一侧缘部24a接合，并且同样地将重叠的前部23的另一侧缘部23b与后部24的对应的另一侧缘部24b接合。片材彼此的接合例如既可为热熔、缝合、热密封、超声波的接合、糊材、其他公知的方法的任一方法，或也可为其等的组合。

如果如此将各侧缘部彼此接合，则如图39的C所示，躯体部穿着部20成形为短裤型。所成形的躯体部穿着部20成为弹性片材17露出在外侧的状态。此外，在躯体部穿着部20的横方向(左右方向)的侧缘，成为通过接合而进行的接合部C1露出在外侧的状态。

其次，如图39的C所示，将弹性片材17露出在外侧的躯体部穿着部20的前背面调换。通过将躯体部穿着部20的前背面调换，而弹性片材17配置在内侧的短裤型的一次性衣物1完成。此外，通过将躯体部穿着部20的前背面调换，而成为接合部C1也配置在内侧的状态。另外，将躯体部穿着部20的前背面调换的作业既可使用专用的装置(未图示)从动或半从动地进行，也可利用人工作业进行。

图40是表示图39所示的一次性衣物1的另一制造步骤的示意图。

如图40的A所示，在本实施方式中，通过预先使躯体部穿着部20在高度方向收缩，而在胯下部20c与弹性片材17之间形成间隙部S。即，通过使躯体部穿着部20在高度方向收缩，而在胯下部20c形成松弛部260。而且，将弹性片材17以不伸长的状态接合于在胯下部20c形成有松弛部260的躯体部穿着部20。

在该状态下，将躯体部穿着部20在胯下部20c中对折，使前部23的一侧缘部23a与后部24的对应的一侧缘部24a重叠，并且使前部23的另一侧缘部23b与后部24的对应的另一侧缘部24b重叠。

其次，如图40的B所示，通过将重叠的前部23与后部24的对应的侧缘部接合，而形成短裤型的躯体部穿着部20。

其次，如图40的C所示，通过将弹性片材17露出在外侧的躯体部穿着部20的前背面调换，而弹性片材17配置在内侧的短裤型的一次性衣物1完成。此外，通过将躯体部穿着部20的前背面调换，而成为接合部C1也配置在内侧的状态。

另外，在图39及图40所示的实施方式中，对将弹性片材17的前端接合在躯体部穿着部20的前部23，将后端接合在后部24的例进行了说明，但并不限定于此。在躯体部穿着部20中，将弹性片材17的前端及后端接合的位置可应用于本说明书中说明的各种形态。

(躯体部穿着部的不同的态样)

图41的A是表示在躯体部穿着部20的下端的两侧形成开放端部26的情况下。开放端部26是通过在将躯体部穿着部20平面地配置的状态下，将下端的两侧利用裁剪机等而倾斜地切断为直线状或曲线状而形成。通过在躯体部穿着部20形成开放端部26，而在与透气性片材203、205之间形成开口部27，故而可使透气性提高。此外，穿着者更容易地活动腿部。如果将躯体部穿着部20的下端两侧切断，则在开放端部26的剖面，如图41的B所示，线状弹性体202的端部202b露出。此时，线状弹性体202与液体扩散性纤维片材201(在图41中未图示)接触，通过涂布在线状弹性体202的黏接剂而将线状弹性体202接合在液体扩散性纤维片材201的情况下，如果尤其形成有固定部218a，则线状弹性体202在透气性片材205与液体扩散性纤维片材201之间牢固地接合，故而开放端部26中的线状弹性体202的端部202b被拉入至内侧的顾虑较少，维持开放端部26中的伸缩性，也维持对身体的密接性。

另一方面，如果使涂布在线状弹性体202的黏接剂量更少，则如图41的C所示，在开放端部26切断面中，线状弹性体202的端部202b进入至内侧，在切断面不存在线状弹性体202，成为由透气性片材203、205与液体扩散性纤维片材201所构成的波状的褶边部300。褶边部300是通过在穿着者穿着一次性衣物1时，线状弹性体202的端部202b的黏接偏离而弹性体端部202b进入至内侧而形成。开放端部26中的线状弹性体202的端部202b进入至内侧的量根据穿着时等线状弹性体202伸长的程度而不同，穿着者的腿部的粗度越粗，线状弹性体202伸长的程度越大，在褶边部300的周边中，可获得与腿部的大小般配的适当的按压力。另外，在制造一次性衣物1时，通过对躯体部穿着部20的宽度方向施加张力，使按压构件202的端部202b进入至内侧，而也可形成褶边部300。

如果使涂布在线状弹性体202的黏接剂量更少，则容易于开放端部26形成褶边部300，如果形成褶边部300则穿着者更容易活动腿部，并且通过波状的外观可提高装饰性。此外，在褶边部300中，也在透气性片材203与205之间形成开口部27，故而可使透气性提高。另外，褶边部300也可通过以在开放端部26附近不存在线状弹性体202的方式预先调整线状弹性体202的长度而形成。

附带而言，在习知的一次性衣物中，例如，为了获得腿周围的密接性，而通过在与腿的周围接触的部分，尤其在腿部开口部的最外周部分配置弹性构件等而形成腿周围褶皱。其是为了防止将腿周围分裁剪时的按压构件脱离所致的密接性降低。因此，为了制作腿周围褶皱而需要复杂的步骤，且需要多个加工机。然而，根据本实施方式的构成，即便在将躯体部穿着部20的腿周围分裁剪的情况下，也可抑制裁剪部分的按压构件脱落，故而无需形成腿周围褶皱等。由此，不需要用以制作腿周围褶皱的复杂的步骤、及多个加工机，故而可实现成本的降低。

(吸收体)

图42的A是吸收体10的俯视图，图42的B是沿着图42的A的X-X线的剖视图。

如图所示，吸收体10为细长的大致矩形构件，且具备顶部片材11、背部片材12、配置在顶部片材11与背部片材12之间的吸收性芯13、及折弯部14。如果穿着者穿着一次性衣物1，则形成在吸收体10的外周部(宽度方向的侧缘部)的折弯部14竖起，成为立体的侧褶皱。另外，吸收体10的形状并不限定于矩形，也可为收缩形状、椭圆形状、其他公知的吸收体的任一形状。此外，吸收体10的构成也并不限定于所述，也可为公知的任一构成。

(作用效果)

图43是说明第1实施方式的一次性衣物1的作用及效果的图。如图所示，在将吸收体10配置在弹性片材17上的状态下，穿着者P穿着一次性衣物1。在是，弹性片材17伸长，故而通过弹性片材17欲收缩的力，而将吸收体10向朝向身体的方向按压。通过该朝向身体的方向的按压力，而吸收体10密接于身体。此外，如果穿着者P穿着一次性衣物1，则躯体部穿着部20伸长，故而通过躯体部穿着部20欲收缩的力，而将躯体部穿着部20的前部20a、后部20b向朝向身体的方向按压。通过该朝向身体的方向的较强的按压力，而躯体部穿着部20密接于身体。

尤其，如果在弹性片材17上配置有吸收体10，则可从胯下的正下方方向按压吸收体10。由此，与习知相比可使吸收体10更加密接于身体。

由此，可更确实地维持将弹性片材17按压至身体侧的状态。此外，在本实施方式的一次性衣物1中，弹性片材17在躯体部穿着部20的胯下部20c及其周边部中，向朝向身体的方向按压。因此，可使弹性片材17的朝向身体的方向的按压力更大。如此，本实施方式的一次性衣物1通过弹性片材17收缩的力与躯体部穿着部20收缩的力的协同作用，可使包含弹性片材17的躯体部穿着部20的整体以更强的按压力密接于身体。

(2)如图44的A所示，穿着者穿着一次性衣物1的前的躯体部穿着部20由于不根据穿着者的臀部变形，故而后部20b中的按压构件202的张力在整个表面大致均匀。另一方面，如图44的B所示，如果穿着者穿着一次性衣物1，则躯体部穿着部20的后部20b根据穿着者的臀部的形状而变形。通过该变形，而线状弹性体202在穿着者的臀部中张力变得最高，随着朝向腰围方向及胯下方向，而张力变低。其中，配置在与穿着者的臀部对应的后部20b的线状弹性体202如图中箭头所示，从穿着者的臀部的左右两侧朝向中央倾斜地向上方拉伸。此外，在躯体部穿着部20的后部20b中，向穿着者的腰围的外侧伸长的线状弹性体202欲恢复至原来的状态。该恢复作用是线状弹性体202的张力越高则越强地起作用。其结果，将穿着者的臀部向腰围的中心(内侧)方向按压的力起作用，穿着者的臀部向上方提升，故而矫正臀部的下垂。如此，本实施方式的一次性衣物1中，将穿着者的臀部从左右两侧向中央倾斜地向上方提升的力与将穿着者的臀部向腰围的中心方向按压的力的协同作用起作用。由此，本实施方式的一次性衣物1由于获得如修正内衣般的臀部提升效果，故而可一面作为一次性的衣物，一面使穿着者的身体的线更美观地显现。附带而言，在本实施方式的躯体部穿着部20中，通过使配置在后部20b的线状弹性体202的强度较配置在前部20a的按压构件202的强度更强，可更加提高臀部提升效果。

(3)图45的A是从穿着者的前侧观察习知的一般的一次性尿布时的实际图像。图45的B是从穿着者的前侧观察第1实施方式的一次性衣物1时的实际图像。

如图45的A所示，习知的一般的一次性尿布由于未以覆盖设置在中央部的吸收体的方式配置按压构件，故而如果穿着者穿着，则配置在吸收体的周围的按压构件收缩，按压构件陷入至吸收体与穿着者的腿周围之间(例如，图中白箭头所示的部分)。因此，吸收体向较身体更靠外侧鼓出，他人注意到穿着有一次性尿布的情况。

另一方面，在第1实施方式的一次性衣物1中，由于在躯体部穿着部20的整体配置有线状弹性体，故而即便在将吸收体安装在弹性片材17的情况下，按压构件也不会陷入至该吸收体与穿着者的腿周围之间。作为实例，可知第1实施方式的一次性衣物1中，在图45的B中白箭头所示的部分线状弹性体的陷入量较少。由此，吸收体不向较身体更靠外侧鼓出，故而他人不易注意到穿着有具备吸收体的一次性衣物1的情况。此外，由于与通常的内衣类相比成为无不协调感的外观，故而成为美观性也优异的制品。

(4)本实施方式的一次性衣物1由于可使躯体部穿着部20整体密接于身体，故而在穿裤子、裙子等或脱裤子、裙子等时，躯体部穿着部20不会卷缩，可抑制穿着者的肌肤露出等的不良情况。因此，不会如仅在腰部分紧固身体的习知的一次性尿布般局部地压迫穿着者的身体，故而可获得更舒适且具有稳定感的穿着感。此外，由于躯体部穿着部20的伸缩性较高，故而可轻松地活动腿，而且为单尺寸，可应对广泛的体型的穿着者。因此，可对穿着单尺寸的一次性衣物1的各种体型的穿着者，提供更优异的穿着感。

(5)用于一次性衣物1的液体扩散性纤维片材201为纸片材等廉价的材料，蒸散性、透气性、吸湿性优异，白度较高。液体扩散性纤维片材201是在冬季具有适度的保温性，且在夏季可获得清凉感。此外，容易废弃，且从然分解，故而对环境的影响也与化学纤维相比可变小。此外，液体扩散性纤维片材201是开孔、裁剪等加工性优异。进而，液体扩散性纤维片材201可通过表面加工而提高防水性，或提高表面强度。

(6)此外，通过液体扩散性纤维片材201的调湿效果，而将躯体部穿着部20的内部保持为适度的湿度，故而可使一次性衣物1产生适度的亲和感。此外，通过产生该亲和感，可降低布料摩擦音，故而可使他人不易注意到穿着有一次性衣物1的情况。另外，所谓布料摩擦音，是指一次性衣物1的各构件与身体摩擦时所产生的“沙沙声”、一次性衣物1的各构件彼此摩擦时所产生的“沙沙声”及一次性衣物1与裤子、裙子等摩擦时所产生的“沙沙声”等。

(7)本实施方式的一次性衣物1由于在液体扩散性纤维片材201形成凹凸部213，供空气通过的区域变多，故而可使透气性更加提高。此外，如果在液体扩散性纤维片材201形成凹凸部213，则身体的接触面积变少，故而在液体扩散性纤维片材201吸收尿等的情况下等，可抑制穿着者的不快感。此外，如果在液体扩散性纤维片材201形成凹凸部213，则即便为相同大小而实质性的表面积增加，故而可使蒸散性、透气性、透湿性、尿等的吸收性提高。

(8)此外，如果在液体扩散性纤维片材201形成凹凸部213，则在将黏接剂从喷嘴喷雾并涂布的情况下，黏接剂不会涂布在液体扩散性纤维片材201的整个表面而局部地涂布。因此，在将透气性片材通过黏接剂而黏接在液体扩散性纤维片材201的情况下，液体扩散性纤维片材201与透气性片材等之间局部地黏接，故而可提高通过黏接而获得的复合片材的柔软性。此外，由于可确保供空气通过的区域更多，故而可使保温性及清凉感更加提高。即，通过在液体扩散性纤维片材201形成凹凸部213，可在冬季温暖，夏季凉爽。此外，由于可确保供空气通过的区域更多，故而可适当地调节湿度。

(9)此外，通过在液体扩散性纤维片材201形成凹凸部213，可对液体扩散性纤维片材201赋予立体感。因此，可使一次性衣物1为更立体的形状。此外，于在液体扩散性纤维片材201形成印刷层201a的情况下，可使所印刷的照片等更逼真地显现。

此外，于在液体扩散性纤维片材201通过压纹加工而形成凹凸部213的情况下，可使液体扩散性纤维片材201的纸质更柔软，故而可使穿着时的肌肤触感更加提高。

(10)在习知的纸尿布等的情况下，由于无将吸收体按压至身体的力，故而仅在腰的部分按压至身体。其结果，为了使吸收体密接于身体，其构造上必须使高度变长。因此，在穿着的状态下穿裤子、裙子等的情况下，存在纸尿布等的上端部从裤子、裙子等露出，而他人注意到穿着有纸尿布等的情况的情况。另一方面，本实施方式的一次性衣物1由于躯体部穿着部20对身体的密接性优异，故而可使躯体部穿着部20的高度与习知的纸尿布等相比较短，可提高一次性衣物1的美观性或穿着感，并且可形成与通常的内衣类相比无不协调感的外观。

(11)习知的纸尿布等由于使吸收体密接于身体的力较弱，故而在穿着裙子的女性的情况下，存在从纸尿布的上方重叠紧固用的内衣而穿着的情况。然而，在本实施方式的一次性衣物1中，即便不重叠紧固用的内衣而穿着，也可将吸收体以较强的按压力密接于身体。因此，本实施方式的一次性衣物1尤其适合在穿着裙子的女性。

(12)本实施方式的一次性衣物1如图38所示，可在弹性片材17与躯体部穿着部20接合的部分的下部形成间隙部S，从而可保持使一次性衣物1密接于身体的力，并且更容易地活动穿着者P的腿。此外，通过形成间隙部S，而容易使弹性片材17在横方向错开，故而在穿着者为男性的情况下，容易排尿。此外，与弹性片材17与躯体部穿着部20一体地接合的情况下相比，可使躯体部穿着部20A的朝向身体的方向的按压力更大，躯体部穿着部20可将弹性片材17向朝向身体的方向更强地按压。

(13)通过弹性片材17按压吸收体10的整体，而由吸收体10吸收的尿等不仅直接在尿等覆盖的部分而且在其周围也容易地扩散，可在吸收体10内以较习知更宽广的面积吸收尿等。因此，仅吸收体10的一部分吸收尿而鼓出的现象较习知者更加缓和，外观性提高。

进而，如果因尿等而吸收体10的一部分鼓出，则吸收体10因重力而向下方下垂，但利用弹性片材17而将吸收体10从下方上推，故而吸收体10下垂的程度得到缓和，可抑制吸收尿等的吸收体10的下垂所引起的外观性降低。

(14)如图43所示，穿着一次性衣物1时具有伸缩性的躯体部穿着部20从弹性片材17的上方覆盖穿着者P的腰部至臀部的部分，故而稳定感或服贴感优异。

(15)如果在液体扩散性纤维片材201设置照片等印刷层201a，则与习知的纸尿布等相比，可提供美观性优异的衣物，可更加降低穿着者P对一次性衣物1的穿着的抵触感。

(16)如果在弹性片材17形成皱褶，则弹性片材17与吸收体10不以整个表面接触，故而弹性片材17与吸收体10的接合能够进行多次。另外，能够进行多次的接合的理由于在，通过在弹性片材17具有皱褶，而吸收体10的布料不会损伤。此外，其原因在于，如果在弹性片材17具有皱褶，则吸收体10容易分离。

(17)习知的尿布由于将吸收体10按压至身体的力不充分，故而如图64的A所示，为了防止尿等的渗漏而必须使吸收体10的宽度：L3充分地宽。其结果，为了使腿周围开口部20f为充分的大小，而不得不如图64的A所示使的为三角裤类型。另一方面，在将本发明的一次性衣物作为尿布使用的情况下，能够将吸收体10按压至身体而密接，无尿等从吸收体10渗漏的顾虑，故而可使吸收体10的宽度：L4变窄，即便为如图64的B所示的运动短裤类型，也可形成与三角裤类型相同的大小的腿周围开口部20f。由于与三角裤类型的腿周围开口部20f的宽度：m1相比，运动短裤类型的腿周围开口部20f的宽度：m2较大，故而在穿着者穿着时从腰围开口部21a侧观察腿周围开口部20f时，辨识出图64的B所示的运动短裤类型的腿周围开口部20f较图64的A所示的三角裤类型的腿周围开口部20f更大，在穿着时容易插入脚。

(第2实施方式)

图46是第2实施方式中的一次性衣物1A的外观图。第2实施方式的一次性衣物1也具备架设在躯体部穿着部20的前部20a与后部20b之间的弹性片材17。

如图46及图47所示，本实施方式的一次性衣物1A具备躯体部穿着部20、及架设在躯体部穿着部20的前部与后部之间的弹性片材17。在弹性片材17的内侧(上侧、穿着者侧、肌肤抵接侧)配置吸收体10。

躯体部穿着部20如图47所示，具备腰围部21、及躯体部穿着部20。腰围部21是穿着在穿着者P的腰围的部分，且配置在躯体部穿着部20的上部。躯体部穿着部20是按压穿着者的下腹部周边的部分，且形成为圆环状。即，本实施方式的躯体部穿着部20在不具备胯下部的方面与第1实施方式不同。

躯体部穿着部20如图46所示，与一般的腰带为大致相同的形状，且具有同等的高度。另外，躯体部穿着部20并不限定于本实施方式的例，既可为更长的七分长，也可为覆盖较穿着者P的腰围更靠上部的形状。此外，作为女性用，如图46中想象线L所示，也可为与短裙同等的高度。在该情况下，通过形成为两侧切割为较图46所示的一次性衣物1A更短的形状(即，前视时大致V字形的形状)，而腿部更容易活动。

(弹性片材对躯体部穿着部的接合)

弹性片材17对躯体部穿着部20的接合

如图48所示，本实施方式的弹性片材17是长度方向的一端区域接合在躯体部穿着部20的前部中央。此外，长度方向的另一端区域接合在躯体部穿着部20的后部中央。另外，此处，所谓一端区域及另一端区域，也可未必包含端部，也可为从端部离开的区域。

在本实施方式中，在将弹性片材17安装在躯体部穿着部20时，既可在不使躯体部穿着部20伸长的状态下接合弹性片材17，此外也可在使躯体部穿着部20伸长的状态下接合弹性片材17。

如此，通过将弹性片材17的长度方向的一端区域与长度方向的另一端区域固定于躯体部穿着部20，而弹性片材17如图24及图25所示在躯体部穿着部20的内侧弯曲并保持。

弹性片材17的大致中央部的弯曲的下端在穿着者P穿着一次性衣物1时，通过穿着者的胯部而向下方延伸。即，在非穿着状态下，弹性片材17的弯曲的下端位于较穿着时靠上方。

在本实施方式中，如图46及图47所示，在弹性片材17上配置吸收体10。因此，在穿着者穿着时，弹性片材17伸长，通过其收缩力而将吸收体10按压至身体侧。

弹性片材17对躯体部穿着部20安装的方法并不限定于图47的例。

图48是表示弹性片材17对躯体部穿着部的安装方法的变化的图。

图48的A所示的弹性片材17是长度方向的一端在躯体部穿着部的内侧(身体侧)、且较中央靠上部的接合部C1接合。弹性片材17的长度方向的另一端也同样地连接。

在该情况下，如果穿着者P穿着一次性衣物1A，则弹性片材17与躯体部穿着部重叠的部分由躯体部穿着部按压至穿着者P，故而弹性片材17的稳定性提高。

此外，也可对弹性片材17将长度方向的一端在躯体部穿着部20的内侧、且较中央靠下部的接合部接合(弹性片材17的长度方向的另一端也同样)。

在该情况下，与图47及图48的A相比弹性片材17的长度可更短，故而可使制造成本廉价。

另外，在躯体部穿着部20的前部与后部中，也可将弹性片材17接合在不同的位置。例如，也可在前端较中央靠上部且后端较中央靠下部接合等，在使前端与后端不同的位置接合。

此外，在图48的A中，对将弹性片材17在躯体部穿着部20的内侧接合的例进行了说明，但如图48的B所示，也可将弹性片材17在躯体部穿着部20的外侧接合。图48的B所示的弹性片材17是长度方向的一端在躯体部穿着部20的外侧(与身体侧相反的侧)、且较中央靠上部的接合部C1接合。弹性片材17的长度方向的另一端也同样地连接。在图48的B的例中，由于弹性片材17位于躯体部穿着部20的外侧，故而优选使躯体部穿着部20的高度与图48的A相比较短。

另外，也可将图48的A所示的形态与图48的B所示的形态适当组合。例如，能够进行前端为图48的A所示的形态，后端为图48的B所示的形态等的组合。如此，通过将弹性片材17对躯体部穿着部20的接合形态适当组合，而可获得与穿着者的身体特征对应的特性。

在图48中，对将弹性片材17安装在躯体部穿着部20的例进行了表示，但并不限定于此。也可将弹性片材17安装在腰围部21。图49是表示弹性片材17对腰围部21的安装方法的变化的图。

图49的A所示的弹性片材17是长度方向的一端在腰围部21的内侧(身体侧)在接合部C1接合。弹性片材17的长度方向的另一端也同样地连接。

在该情况下，如果穿着者P穿着一次性衣物1A，则弹性片材17与腰围部21及躯体部穿着部20重叠的部分被按压至穿着者P，故而弹性片材17的稳定性提高。

图49的B所示的弹性片材17是长度方向的一端在腰围部21的外侧(与身体侧相反的侧)在接合部C2接合。弹性片材17的长度方向的另一端也同样地连接。在该情况下，在图22的A中，通过使弹性片材17与腰围部21的配置相反的构成能够接合。

另外，也可将图48所示的形态与图49所示的形态适当组合。例如，能够进行前端为图48的A所示的形态，后端为图49的A所示的形态等的组合。如此，通过将弹性片材17对腰围部21及躯体部穿着部20的接合形态适当组合，而可赋予与穿着者的身体特征对应的特性。

弹性片材17可如图63所示使躯体部穿着部20侧较胯下侧宽幅地形成。如果将此种弹性片材17的躯体部穿着部20侧宽幅地构成，则确实地按压身体，并且尿渗漏等的防止效果更加提高。

(效果)

图50是说明第2实施方式的一次性衣物1A的作用的图。如图所示，在将吸收体10配置在弹性片材17上的状态下，穿着者P穿着一次性衣物1A。在是，弹性片材17伸长，故而通过弹性片材17欲收缩的力，而将吸收体10向朝向身体的方向按压。通过该朝向身体的方向的按压力，而吸收体10密接于身体。此外，如果穿着者P穿着一次性衣物1A，则躯体部穿着部20伸长，故而通过躯体部穿着部20欲收缩的力，而将躯体部穿着部20向朝向身体的方向按压。通过该朝向身体的方向的按压力，而躯体部穿着部20密接于身体。

弹性片材17是在与躯体部穿着部20接合的部分的下部与躯体部穿着部20成为非接触状态形成间隙部S。由此，与弹性片材17和躯体部穿着部20一体地接合的情况下相比，可使躯体部穿着部20的朝向身体的方向的按压力更大。因此，躯体部穿着部20可将弹性片材17向朝向身体的方向更强地按压。

如此，在本实施方式的一次性衣物1A中，也通过弹性片材17收缩的力与躯体部穿着部20收缩的力的协同作用，可使包含弹性片材17的躯体部穿着部20的整体以更强的按压力密接于身体。

另外，第2实施方式的一次性衣物1可获得与所述第1实施方式的一次性衣物1同等的效果。

图51是说明第2实施方式的一次性衣物1A中的吸收体10的安装方法的变化的图。图51的A是表示未安装吸收体10的状态。图51的B是表示安装有吸收体10的状态。图51的C是表示变形形态。

如图51的A所示，本实施方式中，弹性片材17由第1片材构件171与第2片材构件172的2个部分构成。

第1片材构件171的一端F1接合在躯体部穿着部20的前部，另一端在未安装吸收体10的状态下成为从由端F2。

第2片材构件172的一端G1接合在躯体部穿着部20的后部，另一端与第1片材构件171相同地在未安装吸收体10的状态下成为从由端G2。

第1片材构件171与第2片材构件172的至少一者的材料与所述弹性片材17相同，为能够在长度方向伸缩的片材构件。所谓长度方向是指从躯体部穿着部20的前部向后部，通过穿着者的胯下而延伸的方向。

能够伸缩的片材构件例如既可为在无纺布、透湿性的膜、纸等片材构件接合绳状的弹性构件17a而成者，也可为其本身具有弹性的橡胶、氨基甲酸酯、矽片材、长统袜般的素材、编织物等。

进而，能够伸缩的片材构件并不限定于对片材构件的整体赋予弹性者，也包含对片材构件的一部分赋予弹性者。

此外，弹性的赋予的形态也与第1实施方式的弹性片材17相同，如图15及图16所示的形态可能。

第1片材构件171与第2片材构件172对躯体部穿着部20的接合方法既可为缝合、热熔、热密封、超声波的接合、胶黏、其他公知的方法的任一方法，或也可为其等的组合。

进而，第1片材构件171与第2片材构件172对躯体部穿着部20的安装方法也并不限定，第1实施方式的图23等所示的变化可能。此外，第1片材构件171与第2片材构件172既可不固定于躯体部穿着部20，也可能够连接脱离。

第1片材构件171与第2片材构件172的从由端F2、G2相互能够连接脱离，如图51的B所示在重叠并黏接的状态下，能够将吸收体10配置在身体侧，在该状态下通过弹性力能够将吸收体10按压至身体侧。

根据本实施方式，除了第2实施方式的效果以外进而具有以下的效果。

通过调节第1片材构件171与第2片材构件172的从由端F2、G2的重叠长度，可调节弹性片材17的长度。由此，可从瘦的穿着者至胖的穿着者，结合体形而调节弹性片材17的长度。

在图51的C所示的变形形态中，第1片材构件171的一端F1接合在躯体部穿着部20的前部(或后部)，另一端在未安装吸收体10的状态下成为从由端F2。

在该形态中，也除了第2实施方式的效果以外进而具有以下的效果。

通过调节弹性片材17的从由端F2与躯体部穿着部20的重叠长度，可调节弹性片材17的长度。由此，可从瘦的穿着者至胖的穿着者，结合体形而调节弹性片材17的长度。

(第3、第4实施方式)

图52是说明第3实施方式及第4实施方式的图。图52的A是为了比较而表示第2实施方式(参照图46)。图52的B是表示第3实施方式。图52的C是表示第4实施方式。另外，在图52的A～图52的C的各图中，仅表示躯体部穿着部20，且在使高度变短的状态下图示。

在图52的A所示的第2实施方式中，吸收体10安装在弹性片材17的肌肤侧的面的中央部。

在该情况下，如上所述，吸收体10向弹性片材17的安装也可并非整个表面。例如，如图所示，既可为吸收体10的一端A与另一端B的2处，此外也可为A或B中任一者。进而，即便并非吸收体10的端部，也可为从A或B般的端部离开特定距离的部分。此外，安装部分的形状既可为点形状，也可为吸收体10的短边方向的线状，也可为除此以外。另外，弹性片材17向躯体部穿着部20的安装部位以图中符号F与G表示。

在图52的B所示的第3实施方式中，吸收体10的一端部(另一端B)延伸至躯体部穿着部20为止而直接接合在躯体部穿着部20。

另外，吸收体10的端部向躯体部穿着部20的接合方法也既可为缝合、热熔、热密封、超声波的接合、胶黏、其他公知的方法的任一方法，或也可为其等的组合。此外，既可不固定，也可能够连接脱离。此外，弹性片材17向躯体部穿着部20的安装部位用图中符号F与G表示。

在该情况下，吸收体10向弹性片材17的安装也可并非整个表面。例如，吸收体10的另一端B接合在躯体部穿着部20，故而吸收体10的除此以外的部位也可不安装在弹性片材17，此外，图示的吸收体10的一端A也可安装在弹性片材17。此外，在安装的情况下，即便并非一端A也可为吸收体10的其他部分。此外，安装形状既可为点形状，也可为吸收体10的短边方向的线状，也可为除此以外。

在图52的C所示的第4实施方式中，吸收体10的两端延伸至躯体部穿着部20为止而直接接合在躯体部穿着部20。

在该情况下，吸收体10与弹性片材17也不接合。

(第5、第6、第7实施方式)

图53是说明第5实施方式、第6实施方式及第7实施方式的图。图53的A是表示本发明的第5实施方式。图53的B是表示本发明的第6实施方式。图53的C是表示本发明的第7实施方式。另外，在图53的A～图53的C的各图中，仅表示躯体部穿着部20，且在使高度变短的状态下图示。

在第5实施方式、第6实施方式及第7实施方式中，与第1实施方式不同的方面在于，在较弹性片材17更靠上方(身体侧)具备内侧片材18。内侧片材18是由纸、无纺布、膜所构成的片材构件。作为该内侧片材18，较佳地使用与非伸缩性或弹性片材17相比伸缩性较弱的片材，但并不限定于此，也可为与弹性片材17同等或超过其能够伸缩的片材。

在图53的A所示的第5实施方式中，内侧片材18的两端接合在躯体部穿着部20。

接合方法既可为缝合、热熔、热密封、超声波的接合、胶黏、其他公知的方法的任一方法，或也可为其等的组合。此外，既可不固定，也可能够连接脱离。

在图53的B所示的第6实施方式中，内侧片材18仅一端接合在躯体部穿着部20。在图53的C所示的第7实施方式中，内侧片材18与图53的B相同仅一端接合在躯体部穿着部20，进而吸收体10的一端也接合在躯体部穿着部20。

在第5、第6、第7实施方式中，吸收体10安装在内侧片材18。

根据所述实施方式，在内侧片材18为非伸缩性的情况下，或伸缩性与弹性片材17相比较弱的情况下，与弹性片材17相比不产生皱褶。因此，即便在穿着者从身将吸收体10安装在内侧片材18的情况下，此外，即便于在制造步骤中将吸收体10安装在内侧片材18的情况下，也可将吸收体10安装在弹性片材17，故而安装容易。

相对于此，在内侧片材18的弹性较所述的情况下更强的情况下，在将吸收体10安装在弹性片材17的情况下，必须使内侧片材18扩展等。

进而，由于不将吸收体10直接安装在弹性片材17，故而吸收体10的存在不会对弹性片材17的弹性力带来影响。其结果，在穿着者穿着时，通过弹性片材17的弹性力而将吸收体10隔着内侧片材18从正下方向穿着者的身体方向按压，吸收体10与穿着者的密接性提高，可防止尿等的渗漏。此外，也可在内侧片材18视需要设置缝线孔(未图示)。如果在弹性片材17或内侧片材18设置缝线孔，则在穿着者穿着时欲缓和按压力的情况下，可通过从缝线孔将弹性片材17或内侧片材18切断而调整对身体的按压力。

另外，在内侧片材18为能够伸缩的片材的情况下，与弹性片材17的伸缩相结合，能够增加对身体的按压力。

此外，在第5、第6、第7实施方式中，内侧片材18与图51所示的弹性片材17相同，也可由第1内侧片材与第2内侧片材的2个部分构成。

在该情况下，与图51的例相同，第1内侧片材与第2内侧片材的至少一者的材料与所述的弹性片材17相同，也可为在长度方向能够伸缩的片材构件。所谓长度方向是指从躯体部穿着部20的前部向后部，通过穿着者的胯下而延伸的方向。

能够伸缩的片材构件例如既可为在无纺布、透湿性的膜、纸等片材构件接合绳状的弹性构件17a而成者，也可为其本身具有弹性的橡胶、氨基甲酸酯制弹性构件、矽制弹性构件、矽片材、长统袜般的素材、编织物等。

进而，能够伸缩的片材构件并不限定于对片材构件的整体赋予弹性，也包含对片材构件的一部分赋予弹性者。

此外，弹性的赋予的形态也与第1实施方式的弹性片材17相同，如图11及图12所示的形态可能。

此外，如图53的A及图53的B所示，第5、第6实施方式的吸收体10向内侧片材18的接合点为吸收体10的一端A及另一端B。

如图53的C所示，第7实施方式的吸收体10向内侧片材18的接合点为吸收体10的一端A。此外，吸收体10向躯体部穿着部20的接合点为吸收体10的另一端B。

吸收体10向内侧片材18的安装优选并非整个表面。在图53的A及图53的B的情况下，既可为吸收体10的一端A与另一端B的2处，此外也可为A或B的任一者。进而，即便并非吸收体10的端部，也可为从端部离开仅特定距离的部分。

在图53的C的情况下，由于吸收体10的另一端B接合在躯体部穿着部20A，故而吸收体10的除此以外的部位也可不安装在内侧片材18，此外，图示的吸收体10的一端A也可安装在内侧片材18。此外，在安装的情况下，即便并非一端A也可为吸收体10的其他部分。此外，安装形状既可为点形状，也可为吸收体10的短边方向的线状，也可为除此以外。

将内侧片材18向躯体部穿着部20的接合点在图53的A中用H、I表示，在图53的B及图53的C中用I表示。此外，将弹性片材17向躯体部穿着部20的接合点在图53的A～图53的C中用F、G表示。

(第8实施方式)

图54是说明本发明的第8实施方式的图。图54的A是表示未安装吸收体10的状态。图54的B是表示安装有吸收体10的状态。

如图所示，第8实施方式与图51的例相同，弹性片材17由第1片材构件171与第2片材构件172的2个部分构成。但是，与图51的第1片材构件171与第2片材构件172相比，本实施方式的第1片材构件171与第2片材构件172较短。

第1片材构件171的一端F1接合在躯体部穿着部20的前部，另一端在未安装吸收体10的状态下成为从由端F2。

第2片材构件172的一端G1接合在躯体部穿着部20的后部，另一端与第1片材构件171相同在未安装吸收体10的状态下成为从由端G2。

第1片材构件171与第2片材构件172的至少一者的材料与所述的弹性片材17相同，为在长度方向能够伸缩的片材构件。所谓长度方向是指从躯体部穿着部20的前部向后部，通过穿着者的胯下而延伸的方向。

能够伸缩的片材构件例如既可为在无纺布、透湿性的膜、纸等片材构件接合绳状的弹性构件17a而成者，也可为其本身具有弹性的橡胶、氨基甲酸酯制弹性构件、矽制弹性构件、矽片材、长统袜般的素材、编织物等。

进而，能够伸缩的片材构件并不限定于对片材构件的整体赋予弹性，也包含对片材构件的一部分赋予弹性者。

此外，弹性的赋予形态也与第1实施方式的弹性片材17相同，可为如图15及图16所示的形态。

第1片材构件171与第2片材构件172向躯体部穿着部20的接合方法既可为缝合、热熔、热密封、超声波的接合、胶黏、其他公知的方法的任一方法，或也可为其等的组合。

进而，第1片材构件171与第2片材构件172向躯体部穿着部20的安装方法也并不限定，第1实施方式的图23、图24所示的变化可能。

第1片材构件171与第2片材构件172的从由端F2、G2如图54的B所示，能够连接脱离在吸收体10的端部A、B。而且，在吸收体10通过第1片材构件171与第2片材构件172而保持的状态下，通过第1片材构件171及第2片材构件172的至少一者的弹性力而能够将吸收体10按压至身体侧。

(第9实施方式)

图54的C是说明本发明的第9实施方式的图。

如图所示，第9实施方式与第8实施方式不同，在吸收体10的一端A接合有第1片材构件171的一端F4。在吸收体10的另一端B接合有第2片材构件172的一端G4。而且，虽未图示，但第1片材构件171与第2片材构件172的另一端F3、G3侧分别能够连接脱离在躯体部穿着部20的前端与后端。

即，第8实施方式与第9实施方式不同的方面在于，在第8实施方式中，第1片材构件171、第2片材构件172的从由端F2、G2能够连接脱离在吸收体10的端部A、B，相对于此，在第9实施方式中，第1片材构件171、第2片材构件172的端部F3、G3能够接合或连接脱离在躯体部穿着部20。

另外，第8实施方式与第9实施方式能够组合，也可为第1片材构件171与第2片材构件172的一者固定于吸收体10，另一者固定于躯体部穿着部20者。

所述图51至图54所示的实施方式也可应用于第1实施方式中的吸收体10的安装方法。

(第10实施方式)

图55是说明本发明的第10实施方式的一次性衣物的图。

第10实施方式的一次性衣物1B如图所示，在不具备弹性片材17的方面与第1及第2实施方式不同。此外，吸收体10直接安装在躯体部穿着部20A，吸收体10本身能够在长度方向伸缩。图55的B是下述吸收体10的外观图。在本实施方式中，将吸收体10安装在躯体部穿着部20的位置及接合形态可在第2实施方式中，应用将弹性片材17安装在躯体部穿着部20的变化的一部分(参照图49、图50)。

图56是吸收体10的剖视图。图56的A是本实施方式的吸收体10的剖视图。图56的B、图56的C及图56的D是变形形态。如图所示，图56的A的吸收体10是在背部片材12与吸收性芯13之间(相对于吸收性芯13与身体相反侧)配置有绳状的弹性构件17a。弹性构件17a在伸长的状态下例如接合在背部片材12。

该接合方法也既可为缝合、热熔、热密封、超声波的接合、胶黏、其他公知的方法的任一方法，或也可为其等的组合。另外，吸收体10的其他构造与第1实施方式相同。

此外，吸收体10中的弹性构件17a(弹性构件)的配置与图15的A～图15的J、图16的A～图16的F所示的第1实施方式的弹性片材17的情况下相同。此外，并不限定于对吸收体10的整体赋予弹性者，也包含对吸收体10的一部分赋予弹性者。此外，弹性的赋予形态也与第1实施方式的弹性片材17相同，可为如图15及图16所示的形态。

在本实施方式的吸收体10中也可采用与图16的G的弹性片材17的形状相同的形状。即，本实施方式的吸收体10为矩形，但并不限定于此，如图16的G般也可为两端较宽的形状。如果将该形状的吸收体10安装在躯体部穿着部20A，则成为如图16的H所示的尿布型。此外。吸收体10也可为其他葫芦形或椭圆形状。

图56的B是第1变形形态中的吸收体10的剖视图。

如图所示，吸收体10是在背部片材12的背侧(与身体侧相反侧)配置有绳状的弹性构件17a。弹性构件17a在伸长的状态下例如接合在背部片材12。

图56的C是第2变形形态中的吸收体10的剖视图。

如图所示，吸收体10是在背部片材12的背侧(与身体侧为相反侧)配置有绳状的弹性构件17a，进而在该背侧配置有无纺布17f。

图56的D是第3变形形态中的吸收体10的剖视图。

如图所示，吸收体10是在背部片材12的背侧(与身体侧相反侧)配置有无纺布17g，进而在该背侧配置有绳状的弹性构件17a，而且，在该背侧配置有无纺布17f。

根据本实施方式，通过弹性构件17a的收缩而吸收体10整体收缩，如图55B所示在吸收体10的身体切面形成凹凸10a。

形成在该吸收体10的凹凸10a的凸部密接于身体。通过该密接而与第1实施方式相同抑制尿等渗漏。

进而，本实施方式是通过形成在吸收体10的凹部而确保透气性，故而不易产生不透气。

(第11实施方式)

如图57所示，腰围部21也可在内部具备绳25(绳状构件)。绳25是遍及腰围部21的全周而配置。绳25是从腰围部21的前部拉出至外部。穿着者可通过调整绳25的拉出量，并将绳25的末端打结，而将腰围部21以所期望的系紧程度穿着。绳25既可为使棉线、麻等纤维成束而成者，也可为使合成纤维成束而成者。此外，也可为塑胶绳、橡胶绳。此外，绳25也可设置在躯体部穿着部20。

(第12实施方式)

图58是说明第12实施方式的图。

图58的A所示的一次性衣物1C是在弹性片材17的内侧不具备吸收体10的方面与第1实施方式的一次性衣物1不同。此外，图58的B所示的一次性衣物1D是在弹性片材17的内侧不具备吸收体10的方面与第2实施方式的一次性衣物1A不同。如此，在弹性片材17的内侧不具备吸收体10的各实施方式中，也如图15及图16所说明，弹性片材17对身体的密接性较高，故而可获得更舒适的穿着感。另外，在本实施方式的构成中，也可在弹性片材17的内侧配置纸片材201(参照图15的A)。

(第13实施方式)

在本实施方式中，对第2实施方式所示的一次性衣物1A的制造步骤进行说明。图59是说明第14实施方式的图。

在本实施方式的一次性衣物1A中，躯体部穿着部20A形成为腰带式。弹性片材17如图59的A所示，于在躯体部穿着部20A的中央部分形成有松弛部260的状态下接合在躯体部穿着部20A。

躯体部穿着部20A是在高度方向上对向的侧缘部220相互重叠，通过热密封等而接合。形成在躯体部穿着部20A的中央部分的松弛部260是在侧缘部220的接合前或接合后切断。

由此，如图59的B所示，完成具备圆环状的躯体部穿着部20、及架设在前部230与后部240之间的弹性片材17的一次性衣物1A。

另外，虽在图59中未表示，但通过调整躯体部穿着部20中的两侧缘部220的形状，可在躯体部穿着部20的两侧形成狭缝29(参照图47)。

(第14实施方式)

图60是对将一次性衣物1应用于一次性泳裤2的例进行说明。另外，所谓“一次性泳裤”，是指除布帛等的实施有复杂的缝制的缝制品以外的使用无纺布等的素材等简易地制造的衣物，并不限定于1次的使用即废弃者，也包含耐短期间的使用或数次的洗涤者。图60是通过穿着者P穿着的状态的一次性泳裤2的外观图。图61是一次性泳裤2的剖视图。

如图60及图61所示，躯体部穿着部20在前部20a与后部20b之间具备胯下部20c，在胯下部20c内侧，在前部20a与后部20b之间架设有弹性片材17。胯下部20c具有通过面扣结件、钩、纽扣等而构成的能够连接脱离的连接部20d。连接部20d也可仅能够开放地构成，也可将连接部20d例如通过热熔、缝合、热密封、超声波的接合等而接合，视需要将接合部位分断，由此可使胯下部20c开放。此外，也可通过在胯下部20c加入缝线孔等切断预定线，视需要将切断预定线分断而使胯下部20c开放。胯下部20c也可为不具有能够开放的连接部20d的构成。躯体部穿着部20具有与作为一般的内衣的短裤、作为衣物的运动短裤大致相同的形状，且具有同等的高度。在躯体部穿着部20，可在两侧设置狭缝29，通过设置狭缝29，而穿着者P容易活动腿部。

优选在一次性泳裤2中的弹性片材17配置有疏水性片材209。作为疏水性片材209，例如，可使用透湿性膜、防水膜等。透湿性膜是具有使空气通过但不使水分通过的特性的片材。

弹性片材17也可在宽度方向的侧缘部形成成为立体的侧褶皱的折弯部。此外，也可在弹性片材17的上配置不包含高分子化合物的片状的垫。作为该片状的垫，既可为将粉碎纸浆夹入至无纺布之间的构造，也可为将棉、毛毡、经积层的纸加工为片状者。此外，也可在该片状的垫的宽度方向的侧缘部形成立体的侧褶皱。

以上，已经说明的实施方式及变形形态也可适当组合使用。此外，本发明并非为仅由以上所说明的实施方式而限定者。

实施例

以下列举用于本发明的伸缩性复合片材的具体的实施例而对本发明更详细地进行说明。

(实施例1)

作为透气性片材，使用纺黏无纺布(单位面积重量10g/m2)，作为液体扩散性纤维片材，将纸浆100％的纸(卫生纸用的纸片材：单位面积重量18g/m2)不印刷而直接使用，作为线状弹性体，使用直径620分德士的氨基甲酸酯橡胶。将在2片无纺布之间，夹入纸与伸展为2.6倍的状态的氨基甲酸酯橡胶，通过热熔胶(热熔胶的涂布量1.2g/m2)而黏接之后，实施压纹处理而获得的总单位面积重量149.3g/m2片材素材设为实施例1。另外，片材素材的总单位面积重量是通过伸展的氨基甲酸酯橡胶的恢复力而片材素材收缩之后的值。

(比较例1)

将使用与实施例1相同的无纺布、氨基甲酸酯橡胶，通过热熔胶而在无纺布间夹入伸展为2.6倍的状态的氨基甲酸酯橡胶而黏接(热熔胶的涂布量1.2g/m2)之后，实施压纹处理而获得的片材素材设为比较例1。该片材素材的总单位面积重量为92.3g/m2。

(比较例2)

将前面及背面的无纺布为纺黏无纺布，在无纺布间介置有橡胶直径620分德士的氨基甲酸酯橡胶的习知品的片材素材设为比较例2。该片材素材的总单位面积重量为123.2g/m2。

(比较例3)

将前面及背面的无纺布为热黏合无纺布，在无纺布间介置有橡胶直径620分德士的氨基甲酸酯橡胶的习知品的片材素材设为比较例3。该片材素材的总单位面积重量为144.9g/m2。

(比较例4)

将前面及背面的无纺布为热黏合无纺布，在无纺布间介置有橡胶直径620分德士的氨基甲酸酯橡胶的习知品的片材素材设为比较例4。该片材素材的总单位面积重量为147.8g/m2。

(比较例5)

将前面及背面的无纺布为热黏合无纺布，在无纺布间介置有橡胶直径620分德士的氨基甲酸酯橡胶的习知品的片材素材设为比较例5。该片材素材的总单位面积重量为143g/m2。

首先，评价此种实施例1及比较例1～5的片材素材的蒸散性及透湿性。

首先，蒸散性是进行蒸散性(II)试验(BOKEN标准BQEA028)，综合性地评价吸水性与速干性的两者。

对实施例1及比较例1～5的片材素材分别制作直径约9cm的试验片，测定各试验片与培养皿的质量(W)。其次，在培养皿上滴加水0.1ml，在其上载置试验片，测定质量(W0)。将其在标准状态(20℃，湿度65％RH)下放置，测定每经过特定时间(5分钟、10分钟、以下每隔10分钟直至60分钟为止)的质量(Wt)。根据经测定的质量W、W0、Wt，使用下述式(1)，算出每经特定时间的蒸散率(％)。

蒸散率(％)＝{(W0－Wt)/(W0－W)}×100····(1)

将结果示在表1。

[表1]

根据表1所示的蒸散率的结果明确，可知在比较例3～5中，均是即便经过60分钟蒸散率也为20％以下，在比较例1及2中，经过20分钟蒸散率未达20％，即便经过60分钟蒸散率也为40％以下，相对于此，在实施例1中，经过10分钟后蒸散率超过20％，经过20分钟后蒸散率超过40％，然后，经过30分钟后蒸散率超过60％，经过40分钟后蒸散率超过75％，经过50分钟后蒸散率超过85％，经过60分钟后蒸散率超过90％。

另外，在BOKEN标准BQEA028中，作为评价的标准，可谓的试验开始后20分钟的蒸散率在运动用途的情况下，优选在织物中为50％以上，在编织物中为40％以上，在一般用途的情况下，优选在织物中为40％以上，在编织物中为30％以上。

因此，实施例1的片材素材可获得40％以上的蒸散率，故而可谓的不管是运动用途，还是一般的用途，均可舒适地穿着。

根据以上，可知使用实施例1的片材素材的本发明的一次性衣物具有极高的蒸散性。

其次，透湿性是进行JIS-L1099(2012)的A-1法(氯化钙法)，求出透湿度(g/m2·h)进行评价。

另外，透湿度是在规定的温度及湿度中，定义为将透过纤维制品的水蒸气的质量(g)换算为该纤维制品的平均1m2×1小时的值。

根据JISL0105的6.3(布状的试料及其试验片)，从实施例1及比较例1～5的片材素材采取试验片。

准备该氯化钙法中规定的透湿杯、恒温、恒湿装置、圆形板、及吸湿剂等的装置及材料，进行实验。

首先，在预先加热至约40℃的透湿杯加入吸湿剂约33g，对透湿杯赋予振动使的均匀之后，用药匙将表面弄平，使用圆形板，以吸湿剂与试验片的下表面的距离成为3mm的方式进行调节。

其次，对实施例1及比较例1～5的片材素材，根据JISL0105的6.3(布状的试料及其试验片)，分别采取3片直径约70mm的试验片。

将各试验片的表面以朝向吸湿剂侧相对于透湿杯成为同心圆的方式载置，依序安装垫圈及环，以蝶形螺母固定之后，将安装侧面用乙烯黏着胶带密封形成试验体。将该试验体放置在温度40℃±2℃、湿度(90±5)％RH的恒温、恒湿装置内的试验片上约10mm上部的风速不超过0.8m/s的位置。1小时之后取出试验体，立刻测定质量(a1)直至1mg为止。测定后，再次将试验体放置在恒温、恒湿装置的相同位置，1小时后取出试验体，立刻测定质量(a2)直至1mg为止。根据经测定的质量a1、a2，使用下述式(2)，算出透湿度PA1(g/m2·h)。

透湿度PA1(g/m2·h)＝(a2－a1)/SA1····(2)

在式(2)中，a2－a1是试验体的平均1小时的质量的变化量(g/h)，SA1是透湿面积(m2)。

试验结果是以根据3次的平均值JISZ8401的规则(四舍五入法)将小数点第1位四舍五入所得的值表示。将所获得的结果示在表2。

[表2]

	透湿性(g/m2·h)
		实施例1	564
比较例1	563
		比较例2	435
比较例3	496
		比较例4	526
比较例5	433

根据表2所示的透湿度的结果明确，可知在比较例2、3、及5中，均是透湿度为500g/m2·h以下，在比较例1中，为563g/m2·h，在比较例4中透湿度为526g/m2·h。另一方面，在实施例1中，为564g/m2·h，较比较例高。

根据以上，可知本发明的功能性布料素材具有高稳定且良好的透湿性。

其次，针对实施例1及比较例1～5，将透湿性评价结果、以及20分钟后及60分钟后的蒸散性评价结果示在表3。

根据表3所示的蒸散性、透湿性评价结果明确，可知实施例1的本发明的功能性布料素材与比较例1～5的功能性布料素材相比，蒸散性、透湿性的两者优异，具有较高的蒸散率及透湿度。

根据以上，本发明的一次性制品用的功能性布料素材、及一次性结构制品的效果明确。

[表3]

另外，当然本发明并不限定于以上所说明的实施方式，包含可达成本发明的目的的所有实施方式。

其次，对于无纺布间介置有纸的片材素材与不在无纺布间介置纸的片材素材的接触冷感(冷感)及湿润接触冷温感(出汗时的黏腻感)进行试验。

(实施例2～5)

使用与实施例1相同的无纺布、纸、热熔胶、氨基甲酸酯橡胶调整片材素材。实施例2、3中所使用的纸是使用一对平辊实施有表4所示的次数的压纹处理。使用的纸的单位面积重量、热熔胶的总单位面积重量、片材素材的总单位面积重量一併示在表4。对该等的片材素材按照以下的方法测定接触冷感、湿润接触温热感。将接触冷感、湿润接触冷温感的值的结果示在表5。

接触冷感(W/m2·K)：接触冷感是表示穿着时的凉爽感觉的大小、及穿着时的热的移动量。因此，接触冷感可谓热的移动量较大者凉爽。即，作为试料，可谓接触冷感值较大者优异。接触冷感是使用精密迅速热物性测定装置(加多技术股份有限公司制的KES-F7THERMOLABOII)，按照以下的方法测定。将从片材素材切取的试验片(6cm×6cm)载置在20℃的底板上。将带精密热感测器的热板加热至40℃，在20℃的试验片的上放置热板，根据由热板的热感测器测定的放热行为算出接触冷感值(qmax)。

湿润接触冷温感(W/m2·K)：湿润接触冷温感是将出汗时，即湿润时的黏腻感的大小以热的移动量表示。因此，作为试料，可谓湿润接触冷温感值较小者无黏腻感而优异。湿润时接触冷温感是使用精密迅速热物性测定装置(加多技术股份有限公司制的KES-F7THERMOLABOII)按照以下的方法测定。

将使从片材素材切取的试验片(6cm×6cm)吸收80g/m2的水而给水的试验片载置在20℃的底板上。将带精密热感测器的热板加热至40℃，在20℃的试验片的上载置热板，根据由热板的热感测器测定的放热行为，算出湿润接触冷温感值(wet－qmax)。

(比较例6)

使用与比较例2相同的片材素材，与实施例2～5相同地对接触冷感、湿润接触冷温感进行试验。将结果示在表5。

(比较例7)

使用与比较例4相同的片材素材，与实施例2～5相同地对接触冷感、湿润接触冷温感进行试验。将结果示在表5。

(比较例8)

使用与比较例3相同的片材素材，与实施例2～5相同地对接触冷感、湿润接触冷温感进行试验。将结果示在表5。

(比较例9)

使用与比较例5相同的片材素材，与实施例2～5相同地对接触冷感、湿润接触冷温感进行试验。将结果示在表5。

[表4]

[表5]

根据表5所示的结果明确，在实施例2～5中与比较例6～9相比为同等以上的值，故而表示接触冷感优异。此外，湿润时接触冷温感在实施例2～5中均为100以下的值，相对于此，比较例6～9为100以上的值，故而可谓实施例2～5的片材素材与比较例6～9的片材素材相比，出汗时的黏腻感较少。其结果，可知接触冷感、湿润时接触冷温感均优异。

Claims (22)

1.一种一次性衣物，其特征在于包含：腰围部，形成腰围开口部；及躯体部穿着部，位于该腰围部的下侧；且

躯体部穿着部具有在第1透气性片材与第2透气性片材之间配置积层液扩散性纤维片材与线状弹性体而成的伸缩性复合片材，躯体部穿着部具有对穿着者赋予按压力的伸缩性。

2.根据权利要求1所述的一次性衣物，其中躯体部穿着部具有前部及后部、以及前部与后部之间的胯下部，且具有对穿着者的胯部及腿周围赋予按压力的伸缩性。

3.根据权利要求2所述的一次性衣物，其中在胯下部从一腿周围开口部侧向另一腿周围开口部侧配置有多条线状弹性体。

4.根据权利要求2所述的一次性衣物，其中在胯下部沿连结前部与后部的方向配置有多条线状弹性体。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的一次性衣物，其中线状弹性体以3.00～6.25mm间隔配置。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的一次性衣物，其中线状弹性体以与液扩散性纤维片材相接的方式配置。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的一次性衣物，其中对液扩散性纤维片材实施有压纹处理。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的一次性衣物，其中液扩散性纤维片材为包含纸浆纤维的抄制片材。

9.根据权利要求8所述的一次性衣物，其中抄制片材为纸片材。

10.根据权利要求1～11中任一项所述的一次性衣物，其中透气性片材为无纺布及/或多孔质片材。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的一次性衣物，其中在第1透气性片材与液扩散性纤维片材之间、及/或液扩散性纤维片材与第2透气性片材之间具有接合部与非接合部。

12.根据权利要求1～11中任一项所述的一次性衣物，其中伸缩性复合片材通过黏合剂积层一体化。

13.根据权利要求12所述的一次性衣物，其中黏合剂为热熔黏合剂，热熔黏合剂的一部分形成渗透至液扩散性纤维片材内的固定部而黏合。

14.根据权利要求1～13中任一项所述的一次性衣物，其中伸缩性复合片材的配置有线状弹性体的部分，在线状弹性体的伸缩方向具有1.2～5.0倍的伸长性。

15.根据权利要求1～14中任一项所述的一次性衣物，其中在伸缩性复合片材的表面沿弹性体的伸缩方向形成有多个凹凸形状。

16.根据权利要求1～15中任一项所述的一次性衣物，其中腰围部具有将腰围开口部侧回折而成的回折部。

17.根据权利要求1～16中任一项所述的一次性衣物，其中腿周围开口部周缘形成为非褶皱部。

18.根据权利要求1～17中任一项所述的一次性衣物，其中在液扩散性纤维片材表面形成有印刷层。

19.根据权利要求1～18中任一项所述的一次性衣物，其具备配置在躯体部穿着部的前部与后部之间的内侧片材。

20.根据权利要求1～19中任一项所述的一次性衣物，其中在躯体部穿着部的前部与后部之间具备包含吸收性芯的吸收体。

21.根据权利要求20所述的一次性衣物，其中吸收体在连结躯体部穿着部的前部与后部的一线上，连续性地或间歇性地与躯体部穿着部接合。

22.根据权利要求1～21中任一项所述的一次性衣物，其中躯体部穿着部的前部与后部具有相同大小。