WO2016076186A1 - ダストシール - Google Patents

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WO2016076186A1
WO2016076186A1 PCT/JP2015/081125 JP2015081125W WO2016076186A1 WO 2016076186 A1 WO2016076186 A1 WO 2016076186A1 JP 2015081125 W JP2015081125 W JP 2015081125W WO 2016076186 A1 WO2016076186 A1 WO 2016076186A1
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WO
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bellows
bush
dust seal
peripheral surface
outer peripheral
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/081125
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
小林　直人
加藤　拓也
Original Assignee
Nok株式会社
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Publication date
Application filed by Nok株式会社 filed Critical Nok株式会社
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Priority to JP2016559000A priority patent/JP6683130B2/ja
Priority to EP15859612.2A priority patent/EP3214349B1/en
Publication of WO2016076186A1 publication Critical patent/WO2016076186A1/ja
Priority to US15/492,383 priority patent/US10234037B2/en

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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/50—Sealings between relatively-movable members, by means of a sealing without relatively-moving surfaces, e.g. fluid-tight sealings for transmitting motion through a wall
    • F16J15/52—Sealings between relatively-movable members, by means of a sealing without relatively-moving surfaces, e.g. fluid-tight sealings for transmitting motion through a wall by means of sealing bellows or diaphragms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
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    • F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3224—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip capable of accommodating changes in distances or misalignment between the surfaces, e.g. able to compensate for defaults of eccentricity or angular deviations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16J15/00—Sealings
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
    • F16J3/04—Bellows
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D1/00—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
    • B62D1/02—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
    • B62D1/16—Steering columns

Definitions

  • the present invention relates to a dust seal for preventing foreign substances such as dust and rainwater from entering, and more particularly to a steering dust seal used for a steering shaft in a steering device of a vehicle such as an automobile.
  • the steering shaft is inserted into a column hole that opens in a dash panel that separates the vehicle compartment from the engine room, and the gap between the steering shaft and the column hole is sealed by a steering dust seal.
  • the steering dust seal is intended to prevent foreign matters such as dust and rainwater from entering the vehicle interior.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing the structure of a conventional dust seal.
  • a dust seal 100 as a conventional steering dust seal is provided at a cylindrical bush 101 made of a low friction material, a rubber dust seal main body 102, and an end of the bush 101 on the engine room side.
  • An annular seal lip 103 and a mounting member 104 are provided.
  • the dust seal main body 102 includes a first bellows (bellows portion) 105 and a second bellows 106 which are convex on the engine room side, and a cylinder to which end portions on the outer peripheral side of the first and second bellows 105 and 106 are connected.
  • a mounting portion 107 is provided.
  • a cylindrical metal reinforcing ring 108 as a reinforcing member corresponding to the shape of the mounting portion 107 is embedded in the mounting portion 107.
  • the inner end portion 105 a of the first bellows 105 and the inner end portion 106 a of the second bellows 106 are fitted into the outer peripheral surface of the end portion 101 a of the bush 101 on the passenger compartment side.
  • the attachment member 104 is an annular metal member having a substantially L-shaped cross section, and is fitted into the inner end portion 105a so as to cover the inner end portion 105a of the first bellows 105 inside thereof. Since the mounting member 104 is fitted into the inner end portion 105a of the first bellows 105 in this way, the inner end portion 105a of the first bellows 105 is locked in the vehicle compartment side direction, and the inner circumferential direction The first bellows 105 is fixed to the end portion 101a of the bush 101 on the passenger compartment side at the inner end portion 105a. Further, as shown in FIG.
  • the inner end portion 106a of the second bellows 106 is locked in the vehicle interior side direction by the inner end portion 105a of the first bellows 105 fixed as described above. It is pressed toward the inner circumferential direction and fixed to the end portion 101a of the bush 101 on the passenger compartment side.
  • the seal lip 103 is an annular member made of rubber, and is disposed at the end 101b of the bush 101 on the engine room side, and slidably contacts the surface of the steering shaft 130.
  • the seal lip 103 prevents foreign matter such as rainwater and dust from entering between the steering shaft 130 and the bush 101 and prevents the lubricant applied to the inner peripheral surface of the bush 101 from flowing out. I am trying.
  • the dust seal 100 is fixed to the column hole 132 of the dash panel 131 with the attachment portion 107 of the dust seal main body 102 closely fitted in the column hole 132 of the dash panel 131. This prevents foreign matters such as rainwater and dust from entering between the dust seal 100 and the column hole 132 (see, for example, Patent Document 1).
  • the bush 101 can move relative to the dash panel 131 (column hole 132) by the first and second bellows 105 and 106.
  • the steering shaft 130 is tilted or displaced due to adjustment of the height of the steering wheel or vibration generated during the traveling of the automobile, and moves relative to the column hole 132.
  • the bush 101 can follow the movement of the steering shaft 130 because it can move relative to the hole 132. For this reason, the posture of the seal lip 103 is maintained, and it is possible to more reliably prevent foreign matter such as rainwater and dust from entering the vehicle compartment from the engine room.
  • the conventional dust seal 100 the bush 101, the first bellows 105, and the second bellows 106 are separate from each other, and the conventional dust seal 100 has a large number of parts and the assembly work is complicated. . Further, since the first bellows 105 and the second bellows 106 are attached to the bush 101 by fitting with the attachment member 104, the attachment strength is not sufficiently strong, and due to the deviation or vibration of the steering shaft 130, The attachment member 104 may come off and the fixing between the first bellows 105 and the second bellows 106 and the bush 101 may be released. Also.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a dust seal that can facilitate an assembling operation and can increase the bonding strength between the bush and the bellows portion. It is in.
  • a dust seal according to the present invention is a dust seal for sealing between an opening provided in a member to be attached and a shaft inserted through the opening, and has an annular shape about an axis.
  • a dust seal including an annular seal lip centering on the axis in contact, wherein the dust seal body includes an attachment portion made of an annular elastic material centering on the axis fitted in the opening of the attachment portion, and elastic An annular first bellows centered on the axis having a bellows made of material, and an annular second bellows centered on the axis having an bellows made of elastic material, the first The bellows portion and the second bellows portion are arranged side by side in the axial direction, and the first bellows portion is integral with the attachment portion, and on the outer periphery on the inner peripheral surface of the attachment portion. Connected to the outer peripheral surface of the bush at the inner periphery, and the second bellows portion is fixed to the inner peripheral surface of the mounting portion at the outer periphery, and the bush It is locked to the outer peripheral surface.
  • the second bellows part is integral with the attachment part, and is connected to the inner peripheral surface of the attachment part at the outer periphery.
  • the second bellows portion is fitted to the inner peripheral surface of the attachment portion at the outer periphery and fixed to the attachment portion.
  • the dust seal which concerns on 1 aspect of this invention WHEREIN The said bush is provided with the 1st engaging part extended cyclically
  • the first engagement portion and the second engagement portion are engaged with each other, and the second bellows portion is locked to the outer peripheral surface of the bush.
  • the first engagement portion includes a recess that extends in an annular shape along the outer peripheral surface of the bush and that is recessed in the axial direction or toward the axial line.
  • the joint portion includes a convex portion convex in the axial direction extending in an annular shape at an inner peripheral end of the second bellows portion, and the convex portion of the second engagement portion is the first engagement portion.
  • the second bellows portion is engaged with the recess and is engaged with the outer peripheral surface of the bush.
  • the dust seal which concerns on 1 aspect of this invention WHEREIN The taper surface which the said bush expands toward the edge part side direction on the opposite side from this edge part side is formed in the edge part by the side of the said 2nd bellows part in the said axial direction. Provided with a tapered portion.
  • the assembly work can be facilitated, and the bonding strength between the bush and the bellows portion can be increased.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view along an axis for showing a schematic configuration of a dust seal according to a first embodiment of the present invention.
  • the dust seal 1 As shown in FIG. 1, the dust seal 1 according to the first embodiment of the present invention has an annular shape centering on an axis x, and includes a bush 10, a dust seal body 20, and a seal lip 30.
  • a bush 10 As shown in FIG. 1, the direction of the arrow a in the axis x direction is referred to as the outside or the engine room side, and the direction of the arrow b in the axis x direction is referred to as the inside or the vehicle compartment side.
  • a direction (arrow c) approaching the axis x in a direction perpendicular to the axis x (hereinafter also referred to as a radial direction) is an inner peripheral side, and a direction away from the axis x in the direction perpendicular to the axis x (arrow d). It is called the outer periphery side.
  • the bush 10 has an annular shape around the axis x, more specifically, a cylindrical shape, and is formed of a low friction material. As will be described later, since the shaft is slidably inserted into the bush 10 in use, the bush 10 has an inner diameter corresponding to the outer diameter of the inserted shaft.
  • An annular ridge portion 12 that protrudes toward the outer peripheral side is provided on the outer peripheral surface of the end portion 11 at an end portion 11 that is an outer end portion of the bush 10.
  • the protruding portion 12 extends over the entire outer peripheral surface at the end portion 11, and forms a flange at the end portion 11.
  • the protruding portion 12 functions as an engaging portion, as will be described later.
  • the ridges 12 do not extend over the entire circumference on the outer peripheral surface at the end 11, and the ridges extending in an arc shape in a part of the entire circumference in the circumferential direction are circumferentially spaced at a plurality of intervals. It may be arranged.
  • the protruding portion 12 may be provided at a predetermined interval on the inner side in the axis x direction from the end portion 11.
  • the bush 10 includes a tapered portion 14 at an end portion 13 which is an inner end portion opposite to the end portion 11.
  • the tapered portion 14 is formed on the inner peripheral surface of the end portion 13 and has a conical tapered surface 15 whose diameter is reduced toward the outer side in the axis x direction, and an axial line formed on the outer peripheral surface of the end portion 13. and a conical tapered surface 16 having a diameter increasing toward the outer side in the x direction.
  • the end portion 13 protrudes more outward than the outer peripheral surface 10 a between the end portions 11 and 13 of the bush 10, and the end portion 13 is more than the portion between the end portions 11 and 13 of the bush 10. Is also thick.
  • the bush 10 is provided with the engaging part 17 in the outer peripheral side and the outer edge part of the edge part 13, as shown in FIG.
  • the engaging portion 17 includes an annular protruding ridge portion 17a that protrudes outward, and the protruding portion 17a faces the outer peripheral surface 10a of the bush 10 in the radial direction and is between the outer peripheral surface 10a of the bush 10.
  • An annular recess 17b that is recessed inward in the axis x direction is formed.
  • a lubricant such as grease is applied to the inner peripheral surface 10b of the bush 10 with which a shaft (not shown) is slidably contacted.
  • a plurality of grooves 18 extending in the direction of the axis x are provided in the circumferential direction. It is provided at angular intervals.
  • the groove 18 is not limited to a straight groove, and may be, for example, a spiral shape, a wave shape, or an annular shape.
  • channel 18 may be one.
  • the bush 10 is made of a low wear material, and examples of the low wear material include a hard resin material and a metal material.
  • the resin material include polyamide resin and polytetrafluoroethylene resin
  • examples of the metal material include aluminum.
  • the dust seal body 20 includes an attachment portion 21, a first bellows (first bellows portion) 22, and a second bellows (second bellows portion) 23.
  • the attachment portion 21 has an annular shape, more specifically, a cylindrical shape centered on the axis x, and is fitted into the opening of the attached member as will be described later.
  • the first bellows 22 has an annular, more specifically hollow, substantially disk-like shape centered on the axis x, and has a shape with irregularities in the direction of the axis x.
  • the bellows 23 has an annular, more specifically, a substantially disk-like shape centered on the axis x, and has a shape with irregularities in the direction of the axis x.
  • the first bellows 22 and the second bellows 23 are arranged side by side in the direction of the axis x, and the first bellows 22 is arranged outside the second bellows 23.
  • the first and second bellows 22 and 23 enable the bush 10 to move and have a sound insulation function by being arranged in parallel.
  • the attachment portion 21, the first bellows 22, and the second bellows 23 are integrally formed from the same elastic material, for example, rubber.
  • the dust seal body 20 includes an annular metal reinforcing ring 24 centered on the axis x.
  • the mounting portion 21 has a flange 21 a formed at the inner end of the mounting portion 21. Moreover, the outer peripheral surface 21c which is an outer peripheral surface exposed in the edge part 21b which is an outer edge part is formed.
  • the reinforcing ring 24 is made of metal such as stainless steel or SPCC (cold rolled steel), and has a shape corresponding to the mounting portion 21, and is attached on the outer peripheral side of the mounting portion 21.
  • the reinforcing ring 24 may be at least partially embedded in the attachment portion 21.
  • the reinforcing ring 24 is embedded on the outer peripheral side of the mounting portion 21, and the outer end portion is embedded and covered inside the outer end portion 21 b of the mounting portion 21. The outer peripheral surface of this part is exposed.
  • the outer peripheral surface 21c of the outer end portion 21b of the mounting portion 21 and the outer peripheral surface 24a that is the outer peripheral surface of the reinforcing ring 24 are opened when the dust seal 1 is fitted into the opening of the mounted portion as will be described later. In close contact with the inner peripheral surface of the seal, the space between the attached portion and the dust seal 1 is sealed.
  • the first bellows 22 has projections and depressions in the direction of the axis x, and these projections and recesses extend annularly around the axis x to form a bellows that can expand and contract in the direction of the axis x and in the radial direction. .
  • the first bellows 22 includes, in order from the inner peripheral side, an annular convex portion 22a that is convex inward, an annular concave portion 22b that is recessed in the outer direction and that is connected to the convex portion 22a on the outer peripheral side, and a concave portion
  • the first bellows 22 is connected to the inner peripheral surface 21d that is the inner peripheral surface of the mounting portion 21 at the outer peripheral end portion, that is, at the end portion 22d that is the outer peripheral end portion of the convex portion 22c. is doing.
  • the first bellows 22 has an engaging portion 25 at an end portion on the inner peripheral side thereof, that is, at an end portion 22e that is an end portion on the inner peripheral side of the convex portion 22a.
  • the engaging portion 25 has an annular shape with a substantially U-shaped (substantially U-shaped) cross section (hereinafter also simply referred to as a cross section) along the axis line x opened in the inner circumferential direction. It is a member. That is, the engaging portion 25 includes an annular recess 25a that is recessed in the outer peripheral direction, and the protrusion 12 of the bush 10 can be accommodated in the recess 25a.
  • the protrusion 12 is accommodated in the recess 25 a, the recess 25 a is engaged with the protrusion 12, and the engaging part 25 is locked to the protrusion 12. Further, the engaging portion 25 is vulcanized and bonded to the protruding portion 12. That is, as will be described later, the dust seal body 20 is molded by vulcanization molding, but at the time of this vulcanization molding, the bush 10 is disposed in a molding die, and the first bellows 22 is As described above, the engaging portion 25 is formed in a state of being engaged with the protruding portion 12 of the bush 10, and the engaging portion 25 and the protruding portion 12 are vulcanized and bonded.
  • the second bellows 23 has irregularities in the direction of the axis x, and these irregularities extend in an annular shape centering on the axis x, respectively, in the direction of the axis x and the radial direction. It forms a stretchable bellows.
  • the second bellows 23 includes, in order from the inner peripheral side, an annular convex part 23a that is convex inward, an annular concave part 23b that is recessed in the outer direction and that is connected to the convex part 23a on the outer peripheral side, and a concave part 23b is provided with an annular convex portion 23c projecting inwardly connected to the outer peripheral side, and the convex portions 23a, 23c and the concave portion 23b form the above-described bellows.
  • the second bellows 23 is connected to the inner peripheral surface 21d of the mounting portion 21 at the outer peripheral end, that is, at the end 23d that is the outer peripheral end of the convex portion 23c.
  • the second bellows 23 has an engaging portion 26 at an end portion on the inner peripheral side thereof, that is, an end portion 23e that is an end portion on the inner peripheral side of the convex portion 23a.
  • the engaging portion 26 protrudes inward from a flange-shaped hollow disc-like disc portion 26a protruding from the end portion 23e in the inner peripheral direction, and from the inner peripheral side end portion of the disc portion 26a.
  • an annular protrusion 26b is an annular protrusion 26b.
  • the protruding portion 26 b is opposed to the protruding portion 23 a in the radial direction in the vicinity of the end portion 23 e, and an annular recessed portion 26 c that is recessed outward is formed between the protruding portion 26 b and the protruding portion 23 a. Forming.
  • the engaging portion 26 of the second bellows 23 is engaged with the engaging portion 17 of the bush 10, and the second bellows 23 is engaged with the bush 10 in the engaging portions 17 and 26. It is locked and fixed to.
  • the protruding portion 26 b of the engaging portion 26 of the second bellows 23 can be accommodated in the recess 17 b of the engaging portion 17 of the bush 10, and the engaging portion 17 of the bush 10.
  • the protruding portion 17a can be accommodated in the recess 26c of the engaging portion 26 of the second bellows 23.
  • the protruding portion 26b is accommodated in the recessed portion 17b, and the protruding portion 17a is accommodated in the recessed portion 26c.
  • the second bellows 23 is joined to the bush 10 by locking the engaging portion 26 and the engaging portion 17. As described above, the second bellows 23 can be easily joined to the bush 10 at the engaging portion 26, and can be joined in a state where it is not easily detached.
  • the tapered portion 14 is formed at the end portion 13 of the bush 10, and the tapered surface 16 on the outer peripheral side has a conical surface whose diameter increases from the inside toward the engaging portion 17. Yes.
  • the engagement is performed.
  • the joint portion 26 can be slid along the tapered surface 16, and the bush 10 can be smoothly inserted into the second bellows 23. For this reason, engagement with the engaging part 17 of the bush 10 of the engaging part 26 of the 2nd bellows 23 can be made easy.
  • the first bellows 22 and the second bellows 23 repeatedly expand and contract in a direction extending from the axis x direction to the radial direction so that the bush 10 follows the movement of the shaft in a use state.
  • the attachment part 21, the first bellows 22, and the second bellows 23 are required to have fatigue resistance in addition to flexibility.
  • the first bellows 22 and the second bellows 23 are also required to have ozone resistance.
  • Examples of the rubber material for the attachment portion 21, the first bellows 22, and the second bellows 23 include ethylene propylene rubber.
  • the bellows shape (projections 22a, 22c and recess 22b) of the first bellows 22 is not limited to the above shape, and may be any shape that can expand and contract in the radial direction from the axis x direction. .
  • the shape of the engaging part 25 of the 1st bellows 22 and the protrusion part 12 of the bush 10 is not restricted to the above-mentioned shape, What is necessary is just a shape which can mutually be engaged.
  • the bellows shape (the convex portions 23a and 23c and the concave portion 23b) of the second bellows 23 is not limited to the above shape, and is a shape that can be expanded and contracted in the radial direction from the axis x direction. I just need it.
  • the shape of the engaging part 26 of the 2nd bellows 23 and the engaging part 17 of the bush 10 is not restricted to the above-mentioned shape, What is necessary is just a shape which can mutually be engaged.
  • the protruding portion 26b of the engaging portion 26 of the second bellows 23 does not extend all around in the circumferential direction, and a protruding portion extending in an arc shape in a part of the entire circumference in the circumferential direction
  • a plurality of ridge portions 17a of the bush 10 may be provided at equal angular intervals in the circumferential direction corresponding to the plurality of ridge portions of the second bellows 23. It may be provided.
  • the seal lip 30 is an annular rubber member centering on the axis line x, and the end portion 31 which is the inner end portion is bonded to the end portion 11 of the bush 10 by vulcanization bonding on the outer surface of the end portion 11. It is joined.
  • the seal lip 30 has a substantially conical cylindrical shape that is reduced in diameter from the inner side toward the outer side, and has a wedge-shaped cross section that protrudes toward an inner peripheral side at an end portion 32 that is an outer end portion.
  • An annular lip tip 33 is provided. As will be described later, the lip distal end portion 33 is formed so as to be slidably in close contact with the outer peripheral surface of the shaft inserted into the bush 10, and seals the inside of the bush 10 in use. ing.
  • the sealing lip 30 is required to have a sealing performance with the shaft such as wear resistance, heat resistance and followability. Further, the seal lip 30 is required to have durability against muddy water (mud water resistance) and performance (squeal resistance) capable of suppressing the occurrence of squeal when the shaft is eccentric. For this reason, unlike the rubber material of the said attachment part 21 and the 1st and 2nd bellows 22 and 23, the rubber material suitable for sealing with respect to a sliding part is used as a rubber material of the seal lip 30.
  • the rubber material for the seal lip 30 include synthetic rubbers such as nitrile rubber (NBR), hydrogenated nitrile rubber (H-NBR), acrylic rubber (ACM), and fluorine rubber (FKM).
  • the first bellows 22 and the bush 10 are joined to each other by vulcanization bonding at the protrusion 12 and the engaging portion 25. For this reason, the joining strength between the 1st bellows 22 and the bush 10 can be made high.
  • the attachment portion 21, the first bellows 22, and the second bellows 23 are integrally formed from the same material. For this reason, the strength of the joint portion (end portion 22d) between the first bellows 22 and the attachment portion 21 and the joint portion (end portion 23d) between the second bellows 23 and the attachment portion 21 can be increased.
  • attachment portion 21, the first bellows 22, and the second bellows 23 are separate from the seal lip 30, and have a fatigue resistance different from the sealing performance required for the seal lip 30. High material can be selected.
  • the attachment portion 21, the first bellows 22, and the second bellows 23 have high strength against the above-described expansion and contraction and are repeatedly expanded and contracted as the bush 10 moves. Fatigue resistance to exercise can be improved.
  • the seal lip 30 is joined to the bush 10 by vulcanization adhesion, the joining strength of the seal lip 30 to the bush 10 can be increased.
  • the rubber material of the seal lip 30 a rubber material suitable for sealing against the sliding portion, which is different from the rubber material in the dust seal body 20, can be used, so that the sealing performance of the seal lip 30 can be improved. . Further, the durability performance of the seal lip 30 can be improved.
  • the attachment portion 21, the first bellows 22, and the second bellows 23 are integrally formed from the same rubber material.
  • the attachment portion 21, the first bellows 22, and the second bellows 23 are integrally formed from the same rubber material by vulcanization molding.
  • the bush 10 and the reinforcing ring 24 molded in the above-mentioned shape by a known method are disposed in the molding die, the reinforcing ring 24 is attached to the mounting portion 21, and the bush 10 is the first.
  • Each of the bellows 22 is vulcanized and bonded.
  • the outer end of the reinforcing ring 24 is covered with the end 21b of the mounting portion 21, and the outer peripheral surface of the other portion is exposed, embedded in the mounting portion 21 and vulcanized and bonded. Is done. Further, the engaging portion 25 of the first bellows 22 is vulcanized and bonded to the protrusion 12 of the bush 10 by vulcanization.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view for illustrating a state before the second bellows 23 is locked to the bush 10. That is, FIG. 2 shows the state of the dust seal body 20 and the bush 10 formed by vulcanization molding.
  • the first bellows 22 and the mounting portion 21 are vulcanized and molded in the same shape as the completed dust seal 1 of FIG.
  • the second bellows 23 has a shape extending in a direction away from the first bellows 22 and is vulcanized. Specifically, the second bellows 23 is formed so as to extend obliquely from the inner peripheral surface 21d of the attachment portion 21 toward the inner peripheral side and the inner side. In the state in which the second bellows 23 is vulcanized, the convex portions 23a and 23c and the concave portion 23b do not exhibit the shape of the finished product. Thus, the mold can be easily released by the shape of the second bellows 23 during vulcanization molding. When the second bellows 23 is locked to the bush 10, as shown in FIG. 1, the second bellows 23 takes the shape of a finished product having the convex portions 23a and 23c and the concave portion 23b. Yes.
  • the seal lip 30 is formed on the end portion 11 of the bush 10 by vulcanization molding.
  • the molding of the seal lip 30 may be performed simultaneously with the molding of the dust seal main body 20, or may be performed before the molding of the dust seal main body 20 or after the molding of the dust seal main body 20.
  • the rubber material of the seal lip 30 is different from the rubber material of the mounting portion 21 and the first and second bellows 22 and 23, the molds of the dust seal body 20 and the seal lip 30 are not in communication with each other. .
  • the second bellows 23 in the state of FIG. 2 is locked to the bush 10 and the second bellows 23 is joined to the bush 10, thereby completing the dust seal 1. That is, by curving the second bellows 23 and engaging the engaging portion 26 with the engaging portion 17 of the bush 10, as shown in FIG. A recess 23b is formed.
  • the end portion 13 of the bush 10 is formed with the tapered portion 14, so that the engaging operation can be facilitated.
  • the dust seal 1 includes the first and second bellows 22 and 23, the mounting portion 21, the bush 10 and the seal lip 30 as one component, so that the number of components to be assembled is small and troublesome assembly work is eliminated. Thus, the assembly work of the dust seal 1 is easy.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view for illustrating a usage state of the dust seal 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • the dust seal 1 according to the present embodiment is used as a steering dust seal in a steering device of a vehicle, for example, an automobile.
  • the dust seal 1 is attached to a column hole 41 that opens in a dash panel 40 that separates the vehicle compartment from the engine room.
  • a steering shaft 42 and a column hole 41 inserted through the column hole 41 are provided. The gap between is sealed.
  • the dust seal 1 prevents foreign matters such as dust and rainwater from entering the vehicle interior.
  • the dust seal 1 is fixed to the dash panel 40 by fitting the mounting portion 21 into the column hole 41 and fitting with a predetermined tightening allowance.
  • the outer peripheral surface 21c of the end 21b of the mounting portion 21 and the outer peripheral surface 24a of the reinforcing ring 24 are in close contact with the column hole 41, and the dash panel 40 and the dust seal 1 are sealed.
  • the flange 21a of the mounting portion 21 is in contact with the passenger compartment side surface 40a, which is the vehicle compartment side surface of the dash panel 40, and the dust seal 1 is positioned in the direction of the axis x.
  • a steering shaft 42 is inserted into the bush 10, and the steering shaft 42 is slidably supported on the inner peripheral surface 10 b of the bush 10.
  • the bush 10 supports the steering shaft 42 by the inner peripheral surface 10b extending long in the direction of the axis x. Therefore, even when the steering shaft 42 is greatly decentered, the bush 10 follows the movement of the steering shaft 42 and moves relative to the steering shaft 42. And maintain a stable posture. For this reason, the contact posture of the seal lip 30 to the steering shaft 42 can be appropriately maintained.
  • a lubricant (not shown) is applied to the inner peripheral surface 10b of the bush 10 to make the steering shaft 42 slide smoothly.
  • the lip tip 33 of the seal lip 30 is in close contact with the outer peripheral surface 42a of the steering shaft 42, and the space between the steering shaft 42 and the bush 10 is sealed from the engine room.
  • the space between the column hole 41 and the steering shaft 42 is sealed by the mounting portion 21 and the seal lip 30 to prevent foreign matters such as dust and rainwater from entering the vehicle interior.
  • the steering shaft 42 is tilted or displaced due to the adjustment of the height of the steering wheel or the vibration generated during the traveling of the automobile, and moves relative to the column hole 41.
  • the bush 10 also moves relative to the column hole 41 as the steering shaft 42 moves.
  • the first bellows 22 and the second bellows 23 expand and contract with the movement of the bush 10, and the first and second bellows 22 and 23 expand and contract with each other.
  • the joint is subjected to repeated loads. As described above, since the first bellows 22 and the bush 10 are firmly joined to each other by vulcanization adhesion at the protrusion 12 and the engaging portion 25, the joint between the first bellows 22 and the bush 10. The durability with respect to this repeated load is increased, and it is possible to suppress the disconnection between the first bellows 22 and the bush 10.
  • the attaching part 21, the 1st bellows 22, and the 2nd bellows 23 are integrally shape
  • the protruding portions 26b and 17a are accommodated and engaged in the recesses 17b and 26c, respectively, and the second bellows 23 and the bush 10 are joined. Therefore, the joint between the second bellows 23 and the bush 10 is strong. For this reason, the durability of the dust seal 1 against repeated loads applied to the joint can be enhanced.
  • a material with high fatigue resistance is selected for the attachment portion 21, the first bellows 22, and the second bellows 23, and the attachment portion 21, the first bellows 22, and The durability of the mounting portion 21, the first bellows 22, and the second bellows 23 can be increased with respect to the repeated load applied to the second bellows 23.
  • the joint strength between the bellows 23 and the attachment part 21 is enhanced, and the fatigue resistance is enhanced by selecting the material of the dust seal body 20. For this reason, the fatigue resistance with respect to the repetitive expansion and contraction motion of the dust seal body 20 accompanying the movement of the bush 10 can be improved, and damage to the dust seal body 20 due to the motion of the bush 10 can be suppressed.
  • the dust seal 1 can facilitate the assembly work, and can increase the bonding strength between the bush 10 and the first and second bellows 22 and 23. .
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along an axis for illustrating a schematic configuration of the dust seal according to the second embodiment of the present invention.
  • omits the description about the component which has the function similar to or similar to the dust seal 1 which concerns on the above-mentioned 1st Embodiment of this invention, and attaches
  • the dust seal 50 has an annular shape centered on the axis x, and includes a bush 60, a dust seal body 70, a main seal lip 80, and the like.
  • the secondary seal lip 90 is provided.
  • the bush 60 has an annular shape, more specifically, a cylindrical shape centered on the axis x, and an end portion 61 that is an inner end portion of the bush 60 includes an engaging portion 62.
  • the engaging portion 62 includes a flange-shaped hollow disk portion 63 that protrudes from the end portion 61 toward the outer peripheral direction, and an annular ridge portion 64 that protrudes outward from the outer peripheral end portion of the hollow disk portion 63. Is provided.
  • the protruding portion 64 faces the outer peripheral surface 60a of the bush 60 in the radial direction, and an annular concave portion 65 that is recessed inward in the axis x direction is formed between the protruding portion 64 and the outer peripheral surface 60a.
  • a groove 18 is formed on the inner peripheral surface 60 b of the bush 60 in the same manner as the bush 10 of the dust seal 1.
  • the bush 60 is made of a low wear material like the bush 10 of the dust seal 1.
  • the dust seal main body 70 includes an attachment portion 71, a first bellows (first bellows portion) 72, and a second bellows (second bellows portion) 73.
  • the attachment portion 71 and the first bellows 72 are integrally formed from the same elastic material, for example, rubber.
  • the dust seal main body 70 includes an annular metal reinforcing ring 24 centering on the axis x, similarly to the dust seal main body 20 of the dust seal 1.
  • an end 71a which is an inner end of the mounting portion 71, is formed with a flange 71b that is convex in the outer circumferential direction, and an annular ridge 71c that is convex in the inner direction. Is formed.
  • a tapered surface 71e that is reduced in diameter toward the outer side in the axis x direction is formed.
  • the tapered surface 71e is followed by a cylindrical holding surface 71f extending in the axis x direction, and the holding surface 71f extends to a stepped portion 71g extending in the radial direction.
  • the step portion 71g is a hollow disk-shaped surface, and extends between the holding surface 71f and the inner peripheral surface 71d of the attachment portion 71.
  • the first bellows 72 has irregularities in the direction of the axis x, and these irregularities extend in an annular shape around the axis x, respectively.
  • a bellows that can expand and contract in the radial direction is formed.
  • the first bellows 72 includes, in order from the inner peripheral side, an annular concave portion 72a that is recessed outward, and an annular convex portion 72b that is convex inward and connected to the concave portion 72a on the outer peripheral side.
  • These concave portions 72a and convex portions 72b form the above-described bellows.
  • the first bellows 72 is connected to the inner peripheral surface 71d of the mounting portion 71 at the outer peripheral end, that is, at the end 72c that is the outer peripheral end of the convex portion 72b.
  • the first bellows 72 has an abutting portion 74 at an end portion on the inner peripheral side thereof, that is, at an end portion 72d which is an end portion on the inner peripheral side of the concave portion 72a.
  • the contact portion 74 is an annular portion centered on the axis x, and has a cylindrical surface 75 having a cylindrical shape centered on the axis x inside. The entire cylindrical surface 75 is in close contact with the outer peripheral surface 60 a of the bush 60.
  • the contact portion 74 is vulcanized and bonded to the outer peripheral surface 60 a of the bush 60 on the cylindrical surface 75.
  • the bellows shape of the first bellows 72 may be the shape of the bellows (projections 22a, 22c and recess 22b) of the first bellows 22 of the dust seal 1, and extends from the axis x in the radial direction. It may be another shape that can be expanded and contracted. Further, the first bellows 72 may include the engaging portion 25 of the first bellows 22 instead of the contact portion 74. In this case, the bush 60 includes the protrusion 12 of the bush 10 of the dust seal 1.
  • the second bellows 73 unlike the second bellows 23 of the dust seal 1, is not formed integrally with the mounting portion 71, but is formed as an individual member.
  • the dust seal 50 is fitted and fixed between the bush 60 and the mounting portion 71.
  • the second bellows 73 has irregularities in the direction of the axis x, and these irregularities each extend in an annular shape centering on the axis x to form a bellows that can expand and contract in the radial direction from the axis x direction. ing.
  • the second bellows 73 includes, in order from the inner peripheral side, an annular convex part 73a that is convex inward, an annular concave part 73b that is recessed in the outer direction and that is connected to the convex part 73a on the outer peripheral side, and a concave part 73b is provided with an annular convex part 73c projecting inwardly connected to the outer peripheral side, and these convex parts 73a, 73c and concave part 73b form the above-described bellows.
  • the bellows shape of the second bellows 73 may be another shape that can expand and contract from the axis line x in the radial direction.
  • the second bellows 73 includes a fitting portion 76 at an outer peripheral end portion thereof, that is, an end portion 73d that is an outer peripheral end portion of the convex portion 73a.
  • the fitting portion 76 includes an annular, ring-shaped fitting ring 77 centered on the axis x, and the fitting ring 77 is a cylindrical surface on the outer peripheral side as shown in FIG. It has a fitting surface 77a.
  • the fitting ring 77 is fitted and held on the holding surface 71f of the mounting portion 71 on the fitting surface 77a.
  • the fitting portion 76 includes a holding portion 78 that holds the fitting ring 77.
  • the shape of the holding portion 78 may be any shape as long as it can hold the fitting ring 77.
  • the fitting ring 77 is made of metal such as stainless steel or SPCC (cold rolled steel).
  • the second bellows 73 has an engaging portion 79 at an end portion on the inner peripheral side thereof, that is, an end portion 73e that is an end portion on the inner peripheral side of the convex portion 73c.
  • the engaging portion 79 is an annular member extending in a U shape from the end portion 73 e, and is a U-shaped annular member having a cross-sectional shape opening inward and centering on the axis x. is there.
  • the engaging portion 79 is engaged with the engaging portion 62 of the bush 60, with the distal end 79 a, which is the inner peripheral end, being accommodated in the recess 65 of the engaging portion 62 of the bush 60. Is possible.
  • the end 73 e on the inner peripheral side of the second bellows 73 can be easily locked and fixed to the bush 60 by the engaging portion 79.
  • the second bellows 73 is fitted and fixed between the bush 60 and the attachment portion 71.
  • the tip 79 a of the engagement portion 79 on the inner peripheral side of the second bellows 73 is accommodated in the recess 65 of the engagement portion 62 of the bush 60, and the protrusion of the engagement portion 62 is
  • the portion 64 is accommodated in the concave portion 79b of the engaging portion 79, the engaging portion 62 and the engaging portion 79 are engaged, and the second bellows 73 is interposed between the engaging portions 79 and 62 through the bush. 60 is locked.
  • the second bellows 73 is held by fitting the fitting portion 76 on the outer peripheral side to the holding surface 71 f of the mounting portion 71.
  • the fitting surface 77a of the fitting ring 77 of the fitting portion 76 is in close contact with the holding surface 71f.
  • the fitting ring 77 is in contact with the stepped portion 71g of the mounting portion 71 and is positioned in the axis x direction.
  • the protrusion 71c and the tapered surface 71e are formed on the end 71a of the mounting portion 71.
  • the tapered surface 71e has a conical surface with a reduced diameter from the inside toward the holding surface 71f. ing.
  • the fitting portion 76 of the second bellows 73 can be slid to the holding surface 71f smoothly by sliding on the tapered surface 71e, and the fitting portion 76 can be easily fitted to the mounting portion 71. ing.
  • the second bellows 73 can be easily assembled by first engaging the engaging portion 79 with the bush 60 and then fitting the fitting portion 76 with the mounting portion 71.
  • the first bellows 72 is required to have fatigue resistance in addition to flexibility, and is also required to have ozone resistance. Similarly, it is formed from, for example, ethylene propylene rubber.
  • the second bellows 73 is also formed from the same material as the first bellows 72.
  • the main seal lip 80 is in the same manner as the seal lip 30 of the dust seal 1 and is joined to the outer surface of the end 66 which is the outer end of the bush 60 by vulcanization adhesion.
  • the main seal lip 80 is made of the same material as the seal lip 30 and has a sealing performance between the shaft such as wear resistance, heat resistance, and followability, and is also resistant to muddy water and noise. It has sex.
  • the sub seal lip 90 is an annular rubber member centered on the axis x, and an end 91 which is an outer end is joined to the end 61 of the bush 60 on the outer surface of the end 61. Yes.
  • the sub-seal lip 90 has a conical cylindrical shape that is reduced in diameter from the outside toward the inside, and the inner end is a lip tip 92.
  • the lip tip portion 92 is formed so as to be slidably in close contact with the outer peripheral surface of the shaft inserted into the bush 60, and seals the inside of the bush 60 from the inside in a use state.
  • the secondary seal lip 90 is required to have a sealing performance between the shaft, such as wear resistance, heat resistance, and followability, and also has muddy water resistance and squeal resistance. It has been demanded.
  • a rubber material suitable for sealing against the sliding portion is used in the same manner as the main seal lip 80.
  • NBR nitrile rubber
  • H-NBR hydrogenated nitrile rubber
  • Synthetic rubber such as acrylic rubber (ACM), fluoro rubber (FKM), or the like.
  • the first bellows 72 is joined to the bush 60 at the contact portion 74 by vulcanization adhesion. For this reason, the joining strength between the 1st bellows 72 and the bush 60 can be made high.
  • the mounting portion 71 and the first bellows 72 are integrally formed from the same material. For this reason, the intensity
  • the mounting portion 71, the first bellows 72, and the second bellows 73 are separate from the main seal lip 80 and the sub seal lip 90, and are required for both the seal lips 80, 90.
  • a material having a high fatigue resistance different from the sealing performance can be selected.
  • the mounting portion 71, the first bellows 72, and the second bellows 73 have high strength against the above-described expansion and contraction, and are repeatedly expanded and contracted as the bush 60 moves. Fatigue resistance to exercise can be improved.
  • the main seal lip 80 and the sub seal lip 90 are joined to the bush 60 by vulcanization adhesion. Can be high. Further, as the rubber material of the main seal lip 80 and the sub seal lip 90, a rubber material suitable for sealing against the sliding portion, which is different from the rubber material in the dust seal main body 70, can be used. The sealing performance can be improved. Moreover, the durability performance of both seal lips 80 and 90 can be improved.
  • the mounting portion 71 and the first bellows 72 are integrally formed from the same rubber material.
  • the attachment portion 71 and the first bellows 72 are integrally molded from the same rubber material by vulcanization molding.
  • the bush 60 and the reinforcing ring 24 molded in the above-described shape by a known method are arranged in the molding die, the reinforcing ring 24 is in the mounting portion 71, and the bush 60 is the first.
  • Each of the bellows 72 is vulcanized and bonded.
  • the contact portion 74 of the first bellows 72 is vulcanized and bonded to the outer peripheral surface 60a of the bush 60 by vulcanization.
  • the main seal lip 80 is formed on the end portion 66 of the bush 60 by vulcanization molding, similar to the molding of the seal lip 30.
  • the main seal lip 80 may be molded at the same time as the mounting portion 71 and the first bellows 72, or before the mounting portion 71 and the first bellows 72 are molded, It may be formed after the first bellows 72 is formed.
  • the secondary seal lip 90 is formed on the end portion 61 of the bush 60 by vulcanization molding, similar to the molding of the main seal lip 80.
  • the sub seal lip 90 may be formed at the same time as the mounting portion 71 and the first bellows 72, or before or after the mounting portion 71 and the first bellows 72 are formed. It may be formed after the first bellows 72 is formed. Further, the sub seal lip 90 may be formed at the same time as the main seal lip 80 or may not be formed at the same time.
  • the second bellows 73 is formed by vulcanization molding. At the time of this vulcanization molding, the fitting ring 77 formed in advance by a known method is placed in a mold, and the second bellows 73 is molded in a state where the fitting ring 77 is integrated.
  • the engaging portion 79 is engaged with the engaging portion 62 of the bush 60, and the fitting portion 76 is fitted to the holding surface 71f of the mounting portion 71.
  • the dust seal 50 is completed by being fixed between the bush 60 and the mounting portion 71.
  • the tapered surface 71e is formed on the mounting portion 71 as described above, the fitting work can be facilitated.
  • the first bellows 72, the mounting portion 71, the bush 60, the main seal lip 80, and the sub seal lip 90 are formed as one part during assembly. Thus, the assembly work of the dust seal 50 is facilitated.
  • the dust seal 50 is attached to the column hole 41, seals a gap between the steering shaft 42 inserted through the column hole 41 and the column hole 41, and foreign matter such as dust and rainwater is generated in the vehicle. Prevent entry into the room.
  • the auxiliary seal lip 90 has a lip tip 92 in close contact with the outer peripheral surface 42a of the steering shaft 42, and seals between the bush 60 and the steering shaft 42 from the inside (vehicle compartment side) (see FIG. 4). Since the usage state of the dust seal 50 is the same as the usage state of the dust seal 1 described above, detailed description thereof is omitted.
  • the dust seal 50 also has the same effect as the dust seal 1 described above.
  • the attachment portion 71 and the main seal lip 80 prevent foreign matters such as dust and rainwater from entering the vehicle compartment from between the column hole 41 and the steering shaft 42.
  • the sub seal lip 90 prevents leakage of the lubricant applied between the bush 60 and the steering shaft 42.
  • first bellows 72 and the bush 60 are firmly joined to each other by vulcanization adhesion, durability against repeated loads accompanying the movement of the bush 60 at the joint between the first bellows 72 and the bush 60 is achieved. Is high, and it is possible to suppress the disconnection between the first bellows 72 and the bush 60.
  • the attachment part 71 and the 1st bellows 72 are integrally shape
  • a material having high fatigue resistance is selected for the attachment portion 71 and the first bellows 72, and the durability of the attachment portion 71 and the first bellows 72 against repeated loads applied. Sexuality can be increased.
  • the bush 60 supports the steering shaft 42 by an inner peripheral surface extending in the direction of the axis x, even when the steering shaft 42 is greatly decentered, the bush 60 follows the movement of the steering shaft 42 and moves to the steering shaft 42. On the other hand, a stable posture can be maintained. For this reason, the contact attitude
  • the dust seal 50 As described above, in the dust seal 50 according to the second embodiment of the present invention, as in the dust seal 1, fatigue resistance against repeated expansion and contraction motion can be improved, and the dust seal body 70 due to the motion of the bush 60. Damage can be suppressed. For this reason, even when an impact is applied to the bush 60, the bush 60 can be sufficiently prevented from coming off from the dust seal body 70, and the followability of the bush 60 to the steering shaft 42 can be maintained.
  • the attitude of the 90 with respect to the steering shaft 42 can be maintained in an appropriate attitude. Therefore, the sealing performance of the main seal lip 80 and the sub seal lip 90 can be improved and maintained for a long time.
  • the dust seal 50 can facilitate the assembling work, and can increase the bonding strength between the bush 60 and the first bellows 72.
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional view along the axis x for showing a schematic configuration of a modified example of the dust seal 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 shows a state before the second bellows 23 is locked to the bush 10A.
  • the bush 10 ⁇ / b> A does not have the engagement portion 17 but has an annular groove portion 19 as a locking portion.
  • the groove portion 19 is formed on the outer peripheral surface 10 a of the bush 10 ⁇ / b> A, and is formed on the inner side of the ridge portion 12.
  • the groove portion 19 is an annular groove that is recessed from the outer peripheral surface 10a of the bush 10A toward the inner peripheral side.
  • the cross-sectional shape of the groove part 19 is a rectangle, for example, and is a shape which can lock the member accommodated in the groove part 19 in the axis line x direction.
  • the form of the first bellows 22 is different, and more specifically, the shape of the engaging portion 25 is different.
  • the engaging portion 25 formed on the end portion 22e that is the inner peripheral end portion of the first bellows 22 has the annular recess portion 25a that is recessed in the outer peripheral direction as described above.
  • the inner peripheral wall portion 25b is an annular portion that protrudes toward the inner peripheral side and is located on the outer side, and the outer peripheral wall portion 25c that is an annular portion that protrudes toward the inner peripheral side is defined on the outer side.
  • the inner peripheral wall portion 25b extends in the direction of the axis x. For example, as shown in FIG.
  • the inner peripheral wall portion 25b has a triangular shape that extends long in the direction of the axis x.
  • An inner peripheral surface 25d is formed.
  • the inner peripheral surface 25d extends long in the direction of the axis x, and is in contact with the outer peripheral surface 10a of the bush 10A and bonded by vulcanization adhesion.
  • the inner peripheral surface 25d of the inner peripheral wall portion 25b extends from the inner end surface of the ridge portion 12 to the outer end portion of the groove portion 19, and the bush extends over a long range in the axis x direction. It is bonded to the outer peripheral surface 10a of 10A.
  • the outer peripheral wall portion 25c has a rectangular cross section, similar to the engaging portion 25 of the first bellows 22 shown in FIG.
  • the form of the second bellows 23 is different, and more specifically, the engaging portion provided in the end portion 23e is different from the engaging portion 26 described above.
  • the second bellows 23 is indicated by a solid line in a state in which the second bellows 23 is vulcanized and formed so as to extend obliquely from the inner peripheral surface 21 d of the mounting portion 21 toward the inner peripheral side and the inner side.
  • the state in use in which the bush 10A is locked is indicated by a virtual line.
  • a protruding tip portion 27 as an engaging portion is formed at the end portion 23 e of the second bellows 23.
  • the protruding tip portion 27 is formed to be engageable with the groove 19 of the bush 10A, is an annular portion protruding inward, and has a wedge-like shape whose cross-sectional shape protrudes inward, for example.
  • the cross-sectional shape of the protruding tip 27 is such that the surface facing the outer peripheral side is orthogonal to the axis x or inclined toward the outer peripheral side. The shape extending from the root is preferable.
  • the second bellows 23 is curved outward, and the protruding tip 27 of the second bellows 23 is fitted into and engaged with the groove 19 of the bush 10A. 23 is joined and fixed to the bush 10A.
  • convex portions 23a, 23c and a concave portion 23b are formed as shown by phantom lines in FIG.
  • the second bellows 23 is formed with elastic force by the convex portions 23a, 23c, the concave portion 23b, etc., so that the projecting tip portion 27 of the second bellows 23 can come out of the groove portion 19. Instead, it is pressed toward the inner peripheral side in the groove portion 19, and the protruding tip portion 27 of the second bellows 23 can be securely fitted and engaged with the groove portion 19 of the bush 10.
  • the engaging portion 25 of the first bellows 22 is added to the inner peripheral wall portion 25b in addition to the vulcanization adhesion between the concave portion 25a and the ridge portion 12 of the bush 10A.
  • the bush 10A can be brought into contact with the bush 10A over a long range in the direction of the axis x through the peripheral surface 25d and vulcanized and bonded. For this reason, the contact area between the engaging portion 25 of the first bellows 22 and the outer peripheral surface 10a of the bush 10A can be increased, and the engaging portion 25 of the first bellows 22 and the outer peripheral surface 10a of the bush 10A.
  • the adhesive force between the two can be increased.
  • the engaging portion 25 of the first bellows 22 Since the adhesive force between the bushes 10A is large, the first bellows 22 can be prevented from being broken and damaged.
  • the second bellows 23 can be engaged with and fixed to the bush 10A simply by bending the second bellows 23 and fitting the protruding tip 27 into the groove 19 of the bush 10A.
  • the engagement work between the bellows 23 and the bush 10A can be facilitated. For this reason, the assembly work of the dust seal 1 can be facilitated.
  • the protrusion 12 of the bush 10A and the engaging portion 25 of the first bellows 22, and the protrusion 19 of the groove 19 and the second bellows 23 of the bush 10A in the present modification are the same as those of the above-described present invention.
  • the present invention can also be applied to the dust seal 2 according to the second embodiment. *
  • the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiment of the present invention, and includes all aspects included in the concept and claims of the present invention.
  • the configurations may be appropriately combined as appropriate so as to achieve at least part of the problems and effects described above.
  • the shape, material, arrangement, size, and the like of each component in the above embodiment can be appropriately changed according to the specific usage mode of the present invention.
  • the shapes of the attachment portions 21, 71, the reinforcing ring 24, the seal lips 30, 80, 90, the bellows of the first and second bellows 22, 23, 72, 73 are not limited to the above-described shapes. .
  • the shape of the protruding portion 12 of the bush 10 corresponding to the engaging portion 25 of the first bellows 22 is not limited to the shape described above, and the first bellows 22 is included in the inside. Any shape that engages with the bush 10 at the peripheral end and is vulcanized and bonded can be used. Further, the engaging portion 25 of the first bellows 22 and the corresponding protrusion 12 of the bush 10 are the joint portion (the contact portion 74 and the outer peripheral surface 60a) of the first bellows 72 and the bush 60 of the dust seal 50. It may be like this.
  • the shape of the contact portion 74 of the first bellows 72 is not limited to the above shape, and the first bellows 72 contacts or engages the bush 60 at the inner peripheral end. Any shape that can be vulcanized and bonded is acceptable. Further, the abutting portion 74 of the first bellows 72 and the bush 60 may be like the protruding portion 12 of the bush 10 corresponding to the engaging portion 25 of the first bellows 22 of the dust seal 1.
  • the shape of the engaging portion 17 of the bush 10 corresponding to the engaging portion 26 of the second bellows 23 is not limited to the above shape, and the second bellows 23 is an end portion on the inner peripheral side. Any shape that can engage with the bush 10 is acceptable.
  • the shape of the engaging portion 62 of the bush 60 corresponding to the engaging portion 79 of the second bellows 73 is not limited to the above shape, and the second bellows 73 is the end on the inner peripheral side. Any shape that can engage with the bush 60 in the portion may be used.
  • the shape of the holding surface 71f of the mounting portion 71 corresponding to the fitting portion 76 of the second bellows 73 is not limited to the above shape, and the second bellows 73 is connected to the mounting portion 71 at the outer peripheral end. Any shape that can be fitted is acceptable.
  • the dust seals 1 and 50 according to the first and second embodiments of the present invention are used as steering dust seals for vehicles
  • the application target of the dust seal according to the present invention is not limited to this.
  • the present invention is applicable to all configurations that can utilize the effects of the present invention such as industrial machines.

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Abstract

　組み立て作業を容易にすることができ、ブッシュと蛇腹部との間の接合強度を高めることができるダストシールを提供する。　ダストシール（１）は、環状の形状を呈しており、ブッシュ（１０）と、ダストシール本体（２０）と、シールリップ（３０）とを備える。ダストシール本体（２０）は、取付部（２１）と、第１のベローズ（２２）と、第２のベローズ（２３）とを備え、取付部（２１）、第１のベローズ（２２）、及び第２のベローズ（２３）は、同一のゴムから一体に形成されている。第１のベローズ（２２）とブッシュ（１０）とは加硫接着により互いに接合されており、第２のベローズ（２３）は、ブッシュ（１０）に係合されて固定されている。シールリップ（３０）は、ブッシュ（１０）の端部（１１）に加硫接着により接合されている。

Description

ダストシール
　本発明は、ダストや雨水等の異物の侵入を防ぐためのダストシールであって、特に、自動車等の車両のステアリング装置において、ステアリングシャフトに用いられるステアリングダストシールに関する。
　車両、例えば自動車のステアリング装置において、ステアリングシャフトは、車室とエンジンルームとを隔てるダッシュパネルに開口するコラムホールに挿通されており、ステアリングシャフトとコラムホールとの間の間隙は、ステアリングダストシールによって密封されている。ステアリングダストシールは、ダスト、雨水等の異物が車室内に侵入することの防止を図っている。
　図６は、従来のダストシールの構造を概略的に示すための断面図である。図６に示すように、従来のステアリングダストシールとしてのダストシール１００は、低摩擦材料製の円筒状のブッシュ１０１と、ゴム製のダストシール本体１０２と、ブッシュ１０１のエンジンルーム側の端部に設けられた環状のシールリップ１０３と、取付部材１０４とを備える。
　ブッシュ１０１にはステアリングシャフト１３０が挿通され、ブッシュ１０１はステアリングシャフト１３０に対して摺動可能になっている。ダストシール本体１０２は、エンジンルーム側に凸の第１のベローズ（蛇腹部）１０５及び第２のベローズ１０６を備え、また、第１及び第２のベローズ１０５，１０６の外周側端部が接続する円筒状の取付部１０７を備える。取付部１０７には、取付部１０７の形状に対応した補強部材としての円筒状の金属製の補強環１０８が埋設されている。第１のベローズ１０５の内側端部１０５ａ及び第２のベローズ１０６の内側端部１０６ａは、ブッシュ１０１の車室側の端部１０１ａの外周面に嵌めこまれている。
　取付部材１０４は、断面形状が略Ｌ字状の環状の金属製の部材であり、その内側において第１のベローズ１０５の内側端部１０５ａを覆うように内側端部１０５ａに嵌め込まれている。このように取付部材１０４が第１のベローズ１０５の内側端部１０５ａに嵌め込まれていることにより、第１のベローズ１０５の内側端部１０５ａが車室側方向において係止され、また、内周方向に向かって押圧されて、第１のベローズ１０５は内側端部１０５ａにおいてブッシュ１０１の車室側の端部１０１ａに固定されている。また、図６に示すように、第２のベローズ１０６の内側端部１０６ａは、上記のように固定された第１のベローズ１０５の内側端部１０５ａによって、車室側方向において係止され、また、内周方向に向かって押圧されて、ブッシュ１０１の車室側の端部１０１ａに固定されている。
　シールリップ１０３は、ゴム製の環状の部材であり、ブッシュ１０１のエンジンルーム側の端部１０１ｂに配設されており、ステアリングシャフト１３０の表面に摺動可能に当接している。シールリップ１０３は、ステアリングシャフト１３０とブッシュ１０１との間に雨水やダスト等の異物が侵入することの防止を図っており、また、ブッシュ１０１の内周面に塗布された潤滑材の流出の防止を図っている。
　図６に示すように、ダストシール１００は、ダストシール本体１０２の取付部１０７がダッシュパネル１３１のコラムホール１３２内に密接して嵌合されて、ダッシュパネル１３１のコラムホール１３２に固定されている。これにより、ダストシール１００とコラムホール１３２との間に雨水やダスト等の異物が侵入することの防止が図られている（例えば、特許文献１参照）。
　このような構成により、従来のダストシール１００において、ブッシュ１０１は、第１及び第２のベローズ１０５，１０６によって、ダッシュパネル１３１（コラムホール１３２）に対して相対運動可能となっている。ハンドルの高さ調整や、自動車の走行中に発生する振動等により、ステアリングシャフト１３０は傾斜したり変位して、コラムホール１３２に対して相対的に移動するが、上記のようにブッシュ１０１はコラムホール１３２に対して相対運動可能となっているので、ブッシュ１０１はステアリングシャフト１３０の移動に追従することができる。このため、シールリップ１０３の姿勢を維持して、エンジンルームから車室内に雨水やダスト等の異物が侵入することのより確実な防止が図られている。
特許第４９８７３００号公報
　しかしながら、従来のダストシール１００においては、ブッシュ１０１と、第１のベローズ１０５及び第２のベローズ１０６とは夫々別体であり、従来のダストシール１００は部品点数が多く、組み立て作業が煩雑となっていた。また、第１のベローズ１０５及び第２のベローズ１０６は、取付部材１０４による嵌合によって、ブッシュ１０１に取り付けられているため、その取付強度は十分に強くなく、ステアリングシャフト１３０の偏倚や振動により、取付部材１０４が外れて、第１のベローズ１０５及び第２のベローズ１０６とブッシュ１０１との間の固定が解除されてしまうことがあった。また。取付部材１０４が外れることはなくとも、第１のベローズ１０５及び第２のベローズ１０６とブッシュ１０１との間の固定が緩むことにより、ブッシュ１０１ひいてはシールリップ１０３が適切な姿勢を維持することが困難となり、シールリップ１０３とステアリングシャフト１３０との間の密封性が低下する問題があった。
　本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、組み立て作業を容易にすることができ、ブッシュと蛇腹部との間の接合強度を高めることができるダストシールを提供することにある。
　上記目的を達成するために、本発明に係るダストシールは、被取付部材に設けられた開口と該開口に挿通されるシャフトとの間を密封するためのダストシールであって、軸線を中心とする環状のダストシール本体と、前記シャフトが摺動可能に挿通される前記軸線を中心とする環状のブッシュと、該ブッシュの前記軸線方向の一端に設けられており前記シャフトの外周面に摺動可能に当接する前記軸線を中心とする環状のシールリップとを備えるダストシールにおいて、前記ダストシール本体は、前記被取付部の開口に嵌合される前記軸線を中心とする環状の弾性材製の取付部と、弾性材製の蛇腹を有する前記軸線を中心とする環状の第１の蛇腹部と、弾性材製の蛇腹を有する前記軸線を中心とする環状の第２の蛇腹部とを備え、前記第１の蛇腹部と前記第２の蛇腹部とは前記軸線方向において互いに並んで配設されており、前記第１の蛇腹部は、前記取付部と一体であり、外周において前記取付部の内周面に接続しており、内周において前記ブッシュの外周面に加硫接着されており、前記第２の蛇腹部は、外周において前記取付部の内周面に固定されており、内周において前記ブッシュの外周面に係止されていることを特徴とする。
　本発明の一態様に係るダストシールにおいて、前記第２の蛇腹部は、前記取付部と一体であり、前記外周において前記取付部の内周面に接続している。
　本発明の一態様に係るダストシールにおいて、前記第２の蛇腹部は、前記外周において前記取付部の内周面に嵌合されて前記取付部に固定されている。
　本発明の一態様に係るダストシールにおいて、前記ブッシュは前記外周面に沿って環状に延びる第１の係合部を備え、前記第２の蛇腹部は内周の端に環状の第２の係合部を備え、前記第１の係合部と前記第２の係合部とが互いに係合されて前記第２の蛇腹部が前記ブッシュの外周面に係止されている。
　本発明の一態様に係るダストシールにおいて、前記第１の係合部は前記ブッシュの前記外周面に沿って環状に延びる前記軸線方向に又は前記軸線に向かって凹む凹部を備え、前記第２の係合部は前記第２の蛇腹部の内周の端に環状に延びる前記軸線方向に凸の凸部を備え、前記第２の係合部の前記凸部が前記第１の係合部の前記凹部に収容されて係合され、前記第２の蛇腹部が前記ブッシュの外周面に係止されている。
　本発明の一態様に係るダストシールにおいて、前記ブッシュは、前記軸線方向における前記第２の蛇腹部側の端部に、該端部側から反対側の端部側方向に向かって広がるテーパ面が形成されたテーパ部を備える。
　本発明に係るダストシールによれば、組み立て作業を容易にすることができ、ブッシュと蛇腹部との間の接合強度を高めることができる。
本発明の第１の実施の形態に係るダストシールの概略構成を示すための軸線に沿う断面図である。 本発明の第１の実施の形態に係るダストシールにおいて、第２のベローズがブッシュに係止される前の状態を示すための部分断面図である。 本発明の第１の実施の形態に係るダストシールの使用状態を示すための部分断面図である。 本発明の第２の実施の形態に係るダストシールの概略構成を示すための軸線に沿う断面図である。 本発明の第１の実施の形態に係るダストシールの変形例の概略構成を示すための軸線に沿う部分断面図である。 従来のダストシールの構造を概略的に示すための断面図である。
　以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
　図１は、本発明の第１の実施の形態に係るダストシールの概略構成を示すための軸線に沿う断面図である。
　図１に示すように、本発明の第１の実施の形態に係るダストシール１は、軸線ｘを中心とする環状の形状を呈しており、ブッシュ１０と、ダストシール本体２０と、シールリップ３０とを備える。以下、図１に示すように、軸線ｘ方向において矢印ａ方向を外側若しくはエンジンルーム側と、軸線ｘ方向において矢印ｂ方向を内側若しくは車室側という。また、軸線ｘに垂直な方向（以下、径方向ともいう。）において軸線ｘに近づく方向（矢印ｃ）を内周側と、軸線ｘに垂直な方向において軸線ｘから遠ざかる方向（矢印ｄ）を外周側という。
　ブッシュ１０は、軸線ｘを中心とする環状の、より具体的には円筒状の形状を有しており、低摩擦材から形成されている。ブッシュ１０には、後述するように、使用状態においてシャフトが摺動可能に挿通されるため、ブッシュ１０は、挿通されるシャフトの外径に対応した内径を有している。ブッシュ１０の外側の端部である端部１１には、外周側に向かって凸の環状の突条部１２が端部１１の外周面において設けられている。突条部１２は、端部１１において外周面に全周に亘って延びており、端部１１にフランジを形成している。突条部１２は、後述するように、係合部として機能する。突条部１２は、端部１１において外周面に全周に亘って延びておらず、周方向に全周の一部の範囲に円弧状に延びる突条部が複数間隔をおいて周方向に並べられていてもよい。また、突条部１２は、端部１１から軸線ｘ方向において内側に所定の間隔を持って設けられていてもよい。
　また、ブッシュ１０は、端部１１とは反対側の内側の端部である端部１３に、テーパ部１４を備える。テーパ部１４は、端部１３の内周面に形成された、軸線ｘ方向において外側方向に向かって縮径する円錐面状のテーパ面１５と、端部１３の外周面に形成された、軸線ｘ方向において外側方向に向かって拡径する円錐面状のテーパ面１６とを備える。端部１３は、図１に示すように、ブッシュ１０の端部１１，１３間の外周面１０ａよりも外周側に突き出しており、端部１３はブッシュ１０の端部１１，１３間の部分よりも肉厚になっている。
　また、ブッシュ１０は、図１に示すように、端部１３の外周側及び外側の端部に、係合部１７を備える。係合部１７は、外側に向かって凸の環状の突条部１７ａを備え、突条部１７ａは、径方向においてブッシュ１０の外周面１０ａと対向し、ブッシュ１０の外周面１０ａとの間に、軸線ｘ方向において内側に凹む環状の凹部１７ｂを形成している。
　図示しないシャフトが摺接するブッシュ１０の内周面１０ｂには、グリース等の潤滑剤が塗布されるが、この潤滑剤を保持するために、軸線ｘ方向に延びる複数の溝１８が周方向に等角度間隔に設けられている。溝１８は、直線の溝に限らず、例えば、螺旋状、波状、環状のものであってもよい。また、溝１８は、１つであってもよい。この溝１８により、ブッシュ１０の内周面１０ｂに潤滑剤が保持され、シャフトを長期間に亘って円滑に摺動可能にできる。なお、ブッシュ１０は溝１８を有していなくてもよい。
　ブッシュ１０は、上述のように、低摩耗材から形成されており、低摩耗材としては、例えば、硬質の樹脂材料や金属材料がある。樹脂材料としては、ポリアミド樹脂やポリテトラフルオロエチレン樹脂等があり、金属材料としては、アルミニウム等がある。
　ダストシール本体２０は、取付部２１と、第１のベローズ（第１の蛇腹部）２２と、第２のベローズ（第２の蛇腹部）２３とを備える。取付部２１は、軸線ｘを中心とする環状の、より具体的には円筒状の形状を有しており、後述するように被取付部材の開口に嵌合される。第１のベローズ２２は、軸線ｘを中心とする環状の、より具体的には中空の略円盤状の形状を呈しており、軸線ｘ方向に凹凸を有する形状であり、同様に、第２のベローズ２３は、軸線ｘを中心とする環状の、より具体的には中空の略円盤状の形状を呈しており、軸線ｘ方向に凹凸を有する形状である。第１のベローズ２２と第２のベローズ２３とは、軸線ｘ方向において互いに並んで配置されており、第１のベローズ２２が第２のベローズ２３に対して外側に配置されている。第１，２のベローズ２２，２３は、ブッシュ１０を移動可能にすると共に、並列の配置により遮音機能を備えている。取付部２１、第１のベローズ２２、及び第２のベローズ２３は、同一の弾性材、例えばゴムから一体に形成されている。また、ダストシール本体２０は、軸線ｘを中心とする環状の金属製の補強環２４を備える。
　取付部２１は、図１に示すように、取付部２１の内側の端部にフランジ２１ａが形成されている。また、外側の端部である端部２１ｂにおいて露出する外周面である外周面２１ｃが形成されている。
　補強環２４は、例えばステンレス鋼やＳＰＣＣ（冷間圧延鋼）等の金属製であり、取付部２１に対応した形状を有しており、取付部２１の外周側において取り付られている。補強環２４は、少なくとも部分的に取付部２１に埋設されていてもよい。本実施の形態においては、補強環２４は、取付部２１の外周側に埋設されており、外側の端部が取付部２１の外側の端部２１ｂの内部に埋設されて覆われており、他の部分の外周側の表面は露出されている。
　取付部２１の外側の端部２１ｂの外周面２１ｃと、補強環２４の外周面である外周面２４ａとは、後述するようにダストシール１が被取付部の開口に嵌合された際に、開口の内周面に密接して当接し、被取付部とダストシール１との間を密封する。
　第１のベローズ２２は、軸線ｘ方向に凹凸を有しており、これらの凹凸は夫々軸線ｘを中心とする環状に延びて、軸線ｘ方向及び径方向に伸縮可能な蛇腹を形成している。具体的には、第１のベローズ２２は、内周側から順に、内側方向に凸の環状の凸部２２ａと、凸部２２ａに外周側で接続する外側方向に凹む環状の凹部２２ｂと、凹部２２ｂに外周側で接続する内側方向に凸の環状の凸部２２ｃとを備え、これら凸部２２ａ，２２ｃ及び凹部２２ｂが上述の蛇腹を形成している。また、第１のベローズ２２は、その外周側の端部において、つまり、凸部２２ｃの外周側の端部である端部２２ｄにおいて、取付部２１の内周面である内周面２１ｄに接続している。
　また、第１のベローズ２２は、その内周側の端部に、つまり、凸部２２ａの内周側の端部である端部２２ｅに、係合部２５を有している。係合部２５は、図１に示すように、内周方向に開放した軸線ｘに沿う断面（以下、単に断面ともいう。）の形状が略コの字型（略Ｕの字型）の環状の部材である。つまり、係合部２５は、外周方向に凹む環状の凹部２５ａを備え、凹部２５ａには、ブッシュ１０の突条部１２が収容可能になっている。ダストシール１において、突条部１２は凹部２５ａ内に収容されて、凹部２５ａが突条部１２に係合しており、係合部２５が突条部１２に係止されている。また、係合部２５は、突条部１２に加硫接着されている。つまり、後述するように、ダストシール本体２０は、加硫成形によって成形されているが、この加硫成形の際に、ブッシュ１０は成形型の中に配置されており、第１のベローズ２２は、上述のように係合部２５がブッシュ１０の突条部１２に係合した状態に成形されて、係合部２５及び突条部１２が加硫接着される。
　第２のベローズ２３は、第１のベローズ２２と同様に、軸線ｘ方向に凹凸を有しており、これらの凹凸は夫々軸線ｘを中心とする環状に延びて、軸線ｘ方向及び径方向に伸縮可能な蛇腹を形成している。具体的には、第２のベローズ２３は、内周側から順に、内側方向に凸の環状の凸部２３ａと、凸部２３ａに外周側で接続する外側方向に凹む環状の凹部２３ｂと、凹部２３ｂに外周側で接続する内側方向に凸の環状の凸部２３ｃとを備え、これら凸部２３ａ，２３ｃ及び凹部２３ｂが上述の蛇腹を形成している。また、第２のベローズ２３は、その外周側の端部において、つまり、凸部２３ｃの外周側の端部である端部２３ｄにおいて、取付部２１の内周面２１ｄに接続している。
　また、第２のベローズ２３は、その内周側の端部に、つまり、凸部２３ａの内周側の端部である端部２３ｅに、係合部２６を有している。係合部２６は、図１に示すように、端部２３ｅから内周方向に突き出したフランジ状の中空円盤状の円盤部２６ａと、円盤部２６ａの内周側端部から内側方向に突き出した環状の突条部２６ｂとを備える。係合部２６において、突条部２６ｂは、端部２３ｅ近傍において凸部２３ａと、径方向において対向し、突条部２６ｂと凸部２３ａとの間に、外側方向に凹む環状の凹部２６ｃを形成している。
　図１に示すように、ダストシール１において、第２のベローズ２３の係合部２６は、ブッシュ１０の係合部１７に係合され、係合部１７，２６において第２のベローズ２３はブッシュ１０に係止されて固定されている。具体的には、第２のベローズ２３の係合部２６の突条部２６ｂは、ブッシュ１０の係合部１７の凹部１７ｂ内に収容可能になっており、また、ブッシュ１０の係合部１７の突条部１７ａは、第２のベローズ２３の係合部２６の凹部２６ｃ内に収容可能になっており、突条部２６ｂが凹部１７ｂ内に、突条部１７ａが凹部２６ｃ内に夫々収容されて、係合部２６と係合部１７とが係止されている。係合部２６と係合部１７とが係止されることにより、第２のベローズ２３がブッシュ１０に接合される。このように、第２のベローズ２３は、係合部２６においてブッシュ１０に容易に接合可能になっており、また、容易に外れることがない状態に接合可能となっている。
　上述のように、ブッシュ１０の端部１３には、テーパ部１４が形成されており、外周側のテーパ面１６は、内側から係合部１７に向かって、拡径した円錐面を有している。このため、第２のベローズ２３にブッシュ１０を端部１３から挿通させて、上述のようにブッシュ１０の係合部１７に第２のベローズ２３の係合部２６を係合させる際に、係合部２６をテーパ面１６に沿って摺動させることができ、滑らかにブッシュ１０を第２のベローズ２３に挿通させることができる。このため、第２のベローズ２３の係合部２６のブッシュ１０の係合部１７への係合を容易にすることができる。
　第１のベローズ２２及び第２のベローズ２３は、後述するように、使用状態において、シャフトの動きにブッシュ１０が追従するように、軸線ｘ方向から径方向に亘る方向に伸縮運動を繰り返す。このため、取付部２１、第１のベローズ２２、及び第２のベローズ２３には、柔軟性に加えて耐疲労性が求められている。また、第１のベローズ２２及び第２のベローズ２３には、耐オゾン性も求められている。取付部２１、第１のベローズ２２、及び第２のベローズ２３のゴム材料としては、例えば、エチレンプロピレンゴムがある。
　なお、第１のベローズ２２の蛇腹の形状（凸部２２ａ，２２ｃ及び凹部２２ｂ）は、上記の形状に限るものではなく、軸線ｘ方向から径方向に亘る方向に伸縮可能な形状であればよい。また、第１のベローズ２２の係合部２５及びブッシュ１０の突条部１２の形状は上述の形状に限るものではなく、互いに係合可能な形状であればよい。
　また、同様に、第２のベローズ２３の蛇腹の形状（凸部２３ａ，２３ｃ及び凹部２３ｂ）は、上記の形状に限るものではなく、軸線ｘ方向から径方向に亘る方向に伸縮可能な形状であればよい。また、第２のベローズ２３の係合部２６及びブッシュ１０の係合部１７の形状は上述の形状に限るものではなく、互いに係合可能な形状であればよい。例えば、第２のベローズ２３の係合部２６の突条部２６ｂは、周方向に全周に延びておらず、周方向に全周の一部の範囲に円弧状に延びる突条部が周方向に等角度間隔で複数設けられていてもよく、同様に、ブッシュ１０の突条部１７ａは、第２のベローズ２３の複数の突条部に対応して、周方向に等角度間隔で複数設けられていてもよい。
　シールリップ３０は、軸線ｘを中心とする環状のゴム製の部材であり、内側の端部である端部３１が、ブッシュ１０の端部１１に端部１１の外側の面において加硫接着により接合されている。シールリップ３０は、内側から外側に向かうに連れて、縮径する略円錐筒状の形状を呈しており、外側の端部である端部３２に、内周側に向かって凸の断面楔形の環状のリップ先端部３３を有している。リップ先端部３３は、後述するように、ブッシュ１０に挿通されるシャフトの外周面と摺動可能に密接に接触するように形成されており、使用状態においてブッシュ１０の内部を密封するようになっている。
　シールリップ３０には、このように、耐摩耗性や耐熱性、追従性等の、シャフトとの間の密封性能が求められている。また、シールリップ３０には、泥水等に対する耐久性（耐泥水性）やシャフトが偏心した際に鳴きの発生を抑制できる性能（耐鳴き性）が求められている。このため、シールリップ３０のゴム材料としては、上記取付部２１並びに第１及び第２のベローズ２２，２３のゴム材料とは異なり、摺動部分に対する密封に好適なゴム材料が用いられる。シールリップ３０のゴム材料としては、例えば、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、水素添加ニトリルゴム（Ｈ－ＮＢＲ），アクリルゴム（ＡＣＭ）、フッ素ゴム（ＦＫＭ）等の合成ゴムがある。
　上述のように、本発明の実施の形態に係るダストシール１において、第１のベローズ２２とブッシュ１０とが突条部１２及び係合部２５において加硫接着により互いに接合されている。このため、第１のベローズ２２とブッシュ１０との間の接合強度を高くすることができる。
　また、ダストシール本体２０において、取付部２１と、第１のベローズ２２と、第２のベローズ２３とが同一の材料から一体に成形されている。このため、第１のベローズ２２と取付部２１との接合部（端部２２ｄ）及び第２のベローズ２３と取付部２１との接合部（端部２３ｄ）の強度を高くすることができる。
　また、取付部２１と、第１のベローズ２２と、第２のベローズ２３とは、シールリップ３０とは別体となっており、シールリップ３０に要求される密封性能とは異なる耐疲性能の高い材料を選択することができる。
　このため、本発明の実施の形態に係るダストシール１において、取付部２１、第１のベローズ２２、及び第２のベローズ２３は、上記伸縮運動に対する強度が高く、ブッシュ１０の移動に伴う繰り返しの伸縮運動に対する耐疲労性を向上させることができる。
　また、本発明の実施の形態に係るダストシール１において、シールリップ３０は加硫接着によりブッシュ１０に接合されているので、シールリップ３０のブッシュ１０への接合強度を高くすることができる。また、シールリップ３０のゴム材料としては、ダストシール本体２０におけるゴム材料とは異なる、摺動部分に対する密封に好適なゴム材料を用いることができるので、シールリップ３０の密封性能を向上させることができる。また、シールリップ３０の耐久性能を向上させることができる。
　次いで、上記構造を有するダストシール１の製造方法を説明する。なお、従来公知の製造方法によって製造される部位については、その説明を省略する。
　ダストシール本体２０において、取付部２１、第１のベローズ２２、及び第２のベローズ２３は、同一のゴム材料から一体に成形される。具体的には、取付部２１、第１のベローズ２２、及び第２のベローズ２３は、同一のゴム材料から加硫成形により一体に成形される。また、この加硫成形の際、公知の方法により上記の形状に成形されたブッシュ１０及び補強環２４が、成形型の中に配置され、補強環２４が取付部２１に、ブッシュ１０が第１のベローズ２２に、夫々加硫接着される。具体的には、補強環２４は、外側の端部が取付部２１の端部２１ｂに覆われて、他の部分の外周側の表面は露出されて、取付部２１に埋設されて加硫接着される。また、第１のベローズ２２の係合部２５は、ブッシュ１０の突条部１２に係合した状態に加硫成形されて加硫接着される。
　図２は、第２のベローズ２３が、ブッシュ１０に係止される前の状態を示すための部分断面図である。つまり、図２は、加硫成形によって形成されるダストシール本体２０及びブッシュ１０の状態を示している。
　図２に示すように、第１のベローズ２２及び取付部２１は、完成した図１のダストシール１と同様の形状に加硫成形される。一方、第２のベローズ２３は、図２に示すように、第１のベローズ２２から離れる方向に延びる形状を呈して加硫成形される。具体的には、第２のベローズ２３は、取付部２１の内周面２１ｄから内周側及び内側方向に向かって斜めに延びるように成形される。第２のベローズ２３が加硫成形された状態において、凸部２３ａ，２３ｃ及び凹部２３ｂは、完成品の形状を呈していない。このように、加硫成形時の第２のベローズ２３の形状により、成形型の離型を容易にすることができる。第２のベローズ２３が、ブッシュ１０に係止されると、第２のベローズ２３は、図１に示すように、凸部２３ａ，２３ｃ及び凹部２３ｂを有する完成品の形状を呈するようになっている。
　シールリップ３０は、加硫成形によりブッシュ１０の端部１１に形成される。シールリップ３０の成形は、ダストシール本体２０の成形と同時になされるようにしてもよく、ダストシール本体２０の成形より前に、若しくは、ダストシール本体２０の成形の後に成形されるようにしてもよい。上述のように、シールリップ３０のゴム材料は、取付部２１及び第１，２のベローズ２２，２３のゴム材料とは異なるので、ダストシール本体２０及びシールリップ３０の成形型は夫々連通していない。
　次いで、図２の状態の第２のベローズ２３を、ブッシュ１０に係止させて第２のベローズ２３をブッシュ１０に接合させることにより、ダストシール１が完成する。つまり、第２のベローズ２３を湾曲させ、係合部２６をブッシュ１０の係合部１７に係合させることにより、第２のベローズ２３において、図１に示すように、凸部２３ａ，２３ｃ及び凹部２３ｂが形成される。この係合部１７，２６の係合作業の際、上述のように、ブッシュ１０の端部１３にはテーパ部１４が形成されているため、係合作業を容易にすることができる。
　また、ダストシール１は、第１，２のベローズ２２，２３と取付部２１とブッシュ１０とシールリップ３０とが一つの部品となっているので、組み立てる部品数が少なく、煩わしい組み立て作業が排除されており、ダストシール１の組み立て作業は容易になっている。
　次いで、上述の構造を有するダストシール１の使用状態について説明する。図３は、本発明の第１の実施の形態に係るダストシール１の使用状態を示すための部分断面図である。本実施の形態に係るダストシール１は、車両、例えば自動車のステアリング装置において、ステアリングダストシールとして使用されるものとする。
　図３に示すように、ダストシール１は、車室とエンジンルームとを隔てるダッシュパネル４０に開口するコラムホール４１に取り付けられており、コラムホール４１に挿通されているステアリングシャフト４２とコラムホール４１との間の間隙を密封している。ダストシール１は、ダスト、雨水等の異物が車室内に侵入することを防止している。
　ダストシール１は、取付部２１がコラムホール４１に嵌め込まれて所定の締め代を持って嵌合されて、ダッシュパネル４０に固定されている。取付部２１の端部２１ｂの外周面２１ｃと、補強環２４の外周面２４ａとは、コラムホール４１に密接に当接しており、ダッシュパネル４０とダストシール１との間が密封されている。また、取付部２１のフランジ２１ａは、ダッシュパネル４０の車室側の面である車室側面４０ａに当接しており、軸線ｘ方向においてダストシール１が位置決めされている。
　また、ブッシュ１０にはステアリングシャフト４２が挿通されており、ステアリングシャフト４２は、ブッシュ１０の内周面１０ｂに摺動可能に支持されている。ブッシュ１０は、軸線ｘ方向に長く延びた内周面１０ｂによってステアリングシャフト４２を支持しているので、ステアリングシャフト４２が大きく偏心した場合でも、ステアリングシャフト４２の動きに追従してステアリングシャフト４２に対して安定した姿勢を保持することができる。このため、シールリップ３０のステアリングシャフト４２への当接姿勢を適切に保持することができる。ブッシュ１０の内周面１０ｂには、図示しない潤滑剤が塗布されており、ステアリングシャフト４２の摺動を滑らかにしている。ステアリングシャフト４２の外周面４２ａにはシールリップ３０のリップ先端部３３が密接に当接しており、ステアリングシャフト４２とブッシュ１０との間をエンジンルームから密閉している。
　このように、取付部２１及びシールリップ３０によって、コラムホール４１とステアリングシャフト４２との間は密封されており、ダスト、雨水等の異物が車室内に侵入することが防止されている。
　また、ハンドルの高さ調整や、自動車の走行中に発生する振動等により、ステアリングシャフト４２は傾斜したり変位して、コラムホール４１に対して相対的に移動する。このため、ステアリングシャフト４２の移動に伴ってブッシュ１０もコラムホール４１に対して相対運動する。ブッシュ１０の運動に伴って、第１のベローズ２２及び第２のベローズ２３は伸縮運動をし、この第１，２のベローズ２２，２３の伸縮運動により、第１のベローズ２２とブッシュ１０との接合部には繰り返しの負荷が掛かる。上述のように、第１のベローズ２２とブッシュ１０とが突条部１２及び係合部２５において加硫接着により互いに強固に接合されているため、第１のベローズ２２とブッシュ１０との接合部におけるこの繰り返しの負荷に対する耐久性は高くなっており、第１のベローズ２２とブッシュ１０との間の接合が解けることを抑制することができる。
　また、取付部２１と、第１のベローズ２２と、第２のベローズ２３とが同一の材料から一体に成形されているため、第１のベローズ２２と取付部２１との接合部（端部２２ｄ）及び第２のベローズ２３と取付部２１との接合部（端部２３ｄ）の強度が高くなっており、この接合部に加わる繰り返しの負荷に対するダストシール１の耐久性を高めることができる。
　また、第２のベローズ２３及びブッシュ１０の係合部２６，１７において、突条部２６ｂ，１７ａが凹部１７ｂ，２６ｃに夫々収容されて係合されて、第２のベローズ２３及びブッシュ１０が接合されているので、第２のベローズ２３とブッシュ１０との間の接合は強固となっている。このため、この接合部に加わる繰り返しの負荷に対するダストシール１の耐久性を高めることができる。
　また、ダストシール本体２０において、取付部２１と、第１のベローズ２２と、第２のベローズ２３には、耐疲性能の高い材料が選択されており、取付部２１、第１のベローズ２２、及び第２のベローズ２３に加わる繰り返しの負荷に対して、取付部２１と、第１のベローズ２２と、第２のベローズ２３の耐久性を高くすることができる。
　このように、本実施の形態に係るダストシール１においては、第１のベローズ２２及び第２のベローズ２３とブッシュ１０との間の接合部の接合強度、及び、第１のベローズ２２及び第２のベローズ２３と取付部２１との間の接合部の接合強度が高められており、また、ダストシール本体２０の材料の選択により耐疲労性が高められている。このため、ブッシュ１０の移動に伴うダストシール本体２０の繰り返しの伸縮運動に対する耐疲労性を向上させることができ、ブッシュ１０の運動によるダストシール本体２０の損傷を抑制することができる。
　このため、ブッシュ１０に衝撃が加わった場合でも、ブッシュ１０がダストシール本体２０から外れることを十分に抑制でき、ブッシュ１０のステアリングシャフト４２への追従性を維持することができ、シールリップ３０のステアリングシャフト４２に対する姿勢を適切な姿勢に維持することができる。従って、シールリップ３０の密封性を向上させ、長期に亘り維持させることができる。
　上述のように、本実施の形態に係るダストシール１は、その組み立て作業を容易にすることができ、ブッシュ１０と第１及び第２のベローズ２２，２３との間の接合強度を高めることができる。
　次いで、本発明の第２の実施の形態について説明する。図４は、本発明の第２の実施の形態に係るダストシールの概略構成を示すための軸線に沿う断面図である。以下、上述の本発明の第１の実施の形態に係るダストシール１と同様の又は類似する機能を有する構成要素については、その説明を省略し、同一の符号を付す。
　図４に示すように、本発明の第２の実施の形態に係るダストシール５０は、軸線ｘを中心とする環状の形状を呈しており、ブッシュ６０と、ダストシール本体７０と、主シールリップ８０と、副シールリップ９０とを備えている。
　ブッシュ６０は、軸線ｘを中心とする環状の、より具体的には円筒状の形状を有しており、ブッシュ６０の内側の端部である端部６１には、係合部６２を備える。係合部６２は、端部６１から外周方向に向かって凸のフランジ状の中空円盤部６３と、中空円盤部６３の外周側の端部から外側に向かって凸の環状の突条部６４とを備える。突条部６４は、径方向においてブッシュ６０の外周面６０ａと対向し、外周面６０ａとの間に、軸線ｘ方向において内側に凹む環状の凹部６５を形成している。ブッシュ６０の内周面６０ｂには、上記ダストシール１のブッシュ１０と同様に溝１８を有する。また、ブッシュ６０は、上記ダストシール１のブッシュ１０と同様に低摩耗材から形成されている。
　ダストシール本体７０は、取付部７１と、第１のベローズ（第１の蛇腹部）７２と、第２のベローズ（第２の蛇腹部）７３とを備える。取付部７１及び第１のベローズ７２は、同一の弾性材、例えばゴムから一体に形成されている。また、ダストシール本体７０は、上記ダストシール１のダストシール本体２０と同様に、軸線ｘを中心とする環状の金属製の補強環２４を備える。
　図４に示すように、取付部７１の内側の端部である端部７１ａには、外周方向に凸のフランジ７１ｂが形成されており、また、内側方向に凸の環状の突条部７１ｃが形成されている。突条部７１ｃの内周面から取付部７１の内周面７１ｄの端部７１ａ近傍までの領域には、軸線ｘ方向において外側に向かうに連れて縮径するテーパ面７１ｅが形成されており、テーパ面７１ｅには、軸線ｘ方向に延びる円筒面状の保持面７１ｆが続き、保持面７１ｆは、径方向に延びる段部７１ｇまで延びている。段部７１ｇは中空円盤状の面であり、保持面７１ｆと取付部７１の内周面７１ｄとの間に広がっている。
　第１のベローズ７２は、ダストシール１の第１のベローズ２２と同様に、軸線ｘ方向に凹凸を有しており、これらの凹凸は夫々軸線ｘを中心とする環状に延びて、軸線ｘ方向から径方向に亘って伸縮可能な蛇腹を形成している。具体的には、第１のベローズ７２は、内周側から順に、外側方向に凹む環状の凹部７２ａと、凹部７２ａに外周側で接続する内側方向に凸の環状の凸部７２ｂとを備え、これら凹部７２ａ及び凸部７２ｂが上述の蛇腹を形成している。また、第１のベローズ７２は、その外周側の端部において、つまり、凸部７２ｂの外周側の端部である端部７２ｃにおいて、取付部７１の内周面７１ｄに接続している。
　また、第１のベローズ７２は、その内周側の端部に、つまり、凹部７２ａの内周側の端部である端部７２ｄに、当接部７４を有している。当接部７４は、図４に示すように、軸線ｘを中心とする環状の部分であり、内側に軸線ｘを中心とする円筒状の円筒面７５を有する。円筒面７５は全面がブッシュ６０の外周面６０ａに密接に当接している。また、当接部７４は、円筒面７５において、ブッシュ６０の外周面６０ａに加硫接着されている。
　なお、第１のベローズ７２の蛇腹の形状は、ダストシール１の第１のベローズ２２の蛇腹（凸部２２ａ，２２ｃ及び凹部２２ｂ）のような形状であってもよく、軸線ｘから径方向に亘って伸縮可能な他の形状であってもよい。また、第１のベローズ７２は、当接部７４ではなく、第１のベローズ２２の係合部２５を有していてもよい。この場合、ブッシュ６０は、ダストシール１のブッシュ１０の突条部１２を備える。
　第２のベローズ７３は、図４に示すように、ダストシール１の第２のベローズ２３とは異なり、取付部７１と一体に形成されておらず、個別の部材として形成されており、後述のように、ダストシール５０において、ブッシュ６０と取付部７１との間に嵌合されて固定されている。第２のベローズ７３は、軸線ｘ方向に凹凸を有しており、これらの凹凸は夫々軸線ｘを中心とする環状に延びて、軸線ｘ方向から径方向に亘って伸縮可能な蛇腹を形成している。具体的には、第２のベローズ７３は、内周側から順に、内側方向に凸の環状の凸部７３ａと、凸部７３ａに外周側で接続する外側方向に凹む環状の凹部７３ｂと、凹部７３ｂに外周側で接続する内側方向に凸の環状の凸部７３ｃとを備え、これら凸部７３ａ，７３ｃ及び凹部７３ｂが上述の蛇腹を形成している。なお、第２のベローズ７３の蛇腹の形状は、軸線ｘから径方向に亘って伸縮可能な他の形状であってもよい。
　また、第２のベローズ７３は、その外周側の端部において、つまり、凸部７３ａの外周側の端部である端部７３ｄに嵌合部７６を備える。嵌合部７６は、軸線ｘを中心とする環状の、断面がＬ字型の嵌合環７７を備え、嵌合環７７は、図４に示すように、外周側に円筒状の面である嵌合面７７ａを有する。嵌合環７７は、後述するように、嵌合面７７ａにおいて、取付部７１の保持面７１ｆに嵌合されて保持されるようになっている。また、嵌合部７６は、嵌合環７７を保持する保持部７８を備える。保持部７８の形状は、嵌合環７７を保持可能な形状であればいずれの形状であってもよい。嵌合環７７は、例えばステンレス鋼やＳＰＣＣ（冷間圧延鋼）等の金属製である。
　また、第２のベローズ７３は、その内周側の端部に、つまり、凸部７３ｃの内周側の端部である端部７３ｅに、係合部７９を有している。係合部７９は、図４に示すように、端部７３ｅからＵ字状に延びる環状の部材であり、断面形状が内側方向に開くＵ字型の、軸線ｘを中心とする環状の部材である。係合部７９は、図４に示すように、内周側の端部である先端部７９ａが、ブッシュ６０の係合部６２の凹部６５に収容されて、ブッシュ６０の係合部６２と係合可能になっている。このように、第２のベローズ７３の内周側の端部７３ｅは、係合部７９によって、ブッシュ６０に容易に係止及び固定可能になっている。
　図４に示すように、ダストシール５０において、第２のベローズ７３は、ブッシュ６０と取付部７１との間に嵌合されて固定されている。具体的には、第２のベローズ７３の内周側の係合部７９の先端部７９ａが、ブッシュ６０の係合部６２の凹部６５内に収容されて、また、係合部６２の突条部６４が、係合部７９の凹部７９ｂに収容されて、係合部６２と係合部７９とが係合されて、第２のベローズ７３が、係合部７９，６２を介して、ブッシュ６０に係止されている。また、第２のベローズ７３は、外周側の嵌合部７６が取付部７１の保持面７１ｆに嵌合して保持さている。嵌合部７６の嵌合環７７の嵌合面７７ａは、保持面７１ｆに密接に当接している。また、嵌合環７７は取付部７１の段部７１ｇに当接しており、軸線ｘ方向において位置決めされている。
　上述のように、取付部７１の端部７１ａには、突条部７１ｃ及びテーパ面７１ｅが形成されており、テーパ面７１ｅは内側から保持面７１ｆに向かって、縮径した円錐面を有している。このため、第２のベローズ７３の嵌合部７６をテーパ面７１ｅに滑らせて滑らかに保持面７１ｆまで摺動させることができ、嵌合部７６を容易に取付部７１に嵌合可能になっている。このため、第２のベローズ７３の組み立ては、先ず係合部７９をブッシュ６０に係合させ、次いで、嵌合部７６を取付部７１に嵌合させると容易である。
　第１のベローズ７２は、ダストシール１の第１のベローズ２２と同様に、柔軟性に加えて耐疲労性が求められており、また、耐オゾン性も求められており、第１のベローズ２２と同様に、例えば、エチレンプロピレンゴムから形成されている。また、第２のベローズ７３も、第１のベローズ７２と同じ材料から形成されている。
　主シールリップ８０は、ダストシール１のシールリップ３０と同様の態様であり、ブッシュ６０の外側の端部である端部６６の外側の面に加硫接着によって接合されている。主シールリップ８０は、シールリップ３０と同様の材料から形成されており、耐摩耗性や耐熱性、追従性等の、シャフトとの間の密封性能を有し、また、耐泥水性や耐鳴き性を有している。
　副シールリップ９０は、軸線ｘを中心とする環状のゴム製の部材であり、外側の端部である端部９１が、ブッシュ６０の端部６１に端部６１の外側の面において接合されている。副シールリップ９０は、外側から内側に向かうに連れて、縮径する円錐筒状の形状を呈しており、内側の端部がリップ先端部９２となっている。リップ先端部９２は、ブッシュ６０に挿通されるシャフトの外周面と摺動可能に密接に接触するように形成されており、使用状態においてブッシュ６０の内部を内側から密封するようになっている。
　副シールリップ９０には、主シールリップ８０と同様に、耐摩耗性や耐熱性、追従性等の、シャフトとの間の密封性能が求められており、また、耐泥水性や耐鳴き性が求められている。このため、副シールリップ９０のゴム材料としては、主シールリップ８０と同様に摺動部分に対する密封に好適なゴム材料が用いられ、例えば、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、水素添加ニトリルゴム（Ｈ－ＮＢＲ），アクリルゴム（ＡＣＭ）、フッ素ゴム（ＦＫＭ）等の合成ゴムが用いられる。
　上述のように、本発明の第２の実施の形態に係るダストシール５０において、第１のベローズ７２が当接部７４においてブッシュ６０に加硫接着により接合されている。このため、第１のベローズ７２とブッシュ６０との間の接合強度を高くすることができる。
　また、ダストシール本体７０において、取付部７１と第１のベローズ７２とが同一の材料から一体に成形されている。このため、第１のベローズ７２と取付部７１との接合部（端部７２ｃ）の強度を高くすることができる。
　また、取付部７１と、第１のベローズ７２と、第２のベローズ７３とは、主シールリップ８０及び副シールリップ９０とは別体となっており、両シールリップ８０，９０に要求される密封性能とは異なる耐疲性能の高い材料を選択することができる。
　このため、本発明の実施の形態に係るダストシール５０において、取付部７１、第１のベローズ７２、及び第２のベローズ７３は、上記伸縮運動に対する強度が高く、ブッシュ６０の移動に伴う繰り返しの伸縮運動に対する耐疲労性を向上させることができる。
　また、本発明の実施の形態に係るダストシール５０において、主シールリップ８０及び副シールリップ９０は加硫接着によりブッシュ６０に接合されているので、両シールリップ８０，９０のブッシュ６０への接合強度を高くすることができる。また、主シールリップ８０及び副シールリップ９０のゴム材料としては、ダストシール本体７０におけるゴム材料とは異なる、摺動部分に対する密封に好適なゴム材料を用いることができるので、両シールリップ８０，９０の密封性能を向上させることができる。また、両シールリップ８０，９０の耐久性能を向上させることができる。
　次いで、上記構造を有するダストシール５０の製造方法を説明する。なお、従来公知の製造方法によって製造される部位については、その説明を省略する。
　ダストシール本体７０において、取付部７１及び第１のベローズ７２は、同一のゴム材料から一体に成形される。具体的には、取付部７１及び第１のベローズ７２は、同一のゴム材料から加硫成形により一体に成形される。また、この加硫成形の際、公知の方法により上記の形状に成形されたブッシュ６０及び補強環２４が、成形型の中に配置され、補強環２４が取付部７１に、ブッシュ６０が第１のベローズ７２に、夫々加硫接着される。具体的には、第１のベローズ７２の当接部７４は、ブッシュ６０の外周面６０ａに当接した状態に加硫成形されて加硫接着される。
　主シールリップ８０は、シールリップ３０の成形と同様に、加硫成形により、ブッシュ６０の端部６６に形成される。主シールリップ８０の成形は、取付部７１及び第１のベローズ７２の成形と同時になされるようにしてもよく、取付部７１及び第１のベローズ７２の成形より前に、若しくは、取付部７１及び第１のベローズ７２の成形の後に成形されるようにしてもよい。
　副シールリップ９０は、主シールリップ８０の成形と同様に、加硫成形により、ブッシュ６０の端部６１に形成される。副シールリップ９０の成形は、取付部７１及び第１のベローズ７２の成形と同時になされるようにしてもよく、取付部７１及び第１のベローズ７２の成形より前に、若しくは、取付部７１及び第１のベローズ７２の成形の後に成形されるようにしてもよい。また、副シールリップ９０の成形は、主シールリップ８０の成形と同時になされても、同時になされなくてもよい。
　第２のベローズ７３は、加硫成形により成形される。この加硫成形の際、予め公知の方法で形成された嵌合環７７は成形型の中に配置されて、嵌合環７７が一体となった状態で第２のベローズ７３が成形される。
　成形された第２のベローズ７３は、上述のように、係合部７９がブッシュ６０の係合部６２に係合され、嵌合部７６が取付部７１の保持面７１ｆに嵌合されて、ブッシュ６０と取付部７１との間に固定されて、ダストシール５０が完成する。この嵌合の際、上述のように、取付部７１にテーパ面７１ｅが形成されているため、嵌合作業を容易にすることができる。
　ダストシール５０は、第１のベローズ７２、取付部７１、ブッシュ６０、主シールリップ８０、及び副シールリップ９０が組み立ての際に一つの部品となっているので、部品数が少なく、煩わしい組み立て作業が排除されており、ダストシール５０の組み立て作業は容易になっている。
　ダストシール５０は、上記ダストシール１と同様に、コラムホール４１に取り付けられ、コラムホール４１に挿通されているステアリングシャフト４２とコラムホール４１との間の間隙を密閉し、ダスト、雨水等の異物が車室内に侵入することを防止する。副シールリップ９０は、リップ先端９２がステアリングシャフト４２の外周面４２ａに密接に当接し、内側（車室側）からブッシュ６０とステアリングシャフト４２との間を密封する（図４参照）。ダストシール５０の使用状態は、上述のダストシール１の使用状態と同様であるので、詳細な説明は省略する。
　使用状態において、ダストシール５０も上記ダストシール１と同様の効果を奏する。
　つまり、取付部７１及び主シールリップ８０によって、コラムホール４１とステアリングシャフト４２との間から、ダスト、雨水等の異物が車室内に侵入することが防止されている。また、主シールリップ８０に加えて副シールリップ９０によって、ブッシュ６０とステアリングシャフト４２との間に塗布された潤滑剤の漏れが防止されている。
　また、第１のベローズ７２とブッシュ６０とが加硫接着により互いに強固に接合されているため、第１のベローズ７２とブッシュ６０との接合部におけるブッシュ６０の移動に伴う繰り返しの負荷に対する耐久性が高くなっており、第１のベローズ７２とブッシュ６０との間の接合が解けることを抑制することができる。
　また、取付部７１と第１のベローズ７２とが同一の材料から一体に成形されているため、第１のベローズ７２と取付部７１との接合部（端部７２ｃ）の強度が高くなっており、この接合部に加わる繰り返しの負荷に対するダストシール５０の耐久性を高めることができる。
　また、ダストシール本体７０において、取付部７１と第１のベローズ７２には、耐疲性能の高い材料が選択されており、加わる繰り返しの負荷に対して、取付部７１と第１のベローズ７２の耐久性を高くすることができる。
　また、ブッシュ６０は、軸線ｘ方向に長く延びた内周面によってステアリングシャフト４２を支持しているので、ステアリングシャフト４２が大きく偏心した場合でも、ステアリングシャフト４２の動きに追従してステアリングシャフト４２に対して安定した姿勢を保持することができる。このため、両シールリップ８０，９０のステアリングシャフト４２への当接姿勢を適切に保持することができる。
　このように、本発明の第２の実施の形態に係るダストシール５０においては、上記ダストシール１と同様に、繰り返しの伸縮運動に対する耐疲労性を向上させることができ、ブッシュ６０の運動によるダストシール本体７０の損傷を抑制することができる。このため、ブッシュ６０に衝撃が加わった場合でも、ブッシュ６０がダストシール本体７０から外れることを十分に抑制でき、ブッシュ６０のステアリングシャフト４２への追従性を維持することができ、両シールリップ８０，９０のステアリングシャフト４２に対する姿勢を適切な姿勢に維持することができる。従って、主シールリップ８０及び副シールリップ９０の密封性を向上させる、長期に亘り維持させることができる。
　上述のように、本実施の形態に係るダストシール５０は、その組み立て作業を容易にすることができ、ブッシュ６０と第１のベローズ７２との間の接合強度を高めることができる。
　次いで、図５を参照して上述の本発明の第１の実施の形態に係るダストシール１の変形例について説明する。本変形例においては、上述のダストシール１に対して、ブッシュ１０、第１のベローズ２２、及び第２のベローズ２３の形状が異なる。以下、上述のダストシール１と同様の又は類似する機能を有する構成については同一の符号を付してその説明を省略し、異なる構成について説明する。
　図５は、上述の本発明の第１の実施の形態に係るダストシール１の変形例の概略構成を示すための軸線ｘに沿う部分断面図である。図５においては、第２のベローズ２３が、ブッシュ１０Ａに係止される前の状態を示している。
　図５に示すように、ブッシュ１０Ａは、ブッシュ１０とは異なり、係合部１７を有しておらず、係止部としての環状の溝部１９を有する。溝部１９は、ブッシュ１０Ａの外周面１０ａに形成されており、突条部１２よりも内側に形成されている。溝部１９は、ブッシュ１０Ａの外周面１０ａから内周側に凹む環状の溝である。溝部１９の断面形状は、例えば矩形であり、溝部１９内に収容された部材を軸線ｘ方向において係止可能な形状となっている。
　本変形例においては第１のベローズ２２の形態が異なり、より具体的には、係合部２５の形状が異なる。第１のベローズ２２の内周側の端部である端部２２ｅに形成された係合部２５は、上述のように外周方向に凹む環状の凹部２５ａを有しており、凹部２５ａは、内側に位置して内周側に突出する環状の部分である内側周壁部２５ｂと外側に位置して内周側に突出する環状の部分である外側周壁部２５ｃとによって画成されている。内側周壁部２５ｂは、断面において、軸線ｘ方向に拡がっており、例えば図５に示すように、軸線ｘ方向に長く伸びた三角形状の形状を有しており、内周側に円筒面状の内周面２５ｄを形成している。この内周面２５ｄは、軸線ｘ方向に長く延びており、ブッシュ１０Ａの外周面１０ａに当接して加硫接着により接着されている。本変形例においては、内側周壁部２５ｂの内周面２５ｄは、突条部１２の内側の端面から溝部１９の外側の端部に至るまで延びており、軸線ｘ方向に長い範囲に亘ってブッシュ１０Ａの外周面１０ａに接着されている。外側周壁部２５ｃは、上述の図２に示す第１のベローズ２２の係合部２５と同様に、断面が矩形の形状を有している。
　また、本変形例においては第２のベローズ２３の形態が異なり、より具体的には、端部２３ｅに有する係合部が上述の係合部２６とは異なる。なお、図５において、第２のベローズ２３は、取付部２１の内周面２１ｄから内周側及び内側方向に向かって斜めに延びるように加硫成形されて成形された状態が実線で示されており、ブッシュ１０Ａに係止された使用状態における状態が仮想線で示されている。
　図５に示すように、第２のベローズ２３の端部２３ｅには、係合部としての突出先端部２７が形成されている。突出先端部２７は、ブッシュ１０Ａの溝１９に係合可能に形成されており、内側に突出した環状の部分であり、断面形状が例えば内側に向かって突出する楔状の形状を呈している。突出先端部２７の断面形状は、図５において実線で示す第２のベローズ２３の自由状態において、外周側に面する面が軸線ｘに対して直交して、または、外周側に向かって傾斜して根元から延びる形状が好ましい。使用状態において、第２のベローズ２３は、外側方向へ湾曲されて、ブッシュ１０Ａの溝部１９に第２のベローズ２３の突出先端部２７が嵌め込まれて係合されて係止され、第２のベローズ２３がブッシュ１０Ａに接合されて固定される。このとき、第２のベローズ２３において、図５において仮想線で示すように、凸部２３ａ，２３ｃ及び凹部２３ｂが形成される。この使用状態において、第２のベローズ２３には、凸部２３ａ，２３ｃ及び凹部２３ｂ等による弾性力が形成されているので、第２のベローズ２３の突出先端部２７は、溝部１９から抜け出ることがなく、溝部１９内で内周側へ向かって押し付けられ、第２のベローズ２３の突出先端部２７をブッシュ１０の溝部１９に確実に嵌め込み係合させることができる。
　上述のように、本変形例においては、第１のベローズ２２の係合部２５を、凹部２５ａとブッシュ１０Ａの突条部１２との間の加硫接着に加えて、内側周壁部２５ｂの内周面２５ｄを介して軸線ｘ方向において長い範囲に亘ってブッシュ１０Ａに接触されて加硫接着させることができる。このため、第１のベローズ２２の係合部２５とブッシュ１０Ａの外周面１０ａとの間の接触面積を大きくすることができ、第１のベローズ２２の係合部２５とブッシュ１０Ａの外周面１０ａとの間の接着力を大きくすることができる。これにより、ダストシール１０の製造時において、第１のベローズ２２の係合部２５とブッシュ１０Ａとを加硫接着した後に成形型を離型する際に、第１のベローズ２２の係合部２５とブッシュ１０Ａの間の接着力が大きいために、第１のベローズ２２が裂けて破損してしまうことを抑制することができる。
　また、第２のベローズ２３を屈曲させて、突出先端部２７をブッシュ１０Ａの溝部１９に嵌め込むだけで、第２のベローズ２３をブッシュ１０Ａに係合させて接合固定させることができ、第２のベローズ２３とブッシュ１０Ａとの係合作業を容易にすることができる。このため、ダストシール１の組み立て作業を容易にすることができる。
　なお、本変形例におけるブッシュ１０Ａの突条部１２及び第１のベローズ２２の係合部２５、並びに、ブッシュ１０Ａの溝１９及び第２のベローズ２３の突出先端部２７は、上述の本発明の第２の実施の形態に係るダストシール２においても適用することができる。　
　以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記本発明の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の概念及び特許請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含む。また、上述した課題及び効果の少なくとも一部を奏するように、各構成を適宜選択的に組み合わせてもよい。例えば、上記実施の形態における、各構成要素の形状、材料、配置、サイズ等は、本発明の具体的使用態様によって適宜変更され得る。具体的には、取付部２１，７１、補強環２４、シールリップ３０，８０，９０、第１，２のベローズ２２，２３，７２，７３の蛇腹等の形状は上述の形状に限るものではない。
　また、上述のように、ダストシール１において、第１のベローズ２２の係合部２５と対応するブッシュ１０の突条部１２の形状は上記の形状に限るものではなく、第１のベローズ２２が内周側の端部においてブッシュ１０に係合して加硫接着される形状であればよい。また、第１のベローズ２２の係合部２５と対応するブッシュ１０の突条部１２とは、ダストシール５０の第１のベローズ７２とブッシュ６０との接合部（当接部７４と外周面６０ａ）のようになっていてもよい。
　同様に、ダストシール５０において、第１のベローズ７２の当接部７４の形状は上記の形状に限るものではなく、第１のベローズ７２が内周側の端部においてブッシュ６０に当接若しくは係合して加硫接着される形状であればよい。また、第１のベローズ７２の当接部７４とブッシュ６０とは、ダストシール１の第１のベローズ２２の係合部２５と対応するブッシュ１０の突条部１２のようになっていてもよい。
　また、ダストシール１において、第２のベローズ２３の係合部２６と対応するブッシュ１０の係合部１７の形状は上記の形状に限るものではなく、第２のベローズ２３が内周側の端部においてブッシュ１０に係合可能な形状であればよい。
　同様に、ダストシール５０において、第２のベローズ７３の係合部７９と対応するブッシュ６０の係合部６２の形状は上記の形状に限るものではなく、第２のベローズ７３が内周側の端部においてブッシュ６０に係合可能な形状であればよい。また、第２のベローズ７３の嵌合部７６と対応する取付部７１の保持面７１ｆの形状は上記の形状に限るものではなく、第２のベローズ７３が外周側の端部において取付部７１に嵌合可能な形状であればよい。
　また、本発明の第１及び第２の実施の形態に係るダストシール１，５０は、車両のステアリングダストシールとして使用されるものとしたが、本発明に係るダストシールの適用対象はこれに限られるものではなく、産業機械等、本発明の奏する効果を利用し得るすべての構成に対して、本発明は適用可能である。
１，５０，１００　ダストシール
１０，１０Ａ，６０，１０１　ブッシュ
１０ａ，６０ａ　外周面
１０ｂ，６０ｂ　内周面
１１，１３，６１，６６，１０１ａ，１０１ｂ　端部
１２　突条部
１４　テーパ部
１５，１６　テーパ面
１７，６２　係合部
１７ａ，６４　突条部
１７ｂ，６５　凹部
１８　溝
１９　溝部
２０，７０，１０２　ダストシール本体
２１，７１，１０７　取付部
２１ａ，７１ｂ　フランジ
２１ｂ，７１ａ　端部
２１ｃ　外周面
２１ｄ，７１ｄ　内周面
２２，７２，１０５　第１のベローズ
２２ａ，２２ｃ，２３ａ，２３ｃ，７２ｂ，７３ａ，７３ｃ　凸部
２２ｂ，２３ｂ，７２ａ，７３ｂ　凹部
２２ｄ，２２ｅ，２３ｄ，２３ｅ，７２ｃ，７２ｄ，７３ｄ，７３ｅ　端部
２３，７３，１０６　第２のベローズ
２４，１０８　補強環
２４ａ　外周面
２５，２６，７９　係合部
２５ａ　凹部
２５ｂ　内側周壁部
２５ｃ　外側周壁部
２５ｄ　内周面
２６ａ　円盤部
２６ｂ　突条部
２６ｃ　凹部
２７　突出先端部
３０，１０３　シールリップ
３１,３２　端部
３３　リップ先端部
４０，１３１　ダッシュパネル
４０ａ　車室側面
４１，１３２　コラムホール
４２，１３０　ステアリングシャフト
４２ａ　外周面
６３　中空円盤部
７１ｃ　突条部
７１ｅ　テーパ面
７１ｆ　保持面
７１ｇ　段部
７４　当接部
７５　円筒面
７６　嵌合部
７７　嵌合環
７７ａ　嵌合面
７８　保持部
７９ａ　先端部
７９ｂ　凹部
８０　主シールリップ
９０　副シールリップ
９１　端部
９２　リップ先端部
１０４　取付部材
１０５ａ，１０６ａ　内側端部
ｘ　軸線

Claims (6)

  1. 　被取付部材に設けられた開口と該開口に挿通されるシャフトとの間を密封するためのダストシールであって、軸線を中心とする環状のダストシール本体と、前記シャフトが摺動可能に挿通される前記軸線を中心とする環状のブッシュと、該ブッシュの前記軸線方向の一端に設けられており前記シャフトの外周面に摺動可能に当接する前記軸線を中心とする環状のシールリップとを備えるダストシールにおいて、
    　前記ダストシール本体は、前記被取付部の開口に嵌合される前記軸線を中心とする環状の弾性材製の取付部と、弾性材製の蛇腹を有する前記軸線を中心とする環状の第１の蛇腹部と、弾性材製の蛇腹を有する前記軸線を中心とする環状の第２の蛇腹部とを備え、前記第１の蛇腹部と前記第２の蛇腹部とは前記軸線方向において互いに並んで配設されており、
    　前記第１の蛇腹部は、前記取付部と一体であり、外周において前記取付部の内周面に接続しており、内周において前記ブッシュの外周面に加硫接着されており、
    　前記第２の蛇腹部は、外周において前記取付部の内周面に固定されており、内周において前記ブッシュの外周面に係止されていることを特徴とするダストシール。
  2. 　前記第２の蛇腹部は、前記取付部と一体であり、前記外周において前記取付部の内周面に接続していることを特徴とする請求項１記載のダストシール。
  3. 　前記第２の蛇腹部は、前記外周において前記取付部の内周面に嵌合されて前記取付部に固定されていることを特徴とする請求項１記載のダストシール。
  4. 　前記ブッシュは前記外周面に沿って環状に延びる第１の係合部を備え、前記第２の蛇腹部は内周の端に環状の第２の係合部を備え、前記第１の係合部と前記第２の係合部とが互いに係合されて前記第２の蛇腹部が前記ブッシュの外周面に係止されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載のダストシール。
  5. 　前記第１の係合部は前記ブッシュの前記外周面に沿って環状に延びる前記軸線方向に又は前記軸線に向かって凹む凹部を備え、前記第２の係合部は前記第２の蛇腹部の内周の端に環状に延びる前記軸線方向に凸の凸部を備え、前記第２の係合部の前記凸部が前記第１の係合部の前記凹部に収容されて係合され、前記第２の蛇腹部が前記ブッシュの外周面に係止されていることを特徴とする請求項４記載のダストシール。

  6. 　前記ブッシュは、前記軸線方向における前記第２の蛇腹部側の端部に、該端部側から反対側の端部側方向に向かって広がるテーパ面が形成されたテーパ部を備えることを特徴とする請求項４又は５記載のダストシール。
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