WO2015152537A1 - 콘크리트 내설용 복합 인서트장치 - Google Patents

콘크리트 내설용 복합 인서트장치 Download PDF

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WO2015152537A1
WO2015152537A1 PCT/KR2015/002559 KR2015002559W WO2015152537A1 WO 2015152537 A1 WO2015152537 A1 WO 2015152537A1 KR 2015002559 W KR2015002559 W KR 2015002559W WO 2015152537 A1 WO2015152537 A1 WO 2015152537A1
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WO
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concrete
body portion
support body
fastening hole
coupling
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PCT/KR2015/002559
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김홍남
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김홍남
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    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
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    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
    • E04C5/12—Anchoring devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
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    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
    • E04B2001/4192—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry attached to concrete reinforcing elements, e.g. rods or wires

Definitions

  • the present invention relates to a composite insert device for concrete snow installation, and more specifically, a concrete insert for concrete snow installation, which is combined with an anchor for installing various structures in concrete, providing a complex function as a single device, thereby improving convenience of construction. Relates to a device.
  • concrete pouring works are made in the form of forming the form according to the shape of the building and installing the formwork on the pillars forming the skeleton of the building to inject concrete, and remove the formwork when the concrete is dried and hardened.
  • anchors for constructing various structures are coupled to the ceiling of the building formed through the concrete, and the anchors may be inserted into and coupled to inserts embedded in the concrete.
  • the method of embedding the insert inside the concrete is a post-installation method of installing the insert by drilling a hole after the curing of concrete, and pre-installation of placing the insert and placing concrete in advance where the anchor will be installed ( cast-in) method, and pre-installation method is mainly used.
  • 1 is an exemplary view showing a conventional insert.
  • the conventional insert (1) is formed with an anchor groove on the lower surface, after the lower end of the insert (1) is installed on the bottom surface of the formwork to inject and cure the concrete (c), remove the formwork By coupling the anchor (a) to the exposed anchor groove was installed various structures.
  • the structure includes a duct, a ceiling plate skeleton, electrical wiring, and the like, and various structures are installed on the anchor (a), and the ceiling plate can be completed by combining the ceiling plates along the installed ceiling plate skeleton.
  • the conventional insert 1 has a high bearing force against the load of the anchor a, but since the anchor a directly contacts and supports the surface portion of the concrete c, the pressure in the transverse direction is applied to the anchor a. In this case, there was a problem that cracks were easily generated.
  • the gap between the formwork and the lower surface of the insert (1) is often formed due to foreign matter, so that the concrete (c) is easily introduced into the anchor groove, as well as the anchor groove to remove the introduced concrete (c). Many threads are damaged, there is a problem that the installation of the anchor (a) becomes difficult.
  • the present invention is to provide a composite insert device for the concrete installation of snow anchors are combined to install a variety of structures in the concrete but provide a complex function as a single device to improve the convenience of construction Make it a challenge.
  • the present invention is fixed to the plate for concrete pouring, the support body portion provided with a first screw thread along the inner circumference of the hollow fastening hole formed therein; A second screw thread which is screwed to the first screw thread is provided on the outer circumference so as to selectively move up and down through the hollow fastening hole, and a fastening portion having an anchor coupling groove formed therein and integrally formed along an upper edge of the fastening portion.
  • a lifting body portion including a leveling support portion projecting radially outward; And a spacer body disposed at an upper side of the support body, the spacer body having a coupling through-hole formed therein so as to penetrate the fastening part.
  • the composite insert device for concrete snowmaking of the present invention provides the following effects.
  • the elevating body portion is elevated within the support body portion fixed to the plate to provide a leveling support portion to the concrete placing reference plane, but the reinforcement spacer at various concrete height / reinforcement height as the reinforcement is fixed to the spacer body which is elevated along the fastening portion
  • the function of the leveler can be integrated in one unit of the installation can be carried out by simplifying the construction design and preparation can improve the convenience of the product.
  • the spacer body portion is elevated along the fastening portion and can be adjusted to a preset reinforcement height so that the reinforcing bars can be aligned to the correct height, and the reinforcing bars can be temporarily supported by the seating portion so that rebar connection and Welding operation can be easily performed to improve the accuracy and efficiency of construction.
  • the stopper body portion presses the upper end of the support body portion after adjusting the height of the elevating body portion and firmly secures the elevating body portion by pushing the elevating body portion upward to prevent the rotational flow of the elevating body portion due to the flow pressure during concrete pouring. Therefore, it is possible to provide a more accurate casting standard can improve the accuracy of the construction.
  • 1 is an exemplary view showing a conventional insert
  • Figure 2 is a cross-sectional view showing a composite insert device for concrete snow installation according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is an exemplary view showing a state in which the composite insert device for concrete snow installation according to the first embodiment of the present invention is built in concrete
  • Figure 4 is an exemplary view showing the construction of concrete using a composite insert device for concrete snowmaking according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is an exemplary view showing a state built in the concrete insert device concrete for snow-resistant concrete according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is an exemplary view showing a state built in the concrete insert device concrete for snow-resistant concrete according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a composite insert device for concrete snowmaking according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an exemplary view showing a state in which the composite insert device for concrete snow installation according to the fourth embodiment of the present invention is built in concrete
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a composite insert device for concrete snowmaking according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a composite insert device for concrete snowmaking according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a schematic diagram showing the use of the composite insert device for concrete snowmaking according to the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing a composite insert device for concrete snowmaking according to an eighth embodiment of the present invention.
  • Figure 13 is a cross-sectional view showing a composite insert device for concrete snowmaking according to a ninth embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a cross-sectional view showing a composite insert device for concrete snow installation according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 3 is an illustration showing a state in which the composite insert device for concrete snow installation according to the first embodiment of the present invention in the concrete 4
  • the composite insert device 10 for concrete snow installation is installed at a predetermined placement point of the anchor before concrete placement, refers to the device is inserted and coupled to the anchor for installation of various structures after the installation.
  • the anchor installation in addition to the anchor installation can be used interchangeably replace the rebar spacer for reinforcement reinforcement or leveler to measure the concrete placing height, it can be applied to concrete construction of various specifications. Accordingly, the concrete construction design and preparation can be simplified to improve the convenience of construction.
  • the composite insert device 10 for concrete snowmaking of the present invention includes a support body portion 50, the lifting body portion 20, the spacer body portion 30.
  • the support body portion 50 is fixed to the plate (p) for placing concrete, the first screw thread 51a is provided along the inner circumference of the hollow fastening hole 51 formed therein.
  • the plate (p) is preferably understood to mean a member to form a frame to be formed by pouring concrete such as pillars, floors, walls.
  • the plate (p) may refer to a plywood coated with a release agent along the concrete injection surface in the formwork which is reused through separation and demolition after curing the concrete during general construction.
  • the plate may be provided with various materials such as synthetic resin or aluminum as well as plywood.
  • the plate may include a deck plate of a structural metal material, which is combined with concrete to improve the structural force of the concrete, unlike the formwork which is separated after the concrete is placed after the concrete is placed.
  • the support body 50 is preferably fixed to the concrete placing surface (t) of the plate (p) to be embedded inside the concrete (c).
  • the pour surface can be understood as a concept including the upper surface of the horizontally arranged plate material or the inner surface of the vertically arranged plate material.
  • the support body 50 may be provided as a metal material to support the lifting body portion 20 to which the anchor is coupled to the plate (p), but for ease of molding and material cost reduction It is preferably provided with a reinforced synthetic resin such as polyacetal (Polyoxymethylene, POM).
  • a reinforced synthetic resin such as polyacetal (Polyoxymethylene, POM).
  • the support body 50 is fixed to the upper surface of the plate (p), when the plate is removed after curing of the concrete (c) to the lower surface of the hardened concrete (c) The lower surface of the support body 50 may be exposed.
  • the hollow fastening hole 51 may be formed in the support body 50 along the vertical direction, and the hollow fastening hole 51 may be exposed to the lower surface of the hardened concrete c.
  • the support body 50 may be provided in one tube, it is also possible to be provided in multiple stages for the increase in the length range is extended.
  • the support body 50 may be formed of an inner body and an outer body, the inner body and the outer body is screwed together, a hollow fastening hole may be formed along the inside of the inner body.
  • the lifting body portion 20 includes a fastening portion 20a and the leveling support portion (20b).
  • the fastening part 20a is formed with a second screw thread 21 screwed to the first screw thread 51a on the outer circumference thereof so as to selectively move up and down through the hollow fastening hole 51, and an anchor therein.
  • Coupling groove 22 is formed.
  • the fastening portion 20a is rotated in one direction in the state arranged in the upper opening of the hollow fastening hole 51 can be inserted into the hollow fastening hole 51, the hollow when rotating in the other direction It may be drawn out to an upper portion of the fastening hole 51.
  • the anchor coupling groove 22 is formed along the lower surface of the fastening part 20a, and when the plate (p) is separated after curing of concrete (c), the lower opening of the hollow fastening hole 51 opened. An anchor inserted through it may be coupled to the anchor coupling groove 22.
  • a screw thread for anchor coupling is formed on the inner circumference of the anchor coupling groove 22.
  • the anchor (a) can be understood to mean that it is provided with a diameter of the standard dimensions used in general ceiling construction, anchor (a) through the anchor of the outer periphery (a) and the anchor coupling groove 22 Can be combined.
  • the anchor (a) is exposed to the lower portion of the concrete (c) in a state coupled to the anchor coupling groove 22, various structures can be installed in the ceiling at the exposed end.
  • the lower portion of the anchor coupling groove 22 is formed with an anchor guide portion 23 which extends toward the lower side to guide the anchor a.
  • the anchor guide portion 23 may be connected to the inner circumference of the anchor coupling groove 22 and the outer circumference of the fastening portion 20a inclined upward toward the radially inward. Accordingly, even if the anchor coupling groove 22 is not visually confirmed, when the anchor a is pushed along the anchor guide portion 23, the end of the anchor a guides into the anchor coupling groove 22. As it can be moved, it is easy to combine work.
  • the leveling support portion 20b is integrally formed along the upper edge of the fastening portion 20a to protrude radially outward.
  • the upper surface 24 of the leveling support 20b is preferably provided flat to measure the placing height of the concrete (c).
  • the revolving support 20b is preferably provided in a polygonal cross section so that the external rotational force can be accurately transmitted for easy rotation of the elevating body 20.
  • the leveling support 20b is inserted into the interior of the concrete (c), it can be firmly coupled with the concrete (c) as the lower surface of the protruding portion is supported by the concrete (c). Accordingly, the lifting body portion 20 embedded in the concrete can be firmly fixed in the hardened concrete (c) without falling out due to the load of the structure installed in the anchor (a).
  • the support body 50 may be fixed to the plate supporting the side of the concrete (c). At this time, when the plate is separated after curing of the concrete, the hollow fastening hole is exposed along the side of the concrete, the joint reinforcing bar is inserted through the hollow fastening hole may be coupled to the anchor coupling groove.
  • the connecting reinforcing bar can be understood to mean a reinforcing bar protruding to the side of the ceiling or wall formed of concrete and connected to other reinforcing bars, or other structures, and can be easily constructed even if the plate is not bored.
  • the elevating body portion 20 is embedded in the concrete to directly support the anchor may be provided with a reinforced synthetic resin such as polyacetal having a mechanical strength and resistance to fatigue failure, but the coupling force or anchor with concrete
  • the support force for the steel is preferably provided with a metal material such as steel (steel).
  • the spacer body portion 30 is disposed on the upper side of the support body portion 50, the coupling through-hole 31 is formed therein so that the fastening portion 20a penetrates.
  • the coupling through hole 31 is preferably provided with a diameter that is fastened to the fastening portion 20a, the upper edge of the support body portion 50 is engaged.
  • the fastening part 20a is coupled to the support body part 50 through the spacer body part 30, and the spacer body part 30 is moved up and down along the fastening part 20a. It may be caught on the upper end of the support body 50. At this time, the reinforcing bar (s) may be seated on the upper surface of the spacer body portion 30.
  • the spacer body 30 may be provided with a metal material such as steel or a reinforced plastic material such as polyacetal.
  • the reinforcing bars (s) may be fixed by the reinforcing bar binding wire used in a general construction site, when the spacer body portion 30 is provided with a metal material may be coupled and fixed by welding or the like.
  • the lifting body portion 20 is screwed with the support body portion 50 fixed to the plate to be elevated to place the upper surface of the leveling support portion (20b) can be used as a concrete pour reference surface can be placed have. Therefore, by fixing the rebar in the space body portion 30, it is possible to perform a complex function of the anchor insert, the leveler, the rebar spacer with one device.
  • the flange portion 52 is formed on the outer periphery of the lower end of the support body portion 50 to protrude radially outward and is coupled to the plate member p by a coupling means.
  • the coupling means may be provided in various ways depending on the material of the plate (p) and the support body (50).
  • the flange portion 52 may be coupled to the plate using the fixing nail n as a coupling means.
  • the nail hole may be formed through the flange portion 52 so that the fixing nail is inserted, and the fixing nail n may be inserted into the flange portion 12.
  • the coupling means may be replaced by an adhesive or double-sided tape provided on the lower surface of the flange portion (52). have.
  • the plate (p) and the support body portion 50 is provided with a metal material, it is also possible to fix the flange portion 52 by welding.
  • the lifting body portion 20 is coupled to the hollow fastening hole 51 of the support body portion 50 in a state where the support body portion 50 is fixed to the plate, so that it is spaced apart from the plate material p. Can be. Accordingly, even though concrete is introduced into the hollow fastening hole 51 due to the occurrence of a gap between the lower surface of the plate p and the support body 50, the introduced concrete flows up to the inside of the anchor coupling groove 22. Therefore, thread contamination of the anchor coupling groove 22 may be prevented.
  • the anchoring groove (22) is formed only a hole that can be exposed to the anchor screw (a) even if it is not difficult to remove or scrape the hardened concrete attached to the thread of the inner circumference of the hollow fastening hole 51 It can be easily inserted and coupled to the anchor coupling groove (22).
  • the support body portion 50 is provided separately from the lifting body portion 20, external force such as pressure or impact applied from the outside when the concrete of the hollow fastening hole 51 for exposing the anchor coupling groove 22 is removed. Absorbed by the support body 50 and may be blocked in the screwed portion and the lifting body 20. Accordingly, damage to the screw structure inside the anchor coupling groove 22 by external force can be prevented, so that the coupling operation of the anchor a can be easily performed.
  • the upper end portion of the second screw thread 21 formed on the outer circumference of the fastening portion 20a is preferably provided with a stopper portion 25 which is caught by the upper edge of the support body portion 50 and restrains screwing. .
  • the stopper portion 25 limits the depth that the fastening portion 20a is inserted into the hollow fastening hole 51. Through this, it is possible to maintain the interval between the anchor coupling groove 22 and the plate (p) of the elevating body portion 20 or more to prevent the inflow of concrete.
  • the support body 50 may be provided in a polygonal pillar shape or a circular pillar shape of a square to octagonal pillar shape, but the cylinder to minimize the volume occupied in the concrete in a state in which the hollow fastening hole 51 is formed therein. It is preferable to be provided in a shape.
  • the lifting body portion 20 is coupled to the plate (p) by the support body portion 50, after the concrete curing, the outside of the lifting body portion 20 is directly inserted into the concrete and bound firmly Can be fixed.
  • the bearing capacity for the load may be improved.
  • the contact area with the concrete (c) is increased through the second screw thread 21 formed along the outer circumference of the fastening part 20a so as to be screwed into the hollow fastening hole 51, and the concrete is engaged with the engagement through the uneven shape.
  • the binding force with c) can be further improved.
  • the lifting body portion 20 is not the surface portion of the concrete (c), which is susceptible to cracking, but is condensed through the load of the periphery and is supported in the concrete which is firmly coupled with the periphery, so that the bearing capacity for the load is improved. Cracks induced by directional pressure and induced propagation of cracks can be prevented.
  • the supporting body portion 50 since the outer circumference of the fastening portion 20a into which the anchor a is inserted is wrapped by the supporting body portion 50, even if a lateral pressure is applied to the anchor a, the supporting body portion 50 receives pressure. It can be alleviated to prevent cracking of concrete.
  • a free space partitioned with concrete may be formed between the anchor a coupled to the fastening part 20a and the inner circumference of the hollow fastening hole 51. That is, the anchor coupling groove 22 is disposed inside the hollow fastening hole 51, but is provided with an inner diameter smaller than the inner diameter of the hollow fastening hole 51, so that the anchor coupling groove 22 is disposed at the outer circumference of the anchor a.
  • a space may be formed, and the anchor (a) flows from side to side in the clearance and relieve lateral pressure.
  • the free space is formed inside the hollow fastening hole 51, the protruding length of the anchor for securing the flow of the anchor (a) is minimized, thereby improving space efficiency.
  • the waterproofing, sealing treatment, sound absorption treatment, etc. inside the hollow fastening hole 51 without chemical damage to the concrete.
  • a variety of finishes are available to improve the quality of construction.
  • the coupling structure of the anchor and the anchor coupling groove 22 may be weakened or waterproofed, or the finishing structure of the concrete (c) may be weakened when finishing to prevent noise / leakage to improve indoor environment.
  • a component that may be included may be included such that the component may be blocked by the support body 50 so as not to contact the concrete.
  • the durability of the product can be improved, and even in a wet environment, the lifting body part 20 is manufactured by using a low-cost steel-based material to provide high supporting power, but it is compatible with various construction environments to provide economical performance and efficiency. Reliability can be improved.
  • the lifting body portion 20 which is directly coupled to the concrete to provide a support force for the anchor is provided with a metal material to provide a rigid fixing force, the support body for fixing the lifting body portion 20 to the formwork
  • the unit 50 may be provided with a reinforced synthetic resin. In this way, through the diversification of the material, it is possible to reduce manufacturing costs by reducing manufacturing costs while reducing production costs, thereby improving product reliability and production economy.
  • the spacer body portion 30 is coupled body portion 30b is formed with a third screw thread 31a screwed to the second screw thread 21 along the inner circumference so as to move up and down selectively along the fastening portion 20a
  • a seating portion (30a) extending radially outward on the upper end of the coupling body portion (30b).
  • the coupling body portion 30b and the seating portion 30a may be provided integrally, but is illustrated as an example provided separately for convenience of molding, and the coupling through hole 31 is the coupling body portion. It is preferable to understand the meaning including a first coupling through hole formed in the interior of the 30b and a second coupling through hole formed in the seating portion 30a.
  • the coupling body portion 30b may be provided to have a polygonal cross section for easy rotation, and preferably has a hexagonal cross section.
  • the coupling body portion 30b may be selectively moved up and down according to the rotation direction as the screw is coupled to the fastening portion 20a.
  • the coupling body portion 30b is set to a reinforcing bar height corresponding to the concrete placing height. Can be elevated. Therefore, the composite insert device for concrete internal snow can be supported by aligning reinforcing bars at the correct height, thereby improving the accuracy and convenience of construction.
  • the seating portion 30a protrudes outward from the upper edge of the coupling body portion 30b on the upper end of the coupling body portion 30b and forms a support surface on which the reinforcing bars s can be seated.
  • the reinforcing bar is seated and fixed to the seating portion 30a, and by injecting concrete along the plate, the reinforcing bar can be accurately aligned to a position where the thickness of the concrete is placed.
  • the connection work or the welding work for fixing the rebar can be easily performed without the help of other workers, thereby improving construction efficiency. Can be.
  • a single device can perform a combination of anchor inserts, rebar spacers, levelers, and can be compatible with concrete of various thicknesses to provide pour height standards and adjust the placement position of the rebars.
  • rebars can be easily reinforced at the correct height without a separate rebar spacer or a procedure of preparing and installing a rebar spacer having a size suitable for the concrete placing height, thereby improving the accuracy and convenience of construction.
  • the distance between the reinforcing bar and the lower surface of the concrete (c) Is preferably kept at least 7 cm.
  • the vertical length of the support body portion 50 is preferably provided with 5 ⁇ 7cm.
  • the upper portion of the elevating body portion 20 is preferably provided with an order cover portion 40 for sealing the boundary with the concrete (c) as it expands by absorbing moisture.
  • the order cover portion 40 may be fixed to the lower surface of the leveling support portion (20b) wrapped around the upper surface and side of the leveling support portion (20b).
  • the order cover portion 40 may be selectively provided when the upper surface of the leveling support portion 20b is exposed to the outside of the concrete (c) to be used as a leveler.
  • the order cover part 40 is preferably provided when the location where the concrete (c) is placed in the water leakage area, such as a kitchen or bathroom in which water and sewage pipes and the like is located.
  • the order cover portion 40 is preferably provided with a waterproof material, it may be provided with rubber, silicon, bentonite (bentonite).
  • the order cover portion 40 provided with the bentonite material is expanded when a leak occurs and can more accurately seal the boundary with the concrete. That is, as the leveling support part 20b is exposed to the upper side of the concrete, the boundary between the concrete and the leveling support part 20b which is vulnerable to leakage is sealed to prevent corrosion of the lifting body part 20 due to water inflow. Can be.
  • the order cover part 40 can improve the safety and reliability of the construction by sealing the boundary between the leveling support portion (20b) and the concrete to prevent moisture infiltration.
  • the lifting body portion 20 in the device arranged for each point can be elevated to the pre-designed concrete placing height can be used as the top surface of the leveling support portion (20b) as a casting reference plane.
  • the spacer body 30 may be elevated to the height of the reinforcement bar corresponding to the height of the concrete placement, and may be disposed by coupling the reinforcing bars s to the seating part 30a.
  • the construction situation is maintained by eliminating cumbersome procedures such as storing various devices such as rebar spacers, levelers, and inserts separately, preparing each device as necessary for each construction, and purchasing and procuring insufficient devices individually. Since it can be used interchangeably according to the convenience of construction can be significantly improved.
  • Figure 5 is an exemplary view showing a state built in the concrete insert device concrete for the snow-resistant concrete according to a second embodiment of the present invention.
  • the basic configuration except that the stopper body portion 160 is provided between the spacer body portion 130 and the support body portion 150 is the same as that of the first embodiment. Detailed description will be omitted.
  • a stopper body 160 having a fourth screw thread 161a which is screwed to the second screw thread 121 is formed along the inner circumference of the pressure fastening hole 161 formed therein.
  • the stopper body portion 160 may be screwed to the fastening portion 120a to be moved up and down, and when the lifting body portion 120 is elevated to a pre-designed concrete placing height along the fastening portion 120a By moving downward, the lifting body 120 may be fixed.
  • the stopper body 160 is moved downward along the second screw thread 121 of the outer circumference of the fastening part 120a when it is rotated in the other direction, and is further lowered when it comes in contact with the upper end of the support body 150. It is not possible to press the upper end of the support body portion 150 and to push the lifting body portion 120 upward.
  • the first screw thread 151a of the hollow fastening hole 151 and the second screw thread 121 of the fastening portion 120a are mutually pressurized in the vertical direction, and the lifting body portion 120 cannot rotate. Can be fixed in a state.
  • the lifting body 120 may be prevented from being changed by the flow pressure when the concrete is poured after height adjustment, and the height of the construction may be improved by providing a more accurate casting standard.
  • the spacer body portion 130 and the stopper body portion 160 may be provided in the same shape to be given a separate name according to the function, the spacer body portion 130 and the stopper body portion 160 Can be used interchangeably.
  • Figure 6 is an exemplary view showing a state built in the concrete insert device concrete for the snow-resistant concrete according to a third embodiment of the present invention.
  • the third embodiment since the basic configuration except for the shape of the spacer body 230 is the same as that of the first embodiment, a detailed description of the same configuration is omitted.
  • the spacer body portion 230 may have a coupling through hole 231 formed therein so that the fastening portion 220a may pass therethrough.
  • the coupling through hole 231 is preferably provided with a diameter that is caught on the upper edge of the support body 250.
  • the fastening part 220a is coupled to the support body part 250 through the spacer body part 230, and the spacer body part 230 is moved up and down along the fastening part 220a. It may be supported by being caught on an upper end of the support body 250.
  • the reinforcing bar (s) may be seated on the upper surface of the spacer body 230.
  • the spacer body 230 may be provided with a metal material such as steel or a reinforced plastic material such as polyacetal.
  • the spacer body portion 230 is provided in a thin disk shape, a plurality of wire insertion hole 232 is formed so that the reinforcing wire (w) is inserted and fastened along the outer region of the coupling through hole 231.
  • the reinforcing bar wire (w) is preferably understood to mean a wire used for fixing the reinforcing bar in a general construction site.
  • the spacer body 230 is secured to the upper surface of the spacer body 230 in a state in which the spacer body 230 is caught and supported by the upper edge of the support body 250, and the reinforcing bar wire ( By inserting w) into each wire insertion hole 232, the reinforcing bars (s) may be bundled and fixed.
  • the reinforcing bars (s) can be easily fixed regardless of the material of the spacer body 230, and the construction accuracy can be improved by preventing the reinforcing bars from flowing due to the pressure during concrete injection.
  • Figure 7 is a cross-sectional view showing a composite insert device for concrete snow installation according to a fourth embodiment of the present invention
  • Figure 8 is a composite insert device for concrete snow installation according to a fourth embodiment of the present invention is built in the concrete It is an exemplary view shown.
  • the basic configuration except that the shape of the support body portion 350 and the penetration guide portion 370 are coupled to the lower end of the support body portion 350 is the same as that of the first embodiment described above, Detailed description thereof will be omitted.
  • the composite insert device 300 for concrete snowmaking preferably further includes a penetrating guide part 370 coupled to and detached from the lower portion of the support body 350.
  • the composite insert device 300 for the concrete internal snow can be fixed to the plate (p) through the heat insulating material (e) when the heat insulating material is provided in the lower ceiling or inside the wall of the building.
  • the heat insulating material (e) may be provided with styrofoam or the like to prevent the release of internal heat of the building, the concrete may be injected in the state in which the heat insulating material (e) is disposed on the inner surface or the upper surface of the plate (p).
  • the composite insert device 300 for concrete internal snow is penetrated through the heat insulating material (e) and fixed in the concrete after the concrete is poured in the state fixed to the plate (p), and the heat insulating material (e) is fixed to the concrete (c). ) Can be fixed firmly.
  • the through-guide part 370 is formed in the lower portion of the coupling portion 370b, the coupling portion 370b coupled to be detached to the lower portion of the hollow fastening hole 351, the plate by the external pressure (p) It is preferable to include a wedge-shaped through portion 370a narrowed from the top to the bottom to pass through the heat insulating material (e) provided along.
  • the term "wedge-shaped" means that the lower portion is narrower than the upper portion, and the upper portion of the penetrating portion 370a is formed of a circular cross section that is continuous with the outer circumferential surface of the support body portion 350, but becomes narrower toward the lower portion.
  • the lower part may be sharply provided by a point or a line.
  • the through part 370a may be provided in a conical shape that is inverted or has a blade shape extending narrowly from the outer circumferential surface of the support body part 350 to form a straight blade.
  • the support body 350 to which the through guide part 370 is coupled may be easily inserted into the heat insulating material e by an external pressing force.
  • the curing body cures the concrete in the state in which the support body 350 is inserted into the insulating material e, removes the plate p, and then insulates the penetration guide part 370.
  • One side of can be opened.
  • a lower portion of the hollow fastening hole 351 may be opened by separating the exposed through guide part 370, and an anchor a is inserted into the open hollow fastening hole 351 to allow the lifting body portion ( It may be coupled to the anchor coupling groove 322 of 320.
  • the coupling part 370b may be inserted through the lower opening of the hollow fastening hole 351.
  • the coupling part 370b supports the inner circumferential surface of the hollow fastening hole 351 to separate the penetration guide part 370 when pressing the support body part 350 to penetrate the heat insulating material e. To prevent it, it is possible to accurately transmit the force to the through-guiding portion 370.
  • the coupling part 370b may be screwed or forcedly fitted into the hollow fastening hole 351. Accordingly, when the plate (p) is separated to expose the through guide part 370 and the heat insulating material (e) is opened, the coupling of the coupling part 370b can be easily released and the through guide part 370 is Can be reused to improve product efficiency.
  • the outer circumference of the support body 350 is preferably provided with a plurality of fixed protrusions 353 spaced apart from each other.
  • a slide portion 353a which is inclined upward is formed at a lower portion of the fixed protrusion 353 to press and insert the heat insulating material e, and an upper portion of the fixed protrusion 353 is formed inside the heat insulating material e. It is preferable that a locking portion 353b is formed to form a step of being locked.
  • the fixed protrusions 353 may be provided in a wing shape protruding in the vertical direction on the outer circumference of the support body 350, and each of the fixed protrusions 353 may be spaced apart from each other.
  • the fixed protrusion 353 is a sliding portion 353b after the separation of the plate while gently inserting the slide while moving the heat insulating material (e) by reducing the friction force through the slide portion 353a when inserting the heat insulating material of the support body 350.
  • the concrete can be installed together with the heat insulating material (e) without the cumbersome installation of the heat insulating material after the construction, the convenience of the construction is not only improved, but the quality of the construction can be improved by improving the bonding force between the concrete and the heat insulating material. .
  • the fixing nail 371 is insert-molded at the lower end of the through-guiding part 370 so as to penetrate the heat insulating material e and be inserted into the plate p.
  • the fixing guide 371 is inserted into and fixed to the inside of the plate (p), the through-guiding portion 370 and the through-guiding portion ( The support body 350 coupled to 370 may be more firmly fixed to the inside of the heat insulating material e.
  • the loss of the heat insulating material can be improved construction quality.
  • Figure 9 is a cross-sectional view showing a composite insert device for concrete snow installation according to a fifth embodiment of the present invention.
  • the basic configuration except that the plate is made of the structural deck plate (d) is the same as that of the first embodiment described above, and thus a detailed description of the same configuration is omitted.
  • the plate may be made of a structural deck plate (d) to be combined with the concrete to improve the structural force of the concrete after the concrete is not separated.
  • the structural deck plate (d) is perforated (h) is formed along the placement point of the anchor (a), the support body portion 450 is fixed to the edge of the perforated (h), the hollow fastening hole 451 may be provided to communicate with the perforation (h).
  • the deck plate (d) is installed on the support to form the skeleton of the building to construct the ceiling of the building, it can be installed by injecting concrete into the deck plate (d) installed.
  • the deck plate (d) may be combined with the concrete to form a ceiling after the concrete is not separated, it may be provided with a metal material.
  • the deck plate (d) is preferably provided with light and high strength aluminum or a steel (steel) based material having a relatively low cost and high load bearing capacity.
  • the support body 450 is fixed to the rim of the preformed hole (h) is embedded in the concrete, the anchor (a) is to be coupled to the lifting body portion 420 inside the hole (h) Can be.
  • the diameter of the hollow fastening hole 451 is preferably the same as the diameter of the hole (h) or smaller than the diameter of the hole (h).
  • the fastening part 420a is preferably provided with a smaller diameter than the perforation, and may be exposed to the lower portion of the deck plate d by passing through the perforation h.
  • the length of the fastening part 420a may be longer than the sum of the thickness of the deck plate d and the height of the support body 450, and the upper end of the elevating body part 420 is placed in concrete. It is preferable that the lower end of the fastening part 420a is exposed to penetrate through the perforation h in the raised state.
  • the anchor coupling groove 422 of the fastening part 420a may be exposed to the outside through the perforation (h), it can be easily distinguished by the naked eye from the bottom surface of the deck plate (d) having an uneven shape.
  • the anchor coupling groove 422 can be easily confirmed the position and workability can be improved.
  • a flange portion 452 protruding outward may be formed on an outer circumference of the lower end portion of the support body 450, and the flange portion 452 may be formed of the iron plate piece, double-sided tape, adhesive, or the like. It can be fixed to.
  • the support body 450 when the support body 450 is provided with a metal material, the support body 450 may be coupled to and fixed to the deck plate d through welding.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a composite insert device for concrete snowmaking according to a sixth embodiment of the present invention.
  • the basic configuration except for the shape of the support body 550 is the same as that of the first embodiment, a detailed description of the same configuration is omitted.
  • the support body 550 may be provided in the same shape as the spacer body 530, and may be inverted up and down to be fixed to the deck plate d.
  • the portion 550a corresponding to the seating portion 530a of the spacer body 530 may be disposed downward and welded to face the deck plate d.
  • the stopper body portion 560 and the spacer body portion 530 may be coupled to the fastening portion 520a to the upper side of the support body portion 550.
  • the support body portion 550, the spacer body portion 530, the stopper body portion 560 may be provided in the same shape as a separate name given according to the function.
  • the support body portion 550 is rotated by rotating the stopper body portion 560 downward. By pressing, the lifting body 520 can be fixed.
  • the spacer body 530 is raised and lowered in correspondence with the reinforcement position to fix the reinforcement, thereby precisely arranging the reinforcing bars to the correct position of the placing thickness of the concrete.
  • FIG. 11 is a schematic diagram showing the use of a composite insert device for concrete snowmaking according to the seventh embodiment of the present invention.
  • the basic configuration except for the drill part 680 provided below the support body 650 is the same as that of the first embodiment, and thus, the detailed description of the same configuration will be omitted.
  • the concrete insert device 600 for snow-mounted snow may further include a drill part 680.
  • the drill part 680 may be coupled to be attached to or detached from the lower portion of the hollow fastening hole 651, and may be perforated to the deck plate d during rotation.
  • the drill part 680 may be screwed to the lower portion of the hollow fastening hole 651, and the hollow fastening hole 651 when rotated in the other direction in a state disposed below the hollow fastening hole 651 It can be screwed into the inside of and inserted.
  • a cutting edge portion 680a is formed at a lower portion of the drill portion 680 to perforate the deck plate d during rotation in contact with the deck plate d.
  • the cutting direction (m) of the cutting edge portion 680a and the screw coupling direction (n) of the drill portion 680 is preferably set in the opposite direction.
  • the direction in which the cutting edge portion 680a is rotated for cutting is preferably set in one direction opposite to the direction in which the drill portion 680 is screwed to be inserted into the hollow fastening hole 651.
  • the drill part 680 may be cut in a fixed state without being separated from the hollow fastening hole 651 by the friction force generated when the cutting blade part 680a is rotated.
  • a drill bite 654 to be bitten to be integrally rotated with the drill chuck b is formed at an upper end of the outer circumference of the support body 650.
  • the drill bit 654 may be provided in a polygonal cross-section or D-cut shape to be integrally rotated with the drill chuck (b).
  • the drill bit 654 can accurately transmit the rotational force of the drill chuck (b) to the drill 680.
  • the drill chuck (b) is provided at the end of the electric drill body, is opened or closed by tightening screws, etc., and bites the drill of various shapes, and in general, to transfer the rotational force generated from the motor inside the electric drill body to the drill It is preferred to understand that it means a device.
  • the drill portion 680 is in contact with the anchor placement point of the deck plate (d) in a state coupled to the lower portion of the support body portion 650, cutting the deck plate (d) by applying a rotational force Can be punched.
  • the rotation may be stopped, and the flange portion 652 may be coupled to the deck plate d. Thereafter, the drill part 680 may be separated, and the concrete may be poured after adjusting the height according to the use of the leveler and the reinforcement spacer by coupling the lifting body part to the upper portion of the support body part 650.
  • the hollow fastening hole 651 of the support body 650 and the perforations formed in the deck plate d are not aligned to couple the flange part 652, but through the drill part 680.
  • the hollow fastening hole 651 may be automatically aligned, thereby improving convenience of the product.
  • Figure 12 is a cross-sectional view showing a composite insert device for concrete snow snow according to an eighth embodiment of the present invention.
  • the eighth embodiment since the basic configuration except that the support body 750 is provided in multiple stages is the same as in the first embodiment, detailed description of the same configuration will be omitted.
  • the support body portion 750 is lifted by being screwed into the first support body portion 750b fixed to the plate p and the first support body portion 750b. It may include a second support body portion (750a).
  • the lifting body portion 720 may be screwed to the hollow fastening hole 751 formed inside the second support body portion 750a. Accordingly, since the second support body portion 750a and the elevating body portion 720 can be elevated in multiple stages, the range of applicable thicknesses and rebar arrangement intervals can be extended, and thus can be used in various construction environments. Product compatibility can be improved.
  • a support body stopper 790 may be coupled to an outer side of the second support body 750a.
  • a support through hole 791 through which the second support body 750a penetrates is formed inside the support body stopper 790, and the support through hole 791 is formed on the second support body 750a. Can be screwed on.
  • the first support body 750b is fixed to the plate p, and the height of the second support body 750a is adjusted, and the first support body is supported by the support body stopper 790.
  • the second supporting body portion 750a may be fixed by pressing the upper end of the portion 750b.
  • the support body stopper 790 may be fixed to the reinforcing bar through welding or reinforcing wire binding. Accordingly, in the case of civil construction that builds bridges, tunnels, roads, etc., which are larger than general construction, it may serve as reinforcing spacers and levelers in response to multi-stage reinforcement and thick concrete thickness of reinforcing bars.
  • Figure 13 is a cross-sectional view showing the spacer body portion of the composite insert device for concrete internal snow according to the ninth embodiment of the present invention.
  • the ninth embodiment since the basic configuration except that the extension body 840 is provided at the center portion is the same as the first embodiment described above, a detailed description of the same configuration is omitted.
  • an extension fastening hole 851 penetrating the inside is formed in the support body 850 fixed to the formwork where concrete is poured.
  • the outer circumference of the extension body 840 is screwed to be selectively moved up and down to the extension fastening hole (851), the hollow fastening hole 841 is formed inside the extension body.
  • the fastening portion 824 of the elevating body portion 820 is screwed to selectively move up and down to the hollow fastening hole 841, the anchor coupling groove 821 is formed therein.
  • the leveling support 825 of the elevating body portion 820 integrally protrudes radially outward along the upper edge of the fastening portion 824.
  • the upper surface of the leveling support 825 is preferably provided flat to measure the placing height of the concrete.
  • a plurality of holes 825a may be formed at an edge of the leveling support part 825 so that a reinforcing bar binding wire bundling reinforcing bars passes therethrough.
  • the formation of these holes can also be applied to the first to eighth embodiments described above.
  • extension body portion 840 is added to further control the vertical height of the composite insert device for the concrete internal snow can be applied in response to the case where the thickness of the concrete is thickened.
  • the present invention can be applied to the industry for placing and curing concrete by providing a composite insert device for concrete internal snow.

Abstract

본 발명은 콘크리트 타설을 위한 판재에 고정되되, 내부에 관통 형성된 중공체결홀의 내주를 따라 제1나사산이 구비되는 지지몸체부; 상기 중공체결홀을 관통하여 선택적으로 상하 이동되도록 외주에 상기 제1나사산에 나사 결합되는 제2나사산이 구비되며 내부에 앵커결합홈이 형성된 체결부와, 상기 체결부의 상부 테두리를 따라 일체로 형성되어 반경방향 외측으로 돌출된 레벨링지지부를 포함하는 승강몸체부; 및 상기 지지몸체부의 상측에 배치되되, 상기 체결부가 관통되도록 결합관통홀이 내부에 형성되는 스페이서몸체부를 포함하는 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 제공한다.

Description

콘크리트 내설용 복합 인서트장치
본 발명은 콘크리트 내설용 복합 인서트장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 콘크리트에 각종 구조물을 설치하기 위한 앵커가 결합되되 하나의 장치로 복합적인 기능을 제공하여 시공의 편의성이 향상되는 콘크리트 내설용 복합 인서트장치에 관한 것이다.
일반적으로, 콘크리트 타설 작업은 건축물의 형태에 맞는 거푸집을 제작하고 건축물의 골격을 이루는 지주에 거푸집을 설치하여 콘크리트를 주입하고, 콘크리트가 건조 및 경화되면 거푸집을 제거하는 방식으로 이루어진다.
이때, 상기 콘크리트를 통해 형성된 건축물의 천장에는 각종 구조물을 시공하기 위한 앵커가 결합되며, 상기 앵커는 콘크리트 내부에 매설된 인서트에 삽입되어 결합될 수 있다.
그리고, 인서트를 콘크리트 내부에 매설하는 방법은 콘크리트 양생 후에 구멍을 천공하여 인서트를 설치하는 후설치(post-install) 방법과, 앵커가 설치될 위치에 미리 인서트를 배치하고 콘크리트를 타설하는 선설치(cast-in) 방법이 있으며, 선설치 방법이 주로 사용된다.
도 1은 종래의 인서트를 나타낸 예시도이다.
도 1에서 보는 바와 같이, 종래의 인서트(1)는 하면에 앵커홈이 형성되며, 인서트(1)의 하단을 거푸집의 바닥면에 설치한 후 콘크리트(c)를 주입 및 양생하고, 거푸집을 제거하여 노출된 앵커홈에 앵커(a)를 결합하여 각종 구조물을 설치하였다.
이때, 상기 구조물은 덕트, 천장판 골격, 전기배선 등을 포함하며, 상기 앵커(a)에 각종 구조물을 설치하고, 설치된 상기 천장판 골격을 따라 천장판을 결합하면 천장 시공을 완료할 수 있다.
그러나, 종래의 인서트(1)는 앵커(a)의 하중에 대한 지지력은 높았지만, 콘크리트(c)의 표면부에 앵커(a)가 직접 접촉 및 지지되므로, 앵커(a)에 횡방향의 압력이 가해지는 경우에 균열이 쉽게 발생되는 문제점이 있었다.
더욱이, 발생된 균일은 내부로 전파되는 경우가 많아 인서트(1)에 대한 결합력이 약화되었으며, 콘크리트(c)의 지지력을 약화시킬 우려가 있었다.
또한, 거푸집과 인서트(1) 하면 사이에 이물질로 인해 틈이 형성되는 경우가 빈번하여 앵커홈의 내부로 콘크리트(c)가 쉽게 유입될 뿐만 아니라, 유입된 콘크리트(c)를 제거하기 위해 앵커홈의 나사산이 손상되는 경우가 많아 앵커(a) 설치가 어려워지는 문제점이 있었다.
그리고, 콘크리트로 측부로 돌출되는 이음 철근을 시공하기 위해서는 거푸집의 측벽부에 구멍을 형성하여 이음 철근을 삽입하고 콘크리트를 타설해야 했으므로 구멍으로 인해 거푸집이 훼손되어 재사용이 불가능해지는 문제점이 있었다.
한편, 콘크리트(c)의 지지력 증가를 위해 콘크리트(c)의 내부에 철근을 배근하는 경우에는 거푸집과 일정한 높이로 이격된 철근 배근을 위해 별도의 철근 스페이서가 요구되었다.
이에 따라, 앵커(a) 설치를 위한 인서트(1), 철근 배근을 위한 철근 스페이서를 각각 구비하고 설치하기 위해서 불필요한 자재비용 및 설치기간이 소모되어 시공 비용 및 기간이 증가된다. 뿐만 아니라, 콘크리트(c) 내부에 불필요한 장치들이 삽입되어 콘크리트(c)의 지지력이 저하되는 문제점이 있었다.
더욱이, 건물의 용도나 크기에 따라 콘크리트 슬래브의 두께가 상이하므로 그에 따라 변경된 철근의 배근 간격에 맞는 별도의 스페이서를 준비하여 설치해야 하므로 매우 번거롭고 시공이 복잡해지는 문제점이 있었다.
한편, 콘크리트(c) 타설시에 타설면의 수평을 확인하여 타설된 두께를 확인하기 위해 높이가 표시된 막대 등의 레벨러를 사용하였다. 이때, 바닥면 상태나 타설 높이에 맞는 여러가지 치수로 별도의 제품을 생산하거나 긴 치수의 제품을 당해 시공의 치수에 맞게 제단하여 설치해야 했다. 또한, 긴 치수의 제품을 사용하는 경우에는 타설 후 돌출된 부분을 제거해야 하는 등 작업상의 불편함을 발생시켰다.
이처럼, 콘크리트(c) 타설시 건축물의 설계에 따라 인서트(1), 철근 스페이서, 레벨러 등을 별도로 구비하고 설치하기 위해 설계 및 시공이 복잡화됨과 아울러 시공 비용 및 기간이 증가됨에 따라 효율적인 시공이 이루어지기 힘들었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 콘크리트에 각종 구조물을 설치하기 위한 앵커가 결합되되 하나의 장치로 복합적인 기능을 제공하여 시공의 편의성이 향상되는 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 제공하는 것을 해결과제로 한다.
상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 콘크리트 타설을 위한 판재에 고정되되, 내부에 관통 형성된 중공체결홀의 내주를 따라 제1나사산이 구비되는 지지몸체부; 상기 중공체결홀을 관통하여 선택적으로 상하 이동되도록 외주에 상기 제1나사산에 나사 결합되는 제2나사산이 구비되며 내부에 앵커결합홈이 형성된 체결부와, 상기 체결부의 상부 테두리를 따라 일체로 형성되어 반경방향 외측으로 돌출된 레벨링지지부를 포함하는 승강몸체부; 및 상기 지지몸체부의 상측에 배치되되, 상기 체결부가 관통되도록 결합관통홀이 내부에 형성되는 스페이서몸체부를 포함하는 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 제공한다.
상기의 해결 수단을 통해서, 본 발명의 콘크리트 내설용 복합 인서트장치는 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 상기 승강몸체부는 판재에 고정된 지지몸체부의 내부에서 승강되어 레벨링지지부를 콘크리트 타설 기준면으로 제공하되 체결부를 따라 승강되는 스페이서몸체부에 철근이 고정됨에 따라 다양한 콘크리트 높이/철근 배근 높이에서 철근 스페이서 및 레벨러의 기능을 호환 제공하여 한종의 장치로 시공 일체를 수행할 수 있으므로 시공 설계 및 준비 단순화로 제품의 편의성이 향상될 수 있다.
둘째, 상기 스페이서몸체부는 체결부를 따라 승강되며 기설정된 철근 배근 높이로 조절될 수 있어 정확한 높이로 철근을 정렬할 수 있으며, 안착부를 통해 철근을 일시적으로 지지할 수 있으므로 타작업자의 도움 없이도 철근 결선 및 용접 작업이 용이하게 수행될 수 있어 시공의 정확성 및 효율성이 향상될 수 있다.
셋째, 상기 스토퍼몸체부는 승강몸체부의 높이 조절 후 지지몸체부의 상단을 하방 가압하며 승강몸체부를 상측으로 밀어 가압함에 따라 승강몸체부를 견고하게 고정하여 콘크리트 타설시 유동 압력에 의한 승강몸체부의 회전 유동을 방지하여 보다 정확한 타설 기준을 제공할 수 있어 시공의 정확성이 향상될 수 있다.
도 1은 종래의 인서트를 나타낸 예시도이고,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 나타낸 단면도이며,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치가 콘크리트에 내설된 모습을 나타낸 예시도이고,
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 이용한 콘크리트 시공을 나타낸 예시도이며,
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치콘크리트에 내설된 모습을 나타낸 예시도이고,
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치콘크리트에 내설된 모습을 나타낸 예시도이며,
도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 나타낸 단면도이고,
도 8은 본 발명의 제4실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치가 콘크리트에 내설된 모습을 나타낸 예시도이며,
도 9는 본 발명의 제5실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 나타낸 단면도이고,
도 10은 본 발명의 제6실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 나타낸 단면도이며,
도 11은 본 발명의 제7실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 나타낸 사용모식도이고,
도 12는 본 발명의 제8실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 나타낸 단면도이며,
도 13은 본 발명의 제9실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 나타낸 단면도이다.
본 발명의 최선의 실시 형태는 첨부된 도면을 참조하여 이하에서 보다 상세히 설명될 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 나타낸 단면도이며, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치가 콘크리트에 내설된 모습을 나타낸 예시도이며, 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 이용한 콘크리트 시공을 나타낸 예시도이다.
여기서, 상기 콘크리트 내설용 복합 인서트장치(10)는 콘크리트 타설 전에 기설정된 앵커의 배치지점에 설치되어, 타설 후 각종 구조물의 설치를 위한 앵커가 삽입 및 결합되는 장치를 말한다.
또한, 앵커 설치 외에도 철근 배근을 위한 철근 스페이서나 콘크리트 타설 높이를 측정하는 레벨러 등을 대체하여 호환 사용될 수 있으며, 다양한 규격의 콘크리트 시공에 적용될 수 있다. 이에 따라, 콘크리트 시공 설계 및 준비가 단순화되어 시공의 편의성이 개선될 수 있다.
도 2 내지 도 4에서 보는 바와 같이, 본 발명의 콘크리트 내설용 복합 인서트장치(10)는 지지몸체부(50), 승강몸체부(20), 스페이서몸체부(30)를 포함한다.
여기서, 상기 지지몸체부(50)는 콘크리트 타설을 위한 판재(p)에 고정되되, 내부에 관통 형성된 중공체결홀(51)의 내주를 따라 제1나사산(51a)이 구비된다. 이때, 상기 판재(p)는 기둥, 바닥, 벽 등 콘크리트를 부어 형성할 모양의 틀을 형성하는 부재를 의미하는 것으로 이해함이 바람직하다.
예를 들어, 상기 판재(p)는 일반적인 건축시공 시에 콘크리트 양생 후 분리 및 철거를 통해 재사용되는 거푸집에서 콘크리트 주입면을 따라 이형제가 도포된 합판을 의미할 수 있다. 물론, 상기 판재는 합판뿐만 아니라 합성수지나 알루미늄 등 다양한 소재로 구비될 수 있다. 또한, 상기 판재는 콘크리트 타설 후 분리되는 거푸집과 달리 콘크리트 타설 후 분리되지 않고 콘크리트와 결합되어 콘크리트의 구조력을 향상시키는 구조용 금속 재질의 데크플레이트 등을 포함할 수 있다.
이때, 상기 지지몸체부(50)는 콘크리트(c)의 내측에 매설되도록 상기 판재(p)의 콘크리트 타설면(t)에 고정됨이 바람직하다. 여기서, 타설면은 수평으로 배치된 판재의 상면이나 수직으로 배치된 판재의 내측면을 포함하는 개념으로 이해할 수 있다.
그리고, 상기 지지몸체부(50)는 앵커가 결합되는 승강몸체부(20)를 판재(p)에 고정하여 지지하는 부분으로 금속 재질로 구비될 수 있지만, 성형가공의 용이성 및 소재비용 절감을 위해 폴리아세탈(Polyoxymethylene, POM) 등의 강화 합성수지로 구비됨이 바람직하다.
한편, 도 2를 참조하면, 상기 지지몸체부(50)는 상기 판재(p)의 상면에 고정되며, 상기 콘크리트(c)의 양생 후 판재를 철거하게 되면 경화된 콘크리트(c)의 하면으로 상기 지지몸체부(50)의 하면이 노출될 수 있다.
이때, 상기 지지몸체부(50)의 내부에는 상하 방향을 따라 중공체결홀(51)이 형성되며, 상기 경화된 콘크리트(c)의 하면으로 상기 중공체결홀(51)이 노출될 수 있다. 물론, 상기 지지몸체부(50)는 하나의 관으로 구비될 수 있으며, 확장되는 길이 범위의 증가를 위해 다단으로 구비되는 것도 가능하다. 이때, 지지몸체부(50)는 내부몸체와 외부몸체로 형성될 수 있으며, 내부몸체와 외부몸체는 상호 나사 결합되고, 내부몸체의 내부를 따라 중공체결홀이 형성될 수 있다.
한편, 상기 승강몸체부(20)는 체결부(20a)와 레벨링지지부(20b)를 포함한다. 여기서, 상기 체결부(20a)는 상기 중공체결홀(51)을 관통하여 선택적으로 상하 이동되도록 외주에 상기 제1나사산(51a)에 나사 결합되는 제2나사산(21)이 형성되며, 내부에 앵커결합홈(22)이 형성된다.
이때, 상기 체결부(20a)는 상기 중공체결홀(51)의 상부 개부에 배치된 상태에서 일방향으로 회전되어 상기 중공체결홀(51)의 내부로 삽입될 수 있으며, 타방향으로 회전시 상기 중공체결홀(51)의 상부로 인출될 수 있다.
그리고, 상기 앵커결합홈(22)은 상기 체결부(20a)의 하면을 따라 형성되고, 콘크리트(c) 양생 후 판재(p)가 분리되면, 개방된 상기 중공체결홀(51)의 하부 개구를 통해 삽입된 앵커가 상기 앵커결합홈(22)에 결합될 수 있다.
여기서, 상기 앵커결합홈(22)의 내주에는 앵커 결합을 위한 나사산이 형성됨이 바람직하다. 이때, 상기 앵커(a)는 일반적인 천장시공에 사용되는 표준치수의 직경으로 구비된 것을 의미하는 것으로 이해할 수 있으며, 앵커(a) 외주의 나사산을 통해 앵커(a) 및 상기 앵커결합홈(22)이 결합될 수 있다. 그리고, 상기 앵커(a)는 상기 앵커결합홈(22)에 결합된 상태에서 콘크리트(c)의 하부로 노출되어, 노출된 단부에 천장에 시공되는 각종 구조물이 설치될 수 있다.
또한, 상기 앵커결합홈(22)의 하부에는 상기 앵커(a)를 가이드하도록 하측으로 갈수록 확관되는 앵커유도부(23)가 형성됨이 바람직하다. 여기서, 상기 앵커유도부(23)는 상기 앵커결합홈(22)의 내주와 상기 체결부(20a)의 외주를 반경방향 내측으로 갈수록 상향 경사지게 연결할 수 있다. 이에 따라, 상기 앵커결합홈(22)이 육안으로 확인되지 않더라도 상기 앵커유도부(23)를 따라 앵커(a)를 밀어 넣으면, 앵커(a)의 단부가 상기 앵커결합홈(22)의 내부로 가이드되어 이동될 수 있으므로 손쉬운 결합 작업이 가능하다.
또한, 상기 레벨링지지부(20b)는 상기 체결부(20a)의 상부 테두리를 따라 일체로 형성되어 반경방향 외측으로 돌출된다. 그리고, 상기 레벨링지지부(20b)의 상면(24)은 상기 콘크리트(c)의 타설 높이를 측정하도록 평탄하게 구비됨이 바람직하다. 여기서, 상기 레빌링지지부(20b)는 상기 승강몸체부(20)의 용이한 회전을 위해 외부 회전력을 정확히 전달할 수 있도록 다각 단면으로 구비됨이 바람직하다.
그리고, 상기 레벨링지지부(20b)는 콘크리트(c)의 내부에 삽입되되, 돌출된 부분의 하면이 콘크리트(c)에 의해 지지됨에 따라 상기 콘크리트(c)와 견고하게 결합될 수 있다. 이에 따라, 콘크리트 내부에 매설된 상기 승강몸체부(20)가 앵커(a)에 설치된 구조물의 하중으로 인해 하측으로 빠져나가지 않고 경화된 콘크리트(c) 내부에 견고하게 고정될 수 있다.
물론, 상기 지지몸체부(50)는 콘크리트(c)의 측면을 지지하는 판재에 고정되는 것도 가능하다. 이때, 콘크리트 양생 후 판재가 분리되면, 콘크리트의 측부를 따라 중공체결홀이 노출되고, 상기 중공체결홀을 통해 이음 철근이 삽입되어 상기 앵커결합홈에 결합될 수 있다.
여기서, 이음 철근이란 콘크리트로 형성된 천장이나 벽체의 측면에 돌출되어 타 철근과 연결되거나 기타 구조물이 결합되는 철근을 의미하는 것으로 이해할 수 있으며, 판재를 타공하지 않더라도 간편하게 이음 철근이 시공될 수 있다.
이때, 상기 승강몸체부(20)는 콘크리트 내부에 매설되어 직접 앵커를 지지하는 부분으로 기계적 강도 및 피로파괴에 대한 저항성을 가진 폴리아세탈 등의 강화 합성수지로 구비될 수도 있으나, 콘크리트와의 결합력이나 앵커에 대한 지지력 등으로 고려하여 강철(steel) 등과 같은 금속 재질로 구비됨이 바람직하다.
한편, 상기 스페이서몸체부(30)는 상기 지지몸체부(50)의 상측에 배치되되, 상기 체결부(20a)가 관통되도록 결합관통홀(31)이 내부에 형성된다. 여기서, 상기 결합관통홀(31)은 상기 체결부(20a)가 관통되되, 상기 지지몸체부(50)의 상단 테두리에 걸림되는 직경으로 구비됨이 바람직하다.
즉, 상기 체결부(20a)는 상기 스페이서몸체부(30)를 관통하여 상기 지지몸체부(50)에 결합되며, 상기 스페이서몸체부(30)는 상기 체결부(20a)를 따라 상하로 이동되어 상기 지지몸체부(50)의 상단에 걸림될 수 있다. 이때, 상기 스페이서몸체부(30)의 상면에 철근(s)이 안착될 수 있다. 여기서, 상기 스페이서몸체부(30)는 강철 등의 금속 소재나 폴리아세탈 등의 강화 플라스틱 소재로 구비될 수 있다.
그리고, 상기 철근(s)은 일반적인 건설현장에서 사용되는 철근결속 와이어에 의해 고정될 수 있으며, 상기 스페이서몸체부(30)가 금속 소재로 구비된 경우에는 용접 등에 의해 결합되어 고정되는 것도 가능하다.
이처럼, 상기 승강몸체부(20)는 판재에 고정된 지지몸체부(50)와 나사 결합되어 승강됨에 따라 상기 레벨링지지부(20b)의 상면을 기설계된 콘크리트 타설 높이로 배치시켜 콘크리트 타설 기준면으로 사용할 수 있다. 따라서, 상기 스페이스몸체부(30)에 철근을 고정함으로써 하나의 장치로 앵커 인서트, 레벨러, 철근 스페이서의 복합적인 기능을 수행할 수 있다.
한편, 상기 지지몸체부(50)의 하단부 외주에는 반경방향 외측으로 돌출 형성되어 결합수단에 의해 상기 판재(p)에 결합되는 플랜지부(52)가 구비됨이 바람직하다. 이때, 결합수단은 상기 판재(p) 및 상기 지지몸체부(50)의 재질에 따라 다양하게 구비될 수 있다.
예를 들어, 상기 판재(p)가 합판으로 구비된 경우에는 고정못(n)을 결합수단으로 하여 상기 플랜지부(52)가 상기 판재에 결합될 수 있다. 이때, 상기 플랜지부(52)에는 고정못이 삽입되도록 네일홀이 관통형성될 수 있으며, 상기 플렌지부(12)의 내부에 고정못(n)이 인서트몰드되어 구비되는 것도 가능하다.
또한, 상기 판재(p)가 섬유강화플라스틱(fiber-reinforced plastic, FRP) 등의 소재로 구비된 경우에 상기 결합수단은 상기 플랜지부(52)의 하면에 구비되는 접착제 혹은 양면 테이프로 대체될 수 있다. 그리고, 상기 판재(p) 및 상기 지지몸체부(50)가 금속재질로 구비된 경우에는 용접을 통해 상기 플랜지부(52)를 고정하는 것도 가능하다.
이처럼, 상기 승강몸체부(20)는 상기 지지몸체부(50)가 판재에 고정된 상태에서 상기 지지몸체부(50)의 중공체결홀(51)에 결합되므로 상기 판재(p)로부터 이격되어 지지될 수 있다. 이에 따라, 판재(p)와 지지몸체부(50)의 하면 사이에 이물질로 인한 틈 발생으로 상기 중공체결홀(51)로 콘크리트가 유입되더라도 유입된 콘크리트가 앵커결합홈(22) 내부로까지 유동되지 않으므로 앵커결합홈(22)의 나사산 오염이 방지될 수 있다.
즉, 중공체결홀(51) 내주의 나사산에 붙어 경화된 콘크리트를 깨거나 긁어내는 등의 제거 작업을 힘들게 수행하지 않더라도 상기 앵커결합홈(22)이 노출될 수 있는 구멍만 형성하면 앵커(a)를 상기 앵커결합홈(22)으로 손쉽게 삽입 및 결합시킬 수 있다.
더욱이, 상기 지지몸체부(50)는 상기 승강몸체부(20)와 별도로 구비되므로 앵커결합홈(22) 노출을 위한 중공체결홀(51)의 콘크리트 제거시 외부에서 가해진 압력이나 충격 등의 외력이 상기 지지몸체부(50)에 흡수되고 상기 승강몸체부(20)와 나사 결합된 부분에서 차단될 수 있다. 이에 따라, 외력에 의하 상기 앵커결합홈(22) 내부의 나사구조 손상이 방지될 수 있어 앵커(a)의 결합 작업이 용이하게 이루어질 수 있다.
또한, 상기 체결부(20a)의 외주에 형성된 제2나사산(21)의 상단부에는 상기 지지몸체부(50)의 상단 테두리에 걸림되어 나사결합을 구속하는 스토퍼부(25)가 구비됨이 바람직하다.
이때, 상기 스토퍼부(25)는 상기 체결부(20a)가 중공체결홀(51) 내부로 삽입되는 깊이를 제한한다. 이를 통해 상기 승강몸체부(20)의 앵커결합홈(22)과 상기 판재(p) 사이의 간격을 콘크리트 유입을 방지할 수 있는 간격 이상으로 유지할 수 있다. 여기서, 상기 지지몸체부(50)는 사각 내지 팔각 기둥 형상의 다각 기둥 형상이나 원형 기둥 형상으로 구비될 수 있으나, 내부에 중공체결홀(51)이 형성된 상태로 콘크리트 내에서 차지하는 부피가 최소화되도록 원통 형상으로 구비되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 승강몸체부(20)는 상기 지지몸체부(50)에 의해 상기 판재(p)에 결합되되, 콘크리트 양생 후에는 승강몸체부(20)의 외부가 직접 콘크리트에 삽입 및 결속되어 견고하게 고정될 수 있다.
즉, 상기 체결부(20a)의 외주로부터 외측으로 돌출된 레벨링지지부(20b)가 콘크리트 내부로 삽입됨에 따라 하중에 대한 지지력이 향상될 수 있다. 그리고, 상기 중공체결홀(51)에 나사 결합되도록 체결부(20a)의 외주를 따라 형성된 제2나사산(21)을 통해 콘크리트(c)와의 접촉면적이 증가되고 요철 형상을 통한 맞물림 결합으로 콘크리트(c)와의 결합력이 더욱 향상될 수 있다.
이때, 상기 승강몸체부(20)는 균열에 취약한 콘크리트(c)의 표면부가 아닌, 주변부의 하중을 통해 응축되고 주변부와 견고하게 결합을 이루는 콘크리트 내부에 지지되므로 하중에 대한 지지력이 개선됨에 함께 횡방향 압력에 의한 균열 및 균열의 유도 전파가 예방될 수 있다.
더욱이, 앵커(a)가 삽입된 체결부(20a)의 외주가 지지몸체부(50)에 의해 감싸지므로 상기 앵커(a)에 횡방향의 압력이 가해지더라도 상기 지지몸체부(50)가 압력을 완화하여 콘크리트의 균열 파손을 예방할 수 있다.
또한, 상기 체결부(20a)에 결합된 앵커(a)와 상기 중공체결홀(51)의 내주 사이에는 콘크리트와 구획된 여유공간이 형성될 수 있다. 즉, 상기 앵커결합홈(22)은 상기 중공체결홀(51)의 내측에 배치되되 상기 중공체결홀(51)의 내경보다 작은 내경으로 구비되어 다단 배치됨에 따라 상기 앵커(a)의 외주에 여유공간이 형성될 수 있으며, 상기 여유공간 내에서 앵커(a)가 좌우로 유동되며 횡방향 압력을 완화시킬 수 있다.
그리고, 상기 여유공간이 상기 중공체결홀(51)의 내측에 형성되므로 앵커(a)의 유동을 확보하기 위한 앵커의 돌출길이가 최소화되므로 공간효율성이 향상될 수 있다.
또한, 상기 중공체결홀(51)과 상기 앵커 사이의 여유공간이 상기 콘크리트와 구획됨에 따라 앵커 결합 후 콘크리트의 화학적인 손상 없이 중공체결홀(51)의 내부에 방수처리, 밀폐처리, 흡음처리 등 다양한 마감처리가 가능하여 시공의 품질이 개선될 수 있다.
예를 들면, 습윤한 환경에서 상기 앵커와 상기 앵커결합홈(22)의 결합부를 밀폐/방수하거나 실내 환경 개선을 위해 소음/누수를 예방하는 마감처리시 상기 콘크리트(c)의 결합구조를 약화시킬 수 있는 성분이 포함될 수 있는데, 이러한 성분이 상기 지지몸체부(50)에 의해 상기 콘크리트에 닿지 않도록 차단될 수 있다.
이에 따라, 제품의 내구성이 향상될 수 있으며, 습윤한 환경에서도 저가의 스틸(steel) 계열 소재로 승강몸체부(20)를 제조하여 높은 지지력을 제공하되 다양한 시공 환경에서 호환 적용하여 시공의 경제성과 신뢰성이 개선될 수 있다.
또한, 상기 콘크리트와 직접 결합되어 상기 앵커에 대한 지지력을 제공하는 상기 승강몸체부(20)는 금속 재질로 구비되어 견고한 고정력을 제공하되, 상기 승강몸체부(20)를 상기 거푸집에 고정하는 지지몸체부(50)는 강화 합성수지로 구비할 수 있다. 이와 같이 소재의 다양화를 통해 제조원가를 절감하여 단단한 구조력을 제공하면서도 생산비용을 절감하여 제품의 신뢰성과 생산경제성이 향상될 수 있다.
한편, 상기 스페이서몸체부(30)는 상기 체결부(20a)를 따라 선택적으로 상하 이동되도록 내주를 따라 상기 제2나사산(21)에 나사 결합되는 제3나사산(31a)이 형성된 결합몸체부(30b)와, 상기 결합몸체부(30b)의 상단에 반경방향 외측으로 확장되는 안착부(30a)를 포함함이 바람직하다.
여기서, 상기 결합몸체부(30b) 및 상기 안착부(30a)는 일체로 구비될 수 있으나, 성형의 편의성을 위해 별도로 구비된 것을 예로써 도시하였으며, 상기 결합관통홀(31)은 상기 결합몸체부(30b)의 내부에 형성된 제1결합관통홀과 상기 안착부(30a)의 내부에 형성된 제2결합관통홀을 포함하는 의미로 이해함이 바람직하다.
이때, 상기 결합몸체부(30b)는 용이한 회전을 위해 다각 단면을 갖도록 구비될 수 있으며, 육각 단면을 갖는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 결합몸체부(30b)는 상기 체결부(20a)에 나사 결합됨에 따라 회전 방향에 따라 선택적으로 상하 이동될 수 있다.
이에 따라, 상기 레벨링지지부(20b)가 기설계된 콘크리트 타설면의 높이에 배치되도록, 상기 승강몸체부(20)가 상하 이동되면 상기 결합몸체부(30b)는 콘크리트 타설 높이에 대응되는 철근 배치 높이로 승강될 수 있다. 따라서, 콘크리트 내설용 복합 인서트장치는 정확한 높이로 철근을 정렬하여 지지할 수 있어 시공의 정확성 및 편의성이 향상될 수 있다.
또한, 상기 안착부(30a)는 상기 결합몸체부(30b)의 상단에 상기 결합몸체부(30b)의 상단 테두리로부터 외측으로 돌출되며 철근(s)이 안착될 수 있는 지지면을 형성한다.
그리고, 상기 안착부(30a)에 철근을 안착시켜 고정하고, 상기 판재를 따라 콘크리트를 주입함으로써 상기 콘크리트의 타설 두께 맞는 위치로 상기 철근을 정확하게 정렬 배치할 수 있다.
이때, 상기 안착부(30a)를 통해 정렬된 높이에서 철근을 일시적으로 지지할 수 있으므로 철근을 고정하기 위한 결선 작업이나 용접 작업을 타작업자의 도움 없이도 용이하게 수행할 수 있으므로 시공의 효율성이 향상될 수 있다.
이처럼, 하나의 장치로 앵커 인서트 및 철근 스페이서, 레벨러의 복합적인 기능을 수행할 수 있으며, 다양한 두께의 콘크리트에 호환하여 타설 높이 기준을 제공하고 철근의 배치 위치가 조절될 수 있다.
따라서, 시공시마다 별도의 철근 스페이서나 시공되는 콘크리트 타설 높이에 맞는 규격의 철근 스페이서를 준비하고 설치하는 절차 없이 정확한 높이에 간편하게 철근을 배근할 수 있어 시공의 정확성 및 편의성이 개선될 수 있다.
이때, 상기 철근(s)에 의해 상기 콘크리트(c)의 하면측으로 압력이 가해질 때, 상기 콘크리트(c)의 하면에 균열이 발생되는 것을 방지하기 위해서 철근 및 상기 콘크리트(c)의 하면 사이의 간격은 7cm 이상으로 유지되는 것이 바람직하다. 이를 위해 상기 지지몸체부(50)의 상하방향 길이는 5~7cm로 구비됨이 바람직하다.
한편, 상기 승강몸체부(20)의 상부에는 수분을 흡수하여 팽창됨에 따라 상기 콘크리트(c)와의 경계부를 밀폐하는 차수덮개부(40)가 구비됨이 바람직하다. 여기서, 상기 차수덮개부(40)는 상기 레벨링지지부(20b)의 상면 및 측면을 감싸 상기 레벨링지지부(20b)의 하면에 걸림 고정될 수 있다.
이때, 상기 차수덮개부(40)는 상기 레벨링지지부(20b)의 상면이 상기 콘크리트(c)의 외부로 노출되어 레벨러로 사용될 때 선택적으로 구비될 수 있다. 상기 차수덮개부(40)는 상기 콘크리트(c)가 타설되는 위치가 상하수도 배관 등이 위치된 부엌이나 욕실 등 누수 발생 영역인 경우에 구비됨이 바람직하다.
여기서, 상기 차수덮개부(40)는 방수 소재로 구비되는 것이 바람직하며, 고무나 실리콘, 벤토나이트(bentonite)로 구비될 수 있다. 특히, 상기 벤토나이트 소재로 구비된 차수덮개부(40)는 누수가 발생된 경우 팽창하며 상기 콘크리트와의 경계부를 더욱 정확하게 밀폐할 수 있다. 즉, 상기 레벨링지지부(20b)가 상기 콘크리트의 상측으로 노출됨에 따라 누수에 취약한 상기 콘크리트와 상기 레벨링지지부(20b) 사이의 경계부를 밀폐하여 수분 유입으로 인한 승강몸체부(20)의 부식을 방지할 수 있다.
상기 콘크리트의 내부로 유입된 수분은 경화된 콘크리트 입자 사이의 결합력을 감소시켜 균열을 발생시키고 기발생된 균열은 쉽게 내부로 전파되어 건축물의 내구성을 저하하는 요인으로 작용할 수 있다. 이때, 상기 차수덮개부(40)는 상기 레벨링지지부(20b)와 상기 콘크리트 사이의 경계부를 밀폐하여 수분 침투를 방지하므로 시공의 안전성과 신뢰성을 개선할 수 있다.
한편, 도 4을 참조하면, 콘크리트 시공을 위한 판재가 설치되면, 앵커(a)가 배치될 각 지점에 상기 콘크리트 내설용 복합 인서트장치(10)를 설치할 수 있다.
이때, 각 지점별로 배치된 장치에서 승강몸체부(20)를 기설계된 콘크리트 타설 높이까지 승강시켜 상기 레벨링지지부(20b)의 상면을 타설 기준면으로 사용할 수 있다. 그리고, 상기 스페이서몸체부(30)를 콘크리트 타설 높이에 대응되는 철근 배근 높이까지 승강시키고, 상기 안착부(30a)에 철근(s)을 결합하여 배치할 수 있다.
이처럼, 앵커가 배치될 각 지점에 지지몸체부(50)를 설치하고 승강몸체부(10) 및 스페이서몸체부(30)를 승강시켜 다양한 두께의 콘크리트 타설 높이, 철근 배근 높이에 대응하여 철근 스페이서, 레벨러의 기능을 호환하여 수행할 수 있다. 따라서, 한종의 장치로 시공 일체를 수행할 수 있어 시공 설계 및 준비가 단순화될 수 있어 제품의 편의성이 향상될 수 있다.
더욱이, 철근 스페이서, 레벨러, 인서트 등의 여러 장치를 별도로 보관하고, 시공시마다 각 장치를 필요한 만큼 준비하며, 부족한 장치는 개별적으로 구매하여 조달하는 등 번거로운 절차를 제거함으로써 한종의 장치만 구비하여 시공 상황에 따라 호환 사용할 수 있으므로 시공의 편의성이 현저히 개선될 수 있다.
또한, 철근이 지지될 위치, 콘크리트 높이를 측정할 위치, 앵커가 설치될 위치 등 다양한 부분에 별도의 장치를 설치하지 않고, 하나로 통일된 장치를 설치하여 간편한 시공이 가능하고, 콘크리트의 강도를 저하시키는 내부 삽입물을 최소화하여 시공의 안전성이 향상될 수 있다.
한편, 도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치콘크리트에 내설된 모습을 나타낸 예시도이다. 제2실시예에서는 상기 스페이서몸체부(130) 및 상기 지지몸체부(150)의 사이에 스토퍼몸체부(160)가 구비되는 것을 제외한 기본적인 구성은 상술한 제1실시예와 동일하므로 동일한 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
도 5에서 보는 바와 같이, 상기 지지몸체부(150)의 상단 및 상기 스페이서몸체부(130) 사이에는 하측 이동시 상기 지지몸체부(150)의 상단을 가압하여 상기 승강몸체부(120)가 고정되도록 내부에 형성된 가압체결홀(161)의 내주를 따라 상기 제2나사산(121)에 나사 결합되는 제4나사산(161a)이 형성되는 스토퍼몸체부(160)가 구비됨이 바람직하다.
여기서, 상기 스토퍼몸체부(160)는 상기 체결부(120a)에 나사 결합되어 상하 이동될 수 있으며, 상기 승강몸체부(120)가 기설계된 콘크리트 타설 높이로 승강되면 상기 체결부(120a)를 따라 하측으로 이동하여 상기 승강몸체부(120)를 고정할 수 있다.
상세히, 상기 스토퍼몸체부(160)는 타방향 회전시 상기 체결부(120a) 외주의 제2나사산(121)을 따라 하측으로 이동되며, 상기 지지몸체부(150)의 상단에 닿게되면 더 이상 하강하지 못하고 상기 지지몸체부(150)의 상단을 가압함과 함께 상기 승강몸체부(120)를 상측으로 밀어 가압하게 된다.
이때, 상기 중공체결홀(151)의 제1나사산(151a)과 상기 체결부(120a)의 제2나사산(121)이 상하 방향으로 상호 가압되며, 상기 승강몸체부(120)가 회전할 수 없는 상태로 고정될 수 있다.
이에 따라, 상기 승강몸체부(120)가 높이 조절 후 콘크리트 타설시 유동 압력에 의해 회전되어 높이가 변경되는 것을 방지할 수 있으며, 보다 정확한 타설 기준을 제공하여 시공의 정확성이 향상될 수 있다.
여기서, 상기 스페이서몸체부(130) 및 상기 스토퍼몸체부(160)는 기능에 따라 별도의 명칭을 부여한 것으로 동일한 형상으로 구비될 수 있으며, 상기 스페이서몸체부(130) 및 상기 스토퍼몸체부(160)는 상호 호환하여 사용할 수 있다.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치콘크리트에 내설된 모습을 나타낸 예시도이다. 제3실시예에서는 상기 스페이서몸체부(230)의 형상을 제외한 기본적인 구성은 상술한 제1실시예와 동일하므로 동일한 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
도 6에서 보는 바와 같이, 상기 스페이서몸체부(230)는 체결부(220a)가 관통되도록 결합관통홀(231)이 내부에 형성될 수 있다. 이때, 상기 결합관통홀(231)은 상기 지지몸체부(250)의 상단 테두리에 걸림되는 직경으로 구비됨이 바람직하다.
즉, 상기 체결부(220a)는 상기 스페이서몸체부(230)를 관통하여 상기 지지몸체부(250)에 결합되며, 상기 스페이서몸체부(230)는 상기 체결부(220a)를 따라 상하로 이동되되, 상기 지지몸체부(250)의 상단에 걸림되어 지지될 수 있다.
이때, 상기 스페이서몸체부(230)의 상면에 철근(s)이 안착될 수 있다. 여기서, 상기 스페이서몸체부(230)는 강철 등의 금속 소재나 폴리아세탈 등의 강화 플라스틱 소재로 구비될 수 있다.
한편, 상기 스페이서몸체부(230)는 얇은 원판 형상으로 구비되되 상기 결합관통홀(231)의 외곽 영역을 따라 철근결속 와이어(w)가 삽입 및 체결되도록 복수개의 와이어삽입홀(232)이 관통 형성됨이 바람직하다. 여기서, 철근결속 와이어(w)는 일반적인 공사 현장에서 철근 고정을 위해 사용되는 철사를 의미하는 것으로 이해함이 바람직하다.
그리고, 상기 스페이서몸체부(230)가 상기 지지몸체부(250)의 상단 테두리에 걸림되어 지지된 상태에서 상기 스페이서몸체부(230)의 상면에 철근(s)을 안착시키고, 상기 철근결속 와이어(w)를 각 와이어삽입홀(232)에 삽입하여 상기 철근(s)을 묶어 고정할 수 있다.
이에 따라, 상기 스페이서몸체부(230)의 소재와 무관하게 철근(s)을 용이하게 고정할 수 있으며, 콘크리트 주입시 압력으로 인해 철근이 유동되는 것을 방지하여 시공의 정확성이 향상될 수 있다.
한편, 도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 나타낸 단면도이며, 도 8은 본 발명의 제4실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치가 콘크리트에 내설된 모습을 나타낸 예시도이다.
제4실시예에서는 상기 지지몸체부(350)의 형상 및 상기 지지몸체부(350)의 하단에 관통유도부(370)가 결합되는 것을 제외한 기본적인 구성은 상술한 제1실시예와 동일하므로 동일한 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
도 7 내지 도 8에서 보는 바와 같이, 상기 콘크리트 내설용 복합 인서트장치(300)는 상기 지지몸체부(350)의 하부에 착탈되도록 결합되는 관통유도부(370)를 더 포함함이 바람직하다.
여기서, 상기 콘크리트 내설용 복합 인서트장치(300)는 건축물의 천장 하부나 벽체 내부에 단열재가 구비된 경우에 상기 단열재(e)를 관통하여 상기 판재(p)에 고정될 수 있다.
이때, 상기 단열재(e)는 건축물 내부열의 방출을 방지하도록 스티로폼 등으로 구비될 수 있으며, 판재(p)의 내면 혹은 상면에 상기 단열재(e)가 배치된 상태에서 콘크리트가 주입될 수 있다.
그리고, 상기 콘크리트 내설용 복합 인서트장치(300)는 상기 단열재(e)를 관통하여 상기 판재(p)에 고정된 상태에서 콘크리트 타설 후 콘크리트 내부에 고정되며, 상기 단열재(e)를 상기 콘크리트(c)에 견고하게 고정할 수 있다.
한편, 상기 관통유도부(370)는 상기 중공체결홀(351)의 하부에 착탈되도록 결합되는 결합부(370b), 상기 결합부(370b)의 하부에 형성되되 외부가압력에 의해 상기 판재(p)를 따라 구비된 단열재(e)를 관통하도록 상부에서 하부로 갈수록 협소화되는 쐐기형 관통부(370a)를 포함이 바람직하다.
여기서, 쐐기형이라는 말은 상부에 비해 하부가 좁은 형태를 의미하며, 상기 관통부(370a)의 상부는 상기 지지몸체부(350)의 외주면과 연속되는 원형단면으로 이루어지되 하부로 갈수록 좁아지며, 하부는 점 혹은 선으로 날카롭게 구비될 수 있다.
즉, 상기 관통부(370a)는 뒤집어진 원추 형상으로 구비되거나 상기 지지몸체부(350)의 외주면로부터 하측으로 좁게 연장되며 직선형의 날을 형성하는 칼날 형상으로 이루어짐이 바람직하다.
이에 따라, 상기 관통유도부(370)가 결합된 지지몸체부(350)는 외부 가압력에 의해 상기 단열재(e)의 내부로 용이하게 삽입될 수 있다.
이때, 도 8을 참조하면, 상기 지지몸체부(350)가 상기 단열재(e)에 삽입된 상태에서 콘크리트(c)를 양생하고 판재(p)를 제거한 후 상기 관통유도부(370)가 노출되도록 단열재의 일측을 개방할 수 있다.
그리고, 노출된 관통유도부(370)를 분리하여 상기 중공체결홀(351)의 하부가 개방될 수 있으며, 개방된 중공체결홀(351)의 내부로 앵커(a)가 삽입되어 상기 승강몸체부(320)의 앵커결합홈(322)에 결합될 수 있다.
여기서, 상기 결합부(370b)는 상기 중공체결홀(351)의 하부 개구를 통해 삽입될 수 있다. 그리고, 상기 결합부(370b)는 상기 중공체결홀(351)의 내주면을 지지함에 따라 상기 단열재(e)를 관통하기 위해 상기 지지몸체부(350)를 가압할 시 상기 관통유도부(370)의 분리를 방지하고, 상기 관통유도부(370)로 정확하게 힘을 전달할 수 있다.
이때, 상기 결합부(370b)는 상기 중공체결홀(351)에 나사 결합되거나 강제 끼움 결합 될 수 있다. 이에 따라, 상기 관통유도부(370)가 노출되도록 판재(p)을 분리하고 상기 단열재(e)를 개방하면, 상기 결합부(370b)의 결합을 용이하게 해제할 수 있으며 상기 관통유도부(370)가 재사용될 수 있어 제품의 효율성이 향상될 수 있다.
한편, 상기 지지몸체부(350)의 외주에는 고정돌출부(353)가 상호 이격하여 복수개 구비됨이 바람직하다.
여기서, 상기 고정돌출부(353)의 하부에는 상기 단열재(e)를 가압하여 삽입되도록 상향 경사진 슬라이드부(353a)가 형성되되, 상기 고정돌출부(353)의 상부에는 상기 단열재(e)의 내부에 걸림 구속되는 단턱을 형성하는 걸림부(353b)가 형성됨이 바람직하다.
이때, 상기 고정돌출부(353)는 상기 지지몸체부(350)의 외주에 상하 방향으로 돌출된 날개 형상으로 구비될 수 있으며, 각 고정돌출부(353)는 상호 이격 배치될 수 있다.
여기서, 상기 고정돌출부(353)는 상기 지지몸체부(350)의 단열재 삽입시 상기 슬라이드부(353a)를 통한 마찰력 감소로 단열재(e)를 슬라이드 이동하며 부드럽게 삽입되면서도 판재의 분리 후 걸림부(353b)를 통해 상기 단열재(e)의 이탈을 방지하여 단열재(e) 및 상기 콘크리트 사이의 결합력을 개선할 수 있다.
이에 따라, 상기 콘크리트 시공 후 단열재 설치하는 번거로운 시공 없이 콘크리트 타설시 단열재(e)를 함께 설치할 수 있어 시공의 편의성이 개선될 뿐만 아니라 콘크리트와 단열재 사이의 결합력을 개선하여 시공의 품질이 향상될 수 있다.
또한, 상기 관통유도부(370)의 하단부에는 상기 단열재(e)를 관통하여 상기 판재(p)에 삽입되도록 고정못(371)이 인서트 몰드되어 구비됨이 바람직하다.
여기서, 상기 고정못(371)은 상기 관통유도부(370)가 판재(p)의 표면측으로 삽입되면, 상기 판재(p)의 내부에 삽입되어 고정됨에 따라 상기 관통유도부(370) 및 상기 관통유도부(370)에 결합된 지지몸체부(350)를 상기 단열재(e)의 내부에 더욱 단단하게 고정할 수 있다.
그리고, 콘크리트가 양생된 후 판재(p)을 분리하면, 상기 단열재(e)의 외부로 돌출된 상기 고정못(371)의 단부를 통해 상기 관통유도부(370)의 위치를 확인할 수 있다.
이에 따라, 앵커 체결을 위해 단열재(e)를 개방할 때 상기 관통유도부(370)의 위치에 맞는 정확하게 절삭이 가능하여 단열재의 손실이 최소화될 수 있어 시공의 품질성이 향상될 수 있다.
한편, 도 9는 본 발명의 제5실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 나타낸 단면도이다. 제5실시예에서는 상기 판재가 구조용 데크플레이트(d)로 이루어지는 것을 제외한 기본적인 구성은 상술한 제1실시예와 동일하므로 동일한 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
도 9에서 보는 바와 같이, 상기 판재는 콘크리트 타설 후 분리되지 않고 콘크리트와 결합되어 콘크리트의 구조력을 향상시키는 구조용 데크플레이트(d)로 이루어질 수 있다.
이때, 상기 구조용 데크플레이트(d)에는 앵커(a)의 배치지점을 따라 천공(h)이 형성되며, 상기 지지몸체부(450)는 상기 천공(h)의 테두리에 고정되고, 상기 중공체결홀(451)은 상기 천공(h)과 연통되도록 구비될 수 있다.
상세히, 상기 데크플레이트(d)는 건물의 천장을 시공하기 위해 건물의 골격을 형성하는 지주에 설치되며, 설치된 상기 데크플레이트(d)에 콘크리트를 주입하여 천장을 시공할 수 있다.
이때, 상기 데크플레이트(d)는 콘크리트 타설 후 분리되지 않고 콘크리트와 결합되어 천장을 형성할 수 있으며, 금속 재질로 구비될 수 있다. 그리고, 상기 데크플레이트(d)는 가볍고 높은 강도를 지닌 알루미늄이나 비교적 저렴하고 높은 하중 지지력을 지닌 스틸(steel) 계열 소재로 구비됨이 바람직하다.
또한, 상기 지지몸체부(450)는 기형성된 천공(h)의 테두리에 안착 고정되어 콘크리트 내부에 매설되며, 상기 앵커(a)는 상기 천공(h) 내측의 승강몸체부(420)에 결합될 수 있다.
여기서, 상기 중공체결홀(451)의 직경은 상기 천공(h)의 직경과 동일하거나 상기 천공(h)의 직경보다 작게 구비되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 체결부(420a)는 상기 천공보다 작은 직경으로 구비됨이 바람직하며, 상기 천공(h)을 통과하여 상기 데크플레이트(d)의 하부로 노출될 수 있다.
그리고, 상기 체결부(420a)의 길이는 상기 데크플레이트(d)의 두께 및 상기 지지몸체부(450)의 높이의 합보다 길게 형성될 수 있으며, 상기 승강몸체부(420)의 상단이 콘크리트 타설면까지 상승된 상태에서 상기 체결부(420a)의 하단부가 상기 천공(h)을 관통하여 노출되도록 구비되는 것이 바람직하다.
이에 따라, 상기 체결부(420a)의 앵커결합홈(422)이 상기 천공(h)을 통해 외부로 노출될 수 있으므로 요철 형상으로 구비된 데크플레이트(d) 하면에서 육안으로 쉽게 구분될 수 있어 작업자가 앵커결합홈(422)의 위치를 용이하게 확인할 수 있으며 작업성이 개선될 수 있다.
또한, 상기 지지몸체부(450)의 하단부 외주에는 외측으로 돌출된 플랜지부(452)가 형성될 수 있으며, 상기 플랜지부(452)는 철판피스, 양면 테이프, 접착제 등으로 상기 데크플레이트(d)에 고정될 수 있다. 이때, 상기 지지몸체부(450)가 금속소재로 구비된 경우에는 용접을 통해 상기 데크플레이트(d)와 결합되어 고정될 수 있다.
도 10은 본 발명의 제6실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 나타낸 단면도이다. 제6실시예에서는 상기 지지몸체부(550)의 형상을 제외한 기본적인 구성은 상술한 제1실시예와 동일하므로 동일한 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
도 10에서 보는 바와 같이, 상기 지지몸체부(550)는 상기 스페이서몸체부(530)와 동일한 형상으로 구비되되, 상하로 반전되어 상기 데크플레이트(d)에 고정될 수 있다. 이때, 상기 스페이서몸체부(530)의 안착부(530a)에 대응되는 부분(550a)이 하측으로 배치되어 상기 데크플레이트(d)와 대면됨에 따라 용접되어 결합될 수 있다.
그리고, 상기 체결부(520a)에는 상기 지지몸체부(550)의 상측으로 스토퍼몸체부(560) 및 스페이서몸체부(530)가 결합될 수 있다. 이때, 상기 지지몸체부(550) 및 상기 스페이서몸체부(530), 상기 스토퍼몸체부(560)는 기능에 따라 별도의 명칭이 부여된 것으로 동일한 형상으로 구비될 수 있다.
이때, 상기 레벨링지지부(520b)가 기설계된 콘크리트 타설면의 높이에 배치되도록 상기 승강몸체부(520)가 상하 이동되면 상기 스토퍼몸체부(560)를 하측으로 회전시켜 상기 지지몸체부(550)를 가압함으로써 상기 승강몸체부(520)를 고정시킬 수 있다.
그리고, 상기 스페이서몸체부(530)를 철근 배근 위치에 대응하여 승강시켜 철근을 고정함으로써 콘크리트의 타설 두께의 맞는 위치로 철근을 정확하게 정렬하여 배치할 수 있다.
도 11은 본 발명의 제7실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 나타낸 사용모식도이다. 제7실시예에서는 상기 지지몸체부(650)의 하부에 구비되는 드릴부(680)를 제외한 기본적인 구성은 상술한 제1실시예와 동일하므로 동일한 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
도 11에서 보는 바와 같이, 상기 콘크리트 내설용 복합 인서트장치(600)는 드릴부(680)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 드릴부(680)는 상기 중공체결홀(651)의 하부에 착탈되도록 결합될 수 있으며, 회전시 상기 데크플레이트(d)를 타공할 수 있다.
상세히, 상기 드릴부(680)는 상기 중공체결홀(651)의 하부에 나사 결합될 수 있으며, 상기 중공체결홀(651)의 하부에 배치된 상태에서 타방향으로 회전시 상기 중공체결홀(651)의 내측으로 나사 결합되며 삽입될 수 있다.
그리고, 상기 드릴부(680)의 하부에는 절삭날부(680a)가 형성되어 상기 데크플레이트(d)에 접촉된 상태에서 회전시 상기 데크플레이트(d)를 타공할 수 있다. 이때, 상기 절삭날부(680a)의 절삭방향(m)과 상기 드릴부(680)의 나사 결합방향(n)은 상호 반대방향으로 설정됨이 바람직하다.
즉, 상기 절삭날부(680a)가 절삭을 위해 회전되는 방향은 상기 드릴부(680)가 상기 중공체결홀(651)에 삽입되도록 나사 결합되는 방향과 반대방향인 일방향으로 설정됨이 바람직하다.
이에 따라, 상기 절삭날부(680a)의 회전시 발생되는 마찰력에 의해 상기 드릴부(680)가 상기 중공체결홀(651)에서 풀려 분리되지 않고 고정된 상태에서 절삭이 이루어질 수 있다.
또한, 상기 지지몸체부(650)의 외주 상단에는 드릴척(b)과 일체로 회전되도록 물림되는 드릴물림부(654)가 형성됨이 바람직하다. 여기서, 상기 드릴물림부(654)는 상기 드릴척(b)과 일체로 회전되도록 다각단면으로 구비되거나 D컷 형상으로 구비될 수 있다.
이에 따라, 상기 드릴물림부(654)는 상기 드릴척(b)의 회전력을 상기 드릴부(680)로 정확하게 전달할 수 있다. 이때, 상기 드릴척(b)은 전동 드릴몸체의 단부에 구비되되, 나사 조임 등에 의해 벌어지거나 다물어지며 다양한 형상의 드릴을 물어 고정하며, 전동 드릴몸체 내부의 모터에서 발생된 회전력을 드릴로 전달하는 일반적인 장치를 의미하는 것으로 이해함이 바람직하다.
상세히, 상기 드릴부(680)는 상기 지지몸체부(650)의 하부에 결합된 상태에서, 상기 데크플레이트(d)의 앵커 배치지점에 접촉되고, 회전력을 가하면 상기 데크플레이트(d)를 절삭하여 타공할 수 있다.
그리고, 상기 플랜지부(652)가 상기 데크플레이트(d)에 접촉되면 회전을 중지하고, 상기 플랜지부(652)를 상기 데크플레이트(d)에 결합시킬 수 있다. 그 후, 드릴부(680)를 분리하고, 상기 지지몸체부(650)의 상부에 승강몸체부를 결합하여 레벨러 및 철근 스페이서의 용도에 맞게 높이를 조절한 후 콘크리트를 타설할 수 있다.
이처럼, 상기 지지몸체부(650)의 중공체결홀(651)과 상기 데크플레이트(d)에 기형성된 천공을 정렬하여 상기 플랜지부(652)를 결합하는 것이 아니라, 상기 드릴부(680)를 통해 천공을 형성함으로써 상기 중공체결홀(651)이 자동으로 정렬될 수 있으므로 제품의 편의성이 향상될 수 있다.
한편, 도 12는 본 발명의 제8실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 나타낸 단면도이다. 제8실시예에서는 상기 지지몸체부(750)가 다단으로 구비된 것을 제외한 기본적인 구성은 상술한 제1실시예와 동일하므로 동일한 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
도 12에서 보는 바와 같이, 상기 지지몸체부(750)는 상기 판재(p)에 고정되는 제1지지몸체부(750b)와, 상기 제1지지몸체부(750b)의 내측에 나사 결합되어 승강되는 제2지지몸체부(750a)를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 제2지지몸체부(750a)의 내측에 형성된 중공체결홀(751)에 상기 승강몸체부(720)가 나사 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2지지몸체부(750a) 및 상기 승강몸체부(720)가 다단으로 승강될 수 있으므로 적용가능한 콘크리트의 두께 및 철근 배치 간격의 범위가 확장될 수 있어 다양한 시공 환경에 사용될 수 있으므로 제품의 호환성이 개선될 수 있다.
또한, 상기 제2지지몸체부(750a)의 외측에는 지지몸체스토퍼(790)가 결합될 수 있다. 여기서, 상기 지지몸체스토퍼(790)의 내부에는 상기 제2지지몸체부(750a)가 관통되는 지지관통홀(791)이 형성되되, 상기 지지관통홀(791)은 제2지지몸체부(750a)에 나사 결합될 수 있다.
그리고, 상기 제1지지몸체부(750b)가 상기 판재(p)에 고정된 상태에서 상기 제2지지몸체부(750a)의 높이를 조절하고, 지지몸체스토퍼(790)를 통해 상기 제1지지몸체부(750b)의 상단을 가압함으로써 상기 제2지지몸체부(750a)가 고정될 수 있다.
이때, 상기 지지몸체스토퍼(790)에는 용접이나 철근결속 와이어를 통해 철근이 고정될 수 있다. 이에 따라, 일반적인 건축에 비해 규모가 큰 교량, 터널, 도로 등을 짓는 토목 시공의 경우에도 철근의 다단 배근 및 두꺼운 콘크리트 두께에 대응하여 철근 스페이서 및 레벨러의 역할을 수행할 수 있다.
한편, 도 13은 본 발명의 제9실시예에 따른 콘크리트 내설용 복합 인서트장치의 스페이서몸체부를 나타낸 단면도이다. 제9실시예에서는 연장몸체부(840)가 중앙부에 구비되는 것을 제외한 기본적인 구성은 상술한 제1실시예와 동일하므로 동일한 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
도 13에서 보는 바와 같이, 콘크리트가 타설되는 거푸집에 고정되는 지지몸체부(850)에는 내부를 관통하는 연장체결홀(851)이 형성된다. 또한, 상기 연장몸체부(840)의 외주는 상기 연장체결홀(851)에 선택적으로 상하 이동되도록 나사 결합되며, 상기 연장몸체부의 내부에는 관통되는 중공체결홀(841)이 형성된다.
여기서, 승강몸체부(820)의 체결부(824)는 상기 중공체결홀(841)에 선택적으로 상하 이동되도록 나사 결합되며, 그의 내부에 앵커결합홈(821)이 형성된다. 또한, 상기 승강몸체부(820)의 레벨링지지부(825)는 상기 체결부(824)의 상부 테두리를 따라 반경방향 외측으로 일체로 돌출된다. 이때, 상기 레벨링지지부(825)의 상면은 상기 콘크리트의 타설 높이를 측정하도록 평탄하게 구비됨이 바람직하다.
그리고, 상기 레벨링지지부(825)의 테두리에는 철근을 묶어주는 철근결속 와이어가 통과되도록 복수개 홀(825a)이 형성될 수 있다. 이러한 홀의 형성은 전술된 제1 내지 제8 실시예에도 적용될 수 있다.
이와 같이, 상기 연장몸체부(840)가 추가됨으로써 상기 콘크리트 내설용 복합 인서트장치의 상하 높이를 더욱 가변하여 조절함으로써 콘크리트의 두께가 두꺼워진 경우에 대응하여 적용할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구한 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형실시는 본 발명의 범위에 속한다.
본 발명은 콘크리트 내설용 복합 인서트장치를 제공함으로써 콘크리트 타설 및 양생을 위한 산업에 적용될 수 있다.

Claims (10)

  1. 콘크리트 타설을 위한 판재에 고정되되, 내부에 관통 형성된 중공체결홀의 내주를 따라 제1나사산이 구비되는 지지몸체부;
    상기 중공체결홀을 관통하여 선택적으로 상하 이동되도록 외주에 상기 제1나사산에 나사 결합되는 제2나사산이 구비되며 내부에 앵커결합홈이 형성된 체결부와, 상기 체결부의 상부 테두리를 따라 일체로 형성되어 반경방향 외측으로 돌출된 레벨링지지부를 포함하는 승강몸체부; 및
    상기 지지몸체부의 상측에 배치되되, 상기 체결부가 관통되도록 결합관통홀이 내부에 형성되는 스페이서몸체부를 포함하는 콘크리트 내설용 복합 인서트장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 스페이서몸체부는 상기 체결부를 따라 선택적으로 상하 이동되도록 내주를 따라 상기 제2나사산에 나사 결합되는 제3나사산이 형성된 결합몸체부와, 상기 결합몸체부의 상단에 반경방향 외측으로 확장되도록 구비되는 안착부를 포함함을 특징으로 하는 콘크리트 내설용 복합 인서트장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 안착부의 외주부에는 철근결속 와이어가 삽입 및 체결되도록 복수개의 와이어삽입홀이 관통 형성됨을 특징으로 하는 콘크리트 내설용 복합 인서트장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지몸체부의 상단 및 상기 스페이서몸체부 사이에는 하측 이동시 상기 지지몸체부의 상단을 가압하여 상기 승강몸체부가 고정되도록 내부에 형성된 가압체결홀의 내주를 따라 상기 제2나사산에 나사 결합되는 제4나사산이 형성되는 스토퍼몸체부가 구비됨을 특징으로 하는 콘크리트 내설용 복합 인서트장치.
  5. 콘크리트가 타설을 위한 판재에 고정되되, 내부를 관통하는 중공체결홀이 형성되는 지지몸체부; 및
    상기 중공체결홀에 선택적으로 상하 이동되도록 나사 결합되며 내부에 앵커결합홈이 형성되는 체결부와, 상기 체결부의 상부 테두리를 따라 반경방향 외측으로 일체로 돌출된 레벨링지지부를 포함하는 승강몸체부를 포함하는 콘크리트 내설용 복합 인서트장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 승강몸체부의 상부에는 수분 흡수시 팽창되어 상기 콘크리트와의 경계부를 밀폐하는 차수 덮개부가 구비됨을 특징으로 하는 콘크리트 내설용 복합 인서트장치.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 지지몸체부는 강화 합성수지로 구비되되 하단부 외주에는 상기 판재의 일면에 결합수단에 의해 결합되도록 반경방향 외측으로 돌설되는 플랜지부가 구비되며,
    상기 중공체결홀 내주의 나사산에 결합되도록 상기 체결부의 외주에 형성된 나사부의 상단부에는 상기 지지몸체부의 상단 테두리에 걸림되어 나사결합을 구속하는 스토퍼부가 구비됨을 특징으로 하는 콘크리트 내설용 복합 인서트장치.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 지지몸체부의 하부에는 외부가압력에 의해 상기 판재의 상측에 배치된 단열재를 관통하도록 상부에서 하부로 갈수록 협소화되는 쐐기형 관통부가 연결됨을 특징으로 하는 콘크리트 내설용 복합 인서트장치.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 레벨링지지부는 외주 테두리에 철근결속 와이어가 삽입 및 체결되도록 복수개의 홀이 관통 형성됨을 특징으로 하는 콘크리트 내설용 복합 인서트장치.
  10. 콘크리트가 타설을 위한 판재에 고정되되, 내부를 관통하는 연장체결홀이 형성되는 지지몸체부;
    상기 연장체결홀에 선택적으로 상하 이동되도록 나사 결합되되, 내부를 관통하는 중공체결홀이 형성되는 연장몸체부; 및
    상기 중공체결홀에 선택적으로 상하 이동되도록 나사 결합되며 내부에 앵커결합홈이 형성되는 체결부와, 상기 체결부의 상부 테두리를 따라 반경방향 외측으로 일체로 돌출된 레벨링지지부를 포함하는 승강몸체부를 포함하는 콘크리트 내설용 복합 인서트장치.
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