JP2010270495A - インサート - Google Patents

Abstract

【課題】貫通孔周りの準備作業を要することなくデッキプレートに容易に固定することができるインサートを提供する。
【解決手段】インサート１０におけるインサート本体１１の上部内周面には、吊ボルトＢを螺合可能な第１螺子部１４ａが設けられるとともに、インサート本体１１の下部側は貫通孔Ｄｃを貫通可能に形成されている。インサート本体１１の下部側には、デッキプレートＤ下面の貫通孔Ｄｃ周りに掛止する第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片が設けられるとともに、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片より上側には第２螺子部１２ｂが設けられている。第２螺子部１２ｂにはナット体１７が螺合されるとともに、ナット体１７下面と第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片の上面との間には、厚み方向に圧縮可能であり、かつ圧縮されると原形状へ戻ろうとする復帰力を発生する環状のシール体１８が配設されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、コンクリートスラブから吊ボルトを吊り下げるためのインサートに関する。

デッキプレート上にコンクリートを打設してなるコンクリートスラブの下方で、配線（ケーブル等）・配管材（排気管等）や空調機器・天井下地材等を吊り下げるため、コンクリートスラブからは吊ボルトが吊り下げられている。この吊ボルトは、その上部がコンクリートスラブに埋設されたインサートに螺合されることでコンクリートスラブから吊下げられる。インサートは、デッキプレートを上下方向に貫通して穿設された貫通孔を用いてデッキプレートに固定されるが、コンクリートスラブでは、デッキプレートに打設されたコンクリートノロが貫通孔を通過してデッキプレートの下方へ漏れ出ないようにすることが必要である。

コンクリートノロの漏出を防止可能としたインサートとしては、特許文献１のデッキプレート用インサートが挙げられる。このデッキプレート用インサートは、上端部が閉塞された円筒状をなすインサート本体を備え、このインサート本体の中央部外周面には雄螺子部が設けられるとともに、上端部内周面には吊ボルトの上端と螺合する雌螺子部が設けられている。また、インサート本体の下端部には固定体が設けられ、この固定体は外力が加えられると縮径又は近接するとともに、外力が解除されると自身の弾性により原形状に復元する弾性変形可能になっている。また、デッキプレート用インサートは、雄螺子部に螺合される固定ナットを備える。

そして、デッキプレート用インサートは、インサート本体における固定体の上面と、固定ナットの下面とでデッキプレートを挟持することによりデッキプレートに固定される。このとき、固定ナットの下面がデッキプレートの上面に圧接することにより、固定ナットの下面とデッキプレートの上面との間にコンクリートノロが侵入することが防止され、貫通孔内を通ってデッキプレート下方へコンクリートノロが漏れ出ることが防止される。

実開昭６０−１０２３０４号公報

ところが、特許文献１のデッキプレート用インサートにおいては、コンクリートノロの漏出を防止するために固定ナットの下面をデッキプレートの上面に圧接させなければならない。しかし、貫通孔をドリルで穿設する際に発生するドリル屑やバリが貫通孔の周りに残っていたり、貫通孔の周りが変形したりして、貫通孔の周りが凹凸状になっていることがある。貫通孔の周りが凹凸状になっていると、固定ナットの下面全体がデッキプレート上面に圧接せず、固定ナット下面とデッキプレート上面との間に隙間が形成されてしまい、その隙間からコンクリートノロが漏れ出てしまう。このため、特許文献１のデッキプレート用インサートを設置するには、貫通孔の周りからドリル屑やバリを除去したり、貫通孔の周りを平坦面状に均したりするといった準備作業が必要となり、デッキプレート用インサートのデッキプレートへの固定に手間が掛かってしまう。

本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、貫通孔周りの準備作業を要することなくデッキプレートに容易に固定することができるインサートを提供することにある。

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、デッキプレートに穿設された貫通孔を利用して前記デッキプレートに固定されるとともにコンクリートスラブに埋設され、該コンクリートスラブから吊ボルトを吊り下げるために用いられるインサートであって、筒状をなすインサート本体の上部内周面には、前記吊ボルトを螺合可能な第１螺子部が設けられるとともに、前記インサート本体の下部側は前記貫通孔を貫通可能に形成され、該インサート本体の下部側には、前記デッキプレート下面の前記貫通孔周りに掛止する掛止片が設けられ、該掛止片より上側の前記インサート本体の外周面には第２螺子部が設けられるとともに、前記第２螺子部にはナット体が螺合されており、前記ナット体下面と前記掛止片の上面との間には、厚み方向に圧縮可能であり、かつ圧縮されると原形状へ戻ろうとする復帰力を発生する環状のシール体が配設され、前記デッキプレート下面に掛止した掛止片の上面と前記ナット体の下面とで前記デッキプレート及び前記シール体を挟持しつつ前記シール体を前記厚み方向に圧縮させるようにしたことを要旨とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のインサートにおいて、前記シール体の内周面が前記インサート本体の外周面の周方向全体に亘って密接していることを要旨とする。

本発明によれば、貫通孔周りの準備作業を要することなくデッキプレートに容易に固定することができる。

インサートをデッキプレートに固定した状態を示す断面図。 実施形態のインサートを示す斜視図。 インサートを示す分解斜視図。 ナット体を螺進させる前の状態を示す断面図。 吊ボルトが傾斜した状態を示す断面図。

以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図４にしたがって説明する。
図１に示すように、インサート１０は、コンクリートスラブＴから吊ボルトＢを吊り下げるためにコンクリートスラブＴに埋設されるものである。コンクリートスラブＴは、金属板製のデッキプレートＤの上面にコンクリートを打設して構築され、デッキプレートＤとコンクリートが硬化してなるコンクリート層Ｃとよりなる。デッキプレートＤには円孔状の貫通孔Ｄｃが上下方向に貫通するように穿設されている。そして、この貫通孔Ｄｃを用いてインサート１０がデッキプレートＤに固定されている。

インサート１０は上端が閉塞された円筒状のインサート本体１１を有する。このインサート本体１１は、合成樹脂材料により上下両端が開口する円筒状に形成された本体部１２の上部に、金属材料製のヘッダー部１３を一体に設けて形成されている。ヘッダー部１３は、本体部１２の上部内側に組付けられた円筒状の筒部１４と、この筒部１４の上部に設けられるとともに本体部１２の上端開口を閉塞するフランジ部１５とからなる。筒部１４の内周面には雌ねじが形成され、この雌ねじによりインサート本体１１の上部内周面に第１螺子部１４ａが形成されている。そして、インサート本体１１の下端からインサート本体１１内に挿入された吊ボルトＢは、その上端の螺子部Ｂａを第１螺子部１４ａに螺合可能になっている。

図１及び図３に示すように、フランジ部１５より下方に位置する本体部１２の外周面には突起１２ａが形成されている。また、本体部１２の外周面において、突起１２ａより下方には雄ねじが形成されるとともに、この雄ねじによりインサート本体１１の中央部外周面に第２螺子部１２ｂが形成されている。図１に示すように、第２螺子部１２ｂにはナット体１７が螺合されている。ナット体１７は、下面における外径が貫通孔Ｄｃの直径より大きく形成されている。また、図４に示すように、ナット体１７の上面と突起１２ａの下端とが同一平面上に位置したとき、第２螺子部１２ｂの下端縁がナット体１７の下面と同一平面上に位置するようになっている。

図３に示すように、本体部１２における第２螺子部１２ｂより下方、すなわち、インサート本体１１の下部側には、一対の第１掛止片１２ｃが、本体部１２の径方向に対向する位置から突設されている。各第１掛止片１２ｃは、下端のみが本体部１２に連結されるとともに第１掛止片１２ｃの上端縁及び左右両端縁が本体部１２に対して離間するように形成されている。そして、各第１掛止片１２ｃは、本体部１２の下から上に向かうに従い、本体部１２外周面からの突出量が徐々に大きくなるように形成され、第１掛止片１２ｃの上面はデッキプレートＤの下面に掛止可能な大きさに形成されている。

また、各第１掛止片１２ｃは、下端縁を傾動中心として傾動可能に形成され、第１掛止片１２ｃに対し外方から力が作用すると第１掛止片１２ｃは本体部１２（インサート本体１１）内に向けて傾動し、本体部１２内に没入される。このとき、第１掛止片１２ｃは、本体部１２の外周面から突出しなくなるまで本体部１２内に没入させることができる。一方、第１掛止片１２ｃに対する外方からの力が解除されると第１掛止片１２ｃは、没入位置から原形状に復帰し、本体部１２の外周面から突出するようになっている。そして、本体部１２における第２螺子部１２ｂより下方、すなわち、インサート本体１１の下部側は、一対の第１掛止片１２ｃを没入させることにより貫通孔Ｄｃを貫通可能になっている。

また、本体部１２における第２螺子部１２ｂより下方、すなわち、インサート本体１１の下部側において、本体部１２の周方向における一対の第１掛止片１２ｃ同士の間それぞれには、第２掛止片１２ｄが、本体部１２の径方向に対向する位置から突設されている。この第２掛止片１２ｄは、本体部１２の下から上に向かうに従い、本体部１２外周面からの突出量が徐々に大きくなるように形成され、第２掛止片１２ｄの上面は、デッキプレートＤの下面における貫通孔Ｄｃ周りに掛止可能になっている。

また、図４に示すように、インサート本体１１において、ナット体１７の上面と突起１２ａの下端とが同一平面上に位置し、第２螺子部１２ｂの下端縁がナット体１７の下面と同一平面上に位置した状態において、ナット体１７の下面と、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄの上面との間には間隙Ｓが形成されている。上下方向に沿った間隙Ｓの大きさは、デッキプレートＤの厚みよりも大きくなっている。

また、間隙Ｓには、円環状をなすシール体１８が介装されている。このシール体１８は、多孔質の合成樹脂材料によって板状に形成されている。このシール体１８の厚みは、間隙Ｓの上下方向に沿った長さより薄くなっている。また、シール体１８は、厚み方向へ圧縮可能であるとともに、圧縮されると原形状へ戻ろうとする復帰力を発生するようになっている。さらに、シール体１８の内径は、本体部１２の外径と同じであり、第２掛止片１２ｄの上端縁間の距離より小さくなっている。そして、図２に示すように、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄ上にシール体１８が支持されてシール体１８がインサート本体１１に装着されている。よって、インサート本体１１と、ナット体１７と、シール体１８とからインサート１０が形成されている。

次に、インサート１０をデッキプレートＤに固定し、インサート１０によってケーブル（図示せず）をコンクリートスラブＴから吊下げる方法及び吊ボルトＢの吊下げ構造について説明する。

まず、図４に示すように、デッキプレートＤにコンクリートが打設される前において、デッキプレートＤに貫通孔Ｄｃを穿設する。次に、ナット体１７を、ナット体１７の上面と突起１２ａの下端とが同一平面上に位置するようにした状態で、デッキプレートＤの上方からインサート本体１１の下部側を貫通孔Ｄｃに挿通させる。このとき、インサート本体１１におけるフランジ部１５を叩くことにより、第２掛止片１２ｄを貫通孔Ｄｃを通過させる。同時に、貫通孔Ｄｃの内面に対し第１掛止片１２ｃが摺接することにより、第１掛止片１２ｃには外方から力が作用し、第１掛止片１２ｃがインサート本体１１（本体部１２）内に向けて没入（傾動）する。

そして、第１掛止片１２ｃが貫通孔Ｄｃを通過すると第１掛止片１２ｃに対する外方からの力が解除され、第１掛止片１２ｃは原形状へ復帰し、インサート本体１１（本体部１２）の外周面から突出する。第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄが貫通孔Ｄｃを通過した状態では、デッキプレートＤ上にシール体１８が載置されるとともにシール体１８上にナット体１７が載置されている。また、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄが貫通孔Ｄｃを通過した状態では、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄの上面と、デッキプレートＤの下面との間に隙間が形成されている。

そして、ナット体１７をシール体１８に向けて螺進させるとナット体１７の下面と、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄの上面との間の間隙Ｓが狭くなっていき、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄの上面が、デッキプレートＤ下面の貫通孔Ｄｃ周りに掛止する。さらに、ナット体１７を螺進させると、ナット体１７の下面と、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄの上面との間に、シール体１８及びデッキプレートＤが挟持され、インサート１０がデッキプレートＤに固定される。

その後、図１に示すように、デッキプレートＤ上にコンクリートを打設してコンクリート層Ｃを成形するとコンクリートスラブＴが構築され、コンクリートスラブＴにインサート１０の上部側が埋設される。

ナット体１７の下面と、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄの上面との間に、デッキプレートＤとシール体１８が挟持されている。このとき、シール体１８が厚み方向に圧縮されるとともに原形状へ戻ろうとする復帰力により、シール体１８の上面がナット体１７の下面に圧接し、シール体１８の下面が、デッキプレートＤの上面における貫通孔Ｄｃの周縁部に圧接している。また、シール体１８は厚み方向へ自在に変形可能であるため、貫通孔Ｄｃ周りの一部に上方に向けた変形部Ｄｄや、バリＤｅが残っていたりしても、シール体１８は変形部ＤｄやバリＤｅに沿うように変形しながら圧接している。このため、シール体１８により、ナット体１７の下面と、デッキプレートＤの上面の間に隙間が形成されることが防止される。よって、シール体１８によって、ナット体１７の下面と、デッキプレートＤの上面との間がシールされ、コンクリートノロが貫通孔Ｄｃへ侵入することが防止され、コンクリートノロが貫通孔ＤｃからデッキプレートＤの下方へ漏れ出ることが防止される。

その後、インサート本体１１内に吊ボルトＢを挿入するとともに、吊ボルトＢの螺子部Ｂａを第１螺子部１４ａに螺合して、コンクリートスラブＴから吊ボルトＢを吊り下げる。すると、コンクリートスラブＴに吊ボルトＢの吊下げ構造が形成されるとともに、吊ボルトＢを利用してケーブルを吊下げ支持させることが可能となる。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）インサート１０は、ナット体１７の下面とデッキプレートＤの上面との間に介装されるシール体１８を備え、このシール体１８は厚み方向に圧縮変形可能であり、かつ圧縮後は原形状へ戻ろうとする復帰力を発生する。このため、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄの上面とナット体１７の下面との間にデッキプレートＤを挟持したとき、シール体１８がナット体１７の下面とデッキプレートＤ上面の変形部ＤｄやバリＤｅの形状に沿うように変形しつつ圧接する。よって、貫通孔Ｄｃの周りが凹凸状になっていても、シール体１８の下面全体がデッキプレートＤに圧接し、シール体１８とデッキプレートＤ上面との間に隙間が形成されることを防止することができる。したがって、バリＤｅを除去したり貫通孔Ｄｃの周りを平坦面状に均したりするといった準備作業を必要とせず、インサート１０をデッキプレートＤに容易に固定することができる。その結果として、シール体１８によってナット体１７下面とデッキプレートＤ上面との間がシールされるため、貫通孔Ｄｃからコンクリートノロが漏れ出ることを確実に防止することができる。

（２）インサート１０は、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄを備える。このため、インサート１０をデッキプレートＤに固定したとき、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄが、デッキプレートＤの下面における貫通孔Ｄｃの周りに掛止することにより、コンクリートの打設圧によりインサート１０が浮き上がることを防止することができる。

（３）第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄの上面とナット体１７の下面との間にデッキプレートＤとシール体１８を挟持することにより、シール体１８は、ナット体１７の下面とデッキプレートＤの上面との間に位置決めされる。このため、シール体１８をデッキプレートＤに接着等して位置決めする必要がなく、インサート１０をデッキプレートＤに容易に固定することができる。

（４）シール体１８は、厚み方向に圧縮可能に形成されている。このため、デッキプレートＤにおける変形部Ｄｄの変形量やバリＤｅの突出量に差があっても、シール体１８の圧縮変形量が変わることで変形部ＤｄやバリＤｅに対応してシール体１８を圧接させることができる。また、シール体１８が厚み方向に圧縮可能であるため、デッキプレートＤの厚みに応じてシール体１８の圧縮変形量が変わることで、デッキプレートＤの厚みに関わらずシール体１８をナット体１７の下面とデッキプレートＤの上面に圧接させることができる。

（５）シール体１８の内径は、インサート本体１１における本体部１２の外径と同じになっている。さらに、ナット体１７の下面とデッキプレートＤの上面との間にシール体１８が挟持され厚み方向に圧縮されると、シール体１８の内周面がインサート本体１１に向けて変形する。このため、シール体１８の内周面をインサート本体１１（本体部１２）の外周面に密接させることができ、シール体１８の内周面とインサート本体１１の外周面との間からコンクリートノロが漏れ出ることを防止することができる。

（６）第１掛止片１２ｃは下端を傾動中心として傾動可能に形成されるとともに、第２掛止片１２ｄは、本体部１２の外周面に一体成形されている。このため、ナット体１７を第２螺子部１２ｂに螺進させたとき、第２掛止片１２ｄがデッキプレートＤ下面に掛止することで、ナット体１７の螺進に伴いインサート本体１１が上方へ抜け出てしまうことを確実に防止することができ、さらに、第１掛止片１２ｃが必要以上に広がるように変形してしまうことを防止することができる。

なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄにおいて、第２掛止片１２ｄは無くてもよく、この場合、第１掛止片１２ｃが４つ形成されていてもよい。また、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄの数は適宜変更してもよい。

○ 実施形態では、第１掛止片１２ｃはインサート本体１１内に向けて没入するが、第１掛止片１２ｃはインサート本体１１内に完全に没入せず、インサート本体１１内へ向けて傾動して貫通孔Ｄｃを通過可能とするものであってもよい。

○ ナット体１７の下面に、シール体１８の上端一部を収納可能とする円環状の収納凹部を形成するとともに、収納凹部の外側にデッキプレートＤ上面に当接してシール体１８の圧縮量を規制する規制凸部を形成してもよい。

○ シール体１８をナット体１７の下面に接着してナット体１７に一体化してもよい。
○ 貫通孔Ｄｃは、四角孔状や六角孔状のように円孔以外の形状に形成されていてもよい。

○ シール体１８は、円環状でなくてもよく、四角環状や六角環状に形成されていてもよい。
○ シール体１８は、ゴム材料によって形成されていたり、スポンジによって形成されていてもよい。

○ インサート本体１１とシール体１８は別体とされていてもよい。そして、デッキプレートＤの上面上にシール体１８を載置しておき、シール体１８の内側及び貫通孔Ｄｃにインサート本体１１の下部側を貫通させた後、ナット体１７を螺進させ、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄとナット体１７とでデッキプレートＤ及びシール体１８を挟持するようにしてもよい。

○ 実施形態では、コンクリート打設後に、吊ボルトＢの螺子部Ｂａを第１螺子部１４ａに螺合して、コンクリートスラブＴから吊ボルトＢを吊り下げたが、コンクリート打設前に、吊ボルトＢの螺子部Ｂａを第１螺子部１４ａに螺合し、さらに、吊ボルトＢにケーブルを支持させてもよい。この場合、インサート１０をデッキプレートＤに固定した際、ナット体１７を確実に締め込むことで、シール体１８の上面をナット体１７の下面に圧接させるとともに、シール体１８の下面を、デッキプレートＤ上面の変形部ＤｄやバリＤｅの形状に沿うように変形させて圧接させる。また、ナット体１７の締め込み量を調節することで、螺合した吊ボルトＢをコンクリート打設前に傾動させても、図５に示すように、シール体１８が傾動に追従し、シール体１８のナット体１７下面及びデッキプレートＤ上面への圧接状態が維持される。よって、吊ボルトＢを傾動させても、シール体１８によるシール状態を維持したままで、デッキプレートＤ下方での配線・配管材の配設経路に合わせることができる。

次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（イ）前記掛止片は、前記貫通孔の内面に摺接する際には前記インサート本体内に向けて傾動するとともに前記貫通孔通過後には原形状へ復帰するように傾動可能に形成されている請求項１又は請求項２に記載のインサート。

（ロ）前記掛止片は、前記インサート本体に一体成形されている請求項１、請求項２、及び技術的思想（イ）のうちいずれか一項に記載のインサート。
（ハ）コンクリートスラブに埋設されたインサートを用いて前記コンクリートスラブから吊ボルトを吊り下げるため、デッキプレートに穿設された貫通孔を利用して形成される吊ボルトの吊下げ構造であって、筒状をなすインサート本体の下部側が前記貫通孔を貫通するとともに、前記インサート本体の下部側に形成された掛止片の上面と、前記インサート本体における前記掛止片より上側外周の第２螺子部に螺合されたナット体の下面との間に前記デッキプレート、及び厚み方向に圧縮可能であり、かつ圧縮されると原形状へ戻ろうとする復帰力を発生する環状のシール体が挟持され、該シール体が挟持されることで厚み方向に圧縮して前記ナット体の下面と前記デッキプレートの上面とに圧接しているとともに、前記インサート本体の上部内周面に形成された第１螺子部に前記吊ボルトが螺合されている吊ボルトの吊下げ構造。

Ｂ…吊ボルト、Ｄ…デッキプレート、Ｔ…コンクリートスラブ、Ｄｃ…貫通孔、１０…インサート、１１…インサート本体、１２ｂ…第２螺子部、１２ｃ…第１掛止片、１２ｄ…第２掛止片、１４ａ…第１螺子部、１７…ナット体、１８…シール体。

Claims (2)

1. デッキプレートに穿設された貫通孔を利用して前記デッキプレートに固定されるとともにコンクリートスラブに埋設され、該コンクリートスラブから吊ボルトを吊り下げるために用いられるインサートであって、
   筒状をなすインサート本体の上部内周面には、前記吊ボルトを螺合可能な第１螺子部が設けられるとともに、前記インサート本体の下部側は前記貫通孔を貫通可能に形成され、該インサート本体の下部側には、前記デッキプレート下面の前記貫通孔周りに掛止する掛止片が設けられ、該掛止片より上側の前記インサート本体の外周面には第２螺子部が設けられるとともに、前記第２螺子部にはナット体が螺合されており、前記ナット体下面と前記掛止片の上面との間には、厚み方向に圧縮可能であり、かつ圧縮されると原形状へ戻ろうとする復帰力を発生する環状のシール体が配設され、前記デッキプレート下面に掛止した掛止片の上面と前記ナット体の下面とで前記デッキプレート及び前記シール体を挟持しつつ前記シール体を前記厚み方向に圧縮させるようにしたインサート。
2. 前記シール体の内周面が前記インサート本体の外周面の周方向全体に亘って密接している請求項１に記載のインサート。

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