JP2008223944A - 吊り金具及び吊り金具取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】手間を掛けずに水密状態に取り付けることができるようにする。
【解決手段】吊上げ手段２ａを係止自在な係止用リング部４Ａを、吊り金具本体４に設けてあると共に、吊り金具本体４を吊上げ対象物１に螺着自在なネジ部４Ｂが設けられている吊り金具において、吊り金具本体４におけるネジ部４Ｂ基端部周りで吊上げ対象物１の吊り金具被取付部３に対向する押当て部５に、吊り金具被取付部３へのネジ部４Ｂの螺着に伴って吊り金具被取付部３に直接に押し当たる第１接当部５Ａが設けられていると共に、第１接当部５Ａを吊り金具被取付部３に接当させた状態で、ネジ部４Ｂの周り全周にわたって押当て部５と吊り金具被取付部３との間に挟圧して密接した状態に介在する弾性シールリングＲが保持されている第２接当部５Ｂが設けられている。
【選択図】図３

Description

本発明の吊り金具は、吊上げ手段を係止自在な係止用リング部を、吊り金具本体に設けてあると共に、前記吊り金具本体を吊上げ対象物に螺着自在なネジ部が設けられている吊り金具（例えば、アイボルトやアイナット等）に関し、本発明の吊り金具取付構造は、吊り金具本体に、吊上げ手段を係止自在な係止用リング部と、吊上げ対象物に螺着自在なネジ部とを備えて構成されている吊り金具（例えば、アイボルトやアイナット等）を、吊上げ対象物の吊り金具被取付部に螺着してある吊り金具取付構造に関する。

従来、この種の吊り金具としては、その代表的なものとして重量設備（一例としては、屋外に設置される機械装置や制御盤）等の吊上げ対象物の設置時にクレーンのフック（吊上げ手段に相当）を係止させて吊上げできるように前記吊上げ対象物に取り付けておくアイボルトが一例として挙げられる。
従来のアイボルトは、図９に示すように、フック２ａ（図１参照）を係止自在な係止用リング部４Ａを、吊り金具本体４０に設けてあると共に、前記吊り金具本体４０を前記吊上げ対象物１に螺着自在なネジ部４Ｂが設けられ、前記吊り金具本体４０におけるネジ部４Ｂ基端部周りで前記吊上げ対象物１の吊り金具被取付部３に対向する押当て部５０は、前記吊り金具被取付部３への前記ネジ部４Ｂの螺着に伴って前記吊り金具被取付部３に直接に押し当たる平坦な第１接当部５Ａで構成されていた（例えば、特許文献１参照）。
また、その取付構造としては、図９に示すように、前記吊り金具本体４０における前記ネジ部４Ｂ基端部周りで前記吊上げ対象物１の吊り金具被取付部３に対向する押当て部５０と、前記吊り金具被取付部３の対応部Ｚａとの両方が、押し当て方向に直交する平坦面として形成してあり、前記吊り金具被取付部３に対して前記押当て部５０が前記ネジ部４Ｂの周り全周にわたって金属接触状態に取り付けてあった（例えば、特許文献１参照）。
但し、当該吊り金具を取り付ける吊上げ対象物は、上述の機械装置や制御盤等の重量設備に限るものではなく、他の一例としては、液槽中に吊り下げて浸漬することで表面処理が施されるような被処理物等も挙げられる。

特開２００１−９９１２３号公報（図１〜２）

上述した従来の吊り金具、及び、その取付構造によれば、吊り金具の前記押当て部は、押当て方向に直交する平坦面で構成された吊り金具被取付部に対して面接当する状態に平坦面で形成されているものの、双方の平坦面の精度を考慮すると、吊上げ対象物に吊り金具を取り付けた状態の接当面間に僅かな隙間が生じている危険性があり、水密性が確保できない問題点があった。
従って、屋外に設置するような前記重量設備や、液槽中に浸漬させるような被処理物等の吊上げ対象物に当該吊り金具を取り付けて使用するような場合には、吊り金具被取付部を通して前記吊上げ対象物内に水や処理液等が浸入する可能性があり、それを防止するためには、図８に示すように、取付部外周部分にパテＰ等で止水処理を行う必要があり、吊り金具の設置に手間が掛かるばかりか、止水性能はパテ等の接着力に依存するために、その維持力は不安定であるという問題点があった。

従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、手間を掛けずに水密状態を維持し易く取り付けることができる吊り金具、及び、吊り金具取付構造を提供するところにある。

本発明の第１の特徴構成は、吊上げ手段を係止自在な係止用リング部を、吊り金具本体に設けてあると共に、前記吊り金具本体を吊上げ対象物に螺着自在なネジ部が設けられている吊り金具において、前記吊り金具本体における前記ネジ部基端部周りで前記吊上げ対象物の吊り金具被取付部に対向する押当て部に、前記吊り金具被取付部への前記ネジ部の螺着に伴って前記吊り金具被取付部に直接に押し当たる第１接当部が設けられていると共に、前記第１接当部を前記吊り金具被取付部に接当させた状態で、前記ネジ部の周り全周にわたって前記押当て部と前記吊り金具被取付部との間に挟圧して密接した状態に介在する弾性シールリングが保持されている第２接当部が設けられているところにある。

本発明の第１の特徴構成によれば、前記押当て部に、前記吊り金具被取付部への前記ネジ部の螺着に伴って前記吊り金具被取付部に直接に押し当たる第１接当部が設けられていると共に、前記第１接当部を前記吊り金具被取付部に接当させた状態で、前記ネジ部の周り全周にわたって前記押当て部と前記吊り金具被取付部との間に挟圧して密接した状態に介在する弾性シールリングが保持されている第２接当部が設けられているから、当該吊り金具を吊上げ対象物に螺着するだけで、前記第１接当部と第２接当部との両方が吊り金具被取付部にしっかりと押し当たる。
そして、吊上げ対象物の吊り金具被取付部への第１接当部の接当によって、当該吊り金具に曲げモーメント等の力が作用した場合でも接当反力を前記吊り金具被取付部に確保できるから、ぐらつきのない安定した取付状態を維持する事が可能となる。
一方、吊り金具被取付部への第２接当部の接当によって、前記弾性シールリングが押当て部と吊り金具被取付部双方に挟圧されることにより、高い止水効果を発揮する事ができ、外部から、吊上げ対象物内への水や液体の浸入を防止する事が可能となる。
その結果、従来のように、屋外に設置するような前記重量設備や、液槽中に浸漬させるような被処理物等の吊上げ対象物に当該吊り金具を取り付けて使用するような場合でも、取付部外周部分にパテ等による現場充填操作で止水処理をわざわざ行う必要がなく、吊り金具を吊上げ対象物に螺着するだけの手間で、水密性を保った状態で、且つ、安定した状態に取り付ける事が可能となる。

本発明の第２の特徴構成は、ネジ部径方向での前記第２接当部の少なくとも外側に前記第１接当部が配置されているところにある。

本発明の第２の特徴構成によれば、本発明の第１の特徴構成による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、吊上げ対象物に螺着された状態の係止用リング部に対してネジ部の径方向に沿った外力が作用するような場合、ネジ部の周りには大きな曲げモーメントが作用するが、その曲げモーメントに対抗する上で、反力確保の機能を期待できる第１接当部が、水密性確保の機能を期待できる第２接当部より外側に位置している方が、より多くの反力を確保し易く、取付強度の向上を図る事が可能となる。
また、第２接当部の弾性シールリングは、第１接当部による目隠し効果によって外部に触れ難い状態を維持でき、例えば、紫外線劣化等の悪影響によって弾性シールリングの耐久性が低下するのを未然に防止でき、長期に亘って水密性を維持することが可能となる。

本発明の第３の特徴構成は、吊上げ手段を係止自在な係止用リング部を、吊り金具本体に設けてあると共に、前記吊り金具本体を吊上げ対象物に螺着自在なネジ部が設けられている吊り金具において、前記吊り金具本体における前記ネジ部基端部周りで前記吊上げ対象物の吊り金具被取付部に対向する押当て部に、前記吊り金具被取付部への前記ネジ部の螺着に伴って前記吊り金具被取付部に直接に押し当たる第１接当部が設けられ、この第１接当部が、先細の円錐テーパー面として形成されているところにある。

本発明の第３の特徴構成によれば、本発明の第１又は２の特徴構成による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、吊り金具の取り付けに際して、吊り金具を吊り金具被取付部に対して螺進させることで、先細の円錐テーパー面である第１接当部は、吊り金具被取付部の雌ネジ開口縁部に押し当たるわけであるが、その際、円錐テーパー面は、クサビ効果によって、少ない螺進力であっても大きな接当力で対応部に接当し、円錐テーパー面又は対応部の少なくとも何れかの塑性変形を誘発する事で、両者の密着性を向上させる事ができ、結果的に、取付部の水密性を確保する事が可能となる。
更には、円錐テーパー面とその対応部との強い摩擦力によって、より安定した状態に吊り金具を取り付けることが可能となる。

本発明の第４の特徴構成は、前記ネジ部が、袋ナットとして形成してあるところにある。

本発明の第４の特徴構成によれば、ネジ部が袋ナットであるから、外部からの水がネジ部に浸入しにくい構造にし易く、手間を掛けずに水密状態を維持した吊り金具の取り付けが可能となる。

本発明の第５の特徴構成は、吊り金具本体に、吊上げ手段を係止自在な係止用リング部と、吊上げ対象物に螺着自在なネジ部とを備えて構成されている吊り金具を、吊上げ対象物の吊り金具被取付部に螺着してある吊り金具取付構造において、前記吊り金具本体における前記ネジ部基端部周りで前記吊上げ対象物の吊り金具被取付部に対向する押当て部の一部が、前記吊り金具被取付部に直接に押し当てられていると共に、前記ネジ部の周り全周にわたって前記押当て部と前記吊り金具被取付部との間に挟圧して密接した状態に弾性シールリングが介在させてあるところにある。

本発明の第５の特徴構成によれば、前記吊り金具本体における前記ネジ部基端部周りで前記吊上げ対象物の吊り金具被取付部に対向する押当て部の一部が、前記吊り金具被取付部に直接に押し当てられていると共に、前記ネジ部の周り全周にわたって前記押当て部と前記吊り金具被取付部との間に挟圧して密接した状態に弾性シールリングが介在させてあることによって、前記押当て部の一部も、弾性シールリングも両方が吊り金具被取付部にしっかりと押し当たった取付状態を維持することができる。
そして、吊上げ対象物の吊り金具被取付部への前記押当て部の一部の接当によって、当該吊り金具に曲げモーメント等の力が作用した場合でも接当反力を前記吊り金具被取付部に確保できるから、ぐらつきのない安定した取付状態を維持する事が可能となる。
一方、吊り金具被取付部への弾性シールリングの圧接によって、取付部での高い止水効果を発揮する事ができ、外部から、吊上げ対象物内への水や液体の浸入を防止する事が可能となる。
その結果、従来のように、屋外に設置するような前記重量設備や、液槽中に浸漬させるような被処理物等の吊上げ対象物に当該吊り金具を取り付けて使用するような場合でも、取付部外周部分にパテ等の現場充填作業で止水処理をわざわざ行う必要がなく、吊り金具を吊上げ対象物に螺着するだけの手間で、高い水密性を保った状態で、且つ、安定した状態に取り付ける事が可能となる。

本発明の第６の特徴構成は、吊り金具本体に、吊上げ手段を係止自在な係止用リング部と、吊上げ対象物に螺着自在なネジ部とを備えて構成されている吊り金具を、吊上げ対象物の吊り金具被取付部に螺着してある吊り金具取付構造において、前記吊り金具本体における前記ネジ部基端部周りで前記吊上げ対象物の吊り金具被取付部に対向する押当て部と、前記吊り金具被取付部の対応部との少なくとも一方が、前記係止用リング部側より吊上げ対象物側ほど小径となる円錐テーパー面として形成してあり、前記押当て部と前記吊り金具被取付部とが前記ネジ部の周り全周にわたって密接状態に接当させてあるところにある。

本発明の第６の特徴構成によれば、前記吊り金具本体における前記ネジ部基端部周りで前記吊上げ対象物の吊り金具被取付部に対向する押当て部と、前記吊り金具被取付部の対応部との少なくとも一方が、前記係止用リング部側より吊上げ対象物側ほど小径となる円錐テーパー面として形成してあり、前記押当て部と前記吊り金具被取付部とが前記ネジ部の周り全周にわたって密接状態に接当させてあることによって、前記押当て部と、吊り金具被取付部の対応部とがしっかりと押し当たった取付状態を維持することができる。
即ち、吊り金具の取り付けに際して、吊り金具を吊り金具被取付部に対して螺進させることで、前記係止用リング部側より吊上げ対象物側ほど小径となる円錐テーパー面を介して押当て部と前記吊り金具被取付部の対応部とが押し当たるわけであるが、その際、円錐テーパー面は、クサビ効果によって、少ない螺進力であっても大きな接当力で双方を接当させることができ、押当て部と吊り金具被取付部の対応部との少なくとも何れかの塑性変形を誘発する事で、両者の密着性を向上させる事ができ、結果的に、取付部の水密性を確保する事が可能となる。
更には、円錐テーパー面を介した押当て部とその対応部との強い摩擦力によって、より安定した状態に吊り金具を取り付けることが可能となる。
尚、前記円錐テーパー面は、押当て部であっても、吊り金具被取付部の対応部であっても、若しくは、それらの両方であってもよい。

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。

〔第１実施形態〕
図１は、本発明の吊り金具Ｔの一実施形態であるアイボルトＴ１が吊上げ対象物１に螺着され、そのアイボルトＴ１に吊り上げ用ワイヤ２のフック（吊上げ手段の一例）２ａが係止されると共に、クレーンで吊り上げられている状況を示すものである。

前記吊上げ対象物１は、例えば、機械装置や制御盤等の重量設備であったり、他の一例としては、液槽中に吊り下げて浸漬することで表面処理が施されるような被処理物等であったり、要するに、当該吊り金具Ｔを取り付けて吊り上げられるものを指す。
そして、当該実施形態においては、外殻が金属板で構成された直方体形状のものを例に挙げており、例えば、建物屋上等のように風雨に曝される箇所に設置されるものである。
前記吊上げ対象物１の上面の四隅の部分には、図３に示すように、前記アイボルトＴ１を螺着するための挿通孔３ａとナット３ｂ（又は、挿通孔とナットに替えて雌ネジ孔）とを備えたアイボルト被取付部（吊り金具被取付部に相当）３が設けられており、これらアイボルト被取付部３には、各別にアイボルトＴ１が螺着されている。

前記アイボルトＴ１は、図２、図３に示すように、前記フック２ａを係止自在な係止用リング部４Ａと、吊上げ対象物１に螺着自在な雄ネジ部（ネジ部の一例）４Ｂとを一体に備えた吊り金具本体４によって構成されている。
前記係止用リング部４Ａとネジ部４Ｂとの境目部分は、雄ネジ部４Ｂより大径の円形鍔状に形成してあり、この鍔状部分が、吊上げ対象物１へのアイボルトＴ１の螺進操作に伴って、アイボルト被取付部３の挿通孔３ａ周りの表面部３ｃに対向する姿勢となり、更に螺進を進めることで押し当たって螺子止まりとなる。この鍔状部分を、押当て部５と言う。

前記押当て部５は、前記アイボルト被取付部３の表面部３ｃに対向する面には、前記アイボルト被取付部３への前記雄ネジ部４Ｂの螺着に伴って前記アイボルト被取付部３に直接に押し当たる第１接当部５Ａと、その第１接当部５Ａを前記前記表面部３ｃに接当させた状態で、前記雄ネジ部４Ｂの周り全周にわたって前記押当て部５と前記アイボルト被取付部３との間に挟圧して密接した状態に介在するゴム製の弾性シールリングＲが保持されている第２接当部５Ｂとが設けられている。
前記第１接当部５Ａは、平坦面として形成されており、前記表面部３ｃに当接していることで、係止用リング部４Ａに作用する外力による曲げモーメントに対抗して、安定したアイボルト取付状態を維持することができる。尚、当該実施形態においては、第１接当部５Ａは、前記第２接当部５Ｂを挟んで、径方向の内側と外側との２箇所に形成されている。
前記第２接当部５Ｂは、内外の両第１接当部５Ａの間に設けられており、具体的には、押当て部５に形成された環状溝ｍと、その環状溝ｍに内嵌された弾性シールリングＲとを備えて構成されている。そして、前記弾性シールリングＲは、前記環状溝ｍ内に納められた状態では、その一部が、前記第１接当部５Ａの表面より突出するように高さが設計されており、第１接当部５Ａがアイボルト被取付部３の表面部３ｃに押し当たるまで雄ネジ部４Ｂを螺進させるに伴って、前記表面部３ｃに押し当たりながら挟圧されて弾性変形し、押当て部５とアイボルト被取付部３間の合わせ目の密閉を図ることができ、外部から雨水等が吊上げ対象物１内に浸入するのを防止することができる。

本実施形態のアイボルトＴ１によれば、前記弾性シールリングＲを第２接当部５Ｂに備えてあるから、吊り金具を吊上げ対象物に螺着するだけの手間で、水密性を保った状態で、且つ、安定した状態に取り付ける事が可能となる。
そして、吊上げ対象物に螺着された状態の係止用リング部に対してネジ部の径方向に沿った外力が作用するような場合、ネジ部の周りには大きな曲げモーメントが作用するが、その曲げモーメントに対抗する上で、反力確保の機能を期待できる第１接当部が、水密性確保の機能を期待できる第２接当部より外側に位置していることで、より多くの反力を確保し易く、取付強度の向上を図る事が可能となる。
更には、第２接当部の弾性シールリングは、第１接当部による目隠し効果によって外部に曝され難い状態を維持でき、例えば、紫外線劣化等の悪影響によって弾性シールリングの耐久性が低下するのを未然に防止でき、長期に亘って水密性を維持することが可能となる。

〔第２実施形態〕
図５は、本発明の吊り金具Ｔの二番目の実施形態であるアイボルトＴ２が吊上げ対象物１に螺着されている状況を示すものである。
尚、第１実施形態で説明したアイボルトＴ１と共通する構成の説明は割愛し、異なる部位を主として説明する。

アイボルト被取付部（吊り金具被取付部に相当）３は、先の実施形態で説明した前記挿通孔３ａとナット３ｂに替えて雌ネジ孔３ｄで構成されている。また、雌ネジ孔３ｄの開口縁部には、弾性シールリングＲが当接自在な座繰り部Ｚが形成してあり、座繰り部Ｚの周壁部分（吊り金具被取付部の対応部に相当）Ｚａは、深いほど（螺着させるアイボルト雄ネジ部４Ｂ先端側ほど）小径となる円錐テーパー面として形成してある。

一方、アイボルトＴ２は、雄ネジ部４Ｂの基端部の押当て部５に備えられた第１接当部５Ａの一部が、前記座繰り部Ｚの周壁部分Ｚａに対して全周にわたって密接自在な円錐テーパー面として構成されている。即ち、この円錐テーパー面は、ネジ部先端側ほど小径となるテーパー面である。このように、アイボルトＴ２の円錐テーパー面も、座繰り部Ｚの円錐テーパー面も、アイボルトＴ２の螺子軸芯に対して先細姿勢で傾斜しているために、アイボルトＴ２を小さな力で締め付けても、両テーパー面に垂直にはたらく分力のベクトルは大きな値となり、両テーパー面どうしを強い力で接当させる事が可能となる。
そして、第１接当部５Ａの雄ネジ部４Ｂ側に隣接する部分には、前記弾性シールリングＲを外嵌自在な第２接当部５Ｂが形成されている。
従って、アイボルトＴ２を雌ネジ孔３ｄに螺着させることによって、座繰り部Ｚの円錐テーパー面と、アイボルトＴ２の第１接当部５Ａの円錐テーパー面とが強く押し当たりながら、両者間の密閉を図れるのに加えて、前記弾性シールリングＲが、押当て部５と座繰り部Ｚとの間に強く挟まれた状態に介在することによるシール効果によって、より高い密閉性能を発揮する事が可能となる。

〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。

〈１〉 当該吊り金具を取り付けて吊り上げる対象物としては、先の実施形態で説明したように機械装置や制御盤等の重量設備に限るものではなく、他の一例としては、液槽中に吊り下げて浸漬することで表面処理が施されるような被処理物等も挙げられ、要するに、当該吊り金具Ｔを取り付ける吊り金具被取付部３を備えたものであればよく、それらを総称して吊上げ対象物１という。
〈２〉 前記吊り金具Ｔは、先の第１実施形態で説明したように、第２接当部５Ｂの内側、外側に各別に第１接当部５Ａを備えたものに限るものではなく、例えば、図４（イ）に示すように、第２接当部５Ｂの内側にのみ第１接当部５Ａを形成してあるものや、図４（ロ）に示すように、第２接当部５Ｂの外側にのみ第１接当部５Ａを形成してあるものであってもよい。
〈３〉 前記吊り金具Ｔは、先の第２実施形態で説明したように、円錐テーパー面を備えた第１接当部５Ａと、弾性シールリングＲを外嵌した第２接当部５Ｂとの両方を備えたものに限るものではなく、例えば、図６（イ）に示すように、円錐テーパー面を備えた第１接当部５Ｂのみを備えたものであってもよい。
また、第１接当部５Ａと第２接当部５Ｂとの両方を備える場合であっても、図６（ロ）に示すように、第１接当部５Ａの外側に第２接当部５Ｂを形成してあるものであってもよい。
一方、吊り金具Ｔの押当て部５と、前記吊り金具被取付部３の対応部Ｚａとの何れもが円錐テーパー面として形成してあるものに限るものではなく、図７（イ）に示すように、吊り金具被取付部３の対応部Ｚａのみを円錐テーパー面に形成し、押当て部５は、角のある形状に構成したものや、その逆に、図７（ロ）に示すように、押当て部５のみを円錐テーパー面に形成し、吊り金具被取付部３の対応部Ｚａは、角のある形状に構成したものであってもよい。
〈４〉 前記ネジ部４Ｂは、先の実施形態で説明した雄ネジ部に限るものではなく、例えば、雌ねじ部で構成してあってもよく、それらを総称してネジ部と言う。
即ち、図８に示すように、ネジ部４Ｂは、係止用リング部４Ａの一部を膨出形状に形成して、その内部に雌ねじ部を備えて下方にのみ開口する袋ナットで構成してあってもよく、この場合も、図に示すように、押当て部５に弾性リールリングＲを保持したり、図には示さないが、第２実施形態のようにテーパー面によって水密性の向上を図るように構成してもよい。

尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

吊り金具を使用した吊上げ対象物の吊上げ状況を示す説明図 第１実施形態の吊り金具を示す斜視図 第１実施形態の吊り金具の取付状況を示す一部切欠き断面図 第１実施形態に対する別実施例の吊り金具の取付状況を示す一部切欠き断面図 第２実施形態の吊り金具の取付状況を示す一部切欠き断面図 第２実施形態に対する別実施例の吊り金具の取付状況を示す一部切欠き断面図 第２実施形態に対する別実施例の吊り金具の取付状況を示す一部切欠き断面図 別実施形態の吊り金具の取付状態を示す一部切欠き断面図 従来例の吊り金具の取付状況を示す断面図

符号の説明

１ 吊上げ対象物
２ａ フック（吊上げ手段の一例）
３ アイボルト被取付部（吊り金具被取付部に相当）
４ 吊り金具本体
４Ａ 係止用リング部
４Ｂ 雄ネジ部（ネジ部の一例）
５ 押当て部
５Ａ 第１接当部
５Ｂ 第２接当部
Ｒ 弾性シールリング
Ｔ 吊り金具

Claims (6)

1. 吊上げ手段を係止自在な係止用リング部を、吊り金具本体に設けてあると共に、前記吊り金具本体を吊上げ対象物に螺着自在なネジ部が設けられている吊り金具であって、
   前記吊り金具本体における前記ネジ部基端部周りで前記吊上げ対象物の吊り金具被取付部に対向する押当て部に、前記吊り金具被取付部への前記ネジ部の螺着に伴って前記吊り金具被取付部に直接に押し当たる第１接当部が設けられていると共に、前記第１接当部を前記吊り金具被取付部に接当させた状態で、前記ネジ部の周り全周にわたって前記押当て部と前記吊り金具被取付部との間に挟圧して密接した状態に介在する弾性シールリングが保持されている第２接当部が設けられている吊り金具。
2. ネジ部径方向での前記第２接当部の少なくとも外側に前記第１接当部が配置されている請求項１に記載の吊り金具。
3. 吊上げ手段を係止自在な係止用リング部を、吊り金具本体に設けてあると共に、前記吊り金具本体を吊上げ対象物に螺着自在なネジ部が設けられている吊り金具であって、
   前記吊り金具本体における前記ネジ部基端部周りで前記吊上げ対象物の吊り金具被取付部に対向する押当て部に、前記吊り金具被取付部への前記ネジ部の螺着に伴って前記吊り金具被取付部に直接に押し当たる第１接当部が設けられ、この第１接当部が、先細の円錐テーパー面として形成されている吊り金具。
4. 前記ネジ部は、袋ナットとして形成してある請求項１〜３の何れか一項に記載の吊り金具。
5. 吊り金具本体に、吊上げ手段を係止自在な係止用リング部と、吊上げ対象物に螺着自在なネジ部とを備えて構成されている吊り金具を、吊上げ対象物の吊り金具被取付部に螺着してある吊り金具取付構造であって、
   前記吊り金具本体における前記ネジ部基端部周りで前記吊上げ対象物の吊り金具被取付部に対向する押当て部の一部が、前記吊り金具被取付部に直接に押し当てられていると共に、前記ネジ部の周り全周にわたって前記押当て部と前記吊り金具被取付部との間に挟圧して密接した状態に弾性シールリングが介在させてある吊り金具取付構造。
6. 吊り金具本体に、吊上げ手段を係止自在な係止用リング部と、吊上げ対象物に螺着自在なネジ部とを備えて構成されている吊り金具を、吊上げ対象物の吊り金具被取付部に螺着してある吊り金具取付構造であって、
   前記吊り金具本体における前記ネジ部基端部周りで前記吊上げ対象物の吊り金具被取付部に対向する押当て部と、前記吊り金具被取付部の対応部との少なくとも一方が、前記係止用リング部側より吊上げ対象物側ほど小径となる円錐テーパー面として形成してあり、前記押当て部と前記吊り金具被取付部とが前記ネジ部の周り全周にわたって密接状態に接当させてある吊り金具取付構造。

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