CN217150674U - 一种预埋件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预埋件，包括安装底座和连接管，所述安装底座与连接管的一端连接，所述安装底座上设置有与连接管的第一通孔位置相对的第二通孔，还包括设置在连接管上远离安装底座的一端的端盖；所述第一通孔中设置有螺母固定结构，所述螺母固定结构包括用于防止螺母向安装底座移动的第一凸台和用于防止螺母沿连接管的周向旋转的内廓；或者，所述第一通孔的内壁设置有螺纹。本实用新型通过在连接管内设置螺母固定结构或螺纹，解决了各工种在混凝土板面或墙面上安装设备时需要打孔，可能会破坏水电安装的线管或建筑结构，同时会产生较大的噪音污染和粉尘污染的问题。

Description

一种预埋件

技术领域

本实用新型属于预埋件技术领域，具体为一种预埋件。

背景技术

房屋建筑工程中，均涉及到混凝土板面或墙面安装施工。通常情况下，房屋建设施工完成后，出于安装吊顶，或安装其他的设施的原因，需要在混凝土板面或墙面上放定位线，再采用冲击钻在混凝土板面或墙面打孔，施工人员借助叉梯或者脚手架，把膨胀螺栓塞入孔内，用锤子敲紧，然后将需要固定的物体的连接螺丝拧入膨胀螺栓内。连接螺丝和膨胀螺栓是需要固定的物体和结构板之间的连接媒介，其安装质量直接影响到整个需要固定的物体的安装质量。

传统的安装方法需要采用冲击钻对需要安装吊杆位置进行钻孔，钻孔过程中可能会破坏水电安装的线管或建筑结构，造成较大的损失，且被破坏的水电线管难以修复，同时会产生较大的噪音污染和粉尘污染。目前存在的问题是在混凝土板面或墙面安装设施时需要打孔，可能会破坏水电安装的线管或建筑结构，同时会产生较大的噪音污染和粉尘污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预埋件，以解决背景技术中在混凝土板面或墙面安装设施时需要打孔，可能会破坏水电安装的线管或建筑结构，同时会产生较大的噪音污染和粉尘污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种预埋件，包括安装底座和连接管，所述安装底座与连接管的一端连接，所述安装底座上设置有与连接管的第一通孔位置相对的第二通孔，还包括设置在连接管上远离安装底座的一端的端盖；所述第一通孔中设置有螺母固定结构，所述螺母固定结构包括用于防止螺母向安装底座移动的第一凸台和用于防止螺母沿连接管的周向旋转的内廓；或者，所述第一通孔的内壁设置有螺纹。

在一种可能的设计中，还包括位于螺母固定结构内的至少一个螺母，所述螺母的外廓与螺母固定结构的内廓适配。

在一种可能的设计中，所述端盖上还设置有用于抵紧螺母的限位台。

在一种可能的设计中，所述端盖与连接管之间为可拆卸连接。

在一种可能的设计中，所述安装底座上还设置有用于固定安装底座的定位孔。

在一种可能的设计中，还包括用于防止预埋件被拔出的防拔件，所述防拔件与连接管连接。

在一种可能的设计中，所述防拔件为沿连接管外壁的周向设置的凸环，所述凸环相对于连接管的外壁向外凸出。

在一种可能的设计中，还包括用于封堵第二通孔的密封塞。

在一种可能的设计中，还包括设置在安装底座远离连接管的端面上的圆环形的第二凸台，所述第二凸台的内孔直径大于第二通孔的直径。

在一种可能的设计中，所述第二凸台为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型提供的一种预埋件，不需要在混凝土板面或墙面打孔，不会有破坏水电安装的线管或建筑结构的危险，且不会产生噪音污染和粉尘污染。

2.本实用新型提供的一种预埋件，其安装底座、连接管和端盖的制造精度要求不高，螺母可以使用现有的标准件，可以有效地降低制造成本，降低制造难度。

3.本实用新型提供的一种预埋件，在第一通孔的内壁设置螺纹时，其结构更简单，便于生产。

4.本实用新型提供的一种预埋件，其端盖与连接管之间为可拆卸连接，使得预埋件可以在生产完成后，在螺母固定结构内放置购买的标准件螺母，即可使整个预埋件具备连接能力，预埋件的连接管和安装底座可以使用塑料制成，由于承担连接负荷的仍然是金属螺母，预埋件的连接强度得以保证，可以在不影响连接强度的情况下有效地降低预埋件的生产成本。

5.本实用新型提供的一种预埋件，可以为吊顶、水电安装、风管安装和消防设施安装等各工种安装提供安装支架，取消钻孔工作，提高了各工种的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型第1实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型第1实施例的正视图；

图3为第一通孔内设置螺母固定结构时图2中A-A的剖面图；

图4为图3中A1部分的局部放大示意图；

图5为第一通孔内设置螺母固定结构时图2中B-B的剖面图；

图6为第2实施例中，第一通孔的内壁设置螺纹时，图2中A-A的剖面图；

图7为第3实施例的结构示意图。

图标：1-安装底座；11-第二通孔；12-定位孔；13-第二凸台；2-连接管；21-第一通孔；22-防拔件；3-端盖；31-限位台；32-橡胶圈；4-螺母放置台；41-螺母42-第一凸台；43-内廓；5-密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

实施例1

请参照图1至图5，一种预埋件，包括安装底座1和连接管2，所述安装底座1与连接管2的一端连接，所述安装底座1上设置有与连接管2的第一通孔21位置相对的第二通孔11，还包括设置在连接管2上远离安装底座1的一端的端盖3；所述第一通孔21中设置有螺母固定结构4，所述螺母固定结构4包括用于防止螺母41向安装底座1移动的第一凸台42和用于防止螺母41沿连接管2的周向旋转的内廓43，所述螺母固定结构4的内廓43为六边形。通过上述设置，所述螺母固定结构4内可以放入六角螺母41，此时第一凸台42可以承接住螺母41，防止螺母41向安装底座1方向滑落；六边形的螺母固定结构4的内廓43，可以有效地防止位于其中的六角螺母41沿连接管2的周向旋转；所述端盖3可以防止螺母固定结构4内的螺母41从第一通孔21远离安装底座1的一端滑落，有效地限制了螺母41的位置，同时还可以在浇筑混凝土时防止混凝土进入到第一通孔21内堵塞第一通孔21；

其使用方式如下：在现浇楼板施工时，将安装底座1放置在模板需要浇混凝土的一面，优选的，安装底座1与模板之间通过胶水固定或采用钉子固定，在螺母固定结构4内放入螺母41，将端盖3与连接管2上远离安装底座1的一端连接，在模板上浇筑混凝土，待混凝土达到足够的拆模强度后将模板拆除；此时若需要将灯具、装饰物、吊顶的吊杆等设施安装到混凝土板面或墙面，可以将灯具或装饰物或吊顶的吊杆等的具有外螺纹的连接杆依次穿过第二通孔11和第一通孔21，将具有外螺纹的连接杆与螺母41配合拧紧，实现不用打孔就能将设施连接在混凝土板面或墙面的目的；本实施例的优点在于，采用此方案时，不需要在混凝土板面或墙面打孔，避免了破坏水电安装的线管或建筑结构的情况，且不会产生噪音污染和粉尘污染；同时，安装底座1、连接管2和端盖3的制造精度要求不高，螺母41可以使用现有的标准件，可以有效地降低制造成本，降低制造难度。需要说明的是，所述螺母固定结构4的内廓43还可以是四边形、五边形等其他的多边形结构，此时只需要采用具有对应外廓的螺母41即可。

所述螺母41的数量为至少一个。优选的，所述螺母41的数量为多个，此时可以有效地避免一个螺母41的内螺纹损坏而导致整个预埋件无法使用的情况。

所述端盖3上还设置有用于抵紧螺母41的限位台31，优选的，所述限位台31为圆环形。通过上述设置，可以使置于螺母固定结构4内的螺母41在连接管2的轴向上的位置被固定，使得具有外螺纹的连接杆与螺母41配合时更加方便，使得与螺母41连接的具有外螺纹的连接杆不会在连接管2的轴向上晃动。需要说明的是，所述限位台31也可以是圆形凸台等其他形状的能够在端盖3与螺母41之间形成支撑结构的其他凸台结构。

所述端盖3与连接管2之间为螺纹连接。通过上述方案，使得预埋件可以在生产完成后，在螺母固定结构4内放置购买的标准件螺母41，即可使整个预埋件具备连接能力，预埋件的连接管2和安装底座1可以使用塑料制成，塑料的成本更低，加工更简单；由于承担连接负荷的仍然是金属螺母41，其连接强度得以保证，这样在不影响连接强度的情况下有效地降低了预埋件的生产成本。需要说明的是，端盖3与连接管2之间还可以采用卡扣连接、螺钉连接等其他的可拆卸连接方式。在一种可行的方案中，所述安装底座1和连接管2为UPVC塑胶材料一体制造，所述端盖3为UPVC塑胶材料制成，所述端盖3与连接管2之间采用PUC胶水粘合，UPVC材质的连接管2和端盖3之间采用PUC胶水粘合，其粘接强度较大，可以使连接管2和端盖3之间的连接强度较高。

所述安装底座1上还设置有用于固定安装底座1的定位孔12。通过上述设置，可以将安装底座1通过定位孔12和钉子固定在现浇楼板中的模板上，通过在安装底座1上定位孔12，可以有效的防止通过钉子连接未开孔的安装底座1和模板时，安装底座1被钉子击裂无法使用；使用钉子穿过定位孔12连接安装底座1和模板时，在混凝土达到拆模强度时可以将模板上漏出的钉子部分用钳子剪下，再拆除模板即可。

还包括用于防止预埋件被拔出的防拔件22，所述防拔件22与连接管2连接，所述防拔件22为沿连接管2外壁的周向设置的凸环，所述凸环相对于连接管2的外壁向外凸出。通过上述设置，在连接管2的外壁上设置防拔件22可以有效地防止预埋件从混凝土里脱落。需要说明的是，所述防拔件22还可以是与连接管2垂直的多个杆状件，此时多个杆状件还可以在混凝土凝固后防止预埋件沿连接管2的周向旋转。

所述防拔件22与沿连接管2之间还设置有加强筋。通过设置加强筋，可以进一步增加防拔件22与沿连接管2之间的连接强度，防止预埋件被拔出。

还包括密封塞5，所述密封塞5为橡胶塞，通过设置橡胶塞堵住第二通孔11，可以有效地防止浇筑混凝土时混凝土由第二通孔11灌入第一通孔21内，影响第一通孔21和第二通孔11的贯通。需要说明的是，所述密封塞5还可以是螺钉、木塞等其他可以密封第二通孔11的零件。

还包括设置在安装底座1远离连接管2的端面上的圆环形的第二凸台13，所述第二凸台13的内孔直径大于第二通孔11的直径。通过设置第二凸台13，可以在安装底座1与模板之间形成一个空腔，如此则可以在使用密封塞5堵住第二通孔11，密封塞5的一部分在安装底座1与模板之间时，不会影响将安装底座1平稳地安装在模板上。

所述第二凸台13为橡胶。通过设置橡胶材质的第二凸台13，橡胶的弹性可以在现浇楼板的模板不平整时，使第二凸台13和现浇楼板的模板贴合地更好，安装底座1与模板的连接强度更好。

实施例2

请参照图6，本实施例提供一种预埋件，其基本结构与实施例1所提供的一种预埋件相同，不同之处在于：

所述第一通孔21的内壁设置有螺纹，而未设置螺母固定结构4，通过在第一通孔21内直接设置螺纹，可以使预埋件的结构更加紧凑，使预埋件的体积更小，可以适应更多的使用环境。

所述连接管2为金属制成，在第一通孔21的内壁直接设螺纹时，金属制成的连接管2可以为预埋件提供足够的连接强度。需要说明的是，所述连接管2也可以采用塑料材料制成，此时连接管2可以用于连接重量较轻的设施，可以有效地降低生产制造成本。

所述端盖3与连接管2之间为可拆卸连接。通过上述设置，连接管2内的螺纹可以贯通加工，使得加工更简单，对加工设备的要求更低，可以有效地降低生产成本。需要说明的是，端盖3与连接管2之间可以是固定连接，此时连接管2可以由一根杆状件钻孔加工而来，钻孔时不贯通，杆状件未贯通的一端为端盖3，此时可以节约生产材料。

实施例3

请参照图7，本实施例提供一种预埋件，其基本结构与实施例2所提供的一种预埋件相同，不同之处在于：

所述端盖3、安装底座1与连接管2均为金属材料制成。采用此方案时，其可提供较大的连接强度，可以承受较大负荷。

安装底座1与连接管2之间采用螺纹连接。采用此方案时，便于分开生产安装底座1与连接管2，运输时也可以拆开运输，更加节省包装空间。

所述端盖3包括螺杆和圆台，所述圆台靠近螺杆的一面设置有橡胶圈32，所述端盖3与连接管2之间采用螺纹连接，通过设置橡胶圈32，可以使密封效果更好。所述圆台的直径大于连接管2的直径，端盖3的圆台还可以有效的防止预埋件被拔出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种预埋件，包括安装底座(1)和连接管(2)，所述安装底座(1)与连接管(2)的一端连接，所述安装底座(1)上设置有与连接管(2)的第一通孔(21)位置相对的第二通孔(11)，其特征在于：

还包括设置在连接管(2)上远离安装底座(1)的一端的端盖(3)；

所述第一通孔(21)中设置有螺母固定结构(4)，所述螺母固定结构(4)包括用于防止螺母(41)向安装底座(1)移动的第一凸台(42)和用于防止螺母(41)沿连接管(2)的周向旋转的内廓(43)；或者，

所述第一通孔(21)的内壁设置有螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种预埋件，其特征在于：还包括位于螺母固定结构(4)内的至少一个螺母(41)，所述螺母(41)的外廓与螺母固定结构(4)的内廓(43)适配。

3.根据权利要求1所述的一种预埋件，其特征在于：所述端盖(3)上还设置有用于抵紧螺母(41)的限位台(31)。

4.根据权利要求1所述的一种预埋件，其特征在于：所述端盖(3)与连接管(2)之间为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种预埋件，其特征在于：所述安装底座(1)上还设置有用于固定安装底座(1)的定位孔(12)。

6.根据权利要求1所述的一种预埋件，其特征在于：还包括用于防止预埋件被拔出的防拔件(22)，所述防拔件(22)与连接管(2)连接。

7.根据权利要求6所述的一种预埋件，其特征在于：所述防拔件(22)为沿连接管(2)外壁的周向设置的凸环，所述凸环相对于连接管(2)的外壁向外凸出。

8.根据权利要求1所述的一种预埋件，其特征在于：还包括用于封堵第二通孔(11)的密封塞(5)。

9.根据权利要求8所述的一种预埋件，其特征在于：还包括设置在安装底座(1)远离连接管(2)的端面上的圆环形的第二凸台(13)，所述第二凸台(13)的内孔直径大于第二通孔(11)的直径。

10.根据权利要求9所述的一种预埋件，其特征在于：所述第二凸台(13)为橡胶。

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