JP5792880B1 - コンクリート打込用複合インサート装置 - Google Patents

Abstract

【課題】コンクリートに各種構造物を取り付けるためのアンカーが設けられて、1つの装置で複合的な機能を提供して施工の便宜性が向上したコンクリート打込用複合インサート装置を提供する。【解決手段】コンクリート打設のための板材ｐに固定され、内部に貫通形成された中空締結孔５１の内周に沿って第１ネジ山５１ａが形成された支持胴部５０と、中空締結孔５１を貫通して選択的に上下移動するように外周に第１ネジ山５１ａにネジ結合する第２ネジ山２１が形成され、内部にアンカー結合溝２２が形成された締結部２０ａおよび締結部２０ａの上縁部に沿って一体に形成され、半径方向の外側に突出したレベリング支持部２０ｂを有する昇降胴部２０と、支持胴部５０上に設けられ、内部に締結部２０ａが貫通する結合貫通孔３１が形成されたスペーサー胴部３０と、を含むコンクリート打込用複合インサート装置１０。【選択図】図２

Description

本発明は、コンクリート打込用複合インサート装置に関し、より詳しくは、コンクリートに各種構造物を取り付けるためのアンカーが設けられて、1つの装置で複合的な機能を提供して施工の便宜性が向上したコンクリート打込用複合インサート装置に関する。

一般的にコンクリート打設は、建築物の形態に合わせて製作した型枠を建築物の骨格をなす支柱に設けてコンクリートを流し込み、コンクリートが乾燥・硬化されると型枠を除去する方式で行われる。

このとき、コンクリートで作られた建築物の天井には、各種構造物を取り付けるためのアンカーが設けられ、該アンカーはコンクリートに埋め込まれているインサートに結合される。

コンクリートにインサートを埋め込む方法としては、コンクリートの養生後に孔を穿孔してインサートを設ける後施工法(ｐｏｓｔ−ｉｎｓｔａｌｌ)と、アンカーが設けられる位置に予めインサートを配置した後、コンクリートを打設する先施工法(ｃａｓｔ−ｉｎ)があり、主に先施工法が使用されている。

図１は従来のインサートを示す例示図である。図１に示したように、従来のインサート１では、下面にアンカー溝を有し、インサート１の下部を型枠の底面に設置した後、コンクリートｃを注入および養生し、型枠の除去後に露出したアンカー溝にアンカーａを挿入・結合させて各種構造物を取り付けている。

構造物としてはダクト、天井板の骨格、電気配線などがあり、アンカーａに各種構造物を取り付けた後、天井板の骨格に合わせて天井板を設置すれば天井の施工が完了する。

しかしながら、従来のインサート１は、アンカーａの荷重に対する支持力は高いものの、コンクリートｃの表面にアンカーａが直接接触および支持されるため、アンカーａに横方向の圧力が加えられた場合は、割れが発生しやすいという問題がある。

また一度発生した割れは内側に広がることが多いため、インサート１に対する結合力が弱くなり、コンクリートｃの支持力を低下させる恐れがある。

なお、型枠とインサート１下面の間の異物によって隙間が生じることが多いが、このためアンカー溝にコンクリートｃが容易に流入するだけではなく、流入したコンクリートｃを除去する過程でアンカー溝のネジ山が損傷してアンカーａの設置が難しくなる問題がある。

またコンクリートで側部から突出する継ぎ鉄筋を施工するためには、型枠の側壁に穴を形成した後に継ぎ鉄筋を挿入してコンクリートを打設しなければならないが、該穴のために型枠が損傷されて再使用ができなくなる問題がある。

コンクリートｃの支持力を増大させるためにコンクリートｃ内に鉄筋を配筋する場合、型枠と一定高さ離隔して鉄筋を配筋するために別途の鉄筋スペーサーが必要である。

しかし、アンカーａを設けるためのインサート１、鉄筋配筋のための鉄筋スペーサーの夫々を準備するためには、余計な資材費用および設置時間が要され、施工費用および期間が増加する。さらに、コンクリートｃ内に余計な装置が挿入されたために、コンクリートｃの支持力が低下する問題がある。

また建物の用途やサイズによってコンクリートスラブの厚さが異なるが、異なる厚さに応じて鉄筋の配筋間隔に合わせた別途のスペーサーが必要であるため、非常に煩わしく施工が複雑になる。

コンクリートｃの打設時に打設面の水平を確認して打設した厚さを確認するために、目盛り棒などのレベラーを使用する。このとき、底面の状態や打設高さに応じて様々な寸法で製品を生産するか、あるいは長いサイズの製品を当該施工寸法に合わせてカットして使用しなければならない。ない、長いサイズの製品を使用する場合は、打設後に突出部を除去しなければならないので作業上の不便がある。

このようにコンクリートｃの打設時に建築物の設計によってインサート１、鉄筋スペーサー、レベラーなどを別途に用意して設けたため、設計および施工が複雑になるとともに、施工費用および期間が増加して効率的な施工ができない。

本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、コンクリートに各種構造物を取り付けるためのアンカーが設けられて、1つの装置で複合的な機能を提供して施工の便宜性が向上したコンクリート打込用複合インサート装置を提供することにその目的がある。

上記目的を達成するために、本発明は、コンクリート打設のための板材に固定され、内部に貫通形成された中空締結孔の内周に沿って第１ネジ山が形成された支持胴部と、中空締結孔を貫通して選択的に上下移動するように外周に第１ネジ山にネジ結合する第２ネジ山が形成され、内部にアンカー結合溝が形成された締結部および締結部の上縁部に沿って一体に形成され、半径方向の外側に突出したレベリング支持部を有する昇降胴部と、支持胴部上に設けられ、内部に締結部が貫通する結合貫通孔が形成されたスペーサー胴部と、を含むコンクリート打込用複合インサート装置を提供する。

また本発明は、コンクリート打設のための板材に固定され、内部を貫通する中空締結孔が形成された支持胴部と、中空締結孔に選択的に上下移動するようにネジ結合し、内部にアンカー結合溝が形成された締結部および締結部の上縁部に沿って半径方向の外側に一体に突出したレベリング支持部を有する昇降胴部と、を含むコンクリート打込用複合インサート装置を提供する。

また本発明は、コンクリート打設のための板材に固定され、内部を貫通する延長締結孔が形成された支持胴部と、延長締結孔に選択的に上下移動するようにネジ結合され、内部を貫通する中空締結孔が形成された延長胴部と、中空締結孔に選択的に上下移動するようにネジ結合し、内部にアンカー結合溝が形成された締結部および締結部の上縁部に沿って半径方向の外側に一体に突出したレベリング支持部を有する昇降胴部と、を含むコンクリート打込用複合インサート装置を提供する。

以上、本発明のコンクリート打込用複合インサート装置は、次のような効果が得られる。

第一に、昇降胴部は、板材に固定された支持胴部内で昇降してレベリング支持部をコンクリート打設基準面に提供し、締結部によって昇降するスペーサー胴部に鉄筋が固定されたことにより様々なコンクリートの高さ／鉄筋背筋の高さで鉄筋スペーサーおよびレベラーの機能を互換提供して１種の装置で施工一体を行うことができるので、施工設計および準備過程の単純化により製品の便宜性が向上される。

第二に、スペーサー胴部は、締結部に沿って昇降し、既に設定された鉄筋背筋の高さに調節可能であるので、正確な高さに鉄筋を整列することができる。また定置部を通じて鉄筋を一時的に支持できるので、他の作業者の助けなしに鉄筋の結線および溶接作業が可能であり、施工の正確性および効率性が向上される。

第三に、ストッパ胴部は、昇降胴部の高さ調節後、支持胴部の上部を下方に加圧し、昇降胴部を上方に押圧することにより昇降胴部を堅固に固定するので、コンクリートの打設時に流動圧力による昇降胴部の回転流動を防止してより正確な打設基準を提供し、施工の正確性が向上される。

従来のインサートを例示する図である。 本発明の第１実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置を示す断面図である。 本発明の第１実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置がコンクリートに打ち込まれている状態を示す例示図である。 本発明の第１実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置を用いたコンクリート施工を示す例示図である。 本発明の第２実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置がコンクリートに打ち込まれている状態を示す例示図である。 本発明の第３実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置がコンクリートに打ち込まれている状態を示す例示図である。 本発明の第４実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置を示す断面図である。 本発明の第４実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置がコンクリートに打ち込まれている状態を示す例示図である。 本発明の第５実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置を示す断面図である。 本発明の第６実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置を示す断面図である。 本発明の第７実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置を示す使用模式図である。 本発明の第８実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置を示す断面図である。 本発明の第９実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置を示す断面図である。。

以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置を詳細に説明する。

図２は本発明の第１実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置を示す断面図であり、図３は本発明の第１実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置がコンクリートに打ち込まれている状態を示す例示図であり、また図４は本発明の第１実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置を用いたコンクリート施工を示す例示図である。

ここで、コンクリート打込用複合インサート装置１０とは、コンクリート打設前に既に設定されたアンカーの配置位置に設けられ、打設後に各種構造物を取り付けるためのアンカーが挿入および結合される装置をいう。

アンカーの設置以外にも鉄筋配筋のための鉄筋スペーサーやコンクリート打設高さを測定するレベラーなどに代替して互換されることができ、様々なサイズのコンクリート施工に適用することができる。これによってコンクリートの施工設計および準備が単純になり、施工の便宜性が向上する。

図２ないし図４に示したように、本発明のコンクリート打込用複合インサート装置１０は、支持胴部５０と、昇降胴部２０と、スペーサー胴部３０とを含む。

支持胴部５０は、コンクリートが打設のための板材ｐに固定され、内部に貫通形成された中空締結孔５１の内周に沿って第１ネジ山５１ａが形成される。ここで、板材ｐは、柱、底、壁などコンクリートで作る形態の枠を製作する部材を意味する。

たとえば、板材ｐは、一般的な建築施工時にコンクリートの養生後に分離および撤去によって再使用される型枠において、コンクリートの注入面に沿って離型剤が塗布された合板を意味する。板材としては合板だけではなく、合成樹脂やアルミニウムなどの様々な素材を用いることができる。板材はコンクリート打設後に分離される型枠とは異なり、コンクリート打設後にも分離されず、コンクリートに結合してコンクリートの構造力を向上させる構造用金属材デッキプレートなどを含む。

このとき、支持胴部５０はコンクリートｃ内に埋め込まれるように板材ｐのコンクリート打設面ｔに固定されることが好ましい。ここで打設面は、水平に配置された板材の上面や垂直に配置された板材の内面を含む。

支持胴部５０は、アンカーが結合される昇降胴部２０を板材ｐに固定して支持する部分であり、金属材からなるが、成型加工の容易性および費用節減のためにポリオキシメチレン（ＰＯＭ）などの強化合成樹脂からなることが好ましい。

図２に示したように、支持胴部５０は板材ｐ上に固定され、コンクリートｃの養生後に板材が撤去されると硬化したコンクリートｃの下面に支持胴部５０の下面が露出される。

このとき、支持胴部５０内には上下方向に沿って中空締結孔５１が形成され、硬化したコンクリートｃの下面に中空締結孔５１が露出される。支持胴部５０は１つの管からなるが、長手方向への拡張範囲を増大させるために多段で形成することもできる。支持胴部５０は内部胴体および外部胴体を有するが、これらは互いにネジ結合され、内部胴体の内側に沿って中空締結孔が形成される。

昇降胴部２０は、締結部２０ａおよびレベリング支持部２０ｂを含む。ここで、締結部２０ａは、中空締結孔５１を貫通して選択的に上下方向に移動するように、外周に第１ネジ山５１ａがネジ結合する第２ネジ山２１が形成され、内部にはアンカー結合溝２２が形成されている。

締結部２０ａは、中空締結孔５１上の開部に設けられた状態で一方向に回転して中空締結孔５１内に挿入され、他方向に回転した場合には中空締結孔５１の上側に引き出される。

アンカー結合溝２２は、締結部２０ａの下面に沿って形成され、コンクリートｃの養生後に板材ｐが分離されると、開放された中空締結孔５１の下部の開口を通して挿入されたアンカーがアンカー結合溝２２に結合される。

アンカー結合溝２２の内周にはアンカー結合のためのネジ山が形成される。アンカーａは一般的な天井施工に使用される標準寸法の直径を有し、アンカーａの外周におけるネジ山を通じてアンカーａおよびアンカー結合溝２２が結合される。アンカーａはアンカー結合溝２２に結合された状態でコンクリートｃの下部に露出され、露出された端部に天井に施工される各種構造物が取り付けられる。

アンカー結合溝２２の下部には、アンカーａをガイドするように下方に行くほど拡管されたアンカー誘導部２３が形成される。アンカー誘導部２３はアンカー結合溝２２の内周と締結部２０ａの外周を半径方向の内側に行くほど上方に傾斜するように連結することができる。これにより、アンカー結合溝２２が目視で確認できなくてもアンカー誘導部２３に沿ってアンカーａを押し入れると、アンカーａの端部がアンカー結合溝２２内にガイドされて移動するので、容易に結合することができる。

レベリング支持部２０ｂは締結部２０ａの上縁部に沿って一体に形成されて半径方向の外側に突出する。レベリング支持部２０ｂの上面２４はコンクリートｃの打設高さを測定するように平坦に形成されることが好ましい。レベリング支持部２０ｂは昇降胴部２０の回転を容易にするために、外部の回転力を正確に伝達できる多角断面に形成することが好ましい。

レベリング支持部２０ｂはコンクリートｃ内に挿入され、突出部の下面がコンクリートｃにより支持されるため、コンクリートｃと堅固に結合する。これにより、コンクリートに埋め込まれている昇降胴部２０がアンカーａに取り付けられた構造物の荷重によって下側に抜けることなく硬化したコンクリートｃ内に堅固に固定される。

もちろん、支持胴部５０はコンクリートｃの側面を支持する板材に固定することもできる。このとき、コンクリートの養生後に板材が分離されると、コンクリートの側部に沿って中空締結孔が露出され、中空締結孔を通して継ぎ鉄筋が挿入されてアンカー結合溝に結合される。

ここで、継ぎ鉄筋とは、コンクリートで作られた天井や壁面から突出して他の鉄筋に連結されるか、あるいはその他構造物が結合される鉄筋をいい、板材に穴あけをすることなく簡単に続き鉄筋を施工することができる。

このとき、昇降胴部２０はコンクリートに埋め込まれて直接アンカーを支持する部分であり、機械的強度および疲れ破損に対する抵抗性を有するポリオキシメチレンなどの強化合成樹脂からなるが、コンクリートとの結合力やアンカーに対する支持力などを考慮して強鉄(Ｓｔｅｅｌ)のような金属材からなることが好ましい。

スペーサー胴部３０は支持胴部５０上に設けられ、締結部２０ａが貫通するように内部に結合貫通孔３１が形成される。ここで、結合貫通孔３１は、締結部２０ａが貫通し、支持胴部５０の上縁部に掛かる直径を有することが好ましい。

すなわち、締結部２０ａはスペーサー胴部３０を貫通して支持胴部５０に結合し、スペーサー胴部３０は締結部２０ａによって上下方向に移動して支持胴部５０の上部に掛かる。このとき、スペーサー胴部３０の上面には鉄筋ｓが載置される。スペーサー胴部３０は強鉄などの金属材やポリオキシメチレンなどの強化プラスチック材からなる。

鉄筋ｓは一般的な建設現場で使用される鉄筋結束ワイヤにより固定され、スペーサー胴部３０が金属材からなっている場合は、溶接などによって結合・固定することもできる。

このように昇降胴部２０は板材に固定された支持胴部５０とネジ結合して昇降することによりレベリング支持部２０ｂの上面を既に設計されたコンクリート打設高さに配置させてコンクリートの打設基準面として使用することができる。したがって、スペーサー胴部３０に鉄筋を固定することにより、１つの装置でアンカー、インサート、レベラー、鉄筋スペーサーなどの複合的な機能を果たすことができる。

支持胴部５０の下端の外周部には、半径方向の外側に突出して形成され、結合手段によって板材ｐに結合されるフランジ部５２を有する。結合手段には板材ｐおよび支持胴部５０の材質に応じて様々な種類がある。

たとえば、板材ｐが合板からなっている場合は、結合手段として固定釘ｎを使用してフランジ部５２を板材に結合する。このとき、フランジ部５２には固定釘が挿入されるくぎ穴が貫通形成され、フランジ部５２内に固定釘ｎが挿入成形されていることもできる。

板材ｐが繊維強化プラスチック(Ｆｉｂｅｒ Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃ、ＦＲＰ)などからなっている場合は、結合手段をフランジ部５２の下面に備えられた接着剤あるいは両面テープに代替することができる。また、板材ｐおよび支持胴部５０が金属材からなっている場合は、溶接によってフランジ部５２を固定することができる。

このように、昇降胴部２０は支持胴部５０が板材に固定された状態で支持胴部５０の中空締結孔５１に結合されるので、板材ｐから離隔して支持される。これにより、板材ｐと支持胴部５０の面の間の異物による隙間が生じて中空締結孔５１にコンクリートが流し込まれても、流し込んだコンクリートがアンカー結合溝２２内までは流動しないので、アンカー結合溝２２のネジ山が汚染されることを防止することができる。

すなわち、中空締結孔５１内周のネジ山に付けて硬化したコンクリートを壊したりかき出したりするなどの大変な除去作業を行わなくても、アンカー結合溝２２が露出できる穴のみがあれば、アンカーａをアンカー結合溝２２に容易に挿入して結合することができる。

さらに、支持胴部５０は昇降胴部２０とは別途に設けられるので、アンカー結合溝２２の露出のための中空締結孔５１のコンクリートの除去時、外圧や衝撃などの外力が支持胴部５０で吸収され、昇降胴部２０とネジ結合された部分で遮断される。これにより、外力によるアンカー結合溝２２内のネジ構造の損傷を防止することができ、アンカーａの結合作業が容易になる。

締結部２０ａの外周に形成された第２ネジ山２１上には、支持胴部５０の上縁部に掛かってネジ結合を拘束するストッパ部２５を有することが好ましい。

このとき、ストッパ部２５は締結部２０ａが中空締結孔５１内に挿入される深さを制限する。これにより、昇降胴部２０のアンカー結合溝２２と板材ｐとの間の間隙をコンクリートの流入を防止できる間隙以上に維持することができる。ここで、支持胴部５０は四角柱或いは八角柱などの多角柱状や円柱状に形成することができるが、内部に中空締結孔５１が形成された状態でコンクリート内で占める体積を最小化するために円筒状であることが好ましい。

昇降胴部２０は支持胴部５０によって板材ｐに結合され、コンクリートの養生後には昇降胴部２０の外部が直接コンクリートに挿入および結束されて堅固に固定される。

すなわち、締結部２０ａの外周から外側に突出したレベリング支持部２０ｂがコンクリート内に挿入することにより荷重に対する支持力が向上される。また、中空締結孔５１にネジ結合するように締結部２０ａの外周に沿って形成された第２ネジ山２１によってコンクリートｃとの接触面積が増加し、凹凸状による噛み合いによってコンクリートｃとの結合力がさらに向上される。

このとき、昇降胴部２０は、亀裂に弱いコンクリートｃの表面ではなく周辺の荷重によって凝縮し、周辺部と堅固に結合するコンクリート内に支持されるので、荷重に対する支持力が改善するとともに、横方向の圧力による亀裂および亀裂の誘導伝播を予防することができる。

アンカーａが挿入されている締結部２０ａの外周が支持胴部５０によって取り囲まれるので、アンカーａに横方向の圧力が加えられても支持胴部５０が圧力を緩和してコンクリートの亀裂破損を防止することができる。

締結部２０ａに結合したアンカーａと中空締結孔５１の内周の間には、コンクリートと区画された余裕空間が形成される。すなわち、アンカー結合溝２２は中空締結孔５１の内側に配置され、中空締結孔５１の内径よりも小さい内径で多段配置されることにより、アンカーａの外周に余裕空間が形成され、余裕空間内においてアンカーａが左右方向に流動して横方向圧力を緩和することができる。

また余裕空間が中空締結孔５１内に形成されるので、アンカーａの流動を確保するためのアンカーの突出長さが最小化され、空間効率性が向上される。

中空締結孔５１とアンカーの間の余裕空間がコンクリートと区画されたことにより、アンカーの結合後にもコンクリートに化学的な損傷がなく、中空締結孔５１内に防水処理、密閉処理、吸音処理などの様々な仕上げができるので施工の品質が改善される。

たとえば、湿潤な環境においてアンカーとアンカー結合溝２２との結合部を密閉・防水するか、あるいは室内環境改善のために騒音・漏水を予防する仕上げ処理を行うとき、コンクリートｃの結合構造を弱化させる成分が含まれても、この成分が支持胴部５０によってコンクリートにつかないように遮断することができる。

これにより製品の耐久性が向上され、湿潤な環境においても安価のスチール系素材で昇降胴部２０を製造して高い支持力を提供するとともに、様々な施工環境において互換適用して施工の経済性および信頼性を改善することができる。

またコンクリートに直接結合してアンカーに対する支持力を提供する昇降胴部２０は、金属材からなり、堅固な固定力を提供するが、昇降胴部２０を型枠に固定する支持胴部５０は強化合成樹脂からなることができる。このような素材の多様化によって製造コストを節減し、堅固な構造力を提供しつつ、生産費用を節減して製品の信頼性および生産経済性が向上される。

スペーサー胴部３０は、締結部２０ａによって選択的に上下方向に移動するように内周に沿って第２ネジ山２１にネジ結合する第３ネジ山３１ａが形成された結合胴部３０ｂ、および結合胴部３０ｂの上部に半径方向の外側に拡張する定置部３０ａを有する。

ここでは結合胴部３０ｂと定置部３０ａが一体に形成することができるが、成形の便宜性のために別途に形成されたものを例示する。結合貫通孔３１とは、結合胴部３０ｂ内に形成された第１結合貫通孔、および定置部３０ａ内に形成された第２結合貫通孔を含む。

このとき、結合胴部３０ｂは容易な回転のために多角断面を有し、六角断面を有することが好ましい。

結合胴部３０ｂは締結部２０ａにネジ結合されたことにより回転方向によって選択的に上下方向に移動する。

これにより、レベリング支持部２０ｂが既に設計されたコンクリート打設面の高さに配置されるように昇降胴部２０が上下方向に移動すれば、結合胴部３０ｂはコンクリートの打設高さに対応する鉄筋配置の高さに昇降される。したがって、コンクリート打込用複合インサート装置は、正確な高さに鉄筋を整列して支持できるので、施工の正確性および便宜性が向上される。

定置部３０ａは、結合胴部３０ｂ上に結合胴部３０ｂの上縁部から外側に突出して鉄筋ｓが載置される支持面を有する。

定置部３０ａに鉄筋を固定させ、板材に沿ってコンクリートを流し込むことにより、コンクリートの打設厚さに合わせた位置に鉄筋を正確に整列配置することができる。

このとき、定置部３０ａによって整列された高さに鉄筋を一時的に支持することができるので、鉄筋固定のための結線や溶接の作業を一人でも容易に行うことができ、施工の効率性が向上される。

このように1つの装置がアンカーインサート、鉄筋スペーサーおよびレベラーの複合的な機能を有し、様々な厚さのコンクリートに互換して打設高さの基準を提供して、鉄筋の配置位置を調節することができる。

したがって、施工する度に別の鉄筋スペーサーや施工するコンクリートの打設高さに合わせた規格の鉄筋スペーサーを用意する必要がなく、正確な高さに容易に鉄筋を配置することができるため、施工の正確性および便宜性が改善される。

なお、鉄筋ｓによりコンクリートｃの下側へ圧力が加えられたとき、コンクリートｃの下面に亀裂が発生することを防止するために、鉄筋およびコンクリートｃの下面との間の隙間は７ｃｍ以上を維持することが好ましい。このために支持胴部５０の上下方向の長さは５〜７ｃｍであることが好ましい。

昇降胴部２０上には水分を吸水して膨張することによりコンクリートｃとの境界を密閉する遮水蓋部４０が設けられる。遮水蓋部４０はレベリング支持部２０ｂの上面および側面を取り囲んでレベリング支持部２０ｂの下面に係止される。

遮水蓋部４０は、レベリング支持部２０ｂの上面がコンクリートｃの外部に露出されてレベラーとして使用されるときに選択的に設けられる。遮水蓋部４０は、コンクリートｃの打設位置が上下水道配管などがあるキチンや浴室など漏水が発生し易い領域である場合に設けられることが好ましい。

ここで、遮水蓋部４０は防水素材からなることが好ましく、ゴム、シリコンあるいはベントナイトからなることができる。特にベントナイト材からなる遮水蓋部４０は、漏水が発生したときに膨張してコンクリートとの境界を一層正確に密閉することができる。すなわち、レベリング支持部２０ｂがコンクリート上に露出することにより漏水に弱いコンクリートとレベリング支持部２０ｂの間の境界部を密閉して、水分の流入による昇降胴部２０の腐食を防止することができる。

コンクリート内に流入した水分は、硬化した複数のコンクリート粒子間の結合力を減少させて亀裂を発生させる。なた一度発生した亀裂は容易に内部に伝播されて建築物の耐久性を低下させる要因になる。遮水蓋部４０はレベリング支持部２０ｂとコンクリートの間の境界部を密閉して水分の浸透を防止するので、施工の安定性および信頼性が改善される。

図４に示したように、コンクリート施工のための板材が設けられると、アンカーａが配置される夫々の箇所にコンクリート打込用複合インサート装置１０を設ける。

このとき、各箇所に配置された装置において、昇降胴部２０を既に設計されたコンクリートの打設高さまで昇降させてレベリング支持部２０ｂの上面を打設基準面として使用することができる。また、スペーサー胴部３０をコンクリートの打設高さに対応する鉄筋の配筋高さまで昇降させ、定置部３０ａに鉄筋ｓを結合して配置することができる。

このようにアンカーが配置される各箇所に支持胴部５０を設け、昇降胴部２０およびスペーサー胴部３０を昇降させて様々な厚さのコンクリートの打設高さ、鉄筋の背筋高さに対応して鉄筋スペーサー、レベラーの機能を互換して果たすことができる。このように１種の装置で全ての施工を行うことができるため、施工設計および用意が簡単になり、製品の便宜性が向上される。

鉄筋スペーサー、レベラーおよびインサートなど色々な装置を別々に保管して施工する度に必要な装置を用意し、不足な装置は個別的に買って調達する煩わしい過程を省略することができるので、１種の装置で施工状況に合わせて互換使用することができ、施工の便宜性が顕著に改善される。

また、鉄筋が支持される位置、コンクリートの高さを測定する位置およびアンカーを設ける位置など個々に箇所に別途の装置を設けることなく、1つの一貫した装置を設けて簡便な施工が可能であるため、コンクリートの強度を低下させる内部挿入物を最小化して施工の安定性が向上される。

図５は、本発明の第２実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置がコンクリートに打ち込まれている状態を示す例示図である。第２実施形態においては、スペーサー胴部１３０と支持胴部１５０の間にストッパ胴部１６０が設けられることを除く基本的な構成が第１実施形態と同様であるので、同じ構成については具体的な説明を省略する。

図５に示したように、支持胴部１５０の上部およびスペーサー胴部１３０の間には、下側への移動時に支持胴部１５０の上部を加圧して昇降胴部１２０が固定されるように内部に形成された加圧締結孔１６１の内周に沿って第２ネジ山１２１にネジ結合する第４ネジ山１６１ａが形成されたストッパ胴部１６０が設けられる。

ストッパ胴部１６０は、締結部１２０ａにネジ結合されて上下方向への移動が可能であり、昇降胴部１２０が既に設計されたコンクリートの打設高さに昇降すると、締結部１２０ａに沿って下側に移動して昇降胴部１２０を固定する。

詳しくは、ストッパ胴部１６０は、他方向回転時に締結部１２０ａの外周の第２ネジ山１２１に沿って下方に移動し、支持胴部１５０の上部に至ると、それ以上下降できず支持胴部１５０の上部を加圧するとともに、昇降胴部１２０を上方に押圧する。

このとき、中空締結孔１５１の第１ネジ山１５１ａと締結部１２０ａの第２ネジ山１２１が上下方向に互いに加圧し、昇降胴部１２０が回転できない状態で固定される。

これにより、昇降胴部１２０が高さ調節後にコンクリートを打設するとき、流動圧力によって回転して高さが変更することを防止でき、より正確な打設基準を提供して施工の正確性が向上される。

ここで、スペーサー胴部１３０およびストッパ胴部１６０は、機能によって異なる名称をつけただけであり、同じ形状であり、スペーサー胴部１３０およびストッパ胴部１６０は互いに互換して使用することができる。

図６は、本発明の第３実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置がコンクリートに打ち込まれている状態を示す例示図である。第３実施形態においては、スペーサー胴部２３０の形状を除く基本的な構成が第１実施形態と同様であるので、同じ構成については具体的な説明を省略する。

図６に示したように、スペーサー胴部２３０内には締結部２２０ａが貫通する結合貫通孔２３１が形成される。結合貫通孔２３１は支持胴部２５０の上縁部に掛かる直径を有することが好ましい。

すなわち、締結部２２０ａはスペーサー胴部２３０を貫通して支持胴部２５０に結合するが、スペーサー胴部２３０は締結部２２０ａによって上下方向に移動し、支持胴部２５０の上部に掛かって支持される。

このとき、スペーサー胴部２３０上に鉄筋ｓが載置され、スペーサー胴部２３０は鋼鉄などの金属材やポリオキシメチレンなどの強化プラスチック材からなる。

スペーサー胴部２３０は薄い円板状に形成され、結合貫通孔２３１の外郭に沿って鉄筋結束ワイヤｗが挿入および締結されるように複数のワイヤ挿入孔２３２が貫通形成される。ここで鉄筋結束ワイヤｗは一般的な工事現場で鉄筋固定のために使用される針金を意味する。

またスペーサー胴部２３０が支持胴部２５０の上縁部に係止された状態でスペーサー胴部２３０上に鉄筋ｓを載置し、鉄筋結束ワイヤｗを夫々のワイヤ挿入孔２３２に挿入して鉄筋ｓを束ねて固定することができる。

これにより、スペーサー胴部２３０の素材にかかわりなく鉄筋ｓを容易に固定することができ、コンクリートを流し込むときに圧力によって鉄筋が流動することを防止して施工の正確性を向上させることができる。

図７は、本発明の第４実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置を示す断面図であり、図８は、本発明の第４実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置がコンクリートに打ち込まれている状態を示す例示図である。

第４実施形態においては、支持胴部３５０の形状および支持胴部３５０の下端に貫通誘導部３７０が結合されることを除く基本的な構成が第１実施形態と同様であるので、同じ構成については具体的な説明を省略する。

図７および図８に示したように、コンクリート打込用複合インサート装置３００は、さらに支持胴部３５０の下側に着脱可能に結合した貫通誘導部３７０を含む。

ここでコンクリート打込用複合インサート装置３００は、建築物の天井の下部や壁の内部に断熱材が設けられている場合は、断熱材ｅを貫通して板材ｐに固定される。

このとき、断熱材ｅは、建築物の内部熱の放出を防止するために発泡スチロールなどからなり、板材ｐの内面あるいは上面に断熱材ｅが配置された状態でコンクリートが流し込まれる。

コンクリート打込用複合インサート装置３００は、断熱材ｅを貫通して板材ｐに固定された状態でコンクリートを打設した後コンクリート内に固定され、断熱材ｅをコンクリートｃに堅固に固定することができる。

貫通誘導部３７０は、中空締結孔３５１の下部に着脱可能に結合される結合部３７０ｂと、結合部３７０ｂの下部に形成され、外力により板材ｐに沿って設けられた断熱材ｅを貫通するように上部から下部へ行くほど狭くなる楔形状の貫通部３７０ａとを含む。

楔形状とは、上部に比べて下部が狭い形態を意味し、貫通部３７０ａの上部は支持胴部３５０の外周に連続する円形断面からなり、下部へ行くほど狭くなって下部は点あるいは線で鋭く形成される。

すなわち、貫通部３７０ａは逆円錐状、あるいは支持胴部３５０の外周から下方に狭く延びて直線状の刃を形成する刃状に形成されることが好ましい。

これにより、貫通誘導部３７０が結合した支持胴部３５０は外力によって断熱材ｅ内に容易に挿入される。

なお、図８に示したように、支持胴部３５０が断熱材ｅに挿入された状態でコンクリートｃを養生し、板材ｐの除去後に貫通誘導部３７０が露出するように断熱材の一側を開放することができる。

露出した貫通誘導部３７０を分離して中空締結孔３５１の下部が開放され、開放した中空締結孔３５１内にアンカーａが挿入されて昇降胴部３２０のアンカー結合溝３２２に結合される。

ここで、結合部３７０ｂは中空締結孔３５１の下部の開口から挿入される。結合部３７０ｂは中空締結孔３５１の内周面を支持することにより断熱材ｅを貫通するために支持胴部３５０を加圧する時に貫通誘導部３７０が分離されることを防止し、貫通誘導部３７０に正確に力を伝達することができる。

結合部３７０ｂは中空締結孔３５１にネジ結合されるか、あるいは強制に嵌め込まれる。これにより、貫通誘導部３７０を露出するために板材ｐを分離して断熱材ｅを開放すると、結合部３７０ｂの結合を容易に解除することができ、貫通誘導部３７０を再使用することができるので、製品の効率性が向上される。

支持胴部３５０の外周には固定突出部３５３が互いに離隔して複数個設けられる。

固定突出部３５３の下部には断熱材ｅを加圧・挿入するために上方に傾いたスライド部３５３ａが形成され、固定突出部３５３上には断熱材ｅ内に係止拘束される段部を形成する係止部３５３ｂが形成される。

このとき、固定突出部３５３は支持胴部３５０の外周に上下方向に突出した翼状に形成され、夫々の固定突出部３５３は互いに離隔して配置される。

ここで、固定突出部３５３は、支持胴部３５０の断熱材挿入時、スライド部３５３ａによる摩擦力の減少により断熱材ｅをスライド移動し、やわらかく挿入しながらも板材の分離後に係止部３５３ｂにより断熱材ｅの離脱を防止することができ、断熱材ｅとコンクリートの間の結合力を改善することができる。

これにより、コンクリートの施工後に断熱材を設置する煩わしい過程を省略でき、コンクリート打設時に断熱材ｅを一緒に設置することができるので、施工の便利性が改善するだけではなく、コンクリートと断熱材の間の結合力を改善して施工の品質が向上される。

貫通誘導部３７０の下部には断熱材ｅを貫通して板材ｐに挿入されるように固定釘３７１がインサート成形される。

ここで固定釘３７１は貫通誘導部３７０が板材ｐの表面に挿入されると、板材ｐ内に挿入固定されることにより貫通誘導部３７０および貫通誘導部３７０に結合された支持胴部３５０を断熱材ｅ内に一層堅固に固定することができる。

コンクリートの養生後に板材ｐを分離すると、断熱材ｅの外部に突出した固定釘３７１の端部を通じて貫通誘導部３７０の位置を確認することができる。

これにより、アンカー締結のために断熱材ｅを開放したとき、貫通誘導部３７０の位置に合わせて正確な切削が可能であり、断熱材の損失を最小化できるので施工の品質が向上される。

図９は、本発明の第５実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置を示す断面図である。第５実施形態においては、板材が構造用デッキプレートｄからなることを除く基本的な構成が第１実施形態と同様であるので、同じ構成については具体的な説明を省略する。

図９に示したように、板材は、コンクリートの打設後にも分離されず、コンクリートに結合してコンクリートの構造力を向上させた構造用デッキプレートｄからなる。

このとき、構造用デッキプレートｄにはアンカーａの配置位置によって穿孔ｈが形成され、支持胴部４５０は穿孔ｈの縁部に固定され、中空締結孔４５１は穿孔ｈに連通している。

詳しくは、デッキプレートｄは建物の天井を施工するために建物の骨格を形成する支柱に設けられ、設けられたデッキプレートｄにコンクリートを流し込んで天井を施工する。

このとき、デッキプレートｄは、コンクリートの打設後にも分離されず、コンクリートに結合して天井を形成し、金属材からなっている。デッキプレートｄは軽量で高強度のアルミニウムや比較的安価で高い荷重支持力を有するスチール系素材からなることが好ましい。

支持胴部４５０は既に形成された穿孔ｈの縁部に固定されてコンクリート内に埋め込まれ、アンカーａは穿孔ｈ内の昇降胴部４２０に結合される。

ここで、中空締結孔４５１の直径は穿孔ｈの直径に同一であるか、あるいは穿孔ｈの直径よりも小さく形成されることが好ましい。また締結部４２０ａは穿孔より小さい直径を有することが好ましく、穿孔ｈを通過してデッキプレートｄの下部に露出される。

締結部４２０ａの長さはデッキプレートｄの厚さおよび支持胴部４５０の高さの和より長く形成され、昇降胴部４２０の上ぶがコンクリートの打設面まで上昇した状態で締結部４２０ａの下端が穿孔ｈを貫通して露出するように設けられる。

これにより、締結部４２０ａのアンカー結合溝４２２が穿孔ｈを通して外部に露出できるので、凹凸状に設けられたデッキプレートｄの下面において目視で容易に区分でき、作業者がアンカー結合溝４２２の位置を容易に確認できるため作業性が改善される。

支持胴部４５０下部の外周部には、外側に突出したフランジ部４５２が形成され、フランジ部４５２は鉄板ピス、両面テープ、接着剤などでデッキプレートｄに固定される。このとき、支持胴部４５０が金属材からなっている場合は溶接によってデッキプレートｄに結合固定することができる。

図１０は、本発明の第６実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置を示す断面図である。第６実施形態においては、支持胴部５５０の形状を除く基本的な構成が第１実施形態と同様であるので、同じ構成については具体的な説明を省略する。

図１０に示したように、支持胴部５５０はスペーサー胴部５３０と同じ形状であり、上下反転してデッキプレートｄに固定される。このとき、スペーサー胴部５３０の定置部５３０ａに対応する部分５５０ａが下側に配置されてデッキプレートｄに対面することによって溶接されて結合される。

締結部５２０ａには、支持胴部５５０の上側にストッパ胴部５６０およびスペーサー胴部５３０が結合される。このとき、支持胴部５５０およびスペーサー胴部５３０、ストッパ胴部５６０は機能によって異なる名称をつけただけであり、同じ形状である。

このとき、レベリング支持部５２０ａが既に設計されたコンクリートの打設面の高さに配置されるように、昇降胴部５２０が上下方向に移動すれば、ストッパ胴部５６０を下側に回転させて支持胴部５５０を加圧することにより昇降胴部５２０を固定することができる。

また、スペーサー胴部５３０を鉄筋の背筋位置に対応して昇降させて鉄筋を固定することにより、コンクリート打設の厚さに合わせた位置に鉄筋を正確に整列して配置することができる。

図１１は、本発明の第７実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置を示す使用模式図である。第７実施形態においては、支持胴部６５０の下部に設けられるドリル部６８０を除く基本的な構成が第１実施形態と同様であるので、同じ構成については具体的な説明を省略する。

図１１に示したように、コンクリート打込用複合インサート装置６００はさらにドリル部６８０を含む。ドリル部６８０は中空締結孔６５１の下部に着脱可能に結合され、回転時にデッキプレートｄを穴あけすることができる。

詳しくは、ドリル部６８０は、中空締結孔６５１の下部にネジ結合され、中空締結孔６５１の下部に配置された状態で他方向に回転する時に中空締結孔６５１内にネジ結合されて挿入される。

ドリル部６８０の下部には切削刃部６８０ａが形成されてデッキプレートｄに接した状態で回転するときデッキプレートｄを穴あけすることができる。このとき、切削刃部６８０ａの切削方向ｍとドリル部６８０のネジ結合方向ｎは互いに反対方向であることが好ましい。

すなわち、切削刃部６８０ａが切削のために回転する方向は、ドリル部６８０が中空締結孔６５１に挿入されるように結合される方向とは逆方向である一方向である。

これにより、切削刃部６８０ａの回転時に発生する摩擦力によってドリル部６８０が中空締結孔６５１から抜けて分離されることなく固定状態で切削が行われる。

支持胴部６５０の外周上端にはドリルチャックｂと一体に回転するように挟まれるドリル挟止部６５４が形成される。ここで、ドリル挟止部６５４はドリルチャックｂと一体に回転するように多角断面からなるか、あるいはＤカット状からなる。

これにより、ドリル挟止部６５４は、ドリルチャックｂの回転力をドリル部６８０に正確に伝達することができる。ドリルチャックｂは、電動ドリル胴部の端部に設けられ、ネジ締めなどによって広がるか狭まれる。またドリルチャックｂは、様々な形状のドリルを挟止して固定させ、電動ドリル胴部内のモータで発生した回転力をドリルに伝達する一般的な装置を意味する。

詳しくは、ドリル部６８０は支持胴部６５０の下部に結合された状態でデッキプレートｄのアンカー配置箇所に接し、回転力を加えるとデッキプレートｄを切削して穴あけすることができる。

フランジ部６５２がデッキプレートｄに接すると回転を止め、フランジ部６５２をデッキプレートｄに結合させる。その後、ドリル部６８０を分離し、支持胴部６５０上に昇降胴部を結合してレベラーおよび鉄筋スペーサーの用途に合わせて高さを調節した後、コンクリートを打設することができる。

このように、支持胴部６５０の中空締結孔６５１とデッキプレートｄに既に形成された穿孔を整列してフランジ部６５２を結合するのではなく、ドリル部６８０を通じて穿孔を形成することにより中空締結孔６５１が自動に整列されるので、製品の便宜性が向上される。

図１２は、本発明の第８実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置を示す断面図である。第８実施形態においては、支持胴部７５０が多段からなることを除く基本的な構成が第１実施形態と同様であるので、同じ構成については具体的な説明を省略する。

図１２に示したように、支持胴部７５０は、板材ｐに固定される第１支持胴部７５０ｂと、第１支持胴部７５０ｂ内にネジ結合されて昇降する第２支持胴部７５０ａとを有する。

第２支持胴部７５０ａ内に形成された中空締結孔７５１に昇降胴部７２０がネジ結合される。これにより、第２支持胴部７５０ａおよび昇降胴部７２０が多段に昇降し、適用可能なコンクリートの厚さおよび鉄筋配置の間隔の範囲が広がって様々な施工環境で使用できるので、製品の互換性が改善される。

第２支持胴部７５０ａの外側には支持胴部ストッパ７９０が結合される。ここで、支持胴部ストッパ７９０内には第２支持胴部７５０ａが貫通する支持貫通孔７９１が形成され、支持貫通孔７９１は第２支持胴部７５０ａにネジ結合される。

第１支持胴部７５０ｂが板材ｐに固定された状態で第２支持胴部７５０ａの高さを調節し、支持胴部ストッパ７９０を通じて第１支持胴部７５０ｂの上部を加圧することにより第２支持胴部７５０ａが固定される。

このとき、支持胴部ストッパ７９０には溶接や鉄筋結束ワイヤによって鉄筋が固定される。これにより、一般的な建築に比べて規模の大きい橋梁、トンネル、道路などを作る土木施工の場合にも鉄筋の多段背筋および厚いコンクリートの厚さに対応して鉄筋スペーサーおよびレベラーの役割を果たす。

図１３は、本発明の第９実施形態によるコンクリート打込用複合インサート装置のスペーサー胴部を示す断面図である。第９実施形態においては、延長胴部８４０が中央部に設けられることを除く基本的な構成が第１実施形態と同様であるので、同じ構成については具体的な説明を省略する。

図１３に示したように、コンクリートが打設される型枠に固定される支持胴部８５０には内部を貫通する延長締結孔８５１が形成されている。延長胴部８４０の外周は延長締結孔８５１に選択的に上下方向に移動するようにネジ結合され、延長胴部内には貫通する中空締結孔８４１が形成される。

ここで、昇降胴部８２０の締結部８２４は中空締結孔８４１に選択的に上下方向に移動するようにネジ結合され、その内部にはアンカー結合溝８２１が形成されている。昇降胴部８２０のレベラー支持部８２５は締結部８２４の上縁部に沿って半径方向の外側に一体に突出する。このとき、レベラー支持部８２５の上面はコンクリートの打設高さが測定できるように平坦であることが好ましい。

レベラー支持部８２５の縁部には鉄筋を束ねる鉄筋結束ワイヤが通過する複数個の孔８２５ａが形成されている。これらの孔の形成は前述した第１ないし第８の実施形態にも適用可能である。

このように、延長胴部８４０が追加されたことにより、コンクリート打込用複合インサート装置の上下高さをさらに可変して調節することができ、コンクリートの厚さが厚くなった場合にも適用可能である。

以上、本発明は、限定された実施形態と図面により説明されたが、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明が属する分野における通常の知識を有した者であればこのような記載から多様な修正および変形が可能である。したがって、本発明の範囲は、説明された実施形態に限定されてはならず、後述する特許請求の範囲だけでなく、この特許請求の範囲と均等なものによって定められねばならない。

１ インサート
１０ コンクリート打込用複合インサート装置
２０ 昇降胴部
２０ａ 締結部
２０ｂ レベリング支持部
２１ 第２ネジ山
２２ アンカー結合溝
２３ アンカー誘導部
２４ 上面
２５ ストッパ部
３０ スペーサー胴部
３０ａ 定置部
３０ｂ 結合胴部
３１ 結合貫通孔
３１ａ 第３ネジ山
４０ 遮水蓋部
５０ 支持胴部
５１ 中空締結孔
５１ａ 第１ネジ山
５２ フランジ部
ａ アンカー
ｂ ドリルチャック
ｃ コンクリート
ｄ デッキプレート
ｅ 断熱材
ｈ 穿孔
ｍ 切削方向
ｎ 固定釘
ｐ 板材
ｓ 鉄筋
ｔ コンクリート打設面
ｗ 鉄筋結束ワイヤ

Claims (9)

1. コンクリート打設のための板材に固定され、内部に貫通形成された中空締結孔の内周に沿って第１ネジ山が形成された支持胴部と、
   前記中空締結孔を貫通して選択的に上下移動するように外周に前記第１ネジ山にネジ結合する第２ネジ山が形成され、内部にアンカー結合溝が形成された締結部および前記締結部の上縁部に沿って一体に形成され、半径方向の外側に突出したレベリング支持部を有する昇降胴部と、
   前記支持胴部上に設けられ、内部に前記締結部が貫通する結合貫通孔が形成されたスペーサー胴部と、を含むコンクリート打込用複合インサート装置。
2. 前記スペーサー胴部は、前記締結部によって選択的に上下方向に移動するように内周に沿って前記第２ネジ山にネジ結合する第３ネジ山が形成された結合胴部、および前記結合胴部の上部に半径方向の外側に拡張する定置部を有することを特徴とする請求項１記載のコンクリート打込用複合インサート装置。
3. 前記定置部の外周部には鉄筋結束ワイヤが挿入および締結されるように複数のワイヤ挿入孔が貫通形成されることを特徴とする請求項２記載のコンクリート打込用複合インサート装置。
4. 前記支持胴部の上部および前記スペーサー胴部の間には、下側への移動時に前記支持胴部の上部を加圧して前記昇降胴部が固定されるように内部に形成された加圧締結孔の内周に沿って前記第２ネジ山にネジ結合する第４ネジ山が形成されたストッパ胴部が設けられることを特徴とする請求項１記載のコンクリート打込用複合インサート装置。
5. コンクリート打設のための板材に固定され、内部を貫通する中空締結孔が形成された支持胴部と、
   前記中空締結孔に選択的に上下移動するようにネジ結合し、内部にアンカー結合溝が形成された締結部および前記締結部の上縁部に沿って半径方向の外側に一体に突出したレベリング支持部を有する昇降胴部と、
   水分を吸水して膨張することにより前記コンクリートとの境界を密閉する前記昇降胴部上に設けられる遮水蓋部を含むコンクリート打込用複合インサート装置。
6. 前記支持胴部は強化合成樹脂からなり、下端の外周部には前記板材の一面に結合手段によって結合されるように半径方向の外側に突設されるフランジ部が設けられ、
   前記中空締結孔の内周のネジ山に結合されるように前記締結部の外周に形成されたネジ部の上部には前記支持胴部の上縁部に掛かってネジ結合を拘束するストッパ部を有することを特徴とする請求項５記載のコンクリート打込用複合インサート装置。
7. 前記支持胴部の下部には、外力により前記板材上に設けられた断熱材を貫通するように上部から下部へ行くほど狭くなる楔形状の貫通部が連結されることを特徴とする請求項５記載のコンクリート打込用複合インサート装置。
8. 前記レベリング支持部の外周部には鉄筋結束ワイヤが挿入および締結されるように複数の孔が貫通形成されることを特徴とする請求項５記載のコンクリート打込用複合インサート装置。
9. コンクリート打設のための板材に固定され、内部を貫通する延長締結孔が形成された支持胴部と、
   前記延長締結孔に選択的に上下移動するようにネジ結合され、内部を貫通する中空締結孔が形成された延長胴部と、
   前記中空締結孔に選択的に上下移動するようにネジ結合し、内部にアンカー結合溝が形成された締結部および前記締結部の上縁部に沿って半径方向の外側に一体に突出したレベリング支持部を有する昇降胴部と、を含むコンクリート打込用複合インサート装置。

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