WO2015107797A1 - アンテナ部品 - Google Patents

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WO2015107797A1
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antenna
antenna component
coil
metal plate
metal
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Inventor
良治 今井
健 荒井
従通 長岡
Original Assignee
株式会社村田製作所
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Publication date
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    • H01Q7/00—Loop antennas with a substantially uniform current distribution around the loop and having a directional radiation pattern in a plane perpendicular to the plane of the loop
    • H01Q7/06—Loop antennas with a substantially uniform current distribution around the loop and having a directional radiation pattern in a plane perpendicular to the plane of the loop with core of ferromagnetic material
    • H01Q7/08—Ferrite rod or like elongated core
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/12—Supports; Mounting means
    • H01Q1/22—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles
    • H01Q1/24—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set
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    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/27—Adaptation for use in or on movable bodies
    • H01Q1/32—Adaptation for use in or on road or rail vehicles
    • H01Q1/3208—Adaptation for use in or on road or rail vehicles characterised by the application wherein the antenna is used
    • H01Q1/3233—Adaptation for use in or on road or rail vehicles characterised by the application wherein the antenna is used particular used as part of a sensor or in a security system, e.g. for automotive radar, navigation systems
    • H01Q1/3241—Adaptation for use in or on road or rail vehicles characterised by the application wherein the antenna is used particular used as part of a sensor or in a security system, e.g. for automotive radar, navigation systems particular used in keyless entry systems
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    • H01Q1/36—Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/52—Means for reducing coupling between antennas; Means for reducing coupling between an antenna and another structure

Definitions

  • the present invention relates to an antenna component, and more particularly to an antenna component that is used by being attached to a metal body.
  • an antenna coil described in Patent Document 1 As an invention related to a conventional antenna component, for example, an antenna coil described in Patent Document 1 is known.
  • the antenna coil includes a wound body, a case, and a foam.
  • the wound body includes a magnetic core, a bobbin surrounding the magnetic core, and a coil wound around the bobbin.
  • the case accommodates the wound body.
  • the foam is provided around the wound body in the case. According to the antenna coil described in Patent Document 1, it is possible to prevent the magnetic core from being damaged.
  • an object of the present invention is to provide an antenna component capable of obtaining a large output.
  • An antenna component is an antenna component that is used by being attached to a metal body, the main body including a core and a coil antenna wound around the core, and the metal body A metal member provided between the coil antenna and the metal body, and sandwiched between the coil antenna and the metal member, the coil antenna and the metal member And a porous member that maintains the distance at a predetermined distance.
  • the antenna component according to the second aspect of the present invention is characterized in that the porous member has elasticity and is compressed by being sandwiched between the coil antenna and the metal member.
  • the antenna component according to the third aspect of the present invention is characterized by further including a case for housing the main body, the metal member, and the porous member.
  • the metal member is a second member orthogonal to the first direction when viewed from the first direction in which the metal member and the porous member overlap.
  • the case has a rectangular plate shape having a longitudinal direction in the direction, and the case has a rectangular parallelepiped shape having a longitudinal direction in the second direction, and a surface on one side of the second direction. And at least one of the long sides of the metal member is folded back toward the main body.
  • the metal member is a second member orthogonal to the first direction when seen in a plan view from the first direction in which the metal member and the porous member overlap.
  • the case has a rectangular plate shape having a longitudinal direction in the direction, and the case has a rectangular parallelepiped shape having a longitudinal direction in the second direction, and a surface on one side of the second direction. The short side on the other side in the second direction of the metal member is folded back toward the main body.
  • the antenna component according to the sixth aspect of the present invention is characterized in that the material of the metal member contains copper.
  • FIG. 6 is a cross-sectional structural view taken along the line AA of the antenna component 10a.
  • FIG. 1 is a plan view of the antenna component 10 from above.
  • FIG. 2 is a plan view of the antenna component 10 from the right side.
  • FIG. 3 is a cross-sectional structural view taken along the line AA of the antenna component 10.
  • FIG. 4 is a plan view of the main body 12 of the antenna component 10 from above.
  • FIG. 5 is a plan view of the main body 12 of the antenna component 10 from the right side. In FIG. 1, the antenna component 10 in a state where the porous member 52 is seen through is shown.
  • the length direction of the antenna component 10 is defined as the front-rear direction.
  • the width direction of the antenna component 10 is defined as the left-right direction.
  • the thickness direction of the antenna component 10 is defined as the vertical direction.
  • the front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction are orthogonal to each other. Further, the front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction are directions defined for convenience, and do not have to coincide with the front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction when the antenna component 10 is actually used.
  • the antenna component 10 is an antenna component for transmission in an LF band (30 kHz to 300 kHz) short-range communication system, and is mainly used for a keyless entry system that remotely controls the locking and unlocking of a vehicle door.
  • Such an antenna component 10 is usually provided inside a vehicle door.
  • the antenna component 10 is used by being attached to the back surface of a door panel 100 that is a metal body made of a material containing iron.
  • the material of the door panel 100 may be a metal other than iron.
  • the antenna component 10 includes a main body 12, a small core 20, a capacitor 22, terminals 24 and 30, electrodes 25 and 27, external terminals 28 and 32, a cap 34, a case 50, a porous member 52, and a metal.
  • a plate 54 is provided.
  • the main body 12 includes a coil antenna 14, a core 16 and a bobbin 18 including a coil portion in which a conducting wire is spirally wound around a predetermined axis.
  • the core 16 is a plate-like member having a rectangular shape having a longitudinal direction in the front-rear direction when viewed from above.
  • the core 16 is produced, for example, by compressing and baking a fine powder of Mn—Zn-based ferrite or other amorphous magnetic material into a flat plate shape.
  • the predetermined axis of the coil conductor portion coincides with the length direction of the antenna component 10.
  • the bobbin 18 protects the core 16 and suppresses the core 16 from being damaged by deformation or impact applied during manufacture or product use.
  • the bobbin 18 has a rectangular frame shape surrounding the periphery of the core 16 when viewed from above, and includes a base portion 18a, a tip portion 18b, and connection portions 18c and 18d.
  • the front end 18b is a rectangular parallelepiped box having a longitudinal direction in the left-right direction when viewed from above. However, the tip 18b is open on the rear surface. The front end of the core 16 is inserted into the distal end portion 18b from the rear side of the distal end portion 18b.
  • the base portion 18a has a rectangular frame shape when viewed from above. An opening is provided on the front surface of the base portion 18a. The rear end of the core 16 is inserted into the opening of the base portion 18a from the front side. As a result, the core 16 is held by the bobbin 18.
  • the connecting portion 18c connects the left surface of the tip portion 18b and the left surface of the base portion 18a, and has a strip shape extending in the front-rear direction.
  • the connecting portion 18 c extends in the front-rear direction on the left side of the left surface of the core 16.
  • the connecting portion 18d connects the right surface of the tip portion 18b and the right surface of the base portion 18a, and has a strip shape extending in the front-rear direction.
  • the connecting portion 18 d extends in the front-rear direction on the right side of the right surface of the core 16.
  • the bobbin 18 configured as described above is manufactured by integral molding of PBT (polybutylene terephthalate).
  • the coil antenna 14 is configured by winding a conductive wire in which the surface of a core wire made of a conductive material such as copper is covered with an insulating material around the core 16.
  • the coil antenna 14 includes coil portions 14a to 14c and lead portions 14d and 14e.
  • the coil portion 14a is configured by winding a conductive wire around the vicinity of the front end of the core 16 and the connecting portions 18c and 18d, and has a spiral shape.
  • the coil portion 14b is configured by winding a conductive wire around the center of the core 16 and the connecting portions 18c and 18d in the front-rear direction, and has a spiral shape.
  • the coil portion 14c is formed by winding a conductive wire around the core 16 and the vicinity of the rear ends of the connection portions 18c and 18d, and has a spiral shape.
  • the coil portions 14a to 14c circulate in the same direction, and are electrically connected in series in this order.
  • the lead-out portion 14d is connected to the front end of the coil portion 14a and extends from the left side near the front end of the core 16 to the left side of the base portion 18a.
  • the lead portion 14e is connected to the rear end of the coil portion 14c, and extends from the right side near the rear end of the core 16 to the right side of the base portion 18a.
  • the terminal 24 extends in the left-right direction so as to penetrate the right surface of the base portion 18a, and is made of a conductive member such as copper. The right end of the terminal 24 is connected to the lead portion 14e.
  • the terminal 30 extends in the left-right direction so as to penetrate the left surface of the base portion 18a, and is made of a conductive member such as copper. The left end of the terminal 30 is connected to the lead portion 14d.
  • the electrode 25 is provided on the right surface side of the base portion 18 a and is connected to the left end of the terminal 24.
  • the electrode 27 is provided on the left side of the electrode 25.
  • a capacitor 22 is connected between the electrode 25 and the electrode 27.
  • the coil antenna 14 and the capacitor 22 are connected in series.
  • the coil antenna 14 and the capacitor 22 constitute a resonance circuit.
  • the small core 20 is provided at the upper right corner of the base portion 18a when viewed from above. More specifically, a bottomed hole H is provided in the upper right corner of the base portion 18a.
  • the hole H is circular when viewed from above.
  • the small core 20 has an elliptical shape and is mounted in the hole H.
  • the magnetic flux generated by the coil antenna 14 passes through the small core 20.
  • the small core 20 is rotated in the hole H, the distance between the small core 20 and the core 16 changes, and the amount of coupling of magnetic flux changes. Thereby, the inductance of the coil antenna 14 can be adjusted.
  • the capacitor 22 and the small core 20 described above are not necessarily installed.
  • the cap 34 is provided on the rear side of the main body 12 and has a rectangular shape having a longitudinal direction in the front-rear direction when viewed from above.
  • the width of the cap 34 in the left-right direction is slightly longer than the width of the main body 12 in the left-right direction, and the thickness of the cap 34 in the vertical direction is slightly larger than the thickness of the main body 12 in the left-right direction.
  • the cap 34 is made of a resin such as PBT (polybutylene terephthalate).
  • the external terminal 28 extends in the front-rear direction, and penetrates the rear surface of the base portion 18a and the cap 34 in the front-rear direction.
  • the front end of the external terminal 28 is connected to the electrode 27.
  • the external terminal 28 is made of a conductive material such as copper.
  • the external terminal 32 extends in the front-rear direction, and penetrates the rear surface of the base portion 18a and the cap 34 in the front-rear direction on the left side of the external terminal 28.
  • the front end of the external terminal 32 is connected to the terminal 30.
  • the external terminal 32 is made of a conductive material such as copper.
  • the porous member 52 is a belt-like member that extends in the front-rear direction in the unfolded state, and is folded in half at the center in the front-rear direction.
  • the upper part is referred to as an upper part 52a
  • the lower part is referred to as a lower part 52b.
  • the porous member 52 is overlapped with the coil portions 14a to 14c when viewed from above in a state of being folded in half. That is, the coil portions 14a to 14c are sandwiched between the upper portion 52a and the lower portion 52b from the vertical direction.
  • the porous member 52 is a foamed member in which an infinite number of holes are formed and has elasticity, and is, for example, a sponge.
  • the coil antenna 14 is elastically supported in the vertical direction and the horizontal direction by the restoring force of the sponge.
  • the coil antenna 14 is also elastically supported in the front-rear direction by the frictional force between the sponge and the coil antenna 14 and the restoring force of the sponge. This elastic support can alleviate the impact transmitted to the coil antenna 14 from the top, bottom, left and right and front and rear directions, and the coil antenna 14 and the case 50 can be kept at a predetermined distance by the restoring force of the sponge.
  • the effect of reducing the thermal conductivity by the porous structure has an effect of slowing the temperature change of the coil antenna 14 generated by the heat conduction from the case 50 to the coil antenna 14.
  • the antenna component is disposed in the vicinity of the door panel 100 that is susceptible to environmental fluctuations. For this reason, the coil antenna 14 surrounded by the porous member 52 has the characteristics that the deformation due to the thermal stress can be reduced and the occurrence of condensation can be reduced by the effect that the temperature change by the porous member 52 can be delayed.
  • the porous member 52 includes the coil portions 14a to 14c of the coil antenna 14 when viewed from above. That is, the coil portions 14a to 14c do not protrude from the porous member 52 when viewed from above.
  • the metal plate 54 is a metal member made of a metal material (copper or aluminum) having a lower resistivity than the door panel 100, and has a rectangular shape having a longitudinal direction in the front-rear direction when viewed from above. It is a shaped member.
  • the metal plate 54 is provided below the porous member 52. Thereby, the upper part 52a, the main body 12, the lower part 52b, and the metal plate 54 are arranged in this order from the upper side to the lower side. That is, the lower part 52 b is sandwiched between the main body 12 and the metal plate 54 from the up and down direction.
  • the metal plate 54 having a lower resistivity than the door panel 100 can be configured by using aluminum, an aluminum alloy, or copper or a copper alloy as the material of the metal plate 54.
  • the metal plate 54 having a lower resistivity than the door panel 100 can be configured by using copper or a copper alloy as the material of the metal plate 54.
  • the metal plate 54 includes the coil portions 14a to 14c of the coil antenna 14 when viewed from above. That is, the coil portions 14a to 14c do not protrude from the metal plate 54 when viewed from above.
  • the main body 12 that is, the coil antenna 14, the core 16, and the bobbin 18 does not protrude from the metal plate 54 when viewed from above.
  • the case 50 has a rectangular parallelepiped shape having a longitudinal direction in the front-rear direction, and is open on the rear surface.
  • the case 50 is made of, for example, resin, and houses the main body 12, the small core 20, the capacitor 22, the terminals 24 and 30, the electrodes 25 and 27, the cap 34, the porous member 52, and the metal plate 54. More specifically, the main body 12, the porous member 52, and the main body 12 are sandwiched between the porous member 52 from above and below, and the metal plate 54 is disposed below the lower portion 52 b of the porous member 52.
  • the metal plate 54 is inserted from the opening on the back side of the case 50.
  • the cap 34 closes the opening on the rear side of the case 50 and seals the inside of the case 50.
  • the thickness of the assembly made up of the upper part 52 a, the main body 12, the lower part 52 b and the metal plate 54 is slightly larger than the vertical thickness of the case 50. Therefore, the upper part 52a is sandwiched between the upper surface of the case 50 and the main body 12 and is compressed from above and below. Further, the lower part 52b is sandwiched between the main body 12 and the metal plate 54 and compressed from above and below. Thereby, the lower part 52b of the porous member 52 functions as a spacer that keeps the coil antenna 14 and the metal plate 54 at a predetermined distance.
  • the antenna component 10 configured as described above is attached to the upper side of the door panel 100 with an adhesive or a double-sided tape. As a result, the metal plate 54 is provided between the coil antenna 14 and the door panel 100. A signal generation circuit is connected to the external terminals 28 and 32 of the antenna component 10.
  • FIG. 6 is a graph showing the relationship between the vertical distance between the coil antenna 14 and the metal plate 54 and the output of the antenna component 10.
  • the horizontal axis indicates the distance in the vertical direction between the coil antenna 14 and the metal plate 54, and the vertical axis indicates the output of the antenna component 10.
  • the inventor of the present application has found that the output of the antenna component 10 is improved by disposing the metal plate 54 having a lower resistivity than the door panel 100 between the coil antenna 14 and the door panel 100 in the antenna component 10. . This is because the magnetic flux generated by the coil antenna 14 is prevented from passing directly through the door panel 100 by passing through the metal plate 54. Furthermore, the inventor of the present application has found by the following experiment that the output of the antenna component 10 can be increased by setting the vertical distance between the coil antenna 14 and the metal plate 54 to an appropriate value. Specifically, the inventor of the present application examined changes in the output of the antenna component 10 when the distance in the vertical direction between the coil antenna 14 and the metal plate 54 was varied. Experimental conditions are shown below.
  • FIG. 6 shows that the output of the antenna component 10 is maximized when the distance in the vertical direction between the coil antenna 14 and the metal plate 54 is about 2.5 mm. That is, it was found that the output of the antenna component 10 can be increased by setting the vertical distance between the coil antenna 14 and the metal plate 54 to an appropriate value.
  • the inventor of the present application arranged the porous member 52 between the coil antenna 14 and the metal plate 54 so as to keep the coil antenna 14 and the metal plate 54 at about 2.5 mm (predetermined distance).
  • the distance between the coil antenna 14 and the metal plate 54 can be easily maintained at about 2.5 mm, and the output of the antenna component 10 can be increased.
  • 2.5 mm is an example of the predetermined distance, and the predetermined distance is not limited to this.
  • the antenna component 10 By the way, in the antenna component 10, a capacitance is formed between the coil antenna 14 and the metal plate 54. If a large capacitance is formed between the coil antenna 14 and the metal plate 54, the output of the antenna component 10 is reduced.
  • the antenna component 10 a porous member 52 is provided between the coil antenna 14 and the metal plate 54.
  • a large amount of air exists between the coil antenna 14 and the metal plate 54. That is, the relative dielectric constant of the portion between the coil antenna 14 and the metal plate 54 is kept low, and the formation of a large capacitance between the coil antenna 14 and the metal plate 54 is suppressed. As a result, the antenna component 10 can obtain a large output.
  • the porous member 52 is provided, so that when the antenna component 10 is assembled, the distance between the coil antenna 14 and the metal plate 54 is easily maintained at about 2.5 mm. Therefore, the antenna component 10 can be easily assembled.
  • the metal plate 54 is provided so as to include the coil portions 14a, 14b and the core 16 when viewed from above, and overlaps the coil portions 14a, 14b and the core 16. Thereby, the magnetic flux generated by the coil antenna 14 is prevented from passing directly through the door panel 100 without passing through the metal plate 54. As a result, the antenna component 10 can obtain a large output.
  • FIG. 7 is a plan view of the antenna component 10a from the right side.
  • FIG. 8 is a sectional structural view taken along the line AA of the antenna component 10a.
  • the antenna component 10 a is different from the antenna component 10 in the shape of the metal plate 54. More specifically, in the antenna component 10a, the long sides on both sides in the left-right direction of the metal plate 54 are folded back toward the main body 12 (upward). Further, in the antenna component 10a, the short side on the front side of the metal plate 54 is folded toward the main body 12 (upward).
  • the antenna component 10a can obtain a large output.
  • the antenna component 10a can obtain a large output for the following reasons. More specifically, the long side on both sides in the left-right direction and the short side on the front side of the metal plate 54 are bent toward the main body 12. Accordingly, the lower half of the coil antenna 14 is surrounded from the front side and the left and right sides. Therefore, the magnetic flux generated by the coil antenna 14 is suppressed from passing directly through the door panel 100 without passing through the metal plate 54. As a result, a large output can be obtained in the antenna component 10a.
  • the short side on the front side of the metal plate 54 is bent toward the main body 12. Accordingly, the short side on the front side of the metal plate 54 is not easily caught by the case 50 when inserted into the case 50, and the metal plate 54 can be easily inserted into the case 50.
  • the long sides on both sides in the left-right direction of the metal plate 54 are bent toward the main body 12. As a result, the long sides on both sides in the left-right direction of the metal plate 54 are not easily caught by the case 50 when inserted into the case 50, and the metal plate 54 can be easily inserted into the case 50.
  • the antenna component according to the present invention is not limited to the antenna components 10 and 10a but can be changed within the scope of the gist thereof.
  • the antenna components 10 and 10a are attached to the door panel 100, but may be attached to a metal other than the door panel 100.
  • porous member 52 may be other than a sponge, for example, a polystyrene foam or the like.
  • the material of the metal plate 54 is not limited to copper or aluminum, and may be made of other metal materials.
  • metal plate 54 of the antenna component 10a may be folded only on either long side in the left-right direction.
  • the present invention is useful for antenna parts, and is particularly excellent in that a large output can be obtained.

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Abstract

　大きな出力を得ることができるアンテナ部品を提供することである。　金属体に取り付けられて用いられるアンテナ部品であって、コア、及び、該コアの周囲に巻き付けられているコイルアンテナを含む本体と、前記金属体よりも低い抵抗率を有し、かつ、前記コイルアンテナと該金属体との間に設けられる金属部材と、前記コイルアンテナと前記金属部材とに挟まれており、該コイルアンテナと該金属部材とを所定距離に保つ多孔質部材と、を備えていること、を特徴とするアンテナ部品。

Description

アンテナ部品
　本発明は、アンテナ部品に関し、より特定的には、金属体に取り付けられて用いられるアンテナ部品に関する。
　従来のアンテナ部品に関する発明としては、例えば、特許文献１に記載のアンテナコイルが知られている。該アンテナコイルは、巻回体と、ケースと、発泡体とを備えている。巻回体は、磁性体コアと、磁性体コアを包囲するボビンと、ボビンに巻回されたコイルとを含んでいる。ケースは、巻回体を収容している。発泡体は、ケース内において巻回体の周囲に設けられている。特許文献１に記載のアンテナコイルによれば、磁性体コアの破損を防止することができる。
　ところで、特許文献１に記載のアンテナコイルにおいて、出力をより大きくしたいという要望が存在する。
特許第５００３６８８号
　そこで、本発明の目的は、大きな出力を得ることができるアンテナ部品を提供することである。
　本発明の第１の形態に係るアンテナ部品は、金属体に取り付けられて用いられるアンテナ部品であって、コア、及び、該コアの周囲に巻き付けられているコイルアンテナを含む本体と、前記金属体よりも低い抵抗率を有し、かつ、前記コイルアンテナと該金属体との間に設けられる金属部材と、前記コイルアンテナと前記金属部材とに挟まれており、該コイルアンテナと該金属部材とを所定距離に保つ多孔質部材と、を備えていること、を特徴とする。
　本発明の第２の形態に係るアンテナ部品は、前記多孔質部材は、弾性を有しており、前記コイルアンテナと前記金属部材とに挟まれて圧縮されていること、を特徴とする。
　本発明の第３の形態に係るアンテナ部品は、前記本体、前記金属部材及び前記多孔質部材を収容するケースを、更に備えていること、を特徴とする。
　本発明の第４の形態に係るアンテナ部品は、前記金属部材は、該金属部材と前記多孔質部材とが重なる第１の方向から平面視したときに、前記第１の方向に直交する第２の方向に長手方向を有する長方形状の板状をなしており、前記ケースは、前記第２の方向に長手方向を有する直方体状をなしており、かつ、該第２の方向の一方側の面において開口しており、前記金属部材の長辺の少なくとも一方は、前記本体に向かって折り返されていること、を特徴とする。
　本発明の第５の形態に係るアンテナ部品は、前記金属部材は、該金属部材と前記多孔質部材とが重なる第１の方向から平面視したときに、前記第１の方向に直交する第２の方向に長手方向を有する長方形状の板状をなしており、前記ケースは、前記第２の方向に長手方向を有する直方体状をなしており、かつ、該第２の方向の一方側の面において開口しており、前記金属部材の前記第２の方向の他方側の短辺は、前記本体に向かって折り返されていること、を特徴とする。
　本発明の第６の形態に係るアンテナ部品は、前記金属部材の材料は、銅を含んでいること、を特徴とする。
　本発明によれば、大きな出力を得ることができる。
アンテナ部品１０を上側から平面視した図である。 アンテナ部品１０を右側から平面視した図である。 アンテナ部品１０のＡ－Ａにおける断面構造図である。 アンテナ部品１０の本体１２を上側から平面視した図である。 アンテナ部品１０の本体１２を右側から平面視した図である。 コイルアンテナ１４と金属板５４との上下方向の距離とアンテナ部品１０の出力との関係を示したグラフである。 アンテナ部品１０ａを右側から平面視した図である。 アンテナ部品１０ａのＡ－Ａにおける断面構造図である。
（アンテナ部品の構成）
　以下に、本発明の一実施形態に係るアンテナ部品の構成について図面を参照しながら説明する。図１は、アンテナ部品１０を上側から平面視した図である。図２は、アンテナ部品１０を右側から平面視した図である。図３は、アンテナ部品１０のＡ－Ａにおける断面構造図である。図４は、アンテナ部品１０の本体１２を上側から平面視した図である。図５は、アンテナ部品１０の本体１２を右側から平面視した図である。なお、図１では、多孔質部材５２を透視した状態のアンテナ部品１０を示した。
　以下では、アンテナ部品１０の長さ方向を前後方向と定義する。また、アンテナ部品１０の幅方向を左右方向と定義する。また、アンテナ部品１０の厚み方向を上下方向と定義する。なお、前後方向、左右方向及び上下方向は、互いに直交している。また、前後方向、左右方向及び上下方向は、便宜上、定義した方向であり、アンテナ部品１０の実使用時の前後方向、左右方向及び上下方向と一致している必要はない。
　アンテナ部品１０は、ＬＦ帯（３０ｋＨｚ～３００ｋＨｚ）の近距離通信システムの送信用のアンテナ部品であり、主に車両ドアの施解錠を遠隔操作するキーレスエントリーシステムに用いられる。このようなアンテナ部品１０は、通常、車両のドアの内部に設けられる。具体的には、図２、図３に示すように、アンテナ部品１０は、鉄を含む材料からなる金属体であるドアパネル１００の裏面に取り付けられて用いられる。なお、ドアパネル１００の材料は、鉄以外の金属であってもよい。
　アンテナ部品１０は、図１に示すように、本体１２、小型コア２０、コンデンサ２２、端子２４，３０、電極２５，２７、外部端子２８，３２、キャップ３４、ケース５０、多孔質部材５２及び金属板５４を備えている。
　本体１２は、所定の軸を中心に螺旋状に導線が周回されるコイル部を含むコイルアンテナ１４、コア１６及びボビン１８を備えている。コア１６は、上側から平面視したときに、前後方向に長手方向を有する長方形状をなす板状部材である。コア１６は、例えば、Ｍｎ－Ｚｎ系フェライトやそれ以外のアモルファス系磁性体の微粉末が平板状に圧縮成形されて焼成されることにより作製される。なお、コイル導体部の所定の軸は、アンテナ部品１０の長さ方向と一致している。
　ボビン１８は、コア１６を保護しており、製造時や製品使用時に加わる変形や衝撃等によりコア１６が破損することを抑制している。ボビン１８は、上側から平面視したときに、コア１６の周囲を囲む長方形状の枠型をなしており、ベース部１８ａ、先端部１８ｂ及び接続部１８ｃ，１８ｄを含んでいる。
　先端部１８ｂは、上側から平面視したときに、左右方向に長手方向を有する直方体状の箱である。ただし、先端部１８ｂは、後面において開口している。コア１６の前端は、先端部１８ｂの後ろ側から先端部１８ｂ内に挿入されている。
　ベース部１８ａは、上側から平面視したときに、長方形状の枠型をなしている。ベース部１８ａの前面には開口が設けられている。そして、コア１６の後端は、ベース部１８ａの開口に前側から挿入されている。これにより、コア１６は、ボビン１８により保持されている。
　接続部１８ｃは、先端部１８ｂの左面とベース部１８ａの左面とを接続しており、前後方向に延在する帯状をなしている。接続部１８ｃは、コア１６の左面よりも左側において前後方向に延在している。
　接続部１８ｄは、先端部１８ｂの右面とベース部１８ａの右面とを接続しており、前後方向に延在する帯状をなしている。接続部１８ｄは、コア１６の右面よりも右側において前後方向に延在している。
　以上のように構成されたボビン１８は、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）の一体成形により作製される。
　コイルアンテナ１４は、銅等の導電性材料からなる芯線の表面が絶縁材料により被覆された導線がコア１６の周囲に巻き付けられることにより構成されている。コイルアンテナ１４は、コイル部１４ａ～１４ｃ及び引き出し部１４ｄ，１４ｅを含んでいる。
　コイル部１４ａは、コア１６及び接続部１８ｃ，１８ｄの前端近傍の周囲に導線が巻き付けられることにより構成され、螺旋状をなしている。コイル部１４ｂは、コア１６及び接続部１８ｃ，１８ｄの前後方向の中央近傍の周囲に導線が巻き付けられることにより構成され、螺旋状をなしている。コイル部１４cは、コア１６及び接続部１８ｃ，１８ｄの後端近傍の周囲に導線が巻き付けられることにより構成され、螺旋状をなしている。コイル部１４ａ～１４ｃは、同じ方向に周回しており、この順に電気的に直列に接続されている。
　引き出し部１４ｄは、コイル部１４ａの前端に接続されており、コア１６の前端近傍の左側からベース部１８ａの左側まで延在している。引き出し部１４ｅは、コイル部１４ｃの後端に接続されており、コア１６の後端近傍の右側からベース部１８ａの右側まで延在している。
　端子２４は、ベース部１８ａの右面を貫通するように左右方向に延在しており、銅等の導電性部材により作製されている。端子２４の右端は、引き出し部１４ｅに接続されている。
　端子３０は、ベース部１８ａの左面を貫通するように左右方向に延在しており、銅等の導電性部材により作製されている。端子３０の左端は、引き出し部１４ｄに接続されている。
　電極２５は、ベース部１８ａの右面側に設けられており、端子２４の左端に接続されている。電極２７は、電極２５よりも左側に設けられている。電極２５と電極２７との間には、コンデンサ２２が接続されている。これにより、コイルアンテナ１４とコンデンサ２２とが直列接続される。コイルアンテナ１４とコンデンサ２２とは共振回路を構成している。コイルアンテナ１４とコンデンサ２２とからなる共振回路の共振周波数を送信信号の周波数に合致させることにより、低電圧であっても大きなコイル電流を得て大きな磁界出力を実現することができる。
　小型コア２０は、上側から平面視したときに、ベース部１８ａの右上の角に設けられている。より詳細には、ベース部１８ａの右上の角には、有底の穴Ｈが設けられている。穴Ｈは、上側から平面視したときに円形をなしている。小型コア２０は、楕円形状をなしており、穴Ｈ内に取り付けられている。これにより、コイルアンテナ１４が発生した磁束が小型コア２０を通過する。また、穴Ｈ内で小型コア２０を回転させると、小型コア２０とコア１６との間の距離が変化して、磁束の結合量に変化が生じる。これによって、コイルアンテナ１４のインダクタンスを調整することができる。以上に説明したコンデンサ２２や小型コア２０は必ずしも設置する必要はない。
　キャップ３４は、本体１２の後ろ側に設けられており、上側から平面視したときに、前後方向に長手方向を有する長方形状をなしている。キャップ３４の左右方向の幅は、本体１２の左右方向の幅よりもわずかに長く、キャップ３４の上下方向の厚みは、本体１２の左右方向の厚みよりもわずかに大きい。キャップ３４は、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の樹脂により作製されている。
　外部端子２８は、前後方向に延在しており、ベース部１８ａの後面及びキャップ３４を前後方向に貫通している。外部端子２８の前端は、電極２７に接続されている。外部端子２８は、銅等の導電性材料により作製されている。
　外部端子３２は、前後方向に延在しており、外部端子２８よりも左側において、ベース部１８ａの後面及びキャップ３４を前後方向に貫通している。外部端子３２の前端は、端子３０に接続されている。外部端子３２は、銅等の導電性材料により作製されている。
　多孔質部材５２は、展開状態で前後方向に延在する帯状部材であり、前後方向の中央において２つ折りにされている。以下では、２つ折りにされた状態の多孔質部材５２において、上側に位置する部分を上部５２ａと呼び、下側に位置する部分を下部５２ｂと呼ぶ。多孔質部材５２は、２つ折りにされた状態で、上側から平面視したときに、コイル部１４ａ～１４ｃと重なっている。すなわち、コイル部１４ａ～１４ｃは、上下方向から上部５２ａ及び下部５２ｂにより挟まれている。多孔質部材５２は、無数の孔が形成され、かつ、弾性を有している発泡部材であり、例えば、スポンジである。
　コイルアンテナ１４の外側とケース５０の内側との間に圧縮されて配置されている復元力を有するスポンジが、コイルアンテナ１４を押圧している。このスポンジの復元力によって、コイルアンテナ１４が上下方向、左右方向に弾性支持されている。また、スポンジとコイルアンテナ１４との間の摩擦力と、スポンジの復元力とによってコイルアンテナ１４は、前後方向にも弾性支持されている。この弾性支持によって、上下、左右、前後方向からコイルアンテナ１４に伝わる衝撃が緩和することができ、スポンジの復元力によってコイルアンテナ１４とケース５０とを所定距離に保つことができる。また、多孔質構造による熱伝導率の低減作用により、ケース５０からコイルアンテナ１４への熱伝導によって発生するコイルアンテナ１４の温度変化を遅くできる効果を有する。アンテナ部品は、環境変動の影響を受けやすいドアパネル１００の近傍に配置されている。そのため、多孔質部材５２による温度変化を遅くできる効果によって、多孔質部材５２に囲まれたコイルアンテナ１４は、熱応力による変形が緩和でき、結露の発生が低減できる特徴を備える。
　また、多孔質部材５２は、上側から平面視したときに、コイルアンテナ１４のコイル部１４ａ～１４ｃを包含している。すなわち、コイル部１４ａ～１４ｃは、上側から平面視したときに、多孔質部材５２からはみ出していない。
　金属板５４は、ドアパネル１００よりも低い抵抗率を有する金属材料（銅又はアルミニウム）により構成された金属部材であり、上側から平面視したときに、前後方向に長手方向を有する長方形状をなす板状部材である。金属板５４は、多孔質部材５２よりも下側に設けられている。これにより、上部５２ａ、本体１２、下部５２ｂ及び金属板５４が、上側から下側へとこの順に並んでいる。すなわち、下部５２ｂは、本体１２と金属板５４とにより上下方向から挟まれている。ドアパネル１００の材料が鉄もしくは鉄合金である場合、金属板５４の材料にアルミもしくはアルミ合金、又は、銅もしくは銅合金を用いて、ドアパネル１００よりも低い抵抗率を有する金属板５４が構成できる。また、ドアパネル１００の材料がアルミもしくはアルミ合金である場合、金属板５４の材料に銅もしくは銅合金を用いて、ドアパネル１００よりも低い抵抗率を有する金属板５４が構成できる。
　また、金属板５４は、上側から平面視したときに、コイルアンテナ１４のコイル部１４ａ～１４ｃを包含している。すなわち、コイル部１４ａ～１４ｃは、上側から平面視したときに、金属板５４からはみ出していない。本実施形態では、本体１２（すなわち、コイルアンテナ１４、コア１６及びボビン１８）は、上側から平面視したときに、金属板５４からはみ出していない。
　ケース５０は、前後方向に長手方向を有する直方体状をなしており、後ろ側の面において開口している。ケース５０は、例えば、樹脂により作製され、本体１２、小型コア２０、コンデンサ２２、端子２４，３０、電極２５，２７、キャップ３４、多孔質部材５２及び金属板５４を収容している。より詳細には、本体１２が上下方向から多孔質部材５２により挟まれ、かつ、多孔質部材５２の下部５２ｂの下側に金属板５４が配置された状態で、本体１２、多孔質部材５２及び金属板５４がケース５０の後ろ側の開口から挿入される。そして、キャップ３４によりケース５０の後ろ側の開口が塞がれて、ケース５０内が密封される。なお、キャップ３４とケース５０との隙間に樹脂等が埋め込まれてケース５０内が密封されてもよい。挿入前において、上部５２ａ、本体１２、下部５２ｂ及び金属板５４からなる組立体の上下方向の厚みは、ケース５０の上下方向の厚みよりもわずかに大きい。そのため、上部５２ａは、ケース５０の上面と本体１２とに挟まれて上下方向から圧縮される。また、下部５２ｂは、本体１２と金属板５４とに挟まれて上下方向から圧縮される。これにより、多孔質部材５２の下部５２ｂは、コイルアンテナ１４と金属板５４とを所定距離に保つスペーサーとして機能している。
　以上のように構成されたアンテナ部品１０は、ドアパネル１００の上側に接着剤や両面テープなどにより取り付けられる。これにより、金属板５４は、コイルアンテナ１４とドアパネル１００との間に設けられるようになる。また、アンテナ部品１０の外部端子２８，３２には、信号発生回路が接続される。
（効果）
　前記アンテナ部品１０によれば、大きな出力を得ることができる。以下に、図面を参照しながら説明する。図６は、コイルアンテナ１４と金属板５４との上下方向の距離とアンテナ部品１０の出力との関係を示したグラフである。横軸は、コイルアンテナ１４と金属板５４との上下方向の距離を示し、縦軸は、アンテナ部品１０の出力を示す。
　本願発明者は、アンテナ部品１０において、コイルアンテナ１４とドアパネル１００との間にドアパネル１００よりも低い抵抗率を有する金属板５４を配置することにより、アンテナ部品１０の出力が向上することを発見した。これは、コイルアンテナ１４が発生した磁束が、金属板５４を通過することにより、ドアパネル１００を直接通過することが抑制されるためである。更に、本願発明者は、コイルアンテナ１４と金属板５４との上下方向の距離を適切な値に設定することで、アンテナ部品１０の出力を大きくできることを、以下の実験により発見した。具体的には、本願発明者は、コイルアンテナ１４と金属板５４との上下方向の距離を変動させたときにおける、アンテナ部品１０の出力の変化を調べた。実験条件を以下に示す。
コア１６のサイズ：４８ｍｍ×７ｍｍ×２．３ｍｍ
金属板５４のサイズ：５３ｍｍ×１２ｍｍ×０．３ｍｍ
　図６によれば、コイルアンテナ１４と金属板５４との上下方向の距離が２．５ｍｍ程度のときにアンテナ部品１０の出力が最大となることが分かった。すなわち、コイルアンテナ１４と金属板５４との上下方向の距離を適切な値とすることにより、アンテナ部品１０の出力を大きくできることが分かった。
　そこで、本願発明者は、コイルアンテナ１４と金属板５４とを２．５ｍｍ程度（所定距離）に保つように、多孔質部材５２をコイルアンテナ１４と金属板５４との間に配置した。これにより、アンテナ部品１０を組み立てた際に、コイルアンテナ１４と金属板５４との距離が２．５ｍｍ程度に保たれやすくなり、アンテナ部品１０の出力を大きくすることが可能となる。なお、２．５ｍｍは、所定距離の一例であり、所定距離はこれに限らない。
　ところで、アンテナ部品１０では、コイルアンテナ１４と金属板５４との間に容量が形成される。コイルアンテナ１４と金属板５４との間に大きな容量が形成されると、アンテナ部品１０の出力の低下につながる。
　そこで、アンテナ部品１０では、コイルアンテナ１４と金属板５４との間には、多孔質部材５２が設けられている。これにより、コイルアンテナ１４と金属板５４との間には、多くの空気が存在するようになる。すなわち、コイルアンテナ１４と金属板５４との間の部分の比誘電率が低く抑えられ、コイルアンテナ１４と金属板５４との間に大きな容量が形成されることが抑制される。その結果、アンテナ部品１０において、大きな出力を得ることが可能となる。
　また、前記の通り、多孔質部材５２が設けられることにより、アンテナ部品１０を組み立てた際に、コイルアンテナ１４と金属板５４との距離が２．５ｍｍ程度に保たれやすくなる。そのため、アンテナ部品１０を容易に組み立てることができる。
　また、金属板５４は、上側から平面視したときに、コイル部１４ａ，１４ｂ及びコア１６を包含するように設けられ、コイル部１４ａ，１４ｂ及びコア１６と互いに重なり合っている。これにより、コイルアンテナ１４が発生した磁束が、金属板５４を通過することなくドアパネル１００を直接通過することが抑制される。その結果、アンテナ部品１０において、大きな出力を得ることが可能となる。
（変形例）
　以下に、変形例に係るアンテナ部品１０ａについて図面を参照しながら説明する。図７は、アンテナ部品１０ａを右側から平面視した図である。図８は、アンテナ部品１０ａのＡ－Ａにおける断面構造図である。
　アンテナ部品１０ａは、金属板５４の形状においてアンテナ部品１０と異なる。より詳細には、アンテナ部品１０ａでは、金属板５４の左右方向の両側の長辺は、本体１２に向かって（上側に向かって）折り返されている。また、アンテナ部品１０ａでは、金属板５４の前側の短辺は、本体１２に向かって（上側に向かって）折り返されている。
　アンテナ部品１０ａでは、アンテナ部品１０と同様に、大きな出力を得ることができる。
　また、アンテナ部品１０ａでは、以下の理由によっても、大きな出力を得ることができる。より詳細には、金属板５４の左右方向の両側の長辺及び前側の短辺が本体１２に向かって折り曲げられている。これにより、コイルアンテナ１４の下半分が、前側及び左右側から囲まれるようになる。そのため、コイルアンテナ１４が発生した磁束が、金属板５４を通過することなくドアパネル１００を直接通過することが抑制される。その結果、アンテナ部品１０ａにおいて、大きな出力を得ることが可能となる。
　また、アンテナ部品１０ａでは、金属板５４の前側の短辺が本体１２に向かって折り曲げられている。これにより、金属板５４の前側の短辺がケース５０への挿入の際にケース５０に引っかかりにくくなり、金属板５４をケース５０に容易に挿入できるようになる。
　また、アンテナ部品１０ａでは、金属板５４の左右方向の両側の長辺が本体１２に向かって折り曲げられている。これにより、金属板５４の左右方向の両側の長辺がケース５０への挿入の際にケース５０に引っかかりにくくなり、金属板５４をケース５０に容易に挿入できるようになる。
（その他の実施形態）
　なお、本発明に係るアンテナ部品は、アンテナ部品１０，１０ａに限らずその要旨の範囲内において変更可能である。
　なお、アンテナ部品１０，１０ａは、ドアパネル１００に取り付けられるとしたが、ドアパネル１００以外の金属に取り付けられてもよい。
　また、多孔質部材５２は、スポンジ以外であってもよく、例えば、発泡スチロール等であってもよい。
　また、金属板５４の材料は、銅又はアルミニウムに限らず、その他の金属材料により作製されていてもよい。
　なお、アンテナ部品１０ａの金属板５４は、左右方向のいずれか一方の長辺のみが折り返されていてもよい。
　以上のように、本発明は、アンテナ部品に有用であり、特に、大きな出力を得ることができる点において優れている。
１０，１０ａ：アンテナ部品
１２：本体
１４：コイルアンテナ
１４ａ～１４ｃ：コイル部
１６：コア
１８：ボビン
５０：ケース
５２：多孔質部材
５４：金属板
１００：ドアパネル

Claims (6)

  1. 　金属体に取り付けられて用いられるアンテナ部品であって、
    　コア、及び、該コアの周囲に巻き付けられているコイルアンテナを含む本体と、
    　前記金属体よりも低い抵抗率を有し、かつ、前記コイルアンテナと該金属体との間に設けられる金属部材と、
    　前記コイルアンテナと前記金属部材とに挟まれており、該コイルアンテナと該金属部材とを所定距離に保つ多孔質部材と、
    　を備えていること、
    　を特徴とするアンテナ部品。
  2. 　前記多孔質部材は、弾性を有しており、前記コイルアンテナと前記金属部材とに挟まれて圧縮されていること、
    　を特徴とする請求項１に記載のアンテナ部品。
  3. 　前記本体、前記金属部材及び前記多孔質部材を収容するケースを、
    　更に備えていること、
    　を特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載のアンテナ部品。
  4. 　前記金属部材は、該金属部材と前記多孔質部材とが重なる第１の方向から平面視したときに、前記第１の方向に直交する第２の方向に長手方向を有する長方形状の板状をなしており、
    　前記ケースは、前記第２の方向に長手方向を有する直方体状をなしており、かつ、該第２の方向の一方側の面において開口しており、
    　前記金属部材の長辺の少なくとも一方は、前記本体に向かって折り返されていること、
    　を特徴とする請求項３に記載のアンテナ部品。
  5. 　前記金属部材は、該金属部材と前記多孔質部材とが重なる第１の方向から平面視したときに、前記第１の方向に直交する第２の方向に長手方向を有する長方形状の板状をなしており、
    　前記ケースは、前記第２の方向に長手方向を有する直方体状をなしており、かつ、該第２の方向の一方側の面において開口しており、
    　前記金属部材の前記第２の方向の他方側の短辺は、前記本体に向かって折り返されていること、
    　を特徴とする請求項３又は請求項４のいずれかに記載のアンテナ部品。
  6. 　前記金属部材の材料は、銅を含んでいること、
    　を特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のアンテナ部品。
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