WO2015053060A1 - 燃料電池システム及び燃料電池システムの制御方法 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a fuel cell system for warming up a fuel cell and a control method for the fuel cell system.
  • Fuel cells generally have a temperature range around 70 ° C. suitable for power generation. Therefore, when the fuel cell system is activated, it is desirable to quickly raise the temperature of the fuel cell to a temperature range suitable for power generation.
  • JP 2009-4243A discloses a fuel cell system that shortens the warm-up time of the fuel cell by utilizing self-heating generated by generating electricity in the fuel cell itself.
  • an auxiliary device such as a heater that heats the cooling water of the fuel cell and a compressor that drives the actuator to supply the cathode gas to the fuel cell when activated at zero,
  • the generated power is consumed.
  • the fuel cell is warmed up early by both self-heating due to power generation and heating of the cooling water.
  • the generated power of the fuel cell may be less than the predetermined power consumed by the auxiliary equipment.
  • the voltage of the fuel cell or the battery is adjusted by a converter connected between the fuel cell and the battery, and the insufficient power is supplied from the battery to the auxiliary machine.
  • the battery will be overdischarged.
  • the power supplied from the battery to the heater is limited to a low value, the amount of cooling water heated by the heater is reduced, which increases the time required for warming up the fuel cell.
  • the present invention has been made paying attention to such problems, and provides a fuel cell system and a control method for the fuel cell system that can quickly warm up the fuel cell while suppressing overdischarge of the battery. With the goal.
  • a fuel cell system includes: a battery that stores electric power; an actuator that drives the fuel cell to generate gas for generating power; and cooling water that circulates through the fuel cell. And an auxiliary machine including a heater for heating the heater.
  • a warm-up operation unit that adjusts the auxiliary device to obtain predetermined power from the fuel cell, and generated power generated by the fuel cell are consumed by the auxiliary device.
  • a discharge control unit that supplies power from the battery to the auxiliary device.
  • the fuel cell system when the fuel cell is warmed up by the warm-up operation unit, when the electric power is supplied from the battery to the auxiliary device by the discharge control unit, the fuel cell system is consumed by the actuator.
  • An auxiliary machine limiting unit that limits power.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a fuel cell system according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating a functional configuration of the controller.
  • FIG. 3 is a flowchart showing a method for limiting the warm-up of the fuel cell.
  • FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the cathode gas flow rate control unit in the second embodiment.
  • FIG. 5 is a block diagram illustrating a configuration of the overdischarge prevention flag generation unit.
  • FIG. 6 is a block diagram showing the configuration of the cathode gas pressure control unit.
  • FIG. 7 is a block diagram illustrating a configuration of the heater output control unit.
  • FIG. 8 is a block diagram showing the configuration of the heater-suppliable power calculation unit.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a fuel cell system according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating a functional configuration of the controller.
  • FIG. 9 is a time chart showing the operation at the time of limiting the warm-up of the fuel cell system.
  • FIG. 10 is a time chart showing an operation at the time of limiting warm-up of the fuel cell system according to the third embodiment.
  • FIG. 11 is a time chart showing the operation at the time of limiting warm-up of the fuel cell system in the fourth embodiment.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a fuel cell system 100 according to the first embodiment of the present invention.
  • the fuel cell system 100 is a power supply system that supplies a cathode gas and an anode gas from the outside to the fuel cell stack 1 and generates power in the fuel cell stack 1 according to a load.
  • the fuel cell system 100 supplies the generated power generated by the fuel cell stack 1 to a load such as the drive motor 53 that drives the vehicle.
  • the fuel cell system 100 includes a fuel cell stack 1, a cathode gas supply / discharge device 2, an anode gas supply / discharge device 3, a stack cooling device 4, a power system 5, and a controller 6.
  • the fuel cell stack 1 is a stacked battery in which several hundred fuel cells, so-called battery cells, are stacked.
  • the fuel cell stack 1 generates power by receiving supply of anode gas and cathode gas.
  • the fuel cell stack 1 is provided with an anode electrode side output terminal 11 and a cathode electrode side output terminal 12 as terminals for taking out electric power.
  • the fuel cell includes an anode electrode (fuel electrode), a cathode electrode (oxidant electrode), and an electrolyte membrane sandwiched between the anode electrode and cathode power.
  • a fuel cell causes an electrochemical reaction in an electrolyte membrane using an anode gas (fuel gas) containing hydrogen in an anode electrode and a cathode gas (oxidant gas) containing oxygen in a cathode electrode. The following electrochemical reaction proceeds in both the anode electrode and the cathode electrode.
  • Anode electrode 2H 2 ⁇ 4H + + 4e ⁇ (1)
  • Cathode electrode 4H + + 4e ⁇ + O 2 ⁇ 2H 2 O (2)
  • the sum of the cell voltages generated in each fuel cell becomes the output voltage (for example, several hundred volts) of the fuel cell stack 1.
  • the fuel cell stack 1 is supplied with cathode gas by a cathode gas supply / discharge device 2 and is supplied with anode gas by an anode gas supply / discharge device 3.
  • the cathode gas supply / discharge device 2 is a device that supplies cathode gas to the fuel cell stack 1 and discharges cathode off-gas discharged from the fuel cell stack 1 to the outside air.
  • the cathode gas supply / discharge device 2 includes a cathode gas supply passage 21, a filter 22, a cathode flow rate sensor 23, a cathode compressor 24, a temperature sensor 25, and a cathode pressure sensor 26.
  • the cathode gas supply / discharge device 2 further includes a water recovery device (Water Recovery Device; hereinafter referred to as “WRD”) 27, a cathode gas discharge passage 28, and a cathode pressure regulating valve 29.
  • WDD Water Recovery Device
  • the cathode gas supply passage 21 is a passage through which the cathode gas supplied to the fuel cell stack 1 flows. One end of the cathode gas supply passage 21 is connected to the filter 22, and the other end is connected to the cathode gas inlet hole of the fuel cell stack 1.
  • the filter 22 removes foreign matters in the cathode gas taken into the cathode gas supply passage 21.
  • the cathode flow rate sensor 23 is provided in the cathode gas supply passage 21 upstream of the cathode compressor 24.
  • the cathode flow rate sensor 23 is supplied to the cathode compressor 24 and detects the flow rate of the cathode gas finally supplied to the fuel cell stack 1.
  • the cathode compressor 24 is provided in the cathode gas supply passage 21.
  • the cathode compressor 24 takes air from outside air into the cathode gas supply passage 21 via the filter 22 and supplies the air as the cathode gas to the fuel cell stack 1. That is, the cathode compressor 24 corresponds to an actuator that is driven so that air is supplied to the fuel cell stack 1.
  • the temperature sensor 25 is provided in the cathode gas supply passage 21 between the cathode compressor 24 and the WRD 27.
  • the temperature sensor 25 detects the temperature on the cathode gas inlet side of the WRD 27.
  • the cathode pressure sensor 26 is provided in the cathode gas supply passage 21 between the cathode compressor 24 and the WRD 27.
  • the cathode pressure sensor 26 detects the pressure on the cathode gas inlet side of the WRD 27 (hereinafter referred to as “WRD inlet pressure”).
  • the value detected by the cathode pressure sensor 26 is output to the controller 6.
  • the WRD 27 is connected to each of the cathode gas supply passage 21 and the cathode gas discharge passage 28, collects moisture in the cathode off-gas flowing through the cathode gas discharge passage 28, and cathode that flows through the cathode gas supply passage 21 with the collected moisture. Humidify the gas.
  • the cathode gas discharge passage 28 is a passage through which the cathode off gas discharged from the fuel cell stack 1 flows. One end of the cathode gas discharge passage 28 is connected to the cathode gas outlet hole of the fuel cell stack 1, and the other end is an open end.
  • the cathode pressure regulating valve 29 is provided in the cathode gas discharge passage 28.
  • the cathode pressure regulating valve 29 adjusts the pressure of the cathode gas supplied to the fuel cell stack 1.
  • the cathode pressure regulating valve 29 is controlled by the controller 6. For example, in order to increase the power consumption of the cathode compressor 24, the cathode gas pressure is increased by the cathode pressure regulating valve 29.
  • the anode gas supply / discharge device 3 is a device that supplies anode gas to the fuel cell stack 1 and discharges anode off-gas discharged from the fuel cell stack 1 to the cathode gas discharge passage 28.
  • the anode gas supply / discharge device 3 includes a high-pressure tank 31, an anode gas supply passage 32, an anode pressure regulating valve 33, an anode pressure sensor 34, an anode gas discharge passage 35, and a purge valve 36.
  • the high pressure tank 31 stores the anode gas supplied to the fuel cell stack 1 in a high pressure state.
  • the anode gas supply passage 32 is a passage for supplying anode gas from the high-pressure tank 31 to the fuel cell stack 1. One end of the anode gas supply passage 32 is connected to the high-pressure tank 31, and the other end is connected to the anode gas inlet hole of the fuel cell stack 1.
  • the anode pressure regulating valve 33 is provided in the anode gas supply passage 32.
  • the anode pressure regulating valve 33 is controlled to be opened and closed by the controller 6 and adjusts the pressure of the anode gas pushed out from the high-pressure tank 31 to a desired pressure.
  • the anode pressure sensor 34 is provided in the anode gas supply passage 32 downstream of the anode pressure regulating valve 33.
  • the anode pressure sensor 34 detects the pressure of the anode gas flowing through the anode gas inlet hole of the fuel cell stack 1. The value detected by the anode pressure sensor 34 is output to the controller 6.
  • the anode gas discharge passage 35 is a passage through which the anode off gas discharged from the fuel cell stack 1 flows. One end of the anode gas discharge passage 35 is connected to the anode gas outlet hole of the fuel cell stack 1, and the other end is connected to the cathode gas discharge passage 28.
  • the purge valve 36 is provided in the anode gas discharge passage 35.
  • the purge valve 36 is controlled to be opened and closed by the controller 6 and controls the flow rate of the anode off gas discharged from the anode gas discharge passage 35 to the cathode gas discharge passage 28.
  • the stack cooling device 4 is a device that cools the fuel cell stack 1 with cooling water and maintains the fuel cell stack 1 at a temperature suitable for power generation.
  • the stack cooling device 4 includes a cooling water circulation passage 41, a radiator 42, a bypass passage 43, a three-way valve 44, a circulation pump 45, a cooling water heater 46, a first water temperature sensor 47, and a second water temperature sensor 48. Is provided.
  • the cooling water circulation passage 41 is a passage through which cooling water for cooling the fuel cell stack 1 circulates.
  • the radiator 42 is provided in the cooling water circulation passage 41.
  • the radiator 42 cools the cooling water discharged from the fuel cell stack 1.
  • the bypass passage 43 branches from the cooling water circulation passage 41 and is connected to the three-way valve 44 so as to bypass the radiator 42. By the bypass passage 43, it is possible to circulate the cooling water through the fuel cell stack 1 without flowing the cooling water through the radiator 42.
  • the three-way valve 44 is provided in the cooling water circulation passage 41 on the downstream side of the radiator 42.
  • the three-way valve 44 switches the cooling water circulation path according to the temperature of the cooling water.
  • the cooling water circulation path is set so that the cooling water discharged from the fuel cell stack 1 is supplied again to the fuel cell stack 1 via the radiator 42. Can be switched.
  • the cooling water discharged from the fuel cell stack 1 is cooled so that it flows through the bypass passage 43 without passing through the radiator 42 and is supplied to the fuel cell stack 1 again. The water circulation path is switched.
  • the circulation pump 45 is provided in the cooling water circulation passage 41 on the downstream side of the three-way valve 44 and circulates the cooling water.
  • the cooling water heater 46 is provided in the bypass passage 43.
  • the cooling water heater 46 is energized from the fuel cell stack 1 while the fuel cell stack 1 is warmed up, and raises the temperature of the cooling water.
  • the first water temperature sensor 47 is provided in the cooling water circulation passage 41 upstream of the radiator 42.
  • the first water temperature sensor 47 detects the temperature of the cooling water discharged from the fuel cell stack 1 (hereinafter referred to as “stack outlet water temperature”).
  • the second water temperature sensor 48 is provided in the cooling water circulation passage 41 between the circulation pump 45 and the fuel cell stack 1.
  • the second water temperature sensor 48 detects the temperature of the cooling water supplied to the fuel cell stack 1 (hereinafter referred to as “stack inlet water temperature”).
  • the power system 5 includes a stack current sensor 51, a stack voltage sensor 52, a drive motor 53, an inverter 54, a battery 55, a DC / DC converter 56, auxiliary equipment 57, a battery current sensor 58, and a battery.
  • a voltage sensor 59 is provided.
  • the stack current sensor 51 is connected to the anode electrode side output terminal 11 and detects an output current taken out from the fuel cell stack 1.
  • the stack voltage sensor 52 detects an inter-terminal voltage (hereinafter referred to as “output voltage”) between the anode electrode side output terminal 11 and the cathode electrode side output terminal 12.
  • output voltage an inter-terminal voltage between the anode electrode side output terminal 11 and the cathode electrode side output terminal 12.
  • the battery voltage sensor 59 may detect the voltage of each battery cell stacked in the fuel cell stack 1.
  • the drive motor 53 is a three-phase AC synchronous motor in which a permanent magnet is embedded in a rotor and a coil is wound around each tooth provided on a circumferential stator at equal intervals.
  • the drive motor 53 functions as an electric motor that is driven to rotate by the electric power supplied from the fuel cell stack 1 and the battery 55, and an electromotive force, that is, a regenerative electric power, is generated at both ends of the coil by rotating the rotor by an external force when the vehicle is decelerated. Function as a generator to be generated.
  • the inverter 54 is composed of a plurality of semiconductor switches, for example, IGBTs (Insulated Gate Bipolar Transistors).
  • the semiconductor switch of the inverter 54 is switching-controlled by the controller 6 so that DC power is converted into AC power, or AC power is converted into DC power.
  • the inverter 54 When the drive motor 53 functions as an electric motor, the inverter 54 is driven by converting the combined DC power obtained by combining the generated power extracted from the fuel cell stack 1 and the discharged power discharged from the battery 55 into three-phase AC power. Supply to the motor 53. On the other hand, when the drive motor 53 functions as a generator, the inverter 54 converts the regenerative power (three-phase AC power) of the drive motor 53 into DC power and supplies it to the battery 55.
  • the battery 55 is a secondary battery that stores electric power.
  • the battery 55 is realized by, for example, a lithium ion battery.
  • the battery 55 charges the regenerative power of the drive motor 53 or the power generated by the fuel cell stack 1.
  • the electric power charged in the battery 55 is supplied to the auxiliary machinery 57 and the drive motor 53 as necessary.
  • the DC / DC converter 56 is a bidirectional voltage converter that adjusts either the voltage of the fuel cell stack 1 or the voltage of the battery 55.
  • One voltage terminal of the DC / DC converter 56 is connected to the fuel cell stack 1, and the other voltage terminal is connected to the battery 55.
  • the DC / DC converter 56 increases or decreases the voltage generated at the voltage terminal on the fuel cell stack 1 side by the electric power of the battery 55.
  • the output voltage of the fuel cell stack 1 is controlled by the DC / DC converter 56, and the output current of the fuel cell stack 1, and thus the generated power (output current ⁇ output voltage) is adjusted. That is, the DC / DC converter 56 is a PM (power management) circuit used for managing the power generated by the fuel cell stack 1.
  • the auxiliary machinery 57 is a set of control parts provided for operating the fuel cell stack 1.
  • the auxiliary machinery 57 includes the cathode compressor 24, the circulation pump 45, the cooling water heater 46, and the like.
  • the auxiliary machines 57 are connected in parallel between the battery 55 and the DC / DC converter 56.
  • the auxiliary machinery 57 is supplied with electric power from the battery 55 or the fuel cell stack 1 by the DC / DC converter 56.
  • the battery current sensor 58 is connected to the positive terminal of the battery 55 and detects a current discharged from the battery 55.
  • the battery voltage sensor 59 detects a voltage between terminals between the positive terminal and the negative terminal of the battery 55.
  • the controller 6 includes a microcomputer having a central processing unit (CPU), a read only memory (ROM), a random access memory (RAM), and an input / output interface (I / O interface).
  • CPU central processing unit
  • ROM read only memory
  • RAM random access memory
  • I / O interface input / output interface
  • the controller 6 receives detection signals from the first water temperature sensor 47, the second water temperature sensor 48, the stack current sensor 51, the stack voltage sensor 52, the battery current sensor 58, and the battery voltage sensor 59 described above. In addition to these sensors, detection signals from various sensors necessary for controlling the fuel cell system 100 are input to the controller 6.
  • Other sensors include an atmospheric pressure sensor 61 provided in the passenger compartment for detecting the atmospheric pressure, and an SOC sensor 62 provided in the battery 55 for detecting the charging rate (SOC: State : of Charge) of the battery 55.
  • SOC State : of Charge
  • key sensor 63 that detects a start request and a stop request of the fuel cell system 100 based on ON / OFF of the start key
  • accelerator stroke sensor 64 that detects an amount of depression of an accelerator pedal, and the like.
  • the controller 6 efficiently generates power from the fuel cell stack 1 using input signals from various sensors and command values for each control component of the fuel cell system 100.
  • the controller 6 controls the cathode compressor 24, the cathode pressure regulating valve 29, the anode pressure regulating valve 33, and the purge valve 36 in accordance with required power required from loads such as the drive motor 53 and the auxiliary machinery 57. Thereby, each flow rate of the cathode gas and the anode gas supplied to the fuel cell stack 1 is adjusted to a flow rate suitable for power generation.
  • FIG. 2 is a functional block diagram illustrating an example of the control unit 200 configuring the controller 6.
  • the control unit 200 executes warm-up control (hereinafter referred to as “warm-up promotion operation”) for warming up the fuel cell stack 1 to a power generation temperature suitable for power generation.
  • the control unit 200 electrically connects the fuel cell stack 1 to the auxiliary machinery 57 and causes the fuel cell stack 1 to generate electric power necessary for driving the auxiliary machinery 57.
  • the fuel cell stack 1 itself is warmed up by self-heating due to the power generation of the fuel cell stack 1.
  • the electric power generated by the fuel cell stack 1 is supplied to, for example, the cathode compressor 24, the circulation pump 45, the cooling water heater 46, and the like.
  • the control unit 200 supplies generated power from the fuel cell stack 1 to both the drive motor 53 and the auxiliary devices 57 after the vehicle travel permission. If the generated power of the fuel cell stack 1 is less than the required power of the drive motor 53 and the auxiliary machinery 57, the generated power is assigned with priority over the drive motor 53, and the supplied power to the auxiliary machinery 57 is supplied. If the battery power is insufficient, the battery 55 replenishes power.
  • control unit 200 sets the rotation speed of the circulation pump 45 to the upper limit value of the variable range when performing the warm-up promotion operation, and sets the output (that is, the heat generation amount) of the cooling water heater 46 to the upper limit value of the variable range. Set.
  • the fuel cell stack 1 is also warmed up by the cooling water warmed by the cooling water heater 46.
  • the power consumed by the circulation pump 45 and the cooling water heater 46 increases, the power generated by the fuel cell stack 1 increases and the amount of self-heating of the fuel cell stack 1 also increases. The machine is promoted more.
  • the control unit 200 includes a warm-up operation unit 210, a converter control unit 220, a warm-up restriction unit 230, a cathode compressor command unit 240, and a coolant heater command unit 250.
  • the warm-up operation unit 210 determines whether or not the temperature of the fuel cell stack 1 is lower than a predetermined warm-up threshold (for example, 50 ° C.). When it is determined that the temperature of the fuel cell stack 1 is lower than the warm-up threshold value, the warm-up operation unit 210 adjusts the power consumed by the auxiliary machinery 57 to obtain a predetermined power required for warm-up. Starts warm-up promotion operation so that the fuel cell stack 1 can be removed. Thereafter, the warm-up operation unit 210 ends the warm-up promotion operation when the temperature of the fuel cell stack 1 rises to the warm-up threshold.
  • a predetermined warm-up threshold for example, 50 ° C.
  • the temperature of the fuel cell stack for example, a stack inlet water temperature, or an average value of the stack inlet water temperature and the stack outlet water temperature is used.
  • a stack inlet water temperature or an average value of the stack inlet water temperature and the stack outlet water temperature is used.
  • the warm-up operation unit 210 uses a required value of power consumed by the auxiliary devices 57 (hereinafter referred to as “auxiliary required power”) to warm up the fuel cell stack 1. Adjust to the required predetermined power.
  • the warm-up operation unit 210 sets the required value of each supply power to the cathode compressor 24 and the coolant heater 46 to the upper limit value of the variable range. Further, the required value of the power consumed by the circulation pump 45 is set to the upper limit value of the variable range so that the cooling water does not boil by the cooling water heater 46. A value obtained by adding these required values is set as auxiliary machine required power.
  • the converter control unit 220 calculates surplus generated power of the fuel cell stack 1 based on the generated power of the fuel cell stack 1, the auxiliary power consumption consumed by the auxiliary devices 57, and the battery dischargeable power.
  • converter control unit 220 calculates surplus generated power of fuel cell stack 1 by subtracting auxiliary machine power consumption from a value obtained by adding generated power of fuel cell stack 1 and battery dischargeable power. .
  • the generated power of the fuel cell stack 1 is obtained, for example, by multiplying the current detected by the stack current sensor 51 and the voltage detected by the stack voltage sensor 52, for example.
  • the auxiliary machine power consumption is a total value of power consumed by each device of the auxiliary machines 57 and the DC / DC converter 56.
  • the auxiliary machine power consumption is calculated based on, for example, the power value detected by the stack current sensor 51 and the stack voltage sensor 52, the power value detected by the battery current sensor 58 and the battery voltage sensor 59, and the like.
  • Battery dischargeable power is a power value set to prevent overdischarge of the battery 55, and is calculated based on the charging rate of the battery 55 detected by the SOC sensor 62. For example, the smaller the charging rate detected by the SOC sensor 62, the smaller the battery dischargeable power is set.
  • the converter control unit 220 monitors whether or not the power generated by the fuel cell stack 1 is lower than the auxiliary machine power consumption consumed by the auxiliary machines 57.
  • the converter control unit 220 determines whether the difference between the generated power of the fuel cell stack 1 and the auxiliary machine power consumption is smaller than the battery dischargeable power when the generated power of the fuel cell stack 1 is smaller than the auxiliary machine power consumption. Judge whether or not.
  • the converter control unit 220 discharges power from the battery 55 to the auxiliary devices 57 when the difference obtained by subtracting the generated power of the fuel cell stack 1 from the auxiliary device power consumption is smaller than the battery dischargeable power. Specifically, converter control unit 220 controls the voltage on the battery 55 side of DC / DC converter 56 so that the current discharged from battery 55 flows to auxiliary devices 57.
  • the converter control unit 220 discharges power from the battery 55 to the auxiliary machinery 57 when power is supplied from the battery 55 to the auxiliary machinery 57 by voltage control of the DC / DC converter 56.
  • the converter control unit 220 outputs a value obtained by subtracting the auxiliary machine power consumption from the value obtained by adding the battery discharge power and the generated power of the fuel cell stack 1 to the warm-up limiting unit 230 as surplus generated power of the battery cell stack 1. To do.
  • the warm-up restriction unit 230 sets the target supply power for the cathode compressor 24 in the cathode compressor command unit 240 based on the warm-up request power set by the warm-up operation unit 210 and the target supply power for the cooling water heater 46. Is set in the coolant heater command unit 250.
  • the target supply power to the cathode compressor 24 is detected by the target value (target flow rate) of the cathode gas flow rate, the value detected by the cathode flow rate sensor 23, the target value (target pressure) of the cathode gas pressure, and the cathode pressure sensor 26. And the calculated value.
  • the target supply power for the cathode compressor 24 is set such that the difference between the target flow rate of the cathode gas and the detected value and the difference between the target pressure and the detected value are zero.
  • the power supplied to the coolant heater 46 is first limited among the power supplied to the auxiliary devices 57, the amount of heat supplied to the coolant by the coolant heater 46 is reduced. The warm-up time required for warm-up will become longer.
  • the circulation of the cooling water becomes worse, and the amount of heat exchanged between the cooling water and the fuel cell stack 1 is reduced. It decreases and the warm-up time becomes longer. Furthermore, there is a risk that the cooling water will boil in the vicinity of the cooling water heater 46 due to poor circulation of the cooling water.
  • the power supplied to the cathode compressor 24 during the warm-up promotion operation is set higher than necessary to increase the generated power of the fuel cell stack 1.
  • the warm-up effect that raises the temperature of the fuel cell stack 1 by this is smaller than the warm-up effect obtained by heating the coolant in a superimposed manner from the coolant heater 46 by circulating the coolant.
  • the warm-up limiting unit 230 causes the cathode compressor before the coolant heater 46 to discharge power from the battery 55 to the auxiliary devices 57 during the warm-up promotion operation (during warm-up).
  • the power supply to 24 is limited.
  • the warm-up limiting unit 230 when the warm-up limiting unit 230 obtains the calculated value of the fuel cell stack surplus generated power from the converter control unit 220, it checks whether the fuel cell stack surplus generated power is smaller than “0 (zero)”. To do. When the surplus power generated by the fuel cell stack is smaller than “0”, the warm-up restriction unit 230 sets the target power supply to the cathode compressor 24 to be higher than the upper limit value of the variable range in order to prevent overdischarge of the battery 55. Set to a low predetermined limit.
  • the limit value of the power supplied to the cathode compressor 24 is set to, for example, a power value that can supply the fuel cell stack 1 with the minimum flow rate of the cathode gas required to generate power in the fuel cell stack 1.
  • the warm-up restriction unit 230 cannot compensate for the shortage of the generated power with the discharged power from the battery 55.
  • the target power supply to the coolant heater 46 is limited to “0”. Thereby, the overdischarge of the battery 55 accompanying supplying electric power to the cooling water heater 46 during the warm-up promotion operation can be suppressed.
  • the warm-up restriction unit 230 does not exceed the power that can be supplied from the fuel cell stack 1 and the battery 55 when the fuel cell stack surplus generated power is negative, that is, when the generated power of the fuel cell stack 1 is insufficient.
  • the power supplied to the cooling water heater 46 may be reduced. As a result, when the power generated by the fuel cell stack 1 is insufficient, the time during which the fuel cell stack 1 can be warmed by the cooling water heater 46 is longer than when the power supplied to the cooling water heater 46 is limited to “0”. Can be long.
  • FIG. 3 is a flowchart showing an example of a warm-up restriction method by the controller 6.
  • the controller 6 when the controller 6 receives a start request from the key sensor 63, the controller 6 starts the fuel cell system 100.
  • the controller 6 acquires the stack inlet water temperature Ts from the second water temperature sensor 48 in step S901.
  • step S902 the warm-up operation unit 210 of the controller 6 determines whether or not the stack inlet water temperature Ts is lower than a predetermined warm-up threshold (50 ° C.).
  • step S903 the warm-up operation unit 210 of the controller 6 performs the warm-up promotion operation by the fuel cell system 100 when it is determined that the stack inlet water temperature Ts is lower than 50 ° C.
  • the warm-up operation unit 210 increases the power supplied to each of the cathode compressor 24 and the cooling water heater 46 among the power supplied to the auxiliary devices 57 to the upper limit value of the variable range.
  • step S904 the converter control unit 220 of the controller 6 acquires detection values from, for example, the stack current sensor 51 and the stack voltage sensor 52, estimates the output characteristics of the fuel cell stack 1, and estimates the output characteristics. From this, the power generation possible power Ps of the fuel cell 1 is calculated.
  • the calculation method of the electric power Ps that can be generated is not limited to the above method, and the electric power Ps that can be generated may be calculated using the temperature of the fuel cell.
  • step S905 the converter control unit 220 of the controller 6 determines whether or not the electric power Ps that can be generated by the fuel cell stack 1 is greater than or equal to the auxiliary machine power consumption consumed by the auxiliary machinery 57 and the DC / DC converter 56. That is, converter control unit 220 determines whether or not power is discharged from battery 55 to auxiliary devices 57 by DC / DC converter 56.
  • step S906 the converter control unit 220 of the controller 6 causes the DC / DC converter 56 to supply power from the battery 55 to the auxiliary devices 57 when the power generation possible power Ps of the fuel cell stack 1 is lower than the auxiliary device power consumption. Judged to be discharged.
  • the converter control unit 220 limits the power supplied to the cathode compressor 24 to the minimum required power for power generation of the fuel cell stack 1. To do.
  • the power supplied to the compressor 24 may be adjusted according to the electric power Ps that can be generated by the fuel cell stack 1.
  • step S907 the converter control unit 220 of the controller 6 determines whether or not the electric power Ps that can be generated by the fuel cell stack 1 is lower than the auxiliary machine power consumption after limiting the power supplied to the cathode compressor 24.
  • step S908 the converter control unit 220 of the controller 6 determines that the power generation possible power Ps of the fuel cell stack 1 is lower than the auxiliary machine power consumption after limiting the supply power of the cathode compressor 24, the battery 55 to the auxiliary machine. Electric power is supplied to class 57.
  • the converter control unit 220 adjusts the voltage on the battery 55 side of the DC / DC converter 56 to a voltage value that can supply current from the battery 55 to the auxiliary devices 57.
  • step S909 when the warm-up limiting unit 230 of the controller 6 determines that power is supplied from the battery 55 to the auxiliary devices 57 by the converter control unit 220, the warm-up limiting unit 230 limits the power supplied to the cooling water heater 46.
  • the warm-up restriction unit 230 determines whether or not the difference obtained by subtracting the power generation possible power Ps of the fuel cell stack 1 from the auxiliary power consumption after the restriction is higher than the upper limit value of the battery dischargeable power.
  • the warm-up limiting unit 230 reduces the power supplied to the cooling water heater 46 to the battery dischargeable power. Limit low.
  • step S910 the controller 6 confirms whether or not the vehicle is permitted to travel. Specifically, the controller 6 determines that the stack inlet water temperature Ts is 50 ° C. or higher in step S902, or the power generation possible power Ps of the fuel cell stack 1 is higher than the auxiliary machine power consumption in steps S905 and S907. Check if the vehicle is allowed to run.
  • the controller 6 changes the output current of the fuel cell stack 1 during the warm-up promotion operation, and the IV characteristics of the fuel cell stack 1 based on the detection values acquired from the stack current sensor 51 and the stack voltage sensor 52 at that time. Is estimated.
  • the controller 6 permits traveling when it is determined that the estimated characteristic exceeds a predetermined IV characteristic.
  • the predetermined IV characteristic is an IV characteristic that can supply the minimum electric power necessary for the drive motor to drive the vehicle.
  • the controller 6 returns to step S904 if the vehicle is not permitted to travel, and proceeds to step S911 if the vehicle is permitted to travel.
  • step S911 the controller 6 repeats a series of processes from step S904 to step S910 until the stack inlet water temperature Ts becomes 50 ° C. or higher.
  • the controller 6 ends the warm-up restriction method. .
  • the warm-up operation unit 210 warms up the fuel cell stack 1, it is supplied to the auxiliary machinery 57 including the cooling water heater 46, the cathode compressor 24, and the like.
  • the supplied power is increased to a predetermined power required for warming up.
  • the fuel cell stack 1 is heated by the cooling water heated by the cooling water heater 46, and the fuel cell stack 1 is also warmed up by the self-heating of the fuel cell stack 1 by driving the auxiliary devices 57.
  • the cooling water circulating through the fuel cell stack 1 is heated by the cooling water heater 46 and also warmed by the self-heating of the fuel cell stack 1.
  • the cooling water heated in this way is circulated through the fuel cell stack 1 so that heat is repeatedly supplied from the cooling water to the fuel cell stack 1.
  • heating the fuel cell stack 1 with the cooling water heater 46 increases the self-heating amount of the fuel cell stack 1 more than necessary by increasing the generated power supplied to the cathode compressor 24 more than necessary. Great effect of increasing temperature.
  • the warm-up restriction unit 230 reduces the power supplied to the cathode compressor 24 before the coolant heater 46.
  • the warm-up of the fuel cell stack 1 can be completed earlier than in the case where the power supplied to the cooling water heater 46 is limited before the cathode compressor 24.
  • the configuration of the fuel cell system in the present embodiment is basically the same as the configuration of the fuel cell system 100 shown in FIG. 1, and therefore, the same components are denoted by the same reference numerals and the description thereof will be given here. Omitted.
  • the controller 6 includes a cathode gas flow rate control unit 201, a cathode gas pressure control unit 202, a heater output control unit 203, a heater supplyable power calculation unit 237, and an overdischarge prevention flag generation unit 500.
  • FIG. 4 is a block diagram showing a detailed configuration of the cathode gas flow rate control unit 201 constituting the controller 6.
  • the cathode gas flow rate control unit 201 controls the flow rate of the cathode gas supplied to the fuel cell stack 1.
  • the cathode gas flow rate control unit 201 includes a warm-up request flow rate calculation unit 211, a warm-up restriction unit 231, a warm-up limit value holding unit 232, and a normal control unit 301.
  • the normal control unit 301 includes an upper limit required flow rate calculating unit 311, a flow rate limiting unit 312, a power generation required flow rate calculating unit 321, a lower limit required flow rate setting unit 322, an inter-electrode differential pressure required flow rate calculating unit 331, and a target flow rate setting. Unit 332.
  • the upper limit required flow rate calculation unit 311 calculates the upper limit value of the flow rate of the cathode gas in order to prevent the performance degradation of the fuel cell stack 1.
  • the upper limit required flow rate calculation unit 311 calculates the upper limit value of the cathode gas flow rate in order to limit the amount of water vapor taken out by the cathode gas flowing through the fuel cell stack 1.
  • Whether or not the fuel cell stack 1 is dry can be estimated by measuring the internal resistance of the fuel cell stack 1. For example, it can be estimated that the fuel cell stack 1 is in a dry state as the measured value of the internal resistance of the fuel cell stack 1 is large.
  • an AC signal having a predetermined frequency is output to the fuel cell stack 1 by the DC / DC converter 56, and the fuel cell is output using the output voltage and output current of the fuel cell stack 1.
  • the internal resistance (HFR) of the stack 1 is measured.
  • a device for measuring the internal resistance of the fuel cell stack 1 may be separately provided in the fuel cell system 100.
  • a wet required flow rate map generated to prevent overdrying of the fuel cell stack 1 is stored.
  • the wet demand flow rate map for each internal resistance value of the fuel cell stack 1, the required flow rate of the cathode gas determined to limit the amount of water vapor taken out from the fuel cell stack 1 is associated.
  • the wet demand flow rate map is set in advance by, for example, experimental data.
  • the upper limit required flow rate calculation unit 311 acquires the measured value of the internal resistance of the fuel cell stack 1
  • the upper limit required flow rate calculation unit 311 refers to the wet request map and calculates the required flow rate associated with the measured value. That is, the upper limit required flow rate calculation unit 311 calculates the upper limit value of the required performance flow rate that is determined to prevent the performance degradation caused by overdrying of the fuel cell stack 1 based on the internal resistance of the fuel cell stack 1.
  • the upper limit required flow rate calculation unit 311 sets the required performance flow rate to a smaller value and outputs it to the flow rate limiting unit 312 as the measured value of the internal resistance of the fuel cell stack 1 increases.
  • the power generation required flow rate calculation unit 321 calculates the lower limit value of the required flow rate of the cathode gas based on the target value of the current extracted from the fuel cell stack 1 (hereinafter referred to as “target current”).
  • the target flow rate is calculated based on required power required from loads such as the auxiliary machinery 57 and the drive motor 53. For example, after permission to travel, the controller 6 sets a larger value as the required power as the amount of depression of the accelerator pedal increases. Then, the controller 6 refers to the reference characteristics of the fuel cell stack 1, identifies a current value that satisfies the required power, and sets the identified current value as a target current.
  • the power generation request map of the fuel cell stack 1 is recorded in the power generation request flow rate calculation unit 321.
  • the power generation request map for each current value of the fuel cell stack 1, the supply flow rate of the cathode gas necessary for extracting the current value is associated.
  • the power generation request map is set in advance by, for example, experimental data.
  • the power generation request flow rate calculation unit 321 acquires the target current of the fuel cell stack 1
  • the power generation request flow rate calculation unit 321 calculates a required flow rate associated with the target current with reference to the power generation request map.
  • the power generation request flow rate calculation unit 321 outputs a power generation request flow rate having a smaller value to the lower limit request flow rate setting unit 322 as the target current of the fuel cell stack 1 increases.
  • the warm-up required flow rate calculation unit 211 calculates a lower limit value of the required flow rate of the cathode gas necessary for warming up the fuel cell stack 1 based on the set value of the warm-up flag.
  • the warm-up flag is set to “1” when the stack inlet water temperature is lower than a predetermined warm-up threshold (for example, 50 ° C.) by the warm-up operation unit 210, and when the stack inlet water temperature is equal to or higher than the warm-up threshold. Is set to “0”.
  • a predetermined warm-up threshold for example, 50 ° C.
  • the warm-up request flow rate calculation unit 211 sets the warm-up request flow rate to “0” when the set value of the warm-up flag indicates “0”. On the other hand, when the set value of the warm-up flag indicates “1”, the warm-up request flow rate calculation unit 211 sets the warm-up request flow rate to a predetermined value so that the power supplied to the cathode compressor 24 becomes the maximum value. . Note that the power supplied to the cathode compressor 24 increases as the rotational speed of the cathode compressor 24 increases.
  • the warm-up request flow rate calculation unit 211 outputs the upper limit value of the variable range of the cathode compressor 24 to the warm-up restriction unit 231 as the warm-up request flow rate during the warm-up promotion operation.
  • the warm-up limit value holding unit 232 holds a warm-up limit value determined to limit the warm-up promotion operation.
  • the warm-up limit value is “0”, and the warm-up limit value is output to the warm-up limit unit 231.
  • the warm-up restriction unit 231 switches the lower limit value of the warm-up request flow rate to the warm-up limit value (0) based on the set value of the battery overdischarge prevention flag.
  • the battery overdischarge prevention flag is set by the warm-up restriction unit 230 shown in FIG.
  • the battery overdischarge prevention flag is set to “1” when the discharge power supplied from the battery 55 to the accessories 57 is larger than zero, and when the discharge power is lower than zero, that is, the battery 55 is powered. When the battery is not discharged, the battery overdischarge prevention flag is set to “0”. A method for generating the battery overdischarge prevention flag will be described later with reference to FIG.
  • the warm-up restriction unit 231 determines that power is not discharged from the battery 55 to the auxiliary machinery 57, and requests the lower limit for the warm-up request flow rate. Output to the flow rate setting unit 322.
  • the warm-up restriction unit 231 determines that power is discharged from the battery 55 to the auxiliary machinery 57, and the warm-up restriction value (0 ) To the lower limit required flow rate setting unit 322. Thereby, since the rotational speed of the cathode compressor 24 is suppressed, it becomes possible to reduce the electric power supplied from the battery 55 to the cathode compressor 24.
  • the lower limit required flow rate setting unit 322 selects a larger one of the lower limit value of the power generation required flow rate and the output value from the warm-up restriction unit 231 and uses the selected value as the lower limit value of the performance required flow rate. To the flow restriction unit 312.
  • the lower limit required flow rate setting unit 322 sets the lower limit value of the power generation request flow rate to the performance required flow rate. Is output to the flow rate restriction unit 312 as the lower limit value.
  • the flow restriction unit 312 selects and selects the smaller one of the upper limit value of the performance request flow rate from the upper limit request flow rate calculation unit 311 and the lower limit value of the performance request flow rate from the lower limit request flow rate setting unit 322.
  • the obtained value is output to the target flow rate setting unit 332 as the lower limit flow rate of the stack performance request.
  • the upper limit value of the performance required flow rate is lower than the lower limit value of the gender required performance flow rate. Is output as the lower limit flow rate of the stack performance requirement.
  • the upper limit value of the required performance flow rate decreases, and the upper limit value of the required performance flow rate becomes lower than the lower limit value of the required performance flow rate, And is output to the target flow rate setting unit 332.
  • the differential pressure control map is stored in the inter-electrode differential pressure required flow rate calculation unit 331.
  • the required flow rate of the cathode gas determined by the allowable differential pressure of the electrolyte membrane is associated with the pressure of the anode gas supplied to the fuel cell stack 1.
  • the differential pressure control map is set in advance by, for example, experimental data.
  • the inter-electrode differential pressure required flow rate calculation unit 331 calculates a required flow rate associated with the detected value with reference to the differential pressure control map, and the calculated value Is output to the target flow rate setting unit 332 as the lower limit flow rate of the abnormality avoidance request.
  • the target flow rate setting unit 332 selects the larger value of the lower limit flow rate of the stack performance request and the lower limit flow rate of the abnormality avoidance request, and calculates the selected value as the cathode gas target flow rate.
  • the target flow rate setting unit 332 sets the lower limit flow rate of the stack performance request to the cathode Set as gas target flow rate.
  • the target flow rate setting unit 332 The lower limit flow rate of the avoidance request is set as the cathode gas target flow rate.
  • FIG. 5 is a block diagram illustrating a configuration of the overdischarge prevention flag generation unit 500.
  • the overdischarge prevention flag generation unit 500 generates a battery overdischarge flag according to the discharge state of the battery 55. Note that the overdischarge prevention flag generation unit 500 is included in the warm-up restriction unit 230.
  • the overdischarge prevention flag generation unit 500 includes an auxiliary machine power consumption calculation unit 510, a discharge power calculation unit 520, a warm-up limit threshold holding unit 530, and a flag setting unit 540.
  • the auxiliary machine power consumption calculation unit 510 adds the power consumption of the cathode compressor 24, the power consumption of the circulation pump 45, the power consumption of the cooling water heater 46, and the power loss of the DC / DC converter 56.
  • the power consumption of the cathode compressor is calculated based on the detected value of the rotational speed of the cathode compressor 24 and the estimated value of the torque.
  • the power consumption of the cathode compressor 24 is set to the upper limit value of the setting range during the warm-up promotion operation.
  • the power consumption of the circulation pump 45 is the actual value of the power consumed by the circulation pump 45.
  • a current sensor that detects a current value supplied from the battery 55 to the circulation pump 45 and a voltage sensor that detects a voltage value of the circulation pump 45 are connected to the circulation pump 45.
  • the value of the power consumption of the circulation pump 45 is calculated by multiplying each detection value of a current sensor and a voltage sensor.
  • the power consumption of the cooling water heater 46 is set to the upper limit value of the setting range during the warm-up promotion operation.
  • the power loss of the DC / DC converter 56 is an actual value of the power loss generated in the DC / DC converter 56. For example, a value obtained by multiplying each detection value of a current sensor and a voltage sensor provided on the fuel cell stack 1 side in the DC / DC converter 56, a current sensor provided on the battery 55 side in the DC / DC converter 56, and It is calculated based on a value obtained by multiplying each detection value of the voltage sensor.
  • the auxiliary machine power consumption calculation unit 510 compensates for the sum of the power consumption of the cathode compressor 24, the power consumption of the circulation pump 45, the power consumption of the cooling water heater 46, and the power loss of the DC / DC converter 56. Discharge power calculation unit 520 is output as machine power consumption.
  • the discharge power calculation unit 520 outputs to the flag setting unit 540 a value obtained by subtracting the auxiliary machine power consumption from the limit value of the stack generated power.
  • the limit value of the stack power generation is a value determined to prevent an extreme decrease in the output voltage of the fuel cell stack 1.
  • the limit value of the stack generated power is calculated based on the voltage of the fuel cell stack 1. For example, the limit value of the stack generated power is calculated from a limit map generated by experimental data or the like.
  • the warm-up limit threshold holding unit 530 holds a warm-up limit threshold that is set to limit the warm-up promotion operation.
  • the warm-up restriction threshold is “0”, and the warm-up restriction threshold is output to the flag setting unit 540.
  • the flag setting unit 540 sets the battery overdischarge flag to “0” when the surplus power generated by the fuel cell stack is equal to or lower than the warm-up limit threshold. On the other hand, when the surplus power generated by the fuel cell stack is larger than the warm-up limit threshold, the flag setting unit 540 sets the battery overdischarge flag to “1” in order to perform the warm-up limit. Note that, when the battery overdischarge flag is set to “1” during the warm-up promotion operation, the flag setting unit 540 fixes the battery overdischarge flag to “1” until the warm-up promotion operation is completed. This is because if the warm-up restriction is frequently performed during the warm-up promotion operation, the fuel cell stack 1 becomes unstable.
  • the battery overdischarge flag is set to “1”.
  • the cathode gas target flow rate is limited during the warm-up promotion operation, so that the power supplied to the cathode compressor 24 can be limited.
  • the flow rate of the cathode gas supplied to the fuel cell stack 1 is increased, and the cathode pressure is increased by the cathode pressure regulator 29, thereby increasing the power supplied to the cathode compressor 24. ing. That is, in order to increase the power supplied to the cathode compressor 24, the rotational speed of the cathode compressor 24 is increased and the torque of the cathode compressor 24 is increased.
  • the power supplied to the cathode compressor 24 can be reduced also by lowering the cathode gas pressure. Therefore, an example will be described in which the power supplied to the cathode compressor 24 is limited by lowering the cathode gas pressure below the warm-up required pressure.
  • FIG. 6 is a block diagram showing a detailed configuration of the cathode gas pressure control unit 202.
  • the cathode gas pressure control unit 202 controls the pressure of the cathode gas supplied to the fuel cell stack 1.
  • the cathode gas pressure control unit 202 includes a warm-up request pressure calculation unit 212, a warm-up restriction unit 233, a warm-up limit value holding unit 234, and a normal control unit 302.
  • the normal control unit 302 includes an upper limit required pressure calculating unit 341, a pressure limiting unit 342, a wet required pressure calculating unit 351, a partial pressure ensuring required pressure calculating unit 352, a lower limit required pressure setting unit 353, and an inter-electrode differential pressure.
  • a required pressure calculation unit 361 and a target pressure setting unit 362 are provided.
  • the upper limit required pressure calculation unit 341 calculates the upper limit value of the required pressure of the cathode gas supplied to the fuel cell stack 1.
  • the upper limit required pressure calculation unit 341 calculates the upper limit value of the cathode gas pressure based on, for example, the rotational speed and torque of the cathode compressor 24 in order to prevent the performance of the fuel cell system 100 from deteriorating.
  • the upper limit required pressure calculation unit 341 outputs the calculation result to the pressure limiting unit 342 as the upper limit value of the performance required pressure.
  • the required wet pressure calculation unit 351 calculates the lower limit value of the cathode gas pressure based on the measured value of the internal resistance of the fuel cell stack 1 in order to maintain the fuel cell stack 1 in a good wet state.
  • the required wet pressure map generated to prevent overdrying of the fuel cell stack 1 is stored in the required wet pressure calculator 351.
  • the required pressure of the cathode gas is associated with each internal resistance value so that the water vapor partial pressure in the fuel cell stack 1 decreases as the internal resistance value of the fuel cell stack 1 increases.
  • the wet demand pressure map is set in advance by, for example, experimental data.
  • the wet required pressure calculation unit 351 calculates the required pressure associated with the measured value with reference to the wet required pressure map. For example, as the fuel cell stack 1 dries and the internal resistance increases, the required wet pressure calculation unit 351 outputs a larger required pressure to the pressure limiting unit 342. Thereby, the fuel cell stack 1 can be brought close to the wet state from the dry state.
  • the partial pressure securing required pressure calculation unit 352 uses the detection value of the atmospheric pressure sensor 61 and the target current of the fuel cell stack 1 to secure the minimum partial pressure of the cathode gas necessary for power generation of the fuel cell stack 1. Based on this, a lower limit value of the required pressure of the cathode gas is calculated.
  • the cathode gas pressure is increased in accordance with the increase in the partial pressure of water vapor.
  • a partial pressure request map generated to maintain the partial pressure of the cathode gas in the fuel cell stack 1 at a partial pressure necessary for power generation is stored in the partial pressure ensuring required pressure calculation unit 352.
  • the target current of the fuel cell stack 1 and the required pressure of the cathode gas determined by the target current are associated with each other for each atmospheric pressure.
  • the partial pressure request map is set in advance by, for example, experimental data.
  • the partial pressure ensuring required pressure calculating unit 352 refers to the partial pressure request map corresponding to the detected atmospheric pressure value and corresponds to the target current set value.
  • the attached required pressure is output to the pressure limiting unit 342 as the lower limit value of the partial pressure ensuring required pressure.
  • the partial pressure ensuring required pressure calculation unit 352 increases the partial pressure ensuring required pressure as the target current of the fuel cell stack 1 increases. Moreover, the partial pressure ensuring request
  • the warm-up required pressure calculation unit 212 is based on the set value of the warm-up flag set by the warm-up operation unit 210 shown in FIG. 2 and the lower limit of the required pressure of the cathode gas required for warming up the fuel cell stack 1. Calculate the value.
  • the warm-up request pressure calculation unit 212 sets the warm-up request pressure to “0” when the set value of the warm-up flag indicates “0”. On the other hand, when the set value of the warm-up flag indicates “1”, the warm-up request pressure calculation unit 212 sets the warm-up request pressure to a predetermined value so that the power supplied to the cathode compressor 24 is maximized. . That is, the warm-up request pressure calculation unit 212 outputs the upper limit value of the power supplied to the cathode compressor 24 to the warm-up restriction unit 233 as the warm-up request pressure during the warm-up promotion operation.
  • the warm-up limit value holding unit 234 holds the warm-up limit value set to limit the warm-up promotion operation.
  • the warm-up limit value is “0”, and the warm-up limit value is output to the warm-up limit unit 233.
  • the warm-up restriction unit 233 switches the lower limit value of the warm-up request flow rate to “0” based on the set value of the battery overdischarge prevention flag described in FIG.
  • the warm-up restriction unit 233 determines that power is not discharged from the battery 55 to the auxiliary machinery 57, and the lower limit value of the warm-up request pressure Is output to the lower limit required pressure setting unit 353.
  • the warm-up restriction unit 233 determines that power is being discharged from the battery 55 to the auxiliary machinery 57, and the warm-up restriction value ( 0) is output to the lower limit required pressure setting unit 353. Thereby, since the torque of the cathode compressor 24 is suppressed, it is possible to reduce the electric power supplied from the battery 55 to the cathode compressor 24.
  • the lower limit required pressure setting unit 353 selects the larger one of the lower limit value of the wet required pressure and the output value from the warm-up limiting unit 233, and uses the selected value as the lower limit value of the performance required pressure. Output to the pressure limiter 342.
  • the lower limit required pressure setting unit 353 wets as the lower limit value of the performance required pressure.
  • the lower limit value of the required pressure is output to the pressure limiter 342. That is, when a current is discharged from the battery 55 to the auxiliary machinery 57, the lower limit required pressure setting unit 353 switches the lower limit value of the cathode gas performance required pressure from the warm-up required pressure to the wet required pressure.
  • the pressure limiting unit 342 selects and selects the smaller one of the upper limit value of the performance request pressure from the upper limit request pressure calculation unit 341 and the lower limit value of the performance request flow rate from the lower limit request pressure calculation unit 343.
  • the obtained value is output to the target pressure setting unit 362 as the lower limit pressure of the stack performance request.
  • the upper limit value of the required performance flow rate is lower than the lower limit value of the required performance flow rate. Therefore, the lower limit value of the required performance flow rate is It is output as the lower limit pressure for performance requirements.
  • the inter-electrode differential pressure required pressure calculation unit 361 calculates the lower limit value of the cathode gas pressure in order to suppress the deterioration of the durability of the electrolyte membrane due to the increase in the inter-electrode differential pressure.
  • the differential pressure restriction map is stored in the inter-electrode differential pressure request pressure calculation unit 361.
  • the required pressure of the cathode gas determined by the allowable differential pressure of the electrolyte membrane is associated with the pressure of the anode gas supplied to the fuel cell stack 1.
  • the differential pressure limit map is set in advance by, for example, experimental data.
  • the inter-electrode differential pressure required pressure calculation unit 361 calculates a required flow rate associated with the detected value with reference to the differential pressure restriction map and calculates the calculated flow rate.
  • the value is output to the target pressure setting unit 362 as the lower limit flow rate of the abnormality avoidance request.
  • the target pressure setting unit 362 selects a larger value between the lower limit pressure of the stack performance request and the lower limit pressure of the abnormality avoidance request, and calculates the selected value as the cathode gas target pressure.
  • the target pressure setting unit 362 sets the lower limit pressure of the stack performance request to the cathode Set to gas target pressure.
  • the target flow rate setting unit 332 The lower limit pressure of the avoidance request is set to the cathode gas target pressure.
  • the cathode gas target pressure is lowered by switching the warm-up request pressure to zero. Thereby, the power supplied to the cathode compressor 24 can be reduced.
  • FIG. 7 is a block diagram showing a detailed configuration of the heater output control unit 203.
  • the heater output control unit 203 limits the output of the cooling water heater 46 after the power supplied to the cathode compressor 24 is restricted during the warm-up promotion operation.
  • the heater output control unit 203 includes a warm-up request output holding unit 213, a warm-up restriction unit 236, a heater-suppliable power calculation unit 237, and a normal control unit 303.
  • the normal control unit 303 includes a temperature request output calculation unit 371, a maximum output calculation unit 372, and a target output setting unit 374.
  • the temperature request output calculation unit 371 calculates an upper limit value of power supplied to the coolant heater 46 based on the stack inlet water temperature in order to maintain the temperature of the fuel cell stack 1 appropriately.
  • a temperature request map generated so that the temperature of the fuel cell stack 1 can be maintained at a temperature suitable for power generation, for example, 50 ° C., is stored in the temperature request output calculation unit 371 in advance.
  • the required output of the cooling water heater 46 determined for adjusting the temperature to a temperature suitable for power generation is associated with each cooling water temperature.
  • the temperature request map is set by, for example, experimental data.
  • the temperature request output calculation unit 371 acquires the detection value of the stack inlet water temperature from the second water temperature sensor 48, the temperature request output calculation unit 371 refers to the temperature request map and calculates a request output associated with the detection value.
  • the temperature request output calculation unit 371 calculates a small required output, and outputs the calculated value to the target output setting unit 374 as the upper limit value of the temperature request output. . Thereby, it becomes possible to maintain the temperature of the fuel cell stack 1 at a temperature suitable for power generation.
  • the maximum output calculation unit 372 calculates the maximum output (the upper limit value of the supplied power) of the cooling water heater 46 that can heat the cooling water without boiling the cooling water.
  • the maximum output calculator 372 calculates the upper limit value of the power supplied to the cooling water heater 46 based on the rotational speed of the circulation pump 45. As the rotational speed of the circulation pump 45 increases, the cooling water becomes less likely to boil in the cooling water heater 46, so the maximum output calculation unit 372 increases the upper limit value of the power supplied to the cooling water heater 46.
  • the maximum output calculation unit 372 corrects the upper limit value of the output of the cooling water heater 46 according to the average value of the stack inlet water temperature and the stack outlet water temperature. Further, the maximum output calculation unit 372 corrects the upper limit value of the output of the cooling water heater 46 according to the stack outlet water temperature.
  • the maximum output calculation unit 372 records a maximum output map generated for each average value of the stack inlet water temperature and the stack outlet water temperature.
  • the rotational speed of the circulation pump 45 and the required output determined to prevent boiling of the cooling water are associated with each other.
  • the maximum output map is set by, for example, experimental data.
  • the maximum output calculation unit 372 acquires the detected values of the rotational speed of the circulation pump 45, the stack inlet water temperature, and the stack outlet water temperature, it calculates the average value of the detected value of the stack inlet water temperature and the detected value of the stack outlet water temperature.
  • the maximum output calculation unit 372 refers to the maximum output map corresponding to the average value, and outputs the requested output associated with the detected value of the rotation speed of the circulation pump 45 to the target output setting unit 374 as the heater output upper limit value. To do.
  • the warm-up request output holding unit 213 holds a lower limit value of the warm-up request output necessary for warming up the fuel cell stack 1.
  • the lower limit value of the warm-up request output is, for example, 5 kW, and the warm-up request output is output to the target output setting unit 374.
  • the lower limit value of the warm-up request output is set by the warm-up operation unit 210 when the fuel cell system 100 is activated.
  • the target output setting unit 373 selects the smallest value among the upper limit value of the temperature request output, the upper limit value of the heater output, and the lower limit value of the warm-up request output, and uses the selected value as the upper limit value of the heater supply power. Is output to the warm-up limiting unit 236.
  • the target output setting unit 374 sets the lower limit value of the warm-up request output as the target value of the heater supply power.
  • Heater supplyable power calculation unit 237 calculates an upper limit value of power that can be supplied to cooling water heater 46 within the range of dischargeable power of battery 55. Heater supplyable power calculation unit 237 outputs the calculation result to warm-up restriction unit 236. The detailed configuration of the heater suppliable power calculation unit 237 will be described later with reference to FIG.
  • the warm-up restriction unit 236 selects a smaller value between the target value of the heater supply power and the upper limit value of the power that can be supplied to the cooling water heater 46, and uses the selected value as the target supply to the cooling water heater 46.
  • the electric power is output to the coolant heater command unit 250 as electric power.
  • the power that can be supplied from the fuel cell stack 1 to the cooling water heater 46 becomes larger than the target value of the heater supply power.
  • the limiting unit 236 outputs a target value for heater supply power.
  • the power that can be supplied to the coolant heater 46 may be lower than the target value of the heater supply power.
  • the warm-up limiting unit 236 limits the target power supply to the cooling water heater 46 to the upper limit value of power that can be supplied to the cooling water heater 46.
  • the coolant heater command unit 250 uses the detection value of the current sensor connected to the coolant heater 46 and the detection value of the battery current sensor 58 so that the power supplied to the coolant heater 46 becomes the target supply power. The output of the cooling water heater 46 is adjusted.
  • FIG. 8 is a block diagram showing a detailed configuration of the heater-suppliable power calculation unit 237.
  • the heater suppliable power calculation unit 237 includes an addition unit 2371, a subtraction unit 2372, a calculation unit 2373, a lower limit discharge power holding unit 2374, and a suppliable power setting unit 2375.
  • the adder 2371 calculates the auxiliary machine power consumption excluding the power consumption of the cooling water heater 46 by summing the power consumption of the cathode compressor 24, the power consumption of the circulation pump 45, and the power loss of the DC / DC converter 56. To do. Note that the power consumption of the cathode compressor 24, the power consumption of the circulation pump 45, and the power loss of the DC / DC converter 56 are the parameters described in FIG.
  • the power consumption of the cathode compressor 24 indicates the power consumption in a state where the warm-up is restricted when the warm-up is restricted by the battery overdischarge prevention flag shown in FIGS.
  • the subtracting unit 2372 subtracts the motor required power required from the drive motor 53 from the generated power of the fuel cell stack 1 to calculate auxiliary machine suppliable power that can be supplied to the auxiliary machines 57. In a situation where traveling is not permitted during the warm-up promotion operation, the required motor power indicates “0”, and the generated power of the fuel cell stack 1 is supplied only to the auxiliary devices 57.
  • the calculating unit 2373 calculates the upper limit value of the power that can be supplied to the cooling water heater 46 by adding the battery dischargeable power to the power that can be supplied from the fuel cell stack 1 to the cooling water heater 46.
  • the battery dischargeable power is set based on, for example, the SOC detected by the SOC sensor 62. Further, when the SOC of the battery 55 falls below the discharge threshold for preventing overdischarge, the battery dischargeable power is set to “0”.
  • the calculation unit 2373 subtracts the auxiliary machine power consumption excluding the power consumption of the cooling water heater 46 from the auxiliary machine suppliable power calculated by the subtraction unit 2372 to obtain the cooling water from the fuel cell stack 1.
  • the stack supplyable power that can be supplied to the heater 46 is calculated.
  • the calculation unit 2373 calculates the heater supplyable power that can be supplied to the cooling water heater 46 by adding the battery dischargeable power to the stack supplyable power.
  • the lower limit discharge power holding unit 2374 holds the lower limit value of the power supplied to the cooling water heater 46.
  • the lower limit value of the power supplied to the cooling water heater 46 is “0”, and this lower limit value is output to the suppliable power setting unit 2375.
  • the suppliable power setting unit 2375 outputs the heater suppliable power to the warm-up restriction unit 236 shown in FIG. 7 when the heater suppliable power is larger than the lower limit (0).
  • the heater suppliable power calculation unit 237 adds the upper limit value of power that can be discharged from the battery 55 to the cooling water heater 46 to the upper limit value of power that can be supplied from the fuel cell stack 1 to the cooling water heater 46.
  • the upper limit value of the power that can be supplied to the coolant heater 46 is calculated.
  • the battery dischargeable power is set to “0”, so that overdischarge of the battery 55 can be prevented.
  • FIG. 9 is a time chart showing the operation of the fuel cell system 100 when the warm-up is restricted.
  • FIG. 9A is a diagram showing the generated power of the fuel cell stack 1.
  • FIG. 9B is a diagram showing the cell voltage (minimum cell voltage) of the battery cell having the lowest cell voltage among the battery cells stacked in the fuel cell stack 1.
  • FIG. 9C is a diagram showing the output of the cooling water heater 46.
  • FIG. 9D is a diagram illustrating charging / discharging of the battery 55.
  • FIG. 9E is a diagram showing the flow rate of the cathode gas supplied from the cathode compressor 24 to the fuel cell stack 1.
  • FIG. 9 (f) is a diagram showing the pressure of the cathode gas flowing through the inlet hole of the WRD 27.
  • the horizontal axis of each figure from FIG. 9A to FIG. 9F is a common time axis.
  • the solid line represents the waveform when the IV characteristics of the fuel cell stack 1 are poor and the power consumption of the auxiliary machinery 57 is restricted during the warm-up promotion operation.
  • a broken line indicates a waveform when the output of the fuel cell stack 1 does not occur and the fuel cell stack 1 generates power stably.
  • the controller 6 executes the start-up process of the fuel cell stack 1 in response to a start request from the key sensor 63.
  • the controller 6 adjusts the opening degree of the anode pressure regulating valve 33 and supplies the fuel cell stack 1 with the minimum anode gas pressure necessary for power generation by the fuel cell stack 1. At the same time, the controller 6 adjusts the opening of the cathode pressure regulating valve 29 to control the pressure of the cathode gas to a pressure suitable for power generation, and the minimum flow rate of cathode gas required for power generation with respect to the fuel cell stack 1. Supply.
  • the warm-up operation unit 210 of the controller 6 promotes warm-up because the stack inlet water temperature detected by the second water temperature sensor 48 is lower than the warm-up threshold. Start driving.
  • the converter control unit 220 of the controller 6 controls the voltage on the fuel cell stack 1 side of the DC / DC converter 56 and supplies generated power from the fuel cell stack 1 to the auxiliary devices 57.
  • converter control unit 220 lowers the output voltage of fuel cell stack 1 by controlling the voltage of DC / DC converter 56 in order to extract the required power required for the warm-up promotion operation from fuel cell stack 1. .
  • the IV characteristic of the fuel cell stack 1 is poor and the generated power of the fuel cell stack 1 is lower than the warm-up required power. Decreases to a predetermined voltage threshold.
  • the voltage threshold is a lower limit value of the cell voltage determined to avoid an abnormal decrease of the fuel cell stack 1, and is determined by, for example, experimental data.
  • the controller 6 When the minimum cell voltage decreases to the predetermined voltage threshold, the controller 6 reduces the voltage on the fuel cell stack 1 side of the DC / DC converter 56 from the voltage threshold in order to avoid an excessive decrease in the output of the fuel cell stack 1. It is prohibited to reduce.
  • the overdischarge prevention flag generation unit 500 of the controller 6 sets the battery overdischarge prevention flag to “1” because the surplus generated power of the fuel cell stack is larger than “0”.
  • the warm-up request flow rate is limited to “0”.
  • the calculated value is set to the cathode gas target flow rate.
  • the flow rate of the cathode gas is maintained at a required power generation flow rate necessary for power generation of the fuel cell stack 1. Therefore, since the rotational speed of the cathode compressor 24 does not increase, the power consumed by the cathode compressor 24 is limited to be lower than the required power required for warm-up.
  • the warm-up request pressure is limited to “0” in the cathode gas pressure control unit 202 shown in FIG.
  • the calculated value of the wet required pressure is set as the cathode gas target pressure.
  • the difference power from the required power required for warm-up to the required power required for power generation can be supplied to the cooling water heater 46, so the power supplied to the cooling water heater 46 is increased. It is possible to promote warm-up.
  • converter control unit 220 of controller 6 discharges electric power from battery 55 to cooling water heater 46 by voltage control of DC / DC converter 56.
  • the supply power necessary for the warm-up request output is cooled within the range of the dischargeable power of the battery 55.
  • the water heater 46 can be supplied.
  • the output of the coolant heater 46 is controlled to the value of the warm-up request output.
  • the converter 55 can be discharged from the battery 55.
  • the electric power is discharged to the cooling water heater 46 within such a range. Therefore, since the output of the coolant heater 46 is not limited to zero, the fuel cell stack 1 can be efficiently warmed up while suppressing the occurrence of overdischarge of the battery 55.
  • the heater supplyable power calculation unit 237 shown in FIG. 8 the sum of the power that can be discharged from the battery 55 to the auxiliary devices 57 and the power that can be supplied from the fuel cell stack 1 to the coolant heater 46 is the heater supply. Output as possible power.
  • the heater supplyable power exceeds the warm-up request output, so the warm-up restriction unit 236 outputs the warm-up request output as the heater target supply power.
  • the fuel cell stack 1 is warmed by the self-heating caused by the power generation of the fuel cell stack 1 or the cooling water by the cooling water heater 46, and the IV characteristics of the fuel cell stack 1 are restored.
  • the generated power of the fuel cell stack 1 gradually increases as shown in FIG.
  • the warm-up request output of the cooling water heater 46 cannot be secured within the dischargeable power range of the battery 55.
  • the heater supplyable power is lower than the warmup request output, so the warmup restriction unit 236 switches the heater target supply power to the heater supplyable power.
  • the output of the cooling water heater 46 gradually decreases from the power generation required output as shown in FIG. 9C. Therefore, the coolant heater 46 is replenished with electric power from the battery 55 so as not to exceed the upper limit value of the battery dischargeable electric power. Therefore, the fuel cell stack 1 is efficiently warmed up while suppressing the discharge of the battery 55. can do.
  • the battery overdischarge prevention flag is set to “1”, and the cathode compressor 24 The power supplied to is limited.
  • the cathode gas flow rate control unit 201 calculates the target flow rate of the cathode gas from the warm-up request flow rate required for warm-up by the normal control unit 302. For example, the required flow rate is reduced to the required power flow rate.
  • the cathode gas pressure control unit 202 calculates the cathode gas target pressure from the warm-up request pressure required for warm-up by the normal control unit 302. For example, the required pressure is reduced to the required wet pressure.
  • the target flow rate and target pressure of the cathode gas are suppressed. Can be limited.
  • the target flow rate and the target pressure of the cathode gas can be switched to the required flow rate and the required pressure calculated by the normal control units 301 and 302, respectively, when the warm-up is restricted, which can be realized with simple control logic. it can.
  • the heater output control unit 203 controls the cooling water when the electric power is discharged from the battery 55 to the cooling water heater 46 in a state where the supply power to the cathode compressor 24 is limited during the warm-up promotion operation. The output of the heater 46 is limited.
  • the heater output control unit 203 The output of the cooling water heater 46 is limited.
  • the warm-up effect of raising the temperature of the fuel cell stack 1 by the cooling water heater 46 is more efficient than the warm-up effect due to the increase in power consumption of the cathode compressor 24. Therefore, the power of the battery 55 can be used efficiently. Can do.
  • the configuration of the fuel cell system in the third and fourth embodiments is basically the same as the configuration of the fuel cell system 100 shown in FIG.
  • the warm-up restriction unit 230 restricts only the cathode gas target pressure without restricting the cathode gas target flow rate.
  • the warm-up restriction unit 230 changes the warm-up limit value set in the warm-up limit value holding unit 234 of the cathode gas pressure control unit 202 according to the upper limit value of the power that can be supplied by the compressor.
  • the electric power that can be supplied to the compressor is electric power that can be supplied to the cathode compressor 24 only from the fuel cell stack 1 in a state where the generated electric power is supplied to the auxiliary devices 57 except the cathode compressor 24 during the warm-up promotion operation. .
  • the warm-up limiting unit 230 adds the power consumption of the circulation pump 45, the power consumption of the cooling water heater 46, and the power loss of the DC / DC converter 56 described in FIG.
  • the auxiliary machine power consumption excluding 24 is calculated.
  • the warm-up restriction unit 230 subtracts the auxiliary machine power consumption excluding the cathode compressor 24 from the generated power of the fuel cell stack 1 to calculate the compressor-suppliable power.
  • the warm-up restriction unit 230 sets a larger warm-up limit value in the warm-up limit value holding unit 234 as the compressor-suppliable power increases.
  • the cathode gas target pressure can be made higher than the required pressure calculated by the normal control unit 302 within the range of the generated power of the fuel cell stack 1.
  • FIG. 10 is a time chart showing the operation when the warm-up is restricted in the third embodiment.
  • shaft of each drawing from Fig.10 (a) to FIG.10 (f) is the same as each drawing from Fig.9 (a) to FIG.9 (f), respectively, and FIG.
  • the horizontal axis of each drawing up to 10 (f) is a common time axis.
  • the warm-up operation unit 210 of the controller 6 starts the warm-up promotion operation because the stack inlet water temperature detected by the second water temperature sensor 48 is lower than the predetermined warm-up temperature. To do.
  • the converter control unit 220 of the controller 6 controls the voltage of the DC / DC converter 56 to reduce the output voltage of the fuel cell stack 1.
  • the output current of the fuel cell stack 1 increases, so that the generated power of the fuel cell stack 1 increases as shown in FIG.
  • the cell voltage of the lowest battery cell also decreases as shown in FIG.
  • the warm-up restriction unit 230 calculates the compressor-suppliable power from the fuel cell stack 1, calculates the warm-up limit value of the cathode gas pressure based on the compressor-suppliable power, and shows the calculation result as shown in FIG. 6 is set in the warm-up limit value holding unit 234 shown in FIG.
  • the cathode gas pressure control unit 202 switches the cathode gas target pressure from the warm-up request pressure to the warm-up limit value based on the compressor-suppliable power.
  • the pressure of the cathode gas is limited to a warm-up limit value higher than the required wet pressure.
  • the amount of power consumed by the cathode compressor 24 can be minimized within the range of power generated by the fuel cell stack 1.
  • the supplied power is supplied to the coolant heater 46 only from the fuel cell stack 1.
  • the cathode gas pressure controller 202 switches the cathode gas target pressure to the wet required pressure because the required wet pressure becomes larger than the warm-up limit value.
  • the cathode gas flow rate is not limited and only the cathode gas pressure is limited. Restrict.
  • the amount of water vapor taken out from the fuel cell stack 1 is increased by increasing the flow rate of the cathode gas supplied to the fuel cell stack 1, and the pressure of the cathode gas is decreased to reduce the condensed water. It is conceivable to suppress the occurrence.
  • the cathode gas pressure is limited without limiting the cathode gas flow rate. Therefore, the flooding which is easy to occur at the time of starting below zero can be suppressed while the overdischarge of the battery 55 is suppressed.
  • the warm-up restriction unit 230 restricts the cathode gas target flow rate in a state where the cathode gas target pressure is restricted.
  • the warm-up limiting unit 230 sets the warm-up limit value set in the warm-up limit value holding unit 232 of the cathode gas flow rate control unit 201 according to the upper limit value of the power that can be supplied by the compressor described in the third embodiment. change.
  • the warm-up restriction unit 230 sets both the cathode gas target flow rate and the cathode gas target pressure to the required flow rate (for example, the required power generation flow rate) and the required pressure (for example, the required wet pressure) of the normal control units 301 and 302. Calculate the required power when limiting.
  • the warm-up restriction unit 230 sets the warm-up restriction value of the cathode gas flow rate high according to the amount of surplus power. Thereby, the cathode gas target flow rate can be made higher than the required flow rate in a state where the cathode gas target pressure is limited to the required pressure.
  • FIG. 11 is a time chart showing the operation when the warm-up is restricted in the fourth embodiment.
  • shaft of each drawing from Fig.11 (a) to FIG.11 (f) is the same as each drawing from FIG.9 (a) to FIG.9 (f), respectively, and FIG.11 (a) to FIG.
  • the horizontal axis of each drawing up to 11 (f) is a common time axis.
  • the warm-up operation unit 210 of the controller 6 starts the warm-up promotion operation because the stack inlet water temperature detected by the second water temperature sensor 48 is lower than the predetermined warm-up temperature. To do.
  • the converter control unit 220 of the controller 6 controls the voltage of the DC / DC converter 56 to reduce the output voltage of the fuel cell stack 1.
  • the output current of the fuel cell stack 1 increases, so that the generated power of the fuel cell stack 1 increases as shown in FIG.
  • the cell voltage of the lowest battery cell also decreases as shown in FIG.
  • the generated power of the fuel cell stack 1 is necessary for the warm-up promotion operation. Does not increase to the required power. For this reason, in the overdischarge prevention flag generation unit 500 of the controller 6, the fuel cell stack surplus generated power becomes larger than “0”, and the battery overdischarge prevention flag is set to “1”.
  • the warm-up limiting unit 230 calculates the power that can be supplied from the fuel cell stack 1 to the compressor. Then, the warm-up limiting unit 230 warms the cathode gas flow according to the difference between the required power and the power that can be supplied by the compressor when the warm-up limit values of the cathode gas pressure and the cathode gas flow are both set to “0”. The machine limit value is set in the warm-up limit value holding unit 232. As a result, the cathode gas flow rate control unit 201 switches the cathode gas target flow rate from the warm-up request flow rate to the warm-up limit value based on the compressor-suppliable power.
  • the flow rate of the cathode gas rises to a warm-up limit value that is higher than the required power generation flow rate.
  • the amount of power consumed by the cathode compressor 24 can be minimized within the range of power generated by the fuel cell stack 1.
  • the cooling water heater 46 is supplied only from the fuel cell stack 1.
  • the cathode gas flow rate control unit 201 switches the cathode gas target pressure to the power generation required flow rate because the power generation required pressure becomes larger than the warm-up limit value.
  • the cathode gas pressure is limited to the pressure required by the normal control unit 301.
  • the cathode gas flow rate is limited.
  • the cathode gas flow rate is limited after the cathode gas pressure is limited. Therefore, the power consumption of the cathode compressor 24 is reduced compared to the third embodiment. The amount can be increased.
  • the cathode gas pressure is limited in preference to the cathode gas flow rate, the discharge of the battery 55 can be suppressed while suppressing the occurrence of flooding.
  • the warm-up limiting unit 230 increases the warm-up limit value of the power supplied to the cathode compressor 24 according to the compressor-suppliable power. Therefore, compared with 2nd Embodiment, since the self-heating amount of the fuel cell stack 1 can be increased, warm-up time can be shortened.
  • the cathode gas flow control unit 201 has been described with respect to the example in which the cathode gas warm-up request flow rate is limited when the electric power is discharged from the battery 55 to the auxiliary devices 57.
  • the present invention is not limited to this. Absent.
  • the cathode gas flow rate control unit 201 may limit the warm-up request flow rate according to the amount of discharge power supplied from the battery 55 to the auxiliary machinery 57.
  • the warm-up limit unit 230 decreases the warm-up limit value set in the warm-up limit value holding unit 232 as the SOC of the battery 55 decreases.
  • the warm-up restriction unit 230 uses the battery current sensor 58 and the battery voltage sensor 59 to integrate the amount of discharge power supplied from the battery 55 to the accessories 57, and the warm-up limit increases as the amount of discharge power increases. The limit value may be reduced.
  • the warm-up of the fuel cell stack 1 can be prioritized by increasing the power consumption of the cathode compressor 24 within a range where the battery 55 is not overdischarged.
  • the cathode gas pressure control unit 202 may prioritize the warm-up of the fuel cell stack 1 by reducing the required warm-up pressure in accordance with the amount of power supplied from the battery 55 to the accessories 57. it can.
  • the anode gas non-circulation type fuel cell system has been described.
  • the present invention is also applicable to an anode gas circulation type fuel cell system.
  • a gas circulation pump is provided in a circulation passage that branches from the anode gas discharge passage 35 and merges with the anode gas supply passage 32, and makes the gas circulation pump higher than the required flow rate required for power generation during the warm-up promotion operation.
  • the power consumption of the gas circulation pump is limited before the coolant heater 46 when the warm-up is limited.
  • the warm-up of the fuel cell stack 1 can be promoted while suppressing the discharge of the battery 55.

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Abstract

 燃料電池システムは、燃料電池を発電させるためのガスが燃料電池に供給されるように駆動するアクチュエータと、冷却水を加熱するヒータとを含む補機と、バッテリとを備える。さらに燃料電池システムは、補機を調整して燃料電池から所定の電力が取れるようにする暖機運転部と、燃料電池で発電される発電電力が、補機で消費される電力よりも小さい場合には、バッテリから補機へ電力を供給する放電制御部と、を含む。また燃料電池システムは、暖機運転部によって燃料電池の暖機が行われる場合において、放電制御部によってバッテリから補機に電力が供給されるときには、アクチュエータで消費される電力を制限する補機制限部を含む。

Description

燃料電池システム及び燃料電池システムの制御方法
 この発明は、燃料電池を暖機する燃料電池システム及び燃料電池システムの制御方法に関する。
 燃料電池は、一般的に70℃前後が発電に適した温度域とされている。そのため、燃料電池システムが起動された場合には、燃料電池を発電に適した温度域に速く昇温させることが望ましい。
 JP2009-4243Aには、燃料電池自身を発電させることで生じる自己発熱を利用して燃料電池の暖機時間を短くする燃料電池システムが開示されている。
 現在開発中の燃料電池システムでは、零下で起動された時に、燃料電池の冷却水を加熱するヒータや、アクチュエータを駆動して燃料電池にカソードガスを供給するコンプレッサ等の補機によって、燃料電池で発電した電力を消費させる。これにより、燃料電池は、発電に伴う自己発熱と冷却水の加熱との両者によって早期に暖機される。
 燃料電池の暖機時は、燃料電池のIV特性が悪く出力も不安定になるため、燃料電池の発電電力が、補機で消費される所定の電力よりも不足する場合がある。この場合には、燃料電池とバッテリとの間に接続されたコンバータによって燃料電池又はバッテリの電圧を調整して、バッテリから不足分の電力が補機に供給される。
 しかしながら、バッテリから補機へ電力が継続して放電されると、バッテリは過放電になってしまう。この対策として、例えばバッテリからヒータへの供給電力を低く制限すると、ヒータによる冷却水の加熱量が少なくなるため、燃料電池の暖機に要する時間が長くなってしまうという問題がある。
 本発明は、このような問題点に着目してなされたものであり、バッテリの過放電を抑制しつつ、燃料電池の早期暖機を図る燃料電池システム及び燃料電池システムの制御方法を提供することを目的とする。
 本発明のある態様によれば、燃料電池システムは、電力を蓄えるバッテリと、燃料電池を発電させるためのガスが前記燃料電池に供給されるように駆動するアクチュエータと前記燃料電池を循環する冷却水を加熱するヒータとを含む補機と、を備える。そしてこの燃料電池システムは、前記補機を調整して、前記燃料電池から所定の電力が取れるようにする暖機運転部と、前記燃料電池で発電される発電電力が、前記補機で消費される電力よりも小さい場合には、前記バッテリから前記補機へ電力を供給する放電制御部と、を含む。さらにこの燃料電池システムは、前記暖機運転部によって前記燃料電池の暖機が行われる場合において、前記放電制御部によって前記バッテリから前記補機に電力が供給されるときには、前記アクチュエータで消費される電力を制限する補機制限部と、を含む。
図1は、本発明の第1実施形態における燃料電池システムの構成を示す図である。 図2は、コントローラの機能構成を示すブロック図である。 図3は、燃料電池の暖機を制限する方法を示すフローチャートである。 図4は、第2実施形態におけるカソードガス流量制御部の構成を示すブロック図である。 図5は、過放電防止フラグ生成部の構成を示すブロック図である。 図6は、カソードガス圧力制御部の構成を示すブロック図である。 図7は、ヒータ出力制御部の構成を示すブロック図である。 図8は、ヒータ供給可能電力演算部の構成を示すブロック図である。 図9は、燃料電池システムの暖機制限時の動作を示すタイムチャートである。 図10は、第3実施形態における燃料電池システムの暖機制限時の動作を示すタイムチャートである。 図11は、第4実施形態における燃料電池システムの暖機制限時の動作を示すタイムチャートである。
 以下に、図面等を参照して本発明の実施形態について説明する。
(第1実施形態)
 図1は、本発明の第1実施形態における燃料電池システム100の構成を示す図である。
 燃料電池システム100は、燃料電池スタック1に対して外部からカソードガス及びアノードガスを供給すると共に、負荷に応じて燃料電池スタック1を発電させる電源システムである。本実施形態では、燃料電池システム100は、車両を駆動する駆動モータ53などの負荷に対して、燃料電池スタック1で発電した発電電力を供給する。
 燃料電池システム100は、燃料電池スタック1と、カソードガス給排装置2と、アノードガス給排装置3と、スタック冷却装置4と、電力系5と、コントローラ6と、を備える。
 燃料電池スタック1は、数百枚の燃料電池、いわゆる電池セルを積層した積層電池である。燃料電池スタック1は、アノードガス及びカソードガスの供給を受けて発電する。燃料電池スタック1には、電力を取り出すための端子として、アノード電極側出力端子11と、カソード電極側出力端子12とが設けられている。
 燃料電池は、アノード電極(燃料極)と、カソード電極(酸化剤極)と、アノード電極及びカソード電力で挟まれる電解質膜と、により構成される。燃料電池は、アノード電極に水素を含有するアノードガス(燃料ガス)と、カソード電極に酸素を含有するカソードガス(酸化剤ガス)とを用いて電解質膜で電気化学反応を起こす。アノード電極及びカソード電極の両電極では、以下の電気化学反応が進行する。
  アノード電極 : 2H2 → 4H+ + 4e- ・・・(1)
  カソード電極 : 4H+ +4e- + O2 → 2H2O ・・・(2)
 燃料電池では、上記(1)及び(2)の電気化学反応によって起電力が生じるとともに水が生成される。燃料電池スタック1では、積層された燃料電池のそれぞれが互いに直列に接続されているため、各燃料電池に生じるセル電圧の総和が燃料電池スタック1の出力電圧(例えば数百ボルト)となる。
 燃料電池スタック1には、カソードガス給排装置2によってカソードガスが供給され、またアノードガス給排装置3によってアノードガスが供給される。
 カソードガス給排装置2は、燃料電池スタック1にカソードガスを供給するとともに、燃料電池スタック1から排出されるカソードオフガスを外気に排出する装置である。
 カソードガス給排装置2は、カソードガス供給通路21と、フィルタ22と、カソード流量センサ23と、カソードコンプレッサ24と、温度センサ25と、カソード圧力センサ26と、を備える。さらにカソードガス給排装置2は、水分回収装置(Water Recovery Device;以下「WRD」という。)27と、カソードガス排出通路28と、カソード調圧弁29と、を備える。
 カソードガス供給通路21は、燃料電池スタック1に供給されるカソードガスが流れる通路である。カソードガス供給通路21の一端が、フィルタ22に接続され、他端が、燃料電池スタック1のカソードガス入口孔に接続される。
 フィルタ22は、カソードガス供給通路21に取り込まれるカソードガス中の異物を取り除く。
 カソード流量センサ23は、カソードコンプレッサ24よりも上流のカソードガス供給通路21に設けられる。カソード流量センサ23は、カソードコンプレッサ24に供給されて、最終的に燃料電池スタック1に供給されるカソードガスの流量を検出する。
 カソードコンプレッサ24は、カソードガス供給通路21に設けられる。カソードコンプレッサ24は、フィルタ22を介して外気から空気をカソードガス供給通路21に取り込み、その空気をカソードガスとして燃料電池スタック1に供給する。すなわち、カソードコンプレッサ24は、燃料電池スタック1に空気が供給されるように駆動するアクチュエータに相当する。
 温度センサ25は、カソードコンプレッサ24とWRD27との間のカソードガス供給通路21に設けられる。温度センサ25は、WRD27のカソードガス入口側の温度を検出する。
 カソード圧力センサ26は、カソードコンプレッサ24とWRD27との間のカソードガス供給通路21に設けられる。カソード圧力センサ26は、WRD27のカソードガス入口側の圧力(以下「WRD入口圧力」という。)を検出する。カソード圧力センサ26で検出された値は、コントローラ6に出力される。
 WRD27は、カソードガス供給通路21及びカソードガス排出通路28のそれぞれに接続されて、カソードガス排出通路28を流れるカソードオフガス中の水分を回収し、その回収した水分でカソードガス供給通路21を流れるカソードガスを加湿する。
 カソードガス排出通路28は、燃料電池スタック1から排出されるカソードオフガスが流れる通路である。カソードガス排出通路28の一端が、燃料電池スタック1のカソードガス出口孔に接続され、他端が開口端となっている。
 カソード調圧弁29は、カソードガス排出通路28に設けられる。カソード調圧弁29は、燃料電池スタック1に供給されるカソードガスの圧力を調整する。カソード調圧弁29は、コントローラ6によって制御される。例えば、カソードコンプレッサ24の消費電力を増加させるために、カソード調圧弁29によってカソードガスの圧力が上げられる。
 アノードガス給排装置3は、燃料電池スタック1にアノードガスを供給するとともに、燃料電池スタック1から排出されるアノードオフガスを、カソードガス排出通路28に排出する装置である。アノードガス給排装置3は、高圧タンク31と、アノードガス供給通路32と、アノード調圧弁33と、アノード圧力センサ34と、アノードガス排出通路35と、パージ弁36と、を備える。
 高圧タンク31は、燃料電池スタック1に供給するアノードガスを高圧状態に保って貯蔵する。
 アノードガス供給通路32は、高圧タンク31からアノードガスを燃料電池スタック1に供給するための通路である。アノードガス供給通路32の一端が、高圧タンク31に接続され、他端が、燃料電池スタック1のアノードガス入口孔に接続される。
 アノード調圧弁33は、アノードガス供給通路32に設けられる。アノード調圧弁33は、コントローラ6によって開閉制御されて、高圧タンク31から押し出されるアノードガスの圧力を所望の圧力に調節する。
 アノード圧力センサ34は、アノード調圧弁33よりも下流のアノードガス供給通路32に設けられる。アノード圧力センサ34は、燃料電池スタック1のアノードガス入口孔に流れるアノードガスの圧力を検出する。アノード圧力センサ34で検出された値は、コントローラ6に出力される。
 アノードガス排出通路35は、燃料電池スタック1から排出されるアノードオフガスが流れる通路である。アノードガス排出通路35の一端が、燃料電池スタック1のアノードガス出口孔に接続され、他端が、カソードガス排出通路28に接続される。
 パージ弁36は、アノードガス排出通路35に設けられる。パージ弁36は、コントローラ6によって開閉制御され、アノードガス排出通路35からカソードガス排出通路28に排出されるアノードオフガスの流量を制御する。
 スタック冷却装置4は、冷却水によって燃料電池スタック1を冷却し、燃料電池スタック1を発電に適した温度に保つ装置である。
 スタック冷却装置4は、冷却水循環通路41と、ラジエータ42と、バイパス通路43と、三方弁44と、循環ポンプ45と、冷却水ヒータ46と、第1水温センサ47と、第2水温センサ48とを備える。
 冷却水循環通路41は、燃料電池スタック1を冷却するための冷却水が循環する通路である。
 ラジエータ42は、冷却水循環通路41に設けられる。ラジエータ42は、燃料電池スタック1から排出された冷却水を冷却する。
 バイパス通路43は、冷却水循環通路41から分岐して、ラジエータ42をバイパスさせるように三方弁44に接続される。バイパス通路43によって、ラジエータ42に冷却水を流すことなく、燃料電池スタック1に冷却水を循環させることが可能になる。
 三方弁44は、ラジエータ42よりも下流側の冷却水循環通路41に設けられる。三方弁44は、冷却水の温度に応じて冷却水の循環経路を切り替える。
 三方弁44では、冷却水の温度が相対的に高くなると、燃料電池スタック1から排出された冷却水が、ラジエータ42を介して再び燃料電池スタック1に供給されるように冷却水の循環経路が切り替えられる。逆に、冷却水の温度が相対的に低なると、燃料電池スタック1から排出された冷却水が、ラジエータ42を介さずにバイパス通路43を流れて再び燃料電池スタック1に供給されるように冷却水の循環経路が切り替えられる。
 循環ポンプ45は、三方弁44よりも下流側の冷却水循環通路41に設けられて、冷却水を循環させる。
 冷却水ヒータ46は、バイパス通路43に設けられる。冷却水ヒータ46は、燃料電池スタック1を暖機している間に燃料電池スタック1から通電されて、冷却水の温度を上昇させる。
 第1水温センサ47は、ラジエータ42よりも上流の冷却水循環通路41に設けられる。第1水温センサ47は、燃料電池スタック1から排出された冷却水の温度(以下「スタック出口水温」という。)を検出する。
 第2水温センサ48は、循環ポンプ45と燃料電池スタック1との間の冷却水循環通路41に設けられる。第2水温センサ48は、燃料電池スタック1に供給される冷却水の温度(以下「スタック入口水温」という。)を検出する。
 電力系5は、スタック電流センサ51と、スタック電圧センサ52と、駆動モータ53と、インバータ54と、バッテリ55と、DC/DCコンバータ56と、補機類57と、バッテリ電流センサ58と、バッテリ電圧センサ59と、を備える。
 スタック電流センサ51は、アノード電極側出力端子11に接続され、燃料電池スタック1から取り出される出力電流を検出する。
 スタック電圧センサ52は、アノード電極側出力端子11とカソード電極側出力端子12の間の端子間電圧(以下「出力電圧」という。)を検出する。なお、バッテリ電圧センサ59によって、燃料電池スタック1に積層された各電池セルの電圧を検出するようにしてもよい。
 駆動モータ53は、ロータに永久磁石を埋設し、円周状のステータに等間隔で設けられた各ティースにコイルが巻き付けられた三相交流同期モータである。駆動モータ53は、燃料電池スタック1及びバッテリ55から供給される電力によって回転駆動する電動機としての機能と、車両の減速時にロータが外力によって回転することでコイルの両端に起電力、いわゆる回生電力を発生させる発電機としての機能と、を有する。
 インバータ54は、複数の半導体スイッチ、例えばIGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)から構成される。インバータ54の半導体スイッチは、コントローラ6によってスイッチング制御されて、直流電力が交流電力に変換され、又は、交流電力が直流電力に変換される。
 インバータ54は、駆動モータ53を電動機として機能させるときには、燃料電池スタック1から取り出される発電電力と、バッテリ55から放電される放電電力とを合成した合成直流電力を三相交流電力に変換して駆動モータ53に供給する。一方で、駆動モータ53を発電機として機能させるときには、インバータ54は、駆動モータ53の回生電力(三相交流電力)を直流電力に変換してバッテリ55に供給する。
 バッテリ55は、電力を蓄える二次電池である。バッテリ55は、例えば、リチウムイオンバッテリ等で実現される。バッテリ55は、駆動モータ53の回生電力、又は、燃料電池スタック1で発電した電力を充電する。バッテリ55に充電された電力は、必要に応じて補機類57及び駆動モータ53に供給される。
 DC/DCコンバータ56は、燃料電池スタック1の電圧とバッテリ55の電圧とのいずれかを調整する双方向性の電圧変換器である。DC/DCコンバータ56の一方の電圧端子が、燃料電池スタック1に接続され、他方の電圧端子がバッテリ55に接続される。
 DC/DCコンバータ56は、バッテリ55の電力によって燃料電池スタック1側の電圧端子に生じる電圧を昇圧又は降圧する。DC/DCコンバータ56によって、燃料電池スタック1の出力電圧が制御され、燃料電池スタック1の出力電流、ひいては発電電力(出力電流×出力電圧)が調節される。すなわち、DC/DCコンバータ56は、燃料電池スタック1の発電電力を管理するために用いられるPM(パワーマネージメント)回路である。
 補機類57は、燃料電池スタック1を運転するために設けられた制御部品の集合である。補機類57は、カソードコンプレッサ24、循環ポンプ45、冷却水ヒータ46などによって構成される。
 補機類57は、バッテリ55とDC/DCコンバータ56との間に並列に接続される。補機類57は、DC/DCコンバータ56によってバッテリ55又は燃料電池スタック1から電力が供給される。
 バッテリ電流センサ58は、バッテリ55の正極端子に接続され、バッテリ55から放電される電流を検出する。
 バッテリ電圧センサ59は、バッテリ55の正極端子と負極端子との間の端子間電圧を検出する。
 コントローラ6は、中央演算装置(CPU)、読み出し専用メモリ(ROM)、ランダムアクセスメモリ(RAM)及び入出力インタフェース(I/Oインタフェース)を備えたマイクロコンピュータで構成される。
 コントローラ6には、前述した第1水温センサ47、第2水温センサ48、スタック電流センサ51、スタック電圧センサ52、バッテリ電流センサ58及びバッテリ電圧センサ59から検出信号が入力される。これらのセンサの他にも、コントローラ6には、燃料電池システム100を制御するために必要な各種センサからの検出信号が入力される。
 他のセンサとしては、車室内に設けられて大気圧を検出する大気圧センサ61、バッテリ55に設けられてバッテリ55の充電率(SOC:State of Charge)を検出するSOCセンサ62がある。その他にも、始動キーのオン・オフに基づいて燃料電池システム100の始動要求及び停止要求を検出するキーセンサ63や、アクセルペダルの踏み込み量を検出するアクセルストロークセンサ64などがある。
 コントローラ6は、各種センサからの入力信号と、燃料電池システム100の各制御部品等に対する指令値とを用いて、燃料電池スタック1を効率良く発電させる。
 例えば、コントローラ6は、駆動モータ53及び補機類57などの負荷から要求される要求電力に応じて、カソードコンプレッサ24、カソード調圧弁29、アノード調圧弁33及びパージ弁36を制御する。これにより、燃料電池スタック1に供給されるカソードガス及びアノードガスの各流量が、発電に適した流量に調整される。
 次に燃料電池システム100を制御するコントローラ6の機能構成について説明する。
 図2は、コントローラ6を構成する制御部200の一例を示す機能ブロック図である。
 制御部200は、燃料電池システム100が起動されると、燃料電池スタック1を発電に適した発電温度まで暖機する暖機制御(以下「暖機促進運転」という)を実行する。
 暖機促進運転では、制御部200は、燃料電池スタック1を補機類57に電気的に接続し、補機類57の駆動に必要な電力を燃料電池スタック1で発電させる。これにより、燃料電池スタック1の発電に伴う自己発熱によって燃料電池スタック1自体が暖機される。燃料電池スタック1で発電した電力は、例えばカソードコンプレッサ24、循環ポンプ45や、冷却水ヒータ46などに供給される。
 なお、制御部200は、車両の走行許可後は、燃料電池スタック1から駆動モータ53及び補機類57の双方に発電電力を供給する。仮に燃料電池スタック1の発電電力が、駆動モータ53及び補機類57の要求電力よりも不足するような場合には、発電電力を駆動モータ53に優先して割り当て、補機類57に対する供給電力が不足する場合にはバッテリ55から電力を補充させる。
 また制御部200は、暖機促進運転を実施する際に循環ポンプ45の回転速度を可変範囲の上限値に設定すると共に、冷却水ヒータ46の出力(すなわち発熱量)を可変範囲の上限値に設定する。これにより、冷却水ヒータ46で温められた冷却水によっても燃料電池スタック1が暖機される。さらに、循環ポンプ45及び冷却水ヒータ46で消費される電力が増加するため、燃料電池スタック1の発電電力が増加すると共に燃料電池スタック1の自己発熱量も増加するので、燃料電池スタック1の暖機がより促進される。
 このように暖機促進運転が実施されることによって、燃料電池システム100を起動してから燃料電池スタック1の暖機が完了するまでの暖機時間を短縮することができる。
 制御部200は、暖機運転部210と、コンバータ制御部220と、暖機制限部230と、カソードコンプレッサ指令部240と、冷却水ヒータ指令部250と、を備える。
 暖機運転部210は、燃料電池システム100が起動されると、燃料電池スタック1の温度が、所定の暖機閾値(例えば50℃)よりも低いか否かを判断する。暖機運転部210は、燃料電池スタック1の温度が暖機閾値よりも低いと判断された場合には、補機類57で消費される電力を調整して、暖機に必要な所定の電力が燃料電池スタック1から取れるように暖機促進運転を開始する。その後、暖機運転部210は、燃料電池スタック1の温度が暖機閾値まで上昇した場合には、暖機促進運転を終了する。
 なお、燃料電池スタック1の温度としては、例えば、スタック入口水温、又は、スタック入口水温及びスタック出口水温を平均した値が用いられる。また、燃料電池スタック1の温度が暖機閾値よりも高いと判断された場合には、駆動モータ53などの負荷からの要求電力が燃料電池スタック1から取れるように通常運転が実施される。
 暖機運転部210は、暖機促進運転を実施する場合には、補機類57で消費させる電力の要求値(以下「補機要求電力」という。)を、燃料電池スタック1の暖機に必要な所定の電力に調整する。
 例えば、暖機運転部210は、カソードコンプレッサ24及び冷却水ヒータ46に対する各供給電力の要求値を可変範囲の上限値に設定する。また、循環ポンプ45で消費させる電力の要求値は、冷却水ヒータ46によって冷却水が沸騰しないように可変範囲の上限値に設定される。これらの要求値が合算された値が補機要求電力として設定される。
 コンバータ制御部220は、燃料電池スタック1の発電電力と、補機類57で消費される補機消費電力と、バッテリ放電可能電力とに基づいて、燃料電池スタック1の余剰発電電力を演算する。
 具体的には、コンバータ制御部220は、燃料電池スタック1の発電電力とバッテリ放電可能電力とを加算した値から補機消費電力を減算することにより、燃料電池スタック1の余剰発電電力を算出する。
 燃料電池スタック1の発電電力は、例えば、例えばスタック電流センサ51で検出される電流と、スタック電圧センサ52で検出される電圧とを乗算して求められる。
 補機消費電力とは、補機類57の各機器及びDC/DCコンバータ56のそれぞれで消費した電力のトータルの値のことである。補機消費電力は、例えば、スタック電流センサ51及びスタック電圧センサ52で検出される電力値や、バッテリ電流センサ58及びバッテリ電圧センサ59で検出される電力値などに基づいて算出される。
 バッテリ放電可能電力(バッテリ供給可能電力)は、バッテリ55の過放電を防止するために設定される電力値であり、SOCセンサ62で検出されたバッテリ55の充電率などによって算出される。例えば、SOCセンサ62で検出された充電率が小さくなるほど、バッテリ放電可能電力は小さな値に設定される。
 本実施形態では、コンバータ制御部220は、燃料電池スタック1の発電電力が、補機類57で消費される補機消費電力よりも低下するか否かを監視する。
 コンバータ制御部220は、燃料電池スタック1の発電電力が、補機消費電力よりも小さい場合において、燃料電池スタック1の発電電力と補機消費電力との差分が、バッテリ放電可能電力よりも小さいか否かを判断する。
 例えばコンバータ制御部220は、補機消費電力から燃料電池スタック1の発電電力を減算した差分が、バッテリ放電可能電力よりも小さい場合には、バッテリ55から補機類57へ電力を放電する。具体的には、コンバータ制御部220は、バッテリ55から放電される電流が補機類57へ流れるように、DC/DCコンバータ56のバッテリ55側の電圧を制御する。
 また、コンバータ制御部220は、DC/DCコンバータ56の電圧制御によってバッテリ55から補機類57へ電力が供給される場合には、バッテリ55から補機類57へ電力を放電する。コンバータ制御部220は、そのバッテリ放電電力と燃料電池スタック1の発電電力とを加算した値から補機消費電力を減算した値を、料電池スタック1の余剰発電電力として暖機制限部230に出力する。
 暖機制限部230は、暖機運転部210で設定される暖機要求電力に基づいて、カソードコンプレッサ24に対する目標供給電力をカソードコンプレッサ指令部240に設定すると共に、冷却水ヒータ46に対する目標供給電力を冷却水ヒータ指令部250に設定する。
 カソードコンプレッサ24に対する目標供給電力は、カソードガス流量の目標値(目標流量)と、カソード流量センサ23で検出された値と、カソードガス圧力の目標値(目標圧力)と、カソード圧力センサ26で検出された値とに基づいて算出される。例えば、カソードコンプレッサ24に対する目標供給電力は、カソードガスの目標流量と検出値との差分、及び目標圧力と検出値との差分が、互いにゼロになるように設定される。
 このような燃料電池システム100が0℃以下で起動されるときは、燃料電池スタック1のIV(電流電圧)特性が悪く、燃料電池スタック1の出力も不安定であるため、燃料電池スタック1の発電電力が、暖機に必要な補機消費電力よりも不足する場合がある。この場合には、DC/DCコンバータ56の電圧制御によって、バッテリ55から補機類57へ不足分の電力が供給される。
 このような状況において、バッテリ55から補機類57への放電が所定時間以上継続するような場合には、バッテリ55の充電容量には限りがあるため、バッテリ55は過放電になってしまう。
 この対策として補機類57に対する供給電力のうち、冷却水ヒータ46に対する供給電力を最初に制限しようとすると、冷却水ヒータ46によって冷却水に供給される熱量が少なくなるため、燃料電池スタック1の暖機に要する暖機時間が長くなってしまう。
 また、冷却水ヒータ46に対する供給電力を制限するよりも先に循環ポンプ45に対する供給電力を制限すると、冷却水の循環が悪くなり、冷却水と燃料電池スタック1との間で交換される熱量が減少し、暖機時間が長くなってしまう。さらには冷却水の循環が悪くなることで冷却水ヒータ46の近傍で冷却水が沸騰する恐れがある。
 一方、暖機促進運転中にカソードコンプレッサ24に供給される電力は、燃料電池スタック1の発電電力を増加させるために必要以上に高く設定されている。これによる燃料電池スタック1の温度を上昇させる暖機効果は、冷却水の循環によって冷却水ヒータ46から重畳的に冷却水を加熱することによって得られる暖機効果に比べて小さい。
 そこで本実施形態では、暖機制限部230は、暖機促進運転中(暖機中)にバッテリ55から補機類57へ電力を放電させるようなときには、冷却水ヒータ46よりも先にカソードコンプレッサ24に対する供給電力を制限する。
 具体的には、暖機制限部230は、コンバータ制御部220から燃料電池スタック余剰発電電力の算出値を取得すると、燃料電池スタック余剰発電電力が「0(ゼロ)」よりも小さいかどうかを確認する。そして暖機制限部230は、燃料電池スタック余剰発電電力が「0」よりも小さい場合には、バッテリ55の過放電を防ぐために、カソードコンプレッサ24に対する目標供給電力を、可変範囲の上限値よりも低い所定の制限値に設定する。
 なお、カソードコンプレッサ24に対する供給電力の制限値は、例えば、燃料電池スタック1を発電させるのに最低限必要なカソードガスの流量を燃料電池スタック1に供給できる電力値に設定される。
 また、暖機制限部230は、燃料電池スタック余剰発電電力が負の場合、つまり燃料電池スタック1の発電電力が不足する場合、発電電力の不足量をバッテリ55からの放電電力で補い切れない場合には、冷却水ヒータ46に対する目標供給電力を「0」に制限する。これにより、暖機促進運転中に冷却水ヒータ46へ電力を供給することに伴う、バッテリ55の過放電を抑制することができる。
 あるいは、暖機制限部230は、燃料電池スタック余剰発電電力が負の場合、つまり燃料電池スタック1の発電電力が不足する場合、燃料電池スタック1およびバッテリ55から供給可能な電力を超えないように、冷却水ヒータ46の供給電力を小さくするようにしてもよい。これにより、燃料電池スタック1の発電電力が不足する場合に冷却水ヒータ46に対する供給電力を「0」に制限する場合に比べて、冷却水ヒータ46で燃料電池スタック1を温めることができる時間を長くすることができる。
 次に燃料電池スタック1の暖機を制限する方法について説明する。
 図3は、コントローラ6による暖機制限方法の一例を示すフローチャートである。
 まず、コントローラ6は、キーセンサ63から始動要求を受けると、燃料電池システム100を起動する。
 燃料電池システム100が起動された場合には、ステップS901においてコントローラ6は、第2水温センサ48からスタック入口水温Tsを取得する。
 ステップS902においてコントローラ6の暖機運転部210は、スタック入口水温Tsが、予め定められた暖機閾値(50℃)よりも低いか否かを判断する。
 ステップS903において、コントローラ6の暖機運転部210は、スタック入口水温Tsが50℃よりも低いと判断された場合には、燃料電池システム100による暖機促進運転を実施する。暖機促進運転において、暖機運転部210は、補機類57に供給される電力のうち、カソードコンプレッサ24及び冷却水ヒータ46のそれぞれに対する供給電力を可変範囲の上限値まで上昇させる。
 また、ステップS904においてコントローラ6のコンバータ制御部220は、例えば、スタック電流センサ51及びスタック電圧センサ52から検出値をそれぞれ取得し、燃料電池スタック1の出力特性を推定し、この出力特性の推定結果から、燃料電池1の発電可能電力Psを算出する。発電可能電力Psの算出方法は、上記の方法に限らず、燃料電池の温度を用いて発電可能電力Psを算出してもよい。
 そしてステップS905においてコントローラ6のコンバータ制御部220は、燃料電池スタック1の発電可能電力Psが、補機類57及びDC/DCコンバータ56で消費される補機消費電力以上か否かを判断する。すなわち、コンバータ制御部220は、DC/DCコンバータ56によってバッテリ55から補機類57へ電力が放電されるか否かを判断する。
 ステップS906においてコントローラ6のコンバータ制御部220は、燃料電池スタック1の発電可能電力Psが、補機消費電力よりも低い場合には、DC/DCコンバータ56によってバッテリ55から補機類57へ電力が放電されると判断する。
 バッテリ55から補機類57へ電力が放電されると判断された場合には、コンバータ制御部220は、カソードコンプレッサ24に対する供給電力を、燃料電池スタック1の発電に最低限必要な要求電力に制限する。なお、燃料電池スタック1の発電可能電力Psに応じて、コンプレッサ24に対する供給電力を調整するようにしてもよい。
 ステップS907においてコントローラ6のコンバータ制御部220は、燃料電池スタック1の発電可能電力Psが、カソードコンプレッサ24に対する供給電力を制限した後の補機消費電力よりも低いか否かを判断する。
 ステップS908においてコントローラ6のコンバータ制御部220は、燃料電池スタック1の発電可能電力Psが、カソードコンプレッサ24の供給電力を制限した後の補機消費電力よりも低い場合には、バッテリ55から補機類57へ電力を供給する。例えば、コンバータ制御部220は、DC/DCコンバータ56のバッテリ55側の電圧を、バッテリ55から補機類57に電流を供給できる電圧値に調整する。
 ステップS909においてコントローラ6の暖機制限部230は、コンバータ制御部220によってバッテリ55から補機類57へ電力が供給されると判断した場合には、冷却水ヒータ46に対する供給電力を制限する。
 例えば、暖機制限部230は、制限した後の補機消費電力から燃料電池スタック1の発電可能電力Psを減算した差分が、バッテリ放電可能電力の上限値よりも高いか否かを判断する。そして補機消費電力から発電可能電力Psを減算した差分が、バッテリ放電可能電力の上限値よりも高い場合には、暖機制限部230は、バッテリ放電可能電力まで冷却水ヒータ46に対する供給電力を低く制限する。
 ステップS910においてコントローラ6は、車両の走行か許可されたか否かを確認する。具体的には、コントローラ6は、ステップS902でスタック入口水温Tsが50℃以上である場合、又は、ステップS905及びS907で燃料電池スタック1の発電可能電力Psが補機消費電力以上である場合に、車両の走行か許可されたか確認する。
 例えば、コントローラ6は、暖機促進運転中に燃料電池スタック1の出力電流を変化させ、そのときにスタック電流センサ51及びスタック電圧センサ52から取得した検出値に基づいて燃料電池スタック1のIV特性を推定する。そしてコントローラ6は、その推定された特性が、所定のIV特性を超えていると判断した場合に走行を許可する。なお、所定のIV特性とは、駆動モータが車両を駆動するのに必要な最低限の電力を供給できるIV特性のことである。
 コントローラ6は、車両の走行が許可されていない場合には、ステップS904に戻り、走行が許可されている場合には、ステップS911に進む。
 そしてステップS911においてコントローラ6は、スタック入口水温Tsが50℃以上になるまで、ステップS904からステップS910までの一連の処理を繰り返し、スタック入口水温Tsが50℃以上になると暖機制限方法を終了する。
 本発明の第1実施形態によれば、まず、暖機運転部210が、燃料電池スタック1を暖機するときに、冷却水ヒータ46や、カソードコンプレッサ24等を含む補機類57に供給される供給電力を暖機に必要な所定電力まで増加させる。
 このため、冷却水ヒータ46によって温められた冷却水によって燃料電池スタック1が加熱されると共に、補機類57の駆動による燃料電池スタック1の自己発熱によっても燃料電池スタック1が暖機される。
 暖機中は、燃料電池スタック1を循環する冷却水が、冷却水ヒータ46で加熱されると共に、燃料電池スタック1の自己発熱でも温められる。このように加熱された冷却水は、燃料電池スタック1を循環することで冷却水から燃料電池スタック1へ繰り返し熱量が供給される。
 このため、冷却水ヒータ46によって燃料電池スタック1を加熱する方が、カソードコンプレッサ24に供給する発電電力を必要以上に増やして燃料電池スタック1の自己発熱量を増加させるよりも燃料電池スタック1の温度を上昇させる効果が大きい。
 このような状況で、燃料電池スタック1のIV特性が悪く、補機類57に供給される電力が不足するような場合には、不足した分の電力が、バッテリ55から補機類57へ供給される。この場合には、暖機制限部230は、冷却水ヒータ46よりも先にカソードコンプレッサ24に対する供給電力を低下させる。
 このように、燃料電池スタック1の温度を上昇させる効果が低い方のカソードコンプレッサ24から先に供給電力を制限するため、バッテリ55から補機類57へ放電される電力を効率良く減らして、バッテリ55の過放電の発生を抑制することができる。
 さらに、カソードコンプレッサ24よりも先に冷却水ヒータ46に対する供給電力を制限する場合に比べて、燃料電池スタック1の暖機を早期に完了させることができる。
 したがって、バッテリ55の過放電の発生を抑制しつつ、燃料電池スタック1の早期暖機を図ることができる。
 (第2実施形態)
 次に、本発明の第2実施形態ではコントローラ6のより詳細な構成について図4~図9を参照して説明する。なお、本実施形態における燃料電池システムの構成は、図1に示した燃料電池システム100の構成と基本的に同じであるため、以下、同じ構成については同一符号を付してここでの説明を省略する。
 本実施形態ではコントローラ6は、カソードガス流量制御部201と、カソードガス圧力制御部202と、ヒータ出力制御部203と、ヒータ供給可能電力演算部237と、過放電防止フラグ生成部500と、を備える。
 図4は、コントローラ6を構成するカソードガス流量制御部201の詳細構成を示すブロック図である。
 カソードガス流量制御部201は、燃料電池スタック1に供給されるカソードガスの流量を制御する。
 カソードガス流量制御部201は、暖機要求流量演算部211と、暖機制限部231と、暖機制限値保持部232と、通常制御部301と、を備える。
 通常制御部301は、上限要求流量演算部311と、流量制限部312と、発電要求流量演算部321と、下限要求流量設定部322と、極間差圧要求流量演算部331と、目標流量設定部332と、を備える。
 上限要求流量演算部311は、燃料電池スタック1の性能低下を防止するために、カソードガスの流量の上限値を演算する。
 例えば、燃料電池スタック1が過乾燥状態になると、電解質膜の発電性能が低下する。この対策として上限要求流量演算部311は、燃料電池スタック1を流れるカソードガスによって外に持ち出される水蒸気の量を制限するためにカソードガスの流量の上限値を算出する。
 燃料電池スタック1が乾燥しているか否かは、燃料電池スタック1の内部抵抗を測定することによって推定できる。例えば、燃料電池スタック1の内部抵抗の測定値が大きいほど、燃料電池スタック1が乾燥状態であると推定できる。
 また、燃料電池スタック1の内部抵抗の測定手法としては、DC/DCコンバータ56によって所定周波数の交流信号が燃料電池スタック1に出力され、燃料電池スタック1の出力電圧及び出力電流を用いて燃料電池スタック1の内部抵抗(HFR)が測定される。あるいは、燃料電池スタック1の内部抵抗を測定する装置を、別途、燃料電池システム100に設けても良い。
 上限要求流量演算部311には、例えば燃料電池スタック1の過乾燥を防止するために生成された湿潤要求流量マップが記憶される。湿潤要求流量マップには、燃料電池スタック1の内部抵抗値ごとに、燃料電池スタック1から持ち出される水蒸気の量を制限するために定められたカソードガスの要求流量が対応付けられている。なお、湿潤要求流量マップは、例えば実験データ等によって予め設定される。
 そして上限要求流量演算部311は、燃料電池スタック1の内部抵抗の測定値を取得すると、湿潤要求マップを参照し、測定値に対応付けられた要求流量を算出する。すなわち、上限要求流量演算部311は、燃料電池スタック1の内部抵抗に基づいて、燃料電池スタック1の過乾燥に伴う性能低下を防止するために定められた性能要求流量の上限値を算出する。
 例えば、上限要求流量演算部311は、燃料電池スタック1の内部抵抗の測定値が大きくなるほど、性能要求流量を小さな値に設定して流量制限部312に出力する。
 発電要求流量演算部321は、燃料電池スタック1から取り出される電流の目標値(以下「目標電流」という)に基づいて、カソードガスの要求流量の下限値を演算する。
 目標流量は、補機類57や駆動モータ53などの負荷から要求される要求電力に基づいて算出される。例えば、走行許可後は、コントローラ6は、アクセルペダルの踏み込み量が大きくなるほど、大きな値を要求電力に設定する。そしてコントローラ6は、燃料電池スタック1の基準特性を参照して、要求電力を満たす電流値を特定し、特定された電流値を目標電流に設定する。
 具体的には、燃料電池スタック1の発電要求マップが発電要求流量演算部321に記録される。発電要求マップには、燃料電池スタック1の電流値ごとに、その電流値を取り出すのに最低限必要なカソードガスの供給流量が対応付けられている。なお、発電要求マップは、例えば実験データ等によって予め設定される。
 そして発電要求流量演算部321は、燃料電池スタック1の目標電流を取得すると、発電要求マップを参照して、目標電流に対応付けられた要求流量を算出する。発電要求流量演算部321は、燃料電池スタック1の目標電流が大きくなるほど、小さな値の発電要求流量を下限要求流量設定部322に出力する。
 暖機要求流量演算部211は、暖機フラグの設定値に基づいて、燃料電池スタック1の暖機に必要なカソードガスの要求流量の下限値を演算する。
 暖機フラグは、暖機運転部210によってスタック入口水温が所定の暖機閾値(例えば50℃)よりも低い場合には「1」に設定され、スタック入口水温が暖機閾値以上である場合には「0」に設定される。
 暖機要求流量演算部211は、暖機フラグの設定値が「0」を示す場合には、暖機要求流量を「0」に設定する。一方、暖機要求流量演算部211は、暖機フラグの設定値が「1」を示す場合には、カソードコンプレッサ24に対する供給電力が最大値となるように暖機要求流量を所定値に設定する。なお、カソードコンプレッサ24の回転速度を大きくするほど、カソードコンプレッサ24に対する供給電力が大きくなる。
 すなわち、暖機要求流量演算部211は、暖機促進運転中は、カソードコンプレッサ24の可変範囲の上限値を暖機要求流量として暖機制限部231に出力する。
 暖機制限値保持部232は、暖機促進運転を制限するために定められた暖機制限値を保持する。本実施形態では暖機制限値は「0」であり、暖機制限値は暖機制限部231に出力される。
 暖機制限部231は、バッテリ過放電防止フラグの設定値に基づいて、暖機要求流量の下限値を、暖機制限値(0)に切り替える。
 バッテリ過放電防止フラグは、図2に示した暖機制限部230によって設定される。バッテリ過放電防止フラグは、バッテリ55から補機類57へ供給される放電電力がゼロよりも大きい場合には「1」に設定され、放電電力がゼロよりも低い場合、すなわちバッテリ55から電力が放電されない場合には、バッテリ過放電防止フラグは「0」に設定される。なお、バッテリ過放電防止フラグの生成手法については図5を参照して後述する。
 暖機制限部231は、バッテリ過放電防止フラグの設定値が「0」を示す場合には、バッテリ55から補機類57へ電力が放電されていないと判断し、暖機要求流量を下限要求流量設定部322に出力する。
 一方、暖機制限部231は、バッテリ過放電防止フラグの設定値が「1」を示す場合には、バッテリ55から補機類57へ電力が放電されると判断し、暖機制限値(0)を下限要求流量設定部322に出力する。これにより、カソードコンプレッサ24の回転速度が抑制されるので、バッテリ55からカソードコンプレッサ24に供給される電力を低減することが可能になる。
 下限要求流量設定部322は、発電要求流量の下限値と、暖機制限部231からの出力値と、のうち大きい方の値を選択し、その選択された値を、性能要求流量の下限値として流量制限部312に出力する。
 例えば、バッテリ過放電フラグが「1」に設定され暖機制限部231から暖機制限値(0)が出力されると、下限要求流量設定部322は、発電要求流量の下限値を性能要求流量の下限値として流量制限部312に出力する。これにより、暖機促進運転中にバッテリ55から補機類57へ電流が放電されるような状況になると、カソードガスの性能要求流量が、燃料電池スタック1の発電に最低限必要な供給流量に制限される。
 流量制限部312は、上限要求流量演算部311からの性能要求流量の上限値と、下限要求流量設定部322からの性能要求流量の下限値と、のうち小さい方の値を選択し、選択された値をスタック性能要求の下限流量として目標流量設定部332に出力する。
 例えば、燃料電池スタック1の発電状態が良好な状態では、性能要求流量の上限値は性の性能要求流量の下限値よりも低くなるため、流量制限部312からは、性能要求流量の下限値が、スタック性能要求の下限流量として出力される。
 一方、燃料電池スタック1が仮に乾燥状態となり、性能要求流量の上限値が低下し、性能要求流量の上限値が性能要求流量の下限値よりも低くなると、スタック性能要求下限流量は、性能要求流量の上限値によって制限されて目標流量設定部332に出力される。
 極間差圧要求流量演算部331は、燃料電池スタック1内のカソードガス圧力とアノードガス圧力との差圧、いわゆる極間差圧の増大による電解質膜の損傷を防止するために、カソードガスの流量の下限値を演算する。
 例えば、極間差圧要求流量演算部331には差圧制御マップが記憶される。差圧制御マップには、燃料電池スタック1に供給されるアノードガスの圧力ごとに、電解質膜の許容差圧によって定められたカソードガスの要求流量が対応付けられている。なお、差圧制御マップは、例えば実験データ等によって予め設定される。
 極間差圧要求流量演算部331は、アノード圧力センサ34からアノードガス圧力の検出値を取得すると、差圧制御マップを参照して検出値に対応付けられた要求流量を算出し、その算出値を異常回避要求の下限流量として目標流量設定部332に出力する。
 目標流量設定部332は、スタック性能要求の下限流量と異常回避要求の下限流量とのうち、大きい方の値を選択し、選択された値をカソードガス目標流量として算出する。
 例えば、燃料電池スタック1の発電状態が良好な状態では、異常回避要求の下限流量はスタック性能要求の下限流量よりも低くなるため、目標流量設定部332は、スタック性能要求の下限流量を、カソードガス目標流量として設定する。
 一方、燃料電池スタック1の極間差圧が許容差圧よりも大きくなり、異常回避要求の下限流量が、スタック性能要求の下限流量よりも大きくなる場合には、目標流量設定部332は、異常回避要求の下限流量を、カソードガス目標流量として設定する。
 図5は、過放電防止フラグ生成部500の構成を示すブロック図である。
 過放電防止フラグ生成部500は、バッテリ55の放電状態に応じて、バッテリ過放電フラグを生成する。なお、過放電防止フラグ生成部500は、暖機制限部230に含まれる。
 過放電防止フラグ生成部500は、補機消費電力算出部510と、放電電力算出部520と、暖機制限閾値保持部530と、フラグ設定部540と、を備える。
 補機消費電力算出部510は、カソードコンプレッサ24の消費電力と、循環ポンプ45の消費電力と、冷却水ヒータ46の消費電力と、DC/DCコンバータ56の電力損失とを合算する。
 カソードコンプレッサの消費電力は、カソードコンプレッサ24の回転速度の検出値とトルクの推定値とに基づいて算出される。カソードコンプレッサ24の消費電力は、暖機促進運転時には設定範囲の上限値に設定される。
 循環ポンプ45の消費電力は、循環ポンプ45で消費される電力の実値である。例えば、バッテリ55から循環ポンプ45へ供給される電流値を検出する電流センサと、循環ポンプ45の電圧値を検出する電圧センサとが、循環ポンプ45に接続される。そして電流センサ及び電圧センサの各検出値を乗算して循環ポンプ45の消費電力の値が算出される。
 冷却水ヒータ46の消費電力は、暖機促進運転時に設定範囲の上限値に設定される。
 DC/DCコンバータ56の電力損失は、DC/DCコンバータ56で生じる電力損失の実値である。例えば、DC/DCコンバータ56内の燃料電池スタック1側に設けられた電流センサ及び電圧センサの各検出値を乗算した値と、DC/DCコンバータ56内のバッテリ55側に設けられた電流センサ及び電圧センサの各検出値を乗算した値と、に基づいて算出される。
 補機消費電力算出部510は、カソードコンプレッサ24の消費電力と、循環ポンプ45の消費電力と、冷却水ヒータ46の消費電力と、DC/DCコンバータ56の電力損失とを合算した値を、補機消費電力として放電電力算出部520を出力する。
 放電電力算出部520は、スタック発電電力の制限値から補機消費電力を減算した値をフラグ設定部540に出力する。
 スタック発電電力の制限値は、燃料電池スタック1の出力電圧の極端な低下を防止するために定められた値である。スタック発電電力の制限値は、燃料電池スタック1の電圧に基づいて算出される。例えば、スタック発電電力の制限値は、実験データ等によって生成された制限マップから算出される。
 暖機制限閾値保持部530は、暖機促進運転を制限するために定められた暖機制限閾値を保持する。本実施形態では暖機制限閾値は「0」であり、暖機制限閾値はフラグ設定部540に出力される。
 フラグ設定部540は、燃料電池スタック余剰発電電力が、暖機制限閾値以下である場合には、バッテリ過放電フラグを「0」に設定する。一方、フラグ設定部540は、燃料電池スタック余剰発電電力が、暖機制限閾値よりも大きい場合には、暖機制限を実施するためにバッテリ過放電フラグを「1」に設定する。なお、フラグ設定部540は、暖機促進運転中にバッテリ過放電フラグを「1」に設定した場合には、暖機促進運転が終了するまでバッテリ過放電フラグを「1」に固定する。暖機促進運転中に暖機制限が頻繁に実施されると、燃料電池スタック1が不安定になるからである。
 このように、過放電防止フラグ生成部500によって、バッテリ55から補機類57へ供給される電力がゼロよりも大きくなると、バッテリ過放電フラグが「1」に設定される。これにより、図4で述べとおり暖機促進運転中にカソードガス目標流量が制限されるので、カソードコンプレッサ24に対する供給電力を制限することができる。
 なお、暖機促進運転時は、燃料電池スタック1に供給されるカソードガスの流量を多くすると共に、カソード調圧弁29によってカソードガスの圧力を高くすることにより、カソードコンプレッサ24に対する供給電力を増加させている。すなわち、カソードコンプレッサ24に対する供給電力を増やすために、カソードコンプレッサ24の回転速度を上昇させると共に、カソードコンプレッサ24のトルクを高くしている。
 そのため、暖機促進運転を制限する場合には、カソードガスの圧力を下げることによっても、カソードコンプレッサ24に対する供給電力を低下させることができる。そこでカソードガスの圧力を暖機要求圧力よりも下げることでカソードコンプレッサ24に対する供給電力を制限する例について説明する。
 図6は、カソードガス圧力制御部202の詳細構成を示すブロック図である。
 カソードガス圧力制御部202は、燃料電池スタック1に供給されるカソードガスの圧力を制御する。
 カソードガス圧力制御部202は、暖機要求圧力演算部212と、暖機制限部233と、暖機制限値保持部234と、通常制御部302と、を備える。
 通常制御部302は、上限要求圧力演算部341と、圧力制限部342と、湿潤要求圧力演算部351と、分圧確保要求圧力演算部352と、下限要求圧力設定部353と、極間差圧要求圧力演算部361と、目標圧力設定部362と、を備える。
 上限要求圧力演算部341は、燃料電池スタック1に供給されるカソードガスの要求圧力の上限値を演算する。
 例えば、DC/DCコンバータ56を通過してカソードコンプレッサ24に供給される電流が大きくなり過ぎると、DC/DCコンバータ56での電力損失が過大になり、燃料電池システム100の発電効率が低下する。この対策として上限要求圧力演算部341は、燃料電池システム100の性能の低下を防止するために、例えば、カソードコンプレッサ24の回転速度及びトルクに基づいてカソードガスの圧力の上限値を算出する。上限要求圧力演算部341は、その算出結果を性能要求圧力の上限値として圧力制限部342に出力する。
 湿潤要求圧力演算部351は、燃料電池スタック1を良好な湿潤状態に維持するために、燃料電池スタック1の内部抵抗の測定値に基づいて、カソードガスの圧力の下限値を演算する。
 具体的には、燃料電池スタック1の過乾燥を防止するために生成された湿潤要求圧力マップが、湿潤要求圧力演算部351に記憶される。湿潤要求圧力マップには、燃料電池スタック1の内部抵抗値が大きくなるほど燃料電池スタック1内の水蒸気分圧が低下するように、内部抵抗値ごとにカソードガスの要求圧力が対応付けられている。なお、湿潤要求圧力マップは、例えば実験データ等によって予め設定される。
 そして湿潤要求圧力演算部351は、燃料電池スタック1の内部抵抗の測定値を取得すると、湿潤要求圧力マップを参照し、測定値に対応付けられた要求圧力を算出する。例えば、燃料電池スタック1が乾燥し内部抵抗が大きくなるほど、湿潤要求圧力演算部351は、大きな値の要求圧力を圧力制限部342に出力する。これにより、燃料電池スタック1を乾燥状態から湿潤状態に近づけることが可能になる。
 分圧確保要求圧力演算部352は、燃料電池スタック1の発電に最低限必要なカソードガスの分圧を確保するために、大気圧センサ61の検出値と、燃料電池スタック1の目標電流とに基づいて、カソードガスの要求圧力の下限値を演算する。
 燃料電池スタック1では、燃料電池スタック1の温度上昇に伴い、液水が水蒸気になり水蒸気量が増加して水蒸気の分圧が高くなる。その結果、カソードガスの分圧が相対的に低くなり、燃料電池の発電領域における酸素濃度が低下してしまう。この対策として、水蒸気の分圧上昇に応じてカソードガスの圧力を高くする。
 具体的には、燃料電池スタック1内のカソードガスの分圧を発電に必要な分圧に維持するために生成された分圧要求マップが、分圧確保要求圧力演算部352に記憶される。分圧要求マップには、大気圧ごとに、燃料電池スタック1の目標電流と、目標電流によって定められたカソードガスの要求圧力と、が互いに対応付けられている。なお、分圧要求マップは、例えば実験データ等によって予め設定される。
 そして分圧確保要求圧力演算部352は、目標電流の設定値と大気圧の検出値とを取得すると、大気圧の検出値に対応する分圧要求マップを参照し、目標電流の設定値に対応付けられた要求圧力を、分圧確保要求圧力の下限値として圧力制限部342に出力する。
 例えば、分圧確保要求圧力演算部352は、燃料電池スタック1の目標電流が大きくなるほど、分圧確保要求圧力を大きくする。また、分圧確保要求圧力演算部352は、大気圧が高くなるほど、分圧確保要求圧力を高くする。
 暖機要求圧力演算部212は、図2に示した暖機運転部210によって設定された暖機フラグの設定値に基づいて、燃料電池スタック1の暖機に必要なカソードガスの要求圧力の下限値を演算する。
 暖機要求圧力演算部212は、暖機フラグの設定値が「0」を示す場合には、暖機要求圧力を「0」に設定する。一方、暖機要求圧力演算部212は、暖機フラグの設定値が「1」を示す場合には、カソードコンプレッサ24に対する供給電力が最も大きくなるように、暖機要求圧力を所定値に設定する。すなわち、暖機要求圧力演算部212は、暖機促進運転中は、カソードコンプレッサ24に対する供給電力の上限値を、暖機要求圧力として暖機制限部233に出力する。
 暖機制限値保持部234は、暖機促進運転を制限するために設定された暖機制限値を保持する。本実施形態では暖機制限値は「0」であり、暖機制限値は、暖機制限部233に出力される。
 暖機制限部233は、図5で述べたバッテリ過放電防止フラグの設定値に基づいて、暖機要求流量の下限値を「0」に切り替える。
 暖機制限部233は、バッテリ過放電防止フラグの設定値が「0」を示す場合には、バッテリ55から補機類57へ電力が放電されていないと判断し、暖機要求圧力の下限値を下限要求圧力設定部353に出力する。
 一方、暖機制限部233は、バッテリ過放電防止フラグの設定値が「1」を示す場合には、バッテリ55から補機類57へ電力が放電されていると判断し、暖機制限値(0)を下限要求圧力設定部353に出力する。これにより、カソードコンプレッサ24のトルクが抑制されるので、バッテリ55からカソードコンプレッサ24に供給される電力を低減することが可能になる。
 下限要求圧力設定部353は、湿潤要求圧力の下限値と、暖機制限部233からの出力値と、のうち大きい方の値を選択し、その選択された値を性能要求圧力の下限値として圧力制限部342に出力する。
 例えば、バッテリ過放電フラグが「1」に設定され、暖機制限部233から暖機制限値(0)が出力されると、下限要求圧力設定部353は、性能要求圧力の下限値として、湿潤要求圧力の下限値を圧力制限部342に出力する。すなわち、バッテリ55から補機類57へ電流が放電されるような場合に、下限要求圧力設定部353は、カソードガスの性能要求圧力の下限値を、暖機要求圧力から湿潤要求圧力に切り替える。
 圧力制限部342は、上限要求圧力演算部341からの性能要求圧力の上限値と、下限要求圧力演算部343からの性能要求流量の下限値と、のうち小さい方の値を選択し、選択された値をスタック性能要求の下限圧力として目標圧力設定部362に出力する。
 例えば、燃料電池スタック1の発電状態が良好な状態では、性能要求流量の上限値は性能要求流量の下限値よりも低くなるため、圧力制限部342からは、性能要求流量の下限値が、スタック性能要求の下限圧力として出力される。
 一方、燃料電池スタック1の発電性能の低下に伴い性能要求圧力の上限値が低下し、性能要求圧力の上限値が、性能要求圧力の下限値よりも低くなると、スタック性能要求下限圧力は、性能要求圧力の上限値によって制限されて目標圧力設定部362に出力される。
 極間差圧要求圧力演算部361は、極間差圧の増大による電解質膜の耐久性の劣化を抑制するために、カソードガスの圧力の下限値を演算する。
 例えば、極間差圧要求圧力演算部361には差圧制限マップが記憶される。差圧制限マップには、燃料電池スタック1に供給されるアノードガスの圧力ごとに、電解質膜の許容差圧によって定められたカソードガスの要求圧力が対応付けられている。なお、差圧制限マップは、例えば実験データ等によって予め設定される。
 極間差圧要求圧力演算部361は、アノード圧力センサ34からアノードガス圧力の検出値を取得すると、差圧制限マップを参照して、検出値に対応付けられた要求流量を算出し、その算出値を異常回避要求の下限流量として目標圧力設定部362に出力する。
 目標圧力設定部362は、スタック性能要求の下限圧力と異常回避要求の下限圧力とのうち、大きい方の値を選択し、選択された値をカソードガス目標圧力として算出する。
 例えば、燃料電池スタック1の発電状態が良好な状態では、異常回避要求の下限流量はスタック性能要求の下限圧力よりも低くなるため、目標圧力設定部362は、スタック性能要求の下限圧力を、カソードガス目標圧力に設定する。
 一方、燃料電池スタック1の極間差圧が許容差圧よりも大きくなり、異常回避要求の下限圧力が、スタック性能要求の下限流量よりも大きくなる場合には、目標流量設定部332は、異常回避要求の下限圧力を、カソードガス目標圧力に設定する。
 このように、暖機促進運転中にバッテリ55から補機類57へ電力が放電される場合には、暖機要求圧力を0に切り替えることにより、カソードガス目標圧力を低下させる。これにより、カソードコンプレッサ24に対する供給電力を低下させることができる。
 なお、暖機促進運転中にカソードコンプレッサ24に対する供給電力が制限された後、継続してバッテリ55から補機類57へ電力が放電されてバッテリ55が過放電になることが懸念される状況では、冷却水ヒータ46に対する供給電力を制限する。そこで暖機促進運転中に冷却水ヒータ46に対する供給電力を制限する手法について説明する。
 図7は、ヒータ出力制御部203の詳細構成を示すブロック図である。
 ヒータ出力制御部203は、暖機促進運転中においてカソードコンプレッサ24に対する供給電力が制限された後に冷却水ヒータ46の出力を制限する。
 ヒータ出力制御部203は、暖機要求出力保持部213と、暖機制限部236と、ヒータ供給可能電力演算部237と、通常制御部303と、を備える。
 通常制御部303は、温度要求出力演算部371と、最大出力演算部372と、目標出力設定部374と、を備える。
 温度要求出力演算部371は、燃料電池スタック1の温度を適切に維持するために、スタック入口水温に基づいて、冷却水ヒータ46に対する供給電力の上限値を演算する。
 具体的には、燃料電池スタック1の温度を発電に適した温度、例えば50℃に維持できるように生成された温度要求マップが、温度要求出力演算部371に予め記憶される。温度要求マップには、冷却水温度ごとに、発電に適した温度に調整するために定められた冷却水ヒータ46の要求出力が対応付けられている。温度要求マップは、例えば実験データなどによって設定される。
 そして温度要求出力演算部371は、第2水温センサ48からスタック入口水温の検出値を取得すると、温度要求マップを参照し、検出値に対応付けられた要求出力を算出する。
 例えば、温度要求出力演算部371は、スタック入口水温が50℃付近に到達すると、小さな値の要求出力を算出し、その算出値を温度要求出力の上限値として、目標出力設定部374に出力する。これにより、燃料電池スタック1の温度を発電に適した温度に維持することが可能になる。
 最大出力演算部372は、冷却水を沸騰させることなく冷却水を加熱できる冷却水ヒータ46の最大出力(供給電力の上限値)を演算する。最大出力演算部372は、循環ポンプ45の回転速度に基づいて、冷却水ヒータ46に対する供給電力の上限値を算出する。循環ポンプ45の回転速度が速いほど、冷却水ヒータ46で冷却水が沸騰しにくくなるため、最大出力演算部372は、冷却水ヒータ46の供給電力の上限値を高くする。
 また、最大出力演算部372は、スタック入口水温及びスタック出口水温の平均値に応じて、冷却水ヒータ46の出力の上限値を補正する。さらに最大出力演算部372は、スタック出口水温に応じて、冷却水ヒータ46の出力の上限値を補正する。
 例えば、最大出力演算部372には、スタック入口水温及びスタック出口水温の平均値ごとに生成された最大出力マップが記録される。最大出力マップには、循環ポンプ45の回転速度と、冷却水の沸騰を防止するために定められた要求出力とが互いに対応付けられている。最大出力マップは、例えば実験データなどによって設定される。
 最大出力演算部372は、循環ポンプ45の回転速度、スタック入口水温及びスタック出口水温の検出値を取得すると、スタック入口水温の検出値及びスタック出口水温の検出値の平均値を算出する。最大出力演算部372は、その平均値に対応する最大出力マップを参照し、循環ポンプ45の回転速度の検出値に対応付けられた要求出力を、ヒータ出力上限値として目標出力設定部374に出力する。
 暖機要求出力保持部213は、燃料電池スタック1の暖機に必要な暖機要求出力の下限値を保持する。暖機要求出力の下限値は、例えば5kWであり、その暖機要求出力は目標出力設定部374に出力される。なお、暖機要求出力の下限値は、燃料電池システム100の起動時に暖機運転部210によって設定される。
 目標出力設定部373は、温度要求出力の上限値と、ヒータ出力の上限値と、暖機要求出力の下限値とのうち最も小さな値を選択し、選択された値をヒータ供給電力の上限値として暖機制限部236に出力する。
 暖機促進運転時には、暖機要求出力の下限値が最も小さいので、目標出力設定部374は、暖機要求出力の下限値をヒータ供給電力の目標値として設定する。
 ヒータ供給可能電力演算部237は、バッテリ55の放電可能電力の範囲内で、冷却水ヒータ46に供給可能な電力の上限値を演算する。ヒータ供給可能電力演算部237は、その演算結果を暖機制限部236に出力する。なお、ヒータ供給可能電力演算部237の詳細構成については図8を参照して後述する。
 暖機制限部236は、ヒータ供給電力の目標値と、冷却水ヒータ46に対する供給可能電力の上限値とのうち小さい方の値を選択し、選択された値を、冷却水ヒータ46に対する目標供給電力として冷却水ヒータ指令部250に出力する。
 例えば、暖機促進運転中に燃料電池スタック1が安定しているときは、燃料電池スタック1から冷却水ヒータ46への供給可能電力が、ヒータ供給電力の目標値よりも大きくなるため、暖機制限部236は、ヒータ供給電力の目標値を出力する。
 一方、暖機促進運転中に燃料電池スタック1のIV特性が悪いときは、冷却水ヒータ46に供給可能な電力が、ヒータ供給電力の目標値よりも低くなる場合がある。この場合には、暖機制限部236は、冷却水ヒータ46に対する目標供給電力を、冷却水ヒータ46に供給可能な電力の上限値に制限する。
 冷却水ヒータ指令部250は、冷却水ヒータ46に供給される電力が目標供給電力となるように、冷却水ヒータ46に接続された電流センサの検出値と、バッテリ電流センサ58の検出値とによって冷却水ヒータ46の出力を調整する。
 図8は、ヒータ供給可能電力演算部237の詳細構成を示すブロック図である。
 ヒータ供給可能電力演算部237は、加算部2371と、減算部2372と、演算部2373と、下限放電電力保持部2374と、供給可能電力設定部2375と、を備える。
 加算部2371は、カソードコンプレッサ24の消費電力と、循環ポンプ45の消費電力と、DC/DCコンバータ56の損失電力とを合計して、冷却水ヒータ46の消費電力を除く補機消費電力を算出する。なお、カソードコンプレッサ24の消費電力と、循環ポンプ45の消費電力と、DC/DCコンバータ56の損失電力とは、図5で述べたパラメータである。
 カソードコンプレッサ24の消費電力は、図4及び図6で示したバッテリ過放電防止フラグによって暖機が制限されると、暖機が制限された状態での消費電力を示す。
 減算部2372は、燃料電池スタック1の発電電力から、駆動モータ53から要求されるモータ要求電力を減算して、補機類57に供給可能な補機供給可能電力を算出する。なお、暖機促進運転中に走行が許可されていない状況では、モータ要求電力は「0」を示し、燃料電池スタック1の発電電力は補機類57のみに供給される。
 演算部2373は、燃料電池スタック1から冷却水ヒータ46に供給可能な電力に、バッテリ放電可能電力を加算して、冷却水ヒータ46に供給可能な電力の上限値を演算する。
 バッテリ放電可能電力は、例えばSOCセンサ62で検出されたSOCに基づいて設定される。また、バッテリ55のSOCが、過放電防止のための放電閾値よりも低下すると、バッテリ放電可能電力は「0」に設定される。
 具体的には、演算部2373は、減算部2372で算出された補機供給可能電力から、冷却水ヒータ46の消費電力を除いた補機消費電力を減算して、燃料電池スタック1から冷却水ヒータ46に供給可能なスタック供給可能電力を算出する。
 そして演算部2373は、スタック供給可能電力にバッテリ放電可能電力を加算して冷却水ヒータ46に供給可能なヒータ供給可能電力を算出する。
 下限放電電力保持部2374は、冷却水ヒータ46に対する供給電力の下限値を保持する。本実施形態では、冷却水ヒータ46に対する供給電力の下限値は「0」であり、この下限値は、供給可能電力設定部2375に出力される。
 供給可能電力設定部2375は、ヒータ供給可能電力が下限値(0)よりも大きい場合には、ヒータ供給可能電力を、図7に示した暖機制限部236に出力する。
 このように、ヒータ供給可能電力演算部237は、燃料電池スタック1から冷却水ヒータ46に供給可能な電力の上限値に、バッテリ55から冷却水ヒータ46に放電可能な電力の上限値を加算して、冷却水ヒータ46に供給可能な電力の上限値を算出する。
 これにより、燃料電池スタック1の発電電力が補機類57の消費電力よりも不足する場合であっても、バッテリ放電可能電力の範囲内で、冷却水ヒータ46に電力を供給することができる。このため、バッテリ55の過放電を抑制しつつ、燃料電池スタック1の暖機を促進することができる。
 また、バッテリ55のSOCが放電閾値よりも低下した場合には、バッテリ放電可能電力が「0」に設定されるので、バッテリ55の過放電を防止できる。
 図9は、燃料電池システム100における暖機制限時の動作を示すタイムチャートである。
 図9(a)は、燃料電池スタック1の発電電力を示す図である。図9(b)は、燃料電池スタック1に積層された各電池セルのうち、セル電圧が最も低い電池セルのセル電圧(最低セル電圧)を示す図である。図9(c)は、冷却水ヒータ46の出力を示す図である。図9(d)は、バッテリ55の充放電を示す図である。
 図9(e)は、カソードコンプレッサ24から燃料電池スタック1に供給されるカソードガスの流量を示す図である。図9(f)は、WRD27の入口孔を流れるカソードガスの圧力を示す図である。図9(a)から図9(f)までの各図の横軸は、互いに共通の時間軸である。
 図9(a)~図9(f)では、暖機促進運転時に燃料電池スタック1のIV特性が悪く補機類57の消費電力が制限されたときの波形が実線で示されている。これに対して、燃料電池スタック1の出力低下が発生せずに燃料電池スタック1が安定して発電しているときの波形が破線で示されている。
 まず、時刻t0の直前では、コントローラ6は、キーセンサ63からの始動要求によって、燃料電池スタック1の起動処理を実行する。
 具体的には、コントローラ6は、アノード調圧弁33の開度を調整して燃料電池スタック1の発電に最低限必要なアノードガスの圧力を燃料電池スタック1に供給する。これと共にコントローラ6は、カソード調圧弁29の開度を調整してカソードガスの圧力を発電に適した圧力に制御し、かつ、燃料電池スタック1に対して発電に最低限必要なカソードガスの流量を供給する。
 時刻t0では、燃料電池スタック1の起動処理が完了し、コントローラ6の暖機運転部210は、第2水温センサ48で検出されたスタック入口水温が暖機閾値よりも低いことから、暖機促進運転を開始する。
 そしてコントローラ6のコンバータ制御部220は、DC/DCコンバータ56の燃料電池スタック1側の電圧を制御して、燃料電池スタック1から補機類57へ発電電力を供給する。
 具体的には、コンバータ制御部220は、燃料電池スタック1から、暖機促進運転に必要な要求電力を取り出すために、DC/DCコンバータ56の電圧制御によって燃料電池スタック1の出力電圧を低下させる。
 燃料電池スタック1の出力電圧を低下させることにより、燃料電池スタック1から取り出される出力電流が増加するため、図9(a)に示すように、燃料電池スタック1の発電電力が上昇する。また、燃料電池スタック1の出力電圧を低下させることにより、図9(b)に示すように、最低電池セルのセル電圧も低下する。
 なお、燃料電池スタック1が安定している通常状態のときには、図9(b)の破線に示すように、最低セル電圧が電圧閾値まで低下する前に、燃料電池スタック1の発電電力が、暖機促進運転に必要な補機類57の暖機要求電力に到達する。
 時刻t1では、図9(b)の実線に示すように、燃料電池スタック1のIV特性が悪く、燃料電池スタック1の発電電力が暖機要求電力よりも低いことから、電池セルの最低セル電圧が、所定の電圧閾値まで低下する。電圧閾値は、燃料電池スタック1の異常低下を回避するために定められたセル電圧の下限値であり、例えば実験データ等によって定められる。
 最低セル電圧が所定の電圧閾値まで低下すると、コントローラ6は、燃料電池スタック1の出力が極端に低下するのを避けるために、DC/DCコンバータ56の燃料電池スタック1側の電圧を電圧閾値から低下させることを禁止する。
 その結果、図9(a)に示すように、燃料電池スタック1から取り出される発電電力は、暖機要求電力よりも低くなる。この場合においてコントローラ6の過放電防止フラグ生成部500では、燃料電池スタック余剰発電電力が「0」よりも大きくなるため、バッテリ過放電防止フラグが「1」に設定される。
 これにより、図4に示したカソードガス流量制御部201では、暖機要求流量が「0」に制限されるため、通常制御部301で演算される各要求流量のうち、ここでは発電要求流量の算出値が、カソードガス目標流量に設定される。
 このため、図9(e)に示すように、カソードガスの流量は、燃料電池スタック1の発電に必要な発電要求流量に維持される。したがって、カソードコンプレッサ24の回転速度が上昇しないので、カソードコンプレッサ24で消費される電力は、暖機に必要な要求電力よりも低く制限される。
 また、バッテリ過放電防止フラグが「1」に設定されることにより、図6に示したカソードガス圧力制御部202では、暖機要求圧力が「0」に制限されるので、通常制御部302で演算される要求圧力のうちここでは湿潤要求圧力の算出値がカソードガス目標圧力に設定される。
 このため、図9(f)に示すように、カソードガスの圧力は、燃料電池スタック1の湿潤状態を良好に維持するために必要な要求圧力に維持される。したがって、カソードコンプレッサ24に生じるトルクが増加しないので、カソードコンプレッサ24で消費される電力は、暖機に必要な要求電力よりもさらに低く制限される。
 カソードコンプレッサ24の消費電力を制限することにより、暖機に必要な要求電力から発電に必要な要求電力までの差分の電力を冷却水ヒータ46に供給できるので、冷却水ヒータ46に対する供給電力を増やして暖機を促進させることが可能になる。
 また、時刻t1では、カソードコンプレッサ24の消費電力が制限された状態でも、燃料電池スタック1から冷却水ヒータ46に供給できる電力は、暖機に必要な要求電力よりも不足している。そのため、コントローラ6のコンバータ制御部220は、DC/DCコンバータ56の電圧制御によってバッテリ55から冷却水ヒータ46へ電力を放電する。
 図9(c)及び図9(d)に示すように、カソードコンプレッサ24の消費電力を制限したことにより、バッテリ55の放電可能電力の範囲内で、暖機要求出力に必要な供給電力を冷却水ヒータ46に供給できるようになる。
 これにより、図9(c)に示すように、冷却水ヒータ46の出力は、暖機要求出力の値に制御される。このように、カソードコンプレッサ24の消費電力を制限した状態で、燃料電池スタック1の発電電力が、補機類57で消費される電力よりも小さいときには、コンバータ制御部220によって、バッテリ55から放電可能な範囲内で冷却水ヒータ46に電力を放電する。そのため、冷却水ヒータ46の出力はゼロに制限されないので、バッテリ55の過放電の発生を抑制しつつ、燃料電池スタック1を効率良く暖機することができる。
 なお、図8に示したヒータ供給可能電力演算部237では、バッテリ55から補機類57に放電可能な電力と、燃料電池スタック1から冷却水ヒータ46に供給可能な電力との総和がヒータ供給可能電力として出力される。そして、図7で示したヒータ出力制御部203では、ヒータ供給可能電力が暖機要求出力を上回るので、暖機制限部236は、暖機要求出力をヒータ目標供給電力として出力する。
 その後、燃料電池スタック1の発電に伴う自己発熱や冷却水ヒータ46による冷却水の加熱によって燃料電池スタック1が温められ、燃料電池スタック1のIV特性が回復してくる。燃料電池スタック1のIV特性の回復に伴って、図9(a)に示すように、燃料電池スタック1の発電電力が徐々に上昇する。
 一方、バッテリ55から冷却水ヒータ46への電流の放電に伴い、図9(d)の点線に示すように、バッテリ55の放電可能電力の上限値が徐々に低下する。
 時刻t2では、図9(d)に示すように、バッテリ55の放電可能電力の低下に伴い、バッテリ55の放電可能電力の範囲内で冷却水ヒータ46の暖機要求出力が確保できなくなる。この場合において、ヒータ出力制御部203では、ヒータ供給可能電力が暖機要求出力よりも低くなるので、暖機制限部236は、ヒータ目標供給電力をヒータ供給可能電力に切り替える。
 これにより、バッテリ55の放電可能電力の低下に伴い、図9(c)に示すように、冷却水ヒータ46の出力が、発電要求出力から徐々に低下する。したがって、冷却水ヒータ46には、バッテリ放電可能電力の上限値を超えないようにバッテリ55から電力が補充されるため、バッテリ55の放電を抑制しつつ、燃料電池スタック1を効率的に暖機することができる。
 本発明の第2実施形態によれば、暖機促進運転中にバッテリ55から補機類57へ電力が供給される場合には、バッテリ過放電防止フラグが「1」に設定され、カソードコンプレッサ24に対する供給電力が制限される。
 例えば、カソードガス流量制御部201は、バッテリ過放電防止フラグが「1」を示す場合には、カソードガスの目標流量を、暖機に必要な暖機要求流量から、通常制御部302で演算される各要求流量のうち、例えば発電要求流量まで低下させる。
 また、カソードガス圧力制御部202は、バッテリ過放電防止フラグが「1」を示す場合には、カソードガスの目標圧力を、暖機に必要な暖機要求圧力から、通常制御部302で演算される各要求圧力のうち、例えば湿潤要求圧力まで低下させる。
 このように、暖機促進運転中にバッテリ55から補機類57へ電力が供給されるような場合には、カソードガスの目標流量及び目標圧力が抑制されるので、カソードコンプレッサ24に対する供給電力を制限することができる。
 したがって、バッテリ55の過放電の発生を抑制しつつ、燃料電池スタック1の暖機の促進を優先させることができる。
 また本実施形態では、暖機制限時にカソードガスの目標流量及び目標圧力が、それぞれ通常制御部301及び302で演算される要求流量及び要求圧力に切り替えられるので、簡易な制御ロジックで実現することができる。
 また本実施形態では、暖機促進運転中にカソードコンプレッサ24に対する供給電力を制限した状態で、バッテリ55から冷却水ヒータ46へ電力が放電されているときに、ヒータ出力制御部203は、冷却水ヒータ46の出力を制限する。
 すなわち、暖機促進運転中にカソードコンプレッサ24の消費電力を制限した状態で、バッテリ55から冷却水ヒータ46に供給される放電電力が、バッテリ放電可能電力を超えるときに、ヒータ出力制御部203は、冷却水ヒータ46の出力を制限する。
 このように、カソードコンプレッサ24を制限するタイミングよりも冷却水ヒータ46の制限を遅らせることにより、バッテリ55の過放電の発生を抑制しつつ、冷却水ヒータ46による暖機を優先させることができる。
 また、冷却水ヒータ46によって燃料電池スタック1の温度を上昇させる暖機効果は、カソードコンプレッサ24の消費電力の増加による暖機効果よりも効率が良いため、バッテリ55の電力を効率良く利用することができる。
 なお、第2実施形態ではカソードコンプレッサ24の消費電力を制限する際に、カソードガスの目標流量及び目標圧力の両方を同時に制限する例について説明したが、これに限られるものではない。
 そこで本発明の第3及び第4実施形態において、カソードコンプレッサ24の消費電力を制限する他の制限手法について説明する。なお、第3及び第4実施形態における燃料電池システムの構成は、基本的に、図1に示した燃料電池システム100の構成と同一である。
 (第3実施形態)
 本発明の第3実施形態では、暖機制限部230は、カソードガス目標流量を制限せずに、カソードガス目標圧力のみ制限する。例えば、暖機制限部230は、カソードガス圧力制御部202の暖機制限値保持部234に設定される暖機制限値を、コンプレッサ供給可能電力の上限値に応じて変更する。
 コンプレッサ供給可能電力とは、暖機促進運転中にカソードコンプレッサ24を除く補機類57に発電電力を供給している状態で、燃料電池スタック1のみからカソードコンプレッサ24に供給できる電力のことである。
 具体的には、暖機制限部230は、図5で述べた循環ポンプ45の消費電力と、冷却水ヒータ46の消費電力と、DC/DCコンバータ56の損失電力とを合算して、カソードコンプレッサ24を除く補機消費電力を算出する。暖機制限部230は、そのカソードコンプレッサ24を除く補機消費電力を、燃料電池スタック1の発電電力から減算して、コンプレッサ供給可能電力を算出する。
 そして、暖機制限部230は、コンプレッサ供給可能電力が大きくなるほど、大きな値の暖機制限値を暖機制限値保持部234に設定する。これにより、燃料電池スタック1の発電電力の範囲内で、カソードガス目標圧力を、通常制御部302で演算される要求圧力よりも高くすることが可能になる。
 図10は、第3実施形態における暖機制限時の動作を示すタイムチャートである。なお、図10(a)から図10(f)までの各図面の縦軸は、それぞれ図9(a)から図9(f)までの各図面と同じであり、図10(a)から図10(f)までの各図面の横軸は、互いに共通の時間軸である。
 時刻t10では、図9と同様、コントローラ6の暖機運転部210は、第2水温センサ48で検出されたスタック入口水温が、所定の暖機温度よりも低いことから、暖機促進運転を開始する。
 そしてコントローラ6のコンバータ制御部220は、DC/DCコンバータ56の電圧を制御して燃料電池スタック1の出力電圧を低下させる。これにより、燃料電池スタック1の出力電流が増加するため、図10(a)に示すように、燃料電池スタック1の発電電力が上昇する。また、燃料電池スタック1の出力電圧が低下するので、図10(b)に示すように、最低電池セルのセル電圧も低下する。
 時刻t11では、図9と同様、図10(b)に示すように最低セル電圧が電圧閾値まで低下しても、図10(a)に示すように、燃料電池スタック1の発電電力は、暖機要求電力まで到達しない。このため、コントローラ6の過放電防止フラグ生成部500では、燃料電池スタック余剰発電電力が「0」よりも大きくなり、バッテリ過放電防止フラグが「1」に設定される。
 このとき、暖機制限部230は、燃料電池スタック1からのコンプレッサ供給可能電力を算出し、コンプレッサ供給可能電力に基づいて、カソードガス圧力の暖機制限値を演算し、その演算結果を、図6に示した暖機制限値保持部234に設定する。これにより、カソードガス圧力制御部202では、カソードガス目標圧力が、暖機要求圧力からコンプレッサ供給可能電力に基づく暖機制限値に切り替えられる。
 このため、図10(f)に示すように、カソードガスの圧力は、湿潤要求圧力よりも高い暖機制限値に制限される。これにより、カソードコンプレッサ24で消費される電力の低下量は、燃料電池スタック1の発電電力の範囲内で最小限に抑えることができる。また、ここでは、カソードコンプレッサ24の消費電力を制限することにより、図10(c)及び図10(d)に示すように、バッテリ55から電力を補充することなく、暖機要求出力に必要な供給電力が、燃料電池スタック1のみから冷却水ヒータ46に供給される。
 その後、燃料電池スタック1のIV特性の回復に伴って、図10(a)に示すように、燃料電池スタック1の発電電力が徐々に上昇する。これに伴い、図6で述べた湿潤要求圧力も上昇してくる。
 そのため、時刻12では、カソードガス圧力制御部202において、湿潤要求圧力が暖機制限値よりも大きくなるため、カソードガス目標圧力が湿潤要求圧力に切り替えられる。
 このように、第3実施形態では、燃料電池スタック1の暖機促進運転中に、カソードコンプレッサ24に対する供給電力を制限する場合には、カソードガスの流量を制限せずに、カソードガスの圧力のみ制限する。
 一般的に、燃料電池システム100の零下起動時は、燃料電池スタック1内の飽和水蒸気量が低くなるため、発電に伴う水蒸気が凝縮して凝縮水になり、その凝縮水が電解質膜に溜まりやすくなるので、いわゆるフラッディングを起こす可能性がある。
 この対策としては、燃料電池スタック1に供給されるカソードガスの流量を増やすことで、燃料電池スタック1から持ち出される水蒸気の量を増加させることや、カソードガスの圧力を下げることで、凝縮水の発生を抑制することなどが考えられる。
 そこで本実施形態では、カソードコンプレッサ24の消費電力を制限する場合に、カソードガスの流量を制限せずにカソードガスの圧力を制限する。これにより、バッテリ55の過放電を抑制しつつ、零下起動時に起こりやすいフラッディングを抑制することができる。
 (第4実施形態)
 本発明の第4実施形態では、暖機制限部230は、カソードガス目標圧力を制限した状態で、カソードガス目標流量を制限する。例えば、暖機制限部230は、カソードガス流量制御部201の暖機制限値保持部232に設定される暖機制限値を、第3実施形態で述べたコンプレッサ供給可能電力の上限値に応じて変更する。
 具体的には、暖機制限部230は、カソードガス目標流量及びカソードガス目標圧力の両者を、通常制御部301及び302の要求流量(例えば発電要求流量)及び要求圧力(例えば湿潤要求圧力)に制限したときの要求電力を算出する。
 そして暖機制限部230は、コンプレッサ供給可能電力が要求電力を上回る場合には、その余剰電力の大きさに応じて、カソードガス流量の暖機制限値を高く設定する。これにより、カソードガス目標圧力を要求圧力に制限した状態で、カソードガス目標流量を要求流量よりも高くすることが可能になる。
 図11は、第4実施形態における暖機制限時の動作を示すタイムチャートである。なお、図11(a)から図11(f)までの各図面の縦軸は、それぞれ図9(a)から図9(f)までの各図面と同じであり、図11(a)から図11(f)までの各図面の横軸は、互いに共通の時間軸である。
 時刻t20では、図9と同様にコントローラ6の暖機運転部210は、第2水温センサ48で検出されたスタック入口水温が、所定の暖機温度よりも低いことから、暖機促進運転を開始する。
 そしてコントローラ6のコンバータ制御部220は、DC/DCコンバータ56の電圧を制御して燃料電池スタック1の出力電圧を低下させる。これにより、燃料電池スタック1の出力電流が増加するため、図11(a)に示すように、燃料電池スタック1の発電電力が上昇する。また、燃料電池スタック1の出力電圧が低下するので、図11(b)に示すように、最低電池セルのセル電圧も低下する。
 時刻t21では、図11(b)に示すように最低セル電圧が電圧閾値まで低下しても、図10(a)に示すように燃料電池スタック1の発電電力は、暖機促進運転に必要な要求電力まで上昇しない。このため、コントローラ6の過放電防止フラグ生成部500では、燃料電池スタック余剰発電電力が「0」よりも大きくなり、バッテリ過放電防止フラグが「1」に設定される。
 このとき、暖機制限部230は、燃料電池スタック1からのコンプレッサ供給可能電力を算出する。そして暖機制限部230は、カソードガス圧力及びカソードガス流量の各暖機制限値を共に「0」に設定したときの要求電力とコンプレッサ供給可能電力との差分に応じて、カソードガス流量の暖機制限値を暖機制限値保持部232に設定する。これにより、カソードガス流量制御部201では、カソードガス目標流量が、暖機要求流量から、コンプレッサ供給可能電力に基づく暖機制限値に切り替えられる。
 このため、図11(f)に示すように、カソードガスの流量は、発電要求流量よりも高い暖機制限値まで上昇する。これにより、カソードコンプレッサ24で消費される電力の低下量は、燃料電池スタック1の発電電力の範囲内で最小限に抑えることができる。なお、カソードコンプレッサ24の消費電力を制限することにより、図11(c)及び図11(d)に示すように、バッテリ55から電力を補充することなく、暖機要求出力に必要な供給電力が、燃料電池スタック1のみから冷却水ヒータ46に供給される。
 その後、燃料電池スタック1のIV特性の回復に伴って、図11(a)に示すように、燃料電池スタック1の発電電力が徐々に上昇する。これに伴い、図4で述べた発電要求流量も上昇してくる。
 時刻22では、カソードガス流量制御部201において、発電要求圧力が暖機制限値よりも大きくなるため、カソードガス目標圧力が発電要求流量に切り替えられる。
 このように、第4実施形態では、燃料電池スタック1の暖機促進運転中にカソードコンプレッサ24に対する供給電力を制限する場合には、カソードガスの圧力を通常制御部301の要求圧力に制限した状態で、カソードガスの流量を制限する。
 第4実施形態によれば、カソードコンプレッサ24の消費電力を制限する場合に、カソードガス圧力を制限した後にカソードガス流量を制限するので、第3実施形態に比べてカソードコンプレッサ24の消費電力の削減量を増やすことができる。
 また、カソードガス流量よりも優先してカソードガス圧力を制限するので、フラッディングの発生を抑制しつつ、バッテリ55の放電を抑制することができる。
 このように第3及び第4実施形態によれば、暖機制限部230は、コンプレッサ供給可能電力に応じて、カソードコンプレッサ24に対する供給電力の暖機制限値を高くする。これにより、第2実施形態に比べて、燃料電池スタック1の自己発熱量を増加させることができるので、暖機時間を短くすることができる。
 以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
 本実施形態ではカソードガス流量制御部201が、バッテリ55から補機類57へ電力が放電される時点で、カソードガスの暖機要求流量を制限する例について説明したが、これに限られるものではない。
 例えば、カソードガス流量制御部201は、バッテリ55から補機類57へ供給される放電電力量に応じて、暖機要求流量を制限するようにしてもよい。
 具体的には、暖機制限部230が、バッテリ55のSOCが小さくなるほど、暖機制限値保持部232に設定される暖機制限値を小さくする。あるいは、暖機制限部230が、バッテリ電流センサ58及びバッテリ電圧センサ59を用いて、バッテリ55から補機類57へ供給される放電電力量を積算し、その放電電力量が大きくなるほど、暖機制限値を小さくするようにしてもよい。
 これにより、バッテリ55が過放電しない範囲で、カソードコンプレッサ24の消費電力を増加させることにより燃料電池スタック1の暖機を優先させることができる。なお、カソードガス圧力制御部202でも同様に、バッテリ55から補機類57へ供給される電力量に応じて暖機要求圧力を小さくすることにより、燃料電池スタック1の暖機を優先させることができる。
 また、本実施形態では燃料電池スタック1にカソードガスを供給するガス供給部としてコンプレッサを用いる例について説明したが、カソードコンプレッサ24の代わりに、アクチュエータを有するブロワーやポンプなどを用いても良い。
 また、本実施形態ではアノードガス非循環型の燃料電池システムについて説明したが、アノードガス循環型の燃料電池システムにも適用可能である。例えば、アノードガス排出通路35から分岐してアノードガス供給通路32に合流する循環通路にガス循環ポンプが設けられ、暖機促進運転時にガス循環ポンプを発電に必要な要求流量よりも高くする。このような構成では、暖機制限時にガス循環ポンプの消費電力を冷却水ヒータ46よりも先に制限するようにする。この場合にも、バッテリ55の放電を抑制しつつ、燃料電池スタック1の暖機の促進を図ることができる。
 なお、上記実施形態は、適宜組み合わせ可能である。
 本願は、2013年10月8日に日本国特許庁に出願された特願2013-211314に基づく優先権を主張し、この出願の全ての内容は参照により本明細書に組み込まれる。

Claims (7)

  1.  電力を蓄えるバッテリと、
     燃料電池を発電させるためのガスが前記燃料電池に供給されるように駆動するアクチュエータと、前記燃料電池を循環する冷却水を加熱するヒータと、を含む補機と、
     前記補機の動作を調整することにより、前記燃料電池から所定の電力が取れるように出力させる暖機運転部と、
     前記燃料電池で発電される発電電力が、前記補機で消費される電力よりも小さい場合には、前記バッテリから前記補機へ電力を供給する放電制御部と、
     前記ヒータによって前記燃料電池の暖機が行われる場合において、前記放電制御部によって前記バッテリから前記補機に電力が供給されるときには、前記アクチュエータで消費される電力を制限する補機制限部と、
    を含む燃料電池システム。
  2.  請求項1に記載の燃料電池システムにおいて、
     前記燃料電池の発電状態に応じて、前記アクチュエータに対する供給電力を制御する通常制御部をさらに含み、
     前記補機制限部は、前記燃料電池の暖機時に、前記発電電力が前記所定の電力よりも小さいと判断された場合には、前記アクチュエータで消費される電力を、前記通常制御部によって制御される供給電力まで制限する、
    燃料電池システム。
  3.  請求項1に記載の燃料電池システムにおいて、
     前記補機制限部は、前記放電制御部によって前記バッテリから前記補機へ電力が供給される場合には、前記バッテリから前記補機へ放電される電力量が大きくなるほど、前記アクチュエータに対する供給電力を小さくする、
    燃料電池システム。
  4.  請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の燃料電池システムにおいて、
     前記補機制限部は、前記アクチュエータで消費される電力を制限した場合において、前記バッテリから前記補機に供給される電力が、前記バッテリで放電可能な電力よりも大きいときには、前記ヒータに対する供給電力を制限する、
    燃料電池システム。
  5.  請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の燃料電池システムにおいて、
     前記補機制限部は、前記アクチュエータで消費される電力を制限した状態で、前記発電電力が前記補機で消費される電力よりも小さい場合には、前記放電制御部によって前記バッテリから前記ヒータに放電される電力を制限しない、
    燃料電池システム。
  6.  請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の燃料電池システムにおいて、
     前記補機制限部は、前記アクチュエータを駆動してカソードガスを供給するガス供給部で消費される電力を小さくする場合には、前記燃料電池に供給されるカソードガスの圧力を制限してから、前記カソードガスの流量を制限する、
    燃料電池システム。
  7.  燃料電池を発電させるためのガスが前記燃料電池に供給されるように駆動するアクチュエータと前記燃料電池を循環する冷却水を加熱するヒータとを含む補機と、電力を蓄えるバッテリと、を備える燃料電池システムの制御方法であって、
     前記補機の動作を調整することにより、前記燃料電池から所定の電力が取れるように出力させる暖機運転ステップと、
     前記燃料電池で発電される発電電力が、前記補機で消費される電力よりも小さい場合には、前記バッテリから前記補機へ電力を供給する放電制御ステップと、
     前記ヒータによって前記燃料電池の暖機が行われる場合において、前記放電制御ステップによって前記バッテリから前記補機に電力が供給されるときには、前記アクチュエータで消費される電力を制限する補機制限ステップと、
    を含む燃料電池システムの制御方法。
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