WO2015025945A1 - 車両用灯具および照明装置 - Google Patents

車両用灯具および照明装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2015025945A1
WO2015025945A1 PCT/JP2014/071968 JP2014071968W WO2015025945A1 WO 2015025945 A1 WO2015025945 A1 WO 2015025945A1 JP 2014071968 W JP2014071968 W JP 2014071968W WO 2015025945 A1 WO2015025945 A1 WO 2015025945A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
screw
heat sink
lamp
light source
optical axis
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/071968
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
裕己 柴田
丈幸 立岩
和民 大石
哲 矢敷
井上 貴司
Original Assignee
株式会社小糸製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社小糸製作所 filed Critical 株式会社小糸製作所
Priority to EP18158640.5A priority Critical patent/EP3354973B1/en
Priority to EP14838245.0A priority patent/EP3048360B1/en
Priority to JP2015532908A priority patent/JPWO2015025945A1/ja
Priority to US14/913,491 priority patent/US9970624B2/en
Priority to CN201480046766.1A priority patent/CN105473937B/zh
Publication of WO2015025945A1 publication Critical patent/WO2015025945A1/ja
Priority to US15/949,782 priority patent/US10434928B2/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60QARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q1/00Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor
    • B60Q1/02Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments
    • B60Q1/04Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights
    • B60Q1/06Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights adjustable, e.g. remotely-controlled from inside vehicle
    • B60Q1/068Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights adjustable, e.g. remotely-controlled from inside vehicle by mechanical means
    • B60Q1/0683Adjustable by rotation of a screw
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60QARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q1/00Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor
    • B60Q1/02Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments
    • B60Q1/04Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights
    • B60Q1/06Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights adjustable, e.g. remotely-controlled from inside vehicle
    • B60Q1/076Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights adjustable, e.g. remotely-controlled from inside vehicle by electrical means including means to transmit the movements, e.g. shafts or joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/14Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source characterised by the type of light source
    • F21S41/141Light emitting diodes [LED]
    • F21S41/147Light emitting diodes [LED] the main emission direction of the LED being angled to the optical axis of the illuminating device
    • F21S41/148Light emitting diodes [LED] the main emission direction of the LED being angled to the optical axis of the illuminating device the main emission direction of the LED being perpendicular to the optical axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/19Attachment of light sources or lamp holders
    • F21S41/192Details of lamp holders, terminals or connectors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/20Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by refractors, transparent cover plates, light guides or filters
    • F21S41/29Attachment thereof
    • F21S41/295Attachment thereof specially adapted to projection lenses
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/60Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by a variable light distribution
    • F21S41/63Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by a variable light distribution by acting on refractors, filters or transparent cover plates
    • F21S41/635Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by a variable light distribution by acting on refractors, filters or transparent cover plates by moving refractors, filters or transparent cover plates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S45/00Arrangements within vehicle lighting devices specially adapted for vehicle exteriors, for purposes other than emission or distribution of light
    • F21S45/40Cooling of lighting devices
    • F21S45/47Passive cooling, e.g. using fins, thermal conductive elements or openings
    • F21S45/48Passive cooling, e.g. using fins, thermal conductive elements or openings with means for conducting heat from the inside to the outside of the lighting devices, e.g. with fins on the outer surface of the lighting device
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S45/00Arrangements within vehicle lighting devices specially adapted for vehicle exteriors, for purposes other than emission or distribution of light
    • F21S45/50Waterproofing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60QARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q2200/00Special features or arrangements of vehicle headlamps
    • B60Q2200/30Special arrangements for adjusting headlamps, e.g. means for transmitting the movements for adjusting the lamps
    • B60Q2200/32Ball-joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/20Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by refractors, transparent cover plates, light guides or filters
    • F21S41/25Projection lenses
    • F21S41/255Lenses with a front view of circular or truncated circular outline

Definitions

  • the present invention relates to a lamp and a lighting device mounted on a vehicle.
  • the aiming mechanism has two screws exposed to the outside of the housing. By rotating one screw, the reference position of the optical axis in the vertical direction of the lamp is adjusted. By rotating the other screw, the reference position of the optical axis in the left-right direction of the lamp is adjusted (see, for example, Patent Document 1).
  • Patent Document 2 describes an illuminating device including a heat sink that dissipates heat generated with light emission from a light source.
  • heat dissipation is enhanced by arranging a heat sink on the outside of the housing that partitions a part of the lamp chamber in which the light source is arranged.
  • positioned in a lamp chamber is provided.
  • the first object of the present invention is to reduce the space occupied by the lamp provided with a mechanism for adjusting the reference position of the optical axis.
  • a control circuit that controls turning on / off of the light source and an actuator that changes the light distribution state of the light emitted from the light source can be a heat source.
  • the number of heat sources provided in the lamp tends to increase as the functionality of the lighting device increases, and it is necessary to consider the influence of such heat sources on the operating state of the light source.
  • downsizing is strongly demanded for lamps and lighting devices mounted on vehicles.
  • a second object of the present invention is to suppress the influence of the heat source provided in the lamp on the operating state of the light source while meeting the demand for miniaturization.
  • Patent Document 2 extends over the inside and outside of the housing, and stress is generated along with the adjustment operation, so that water and dust do not enter the lamp chamber through the installation location of the screw. Measures are needed. On the other hand, downsizing is strongly demanded for lighting devices mounted on vehicles.
  • the third feature is to ensure high waterproof and dustproof properties while meeting the demand for miniaturization. The purpose.
  • a first aspect that the present invention can take is a lamp mounted on a vehicle, A light source; A projection lens arranged so that at least a part of the light emitted from the light source passes, and a lens unit including a holder that supports the lens; An adjustment mechanism for adjusting a reference position of the optical axis of the projection lens; With The adjusting mechanism is A reference axis disposed in a plane orthogonal to the optical axis and intersecting the focal point of the projection lens; A first screw for adjusting the reference position in the first direction; A second screw for adjusting the reference position in a second direction intersecting the first direction; A first transmission mechanism that rotates the lens unit about the reference axis as the first screw rotates; A second transmission mechanism for moving at least a part of the lens unit in a direction in which the reference axis extends in accordance with the rotation of the second screw; With The point of action of the force that moves the optical axis by the second transmission mechanism is arranged in a plane formed by the
  • the rotational action of the first screw and the second screw for adjusting the reference position of the optical axis in different directions intersecting is concentrated in the lens unit, and the movement is based on a common axis.
  • the number of parts and the space occupied by parts can be reduced as compared with a configuration in which the rotational action of each screw is applied to a mechanism having different shafts. Therefore, the space occupied by the lamp provided with a mechanism for adjusting the reference position of the optical axis can be reduced.
  • the lens unit rotates around the reference axis as the first screw rotates, and moves in the direction in which the reference axis extends as the second screw rotates.
  • the reference axis is located on a plane orthogonal to the optical axis and intersecting the focal point of the projection lens. Therefore, the relative position of the focal point and the light source does not change. Therefore, the influence which the operation
  • the operating point of the second transmission mechanism for the lens unit is arranged in a plane formed by the optical axis and the reference axis. Accordingly, the force for displacing the lens unit in the left-right direction acts at the same height as the reference axis, and no moment for moving the optical axis up and down is generated. Thereby, the adjustment accuracy of the optical axis can be enhanced while the number of components and the space occupied by components can be reduced as described above.
  • the lamp according to the first aspect may be configured such that a force that moves the optical axis by the second transmission mechanism acts on the holder.
  • the lamp according to the first aspect may be configured such that the projection lens is supported by the holder so as to be movable in a direction in which the reference axis extends.
  • the force that moves the optical axis by the second transmission mechanism acts on the projection lens.
  • the projection lens can be directly displaced in the direction in which the reference axis extends. Therefore, even when the action point of the force for moving the optical axis is separated from the reference axis in the direction of the optical axis, the moment that tilts the optical axis in the second direction can be suppressed. Therefore, it is possible to further increase the adjustment accuracy of the optical axis while reducing the space occupied by the lamp provided with a mechanism for adjusting the reference position of the optical axis.
  • the lamp according to the first aspect may be configured such that the reference axis is a part of the holder.
  • the reference axis for realizing the displacement of the lens unit as described above can be easily formed using the molding process of the holder. Therefore, the structure which can reduce the occupation space of the lamp provided with the mechanism which adjusts the reference position of an optical axis can be implement
  • the lamp according to the first aspect may be configured such that the first direction is an orientation corresponding to the vertical direction of the vehicle.
  • the lamp according to the first aspect may be configured such that the first transmission mechanism includes an actuator having a drive shaft that displaces the optical axis in the first direction.
  • the first screw and the drive shaft are arranged along the extending direction thereof.
  • the drive shaft of the first screw and the actuator can be brought as close as possible, and the adjustment of the reference position of the optical axis of the projection lens and the adjustment of the direction of the optical axis by the actuator are substantially coaxial. It is possible to perform above. Thereby, a lamp can be reduced in size compared with the structure which performs these adjustments on a different axis
  • the lamp according to the first aspect may include a heat sink that supports the light source.
  • the first screw and the second screw extend through the heat sink.
  • a second aspect that the present invention can take is a lamp mounted on a vehicle, A first heat sink having a first portion and a second portion at least partially separated by a gap; A light source supported by the first portion; A control unit that is supported by the second part and includes a circuit that controls turning on and off of the light source; It has.
  • the heat generated from the control circuit is transferred to the second part.
  • the first part and the second part are separated by a gap, it is possible to make it difficult for the heat generated from the circuit of the control unit to reach the light source. That is, while the lamp is equipped with a control unit including a heat source, the influence of the heat source on the operating state of the light source can be suppressed.
  • the lamp according to the second aspect has a configuration in which the control unit includes a substrate on which the circuit is provided, and a second heat sink that is fixed to the second portion and supports the substrate. Can be done.
  • heat generated from the control unit circuit can be dissipated more efficiently. Therefore, it is possible to further suppress the influence of the heat source on the operation state of the light source while the lamp is equipped with a control unit including the heat source.
  • the lamp according to the second aspect may be configured such that the control unit includes a heat transfer member disposed between the substrate and the second heat sink.
  • the heat generated from the circuit provided on the substrate can be more efficiently transmitted to the second heat sink and used for dissipation. Therefore, it is possible to further suppress the influence of the heat source on the operation state of the light source while the lamp is equipped with a control unit including the heat source.
  • the lamp according to the second aspect may be configured such that the control unit includes a substrate made of a conductive material and an insulating material layer formed on the surface of the substrate. In this case, at least a part of the circuit is provided on the insulating material layer.
  • the substrate itself can exhibit a heat dissipation function.
  • the number of parts of the control unit can be reduced. Therefore, the influence which the said heat source has on the operation state of a light source can be suppressed, reducing in size the control part which contains a heat source in a lamp.
  • the lamp according to the second aspect may be configured such that the first portion and the second portion each have a portion extending in the first direction of the first heat sink.
  • the main surface of the substrate extends in the second direction of the first heat sink that intersects the first direction of the first heat sink.
  • a lamp that can suppress the influence of the heat source on the operating state of the light source and has high space utilization efficiency while the lamp is equipped with a control unit including a heat source.
  • a control unit including a heat source For example, it is easy to secure a space for arranging an actuator for changing the light distribution state of the light emitted from the light source on the side of the control unit. Or in the lamp equipped with such an actuator, the space which arises in the side can be used efficiently.
  • the lamp according to the second aspect may be configured such that the first portion and the second portion each have a portion extending in the front-rear direction.
  • the light source is disposed on a first side of a portion extending in the front-rear direction
  • the control unit is a second side opposite to the first side with respect to the portion extending in the front-rear direction. Is arranged.
  • heat generated from the control unit is not easily transmitted to the light source. Therefore, it is possible to further suppress the influence of the heat source on the operating state of the light source while the lamp is equipped with a control unit as a heat source.
  • a lamp with high space utilization efficiency can be provided. For example, it is easy to secure a space for arranging an actuator for changing the light distribution state of the light emitted from the light source on the side of the control unit. Or in the lamp equipped with such an actuator, the space which arises in the side can be used efficiently.
  • a third aspect that the present invention can take is a lighting device mounted on a vehicle,
  • a housing having a wall with an opening and defining at least a portion of the lamp chamber;
  • a heat sink having a first portion disposed in the lamp chamber and a second portion exposed to the outside of the housing through the opening;
  • a light source supported in a first region in the first portion of the heat sink;
  • a heat source supported in a second region of the first portion of the heat sink;
  • the first area is arranged so as to avoid the shortest path from the second area to the second portion.
  • Examples of the heat source include an actuator that changes a light distribution state of light emitted from the light source, a control circuit that controls the actuator, and a control circuit that controls turning on / off of the light source.
  • the lighting device may be configured such that heat generated from the heat source is transmitted to the first portion via a fixing member that fixes the heat source to the second region.
  • the heat generated from the heat source can be efficiently transmitted using the member that fixes the heat source to the heat sink. Therefore, the influence which the heat source arrange
  • a fourth aspect that the present invention can take is a lighting device mounted on a vehicle,
  • a housing having a wall with an opening and defining at least a portion of the lamp chamber;
  • a light source disposed in the lamp chamber;
  • An optical system for guiding light emitted from the light source in a predetermined direction;
  • a heat sink supporting the light source;
  • At least three fixing portions for fixing the heat sink to the housing;
  • a first screw for adjusting a reference position of the optical axis of the optical system in the first direction;
  • a first portion of the heat sink is opposed to an inner surface of the wall;
  • the second portion of the heat sink is exposed to the outside of the wall from the opening;
  • the first screw and the second screw extend through the second portion of the heat sink;
  • the at least three fixing portions are arranged at positions facing the opening on the outside of the wall;
  • the first screw and the second screw are arranged in a region defined by
  • both the first screw and the second screw are disposed in a region defined by a straight line connecting the fixed portions.
  • both the first screw and the second screw are arranged in a region where the fastening force by the fixing member attached to the fixing portion acts strongly and surface. Therefore, in order to adjust the reference position of the optical axis of the optical system, even if at least one of the first screw and the second screw is subjected to a rotation operation by a tool, the stress generated by the operation is waterproof / dustproof between the housing and the heat sink. The influence on sex can be suppressed.
  • Each fixing portion is disposed at a position facing the opening on the outside of the wall, and the first screw and the second screw extend through the second portion of the heat sink. Therefore, not only can the space occupied by the lamp be reduced, but also the workability related to the attachment to the lighting device can be improved. This is because the assembly of the heat sink to the housing is completed simply by inserting the second portion through the opening from the inside of the housing.
  • the lighting device may include a waterproof member disposed between the first portion of the heat sink and the inner surface of the wall.
  • the outer surface of the wall includes a first thickness portion having a first thickness and a second thickness portion having a second thickness smaller than the first thickness. May be configured.
  • the at least three fixing portions are a part of the first thickness portion.
  • the stress accompanying the rotation operation of the first screw and the second screw is reliably received by the first thickness portion. Therefore, it is possible to further suppress the influence of the stress on the waterproof / dustproof property between the housing and the heat sink while meeting the demand for downsizing.
  • the lighting device may be configured such that the second portion of the heat sink has a plurality of grooves extending in the first direction.
  • the second thickness portion is disposed on an extension line of the plurality of grooves.
  • the heat dissipated through the heat sink moves along the groove.
  • the thick 1st thickness part is not provided in the movement destination, it can carry out smoothly, without dissipating heat.
  • the structure which concerns on heat radiation can be reduced in size. Therefore, it is possible to meet the demand for further downsizing while ensuring high dustproofness and waterproofness.
  • the lighting device may be configured such that the first direction is an orientation corresponding to the vertical direction of the vehicle.
  • the heat dissipated through the heat sink is efficiently guided upward in the groove. Since the heat dissipation efficiency can be further improved, the structure related to heat dissipation can be reduced in size. Accordingly, it is possible to meet the demand for further miniaturization while ensuring high dustproofness and waterproofness.
  • a tool insertion path for operating at least one of the first screw and the second screw is defined by a boundary surface between the first thickness portion and the second thickness portion. May be configured.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view taken along line XXIV-XXIV in FIG. 20.
  • FIG. 25 is a sectional view taken along line XXV-XXV in FIG. 24.
  • FIG. 1 is a diagram showing a state in which a part of the headlamp device 1 (an example of a lighting device) along a vertical direction is viewed from the left side.
  • the headlamp device 1 is a device that is mounted on the front of a vehicle and illuminates the front.
  • the headlamp device 1 includes a housing 2 and a translucent cover 4 that is attached to the housing 2 and defines a lamp chamber 3.
  • a lamp unit 10 (an example of a lamp) is arranged in the lamp chamber 3.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an appearance of the lamp unit 10 as viewed from the upper right front.
  • the lamp unit 10 includes a heat sink 11, a light source unit 12, a lens unit 30, a leveling actuator 15, a light distribution control unit 16, an operation control unit 17, a first aiming mechanism 18, and a second An aiming mechanism 19 is provided.
  • FIG. 3 is a perspective view showing an appearance of a part of the heat sink 11 and the light source unit 12 as seen from the upper left front.
  • the heat sink 11 includes a back plate 11a extending in the vertical and horizontal directions.
  • a support table 11b extends forward on the front side of the back plate 11a.
  • a plurality of heat radiating plates 11c are formed on the back side of the back plate 11a. Each heat sink 11c extends in the vertical direction.
  • the support table 11b has a right table 11b1 and a left table 11b2.
  • a notch 11b3 extending rearward from the front end of the support table 11b partitions the right table 11b1 and the left table 11b2.
  • the right table 11b1 is located on the right side of the notch 11b3.
  • the left table 11b2 is located on the left side of the notch 11b3.
  • the rear end of the notch 11b3 is located in front of the back plate 11a, and the rear end portions of the right table 11b1 and the left table 11b2 are continuous with each other.
  • An actuator housing portion 11d is formed below the right table 11b1.
  • a control unit housing portion 11e is formed below the left table 11b2.
  • the right side support part 11b4 in which the hole extended in the front-back direction is formed in the front-end part of the right side table 11b1.
  • the front end surface of the right support portion 11b4 protrudes forward from the front end edge 11b5 of the right table 11b1.
  • a left support portion 11b6 having a hole extending in the front-rear direction is provided at the front end of the left table 11b2.
  • the front end surface of the left support portion 11b6 protrudes forward from the front end edge 11b7 of the left table 11b2.
  • a lower support portion 11e1 having a hole extending in the front-rear direction is provided below the left support portion 11b6 in the control unit housing portion 11e.
  • the lamp unit 10 is assembled to the housing 2 from the inside of the lamp chamber 3.
  • the back plate 11 a of the heat sink 11 faces the back wall 2 a of the housing 2.
  • an opening 2b is formed in the back wall 2a.
  • the portion of the heat sink 11 where the heat radiating plate 11c is formed is inserted through the opening 2b and exposed to the outside of the back wall 2a.
  • the light source unit 12 includes a light source 21, an attachment 22, and a reflector 23.
  • the light source 21 is fixed to the support table 11 b of the heat sink 11 via the attachment 22.
  • the reflector 23 is also fixed to the support table 11b.
  • the inner surface 23 a of the reflector 23 having a dome shape is a reflecting surface, and is disposed so as to face the light source 21.
  • the lens unit 30 is disposed in front of the reflector 23.
  • the lens unit 30 includes a lens holder 13 and a projection lens 14.
  • the lens holder 13 includes a lens holding portion 13a.
  • the lens holding portion 13a is an annular frame, and supports the projection lens 14 on the front surface thereof.
  • the light emitted from the light source 21 is reflected forward by the inner surface 23 a of the reflector 23, and at least a part of the light passes through the projection lens 14.
  • the light that has passed through the projection lens 14 illuminates the front through the translucent cover 4.
  • the leveling actuator 15 includes a case 51, a shaft 52, and a joint 53. As shown in FIG. 2, the leveling actuator 15 is disposed in the actuator housing portion 11 d of the heat sink 11 so that the tip of the shaft 52 faces forward.
  • a drive circuit (not shown) provided in the case 51 receives a control signal from the operation control unit 17. The shaft 52 moves forward and backward with respect to the case 51 according to the control signal.
  • the joint 53 connects the shaft 52 and the lower end portion 13 b of the lens holder 13.
  • FIG. 5 is a perspective view showing an appearance of the lamp unit 10 with the lens holder 13 and the projection lens 14 removed, as viewed from the upper right front.
  • the light distribution control unit 16 is fixed to the front end of the support table 11 b in the heat sink 11.
  • the light distribution control unit 16 includes a movable shade 61, a solenoid 62, a link mechanism 63, and a bracket 64.
  • the movable shade 61 is disposed slightly in front of the rear focal point of the projection lens 14. Therefore, a part of the light emitted from the light source 21 and reflected by the inner surface 23 a of the reflector 23 is blocked by the movable shade 61.
  • a low beam light distribution pattern having a cut-off line corresponding to the shape of the upper edge and the lower portion serving as an illumination area is formed in front of the vehicle.
  • the plunger 62 a included in the solenoid 62 is connected to the movable shade 61 via the link mechanism 63. Electric power is supplied to the coil 62 b included in the solenoid 62 and the plunger 62 a is operated, whereby the movable shade 61 is tilted backward via the link mechanism 63.
  • the upper edge of the movable shade 61 is retracted below the optical axis A (see FIG. 1) of the projection lens 14, and the light shielding state of the light emitted from the light source 21 is eliminated.
  • the light emitted from the light source 21 and reflected by the reflector 23 passes through the projection lens 14 to form a high beam light distribution pattern that illuminates a wide range in front of the vehicle far.
  • the bracket 64 is a plate-like member that supports the movable shade 61, the solenoid 62, and the link mechanism 63. Through holes are formed in the bracket 64 at positions corresponding to the right support portion 11b4 and the left support portion 11b6 of the heat sink 11 shown in FIG. Fixing members 64 a and 64 b such as screws are fitted into holes formed in the right support portion 11 b 4 and the left support portion 11 b 6 through the respective through holes, so that the light distribution control unit 16 is placed on the support table 11 b of the heat sink 11. Fixed.
  • FIG. 6 is a perspective view showing an appearance of the lamp unit 10 in a state in which the light distribution control unit 16 and the joint 53 of the leveling actuator 15 are further removed from the configuration shown in FIG.
  • the operation control unit 17 is disposed in the control unit housing portion 11 e of the heat sink 11.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing the configuration of the operation control unit 17.
  • the operation control unit 17 includes a circuit board 71, a connector 72, a fixing plate 73, and a heat transfer sheet 74.
  • the operation control unit 17 is arranged in the control unit housing portion 11e so that the main surface of the circuit board 71 extends in the vertical direction.
  • the circuit board 71 includes a first control circuit 71 a that controls at least the lighting operation of the light source 21 in the light source unit 12, a second control circuit 71 b that controls the advance / retreat operation of the shaft 52 in the leveling actuator 15, and the light distribution control unit 16.
  • a third control circuit 71c for controlling the operation of the solenoid 62 is provided.
  • the connector 72 is fixed on the circuit board 71 and is electrically connected to these control circuits 71a, 71b, 71c.
  • the connector 72 is electrically connected to an integrated control unit (ECU or the like) provided on the vehicle side through a signal line (not shown).
  • ECU integrated control unit
  • the connector 72 is further electrically connected to a connector portion 22a included in the attachment 22 shown in FIG. 3 via a signal line (not shown).
  • a conductive bus bar (not shown) is provided inside the attachment 22.
  • a control signal output from the first control circuit 71a in response to an instruction from the integrated control unit is input to the light source 21 via the connector 72, the connector unit 22a of the attachment 22, and the bus bar. Thereby, the operation of the light source 21 according to the control signal is realized.
  • the connector 72 is further electrically connected to a drive circuit provided in the case 51 of the leveling actuator 15 via a signal line (not shown).
  • a control signal output from the second control circuit 71 b in response to an instruction from the integrated control unit is input to the drive circuit in the case 51 via the connector 72. Thereby, the operation of the shaft 52 according to the control signal is realized.
  • the connector 72 is further electrically connected to a drive circuit provided on the solenoid 62 of the light distribution control unit 16 via a signal line (both the drive circuit and the signal line are not shown).
  • a control signal output from the third control circuit 71 c in response to an instruction from the integrated control unit is input to the drive circuit of the solenoid 62 via the connector 72. Thereby, the operation of the solenoid 62 according to the control signal is realized.
  • the heat transfer sheet 74 is a member made of a material having high thermal conductivity such as silicon or acrylic, and transfers heat generated in the control circuit to the fixed plate 73.
  • the heat transfer sheet 74 can be replaced with heat transfer grease.
  • the fixing plate 73 is a member made of a material having high thermal conductivity and appropriate rigidity such as aluminum.
  • a fixing piece 73 a having a through hole is provided at the front end of the fixing plate 73. As shown in FIG. 6, the fixing piece 73 a is arranged so that the through hole faces a hole formed in the lower support portion 11 e 1 (see FIG. 3) of the heat sink 11.
  • the bracket 64 of the light distribution control unit 16 shown in FIG. 5 has a through hole at a position corresponding to the through hole.
  • the operation control unit 17 is fixed to the control unit accommodating portion 11e by fitting a fixing member 64c such as a screw into the hole formed in the lower support portion 11e1 through these through holes. At this time, the heat transfer sheet 74 is sandwiched between the circuit board 71 and the fixed plate.
  • a first rib 11a1, a second rib 11a2, and a third rib 11a3 are formed on the front surface of the back plate 11a in the control unit housing portion 11e of the heat sink 11.
  • the first rib 11a1 and the second rib 11a2 extend in the vertical direction.
  • the third rib 11a3 extends in the left-right direction below the first rib 11a1 and the second rib 11a2.
  • the operation control unit 17 is disposed in a region defined by the first rib 11 a 1, the second rib 11 a 2, and the third rib 11 a 3, and the positions in the left-right direction and the up-down direction are restricted. Thereby, the position of the operation control unit 17 is stabilized against external vibration.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the appearance of the lamp unit 10 as viewed from the left rear.
  • An annular gasket 11 f extending along the periphery of the back plate 11 a is attached to the back side of the heat sink 11.
  • the housing 2 has an annular frame wall 2c protruding forward from the inner surface of the back wall 2a.
  • the gasket 11f is accommodated in the frame wall 2c and prevents moisture and dust from entering the lamp chamber 3 through the opening 2b.
  • the gasket 11f can be replaced with a gel-like sealing member.
  • the first aiming mechanism 18 includes a first screw 81 and a joint 82.
  • the first screw 81 includes a head portion 81a and a shaft portion 81b.
  • the head portion 81 a is disposed on the back side in the lower right portion of the back plate 11 a of the heat sink 11.
  • the shaft portion 81 b passes through the back plate 11 a of the heat sink 11 and extends forward.
  • a screw groove is formed on the outer peripheral surface of the shaft portion 81b.
  • the joint 82 has a coupling portion 82a and a slider portion 82b.
  • the right end portion of the coupling portion 82a and the front end portion of the slider portion 82b are integrally continuous.
  • the slider portion 82b has an insertion hole in which a thread groove is formed on the inner peripheral surface. As shown in FIG. 6, the shaft portion 81b of the first screw 81 is inserted through the insertion hole formed in the slider portion 82b, and the screw grooves are screwed together.
  • the screwing position of the shaft portion 81b and the joint 82 changes, and the joint 82 is displaced in the front-rear direction. Since the joint 82 is coupled to the case 51 of the leveling actuator 15, the leveling actuator 15 is also displaced in the front-rear direction as the first screw 81 rotates.
  • the second aiming mechanism 19 includes a second screw 91, a joint 92, a link 93, and a fulcrum member 94.
  • the second screw 91 includes a head portion 91a and a shaft portion 91b.
  • the head portion 91 a is disposed on the back side of the upper left portion of the back plate 11 a of the heat sink 11.
  • the shaft portion 91 b passes through the back plate 11 a of the heat sink 11 and extends forward.
  • a screw groove is formed on the outer peripheral surface of the shaft portion 91b.
  • the joint 92 is composed of a pair of clamping pieces each having a thread groove formed on the opposing surface.
  • the link 93 has a first portion 93a extending in the left-right direction, a second portion 93b extending in the front-rear direction, and a third portion 93c extending in the up-down direction.
  • the left end portion of the first portion 93 a is connected to the joint 92.
  • the rear end portion of the second portion 93 b is connected to the fulcrum member 94.
  • the fulcrum member 94 is provided on the front surface in the upper right part of the back plate 11 a of the heat sink 11.
  • the left end portion of the first portion 93a and the rear end portion of the second portion 93b are integrally continuous.
  • the front end portion of the second portion 93b and the upper end portion of the third portion 93c are integrally continuous.
  • a right arm portion 23b is formed on the right side of the reflector 23, and a right bearing 31 is mounted.
  • the right bearing 31 has a pair of clamping pieces 31a arranged in the vertical direction.
  • a fitting groove 31b extending in the left-right direction is formed between the pair of sandwiching pieces 31a.
  • a left arm portion 23 c is formed on the left side of the reflector 23, and a left bearing 32 is attached.
  • the left bearing 32 has a pair of clamping pieces 32a arranged in the vertical direction.
  • a fitting groove 32b extending in the left-right direction is formed between the pair of sandwiching pieces 32a.
  • FIG. 9 is a perspective view of the lens holder 13 as viewed from the lower rear side.
  • the lens holder 13 further includes a right arm 13c, a left arm 13d, a right shaft 13e, a left shaft 13f, and a fitting groove 13g.
  • the right arm 13c extends backward from the right side of the lens holding portion 13a.
  • the left arm portion 13d extends rearward from the left side portion of the lens holding portion 13a.
  • the right shaft portion 13e is provided at the rear end of the right arm portion 13c.
  • the left shaft portion 13f is provided at the rear end of the left arm portion 13d.
  • the fitting groove 13g is formed between the right side portion and the right arm portion 13c of the lens holding portion 13a and extends in the vertical direction.
  • the right shaft portion 13e and the left shaft portion 13f each have a substantially spherical shape.
  • the right shaft portion 13e and the left shaft portion 13f are arranged so that the reference axis B connecting them is perpendicular to the optical axis A of the projection lens 14 attached to the lens holding portion 13a and intersects the rear focal point of the projection lens 14.
  • the reference axis B is positioned on a plane that is orthogonal to the optical axis A and intersects the rear focal point of the projection lens 14.
  • the third portion 93c of the link 93 of the second aiming mechanism 19 is inserted into the fitting groove 13g.
  • the distal end portion 93c1 (see FIG. 6) of the third portion 93c is disposed at the same position as the right shaft portion 13e of the lens holder 13 in the vertical direction, and abuts against the inner wall of the fitting groove 13g.
  • the right shaft 13e of the lens holder 13 is fitted with the right bearing 31. Specifically, the right shaft portion 13e is inserted into the fitting groove 31b and is sandwiched between the pair of sandwiching pieces 31a. The right shaft 13e is allowed to rotate around the axis B shown in FIG. 9 and move in the left-right direction in the fitting groove 31b.
  • the front end portion of the joint 53 provided in the leveling actuator 15 has a pair of clamping pieces 53a arranged in the vertical direction.
  • a rotating shaft 13b1 extending in the left-right direction is formed at the lower end 13b of the lens holder 13. The rotation shaft 13b1 is clamped so as to be rotatable between the clamping pieces 53a.
  • the left shaft portion 13 f of the lens holder 13 is fitted with the left bearing 32. Specifically, the left shaft portion 13f is fitted into the fitting groove 32b and is held between the pair of holding pieces 32a. The left shaft portion 13f is allowed to rotate and move in the left-right direction around the reference axis B shown in FIG. 9 in the fitting groove 32b.
  • FIG. 10 is a left side view for explaining the movement of each part of the lamp unit 10 as the first screw 81 rotates. The illustration of the operation control unit 17 is omitted.
  • FIG. 10A shows an initial state.
  • the leveling actuator 15 is pushed forward. Accordingly, the lower end portion 13b of the lens holder 13 is pushed forward via the joint 53.
  • the right shaft portion 13e and the left shaft portion 13f rotate clockwise (viewed from the left) in the fitting grooves 31b and 32b of the right bearing 31 and the left bearing 32, respectively. Accordingly, the rotation shaft 13b1 of the lens holder 13 rotates backward between the clamping pieces 53a of the joint 53. Therefore, as shown in FIG. 10B, the optical axis A of the projection lens 14 is inclined upward.
  • the leveling actuator 15 is pulled backward. Accordingly, the lower end portion 13 b of the lens holder 13 is pulled backward via the joint 53.
  • the right shaft portion 13e and the left shaft portion 13f rotate counterclockwise (viewed from the left) in the fitting grooves 31b and 32b of the right bearing 31 and the left bearing 32, respectively. Accordingly, the rotation shaft 13b1 of the lens holder 13 rotates forward between the clamping pieces 53a of the joint 53. Therefore, as shown in FIG. 10C, the optical axis A of the projection lens 14 is inclined downward.
  • the reference position of the leveling actuator 15, that is, the reference position of the optical axis A of the projection lens 14 in the vertical direction is adjusted.
  • FIG. 11 is a top view for explaining the movement of each part of the lamp unit 10 as the second screw 91 rotates.
  • FIG. 11A shows an initial state.
  • the leveling actuator 15 is a mechanism for changing the direction of the optical axis A of the projection lens 14 in the vertical direction of the vehicle in accordance with changes in the vehicle height due to the number of passengers and loading of luggage.
  • FIG. 12A shows a state where the optical axis A of the projection lens 14 is tilted somewhat downward by the operation of the first screw 81 (the same state as FIG. 10C).
  • FIG. 12B shows a state in which the leveling actuator 15 is operated from the state shown in FIG.
  • the shaft 52 When the shaft 52 is retracted, the lower end 13b of the lens holder 13 is further pulled backward via the joint 53. At this time, the right shaft portion 13e and the left shaft portion 13f further rotate counterclockwise (viewed from the left) in the fitting grooves 31b and 32b of the right bearing 31 and the left bearing 32, respectively. Accordingly, the rotation shaft 13b1 further rotates counterclockwise (viewed from the left) between the clamping pieces 53a of the joint 53. Accordingly, the optical axis A of the projection lens 14 is further tilted downward.
  • the shaft 52 of the leveling actuator 15 is further advanced and retracted to move the optical axis A in the vertical direction. Can be displaced.
  • FIG. 13 is a perspective view showing elements that function as an adjustment mechanism for adjusting the reference position of the optical axis A in the lamp unit 10 in particular.
  • the right shaft portion 13e and the left shaft portion 13f in the lens holder 13 each form a part of the reference axis B.
  • the right bearing 31 and the left bearing 32 hold the right shaft portion 13e and the left shaft portion 13f, respectively.
  • the right shaft portion 13e and the left shaft portion 13f are arranged so that the reference axis B is positioned on a plane that is orthogonal to the optical axis A of the projection lens 14 (not shown) and intersects the rear focal point F of the projection lens 14. .
  • the rotation of the first screw 81 is converted into the back-and-forth movement of the joint 82 coupled to the case 51 of the leveling actuator 15, and the lens unit 30 is rotated in the front-rear direction via the joint 53 (an example of a first transmission mechanism). . That is, the action of rotation of the first screw 81 is applied to the right shaft portion 13e and the left shaft portion 13f, and these rotate around the reference axis B in the fitting grooves 31b and 32b of the right bearing 31 and the left bearing 32. . As a result, the reference position in the vertical direction of the optical axis A (an example of the first direction) is adjusted.
  • Rotation of the second screw 91 is converted into back-and-forth movement of the joint 92, and the lens unit 30 is moved in the left-right direction via the third portion 93c of the link 93 (an example of a second transmission mechanism). That is, the rotating action of the second screw 91 is applied to the right shaft portion 13e and the left shaft portion 13f, and these move in the extending direction of the reference shaft B within the fitting grooves 31b and 32b of the right bearing 31 and the left bearing 32. . As a result, the reference position in the left-right direction of the optical axis A (an example of the second direction) is adjusted. Therefore, the point of action of the second aiming mechanism 19 with respect to the right shaft portion 13e and the left shaft portion 13f is the tip portion 93c1 of the third portion 93c inserted in the fitting groove 13g formed in the lens holder 13.
  • the rotational action of the first screw 81 and the second screw 91 for adjusting the reference position of the optical axis A in different directions intersecting each other is applied to the lens unit 30 having the common reference axis B.
  • the number of parts and the space occupied by parts can be reduced as compared with a configuration in which the rotational action of each screw is applied to a mechanism having different shafts. Therefore, the space occupied by the lamp unit 10 having a mechanism for adjusting the reference position of the optical axis A can be reduced.
  • the right shaft portion 13e and the left shaft portion 13f rotate around the reference axis B as the first screw 81 rotates, and move in the direction in which the reference axis B extends as the second screw 91 rotates.
  • the reference axis B is positioned on a plane orthogonal to the optical axis A and intersecting the rear focal point F of the projection lens 14. Therefore, the relative position between the rear focal point F and the light source 21 does not change. Therefore, the effect of adjusting the reference position of the optical axis A on the light distribution by the lamp unit 10 can be suppressed.
  • the tip 93c1 of the link 93 (an example of the action point of the second transmission mechanism), which is the action point to which the action of the rotation of the second screw is applied, is disposed in the plane formed by the optical axis A and the reference axis B. The effect of this configuration will be described with reference to a comparative example.
  • a right shaft portion 113e and a left shaft portion 113f are provided behind the lens holder 113 corresponding to the lens holder 13, and are held by bearings 131 and 132, respectively.
  • a reference axis B1 connecting the right shaft portion 113e and the left shaft portion 113f corresponds to the reference axis B described above.
  • a fitting arm 113g extends rearward from the upper part of the lens holder 113 and is fitted into a fitting groove formed in the link 193 corresponding to the link 93.
  • the rotation of the screw 191 corresponding to the second screw 91 is converted into the back-and-forth movement of the joint 192 corresponding to the joint 92, and the link 193 moves the lens holder 13 in the left-right direction. That is, the action point P of the transmission mechanism including the screw 191 becomes a coupling portion between the link 193 and the fitting arm 113g.
  • the distal end portion 93c1 of the link 93 which is an action point to which the action of the rotation of the second screw 91 is applied, is disposed in a plane formed by the optical axis A and the reference axis B. Therefore, the force for displacing the lens holder 13 in the left-right direction acts at the same height as the reference axis B, and no moment for moving the optical axis A up and down is generated. Thereby, the adjustment accuracy of the optical axis A can be increased while the number of components and the space occupied by components can be reduced as described above.
  • the force that moves the optical axis A in the left-right direction acts on the lens holder 13.
  • a desired displacement can be obtained with a smaller force.
  • the size of the second transmission mechanism can be reduced. Therefore, the space occupied by the lamp unit 10 having a mechanism for adjusting the reference position of the optical axis A can be further reduced.
  • the right shaft portion 13e and the left shaft portion 13f that form a part of the reference shaft B are molded as a part of the lens holder 13. According to such a configuration, the reference axis B for realizing the displacement of the lens unit 30 as described above can be easily formed using the molding process of the lens holder 13. Therefore, the structure which can reduce the occupation space of the lamp unit 10 provided with the mechanism in which the reference position of the optical axis A is adjusted can be realized more easily. Contrary to this configuration, a member having the axis B may be provided on the reflector 23 side, and a member functioning as a bearing may be provided on the lens holder 13 side.
  • the lamp unit 10 includes a leveling actuator 15 having a shaft 52 (an example of a drive shaft) that displaces the optical axis A of the projection lens 14 in the vertical direction.
  • the first screw 81 and the shaft 52 are arranged so as to be aligned along the extending direction. According to such a configuration, the shaft portion 81 b of the first screw 81 and the shaft 52 of the leveling actuator 15 can be brought as close as possible, the reference position adjustment of the optical axis A of the projection lens 14, and the leveling actuator 15
  • the direction of the optical axis A can be adjusted substantially on the same axis. Thereby, compared with the structure which performs these adjustments on a different axis
  • the first screw 81 that rotates the right shaft portion 13e and the left shaft portion 13f is for adjusting the position of the optical axis A in the vertical direction, and slides the right shaft portion 13e and the left shaft portion 13f.
  • the two screws 91 are for adjusting the position of the optical axis A in the left-right direction.
  • the position adjustment in the vertical direction of the optical axis A is performed by sliding the right axis part 13e and the left axis part 13f
  • the position adjustment in the left and right direction is performed by the rotation of the right axis part 13e and the left axis part 13f. It is good also as a structure performed by movement.
  • the configuration of the present embodiment can reduce the size in the vertical direction, which has a relatively high layout constraint when mounted on the headlamp device 1. Therefore, the effect of reducing the occupied space of the lamp unit 10 having a mechanism for adjusting the reference position of the optical axis A can be enhanced.
  • the first screw 81 and the second screw 91 extend through a portion where the heat sink 11c of the heat sink 11 is formed. Therefore, not only can the space occupied by the lamp unit 10 provided with a mechanism for adjusting the reference position of the optical axis A be reduced, but also the workability associated with the attachment to the headlamp device 1 can be improved. As shown in FIG. 1, the portion where the heat radiating plate 11 c is formed is inserted into the opening 2 b formed in the back wall 2 a of the housing 2 from the inside of the lamp chamber 3, and the lamp unit 10 is inserted into the housing 2. This is because the assembly is completed.
  • FIG. 16 shows the positional relationship among the light source 21, the light distribution control unit 16, and the operation control unit 17 that are supported by the heat sink 11 in the lamp unit 10 assembled in the housing 2.
  • the back plate 11a of the heat sink 11 and a portion located in front of this are disposed inside the lamp chamber 3 defined by the housing 2 (an example of a first portion of the heat sink).
  • a part of the heat sink 11 located behind the back plate 11a and including the heat radiating plate 11c is exposed to the outside of the housing 2 through the opening 2b formed in the back wall 2a of the housing 2 (the second portion of the heat sink).
  • the light source 21 is supported by a light source mounting portion 11b8 (an example of a first region) provided on the upper surface of the right table 11b1 of the heat sink 11.
  • the light distribution control unit 16 is supported at the front end of the support table 11b of the heat sink 11 by a right support portion 11b4 and a left support portion 11b6 (an example of a second region).
  • a straight line C1 shown in FIG. 16 indicates the shortest path from the right support portion 11b4 to the outer exposed portion of the heat sink 11.
  • a straight line C2 indicates the shortest path from the left support portion 11b6 to the outer exposed portion of the heat sink 11.
  • the light source mounting portion 11b8 is arranged so as to avoid the paths C1 and C2.
  • the solenoid 62 (an example of an actuator) provided in the light distribution control unit 16 can serve as a heat source during the operation of the headlamp device 1.
  • the heat generated from the solenoid 62 is transmitted to the right support portion 11b4 and the left support portion 11b6 via the bracket 64. Therefore, the bracket 64 can also be a heat source. Subsequently, this heat is transmitted through the right table 11b1 and the left table 11b2, reaches the heat radiating plate 11c, and is dissipated to the outside of the housing 2. It can be said that the paths C1 and C2 described above are paths through which heat generated from the solenoid 62 is transmitted most quickly.
  • the light source mounting portion 11b8 is arranged so as to avoid the paths C1 and C2, it is possible to secure a heat dissipation path in which the heat generated from the solenoid 62 does not first reach the light source 21. Thereby, the influence which the solenoid 62 as a heat source arrange
  • the heat generated from the solenoid 62 and transmitted to the bracket 64 is transmitted to the support table 11b via the fixing members 64a and 64b that fix the bracket 64 to the right support portion 11b4 and the left support portion 11b6. Since heat transfer occurs when the members are in contact with each other, "transfer” used here means that heat transfer via the fixing members 64a and 64b is dominant. Since the fixing members 64a and 64b extend in the front-rear direction and enter the right table 11b1 and the left table 11b2, respectively, the fixing members 64a and 64b transmit heat more efficiently than a portion where the bracket 64 and the support table 11b are simply in contact with each other. be able to.
  • the front end edge 11b5 of the right table 11b1 and the front end edge 11b7 of the left table 11b2 are not necessarily located behind the front end surfaces of the right support portion 11b4 and the left support portion 11b6 and form a gap between the bracket 64. I don't need it. However, by adopting a configuration in which only the front end surfaces of the right support portion 11b4 and the left support portion 11b6 are in contact with the bracket 64, heat transfer along the paths C1 and C2 can be made more dominant.
  • the operation control unit 17 is supported by the lower support portion 11e1 (an example of the second region) in the control unit housing portion 11e of the heat sink 11. Since the lower support portion 11e1 is disposed below the support table 11b, the light source mounting portion 11b8 is disposed so as to avoid the shortest path from the lower support portion 11e1 to the outer exposed portion of the heat sink 11. it is obvious.
  • the first control circuit 71a, the second control circuit 72b, and the third control circuit 73c included in the operation control unit 17 are the light source 21, the solenoid 62 (an example of an actuator), and the leveling actuator 15 (an example of an actuator), respectively.
  • These control circuits can serve as a heat source during the operation of the headlamp device 1.
  • the heat generated from each control circuit is transmitted to the lower support portion 11e1 via the fixed plate 73. Therefore, the fixed plate 73 can also be a heat source. Subsequently, this heat is transmitted through the control unit housing portion 11e, reaches the heat radiating plate 11c, and is dissipated to the outside of the housing 2. It can be said that the shortest path from the lower support portion 11e1 to the heat sink 11c is a path through which heat generated from each control circuit is transmitted most quickly.
  • the light source mounting portion 11b8 is arranged so as to avoid the path, it is possible to secure a heat radiation path in which heat generated from each control circuit does not first reach the light source 21. Thereby, the influence which each control circuit as a heat source arrange
  • the heat generated from each control circuit and transmitted to the fixing plate 73 is transmitted to the control unit housing portion 11e via the fixing member 64c that fixes the fixing plate 73 to the lower support portion 11e1.
  • the meaning of “transmission” is as described above. Since the fixing member 64c extends in the front-rear direction and enters the inside of the control unit housing portion 11e, heat can be transferred efficiently.
  • the leveling actuator 15 is supported by the actuator accommodating portion 11d (an example of the second region) of the heat sink 11 via the joint 82. Since the actuator accommodating portion 11d is disposed below the support table 11b, it is obvious that the light source mounting portion 11b8 is disposed so as to avoid the shortest path from the actuator accommodating portion 11d to the outer exposed portion of the heat sink 11. is there.
  • the leveling actuator 15 can be a heat source during the operation of the headlamp device 1.
  • the heat generated from the leveling actuator 15 reaches the heat radiating plate 11 c through the actuator housing portion 11 d and is dissipated to the outside of the housing 2. It can be said that the shortest path from the actuator housing portion 11d to the heat radiating plate 11c is a path through which heat generated from the leveling actuator 15 is transmitted most quickly.
  • the light source mounting portion 11b8 is disposed so as to avoid the path, it is possible to secure a heat dissipation path in which the heat generated from the leveling actuator 15 does not first reach the light source 21. Thereby, the influence which the leveling actuator 15 as a heat source arrange
  • the space occupied by the heat sink 11 outside the housing 2 can be minimized, and the headlight device 1 that is downsized can be provided.
  • positioned inside the lamp chamber 3 can be dissipated efficiently, and the influence which the said heat source has on the operation state of the light source 21 can be suppressed.
  • the heat sink 11 (an example of a first heat sink) includes a right table 11b1 (an example of a first part of the first heat sink) and a left table 11b2 (an example of a first heat sink) partitioned by a notch 11b3 (an example of a gap). 1 example of the second portion of the heat sink).
  • the light source 21 is supported by the right table 11b1.
  • the operation control unit 17 (an example of a control unit) is supported by the control unit housing unit 11 e.
  • the control unit housing portion 11e is integrally formed with the left table 11b2, and can be regarded as a part thereof.
  • the operation control unit 17 includes the first control circuit 71a that controls at least the lighting operation of the light source 21.
  • the first control circuit 71 a can serve as a heat source during the operation of the lamp unit 10.
  • the heat generated from the first control circuit 71a is transferred to the left table 11b2 via the control unit housing portion 11e.
  • the heat generated from the first control circuit 71a can hardly reach the light source 21. That is, while the lamp unit 10 is equipped with the operation control unit 17 as a heat source, the influence of the heat source on the operation state of the light source 21 can be suppressed.
  • the operation control unit 17 includes a substrate 71 and a fixed plate 73.
  • the substrate 71 is provided with the first control circuit 71a.
  • the fixing plate 73 is fixed to the control unit housing portion 11e while supporting the substrate 71.
  • the fixing plate 73 is made of a material having high thermal conductivity such as aluminum, the fixing plate 73 itself functions as a heat sink (an example of a second heat sink). Therefore, the heat generated from the first control circuit 71a can be dissipated more efficiently.
  • the operation control unit 17 further includes a heat transfer sheet 74 disposed between the substrate 71 and the fixed plate 73.
  • the heat generated from the first control circuit 71a provided on the substrate 71 can be more efficiently transmitted to the fixed plate 73 and can be used for dissipation.
  • An insulating material layer is formed by oxidizing the surface of the substrate 71 formed of a conductive material such as aluminum, and the first control circuit 71a, the second control circuit 71b, and the third control are formed on the insulating material layer. At least a part of the circuit 71c may be provided.
  • the substrate 71 itself can exhibit a heat dissipation function.
  • the fixing plate 73 and the heat transfer sheet 74 are unnecessary, and the number of parts of the operation control unit 17 can be reduced. It is necessary to provide the substrate 71 with a structure corresponding to the fixed piece 73a.
  • the right table 11b1 and the left table 11b2 each have a portion extending in the front-rear direction (an example of the first direction of the first heat sink).
  • the main surface of the substrate 71 extends in the up-down direction (an example of the second direction of the first heat sink) intersecting with the front-rear direction.
  • the lamp unit 10 with high space utilization efficiency can be provided. Or in the lamp unit 10 equipped with the leveling actuator 15, the space which arises in the side can be used efficiently.
  • the right table 11b1 and the left table 11b2 each have a portion extending in the front-rear direction.
  • the light source 21 is disposed above the portion extending in the front-rear direction (an example of the first side), and the operation control unit 17 is disposed below the portion extending in the front-rear direction (the light source 21 is disposed). It is arranged on the opposite side to the side where it is; an example of the second side.
  • the lamp unit 10 with high space utilization efficiency can be provided. In other words, in the lamp unit 10 equipped with the leveling actuator 15, the space generated on the side can be used efficiently.
  • a plurality of heat radiating plates 11c extending in the vertical direction are formed on the back surface of the back plate 11a of the heat sink 11.
  • a total of four posts are provided between the region where the gasket 11f is mounted (an example of the first part of the heat sink) and the region where the heat sink 11c is formed (an example of the second part of the heat sink). ing.
  • Each post extends rearward from the back surface of the back plate 11a.
  • Each post is formed with a hole extending in the front-rear direction.
  • the opening 2b of the housing 2 has a substantially square shape.
  • a total of four reinforcing blocks 2d are formed at portions corresponding to the four corners of the opening 2b.
  • Each reinforcing block 2d is formed by making the thickness of the back wall 2a of the housing 2 thicker than other portions.
  • each reinforcing block 2d forms a fixing portion 2d1 extending so as to overhang the opening 2b.
  • each fixing portion 2d1 is arranged at a position facing the opening 2b outside the back wall 2a.
  • a through hole 2d2 is formed in the fixing portion 2d1.
  • each of the four posts formed on the back surface of the back plate 11a of the heat sink 11 faces a corresponding one of the four fixing portions 2d1. Be placed.
  • the holes formed in each post are arranged so as to face the corresponding through holes 2d2.
  • a fixing member such as a screw is fitted into a hole formed in each post through each through hole 2 d 2, and the heat sink 11 is fixed to the housing 2.
  • FIG. 17 a straight line connecting the fixing portions 2d1 (strictly, the centers of the through holes 2d2) is indicated by a symbol D.
  • a first screw 81 and a second screw 91 are arranged in a region defined by the straight line D. The effect obtained by this configuration will be described with reference to a comparative example.
  • FIG. 18 is a perspective view of the headlamp device 101 according to the comparative example viewed from the back side.
  • a part of the heat sink 111 is exposed to the outside of the housing 102 through an opening 102 b formed in the back wall 102 a of the housing 102.
  • a part of the peripheral portion of the opening 102b is formed with a total of four fixing portions 102d1 extending so as to overhang the opening 102b by rolling.
  • Each fixing portion 102d1 has a through hole 102d2 through which a fixing member such as a screw is inserted.
  • a straight line connecting the fixing portions 102d1 (strictly, the centers of the through holes 102d2) is indicated by a symbol D1.
  • the 1st screw 181 corresponding to the 1st screw 81 of the above-mentioned embodiment is arranged in the field divided by straight line D1.
  • the 2nd screw 191 corresponding to the 2nd screw 91 of the above-mentioned embodiment is arranged outside the field divided by straight line D1.
  • the region defined by the straight line D1 corresponds to a region where the fastening force by the four fixing members is strong and acts on the surface. Since the 2nd screw 191 is arrange
  • both the first screw 81 and the second screw 91 are arranged in a region defined by a straight line D connecting the fixed portions 2d1.
  • both the first screw 81 and the second screw 91 are arranged in a region where the fastening force by the fixing member attached to the fixing portion 2d1 acts strongly and surface. Therefore, in order to adjust the reference position of the optical axis A of the projection lens 14 (an example of an optical system), even if at least one of the first screw 81 and the second screw 91 is subjected to a rotation operation by a tool, the stress generated by the operation Can suppress the influence on the waterproof and dustproof properties between the housing 2 and the heat sink 11.
  • each fixing portion 2d1 is disposed at a position facing the opening 2b on the outside of the back wall 2a, and the first screw 81 and the second screw 91 penetrate the portion where the heat sink 11c of the heat sink 11 is formed. And extended. Therefore, not only can the space occupied by the lamp unit 10 be reduced, but also the workability related to attachment to the headlamp device 1 can be improved. As shown in FIG. 1, the assembly of the lamp unit 10 to the housing 2 is completed only by inserting the opening 2 b from the inside of the housing 2 through the portion where the heat radiating plate 11 c is formed.
  • the gasket 11 f (an example of a waterproof member) attached to the back surface of the back plate 11 a of the heat sink 11 is a frame wall 2 c that forms a part of the inner surface of the back wall 2 a of the housing 2. (See FIG. 1). With such a configuration, moisture and dust can be more reliably prevented from entering the lamp chamber 3 through the opening 2b.
  • a reinforcing block 2d (first thickness portion) having a thickness (an example of a first thickness) is formed.
  • the expression “thickness” is used to distinguish a configuration in which the dimension in the front-rear direction is locally increased by rolling, such as the fixed portion 102d1 according to the comparative example shown in FIG. That is, a part of the fixing portion 102d1 according to the comparative example extends rearward from the peripheral edge of the opening 102b, but the plate pressure is the same as or lower than other portions of the back wall 102a.
  • the reinforcing block 2d in the present embodiment has a shape having a thickness dimension substantially larger than the plate thickness (an example of the second thickness) of the other part (an example of the second thickness portion) of the back wall 2a. is doing.
  • the stress accompanying the rotation operation of the first screw 81 or the second screw 91 is reliably received by the reinforcing block 2d, and the stress is given to the waterproof / dustproof property between the housing 2 and the heat sink 11. The influence can be further suppressed.
  • the reinforcing block 2d is not provided on the extended line of the groove formed by the heat radiating plate 11c.
  • the region 2e located on the extended line of the groove in the back wall 2a is a thinner part than the reinforcing block 2d.
  • the heat dissipated through the heat sink 11 moves along the groove. Since the thick reinforcing block 2d is not provided at the moving destination, heat dissipation can be performed smoothly without being hindered.
  • the extending direction of the groove formed by the heat radiating plate 11c is the vertical direction (an example of the first direction).
  • the heat dissipated through the heat sink 11 is efficiently guided upward in the groove. Therefore, the heat dissipation efficiency can be further improved.
  • the reinforcing block 2d provided at the upper right corner of the opening 2b has inclined surfaces 2d3 and 2d4 (an example of a boundary surface) extending in a direction inclined with respect to the vertical direction and the horizontal direction.
  • the inclined surface 2d3 forms a boundary with the region 2f having a thickness smaller than that of the reinforcing block 2d, and defines an insertion path of a tool for operating the first screw 81.
  • the tool is movable within the area 2f.
  • the inclined surface 2d4 forms a boundary with the region 2e and defines an insertion path for a tool for operating the second screw 91.
  • the tool is movable within the area 2e.
  • a total of four fixing portions 2d1 are provided to fix the heat sink 11 to the housing 2.
  • the number of fixed parts is not limited to four. If at least three fixing portions that can define regions defined by straight lines connecting the fixing portions are provided, the number and arrangement thereof can be appropriately determined according to the specifications of the opening 2 b and the heat sink 11.
  • a total of five fixing portions 2d1 may be provided in the trapezoidal opening 2b.
  • the positions of the first screw 81 and the second screw 91 can be determined as appropriate according to the specifications of the lamp unit 10 as long as they are arranged in the region defined by the straight line D connecting the fixed portions 2d1.
  • FIG. 19B shows an example in which a total of three fixing portions 2d1 are provided in the triangular opening 2b. If the rotation center of the first screw 81 and the second screw 91 is arranged in a region defined by a straight line D connecting the fixed portions 2d1, a part of the first screw 81 and the second screw 91 may be located outside the region. .
  • FIG. 20 is a front view showing a part of the lamp unit 10 assembled in the housing 2 (with the lens holder 13, the projection lens 14, the light distribution control unit 16, and the link 93 removed).
  • the second screw 91 being disposed in the region defined by the straight line D connecting the fixed portions 2 d 1 of the housing 2, the second screw 91 and the reflector 23 approach each other in the lamp chamber 3.
  • the joint 192 includes a main body 192a, a clamping piece 192b, and a locking piece 192c.
  • the main body 192a has a rectangular cross section when viewed from the front.
  • the clamping piece 192b is arrange
  • the locking piece 192c is disposed in front of the main body 192a, and is fitted and locked in a fitting hole 193a1 formed in the left end portion of the link 193 according to the comparative example shown in FIG.
  • the fitting hole 193a1 has a rectangular cross section when viewed from the front, and the locking piece 192c has a shape based on the rectangle when viewed from the front.
  • the shape of the joint 192 based on the rectangle cannot avoid an increase in the cross-sectional area in the vertical and horizontal directions, and the link 193 that accommodates a part of such a joint 192 can also be prevented from increasing in the vertical and horizontal dimensions. Absent. Therefore, when the second screw 91 is disposed close to the reflector 23 as described above, the joint 192 and the link 193 may interfere with the reflector 23. Alternatively, in order to avoid such interference, there is a possibility that the position and shape of the reflector 23 are restricted.
  • the joint 92 is configured to exhibit a shape based on a cylindrical shape.
  • the joint 92 includes a main body 92a, a clamping piece 92b, a locking piece 92c, and a protrusion 92d.
  • the main body 92a has a circular cross section when viewed from the front.
  • the clamping piece 92b is arrange
  • the locking piece 92c is disposed in front of the main body 92a, and is fitted and locked in a fitting hole 93a1 formed in the left end portion of the link 93 shown in FIG.
  • the protrusion 92d protrudes in the left-right direction from the left and right side portions of the main body 92a.
  • the fitting hole 93a1 has a circular cross section when viewed from the front, and a groove 93a2 is formed on the inner walls of the left and right side portions.
  • the protrusion 92d is fitted into the groove 93a2. Due to the engagement between the protrusion 92d and the groove 93a2, the rotation of the joint 92 accompanying the rotation of the second screw 91 is prevented.
  • the cross-sectional area of the joint 92 in the vertical and horizontal directions can be minimized.
  • a link 93 that accommodates a part of such a joint 92 can also minimize the dimensions in the vertical and horizontal directions. Accordingly, when the second screw 91 is disposed close to the reflector 23 as described above, interference of the joint 92 and the link 93 with the reflector 23 can be easily avoided. In other words, the degree of freedom in design related to the position and shape of the reflector 23 is improved.
  • right and left arm portions 23b and 23c are integrally formed on the left and right side portions of the reflector 23, respectively.
  • the right arm portion 23b has a first portion 23b1 extending in the vertical direction.
  • a right bearing 31 that holds the right shaft portion 13e of the lens holder 13 is attached to the first portion 23b1.
  • the left arm portion 23c has a first portion 23c1 extending in the vertical direction.
  • a left bearing 32 that holds the left shaft portion 13f of the lens holder 13 is attached to the first portion 23c1.
  • FIG. 23 is a plan view of a part of the lamp unit 10 in the state shown in FIG. 20 as viewed from above.
  • the right arm 23b has a second portion 23b2 extending rearward from the first portion 23b1.
  • the rear end of the second portion 23b2 is fixed to the support table 11b of the heat sink 11 by a fixing member 23b3 such as a screw.
  • the fixing position by the fixing member 23b3 is directly behind the right bearing 31.
  • the left arm portion 23c has a second portion 23c2 extending rearward from the first portion 23c1.
  • the rear end of the second portion 23c2 is fixed to the support table 11b of the heat sink 11 by a fixing member 23c3 such as a screw.
  • the fixing position by the fixing member 23c3 is directly behind the left bearing 32.
  • the right shaft portion 13e and the left shaft portion 13f of the lens holder 13 are fitted into the fitting groove 31b of the right bearing 31 and the fitting groove 32b of the left bearing 32, respectively, from the front.
  • the backward pressing force applied to the reflector 23 during the fitting operation can be reliably received at the fixing position by the fixing members 23b3 and 23c3. Therefore, it is possible to prevent the position of the reflector 23 from being displaced and the occurrence of rattling due to the mounting operation of the lens holder 13, and to ensure the accuracy and stability of the optical system. That is, the light emitted from the light source 21 can be accurately guided to the projection lens 14 by the reflector 23.
  • the connecting portion 23b4 of the right arm portion 23b and the reflector 23 is disposed in front of both the rear end of the second portion 23b2 and the rear end portion 23d of the reflector 23, whereby the second portion A recess 23b5 is defined between 23b2 and the reflector 23.
  • the connecting portion 23c4 between the left arm portion 23c and the reflector 23 is disposed in front of both the rear end of the second portion 23c2 and the rear end 23d of the reflector 23, so that the space between the second portion 23c2 and the reflector 23 is reached.
  • a recessed portion 23c5 is partitioned.
  • the reflector 23 can be attached to the support table 11b from above with the second screw 91 and the fulcrum member 94 previously attached to the back plate 11a of the heat sink 11, so that the assembly workability is greatly improved. improves.
  • the positions of the connecting portions 23b4 and 23c4 are determined so that the reflector 23, the second screw 91, and the fulcrum member 94 that are assembled to the heat sink 11 from above can be partitioned into the concave portions 23b5 and 23c5 that do not interfere with each other. Since the interference with the second screw 91 and the fulcrum member 94 can be avoided when the reflector 23 is assembled, it is possible to prevent the position of the reflector 23 from being displaced and the occurrence of rattling, and to ensure the accuracy and stability of the optical system. That is, the light emitted from the light source 21 can be accurately guided to the projection lens 14 by the reflector 23.
  • a guide rail 11 d 1 is formed in the actuator housing portion 11 d of the heat sink 11.
  • the joint 82 of the first aiming mechanism 18 includes the coupling portion 82a and the slider portion 82b.
  • the coupling portion 82 a extends in the left-right direction and is coupled to the case 51 of the leveling actuator 15.
  • the slider portion 82b is fitted into the guide rail 11d1.
  • FIG. 24 is a sectional view taken along line XXIV-XXIV in FIG.
  • the guide rail 11d1 extends in the front-rear direction, and the slider portion 82b can slide in the front-rear direction within the guide rail 11d1.
  • the slider portion 82b includes a main body 82b1, a front through hole 82b2, a rear through hole 82b3, an upper holding piece 82b4, and a lower holding piece 82b5.
  • the front through hole 82b2 extends rearward from the front end surface of the main body 82b1, and has a thread groove formed on the inner peripheral surface.
  • the inner diameter of the front through hole 82b2 is substantially equal to the outer diameter of the shaft portion 81b of the first screw 81, and is screwed into a screw groove formed on the outer periphery of the shaft portion 81b.
  • the rear through hole 82b3 extends forward from the rear end surface of the main body 82b1.
  • the inner diameter of the rear through hole 82b3 is larger than the outer diameter of the shaft portion 81b of the first screw 81.
  • the upper holding piece 82b4 is formed integrally with the upper surface of the main body 82b1 and has elasticity.
  • the upper holding piece 82b4 is in contact with the upper wall 11d11 of the guide rail 11d1.
  • the lower holding piece 82b5 is formed integrally with the lower surface of the main body 82b1 and has elasticity.
  • the lower holding piece 82b5 is in contact with the lower wall 11d12 of the guide rail 11d1.
  • FIG. 25 is a sectional view taken along line XXV-XXV in FIG.
  • the distance between the right wall 11d13 and the left wall 11d14 of the guide rail 11d1 increases toward the front.
  • the right wall 11d13 and the left wall 11d14 are inclined in the left-right direction. These are inclined surfaces inherently generated by the draft angle of the mold used for forming the heat sink 11.
  • the width in the left-right direction of the main body 82b1 of the slider portion 82b becomes wider toward the front. More specifically, the right side surface and the left side surface of the main body 82b1 are inclined at an angle corresponding to the draft angle. Thus, the left and right side surfaces of the slider portion 82b are in contact with the right wall 11d13 and the left wall 11d14 of the guide rail 11d1 substantially without a gap.
  • FIG. 26 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 25 and shows a slider portion 182b of a joint according to a comparative example.
  • the width in the left-right direction of the main body 182b1 provided in the slider portion 182b is substantially equal to the distance between the right wall 11d13 and the left wall 11d14 in the vicinity of the rear end portion of the guide rail 11d1.
  • the through hole 182b2 in which the screw groove is formed extends forward from the rear end surface of the main body 182b1.
  • the rear part of the main body 182b1 is screwed with the first screw 181.
  • the moment generated by the rotation operation of the first screw 181 acts as a force that displaces the slider portion 182b to the left and right.
  • the effect increases as the distance from the screwing point increases.
  • the distance between the right wall 11d13 and the left wall 11d14 of the guide rail 11d1 inclined by the draft and the main body 182b1 becomes wider toward the front.
  • the front end portion of the slider portion 182b is largely displaced in the left-right direction as the first screw 181 rotates. Since the displacement of the slider portion 182b is transmitted to the shaft 52 of the leveling actuator 15 through an integrally formed coupling portion (not shown), there is a possibility that accurate reference position adjustment of the optical axis A may be hindered.
  • the first screw 81 is screwed at the front portion of the main body 82b1.
  • the front portion of the main body 82b1 is wider than the rear portion, and is in contact with the right wall 11d13 and the left wall 11d14 of the guide rail 11d1 without a gap. Therefore, the moment generated with the rotation operation of the first screw 81 is reliably absorbed, and the displacement of the slider portion 82b in the left-right direction is prevented.
  • the distance between the upper wall 11d11 and the lower wall 11d12 of the guide rail 11d1 is also increased toward the front due to the draft.
  • the moment generated by the rotation operation of the first screw 81 also acts as a force for displacing the slider portion 82b in the vertical direction, but this force is absorbed by the elasticity of the upper holding piece 82b4 and the lower holding piece 82b5. The Therefore, the vertical displacement of the slider portion 82b is also prevented.
  • the lens holder 13 is formed with the fitting groove 13g extending in the vertical direction, and the third portion 93c of the link 93 extending in the vertical direction is inserted into the fitting groove 13g.
  • tip part 93c1 of the 3rd part 93c functions as an action point to which the effect
  • the entire third portion 93c can be disposed inside the right shaft portion 13e, so that the structure near the action point can be made relatively small. Therefore, the degree of freedom in designing the decorative member attached to the lens holder is increased.
  • the relationship between the groove and the action point may be reversed.
  • FIG. 27 shows a lamp unit 10A according to a first modification. Elements that are substantially the same as or equivalent to the lamp unit 10 are given the same reference numerals.
  • the lamp unit 10A includes a lens unit 30A and a link 93A.
  • the lens unit 30A includes a lens holder 13A.
  • the link 93A is formed with a fitting groove 93d extending in the vertical direction.
  • the lens holder 13A includes a rod 13h that is fitted into the fitting groove 93d. That is, the point of action to which the rotation of the second screw 91 is applied is a joint between the rod 13h and the fitting groove 93d.
  • the position of the action point is arranged in a plane formed by the optical axis A and the reference axis B.
  • FIG. 28 shows a lamp unit 10B according to a second modification. Elements that are substantially the same as or equivalent to the lamp unit 10 are given the same reference numerals.
  • the lamp unit 10B includes a lens unit 30B and a link 93B.
  • the lens unit 30B includes a lens holder 13B and a projection lens 14B.
  • FIG. 29 is a perspective view of the lens holder 13B and the projection lens 14B in a disassembled state as viewed from the rear.
  • the lens holder 13B includes a lower end portion 13i.
  • the joint 53 of the leveling actuator 15 is fixed to the lower end portion 13i. That is, the front end portion of the joint 53 does not rotate with respect to the lens holder 13B.
  • the lens holder 13B includes a right sliding groove 13j and a left sliding groove 13k.
  • the right sliding groove 13j is formed in a part of the lens holding portion 13a and the right arm portion 13c.
  • the left sliding groove 13k is formed in a part of the lens holding portion 13a and the left arm portion 13d.
  • the projection lens 14B includes a right arm portion 14a and a left arm portion 14b.
  • the right arm portion 14a extends rearward from the right side portion of the projection lens 14B.
  • a fitting groove 14a1 is formed in the right arm portion 14a.
  • the left arm portion 14b extends rearward from the left side portion of the projection lens 14B.
  • the right arm portion 14a of the projection lens 14B is disposed in the right sliding groove 13j of the lens holder 13B.
  • the fitting groove 14a1 formed in the right arm portion 14a is disposed in the fitting groove 13g.
  • the left arm portion 14b of the projection lens 14B is disposed in the left sliding groove 13k of the lens holder 13B.
  • the right arm portion 14a and the left arm portion 14b can slide in the right and left directions in the right sliding groove 13j and the left sliding groove 13k, respectively. That is, the projection lens 14B is supported by the lens holder 13B so as to be movable in the direction in which the reference axis B extends.
  • FIG. 30 is a side view of the lamp unit 10B with the lens unit 30B removed, as viewed from the right.
  • the link 93B includes a fitting rod 93e.
  • the fitting rod 93e extends in an arc shape downward from the front end portion of the second portion 93b.
  • the action part 93e1 which is a part of the fitting rod 93e extends in the vertical direction.
  • the fitting groove 13g provided in the lens holder 13B also extends in an arc shape in accordance with the shape of the fitting rod 93e.
  • the fitting rod 93e of the link 93 is fitted into the fitting groove 13g of the lens holder 13B and the fitting groove 14a1 of the projection lens 14B.
  • the action portion 93e1 is disposed at a position equivalent to the right shaft portion 13e of the lens holder 13B in the vertical direction.
  • FIG. 31 is a top view for explaining the movement of each part of the lamp unit 10B as the second screw 91 rotates.
  • FIG. 31A shows an initial state.
  • the first portion 93a of the link 93 is pushed forward via the joint 92.
  • the link 93 rotates rightward with the fulcrum member 94 as a support shaft, and the right arm portion 14a of the projection lens 14B is pushed rightward through the fitting rod 93e.
  • the right arm portion 14a and the left arm portion 14b of the projection lens 14B slide to the right in the right sliding groove 13j and the left sliding groove 13k of the lens holder 13B, respectively.
  • the right shaft portion 13e and the left shaft portion 13f move to the right in the fitting grooves 31b and 32b of the right bearing 31 and the left bearing 32, respectively. Therefore, as shown in FIG. 31B, the optical axis A of the projection lens 14B, which is a part of the lens unit 30B, translates to the right.
  • the reference position of the optical axis A of the projection lens 14B in the left-right direction is adjusted.
  • the force that translates the optical axis A acts on the projection lens 14B via the action portion 93e1 of the fitting rod 93e.
  • the point of action of the force is arranged in a plane formed by the optical axis A and the reference axis B.
  • the projection lens 14B can be directly displaced in the direction in which the reference axis B extends by operating the second screw 91.
  • the action point of the force that moves the optical axis A is separated from the reference axis B in the direction of the optical axis A, the moment that tilts the optical axis A in the left-right direction can be suppressed. Therefore, the adjustment accuracy of the optical axis A can be further increased while reducing the space occupied by the lamp unit 10B having a mechanism for adjusting the reference position of the optical axis A.
  • the lamp units 10, 10 ⁇ / b> A, and 10 ⁇ / b> B are assembled from the inside of the housing 2.
  • the lamp units 10, 10 ⁇ / b> A, and 10 ⁇ / b> B may be assembled from the outside of the housing 2 as long as the support table 11 b that supports at least the light source unit 12 in the heat sink 11 is disposed in the lamp chamber 3.
  • the light source 21 is not limited to a light emitting diode.
  • Other semiconductor light emitting elements organic EL elements, laser diodes, etc.
  • lamp light sources incandescent lamps, halogen lamps, discharge lamps, neon lamps, etc.
  • the shape of the reflector 23 can be any shape as long as at least part of the light emitted from the light source 21 can pass through the projection lenses 14 and 14B.
  • the light distribution control unit 16 is not necessarily fixed to the support table 11b of the heat sink 11 by the fixing members 64a and 64b. If the light source mounting portion 11b8 is arranged so as to avoid the shortest path from the supported portion to the exposed portion of the heat sink 11, it can be fixed by an appropriate method.
  • the operation control unit 17 is not necessarily fixed to the control unit housing portion 11e of the heat sink 11 by the fixing member 64c. If the light source mounting portion 11b8 is arranged so as to avoid the shortest path from the supported portion to the exposed portion of the heat sink 11, it can be fixed by an appropriate method.
  • the first control circuit 71a, the second control circuit 71b, and the third control circuit 71c are not necessarily provided on the same substrate 71. It may be arranged at an appropriate location in the lamp units 10, 10A, 10B as required.
  • the main surface of the substrate 71 does not necessarily need to extend in the vertical direction. As long as it extends in a direction intersecting with the direction in which the right table 11b1 and the left table 11b2 extend, the direction of the main surface can be appropriately determined according to the specifications of the lamp units 10, 10A, 10B.
  • the rear end portions of the right table 11b1 and the left table 11b2 do not necessarily need to be continuous.
  • the notch 11b3 may reach the back plate 11a, and the right table 11b1 and the left table 11b2 may be completely separated from each other.
  • the light source 21 is disposed on the upper side of the support table 11b, and the leveling actuator 15 and the operation control unit 17 are disposed on the lower side.
  • the leveling actuator 15 and the operation control unit 17 may be disposed on the upper side of the support table 11b and the light source 21 may be disposed on the lower side according to the specifications of the lamp units 10, 10A, and 10B.
  • the direction of the optical axis A of the projection lenses 14 and 14B displaced by the leveling actuator 15 is not necessarily required to correspond to the vertical direction of the vehicle.
  • the direction may be a direction corresponding to the left-right direction of the vehicle and used as a swivel actuator.
  • the lighting device on which the lamp units 10, 10 ⁇ / b> A, and 10 ⁇ / b> B according to the present invention are mounted is not limited to the headlamp device 1.
  • the present invention can be applied to a lamp mounted on an appropriate vehicle lighting device as long as it is used for an application that requires adjustment of the reference position of the optical axis A of the projection lenses 14 and 14B.
  • the contents of Japanese Patent Application 2013-173987 filed on August 23, 2013 and Japanese Patent Application 2013-173990 filed on August 23, 2013 are incorporated herein by reference.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)

Abstract

 レンズユニット(30)が備える投影レンズ(14)の光軸(A)の基準位置を調節する調節機構は、光軸(A)と直交し、かつ投影レンズ(14)の焦点(F)と交差する面内に配置された基準軸(B)を有する。レンズユニット(30)は、第2スクリュー(91)の回転に伴い基準軸(B)の延びる方向に移動する。レンズユニット(30)を移動させる力の作用点は、光軸(A)と基準軸(B)がなす平面内に配置されている。

Description

車両用灯具および照明装置
 本発明は、車両に搭載される灯具および照明装置に関する。
 投影レンズを備える灯具が灯室を区画するハウジングに取り付けられる際には、投影レンズの光軸の基準位置について、所望の仕様に対する誤差が生ずる場合がある。この誤差を解消するために、エイミング機構を備える灯具が知られている。
 エイミング機構は、ハウジングの外部に露出した2本のスクリューを備えている。一方のスクリューを回転させることにより、灯具の上下方向に係る光軸の基準位置が調節される。他方のスクリューを回転させることにより、灯具の左右方向に係る光軸の基準位置が調節される(例えば、特許文献1を参照)。
 例えば特許文献2には、光源の発光に伴って発生する熱を放散するヒートシンクを備える照明装置が記載されている。当該照明装置においては、光源が配置されている灯室の一部を区画するハウジングの外側にヒートシンクが配置されることにより、放熱性を高めている。また、当該照明装置においては、灯室内に配置された光学系の光軸の基準位置を調節するスクリューが設けられている。
日本国特許出願公開2012-43656号公報 日本国特許出願公開2011-134637号公報
 特許文献1に記載のような光軸の基準位置を調節する機構を灯具に設けることにより、部品点数や占有スペースの増大が避けられない。これにより灯具が搭載される照明装置の小型化が妨げられている。
 よって本発明は、光軸の基準位置を調節する機構を備えた灯具の占有スペースを削減することを第1の目的とする。
 光源の点消灯を制御する制御回路や、光源より出射される光の配光状態を変化させるアクチュエータなどは熱源となりうる。照明装置の高機能化に伴って灯具が備える熱源の数は増える傾向にあり、このような熱源が光源の動作状態に与える影響を考慮する必要がある。一方で、車両に搭載される灯具および照明装置には小型化が強く求められている。
 よって本発明は、小型化の要求に応えつつ、灯具が装備する熱源が光源の動作状態に与える影響を抑制することを第2の目的とする。
 特許文献2に記載のようなスクリューは、ハウジングの内外に亘って延びており、さらに調節操作に伴って応力が発生するため、スクリューの設置箇所を通じて灯室内に水や埃が侵入しないようにするための対策が必要となる。一方で、車両に搭載される照明装置には小型化が強く求められている。
 よって本発明は、灯室内に配置された光学系の光軸の基準位置を調節するスクリューが設けられた構成において、小型化の要求に応えつつ、高い防水・防塵性を確保することを第3の目的とする。
 上記の第1の目的を達成するために、本発明がとりうる第1の態様は、車両に搭載される灯具であって、
 光源と、
 前記光源から出射された光の少なくとも一部が通過するように配置された投影レンズ、および当該レンズを支持するホルダを備えているレンズユニットと、
 前記投影レンズの光軸の基準位置を調節する調節機構と、
を備えており、
 前記調節機構は、
  前記光軸と直交し、かつ前記投影レンズの焦点と交差する面内に配置された基準軸と、
  第1方向に係る前記基準位置を調節する第1スクリューと、
  前記第1方向と交差する第2方向に係る前記基準位置を調節する第2スクリューと、
  前記第1スクリューの回転に伴って、前記レンズユニットを、前記基準軸を中心に回動させる第1伝達機構と、
  前記第2スクリューの回転に伴って、前記レンズユニットの少なくとも一部を、前記基準軸の延びる方向に移動させる第2伝達機構と、
を備えており、
 前記第2伝達機構による前記光軸を移動させる力の作用点は、前記光軸と前記基準軸がなす平面内に配置されている。
 このような構成によれば、交差する異なる方向についての光軸の基準位置調節を行なうための第1スクリューと第2スクリューの回転作用をレンズユニットに集約し、共通の軸を基準とする動きに変換できる。特に各スクリューの回転作用を異なる軸を有する機構に加える構成と比較して、部品点数や部品占有スペースの削減が可能となる。したがって、光軸の基準位置を調節する機構を備えた灯具の占有スペースを削減できる。
 レンズユニットは、第1スクリューの回転に伴って基準軸を中心に回動し、第2スクリューの回転に伴って基準軸の延びる方向に移動する。ここで基準軸は、光軸と直交し、かつ投影レンズの焦点と交差する面上に位置している。したがって、焦点と光源の相対位置が変化しない。よって、光軸の基準位置を調節する作業が灯具ユニットによる配光に与える影響を抑制できる。
 レンズユニットに対する第2伝達機構の作用点は、光軸と基準軸がなす平面内に配置されている。したがってレンズユニットを左右方向に変位させる力が基準軸と同じ高さに作用し、光軸を上下動させるモーメントが発生しない。これにより、上述のように部品点数や部品占有スペースの削減が可能な構成でありながら、光軸の調節精度を高めることができる。
 前記第1の態様に係る灯具は、前記第2伝達機構による前記光軸を移動させる力が、前記ホルダに作用する構成とされうる。
 このような構成によれば、光軸を移動させる力がレンズユニットに直接的に作用するため、より小さな力で所望の変位が得られる。これにより、第2伝達機構の小型化が可能となる。したがって、光軸の基準位置を調節する機構を備えた灯具の占有スペースをより削減できる。
 前記第1の態様に係る灯具は、前記投影レンズが、前記基準軸の延びる方向に移動可能に前記ホルダに支持されている構成とされうる。この場合、前記第2伝達機構による前記光軸を移動させる力は、前記投影レンズに作用する。
 このような構成によれば、投影レンズを基準軸の延びる方向へ直接的に変位させることが可能である。これにより、光軸を移動させる力の作用点が光軸の方向について基準軸と離間している場合においても、光軸を第2方向に傾動させるモーメントを抑制できる。したがって、光軸の基準位置を調節する機構を備えた灯具の占有スペースを削減しつつ、光軸の調節精度をより高めることができる。
 前記第1の態様に係る灯具は、前記基準軸が、前記ホルダの一部である構成とされうる。
 このような構成によれば、上記のようなレンズユニットの変位を実現するための基準軸を、ホルダの成形工程を利用して容易に形成できる。したがって、光軸の基準位置を調節する機構を備えた灯具の占有スペースを削減可能な構成をより容易に実現できる。
 前記第1の態様に係る灯具は、前記第1方向が、車両の上下方向に対応する向きである構成とされうる。
 このような構成によれば、照明装置への搭載時において比較的レイアウト制約の高い上下方向の寸法を小さくできる。したがって、光軸の基準位置を調節する機構を備えた灯具の占有スペースの削減効果を高めることができる。
 前記第1の態様に係る灯具は、前記第1伝達機構が、前記光軸を前記第1方向に変位させる駆動軸を有するアクチュエータを含む構成とされうる。この場合、前記第1スクリューと前記駆動軸は、これらの延びる方向に沿って配置されている。
 このような構成によれば、第1スクリューとアクチュエータの駆動軸を可能な限り接近させることができ、投影レンズの光軸の基準位置調整と、アクチュエータによる光軸の向きの調整を実質的に同軸上で行なうことが可能となる。これにより、これらの調整を異なる軸上で行なう構成と比較して、灯具を小型化できる。したがって、光軸の基準位置を調節する機構を備えた灯具の占有スペースをより削減できる。
 前記第1の態様に係る灯具は、前記光源を支持するヒートシンクを備える構成とされうる。この場合、前記第1スクリューと前記第2スクリューは、前記ヒートシンクを貫通して延びている。
 このような構成によれば、光軸の基準位置を調節する機構を備えた灯具の占有スペースを削減できるだけでなく、照明装置への取り付けに係る作業性を向上できる。
 上記の第2の目的を達成するために、本発明がとりうる第2の態様は、車両に搭載される灯具であって、
 少なくとも一部が間隙により隔離された第1部分および第2部分を有する第1ヒートシンクと、
 前記第1部分に支持された光源と、
 前記第2部分に支持され、前記光源の点消灯を制御する回路を含む制御部と、
を備えている。
 制御部の回路より発生した熱は、第2部分に伝わる。しかしながら、第1部分と第2部分は、間隙により隔離されているため、制御部の回路より発生した熱を光源に到達しにくくできる。すなわち、灯具に熱源を含む制御部を装備しつつも、当該熱源が光源の動作状態に与える影響を抑制できる。
 前記第2の態様に係る灯具は、前記制御部が、前記回路が設けられた基板と、前記第2部分に固定されるとともに、前記基板を支持する第2ヒートシンクと、を備えている構成とされうる。
 このような構成によれば、制御部の回路より発生する熱を、より効率よく放散できる。したがって、灯具に熱源を含む制御部を装備しつつも、当該熱源が光源の動作状態に与える影響をより抑制できる。
 前記第2の態様に係る灯具は、前記制御部が、前記基板と前記第2ヒートシンクの間に配置された伝熱部材を備えている構成とされうる。
 この場合、基板に設けられた回路より発生する熱を、より効率よく第2ヒートシンクに伝達し、放散に供させることが可能である。したがって、灯具に熱源を含む制御部を装備しつつも、当該熱源が光源の動作状態に与える影響をより抑制できる。
 あるいは、前記第2の態様に係る灯具は、前記制御部が、導電性材料からなる基板と、前記基板の表面に形成された絶縁性材料層と、を備えている構成とされうる。この場合、前記回路の少なくとも一部は、前記絶縁性材料層上に設けられる。
 このような構成によれば、基板自体が放熱機能を発揮することが可能となる。この場合、制御部の部品点数を減らすことができる。したがって、灯具に熱源を含む制御部を小型化しつつ、当該熱源が光源の動作状態に与える影響を抑制できる。
 前記第2の態様に係る灯具は、前記第1部分と前記第2部分が、それぞれ前記第1ヒートシンクの第1方向に延びる部分を有している構成とされうる。この場合、前記基板の主面は、前記第1ヒートシンクの第1方向と交差する前記第1ヒートシンクの第2方向に延びている。
 このような構成によれば、灯具に熱源を含む制御部を装備しつつも、当該熱源が光源の動作状態に与える影響を抑制でき、かつ、空間利用効率の高い灯具を提供できる。例えば、制御部の側方に、前記光源より出射される光の配光状態を変化させるアクチュエータを配置するスペースを確保しやすい。あるいは、そのようなアクチュエータを装備する灯具において、その側方に生ずるスペースを効率よく利用できる。
 前記第2の態様に係る灯具は、前記第1部分と前記第2部分が、それぞれ前後方向に延びる部分を有している構成とされうる。この場合、前記光源は、前記前後方向に延びる部分の第1の側に配置されており、前記制御部は、前記前後方向に延びる部分について前記第1の側と反対側である第2の側に配置されている。
 このような構成によれば、制御部より発生する熱が光源に伝わりにくい。したがって、灯具に熱源としての制御部を装備しつつも、当該熱源が光源の動作状態に与える影響をより抑制できる。また、空間利用効率の高い灯具を提供できる。例えば、制御部の側方に、前記光源より出射される光の配光状態を変化させるアクチュエータを配置するスペースを確保しやすい。あるいは、そのようなアクチュエータを装備する灯具において、その側方に生ずるスペースを効率よく利用できる。
 上記の第2の目的を達成するために、本発明がとりうる第3の態様は、車両に搭載される照明装置であって、
 開口が形成された壁を有し、灯室の少なくとも一部を区画するハウジングと、
 前記灯室内に配置された第1部分、および前記開口を通じて前記ハウジングの外側に露出する第2部分を有するヒートシンクと、
 前記ヒートシンクの第1部分における第1領域に支持された光源と、
 前記ヒートシンクの第1部分における第2領域に支持された熱源と、
を備えており、
 前記第1領域は、前記第2領域から前記第2部分に至る最短経路を避けるように配置されている。
 このような構成によれば、熱源から発生した熱が光源に先ず到達することのない放熱経路を確保できる。これにより、灯室の内部に配置された熱源が光源の動作状態に与える影響を抑制できる。
 熱源としては、前記光源より出射される光の配光状態を変化させるアクチュエータ、当該アクチュエータを制御する制御回路、前記光源の点消灯を制御する制御回路などが挙げられる。
 前記第3の態様に係る照明装置は、前記熱源より発生する熱が、当該熱源を前記第2領域に固定する固定部材を介して前記第1部分に伝達される構成とされうる。
 このような構成によれば、熱源をヒートシンクに固定する部材を利用して、当該熱源より発生する熱を効率よく伝達できる。したがって、灯室の内部に配置された熱源が光源の動作状態に与える影響をより抑制できる。
 上記の第3の目的を達成するために、本発明がとりうる第4の態様は、車両に搭載される照明装置であって、
 開口が形成された壁を有し、灯室の少なくとも一部を区画するハウジングと、
 前記灯室内に配置された光源と、
 前記光源から出射された光を所定の方向へ導く光学系と、
 前記光源を支持するヒートシンクと、
 前記ヒートシンクを前記ハウジングに対して固定する少なくとも3つの固定部と、
 第1方向に係る前記光学系の光軸の基準位置を調節する第1スクリューと、
 前記第1方向と交差する第2方向に係る前記基準位置を調節する第2スクリューと、
を備えており、
 前記ヒートシンクの第1部分は、前記壁の内面に対向しており、
 前記ヒートシンクの第2部分は、前記開口より前記壁の外側に露出しており、
 前記第1スクリューと前記第2スクリューは、前記ヒートシンクの前記第2部分を貫通して延びており、
 前記少なくとも3つの固定部は、前記壁の外側において前記開口と対向する位置に配置されており、
 前記少なくとも3つの固定部同士を結ぶ直線により区画される領域内に、前記第1スクリューと前記第2スクリューが配置されている。
 上記の構成においては、第1スクリューと第2スクリューの双方が、固定部同士を結ぶ直線により区画される領域内に配置されている。換言すると、固定部に装着される固定部材による締結力が強く面的に作用する領域内に、第1スクリューと第2スクリューの双方が配置されている。したがって、光学系の光軸の基準位置を調節するために、第1スクリューと第2スクリューの少なくとも一方が工具による回転操作を受けても、操作により生ずる応力がハウジングとヒートシンクの間の防水・防塵性に及ぼす影響を抑制できる。
 また各固定部は、壁の外側において開口に対向する位置に配置されており、第1スクリューと第2スクリューは、ヒートシンクの第2部分を貫通して延びている。したがって、灯具の占有スペースをより小さくできるだけでなく、照明装置への取り付けに係る作業性を向上させることができる。第2部分を、ハウジングの内側から開口を挿通させるのみで、ヒートシンクのハウジングへの組み付けが完了するからである。
 すなわち、光学系の光軸の基準位置を調節する第1スクリューと第2スクリューが設けられた構成でありながら、小型化の要求に応えつつ、高い防水・防塵性を確保できる。
 前記第4の態様に係る照明装置は、前記ヒートシンクの第1部分と前記壁の内面の間に配置された防水部材を備えている構成とされうる。
 このような構成によれば、小型化の要求に応えつつ、開口を通じて水分や埃が灯室に進入することがさらに確実に防止される。
 前記第4の態様に係る照明装置は、前記壁の外面が、第1の厚みを有する第1厚み部分、および前記第1の厚みよりも薄い第2の厚みを有する第2厚み部分を含んでいる構成とされうる。この場合、前記少なくとも3つの固定部は、前記第1厚み部分の一部である。
 このような構成によれば、第1スクリューや第2スクリューの回転操作に伴う応力が第1厚み部分で確実に受け止められる。したがって、小型化の要求に応えつつ、当該応力がハウジングとヒートシンクの間の防水・防塵性に与える影響をさらに抑制できる。
 前記第4の態様に係る照明装置は、前記ヒートシンクの前記第2部分が、前記第1方向に延びる複数の溝を有している構成とされうる。この場合、前記第2厚み部分は、前記複数の溝の延長線上に配置されている。
 ヒートシンクを通じて放散される熱は、溝に沿って移動する。上記の構成によれば、その移動先に肉厚の第1厚み部分が設けられていないため、熱の放散が阻害されることなく円滑に行なわれうる。これにより、放熱に係る構造を小型化できる。したがって、高い防塵性・防水性を確保しつつ、さらなる小型化の要求に応えることが可能である。
 前記第4の態様に係る照明装置は、前記第1方向が、車両の上下方向に対応する向きである構成とされうる。
 発生する熱は上方へと逃げるため、上記の構成によれば、ヒートシンクを通じて放散される熱は、効率よく溝内を上方向へと導かれる。放熱効率をより向上できるため、放熱に係る構造を小型化できる。したがって、高い防塵性・防水性を確保しつつ、さらなる小型化の要求に応えうる。
 前記第4の態様に係る照明装置は、前記第1厚み部分と前記第2厚み部分の境界面により、前記第1スクリューと前記第2スクリューの少なくとも一方を操作する工具の挿入経路が区画されている構成とされうる。
 このような構成によれば、小型化の要求に応えつつ、第1スクリューと第2スクリューの操作による応力対策と、作業性の向上を両立可能である。
本発明の一実施形態に係る照明装置を示す一部断面左側面図である。 照明装置が備える灯具ユニットを示す斜視図である。 灯具ユニットが備えるヒートシンクと光源を示す斜視図である。 照明装置の背面の一部を示す斜視図である。 灯具ユニットの一部を示す斜視図である。 灯具ユニットの一部を示す斜視図である。 灯具ユニットが備える動作制御ユニットを示す分解斜視図である。 灯具ユニットの背面を示す斜視図である。 灯具ユニットが備えるレンズホルダを示す斜視図である。 灯具ユニットが備える第1エイミング機構の動作を示す左側面図である。 灯具ユニットが備える第2エイミング機構の動作を示す上面図である。 灯具ユニットが備えるレベリングアクチュエータの動作を示す左側面図である。 灯具ユニットの一部を示す斜視図である。 比較例に係る灯具ユニットを示す斜視図である。 比較例に係る灯具ユニットを示す正面図である。 灯具ユニットの一部を示す一部断面平面図である。 照明装置の背面の一部を示す斜視図である。 比較例に係る照明装置の背面の一部を示す斜視図である。 変形例に係る照明装置の背面の一部を示す模式図である。 照明装置の一部を示す正面図である。 比較例に係る第2エイミング機構の一部を示す図である。 第2エイミング機構の一部を示す図である。 照明装置の一部を示す平面図である。 図20の線XXIV-XXIVに沿う断面図である。 図24の線XXV-XXVに沿う断面図である。 比較例に係る第1エイミング機構の一部を示す断面図である。 第1の変形例に係る灯具ユニットを示す斜視図である。 第2の変形例に係る灯具ユニットを示す斜視図である。 図28の灯具ユニットの一部を示す斜視図である。 図28の灯具ユニットの一部を示す右側面図である。 図28の灯具ユニットが備える第2エイミング機構の動作を示す上面図である。
 添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態例について以下詳細に説明する。なお以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。また以降の説明に用いる「右」および「左」は、運転席から見た左右の方向を示している。
 図1は、前照灯装置1(照明装置の一例)の一部の上下方向に沿う断面を、左側方から見た状態を示す図である。前照灯装置1は、車両の前部に搭載され、前方を照明するための装置である。前照灯装置1は、ハウジング2と、当該ハウジング2に装着されて灯室3を区画形成する透光カバー4とを備えている。灯室3内には、灯具ユニット10(灯具の一例)が配置されている。
 図2は、灯具ユニット10を右前上方から見た外観を示す斜視図である。図1と図2に示すように、灯具ユニット10は、ヒートシンク11、光源ユニット12、レンズユニット30、レベリングアクチュエータ15、配光制御ユニット16、動作制御ユニット17、第1エイミング機構18、および第2エイミング機構19を備えている。
 図3は、ヒートシンク11および光源ユニット12の一部を左前上方から見た外観を示す斜視図である。ヒートシンク11は、上下左右方向に延びる背板11aを備えている。背板11aの前側には、支持テーブル11bが前方に延びている。背板11aの背面側には、複数の放熱板11cが形成されている。各放熱板11cは、上下方向に延びている。
 支持テーブル11bは、右側テーブル11b1と左側テーブル11b2を有している。支持テーブル11bの前端から後方に延びる切欠き11b3は、右側テーブル11b1と左側テーブル11b2を区画している。右側テーブル11b1は、切欠き11b3の右側に位置している。左側テーブル11b2は、切欠き11b3の左側に位置している。切欠き11b3の後端は、背板11aの前方に位置しており、右側テーブル11b1と左側テーブル11b2の後端部同士は連続している。右側テーブル11b1の下方には、アクチュエータ収容部11dが形成されている。左側テーブル11b2の下方には、制御ユニット収容部11eが形成されている。
 右側テーブル11b1の前端部には、前後方向に延びる孔が形成された右側支持部11b4が設けられている。右側支持部11b4の前端面は、右側テーブル11b1の前端縁11b5よりも前方に突出している。同様に、左側テーブル11b2の前端部には、前後方向に延びる孔が形成された左側支持部11b6が設けられている。左側支持部11b6の前端面は、左側テーブル11b2の前端縁11b7よりも前方に突出している。制御ユニット収容部11eにおける、左側支持部11b6の下方には、前後方向に延びる孔が形成された下側支持部11e1が設けられている。
 図1に示すように、灯具ユニット10は、灯室3の内側からハウジング2に対して組み付けられる。ヒートシンク11の背板11aは、ハウジング2の背壁2aに対向する。図4に示すように、背壁2aには開口2bが形成されている。ヒートシンク11の放熱板11cが形成されている部分は、開口2bを挿通し、背壁2aの外側に露出する。
 図1と図3に示すように、光源ユニット12は、光源21、アタッチメント22、およびリフレクタ23を備えている。図3に示すように、光源21は、アタッチメント22を介してヒートシンク11の支持テーブル11bに固定されている。図1と図2に示すように、リフレクタ23も支持テーブル11bに固定されている。ドーム形状を呈するリフレクタ23の内面23aは反射面とされており、光源21に対向するように配置される。
 図1と図2に示すように、レンズユニット30は、リフレクタ23の前方に配置されている。レンズユニット30は、レンズホルダ13と投影レンズ14を備えている。レンズホルダ13は、レンズ保持部13aを備えている。レンズ保持部13aは環状の枠であり、その前面に投影レンズ14を支持する。
 光源21から出射された光はリフレクタ23の内面23aにより前方へ反射され、その少なくとも一部が投影レンズ14を通過する。投影レンズ14を通過した光は、透光カバー4を通じて前方を照明する。
 図1に示すように、レベリングアクチュエータ15は、ケース51、シャフト52、およびジョイント53を備えている。図2に示すように、レベリングアクチュエータ15は、シャフト52の先端が前方を向くように、ヒートシンク11のアクチュエータ収容部11dに配置されている。ケース51内に設けられた駆動回路(図示せず)は、動作制御ユニット17から制御信号を受信する。シャフト52は、当該制御信号に応じてケース51に対して進退する。図1と図2に示すように、ジョイント53は、シャフト52とレンズホルダ13の下端部13bを連結している。
 図5は、レンズホルダ13と投影レンズ14を取り外した状態の灯具ユニット10を右前上方から見た外観を示す斜視図である。配光制御ユニット16は、ヒートシンク11における支持テーブル11bの前端に固定されている。配光制御ユニット16は、可動シェード61、ソレノイド62、リンク機構63、およびブラケット64を備えている。
 可動シェード61は、投影レンズ14の後方焦点のやや前方に配置されている。したがって光源21から出射され、リフレクタ23の内面23aにより反射された光の一部は、可動シェード61によって遮られる。可動シェード61の上端縁の形状が前方に反転投影されることにより、当該上端縁の形状に対応するカットオフラインを有し、その下方が照明領域となる、ロービーム配光パターンが車両前方に形成される。
 ソレノイド62が備えるプランジャ62aは、リンク機構63を介して可動シェード61と連結されている。ソレノイド62が備えるコイル62bに電力が供給され、プランジャ62aが作動することにより、可動シェード61は、リンク機構63を介して後方へ傾倒される。
 これにより可動シェード61の上端縁が投影レンズ14の光軸A(図1参照)よりも下方に退避し、光源21から出射された光の遮光状態が解消される。光源21から出射され、リフレクタ23によって反射された光は、投影レンズ14を通過し、車両の前方広範囲を遠方まで照明するハイビーム配光パターンを形成する。
 ブラケット64は、可動シェード61、ソレノイド62、およびリンク機構63を支持する板状の部材である。ブラケット64における、図3に示したヒートシンク11の右側支持部11b4と左側支持部11b6に対応する位置には、それぞれ貫通孔が形成されている。ネジなどの固定部材64a、64bが、各貫通孔を通じて右側支持部11b4と左側支持部11b6にそれぞれ形成された孔に嵌入されることにより、配光制御ユニット16は、ヒートシンク11の支持テーブル11bに固定される。
 図6は、図5に示した構成から、さらに配光制御ユニット16およびレベリングアクチュエータ15のジョイント53を取り外した状態の灯具ユニット10を左前上方から見た外観を示す斜視図である。動作制御ユニット17は、ヒートシンク11の制御ユニット収容部11eに配置されている。
 図7は、動作制御ユニット17の構成を示す分解斜視図である。動作制御ユニット17は、回路基板71、コネクタ72、固定板73、および伝熱シート74を備えている。動作制御ユニット17は、回路基板71の主面が上下方向に延びるように、制御ユニット収容部11eに配置されている。
 回路基板71は、光源ユニット12における光源21の少なくとも点消灯動作を制御する第1制御回路71a、レベリングアクチュエータ15におけるシャフト52の進退動作を制御する第2制御回路71b、および配光制御ユニット16におけるソレノイド62の動作を制御する第3制御回路71cを備えている。コネクタ72は、回路基板71上に固定され、これらの制御回路71a、71b、71cと電気的に接続されている。またコネクタ72は、図示しない信号線により車両側に設けられた統合制御部(ECUなど)と電気的に接続されている。
 コネクタ72は、さらに図3に示したアタッチメント22が備えるコネクタ部22aと図示しない信号線を介して電気的に接続される。アタッチメント22の内部には、図示しない導電性のバスバーが設けられている。統合制御部からの指示に応じて第1制御回路71aから出力された制御信号は、コネクタ72、アタッチメント22のコネクタ部22aおよびバスバーを介して光源21に入力される。これにより制御信号に応じた光源21の動作が実現される。
 コネクタ72は、さらにレベリングアクチュエータ15のケース51内に設けられた駆動回路と図示しない信号線を介して電気的に接続される。統合制御部からの指示に応じて第2制御回路71bから出力された制御信号は、コネクタ72を介してケース51内の駆動回路に入力される。これにより制御信号に応じたシャフト52の動作が実現される。
 コネクタ72は、さらに配光制御ユニット16のソレノイド62に設けられた駆動回路と信号線を介して電気的に接続される(駆動回路と信号線はともに図示せず)。統合制御部からの指示に応じて第3制御回路71cから出力された制御信号は、コネクタ72を介してソレノイド62の駆動回路に入力される。これにより制御信号に応じたソレノイド62の動作が実現される。
 伝熱シート74は、シリコンやアクリルなどの熱伝導性の高い材料からなる部材であり、制御回路において発生した熱を固定板73へ伝える。伝熱シート74は、伝熱グリースで代えられうる。
 固定板73は、アルミニウムなどの熱伝導性が高くかつ適度の剛性を有する材料からなる部材である。固定板73の前端部には貫通孔が形成された固定片73aが設けられている。図6に示すように、固定片73aは、当該貫通孔がヒートシンク11の下側支持部11e1(図3参照)に形成された孔に対向するように配置される。また図5に示した配光制御ユニット16のブラケット64は、当該貫通孔に対応する位置に貫通孔を有している。ネジなどの固定部材64cがこれらの貫通孔を通じて下側支持部11e1に形成された孔に嵌入されることにより、動作制御ユニット17が制御ユニット収容部11eに固定される。このとき伝熱シート74は、回路基板71と固定板の間に挟持されている。
 また図3に示すように、ヒートシンク11の制御ユニット収容部11eにおける背板11aの前面には、第1リブ11a1、第2リブ11a2、および第3リブ11a3が形成されている。第1リブ11a1と第2リブ11a2は、上下方向に延びている。第3リブ11a3は、第1リブ11a1と第2リブ11a2の下方において、左右方向に延びている。図6に示すように、動作制御ユニット17は、第1リブ11a1、第2リブ11a2、および第3リブ11a3により区画された領域内に配置され、左右方向および上下方向の位置が規制される。これにより、外部からの振動に対して動作制御ユニット17の位置が安定する。
 図8は、灯具ユニット10を左後方から見た外観を示す斜視図である。ヒートシンク11の背面側には、背板11aの周縁に沿って延びる環状のガスケット11fが装着されている。図1に示すように、ハウジング2は、背壁2aの内面より前方に突出する環状の枠壁2cを有している。灯具ユニット10をハウジング2に対して組み付ける際に、ガスケット11fは枠壁2c内に収容され、開口2bを通じて水分や埃が灯室3に侵入することを防止する。ガスケット11fはゲル状の封止部材で代えられうる。
 図6と図8に示すように、第1エイミング機構18は、第1スクリュー81、およびジョイント82を備えている。第1スクリュー81は、ヘッド部81aおよび軸部81bを備えている。図8に示すように、ヘッド部81aは、ヒートシンク11の背板11aの右下部分における背面側に配置されている。図6に示すように、軸部81bは、ヒートシンク11の背板11aを貫通し、前方に延びている。軸部81bの外周面にはネジ溝が形成されている。
 ジョイント82は、結合部82aとスライダ部82bを有している。結合部82aの右端部とスライダ部82bの前端部は一体に連続している。スライダ部82bは、内周面にネジ溝が形成された挿通孔を有している。図6に示すように、第1スクリュー81の軸部81bは、スライダ部82bに形成された挿通孔を挿通し、ネジ溝同士が螺合している。
 図示しない工具により、第1スクリュー81のヘッド部81aが回転操作されると、軸部81bとジョイント82の螺合位置が変化し、ジョイント82が前後方向に変位する。ジョイント82は、レベリングアクチュエータ15のケース51と結合されているため、第1スクリュー81の回転に伴って、レベリングアクチュエータ15も前後方向に変位する。
 第2エイミング機構19は、第2スクリュー91、ジョイント92、リンク93、および支点部材94を備えている。第2スクリュー91は、ヘッド部91aと軸部91bを備えている。
 図8に示すように、ヘッド部91aは、ヒートシンク11の背板11aの左上部分における背面側に配置されている。図6に示すように、軸部91bは、ヒートシンク11の背板11aを貫通し、前方に延びている。軸部91bの外周面にはネジ溝が形成されている。ジョイント92は、対向する面にそれぞれネジ溝が形成された一対の挟持片からなる。当該一対の挟持片で第2スクリュー91の軸部91bを上下方向から挟持することにより、挟持片のネジ溝と軸部91bのネジ溝が螺合する。
 図5と図6に示すように、リンク93は、左右方向に延びる第1部分93a、前後方向に延びる第2部分93b、上下方向に延びる第3部分93cを有している。第1部分93aの左端部は、ジョイント92と連結されている。第2部分93bの後端部は、支点部材94と連結されている。支点部材94は、ヒートシンク11の背板11aの右上部分における前面に設けられている。第1部分93aの左端部と第2部分93bの後端部は、一体に連続している。第2部分93bの前端部と第3部分93cの上端部は、一体に連続している。
 図5に示すように、リフレクタ23の右側には右側腕部23bが形成されており、右側軸受31が装着されている。右側軸受31は、上下方向に並ぶ一対の挟持片31aを有する。一対の挟持片31aの間には、左右方向に延びる嵌合溝31bが形成されている。図6に示すように、リフレクタ23の左側には左側腕部23cが形成されており、左側軸受32が装着されている。左側軸受32は、上下方向に並ぶ一対の挟持片32aを有する。一対の挟持片32aの間には、左右方向に延びる嵌合溝32bが形成されている。
 図9は、レンズホルダ13を後側下方から見た斜視図である。レンズホルダ13は、右側腕部13c、左側腕部13d、右側軸部13e、左側軸部13f、および嵌合溝13gをさらに備えている。
 右側腕部13cは、レンズ保持部13aの右側部から後方に延びている。左側腕部13dは、レンズ保持部13aの左側部から後方に延びている。右側軸部13eは、右側腕部13cの後端に設けられている。左側軸部13fは、左側腕部13dの後端に設けられている。嵌合溝13gは、レンズ保持部13aの右側部と右側腕部13cとの間に形成され、上下方向に延びている。
 右側軸部13eと左側軸部13fは、それぞれ略球形状を呈している。右側軸部13eと左側軸部13fは、両者を結ぶ基準軸Bがレンズ保持部13aに装着される投影レンズ14の光軸Aと直交し、かつ投影レンズ14の後方焦点と交差するように配置されている。換言すると基準軸Bは、光軸Aと直交し、かつ投影レンズ14の後方焦点と交差する面上に位置している。
 図2に示すようにレンズホルダ13が装着されると、第2エイミング機構19のリンク93における第3部分93cは、嵌合溝13gに嵌入される。このとき当該第3部分93cの先端部93c1(図6参照)は、上下方向についてレンズホルダ13の右側軸部13eと同等の位置に配置され、嵌合溝13gの内壁に当接する。
 またレンズホルダ13の右側軸部13eは、右側軸受31と嵌合する。具体的には、右側軸部13eが、嵌合溝31bに嵌入されるとともに、一対の挟持片31aに挟持される。右側軸部13eは、嵌合溝31b内において、図9に示す軸B周りの回動および左右方向への移動が許容されている。
 レベリングアクチュエータ15が備えるジョイント53の前端部は、上下方向に並ぶ一対の挟持片53aを有している。一方、レンズホルダ13の下端部13bには、左右方向に延びる回動軸13b1が形成されている。回動軸13b1は、挟持片53aの間で回動可能に挟持される。
 図1に示すように、レンズホルダ13の左側軸部13fは、左側軸受32と嵌合する。具体的には、左側軸部13fが、嵌合溝32bに嵌入されるとともに、一対の挟持片32aに挟持される。左側軸部13fは、嵌合溝32b内において、図9に示す基準軸Bを中心とした回動および左右方向への移動が許容されている。
 図10は、第1スクリュー81の回転に伴う、灯具ユニット10の各部の動きを説明するための左側面図である。動作制御ユニット17の図示は省略している。図10の(a)は初期状態を示している。
 この状態から第1スクリュー81が左に回転されると、レベリングアクチュエータ15は前方に押される。これに伴い、ジョイント53を介してレンズホルダ13の下端部13bが前方に押される。このとき右側軸部13eと左側軸部13fが、それぞれ右側軸受31と左側軸受32の嵌合溝31b、32b内で時計回り(左方から見て)に回動する。これに伴い、レンズホルダ13の回動軸13b1がジョイント53の挟持片53aの間で後方に回動する。したがって図10の(b)に示すように、投影レンズ14の光軸Aが上方に傾く。
 一方、第1スクリュー81が右に回転されると、レベリングアクチュエータ15は後方に引かれる。これに伴い、ジョイント53を介してレンズホルダ13の下端部13bが後方に引かれる。このとき右側軸部13eと左側軸部13fが、それぞれ右側軸受31と左側軸受32の嵌合溝31b、32b内で反時計回り(左方から見て)に回動する。これに伴い、レンズホルダ13の回動軸13b1がジョイント53の挟持片53aの間で前方に回動する。したがって図10の(c)に示すように、投影レンズ14の光軸Aが下方に傾く。
 すなわち、第1スクリュー81のヘッド部81aが操作されることにより、レベリングアクチュエータ15の基準位置、すなわち上下方向に係る投影レンズ14の光軸Aの基準位置が調節される。
 図11は、第2スクリュー91の回転に伴う、灯具ユニット10の各部の動きを説明するための上面図である。図11の(a)は初期状態を示している。
 この状態から第2スクリュー91が左に回転されると、ジョイント92を介してリンク93の第1部分93aが前方に押される。これに伴い、支点部材94を支軸としてリンク93が右方に回動し、第3部分93cを介してレンズホルダ13の右側腕部13cが右方に押される。このとき右側軸部13eと左側軸部13fが、それぞれ右側軸受31と左側軸受32の嵌合溝31b、32b内で右方に移動する。したがって図11の(b)に示すように、レンズユニット30の一部である投影レンズ14の光軸Aが右方に平行移動する。
 一方、第2スクリュー91が右に回転されると、ジョイント92を介してリンク93の第1部分93aが後方に引かれる。これに伴い、支点部材94を支軸としてリンク93が左方に回動し、第3部分93cを介してレンズホルダ13の右側腕部13cが左方に押される。このとき右側軸部13eと左側軸部13fが、それぞれ右側軸受31と左側軸受32の嵌合溝31b、32b内で左方に移動する。したがって図11の(c)に示すように、レンズユニット30の一部である投影レンズ14の光軸Aが左方に平行移動する。
 すなわち、第2スクリュー91のヘッド部91aが操作されることにより、左右方向に係る投影レンズ14の光軸Aの基準位置が調節される。
 レベリングアクチュエータ15は、乗車人数や荷物の積み込みによる車高の変化に応じて、投影レンズ14の光軸Aの向きを、車両の上下方向に変化させるための機構である。図12の(a)は、第1スクリュー81の操作により、投影レンズ14の光軸Aが幾分下方に傾けられた状態を示している(図10の(c)と同じ状態)。図12の(b)は、図12の(a)に示す状態からレベリングアクチュエータ15を動作させ、シャフト52を後方に引き込んだ状態を示している。
 シャフト52の引き込みにより、ジョイント53を介してレンズホルダ13の下端部13bがさらに後方に引かれる。このとき右側軸部13eと左側軸部13fが、それぞれ右側軸受31と左側軸受32の嵌合溝31b、32b内でさらに反時計回り(左方から見て)に回動する。これに伴い、回動軸13b1がジョイント53の挟持片53aの間でさらに反時計回り(左方から見て)に回動する。したがって投影レンズ14の光軸Aがさらに下方に傾く。
 すなわち、第1スクリュー81と第2スクリュー91の操作により調節された投影レンズ14の光軸Aの位置を基準として、さらにレベリングアクチュエータ15のシャフト52を進退させることにより、光軸Aを上下方向に変位させることができる。
 上記のように構成され、動作する前照灯装置1のさらなる詳細な構成について以下説明する。図13は、灯具ユニット10において特に光軸Aの基準位置を調節する調節機構として機能する要素を抽出して示す斜視図である。
 レンズホルダ13における右側軸部13eと左側軸部13fは、それぞれ基準軸Bの一部を形成している。右側軸受31と左側軸受32は、それぞれ右側軸部13e、左側軸部13fを保持している。図示しない投影レンズ14の光軸Aと直交し、かつ投影レンズ14の後方焦点Fと交差する面上に基準軸Bが位置するように、右側軸部13eと左側軸部13fが配置されている。
 第1スクリュー81の回転は、レベリングアクチュエータ15のケース51に結合されたジョイント82の前後移動に変換され、ジョイント53を介してレンズユニット30を前後方向に回動させる(第1伝達機構の一例)。すなわち、第1スクリュー81の回転の作用が右側軸部13eと左側軸部13fに加わり、これらが右側軸受31と左側軸受32の嵌合溝31b、32b内で基準軸Bを中心に回動する。これにより、光軸Aの上下方向(第1方向の一例)に係る基準位置が調節される。
 第2スクリュー91の回転は、ジョイント92の前後移動に変換され、リンク93の第3部分93cを介してレンズユニット30を左右方向に移動させる(第2伝達機構の一例)。すなわち、第2スクリュー91の回転の作用が右側軸部13eと左側軸部13fに加わり、これらが右側軸受31と左側軸受32の嵌合溝31b、32b内で基準軸Bの延びる方向に移動する。これにより、光軸Aの左右方向(第2方向の一例)に係る基準位置が調節される。したがって、右側軸部13eと左側軸部13fに対する第2エイミング機構19の作用点は、レンズホルダ13に形成された嵌合溝13gに挿入された第3部分93cの先端部93c1である。
 このような構成によれば、交差する異なる方向についての光軸Aの基準位置調節を行なうための第1スクリュー81と第2スクリュー91の回転作用を、共通の基準軸Bを有するレンズユニット30に集約させることができる。特に各スクリューの回転作用を異なる軸を有する機構に加える構成と比較して、部品点数や部品占有スペースの削減が可能となる。したがって、光軸Aの基準位置を調節する機構を備えた灯具ユニット10の占有スペースを削減できる。
 右側軸部13eと左側軸部13fは、第1スクリュー81の回転に伴って基準軸Bを中心に回動し、第2スクリュー91の回転に伴って基準軸Bの延びる方向に移動する。ここで基準軸Bは、光軸Aと直交し、かつ投影レンズ14の後方焦点Fと交差する面上に位置している。したがって、後方焦点Fと光源21の相対位置が変化しない。よって光軸Aの基準位置を調節する作業が灯具ユニット10による配光に与える影響を抑制できる。
 第2スクリューの回転の作用が加わる作用点であるリンク93の先端部93c1(第2伝達機構の作用点の一例)は、光軸Aと基準軸Bがなす平面内に配置されている。この構成の効果について、比較例を参照しつつ説明する。
 図14と図15は、比較例に係る灯具ユニット110を示す。上記レンズホルダ13に対応するレンズホルダ113の後方には、右側軸部113eと左側軸部113fが設けられており、それぞれ軸受131、132に保持されている。右側軸部113eと左側軸部113fを結ぶ基準軸B1は、上記の基準軸Bに対応する。
 レンズホルダ113の上部からは嵌合腕113gが後方に延び、上記のリンク93に対応するリンク193に形成された嵌合溝と嵌合している。上記の第2スクリュー91に対応するスクリュー191の回転は、上記のジョイント92に対応するジョイント192の前後移動に変換され、リンク193がレンズホルダ13を左右方向に移動させる。すなわちスクリュー191を含む伝達機構の作用点Pは、リンク193と嵌合腕113gの結合部となる。
 作用点Pが基準軸B1の上方に位置しているため、リンク193がレンズホルダ113を右方へ変位させると(矢印R)、投影レンズ114の光軸A1を上方に変位させるようなモーメントM1が発生する。逆にリンク193がレンズホルダ113を左方へ変位させると(矢印L)、投影レンズ114の光軸A1を下方に変位させるようなモーメントM2が発生する。スクリュー191を含む伝達機構の役割は、光軸A1の上下方向における位置を維持したまま、これを左右方向に平行移動させることにある。しかしながら現実には、レンズホルダ113の左右方向への変位に伴って、光軸A1の上下動が生じてしまう。
 上述のように、本実施形態においては、第2スクリュー91の回転の作用が加わる作用点であるリンク93の先端部93c1は、光軸Aと基準軸Bがなす平面内に配置されている。したがってレンズホルダ13を左右方向に変位させる力が基準軸Bと同じ高さに作用し、光軸Aを上下動させるモーメントが発生しない。これにより、上述のように部品点数や部品占有スペースの削減が可能な構成でありながら、光軸Aの調節精度を高めることができる。
 本実施形態においては、光軸Aを左右方向に移動させる力は、レンズホルダ13に作用している。このような構成によれば、光軸Aを移動させる力がレンズユニット30に直接的に作用するため、より小さな力で所望の変位が得られる。これにより、上記第2伝達機構の小型化が可能となる。したがって、光軸Aの基準位置を調節する機構を備えた灯具ユニット10の占有スペースをより削減できる。
 基準軸Bの一部を形成する右側軸部13eと左側軸部13fは、レンズホルダ13の一部として成形されている。このような構成によれば、上記のようなレンズユニット30の変位を実現するための基準軸Bを、レンズホルダ13の成形工程を利用して容易に形成できる。したがって、光軸Aの基準位置を調節する機構を備えた灯具ユニット10の占有スペースを削減可能な構成をより容易に実現できる。この構成とは逆に、リフレクタ23の側に軸Bを有する部材を設け、軸受として機能する部材をレンズホルダ13の側に設けてもよい。
 灯具ユニット10は、投影レンズ14の光軸Aを上下方向に変位させるシャフト52(駆動軸の一例)を有するレベリングアクチュエータ15を備えている。第1スクリュー81とシャフト52は、これらの延びる方向に沿って並ぶように配置されている。このような構成によれば、第1スクリュー81の軸部81bとレベリングアクチュエータ15のシャフト52を可能な限り接近させることができ、投影レンズ14の光軸Aの基準位置調整と、レベリングアクチュエータ15による光軸Aの向きの調整を実質的に同軸上で行なうことが可能となる。これにより、これらの調整を異なる軸上で行なう構成と比較して、灯具ユニット10を小型化することができる。したがって、光軸Aの基準位置を調節する機構を備えた灯具ユニット10の占有スペースをより削減できる。
 右側軸部13eと左側軸部13fを回動させる第1スクリュー81は、光軸Aの上下方向に係る位置調節を行なうためのものであり、右側軸部13eと左側軸部13fをスライドさせる第2スクリュー91は、光軸Aの左右方向に係る位置調節を行なうためのものである。この構成とは逆に、光軸Aの上下方向に係る位置調節を右側軸部13eと左側軸部13fのスライドにより行ない、左右方向に係る位置調節を右側軸部13eと左側軸部13fの回動により行なう構成としてもよい。しかしながら本実施形態の構成の方が、前照灯装置1への搭載時において比較的レイアウト制約の高い上下方向の寸法を小さくすることができる。したがって、光軸Aの基準位置を調節する機構を備えた灯具ユニット10の占有スペースの削減効果を高めることができる。
 第1スクリュー81と第2スクリュー91は、ヒートシンク11の放熱板11cが形成されている部分を貫通して延びている。したがって、光軸Aの基準位置を調節する機構を備えた灯具ユニット10の占有スペースを削減できるだけでなく、前照灯装置1への取り付けに係る作業性を向上させることができる。図1に示すように、放熱板11cが形成されている部分を、灯室3の内側からハウジング2の背壁2aに形成された開口2bに挿通させるのみで、灯具ユニット10のハウジング2への組み付けが完了するからである。
 図16は、ハウジング2に組み付けられた灯具ユニット10において、ヒートシンク11に支持されている光源21、配光制御ユニット16、および動作制御ユニット17の位置関係を示す。
 ヒートシンク11の背板11aおよびこれよりも前方に位置する部分は、ハウジング2により区画される灯室3の内部に配置される(ヒートシンクの第1部分の一例)。背板11aよりも後方に位置し、放熱板11cを含むヒートシンク11の一部は、ハウジング2の背壁2aに形成された開口2bを通じて、ハウジング2の外側に露出する(ヒートシンクの第2部分の一例)。
 光源21は、ヒートシンク11の右側テーブル11b1の上面に設けられた光源搭載部11b8(第1領域の一例)に支持されている。配光制御ユニット16は、ヒートシンク11の支持テーブル11bの前端において、右側支持部11b4と左側支持部11b6(第2領域の一例)に支持されている。
 図16に示す直線C1は、右側支持部11b4からヒートシンク11の外側露出部分に至る最短経路を示している。直線C2は、左側支持部11b6からヒートシンク11の外側露出部分に至る最短経路を示している。光源搭載部11b8は、当該経路C1、C2を避けるように配置されている。
 配光制御ユニット16が備えるソレノイド62(アクチュエータの一例)は、前照灯装置1の動作時において熱源となりうる。ソレノイド62から発生した熱は、ブラケット64を経由して右側支持部11b4と左側支持部11b6に伝わる。したがってブラケット64も熱源となりうる。続いてこの熱は、右側テーブル11b1と左側テーブル11b2を伝わって放熱板11cに到達し、ハウジング2の外部へ放散される。上記に示した経路C1、C2は、ソレノイド62から発生した熱が最も速く伝わる経路であると言える。
 ここで光源搭載部11b8が、当該経路C1、C2を避けるように配置されているため、ソレノイド62から発生した熱が光源21に先ず到達することのない放熱経路を確保することができる。これにより、灯室3の内部に配置された熱源としてのソレノイド62が、光源21の動作状態に与える影響を抑制できる。
 またソレノイド62より発生してブラケット64に伝わる熱は、ブラケット64を右側支持部11b4と左側支持部11b6に固定する固定部材64a、64bを介して支持テーブル11bに伝達される。部材同士が接触していれば熱伝達は発生するため、ここで用いる「伝達」は、固定部材64a、64bを介しての熱伝達が支配的であることを意味する。固定部材64a、64bは、前後方向に延びてそれぞれ右側テーブル11b1と左側テーブル11b2の内部に進入しているため、ブラケット64と支持テーブル11bが単に接触している部分よりも効率よく熱を伝達することができる。
 したがって、右側テーブル11b1の前端縁11b5と左側テーブル11b2の前端縁11b7は、必ずしも右側支持部11b4と左側支持部11b6の各前端面よりも後方に位置してブラケット64との間に隙間を形成することを要しない。しかしながら、右側支持部11b4と左側支持部11b6の各前端面のみがブラケット64と接触する構成とすることにより、経路C1、C2に沿う熱伝達をより支配的とすることができる。
 図5と図6から明らかなように、動作制御ユニット17は、ヒートシンク11の制御ユニット収容部11eにおいて、下側支持部11e1(第2領域の一例)に支持されている。下側支持部11e1は、支持テーブル11bの下方に配置されているため、下側支持部11e1からヒートシンク11の外側露出部分への最短経路を避けるように光源搭載部11b8が配置されていることは明らかである。
 上述のように、動作制御ユニット17が備える第1制御回路71a、第2制御回路72b、第3制御回路73cは、それぞれ光源21、ソレノイド62(アクチュエータの一例)、レベリングアクチュエータ15(アクチュエータの一例)の動作を制御する。これらの制御回路は、前照灯装置1の動作時において熱源となりうる。各制御回路から発生した熱は、固定板73を経由して下側支持部11e1に伝わる。したがって固定板73も熱源となりうる。続いてこの熱は、制御ユニット収容部11eを伝わって放熱板11cに到達し、ハウジング2の外部へ放散される。下側支持部11e1から放熱板11cに至る最短経路は、各制御回路から発生した熱が最も速く伝わる経路であると言える。
 ここで光源搭載部11b8が、当該経路を避けるように配置されているため、各制御回路から発生した熱が光源21に先ず到達することのない放熱経路を確保できる。これにより、灯室3の内部に配置された熱源としての各制御回路が、光源21の動作状態に与える影響を抑制できる。
 また各制御回路より発生して固定板73に伝わる熱は、固定板73を下側支持部11e1に固定する固定部材64cを介して制御ユニット収容部11eに伝達される。「伝達」の意味するところは上述の通りである。固定部材64cは、前後方向に延びて制御ユニット収容部11eの内部に進入しているため、効率よく熱を伝達することができる。
 図5と図6から明らかなように、レベリングアクチュエータ15は、ジョイント82を介してヒートシンク11のアクチュエータ収容部11d(第2領域の一例)に支持されている。アクチュエータ収容部11dは、支持テーブル11bの下方に配置されているため、アクチュエータ収容部11dからヒートシンク11の外側露出部分への最短経路を避けるように光源搭載部11b8が配置されていることは明らかである。
 レベリングアクチュエータ15は、前照灯装置1の動作時において熱源となりうる。レベリングアクチュエータ15から発生した熱は、アクチュエータ収容部11dを伝わって放熱板11cに到達し、ハウジング2の外部へ放散される。アクチュエータ収容部11dから放熱板11cに至る最短経路は、レベリングアクチュエータ15から発生した熱が最も速く伝わる経路であると言える。
 ここで光源搭載部11b8が、当該経路を避けるように配置されているため、レベリングアクチュエータ15から発生した熱が光源21に先ず到達することのない放熱経路を確保できる。これにより、灯室3の内部に配置された熱源としてのレベリングアクチュエータ15が、光源21の動作状態に与える影響を抑制できる。 
 さらに、ヒートシンク11の一部が灯室3の内部に配置されることにより、ハウジング2の外側においてヒートシンク11が占有するスペースを最小限とし、小型化された前照灯装置1を提供可能である。このような構成でありながら、灯室3の内部に配置された上記の各熱源から発生する熱を効率よく放散でき、当該熱源が光源21の動作状態に与える影響を抑制できる。
 図16に示すように、ヒートシンク11(第1ヒートシンクの一例)は、切欠き11b3(間隙の一例)により区画された右側テーブル11b1(第1ヒートシンクの第1部分の一例)と左側テーブル11b2(第1ヒートシンクの第2部分の一例)を有している。光源21は、右側テーブル11b1に支持されている。図6より明らかなように、動作制御ユニット17(制御部の一例)は、制御ユニット収容部11eに支持されている。制御ユニット収容部11eは、左側テーブル11b2と一体成型されており、その一部とみなしうる。
 上述のように、動作制御ユニット17は、光源21の少なくとも点消灯動作を制御する第1制御回路71aを備えている。第1制御回路71aは、灯具ユニット10の動作時において熱源となりうる。第1制御回路71aより発生した熱は、制御ユニット収容部11eを経由して左側テーブル11b2に伝わる。
 しかしながら、右側テーブル11b1と左側テーブル11b2は、切欠き11b3により隔離されているため、第1制御回路71aより発生した熱を光源21に到達しにくくできる。すなわち、灯具ユニット10に熱源としての動作制御ユニット17を装備しつつも、当該熱源が光源21の動作状態に与える影響を抑制できる。
 動作制御ユニット17は、基板71と固定板73を備えている。基板71には、上記の第1制御回路71aが設けられている。固定板73は、基板71を支持しつつ、制御ユニット収容部11eに固定される。
 固定板73は、アルミニウムなどの熱伝導性の高い材料からなるため、それ自体が放熱板として機能する(第2ヒートシンクの一例)。したがって、第1制御回路71aより発生する熱を、より効率よく放散できる。
 動作制御ユニット17は、基板71と固定板73の間に配置された伝熱シート74をさらに備えている。
 この場合、基板71に設けられた第1制御回路71aより発生する熱を、より効率よく固定板73に伝達し、放散に供させることが可能である。
 アルミニウムなどの導電性材料で形成した基板71の表面を酸化処理するなどして絶縁性材料層を形成し、当該絶縁性材料層上に第1制御回路71a、第2制御回路71b、第3制御回路71cの少なくとも一部を設けてもよい。
 このような構成によれば、基板71自体が放熱機能を発揮することが可能となる。この場合、固定板73と伝熱シート74は不要であり、動作制御ユニット17の部品点数を減らすことができる。なお、基板71に固定片73aに相当する構造を設ける必要がある。
 右側テーブル11b1と左側テーブル11b2は、それぞれ前後方向(第1ヒートシンクの第1方向の一例)に延びる部分を有している。基板71の主面は、当該前後方向と交差する上下方向(第1ヒートシンクの第2方向の一例)に延びている。
 このような構成によれば、動作制御ユニット17の側方にレベリングアクチュエータ15を配置するスペースを確保しやすい。したがって、空間利用効率の高い灯具ユニット10を提供できる。あるいは、レベリングアクチュエータ15を装備する灯具ユニット10において、その側方に生ずるスペースを効率よく利用できる。
 前述の通り、右側テーブル11b1と左側テーブル11b2は、それぞれ前後方向に延びる部分を有している。ここで光源21は、当該前後方向に延びる部分の上側(第1の側の一例)に配置されており、動作制御ユニット17は、当該前後方向に延びる部分の下側(光源21が配置されている側とは逆側;第2の側の一例)に配置されている。
 このような構成によれば、動作制御ユニット17より発生する熱が光源21に伝わりにくい。したがって、灯具ユニット10に熱源としての動作制御ユニット17を装備しつつも、当該熱源が光源21の動作状態に与える影響を抑制できる。
 また、動作制御ユニット17の側方にレベリングアクチュエータ15を配置するスペースを確保しやすい。したがって、空間利用効率の高い灯具ユニット10を提供できる。換言すると、レベリングアクチュエータ15を装備する灯具ユニット10において、その側方に生ずるスペースを効率よく利用できる。
 図17に示すように、ヒートシンク11の背板11aの背面には、上下方向に延びる複数の放熱板11cが形成されている。ガスケット11fが装着されている領域(ヒートシンクの第1部分の一例)と放熱板11cが形成されている領域(ヒートシンクの第2部分の一例)との間には、計4本のポストが設けられている。各ポストは背板11aの背面から後方に延びている。各ポストには、前後方向に延びる孔が形成されている。
 図17に示すように、ハウジング2の開口2bは概ね正方形状を呈している。開口2bの四隅に相当する部分には、計4つの補強ブロック2dが形成されている。各補強ブロック2dは、ハウジング2の背壁2aの厚みをその他の部位よりも厚くすることにより形成されている。
 各補強ブロック2dの一部は、開口2bにオーバーハングするように延びる固定部2d1を形成している。換言すると、各固定部2d1は、背壁2aの外側において開口2bに対向する位置に配置されている。固定部2d1には貫通孔2d2が形成されている。
 灯具ユニット10がハウジング2の内側から組み付けられることにより、ヒートシンク11の背板11aの背面に形成された4本のポストの各々が、4つの固定部2d1のうち対応する1つに対向するように配置される。各ポストに形成された孔は、対応する貫通孔2d2と対向するように配置される。図4に示すように、ネジなどの固定部材が各貫通孔2d2を通じて各ポストに形成された孔に嵌入され、ヒートシンク11はハウジング2に対して固定される。
 図17において、固定部2d1同士(厳密には貫通孔2d2の中心同士)を結ぶ直線を符号Dで示す。この直線Dにより区画される領域内に第1スクリュー81と第2スクリュー91が配置されている。この構成により得られる効果について、比較例を参照しながら説明する。
 図18は、比較例に係る前照灯装置101を背面側から見た斜視図である。ハウジング102の背壁102aに形成された開口102bを通じて、ヒートシンク111の一部がハウジング102の外側に露出している。開口102bの周縁部の一部は、圧延加工により開口102bにオーバーハングするように延びる計4つの固定部102d1が形成されている。各固定部102d1には、ネジなどの固定部材が挿通される貫通孔102d2が形成されている。
 同図において、固定部102d1同士(厳密には貫通孔102d2の中心同士)を結ぶ直線を符号D1で示す。上記実施形態の第1スクリュー81に対応する第1スクリュー181は、直線D1により区画される領域内に配置されている。一方、上記実施形態の第2スクリュー91に対応する第2スクリュー191は、直線D1により区画される領域の外側に配置されている。
 直線D1により区画される領域は、4つの固定部材による締結力が強く面的に作用する領域に対応している。第2スクリュー191は、直線D1により区画される領域の外側に配置されているため、当該位置に及ぶ固定部材による締結力は相対的に小さくなる。一方、投影レンズの光軸の基準位置を調節するために、第2スクリュー191は工具による回転操作を受ける。固定部材による締結力が及びにくい箇所に回転操作による応力が加わると、ハウジング102とヒートシンク111の間に隙間が生じやすく、防水・防塵性の低下を引き起こすおそれがある。
 一方、本実施形態においては、第1スクリュー81と第2スクリュー91の双方が、固定部2d1同士を結ぶ直線Dにより区画される領域内に配置されている。換言すると、固定部2d1に装着される固定部材による締結力が強く面的に作用する領域内に、第1スクリュー81と第2スクリュー91の双方が配置されている。したがって、投影レンズ14(光学系の一例)の光軸Aの基準位置を調節するために、第1スクリュー81と第2スクリュー91の少なくとも一方が工具による回転操作を受けても、操作により生ずる応力がハウジング2とヒートシンク11の間の防水・防塵性に及ぼす影響を抑制できる。
 また各固定部2d1は、背壁2aの外側において開口2bに対向する位置に配置されており、第1スクリュー81と第2スクリュー91は、ヒートシンク11の放熱板11cが形成されている部分を貫通して延びている。したがって、灯具ユニット10の占有スペースをより小さくできるだけでなく、前照灯装置1への取り付けに係る作業性を向上させることができる。図1に示すように、放熱板11cが形成されている部分を、ハウジング2の内側から開口2bを挿通させるのみで、灯具ユニット10のハウジング2への組み付けが完了するからである。
 すなわち、投影レンズ14の光軸Aの基準位置を調節する第1スクリュー81と第2スクリュー91が設けられた構成でありながら、小型化の要求に応えつつ、高い防水・防塵性を確保できる。
 また図8を参照して説明したように、ヒートシンク11の背板11aの背面に装着されたガスケット11f(防水部材の一例)は、ハウジング2の背壁2aの内面の一部をなす枠壁2c(図1参照)に収容される。このような構成により、開口2bを通じて水分や埃が灯室3に進入することがさらに確実に防止される。
 ハウジング2の外面には、肉厚(第1の厚みの一例)とされた補強ブロック2d(第1厚み部分)が形成されている。「肉厚」という表現は、図18に示した比較例に係る固定部102d1のように、圧延加工により局所的に前後方向の寸法が大きくなっている構成を区別する意味で用いている。すなわち、比較例に係る固定部102d1の一部は、開口102bの周縁より後方に延びているが、板圧は背壁102aのその他の部位と同じかそれ以下である。本実施形態における補強ブロック2dは、背壁2aのその他の部位(第2厚み部分の一例)の板厚(第2の厚みの一例)よりも実質的に大きな厚み寸法を有するような形状を有している。
 このような構成によれば、第1スクリュー81や第2スクリュー91の回転操作に伴う応力が補強ブロック2dにより確実に受け止められ、当該応力がハウジング2とヒートシンク11の間の防水・防塵性に与える影響をさらに抑制できる。
 図17に示すように、補強ブロック2dは、放熱板11cにより形成される溝の延長線上には設けられていない。換言すると、背壁2aにおいて溝の延長線上に位置する領域2eは、補強ブロック2dよりも肉薄の部位とされている。
 ヒートシンク11を通じて放散される熱は、溝に沿って移動する。その移動先に肉厚の補強ブロック2dが設けられていないため、熱の放散が阻害されることなく円滑に行なわれうる。
 本実施形態において、放熱板11cにより形成される溝の延びる方向は、上下方向(第1方向の一例)である。
 発生する熱は上方へと逃げるため、ヒートシンク11を通じて放散される熱は、効率よく溝内を上方向へと導かれる。したがって放熱効率をより向上させることができる。
 開口2bの右上隅部に設けられた補強ブロック2dは、上下方向および左右方向に対して傾斜する向きに延びる傾斜面2d3、2d4(境界面の一例)を有している。傾斜面2d3は、補強ブロック2dよりも厚みの薄い領域2fとの境界を形成するとともに、第1スクリュー81を操作する工具の挿入経路を区画している。当該工具は、領域2fの範囲内で移動可能とされる。傾斜面2d4は、上記の領域2eとの境界を形成するとともに、第2スクリュー91を操作する工具の挿入経路を区画している。当該工具は、領域2eの範囲内で移動可能とされる。
 このような構成によれば、第1スクリュー81と第2スクリュー91の操作による応力対策と、作業性の向上を両立可能である。
 上記の実施形態においては、ヒートシンク11をハウジング2に固定するために計4つの固定部2d1が設けられている。しかしながら、固定部の数は4つに限定されるものではない。固定部同士を結ぶ直線により区画される領域が定義可能な少なくとも3つの固定部が設けられていれば、その数と配置は、開口2bとヒートシンク11の仕様に応じて適宜に定められうる。
 例えば図19の(a)に示すように、台形状の開口2bに計5個の固定部2d1を設けてもよい。固定部2d1同士を結ぶ直線Dにより区画される領域内に配置される限りにおいて、第1スクリュー81と第2スクリュー91の位置も灯具ユニット10の仕様に応じて適宜に定められうる。図19の(b)には、三角形の開口2bに計3個の固定部2d1が設けられた例を示す。第1スクリュー81と第2スクリュー91は、その回転中心が固定部2d1同士を結ぶ直線Dにより区画される領域内に配置されていれば、一部が当該領域の外に位置していてもよい。
 図20は、ハウジング2に組み付けられた灯具ユニット10の一部(レンズホルダ13、投影レンズ14、配光制御ユニット16、およびリンク93を取り除いた状態)を示す正面図である。本実施形態においては、ハウジング2の固定部2d1同士を結ぶ直線Dにより区画された領域内に第2スクリュー91が配置された結果、灯室3内において第2スクリュー91とリフレクタ23が接近する。
 図21の(a)は、比較例に係るジョイント192を示す斜視図である。ジョイント192は、本体192a、挟持片192b、および係止片192cを備えている。本体192aは、正面視で矩形状の断面を有する。挟持片192bは、本体192aの後方に配置され、第2スクリューの軸部を上下方向から挟持する。係止片192cは、本体192aの前方に配置され、図21の(b)に示す比較例に係るリンク193の左端部に形成された嵌合孔193a1に嵌入および係止される。同図に示すように、嵌合孔193a1は正面視で矩形状の断面を有し、係止片192cは、正面視で矩形を基調とした形状を呈している。このような形状の係止片192cが矩形状の断面を有する嵌合孔193a1に嵌入されることにより、第2スクリューの回転に伴うジョイント192の回転が防止される。
 しかしながら、矩形を基調とするジョイント192の形状は、上下左右方向の断面積増が避けられず、そのようなジョイント192の一部を収容するリンク193もまた、上下左右方向の寸法増が避けられない。したがって、上記のように第2スクリュー91がリフレクタ23に近接配置される場合に、ジョイント192やリンク193がリフレクタ23と干渉するおそれが生ずる。あるいはそのような干渉を避けようとするために、リフレクタ23の位置や形状に制約が加わるおそれがある。
 そこで本実施形態に係るジョイント92は、図22の(a)に示すように、円筒形を基調とする形状を呈するように構成されている。ジョイント92は、本体92a、挟持片92b、係止片92c、および突起92dを備えている。本体92aは、正面視で円形状の断面を有する。挟持片92bは、本体92aの後方に配置され、第2スクリュー91の軸部91bを上下方向から挟持する。係止片92cは、本体92aの前方に配置され、図22の(b)に示すリンク93の左端部に形成された嵌合孔93a1に嵌入および係止される。突起92dは、本体92aの左右側部より左右方向に突出している。
 嵌合孔93a1は、正面視で円形状の断面を有し、左右側部の内壁には溝93a2が形成されている。係止片92cが嵌合孔93a1に嵌入されると、突起92dが溝93a2に嵌入される。突起92dと溝93a2の係合により、第2スクリュー91の回転に伴うジョイント92の回転が防止される。
 このような構成によれば、ジョイント92の上下左右方向の断面積を最小限とすることができる。そのようなジョイント92の一部を収容するリンク93もまた、上下左右方向の寸法を最小限とすることができる。したがって、上記のように第2スクリュー91がリフレクタ23に近接配置される場合に、ジョイント92やリンク93のリフレクタ23に対する干渉を容易に回避できる。換言すると、リフレクタ23の位置や形状に係る設計自由度が向上する。
 図20に示すように、リフレクタ23の左右側部には、それぞれ右側腕部23bと左側腕部23cが一体に形成されている。右側腕部23bは、上下方向に延びる第1部分23b1を有している。第1部分23b1には、レンズホルダ13の右側軸部13eを保持する右側軸受31が装着されている。また左側腕部23cは、上下方向に延びる第1部分23c1を有している。第1部分23c1には、レンズホルダ13の左側軸部13fを保持する左側軸受32が装着されている。
 図23は、図20に示した状態の灯具ユニット10の一部を上方から見た平面図である。右側腕部23bは、第1部分23b1から後方に延びる第2部分23b2を有している。第2部分23b2の後端は、ネジなどの固定部材23b3により、ヒートシンク11の支持テーブル11bに固定されている。固定部材23b3による固定位置は、右側軸受31の真後ろとされている。また左側腕部23cは、第1部分23c1から後方に延びる第2部分23c2を有している。第2部分23c2の後端は、ネジなどの固定部材23c3により、ヒートシンク11の支持テーブル11bに固定されている。固定部材23c3による固定位置は、左側軸受32の真後ろとされている。
 レンズホルダ13の右側軸部13eと左側軸部13fは、それぞれ前方から右側軸受31の嵌合溝31bと左側軸受32の嵌合溝32bに嵌入される。上記のような構成によれば、嵌入作業の際にリフレクタ23に加わる後方への押圧力が、固定部材23b3、23c3による固定位置において確実に受け止められうる。したがって、レンズホルダ13の取付作業に伴うリフレクタ23の位置ずれやガタつき発生が防止され、光学系の正確性と安定性を確保できる。すなわち、光源21から出射された光がリフレクタ23によって正確に投影レンズ14へ導かれうる。
 図23に示すように、右側腕部23bとリフレクタ23の接続部23b4は、第2部分23b2の後端およびリフレクタ23の後端部23dの双方よりも前方に配置されることにより、第2部分23b2とリフレクタ23の間に凹部23b5を区画している。また左側腕部23cとリフレクタ23の接続部23c4は、第2部分23c2の後端およびリフレクタ23の後端部23dの双方よりも前方に配置されることにより、第2部分23c2とリフレクタ23の間に凹部23c5を区画している。
 このような構成によれば、先に第2スクリュー91および支点部材94をヒートシンク11の背板11aに装着した状態で、上方からリフレクタ23を支持テーブル11bに装着できるため、組立て作業性が大幅に向上する。
 換言すると、接続部23b4、23c4の位置は、上方からヒートシンク11に組み付けられるリフレクタ23と第2スクリュー91および支点部材94が干渉しない寸法の凹部23b5、23c5を区画可能であるように定められる。リフレクタ23の組付け時において第2スクリュー91および支点部材94との干渉が回避可能であるため、リフレクタ23の位置ずれやガタつき発生が防止され、光学系の正確性と安定性を確保できる。すなわち、光源21から出射された光がリフレクタ23によって正確に投影レンズ14へ導かれうる。
 図20に示すように、ヒートシンク11のアクチュエータ収容部11dには、ガイドレール11d1が形成されている。前述のように、第1エイミング機構18のジョイント82は、結合部82aとスライダ部82bを有している。結合部82aは、左右方向に延びてレベリングアクチュエータ15のケース51と結合されている。スライダ部82bは、ガイドレール11d1内に嵌入されている。
 図24は、図20における線XXIV-XXIVに沿う断面図である。ガイドレール11d1は前後方向に延びており、スライダ部82bは、ガイドレール11d1内を前後方向に摺動可能とされている。スライダ部82bは、本体82b1、前側貫通孔82b2、後側貫通孔82b3、上側保持片82b4、および下側保持片82b5を備えている。
 前側貫通孔82b2は、本体82b1の前端面より後方に延びており、内周面にネジ溝が形成されている。前側貫通孔82b2の内径は、第1スクリュー81の軸部81bの外径と略等しく、軸部81bの外周に形成されたネジ溝と螺合する。後側貫通孔82b3は、本体82b1の後端面より前方に延びている。後側貫通孔82b3の内径は、第1スクリュー81の軸部81bの外径よりも大きい。
 上側保持片82b4は、本体82b1の上面と一体に形成され、弾性を有している。上側保持片82b4は、ガイドレール11d1の上壁11d11に当接している。下側保持片82b5は、本体82b1の下面と一体に形成され、弾性を有している。下側保持片82b5は、ガイドレール11d1の下壁11d12に当接している。
 図25は、図24における線XXV-XXVに沿う断面図である。ガイドレール11d1の右壁11d13と左壁11d14の間隔は、前方に向かうにつれて広がっている。換言すると、右壁11d13と左壁11d14は、左右方向に傾斜している。これらは、ヒートシンク11の成形に使用する金型の抜き勾配により本来的に生ずる傾斜面である。
 スライダ部82bの本体82b1の左右方向の幅は、前方に向かうにつれて広くなっている。より具体的には、本体82b1の右側面と左側面が上記の抜き勾配に対応する角度で傾斜している。これにより、スライダ部82bの左右側面と、ガイドレール11d1の右壁11d13および左壁11d14は、実質的に隙間なく接している。
 上記の構成により得られる効果を、比較例を参照しつつ説明する。図26は、図25に対応する断面図であり、比較例に係るジョイントのスライダ部182bを示している。スライダ部182bが備える本体182b1の左右方向の幅は、ガイドレール11d1の後端部付近における右壁11d13と左壁11d14の間隔とほぼ等しい。またネジ溝が形成された貫通孔182b2は、本体182b1の後端面から前方に延びている。
 このような構成の場合、本体182b1の後部で第1スクリュー181との螺合がなされる。第1スクリュー181の回転操作に伴って生じるモーメントは、スライダ部182bを左右に変位させる力として作用する。その作用は、螺合点から前方に離れるほど大きくなる。一方、抜き勾配により傾斜するガイドレール11d1の右壁11d13と左壁11d14と、本体182b1の間隔は前方に向かうにつれ広くなる。これにより、スライダ部182bの前端部は、第1スクリュー181の回転に伴って大きく左右方向に変位する。スライダ部182bの変位は、一体に形成されている結合部(図示せず)を通じてレベリングアクチュエータ15のシャフト52に伝わるため、正確な光軸Aの基準位置調整が阻害されるおそれがある。
 一方、本実施形態に係るスライダ部82bにおいては、第1スクリュー81との螺合が本体82b1の前部でなされる。かつ本体82b1の前部は、後部よりも幅広とされており、ガイドレール11d1の右壁11d13と左壁11d14と隙間なく接している。したがって、第1スクリュー81の回転操作に伴って生じるモーメントが確実に吸収され、スライダ部82bの左右方向の変位が防止される。
 図24に示すように、ガイドレール11d1の上壁11d11と下壁11d12の間隔も、抜き勾配により前方に向かうにつれて広くなっている。第1スクリュー81の回転操作に伴って生じるモーメントは、スライダ部82bを上下方向に変位させる力としても作用するが、この力は、上側保持片82b4と下側保持片82b5が有する弾性によって吸収される。したがって、スライダ部82bの上下方向の変位も防止される。
 スライダ部82bがガイドレール11d1内でガタつくことがないため、第1スクリュー81の回転作用が正確かつ確実にレベリングアクチュエータ15に伝達される。これにより、光軸Aの基準位置調整を正確かつ確実に実行することが可能となる。
 上記の実施形態は本発明の理解を容易にするためのものであって、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく変更・改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは明らかである。
 上記の実施形態においては、レンズホルダ13に上下方向に延びる嵌合溝13gが形成され、同じく上下方向に延びるリンク93の第3部分93cが嵌合溝13gに挿入されている。これにより第3部分93cの先端部93c1が第2スクリュー91の回転の作用が加わる作用点として機能する。このような構成によれば、例えば第3部分93c全体を右側軸部13eの内側に配置することが可能となるため、作用点近傍の構造を比較的小さく構成できる。したがって、レンズホルダに装着される加飾部材などの設計自由度が高まる。しかしながら、溝と作用点の関係は逆にしても構わない。
 図27は、第1の変形例に係る灯具ユニット10Aを示す。上記の灯具ユニット10と実質的に同一または同等の要素については、同一の参照番号を付与している。灯具ユニット10Aは、レンズユニット30Aとリンク93Aを備えている。レンズユニット30Aは、レンズホルダ13Aを備えている。リンク93Aには、上下方向に延びる嵌合溝93dが形成されている。一方、レンズホルダ13Aは、当該嵌合溝93dに嵌入されるロッド13hを備えている。すなわち第2スクリュー91の回転の作用が加わる作用点は、ロッド13hと嵌合溝93dの結合部となる。当該作用点の位置は、光軸Aと基準軸Bがなす平面内に配置されている。
 図28は、第2の変形例に係る灯具ユニット10Bを示す。上記の灯具ユニット10と実質的に同一または同等の要素については、同一の参照番号を付与している。灯具ユニット10Bは、レンズユニット30Bとリンク93Bを備えている。レンズユニット30Bは、レンズホルダ13Bと投影レンズ14Bを備えている。
 図29は、レンズホルダ13Bと投影レンズ14Bを分解した状態を後方から見た斜視図である。レンズホルダ13Bは、下端部13iを備えている。レベリングアクチュエータ15のジョイント53は、下端部13iに固定される。すなわち、ジョイント53の前端部は、レンズホルダ13Bに対して回動しない。
 レンズホルダ13Bは、右側摺動溝13jと左側摺動溝13kを備えている。右側摺動溝13jは、レンズ保持部13aと右側腕部13cの一部に形成されている。左側摺動溝13kは、レンズ保持部13aと左側腕部13dの一部に形成されている。
 投影レンズ14Bは、右側腕部14aと左側腕部14bを備えている。右側腕部14aは、投影レンズ14Bの右側部から後方に延びている。右側腕部14aには、嵌合溝14a1が形成されている。左側腕部14bは、投影レンズ14Bの左側部から後方に延びている。
 レンズホルダ13Bの前方より投影レンズ14Bが組み付けられることにより、投影レンズ14Bの右側腕部14aは、レンズホルダ13Bの右側摺動溝13j内に配置される。このとき、右側腕部14aに形成された嵌合溝14a1は、嵌合溝13g内に配置される。また、投影レンズ14Bの左側腕部14bは、レンズホルダ13Bの左側摺動溝13k内に配置される。この状態において、右側腕部14aと左側腕部14bは、それぞれ右側摺動溝13jと左側摺動溝13k内を左右方向に摺動可能とされる。すなわち、投影レンズ14Bは、基準軸Bの延びる方向に移動可能にレンズホルダ13Bに支持される。
 図30は、レンズユニット30Bを取り外した状態の灯具ユニット10Bを右方から見た側面図である。リンク93Bは、嵌合ロッド93eを備えている。嵌合ロッド93eは、第2部分93bの前端部から下方へ向かって弧状に延びている。嵌合ロッド93eの一部である作用部93e1は、鉛直方向に延びている。図29に示すように、レンズホルダ13Bが備える嵌合溝13gも、嵌合ロッド93eの形状に合わせて弧状に延びている。
 図28に示すようにレンズユニット30Bが装着されると、リンク93の嵌合ロッド93eは、レンズホルダ13Bの嵌合溝13gおよび投影レンズ14Bの嵌合溝14a1に嵌入される。このとき、作用部93e1は、上下方向についてレンズホルダ13Bの右側軸部13eと同等の位置に配置される。
 図31は、第2スクリュー91の回転に伴う、灯具ユニット10Bの各部の動きを説明するための上面図である。図31の(a)は初期状態を示している。
 この状態から第2スクリュー91が左に回転されると、ジョイント92を介してリンク93の第1部分93aが前方に押される。これに伴い、支点部材94を支軸としてリンク93が右方に回動し、嵌合ロッド93eを介して投影レンズ14Bの右側腕部14aが右方に押される。これにより、投影レンズ14Bの右側腕部14aと左側腕部14bが、それぞれレンズホルダ13Bの右側摺動溝13jと左側摺動溝13k内を右方に摺動する。また、右側軸部13eと左側軸部13fが、それぞれ右側軸受31と左側軸受32の嵌合溝31b、32b内で右方に移動する。したがって図31の(b)に示すように、レンズユニット30Bの一部である投影レンズ14Bの光軸Aが右方に平行移動する。
 一方、第2スクリュー91が右に回転されると、ジョイント92を介してリンク93の第1部分93aが後方に引かれる。これに伴い、支点部材94を支軸としてリンク93が左方に回動し、第3部分93cを介してレンズホルダ13の右側腕部13cが左方に押される。これにより、投影レンズ14Bの右側腕部14aと左側腕部14bが、それぞれレンズホルダ13Bの右側摺動溝13jと左側摺動溝13k内を左方に摺動する。また、右側軸部13eと左側軸部13fが、それぞれ右側軸受31と左側軸受32の嵌合溝31b、32b内で左方に移動する。したがって図31の(c)に示すように、レンズユニット30Bの一部である投影レンズ14Bの光軸Aが左方に平行移動する。
 すなわち、第2スクリュー91のヘッド部91aが操作されることにより、左右方向に係る投影レンズ14Bの光軸Aの基準位置が調節される。光軸Aを平行移動させる力は、嵌合ロッド93eの作用部93e1を介して投影レンズ14Bに作用する。当該力の作用点は、光軸Aと基準軸Bがなす平面内に配置されている。
 このような構成によれば、第2スクリュー91を操作することにより、投影レンズ14Bを基準軸Bの延びる方向へ直接的に変位させることが可能である。これにより、光軸Aを移動させる力の作用点が光軸Aの方向について基準軸Bと離間している場合においても、光軸Aを左右方向に傾動させるモーメントを抑制できる。したがって、光軸Aの基準位置を調節する機構を備えた灯具ユニット10Bの占有スペースを削減しつつ、光軸Aの調節精度をより高めることができる。
 上記の実施形態においては、灯具ユニット10、10A、10Bをハウジング2の内側から組み付けている。しかしながら、ヒートシンク11において少なくとも光源ユニット12を支持する支持テーブル11bが灯室3内に配置される限りにおいて、灯具ユニット10、10A、10Bがハウジング2の外側から組み付けられる構成としてもよい。
 光源21は、発光ダイオードに限られるものではない。他の半導体発光素子(有機EL素子、レーザダイオードなど)、またはランプ光源(白熱ランプ、ハロゲンランプ、放電ランプ、ネオンランプなど)を用いてもよい。またリフレクタ23の形状は、光源21から出射された光の少なくとも一部が投影レンズ14、14Bを通過可能とされていれば、任意の形状とすることができる。
 配光制御ユニット16は、必ずしも固定部材64a、64bによりヒートシンク11の支持テーブル11bに固定されることを要しない。支持される箇所からヒートシンク11の外側露出部分に至る最短経路を避けるように光源搭載部11b8が配置されていれば、適宜の手法により固定がなされうる。
 動作制御ユニット17は、必ずしも固定部材64cによりヒートシンク11の制御ユニット収容部11eに固定されることを要しない。支持される箇所からヒートシンク11の外側露出部分に至る最短経路を避けるように光源搭載部11b8が配置されていれば、適宜の手法により固定がなされうる。
 第1制御回路71a、第2制御回路71b、および第3制御回路71cは、必ずしも同一の基板71上に設けられることを要しない。必要に応じて灯具ユニット10、10A、10Bにおける適当な箇所に配置されうる。
 基板71の主面は、必ずしも上下方向に延びていることを要しない。右側テーブル11b1と左側テーブル11b2が延びる方向と交差する向きに延びていれば、主面の向きは、灯具ユニット10、10A、10Bの仕様に応じて適宜に定められうる。
 右側テーブル11b1と左側テーブル11b2の後端部同士は、必ずしも連続していることを要しない。切欠き11b3が背板11aまで到達し、右側テーブル11b1と左側テーブル11b2が完全に離間している構成とされてもよい。
 上記の実施形態においては、支持テーブル11bの上側に光源21が配置され、下側にレベリングアクチュエータ15と動作制御ユニット17が配置されている。しかしながら、灯具ユニット10、10A、10Bの仕様に応じ、支持テーブル11bの上側にレベリングアクチュエータ15と動作制御ユニット17が配置され、下側に光源21が配置されてもよい。
 レベリングアクチュエータ15が変位させる投影レンズ14、14Bの光軸Aの方向は、必ずしも車両の上下方向に対応する方向とすることを要しない。例えば当該方向を車両の左右方向に対応する向きとし、スイブルアクチュエータとして用いる構成としてもよい。
 単一の光源21を用いて複数の配光パターンを形成する必要がないのであれば、必ずしも可動シェード61を含む配光制御ユニット16を設けることを要しない。
 すなわち本発明に係る灯具ユニット10、10A、10Bが搭載される照明装置は、前照灯装置1に限られるものではない。投影レンズ14、14Bの光軸Aの基準位置調節を要する用途に用いられるのであれば、適宜の車両用照明装置に搭載される灯具に対して本発明を適用可能である。
 本出願の記載の一部を構成するものとして、2013年8月23日に提出された日本国特許出願2013-173985、2013年8月23日に提出された日本国特許出願2013-173986、2013年8月23日に提出された日本国特許出願2013-173987、および2013年8月23日に提出された日本国特許出願2013-173990の内容を援用する。

Claims (25)

  1.  車両に搭載される灯具であって、
     光源と、
     前記光源から出射された光の少なくとも一部が通過するように配置された投影レンズ、および当該レンズを支持するホルダを備えているレンズユニットと、
     前記投影レンズの光軸の基準位置を調節する調節機構と、
    を備えており、
     前記調節機構は、
      前記光軸と直交し、かつ前記投影レンズの焦点と交差する面内に配置された基準軸と、
      第1方向に係る前記基準位置を調節する第1スクリューと、
      前記第1方向と交差する第2方向に係る前記基準位置を調節する第2スクリューと、
      前記第1スクリューの回転に伴って、前記レンズユニットを、前記基準軸を中心に回動させる第1伝達機構と、
      前記第2スクリューの回転に伴って、前記レンズユニットの少なくとも一部を、前記基準軸の延びる方向に移動させる第2伝達機構と、
    を備えており、
     前記第2伝達機構による前記光軸を移動させる力の作用点は、前記光軸と前記基準軸がなす平面内に配置されている、
    灯具。
  2.  前記第2伝達機構による前記光軸を移動させる力は、前記ホルダに作用する、
    請求項1に記載の灯具。
  3.  前記投影レンズは、前記基準軸の延びる方向に移動可能に前記ホルダに支持されており、
     前記第2伝達機構による前記光軸を移動させる力は、前記投影レンズに作用する、
    請求項1に記載の灯具。
  4.  前記基準軸は、前記ホルダの一部である、
    請求項1から3のいずれか一項に記載の灯具。
  5.  前記第1方向は、前記車両の上下方向に対応する向きである、
    請求項1から4のいずれか一項に記載の灯具。
  6.  前記第1伝達機構は、前記光軸を前記第1方向に変位させる駆動軸を有するアクチュエータを含んでおり、
     前記第1スクリューと前記駆動軸は、これらの延びる方向に沿って配置されている、
    請求項5に記載の灯具。
  7.  前記光源を支持するヒートシンクを備え、
     前記第1スクリューおよび前記第2スクリューは、前記ヒートシンクを貫通して延びている、
    請求項1から6のいずれか一項に記載の灯具。
  8.  車両に搭載される灯具であって、
     少なくとも一部が間隙により隔離された第1部分および第2部分を有する第1ヒートシンクと、
     前記第1部分に支持された光源と、
     前記第2部分に支持され、前記光源の点消灯を制御する回路を含む制御部と、
    を備えている、灯具。
  9.  前記制御部は、
      前記回路が設けられた基板と、
      前記第2部分に固定されるとともに、前記基板を支持する第2ヒートシンクとを備えている、
    請求項8に記載の灯具。
  10.  前記制御部は、前記基板と前記第2ヒートシンクの間に配置された伝熱部材を備えている、
    請求項9に記載の灯具。
  11.  前記制御部は、
      導電性材料からなる基板と、
      前記基板の表面に形成された絶縁性材料層と、
    を備えており、
     前記回路の少なくとも一部は、前記絶縁性材料層上に設けられている、
    請求項10に記載の灯具。
  12.  前記第1部分と前記第2部分は、それぞれ前記第1ヒートシンクの第1方向に延びる部分を有しており、
     前記基板の主面は、前記第1ヒートシンクの第1方向と交差する前記第1ヒートシンクの第2方向に延びている、
    請求項9から11のいずれか一項に記載の灯具。
  13.  前記第1部分と前記第2部分は、それぞれ前後方向に延びる部分を有しており、
     前記光源は、前記前後方向に延びる部分の第1の側に配置されており、
     前記制御部は、前記前後方向に延びる部分について前記第1の側と反対側である第2の側に配置されている、
    請求項8から12のいずれか一項に記載の灯具。
  14.  前記光源より出射される光の配光状態を変化させるアクチュエータを備えており、
     前記アクチュエータは、前記制御部の側方に配置されている、
    請求項12または13に記載の灯具。
  15.  車両に搭載される照明装置であって、
     開口が形成された壁を有し、灯室の少なくとも一部を区画するハウジングと、
     前記灯室内に配置された第1部分、および前記開口を通じて前記ハウジングの外側に露出する第2部分を有するヒートシンクと、
     前記ヒートシンクの第1部分における第1領域に支持された光源と、
     前記ヒートシンクの第1部分における第2領域に支持された熱源と、
    を備えており、
     前記第1領域は、前記第2領域から前記第2部分に至る最短経路を避けるように配置されている、
    照明装置。
  16.  前記熱源より発生する熱は、当該熱源を前記第2領域に固定する固定部材を介して前記第1部分に伝達される、
    請求項15に記載の照明装置。
  17.  前記熱源は、前記光源より出射される光の配光状態を変化させるアクチュエータを含んでいる、
    請求項15または16に記載の照明装置。
  18.  前記熱源は、前記灯室内に配置されて前記光源より出射される光の配光状態を変化させるアクチュエータを制御する制御回路を含んでいる、
    請求項15から17のいずれか一項に記載の照明装置。
  19.  前記熱源は、前記光源の点消灯を制御する制御回路を含んでいる、
    請求項15から18のいずれか一項に記載の照明装置。
  20.  車両に搭載される照明装置であって、
     開口が形成された壁を有し、灯室の少なくとも一部を区画するハウジングと、
     前記灯室内に配置された光源と、
     前記光源から出射された光を所定の方向へ導く光学系と、
     前記光源を支持するヒートシンクと、
     前記ヒートシンクを前記ハウジングに対して固定する少なくとも3つの固定部と、
     第1方向に係る前記光学系の光軸の基準位置を調節する第1スクリューと、
     前記第1方向と交差する第2方向に係る前記基準位置を調節する第2スクリューと、
    を備えており、
     前記ヒートシンクの第1部分は、前記壁の内面に対向しており、
     前記ヒートシンクの第2部分は、前記開口より前記壁の外側に露出しており、
     前記第1スクリューと前記第2スクリューは、前記ヒートシンクの前記第2部分を貫通して延びており、
     前記少なくとも3つの固定部は、前記壁の外側において前記開口と対向する位置に配置されており、
     前記少なくとも3つの固定部同士を結ぶ直線により区画される領域内に、前記第1スクリューと前記第2スクリューが配置されている、
    照明装置。
  21.  前記ヒートシンクの第1部分と前記壁の内面の間に配置された防水部材を備えている、
    請求項20に記載の照明装置。
  22.  前記壁の外面は、第1の厚みを有する第1厚み部分、および前記第1の厚みよりも薄い第2の厚みを有する第2厚み部分を含んでおり、
     前記少なくとも3つの固定部は、前記第1厚み部分の一部である、
    請求項20または21に記載の照明装置。
  23.  前記ヒートシンクの前記第2部分は、前記第1方向に延びる複数の溝を有しており、
     前記第2厚み部分は、前記複数の溝の延長線上に配置されている、
    請求項22に記載の照明装置。
  24.  前記第1方向は、車両の上下方向に対応する向きである、
    請求項23に記載の照明装置。
  25.  前記第1厚み部分と前記第2厚み部分の境界面により、前記第1スクリューと前記第2スクリューの少なくとも一方を操作する工具の挿入経路が区画されている、
    請求項20から24のいずれか一項に記載の照明装置。
PCT/JP2014/071968 2013-08-23 2014-08-22 車両用灯具および照明装置 WO2015025945A1 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18158640.5A EP3354973B1 (en) 2013-08-23 2014-08-22 Lamp device for vehicle and lighting device for vehicle
EP14838245.0A EP3048360B1 (en) 2013-08-23 2014-08-22 Lamp device for vehicle and lighting device for vehicle
JP2015532908A JPWO2015025945A1 (ja) 2013-08-23 2014-08-22 車両用灯具および照明装置
US14/913,491 US9970624B2 (en) 2013-08-23 2014-08-22 Lamp device for vehicle and lighting device for vehicle
CN201480046766.1A CN105473937B (zh) 2013-08-23 2014-08-22 车辆用灯具以及照明装置
US15/949,782 US10434928B2 (en) 2013-08-23 2018-04-10 Lamp device for vehicle and lighting device for vehicle

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013-173986 2013-08-23
JP2013173990 2013-08-23
JP2013173987 2013-08-23
JP2013173985 2013-08-23
JP2013-173985 2013-08-23
JP2013-173990 2013-08-23
JP2013173986 2013-08-23
JP2013-173987 2013-08-23

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US14/913,491 A-371-Of-International US9970624B2 (en) 2013-08-23 2014-08-22 Lamp device for vehicle and lighting device for vehicle
US15/949,782 Division US10434928B2 (en) 2013-08-23 2018-04-10 Lamp device for vehicle and lighting device for vehicle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015025945A1 true WO2015025945A1 (ja) 2015-02-26

Family

ID=52483716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/071968 WO2015025945A1 (ja) 2013-08-23 2014-08-22 車両用灯具および照明装置

Country Status (5)

Country Link
US (2) US9970624B2 (ja)
EP (2) EP3048360B1 (ja)
JP (1) JPWO2015025945A1 (ja)
CN (3) CN109253428B (ja)
WO (1) WO2015025945A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106369520A (zh) * 2016-09-27 2017-02-01 武汉通畅汽车电子照明有限公司 Led反射式近光微调光机构、总成及微调光方法
CN109595530A (zh) * 2018-11-16 2019-04-09 深圳市尚为照明有限公司 一种驱动及控制器安装结构
CN110118333A (zh) * 2019-05-29 2019-08-13 浙江嘉利(丽水)工业股份有限公司 一种车灯及其灯光调节机构

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015103623A1 (de) * 2015-03-12 2016-09-15 Hella Autotechnik Nova, S.R.O. Scheinwerfer für Fahrzeuge
FR3056487B1 (fr) * 2016-09-26 2018-11-02 Valeo Vision Dispositif d'eclairage et/ou de signalisation pour vehicule automobile et ensemble comportant plusieurs dispositifs
DE102017110455A1 (de) * 2017-05-15 2018-11-15 HELLA GmbH & Co. KGaA Verfahren zur Montage eines Lichtmoduls für eine Beleuchtungseinrichtung
US10429026B2 (en) * 2017-06-16 2019-10-01 GM Global Technology Operations LLC Lamp assembly with anisotropic heat spreader and vehicle having the same
JP6920152B2 (ja) * 2017-09-25 2021-08-18 株式会社小糸製作所 車両用灯具
JP7047330B2 (ja) * 2017-10-30 2022-04-05 市光工業株式会社 車両用の灯具
JP2019096637A (ja) * 2017-11-17 2019-06-20 株式会社小糸製作所 レーザー光源ユニット
EP3511204A1 (de) * 2018-01-11 2019-07-17 ZKW Group GmbH Einstellsystem zum verschwenken zumindest eines optisch relevanten bauteils eines fahrzeugscheinwerfers um eine erste und eine zweite achse
JP7068864B2 (ja) * 2018-03-02 2022-05-17 株式会社小糸製作所 車両用灯具
CN110630973A (zh) * 2018-06-01 2019-12-31 株式会社小糸制作所 车辆用灯具
JP2020205206A (ja) * 2019-06-19 2020-12-24 株式会社小糸製作所 灯具ユニット
CN110985990A (zh) * 2019-10-31 2020-04-10 江苏恒瑞车灯有限公司 一种用于组合前照灯透镜的调节固定装置及组合前照灯

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005063754A (ja) * 2003-08-08 2005-03-10 Mitsubishi Electric Corp ヘッドランプ
JP2007193960A (ja) * 2006-01-17 2007-08-02 Furukawa Electric Co Ltd:The 車両用前照灯
JP2007220618A (ja) * 2006-02-20 2007-08-30 Stanley Electric Co Ltd 車両用led灯具
JP2008077928A (ja) * 2006-09-20 2008-04-03 Stanley Electric Co Ltd 車両用led灯具
JP2008262937A (ja) * 2008-08-08 2008-10-30 Koito Mfg Co Ltd 光源モジュールおよび車両用灯具
JP2009259654A (ja) * 2008-04-18 2009-11-05 Stanley Electric Co Ltd 車両用灯具
JP2010067556A (ja) * 2008-09-12 2010-03-25 Koito Mfg Co Ltd 車輌用前照灯
JP2011028963A (ja) * 2009-07-24 2011-02-10 Stanley Electric Co Ltd 車両用灯具
JP2011129447A (ja) * 2009-12-21 2011-06-30 Koito Mfg Co Ltd 車両用灯具
JP2011134637A (ja) 2009-12-25 2011-07-07 Stanley Electric Co Ltd 車両用灯具
JP2012043656A (ja) 2010-08-19 2012-03-01 Koito Mfg Co Ltd 車両用前照灯
JP2012138294A (ja) * 2010-12-27 2012-07-19 Denso Corp 点灯装置および灯具
JP2013033715A (ja) * 2012-03-23 2013-02-14 Pioneer Electronic Corp 照明装置
JP2013134895A (ja) * 2011-12-26 2013-07-08 Ichikoh Ind Ltd 車両用灯具

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55160628A (en) * 1979-05-31 1980-12-13 Koito Mfg Co Ltd Automobile headlamp
JPH01278848A (ja) * 1988-05-02 1989-11-09 Nissan Motor Co Ltd 車両用前照灯装置
JP2632082B2 (ja) * 1990-10-18 1997-07-16 株式会社小糸製作所 配光可変型自動車用灯具のレンズ駆動装置
CN2084150U (zh) * 1990-10-24 1991-09-04 林子忱 遥控可调照射方向的灯具
US5186531A (en) * 1991-12-16 1993-02-16 Textron Inc. Headlamp adjuster
US5775794A (en) * 1995-07-31 1998-07-07 Textron Inc. Headlamp adjustor with vent tube
JPH09204803A (ja) * 1996-01-29 1997-08-05 Koito Mfg Co Ltd 前照灯のエイミング装置
DE19625923A1 (de) * 1996-06-28 1998-01-08 Hella Kg Hueck & Co Scheinwerfer für Fahrzeuge
JP3638864B2 (ja) * 2000-01-31 2005-04-13 株式会社小糸製作所 車両用前照灯
JP2001216818A (ja) * 2000-02-02 2001-08-10 Ichikoh Ind Ltd 自動車用前照灯における光軸調整装置
JP3973825B2 (ja) * 2000-06-02 2007-09-12 株式会社小糸製作所 車両用灯具
JP3718124B2 (ja) * 2000-12-28 2005-11-16 株式会社小糸製作所 リフレクター可動型自動車用ヘッドランプ
US6966677B2 (en) * 2001-12-10 2005-11-22 Galli Robert D LED lighting assembly with improved heat management
JP3888672B2 (ja) * 2001-12-25 2007-03-07 株式会社小糸製作所 リフレクター可動型自動車用ヘッドランプ
JP4373822B2 (ja) * 2004-03-12 2009-11-25 株式会社小糸製作所 光源モジュールおよび車両用灯具
JP2007213877A (ja) * 2006-02-08 2007-08-23 Koito Mfg Co Ltd 車両用前照灯
JP2007280760A (ja) * 2006-04-06 2007-10-25 Yamaha Motor Co Ltd 車両用ヘッドライト装置
JP4518505B2 (ja) * 2006-10-12 2010-08-04 株式会社小糸製作所 車輌用灯具
JP2008226707A (ja) * 2007-03-14 2008-09-25 Koito Mfg Co Ltd 車両用灯具
JP4492637B2 (ja) * 2007-04-25 2010-06-30 市光工業株式会社 車両用前照灯
JP4927660B2 (ja) * 2007-08-09 2012-05-09 株式会社小糸製作所 車輌用灯具
JP2009087733A (ja) * 2007-09-28 2009-04-23 Koito Mfg Co Ltd 車両用灯具
JP5169315B2 (ja) * 2008-02-29 2013-03-27 日産自動車株式会社 車両用灯具構造
JP5166917B2 (ja) * 2008-03-05 2013-03-21 スタンレー電気株式会社 車両用前照灯
JP5042093B2 (ja) * 2008-03-20 2012-10-03 スタンレー電気株式会社 車両用前照灯
JP5287324B2 (ja) * 2009-02-13 2013-09-11 市光工業株式会社 車両用灯具
CN201368390Y (zh) * 2009-03-06 2009-12-23 广州市佛达信号设备有限公司 一种led前照灯
JP5627863B2 (ja) * 2009-09-03 2014-11-19 スタンレー電気株式会社 車両用前照灯
US8998463B2 (en) 2009-09-03 2015-04-07 Koito Manufacturing Co., Ltd. Light-emitting apparatus and automotive headlamps
DE102009060790A1 (de) 2009-12-22 2011-06-30 Automotive Lighting Reutlingen GmbH, 72762 Lichtmodul für eine Beleuchtungseinrichtung eines Kraftfahrzeugs sowie Beleuchtungseinrichtung eines Kraftfahrzeugs mit einem solchen Lichtmodul
JP2012064515A (ja) * 2010-09-17 2012-03-29 Faltec Co Ltd 車両用前照灯
JP5597500B2 (ja) 2010-09-28 2014-10-01 株式会社小糸製作所 発光モジュールおよび車両用灯具
CN201964352U (zh) * 2010-12-09 2011-09-07 帝宝工业股份有限公司 车灯底座
JP5700813B2 (ja) * 2011-04-08 2015-04-15 株式会社小糸製作所 車輌用前照灯
US9134003B2 (en) 2011-06-13 2015-09-15 Koito Manufacturing Co., Ltd. Automotive headlamp, heat radiating mechanism, light-emitting apparatus and light source fixing member
CN102868994A (zh) * 2011-07-08 2013-01-09 北京三星通信技术研究有限公司 一种支持用户设备ue移动性的方法
US8939627B2 (en) * 2011-07-29 2015-01-27 Stanley Electric Co., Ltd. Vehicle lighting unit
JP2013103569A (ja) * 2011-11-11 2013-05-30 Koito Mfg Co Ltd 車輌用前照灯及びレベリングアクチュエーターの交換方法
JP5988594B2 (ja) * 2012-01-24 2016-09-07 株式会社小糸製作所 灯具ユニットおよび車両用灯具
JP6072415B2 (ja) * 2012-02-01 2017-02-01 株式会社小糸製作所 車両用灯具
CN102606986B (zh) * 2012-03-30 2015-05-06 重庆长安汽车股份有限公司 汽车前照灯的调光装置与壳体及反射镜的连接结构
KR20140073282A (ko) * 2012-12-06 2014-06-16 삼성전자주식회사 광원 조립체 및 이를 이용한 차량용 방향 지시등
US9400090B2 (en) * 2013-05-31 2016-07-26 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Light source unit and vehicle front lamp using the light source unit
CN203464127U (zh) * 2013-08-30 2014-03-05 安徽湛蓝光电科技有限公司 便于调节光型中心的led汽车前照灯模组
CN105090852B (zh) * 2014-05-09 2018-10-16 松下知识产权经营株式会社 照明装置及具备照明装置的汽车

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005063754A (ja) * 2003-08-08 2005-03-10 Mitsubishi Electric Corp ヘッドランプ
JP2007193960A (ja) * 2006-01-17 2007-08-02 Furukawa Electric Co Ltd:The 車両用前照灯
JP2007220618A (ja) * 2006-02-20 2007-08-30 Stanley Electric Co Ltd 車両用led灯具
JP2008077928A (ja) * 2006-09-20 2008-04-03 Stanley Electric Co Ltd 車両用led灯具
JP2009259654A (ja) * 2008-04-18 2009-11-05 Stanley Electric Co Ltd 車両用灯具
JP2008262937A (ja) * 2008-08-08 2008-10-30 Koito Mfg Co Ltd 光源モジュールおよび車両用灯具
JP2010067556A (ja) * 2008-09-12 2010-03-25 Koito Mfg Co Ltd 車輌用前照灯
JP2011028963A (ja) * 2009-07-24 2011-02-10 Stanley Electric Co Ltd 車両用灯具
JP2011129447A (ja) * 2009-12-21 2011-06-30 Koito Mfg Co Ltd 車両用灯具
JP2011134637A (ja) 2009-12-25 2011-07-07 Stanley Electric Co Ltd 車両用灯具
JP2012043656A (ja) 2010-08-19 2012-03-01 Koito Mfg Co Ltd 車両用前照灯
JP2012138294A (ja) * 2010-12-27 2012-07-19 Denso Corp 点灯装置および灯具
JP2013134895A (ja) * 2011-12-26 2013-07-08 Ichikoh Ind Ltd 車両用灯具
JP2013033715A (ja) * 2012-03-23 2013-02-14 Pioneer Electronic Corp 照明装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106369520A (zh) * 2016-09-27 2017-02-01 武汉通畅汽车电子照明有限公司 Led反射式近光微调光机构、总成及微调光方法
CN109595530A (zh) * 2018-11-16 2019-04-09 深圳市尚为照明有限公司 一种驱动及控制器安装结构
CN109595530B (zh) * 2018-11-16 2023-10-13 深圳市尚为照明有限公司 一种驱动及控制器安装结构
CN110118333A (zh) * 2019-05-29 2019-08-13 浙江嘉利(丽水)工业股份有限公司 一种车灯及其灯光调节机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN105473937B (zh) 2018-10-16
US9970624B2 (en) 2018-05-15
EP3354973A1 (en) 2018-08-01
US10434928B2 (en) 2019-10-08
JPWO2015025945A1 (ja) 2017-03-02
CN109268776A (zh) 2019-01-25
EP3048360A1 (en) 2016-07-27
CN109268776B (zh) 2021-10-01
EP3048360B1 (en) 2018-05-23
CN105473937A (zh) 2016-04-06
EP3048360A4 (en) 2017-03-29
US20160201869A1 (en) 2016-07-14
EP3354973B1 (en) 2019-10-16
CN109253428B (zh) 2021-10-08
US20180229647A1 (en) 2018-08-16
CN109253428A (zh) 2019-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015025945A1 (ja) 車両用灯具および照明装置
JP5700813B2 (ja) 車輌用前照灯
US10113702B2 (en) Vehicle lighting apparatus
US9481291B2 (en) Vehicle lamp
KR101904600B1 (ko) 차량용 조명 장치
US10302269B2 (en) Vehicle lighting device with passage in housing
JP2013026185A (ja) 車輌用灯具
US10962049B2 (en) Fixing member, self-aligning bearing mechanism, actuator, and lamp
US20150117043A1 (en) Vehicular lamp unit
JP2014056792A (ja) 車両用灯具
JP5950112B2 (ja) 自動二輪車用ヘッドランプ
JP6061071B2 (ja) 自動二輪車用ヘッドランプ
JP2014065339A (ja) 自動二輪車用ヘッドランプ
JP2014175097A (ja) 車両前照灯用ランプユニット
WO2023026865A1 (ja) 車輌用灯具
JP7279932B2 (ja) 車両用灯具
JP6372061B2 (ja) 車両用灯具
WO2022264892A1 (ja) 車両用灯具
JP2015209001A (ja) 車両用照明装置
CN116829870A (zh) 车载光源单元
JP2021097011A (ja) 車両用前照灯

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201480046766.1

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14838245

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015532908

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2014838245

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14913491

Country of ref document: US

Ref document number: 2014838245

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE