WO2015021666A1 - 一种弹性提花三层网布的染色工艺 - Google Patents

一种弹性提花三层网布的染色工艺 Download PDF

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方华珊
卓丽琼
杨德华
方志坚
卡梅伦·达内希瓦尔
程南送
黄文寿
周亚伦
贾芳纪
贺三灼
曹显
李懿
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福建省华峰纺织科技有限公司
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    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/51—Elastic

Definitions

  • the invention relates to a cloth dyeing process, in particular to a dyeing process of an elastic jacquard three-layer mesh cloth.
  • the ordinary jacquard is directly scheduled to be dyed according to the style.
  • the formed fabric is tested for the elongation of the finished product, and the size of the finished product is required to meet the requirements.
  • the process route is set according to actual requirements. Therefore, the process cannot be applied to the elastic jacquard three-layer mesh.
  • the three-layer mesh comprises an upper skin portion woven by yarn warp knitting, a bottom layer of the lower surface layer, and an intermediate layer connected therebetween.
  • the looseness and thickness of the fabric depend on the connection yarn and the weaving method between the upper layer and the bottom of the lower layer.
  • the so-called elastic jacquard three-layer mesh is coated on the face with 50D-150D polyester, nylon fiber or composite fiber (hemp). 40D spandex, 70D spandex, 100D spandex (polyester / brocade + spandex) covered yarn + intermediate layer (polyester / nylon monofilament) + bottom ordinary (, polyester / brocade) fiber + spandex production, and on the face or face Jacquard on the top.
  • the longitudinal direction of the fabric is l-1.5cm smaller than the finished pattern, and the weaving reel must be packaged in a standard large die. Summary of the invention
  • Dyeing dyeing the predetermined fabric, controlling the dyeing speed to control the dyeing temperature according to the fabric fiber, and the dyeing temperature is less than or equal to 1 degree/minute;
  • the dyed fabric is dimensioned at a temperature of 18CTC.
  • the horizontal width is set according to the standard size of the pattern.
  • the overall pattern alignment is controlled within 0.3-0.5CM.
  • Step 2) control the cloth traveling speed at 5-8Y/min
  • step 3 the fabric travel speed is controlled at 250-300 Y/min (the speed at which the cloth is rotated in the dye bath); in step 4), the cloth travel speed is controlled at 5-8 Y/min.
  • step 1) refining by water washing the washing liquid contains 3% soda ash, 3% emulsifier, 0.5% glacial acetic acid, and the pH value is adjusted between 6-7. (% of fabric (cloth))
  • the beneficial effects of the invention are: through the selection of material weaving, special dyeing and finishing process (relaxing and refining, one predetermined one dyeing and one set), and the use of high-grade jacquard elastic three-layer fabric, ?
  • the characteristics of the three-layer fabric used in the elastic aspect are good, the hand feels soft and elastic, the cloth surface is fine, and the toe has no squeezing effect.
  • the shoes made by the invention give a relaxed and unconstrained feeling, technically Once woven into a shoe shape, it not only protects the environment, but also simplifies the production process of the upper, improves production efficiency, reduces production costs, and gives people a new green and healthy comfort. detailed description
  • the dyeing process of the elastic jacquard three-layer mesh of the present invention comprises the following steps: Instruction manual
  • the cloth head of the fabric is loosened, the cloth is cut and the guide cloth is connected.
  • the length of the guide cloth is more than 10 meters.
  • the fabric is longitudinally micro-shaped at a temperature of 185 °C -200 °C.
  • the standard door width is set, the longitudinal micro-pull to the flower pattern is 1.5-2cm smaller than the finished pattern, the equipment tension is less than lkg, and the cloth traveling speed is controlled at 5-8Y/min.
  • the step of the invention is not retractable ( It will appear fine lines when shrinking, and it will be easy to appear due to fine lines after entering the cylinder.
  • the flower size must be budgeted to set the vertical size of the fabric (less than the original pattern l-1.5) Cm ), the longitudinal dimension after relaxation and refining (small 1.5-2.5cm), the longitudinal dimension after micro-tensioning (l-2cm smaller than the original pattern), the longitudinal dimension after the dyeing into the cylinder due to the rotation (0.5 -lcm), the timing is the same as the original pattern size, and must be arranged according to the size;

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Abstract

本发明公开一种弹性提花三层网布的染色工艺，包括以下步骤：1）松弛精炼：将准备染色的弹性提花三层网布在温度70-85℃下进行松弛，调节布料张力；2）预定：在温度185℃-200℃对布料进行纵向微拉定型，纵向微拉至花型比成品图案花型小1.5-2cm；3）染色：对预定后的布料进行染色，根据布料纤维控制染色温度，染色升降温小于或等于1度/分钟；4）成定：在温度180℃对染色后的布料进行尺寸定型，整体花型对位尺寸控制在于0.3-0.5CM之内。本发明使用于制作高档提花弹性三层面料，改善了三层面料在弹性方面上使用的局限性，具有手感柔软弹性好，布面细腻，对脚趾无挤压作用，制作的鞋子给人一种轻松无约束的感觉，工艺技术上一次织成鞋型。

Description

说 明 书
一种弹性提花三层网布的染色工艺
技术领域
本发明涉及一种布料染色工艺， 尤其涉及一种弹性提花三层网布的染色工 艺 背景技术
普通提花染色工艺： 预定一一染色一一成定。
185-190°C预定， 100-130°C染色， 170-185°C成定。
普通提花直接预定染色按风格成定， 成型织物测试成品后缩率延伸性、 大 小尺寸是否附合要求， 根据实际要求来设定工艺路线。 因此该工艺无法应用在 弹性提花三层网布上。
三层网布包括由以纱线经编方式织成的上表层面部、 下表层底部和连接于 二者之间的中间层。 织物的疏松、 厚薄程度取决于上层面部与下层底部之间连 接纱线与编织方式， 所谓弹性提花三层网布即在面部用 50D-150D涤、 锦纶纤维 或复合纤维 （麻灰） 包覆 40D氨纶、 70D氨纶、 100D氨纶（涤 /锦 +氨纶） 包覆 纱 +中间层 （涤 /锦单丝） +底部普通 （、涤 /锦） 纤维 +氨纶生产， 并且在面部或面 底俩面上进行提花。 织造过程坯布纵向要比成品图案小 l-1.5cm, 织造卷取处必 须用标准大管芯包装。 发明内容
本发明的发明目的在与解决现有技术的问题， 提供一种染色效果好、 成品 率高的弹性提花三层网布的染色工艺。
为了实现上述发明目的， 本发明采用的技术方案为：
1、 一种弹性提花三层网布的染色工艺， 包括以下步骤：
1 )松弛精炼： 将准备染色的弹性提花三层网布在温度 70-85 °C下进行松弛， 调节布料张力， 较之前染缸精炼工艺节能 30% , 提升坯布清洁度降低含油率；
2 )预定： 在温度 185-200 °C对松弛后的布料纵向进行微拉， 横向门幅根据 说 明 书 图型设定标准门幅定型， 纵向敫拉至花型比成品图案花型小 1.5-2cm (因染缸里 转动张力会拉大尺寸长度）， 提升整体布面延伸稳定性；
3 )染色： 对预定后的布料进行染色， 把关染色转速控制尺寸， 根据布料纤 维控制染色温度， 染色升降温小于或等于 1度 /分钟；
4 )成定： 在温度 18CTC对染色后的布料进行尺寸定型， 横向门幅根据图型 设定标准门幅定型， 整体花型对位尺寸控制在于 0.3-0.5CM之内。
其中，
步骤 1 ) 中控制布料行进速度在 10Y/分钟（定型机链条走动的速度， 布在 烘箱里烘的时间长短）；
步骤 2 ) 中控制布料行进速度在 5-8Y/分钟；
步骤 3 ) 中控制布料行进速度在 250-300 Y/分钟（布在染缸里转动的速度）； 步骤 4 ) 中控制布料行进速度在 5-8Y/分钟。
其中， 步骤 1 ) 通过水洗进行精炼， 水洗液中含纯碱 3%、 乳化剂 3% , 冰 醋酸 0.5% , 同时调整 PH值在 6-7之间。 （跟织物 （布料 ) 百分比）
其中， 步骤 2 ) 中预定具体为先剪齐布头， 后接导布， 导布长度大于 10米， 然后对布料切边定型， 在温度 185 °C -200 °C对布料进行纵向微拉定型， 横向门幅 根据图型设定标准门幅， 纵向微拉至花型比成品图案花型小 1.5-2cm。
本发明的有益效果为： 通过选材织造、 特殊染整工艺 （松弛精炼一预定一 染色一成定）， 使用于制作高档提花弹性三层面料， ？丈善了三层面料在弹性方面 上使用的局限性， 具有手感柔软弹性好， 布面细腻， 对脚趾无挤压作用， 本发 明制作的鞋子给人一种轻松无约束的感觉， 工艺技术上一次织成鞋型， 既对生 态环保， 又简化了鞋面生产流程， 提高了生产效率， 降低了生产成本， 给人一 种全新绿色健康的舒适。 具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、 构造特征、 所实现目的及效果， 以下结合 实施方式详予说明。
本发明弹性提花三层网布的染色工艺包括以下步骤： 说 明 书
1 )松弛精炼： 将准备染色的弹性提花三层网布在温度 70-85 °C下进行松弛， 通过水洗进行精炼， 水洗液中含纯碱 3%、 乳化剂 3% , 冰醋酸 0.5%, 同时调整 PH值在 6-7之间， 控制布料行进速度在 10Y/分钟， 吸水量 30kg压力， 调节布 料张力， 较之前染缸精炼工艺节能 30%, 提升坯布清洁度降低含油率；
2 )预定： 对松弛后布料的布头剪齐后接导布， 导布长度大于 10 米， 后对 布料切边定型， 在温度 185 °C -200 °C对布料进行纵向微拉定型， 横向门幅根据图 型设定标准门幅， 纵向微拉至花型比成品图案花型小 1.5-2cm, 设备张力小于 lkg, 控制布料行进速度在 5-8Y/分钟， 本发明该步驟不可缩定（缩定会出现细 纹， 进缸后容易出现因细纹产生的皱印）， 所以只能敖拉定型 (在花型设计时必须 预算设定好坯布纵向尺寸大小 （比原图案小 l-1.5cm ), 经松驰精炼后纵向尺寸 大小 （小 1.5-2.5cm ), 预定微拉后纵向尺寸大小 （比原图案小 l-2cm ), 染色进 缸后因转动后产生的纵向尺寸大小 (0.5-lcm)， 成定时按原图案大小符合， 必须 根据大小尺寸排定；
3 )染色： 采用大喷嘴染缸， 浴比 1 : 15 , PH值 4-5, 喷压 33PA, 对预定后 的布料进行染色保温 40-60分钟， 控制布料行进速度在 250-300Y/分钟， 染色温 度： 锦纶 100-105 °C， 涤纶 130-135 °C， 涤锦 120 °C , 染色升降温小于或等于 1 度 /分钟， 转速不能过快， 温度根据纤维而定， 有锦纶混织温度不要超过 120度 染色， 不然会容易出现缸皱， 染色过程中必须加抗皱剂；
4 )成定： 在温度 180°C , 车速 5-8Y, 风力 1800转， 张力 lkg, 上风 80%, 下风 50%相对染色后的布料进行尺寸定型， 横向门幅根据图型设定标准门幅定 型， 整体花型对位尺寸控制在于 0.3-0.5CM之内。
以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利 用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其 他相关的技术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

权 利 要 求 书
1、 一种弹性提花三层网布的染色工艺， 其特征在于， 包括以下步骤：
1 )松弛精炼： 将准备染色的弹性提花三层网布在温度 70-85 °C下进行松弛， 调节布料张力；
2 )预定： 在温度 185 °C-200°C对布料进行纵向微拉定型， 纵向微拉至花型 比成品图案花型小 1.5-2cm;
3 )染色： 对预定后的布料进行染色， 根据布料纤维控制染色温度， 染色升 降温小于或等于 1；!/分钟；
4 )成定： 在温度 18CTC对染色后的布料进行尺寸定型， 整体花型对位尺寸 控制在于 0.3-0.5CM之内。
2、 根据权利要求 1所述的弹性提花三层网布的染色工艺， 其特征在于， 步骤 1 ) 中控制布料行进速度在 10Y/分钟；
步骤 2 ) 中控制布料行进速度在 5-8Y/分钟；
步骤 3 ) 中控制布料行进速度在 250-300Y/分钟；
步骤 4 ) 中控制布料行进速度在 5-8Y/分钟。
3、 根据权利要求 1所述的弹性提花三层网布的染色工艺， 其特征在于， 步 骤 1 )通过水洗进行精炼， 与布料质量百分比，水洗液中含纯碱 3%、乳化剂 3%， 水醋酸 0.5 % , 同时调整 PH值在 6-7之间。
4、 根据权利要求 1所述的弹性提花三层网布的染色工艺， 其特征在于， 步 骤 2 ) 中预定具体为先剪齐布头， 后接导布， 导布长度大于 10米， 然后对布料 切边定型， 在温度 185 °C -200 °C对布料进行纵向微拉定型， 纵向微拉至花型比成 品图案花型小 1.5-2cm。
5、 根据权利要求 1所述的弹性提花三层网布的染色工艺， 其特征在于， 包 括以下步骤：
1 )松弛精炼： 将准备染色的弹性提花三层网布在温度 70-85 °C下进行松弛， 通过水洗进行精炼， 与布料质量百分比， 水洗液中含純碱 3%、 乳化剂 3%， 冰 醋酸 0.5% , 同时调整 PH值在 6-7之间， 控制布料行进速度在 10Y/分钟， 吸水 量 30kg压力， 调节布料张力； 权 利 要 求 书
2 )预定： 对松弛后布料的布头剪齐后接导布， 导布长度大于 10 米， 后对 布料切边定型， 在温度 185 °C -200 °C对布料进行纵向微拉定型， 纵向微拉至花型 比成品图案花型小 1.5-2cm;设备张力小于 1kg，控制布料行进速度在 5-6Y/分钟；
3 )染色： 采用大喷嘴染缸， 浴比 1 : 15 , PH值 4-5, 喷压 33PA, 对预定后 的布料进行染色保温 40-60分钟， 控制布料行进速度在 250-300Y/分钟， 染色温 度： 锦纶 100-105 °C , 涤纶 130-135 °C , 涤锦 120 °C， 染色升降温小于或等于 1 度 /分钟；
4 )成定： 在温度 180°C， 车速 6Y， 风力 1800转， 张力 2kg, 上风 80%, 下风 50%相对染色后的布料进行尺寸定型， 整体花型对位尺寸控制在于 0.3-0.5CM之内。
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