CN1245551C - 经编镀银内衣面料的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及经编针织面料生产技术，主要是一种镀银内衣面料的生产方法。该方法包括a.松弛：将织物松弛，使织物充分回缩，其内部张力处于最低状态；b.水洗：洗去织物纱线上的油剂和油污；c.预定型：对织物进行预定型；其特征在于，d.织物轧光：使织物在轧机内进行轧光，改善经编针织结构变形；e.镀银：使用真空离子镀膜机，对面料进行低温等离子处理提高表面极性，使用真空离子镀的方法连续对织物进行真空离子镀银，使银离子能够在织物表面均匀分布，整个工艺过程无污染。本发明提供的方法可以生产高档抗菌保健经编弹力内衣面料，充分发挥镀银内衣对人体的保健作用。
Description
技术领域
本发明涉及经编针织面料生产技术，主要是一种镀银内衣面料的生产方法。
背景技术
银用于纺织品可以使之具有特殊性能。a.由于银具有优异的反射性能，它能保持干燥，具有保温防止冷却的作用；b.由于银具有优良的导热导湿性能，当在有着良好循环作用的针织结构中使用时，银能调节服装与人体皮肤之间内环境中的空气，使人处于一种舒适的状态；c.由于银具有良好的导电性，它能确保由摩擦产生的静电荷尽快逸散，从而起到抗静电的作用，提高穿着舒适性；d.由于银能起到促进愈合的作用，它在医学方面特别是在伤口愈合时防止细菌和真菌感染方面有着良好的前景；e.银还有杀灭细菌的积极作用，可以防止汗液中细菌繁殖而导致的发臭，这种特性使得镀银针织物特别适用于内衣、袜子、鞋子衬里和自行车短裤；f.贴身的针织衫加有一定比例的银可以减少瘙痒的发生，而且能通过压力改善血液循环，促进肿胀溃疡处的康复。
已报道的镀银纺织品一般采用非弹性原料，主要用于防护服、防护覆盖物等。
已报道的镀银纺织品的生产方法主要有：a.使用银丝直接编织进织物，这种方法不但成本高，而且由于金属丝的编织性能差，因此对机器的磨损较大。采用这种方法生产的织物手感粗硬，不能用作内衣面料；b.使用镀银纤维进行编织，同样对机器磨损较大，生产的织物手感粗硬，也不适合于内衣面料的生产；c.使用常规原料进行编织，后整理过程中进行镀银整理，国内外现在一般采用化学涂层、真空蒸发和转移三种方法。
化学涂层处理后的织物手感较硬，反辐射功能差，无法获得高功能高附加值的镀银产品；真空蒸镀是在高真空条件下使金属蒸发，蒸发产生的蒸汽以凝聚形式沉积在织物表面，这种方法镀膜速度快，无三废，但膜层很薄，同织物的结合力很弱，耐磨性能较差，而且这种方法只局限于少数金属，主要是铝的汽化；转移方法是首先采用真空蒸镀的方法制得金属膜，然后借助化学助剂将金属转移到纺织品上，大多用在铝膜的转移上。因此上述三种方法对经编针织物的镀银整理都存在一定的局限性。
发明内容
本发明的目的在于设计一种经编镀银内衣面料的生产方法，以便能够充分利用银在经编内衣面料中的作用，开发一种高档的抗菌保健内衣面料。
本发明选用锦纶、氨纶为原料，采用合适的经编组织结构进行编织，然后使用真空离子镀的方法进行镀银整理，生产手感柔软，具有抗菌保健防辐射功能的高档内衣面料。
本发明使用的方法是：
a.确定后整理方法
1、松弛：由于使用弹性氨纶纤维编织，因此需要对其进行松弛，使织物充分回缩，其内部张力处于最低状态。
2、水洗：洗去纱线上的油剂和编织过程中沾碰的油污。
3、预定型：为改善织物尺寸稳定性和达到预定幅宽，必须对氨纶弹性织物进行预定型，定型温度控制在185℃～195℃左右，时间40～50秒。
4、染色：采用溢流染色机染色，获得所需颜色的织物。
5、烘干：对染色后的织物进行烘干。
6、织物轧光：通过轧光改善经编针织结构变形(尤其对光洁表面织物)以及染色不均匀。
7、镀银：使用真空离子镀膜机，对面料进行低温等离子处理，以提高面料的表面极性，使用真空离子镀的方法连续对织物进行真空离子镀银，使银离子能够在织物表面均匀分布；主要的工艺参数为：等离子处理温度：10～50℃；真空度，10～100pa；银离子在织物表面沉积的温度：70～110℃；织物运行速度：30～100m/min。该工艺中，尤其要控制银离子在织物表面沉积的温度，温度过高会损伤织物，过低不利于金属离子化和在织物表面沉积。该工艺过程简单有效，无污水处理，镀银处理后的织物具有良好的机械性能和耐热性。采用这种方法能够完全克服了使用化学涂层、真空蒸发和转移等方法的不足。
8、拉幅定型：对镀银整理后的织物进行最后定型，达到客户要求的尺寸。b.选用原料
非弹性纱选用锦纶长丝，细度范围为44dtex～75dtex，孔数在16f左右。弹性纱选用高品质氨纶丝，细度范围为110dtex～150dtex。在生产中要控制氨纶的含量在5％～7％之间，一方面可以保证织物的质量，另一方面可以控制成本。
c.选用机器
选用西德进口的弹性拉舍尔机经编机，机型为RSE 4-1，机号为E 28(每英寸28针)，梳栉数4把，编织时使用3把，花盘数3，编织时机器速度控制在2400rpm左右。该机器精度高，编织性能好，能够使用高档弹性纱线的编织。
d.确定编织工艺
组织结构影响织物的性能，由于是用作内衣面料，因此我们设计了下面的组织结构和穿经方式。
前梳GB1：采用经平或变化经平组织
中梳GB2：采用经平或变化经平组织，与前梳垫纱对称
后梳GB3：采用衬纬组织
前梳和中梳使用了对称垫纱的方式，能够使织物结构紧密，变化的经平组织能够在织物表面形成闪光缎纹效应，这样能够与后期镀银整理形成相得益彰的效果，非常适合于用作内衣面料。后梳使用衬纬组织，作用主要是在织物内部衬进弹性纱线，使织物具有很强的弹力。
由于是用作抗菌保健内衣，因此需要织物结构紧密，具有高弹紧身效果，因此对所有的三把梳栉都采用全部穿纱的方式。
本发明的优点在于：
1、开发了一种适合于内衣穿着的镀银服装面料，可以充分利用银的抗菌保健性能。2、选用弹性原料编织，使该镀银面料适合于内衣穿着，并且可以具有塑身效果。3、选用具有缎纹结构的经编组织结构，在织物表面具有天然的缎纹闪亮效应，能够与镀银整理的效果相得益彰。4、在镀银整理之前对织物先进行极性处理，增加锦氨交织面料的极性。5、选用真空离子镀的方法对织物进行镀银整理，克服其他方法造成的织物手感差，镀银效果差，并且有工业污染等缺点。
附图说明
图1为本发明的垫纱图编织工艺。
图2为本发明的后整理工艺流程图
具体实施方式
a.选定原料
非弹性纱选用锦纶长丝，细度为56dtex，孔数在12f左右。
弹性纱选用高品质氨纶丝，细度为133dtex。
生产中控制氨纶的含量为6％。
b.定制花盘或排列链块
选用西德进口的弹性拉舍尔机经编机，机型为RSE 4-1，机号为E 28(每英寸28针)，梳栉数4把，编织时使用3把，花盘数3，编织时机器速度控制在2400rpm左右。该机器精度高，编织性能好，能够使用高档弹性纱线的编织。
花盘数据如下：
前梳GB1：1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/1-2/2-3/2-1/2-3/2-1/2-3/2-1//
中梳GB2：2-3/2-1/2-3/2-1/2-3/2-1/1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/1-2//
后梳GB3：0-0/1-1/0-0/1-1/0-0/1-1/0-0/1-1/0-0/1-1/0-0/1-1//
上述的数字0，1，2，3分别表示对应于某一编织横列时的花盘位置高度值，数字0表示花盘转到该位置时梳栉运动到0位置，数字1表示花盘转到该位置时梳栉运动到1位置，依次类推。因此花盘曲线直接控制纱线的垫纱位置。
本工艺中一个编织循环是12个横列。
c.确定穿经
三把梳栉均满穿纱线。
d.后整理工艺流程
1、松弛：由于使用弹性氨纶纤维编织，因此需要对其进行松弛，使织物充分回缩，其内部张力处于最低状态。
2、水洗：洗去纱线上的油剂和编织过程中沾碰的油污。
3、预定型：为改善织物尺寸稳定性和达到预定幅宽，必须对氨纶弹性织物进行预定型，定型温度控制在185℃～195℃左右，时间40～50秒。
4、染色：采用溢流染色机染色，获得所需颜色的织物。
5、烘干：对染色后的织物进行烘干。
6、织物轧光：通过轧光改善经编针织结构变形(尤其对光洁表面织物)以及染色不均匀。
7、镀银：使用真空离子镀膜机，对面料进行低温等离子处理提高表面极性，使用真空离子镀的方法连续对织物进行真空离子镀银，使银离子能够在织物表面均匀分布。主要的工艺参数为：等离子处理温度：10～50℃；真空度，10～100pa；银离子在织物表面沉积的温度：70～110℃；织物运行速度：30～100m/min。该工艺中，尤其要控制银离子在织物表面沉积的温度，温度过高会损伤织物，过低不利于金属离子化和在织物表面沉积。该工艺过程简单有效，无污水处理，镀银处理后的织物具有良好的机械性能和耐热性。采用这种方法能够完全克服了使用化学涂层、真空蒸发和转移等方法的不足。
8、拉幅定型：对镀银整理后的织物进行最后定型，达到客户要求的尺寸。
e.织物品质控制
使用本工艺的织物品质参数如下表所示。
| 工艺指标 | 纵密(cpc) | 横密(wpc) | 幅宽(cm) | 纵缩(％) | 横缩(％) | 克重(sqm) | 产量(m/h) | 产量(kg/d) |
| 机上 | 27.8 | 11.0 | 243.2 | 100 | 100 | 91.3 | 45.9 | 413.2 |
| 成品 | 43.0 | 14.9 | 180.0 | 64.7 | 74.0 | 191.3 | 19.7 | 414.5 |
本发明中使用到的单位名称如下：
cm为厘米，dtex为分特，f为孔数，cpc为横列数/厘米，wpc为纵行数/厘米，sqm为平方米克重，m/h为米/小时，kg/d为公斤/天。
Claims (5)
1、经编镀银内衣面料的生产方法，a、松弛：将织物松弛，使织物充分回缩，其内部张力处于最低状态；b、水洗：洗去织物纱线上的油剂和油污；c、预定型：对织物进行预定型，预定型温度在185℃～195℃，时间40～50秒；其特征在于，d、织物轧光：使织物在轧机内进行轧光，改善经编针织结构变形；e、镀银：使用真空离子镀膜机，对面料进行低温等离子处理，以提高面料的表面极性，使用真空离子镀的方法连续对织物进行真空离子镀银，使银离子能够在织物表面均匀分布，工艺参数为：等离子处理温度：10～50℃；真空度：10～100pa；银离子在织物表面沉积的温度：70～110℃；织物运行速度：30～100m/min；f、拉幅定型：对镀银整理后的织物进行最后定型，达到客户要求的尺寸。
2、根据权利要求1所述经编镀银内衣面料的生产方法，其特征还在于，所用的织物为经编弹性面料。
3、根据权利要求1所述经编镀银内衣面料的生产方法，其特征还在于，织物经过预定型后再染色：采用溢流染色机对织物进行染色。
4、根据权利要求3所述经编镀银内衣面料的生产方法，其特征还在于，织物经过染色后，再烘干：对染色后的织物进行烘干。
5、根据权利要求1所述经编镀银内衣面料的生产方法，其特征还在于，在松弛前先编织：选用锦纶长丝与氨纶丝在弹性拉舍尔机经编机上使用三把梳栉进行编织，花盘数据为：前梳GB1：采用经平或变化经平组织；中梳GB2：采用经平或变化经平组织，与前梳垫纱对称；后梳GB3：采用衬纬组织；三把梳栉均满穿纱线。
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