CN104366705A - 一种舒适美体内衣面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种舒适美体内衣面料及其制备方法,该面料由以下质量百分比的纤维原料混纺织造而成:锦纶6FDY三角亮光22dtex/17f50~70%,氨纶44dtex15~25%和氨纶78dtex15~25%。该面料的制备方法包括整经、织造和后整理的步骤;其中后整理包括水洗、预定型、染色和成品定型的步骤。本发明通过三种纤维的组织配合,使产品具备贴身塑性且穿着舒适的特点,解决了市场上塑身美体内衣“紧绷”及“勒”的缺点,满足了女性拥有玲珑曲线的需求。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体涉及一种舒适美体内衣面料及其制备方法。
背景技术
随着生活水平的提高,生活节奏的加快,人们对服饰的品质要求越来越高,现有经编针织纺织面料用于生产贴身用内衣时,常常需要添加经编衬布以增强产品的弹性性能,增加了生产工序和生产成本,且不能从本质上解决纺织面料的弹性性能,无法真正符合舒适的效果,另外,现有的经编针织纺织面料的柔软性较差,针织物编织完成后通常需要添加柔软剂等化工助剂进行后期的柔软加工处理,污染环境,不能满足现代社会的低碳环保的要求。另外目前市场上塑身美体内衣“紧绷”及“勒”的缺点,而贴身衣裤产品又缺乏塑身美体功能的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了舒适美体内衣面料,有效改善塑身美体内衣“紧绷”及“勒”的缺点。
本发明提供的舒适美体内衣面料,由以下质量百分比的纤维原料混纺织造而成:锦纶6 FDY三角亮光22dtex/17f 50~70%,氨纶44dtex 15~25%,和氨纶78dtex 15~25%。
本发明还提供上述的舒适美体内衣面料的制备方法,包括整经、织造和后整理的步骤;其中后整理包括水洗、预定型、染色和成品定型的步骤。
作为优选方案,所述整经是将纤维原料置于23~25℃,相对湿度65%~75%环境下48小时后,进行分段整经;所述织造的环境条件为春夏季24~26℃,秋冬季23~25℃,相对湿度65%~75%。
作为优选方案,所述分段整经为:将864个锦纶6 FDY三角亮光22dtex/17f原料,按每套8个盘头在整经机上进行分段式整经,整经张力控制在0.18~0.22/dn;将860个氨纶44dtex原料,按每套6个盘头在整经机上进行分段式整经,整经牵伸比为75%;将860个氨纶78dtex原料,按每套6个盘头在整经机上进行分段式整经,整经牵伸比为60%。
作为优选方案,所述织造使用的设备为拉舍尔型经编机E40,织造的参数为:机上密度30~50C/CM,卷取密度40~60C/CM,机速1800~2000rpm;布边穿法为GB1锦纶6 FDY三角亮光22dtex/17f满穿,GB2 氨纶44dtex穿边,3穿1空×6组/边,GB3氨纶78dtex满穿,布卷幅宽 140~165 cm。
作为优选方案,所述织造步骤中各梳栉纱线穿法,张力及原料配比为:
GB1:锦纶6 FDY三角亮光22dtex/17f 满穿 5~6cn/2条;
GB2:氨纶44dtex 满穿 7~8cn/2条;
GB3:氨纶78dtex 满穿 7~8cn/2条;
花型组织结构和送经量为:
GB1:1-0/1-2/2-1/2-3/2-1/1-2// 810mm/RACK;
GB2:3-3/2-2/3-3/0-0/1-1/0-0// 180mm/RACK;
GB3:1-1/0-0// 95 mm/RACK。
作为优选方案,后整理的水洗步骤中,水洗温度80℃;水洗速度18m/min;前台进布门幅135~155cm,cpc:70~85;后台出布门幅127~147cm;加料桶中加入助剂:纯碱0.5g/L,除油剂2g/L和HAC 0.5g/L。
作为优选方案,后整理的预定型步骤中定型温度193℃,定型门幅178cm,定型机速20m/min,上超喂9%,下超喂0%,上风量85%,下风量90%,定型前进布门幅132~152 cm,cpc:78~84,定型机出布门幅174~176cm,cpc:78~87,克重125~135g/m2,定型轧车料槽中加入3g/L抗氧化剂作为助剂。
作为优选方案,后整理的染色步骤使用溢流缸100℃染色30min。
作为优选方案,后整理的成品定型步骤中定型温度170℃,定型门幅178cm,定型机速30m/min,上超喂40%,下超喂3%,上风量75%,下风量80%,定型前进布门幅163~167cm,cpc:81~87,定型机出布门幅:169~171cm,cpc:78~84,克重:125~135g/m2。
本发明具有以下有益效果:
1、与市场同类产品相比,本产品紧密性能更好,为超细锦纶和氨纶交织而成的琼丝汀面料,此面料是E40的产品,比市场上用E32,E28的同类面料更加紧密;符合超细面料的延展特性,产品档次从中档产品提升到高档产品。
2、与市场同类产品相比,本产品原料使用成本比市场的常规产品克重减少约30%,其产品市场定位相应具有更加大的竞争优势。
3、与市场同类产品相比,本产品光泽闪亮,其效果比中档的产品柔和2倍,超细锦纶6 FDY三角亮光22dtex/17f的使用,使产品具备三角有光的特性,光泽闪亮,特别适用于女性高端内衣。
4、本发明调整纤维原料配比方案与最佳工艺参数。主要通过锦纶6 FDY三角亮光22dtex/17f与氨纶44dtex和氨纶78dtex的组织配合,集穿着的舒适性,美体性,柔软性等多性能于一体的面料,解决了市场上塑身美体内衣“紧绷”及“勒”的缺点,满足了女性拥有玲珑曲线的需求。
附图说明:
图1:本发明面料花型组织结构示意图,11为GB1,12为GB2,13为GB3。
具体实施方式
制备总流程:原料准备—整经—织造—水洗—高温预定型—染色—成品定型。
实施例1
1、原料准备:采用锦纶6 FDY三角亮光22dtex/17f,氨纶44dtex和氨纶78dtex三种原料。各实施组原料用量见表1。
表1
2、整经:先将原料存放在24±1℃,相对湿度65%~75% 恒温恒湿的环境中48小时,再进行分段整经操作,要求室内温度:春夏:25±1℃,秋冬24±1℃,相对湿度:65%~75%。
分段整经为将864个锦纶6 FDY三角亮光22dtex/17f原料,按每套8个盘头在整经机上进行分段式整经,整经张力控制在0.18~0.22/dn,按所需整经米长进行;将860个氨纶44dtex原料,按每套6个盘头在整经机上进行分段式整经,整经牵伸比为75%,按所需整经米长进行;将860个氨纶78dtex原料,按每套6个盘头在整经机上进行分段式整经,整经牵伸比为60%,按所需整经米长进行。
3、织造:要求室内温度:春夏:25±1℃,秋冬24±1℃;相对湿度:65%~75%。织造步骤使用机器类型为拉舍尔型经编机E40。拉舍尔经编机是以织物牵拉方向与针杆平面呈140度以上夹角为结构特点的一类经编机。织造步骤采用机上/卷取密度:机上密度30~50C/CM,卷取密度40~60C/CM,机速1800~2000rpm;布边穿法为GB1锦纶6 FDY三角亮光22dtex/17f满穿,GB2 氨纶44dtex穿边,3穿1空×6组/边,GB3氨纶78dtex满穿,布卷幅宽 140~165 cm。
织造步骤中各个梳栉纱线穿法,张力及原料配比:
GB1:锦纶6 FDY三角亮光22dtex/17f 满穿 5~6cn/2条;
GB2:氨纶44dtex 满穿 7~8cn/2条;
GB3:氨纶78dtex 满穿 7~8cn/2条;
花型组织结构和送经量为:
GB1:1-0/1-2/2-1/2-3/2-1/1-2// 810mm/RACK;
GB2:3-3/2-2/3-3/0-0/1-1/0-0// 180mm/RACK;
GB3:1-1/0-0// 95 mm/RACK。
花型组织结构示意图见图1。
4. 水洗:水洗温度为80℃,水洗速度:18m/min,前台进布门幅:135~155cm,cpc:70~85,后台出布门幅:127~147cm,加料桶中加入助剂:纯碱0.5g/L,除油剂2g/L和HAC 0.5g/L。
5. 预定型:预定型的定型温度:193℃,定型门幅178cm,定型机速20m/min,上超喂:9%,下超喂:0%,上风量85%,下风量90%,定型前进布门幅132~152 cm,cpc:78~84,定型机出布门幅:174~176cm,cpc:78~87,克重:125~135g/m2,定型轧车料槽中加入助剂:3g/L抗氧化剂。
6. 染色:染色温度100℃,染色时间30min,溢流缸染色。
7. 成品定型:成品的定型温度:170℃,定型门幅178cm,定型机速30m/min,上超喂:40%,下超喂:3%,上风量75%,下风量80%,定型前进布门幅163~167cm,cpc:81~87,定型机出布门幅:169~171cm,cpc:78~84,克重:125~135g/m2。
实施组2产品各项物理指标检测结果:
克重:130g/m2±5% (测试标准ASTMD–3774);
门幅:170cm±3% (测试标准ASTMD–3776);
经向密度CPC:81±2 (测试标准IS0 7211-2);
横向密度WPC:29.5±2 (测试标准IS0 7211-2);
经向缩水率:±5% (测试标准ISO 6330 6A(平干);
纬向缩水率:±5% (测试标准ISO 6330 6A(平干);
经向伸长率:164% ±15%(测试标准ISO13934-1-1999 load :1.5KG Cycle:1);
纬向伸长率:107±15% (测试标准ISO13934-1-1999 load :1.5KG Cycle:1);
经向弹性模数:0.291kgf±25% (测试标准ISO13934-1-1999 load:1.5KG Cycle:1);
纬向弹性模数:0.512kgf ±25%(测试标准ISO13934-1-1999 load:1.5KG Cycle:1);
经向回复率:>85% (测试标准ISO13934-1-1999 load:1.5KG Cycle:1);
经向回复率:>85% (测试标准ISO13934-1-1999 load:1.5KG Cycle:1);
成份含量:锦纶含量:(67±3)%;
氨纶含量:(33±3)%(测试标准 ISO 1833-2006)。
实施组1和3产品各项物理指标检测结果近似实施组2,均优于市场同类产品。
Claims (10)
1.一种舒适美体内衣面料,其特征在于,由以下质量百分比的纤维原料混纺织造而成:锦纶6 FDY三角亮光22dtex/17f 50~70%,氨纶44dtex 15~25%,和氨纶78dtex 15~25%。
2.权利要求1所述的舒适美体内衣面料的制备方法,包括整经、织造和后整理的步骤;其中后整理包括水洗、预定型、染色和成品定型的步骤。
3.根据权利要求2所述的舒适美体内衣面料的制备方法,其特征在于,所述整经是将纤维原料置于23~25℃,相对湿度65%~75%环境下48小时后,进行分段整经;所述织造的环境条件为春夏季24~26℃,秋冬季23~25℃,相对湿度65%~75%。
4.根据权利要求3所述的舒适美体内衣面料的制备方法,其特征在于,所述分段整经为:将864个锦纶6 FDY三角亮光22dtex/17f原料,按每套8个盘头在整经机上进行分段式整经,整经张力控制在0.18~0.22/dn;将860个氨纶44dtex原料,按每套6个盘头在整经机上进行分段式整经,整经牵伸比为75%;将860个氨纶78dtex原料,按每套6个盘头在整经机上进行分段式整经,整经牵伸比为60%。
5.根据权利要求2所述的舒适美体内衣面料的制备方法,其特征在于,所述织造使用的设备为拉舍尔型经编机E40,织造的参数为:机上密度30~50C/CM,卷取密度40~60C/CM,机速1800~2000rpm;布边穿法为GB1锦纶6 FDY三角亮光22dtex/17f满穿,GB2 氨纶44dtex穿边,3穿1空×6组/边,GB3氨纶78dtex满穿,布卷幅宽 140~165 cm。
6.根据权利要求2所述的舒适美体内衣面料的制备方法,其特征在于,所述织造步骤中各梳栉纱线穿法、张力及原料配比为:
GB1:锦纶6 FDY三角亮光22dtex/17f 满穿 5~6cn/2条;
GB2:氨纶44dtex 满穿 7~8cn/2条;
GB3:氨纶78dtex 满穿 7~8cn/2条;
花型组织结构和送经量为:
GB1:1-0/1-2/2-1/2-3/2-1/1-2// 810mm/RACK;
GB2:3-3/2-2/3-3/0-0/1-1/0-0// 180mm/RACK;
GB3:1-1/0-0// 95 mm/RACK。
7.根据权利要求2所述的舒适美体内衣面料的制备方法,其特征在于,后整理的水洗步骤中,水洗温度80℃;水洗速度18m/min;前台进布门幅135~155cm,cpc:70~85;后台出布门幅127~147cm;加料桶中加入助剂:纯碱0.5g/L,除油剂2g/L和HAC 0.5g/L。
8.根据权利要求2所述的舒适美体内衣面料的制备方法,其特征在于,后整理的预定型步骤中定型温度193℃,定型门幅178cm,定型机速20m/min,上超喂9%,下超喂0%,上风量85%,下风量90%,定型前进布门幅132~152 cm,cpc:78~84,定型机出布门幅174~176cm,cpc:78~87,克重125~135g/m2,定型轧车料槽中加入3g/L抗氧化剂作为助剂。
9.根据权利要求2所述的舒适美体内衣面料的制备方法,其特征在于,后整理的染色步骤使用溢流缸100℃染色30min。
10.根据权利要求2所述的舒适美体内衣面料的制备方法,其特征在于,后整理的成品定型步骤中定型温度170℃,定型门幅178cm,定型机速30m/min,上超喂40%,下超喂3%,上风量75%,下风量80%,定型前进布门幅163~167cm,cpc:81~87,定型机出布门幅:169~171cm,cpc:78~84,克重:125~135g/m2。
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