CN104404710A - 一种仿棉质感运动内衣面料及其制备方法 - Google Patents

一种仿棉质感运动内衣面料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了仿棉质感运动内衣面料及其制备方法，该面料由以下质量百分比的纤维原料织造而成：锦纶6DTY半光44dtex/36f70～90%和氨纶44dtex10～30%。该面料的制备方法包括整经、织造和后整理的步骤；其中后整理包括水洗、预定型、染色和成品定型的步骤。本发明通过锦纶6DTY半光44dtex/36f与氨纶44dtex的经绒平组织配合，改善棉布耐磨性能差，缩水率大，染鲜艳颜色差等缺点，获取最佳的棉质手感，具有棉布的舒适和柔软特性，透气性好，回复性能优秀，面料高贵典雅。

Description

一种仿棉质感运动内衣面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种仿棉质感运动内衣面料及其制备方法。
背景技术
棉布制成的服饰手感柔软，穿着舒适感强，特别适合女性用贴身内衣裤子，但棉布的生产成本高且其产量容易受自然环境影响，同时棉布还存在耐磨性差，缩水率大，染鲜艳颜色差等缺点。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种仿棉质感运动内衣面料，是具有棉质手感化纤新产品，可以在一定程度上替代棉布面料，既具有棉布的特性，又改善棉布耐磨性能差，缩水率大，染鲜艳颜色差等缺点。
本发明提供的仿棉质感运动内衣面料，由以下质量百分比的纤维原料织造而成：锦纶6 DTY 半光44dtex/36f 70～90%和氨纶44dtex 10～30%。
本发明还提供了上述仿棉质感运动内衣面料的制备方法，包括整经、织造和后整理的步骤；其中后整理包括水洗、预定型、染色和成品定型的步骤。
作为优选方案，上述仿棉质感运动内衣面料的制备方法中，所述整经是将纤维原料置于23～25℃，相对湿度65%～75%环境下48小时后，进行分段整经；分段整经和织造的环境条件为春夏季24～26℃，秋冬季23～25℃，相对湿度65%～75%。
作为优选方案，上述仿棉质感运动内衣面料的制备方法中，所述分段整经为：将596个锦纶6 DTY 半光44dtex/36f原料，按每套6个盘头在整经机上进行分段式整经，整经张力控制在0.18～0.22/dn；将594个氨纶44dtex原料，按每套6个盘头在整经机上进行分段式整经，整经牵伸比为75%。
作为优选方案，上述仿棉质感运动内衣面料的制备方法中，所述织造使用的设备为拉舍尔型经编机E28，织造的参数为：机上密度21C/CM，卷取密度30C/CM，机速1800～2000rpm；布边穿法为GB1锦纶6 DTY 半光44dtex/36f满穿，GB2 氨纶44dtex穿边，3穿1空×6组/边，布卷幅宽 152～172 cm。
作为优选方案，上述仿棉质感运动内衣面料的制备方法中，所述织造步骤中各梳栉纱线穿法、张力及原料配比为：
GB1：锦纶6 DTY 半光44dtex/36f        满穿  5～6cn/2条；         
GB2：氨纶44dtex                      满穿  5～6cn/2条；
花型组织结构和送经量为：
GB1：1-0/2-3//                        1800mm/RACK；
GB2：1-2/1-0//                        800mm/RACK。
作为优选方案，上述仿棉质感运动内衣面料的制备方法中，后整理的水洗步骤中，水洗温度为80℃，水洗速度18m/min，前台进布门幅140～160cm，cpc:35～37，后台出布门幅100～120cm，加料桶中加入助剂：纯碱0.5g/L，除油剂2g/L和HAC 0.5g/L。
作为优选方案，上述仿棉质感运动内衣面料的制备方法中，后整理的预定型步骤中定型温度195℃，定型门幅167cm，定型机速20m/min，上超喂2%，下超喂0%，上风量85%，下风量90%，定型前进布门幅100～120 cm，cpc:38～40，定型机出布门幅：163～165cm，cpc:36.5～38.5，克重：162～168g/m2，定型轧车料槽中加入3g/L抗氧化剂作为助剂。
作为优选方案，上述仿棉质感运动内衣面料的制备方法中，后整理的染色步骤使用溢流缸100℃染色30min。
作为优选方案，上述仿棉质感运动内衣面料的制备方法中，后整理的成品定型步骤中定型温度170℃，定型门幅167cm，定型机速22m/min，上超喂40%，下超喂3%，上风量75%，下风量80%，定型前进布门幅148～152cm，cpc:35～37，定型机出布门幅：163～165cm，cpc:34～36，克重：157～163g/m2。
本发明具有以下有益效果：
该面料调整纤维原料配比方案与最佳工艺参数，通过锦纶6 DTY 半光44dtex/36f与氨纶44dtex的经绒平组织配合。改善棉布耐磨性能差，缩水率大，染鲜艳颜色差等缺点，获取最佳的棉质手感，具有棉布的舒适和柔软特性，透气性好，回复性能优秀，面料高贵典雅。
附图说明
图1：花型组织结构示意图，其中11为GB1，12为GB2。
具体实施方式
1、原料准备：采用锦纶6 DTY 半光44dtex/36f，氨纶44dtex两种原料；锦纶6 DTY 半光44dtex/36f，氨纶44dtex两种原料的重量百分比分别为70-90%，10-30%。各实施组原料用量见表1。
表1
2、整经：先将原料存放在24±1℃，相对湿度65%～75% 恒温恒湿的环境中48小时，再进行分段整经操作，要求室内温度：春夏：25±1℃，秋冬24±1℃，相对湿度：65%～75%。
分段整经是将596个锦纶6 DTY 半光44dtex/36f原料，按每套6个盘头在整经机上进行分段式整经，整经张力控制在0.18～0.22/dn，按所需整经米长进行：将594个氨纶44dtex原料，按每套6个盘头在整经机上进行分段式整经，整经牵伸比为75%，按所需整经米长进行。
3、织造：要求室内温度：春夏：25±1℃，秋冬24±1℃；相对湿度：65%～75%。织造使用机器类型为拉舍尔型经编机E28 编织而成的面料本体。拉舍尔经编机是以织物牵拉方向与针杆平面呈140度以上夹角为结构特点的一类经编机。采用机上密度21C/CM，卷取密度30C/CM；机速：1800～2000rpm；布边穿法为GB1锦纶6 DTY 半光44dtex/36f满穿，GB2氨纶44dtex穿边，3穿1空×6组/边，布卷幅宽 162±10 cm。
织造步骤中各个梳栉纱线穿法，张力及原料配比：
GB1：锦纶6 DTY 半光44dtex/36f       满穿（596条）   5～6cn/2条；
GB2：氨纶44dtex                     满穿 （594条）  5～6cn/2条；
花型组织结构和送经量为：
GB1：1-0/2-3//           1800mm/RACK；
GB2:  1-2/1-0//           800 mm/RACK。
花型组织结构示意图见图1。
4、后整理：依次经过水洗—预定型—染色—成品定型，最后得到成品。
后整理具体步骤：
（1）水洗：水洗温度为80℃，水洗速度：18m/min，前台进布门幅：150±10 cm，cpc:36±1，后台出布门幅：110±10 cm,加料桶中加如助剂：纯碱0.5g/L，除油剂2g/L，HAC 0.5g/L。
（2）高温预定型：定型温度：195℃，定型门幅167cm，定型机速20m/min，上超喂：2%，下超喂：0%，上风量85%，下风量90%，定型前进布门幅110±10 cm，cpc:39±1定型机出布门幅：164±1 cm，cpc:37.5±1，克重：165±3g/m2，定型轧车料槽中加入助剂：3g/L抗氧化剂。
（3）溢流染色：染色温度100℃，染色时间30min。
（4）成品定型：定型温度：170℃，定型门幅167cm，定型机速22m/min，上超喂：40%，下超喂：3%，上风量75%，下风量80%，定型前进布门幅150±2 cm，cpc:36±1 定型机出布门幅：164±1 cm，cpc:35±1，克重：160±3g/m2。
实施组2产品物理指标：
克重：160g/m2±5%    (测试标准ASTMD–3774)；
门幅：160cm±3%    （测试标准ASTMD–3776）；
经向伸长率：186%±15%（测试标准ISO13934-1-1999 load :1.5KG Cycle:1）；
纬向伸长率：121%±15%（测试标准ISO13934-1-1999 load :1.5KG Cycle:1）；
经向弹性模数：0.156kgf±25%（测试标准ISO13934-1-1999 load:1.5KG Cycle:1）；
纬向弹性模数：0.182kgf±25%（测试标准ISO13934-1-1999 load:1.5KG Cycle:1）；
经向缩水率：  ±5%        （测试标准ISO 6330 6A(平干）；
纬向缩水率：  ±5%        （测试标准ISO 6330 6A(平干）；
成份含量：锦纶含量：（80±3）%
氨纶含量：（20±3）%  （测试标准 ISO 1833-2006）。
实施组1和3产品各项物理指标检测结果近似实施组2，均优于市场同类产品。

Claims (10)

1.一种仿棉质感运动内衣面料，其特征在于，由以下质量百分比的纤维原料织造而成：锦纶6 DTY 半光44dtex/36f 70～90%和氨纶44dtex 10～30%。
2.权利要求1所述的仿棉质感运动内衣面料的制备方法，包括整经、织造和后整理的步骤；其中后整理包括水洗、预定型、染色和成品定型的步骤。
3.根据权利要求2所述的仿棉质感运动内衣面料的制备方法，其特征在于，所述整经是将纤维原料置于23～25℃，相对湿度65%～75%环境下48小时后，进行分段整经；分段整经和织造的环境条件为春夏季24～26℃，秋冬季23～25℃，相对湿度65%～75%。
4.根据权利要求2所述的仿棉质感运动内衣面料的制备方法，其特征在于，所述分段整经为：将596个锦纶6 DTY 半光44dtex/36f原料，按每套6个盘头在整经机上进行分段式整经，整经张力控制在0.18～0.22/dn；将594个氨纶44dtex原料，按每套6个盘头在整经机上进行分段式整经，整经牵伸比为75%。
5.根据权利要求2所述的仿棉质感运动内衣面料的制备方法，其特征在于，所述织造使用的设备为拉舍尔型经编机E28，织造的参数为：机上密度21C/CM，卷取密度30C/CM，机速1800～2000rpm；布边穿法为GB1锦纶6 DTY 半光44dtex/36f满穿，GB2 氨纶44dtex穿边，3穿1空×6组/边，布卷幅宽 152～172 cm。
6.根据权利要求2所述的仿棉质感运动内衣面料的制备方法，其特征在于，所述织造步骤中各梳栉纱线穿法、张力及原料配比为：
GB1：锦纶6 DTY 半光44dtex/36f        满穿  5～6cn/2条；         
GB2：氨纶44dtex                      满穿  5～6cn/2条；
花型组织结构和送经量为：
GB1：1-0/2-3//                        1800mm/RACK；
GB2：1-2/1-0//                        800mm/RACK。
7.根据权利要求2所述的仿棉质感运动内衣面料的制备方法，其特征在于，后整理的水洗步骤中，水洗温度为80℃，水洗速度18m/min，前台进布门幅140～160cm，cpc:35～37，后台出布门幅100～120cm，加料桶中加入助剂：纯碱0.5g/L，除油剂2g/L和HAC 0.5g/L。
8.根据权利要求2所述的仿棉质感运动内衣面料的制备方法，其特征在于，后整理的预定型步骤中定型温度195℃，定型门幅167cm，定型机速20m/min，上超喂2%，下超喂0%，上风量85%，下风量90%，定型前进布门幅100～120 cm，cpc:38～40，定型机出布门幅：163～165cm，cpc:36.5～38.5，克重：162～168g/m2，定型轧车料槽中加入3g/L抗氧化剂作为助剂。
9.根据权利要求2所述的仿棉质感运动内衣面料的制备方法，其特征在于，后整理的染色步骤使用溢流缸100℃染色30min。
10.根据权利要求2所述的仿棉质感运动内衣面料的制备方法，其特征在于，后整理的成品定型步骤中定型温度170℃，定型门幅167cm，定型机速22m/min，上超喂40%，下超喂3%，上风量75%，下风量80%，定型前进布门幅148～152cm，cpc:35～37，定型机出布门幅：163～165cm，cpc:34～36，克重：157～163g/m2。
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