CN103866458A - 一种多组份环保面料及其加工工艺 - Google Patents

一种多组份环保面料及其加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103866458A
CN103866458A CN201210539099.3A CN201210539099A CN103866458A CN 103866458 A CN103866458 A CN 103866458A CN 201210539099 A CN201210539099 A CN 201210539099A CN 103866458 A CN103866458 A CN 103866458A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
hemp
processing technology
cotton
technical essential
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210539099.3A
Other languages
English (en)
Inventor
孙晶
付涛
王爱军
李婷
祁美
刘生友
李金海
李华
蔡卫中
秦学英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Tianfang Investment Holding Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Tianfang Investment Holding Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Tianfang Investment Holding Co Ltd filed Critical Tianjin Tianfang Investment Holding Co Ltd
Priority to CN201210539099.3A priority Critical patent/CN103866458A/zh
Publication of CN103866458A publication Critical patent/CN103866458A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

一种多组份环保面料及其加工工艺,该面料中以重量百分比计棉含量为59%,天丝含量为26.7%,大麻含量为14.3%;该面料经纱采用CJ11.6tex,纬纱采用65/35混纺比的LY/Hemp9.8*2tex,面料织物组织采用2/1斜纹。其加工工艺在织造、染整等工序中采用了特殊的工艺方法。本发明的有益之处在于:该面料原料选择了棉、天丝、大麻以适应绿色环保的理念。天然原料的选择,配以简单的组织,使面料具有回归自然的风格,柔顺但不失挺括的手感,配合细致的斜纹路,以及大麻特有的朴素竹节风格,整体面料风格既有坚挺的身骨,又有柔滑丰满的手感,并赋予光泽,有一种丝质感觉,悬垂性好富有光泽,是高档次的裤装面料。

Description

一种多组份环保面料及其加工工艺
(一)技术领域
本发明涉及一种纺织领域的面料及其加工工艺,特别是涉及一种多组份环保面料及其加工工艺。
(二)背景技术
随着人类绿色环保意识的增强,对纺织品也带来了机遇和挑战。21世纪的消费更重视绿色、天然、健康、环保主题,是纺织品发展的新方向。棉、天丝、大麻面料就是适应绿色环保理念,针对国内高端品牌客户研制开发的。目前市场上还没有发现同类产品的出现,相关技术资料也未发现有公开。
(三)发明内容
本发明基于上述目的,提供了一种多组份环保面料及其加工工艺。
本发明的技术方案是这样实现的。
本方案的多组份环保面料,由棉、天丝和大麻制成。该面料中以重量百分比计,棉含量为59%,天丝含量为26.7%,大麻含量为14.3%。该面料经纱采用CJ11.6tex,纬纱采用65/35混纺比的LY/Hemp9.8*2tex,面料织物组织采用2/1斜纹,经密为706.5根/10cm,纬密为316.5根/10cm,幅宽为160cm。
本方案的多组份环保面料的加工工艺,其工艺的技术要点在于以下步骤:
1、织造技术要点
⑴、整经工艺要点
该织物总经根11310根,配轴为629*6+628*12,共18个整经轴,用可调式整经架,角度保持在45°,整经车速500m/min。
⑵、浆纱技术要点
配浆成份:
南皮-8:50kg,CLH-98:25kg,PVA:37.5kg,SQ-1:4kg,蜡片:5kg,吸湿剂:2kg,防霉剂:50ml。
⑶、穿综工艺技术要点
按照2个组织循环设计的工艺穿法,采用自动穿综机穿轴,综丝穿法:2、3、4、5、6、7片综顺穿,3、1片综织边,停经片穿法1-6。
⑷、织造工艺技术要点
机上工艺:
后梁高低/前后:+1/6,停经架高低/前后:0/0,综平时间:290°,平稳时间:2-290°,综高:98-2mm,开口动程:160-130mm,张力:240kg,垫片2mm,转数679rpm。
2、印染工艺技术要点
工艺流程为:烧毛、煮炼、丝光、染色、拉宽上料、预缩。
本发明的有益之处在于:该面料原料选择了棉、天丝、大麻以适应绿色环保的理念。天然原料的选择,配以简单的组织,使面料具有回归自然的风格,柔顺但不失挺括的手感,配合细致的斜纹路,以及大麻特有的朴素竹节风格,整体面料风格既有坚挺的身骨,又有柔滑丰满的手感,并赋予光泽,有一种丝质感觉,悬垂性好富有光泽,是高档次的裤装面料。
(四)具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
一、产品设计
1、设计理念
面料经向采用纯棉,纬向使用的是天丝大麻混纺纱。大麻纤维有吸湿透气、舒适爽滑、抗菌抑臭的特点,天丝拥有人造纤维丝绸般的质感,柔软舒适,透气性好,而且具有合成纤维的实用性,防皱不变形,稳定性好,强度高等优点。大麻和天丝的混纺纱,可以弥补各自性能的不足,同时也可以最大程度地发挥其特性。面料中(以重量百分比计)棉含量为59%、天丝(LY)26.7%、大麻(Hemp)14.3%,三种纤维均为健康环保纤维,并均可再循环利用,符合绿色环保理念,并且这样的设计使其面料具有棉织物的柔软性,又有一定麻织物的挺括,同时因天丝的加入,使面料又有了滑爽的手感,悬垂性好,光泽感强,提升了面料的适应性和丝质风格。
2、纱线设计
为了能充分体现面料独特的风格特点,经向选用紧密纺纱,紧密纺纱主要特点是毛羽少、条干均匀度好、光洁度高、强力好,更适宜作为高支高密品种的纱线使用,纱支选用11.6tex。纬向采用天丝与大麻混纺纱9.8*2tex。在混纺比的设计中考虑到天丝和大麻上染率的差异及引纬的难度,麻含量不宜过大,因此采用了65/35的配比。
3、织物设计
选用产品规格设计为:CJ11.6tex/65/35LY/Hemp9.8*2tex,706.5/316.5根/10cm,160cm,2/1斜纹。简单的斜纹组织,因原料和纱线的精心设计,配以合理的经纬密,使面料的手感、光泽有很大的改善,又因大麻的成分使其具有了功能性,适合制作高档男裤面料。
二、工艺技术要点
1、纱线技术要点
⑴、经纱
为保证面料良好的细腻风格和精良品质,采用无异纤80%长绒棉为原料,纺制紧密纺CJ11.6tex纱。
⑵、纬纱
纱线指标如下
Figure BDA00002565920300031
2、织造工艺技术要点
⑴、整经
使用科林整经机,采取中张力,中伸长的工艺路线,片纱张力均匀,整经轴平整。该织物总经根11310根,配轴为629*6+628*12,共18个整经轴。用可调式整经架,角度保持在45°,使整片经纱张力保持一致。整经车速500m/min,断头率1.59次/百根万米,整经顺利。
⑵、浆纱
高支高经密品种,浆纱是产品成功的关键,针对该产品特性,技术人员进行认真分析研究,确定了科学合理的浆纱工艺,浆纱过程顺利,浆轴质量良好。
根据纱线指标实际情况,采用低粘度浆料利于浆纱分纱降低再生毛羽的产生,同时考虑了面料的环保性,尽量减少了PVA的用量,配浆成份:南皮-8:50kg,CLH-98:25kg,PVA:37.5kg,SQ-1:4kg,蜡片:5kg,吸湿剂:2kg,防霉剂:50ml。浆纱过程基本顺利,未出现缠浆辊及断头现象。
通过在浆纱工艺上的优化,很好的实现浆纱目的,提高纱线的耐磨性和柔韧性,浆轴质量达到预期目标。
⑶、穿综工艺
因该品种经密较大,按照2个组织循环设计的工艺穿法,优选综丝、停经片、钢筘等,减少对纱线的磨损。采用自动穿综机穿轴,综丝穿法:2、3、4、5、6、7片综顺穿,3、1片综织边,停经片穿法1-6。
⑷、织造工艺
因纬纱含麻纤维使纱线偏硬不利于引纬,为此在加湿房自然存放了48小时后使纱线软化后再使用。选择在丰田710-190型凸轮织机上织造。机上工艺:后梁高低/前后:+1/6,停经架高低/前后:0/0,综平时间:290°,平稳时间:2-290°,综高:98-2mm,开口动程:160-130mm,张力:240kg,垫片:2mm。由于科学的设计上机参数,满足织造时开口清晰,张力稳定等要求,转数679rpm,织造效率达到80%以上。
3、印染工艺
加工流程设计为:烧毛、煮炼、丝光、染色、拉宽上料、预缩。
在加工中为了实现面料的环保特性,浆纱中降低了PVA的使用,因此在前处理时,采用精练酶进行退浆煮炼。柔软剂使用比较充分,弥补麻纤维的粗糙手感,并采用预缩工艺,保证面料缩水同时增加面料爽滑、丰满手感。
三、产品创新性
1、该面料原料选择了棉、天丝、大麻以适应绿色环保的理念。经向使用的是纯棉紧密纺纱,纬纱选用的是天丝大麻的混纺纱,混纺比的设计中考虑到天丝和大麻上染率的差异及引纬的难度,麻含量不宜过大,因此采用了65/35的配比。面料以纯棉为主含量为59%,天丝、大麻各占26.7%,14.3%。
2、天然原料的选择,配以简单的组织,使面料具有回归自然的风格。由于面料中棉、天丝、大麻的合理应用,使面料具有独特的风格,柔顺但不失挺括的手感,配合细致的斜纹路,以及大麻特有的朴素竹节风格,整体面料风格既有坚挺的身骨,又有柔滑丰满的手感,并赋予光泽,有一种丝质感觉,充分体现了面料的高档性,适宜做男裤面料。
3、麻纤维因有粗、硬特点,引纬较困难,因此对棉麻纱采取加湿房自然存放处理,达到软化纱线,提高纱线条干均匀度,进一步降低纱线弯曲刚度的目的,便于引纬。
四、产品评价
该产品采用健康环保的纯棉纤维精梳紧密纺纱与天丝大麻交织织造,在组织上采用斜纹,简单的组织因新原料的应用,使该面料柔软舒适,又有一定的挺括感觉,悬垂性好富有光泽,是高档次的裤装面料。
该产品经中国商业联合会轻纺商(产)品质量监督检验中心测试,各项指标符合国家标准(见检测报告)。该项目经天津市科学技术信息研究所国内查新,国内未见与该项目技术要点相同的多组份环保面料的文献报道。

Claims (2)

1.一种多组份环保面料,由棉、天丝和大麻制成,其特征在于:该面料中以重量百分比计棉含量为59%,天丝含量为26.7%,大麻含量为14.3%;该面料经纱采用CJ11.6tex,纬纱采用65/35混纺比的LY/Hemp9.8*2tex,面料织物组织采用2/1斜纹,经密为706.5根/10cm,纬密为316.5根/10cm,幅宽为160cm。
2.一种多组份环保面料的加工工艺,其特征在于:
该工艺的技术要点在于以下步骤:
⑴、织造技术要点
①整经工艺要点
该织物总经根11310根,配轴为629*6+628*12,共18个整经轴,用可调式整经架,角度保持在45°,整经车速500m/min;
②浆纱技术要点
配浆成份:
南皮-8:50kg,CLH-98:25kg,PVA:37.5kg,SQ-1:4kg,蜡片:5kg,吸湿剂:2kg,防霉剂:50ml;
③穿综工艺技术要点
按照2个组织循环设计的工艺穿法,采用自动穿综机穿轴,综丝穿法:2、3、4、5、6、7片综顺穿,3、1片综织边,停经片穿法1-6;
④织造工艺技术要点
机上工艺:
后梁高低/前后:+1/6,
停经架高低/前后:0/0,
综平时间:290°,
平稳时间:2-290°,
综高:98-2mm,
开口动程:160-130mm,
张力:240kg,
垫片2mm,
转数679rpm;
⑵、印染工艺技术要点
工艺流程为:烧毛、煮炼、丝光、染色、拉宽上料、预缩。
CN201210539099.3A 2012-12-11 2012-12-11 一种多组份环保面料及其加工工艺 Pending CN103866458A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210539099.3A CN103866458A (zh) 2012-12-11 2012-12-11 一种多组份环保面料及其加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210539099.3A CN103866458A (zh) 2012-12-11 2012-12-11 一种多组份环保面料及其加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103866458A true CN103866458A (zh) 2014-06-18

Family

ID=50905449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210539099.3A Pending CN103866458A (zh) 2012-12-11 2012-12-11 一种多组份环保面料及其加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103866458A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105063852A (zh) * 2015-08-11 2015-11-18 江苏金太阳纺织科技有限公司 一种含有天丝a200和棉的面料及其加工方法
CN105671727A (zh) * 2016-03-23 2016-06-15 福建七匹狼实业股份有限公司 一种高支高密长绒棉衬衫面料的生产工艺
CN106149128A (zh) * 2015-01-20 2016-11-23 江苏悦达纺织集团有限公司 采用白椰壳炭天丝精梳棉纱线的衬衫面料的织造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106149128A (zh) * 2015-01-20 2016-11-23 江苏悦达纺织集团有限公司 采用白椰壳炭天丝精梳棉纱线的衬衫面料的织造方法
CN105063852A (zh) * 2015-08-11 2015-11-18 江苏金太阳纺织科技有限公司 一种含有天丝a200和棉的面料及其加工方法
CN105671727A (zh) * 2016-03-23 2016-06-15 福建七匹狼实业股份有限公司 一种高支高密长绒棉衬衫面料的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203320225U (zh) 一种含有薄荷纤维的夏凉被面料
CN201952573U (zh) 一种棉天丝绢丝混纺高支强捻提花面料
CN102260949B (zh) 一种涤粘涡流纺机织布织物的制备方法
CN109487430B (zh) 舒适免烫棉经编衬衫面料及其生产方法
CN101191270A (zh) 牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺
CN202730383U (zh) 一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布沙发面料
CN102031616A (zh) 精纺面料及其制造方法
CN101205653A (zh) 一种闪光冰花灯芯绒织物
CN104452034A (zh) 高支彩色竹节纱床品面料及其制备方法
CN1776057A (zh) 高级丝光快干的棉-涤面料
CN105506814A (zh) 一种涤黏ab纱仿毛织物及其制造方法
CN104404710A (zh) 一种仿棉质感运动内衣面料及其制备方法
CN103849981A (zh) 一种棉和粘胶与亚麻环锭纺织物的制造方法
CN102704228B (zh) 一种经编弹力碳素磨毛面料的生产方法
CN103015000A (zh) 一种柔软面料的设计方法
CN101956273A (zh) 一种t/r/sp赛络纺包芯纱仿毛弹力呢的生产工艺
CN102433655A (zh) 亲肤雪纺纱面料
CN101407971A (zh) 涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺
CN103866458A (zh) 一种多组份环保面料及其加工工艺
CN113718395A (zh) 一种大斜纹柔软牛仔面料及其制备方法
CN102080289A (zh) 纯棉合股强捻自然弹面料及其加工工艺
CN103849980A (zh) 一种棉和粘胶与亚麻气流纺织物的制造方法
CN103866459A (zh) 一种高支高密超柔面料及其加工工艺
CN103882600A (zh) 一种多纤维混纺复杂组织牛仔面料及其生产方法
CN202730382U (zh) 一种抑菌防霉的仿麻沙发面料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140618