CN101191270A - 牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺 - Google Patents
牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺 Download PDFInfo
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Abstract
一种牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺，其织物采用牛奶蛋白纤维、天丝和锦纶混纺纱织造，所述牛奶蛋白纤维、天丝和锦纶混纺纱的混纺比例为：牛奶蛋白纤维∶天丝∶锦纶＝30∶55∶15，为重量百分比。其工艺在纺纱、浆纱、穿筘、织造等工序中采用了特殊的工艺方法。本发明的有益之处在于：①牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物集多种纤维的优点，使织物具有柔软滑爽，光泽亮丽，吸湿导湿，亲肤保暖，高强耐磨，透气舒适的特点，使其无论是美观性还是穿着舒适性、功能性，都更加完善②在制造工艺上有所改进和创新，为三种纤维混纺织造提供了有效的工艺，为社会提供了一种理想的高档次产品，具有较好社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织领域的织物及其制造方法，特别是涉及一种牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺。
背景技术
近年来，随着纺织科技的不断发展，纺织品在品种和加工工艺上有了很大的发展。采用功能性新型纤维纺纱，利用不同组分纤维开发复合功能的纱线，可改变纱线结构、性能以及功能，使不同纤维之间的优势得到互补，获得性能优良的新型纱线，从而改善面料的服用性能和外观效果。
牛奶蛋白纤维是以牛奶蛋白质与大分子有机化合物为原料，利用生物、化工、纺织新技术，人工合成的一种全新纺织新材料。牛奶蛋白纤维具有蚕丝般的天然光泽和悬垂感和羊绒般的手感，是一种有良好发展前景的环保原料。
天丝(Tencel)是纯天然再生性纤维，是以从桉树中提取的100％天然木浆中提炼出来的天然纤维素为原料制成的。它的特点是：具有比真丝更柔软的感觉，比棉更出色的吸湿性，轻薄易洗易干，不论在干或湿的状态下其强力远超过棉纤维产品，手感柔滑具有丝一样光泽，是新开发的绿色环保原料。
目前，采用牛奶蛋白纤维、天丝及锦纶混纺的织物还没有见到，其制造方法的资料也没有发现。
发明内容
为了克服现有产品和生产工艺的不足之处，本发明提供了一种牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺。该织物结合了三种纤维的优点，其产品档次较高，具有较大的市场潜力。
本发明的技术方案是这样实现的。
一种牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物，采用牛奶蛋白纤维、天丝和锦纶混纺纱织造。
因为牛奶蛋白纤维属于蛋白质纤维，耐碱性差，在考虑与其它混纺的纤维时，应避免后处理需要强碱的纤维，如棉纤维。考虑到天丝强力高，纺纱、织造、染整工艺比较成熟又是环保产品，纤维档次较高，所以选择天丝与牛奶蛋白纤维混纺；又因牛奶蛋白纤维属于晴纶基纤维，耐磨性差，易起球，所以加入少量锦纶增加面料的耐磨性。多元纤维混纺在纺纱、织造和染整都有一定的难度需要有主导纤维以利于加工中工艺确定，综合考虑各方面因素，选择天丝为主导纤维，配比55％；牛奶蛋白纤维为面料主推纤维，配比30％；锦纶静电大可纺性差，只能少量混入，配比15％；以上均为重量百分比。
该织物的制造工艺主要在于以下步骤：
因锦纶、牛奶蛋白纤维单独成卷、成条困难，所以将天丝、牛奶蛋白纤维和锦纶在圆盘混合；
由于牛奶蛋白纤维静电现象严重，纤维之间的摩擦系数较小，在纺纱过程中容易出现缠绕罗拉、皮辊现象，所以先在温度为25～30℃、相对湿度82～88％的湿房内对牛奶蛋白纤维进行24小时加湿处理；
(1)、开清棉工序
工艺参数：棉卷定量390g/M，FA106打手速度445r/min，A076C打手速度966r/min；
成卷后用塑料薄膜包好，严防油剂和水份挥发；
(2)、梳棉工序
锡林针布规格选用2520×01660，道夫针布规格选用4030×01890；刺辊转速为800r/min，锡林转速为330r/min，道夫转速为15r/min；
(3)、并条工序
主要工艺参数：
| 项目 | 头道 | 二道 | 末道 |
| 定量(g/5m) | 17 | 16 | 15 |
| 并合数(根) | 8 | 8 | 8 |
| 后区牵伸倍数 | 1.883 | 1.481 | 1.361 |
| 罗拉隔距(前*中*后) | 7*18 | 7*18 | 7*18 |
| 喇叭口直径(mm) | 3 | 3 | 2.8 |
| 前罗拉速度(r/min) | 1065 | 1017 | 1017 |
(4)、粗纱工序
工艺参数：粗纱定量3.8g/10m，锭速500r/min，粗纱捻系数78.6，钳口隔距4，后区牵伸1.22，罗拉隔距10*22*32.5；
(5)、细纱工序
工艺参数：锭速14730r/min，罗拉隔距20*35，钳口距离2.5mm，细纱捻系数337，后区牵伸倍数1.298，钢领型号PG1/23854，钢丝圈型号0SS6/0；
(6)、络筒工序
络筒速度控制在800m/min；
(7)、整经工序
每边10根边纱增加10g张力圈，整经压力0.4mpa，整经速度500米/分；
(8)、浆纱工序
选用变性淀粉和PVA为主浆料，
浆液配方如下：
PVA： 50Kg
抗静电剂： 1Kg
变性淀粉HB-93： 50Kg
烧碱： 125g
炳烯类P-T： 4Kg
防霉剂NL-4： 75ml
平滑剂： 2Kg
水： 600L；
上浆工艺如下：
浆箱温度： 98℃～100℃
浆箱粘度： 11～12秒
浆锅温度： 96℃～98℃
浆锅粘度： 7.5～8.5秒
上浆率： 13％～14％
回潮率： 8％～9％
预烘温度： 110℃
主烘温度： 110℃
主压力： 7～16KN
辅压力： 7KN
浆纱车速： 30米/分；
(9)、穿经工序
使用84号钢筘，自动穿经机穿经；
(10)、织造工序
上机工艺如下：
开口时间300°，入纬时间90°，纬纱到达时间230°，开口角度32°，经纱张力2.2KN，开口动程为117、102、85、71、54、97、84、73、62，综框高度为130*7+132*2，织机转速600转/分。
本发明的有益之处在于：①牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物集多种纤维的优点，使织物具有柔软滑爽，光泽亮丽，吸湿导湿，亲肤保暖，高强耐磨，透气舒适的特点，使其无论是美观性还是穿着舒适性、功能性，都更加完善②在制造工艺上有所改进和创新，为三种纤维混纺织造提供了有效的工艺，为社会提供了一种理想的高档次产品，具有较好社会效益和经济效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
本方案的牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物，采用牛奶蛋白纤维、天丝和锦纶混纺纱织造。所述牛奶蛋白纤维、天丝和锦纶混纺纱的混纺比例为：
牛奶蛋白纤维∶天丝∶锦纶＝55∶30∶15，为重量百分比。
具体工艺过程如下：
一、原料及织物
1、原料选配：
因为牛奶蛋白纤维属于蛋白质纤维，耐碱性差，在考虑与其它混纺的纤维时，应避免后处理需要强碱的纤维，如棉纤维。考虑到天丝强力高，纺纱、织造、染整工艺比较成熟又是环保产品，纤维档次较高，所以选择天丝与牛奶蛋白纤维混纺；又因牛奶蛋白纤维属于晴纶基纤维，耐磨性差，易起球，所以加入少量锦纶增加面料的耐磨性。多元纤维混纺在纺纱、织造和染整都有一定的难度需要有主导纤维以利于加工中工艺确定，综合考虑各方面因素，选择天丝为主导纤维，配比55％；牛奶蛋白纤维为面料主推纤维，配比30％；锦纶静电大可纺性差，只能少量混入，配比15％；以上均为重量百分比。
2、纤维主要技术指标：
(1)天丝选用1.5D*38mm，
(2)牛奶蛋白纤维选用1.5D*38mm，
(3)锦纶选用1.5D*38mm。
3、织物
纱支：13tex上述混纺纱，
织物组织：五枚二飞缎纹组织加平纹组织，
纤密；120根/英寸，
纬密：72根/英寸。
二、工艺流程：
(1)纺场工艺流程：
天丝、牛奶蛋白纤维、锦纶纤维制条：FA002型抓包机-A035混开棉机-FA106开棉机-A092双棉箱给棉机-A076成卷机-梳棉机-并条机(三道)-FA457粗纱机-FA506细纱机-村田自动络筒机。
(2)布场工艺流程：
整经-浆纱-穿综-织造。
三、主要工艺流程
因锦纶、牛奶蛋白纤维单独成卷、成条困难，所以将天丝、牛奶蛋白纤维和锦纶在圆盘混合。由于牛奶蛋白纤维静电现象严重，纤维之间的摩擦系数较小，在纺纱过程中容易出现缠绕罗拉、皮辊现象，所以先在温度为25～30℃、相对湿度82～88％的湿房内对牛奶蛋白纤维进行24小时加湿处理，保证牛奶蛋白纤维的回潮13～15％。
1、开清棉工序
由于三种纤维都具有整齐度好、杂质少、静电严重的特点，在开清棉工序中采用短流程、少抓勤抓、多松少打的工艺原则。
适当降低各部打手速度，同时采用梳针打手以减少纤维的损伤。
主要工艺参数：棉卷定量390g/M，FA106打手速度445r/min，A076C打手速度966r/min。
成卷后用塑料薄膜包好，严防油剂和水份挥发。
2、梳棉工序
由于纤维间摩擦系数小，抱合力相对差，纤维光滑。在梳棉工序纤维易沉积于针齿之间，使纤维转移困难。
根据三种纤维的混纺特征及对针布性能的分析，锡林针布规格选用2520×01660，道夫针布规格选用4030×01890。这套针布可以使纤维充分梳理转移，提高道夫转移率，有利于提高棉网的清晰度，减少棉结。适当降低锡林和道夫速度，有利于提高成纱的质量，减少纤维损伤。
适当减少锡林和道夫隔距，解决转移不良、棉网飘落的问题。刺辊转速为800r/min，锡林转速为330r/min，道夫转速为15r/min。
3、并条工序
为保证三种纤维混合均匀，并条采用三道混合。
由于牛奶蛋白纤维、天丝和锦纶在生产过程中静电现象严重，在并条工序重点解决缠绕皮辊问题。
首先并条工序应保持合理的温湿度，采用单独加湿措施，采用宝花抗静电皮辊，保证了生产的顺利进行。
针对三种纤维的特性，并条工序采用重加压、轻定量、慢车速的工艺原则。
为改善热条条干，头并采用较大的后区牵伸，末并采用集中牵伸的方式。
并条工序的主要工艺参数：
| 项目 | 头道 | 二道 | 末道 |
| 定量(g/5m) | 17 | 16 | 15 |
| 并合数(根) | 8 | 8 | 8 |
| 后区牵伸倍数 | 1.883 | 1.481 | 1.361 |
| 罗拉隔距(前*中*后) | 7*18 | 7*18 | 7*18 |
| 喇叭口直径(mm) | 3 | 3 | 2.8 |
| 前罗拉速度(r/min) | 1065 | 1017 | 1017 |
4、粗纱工序
由于牛奶蛋白纤维、天丝纤维和锦纶表面摩擦系数小、抱合力差，纤维易卷曲，粗纱捻度系数应偏大掌握。粗纱张力要偏小控制，后区隔距适当放大。
工艺参数：粗纱定量3.8g/10m，锭速500r/min，粗纱捻系数78.6，钳口隔距4，后区牵伸1.22，罗拉隔距10*22*32.5。
5、细纱工序
由于纤维具有抱合力相对较弱，柔软光滑，在纺纱中易产生大量的毛羽和粗细节，为提高成纱质量，改善条干，减少纱疵，采用较大的捻度、较小的后区牵伸倍数、大后区罗拉隔距、小钳口隔距的工艺原则。
工艺参数：锭速14730r/min；罗拉隔距20*35；钳口距离2.5mm；细纱捻系数337；后区牵伸倍数1.298，钢领型号PG1/23854，钢丝圈型号0SS6/0。
细纱质量：条干13.4％，细节7，粗节16，棉结17，断裂强度16.7cN/tex，断裂强力(CV％)11.2，毛羽H指数4.4。
6、络筒工序
保证络筒通道光洁，络纱速度和张力偏低掌握，避免恶化纱线质量。络筒速度控制在800m/min，合理设置电清工艺，清除有害纱疵，保证了成纱质量。
7、整经工序
该织物总经根数7580根，配轴为632*11+628+1，共整12个经轴。采用国产金策整经机，为确保经纱张力均匀一致，采用分层分段加压方式，每边10根边纱增加10g张力圈，整经压力0.4mpa，整经速度500米/分。
8、浆纱工序
多元纤维混纺纱浆纱难度较大，选择合适的浆液配方以达到对各种纤维都有较好的粘附力，且浆膜耐磨性好，浆纱渗透和被覆恰当，增强保伸，毛羽贴服，因此选用变性淀粉和PVA为主浆料。
浆液配方如下：
PVA： 50Kg
抗静电剂： 1Kg
变性淀粉HB-93： 50Kg
烧碱： 125g
炳烯类P-T： 4Kg
防霉剂NL-4： 75ml
平滑剂： 2Kg
水： 600L。
浆纱使用郑州纺机厂的浆纱机，双槽双浸双压不分层。浆纱采用中速度，中压力，小张力，低伸长的工艺路线，使浆纱的渗透和被覆兼顾。
上浆工艺如下：
浆箱温度： 98℃～100℃
浆箱粘度： 11～12秒
浆锅温度： 96℃～98℃
浆锅粘度： 7.5～8.5秒
上浆率： 13％～14％
回潮率： 8％～9％
预烘温度： 110℃
主烘温度： 110℃
主压力： 7～16KN
辅压力： 7KN
浆纱车速： 30米/分。
经纱上浆后，浆纱增强22.4％，减伸5％。
9、穿经工序
该织物平纹和缎纹组合比较复杂，面料条纹丰富美观。经纱循环数为232根，其中平纹与缎纹排列如下：
地组织 经纱根数
平纹 8
缎纹 8
平纹 8
缎纹 8
平纹 4
缎纹 24
平纹 4
缎纹 8
平纹 8
缎纹 8
平纹 8
缎纹 24
平纹 24
缎纹 8
平纹 8
缎纹 8
平纹 24
缎纹 24
平纹 8
缎纹 8。
该织物组织比较复杂，所需综片为9页，地组织平纹在1、2、3、4片综，每筘2入；缎纹经纱穿在5、6、7、8、9片综，每筘4入；边组织经纱穿在1、2、3、4片综，每筘3入；停经片穿法为1、2、3、4、5、6，使用84号钢筘，自动穿经机穿经。
10、织造工序
织物采用先进的必佳乐多臂喷气织机织造，上机工艺如下：
开口时间300°，入纬时间90°，纬纱到达时间230°，开口角度32°，经纱张力2.2KN，开口动程为117、102、85、71、54、97、84、73、62，综框高度为130*7+132*2，织机转速600转/分。
该产品光泽柔和，手感细腻柔滑，亲肤性好；平纹和缎纹组织明暗相间，条纹清晰，立体感强，面料具有较好的悬垂性和抗皱性。
Claims (3)
1.一种牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物，其特征在于：该织物采用牛奶蛋白纤维、天丝和锦纶混纺纱织造。
2.根据权利要求1所述的织物，其特征在于：所述牛奶蛋白纤维、天丝和锦纶混纺纱的混纺比例为：
牛奶蛋白纤维∶天丝∶锦纶＝30∶55∶15，为重量百分比。
3.一种牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物的制造工艺，其特征在于该制造工艺主要在于以下步骤：
因锦纶、牛奶蛋白纤维单独成卷、成条困难，所以将天丝、牛奶蛋白纤维和锦纶在圆盘混合；
由于牛奶蛋白纤维静电现象严重，纤维之间的摩擦系数较小，在纺纱过程中容易出现缠绕罗拉、皮辊现象，所以先在温度为25～30℃、相对湿度82～88％的湿房内对牛奶蛋白纤维进行24小时加湿处理；
(1)、开清棉工序
工艺参数：棉卷定量390g/M，FA106打手速度445r/min，A076C打手速度966r/min；
成卷后用塑料薄膜包好，严防油剂和水份挥发；
(2)、梳棉工序
锡林针布规格选用2520×01660，道夫针布规格选用4030×01890；刺辊转速为800r/min，锡林转速为330r/min，道夫转速为15r/min；
(3)、并条工序
主要工艺参数：
(4)、粗纱工序
工艺参数：粗纱定量3.8g/10m，锭速500r/min，粗纱捻系数78.6，钳口隔距4，后区牵伸1.22，罗拉隔距10*22*32.5；
(5)、细纱工序
工艺参数：锭速14730r/min，罗拉隔距20*35，钳口距离2.5mm，细纱捻系数337，后区牵伸倍数1.298，钢领型号PG1/23854，钢丝圈型号0SS6/0；
(6)、络筒工序
络筒速度控制在800m/min；
(7)、整经工序
每边10根边纱增加10g张力圈，整经压力0.4mpa，整经速度500米/分；
(8)、浆纱工序
选用变性淀粉和PVA为主浆料，
浆液配方如下：
PVA： 50Kg
抗静电剂： 1Kg
变性淀粉HB-93： 50Kg
烧碱： 125g
炳烯类P-T： 4Kg
防霉剂NL-4： 75ml
平滑剂： 2Kg
水： 600L；
上浆工艺如下：
浆箱温度： 98℃～100℃
浆箱粘度： 11～12秒
浆锅温度： 96℃～98℃
浆锅粘度： 7.5～8.5秒
上浆率： 13％～14％
回潮率： 8％～9％
预烘温度： 110℃
主烘温度： 110℃
主压力： 7～16KN
辅压力： 7KN
浆纱车速： 30米/分；
(9)、穿经工序
使用84号钢筘，自动穿经机穿经；
(10)、织造工序
上机工艺如下：
开口时间300°，入纬时间90°，纬纱到达时间230°，开口角度32°，经纱张力2.2KN，开口动程为117、102、85、71、54、97、84、73、62，综框高度为130*7+132*2，织机转速600转/分。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2006101297241A CN101191270A (zh) | 2006-11-29 | 2006-11-29 | 牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺 |
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| CNA2006101297241A CN101191270A (zh) | 2006-11-29 | 2006-11-29 | 牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101191270A true CN101191270A (zh) | 2008-06-04 |
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ID=39486465
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|---|---|---|---|
| CNA2006101297241A Pending CN101191270A (zh) | 2006-11-29 | 2006-11-29 | 牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN101191270A (zh) |
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