CN101191270A - 牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺 - Google Patents

牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺 Download PDF

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王伟
肖岩
葛晓华
任国立
张海霞
李金海
储方敏
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Abstract

一种牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺,其织物采用牛奶蛋白纤维、天丝和锦纶混纺纱织造,所述牛奶蛋白纤维、天丝和锦纶混纺纱的混纺比例为:牛奶蛋白纤维∶天丝∶锦纶=30∶55∶15,为重量百分比。其工艺在纺纱、浆纱、穿筘、织造等工序中采用了特殊的工艺方法。本发明的有益之处在于:①牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物集多种纤维的优点,使织物具有柔软滑爽,光泽亮丽,吸湿导湿,亲肤保暖,高强耐磨,透气舒适的特点,使其无论是美观性还是穿着舒适性、功能性,都更加完善②在制造工艺上有所改进和创新,为三种纤维混纺织造提供了有效的工艺,为社会提供了一种理想的高档次产品,具有较好社会效益和经济效益。

Description

牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺
技术领域
本发明涉及一种纺织领域的织物及其制造方法,特别是涉及一种牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺。
背景技术
近年来,随着纺织科技的不断发展,纺织品在品种和加工工艺上有了很大的发展。采用功能性新型纤维纺纱,利用不同组分纤维开发复合功能的纱线,可改变纱线结构、性能以及功能,使不同纤维之间的优势得到互补,获得性能优良的新型纱线,从而改善面料的服用性能和外观效果。
牛奶蛋白纤维是以牛奶蛋白质与大分子有机化合物为原料,利用生物、化工、纺织新技术,人工合成的一种全新纺织新材料。牛奶蛋白纤维具有蚕丝般的天然光泽和悬垂感和羊绒般的手感,是一种有良好发展前景的环保原料。
天丝(Tencel)是纯天然再生性纤维,是以从桉树中提取的100%天然木浆中提炼出来的天然纤维素为原料制成的。它的特点是:具有比真丝更柔软的感觉,比棉更出色的吸湿性,轻薄易洗易干,不论在干或湿的状态下其强力远超过棉纤维产品,手感柔滑具有丝一样光泽,是新开发的绿色环保原料。
目前,采用牛奶蛋白纤维、天丝及锦纶混纺的织物还没有见到,其制造方法的资料也没有发现。
发明内容
为了克服现有产品和生产工艺的不足之处,本发明提供了一种牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺。该织物结合了三种纤维的优点,其产品档次较高,具有较大的市场潜力。
本发明的技术方案是这样实现的。
一种牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物,采用牛奶蛋白纤维、天丝和锦纶混纺纱织造。
因为牛奶蛋白纤维属于蛋白质纤维,耐碱性差,在考虑与其它混纺的纤维时,应避免后处理需要强碱的纤维,如棉纤维。考虑到天丝强力高,纺纱、织造、染整工艺比较成熟又是环保产品,纤维档次较高,所以选择天丝与牛奶蛋白纤维混纺;又因牛奶蛋白纤维属于晴纶基纤维,耐磨性差,易起球,所以加入少量锦纶增加面料的耐磨性。多元纤维混纺在纺纱、织造和染整都有一定的难度需要有主导纤维以利于加工中工艺确定,综合考虑各方面因素,选择天丝为主导纤维,配比55%;牛奶蛋白纤维为面料主推纤维,配比30%;锦纶静电大可纺性差,只能少量混入,配比15%;以上均为重量百分比。
该织物的制造工艺主要在于以下步骤:
因锦纶、牛奶蛋白纤维单独成卷、成条困难,所以将天丝、牛奶蛋白纤维和锦纶在圆盘混合;
由于牛奶蛋白纤维静电现象严重,纤维之间的摩擦系数较小,在纺纱过程中容易出现缠绕罗拉、皮辊现象,所以先在温度为25~30℃、相对湿度82~88%的湿房内对牛奶蛋白纤维进行24小时加湿处理;
(1)、开清棉工序
工艺参数:棉卷定量390g/M,FA106打手速度445r/min,A076C打手速度966r/min;
成卷后用塑料薄膜包好,严防油剂和水份挥发;
(2)、梳棉工序
锡林针布规格选用2520×01660,道夫针布规格选用4030×01890;刺辊转速为800r/min,锡林转速为330r/min,道夫转速为15r/min;
(3)、并条工序
主要工艺参数:
  项目   头道   二道   末道
  定量(g/5m)   17   16   15
  并合数(根)   8   8   8
  后区牵伸倍数   1.883   1.481   1.361
  罗拉隔距(前*中*后)   7*18   7*18   7*18
  喇叭口直径(mm)   3   3   2.8
  前罗拉速度(r/min)   1065   1017   1017
(4)、粗纱工序
工艺参数:粗纱定量3.8g/10m,锭速500r/min,粗纱捻系数78.6,钳口隔距4,后区牵伸1.22,罗拉隔距10*22*32.5;
(5)、细纱工序
工艺参数:锭速14730r/min,罗拉隔距20*35,钳口距离2.5mm,细纱捻系数337,后区牵伸倍数1.298,钢领型号PG1/23854,钢丝圈型号0SS6/0;
(6)、络筒工序
络筒速度控制在800m/min;
(7)、整经工序
每边10根边纱增加10g张力圈,整经压力0.4mpa,整经速度500米/分;
(8)、浆纱工序
选用变性淀粉和PVA为主浆料,
浆液配方如下:
PVA:            50Kg
抗静电剂:       1Kg
变性淀粉HB-93:  50Kg
烧碱:           125g
炳烯类P-T:      4Kg
防霉剂NL-4:     75ml
平滑剂:         2Kg
水:             600L;
上浆工艺如下:
浆箱温度:  98℃~100℃
浆箱粘度:  11~12秒
浆锅温度:  96℃~98℃
浆锅粘度:  7.5~8.5秒
上浆率:    13%~14%
回潮率:    8%~9%
预烘温度:  110℃
主烘温度:  110℃
主压力:    7~16KN
辅压力:    7KN
浆纱车速:  30米/分;
(9)、穿经工序
使用84号钢筘,自动穿经机穿经;
(10)、织造工序
上机工艺如下:
开口时间300°,入纬时间90°,纬纱到达时间230°,开口角度32°,经纱张力2.2KN,开口动程为117、102、85、71、54、97、84、73、62,综框高度为130*7+132*2,织机转速600转/分。
本发明的有益之处在于:①牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物集多种纤维的优点,使织物具有柔软滑爽,光泽亮丽,吸湿导湿,亲肤保暖,高强耐磨,透气舒适的特点,使其无论是美观性还是穿着舒适性、功能性,都更加完善②在制造工艺上有所改进和创新,为三种纤维混纺织造提供了有效的工艺,为社会提供了一种理想的高档次产品,具有较好社会效益和经济效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
本方案的牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物,采用牛奶蛋白纤维、天丝和锦纶混纺纱织造。所述牛奶蛋白纤维、天丝和锦纶混纺纱的混纺比例为:
牛奶蛋白纤维∶天丝∶锦纶=55∶30∶15,为重量百分比。
具体工艺过程如下:
一、原料及织物
1、原料选配:
因为牛奶蛋白纤维属于蛋白质纤维,耐碱性差,在考虑与其它混纺的纤维时,应避免后处理需要强碱的纤维,如棉纤维。考虑到天丝强力高,纺纱、织造、染整工艺比较成熟又是环保产品,纤维档次较高,所以选择天丝与牛奶蛋白纤维混纺;又因牛奶蛋白纤维属于晴纶基纤维,耐磨性差,易起球,所以加入少量锦纶增加面料的耐磨性。多元纤维混纺在纺纱、织造和染整都有一定的难度需要有主导纤维以利于加工中工艺确定,综合考虑各方面因素,选择天丝为主导纤维,配比55%;牛奶蛋白纤维为面料主推纤维,配比30%;锦纶静电大可纺性差,只能少量混入,配比15%;以上均为重量百分比。
2、纤维主要技术指标:
(1)天丝选用1.5D*38mm,
(2)牛奶蛋白纤维选用1.5D*38mm,
(3)锦纶选用1.5D*38mm。
3、织物
纱支:13tex上述混纺纱,
织物组织:五枚二飞缎纹组织加平纹组织,
纤密;120根/英寸,
纬密:72根/英寸。
二、工艺流程:
(1)纺场工艺流程:
天丝、牛奶蛋白纤维、锦纶纤维制条:FA002型抓包机-A035混开棉机-FA106开棉机-A092双棉箱给棉机-A076成卷机-梳棉机-并条机(三道)-FA457粗纱机-FA506细纱机-村田自动络筒机。
(2)布场工艺流程:
整经-浆纱-穿综-织造。
三、主要工艺流程
因锦纶、牛奶蛋白纤维单独成卷、成条困难,所以将天丝、牛奶蛋白纤维和锦纶在圆盘混合。由于牛奶蛋白纤维静电现象严重,纤维之间的摩擦系数较小,在纺纱过程中容易出现缠绕罗拉、皮辊现象,所以先在温度为25~30℃、相对湿度82~88%的湿房内对牛奶蛋白纤维进行24小时加湿处理,保证牛奶蛋白纤维的回潮13~15%。
1、开清棉工序
由于三种纤维都具有整齐度好、杂质少、静电严重的特点,在开清棉工序中采用短流程、少抓勤抓、多松少打的工艺原则。
适当降低各部打手速度,同时采用梳针打手以减少纤维的损伤。
主要工艺参数:棉卷定量390g/M,FA106打手速度445r/min,A076C打手速度966r/min。
成卷后用塑料薄膜包好,严防油剂和水份挥发。
2、梳棉工序
由于纤维间摩擦系数小,抱合力相对差,纤维光滑。在梳棉工序纤维易沉积于针齿之间,使纤维转移困难。
根据三种纤维的混纺特征及对针布性能的分析,锡林针布规格选用2520×01660,道夫针布规格选用4030×01890。这套针布可以使纤维充分梳理转移,提高道夫转移率,有利于提高棉网的清晰度,减少棉结。适当降低锡林和道夫速度,有利于提高成纱的质量,减少纤维损伤。
适当减少锡林和道夫隔距,解决转移不良、棉网飘落的问题。刺辊转速为800r/min,锡林转速为330r/min,道夫转速为15r/min。
3、并条工序
为保证三种纤维混合均匀,并条采用三道混合。
由于牛奶蛋白纤维、天丝和锦纶在生产过程中静电现象严重,在并条工序重点解决缠绕皮辊问题。
首先并条工序应保持合理的温湿度,采用单独加湿措施,采用宝花抗静电皮辊,保证了生产的顺利进行。
针对三种纤维的特性,并条工序采用重加压、轻定量、慢车速的工艺原则。
为改善热条条干,头并采用较大的后区牵伸,末并采用集中牵伸的方式。
并条工序的主要工艺参数:
  项目   头道   二道   末道
  定量(g/5m)   17   16   15
  并合数(根)   8   8   8
  后区牵伸倍数   1.883   1.481   1.361
  罗拉隔距(前*中*后)   7*18   7*18   7*18
  喇叭口直径(mm)   3   3   2.8
  前罗拉速度(r/min)   1065   1017   1017
4、粗纱工序
由于牛奶蛋白纤维、天丝纤维和锦纶表面摩擦系数小、抱合力差,纤维易卷曲,粗纱捻度系数应偏大掌握。粗纱张力要偏小控制,后区隔距适当放大。
工艺参数:粗纱定量3.8g/10m,锭速500r/min,粗纱捻系数78.6,钳口隔距4,后区牵伸1.22,罗拉隔距10*22*32.5。
5、细纱工序
由于纤维具有抱合力相对较弱,柔软光滑,在纺纱中易产生大量的毛羽和粗细节,为提高成纱质量,改善条干,减少纱疵,采用较大的捻度、较小的后区牵伸倍数、大后区罗拉隔距、小钳口隔距的工艺原则。
工艺参数:锭速14730r/min;罗拉隔距20*35;钳口距离2.5mm;细纱捻系数337;后区牵伸倍数1.298,钢领型号PG1/23854,钢丝圈型号0SS6/0。
细纱质量:条干13.4%,细节7,粗节16,棉结17,断裂强度16.7cN/tex,断裂强力(CV%)11.2,毛羽H指数4.4。
6、络筒工序
保证络筒通道光洁,络纱速度和张力偏低掌握,避免恶化纱线质量。络筒速度控制在800m/min,合理设置电清工艺,清除有害纱疵,保证了成纱质量。
7、整经工序
该织物总经根数7580根,配轴为632*11+628+1,共整12个经轴。采用国产金策整经机,为确保经纱张力均匀一致,采用分层分段加压方式,每边10根边纱增加10g张力圈,整经压力0.4mpa,整经速度500米/分。
8、浆纱工序
多元纤维混纺纱浆纱难度较大,选择合适的浆液配方以达到对各种纤维都有较好的粘附力,且浆膜耐磨性好,浆纱渗透和被覆恰当,增强保伸,毛羽贴服,因此选用变性淀粉和PVA为主浆料。
浆液配方如下:
PVA:            50Kg
抗静电剂:       1Kg
变性淀粉HB-93:  50Kg
烧碱:           125g
炳烯类P-T:      4Kg
防霉剂NL-4:     75ml
平滑剂:         2Kg
水:             600L。
浆纱使用郑州纺机厂的浆纱机,双槽双浸双压不分层。浆纱采用中速度,中压力,小张力,低伸长的工艺路线,使浆纱的渗透和被覆兼顾。
上浆工艺如下:
浆箱温度: 98℃~100℃
浆箱粘度: 11~12秒
浆锅温度: 96℃~98℃
浆锅粘度: 7.5~8.5秒
上浆率:   13%~14%
回潮率:   8%~9%
预烘温度: 110℃
主烘温度: 110℃
主压力:   7~16KN
辅压力:   7KN
浆纱车速: 30米/分。
经纱上浆后,浆纱增强22.4%,减伸5%。
9、穿经工序
该织物平纹和缎纹组合比较复杂,面料条纹丰富美观。经纱循环数为232根,其中平纹与缎纹排列如下:
地组织      经纱根数
平纹        8
缎纹        8
平纹        8
缎纹        8
平纹        4
缎纹        24
平纹        4
缎纹        8
平纹        8
缎纹        8
平纹        8
缎纹        24
平纹        24
缎纹        8
平纹        8
缎纹        8
平纹        24
缎纹        24
平纹        8
缎纹        8。
该织物组织比较复杂,所需综片为9页,地组织平纹在1、2、3、4片综,每筘2入;缎纹经纱穿在5、6、7、8、9片综,每筘4入;边组织经纱穿在1、2、3、4片综,每筘3入;停经片穿法为1、2、3、4、5、6,使用84号钢筘,自动穿经机穿经。
10、织造工序
织物采用先进的必佳乐多臂喷气织机织造,上机工艺如下:
开口时间300°,入纬时间90°,纬纱到达时间230°,开口角度32°,经纱张力2.2KN,开口动程为117、102、85、71、54、97、84、73、62,综框高度为130*7+132*2,织机转速600转/分。
该产品光泽柔和,手感细腻柔滑,亲肤性好;平纹和缎纹组织明暗相间,条纹清晰,立体感强,面料具有较好的悬垂性和抗皱性。

Claims (3)

1.一种牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物,其特征在于:该织物采用牛奶蛋白纤维、天丝和锦纶混纺纱织造。
2.根据权利要求1所述的织物,其特征在于:所述牛奶蛋白纤维、天丝和锦纶混纺纱的混纺比例为:
牛奶蛋白纤维∶天丝∶锦纶=30∶55∶15,为重量百分比。
3.一种牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物的制造工艺,其特征在于该制造工艺主要在于以下步骤:
因锦纶、牛奶蛋白纤维单独成卷、成条困难,所以将天丝、牛奶蛋白纤维和锦纶在圆盘混合;
由于牛奶蛋白纤维静电现象严重,纤维之间的摩擦系数较小,在纺纱过程中容易出现缠绕罗拉、皮辊现象,所以先在温度为25~30℃、相对湿度82~88%的湿房内对牛奶蛋白纤维进行24小时加湿处理;
(1)、开清棉工序
工艺参数:棉卷定量390g/M,FA106打手速度445r/min,A076C打手速度966r/min;
成卷后用塑料薄膜包好,严防油剂和水份挥发;
(2)、梳棉工序
锡林针布规格选用2520×01660,道夫针布规格选用4030×01890;刺辊转速为800r/min,锡林转速为330r/min,道夫转速为15r/min;
(3)、并条工序
主要工艺参数:
  项目   头道   二道   末道   定量(g/5m)   17   16   15   并合数(根)   8   8   8   后区牵伸倍数   1.883   1.481   1.361   罗拉隔距(前*中*后)   7*18   7*18   7*18   喇叭口直径(mm)   3   3   2.8   前罗拉速度(r/min)   1065   1017   1017
(4)、粗纱工序
工艺参数:粗纱定量3.8g/10m,锭速500r/min,粗纱捻系数78.6,钳口隔距4,后区牵伸1.22,罗拉隔距10*22*32.5;
(5)、细纱工序
工艺参数:锭速14730r/min,罗拉隔距20*35,钳口距离2.5mm,细纱捻系数337,后区牵伸倍数1.298,钢领型号PG1/23854,钢丝圈型号0SS6/0;
(6)、络筒工序
络筒速度控制在800m/min;
(7)、整经工序
每边10根边纱增加10g张力圈,整经压力0.4mpa,整经速度500米/分;
(8)、浆纱工序
选用变性淀粉和PVA为主浆料,
浆液配方如下:
PVA:            50Kg
抗静电剂:       1Kg
变性淀粉HB-93:  50Kg
烧碱:           125g
炳烯类P-T:      4Kg
防霉剂NL-4:     75ml
平滑剂:         2Kg
水:             600L;
上浆工艺如下:
浆箱温度:      98℃~100℃
浆箱粘度:      11~12秒
浆锅温度:      96℃~98℃
浆锅粘度:      7.5~8.5秒
上浆率:        13%~14%
回潮率:        8%~9%
预烘温度:      110℃
主烘温度:      110℃
主压力:        7~16KN
辅压力:        7KN
浆纱车速:      30米/分;
(9)、穿经工序
使用84号钢筘,自动穿经机穿经;
(10)、织造工序
上机工艺如下:
开口时间300°,入纬时间90°,纬纱到达时间230°,开口角度32°,经纱张力2.2KN,开口动程为117、102、85、71、54、97、84、73、62,综框高度为130*7+132*2,织机转速600转/分。
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