CN114293305A - 一种抗静电的牛奶绒布 - Google Patents
一种抗静电的牛奶绒布 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114293305A CN114293305A CN202210002010.3A CN202210002010A CN114293305A CN 114293305 A CN114293305 A CN 114293305A CN 202210002010 A CN202210002010 A CN 202210002010A CN 114293305 A CN114293305 A CN 114293305A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flannelette
- guide roller
- milk
- roller
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 49
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 49
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000001153 anti-wrinkle effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 235000010855 food raising agent Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 32
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 29
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010409 ironing Methods 0.000 abstract 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 1
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种抗静电的牛奶绒布，该牛奶绒布包括以下重量份数比原料：牛奶纤维60‑70份、导电纤维5‑10份、起毛剂0.5‑1份、柔软剂0.5‑1份和抗皱剂0.5‑1份；该牛奶绒布的具体制备工艺如下：将牛奶纤维和导电纤维经过行滚条、络筒、并线、加捻形成经线和纬线，将经线和纬线通过织布机加工后，在通过染色装置对绒布进行染色，且染料内添加起毛剂、柔软剂和抗皱剂，对染色后的绒布进行拉毛，使绒布表面产生绒毛，之后对绒布进行烫光，使绒布绒毛蓬松，通过剪毛机剪短绒布表面的绒毛，制出牛奶绒布；将牛奶纤维和导电纤维经过行滚条、络筒、并线、加捻形成经线和纬线，导电纤维具有远高于抗静电纤维的优异的消除和防止静电的性能，进而实现牛奶绒布的抗静电性能。
Description
技术领域
本发明涉及牛奶绒布加工技术领域，尤其涉及一种抗静电的牛奶绒布。
背景技术
牛奶绒布通过牛奶绒完成加工，牛奶绒又叫牛奶纤维，是新型动物蛋白纤维，基本原料是牛乳，是一种绿色环保的原材料。
现有的牛奶绒布不具有抗静电的功能，在实际使用时无法隔绝静电的影响；同时在牛奶绒布加工染色时，现有的染色装置内的颜料无法根据绒布的移动进而流动，容易出现色差的问题。
发明内容
本发明解决的问题在于提供一种抗静电的牛奶绒布，解决了现有的牛奶绒布不具有抗静电的功能，在实际使用时无法隔绝静电的影响；同时在牛奶绒布加工染色时，现有的染色装置内的颜料无法根据绒布的移动进而流动，容易出现色差的问题的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种抗静电的牛奶绒布，该牛奶绒布包括以下重量份数比原料：
牛奶纤维60-70份、导电纤维5-10份、起毛剂0.5-1份、柔软剂0.5-1份和抗皱剂0.5-1份；
该牛奶绒布的具体制备工艺如下：
将牛奶纤维和导电纤维经过行滚条、络筒、并线、加捻形成经线和纬线，将经线和纬线通过织布机加工后，在通过染色装置对绒布进行染色，绒布经过第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊的导向，且在绒布移动时带动第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊转动，此时绒布在壳体内与颜料充分接触进行染色，在进料端时，绒布位于压平机构和底板之间，此时筒体的弹簧通过弹性形变带动活动杆和辊座移动，此时压辊将绒布压在底板上，且在绒布移动时，滚动的压辊对绒布进行抹平，第四导辊滚动带动第一带轮旋转，通过皮带传动带动第二带轮旋转，此时蜗杆与第二带轮通过第二转轴同步旋转，蜗杆带动啮合的蜗轮旋转，此时一个滚筒开始旋转，带动传动带在滚筒上传动，通过拨片对颜料进行拨动，颜料沿着传动带的传动方向进行流动，染色完成后，此时绒布移动至出料端，此时滴落的颜料在集流罩内收集，经过导管和单向阀自动流入壳体内，且染料内添加起毛剂、柔软剂和抗皱剂，对染色后的绒布进行拉毛，使绒布表面产生绒毛，之后对绒布进行烫光，使绒布绒毛蓬松，通过剪毛机剪短绒布表面的绒毛，制出牛奶绒布。
优选的，所述染色装置包括壳体、进料端和出料端，所述壳体上设置有进料端和出料端，所述壳体内部转动安装有第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊，且绒布从第一导辊和第二导辊上方经过，且绒布从第三导辊和第四导辊下方经过，所述壳体内部转动安装有四个滚筒，四个所述滚筒通过传动带传动连接，且传动带外侧等距离设置有若干个拨片，且绒布贯穿传动带中部；
所述出料端底侧设置有集流罩，且集流罩底侧通过导管与壳体导通连接，所述导管上安装有单向阀。
优选的，所述进料端安装有压平机构和底板，且压平机构位于底板上方，所述压平机构包括筒体、弹簧、活动杆、辊座和压辊，所述筒体安装在进料端顶部，且筒体内部安装有弹簧，所述弹簧与活动杆顶端连接，且活动杆底端位于筒体下方安装有辊座，且辊座上安装有若干个压辊。
优选的，所述壳体内部安装有若干个筒座，且筒座与滚筒轴承连接，且第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊均与壳体轴承连接。
优选的，所述第四导辊一端安装有第一转轴，且第一转轴贯穿壳体安装有第一带轮，所述壳体内部贯穿轴承安装有第二转轴，且第二转轴外端安装有第二带轮，且第二带轮与第一带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述第二转轴内端安装有蜗杆，其中一个所述滚筒端部安装有蜗轮，且蜗轮与集流罩啮合。
优选的，所述壳体内部颜料液面位于传动带上方，且进料端和出料端位于颜料液面上方。
本发明的有益效果是：将牛奶纤维和导电纤维经过行滚条、络筒、并线、加捻形成经线和纬线，导电纤维具有远高于抗静电纤维的优异的消除和防止静电的性能，进而实现牛奶绒布的抗静电性能；
牛奶绒布染色时，绒布经过第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊的导向，且在绒布移动时带动第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊转动，滚动的压辊对绒布进行抹平，第四导辊滚动带动第一带轮旋转，通过皮带传动带动第二带轮旋转，此时蜗杆与第二带轮通过第二转轴同步旋转，蜗杆带动啮合的蜗轮旋转，此时一个滚筒开始旋转，带动传动带在滚筒上传动，通过拨片对颜料进行拨动，颜料沿着传动带的传动方向进行流动，进而对壳体内的颜料实现充分混合，避免染色时出现色差；
同时染色完成后，此时绒布移动至出料端，此时滴落的颜料在集流罩内收集，经过导管和单向阀自动流入壳体内，对颜料进行收集再利用，节约资源，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明染色装置整体结构示意图；
图2为本发明染色装置内部结构示意图；
图3为本发明染色装置内部正视图；
图4为本发明压平机构结构示意图。
图例说明：
1、壳体；2、进料端；3、出料端；4、压平机构；5、底板；6、筒体；7、弹簧；8、活动杆；9、辊座；10、压辊；11、第一导辊；12、第二导辊；13、第三导辊；14、第四导辊；15、筒座；16、滚筒；17、传动带；18、拨片；19、第一转轴；20、第一带轮；21、第二转轴；22、第二带轮；23、皮带；24、蜗杆；25、蜗轮；26、集流罩；27、导管；28、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图4，一种抗静电的牛奶绒布，该牛奶绒布包括以下重量份数比原料：
牛奶纤维60-70份、导电纤维5-10份、起毛剂0.5-1份、柔软剂0.5-1份和抗皱剂0.5-1份；
该牛奶绒布的具体制备工艺如下：
将牛奶纤维和导电纤维经过行滚条、络筒、并线、加捻形成经线和纬线，将经线和纬线通过织布机加工后，在通过染色装置对绒布进行染色，绒布经过第一导辊11、第二导辊12、第三导辊13和第四导辊14的导向，且在绒布移动时带动第一导辊11、第二导辊12、第三导辊13和第四导辊14转动，此时绒布在壳体1内与颜料充分接触进行染色，在进料端2时，绒布位于压平机构4和底板5之间，此时筒体6的弹簧7通过弹性形变带动活动杆8和辊座9移动，此时压辊10将绒布压在底板5上，且在绒布移动时，滚动的压辊10对绒布进行抹平，第四导辊14滚动带动第一带轮20旋转，通过皮带23传动带动第二带轮22旋转，此时蜗杆24与第二带轮22通过第二转轴21同步旋转，蜗杆24带动啮合的蜗轮25旋转，此时一个滚筒16开始旋转，带动传动带17在滚筒16上传动，通过拨片18对颜料进行拨动，颜料沿着传动带17的传动方向进行流动，染色完成后，此时绒布移动至出料端3，此时滴落的颜料在集流罩26内收集，经过导管27和单向阀28自动流入壳体1内，且染料内添加起毛剂、柔软剂和抗皱剂，对染色后的绒布进行拉毛，使绒布表面产生绒毛，之后对绒布进行烫光，使绒布绒毛蓬松，通过剪毛机剪短绒布表面的绒毛，制出牛奶绒布。
染色装置包括壳体1、进料端2和出料端3，壳体1上设置有进料端2和出料端3，壳体1内部转动安装有第一导辊11、第二导辊12、第三导辊13和第四导辊14，且绒布从第一导辊11和第二导辊12上方经过，且绒布从第三导辊13和第四导辊14下方经过，壳体1内部转动安装有四个滚筒16，四个滚筒16通过传动带17传动连接，且传动带17外侧等距离设置有若干个拨片18，且绒布贯穿传动带17中部，壳体1内部安装有若干个筒座15，且筒座15与滚筒16轴承连接，且第一导辊11、第二导辊12、第三导辊13和第四导辊14均与壳体1轴承连接，第四导辊14一端安装有第一转轴19，且第一转轴19贯穿壳体1安装有第一带轮20，壳体1内部贯穿轴承安装有第二转轴21，且第二转轴21外端安装有第二带轮22，且第二带轮22与第一带轮20通过皮带23传动连接，第二转轴21内端安装有蜗杆24，其中一个滚筒16端部安装有蜗轮25，且蜗轮25与集流罩26啮合，壳体1内部颜料液面位于传动带17上方，且进料端2和出料端3位于颜料液面上方，绒布移动时带动第一导辊11、第二导辊12、第三导辊13和第四导辊14转动，滚动的压辊10对绒布进行抹平，第四导辊14滚动带动第一带轮20旋转，通过皮带23传动带动第二带轮22旋转，此时蜗杆24与第二带轮22通过第二转轴21同步旋转，蜗杆24带动啮合的蜗轮25旋转，此时一个滚筒16开始旋转，带动传动带17在滚筒16上传动，通过拨片18对颜料进行拨动；
出料端3底侧设置有集流罩26，且集流罩26底侧通过导管27与壳体1导通连接，导管27上安装有单向阀28，绒布移动至出料端3，此时滴落的颜料在集流罩26内收集，经过导管27和单向阀28自动流入壳体1内，对颜料进行收集再利用；
进料端2安装有压平机构4和底板5，且压平机构4位于底板5上方，压平机构4包括筒体6、弹簧7、活动杆8、辊座9和压辊10，筒体6安装在进料端2顶部，且筒体6内部安装有弹簧7，弹簧7与活动杆8顶端连接，且活动杆8底端位于筒体6下方安装有辊座9，且辊座9上安装有若干个压辊10，进料端2时，绒布位于压平机构4和底板5之间，此时筒体6的弹簧7通过弹性形变带动活动杆8和辊座9移动，此时压辊10将绒布压在底板5上，且在绒布移动时，滚动的压辊10对绒布进行抹平，避免绒布在传动时出现褶皱的情况。
将牛奶纤维和导电纤维经过行滚条、络筒、并线、加捻形成经线和纬线，导电纤维具有远高于抗静电纤维的优异的消除和防止静电的性能，进而实现牛奶绒布的抗静电性能；
牛奶绒布染色时，绒布经过第一导辊11、第二导辊12、第三导辊13和第四导辊14的导向，且在绒布移动时带动第一导辊11、第二导辊12、第三导辊13和第四导辊14转动，滚动的压辊10对绒布进行抹平，第四导辊14滚动带动第一带轮20旋转，通过皮带23传动带动第二带轮22旋转，此时蜗杆24与第二带轮22通过第二转轴21同步旋转，蜗杆24带动啮合的蜗轮25旋转，此时一个滚筒16开始旋转，带动传动带17在滚筒16上传动，通过拨片18对颜料进行拨动，颜料沿着传动带17的传动方向进行流动，进而对壳体1内的颜料实现充分混合，避免染色时出现色差；
同时染色完成后，此时绒布移动至出料端3，此时滴落的颜料在集流罩26内收集，经过导管27和单向阀28自动流入壳体1内，对颜料进行收集再利用，节约资源，降低生产成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抗静电的牛奶绒布，其特征在于，该牛奶绒布包括以下重量份数比原料：
牛奶纤维60-70份、导电纤维5-10份、起毛剂0.5-1份、柔软剂0.5-1份和抗皱剂0.5-1份；
该牛奶绒布的具体制备工艺如下：
将牛奶纤维和导电纤维经过行滚条、络筒、并线、加捻形成经线和纬线，将经线和纬线通过织布机加工后，在通过染色装置对绒布进行染色，绒布经过第一导辊(11)、第二导辊(12)、第三导辊(13)和第四导辊(14)的导向，且在绒布移动时带动第一导辊(11)、第二导辊(12)、第三导辊(13)和第四导辊(14)转动，此时绒布在壳体(1)内与颜料充分接触进行染色，在进料端(2)时，绒布位于压平机构(4)和底板(5)之间，此时筒体(6)的弹簧(7)通过弹性形变带动活动杆(8)和辊座(9)移动，此时压辊(10)将绒布压在底板(5)上，且在绒布移动时，滚动的压辊(10)对绒布进行抹平，第四导辊(14)滚动带动第一带轮(20)旋转，通过皮带(23)传动带动第二带轮(22)旋转，此时蜗杆(24)与第二带轮(22)通过第二转轴(21)同步旋转，蜗杆(24)带动啮合的蜗轮(25)旋转，此时一个滚筒(16)开始旋转，带动传动带(17)在滚筒(16)上传动，通过拨片(18)对颜料进行拨动，颜料沿着传动带(17)的传动方向进行流动，染色完成后，此时绒布移动至出料端(3)，此时滴落的颜料在集流罩(26)内收集，经过导管(27)和单向阀(28)自动流入壳体(1)内，且染料内添加起毛剂、柔软剂和抗皱剂，对染色后的绒布进行拉毛，使绒布表面产生绒毛，之后对绒布进行烫光，使绒布绒毛蓬松，通过剪毛机剪短绒布表面的绒毛，制出牛奶绒布。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电的牛奶绒布，其特征在于，所述染色装置包括壳体(1)、进料端(2)和出料端(3)，所述壳体(1)上设置有进料端(2)和出料端(3)，所述壳体(1)内部转动安装有第一导辊(11)、第二导辊(12)、第三导辊(13)和第四导辊(14)，且绒布从第一导辊(11)和第二导辊(12)上方经过，且绒布从第三导辊(13)和第四导辊(14)下方经过，所述壳体(1)内部转动安装有四个滚筒(16)，四个所述滚筒(16)通过传动带(17)传动连接，且传动带(17)外侧等距离设置有若干个拨片(18)，且绒布贯穿传动带(17)中部；
所述出料端(3)底侧设置有集流罩(26)，且集流罩(26)底侧通过导管(27)与壳体(1)导通连接，所述导管(27)上安装有单向阀(28)。
3.根据权利要求2所述的一种抗静电的牛奶绒布，其特征在于，所述进料端(2)安装有压平机构(4)和底板(5)，且压平机构(4)位于底板(5)上方，所述压平机构(4)包括筒体(6)、弹簧(7)、活动杆(8)、辊座(9)和压辊(10)，所述筒体(6)安装在进料端(2)顶部，且筒体(6)内部安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)与活动杆(8)顶端连接，且活动杆(8)底端位于筒体(6)下方安装有辊座(9)，且辊座(9)上安装有若干个压辊(10)。
4.根据权利要求2所述的一种抗静电的牛奶绒布，其特征在于，所述壳体(1)内部安装有若干个筒座(15)，且筒座(15)与滚筒(16)轴承连接，且第一导辊(11)、第二导辊(12)、第三导辊(13)和第四导辊(14)均与壳体(1)轴承连接。
5.根据权利要求2所述的一种抗静电的牛奶绒布，其特征在于，所述第四导辊(14)一端安装有第一转轴(19)，且第一转轴(19)贯穿壳体(1)安装有第一带轮(20)，所述壳体(1)内部贯穿轴承安装有第二转轴(21)，且第二转轴(21)外端安装有第二带轮(22)，且第二带轮(22)与第一带轮(20)通过皮带(23)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种抗静电的牛奶绒布，其特征在于，所述第二转轴(21)内端安装有蜗杆(24)，其中一个所述滚筒(16)端部安装有蜗轮(25)，且蜗轮(25)与集流罩(26)啮合。
7.根据权利要求2所述的一种抗静电的牛奶绒布，其特征在于，所述壳体(1)内部颜料液面位于传动带(17)上方，且进料端(2)和出料端(3)位于颜料液面上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210002010.3A CN114293305A (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种抗静电的牛奶绒布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210002010.3A CN114293305A (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种抗静电的牛奶绒布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114293305A true CN114293305A (zh) | 2022-04-08 |
Family
ID=80975252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210002010.3A Pending CN114293305A (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种抗静电的牛奶绒布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114293305A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101191270A (zh) * | 2006-11-29 | 2008-06-04 | 天津天纺投资控股有限公司 | 牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺 |
| CN103031648A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-10 | 苏州瑞日纺织科技有限公司 | 一种防菌抗静电织物 |
| CN103352294A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-10-16 | 浙江真爱美家控股有限公司 | 一种天丝牛奶纤维家纺面料的生产工艺 |
| CN105599372A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-05-25 | 江苏新凯奇纺织实业有限公司 | 一种防尘珊瑚绒面料 |
| CN110130030A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-16 | 安徽职业技术学院 | 一种服装纺织布料用染色装置 |
| CN111020931A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 何梦丹 | 一种纺织弹性布料染色前煮漂水洗处理方法 |
| CN211571103U (zh) * | 2019-12-12 | 2020-09-25 | 苏州美律纺织机械电子有限公司 | 一种纺织面料生产加工用熨烫装置 |
| CN212640043U (zh) * | 2020-05-17 | 2021-03-02 | 无锡市兴盛环保设备有限公司 | 一种具有杀菌功能的高效污水处理装置 |
| CN214300748U (zh) * | 2020-11-27 | 2021-09-28 | 林钻玲 | 一种布料加工用的除味装置 |
-
2022
- 2022-01-04 CN CN202210002010.3A patent/CN114293305A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101191270A (zh) * | 2006-11-29 | 2008-06-04 | 天津天纺投资控股有限公司 | 牛奶蛋白纤维天丝锦纶混纺织物及其制造工艺 |
| CN103031648A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-10 | 苏州瑞日纺织科技有限公司 | 一种防菌抗静电织物 |
| CN103352294A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-10-16 | 浙江真爱美家控股有限公司 | 一种天丝牛奶纤维家纺面料的生产工艺 |
| CN105599372A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-05-25 | 江苏新凯奇纺织实业有限公司 | 一种防尘珊瑚绒面料 |
| CN110130030A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-16 | 安徽职业技术学院 | 一种服装纺织布料用染色装置 |
| CN211571103U (zh) * | 2019-12-12 | 2020-09-25 | 苏州美律纺织机械电子有限公司 | 一种纺织面料生产加工用熨烫装置 |
| CN111020931A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 何梦丹 | 一种纺织弹性布料染色前煮漂水洗处理方法 |
| CN212640043U (zh) * | 2020-05-17 | 2021-03-02 | 无锡市兴盛环保设备有限公司 | 一种具有杀菌功能的高效污水处理装置 |
| CN214300748U (zh) * | 2020-11-27 | 2021-09-28 | 林钻玲 | 一种布料加工用的除味装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210394826U (zh) | 一种印染加工用上色装置 | |
| CN210257623U (zh) | 一种纺织面料用印染装置 | |
| CN111020931B (zh) | 一种纺织弹性布料染色前煮漂水洗处理方法 | |
| CN209816464U (zh) | 一种纺织面料生产用改良型染色装置 | |
| CN213835885U (zh) | 一种用于纺织布料的浸染装置 | |
| CN213835918U (zh) | 一种基于搅拌的纺织印染装置 | |
| CN109550576A (zh) | 一种纺织用染料制备装置 | |
| CN114875599B (zh) | 一种组合式布料预湿预轧磨毛系统及处理方法 | |
| CN216274756U (zh) | 一种涤纶坯布的节能染整清洗装置 | |
| CN114293305A (zh) | 一种抗静电的牛奶绒布 | |
| CN213038005U (zh) | 一种纺织用布匹染色预处理装置 | |
| CN212128515U (zh) | 一种染色均匀的印染装置 | |
| CN112160092A (zh) | 一种布料生产的染色装置 | |
| CN112267230A (zh) | 一种基于间歇式投入染料的纺织面料染色装置 | |
| CN110804820A (zh) | 一种功能涤纶面料的染色整理装置 | |
| CN211921915U (zh) | 一种布料整理装置 | |
| CN216338422U (zh) | 一种洁净型煮碱机 | |
| CN218175350U (zh) | 一种涤棉生产用漂染装置 | |
| CN212655979U (zh) | 一种纺织用布料浸染加工装置 | |
| CN112553858A (zh) | 一种具有导向功能的纺织机械用毛絮清除装置 | |
| CN209666562U (zh) | 一种印花机构 | |
| CN212128524U (zh) | 一种用于织物印染的浸轧装置 | |
| CN109112748B (zh) | 一种节省染料的轧染设备 | |
| CN111874705A (zh) | 一种纺织机布料可烘干收卷装置 | |
| CN211596044U (zh) | 一种纺织用旋转式印染装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220408 |