CN101407971A - 涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺 - Google Patents

涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101407971A
CN101407971A CNA2008101624295A CN200810162429A CN101407971A CN 101407971 A CN101407971 A CN 101407971A CN A2008101624295 A CNA2008101624295 A CN A2008101624295A CN 200810162429 A CN200810162429 A CN 200810162429A CN 101407971 A CN101407971 A CN 101407971A
Authority
CN
China
Prior art keywords
adopts
sley bar
polyester
woven
fabrics
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008101624295A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101407971B (zh
Inventor
章宝阳
杨建光
朱建发
金燕红
赵小菊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Chaoda New Material Co.,Ltd.
Original Assignee
章宝阳
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 章宝阳 filed Critical 章宝阳
Priority to CN2008101624295A priority Critical patent/CN101407971B/zh
Publication of CN101407971A publication Critical patent/CN101407971A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101407971B publication Critical patent/CN101407971B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺，包括原料准备、整经、成套盘头、织造成坯布、退卷、染色、成品定型。本发明所述的织造成坯布采用四把梳栉编织，其中第一把梳栉采用涤纶长丝，6穿3空，通过经平和缺垫相结合方式形成横条褶裥；第二把梳栉采用紧密纺棉纱，1穿6空1穿1空，通过经平双股编织方式形成直条；第三把梳栉采用涤纶低弹丝，1空6穿1空1穿，以经平编织方式填补第二梳的空穿部分，染色后形成直条双色效果；第四把梳栉同样采用涤纶低弹丝，以相对称的二针经平编织方式，主要起加固作用，使面料更加紧密。本发明面料质地紧密，风格新颖，有立体感，粗纩中不失柔和，棉纱的运用使面料具有双色效果，又增加了面料的穿着舒适性。

Description

涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺
技术领域：
本发明涉及一种涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺，它主要用于紧密纺棉纱和涤纶丝面料的生产。
背景技术：
现有技术中的涤棉面料一般为机织面料或针织当中的纬编面料，高速经编机上生产的一般为二梳或三梳的平纹面料，布面简单，档次低。通过科技查新，目前已见的报道包括以下实例：
1.经编棉盖丝面料生产工艺探讨针织工业2006(12)：11-13
2.经编抗菌清洁布的产品开发针织工业2003(2)：30-31
3.彩棉/涤交织集层针织面料吸湿快干性能研究中国学位论文数据库(2006年度)
4.精梳棉/涤长丝色织交织绸的生产纺织科技进展2005(2)：31-32
5.Viloft/中空涤纶混纺面料武汉科技学院学报2004，17(3)：12-15
以上报道均未见涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，用紧密纺棉纱和涤纶丝生产的具有新颖外观和舒适手感的涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：该涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺，包括原料准备、整经、成套盘头、织造成坯布、退卷、染色、成品定型。
本发明所述的织造成坯布，采用四把梳栉编织，其中第一把梳栉采用涤纶长丝，6穿3空，通过经平和缺垫相结合方式形成横条褶裥；第二把梳栉采用紧密纺棉纱，1穿6空1穿1空，通过经平双股编织方式形成直条；第三把梳栉采用涤纶低弹丝，1空6穿1空1穿，同样以经平编织方式填补第二梳的空穿部分；第四把梳栉同样采用涤纶低弹丝，以相对称的二针经平编织方式，主要起加固作用，使面料更加紧密。
本发明所述第一把梳栉采用40D半光涤纶长丝，占原料总重量的2.1％，第二把梳栉采用70s紧密纺棉纱，占原料总重量的16.7％，第三把、第四把梳栉采用75D涤纶低弹丝，占原料总重量的81.2％。
本发明的优点和效果：
该面料主要用于休闲西装和春秋季休闲服装，面料质地紧密，风格新颖，有立体感，粗纩中不失柔和，棉纱的运用使面料具有双色效果，又增加了面料的穿着舒适性。
附图说明：
图1为本发明实施例的工艺流程图。
图2为本发明实施例的编织工艺示意图。
图3为本发明实施例梳栉的垫纱运动示意图。
图4为本发明实施例编织成的产品示意图。
具体实施方式：
参见图1，本发明实施例涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺，包括原料准备、整经、成套盘头、织造成坯布、退卷、染色、成品定型，所述的织造成坯布，采用四把梳栉编织，其中第一把梳栉采用涤纶长丝，6穿3空，通过经平和缺垫相结合方式(0-1/1-2/2-2/2-2/2-2/2-2/2-1/1-0/0-0/0-0/0-0/0-0//)，形成横条褶裥；第二把梳栉采用紧密纺棉纱，1穿6空1穿1空，通过经平双股编织方式(1-2/1-0//)，形成直条；第三把梳栉采用涤纶低弹丝，1空6穿1空1穿，同样以经平编织方式(1-2/1-0//)填补第二梳的空穿部分，染色后形成直条双色效果；第四把梳栉同样采用涤纶低弹丝，以相对称的二针经平编织方式(1-0/2-3//)，主要起加固作用，使面料更加紧密。
本发明实施例的第一把梳栉采用40D半光涤纶长丝，占原料总重量的2.1％，第二把梳栉采用70s紧密纺棉纱，占原料总重量的16.7％，第三把、第四把梳栉采用75D涤纶低弹丝，占原料总重量的81.2％。

Claims (2)

1、一种涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺，其特征在于：包括原料准备、整经、成套盘头、织造成坯布、退卷、染色、成品定型，所述织造成坯布，采用四把梳栉编织，其中第一把梳栉采用涤纶长丝，6穿3空，通过经平和缺垫相结合方式形成横条褶裥；第二把梳栉采用紧密纺棉纱，1穿6空1穿1空，通过经平双股编织方式形成直条；第三把梳栉采用涤纶低弹丝，1空6穿1空1穿，以经平编织方式填补第二梳栉的空穿部分；第四把梳栉采用75D涤纶低弹丝，以相对称的二针经平编织方式起加固作用。
2、根据权利要求1所述的涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺，其特征在于：所述的第一把梳栉采用40D半光涤纶长丝，占原料总重量的2.1％，第二把梳栉采用70s紧密纺棉纱，占原料总重量的16.7％，第三把、第四把梳栉采用75D涤纶低弹丝，占原料总重量的81.2％。
CN2008101624295A 2008-11-24 2008-11-24 涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺 Active CN101407971B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101624295A CN101407971B (zh) 2008-11-24 2008-11-24 涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101624295A CN101407971B (zh) 2008-11-24 2008-11-24 涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101407971A true CN101407971A (zh) 2009-04-15
CN101407971B CN101407971B (zh) 2011-01-26

Family

ID=40571167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101624295A Active CN101407971B (zh) 2008-11-24 2008-11-24 涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101407971B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103361876A (zh) * 2013-07-16 2013-10-23 常熟市启弘纺织实业有限公司 仿麻面料的生产方法
CN105908355A (zh) * 2016-06-14 2016-08-31 江阴市傅博纺织有限公司 一种提花千鸟格弹性经编牛仔面料及其制备工艺
CN106436000A (zh) * 2016-11-18 2017-02-22 江南大学 棉涤交织经编面料的制造工艺
CN107245803A (zh) * 2017-06-18 2017-10-13 东莞百宏实业有限公司 可形成局部弹力与褶裥效果的单层经编织物织造方法
CN107419418A (zh) * 2017-08-11 2017-12-01 江南大学 一种涤棉抗皱免烫高密针织西服面料的生产工艺
CN108315866A (zh) * 2018-02-07 2018-07-24 江阴市傅博纺织有限公司 经编芝麻点提花保暖面料及其制造工艺
CN109736004A (zh) * 2019-03-15 2019-05-10 信泰(福建)科技有限公司 一种仿热压立体织物的制作方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103361876A (zh) * 2013-07-16 2013-10-23 常熟市启弘纺织实业有限公司 仿麻面料的生产方法
CN103361876B (zh) * 2013-07-16 2015-06-10 常熟市启弘纺织实业有限公司 仿麻面料的生产方法
CN105908355A (zh) * 2016-06-14 2016-08-31 江阴市傅博纺织有限公司 一种提花千鸟格弹性经编牛仔面料及其制备工艺
CN105908355B (zh) * 2016-06-14 2019-01-29 江阴市傅博纺织有限公司 一种提花千鸟格弹性经编牛仔面料及其制备工艺
CN106436000A (zh) * 2016-11-18 2017-02-22 江南大学 棉涤交织经编面料的制造工艺
CN107245803A (zh) * 2017-06-18 2017-10-13 东莞百宏实业有限公司 可形成局部弹力与褶裥效果的单层经编织物织造方法
CN107245803B (zh) * 2017-06-18 2019-05-03 东莞百宏实业有限公司 可形成局部弹力与褶裥效果的单层经编织物织造方法
CN107419418A (zh) * 2017-08-11 2017-12-01 江南大学 一种涤棉抗皱免烫高密针织西服面料的生产工艺
CN108315866A (zh) * 2018-02-07 2018-07-24 江阴市傅博纺织有限公司 经编芝麻点提花保暖面料及其制造工艺
CN108315866B (zh) * 2018-02-07 2019-10-08 江阴市傅博纺织有限公司 经编芝麻点提花保暖面料及其制造工艺
CN109736004A (zh) * 2019-03-15 2019-05-10 信泰(福建)科技有限公司 一种仿热压立体织物的制作方法
CN109736004B (zh) * 2019-03-15 2020-06-16 信泰(福建)科技有限公司 一种仿热压立体织物的制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101407971B (zh) 2011-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101407971B (zh) 涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺
CN106835480B (zh) 一种双色变色三层网布的制作方法
CN111101267B (zh) 一种单面衬纬包覆组织结构及其编织方法
CN201581192U (zh) 一种立体床盖面料
CN108385265A (zh) 一种具有绗缝效果的经编弹力提花间隔织物及其制作方法
CN102995225A (zh) 一种双面凹凸竹纤维面料的制备方法
CN102031616A (zh) 精纺面料及其制造方法
CN101338468A (zh) 一种特高支高密特宽大提花床上用品面料及其生产方法
CN100366808C (zh) 高密经编磨绒面料的生产工艺
CN103255570A (zh) 一种经编弹力麂皮绒织物
CN102965821A (zh) 一种牛仔布及其制造工艺
CN203284582U (zh) 经编弹力麂皮绒织物
CN101100779A (zh) 八纬单面平布提花双层套巾及其制造方法
CN110983589A (zh) 一种纬编棉麻面料及生产工艺
CN102771919A (zh) 一种保形免烫的外衣面料的制备方法
CN202849727U (zh) 一种ptt/pet高弹模经编面料
CN102418195A (zh) 半精纺格纹面料
WO2020133617A1 (zh) 一种新型经编双针床织物
CN213357874U (zh) 一种仿色织效果的染色灯芯绒结构
CN204265956U (zh) 一种抗菌经编面料
CN109825943B (zh) 单提花复合毛巾布的加工方法及应用其的复合毛巾布
CN111424365A (zh) 一种具有柔软手感且吸湿快干的功能性蕾丝织物
CN202247149U (zh) 一种改进型面料
CN201148501Y (zh) 一种疏密纬织物
CN213835777U (zh) 一种具有柔软手感且吸湿快干的功能性蕾丝织物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Haining Chaoda Warp Knitting Co.,Ltd.

Assignor: Zhang Baoyang

Contract record no.: 2011330000054

Denomination of invention: Production process of polyester-cotton gathering warp knitting uniform fabric

Granted publication date: 20110126

License type: Exclusive License

Open date: 20090415

Record date: 20110302

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190514

Address after: 314419 No. 32 Harvest Avenue, Haining Warp Knitting Industrial Park, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Chaoda Warp Knitting Co. Ltd.

Address before: 314419 Haining Warp Knitting Industrial Park, Zhejiang Province, 32 Harvest Avenue Super Warp Knitting

Patentee before: Zhang Baoyang

TR01 Transfer of patent right
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 314419 No. 32 Harvest Avenue, Haining Warp Knitting Industrial Park, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Chaoda New Material Co.,Ltd.

Address before: 314419 No. 32 Harvest Avenue, Haining Warp Knitting Industrial Park, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: ZHEJIANG CHAODA WARP KNITTING Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder