WO2014162995A1 - フットウェアの編成方法 - Google Patents

フットウェアの編成方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2014162995A1
WO2014162995A1 PCT/JP2014/059117 JP2014059117W WO2014162995A1 WO 2014162995 A1 WO2014162995 A1 WO 2014162995A1 JP 2014059117 W JP2014059117 W JP 2014059117W WO 2014162995 A1 WO2014162995 A1 WO 2014162995A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
knitting
sole
stitches
needle
stitch row
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/059117
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
和美 西野
高志 木野
Original Assignee
株式会社島精機製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社島精機製作所 filed Critical 株式会社島精機製作所
Priority to EP14778828.5A priority Critical patent/EP2982787B1/en
Priority to BR112015024657A priority patent/BR112015024657A2/pt
Priority to KR1020157031310A priority patent/KR101735354B1/ko
Priority to JP2015510054A priority patent/JP6017022B2/ja
Priority to CN201480019933.3A priority patent/CN105074070B/zh
Priority to US14/781,702 priority patent/US9551096B2/en
Publication of WO2014162995A1 publication Critical patent/WO2014162995A1/ja

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/26Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel stockings
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B1/00Footwear characterised by the material
    • A43B1/02Footwear characterised by the material made of fibres or fabrics made therefrom
    • A43B1/04Footwear characterised by the material made of fibres or fabrics made therefrom braided, knotted, knitted or crocheted
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • D04B1/108Gussets, e.g. pouches or heel or toe portions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/03Shape features
    • D10B2403/033Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process
    • D10B2403/0332Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process with gussets folding into three dimensional shape, e.g. seat covers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/04Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/043Footwear

Definitions

  • the present invention relates to a footwear knitting method.
  • footwear such as shoes and socks is knitted on a flat knitting machine with needle beds on the front and back.
  • respective knitted fabrics knitted with knitting needles on the front and back needle beds are connected at both ends, and socks are formed as a non-sewn tubular knitted fabric.
  • a row of stitches that circulate in the course direction is continuous in the wale direction, and the first cylindrical portion and the second cylindrical portion formed by the cylindrical knitting are formed as portions that cover the toes and the ankles.
  • the stitch direction is from the toe toward the foot insertion opening or vice versa.
  • a collar portion is formed with a C-shaped knitting that alternately reverses the yarn feeding direction between the front needle bed and the rear needle bed.
  • Patent Document 1 discloses a sock, but basically a tubular knitted fabric knitted around the toe and foot insertion opening, and the direction of the stitch is one direction. Unlike such tubular knitting, the stitch direction of the cover part on the instep side is orthogonal to the stitch direction of the sole in order to change the direction of the pattern parallel to the sole and the expansion / contraction direction of the knitted fabric Knitted fabric is desired.
  • An object of the present invention is to provide a novel knitting method of a knitted fabric in which the stitch direction of the cover part on the instep side is orthogonal to the stitch direction of the sole using a flat knitting machine.
  • At least a pair of front and back needle beds is provided, and a flat knitting machine capable of transferring between the front and rear needle beds is used, and an upper part is integrated with the toe part, the instep side cover part and the sole side sole part.
  • a new stitch row is knitted following the step 1 of knitting the toe portion using the front and back needle beds and the stitch row of one needle bed that locks a part of the stitches of the toe portion.
  • the new stitch row is moved to one side in the knitting width direction, and the knitting needle that has become a blank needle by the movement, and the blank needle that faces the moving direction end of the moved new stitch row, Step 2 of knitting the sole portion by repeating the formation of the hooks that become the left side and the right side of the sole portion, Step 3 of transferring the stitches constituting the sole portion to the opposing needle bed,
  • the knitting of the cover part in the step 4 is performed by reducing knitting on the stitches at the ends of the respective stitch rows locked to the front and back needle beds, and providing an inclination of the cover part from the toe part to the foot insertion port. It is characterized by.
  • the knitting near the terminal end of the sole part in the step 2 is characterized in that, when a new stitch row is knitted, the stitches on the left side and the right side of the sole part are repeatedly reduced.
  • the knitting of the upper portion is knitted with a knitting yarn including a non-heat fusion yarn and a heat fusion yarn, and at least a part of the cover portion is knitted using only the non-heat fusion yarn. To do.
  • the area of the part does not become hard, and the part becomes easy to bend.
  • footwear 10 It is an image of footwear 10 which is an example of the present invention. It is the organization schematic of footwear 10 which is an example of the present invention. It is a knitting process figure which shows the first half part in the knitting procedure of the footwear 10 which is an Example of this invention. It is a knitting process figure which shows the latter half part in the knitting procedure of the footwear 10 which is an Example of this invention.
  • the flat knitting machine to be used is a two-bed flat knitting machine having a pair of front and back needle beds, and is knitted in a needle-free state using alternate knitting needles.
  • the number of knitting needles in the knitting process diagram is smaller than that of the footwear 10 in FIG. 3 and 4, the numbers on the left side of the drawings indicate the knitting step (S), and the up and down arrows and the broken arrows in the drawings indicate the transfer direction.
  • FB indicates the front needle bed
  • BB indicates the rear needle bed.
  • Uppercase letters V ′ to EE indicate FB knitting needles
  • lowercase letters v ′ to ee indicate BB knitting needles.
  • a black circle indicates a stitch formed in the knitting step
  • a circle indicates a stitch locked to the knitting needle
  • a double circle indicates a double stitch locked to the knitting needle
  • a V mark indicates a hook.
  • FIG. 1 is an image showing footwear 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the toe portion 2 composed of two finger bags 6 and 7 has a tabi shape, and the stitch direction of the cover portion 3 is perpendicular to the sole portion 4.
  • the colors of the knitting yarns of the cover part 3 and the sole part 4 are also different.
  • the knitting is carried out by reducing the stitches at the ends of the knitted fabric that are locked to the front and rear needle beds on the instep side, and the front part of the foot insertion port 5 is directed toward the finger crotch.
  • the center line 9 of the cover portion 3 is formed.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of the knitting of the footwear 10.
  • the knitting progress of each region of the toe part 2, the sole part 4 and the cover part 3 to be knitted is shown by (A) to (C), respectively.
  • An integrated upper portion 1 can be formed by sequentially knitting and joining the areas of the toe portion 2, the sole portion 4, and the cover portion 3.
  • the knitting direction (wale direction) of each region is indicated by an arrow.
  • the toe portion 2 constituting the thumb pouch 6 and the finger pouch 7 other than the thumb has a thick tabi shape, but it may be a round tip or five fingers.
  • FIG. 2 is a diagram showing addition of the sole portion 4 to (A).
  • the starting end stitch row 16f of the FB which is a part of the toe portion 2 shown in FIG. 3 to be described later, is directly engaged with the knitting needle of the FB, and the starting end stitch row 16b of the BB moves to one side (rightward) in the knitting width direction.
  • the knitting of the sole part 4 and the left side 12 and the right side 13 where the cover part 3 is continuous are formed, and the terminal stitch row 17 is reached.
  • (C) is a figure which shows addition of the cover part 3 with respect to (B).
  • the three-dimensional cover portion 3 is formed by reducing knitting to match the shape of the heel in the vicinity of the heel portion 11. At that time, by reducing knitting in order to incline the instep side with respect to the stitches at the end of the knitted fabric on the instep side, the reduction knitting is repeated from the front portion of the foot insertion port 5 toward the toe portion 2.
  • a center line 9 is formed by the eyes.
  • FIG. 3 is a knitting diagram showing the first half of the knitting procedure of the footwear 10.
  • S ⁇ b> knitting of the finger bag 6 for the thumb that becomes the toe portion 2 and the finger bag 7 other than the thumb is knitted.
  • a hook is formed by supplying yarn from the yarn port, and a set-up 14 of the thumb finger bag 6 and a set-up 15 of the finger bag 7 other than the thumb are provided.
  • the FB side is the instep side and the BB side is the sole side stitch.
  • S3 is a knitting that connects the finger bag 6 and the finger bag 7 together.
  • a new stitch is knitted following the stitches locked to the knitting needles K, I, G, E, C, A of the FB and the knitting needles b, d, f, h, j, l of the BB.
  • the stitches locked to the knitting needles b, d, f, h, j, and l of the BB become the start end stitch row 16 b that becomes the start end of the sole portion 4.
  • the toe portion 2 shown in FIG. 2A can be knitted by knitting S1 to S3.
  • the stitches locked to the knitting needles b, d, f, h, j, and l of the BB serving as a partial stitch row of the toe portion 2, that is, the stitches of the starting stitch row 16b serving as the starting end of the sole portion 4 are FB.
  • the knitting needles d, f, h, j, l, and n of the BB are moved to the knitting needles d, f, h, j, l, and n of the BB, respectively.
  • the hook 8 is attached to the knitting needle M of the FB opposite to the knitting needle b and the knitting needle n of the BB that has become empty needles, and the stitches locked to the knitting needles d, f, h, j, l, n of the BB Continuously knitting new stitches.
  • the hook 8 formed on the knitting needle b becomes the first stitch forming the right side 13 of the sole portion 4
  • the hook 8 formed on the knitting needle M becomes the first stitch 12 forming the left side of
  • S5 shows a state in which the same knitting as S4 is repeated five more times to obtain the desired length of the sole portion 4 while moving the sole portion 4 to the right.
  • a new stitch row 16b ′ continuously knitted to the BB start stitch row 16b serving as the starting end of the sole portion 4 moves with the same number of stitches to the vicinity of the end of the sole portion 4 without increasing or decreasing the number of stitches.
  • S6 following the new stitch row 16b ′ knitted continuously to the starting stitch row 16b of the BB that has formed the same number of new stitches while moving to the right from S3 to S5, the shape is adjusted to the shape of the heel. Therefore, the stitches to be knitted are reduced by knitting the second stitches (knitting needles p, z) at both ends.
  • the collar portion 11 is a knitting for molding a portion that is near the terminal end of the sole portion 4.
  • the stitches 8 are knitted on a new stitch row 16b 'following the stitches locked to the knitting needles r, t, v, and x, and the knitting needle n of the BB and the knitting needle Y of the FB.
  • a new stitch is knitted following the stitches forming the outer peripheral edge of the sole portion 4 including the hooks 8 to be the left side 12 and the right side 13 of the sole portion 4.
  • a new stitch is knitted from the knitting needle Y of the FB toward the knitting needle A, following the stitch that is locked to the knitting needle, and the stitch is locked to the knitting needle of the BB from the knitting needle b to the knitting needle z. Knit new stitches that follow.
  • a new stitch row 16f ′ continuously knitted to the starting stitch row 16f of the FB on the instep side is provided with the knitting needles p, r, t, and BB of the BB.
  • v, x, and z are the new stitch row 16b 'on the side of the heel portion 11
  • the knitting needles b, d, f, h, j, and l are the stitch rows on the right side 13 of the sole portion 4, and the FB
  • the stitch row on the left side 12 of the sole portion 4 is locked to the knitting needles M, O, Q, S, U, W, and Y.
  • FIG. 4 is a knitting diagram showing the latter half of the knitting procedure of the footwear 10.
  • S8 knitting in which the cylindrical knitted fabric of S7 is turned in the clockwise direction is shown. That is, the stitch row 16f ′ on the instep side and the stitch row on the left side 12 of the sole portion 4 are locked on the FB, and the stitch row 16b ′ on the heel portion 11 side and the stitch row on the right side 13 of the sole portion 4 are locked on the FB.
  • the instep side is facing the front side (FB side), but by repeating the transfer of the knitted fabric in the clockwise direction at the left and right ends of the tubular knitted fabric, the above-mentioned instep side stitch row 16f 'is moved so as to be located on the left side in the longitudinal direction of the front and back needle beds.
  • the BB is racked to the right by one needle, the stitches locked to the knitting needle A of the FB are transferred to the knitting needles z ', and the stitches locked to the knitting needles z of the BB are transferred to the knitting needles AA.
  • the instep side stitch row 16f ' is positioned on the left side in the longitudinal direction of the needle bed, and the instep side stitch row is evenly arranged on the FB and BB by three stitches. Is done.
  • the stitch rows 16b 'on the heel portion 11 side of the BB are also equally arranged on the FB and the BB by three stitches. That is, the position of the center line 9 of the cover part 3 is moved between the FB and BB from between the knitting needle E and the knitting needle G of the FB.
  • the stitches that are locked to the knitting needles v ′ of the BB are moved to the knitting needles x ′, and the stitches that are locked to the knitting needles G of the FB are moved to the knitting needles I.
  • the stitches locked to the knitting needles t of the BB are moved to the knitting needles r, and the stitches locked to the knitting needles EE of the FB are moved to the knitting needles CC.
  • S10 knitting in the wale direction toward the foot insertion opening 5 including the double stitches formed by the reduced knitting of S9.
  • a new stitch is formed with every other knitting needle from the knitting needle CC of the FB toward the knitting needle I, and a new stitch is formed with every other knitting needle from the knitting needle x ′ of the BB toward the knitting needle r.
  • S11 shows a state in which the same knitting as S9 and S10 is repeated three times. An inclination on the instep side is provided on the left side of the needle bed, and a heel part 11 is formed on the right side of the needle bed.
  • the knitting is performed after reducing the number of stitches of the diameter of the desired foot insertion opening 5 and then performing cylindrical knitting. This cylindrical knitting in S12 is repeated, and the stitches at the end portions are unwound with a known bind-off.
  • the part added to (C) of FIG. 2 can be knitted.
  • each knitting area can be made independent. It is also possible to change. Further, the knitting process diagram is shown as a tengu structure, but the sole portion 4 can be thickened with a double-sided tissue using a hygroscopic / antibacterial material, and the cover portion 3 can be ventilated with a mesh structure. Furthermore, it is also possible to use it as a shoe upper by using a knitting yarn including a non-heat fusion yarn and a heat fusion yarn. A firm upper can be formed by heat-sealing.
  • Shoes that can bend easily along the movement of the foot can be formed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

本発明の目的は、横編機を用いて足甲側の編目方向が足底側の編目方向に直交する新規な編地の編成方法を提供する。  ソール部(4)では、爪先部(2)の一部となるBBの編目列を編幅方向の一方(右)に移動しながらソール部(4)の左辺および右辺にカバー部(3)が連続する掛け目(8)を形成している。またカバー部(3)では、爪先部(2)のFBの編目列と、右方に移動しながらソール部(4)の左辺(12)および右辺(13)に掛け目(8)を形成した爪先部(2)のBBの編目列と前記掛け目(8)の編目列に続けて新たな編目を形成しながら、減らし編成を行うことで立体的なカバー部(3)を形成する。

Description

フットウェアの編成方法
 本発明は、フットウェアの編成方法に関する。
 従来より、前後に針床を備える横編機で、シューズや靴下などのフットウェアが編成されている。例えば、特許文献1では前後の針床の編針で編成されるそれぞれの編地が両端で連結され、無縫製の筒状編地として靴下が形成されている。この靴下は、コース方向に周回する編目列がウェール方向に連続し、筒状編成による第1筒状部と第2筒状部が、足先と足首を覆う部分として形成される。編目方向は、爪先から足挿入口に向けて、或いはその逆方向となる。またそれらの筒状部の間には、給糸の方向を前針床と後針床とで交互に反転させるC字状編成で踵部が形成される。 
国際公開第08/078623号パンフレット
 特許文献1には靴下が示されているが、基本的には爪先と足挿入口間を周回に編成する筒状編地であり編目の向きは一方向となる。その様な筒状編成とは異なり、足底に並行する柄の向きや編地の伸縮方向に変化を付ける為に、足甲側のカバー部の編目方向が足底の編目方向に直交する新規な編地が望まれている。
 本発明の目的は、横編機を用いて足甲側のカバー部の編目方向が足底の編目方向に直交する新規な編地の編成方法を提供することである。
 少なくとも前後一対の針床を備え、前後の針床間で目移しが可能な横編機を用い、爪先部と足甲側のカバー部と足底側のソール部を一体化したアッパー部を備えるフットウェアの編成方法において、前後の針床を用いて爪先部を編成する工程1と、爪先部の一部の編目を係止する一方の針床の編目列に続けて新たな編目列を編成するとともに、該新たな編目列を編幅方向の一方に移動させ、かつ当該移動により空針となった編針と、移動させた新たな編目列の移動方向端部に対向する空針とに、ソール部の左辺および右辺となる掛け目を形成することを繰り返してソール部を編成する工程2と、ソール部を構成する一部の編目を対向する針床へ目移しする工程3と、ソール部の外周縁を構成する編目に対し、ウェール方向に向けて筒状またはC字状に新たな編目列の編成を繰り返すことでカバー部を編成する工程4とを備えることを特徴とする。
 前記工程4でのカバー部の編成は、前後針床に係止するそれぞれの編目列の端部の編目に対して減らし編成を行い、爪先部から足挿入口に至るカバー部の傾斜を設けることを特徴とする。
 前記工程2でのソール部の終端近傍の編成では、新たな編目列を編成する際にソール部の左辺および右辺の端部の編目を目減らしすることを繰り返しながら行うことを特徴とする。
 前記アッパー部の編成は、非熱融着糸と熱融着糸とを含んだ編糸で編成するとともに、少なくともカバー部の一部は非熱融着糸のみを用いて編成することを特徴とする。
 本発明によれば、足甲側のカバー部の編目方向が足底の編目方向に直交するフットウェアの編成が可能となる。
 また本発明によれば、前後針床に係止するそれぞれの編目列の端部の編目に対して減らし編成を行い、爪先部から足挿入口に至るカバー部の傾斜を容易に設けることができるので、足にフィットするフットウェアが得られる。
 また本発明によれば、ソール部の終端近傍の減らし編成でソール部を成型することで、フィットする踵部を形成することが可能となる。
 また本発明によれば、非熱融着糸と熱融着糸とを含んだ編糸でしっかりとしたアッパー部を形成するなかで、非熱融着糸のみを用いて編成するカバー部の一部の領域が固くならず、その箇所が曲がりやすくなる。
本発明の実施例であるフットウェア10の画像である。 本発明の実施例であるフットウェア10の編成概略図である。 本発明の実施例であるフットウェア10の編成手順における前半部分を示す編成工程図である。 本発明の実施例であるフットウェア10の編成手順における後半部分を示す編成工程図である。
 以下、図1のフットウェア10の画像および図2の編成概略図、図3と図4の編成工程図を用いて本発明の一実施例としてのフットウェア10の編成方法を説明する。使用する横編機は前後一対の針床を備えた2枚ベッド横編機で、1本置きの編針を用いた針抜き状態で編成する。また説明の便宜上、編成工程図における編針の本数は、図1のフットウェア10よりも少なくしている。図3と図4では、図中左側の数字は編成ステップ(S)を、図中の上下方向の矢印と折れた矢印は目移し方向を示す。FBは前針床を、BBは後針床を示す。大文字のV´~EEはFBの編針を、小文字のv´~eeはBBの編針を示す。また、黒丸印はその編成ステップで形成される編目を、丸印は編針に係止された編目を、二重丸印は編針に係止された重ね目を、V印は掛け目を示す。
 図1は、本発明の実施例であるフットウェア10を示す画像である。フットウェア10は、2つの指袋6,7からなる爪先部2が足袋形状をしており、カバー部3の編目方向がソール部4と直行する。更にカバー部3とソール部4の編糸の色も異なる。また、カバー部3を編成する際に、足甲側の前後針床に係止するそれぞれの編地端部の編目に対して減らし編成を行い、足挿入口5の前方部から指股に向けてカバー部3のセンターライン9が形成される。
 図2は、フットウェア10の編成概略図である。編成する爪先部2、ソール部4、カバー部3の各領域の編成経過をそれぞれ(A)~(C)で示す。爪先部2、ソール部4、カバー部3の各領域を順次編成して接合することで一体化したアッパー部1が形成できる。図中、各領域の編成方向(ウェール方向)は矢印で示す。(A)では、親指用の指袋6と親指以外の指袋7を構成する爪先部2が厚みのある足袋形状であるが、先丸や5本指であっても良い。
 図2の(B)は、(A)に対してソール部4の追加を示す図である。後述する図3で示す爪先部2の一部となるFBの始端編目列16fは、そのままFBの編針に係止され、BBの始端編目列16bは、編幅方向の一方(右方)に移動しながらソール部4の編成と、カバー部3が連続する左辺12および右辺13を形成して、終端編目列17に至る。(C)は、(B)に対してカバー部3の追加を示す図である。爪先部2のFBの始端編目列16fと、右方に移動したBBの編針に係止する終端編目列17、更に左辺12および右辺13として示す編目列に続けて新たな編目を形成しながら、踵部11近傍で踵の形状に合わすために減らし編成を行うことで立体的なカバー部3を形成する。その際、足甲側の編地端部の編目に対し足甲側の傾斜を付けるために減らし編成を行うことで、足挿入口5の前方部から爪先部2に向けて、減らし編成の重ね目によるセンターライン9が形成される。
 図3は、フットウェア10の編成手順における前半部分を示す編成図である。S1は、爪先部2となる親指用の指袋6と親指以外の指袋7の編出しを編成する。前針床FBと後針床BB(以降はFB,BBで示す。)の編針A,b,C,dと、編針E,f,G,h,I,j,K,lとに異なる給糸口より給糸して掛け目を形成し、親指用の指袋6の編出し14と親指以外の指袋7の編出し15を設ける。FB側は足甲側、BB側は足底側の編目である。
 S2は、S1で編出した指袋6と指袋7の各編出し14,15に対してそれぞれ筒状編成を行い、周回する編成回数により指袋の長さを調整する。親指用の指袋6はFBの編針C,A、BBの編針b,dに係止する編目に続く新たな編目を編成する。親指以外の指袋7はFBの編針K,I,G,Eと、BBの編針f,h,j,lに係止する編目に続く新たな編目を編成する。本実施例では異なる給糸口を用いて同時に2つの指袋を編成したが、1つの給糸口で指袋6をまず形成し、続いて指袋7を形成しても良い。
 S3は、指袋6と指袋7を繋ぐ編成である。FBの編針K,I,G,E,C,Aと、BBの編針b,d,f,h,j,lに係止する編目に続く新たな編目を編成する。2つの指袋の隣接する編目を重ねたり、その境界を越えてタック編成を行えば指股部に孔が発生するのを抑えることができる。また、BBの編針b,d,f,h,j,lに係止する編目は、ソール部4の始端となる始端編目列16bとなる。なおS1~S3の編成により、図2の(A)で示す部分の爪先部2が編成できる。
 S4では、爪先部2の一部の編目列となるBBの編針b,d,f,h,j,lに係止する編目、つまりソール部4の始端となる始端編目列16bの編目をFBの空針を経由して、それぞれBBの編針d,f,h,j,l,nに移動する。この移動後、空針となったBBの編針bと編針nに対向するFBの編針Mには掛け目8を、BBの編針d,f,h,j,l,nに係止する編目には連続して新たな編目を編成する。編針bに形成された掛け目8はソール部4の右辺13を形成する最初の編目となり、編針Mに形成された掛け目8はソール部4の左辺を形成する最初の編目12となる。
 S5は、S4と同様の編成を更に5回繰り返し、ソール部4を右方に移動しながら、所望のソール部4の長さを得る状態を示す。ソール部4の始端となるBBの始端編目列16bに連続して編成する新たな編目列16b´は編目数の増減をせずにソール部4の終端近傍まで同じ目数で移動していく。S6では、S3~S5まで右方に移動しながら同数の新たな編目を形成してきたBBの始端編目列16bに連続して編成する新たな編目列16b´に続いて、踵の形状に合すために両端の2目(編針p,z)をミス編成することで編成する編目を減らしている。踵部11を形成するにあたり、ソール部4の終端近傍となる箇所を成型するための編成である。編針r,t,v,xに係止する編目に続く新たな編目列16b´と、BBの編針nとFBの編針Yとに掛け目8を編成する。
 S7は、ソール部4の左辺12および右辺13となる掛け目8を含むソール部4の外周縁を構成する編目に続けて新たな編目を編成する。FBの編針Yから編針Aに向けて1本置きの編針に係止する編目に続く新たな編目を編成し、BBの編針bから編針zに向けて1本置きの編針に係止する編目に続く新たな編目を編成する。これらS4~S7の編成により、図2の(B)に追加したソール部4が編成できる。FBの編針A,C,E,G,I,Kには足甲側としてのFBの始端編目列16fに連続して編成する新たな編目列16f´が、BBの編針p,r,t,v,x,zには踵部11側としての新たな編目列16b´が、BBの編針b,d,f,h,j,lにはソール部4の右辺13の編目列が、FBの編針M,O,Q,S,U,W,Yにはソール部4の左辺12の編目列が係止されている。 
 図4は、フットウェア10の編成手順における後半部分を示す編成図である。S8では、S7の筒状編地を時計回りの方向に回し込む編成を示す。つまり、FBには足甲側の編目列16f´とソール部4の左辺12の編目列が、BBには踵部11側の編目列16b´とソール部4の右辺13の編目列が係止され、足甲側が正面(FB側)を向いている状態であるが、筒状編地の左右両端で編地を時計回りの方向に目移しすることを繰り返すことで前記足甲側の編目列16f´を前後針床の長手方向左側に位置するように移動している。BBを右方に針1本分ラッキングし、FBの編針Aに係止する編目を編針z´に目移しし、BBの編針zに係止する編目を編針AAに目移しする。同様の編成を2回繰り返すことで、前記足甲側の編目列16f´が針床の長手方向左側に位置するようになり、足甲側の編目列がFBとBBに3目ずつ均等に配置される。この時、BBの踵部11側の編目列16b´もFBとBBに3目ずつ均等に配置される。つまり、カバー部3のセンターライン9の位置がFBの編針Eと編針G間からFBとBB間に移動することになる。
 S9では、前記S8の回し込みにより足甲側の編目列16f´と踵部11側の編目列16b´が、FBとBBに均等に配置された状態から、減らし編成で足の形状に合わす編成を行う。S7から前後の編地が時計方向に回転した状態で、更に針床の長手方向の左方側では、前後針床に係止するそれぞれの編目列の端部の編目に対して減らし編成を行うことで足甲側の傾斜を設ける。その結果、減らし編成の重ね目によるセンターライン9が形成される。針床の右方側では、踵部11に沿う形状を減らし編成で形成する。これらの編成により足にフィットするフットウェア10が得られる。足甲側ではBBの編針v´に係止する編目を編針x´に、FBの編針Gに係止する編目を編針Iに移動し重ね目とする。また踵部11側では、BBの編針tに係止する編目を編針rに、FBの編針EEに係止する編目を編針CCに移動し重ね目とする。
 S10は、前記S9の減らし編成で形成された重ね目も含めて足挿入口5に向けてウェール方向に編成を行う。FBの編針CCから編針Iに向けて1本置きの編針で新たな編目を形成し、BBの編針x´から編針rに向けて1本置きの編針で新たな編目を形成する。S11は、S9とS10と同様の編成を3回繰り返した状態を示す。針床の左方側では足甲側の傾斜を設け、針床の右方側では、踵部11を形成する。S12は、所望の足挿入口5の口径の編目数まで減らし編成を行った後、筒状編成を行う。このS12の筒状編成を繰り返し、終端部の編目を公知の伏目で解れ止めする。S8~S12の編成により、図2の(C)に追加した部分が編成できる。
 尚、本実施例では素材(編糸)については触れていないが、図2の(A)~(C)で示すように、各編成領域を独立させることができるため、それぞれ編糸や編成方法を変えることも可能である。また編成工程図は天竺組織で示しているが、ソール部4は吸湿・抗菌素材を使って両面組織で厚みを出したり、カバー部3では、メッシュ組織で通気を良くすることも可能である。更には、非熱融着糸と熱融着糸とを含んだ編糸を用いて、シューズアッパーとしての使用も可能である。熱融着することでしっかりとしたアッパーが形成できるが、この時カバー部3の編目方向が足挿入口方向に向く周回編成のため、例えば足首近傍の位置を熱融着しない非熱融着糸で編成する。足の動きに沿った曲がりやすいシューズが形成できる。
1 アッパー部 
2 爪先部 
3 カバー部
4 ソール部
5 足挿入口 
6、7  指袋  

Claims (4)

  1.  少なくとも前後一対の針床を備え、前後の針床間で目移しが可能な横編機を用い、爪先部(2)と足甲側のカバー部(3)と足底側のソール部(4)を一体化したアッパー部(1)を備えるフットウェア(10)の編成方法において、
     前後の針床を用いて爪先部(2)を編成する工程1と、
     爪先部(2)の一部の編目を係止する一方の針床の編目列に続けて新たな編目列を編成するとともに、該新たな編目列を編幅方向の一方に移動させ、かつ当該移動により空針となった編針と、移動させた新たな編目列の移動方向端部に対向する空針とに、ソール部(4)の左辺(12)および右辺 (13)となる掛け目(8)を形成することを繰り返してソール部(4)を編成する工程2と、
     ソール部(4)を構成する一部の編目を対向する針床へ目移しする工程3と、
     ソール部(4)の外周縁を構成する編目に対し、ウェール方向に向けて筒状またはC字状に新たな編目列の編成を繰り返すことでカバー部(3)を編成する工程4とを備えることを特徴とするフットウェア(10)の編成方法。
  2.  前記工程4でのカバー部(3)の編成は、前後針床に係止するそれぞれの編目列の端部の編目に対して減らし編成を行い、爪先部(2)から足挿入口(5)に至るカバー部(3)の傾斜(9)を設けることを特徴とする請求項1記載のフットウェア(10)の編成方法。
  3.  前記工程2でのソール部(4)の終端近傍の編成では、新たな編目列を編成する際にソール部(4)の左辺(12)および右辺 (13)の端部の編目を目減らしすることを繰り返しながら行うことを特徴とする請求項1または2記載のフットウェア(10)の編成方法。
  4.  前記アッパー部(1)の編成は、非熱融着糸と熱融着糸とを含んだ編糸で編成するとともに、少なくともカバー部(3)の一部は非熱融着糸のみを用いて編成することを特徴とする請求項1または2記載のフットウェア(10)の編成方法。
PCT/JP2014/059117 2013-04-04 2014-03-28 フットウェアの編成方法 WO2014162995A1 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14778828.5A EP2982787B1 (en) 2013-04-04 2014-03-28 Method for knitting footwear
BR112015024657A BR112015024657A2 (pt) 2013-04-04 2014-03-28 método para calçado de malha
KR1020157031310A KR101735354B1 (ko) 2013-04-04 2014-03-28 풋웨어의 편성방법
JP2015510054A JP6017022B2 (ja) 2013-04-04 2014-03-28 フットウェアの編成方法
CN201480019933.3A CN105074070B (zh) 2013-04-04 2014-03-28 脚穿戴用品的编织方法
US14/781,702 US9551096B2 (en) 2013-04-04 2014-03-28 Method for knitting footwear

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013078359 2013-04-04
JP2013-078359 2013-04-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014162995A1 true WO2014162995A1 (ja) 2014-10-09

Family

ID=51658292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/059117 WO2014162995A1 (ja) 2013-04-04 2014-03-28 フットウェアの編成方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9551096B2 (ja)
EP (1) EP2982787B1 (ja)
JP (1) JP6017022B2 (ja)
KR (1) KR101735354B1 (ja)
CN (1) CN105074070B (ja)
BR (1) BR112015024657A2 (ja)
TW (1) TWI596249B (ja)
WO (1) WO2014162995A1 (ja)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9976236B2 (en) * 2013-04-15 2018-05-22 Shima Seiki Mfg., Ltd. Method for producing shoe upper, and shoe upper
US9920461B2 (en) * 2014-03-04 2018-03-20 Knitmasters, Llc Knitted shoe components and methods of making the same
JP6280991B2 (ja) * 2014-10-17 2018-02-14 株式会社島精機製作所 編地の編成方法
US10130142B2 (en) * 2015-04-14 2018-11-20 Nike, Inc. Article of footwear with knitted component having biased inter-toe member
EP4234784A3 (en) 2016-01-15 2023-11-15 NIKE Innovate C.V. Method of manufacturing a footwear upper with knitted component
US20170258710A1 (en) * 2016-03-11 2017-09-14 Intelgenx Corp. Montelukast transmucosal film
US10842228B2 (en) * 2016-11-22 2020-11-24 Wholeknit International Co., Ltd. Method for manufacturing shoe embryo tailored from tubular fabric and associated shoe embryo
JP6230733B1 (ja) * 2017-01-12 2017-11-15 ニッティド株式会社 フットカバーの編成方法、及びフットカバー
TWI632265B (zh) * 2017-03-10 2018-08-11 薩摩亞商紘織國際有限公司 Method for integrally weaving an extended shoe with a flat knitting machine
JP7233330B2 (ja) * 2019-07-22 2023-03-06 株式会社島精機製作所 袋状編地の編成方法、及び袋状編地
CN110607601B (zh) * 2019-10-24 2020-09-04 宁波慈星股份有限公司 一种3d鞋面的编织方法
CN113604951B (zh) * 2021-09-07 2022-10-25 江南大学 一种全成形立方体盒状织物的织造工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008143172A1 (ja) * 2007-05-18 2008-11-27 Shima Seiki Manufacturing, Ltd. 3次元編物の編成方法とこれを用いた3次元編物

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3813504A1 (de) * 1988-04-22 1989-11-02 Stoll & Co H Verfahren zum herstellen von intarsien-gestrickstuecken und flachstrickmaschine zur durchfuehrung des verfahrens
JP2706760B2 (ja) * 1994-10-07 1998-01-28 株式会社島精機製作所 編成方法
US5682771A (en) * 1996-03-12 1997-11-04 General Motors Corporation Knitted cover
FR2779747B1 (fr) * 1998-06-15 2000-08-18 Terrot Procede de fabrication d'un article tricote et article ainsi obtenu
ATE502530T1 (de) * 2002-08-06 2011-04-15 Takeda Leg Wear Co Ltd Sockenherstellungsverfahren
JP4559053B2 (ja) * 2003-10-10 2010-10-06 株式会社島精機製作所 高サポート特性を有するシームレス手袋。
JP4353765B2 (ja) * 2003-10-10 2009-10-28 株式会社島精機製作所 突起部を有する筒状編地の編成方法および突起部を有する筒状編地。
JP2007016351A (ja) * 2005-07-07 2007-01-25 Shima Seiki Mfg Ltd 箱型編地の編成方法
WO2008078623A1 (ja) * 2006-12-22 2008-07-03 Shima Seiki Mfg., Ltd. 靴下踵部の編成方法
WO2010098052A1 (ja) * 2009-02-25 2010-09-02 株式会社島精機製作所 筒状編地およびその編成方法
JP5346877B2 (ja) 2010-05-24 2013-11-20 ニッティド株式会社 部分的に締め込み部を形成した筒状編地およびその編成方法
JP5269835B2 (ja) * 2010-06-11 2013-08-21 岡本株式会社 靴下
JP5774354B2 (ja) * 2011-04-13 2015-09-09 株式会社島精機製作所 筒状編地およびその編成方法
JP5695962B2 (ja) * 2011-04-28 2015-04-08 株式会社島精機製作所 筒状編地の編成方法、および筒状編地
JP2012233280A (ja) * 2011-04-29 2012-11-29 Shima Seiki Mfg Ltd 踵付き靴下の編成方法、および踵付き靴下

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008143172A1 (ja) * 2007-05-18 2008-11-27 Shima Seiki Manufacturing, Ltd. 3次元編物の編成方法とこれを用いた3次元編物

Also Published As

Publication number Publication date
JP6017022B2 (ja) 2016-10-26
CN105074070A (zh) 2015-11-18
CN105074070B (zh) 2017-01-18
BR112015024657A2 (pt) 2017-07-18
TWI596249B (zh) 2017-08-21
US9551096B2 (en) 2017-01-24
JPWO2014162995A1 (ja) 2017-02-16
EP2982787A4 (en) 2016-11-09
EP2982787B1 (en) 2018-01-10
EP2982787A1 (en) 2016-02-10
TW201502330A (zh) 2015-01-16
KR20150137108A (ko) 2015-12-08
KR101735354B1 (ko) 2017-05-15
US20160017524A1 (en) 2016-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6017022B2 (ja) フットウェアの編成方法
JP5596014B2 (ja) 筒状編地およびその編成方法
JP6516563B2 (ja) シューズアッパーの編成方法
JP5774354B2 (ja) 筒状編地およびその編成方法
JP6211482B2 (ja) フットウェアの編成方法
JP5567565B2 (ja) 袖と身頃を有するニットウェアおよびその編成方法
JP4375802B2 (ja) 編地の接合方法
JP5443250B2 (ja) 筒状編地の編成方法、および筒状編地
JP6195867B2 (ja) 指袋付編地およびその編成方法
JP2009144292A (ja) 指袋付き編地およびその編成方法
JP2007131983A (ja) 指袋付きの靴下または手袋の編成方法および指袋付きの靴下または手袋
JP7233330B2 (ja) 袋状編地の編成方法、及び袋状編地
KR101377442B1 (ko) 통모양 편성포의 편성방법 및 통모양 편성포
JP2012233279A (ja) 筒状編地およびその編成方法
JP5346877B2 (ja) 部分的に締め込み部を形成した筒状編地およびその編成方法
JP2016079509A (ja) 突起部を備えた編地の編成方法
JPWO2016059879A1 (ja) 編地の編成方法
JP2012031529A (ja) 指袋付き筒状編地の編成方法およびその編地
JP5695949B2 (ja) 筒状編地の編成方法、および筒状編地
JP6920696B2 (ja) くつ下及びくつ下製造方法
JPH09291446A (ja) 無縫製二重靴下の編成方法
JP3174600U (ja) 足底面にスリットを設けてなる靴下
JP2011104180A (ja) 足指サポーター
JP2013002008A (ja) つまずき防止用靴下およびその編成方法

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201480019933.3

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14778828

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015510054

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2014778828

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14781702

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20157031310

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112015024657

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112015024657

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20150925