JP7233330B2

JP7233330B2 - 袋状編地の編成方法、及び袋状編地

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Publication number: JP7233330B2
Application number: JP2019134849A
Authority: JP
Inventors: 高志木野; 未来小林
Original assignee: Shima Seiki Manufacturing Ltd
Current assignee: Shima Seiki Manufacturing Ltd
Priority date: 2019-07-22
Filing date: 2019-07-22
Publication date: 2023-03-06
Anticipated expiration: 2039-07-22
Also published as: CN112281289A; DE102020209119A1; US11085135B2; JP2021017674A; CN112281289B; US20210025089A1

Description

本発明は、袋状編地の編成方法、及び袋状編地に関する。

筒状に形成された編地の一端が閉じた袋状編地を編成する袋状編地の編成方法が知られている。袋状編地は、閉口した部分を含む袋状に形成された閉口端領域と、閉口端領域を除く筒状の残部と、を備える。閉口端領域は、袋状編地の編成の起点となる編出し部を含む袋状編地の底となる部分から、周回編成によって筒状編地を編成できるようになるまでの領域のことである。例えば、特許文献１に開示される３次元編物の編成方法は、閉口端領域を備える袋状編地を立体的に編成することができる。この編成方法では、まず四つの辺を有する底面の編地部を編成し、その四つの辺のウエール方向に連続する筒状の編地部を編成している。その結果、立体的な袋状編地が編成される。この袋状編地では、底面の編地部と、筒状の編地部における前記底面の編地部側の一部とを含む袋状編地の先端側の部分が、閉口端領域となる。

国際公開第２００８／１４３１７２号

閉口端領域を編成する途中でその筒径を大きく変化させた袋状編地を編成する場合がある。そのような袋状編地として、例えば、シューズなどが挙げられる。シューズでは、足の爪先に対応する部分が閉口端領域となる。特許文献１に記載される編成方法によってシューズを編成すると、特許文献１における底面の編地部と筒状の編地部との境界がはっきりし、両編地部の編目の向きも異なるので、底面の編地部が目立ってしまう場合がある。

また、特許文献１の編成方法によってシューズの閉口端領域の筒径を変化させる場合、筒状の編地部における甲側の部分においても足裏側の部分においても増やし又は減らしを行うことになる。甲側の部分における増やし又は減らしを行った箇所では編目の向きが変化し、当該箇所が意図しない柄のように見えてしまう。

本発明の目的の一つは、筒径が変化する閉口端領域から袋状編地を編成するにあたり、編出し部を目立たなくできる袋状編地の編成方法を提供する。また、本発明の別の目的は、筒径が変化する閉口端領域に設けられる編出し部が目立たない袋状編地を提供することにある。

＜１＞本発明の袋状編地の編成方法は、
前針床と後針床とを備える横編機を用いて、閉口端領域と、前記閉口端領域を除く残部とを有する袋状編地を編成する袋状編地の編成方法において、
前記前針床と前記後針床とに交互に係止される編出し部を形成する工程Ａと、
前記編出し部が前記袋状編地の筒軸方向に延びるように、前記編出し部の編幅方向の一端側から他端側に向かって順次、前記一端側を折り返し側とするＣ字状編成を繰り返すことで、前記閉口端領域を形成する工程Ｂと、
前記閉口端領域のウエール方向の終端に続けて、前記袋状編地の残部を編成する工程Ｃと、を備え、
前記工程Ｂにおいて、前記Ｃ字状編成を繰り返す際、前記編出し部における前記前針床側の部分と、前記編出し部における前記後針床側の部分とを直接又は間接的に繋ぐと共に、前記Ｃ字状編成の編幅を変化させる。

＜２＞本発明の袋状編地の編成方法の一形態として、
前記工程Ｂの前に、前記編出し部における前記前針床に係止される編目列に続く第一編地部を引き返し編成によって形成すると共に、前記編出し部における前記後針床に係止される編目列に続く第二編地部を引き返し編成によって形成する工程Ｄを備え、
前記工程Ｂにおいて、前記第一編地部と前記第二編地部とを前記Ｃ字状編成により繋ぐ形態が挙げられる。

＜３＞本発明の袋状編地の編成方法の一形態として、
前記工程Ｄにおいて、
前記第一編地部は、引き返し編成と、その引き返し編成によって形成される編目列を前記他端側に移動させることと、その移動によって形成される空針に第一増し目を形成することと、を繰り返すことで形成し、
前記第二編地部は、引き返し編成と、その引き返し編成によって形成される編目列を前記他端側に移動させることと、その移動によって形成される空針に第二増し目を形成することと、を繰り返すことで形成し、
前記工程Ｂにおいて、
一番目に行う前記Ｃ字状編成の編成範囲は、前記第一編地部に備わる全ての前記第一増し目と、前記第二編地部に備わる全ての前記第二増し目を含む形態が挙げられる。

＜４＞本発明の袋状編地は、
閉口端領域と、前記閉口端領域を除く残部とを有する袋状編地において、
前記閉口端領域は、
前記閉口端領域における周方向の一領域に設けられ、前記袋状編地の筒軸方向に延びる編出し部と、
前記編出し部を挟むＣ字状編成部と、を備え、
前記Ｃ字状編成部は、前記閉口端領域における前記残部と反対側の端部から順次形成され、
前記残部は、前記Ｃ字状編成部のウエール方向の終端に連続して形成されており、
前記Ｃ字状編成部のウエール方向に前記Ｃ字状編成部の編幅が変化している。

上記＜１＞に記載の袋状編地の編成方法によれば、袋状編地の閉口端領域において、袋状編地の筒軸方向に延びるように袋状編地の編出し部が形成される。つまり、袋状編地の先端ではなく、袋状編地の周方向の一領域に編出し部を配置できる。そのため、袋状編地の編出し部を隠し易くできる。例えば、袋状編地としてシューズを編成する場合、シューズのソール側に編出し部が配置されるようにすれば、編出し部が外部から完全に見えないようにできる。

また、上記＜１＞に記載の袋状編地の編成方法によれば、閉口端領域の筒径を変化させる増やし又は減らしを、閉口端領域における編出し部が配置される側に集中させられる。そのため、増やし又は減らしを行った箇所を、編出し部と共に袋状編地の目立たない位置に配置できる。

上記＜２＞に記載の袋状編地の編成方法によれば、Ｃ字状編成を行う前に、閉口端領域の筒径の増減に応じて第一編地部と第二編地部を編成し、閉口端領域の一部を作っておくことで、Ｃ字状編成を繰り返す際に編幅を変化させるための増やし又は減らしの回数を少なくできる。そのため、増やし又は減らしによる意図しない柄の形成を抑制できる。

上記＜３＞に記載の袋状編地の編成方法によれば、閉口端領域の尖りを抑え、閉口端領域を幅広形状にし易い。第一編地部と第二編地部とが針床から外れたとき、第一編地部に備わる第一増し目からなる辺と、第二編地部に備わる第二増し目からなる辺とがフラットに近い状態で繋がるからである。

上記＜４＞に記載される袋状編地は、見栄えに優れる。袋状編地の編出し部が閉口端領域における筒軸方向に延びるように形成されているため、その編出し部を袋状編地における目立たない位置に配置できるからである。

図１は、実施形態１に示す袋状編地の一例であるシューズの概略構成図である。図２は、図１のシューズの爪先側の部分を、ソール側から見た概略構成図である。図３は、実施形態１に示すシューズに備わる閉口端領域の編成工程図である。図４は、図３に続く編成工程図である。図５は、編成工程の要所におけるシューズの形成状態を示すイメージ図である。

＜実施形態１＞
本実施形態１では、本発明の袋状編地の編成方法を用いて、シューズを編成する例を説明する。シューズの編成に使用する横編機は、前針床と後針床を一つずつ備える２枚ベッド横編機でも良いし、前針床と後針床を二つずつ備える４枚ベッド横編機でも良い。

図１に示すシューズ１（袋状編地）は、足裏を覆うソールカバー２と、足の甲側を覆うインステップカバー３と、を備える。シューズ１における爪先に対応する部分（閉口端領域１０）は、丸みを帯びた形状を備える。閉口端領域１０を除く残部１９には、履き口やヒールカバーなどが形成されている。このシューズ１の特徴の一つとして、閉口端領域１０におけるソールカバー２側に、シューズ１の編出し部１０ｓ（図２）が形成されている点が挙げられる。

図２は、図１のシューズ１の閉口端領域１０の近傍をソールカバー２側から見た部分拡大図である。図２では、コース方向を一点鎖線の矢印で、編目の向きを太線矢印で示している。コース方向とは、横編機によって編成を行う際における針床の長さ方向に等しい。このコース方向に直交する方向がウエール方向である。ウエール方向は、編目の向きに等しいと考えて良い。

図２に示されるように、本例の閉口端領域１０は、編出し部１０ｓと第一編地部１１と第二編地部１２とＣ字状編成部１３とによって構成されている。シューズ１の編出し部１０ｓは、閉口端領域１０における周方向の一領域に設けられ、シューズ１の筒軸方向（閉口端領域１０の筒軸方向に同じ）に延びている。本例では、この編出し部１０ｓを挟む第一編地部１１と第二編地部１２とが形成されている。第一編地部１１と第二編地部１２は、編出し部１０ｓから分岐するように形成されている。従って、両編地部１１，１２のコース方向は、編出し部１０ｓの延伸方向と同じであるが、第一編地部１１の編目の向きと、第二編地部１２の編目の向きとは互いに離れる向きになっている。これら編出し部１０ｓ、第一編地部１１、及び第二編地部１２は、ソールカバー２に形成されているため、甲側から見えない。ソールカバー２には通常、樹脂製のアウターソールが取り付けられるため、編出し部１０ｓなどは外部から完全に見えなくなる。

第一編地部１１と第二編地部１２とは、Ｃ字状編成部１３で繋がれている。Ｃ字状編成部１３は、第一編地部１１のウエール方向の端部の編目と、第二編地部１２のウエール方向の端部の編目とを接合するＣ字状編成によって形成される。つまり、Ｃ字状編成部１３は、第一編地部１１と第二編地部１２とを介して編出し部１０ｓを挟むように形成されている。Ｃ字状編成部１３の形成方向は、編出し部１０ｓの一端側（シューズ１の爪先側）から、編出し部１０ｓの他端側（シューズ１の踵側）に向かう方向である。従って、Ｃ字状編成部１３のコース方向は、閉口端領域１０の周方向と同じであり、Ｃ字状編成部１３の編目の向きは、シューズ１の踵側に向いている。Ｃ字状編成部１３の編目の向きが揃い、編目の増減による編目の向きの乱れがないので、シューズ１の見栄えが良い。

Ｃ字状編成部１３のウエール方向の終端、即ち閉口端領域１０の終端１０ｅに続けて、シューズ１の残部１９が編成される。残部１９は、筒状編成、Ｃ字状編成、及び引き返し編成などを適宜組み合わせて行うことで形成される。

図１，２のシューズ１は、本発明の袋状編地の編成方法によって編成される。本発明の袋状編地の編成方法の一例を図３，４の編成工程図、及び図５のイメージ図に基づいて説明する。本例に使用する横編機は、互いに対向する前針床と後針床が上下に二段配置された４枚ベッド横編機である。編成工程図では、４枚ベッド横編機における下側の前針床（以下、ＦＢ）と後針床（以下、ＢＢ）のみを示す。図示しない上側の前針床と後針床は、本例では編目の移動に用いる。

図３，４の「Ｓ＋数字」は編成工程の番号を、黒点はＦＢ，ＢＢの編針を示している。また、Ｖマークは掛け目（編目の一種）を、黒丸は各編成工程で新たに編成される編目を、逆三角マークはヤーンフィーダー８，９を、直線矢印は目移しを示している。また、各編成工程において行われた編成動作は太線によって示されている。

図３のＳ１では、ヤーンフィーダー８を紙面右側に移動させ、ＦＢとＢＢとに交互に係止される編出し部１０ｓを形成する（工程Ａ）。ＦＢとＢＢとは０．５ピッチずれている。編出し部１０ｓの形成には公知の形成方法が利用できる。本例では、ＦＢとＢＢとで交互に編目を形成することで編出し部１０ｓを形成しているが、ＦＢ又はＢＢに複数の編目を形成した後、それらの編目をＦＢとＢＢとに振り分けても良い。

Ｓ２～Ｓ６では、編出し部１０ｓにおけるＦＢに係止される編目列１０Ｆの少なくとも一部に続く第一編地部１１を編成すると共に、編出し部１０ｓにおけるＢＢに係止される編目列１０Ｂの少なくとも一部に続く第二編地部１２を編成する（工程Ｄ）。より具体的には、第一編地部１１は、ＦＢにおいて、徐々に編幅を狭くする引き返し編成を繰り返すことで形成する。同様に、第二編地部１２は、ＢＢにおいて、徐々に編幅を狭くする引き返し編成を繰り返すことで形成する。両編地部１１，１２の具体的な編成手順を以下に示す。以降の説明において、紙面右側を編出し部１０ｓの一端側、紙面左側を編出し部１０ｓの他端側とする。

Ｓ２では、ＦＢの編針とＢＢの編針とを対向した状態とし、ＦＢに係止される全ての編目（編目列１０Ｆ）を他端側に一針分移動させると共に、ＢＢに係止される全ての編目（編目列１０Ｂ）を他端側に一針分移動させる。

Ｓ３では、ヤーンフィーダー８を左方向に移動させ、編目列１０Ｆの移動によって形成される空針に掛け目（第一増し目４）を形成した後、編目列１０Ｆにおける他端側の二つの編目を除く部分のウエール方向に続けて第一編地部１１を１コース編成する。また、別のヤーンフィーダー９を左方向に移動させ、編目列１０Ｂの移動によって形成される空針に掛け目（第二増し目５）を形成した後、編目列１０Ｂにおける他端側の二つの編目を除く部分のウエール方向に続けて第二編地部１２を１コース編成する。

Ｓ４では、ヤーンフィーダー８を右側に移動させ、Ｓ３において形成した第一編地部１１の編目列のウエール方向に続けて、第一編地部１１を１コース編成する。また、ヤーンフィーダー９を右側に移動させ、Ｓ３において形成した第二編地部１２の編目列のウエール方向に続けて、第二編地部１２を１コース編成する。Ｓ３，Ｓ４の引き返し編成によって、編出し部１０ｓよりも編幅方向の長さが短い第一編地部１１と第二編地部１２とが編成される。

Ｓ５以降は、Ｓ２～Ｓ４と同様の編成を繰り返す。図３では、Ｓ２とＳ３に対応するＳ５とＳ６のみを図示し、Ｓ４に対応する編成は省略する。Ｓ５では、増し目４，５を除く全ての編目を他端側に一針分移動させる。Ｓ６では、ヤーンフィーダー８（９）を左方向に移動させ、Ｓ５における編目の移動によって形成される空針に第一増し目４（第二増し目５）を形成した後、第一編地部１１（第二編地部１２）を１コース編成する。Ｓ６における第一編地部１１（第二編地部１２）の編幅は、Ｓ３における第一編地部１１（第二編地部１２）の編幅よりも短くしている。

図４のＳ７には、第一編地部１１と第二編地部１２の編成が終了した状態が示されている。Ｓ７におけるシューズ１の形成状態を図５（Ａ）に示す。図５（Ａ）に示されるように、編出し部１０ｓを挟むように第一編地部１１と第二編地部１２とが形成されている。第一編地部１１と第二編地部１２とは略三角形状に形成されている。Ｓ７のＦＢに係止される編目が第一編地部１１の長辺１１Ａを構成し、ＦＢに係止される第一増し目４が第一編地部１１の短辺１１Ｂを構成する。一方、Ｓ７のＢＢに係止される編目が第二編地部１２の長辺１２Ａを構成し、ＢＢに係止される第二増し目５が第二編地部１２の短辺１２Ｂを構成する。図５（Ａ）に示されるように、増し目４，５からなる短辺１１Ｂ，１２Ｂは、ＦＢ，ＢＢから外れたときにフラットに近い状態になる。

Ｓ８以降は、編出し部１０ｓの一端側を折り返し側とするＣ字状編成を繰り返し、編出し部１０ｓの編幅方向の一端側から他端側に向かって順次、編出し部１０ｓにおけるＦＢ側の部分と、編出し部１０ｓにおけるＢＢ側の部分と、を繋ぐ（工程Ｂ）。本例では、編出し部１０ｓに続けて第一編地部１１と第二編地部１２とを編成しているため、編出し部１０ｓにおけるＦＢ側の部分と、編出し部１０ｓにおけるＢＢ側の部分と、が第一編地部１１と第二編地部１２とを介して間接的に繋がれる。具体的な編成手順を以下に説明する。

Ｓ８では、ヤーンフィーダー８を往復移動させ、Ｃ字状編成を行う。この一番目に行うＣ字状編成の編成範囲は、第一編地部１１に備わる全ての第一増し目４と、第二編地部１２に備わる全ての第二増し目５を含む。このＣ字状編成によって、第一増し目４と第二増し目５とのウエール方向に繋がるＣ字状編成部１３が１コース分編成される。

Ｓ９では、Ｓ８において編成したＣ字状編成部１３の編目を一端側（右側）に移動させた後、ヤーンフィーダー８を用いてＣ字状編成を行い、Ｃ字状編成部１３を１コース編成する。その際、Ｃ字状編成の始端を、第二編地部１２の長辺１２Ａの端部編目の位置とし、Ｃ字状編成の終端を、第一編地部１１の長辺１１Ａの端部編目の位置とする。更に、Ｃ字状編成部１３の移動によって形成された空針に第三増し目６と第四増し目７を形成する。

Ｓ１０以降は、Ｓ９と同様の編成を繰り返す。Ｓ１０，Ｓ１１に、三回分のＣ字状編成を例示する。Ｓ９～Ｓ１１の概略的な編成イメージを図５（Ｂ）に示す。いずれのＣ字状編成においても、長辺１１Ａ，１２Ａ側の位置に第三増し目６と第四増し目７を形成して、Ｃ字状編成部１３の編幅を増加させている。第三増し目６と第四増し目７は、Ｃ字状編成部１３における第一編地部１１側と第二編地部１２側に設けられる。従って、増し目６，７は、編出し部１０ｓ及び編地部１１，１２と共に図２のソールカバー２側に配置されるので、増し目６，７がインステップカバー３の見栄えを損なうことがない。

Ｓ９～Ｓ１１に例示するＣ字状編成を繰り返すことで、第一編地部１１と第二編地部１２とが、編出し部１０ｓの一端側から順次、Ｃ字状編成部１３によって繋がれていく。このＣ字状編成は、編出し部１０ｓの編目列１０Ｆ，１０ＢがＦＢ，ＢＢから外れるまで繰り返す。その結果、図２に示す閉口端領域１０が形成される。

以降は、閉口端領域１０のウエール方向の終端１０ｅに続けて、シューズ１の残部１９を編成する。残部１９は、筒状編成、Ｃ字状編成、又は引き返し編成を適宜使い分けて編成する。

＜その他の実施形態＞
図５に示される第一編地部１１と第二編地部１２の形状は特に限定されない。例えば、第一編地部１１と第二編地部１２は、矩形、台形、又は山型であっても良い。引き返し編成の編幅などを変化させて、矩形、台形、又は山型の形状を変形させても良い。

実施形態１では、図３に示されるように、引き返し編成を繰り返す際、編目の移動と、編出し部１０ｓの一端側に増し目４，５を形成することを繰り返した。これに対して、単に引き返し編成のみを行って第一編地部１１と第二編地部１２とを形成しても良い。その他、第一編地部１１と第二編地部１２を編成することなく、編出し部１０ｓの編目列１０Ｆと編目列１０ＢとをＣ字状編成によって直接繋いでも良い。

実施形態１では、図４に示されるように、Ｃ字状編成部１３の編幅を増やす例のみを説明した。これに対して、Ｃ字状編成を繰り返す途中で減らしを行っても良い。

本発明の袋状編地の編成によって得られる袋状編地は、シューズに限定されるわけではない。例えば、袋状編地は、靴下や手袋などでも良いし、シートカバーやソファーカバー、ゴルフクラブのヘッドカバーなどの産業資材でも良い。いずれの袋状編地であっても、その使用時に目立たない位置に編出し部１０ｓを配置すると良い。

１シューズ（袋状編地）
２ソールカバー
３インステップカバー
４第一増し目
５第二増し目
６第三増し目
７第四増し目
８，９ヤーンフィーダー
１０閉口端領域
１０ｅ終端、１０ｓ編出し部
１１第一編地部、１１Ａ長辺、１１Ｂ短辺
１２第二編地部、１２Ａ長辺、１２Ｂ短辺
１３Ｃ字状編成部
１９残部

Claims

前針床と後針床とを備える横編機を用いて、閉口端領域と、前記閉口端領域を除く残部とを有する袋状編地を編成する袋状編地の編成方法において、
前記前針床と前記後針床とに交互に係止される編出し部を形成する工程Ａと、
前記編出し部が前記袋状編地の筒軸方向に延びるように、前記編出し部の編幅方向の一端側から他端側に向かって順次、前記一端側を折り返し側とするＣ字状編成を繰り返すことで、前記閉口端領域を形成する工程Ｂと、
前記閉口端領域のウエール方向の終端に続けて、前記袋状編地の残部を編成する工程Ｃと、を備え、
前記工程Ｂにおいて、前記Ｃ字状編成を繰り返す際、前記編出し部における前記前針床側の部分と、前記編出し部における前記後針床側の部分とを直接又は間接的に繋ぐと共に、前記Ｃ字状編成の編幅を変化させる袋状編地の編成方法。
前記工程Ｂの前に、前記編出し部における前記前針床に係止される編目列に続く第一編地部を引き返し編成によって形成すると共に、前記編出し部における前記後針床に係止される編目列に続く第二編地部を引き返し編成によって形成する工程Ｄを備え、
前記工程Ｂにおいて、前記第一編地部と前記第二編地部とを前記Ｃ字状編成により繋ぐ請求項１に記載の袋状編地の編成方法。
前記工程Ｄにおいて、
前記第一編地部は、引き返し編成と、その引き返し編成によって形成される編目列を前記他端側に移動させることと、その移動によって形成される空針に第一増し目を形成することと、を繰り返すことで形成し、
前記第二編地部は、引き返し編成と、その引き返し編成によって形成される編目列を前記他端側に移動させることと、その移動によって形成される空針に第二増し目を形成することと、を繰り返すことで形成し、
前記工程Ｂにおいて、
一番目に行う前記Ｃ字状編成の編成範囲は、前記第一編地部に備わる全ての前記第一増し目と、前記第二編地部に備わる全ての前記第二増し目を含む請求項２に記載の袋状編地の編成方法。
閉口端領域と、前記閉口端領域を除く残部とを有する袋状編地において、
前記閉口端領域は、
前記閉口端領域における周方向の一領域に設けられ、前記袋状編地の筒軸方向に延びる編出し部と、
前記編出し部を挟むＣ字状編成部と、を備え、
前記Ｃ字状編成部は、前記閉口端領域における前記残部と反対側の端部から順次形成され、
前記残部は、前記Ｃ字状編成部のウエール方向の終端に連続して形成されており、
前記Ｃ字状編成部のウエール方向に前記Ｃ字状編成部の編幅が変化している袋状編地。