WO2014141998A1 - 電荷輸送性ワニス - Google Patents
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K85/00—Organic materials used in the body or electrodes of devices covered by this subclass
- H10K85/60—Organic compounds having low molecular weight
- H10K85/631—Amine compounds having at least two aryl rest on at least one amine-nitrogen atom, e.g. triphenylamine
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K50/00—Organic light-emitting devices
- H10K50/10—OLEDs or polymer light-emitting diodes [PLED]
- H10K50/14—Carrier transporting layers
- H10K50/15—Hole transporting layers
Definitions
- the present invention relates to a charge transporting varnish. More specifically, the present invention relates to a charge transporting varnish containing a charge transporting material composed of a predetermined aniline derivative, a dopant material composed of a heteropolyacid, and an organosilane compound.
- organic electroluminescence (hereinafter referred to as organic EL) element a charge transporting thin film made of an organic compound is used as a light emitting layer or a charge injection layer.
- the method for forming the charge transporting thin film is roughly classified into a dry process typified by vapor deposition and a wet process typified by spin coating. Compared with the dry process and the wet process, the wet process can efficiently produce a thin film with a large area and high flatness. Therefore, in the field where a large area of the thin film such as an organic EL element is desired, the thin film is obtained by the wet process. Is often formed.
- the present invention has been made in view of the above circumstances, and can be fired at a temperature lower than 200 ° C., and the thin film produced under such firing conditions has high flatness and high charge transportability.
- An object of the present invention is to provide a charge transporting varnish capable of exhibiting excellent luminance characteristics when applied to an organic EL element.
- a charge transporting varnish containing a charge transporting material composed of a predetermined aniline derivative, a dopant material composed of a heteropolyacid, and an organosilane compound can be fired at a low temperature of less than 200 ° C., the thin film produced under such firing conditions has high flatness and high charge transportability, and the thin film is applied to the hole injection layer. In this case, it was found that an organic EL element capable of realizing excellent luminance characteristics was obtained, and the present invention was completed.
- a charge transporting varnish comprising a charge transporting material comprising an aniline derivative represented by formula (1), a dopant material comprising a heteropolyacid, an organosilane compound, and an organic solvent;
- X 1 represents —NY 1 —, —O—, —S—, — (CR 7 R 8 ) 1 — or a single bond
- Y 1 independently of each other, represents a hydrogen atom.
- R 1 to R 8 independently of one another are a hydrogen atom, a halogen atom, a nitro group, a cyano group, an amino group, an aldehyde group, A hydroxyl group, a thiol group, a sulfonic acid group, a carboxylic acid group, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms or an alkynyl group having 2 to 20 carbon atoms, which may be substituted with Z 1 ; Z 2 may be substituted with, ants having 6 to 20 carbon atoms Le group or heteroaryl group having a
- Z 1 is a halogen atom, a nitro group, a cyano group, an amino group, an aldehyde group, a hydroxyl group, a thiol group, a sulfonic acid group, a carboxylic acid group, or Z 3
- An optionally substituted aryl group having 6 to 20 carbon atoms or 2 to 2 carbon atoms Represents 0 heteroaryl group
- Z 2 is a halogen atom, a nitro group, a cyano group, an amino group, an aldehyde group, a hydroxyl group, a thiol group, a sulfonic acid group, may be substituted with a carboxylic acid group or Z 3
- Z 3 represents a halogen atom, nitro group, cyano
- R 1 to R 4 are a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms which may be substituted with Z 1 , or an aryl group having 6 to 14 carbon atoms which may be substituted with Z 2.
- R 5 and R 6 are a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms which may be substituted with Z 1 , or a carbon atom having 6 to 14 carbon atoms which may be substituted with Z 2 .
- 1 charge transporting varnish which is an aryl group or a diphenylamino group optionally substituted with Z 2 ; 3.
- An organic electroluminescence device having six charge transporting thin films 9. 8. The organic electroluminescence device according to 8, wherein the charge transporting thin film is a hole injection layer or a hole transport layer; 10. A method for producing a charge-transporting thin film, characterized in that the charge-transporting varnish according to any one of 1 to 5 is applied onto a substrate and baked; 11. 10. A method for producing a charge-transporting thin film, characterized by firing at less than 200 ° C., 12 And a method for producing an organic electroluminescence device using the charge transporting thin film.
- the charge transport varnish of the present invention has a high flatness and a high charge transport property even when fired at a low temperature of less than 200 ° C.
- An organic EL element capable of realizing excellent luminance characteristics can be obtained. Therefore, by using the charge transporting varnish of the present invention, it is possible to achieve high yield and low cost by reducing the manufacturing process conditions, or to reduce the weight and size of the device.
- the charge transporting varnish of the present invention can produce a thin film excellent in charge transporting properties with good reproducibility even when using various wet processes capable of forming a film over a large area such as a spin coating method or a slit coating method. It can sufficiently cope with recent progress in the field of organic EL elements.
- the thin film obtained from the charge transporting varnish of the present invention can be used as an antistatic film, an anode buffer layer of an organic thin film solar cell, or the like.
- the charge transporting varnish according to the present invention includes a charge transporting material composed of an aniline derivative represented by the formula (1), a dopant material composed of a heteropolyacid, an organic silane compound, and an organic solvent.
- the charge transportability is synonymous with conductivity and is synonymous with hole transportability.
- the charge transporting substance itself may be charge transporting, or may be charge transporting when used with an electron accepting substance.
- the charge transporting varnish may itself have a charge transporting property, and the resulting solid film may have a charge transporting property.
- X 1 represents —NY 1 —, —O—, —S—, — (CR 7 R 8 ) 1 — or a single bond, and when m or n is 0, NY 1 -is represented.
- Y 1 is independently of each other a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms or an alkynyl group having 2 to 20 carbon atoms, which may be substituted with Z 1 , or It represents an aryl group having 6 to 20 carbon atoms or a heteroaryl group having 2 to 20 carbon atoms, which may be substituted with Z 2 .
- the alkyl group having 1 to 20 carbon atoms may be linear, branched, or cyclic.
- alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms include ethenyl group, n-1-propenyl group, n-2-propenyl group, 1-methylethenyl group, n-1-butenyl group, n-2-butenyl group, n-3-butenyl group, 2-methyl-1-propenyl group, 2-methyl-2-propenyl group, 1-ethylethenyl group, 1-methyl-1-propenyl group, 1-methyl-2-propenyl group, n- 1-pentenyl group, n-1-decenyl group, n-1-eicocenyl group and the like can be mentioned.
- alkynyl group having 2 to 20 carbon atoms examples include ethynyl group, n-1-propynyl group, n-2-propynyl group, n-1-butynyl group, n-2-butynyl group, and n-3-butynyl.
- aryl group having 6 to 20 carbon atoms include phenyl group, 1-naphthyl group, 2-naphthyl group, 1-anthryl group, 2-anthryl group, 9-anthryl group, 1-phenanthryl group, 2-phenanthryl group. Group, 3-phenanthryl group, 4-phenanthryl group, 9-phenanthryl group and the like.
- heteroaryl group having 2 to 20 carbon atoms examples include 2-thienyl group, 3-thienyl group, 2-furanyl group, 3-furanyl group, 2-oxazolyl group, 4-oxazolyl group, 5-oxazolyl group, 3-isoxazolyl group, 4-isoxazolyl group, 5-isoxazolyl group, 2-thiazolyl group, 4-thiazolyl group, 5-thiazolyl group, 3-isothiazolyl group, 4-isothiazolyl group, 5-isothiazolyl group, 2-imidazolyl group, Examples include 4-imidazolyl group, 2-pyridyl group, 3-pyridyl group, 4-pyridyl group, and the like.
- R 7 and R 8 are independently substituted with a hydrogen atom, a halogen atom, a nitro group, a cyano group, an amino group, an aldehyde group, a hydroxyl group, a thiol group, a sulfonic acid group, a carboxylic acid group, or Z 1.
- An alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms, or 2 to 20 represents an alkynyl group, or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms or a heteroaryl group having 2 to 20 carbon atoms, which may be substituted with Z 2 .
- halogen atom examples include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, and an iodine atom.
- alkyl group, alkenyl group, alkynyl group, aryl group and heteroaryl group of R 7 to R 8 and Y 2 to Y 13 are the same as those described above.
- R 7 and R 8 a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms which may be substituted with Z 1 is preferable, and a hydrogen atom or a methyl group which may be substituted with Z 1 Groups are more preferred, both of which are hydrogen atoms.
- l represents the number of repeating units of a divalent alkylene group represented by — (CR 7 R 8 ) — and is an integer of 1 to 20, preferably 1 to 10, more preferably 1 to 5, ⁇ 2 is even more preferred, with 1 being optimal.
- the plurality of R 7 may be the same as or different from each other, and the plurality of R 8 may be the same as or different from each other.
- X 1 is preferably —NY 1 — or a single bond.
- Y 1 is preferably a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms which may be substituted with Z 1 , more preferably a hydrogen atom or a methyl group optionally substituted with Z 1 , Hydrogen atoms are optimal.
- R 1 to R 6 are each independently substituted with a hydrogen atom, a halogen atom, a nitro group, a cyano group, an amino group, an aldehyde group, a hydroxyl group, a thiol group, a sulfonic acid group, a carboxylic acid group, or Z 1.
- R 1 to R 4 may be substituted with a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms which may be substituted with Z 1 , or Z 2.
- An aryl group having 6 to 14 carbon atoms is preferable, a hydrogen atom, a fluorine atom, or an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms which may be substituted with a fluorine atom is more preferable, and all hydrogen atoms are optimal.
- R 5 and R 6 are each a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms that may be substituted with Z 1 , or an aryl group having 6 to 14 carbon atoms that may be substituted with Z 2 Or a diphenylamino group optionally substituted with Z 2 (Y 3 and Y 4 are phenyl groups optionally substituted with Z 2 —NY 3 Y 4 group), preferably a hydrogen atom, a fluorine atom Or a diphenylamino group optionally substituted with a fluorine atom, more preferably a hydrogen atom or a diphenylamino group.
- R 1 to R 4 are hydrogen atoms, fluorine atoms, alkyl groups having 1 to 10 carbon atoms which may be substituted with fluorine atoms
- R 5 and R 6 are hydrogen atoms, fluorine atoms, Diphenylamino group optionally substituted with a fluorine atom
- X 1 is —NY 1 — or a single bond
- Y 1 is preferably a hydrogen atom or a combination of methyl groups
- R 1 to R 4 are hydrogen atoms
- R 5 and R 6 are simultaneously a hydrogen atom or a diphenylamino group
- X 1 is more preferably a combination of —NH— or a single bond.
- m and n each independently represent an integer of 0 or more and satisfy 1 ⁇ m + n ⁇ 20, but considering the balance between the charge transportability of the resulting thin film and the solubility of the aniline derivative. Then, it is preferable to satisfy 2 ⁇ m + n ⁇ 8, more preferably 2 ⁇ m + n ⁇ 6, and still more preferably satisfy 2 ⁇ m + n ⁇ 4.
- the alkyl group, alkenyl group and alkynyl group of Y 1 to Y 13 and R 1 to R 8 are a halogen atom, a nitro group, a cyano group, an amino group, an aldehyde group, a hydroxyl group, a thiol group, a sulfonic acid group, a carboxylic acid group.
- Y 1 to Y 13 may be substituted with an acid group or Z 1 which is an aryl group having 6 to 20 carbon atoms or a heteroaryl group having 2 to 20 carbon atoms, which may be substituted with Z 3.
- aryl group and heteroaryl group of R 1 to R 8 are substituted with a halogen atom, nitro group, cyano group, amino group, aldehyde group, hydroxyl group, thiol group, sulfonic acid group, carboxylic acid group, or Z 3 may be an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, may be substituted with Z 2 is an alkenyl group or an alkynyl group having 2 to 20 carbon atoms having 2 to 20 carbon atoms, these radicals Furthermore halogen atom, a nitro group, a cyano group, an amino group, an aldehyde group, a hydroxyl group, a thiol group, a sulfonic acid group or may be substituted with Z 3 is a carboxylic acid group, (halogen atom, similar to the above Stuff.)
- the substituent Z 1 is preferably a halogen atom or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms which may be substituted with Z 3.
- a phenyl group which may be substituted with 3 is more preferred, and optimally absent (ie, unsubstituted).
- the substituent Z 2 is a halogen atom or preferably an alkyl group which may having 1 to 20 carbon atoms optionally substituted by Z 3, halogen atoms or carbon atoms and optionally substituted by Z 3 1 ⁇ 4,, It is more preferable that the alkyl group is not present (that is, unsubstituted).
- Z 3 is preferably a halogen atom, more preferably fluorine, and optimally not present (that is, unsubstituted).
- the alkyl group, alkenyl group, and alkynyl group preferably have 10 or less carbon atoms, more preferably 6 or less, and even more preferably 4 or less.
- the carbon number of the aryl group and heteroaryl group is preferably 14 or less, more preferably 10 or less, and even more preferably 6 or less.
- the molecular weight of the aniline derivative used in the present invention is usually 300 to 5,000, but is preferably 4000 or less, more preferably 3000 or less, and still more preferably 2000 or less, from the viewpoint of enhancing the solubility.
- the method for synthesizing the aniline derivative used in the present invention is not particularly limited, but Bulletin of Chemical Society of Japan (1994, Vol. 67 p. 1749-1752), Synthetic Metals (1997, 84, 119-120), Thin Solid Films (2012, 520 (24) 7157-7163), International Publication No. 2008/032617. , International Publication No. 2008-032616, International Publication No. 2008-129947, and the like.
- the charge transporting varnish of the present invention contains a heteropolyacid.
- a heteropolyacid has a structure in which a heteroatom is located at the center of a molecule, typically represented by a Keggin type represented by formula (A) or a Dawson type chemical structure represented by formula (B), and vanadium ( V), molybdenum (Mo), tungsten (W), and other polyacids such as isopolyacids that are oxygen acids and oxygenates of different elements are condensed.
- the oxygen acid of such a different element mainly include silicon (Si), phosphorus (P), and arsenic (As) oxygen acids.
- heteropolyacid examples include phosphomolybdic acid, silicomolybdic acid, phosphotungstic acid, silicotungstic acid, and lintongue molybdic acid. These may be used alone or in combination of two or more. Good.
- the heteropolyacid used by this invention is available as a commercial item, and can also be synthesize
- the one type of heteropolyacid is preferably phosphotungstic acid or phosphomolybdic acid, and phosphotungstic acid is most suitable.
- one of the two or more types of heteropolyacids is preferably phosphotungstic acid or phosphomolybdic acid, and more preferably phosphotungstic acid.
- Heteropolyacids are available as commercial products in quantitative analysis such as elemental analysis, even if the number of elements is large or small from the structure represented by the general formula, or appropriate according to known synthesis methods. As long as it is synthesized, it can be used in the present invention.
- phosphotungstic acid is represented by the chemical formula H 3 (PW 12 O 40 ) ⁇ nH 2 O
- phosphomolybdic acid is represented by the chemical formula H 3 (PMo 12 O 40 ) ⁇ nH 2 O, respectively.
- P (phosphorus), O (oxygen) or W (tungsten) or Mo (molybdenum) in this formula is large or small, it is obtained as a commercial product, Alternatively, as long as it is appropriately synthesized according to a known synthesis method, it can be used in the present invention.
- the mass of the heteropolyacid defined in the present invention is not the mass of pure phosphotungstic acid (phosphotungstic acid content) in the synthesized product or commercially available product, but a commercially available form and a known synthesis. In a form that can be isolated by the method, it means the total mass in a state containing hydration water and other impurities.
- the heteropolyacid preferably phosphotungstic acid
- the heteropolyacid is about 1.0 to 11.0, preferably about 1.5 to 10.0, more preferably, with respect to the charge transporting substance 1 in terms of mass ratio.
- the charge transporting substance 1 in terms of mass ratio.
- the ratio of the mass (W D ) of the heteropolyacid to the mass (W H ) of the charge transport material is 1.0 ⁇ W D / W H ⁇ 11.0, preferably 1.5 ⁇ W D / W H ⁇ 10.0, more preferably 2.0 ⁇ W D / W H ⁇ 9.5, even more preferably 2.5 ⁇ W D / W H ⁇ 9.0, Preferably, 3.0 ⁇ W D / W H ⁇ 8.5 is satisfied.
- charge transporting varnish of the present invention in addition to the above-mentioned aniline derivatives and heteropolyacids, other known charge transporting substances and dopant substances may be used.
- the charge transporting varnish of the present invention contains an organosilane compound.
- organosilane compound include dialkoxysilane compounds, trialkoxysilane compounds, and tetraalkoxysilane compounds, which may be used alone or in combination of two or more.
- a dialkoxysilane compound or a trialkoxysilane compound is preferable, and a trialkoxysilane compound is more preferable.
- Examples of the tetraalkoxysilane compound, trialkoxysilane compound, and dialkoxysilane compound include those represented by the formulas (2) to (4).
- R 9 s may be substituted with Z 4 , an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms, or an alkynyl group having 2 to 20 carbon atoms, or Represents an aryl group having 6 to 20 carbon atoms or a heteroaryl group having 2 to 20 carbon atoms which may be substituted with Z 5 , and R 10 may be independently substituted with Z 6 , An alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms or an alkynyl group having 2 to 20 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms which may be substituted with Z 7 or 2 carbon atoms Represents ⁇ 20 heteroaryl groups.
- Z 4 represents a halogen atom or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms or a heteroaryl group having 2 to 20 carbon atoms which may be substituted with Z 8
- Z 5 represents a halogen atom or Z 8 It represents an optionally substituted alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms, or an alkynyl group having 2 to 20 carbon atoms.
- Z 6 is a halogen atom, optionally substituted by Z 8 , an aryl group having 6 to 20 carbon atoms or a heteroaryl group having 2 to 20 carbon atoms, an epoxycyclohexyl group, a glycidoxy group, a methacryloxy group, an acryloxy group, a ureido Represents a group (—NHCONH 2 ), thiol group, isocyanate group (—NCO), amino group, —NHY 14 group, or —NY 15 Y 16 group, and Z 7 may be substituted with a halogen atom or Z 8
- a halogen atom an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms, an alkynyl group having 2 to 20 carbon atoms, an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, and Examples of the heteroaryl group having 2 to 20 carbon atoms are the same as those described above.
- the alkyl group, alkenyl group, and alkynyl group preferably have 10 or less carbon atoms, more preferably 6 or less, and still more preferably 4 or less.
- the carbon number of the aryl group and heteroaryl group is preferably 14 or less, more preferably 10 or less, and even more preferably 6 or less.
- R 9 is an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms or an alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms which may be substituted with Z 4 , or aryl having 6 to 20 carbon atoms which may be substituted with Z 5.
- groups are preferred, it may be substituted with Z 4, alkyl group or alkenyl group having 2 to 6 carbon atoms having 1 to 6 carbon atoms or more preferably a phenyl group which may be substituted with Z 5,, Z 4 Is more preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms which may be substituted with, or a phenyl group which may be substituted with Z 5 , and further a methyl group or an ethyl group which may be substituted with Z 4 preferable.
- R 10 is preferably an aryl group an alkyl group or Z carbon atoms 6 substituted 7 to 20, the to 1 carbon atoms which may be ⁇ 20 substituted with Z 6, substituted with Z 6 carbon atoms which may be have 1-10 alkyl group or more preferably an aryl group which may having 6 to 14 carbon atoms optionally substituted by Z 7, ⁇ 1 carbon atoms which may be substituted with Z 6 6, alkyl group, or more preferably more aryl group to 10 carbon atoms 6 optionally substituted by Z 7, alkyl groups of Z 6 is - 1 carbon atoms which may be 4-substituted, the substituents at or Z 7, More preferred is an optionally substituted phenyl group.
- the plurality of R 9 may be all the same or different, and the plurality of R 10 may all be the same or different.
- Z 4 is preferably a halogen atom or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms which may be substituted with Z 8 , more preferably a fluorine atom or a phenyl group which may be substituted with Z 8. Is optimal (ie, is unsubstituted).
- Z 5 is preferably a halogen atom or an alkyl group having 6 to 20 carbon atoms which may be substituted with Z 8 , and is a fluorine atom or having 1 to 10 carbon atoms which may be substituted with Z 8 .
- Alkyl groups are more preferred and optimally absent (ie, unsubstituted).
- halogen atom Z alkyl group having 1 carbon atoms which may be 20 substituted by 8, which may be substituted furanyl group Z 8, epoxycyclohexyl group, a glycidoxy group, a methacryloxy group, acryloxy group, ureido group, a thiol group, isocyanate group, amino group, phenyl amino group optionally substituted by Z 8 or better diphenylamino group preferably be substituted with Z 8,, more preferably a halogen atom, It is even more preferable that the fluorine atom or not exist (that is, unsubstituted).
- Z 8 is preferably a halogen atom, more preferably a fluorine atom or not (ie, unsubstituted).
- dialkoxysilane compounds include dimethyldimethoxysilane, dimethyldiethoxysilane, methylethyldimethoxysilane, diethyldimethoxysilane, diethyldiethoxysilane, methylpropyldimethoxysilane, methylpropyldiethoxysilane, diisopropyldimethoxysilane, and phenylmethyl.
- Dimethoxysilane vinylmethyldimethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldimethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane, 3- (3,4-epoxycyclohexyl) ethylmethyldimethoxysilane, 3-methacryloxy Propylmethyldimethoxysilane, 3-methacryloxypropylmethyldiethoxysilane, 3-mercaptopropylmethyldimethoxysilane, ⁇ -aminopropyl Chill diethoxy silane, N- (2- aminoethyl) aminopropyl methyl dimethoxy silane, 3,3,3-trifluoropropyl methyl dimethoxy silane, and the like.
- trialkoxysilane compounds include methyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, ethyltrimethoxysilane, ethyltriethoxysilane, propyltrimethoxysilane, propyltriethoxysilane, butyltrimethoxysilane, butyltriethoxysilane, Pentyltrimethoxysilane, pentyltriethoxysilane, heptyltrimethoxysilane, heptyltriethoxysilane, octyltrimethoxysilane, octyltriethoxysilane, dodecyltrimethoxysilane, dodecyltriethoxysilane, hexadecyltrimethoxysilane, hexadecyltriethoxy Silane, octadecyltrimethoxysilane, o
- tetraalkoxysilane compound examples include tetraethoxysilane, tetramethoxysilane, tetrapropoxysilane and the like.
- the content of the organosilane compound in the charge transporting varnish of the present invention is usually 0. 0 with respect to the total mass of the charge transporting material and the heteropolyacid in consideration of maintaining the high charge transportability of the resulting thin film.
- the amount is about 1 to 50% by mass, preferably about 0.5 to 40% by mass, more preferably about 0.8 to 30% by mass, and still more preferably 1 to 20% by mass.
- a highly soluble solvent that can dissolve the charge transporting substance and the dopant substance satisfactorily can be used.
- highly soluble solvents include organic solvents such as N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, N-methylpyrrolidone, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, and diethylene glycol monomethyl ether. Can be used. These solvents can be used alone or in combination of two or more, and the amount used can be 5 to 100% by mass with respect to the total solvent used in the varnish. Note that it is preferable that the charge transporting substance and the dopant substance are either completely dissolved in the solvent or uniformly dispersed.
- the charge transport varnish of the present invention preferably contains other solvents for the purpose of improving wettability to the substrate, adjusting the surface tension, viscosity, boiling point, etc. of the varnish, and adding such solvents.
- other solvents are not particularly limited, and examples thereof include cyclohexanol, ethylene glycol, ethylene glycol diglycidyl ether, 1,3-octylene glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol, triethylene glycol, triethylene glycol, and the like.
- These solvents can be used singly or in combination of two or more, and the amount used is preferably within the range where no solid precipitates, and is usually 1 for the whole solvent used for varnish. It is ⁇ 95% by
- the viscosity of the varnish of the present invention is appropriately set according to the thickness of the thin film to be produced and the solid content concentration, but is usually 1 to 50 mPa ⁇ s at 25 ° C.
- the solid content concentration of the charge transporting varnish in the present invention is appropriately set in consideration of the viscosity and surface tension of the varnish, the thickness of the thin film to be produced, etc. In consideration of improving the coatability of the varnish, it is preferably 0.5 to 5.0% by mass, more preferably 1.0 to 3.0% by mass.
- a charge transporting thin film can be formed on a base material by applying the charge transporting varnish described above on the base material and baking it.
- the coating method of the varnish is not particularly limited, and examples thereof include a dipping method, a spin coating method, a transfer printing method, a roll coating method, a brush coating, an ink jet method, a spray method, and a slit coating method. It is preferable to adjust the viscosity and surface tension of the varnish according to the above.
- the firing atmosphere is not particularly limited, and the film formation surface is uniform not only in the air atmosphere but also in a condition where there is not enough oxygen such as an inert gas atmosphere or a vacuum.
- a thin film having high charge transportability can be obtained.
- the firing temperature is appropriately set within a range of about 100 to 260 ° C. in consideration of the use of the obtained thin film, the degree of charge transportability imparted to the obtained thin film, and the like.
- it is preferably about 140 to 250 ° C., more preferably about 150 to 230 ° C., but the varnish of the present invention can be fired at a low temperature of less than 200 ° C., particularly 150 to 190 ° C.
- two or more stages of temperature changes may be applied for the purpose of expressing higher uniform film forming properties or causing the reaction to proceed on the substrate.
- the heating may be performed by, for example, a hot plate or an oven. What is necessary is just to perform using an appropriate apparatus.
- the thickness of the charge transporting thin film is not particularly limited, but is preferably 5 to 200 nm when used as a hole injection layer in an organic EL device.
- a method of changing the film thickness there are methods such as changing the solid content concentration in the varnish and changing the amount of the solution on the substrate during coating.
- Examples of materials used and methods for producing an OLED element using the charge transporting varnish of the present invention include the following, but are not limited thereto.
- the electrode substrate to be used is preferably cleaned in advance by liquid cleaning with a detergent, alcohol, pure water or the like.
- the anode substrate is subjected to surface treatment such as UV ozone treatment or oxygen-plasma treatment immediately before use. It is preferable.
- the anode material is mainly composed of an organic material, the surface treatment may not be performed.
- the example of the manufacturing method of the OLED element which has a positive hole injection layer which consists of a thin film obtained from the charge transportable varnish of this invention is as follows.
- the charge transporting varnish of the present invention is applied on the anode substrate, and baked by the above method to form a hole injection layer on the electrode.
- This is introduced into a vacuum deposition apparatus, and a hole transport layer, a light emitting layer, an electron transport layer, an electron injection layer, and a cathode metal are sequentially deposited to form an OLED element.
- a carrier block layer may be provided between arbitrary layers.
- anode material examples include transparent electrodes typified by indium tin oxide (ITO) and indium zinc oxide (IZO), and those subjected to planarization treatment are preferable.
- ITO indium tin oxide
- IZO indium zinc oxide
- Polythiophene derivatives and polyaniline derivatives having high charge transporting properties can also be used.
- Examples of the material for forming the hole transport layer include (triphenylamine) dimer derivative (TPD), N, N′-di (1-naphthyl) -N, N′-diphenylbenzidine ( ⁇ -NPD), [(tri Phenylamine) dimer] triarylamines such as spiro-dimer (Spiro-TAD), 4,4 ′, 4 ′′ -tris [3-methylphenyl (phenyl) amino] triphenylamine (m-MTDATA), 4,4 Starburst amines such as', 4 "-tris [1-naphthyl (phenyl) amino] triphenylamine (1-TNATA), 5,5" -bis- ⁇ 4- [bis (4-methylphenyl) amino] Phenyl ⁇ -2,2 ′: 5 ′, 2 ′′ -terthiophene (BMA-3T) and the like.
- TPD triphenylamine dimer derivative
- Materials for forming the light emitting layer include tris (8-quinolinolato) aluminum (III) (Alq 3 ), bis (8-quinolinolato) zinc (II) (Znq 2 ), bis (2-methyl-8-quinolinolato) ( p-phenylphenolate) aluminum (III) (BAlq), 4,4′-bis (2,2-diphenylvinyl) biphenyl (DPVBi), and the like.
- the light emitting layer may be formed by co-evaporation.
- Examples of the electron transport material include Alq 3 , BAlq, DPVBi, (2- (4-biphenyl) -5- (4-t-butylphenyl) -1,3,4-oxadiazole) (PBD), triazole derivatives ( TAZ), bathocuproine (BCP), silole derivatives and the like.
- luminescent dopant examples include quinacridone, rubrene, coumarin 540, 4- (dicyanomethylene) -2-methyl-6- (p-dimethylaminostyryl) -4H-pyran (DCM), tris (2-phenylpyridine) iridium ( III) (Ir (ppy) 3 ), (1,10-phenanthroline) -tris (4,4,4-trifluoro-1- (2-thienyl) -butane-1,3-dionate) europium (III) ( Eu (TTA) 3 phen) and the like.
- Examples of the material for forming the carrier block layer include PBD, TAZ, and BCP.
- Materials for forming the electron injection layer include lithium oxide (Li 2 O), magnesium oxide (MgO), alumina (Al 2 O 3 ), lithium fluoride (LiF), sodium fluoride (NaF), magnesium fluoride ( MgF 2 ), strontium fluoride (SrF 2 ), Liq, Li (acac), lithium acetate, lithium benzoate and the like.
- Examples of the cathode material include aluminum, magnesium-silver alloy, aluminum-lithium alloy, lithium, sodium, potassium, cesium and the like.
- the manufacturing method of the PLED element using the charge transportable varnish of this invention is not specifically limited, The following methods are mentioned.
- the hole transport polymer layer and the light emitting polymer layer are sequentially formed.
- a PLED element comprising a charge transporting thin film formed by the charge transporting varnish of the invention can be produced.
- the charge transporting varnish of the present invention is applied on the anode substrate to prepare a hole injection layer by the above method, and a hole transporting polymer layer and a light emitting polymer layer are sequentially formed thereon. Then, a cathode electrode is vapor-deposited to obtain a PLED element.
- the hole transporting polymer layer and the light emitting polymer layer can be formed by adding a solvent to a hole transporting polymer material or a light emitting polymer material, or a material obtained by adding a dopant substance to the hole transporting polymer material. And a method in which the film is uniformly dispersed and applied onto the hole injection layer or the hole transporting polymer layer, and then deposited by evaporation of the solvent.
- Examples of the light-emitting polymer material include polyfluorene derivatives such as poly (9,9-dialkylfluorene) (PDAF), poly (2-methoxy-5- (2′-ethylhexoxy) -1,4-phenylenevinylene) (MEH). And polyphenylene vinylene derivatives such as -PPV), polythiophene derivatives such as poly (3-alkylthiophene) (PAT), and polyvinylcarbazole (PVCz).
- polyfluorene derivatives such as poly (9,9-dialkylfluorene) (PDAF), poly (2-methoxy-5- (2′-ethylhexoxy) -1,4-phenylenevinylene) (MEH).
- polyphenylene vinylene derivatives such as -PPV
- polythiophene derivatives such as poly (3-alkylthiophene) (PAT)
- PVCz polyvinylcarbazole
- Examples of the solvent include toluene, xylene, chloroform, and the like.
- Examples of the dissolution or uniform dispersion method include methods such as stirring, heating and stirring, and ultrasonic dispersion.
- the application method is not particularly limited, and examples thereof include an inkjet method, a spray method, a dipping method, a spin coating method, a transfer printing method, a roll coating method, and a brush coating method.
- the application is preferably performed under an inert gas such as nitrogen or argon.
- Examples of the firing method include a method of heating in an oven or a hot plate under an inert gas or in a vacuum.
- Examples 1-2 to 1-8 The amounts of aniline derivative and phosphotungstic acid used were 0.155 g and 0.464 g, 0.124 g and 0.495 g, 0.103 g and 0.515 g, 0.088 g and 0.530 g, respectively.
- a charge transporting varnish was prepared in the same manner as in Example 1-1 except that 077 g and 0.541 g, 0.069 g and 0.550 g, 0.056 g and 0.562 g were used.
- Example 1-9 0.309 g of the aniline derivative obtained in Synthesis Example 1 and 0.619 g of phosphotungstic acid were dissolved in 6.0 g of diethylene glycol monomethyl ether under a nitrogen atmosphere. To the obtained solution, 24.0 g of propylene glycol monomethyl ether was added and stirred, 0.028 g of pentafluorophenyltriethoxysilane (manufactured by Scientific Industrial Association Ltd.) was added thereto, and further stirred to obtain a charge transporting varnish. Prepared.
- Examples 1-10 to 16 The amount of aniline derivative and the amount of phosphotungstic acid used were 0.232 g and 0.696 g, 0.186 g and 0.742 g, 0.155 g and 0.773 g, 0.133 g and 0.795 g, respectively.
- a charge transporting varnish was prepared in the same manner as in Example 1-9 except that the amount was 116 g and 0.812 g, 0.103 g and 0.825 g, 0.084 g and 0.843 g.
- Example 1-17 A charge transporting varnish was prepared in the same manner as in Example 1-11 except that the amount of pentafluorophenyltriethoxysilane used was 0.046 g.
- Example 1-18 0.148 g of N, N′-diphenylbenzidine (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 0.594 g of phosphotungstic acid are dissolved in 8.0 g of 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone under a nitrogen atmosphere. I let you. To the obtained solution, 12.0 g of cyclohexanol and 4.0 g of propylene glycol were added and stirred, and 0.025 g of 3,3,3-trifluoropropyltrimethoxysilane and 0.049 g of phenyltrimethoxysilane were added thereto. The mixture was further stirred to prepare a charge transporting varnish. N, N′-diphenylbenzidine was recrystallized using 1,4-dioxane and then used after thoroughly drying under reduced pressure.
- Example 1-19 A charge transporting varnish was prepared in the same manner as in Example 1-18, except that the amount of N, N′-diphenylbenzidine and the amount of phosphotungstic acid used were 0.124 g and 0.619 g.
- Example 1 A charge transporting varnish was prepared in the same manner as in Example 1-1 except that 0.021 g of 3,3,3-trifluoropropyltrimethoxysilane and 0.041 g of phenyltrimethoxysilane were not added.
- Example 2-1 Manufacture and characteristic evaluation of organic EL device
- the varnish obtained in Example 1-1 was applied to an ITO substrate using a spin coater, then dried at 50 ° C. for 5 minutes, and further baked at 160 ° C. for 15 minutes in an air atmosphere. A uniform thin film of 30 nm was formed.
- As the ITO substrate a glass substrate of 25 mm ⁇ 25 mm ⁇ 0.7 t in which indium tin oxide (ITO) is patterned on the surface with a film thickness of 150 nm is used, and an O 2 plasma cleaning apparatus (150 W, 30 seconds) before use. To remove impurities on the surface.
- ITO indium tin oxide
- N, N′-di (1-naphthyl) -N, N′-diphenylbenzidine ( ⁇ -) is applied to the ITO substrate on which the thin film has been formed using a vapor deposition apparatus (degree of vacuum: 1.0 ⁇ 10 ⁇ 5 Pa).
- NPD tris (8-quinolinolato) aluminum (III) (Alq 3 ), lithium fluoride, and aluminum thin films were sequentially laminated to obtain an organic EL device.
- the deposition rate was 0.2 nm / second for ⁇ -NPD, Alq 3 and aluminum, and 0.02 nm / second for lithium fluoride, and the film thicknesses were 30 nm, 40 nm, and 0.2 nm, respectively.
- the thickness was 5 nm and 120 nm.
- the characteristic was evaluated. Sealing was performed according to the following procedure. In a nitrogen atmosphere with an oxygen concentration of 2 ppm or less and a dew point of -85 ° C or less, the organic EL element is placed between the sealing substrates, and the sealing substrate is bonded with an adhesive (XNR5516Z-B1 manufactured by Nagase ChemteX Corporation). It was.
- a water catching agent manufactured by Dynic Co., Ltd., HD-071010W-40 was placed in the sealing substrate together with the organic EL element.
- the bonded sealing substrate was irradiated with UV light (wavelength: 365 nm, irradiation amount: 6000 mJ / cm 2 ), and then annealed at 80 ° C. for 1 hour to cure the adhesive.
- Examples 2-2 to 2-17 and Comparative Example 2 In the same manner as in Example 2-1, except that the varnish obtained in Examples 1-2 to 1-17 and Comparative Example 1 was used instead of the varnish obtained in Example 1-1, respectively. An organic EL device was produced.
- Examples 2-18 to 2-19 instead of the varnish obtained in Example 1-1, the varnish obtained in Examples 1-18 to 1-19 was used, except that the varnish was calcined at 180 ° C. for 15 minutes instead of being calcined at 160 ° C. for 15 minutes. Produced an organic EL device by the same method as in Example 2-1.
- the organic EL device provided with the charge transporting thin film produced in the example showed excellent durability.
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Abstract
Description
この電荷輸送性薄膜の形成方法は、蒸着法に代表されるドライプロセスと、スピンコート法に代表されるウェットプロセスに大別される。ドライプロセスとウェットプロセスを比べると、ウェットプロセスの方が大面積に平坦性の高い薄膜を効率的に製造できることから、有機EL素子といった薄膜の大面積化が望まれる分野においては、ウェットプロセスにより薄膜が形成されることが多い。
しかし、近年の有機EL素子分野においては、デバイスの軽量化や薄型化の潮流から、ガラス基板の代わりに有機化合物からなる基板が用いられるようになってきており、従来よりも低温で焼成でき、またその場合にも良好な電荷輸送性を有する薄膜を与えるワニスも求められているが、既存のワニスではこれらの要求に十分対応できないことがあった。
1. 式(1)で表されるアニリン誘導体からなる電荷輸送性物質と、ヘテロポリ酸からなるドーパント物質と、有機シラン化合物と、有機溶媒とを含むことを特徴とする電荷輸送性ワニス、
2. 前記R1~R4が、水素原子、ハロゲン原子、Z1で置換されていてもよい炭素数1~10のアルキル基、またはZ2で置換されていてもよい炭素数6~14のアリール基であり、前記R5およびR6が、水素原子、ハロゲン原子、Z1で置換されていてもよい炭素数1~10のアルキル基、Z2で置換されていてもよい炭素数6~14のアリール基、またはZ2で置換されていてもよいジフェニルアミノ基である1の電荷輸送性ワニス、
3. 前記ヘテロポリ酸が、リンタングステン酸を含む1または2の電荷輸送性ワニス、
4. 前記電荷輸送性物質の質量(WH)に対する前記ドーパント物質の質量(WD)の比(WD/WH)が、1.0≦WD/WH≦11.0を満たす1~3のいずれかの電荷輸送性ワニス、
5. 前記有機シラン化合物が、ジアルコキシシラン化合物、トリアルコキシシラン化合物またはテトラアルコキシシラン化合物である1~4のいずれかの電荷輸送性ワニス、
6. 1~5のいずれかの電荷輸送性ワニスを用いて作製される電荷輸送性薄膜、
7. 6の電荷輸送性薄膜を有する電子デバイス、
8. 6の電荷輸送性薄膜を有する有機エレクトロルミネッセンス素子、
9. 前記電荷輸送性薄膜が、正孔注入層または正孔輸送層である8の有機エレクトロルミネッセンス素子、
10. 1~5のいずれかの電荷輸送性ワニスを基材上に塗布して焼成することを特徴とする電荷輸送性薄膜の製造方法、
11. 200℃未満で焼成することを特徴とする10の電荷輸送性薄膜の製造方法、
12. 6の電荷輸送性薄膜を用いる有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法
を提供する。
また、本発明の電荷輸送性ワニスは、スピンコート法やスリットコート法など、大面積に成膜可能な各種ウェットプロセスを用いた場合でも電荷輸送性に優れた薄膜を再現性よく製造できるため、近年の有機EL素子の分野における進展にも十分対応できる。
さらに、本発明の電荷輸送性ワニスから得られる薄膜は、帯電防止膜や有機薄膜太陽電池の陽極バッファ層等としても使用できる。
本発明に係る電荷輸送性ワニスは、式(1)で表されるアニリン誘導体からなる電荷輸送性物質と、ヘテロポリ酸からなるドーパント物質と、有機シラン化合物と、有機溶媒とを含むものである。
ここで、電荷輸送性とは、導電性と同義であり、正孔輸送性と同義である。電荷輸送性物質は、それ自体に電荷輸送性があるものでもよく、電子受容性物質と共に用いた際に電荷輸送性があるものでもよい。電荷輸送性ワニスは、それ自体に電荷輸送性があるものでもよく、それにより得られる固形膜が電荷輸送性を有するものでもよい。
その他、R7~R8およびY2~Y13のアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基およびヘテロアリール基としては、上記と同様のものが挙げられる。
なお、lが2以上である場合、複数のR7は、互いに同一であっても異なっていてもよく、複数のR8も、互いに同一であっても異なっていてもよい。
また、R5およびR6としては、水素原子、ハロゲン原子、Z1で置換されていてもよい炭素数1~10のアルキル基、Z2で置換されていてもよい炭素数6~14のアリール基、またはZ2で置換されていてもよいジフェニルアミノ基(Y3およびY4がZ2で置換されていてもよいフェニル基である-NY3Y4基)が好ましく、水素原子、フッ素原子、またはフッ素原子で置換されていてもよいジフェニルアミノ基がより好ましく、同時に水素原子またはジフェニルアミノ基がより一層好ましい。
また、置換基Z2は、ハロゲン原子、またはZ3で置換されていてもよい炭素数1~20のアルキル基が好ましく、ハロゲン原子、またはZ3で置換されていてもよい炭素数1~4のアルキル基がより好ましく、存在しないこと(すなわち、非置換であること)が最適である。
そして、Z3は、ハロゲン原子が好ましく、フッ素がより好ましく、存在しないこと(すなわち、非置換であること)が最適である。
また、アリール基およびヘテロアリール基の炭素数は、好ましくは14以下であり、より好ましくは10以下であり、より一層好ましくは6以下である。
なお、本発明で用いられるアニリン誘導体の合成法としては、特に限定されるものではないが、ブレティン・オブ・ケミカル・ソサエティ・オブ・ジャパン(Bulletin of Chemical Society of Japan)(1994年 第67巻 p.1749-1752)、シンセティック・メタルズ(Synthetic Metals)(1997年、第84巻、p.119-120)、Thin Solid Films(2012年、520(24)7157-7163)、国際公開2008/032617号、国際公開2008-032616号、国際公開2008-129947号などに記載の方法が挙げられる。
ヘテロポリ酸とは、代表的に式(A)で示されるKeggin型あるいは式(B)で示されるDawson型の化学構造で示される、ヘテロ原子が分子の中心に位置する構造を有し、バナジウム(V)、モリブデン(Mo)、タングステン(W)等の酸素酸であるイソポリ酸と、異種元素の酸素酸とが縮合してなるポリ酸である。このような異種元素の酸素酸としては、主にケイ素(Si)、リン(P)、ヒ素(As)の酸素酸が挙げられる。
特に、ドーパント物質が1種類のヘテロポリ酸単独からなる場合、その1種類のヘテロポリ酸は、リンタングステン酸またはリンモリブデン酸が好ましく、リンタングステン酸が最適である。また、ドーパント物質が2種類以上のヘテロポリ酸からなる場合、その2種類以上のヘテロポリ酸の1つは、リンタングステン酸またはリンモリブデン酸が好ましく、リンタングステン酸がより好ましい。
なお、ヘテロポリ酸は、元素分析等の定量分析において、一般式で示される構造から元素の数が多くまたは少ないものであっても、それが市販品として入手し、あるいは、公知の合成方法に従い適切に合成したものである限り、本発明において用いることができる。
すなわち、例えば、一般的には、リンタングステン酸は化学式H3(PW12O40)・nH2Oで、リンモリブデン酸は化学式H3(PMo12O40)・nH2Oでそれぞれ示されるが、定量分析において、この式中のP(リン)、O(酸素)またはW(タングステン)もしくはMo(モリブデン)の数が多く、または少ないものであっても、それが市販品として入手したもの、あるいは、公知の合成方法に従い適切に合成したものである限り、本発明において用いることができる。この場合、本発明に規定されるヘテロポリ酸の質量とは、合成物や市販品中における純粋なリンタングステン酸の質量(リンタングステン酸含量)ではなく、市販品として入手可能な形態および公知の合成法にて単離可能な形態において、水和水やその他の不純物等を含んだ状態での全質量を意味する。
すなわち、そのような電荷輸送性ワニスは、電荷輸送性物質の質量(WH)に対するヘテロポリ酸の質量(WD)の比が、1.0≦WD/WH≦11.0、好ましくは1.5≦WD/WH≦10.0、より好ましくは2.0≦WD/WH≦9.5、より一層好ましくは2.5≦WD/WH≦9.0、さらに好ましくは3.0≦WD/WH≦8.5を満たす。
この有機シラン化合物としては、ジアルコキシシラン化合物、トリアルコキシシラン化合物またはテトラアルコキシシラン化合物が挙げられ、これらは単独で用いてもよく、2種以上組み合わせて用いてもよい。
とりわけ、有機シラン化合物としては、ジアルコキシシラン化合物またはトリアルコキシシラン化合物が好ましく、トリアルコキシシラン化合物がより好ましい。
Si(OR9)4 (2)
SiR10(OR9)3 (3)
Si(R10)2(OR9)2 (4)
Z8は、ハロゲン原子、アミノ基、ニトロ基、シアノ基、チオール基を表す。
R9およびR10において、アルキル基、アルケニル基およびアルキニル基の炭素数は、好ましくは10以下であり、より好ましくは6以下であり、より一層好ましくは4以下である。
また、アリール基およびヘテロアリール基の炭素数は、好ましくは14以下であり、より好ましくは10以下であり、より一層好ましくは6以下である。
また、R10としては、Z6で置換されていてもよい炭素数1~20のアルキル基、またはZ7で置換されていてもよい炭素数6~20のアリール基が好ましく、Z6で置換されていてもよい炭素数1~10のアルキル基、またはZ7で置換されていてもよい炭素数6~14のアリール基がより好ましく、Z6で置換されていてもよい炭素数1~6のアルキル基、またはZ7で置換されていてもよい炭素数6~10のアリール基がより一層好ましく、Z6で置換されていてもよい炭素数1~4のアルキル基、またはZ7で置換されていてもよいフェニル基がさらに好ましい。
なお、複数のR9は、全て同一であっても異なっていてもよく、複数のR10も、全て同一であっても異なっていてもよい。
また、Z5としては、ハロゲン原子、またはZ8で置換されていてもよい炭素数6~20のアルキル基が好ましく、フッ素原子、またはZ8で置換されていてもよい炭素数1~10のアルキル基がより好ましく、存在しないこと(すなわち、非置換であること)が最適である。
また、Z7としては、ハロゲン原子、Z8で置換されていてもよい炭素数1~20のアルキル基、Z8で置換されていてもよいフラニル基、エポキシシクロヘキシル基、グリシドキシ基、メタクリロキシ基、アクリロキシ基、ウレイド基、チオール基、イソシアネート基、アミノ基、Z8で置換されていてもよいフェニルアミノ基、またはZ8で置換されていてもよいジフェニルアミノ基が好ましく、ハロゲン原子がより好ましく、フッ素原子、または存在しないこと(すなわち、非置換であること)がより一層好ましい。
そして、Z8としては、ハロゲン原子が好ましく、フッ素原子または存在しないこと(すなわち、非置換であること)がより好ましい。
ジアルコキシシラン化合物の具体例としては、ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、メチルエチルジメトキシシラン、ジエチルジメトキシシラン、ジエチルジエトキシシラン、メチルプロピルジメトキシシラン、メチルプロピルジエトキシシラン、ジイソプロピルジメトキシシラン、フェニルメチルジメトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシシラン、3-(3,4-エポキシシクロヘキシル)エチルメチルジメトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、3-メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、γ-アミノプロピルメチルジエトキシシラン、N-(2-アミノエチル)アミノプロピルメチルジメトキシシラン、3,3,3-トリフルオロプロピルメチルジメトキシシラン等が挙げられる。
なお、電荷輸送性物質およびドーパント物質は、いずれも上記溶媒に完全に溶解しているか、均一に分散している状態となっていることが好ましい。
そのようなその他の溶媒としては、特に限定されるものではなく、例えば、シクロヘキサノール、エチレングリコール、エチレングリコールジグリシジルエーテル、1,3-オクチレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、トリプロピレングリコール、1,3-ブタンジオール、2,3-ブタンジオール、1,4-ブタンジオール、プロピレングリコール、へキシレングリコール、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジアセトンアルコール、γ-ブチロラクトン、エチルラクテート、n-ヘキシルアセテート等が挙げられる。これらの溶媒は1種単独で、または2種以上混合して用いることができ、その使用量は、固体が析出しない範囲内であることが好ましく、ワニスに使用する溶媒全体に対して、通常1~95質量%、好ましくは5~90質量%である。
また、本発明における電荷輸送性ワニスの固形分濃度は、ワニスの粘度および表面張力等や、作製する薄膜の厚み等を勘案して適宜設定されるものではあるが、通常、0.1~10.0質量%程度であり、ワニスの塗布性を向上させることを考慮すると、好ましくは0.5~5.0質量%、より好ましくは1.0~3.0質量%である。
ワニスの塗布方法としては、特に限定されるものではなく、ディップ法、スピンコート法、転写印刷法、ロールコート法、刷毛塗り、インクジェット法、スプレー法、スリットコート法等が挙げられるが、塗布方法に応じてワニスの粘度および表面張力を調節することが好ましい。
使用する電極基板は、洗剤、アルコール、純水等による液体洗浄を予め行って浄化しておくことが好ましく、例えば、陽極基板では使用直前にUVオゾン処理、酸素-プラズマ処理等の表面処理を行うことが好ましい。ただし陽極材料が有機物を主成分とする場合、表面処理を行わなくともよい。
陽極基板上に本発明の電荷輸送性ワニスを塗布し、上記の方法により焼成を行い、電極上に正孔注入層を作製する。これを真空蒸着装置内に導入し、正孔輸送層、発光層、電子輸送層、電子注入層、陰極金属を順次蒸着してOLED素子とする。発光領域をコントロールするために任意の層間にキャリアブロック層を設けてもよい。
陽極材料としては、インジウム錫酸化物(ITO)、インジウム亜鉛酸化物(IZO)に代表される透明電極が挙げられ、平坦化処理を行ったものが好ましい。高電荷輸送性を有するポリチオフェン誘導体やポリアニリン誘導体を用いることもできる。
電子輸送材料としては、Alq3、BAlq、DPVBi、(2-(4-ビフェニル)-5-(4-t-ブチルフェニル)-1,3,4-オキサジアゾール)(PBD)、トリアゾール誘導体(TAZ)、バソクプロイン(BCP)、シロール誘導体等が挙げられる。
電子注入層を形成する材料としては、酸化リチウム(Li2O)、酸化マグネシウム(MgO)、アルミナ(Al2O3)、フッ化リチウム(LiF)、フッ化ナトリウム(NaF)、フッ化マグネシウム(MgF2)、フッ化ストロンチウム(SrF2)、Liq、Li(acac)、酢酸リチウム、安息香酸リチウム等が挙げられる。
陰極材料としては、アルミニウム、マグネシウム-銀合金、アルミニウム-リチウム合金、リチウム、ナトリウム、カリウム、セシウム等が挙げられる。
上記OLED素子作製において、正孔輸送層、発光層、電子輸送層、電子注入層の真空蒸着操作を行う代わりに、正孔輸送性高分子層、発光性高分子層を順次形成することによって本発明の電荷輸送性ワニスによって形成される電荷輸送性薄膜を含むPLED素子を作製することができる。
具体的には、陽極基板上に本発明の電荷輸送性ワニスを塗布して上記の方法により正孔注入層を作製し、その上に正孔輸送性高分子層、発光性高分子層を順次形成し、さらに陰極電極を蒸着してPLED素子とする。
正孔輸送性高分子層および発光性高分子層の形成法としては、正孔輸送性高分子材料もしくは発光性高分子材料、またはこれらにドーパント物質を加えた材料に溶媒を加えて溶解するか、均一に分散し、正孔注入層または正孔輸送性高分子層の上に塗布した後、それぞれ溶媒の蒸発により成膜する方法が挙げられる。
正孔輸送性高分子材料としては、正孔輸送性高分子材料としては、ポリ[(9,9-ジヘキシルフルオレニル-2,7-ジイル)-co-(N,N’-ビス{p-ブチルフェニル}-1,4-ジアミノフェニレン)]、ポリ[(9,9-ジオクチルフルオレニル-2,7-ジイル)-co-(N,N’-ビス{p-ブチルフェニル}-1,1’-ビフェニレン-4,4-ジアミン)]、ポリ[(9,9-ビス{1’-ペンテン-5’-イル}フルオレニル-2,7-ジイル)-co-(N,N’-ビス{p-ブチルフェニル}-1,4-ジアミノフェニレン)]、ポリ[N,N’-ビス(4-ブチルフェニル)-N,N’-ビス(フェニル)-ベンジジン]-エンドキャップド ウィズ ポリシルシスキノキサン、ポリ[(9,9-ジジオクチルフルオレニル-2,7-ジイル)-co-(4,4’-(N-(p-ブチルフェニル))ジフェニルアミン)]等が挙げられる。
発光性高分子材料としては、ポリ(9,9-ジアルキルフルオレン)(PDAF)等のポリフルオレン誘導体、ポリ(2-メトキシ-5-(2’-エチルヘキソキシ)-1,4-フェニレンビニレン)(MEH-PPV)等のポリフェニレンビニレン誘導体、ポリ(3-アルキルチオフェン)(PAT)などのポリチオフェン誘導体、ポリビニルカルバゾール(PVCz)等が挙げられる。
塗布方法としては、特に限定されるものではなく、インクジェット法、スプレー法、ディップ法、スピンコート法、転写印刷法、ロールコート法、刷毛塗り等が挙げられる。なお、塗布は、窒素、アルゴン等の不活性ガス下で行うことが好ましい。
焼成する方法としては、不活性ガス下または真空中、オーブンまたはホットプレートで加熱する方法が挙げられる。
(1)1H-NMR測定:バリアン製高分解能核磁気共鳴装置
(2)基板洗浄:長州産業(株)製 基板洗浄装置(減圧プラズマ方式)
(3)ワニスの塗布:ミカサ(株)製 スピンコーターMS-A100
(4)膜厚測定:(株)小坂研究所製 微細形状測定機サーフコーダET-4000
(5)EL素子の作製:長州産業(株)製 多機能蒸着装置システムC-E2L1G1-N
(6)EL素子の輝度等の測定:(有)テック・ワールド製 I-V-L測定システム
(7)EL素子の寿命測定:(株)イーエッチシー製 有機EL輝度寿命評価システムPEL-105S
その後、反応混合液を濾過し、その濾液に飽和食塩水を加えて分液処理をした後、有機層から溶媒を留去して得られた固体を1,4-ジオキサンを用いて再結晶し、目的のアニリン誘導体を得た(収量:22.37g、収率:65%)。
1H-NMR(CDCl3):δ7.83(S,2H),7.68(S,1H),7.26-7.20(m,8H),7.01-6.89(m,28H).
[実施例1-1]
合成例1で得られたアニリン誘導体0.206gと、リンタングステン酸(関東化学(株)製)0.412gとを、窒素雰囲気下でジエチレングリコールモノメチルエーテル4.0gに溶解させた。得られた溶液に、プロピレングリコールモノメチルエーテル16.0gを加えて撹拌し、そこへ3,3,3-トリフルオロプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業(株)製)0.021gおよびフェニルトリメトキシシラン(信越化学工業(株)製)0.041gを加えてさらに撹拌し、電荷輸送性ワニスを調製した。
アニリン誘導体の使用量およびリンタングステン酸の使用量を、それぞれ、0.155gおよび0.464g、0.124gおよび0.495g、0.103gおよび0.515g、0.088gおよび0.530g、0.077gおよび0.541g、0.069gおよび0.550g、0.056gおよび0.562gとした以外は、実施例1-1と同様の方法で電荷輸送性ワニスを調製した。
合成例1で得られたアニリン誘導体0.309gと、リンタングステン酸0.619gとを、窒素雰囲気下でジエチレングリコールモノメチルエーテル6.0gに溶解させた。得られた溶液に、プロピレングリコールモノメチルエーテル24.0gを加えて撹拌し、そこへペンタフルオロフェニルトリエトキシシラン(Scientific Industrial Association Ltd.製)0.028gを加えてさらに撹拌し、電荷輸送性ワニスを調製した。
アニリン誘導体の使用量およびリンタングステン酸の使用量を、それぞれ、0.232gおよび0.696g、0.186gおよび0.742g、0.155gおよび0.773g、0.133gおよび0.795g、0.116gおよび0.812g、0.103gおよび0.825g、0.084gおよび0.843gとした以外は、実施例1-9と同様の方法で電荷輸送性ワニスを調製した。
ペンタフルオロフェニルトリエトキシシランの使用量を0.046gとした以外は、実施例1-11と同様の方法で電荷輸送性ワニスを調製した。
N,N’-ジフェニルベンジジン(東京化成工業(株)製)0.148gと、リンタングステン酸0.594gとを、窒素雰囲気下で1,3-ジメチル-2-イミダゾリジノン8.0gに溶解させた。得られた溶液に、シクロヘキサノール12.0gおよびプロピレングリコール4.0gを加えて撹拌し、そこへ3,3,3-トリフルオロプロピルトリメトキシシラン0.025gおよびフェニルトリメトキシシラン0.049gを加えてさらに撹拌し、電荷輸送性ワニスを調製した。
なお、N,N’-ジフェニルベンジジンは、1,4-ジオキサンを用いて再結晶し、その後、減圧下でよく乾燥してから用いた。
N,N’-ジフェニルベンジジンの使用量およびリンタングステン酸の使用量を、0.124gおよび0.619gとした以外は、実施例1-18と同様の方法で電荷輸送性ワニスを調製した。
3,3,3-トリフルオロプロピルトリメトキシシラン0.021gおよびフェニルトリメトキシシラン0.041gを加えなかった以外は、実施例1-1と同様の方法で電荷輸送性ワニスを調製した。
[実施例2-1]
実施例1-1で得られたワニスを、スピンコーターを用いてITO基板に塗布した後、50℃で5分間乾燥し、さらに、大気雰囲気下、160℃で15分間焼成し、ITO基板上に30nmの均一な薄膜を形成した。ITO基板としては、インジウム錫酸化物(ITO)が表面上に膜厚150nmでパターニングされた25mm×25mm×0.7tのガラス基板を用い、使用前にO2プラズマ洗浄装置(150W、30秒間)によって表面上の不純物を除去した。
次いで、薄膜を形成したITO基板に対し、蒸着装置(真空度1.0×10-5Pa)を用いてN,N’-ジ(1-ナフチル)-N,N’-ジフェニルベンジジン(α-NPD)、トリス(8-キノリノラート)アルミニウム(III)(Alq3)、フッ化リチウム、およびアルミニウムの薄膜を順次積層し、有機EL素子を得た。この際、蒸着レートは、α-NPD,Alq3およびアルミニウムについては0.2nm/秒、フッ化リチウムについては0.02nm/秒の条件でそれぞれ行い、膜厚は、それぞれ30nm、40nm、0.5nmおよび120nmとした。
なお、空気中の酸素、水等の影響による特性劣化を防止するため、有機EL素子は封止基板により封止した後、その特性を評価した。封止は、以下の手順で行った。
酸素濃度2ppm以下、露点-85℃以下の窒素雰囲気中で、有機EL素子を封止基板の間に収め、封止基板を接着材(ナガセケムテックス(株)製,XNR5516Z-B1)により貼り合わせた。この際、捕水剤(ダイニック(株)製,HD-071010W-40)を有機EL素子と共に封止基板内に収めた。
貼り合わせた封止基板に対し、UV光を照射(波長:365nm,照射量:6000mJ/cm2)した後、80℃で1時間、アニーリング処理して接着材を硬化させた。
実施例1-1で得られたワニスの代わりに、それぞれ、実施例1~2~1-17、比較例1で得られたワニスを用いた以外は、実施例2-1と同様の方法で有機EL素子を作製した
実施例1-1で得られたワニスの代わりに、それぞれ、実施例1-18~1-19で得られたワニスを用い、160℃で15分間焼成する代わりに180℃で15分間焼成した以外は、実施例2-1と同様の方法で有機EL素子を作製した。
また、実施例2-1~2-6で作製した有機EL素子の耐久性試験を行った。輝度の半減期(初期輝度5000cd/m2)を表2に示す。
Claims (12)
- 式(1)で表されるアニリン誘導体からなる電荷輸送性物質と、ヘテロポリ酸からなるドーパント物質と、有機シラン化合物と、有機溶媒とを含むことを特徴とする電荷輸送性ワニス。
(式(1)中、X1は、-NY1-、-O-、-S-、-(CR7R8)l-または単結合を表し、
Y1は、互いに独立して、水素原子、Z1で置換されていてもよい、炭素数1~20のアルキル基、炭素数2~20のアルケニル基もしくは炭素数2~20のアルキニル基、またはZ2で置換されていてもよい、炭素数6~20のアリール基もしくは炭素数2~20のヘテロアリール基を表し、
R1~R8は、互いに独立して、水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、アミノ基、アルデヒド基、水酸基、チオール基、スルホン酸基、カルボン酸基、Z1で置換されていてもよい、炭素数1~20のアルキル基、炭素数2~20のアルケニル基もしくは炭素数2~20のアルキニル基、Z2で置換されていてもよい、炭素数6~20のアリール基もしくは炭素数2~20のヘテロアリール基、-NHY2、-NY3Y4、-C(O)Y5、-OY6、-SY7、-SO3Y8、-C(O)OY9、-OC(O)Y10、-C(O)NHY11、または-C(O)NY12Y13基を表し、
Y2~Y13は、互いに独立して、Z1で置換されていてもよい、炭素数1~20のアルキル基、炭素数2~20のアルケニル基もしくは炭素数2~20のアルキニル基、またはZ2で置換されていてもよい、炭素数6~20のアリール基もしくは炭素数2~20のヘテロアリール基を表し、
Z1は、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、アミノ基、アルデヒド基、水酸基、チオール基、スルホン酸基、カルボン酸基、またはZ3で置換されていてもよい、炭素数6~20のアリール基もしくは炭素数2~20のヘテロアリール基を表し、
Z2は、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、アミノ基、アルデヒド基、水酸基、チオール基、スルホン酸基、カルボン酸基、またはZ3で置換されていてもよい、炭素数1~20のアルキル基、炭素数2~20のアルケニル基もしくは炭素数2~20のアルキニル基を表し、
Z3は、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、アミノ基、アルデヒド基、水酸基、チオール基、スルホン酸基、またはカルボン酸基を表し、
lは、1~20の整数を表し、mおよびnは、互いに独立して、0以上の整数を表し、1≦m+n≦20を満たす。但し、mまたはnが0であるときは、X1は、-NY1-を表す。) - 前記R1~R4が、水素原子、ハロゲン原子、Z1で置換されていてもよい炭素数1~10のアルキル基、またはZ2で置換されていてもよい炭素数6~14のアリール基であり、
前記R5およびR6が、水素原子、ハロゲン原子、Z1で置換されていてもよい炭素数1~10のアルキル基、Z2で置換されていてもよい炭素数6~14のアリール基、またはZ2で置換されていてもよいジフェニルアミノ基である請求項1記載の電荷輸送性ワニス。 - 前記ヘテロポリ酸が、リンタングステン酸を含む請求項1または2記載の電荷輸送性ワニス。
- 前記電荷輸送性物質の質量(WH)に対する前記ドーパント物質の質量(WD)の比(WD/WH)が、1.0≦WD/WH≦11.0を満たす請求項1~3のいずれか1項記載の電荷輸送性ワニス。
- 前記有機シラン化合物が、ジアルコキシシラン化合物、トリアルコキシシラン化合物またはテトラアルコキシシラン化合物である請求項1~4のいずれか1項記載の電荷輸送性ワニス。
- 請求項1~5のいずれか1項記載の電荷輸送性ワニスを用いて作製される電荷輸送性薄膜。
- 請求項6記載の電荷輸送性薄膜を有する電子デバイス。
- 請求項6記載の電荷輸送性薄膜を有する有機エレクトロルミネッセンス素子。
- 前記電荷輸送性薄膜が、正孔注入層または正孔輸送層である請求項8記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
- 請求項1~5のいずれか1項記載の電荷輸送性ワニスを基材上に塗布して焼成することを特徴とする電荷輸送性薄膜の製造方法。
- 200℃未満で焼成することを特徴とする請求項10記載の電荷輸送性薄膜の製造方法。
- 請求項6記載の電荷輸送性薄膜を用いる有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法。
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