WO2014136874A1 - 大麦粉末を含む食品 - Google Patents

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WO2014136874A1
WO2014136874A1 PCT/JP2014/055772 JP2014055772W WO2014136874A1 WO 2014136874 A1 WO2014136874 A1 WO 2014136874A1 JP 2014055772 W JP2014055772 W JP 2014055772W WO 2014136874 A1 WO2014136874 A1 WO 2014136874A1
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WO
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viscosity
food
gelatin
barley powder
weight
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PCT/JP2014/055772
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English (en)
French (fr)
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真希子 木戸
哲士 大門
芳紀 東
久恵 田中
泰史 大口
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大塚製薬株式会社
大塚食品株式会社
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/17—Amino acids, peptides or proteins
    • A23L33/19—Dairy proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products

Definitions

  • the present invention relates to a food containing barley powder, and a food in which an increase in viscosity due to barley is suppressed.
  • the present invention relates to a food product that contains barley powder but is suppressed from an increase in viscosity due to barley and further has an unpleasant taste remaining in the mouth when eaten.
  • Barley has been reported to have many effective actions for preventing or ameliorating lifestyle-related diseases such as lowering cholesterol, suppressing blood sugar level elevation, anti-obesity, lowering blood pressure. This effect is thought to be largely due to the effect of ⁇ -glucan contained in barley. Although barley has been ingested since ancient times, its intake is drastically reduced due to the fact that its taste is inferior to white rice and changes in food culture. In other words, if barley is processed into an easy-to-eat form and made into an easy-to-eat form, it is thought that it can greatly contribute to the health of modern people.
  • barley if the effect of barley is largely due to the action of ⁇ -glucan contained in it, it is possible to efficiently enjoy the useful action of barley by adding ⁇ -glucan extracted from barley and increasing its purity to food. Conceivable. However, it is more natural to prepare barley itself as a material in a food form, and it will be easier for consumers to accept. However, adding grain of barley may not be preferable for some menus. Therefore, it is considered preferable to use barley in a powdered state rather than the barley grains themselves from the viewpoint of adding various processing methods and adding them to foods.
  • barley powder contains other components in addition to ⁇ -glucan, and has a unique property that the viscosity of the food is remarkably easily increased.
  • barley powder it may be necessary to add barley powder to food at a high concentration, but due to the unique properties of barley powder described above, barley powder is added. Then, there is a problem that the viscosity of the food is remarkably increased. In particular, when a food containing barley powder together with moisture is heated, the increase in viscosity is remarkable.
  • barley powder when the food to which barley powder is added is in a liquid or paste-like form such as soup or curry, adding a large amount of barley powder will significantly increase the viscosity of the food, and appropriate fluidity May not be retained. Therefore, while containing barley powder at a high concentration, it is required to suppress an increase in viscosity derived from barley powder and adjust the viscosity to an appropriate viscosity as a food having fluidity.
  • the food containing barley powder has a unique property of making the mouth feel unpleasant mouthfeel (residual feeling, slimy) when eaten (especially after eating).
  • mouth feel unpleasant mouthfeel residual feeling, slimy
  • foods containing barley powder are also required to improve such an unpleasant taste.
  • methods for improving the taste of food such as slimy have been reported.
  • Patent Document 3 reports that gati gum is effective in improving stringing and slimming in a liquid food containing xanthan gum.
  • Patent Documents 4 and 5 report that low methoxyl pectin is effective in order to improve the defect of yarn string and slime due to gum quality such as xanthan gum.
  • Patent Document 6 reports that, in a retort sauce containing an aqueous protein raw material and an oily fat raw material, a combination of lysolecithin, xanthan gum, and modified starch can suppress the silkworm and achieve a smooth texture.
  • the taste of foods such as sliminess is different depending on the food material to be added, so the improvement method differs, so in order to improve the peculiar residual feeling and the taste such as slime that are felt when eating barley powder, The methods of References 3-6 are not applicable.
  • JP-A-9-289880 Japanese Patent No. 3066568 JP 2008-263918 A Japanese Unexamined Patent Publication No. 60-87741 JP 60-118162 A JP-A-8-322520
  • An object of the present invention is to provide a food in which an increase in viscosity derived from barley powder is suppressed. Furthermore, another object of the present invention is that the present invention suppresses the increase in viscosity caused by barley while containing barley powder, suppresses the slimy feeling felt when eating, and provides a good taste. Is to provide food to show.
  • gelatin As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that gelatin, DE5 or lower dextrin, gum arabic, soybean water-soluble dietary fiber, pullulan, hydroxypropylmethylcellulose, low-viscosity galactoxyloglucan, and gelatin degradation product
  • the viscosity increase of food caused by barley powder can be increased. It was found that it can be effectively suppressed.
  • this invention provides the foodstuff of the following aspect.
  • Item 1 Gelatin, DE5 or less dextrin, gum arabic, soybean water-soluble dietary fiber, pullulan, hydroxypropylmethylcellulose, low viscosity galactoxyloglucan, gelatin degradation product, gati gum, whey protein, casein and casein salt
  • a food product comprising a seed viscosity modifier and barley powder.
  • Item 2. The food according to Item 1, wherein the viscosity modifier is at least one selected from the group consisting of gelatin, a dextrin having a DE of 5 or less, and gum arabic.
  • Item 3. Item 3.
  • Item 4. Item 4. The food according to any one of Items 1 to 3, wherein a content of the barley powder at the time of eating is 0.1 to 40% by weight.
  • Item 5. The food according to any one of Items 1 to 4, wherein the viscosity modifier is contained in an amount of 1 part by weight or more per 100 parts by weight of barley powder.
  • Item 6. Item 6. The food according to any one of Items 1 to 5, wherein the form upon eating is liquid or pasty.
  • Item 7. Item 7.
  • Item 8 The food according to any one of Items 1 to 6, wherein the form at the time of eating is liquid and the viscosity at 40 ° C. at the time of eating is 1 to 1000 mPas.
  • Item 8. The food according to any one of Items 1 to 7, which is in a dry product state.
  • Item 9. The food according to Item 7, which is granular.
  • Item 10. The food according to Item 7 or 8, which is an instant soup.
  • Gelatin DE5 or less dextrin, gum arabic, soybean water-soluble dietary fiber, pullulan, hydroxypropylmethylcellulose, low viscosity galactoxyloglucan, gelatin degradation product, gati gum, whey protein, casein and casein salt
  • a food material comprising a seed viscosity modifier and barley powder. Item 12.
  • the food containing barley powder consists of gelatin, DE5 or less dextrin, gum arabic, soybean water-soluble dietary fiber, pullulan, hydroxypropylmethylcellulose, low-viscosity galactoxyloglucan, gelatin degradation product, gati gum, whey protein, casein and casein salt
  • the viscosity adjustment method in the foodstuff containing barley powder including the process of mix
  • Item 15 A food additive for suppressing slimming during eating caused by barley powder, A food additive for controlling sliminess, comprising at least one selected from the group consisting of gelatin, a dextrin having a DE of 5 or less, and gum arabic.
  • a method for suppressing slimming during eating caused by barley powder comprising a step of blending a food containing barley powder with at least one selected from the group consisting of gelatin, a dextrin of DE5 or less and gum arabic.
  • Item 17 Use for the production of a food additive for controlling sliminess for suppressing slimming during eating caused by barley powder, selected from the group consisting of gelatin, DE5 or less dextrin and gum arabic.
  • the present invention by adding a specific viscosity modifier, it is possible to provide a food in which the increase in viscosity of the food derived from barley powder is effectively suppressed.
  • a specific viscosity modifier when a food containing barley powder is made liquid or pasty (for example, soup, sauce, etc.), the viscosity increases and appropriate fluidity cannot be maintained. According to this, even when a relatively large amount of barley powder is blended, it is possible to maintain a viscosity suitable as a food having fluidity.
  • the foodstuff raw material of this invention contains the said viscosity modifier, the viscosity rise derived from barley can be suppressed and moderate fluidity
  • liquidity can be maintained, with respect to manufacturing equipment, such as a stirrer and a filling apparatus. Have good aptitude.
  • a viscosity modifier by adopting at least one selected from the group consisting of gelatin, dextrin of DE5 or less and gum arabic, while suppressing viscosity adjustment caused by barley powder, Since the unpleasant slimness (unpleasant taste remaining in the mouth) derived from barley powder can be improved, it is possible to provide a food containing barley powder with a good taste.
  • FIG. 1 is a graph showing the effect of suppressing the increase in viscosity by different types of viscosity modifiers.
  • FIG. 2 is a graph showing the effect of suppressing the increase in viscosity depending on the amount of (a) soybean water-soluble dietary fiber and (b) gelatin.
  • FIG. 3 is a graph showing the results of evaluating the effect of suppressing the slimy feeling in the mouth by barley powder.
  • slime, or slimy feeling when eating a food containing barley powder, especially after eating, a slimy feeling that feels in the mouth, a feeling of stringing, a feeling that a film is stretched in the mouth, etc. It refers to the unpleasant taste that remains afterwards.
  • the food of the present invention comprises barley powder, gelatin, DE5 or less dextrin, gum arabic, soybean water-soluble dietary fiber, pullulan, hydroxypropylmethylcellulose, low viscosity galactoxyloglucan, gelatin degradation product, gati gum, whey protein, casein and It contains at least one viscosity modifier selected from the group consisting of casein salts.
  • the food of the present invention will be described in detail.
  • Barley powder used in the food of the present invention is prepared by preparing seeds of a gramineous plant, scientific name Hordeum vulgare in powder form.
  • types of barley Nijo barley, Shijo barley, Rojo barley, bare barley and the like are known, and any of these may be used.
  • barley varieties are not particularly limited, but for example, CDC species such as CDC Alamo, CDC Fibar, CDC Kendall, salute species, BG species, beef fiber, toyonokase, mannenboshi, daishimochi, ichibamboshi, sanbon, senbonhadaka, hayatehadaka, biwaihadaka , Kikaihadaka, Hayadirohadaka, Shirahimehadaka, Enohahadaka, Hinodehadaka, Shirosinriki, Yamatehadaka, Shiranuihadaka, Haayaurehadaka, Minamihadaka, Hashirihadaka, Tsukubahadaka, Bandaihadaka, Rimohadaka Sayakaze, Nebarigoshi, fiber snow, etc.
  • CDC species such as CDC Alamo, CDC Fibar, CDC Kendall, salute species, BG species, beef fiber, toyonokase, mannenboshi, daishimochi
  • barley powder as a material for barley powder, one kind of barley may be used alone, or two or more kinds of barley may be mixed and used. Moreover, you may use what refined barley seeds as the material of barley powder as needed.
  • the barley powder used in the present invention may be barley seed powder subjected to roasting treatment or barley seed powder subjected to pregelatinization treatment.
  • the conditions for the roasting treatment can be set as appropriate based on known conditions employed in grain roasting.
  • the heating method at the time of roasting may be appropriately selected from known methods, and examples thereof include a direct fire type, a hot air type, a far infrared type, and a microwave type.
  • the pregelatinization treatment may be performed according to a conventionally known method, and is not particularly limited as long as the starch in the barley is pregelatinized. For example, after soaking barley seeds in water, or by heating with water and drying, It can be carried out.
  • the barley powder used in the present invention is obtained by pulverizing the barley seeds.
  • the pulverization method may follow a conventionally known method, for example, mortar, stone mortar (my colloid, mas colloider), ball mill, coffee mill, power mill, pin mill, airflow type pulverizer (jet mill), shear friction pulverizer, Cutter pulverizer, impact pulverizer (hammer mill, ball mill), roll pulverizer, homogenizer, ultrasonic pulverizer, etc., dry pulverizer, liquid nitrogen freezing pulverizer, etc. Is mentioned.
  • the average particle diameter of the barley powder is not particularly limited as long as it is appropriately selected according to the form of the food to be prepared, and examples thereof include a range of about 20 to 210 ⁇ m.
  • the average particle diameter is a value of d (0.5) measured using a laser particle size analyzer LMS-2000e (manufactured by Seishin Co., Ltd.).
  • the amount of starch contained in the barley powder used in the present invention is not particularly limited, and examples include 20 to 90% by weight, preferably 30 to 70% by weight.
  • the amount of barley powder is not particularly limited, but the content of barley powder in the final form when eaten is, for example, 0.1 to 40% by weight, preferably 0.1 to 26% by weight. More preferred is 0.1 to 23% by weight, still more preferred is 1.5 to 10% by weight.
  • barley powder is blended with food in the above-mentioned blending amount, the viscosity of the food is remarkably increased and the fluidity is lowered, so from the viewpoint of ease of production, ease of eating, etc., as a liquid or pasty food The problem of detracting from the value arises.
  • the concentration of the barley powder satisfies the above range. What is necessary is just to set the compounding quantity of barley powder suitably according to a magnification.
  • the content of barley powder contained in the dried product is, for example, 1 to 99% by weight, preferably 5 to 80%. % By weight, more preferably 10 to 60% by weight.
  • the viscosity adjusting agent includes gelatin, DE5 or lower dextrin, gum arabic, soybean water-soluble dietary fiber, pullulan, hydroxypropylmethylcellulose, low-viscosity galactoxyloglucan, It contains at least one selected from the group consisting of gelatin degradation products, gati gum, whey protein, casein and casein salts.
  • gelatin is obtained by treating bone, skin, ligaments, tendons, fish scales, etc. of cattle, pigs, chickens, fish, etc. with acid or alkali, followed by heat extraction.
  • these materials preferably, pork skin, fish scales, pork bones, and beef bones, and more preferably pork bones and beef bones.
  • one of these gelatins may be selected and used alone, or two or more may be used in combination.
  • the weight average molecular weight of gelatin used as a viscosity modifier in the present invention is 50,000 to 200,000, preferably 150,000 to 200,000. In this specification, the weight average molecular weight refers to a value calculated by GPC analysis.
  • the gelatin used in the present invention is not particularly limited with respect to the jelly strength, but as shown in the examples described later, when compared with gelatin derived from the same animal species, the jelly strength is higher. There exists a tendency for the inhibitory effect of a viscosity rise to become remarkable.
  • the gelatin jelly strength is 10 to 500 g, preferably 20 g or more and less than 500 g, more preferably 50 to 400 g, and still more preferably 85 to 350 g. Can be mentioned.
  • the jelly strength is measured according to a method defined in JIS K6503-1996. That is, the load (g) required to push down the surface of a jelly prepared by cooling a 6.67% gelatin solution at 10 ° C. for 17 hours with a 1/2 inch (12.7 mm) diameter plunger. Is the jelly strength.
  • the gelatin used in the present invention is commercially available.
  • examples of commercially available gelatin include GSN, APH-100, GQS-20, GBL-250, and GBL-100 (all weights). Average molecular weight 50000-200000: manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.).
  • DE5 or lower dextrin Dextrin refers to a partially hydrolyzed starch, and dextrins having various molecular weights exist depending on the degree of partial hydrolysis of starch.
  • a DE (Dextrose Equivalent) value is generally used as an index for understanding the degree of partial hydrolysis of starch (that is, molecular weight distribution of dextrin).
  • a high DE number means a high degree of decomposition, and a low DE value means a low degree of decomposition.
  • DE takes a value from 0 to 100, DE0 means undegraded, DE100 means complete decomposition to glucose.
  • DE is a value determined by the Wilstadter-Schudel method, and is a formula of [(mass of direct reducing sugar (expressed as glucose)) / (mass of solid content)] ⁇ 100. It is calculated from.
  • dextrins those having DE5 or lower are selected and used.
  • dextrin of DE5 or less it becomes possible to suppress the viscosity increase resulting from barley powder effectively.
  • the dextrin used in the present invention is preferably a dextrin having DE4 or less.
  • the dextrin of DE5 or less used in the present invention is commercially available.
  • Examples of commercially available dextrin are DE4 corn-derived dextrin (Paindex # 100: manufactured by Matsutani Chemical Industry Co., Ltd.). Sandeck # 30 (DE2 to 5: manufactured by Sanwa Starch Co., Ltd.) and the like.
  • a dextrin having a cyclic structure in the molecule may be used as a dextrin of DE5 or lower.
  • specific examples of such dextrins include highly branched cyclic dextrins.
  • Highly branched cyclic dextrin is obtained by reducing the molecular weight of starch by the action of an enzyme such as 1,4- ⁇ -glucan branching enzyme (branching enzyme) or cyclodextrin glucanotransferase.
  • a glucan composed of an inner branched cyclic structure portion formed by a glucoside bond and an ⁇ -1,6-glucoside bond, and an outer branched structure portion bonded to the cyclic structure portion.
  • the weight average molecular weight of the highly branched cyclic dextrin is about 200,000.
  • Highly branched cyclic dextrin is commercially available, and examples thereof include cluster dextrin (less than DE5; manufactured by Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.).
  • Gum arabic is a gum-like secretion obtained from the trunk and branches of Acacia senegal Wildenow or other related plants (Leguminosae). Gum arabic is composed of about 2% protein containing sugars such as galactose, arabinose, rhamnose, glucuronic acid, 4-O-methylglucuronic acid and amino acids such as hydroxyproline, proline, serine and the like. Gum arabic is commercially available. Examples of commercially available gum arabic include gum arabic J (manufactured by Ina Food Industry Co., Ltd .: average molecular weight 200,000 to 580,000).
  • Soybean water-soluble dietary fiber is water-soluble dietary fiber derived from soybeans, and is obtained by extraction and purification from soybeans or processed soybeans (for example, okara, defatted soybeans, etc.). What is necessary is just to select suitably the extraction method of a soybean water-soluble dietary fiber, an extraction solvent, etc. from a conventionally well-known method.
  • the extraction solvent include an aqueous solvent (for example, water) usually used in the food field.
  • extraction may be performed after enzyme treatment of soybean or a processed soybean product, or heating (heating) may be performed in the extraction process.
  • the extract may be subjected to treatments such as purification, drying, and sterilization according to a conventionally known method.
  • the poorly water-soluble substance is removed from the soybean water-soluble dietary fiber used in the present invention.
  • soybean water-soluble dietary fiber is commercially available. Examples of commercially available fibers include SM-1200 (manufactured by San-Ei Gen FFI), Soya Five S-DN (Fuji Oil Refinery Co., Ltd.).
  • Pullulan is a neutral simple polysaccharide produced outside the cells when culturing Aureobasidium pullulans, and its structure is that maltotriose composed of three glucoses with ⁇ -1,4 bonds is ⁇ -1 , 6 bonds, which are linked in a chain.
  • ⁇ -1,4 bonds is ⁇ -1 , 6 bonds, which are linked in a chain.
  • 200,000 is mentioned as a suitable example.
  • Pullulan is commercially available. Examples of commercially available pullulan include pullulan (manufactured by Hayashibara).
  • Hydroxypropylmethylcellulose is a cellulose derivative obtained by modifying cellulose with a methoxyl group and a hydroxypropoxyl group. The degree of modification is preferably 28 to 30% methoxyl group and 7 to 12% hydroxypropoxyl group. Such hydroxypropyl methylcellulose is commercially available. Examples of commercially available products include Metroze SE-06 (average molecular weight of 300,000-350,000, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.). Can be mentioned.
  • Low-viscosity galactoxyloglucan is a polysaccharide obtained by subjecting tamarind (seed) gum obtained by extraction from the endosperm portion of tamarind seeds to chemical, physical or enzymatic treatment.
  • Chemical, physical or enzymatic treatments performed to obtain low viscosity galactoxyloglucan include, for example, hydrolysis by acid or alkali treatment; physical treatment by heat treatment, high pressure homogenization treatment, ultrasonic treatment, mechanical shearing treatment Method: An enzyme treatment with a polysaccharide-degrading enzyme (for example, a plant tissue-disrupting enzyme having cellulase activity such as ⁇ -1,4-glucanase) can be mentioned.
  • a polysaccharide-degrading enzyme for example, a plant tissue-disrupting enzyme having cellulase activity such as ⁇ -1,4-glucanase
  • the viscosity exhibited by the low-viscosity galactoxyloglucan used in the present invention is not particularly limited. Up to 100 mPa ⁇ s.
  • the viscosity is a value measured using a viscometer TVB-10M (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.) and a rotor M2 for the viscometer under measurement conditions of a measurement temperature of 25 ° C. and a rotation speed of 30 rpm.
  • Low-viscosity galactoxyloglucan is commercially available, and examples of commercially available products include Glyate (manufactured by Dainippon Sumitomo Pharma Co., Ltd.).
  • the gelatin degradation product is a low molecular weight product obtained by decomposing the aforementioned gelatin, and is obtained by treating the aforementioned gelatin with a proteolytic enzyme or the like to reduce the molecular weight to a desired molecular weight.
  • the weight average molecular weight of the gelatin degradation product used in the present invention is not particularly limited, and examples thereof include 2000 or more, preferably 4000 to 20000, more preferably 5000 to 20000, and still more preferably 20,000.
  • the gelatin degradation product is commercially available.
  • Examples of commercially available products include fermented collagen peptide LCP fine powder (weight average molecular weight 2000), collagen peptide 800F (weight average molecular weight 4000), collagen peptide SCP- 5000 (weight average molecular weight 5000), collagen peptide HBC-P20 (weight average molecular weight 20,000) (all manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) and the like.
  • Gati Gum is an amorphous and translucent secretion obtained from Anogesissus latifolia found in the dry deciduous forest area of India. It consists of l-arabinose, d-galactose, d-glucuronic acid, etc. It is a water-soluble gum containing about 3% protein as an acidic complex polysaccharide used as a sugar. Gati gum is commercially available. Examples of commercially available gati gum include Gati Gum SD (manufactured by Saneigen FFI Co., Ltd.).
  • Whey protein is a protein derived from milk, also called whey protein.
  • Whey is an aqueous solution obtained by removing proteins such as milk fat and casein from milk, and is obtained as a by-product separated from solids when making cheese.
  • Whey protein is obtained by treating whey with ultrafiltration, reverse osmosis, chromatography, dialysis or the like, and is mainly composed of ⁇ -lactalbumin and ⁇ -lactoglobulin.
  • the type of raw milk is not limited, but usually milk is used.
  • a whey protein concentrate WPC: Whey Protein Concentrate
  • WPI Whey Protein Isolate
  • Whey protein is commercially available.
  • Examples of commercially available products include Enlacto SAT (manufactured by Nippon Shinyaku Co., Ltd.), Mirpro M (manufactured by Saneigen FFI Co., Ltd.), etc. Is mentioned.
  • Casein is a phosphoprotein that is the main component of milk protein, and is obtained as a precipitate by adding acid to milk to pH 4.6.
  • the casein salt is a form of the casein salt.
  • the casein salt is not particularly limited as long as it is allowed to be added to food, and examples thereof include sodium caseinate, potassium casein, calcium casein, and magnesium caseinate.
  • sodium caseinate is preferable.
  • As the sodium caseinate for example, a casein produced by reacting casein obtained by adding an acid to a milk raw material and reacting with sodium hydroxide or sodium bicarbonate can be used.
  • Casein or casein salt is commercially available, and examples of commercially available products include casein Na EMLV (manufactured by Nippon Shinyaku Co., Ltd.).
  • viscosity modifier (Preferable example of viscosity modifier)
  • the aforementioned viscosity modifiers may be used alone or in combination of two or more.
  • gelatin, DE5 or less dextrin, gum arabic, soybean water-soluble dietary fiber, pullulan from the viewpoint of more effectively suppressing the increase in viscosity derived from barley powder.
  • Hydroxypropyl methylcellulose and gati gum More preferably, gelatin, DE5 or less dextrin, gum arabic, soybean water-soluble dietary fiber, pullulan, hydroxypropyl methylcellulose, and gati gum, particularly preferably gelatin.
  • the combination of viscosity modifiers is preferably gelatin from the viewpoint of more effectively suppressing the increase in viscosity caused by barley powder.
  • gelatin, DE5 or less dextrin and gum arabic have the effect of suppressing the increase in viscosity caused by barley powder, as well as the unpleasant slimy feeling caused by barley powder, It has a remarkable effect that the taste of foods containing barley powder can be improved, and is suitably used as a viscosity modifier in the present invention.
  • dextrins and gelatins of DE5 or less are particularly suitable as viscosity modifiers in the present invention because they have an excellent effect of suppressing the increase in viscosity caused by barley powder and an effect of reducing the unpleasant slime feeling caused by barley powder. It is.
  • suitable viscosity modifiers include gelatin, dextrins of less than DE5 (particularly preferably dextrins of DE4 or less), and combinations thereof.
  • the blending ratio of the viscosity modifier can be appropriately set according to the type of each viscosity modifier and the blending amount of barley powder, but the content of the viscosity modifier in the final form when eaten For example, 0.001 to 80% by weight, preferably 0.005 to 70% by weight, and more preferably 0.01 to 60% by weight. What is necessary is just to adjust suitably so that the foodstuff obtained may have a desired viscosity based on such a mixture ratio and the mixture ratio of the viscosity modifier with respect to the barley powder mentioned later.
  • the food of the present invention is provided in the form of a water-containing concentrate or a dried product, which will be described later, in the final form when eaten, so that the content of the viscosity modifier satisfies the range, What is necessary is just to set the compounding quantity of the said viscosity modifier suitably according to the concentration rate etc.
  • the content of the viscosity modifier contained in the dried product is, for example, 0.01 to 99% by weight, preferably Is 0.1 to 80% by weight, more preferably 1 to 50% by weight.
  • the blending ratio of barley powder and the viscosity modifier can be appropriately set.
  • the viscosity modifier is usually 1 part by weight or more, more preferably 5 parts per 100 parts by weight of barley powder. Part by weight or more, more preferably 9 parts by weight or more.
  • each viscosity modifier to 100 parts by weight of barley powder:
  • gelatin usually 1 part by weight or more, preferably 5 parts by weight or more, more preferably 6 parts by weight or more, still more preferably 9 parts by weight or more, particularly preferably 10 parts by weight or more, more specifically 10 to 10 parts by weight.
  • 2000 parts by weight preferably 10 to 200 parts by weight, more preferably 15 to 100 parts by weight;
  • a dextrin of DE5 or less usually 1 part by weight or more, preferably 10 parts by weight or more, more preferably 18 parts by weight or more, still more preferably 20 parts by weight or more, particularly preferably 35 parts by weight or more, more specifically Is from 20 to 2000 parts by weight, preferably from 20 to 200 parts by weight, more preferably from 25 to 100 parts by weight; among dextrins having a DE of 5 or less, usually, 1 part by weight or more is preferable.
  • these blending ratios are 0.1 to 10 parts by weight, preferably 1 to 5 parts by weight, more preferably 2 to 2 parts by weight of dextrin of DE5 or less with respect to 1 part by weight of gelatin. 3 parts by weight are mentioned.
  • the food of the present invention may be any food that requires appropriate fluidity (ie, food containing water) in the final form when eaten.
  • the food of the present invention may be provided in the form of being eaten as it is after being heated, if necessary, or in the form of a hydrous concentrate or a dried product. In the case of a hydrous concentrate or a dried product, it is prepared into a form to be eaten by adding hot water or adding water and heating at the time of use.
  • the water content in the final form when being eaten is appropriately set according to the type of food, etc., for example, 20 to 99.9% by weight, preferably 40 to 99% by weight, More preferred is 60 to 95% by weight.
  • the food of the present invention is not particularly limited as long as it contains water as a final form when being eaten, and examples thereof include liquid, paste, and sauce.
  • the viscosity modifier used for the food of the present invention can effectively suppress the viscosity increasing action caused by the barley powder expressed by heating, as a preferred embodiment of the food of the present invention, the final Examples include foods that are heated in the process of being prepared into a form.
  • heating refers to heating to 35 ° C. or higher, preferably 40 ° C. or higher, more preferably 60 ° C. or higher.
  • barley powder and a viscosity modifier are dissolved or dispersed in water and heated to the temperature or higher, and the food of the present invention containing barley powder and a viscosity modifier is hot water (for example, 80 ° C. Any of the above is added.
  • the food form is not particularly limited as long as it contains water, but for example, consomme soup, potage soup, cream soup, Chinese soup, miso soup, etc. Liquid foods; Grain drinks, coffee, tea and other beverages; Pasty foods such as gratin, mayonnaise, cream (for example, cream for confectionery sandwiched between wafers, cookies, cakes, etc.); stew, curry, hayashi, hashed beef, pickles , Dressing, ketchup, sauce, pasta sauce, soup, syrup and other sauce-like foods.
  • liquid food or pasty food and more preferably liquid food.
  • the liquid food or paste-like food described above may be set so as to obtain a desired concentration ratio by reducing the water content.
  • Specific examples of the water-containing concentrate food include liquid, paste, and sauce forms.
  • the liquid food or the paste-like food described above may contain components other than water.
  • the food form may be, for example, a powder form, a granule form, a block shape of an arbitrary shape, or the like.
  • Specific examples of the dry form food include solid roux such as curry, stew, hayashi and hashed beef; foods such as instant type soup; sauces; and instant type cereal drinks.
  • the form of the food product of the present invention is preferably a dried product form, more preferably a dried product type instant soup, particularly preferably a granular instant soup. Is mentioned.
  • the food of the present invention effectively suppresses the increase in viscosity expressed by heating barley powder together with water, and therefore, as a suitable example of the food of the present invention, heat treatment is performed.
  • examples include foods provided. More specifically, foods that are heat-treated at 50 to 150 ° C. for several tens of seconds to several tens of minutes, such as retort foods that are subjected to retort sterilization, can be mentioned.
  • the viscosity exhibited in the final form when the food of the present invention is eaten varies depending on the type of food and cannot be uniformly defined.
  • the viscosity is 500,000 mPas or less, preferably 1 to 100,000 mPas at a measurement temperature of 40 ° C. Is mentioned.
  • the food of the present invention is liquid, it is 1 to 1000 mPas, more preferably 1 to 800 mPas, still more preferably 1 to 500 mPas; when it is pasty, 1000 to 500,000 mPas, preferably 5000 to 100,000 mPas; in the case of a source, 1 to 500,000 mPas, preferably 1 to 100,000 mPas can be mentioned.
  • the viscosity is measured by using a viscometer TVB-10M (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.) and the same viscometer rotor M2, M3, or M4 at a sample temperature of 40 ° C. at 30 rpm for 30 seconds. Refers to the value obtained.
  • the rotor M2 is used when the viscosity is 0 to 1000 mPas
  • the rotor M3 is used when the viscosity is 1000 to 4000 mPas
  • the rotor M4 is used when the viscosity is 4000 to 2000000 mPas.
  • the food of the present invention is produced by mixing the barley powder and the viscosity modifier together with other food ingredients, food additives and the like, and subjecting them to various cooking treatments as necessary.
  • the preparation method is not particularly limited, and can be appropriately selected from conventionally known methods, for example, mixing a raw material with a smaller amount of water than the water content at the time of eating And a method of concentrating the raw material and water to a predetermined magnification by vacuum concentration, heat concentration, or the like.
  • the processing method is not particularly limited and may be appropriately selected from conventionally known methods. For example, after mixing the raw material and water, dextrin and reduced starch syrup as necessary. It can be prepared by adding a binder such as dry powder to a dry powder by a spray drying method, a freeze drying method, CVD (continuous vacuum drying apparatus) or the like. Moreover, when preparing the foodstuff of this invention as a granular form, what is necessary is just to mix and granulate each powdered raw material, for example.
  • the granulation method is not particularly limited, and can be carried out by appropriately selecting from conventionally known granulation methods such as spray granulation, fluidized bed granulation, stirring granulation and the like.
  • this invention provides the food raw material containing barley powder and the above-mentioned viscosity regulator.
  • the food material of the present invention is used as a raw material for foods containing barley powder, and is used for the production of foods that are required to suppress the increase in viscosity in at least one of the production process and the final product. That is, the food in which the food material of the present invention is used is required to suppress an increase in viscosity during the production process, and the final product may be solid (that is, a form having no fluidity).
  • the predetermined viscosity modifier in combination, it is possible to suppress an increase in the viscosity of the barley powder that is remarkably expressed particularly when heated. Therefore, as a suitable aspect of the food in which the food material of the present invention is used, a food material for heating that is finally heated and provided to consumers is exemplified.
  • the shape of the food material is not particularly limited, but a liquid form or a paste form is preferable.
  • a food material containing barley powder as a material has a viscosity that increases during the production process, and the material cannot be mixed uniformly, and the suitability for production equipment is impaired (for example, the viscosity is too high so that the stirring blade does not rotate. In some cases, mixing cannot be performed, the fluidity is poor, the mold cannot be poured into the mold, and the filling device is clogged).
  • moderate fluidity can be imparted, and such problems can be solved.
  • a sauce for example, curry sauce or pasta sauce
  • a soup for example, a bowl
  • a seasoning for example, mapo tofu
  • a raw material of food that is eaten in a fluid state is exemplified.
  • pastries such as cream puff skin, rice crackers, taro, oysters, oysters, and other doughs;
  • food materials that require heating during the production process are exemplified.
  • the blending ratio of barley powder and the above-mentioned viscosity modifier is as described in the column “1. Food”. Moreover, what is necessary is just to set suitably the addition amount to the foodstuff (final product) of the foodstuff raw material of this invention according to the compounding quantity of the barley powder required for a foodstuff (final product).
  • Viscosity modifier As described above, from gelatin, DE5 or less dextrin, gum arabic, soybean water-soluble dietary fiber, pullulan, hydroxypropylmethylcellulose, low viscosity galactoxyloglucan, gelatin degradation product, gati gum, whey protein, casein and casein salt At least one selected from the group consisting of can effectively suppress an increase in viscosity caused by barley powder. Therefore, the present invention further includes gelatin, DE5 or less dextrin, soybean water-soluble dietary fiber, pullulan, hydroxypropyl methylcellulose, gum arabic, low-viscosity galactoxyloglucan, gelatin degradation product, gati gum, whey protein, casein and casein salt.
  • the viscosity modifier used in order to suppress the viscosity increase by barley powder containing at least 1 sort (s) selected from the group which consists of.
  • the present invention further includes a food additive for suppressing slimming during eating caused by barley powder, comprising at least one selected from the group consisting of dextrins of DE5 or less, gelatin and Arabia. Provide food additives for controlling sliminess.
  • the usage mode and preferred ones of the food additive for suppressing slimyness according to the present invention are as described in the section of “1. Food”.
  • Preparation of barley powder 50% of CDC barley was soaked and soaked in water for 12 hours, then steamed for 30 minutes, and dried with hot air (120 ° C., 20 minutes) to perform a pregelatinization treatment.
  • the ⁇ -sized barley seeds were pulverized, and the resulting barley powder was adjusted in particle size (average particle size: 81.60) using a 60 mesh pass (using a standard sieve defined in JIS Z8801 (opening 250 ⁇ m)). 6 ⁇ m).
  • the average particle diameter is a value of d (0.5) measured using LMS-2000e (manufactured by Seishin Co., Ltd.).
  • the pregelatinized barley powder thus prepared was used for the following evaluation.
  • the viscosity was measured as follows. Using a viscometer TVB-10M (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.) and rotors M2, M3 and M4 for the same viscometer, the sample product temperature was 40 ° C., and measurement was performed at 30 rpm for 30 seconds. The rotor M2 was used when the viscosity was 0 to 1000 mPas, the rotor M3 was used when the viscosity was 1000 to 4000 mPas, and the rotor M4 was used when the viscosity was 4000 to 2000000 mPas. However, for Test Example 6, in order to perform sensory evaluation together, the sample temperature was set to 60 ° C., and the test was performed at a temperature more suitable for eating and drinking.
  • Test Example 1 Viscosity increase inhibitory effect by type of viscosity modifier Addition of viscosity modifier (powder) shown in Table 1 below to pregelatinized barley powder (2 g) and dextrin (1 g: NSD 500 (DE10-13) manufactured by Nisshi Corporation) And dissolved in 85-95 ° C. hot water (50 g). Dissolution was performed by stirring with a stirrer for about 5 minutes. The viscosity of the obtained solution was measured. The measurement of the viscosity was performed according to the description in the column “Measurement method of viscosity” above. As a control, a solution of barley powder and dextrin (DE10 to 13) (that is, no viscosity modifier added) was used.
  • the viscosity range of the control was 1581 to 1711 mPas.
  • dextrin was added for the purpose of improving the dispersibility of the viscosity modifier in hot water and preventing the occurrence of lumps in order to accurately measure the viscosity.
  • Table 1 and FIG. In Tables 1 to 3, the numerical value indicating the addition ratio represents the blending ratio of the viscosity modifier to the barley powder (ratio of viscosity modifier to 100 parts by weight of barley flour (unit: parts by weight)).
  • gelatin, DE 5 or less dextrin, gum arabic soybean water-soluble dietary fiber, pullulan, hydroxypropylmethylcellulose, gati gum, low-viscosity galactoxyloglucan, gelatin degradation product, whey protein, casein Sodium showed an excellent inhibitory effect on the increase in viscosity derived from barley powder.
  • gelatin, DE5 or lower dextrin, gum arabic, soybean water-soluble dietary fiber, pullulan, hydroxypropylmethylcellulose, and gati gum have a more excellent inhibitory effect on viscosity increase derived from barley powder.
  • Dextrin, gum arabic, soybean water-soluble dietary fiber, pullulan, hydroxypropylmethylcellulose, and gati gum showed further remarkable inhibitory effects.
  • Test Example 2 Effect of inhibiting viscosity increase when used in combination with viscosity modifiers
  • Pregelatinized barley powder (4.5 g: average particle size 81.6 ⁇ m) and the viscosity modifiers shown in Table 4 below (total amount 0.75 g or 1. 5 g) was mixed and dissolved in 75 g of hot water at 85 to 95 ° C. while stirring with a stirrer.
  • total amount 0.75 g or 1. 5 g was mixed and dissolved in 75 g of hot water at 85 to 95 ° C. while stirring with a stirrer.
  • 2 or more types of viscosity modifiers it prepared so that the compounding quantity of each viscosity modifier might become equal parts.
  • the viscosity was measured according to the description in the column “Measurement method of viscosity” above. The results are shown in Table 4.
  • Test Example 3 Suppression effect of increase in viscosity due to blending ratio of barley powder 2.5 to 23% by weight of pregelatinized barley powder (average particle size 81.6 ⁇ m) with respect to the total weight, and 0.5% of the addition amount of pregelatinized barley powder Double viscosity modifier (soybean water-soluble dietary fiber, gelatin, pullulan, or highly branched cyclic dextrin (less than DE5)) was mixed, and hot water (85-95 ° C.) was added so that the total amount was 100 g. While stirring this with a stirrer, the powder material was dissolved. The measurement of the viscosity was performed according to the description in the column “Measurement method of viscosity” above. The results are shown in Tables 5-8. In the table, “impossible to measure” indicates that the amount of barley powder is too large to be uniformly dispersed, and lumps have occurred and the viscosity cannot be measured.
  • barley flour can be added by adding 0.5 times the amount of each viscosity modifier to the barley powder regardless of the barley flour content in the range of 2.5 to 23% by weight. It was shown that the increase in viscosity derived from the powder was significantly suppressed. Moreover, even if it is a case where it cannot disperse
  • Test Example 4 Suppression effect of increase in viscosity due to the addition amount of each viscosity modifier ⁇ -modified barley powder (average particle size 81.6 ⁇ m) (5 g) and 0.6 parts by weight (0.03 g) with respect to 100 parts by weight (5 g) of barley powder )
  • the viscosity of the obtained mixed solution was measured according to the method described in the above “Method for measuring viscosity”. Moreover, when the viscosity of the solution of only barley powder (5 g) was measured as a control, it was 11937 mPas at 40 ° C. The results are shown in Tables 9 to 11 below and FIG.
  • the viscosity (2693 mPas) when gelatin is added to 9.7 parts by weight with respect to 100 parts by weight of barley powder is the viscosity when no gelatin is added (11937 mPas).
  • the viscosity (334 mPas) is about 1/50 when 45.2 parts by weight of gelatin is added, and the viscosity (144 Pas) is about 1/50 when 100 parts by weight of gelatin is added. It decreased to 100.
  • the viscosity slightly increased compared to when 100 parts by weight was added, but a clear inhibitory effect on viscosity increase was shown compared to the case where gelatin was not added.
  • the viscosity (1847 mPas) when 20 parts by weight of pullulan is added to 100 parts by weight of barley powder is about 1/6 of the viscosity without addition of pullulan (11937 mPas).
  • the viscosity (507 mPas) decreased to about 1/24 when 100 parts by weight of pullulan was added.
  • 200 parts by weight of pullulan was added, a tendency to increase the viscosity was observed with an increase in the powder component, but a clear inhibitory effect on the increase in viscosity was observed compared to the case where no pullulan was added.
  • Test Example 5 Suppression effect of viscosity increase by gelatin or gelatin degradation product (5-1) Suppression effect of viscosity increase by gelatin Pregelatinized barley powder (4.5 g: average particle size 81.6 ⁇ m) and weight average molecular weight shown in Table 12 below Were mixed as a viscosity modifier (1.5 g), dissolved in 75 g of hot water at 85 to 95 ° C. while stirring with a stirrer, and the viscosity of the solution was measured. The measurement of the viscosity is as described in the column “Measurement method of viscosity” above.
  • the weight average molecular weight is a value calculated by GPC analysis.
  • the jelly strength is a value measured according to a method defined in JIS K6503-1996. That is, the load (g) required to push down the surface of a jelly prepared by cooling a 6.67% gelatin solution at 10 ° C. for 17 hours with a 1/2 inch (12.7 mm) diameter plunger. was defined as jelly strength.
  • the viscosity of a solution obtained by dissolving only barley powder was measured and found to be 8570 mPas. The results are shown in Table 12 below.
  • Test Example 6 Inhibition of slimy feeling derived from barley powder CDC barley was roasted at 180 ° C. for 47 minutes with far-infrared roasting and ground to obtain roasted barley powder.
  • the particle diameter of the obtained roasted barley powder was adjusted to 60 mesh pass with a standard sieve (aperture 250 ⁇ m) defined in JIS Z8801.
  • Formulation Example 1 Powdered soup (immediate type) Table 16 shows a prescription example of powdered soup (instant type).
  • Formulation example 2 Powdered soup (immediate type) Table 17 shows a prescription example of powdered soup (instant type).
  • the viscosity when each powdered soup having the formulation shown in Table 17 was dissolved in 150 g of hot water (85 to 95 ° C.) was measured according to the method for measuring the viscosity and found to be in the range of 200 to 700 mPas. Moreover, the slimy feeling in the mouth when eating was also suppressed.
  • Formulation Example 3 Powdered Curry Sauce Table 18 shows a formulation example of the powdered curry sauce.

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Abstract

　本発明の目的は、大麦粉末に由来する粘度の上昇が抑制された食品を提供することである。　ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、低粘性ガラクトキシログルカン、ゼラチン分解物、ガティガム、ホエータンパク質、カゼイン及びカゼイン塩からなる群より選択される少なくとも１種を粘度調整剤として選択し、大麦粉末と組み合わせて使用することにより、大麦粉末に起因する食品の粘度上昇を効果的に抑制できる。

Description

大麦粉末を含む食品
　本発明は、大麦粉末を含む食品であって、大麦に起因する粘度上昇が抑制された食品に関する。また、本発明は、大麦粉末を含みながらも、大麦に起因する粘度上昇が抑制されており、更には喫食した際に口内に後残りする不快な食味が抑制された食品に関する。
　大麦には、コレステロール低下、血糖値上昇抑制、抗肥満、血圧低下等、生活習慣病の予防又は改善に有効な作用があることが多数報告されている。この作用は大麦に含まれるβグルカンによる作用に起因するところが大きいと考えられている。大麦は古来より摂取されてはいたものの、現在ではその食味が白飯に比べ劣ることや食文化の変化により、摂取の機会が激減している。つまり、大麦を食べやすい形に加工し、摂取しやすい形態にすれば、現代人の健康に大きく貢献できるものと考えられる。
　そこで、大麦の効果がそれに含まれるβグルカンの作用によるところが大きいのであれば、大麦からβグルカンを抽出して純度を高めたものを食品に添加すれば効率よく大麦による有用な作用を享受できると考えられる。しかしながら、大麦そのものを材料として食品形態に調製する方がより自然に摂取することができ、消費者にも受け入れられやすいであろう。とは言え、大麦の粒を添加するとメニューによってはその粒感が好ましくない場合もある。従って、大麦粒そのものよりも粉末状態にした大麦を使用する方が、より様々な加工方法の可能性が広がり、食品に添加させるという観点から望ましいと考えられる。
　一方、大麦粉末には、βグルカン以外に、他の成分が混在しており、食品の粘度を著しく上昇させ易いという特有の性質がある。食品中の大麦、或いはβグルカンの含有目標値によっては、高濃度で大麦粉末を食品に添加することが必要とされるが、前述する大麦粉末の特有の性質に起因して、大麦粉末を添加すると、食品の粘度が著しく上昇することが問題となっている。特に、大麦粉末を水分と共に含有する食品を加熱した場合には粘度上昇が顕著である。そのため、大麦粉末を添加する食品が、スープやカレー等の液状またはペースト状の流動性を有する形態である場合、多量の大麦粉末を添加すると食品の粘度が著しく上昇してしまい、適切な流動性を保持できないことがある。そこで、大麦粉末を高濃度で含有しつつも、大麦粉末に由来する粘度上昇を抑制して、流動性を有する食品として適当な粘度に調整することが求められている。
　従来、食品の粘度を調整するための技術としては、例えば、澱粉もしくは澱粉を含有した材料を使用して製造される食品に豆由来のヘミセルロースを約０．１～１０重量％添加することによって、冷却保存時の流動性の低下やゲル化を防止する技術が知られている（例えば、特許文献１を参照）。さらに、澱粉、増粘多糖類等に対し、環状構造を有する澱粉分解物を添加することによって低粘度化させる方法も知られている（例えば、特許文献２を参照）。
　このように、食品の粘度調整には様々な手段が講じられているが、大麦粉末を配合することに起因する粘度上昇を抑制する方法については十分な検討がなされていないのが現状である。
　更に、大麦粉末を含有する食品には、喫食した際（特に喫食後）、口内に不快な口残り（残存感、ぬめり）を感じさせるという特有の性質があり、大麦粉末を含有する食品は、舌触りや喉ごしが悪くなり、消費者の嗜好を満足できないという問題がある。そのため、大麦粉末を含有する食品では、このような不快な食味を改善しておくことも求められる。従来、食品において、ぬめり等の食味を改善するための手法についても、報告されている。例えば、特許文献３には、キサンタンガムを含有する液状食品における糸曳きやぬめりを改善する上で、ガティガムの配合が有効であることが報告されている。また、特許文献４及び５には、キサンタンガム等のガム質に起因する糸曳やぬめりの欠点を改良するために、低メトキシルペクチンが有効であることが報告されている。更に、特許文献６には水性蛋白質原料と油脂原料を含むレトルトソースにおいて、リゾレシチン、キサンタンガム及び化工澱粉を併用することにより、糸曳を抑制して滑らかな食感を実現できることが報告されている。しかしながら、食品のぬめり等の食味は添加する食品素材に応じて、その改善手法は異なるため、大麦粉末を食した際に感じられる特有の残存感やぬめり等の食味を改善するために、前記特許文献３～６の手法を適用できることにはならない。
　前述のように、大麦を継続的に摂取することにより生活習慣病対策等の健康寄与が期待される。従って、大麦を粉末状として種々の食品形態に加工することで手軽に摂取することを可能とし、更に喫食の際の食感や見た目を重視する消費者の嗜好や要求にも応え得る食品が求められている。そこで、大麦粉を含む食品において、大麦粉末に由来する粘度の上昇が抑制された食品の開発、更には、大麦粉末を含みながらも、大麦に起因する粘度上昇が抑制されており、更には喫食した際に口内に後残りする不快な食味感が抑制された食品の開発が切望されている。
特開平９－２８９８８０号公報 特許第３０６６５６８号公報 特開２００８－２６３９１８号公報 特開昭６０－８７７４１号公報 特開昭６０－１１８１６２号公報 特開平８－３２２５２０号公報
　本発明の目的は、大麦粉末に由来する粘度の上昇が抑制された食品を提供することである。更に、本発明の他の目的は、本発明は、大麦粉末を含みながらも、大麦に起因する粘度上昇が抑制されており、且つ喫食した際に感じられるぬめり感が抑制され、良好な食味を示す食品を提供することである。
　本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を行った結果、ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、低粘性ガラクトキシログルカン、ゼラチン分解物、ガティガム、ホエータンパク質、カゼイン及びカゼイン塩からなる群より選択される少なくとも１種を粘度調整剤として選択し、これを大麦粉末と組み合わせて使用することにより、大麦粉末に起因する食品の粘度上昇を効果的に抑制できることを見出した。更に、前記粘度調整剤の内、ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン及びアラビアガムからなる群より選択される少なくとも１種を利用することによって、大麦粉末に起因する食品の粘度上昇の抑制に加えて、大麦粉末に起因するぬめり感を効果的に抑制し、優れた食味を実現できることをも見出した。本発明は、これらの知見に基づいて、さらに研究を重ねた結果、完成されたものである。
即ち、本発明は、下記態様の食品を提供する。
項１．　ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、低粘性ガラクトキシログルカン、ゼラチン分解物、ガティガム、ホエータンパク質、カゼイン及びカゼイン塩からなる群より選択される少なくとも１種の粘度調整剤と、大麦粉末とを含む食品。
項２．　前記粘度調整剤が、ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン及びアラビアガムからなる群より選択される少なくとも１種である、項１に記載の食品。
項３．　前記粘度調整剤が、ゼラチン、及びＤＥ５以下のデキストリンからなる群より選択される少なくとも１種である、項１又は２に記載の食品。
項４．　喫食時の前記大麦粉末の含有量が、０．１～４０重量％である、項１～３のいずれかに記載の食品。
項５．　前記粘度調整剤が、大麦粉末１００重量部に対して１重量部以上含まれる、項１～４のいずれかに記載の食品。
項６．　喫食時の形態が、液状又はペースト状である、項１～５のいずれかに記載の食品。
項７．　喫食時の形態が液状であり、且つ喫食時の４０℃における粘度が１～１０００ｍＰａｓである、項１～６のいずれかに記載の食品。
項８．　乾燥物状態である、項１～７のいずれかに記載の食品。
項９．　顆粒状である、項７に記載の食品。
項１０．　即席スープである、項７又は８に記載の食品。
項１１．　ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、低粘性ガラクトキシログルカン、ゼラチン分解物、ガティガム、ホエータンパク質、カゼイン及びカゼイン塩からなる群より選択される少なくとも１種の粘度調整剤と、大麦粉末とを含む食品原料。
項１２．　大麦粉末による粘度上昇を抑制するために使用される粘度調整剤であって、
　ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、低粘性ガラクトキシログルカン、ゼラチン分解物、ガティガム、ホエータンパク質、カゼイン及びカゼイン塩からなる群より選択される少なくとも１種を含むことを特徴とする、粘度調整剤。
項１３．　大麦粉末を含む食品に、ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、低粘性ガラクトキシログルカン、ゼラチン分解物、ガティガム、ホエータンパク質、カゼイン及びカゼイン塩からなる群より選択される少なくとも１種を配合する工程を含む、大麦粉末を含む食品における粘度調整方法。
項１４．　ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、低粘性ガラクトキシログルカン、ゼラチン分解物、ガティガム、ホエータンパク質、カゼイン及びカゼイン塩からなる群より選択される少なくとも１種の、大麦粉末による粘度上昇を抑制するために使用される粘度調整剤の製造のための使用。
項１５．　大麦粉末に起因する喫食時のぬめりを抑制するための食品添加剤であって、
　ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン及びアラビアガムからなる群より選択される少なくとも１種を含むことを特徴とする、ぬめり抑制用食品添加剤。
項１６．　大麦粉末を含む食品に、ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン及びアラビアガムからなる群より選択される少なくとも１種を配合する工程を含む、大麦粉末に起因する喫食時のぬめりを抑制する方法。
項１７．　ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン及びアラビアガムからなる群より選択される少なくとも１種の、大麦粉末に起因する喫食時のぬめりを抑制するためのぬめり抑制用食品添加剤の製造のための使用。
　本発明によれば、特定の粘度調整剤を添加することにより、大麦粉末に由来する食品の粘度上昇が効果的に抑制された食品を提供することができる。特に、従来技術では、大麦粉末を含む食品を液状やペースト状（例えばスープ、ソース等）にすると、粘度が上昇してしまい、適切な流動性を保持することができなかったが、本発明によれば、比較的多量の大麦粉末が配合されている場合であっても、流動性を有する食品として好適な粘度を保持することが可能になっている。更に、本発明の食品原料は、前記粘度調整剤を含有することによって大麦に由来する粘度上昇が抑制され、適度な流動性を維持することができるため、攪拌機や充填装置等の製造設備に対して良好な適性を有するものである。
　更に、本発明の食品において、粘度調整剤として、ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン及びアラビアガムからなる群より選択される少なくとも１種を採用することによって、大麦粉末に起因する粘度調整を抑制しつつ、大麦粉末由来の不快なぬめり感（口残りする不快な食味）を改善できるので、大麦粉末を含む食品に良好な食味を備えさせることも可能になる。
図１は、異なる種類の粘度調整剤による粘度上昇の抑制効果を示すグラフである。 図２は、（ａ）大豆水溶性食物繊維、（ｂ）ゼラチンの添加量による粘度上昇の抑制効果を示すグラフである。 図３は、大麦粉末による口内のぬめり感の抑制効果を評価した結果を表すグラフである。
　発明において、ぬめり、又はぬめり感とは、大麦粉末を含む食品を喫食した際、特に喫食後に、口内に感じられるヌルヌル感、糸曳き感、口内に膜が張ったような感触等の、口内に後残りする不快な食味を指す。
１．食品
　本発明の食品は、大麦粉末と、ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、低粘性ガラクトキシログルカン、ゼラチン分解物、ガティガム、ホエータンパク質、カゼイン及びカゼイン塩からなる群より選択される少なくとも１種の粘度調整剤とを含有することを特徴とする。以下、本発明の食品について詳細に説明する。
大麦粉末
　本発明の食品に使用される大麦粉末は、イネ科植物、学名Ｈｏｒｄｅｕｍ　ｖｕｌｇａｒｅの種子を粉末状に調製したものである。大麦の種類としては、二条大麦、四条大麦、六条大麦、裸大麦等が知られており、これらのいずれを使用してもよい。また、大麦の品種も特に限定されないが、例えばＣＤＣ　Ａｌａｍｏ、ＣＤＣ　Ｆｉｂａｒ、ＣＤＣ　Ｋｅｎｄａｌｌ等のＣＤＣ種、サルート種、ＢＧ種、ビューファイバー、トヨノカゼ、マンネンボシ、ダイシモチ、イチバンボシ、サンシュウ、センボンハダカ、ハヤテハダカ、ビワイロハダカ、キカイハダカ、ハヤジロハダカ、シラヒメハダカ、ユウナギハダカ、ヒノデハダカ、シロシンリキ、ヤマテハダカ、シラヌイハダカ、ハヤウレハダカ、ミナミハダカ、ハシリハダカ、ツクバハダカ、バンダイハダカ、リモハダカ、ミシマハダカ、キラリモチ、シュンライ、ハルシラネ、白妙二条、トチノイブキ、ニシノホシ、カシマムギ、すずかぜ、さやかぜ、ネバリゴシ、ファイバースノー等が例示される。本発明においては大麦粉末の材料として、これらのうち１種の大麦を単独で使用してもよく、２種以上の大麦を混合して使用してもよい。また、必要に応じて大麦の種子を搗精したものを大麦粉末の材料として用いてもよい。
　本発明で使用される大麦粉末は、焙煎処理に供された大麦種子の粉末、あるいはα化処理に供された大麦種子の粉末であってもよい。焙煎処理の条件は、穀物の焙煎において採用される公知の条件に基づいて適宜設定することができる。また、焙煎の際の加熱方法についても公知の方法から適宜選択すればよく、例えば直火式、熱風式、遠赤外線式、マイクロ波式等が挙げられる。α化処理は、従来公知の方法に従って行えばよく、大麦中の澱粉がα化される限り特に限定されないが、例えば大麦の種子を水に浸漬した後、又は水と共に加熱し、乾燥することにより行うことができる。
　本発明で使用される大麦粉末は、前記大麦の種子を粉砕することによって得られる。粉砕方法は従来公知の方法に従えばよいが、例えば、乳鉢、石臼（マイコロイダー、マスコロイダー）、ボールミル、コーヒーミル、パワーミル、ピンミル、気流式粉砕機（ジェットミル）、せん断摩擦式粉砕機、カッター式粉砕機、衝撃式粉砕機（ハンマーミル、ボールミル）、ロール式粉砕機、ホモジナイザー、超音波破砕機等の乾式破砕機を使用する方法、液体窒素を利用した凍結粉砕機を使用する方法等が挙げられる。
　本発明で大麦粉末の平均粒子径は、調製される食品の形態に応じて適切な大きさを選択すればよく特に限定されないが、例えば２０～２１０μｍ程度の範囲が挙げられる。ここで、平均粒子径はレーザー粒度分析計ＬＭＳ－２０００ｅ（（株）セイシン製）を用いて測定されるｄ（０．５）の値である。
　本発明で使用される大麦粉末中に含有される澱粉量としては特に限定されないが、例えば２０～９０重量％、好ましくは３０～７０重量％の範囲が挙げられる。
　本発明の食品において、大麦粉末の配合量は特に制限されないが、喫食される際の最終形態における大麦粉末の含有量として、例えば０．１～４０重量％、好ましくは０．１～２６重量％、より好ましくは０．１～２３重量％、更に好ましくは１．５～１０重量％が挙げられる。通常、前記範囲の配合量で大麦粉末を食品に配合すると、食品の粘度が著しく上昇し、流動性が低下するため、製造容易性や喫食容易性等の観点から、液状又はペースト状の食品としての価値を損ねるという問題が生じる。しかしながら、本発明によれば、後述する特定の粘度調整剤を添加することによって粘度の上昇が効果的に抑制され、このような問題を解消することができている。また、前記範囲の配合量で大麦粉末を食品に配合すると、大麦粉末に起因するぬめり感が顕著になるという問題も生じるが、本発明では、後述する粘度調整剤の中から特定のものを選択することによって、このようなぬめり感も抑制して、良好な食味を実現することもできる。
　また、本発明の食品を後述する含水濃縮物又は乾燥物の形態で提供する場合であれば、喫食される際の最終形態において、大麦粉末の含有量が前記範囲を充足するように、その濃縮倍率等に応じて、大麦粉末の配合量を適宜設定すればよい。具体的には、本発明の食品を乾燥物の形態で提供する場合であれば、乾燥物形態の食品に含まれる大麦粉末の含有量として、例えば、１～９９重量％、好ましくは５～８０重量％、更に好ましくは１０～６０重量％が挙げられる。
粘度調整剤
　本発明の食品には、前記大麦粉末に加えて、粘度調整剤として、ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、低粘性ガラクトキシログルカン、ゼラチン分解物、ガティガム、ホエータンパク質、カゼイン及びカゼイン塩からなる群より選択される少なくとも１種を含有する。このような特定の粘度調整剤を選定して配合することによって、前記大麦粉末に特有の粘度上昇を効果的に抑制することが可能になる。以下、本発明において粘度調整剤として使用される物質についてそれぞれ詳述する。
（ゼラチン）
　ゼラチンは、牛、豚、鶏、魚等の骨、皮膚、靭帯、腱、魚鱗等を酸又はアルカリで処理し、加熱抽出して得られる。これらの材料の中でも、好ましくは、豚皮、魚鱗、豚骨、牛骨、更に好ましくは豚骨、牛骨が挙げられる。本発明において、これらのゼラチンは、１種を選択して単独で使用してもよく、また２種以上を組み合わせて使用してもよい。本発明において粘度調整剤として使用されるゼラチンの重量平均分子量は、５万～２０万、好ましくは１５万～２０万が例示される。本明細書において、重量平均分子量は、ＧＰＣ分析により算出される値を指す。
　また、本発明で使用されるゼラチンについて、そのゼリー強度については、特に制限されないが、後述する実施例において示されているように、同じ動物種由来のゼラチンで比較すると、ゼリー強度が高い方が粘度上昇の抑制効果が顕著になる傾向がある。大麦粉末に起因する粘度上昇をより効果的に抑制させるという観点から、ゼラチンのゼリー強度として、１０～５００ｇ、好ましくは２０ｇ以上かつ５００ｇ未満、より好ましくは５０～４００ｇ、更に好ましくは８５～３５０ｇが挙げられる。ここで、ゼリー強度は、ＪＩＳ　Ｋ６５０３－１９９６に定められる方法に従って測定される。即ち、６．６７％ゼラチン溶液を、１０℃で１７時間冷却して調製したゼリーの表面を、２分の１インチ（１２．７ｍｍ）径のプランジャーで４ｍｍ押し下げるのに必要な荷重（ｇ）を、ゼリー強度とする。
　本発明で使用されるゼラチンは商業的に入手可能であり、商業的に入手可能なものとしては、例えば、ＧＳＮ、ＡＰＨ－１００、ＧＱＳ－２０、ＧＢＬ－２５０，ＧＢＬ－１００等（いずれも重量平均分子量５００００～２０００００：新田ゼラチン(株)製）が挙げられる。
（ＤＥ５以下のデキストリン）
　デキストリンとは、デンプンを部分加水分解したものを指し、デンプンの部分加水分解の程度により、さまざまな分子量を有するデキストリンが存在する。デンプンの部分加水分解の程度（つまりデキストリンの分子量分布）を理解する指標に、ＤＥ（Ｄｅｘｔｒｏｓｅ　Ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔ）値が一般的に用いられている。ＤＥの数値が高いことは、分解程度が高いことを意味し、ＤＥ値が低いことは分解程度が低いことを意味する。ＤＥは０～１００までの値をとり、ＤＥ０は未分解であることを意味し、ＤＥ１００はグルコースまでの完全分解を意味する。本発明において、「ＤＥ」とは、ウイルシュテッターシューデル法により求められる値であり、［（直接還元糖（ブドウ糖としての表示）の質量）／（固形分の質量）］×１００の式より算出される。
　本発明では、デキストリンの中でも、ＤＥ５以下のものを選択して使用する。このようにＤＥ５以下のデキストリンを使用することによって、大麦粉末に起因する粘度上昇を効果的に抑制させることが可能になる。本発明で使用されるデキストリンとして、好ましくはＤＥ４以下のデキストリンが挙げられる。
　本発明で使用されるＤＥ５以下のデキストリンは商業的に入手可能であり、商業的に入手可能なものとしては、例えば、ＤＥ４のコーン由来デキストリン（パインデックス＃１００：松谷化学工業（株）製）、サンデック＃３０（ＤＥ２～５：三和澱粉工業（株）製）等が挙げられる。
　また、本発明では、ＤＥ５以下のデキストリンとして、分子内に環状構造を有しているデキストリンを使用してもよい。このようなデキストリンとして、具体的には高度分岐環状デキストリン等が挙げられる。
　高度分岐環状デキストリンとは、澱粉に１，４－α－グルカンブランチングエンザイム（枝作り酵素）やサイクロデキストリングルカノトランスフェラーゼ等の酵素を作用させて低分子化したものであり、α－１，４－グルコシド結合とα－１，６－グルコシド結合とで形成される内分岐環状構造部分と、その環状構造部分に結合した外分岐構造部分からなるグルカンである。高度分岐環状デキストリンの重量平均分子量は約２０万である。高度分岐環状デキストリンは商業的に入手可能であり、例えばクラスターデキストリン（ＤＥ５未満；日本食品化工（株）製）が挙げられる。
（アラビアガム）
　アラビアガムとは、Ａｃａｃｉａ　ｓｅｎｅｇａｌ　Ｗｉｌｌｄｅｎｏｗ又はその他同属植物（Ｌｅｇｕｍｉｎｏｓａｅ）の幹及び枝から得られるガム状の分泌物である。アラビアガムは、ガラクトース、アラビノース、ラムノース、グルクロン酸、４－Ｏ－メチルグルクロン酸等の糖類と、ヒドロキシプロリン、プロリン、セリン等のアミノ酸を含む約２％のタンパク質で構成される。アラビアガムは商業的に入手可能であり、商業的に入手可能なものとしては、例えば、アラビアガムＪ（伊那食品工業（株）製：平均分子量２０万～５８万）等が挙げられる。
（大豆水溶性食物繊維）
　大豆水溶性食物繊維とは、大豆に由来する水溶性の食物繊維であり、大豆又は大豆処理物（例えば、おから、脱脂大豆等）から抽出、精製することにより得られる。大豆水溶性食物繊維の抽出方法、抽出溶媒等については従来公知の方法から適宜選択すればよい。抽出溶媒としては、食品分野において通常使用される水性溶媒（例えば水等）が挙げられる。また、必要に応じて、大豆又は大豆処理物を酵素処理した後に抽出を行ってもよく、抽出過程で加温（加熱）を行ってもよい。更に、必要に応じて抽出後に、抽出物を従来公知の方法に従って精製、乾燥、殺菌等の処理に供してもよい。また、本発明において使用される大豆水溶性食物繊維は、水難溶性物質が除去されていることが好ましい。このような大豆水溶性食物繊維は商業的に入手可能であり、商業的に入手可能なものとしては、例えば、ＳＭ－１２００（三栄源エフ・エフ・アイ製）、ソヤファイブＳ－ＤＮ（不二製油（株）製）等が挙げられる。
（プルラン）
　プルランとは、Ａｕｒｅｏｂａｓｉｄｕｍ　ｐｕｌｌｕｌａｎｓを培養する際に菌体外に生産される中性単純多糖であり、その構造はα－１，４結合による３個のグルコースで構成されるマルトトリオースがα－１，６結合で繰り返し、鎖状に結合したものである。本発明で使用されるプルランの重量平均分子量については、特に制限されないが、好適な一例として約２０万が挙げられる。プルランは商業的に入手可能であり、商業的に入手可能なものとしては、例えば、プルラン（（株）林原製）等が挙げられる。
（ヒドロキシプロピルメチルセルロース）
　ヒドロキシプロピルメチルセルロースとは、セルロースにメトキシル基及びヒドロキシプロポキシル基を修飾したセルロース誘導体である。修飾の程度として好ましくは、メトキシル基２８～３０％、ヒドロキシプロポキシル基７～１２％が挙げられる。このようなヒドロキシプロピルメチルセルロースは商業的に入手可能であり、商業的に入手可能なものとしては、例えば、メトローズＳＥ－０６（平均分子量３０万～３５万：信越化学工業（株）製）等が挙げられる。
（低粘性ガラクトキシログルカン）
　低粘性ガラクトキシログルカンとは、タマリンド種子の胚乳部分から抽出して得られるタマリンド（シード）ガムを、化学的、物理的又は酵素的処理に供することによりえられる多糖である。低粘性ガラクトキシログルカンを得るために行われる化学的、物理的又は酵素的処理としては、例えば、酸又はアルカリ処理による加水分解；熱処理、高圧ホモジナイズ処理、超音波処理、機械的せん断処理による物理的方法；多糖類分解酵素（例えばβ－１，４－グルカナーゼ等のセルラーゼ活性を有する植物組織崩壊酵素）により酵素処理する方法等が挙げられる。本発明で使用される低粘性ガラクトキシログルカンが呈する粘度としては、特に制限されないが、例えば、低粘性ガラクトキシログルカンの１．５重量％水溶液の状態で、１～１５０ｍＰａ・ｓ、更に好ましくは１～１００ｍＰａ・ｓが挙げられる。当該粘度は、粘度計ＴＶＢ－１０Ｍ（東機産業製）及び同粘度計用ローターＭ２を用いて、測定温度が２５℃、回転数３０ｒｐｍの測定条件にて測定される値である。低粘性ガラクトキシログルカンは商業的に入手可能であり、商業的に入手可能なものとしては、例えば、グリエイト（大日本住友製薬(株)製）等が挙げられる。
（ゼラチン分解物）
　ゼラチン分解物とは、前述のゼラチンが分解された低分子化物であり、前述のゼラチンをタンパク質分解酵素等で処理し、所望の分子量まで低分子化して得られる。本発明で使用されるゼラチン分解物の重量平均分子量としては、特に制限されないが、例えば２０００以上、好ましくは４０００～２００００、より好ましくは５０００～２００００、更に好ましくは２万が挙げられる。ゼラチン分解物は商業的に入手可能であり、商業的に入手可能なものとしては、例えば、発酵コラーゲンペプチドＬＣＰ微粉（重量平均分子量２０００）、コラーゲンペプチド８００Ｆ（重量平均分子量４０００）、コラーゲンペプチドＳＣＰ－５０００（重量平均分子量５０００）、コラーゲンペプチドＨＢＣ－Ｐ２０（重量平均分子量２万）（いずれも新田ゼラチン(株)製）等が挙げられる。
（ガティガム）
　ガティガムとは、インドの乾燥した落葉樹林地帯で見られるシクンシ科ガティノキ（Ａｎｏｇｅｉｓｓｕｓ　ｌａｔｉｆｏｌｉａ）から得られる不定形で半透明の分泌物であり、ｌ－アラビノース、ｄ－ガラクトース、ｄ－グルクロン酸などを構成糖とする酸性複合多糖類で約３％程度のタンパク質を含有する水溶性ガムである。ガティガムは、商業的に入手可能であり、商業的に入手可能なものとしては、例えば、ガティガムＳＤ（三栄源エフ・エフ・アイ（株）製）等が挙げられる。
（ホエータンパク質）
　ホエータンパク質とは、乳清タンパク質とも呼ばれる乳由来のタンパク質である。ホエーは、乳から乳脂肪分やカゼイン等のタンパク質を除いた水溶液であり、チーズを作る際に固形物と分離された副産物として得られる。ホエータンパク質は、ホエーを限外濾過、逆浸透法、クロマトグラフィー、透析等で処理して得られ、主にα－ラクトアルブミンとβ－ラクトグロブリンにより構成されている。原料の乳の種類は限定されないが、通常牛乳が用いられる。入手や取扱いが容易であることから、本発明では、ホエータンパク質としてホエータンパク質濃縮物（ＷＰＣ：Ｗｈｅｙ　Ｐｒｏｔｅｉｎ　Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ）、ホエータンパク質分離物（ＷＰＩ：Ｗｈｅｙ　Ｐｒｏｔｅｉｎ　Ｉｓｏｌａｔｅ）等を用いてもよい。ホエータンパク質は商業的に入手可能であり、商業的に入手可能なものとしては、例えば、エンラクトＳＡＴ（日本新薬（株）製）、ミルプロＭ（三栄源エフ・エフ・アイ（株）製）等が挙げられる。
（カゼイン及びその塩）
　カゼインとは、乳タンパク質の主体をなすリンタンパク質であり、乳に酸を加えてｐＨ４．６にすることによって、沈殿物として得られる。また、本発明において、カゼイン塩とは、前記カゼインの塩の形態である。カゼイン塩としては、食品への添加が許容されることを限度として特に制限されないが、例えば、カゼインナトリウム、カゼインカリウム、カゼインカルシウム、カゼインマグネシウム等が挙げられる。これらのカゼイン塩の中でも、好ましくは、カゼインナトリウムが挙げられる。カゼインナトリウムは、例えば、乳原料に酸を加えて沈殿して得られたカゼインを水酸化ナトリウム、もしくは炭酸水素ナトリウムと反応させる等して製造されたもの等を用いることができる。カゼイン又はカゼイン塩は商業的に入手可能であり、商業的に入手可能なものとしては、例えば、カゼインＮａ　ＥＭＬＶ（日本新薬（株）製）等が挙げられる。
（粘度調整剤の好適な例）
　前述する粘度調整剤は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を組み合わせて使用してもよい。
　前述する粘度調整剤の中でも、大麦粉末に由来する粘度の上昇をより一層効果的に抑制させるという観点からは、好ましくは、ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、及びガティガム；更に好ましくは、ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、及びガティガム、特に好ましくはゼラチンが挙げられる。
　本発明において、２種以上の粘度調整剤を組み合わせて使用する場合、粘度調整剤の組み合わせとして、大麦末に起因する粘度上昇の抑制をより一層効果的に抑制させるという観点から、好ましくは、ゼラチンと、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ＤＥ５以下のデキストリン、又はヒドロキシプロピルメチルセルロースとの組み合わせ；大豆水溶性食物繊維と、プルラン、又はヒドロキシプロピルメチルセルロースとの組み合わせが挙げられ；更に好ましくは、ゼラチンとＤＥ５未満のデキストリン（特に好ましくはＤＥ４以下のデキストリン）との組み合わせ、ゼラチンと大豆水溶性食物繊維との組み合わせ；大豆水溶性食物繊維とヒドロキシプロピルメチルセルロースとの組み合わせ、特に好ましくはゼラチンとＤＥ５未満のデキストリン（特に好ましくはＤＥ４以下のデキストリン）との組み合わせが挙げられる。
　更に、前述する粘度調整剤の中でも、ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン及びアラビアガムには、大麦粉末に起因する粘度上昇の抑制効果に加えて、大麦粉末に起因する不快なぬめり感も抑制して、大麦粉末を含む食品の食味を改善できるという特筆すべき効果があり、本発明において粘度調整剤として好適に使用される。とりわけ、ＤＥ５以下のデキストリン及びゼラチンには、大麦粉末に起因する粘度上昇の抑制効果と、大麦粉末に起因する不快なぬめり感の低減効果が卓越しており、本発明における粘度調整剤として特に好適である。
　本発明の食品において、大麦末に起因する粘度上昇の抑制効果と、大麦粉末に起因する不快なぬめり感の抑制効果の双方を効果的に奏させ、より一層良好な流動性と呈味を備えさせるという観点から、好適な粘度調整剤として、ゼラチン、ＤＥ５未満のデキストリン（特に好ましくはＤＥ４以下のデキストリン）、及びこれらの組み合わせが挙げられる。
　本発明の食品において、前記粘度調整剤の配合割合は、各粘度調整剤の種類や大麦粉末の配合量に応じて適宜設定され得るが、喫食される際の最終形態における粘度調整剤の含有量として、例えば０．００１～８０重量％、好ましくは０．００５～７０重量％、更に好ましくは０．０１～６０重量％が挙げられる。このような配合割合及び後述する大麦粉末に対する粘度調整剤の配合比率に基づいて、得られる食品が所望の粘度を有するように適宜調整すればよい。
　また、本発明の食品を後述する含水濃縮物又は乾燥物の形態で提供する場合であれば、喫食される際の最終形態において、前記粘度調整剤の含有量が前記範囲を充足するように、その濃縮倍率等に応じて前記粘度調整剤の配合量を適宜設定すればよい。具体的には、本発明の食品を乾燥物の形態で提供する場合であれば、乾燥物形態の食品に含まれる前記粘度調整剤の含有量として、例えば、０．０１～９９重量％、好ましくは０．１～８０重量％、更に好ましくは１～５０重量％が挙げられる。
　また、本発明の食品において、大麦粉末と前記粘度調整剤の配合比率については適宜設定され得るが、例えば、大麦粉末１００重量部当たり前記粘度調整剤が、通常１重量部以上、より好ましくは５重量部以上、更に好ましくは９重量部以上が挙げられる。
　より具体的には、大麦粉末１００重量部に対する各粘度調整剤の配合比率として、以下の範囲が例示される：
ゼラチンを使用する場合：通常１重量部以上、好ましくは５重量部以上、より好ましくは６重量部以上、更に好ましくは９重量部以上、特に好ましくは１０重量部以上、より具体的には１０～２０００重量部、好ましくは１０～２００重量部、更に好ましくは１５～１００重量部；
ＤＥ５以下のデキストリンを使用する場合：通常１重量部以上、好ましくは１０重量部以上、より好ましくは１８重量部以上、更に好ましくは２０重量部以上、特に好ましくは３５重量部以上、より具体的には２０～２０００重量部、好ましくは２０～２００重量部、更に好ましくは２５～１００重量部；ＤＥ５以下のデキストリンの中でも、ＤＥ４以下のデキストリンを使用する場合であれば、通常１重量部以上、好ましくは２０重量部以上、より好ましくは４０重量部以上、より具体的には２０～２０００重量部、好ましくは２０～２００重量部、更に好ましくは２５～１００重量部；ＤＥ５以下のデキストリンの中でも、高度分岐環状デキストリンを使用する場合であれば、通常１重量部以上、好ましくは１０重量部以上、より好ましくは１８重量部以上、更に好ましくは２０重量部以上、より具体的には２０～２０００重量部、好ましくは２０～２００重量部、更に好ましくは２５～１００重量部；
アラビアガムを使用する場合：通常１重量部以上、好ましくは１５重量部以上、更に好ましくは２０重量部以上、より具体的には２０～４０００重量部、好ましくは２０～４００重量部、より好ましくは２５～３００重量部、更に好ましくは２５～１００重量部；
大豆水溶性食物繊維を使用する場合：通常１重量部以上、好ましくは６重量部以上、より好ましくは１０重量部以上、更に好ましくは１５重量部以上、特に好ましくは３０重量部以上、より具体的には１０～４０００重量部、好ましくは１０～４００重量部、更に好ましくは１５～２５０重量部；
プルランを使用する場合：通常１重量部以上、好ましくは１０重量部以上、更に好ましくは１５重量部以上、より具体的には１５～２０００重量部、好ましくは１５～２００重量部；
ヒドロキシプロピルメチルセルロースを使用する場合：通常１重量部以上、好ましくは５重量部以上、更に好ましくは１５重量部以上、より具体的には１５～２０００重量部、好ましくは１５～２００重量部；
低粘性ガラクトキシログルカンを使用する場合：通常１～７００重量部、好ましくは１～７０重量部、より好ましくは８～５０重量部、更に好ましくは１５～３５重量部；
ゼラチン分解物を使用する場合：通常１重量部以上、好ましくは２５重量部以上、更に好ましくは４０重量部以上、より具体的には４０～４０００重量部、好ましくは４０～４００重量部；
ガティガムを使用する場合：通常１重量部以上、好ましくは１５重量部以上、更に好ましくは２０重量部以上、より具体的には２０～４０００重量部、好ましくは２０～４００重量部；
ホエータンパク質を使用する場合：通常１重量部以上、好ましくは４５重量部以上、更に好ましくは８０重量部以上、より具体的には８０～４０００重量部、好ましくは８０～４００重量部；
カゼイン及び又はその塩を使用する場合：通常１重量部以上、好ましくは３０重量部以上、更に好ましくは６０重量部以上、より具体的には６０～２０００重量部、好ましくは６０～２００重量部。
　また、粘度調整剤としてゼラチンとＤＥ５以下のデキストリンとを組合せて使用する場合であれば、大麦末に起因する粘度上昇の抑制効果と、大麦粉末に起因する不快なぬめり感の抑制効果の双方をより一層効果的に奏させるという観点から、これらの配合比率として、ゼラチン１重量部に対してＤＥ５以下のデキストリンを０．１～１０重量部、好ましくは１～５重量部、更に好ましくは２～３重量部が挙げられる。
食品の形態
　本発明の食品は、喫食される際の最終形態において、適度な流動性が求められる食品（即ち水を含む食品）であればよい。本発明の食品は、必要に応じて加熱した後にそのまま喫食される形態で提供されてもよく、また含水濃縮物又は乾燥物の形態で提供されてもよい。含水濃縮物又は乾燥物の形態の場合は、用時に、お湯を添加、又は水を添加して加熱することによって、喫食される形態に調製される。
　本発明の食品において、喫食される際の最終形態における水含有量については、食品の種類等に応じて適宜設定されるが、例えば２０～９９．９重量％、好ましくは４０～９９重量％、更に好ましくは６０～９５重量％が挙げられる。
　本発明の食品は、喫食される際の最終形態としてとしては、水を含むことを限度として特に制限されないが、例えば、液状、ペースト状、ソース状等が挙げられる。また、本発明の食品に使用される粘度調整剤は、特に、加熱により発現される大麦粉末による粘度上昇作用を効果的に抑制し得ることから、本発明の食品の好適な一態様として、最終形態に調製される過程で加熱される食品が挙げられる。ここで、加熱とは、３５℃以上、好ましくは４０℃以上、更に好ましくは６０℃以上に加熱されることを指す。また、本発明においては、例えば、水に大麦粉末及び粘度調整剤を溶解又は分散させて前記温度以上に加熱する場合、及び大麦粉末及び粘度調整剤を含む本発明の食品に湯（例えば８０℃以上）を添加する場合のいずれもが包含される。
　本発明の食品をそのまま喫食可能な形態で提供する場合、その食品形態としては、水を含むことを限度として特に制限されないが、例えば、コンソメスープ、ポタージュスープ、クリームスープ、中華スープ、味噌汁等の液状食品；穀物飲料、コーヒー、お茶等の飲料；グラタン、マヨネーズ、クリーム（例えば、ウェハース、クッキー、ケーキ等に挟む菓子用クリーム）等のペースト状食品；シチュー、カレー、ハヤシ、ハッシュドビーフ、漬汁、ドレッシング、ケチャップ、たれ、パスタソース、つゆ、シロップ等のソース状食品等が挙げられる。これらの中でも、好ましくは液状食品又はペースト状食品、更に好ましくは液状食品が挙げられる。
　また、本発明の食品を含水濃縮物形態で提供する場合、前述するは液状食品又はペースト状食品において、水含有量を減じることにより所望の濃縮倍率となるように設定していればよい。含水濃縮物形態の食品として、具体的には、液状、ペースト状、ソース状等の形態が挙げられる。
　また、本発明の食品を乾燥物形態で提供する場合、前述する液状食品又はペースト状食品において、水以外の含有成分を含んでいればよい。その食品形態としては、例えば、粉末状、顆粒状、任意の形状の塊状等であればよい。乾燥物形態の食品として、具体的には、カレー、シチュー、ハヤシ、ハッシュドビーフ等の固形ルウ；即席タイプのスープ；ソース；即席タイプの穀物飲料等の食品が例示される。
　本発明の食品の中でも、乾燥物形態の食品、とりわけ乾燥物形態のスープ（即席スープ）は、お湯又は水を添加して大麦粉末を分散させる際に、簡易に撹拌できることが必要とされ、大麦粉末に起因する粘度上昇抑制が強く求められる形態である。このような乾燥物形態の食品に求められる特質を鑑みれば、本発明の食品の形態として、好ましくは乾燥物形態、更に好ましくは乾燥物形態の即席タイプのスープ、特に好ましくは顆粒状の即席スープが挙げられる。
　また、本発明の食品は、大麦粉末を水と共に加熱することで発現する粘度上昇に対して、効果的に粘度上昇抑制作用を奏することから、本発明の食品の好適な一例として、加熱処理に供される食品が挙げられる。より具体的には、５０～１５０℃で数十秒～数十分間加熱処理される食品、例えば、レトルト殺菌に供されるレトルト食品が挙げられる。
　本発明の食品が喫食される際の最終形態において呈する粘度については、食品の種類に応じて異なり、一律に規定することはできないが、例えば、測定温度４０℃において５０００００ｍＰａｓ以下、好ましくは１～１０００００ｍＰａｓが挙げられる。より具体的には、本発明の食品が液状である場合には、１～１０００ｍＰａｓ、より好ましくは１～８００ｍＰａｓ、更に好ましくは１～５００ｍＰａｓ；ペースト状である場合には、１０００～５０００００ｍＰａｓ、好ましくは５０００～１０００００ｍＰａｓ；ソース状である場合には、１～５０００００ｍＰａｓ、好ましくは１～１０００００ｍＰａｓが挙げられる。食品の粘度を前記範囲に保持することにより、流動性を有する食品として喫食した際の好ましい食感や食味を実現することができる。
　本明細書において、粘度は、粘度計ＴＶＢ－１０Ｍ（東機産業製）、及び同粘度計用ローターＭ２、Ｍ３、又はＭ４を使用し、検体品温４０℃にて３０ｒｐｍで３０秒測定して得られる値を指す。なお、粘度計用ローターについては、粘度が０～１０００ｍＰａｓの場合はローターＭ２、粘度が１０００～４０００ｍＰａｓの場合はローターＭ３、粘度が４０００～２００００００ｍＰａｓの場合はローターＭ４を使用する。
製造方法
　本発明の食品は、前記大麦粉末と粘度調整剤を、他の食品素材や食品添加剤等と共に混合し、必要に応じて種々の調理処理に供することにより製造される。
　本発明の食品を含水濃縮物として調製する場合、その調製方法については、特に限定されず、従来公知の方法から適宜選択でき、例えば、喫食時の水含有量よりも少量の水を原料に混合する方法、原料と水を混合した後に、減圧濃縮、加熱濃縮等により所定の倍率まで濃縮する方法等が挙げられる。
　本発明の食品を粉末状として調製する場合、その加工方法は特に限定されず従来公知の方法から適宜選択すればよいが、例えば、原料と水を混合した後に、必要に応じてデキストリン、還元水飴等のバインダーを添加し、スプレードライ法、フリーズドライ法、ＣＶＤ（連続真空乾燥装置）等により乾燥粉末化して調製することができる。また、本発明の食品を顆粒状として調製する場合、例えば、粉末化した各原料を混合し顆粒化すればよい。顆粒化の方法は特に限定されず、噴霧造粒、流動層造粒、攪拌造粒等の従来公知の造粒方法から適宜選択して行うことができる。
２．食品原料
　また、本発明は、大麦粉末及び前述の粘度調製剤を含む食品原料を提供する。本発明の食品原料は、大麦粉末が配合される食品の原料として使用され、製造過程又は最終製品の少なくとも一方において粘度上昇の抑制が求められる食品の製造に使用される。即ち、本発明の食品原料が使用される食品は、製造過程で粘度上昇の抑制が求められ、最終製品は固形（即ち流動性を有していない形態）であってもよい。本発明の食品原料によれば、前記所定の粘度調整剤を併用することによって、特に、加熱された際に顕著に発現される大麦粉末の粘度上昇を抑制することができる。従って、本発明の食品原料が使用される食品の好適な態様として、最終的に加熱されて消費者に提供される加熱用食品原料が例示される。
　本発明においては、食品原料の形状については、特に制限されないが、好ましくは液状又はペースト状が挙げられる。従来技術では、大麦粉末を材料に含む食品原料は、製造過程で粘度が上昇して材料が均一に混合できない、製造設備に対する適性が損なわれる（例えば、粘度が高すぎるため撹拌翼が回転せず混合できない、流動性に乏しいため型に流し込めない、充填装置に詰まりが生じる）等の問題を生じることがあった。しかしながら、本発明の食品原料に使用することによって適度な流動性を付与することができ、このような問題を解消することができる。本発明の食品原料として、具体的には、レトルト包装されて提供されるソース（例えばカレーソースやパスタソース）、スープ、どんぶりの素、合わせ調味料（例えば麻婆豆腐の素）等、加熱されて流動性を有する状態で喫食される形態の食品原料が挙げられる。また、本発明の食品原料の他の例として、シュークリームの皮等の洋菓子、せんべい、あられ、おかき、ういろう等の生地；羊羹、ゼリー、グミ等の寒天やゲル化剤で固めるゼリー状食品の原液等、製造過程で加熱を要する食品原料が例示される。
　本発明の食品原料において、大麦粉末及び前述の粘度調整剤の配合比率については、前記「１．食品」の欄の記載の通りである。また、本発明の食品原料の食品（最終製品）への添加量は、食品（最終製品）に必要とされる大麦粉末の配合量に応じて適宜設定すればよい。
３．粘度調整剤
　前述するように、ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、低粘性ガラクトキシログルカン、ゼラチン分解物、ガティガム、ホエータンパク質、カゼイン及びカゼイン塩からなる群より選択される少なくとも１種は、大麦粉末に起因する粘度上昇を効果的に抑制することができる。従って、本発明は、更に、ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、アラビアガム、低粘性ガラクトキシログルカン、ゼラチン分解物、ガティガム、ホエータンパク質、カゼイン及びカゼイン塩からなる群より選択される少なくとも１種を含む、大麦粉末による粘度上昇を抑制するために使用される粘度調整剤を提供する。
　本発明の粘度調整剤の使用態様、好ましいもの等は、前記「１．食品」の欄の記載の通りである。
４．ぬめり抑制用食品添加剤
　前述するように、ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン及びアラビアガムからなる群より選択される少なくとも１種には、大麦粉末を含む食品の喫食時のぬめりを抑制し、食味を良好にすることができる。従って、本発明は、更に、大麦粉末に起因する喫食時のぬめりを抑制するための食品添加剤であって、ＤＥ５以下のデキストリン、ゼラチン及びアラビアからなる群より選択される少なくとも１種を含む、ぬめり抑制用食品添加剤を提供する。
　本発明のぬめり抑制用食品添加剤の使用態様、好ましいもの等は、前記「１．食品」の欄の記載の通りである。
　以下、実施例等を示して本発明についてより具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されない。
大麦粉末の調製
　ＣＤＣ種大麦を５０％搗精して１２時間水に浸漬した後、３０分蒸し、熱風乾燥（１２０℃、２０分間）することによりα化処理を行った。α化された大麦の種子を粉砕し、得られた大麦粉末を６０メッシュパス（ＪＩＳ　Ｚ８８０１に規定される標準篩（目開き２５０μｍ）を使用）により粒子径を調整した（平均粒子径：８１．６μｍ）。ここで、平均粒子径は、平均粒子径はＬＭＳ－２０００ｅ（（株）セイシン製）を用いて測定されるｄ（０．５）の値である。このように調製されたα化大麦粉末を以下の評価に使用した。
粘度の測定方法
　以下の試験例において、粘度の測定は次のように行った。
　粘度計ＴＶＢ－１０Ｍ（東機産業製）、及び同粘度計用ローターＭ２、Ｍ３、Ｍ４を使用し、検体品温を４０℃として、３０ｒｐｍで３０秒測定した。なお、粘度が０～１０００ｍＰａｓの場合はローターＭ２、粘度が１０００～４０００ｍＰａｓの場合はローターＭ３、粘度が４０００～２００００００ｍＰａｓの場合はローターＭ４を使用した。但し、試験例６については官能評価を併せて行うため、検体品温を６０℃としてより飲食に適した温度で試験を行った。
試験例１．粘度調整剤の種類による粘度上昇の抑制効果
　α化大麦粉末（２ｇ）及びデキストリン（１ｇ：（株）ニッシ製ＮＳＤ５００（ＤＥ１０～１３））に下表１に示される粘度調整剤（粉末）を添加し、８５～９５℃の湯（５０ｇ）に溶解した。溶解は、約５分間スターラーで撹拌することにより行った。得られた溶解液の粘度を、測定した。粘度の測定は上記『粘度の測定方法』の欄に記載に従って行った。コントロールとして、大麦粉末及びデキストリン（ＤＥ１０～１３）の溶解液（即ち、粘度調整剤無添加）を使用した。コントロールの粘度域は、１５８１～１７１１ｍＰａｓであった。なお、デキストリンは、正確に粘度を測定するため、粘度調整剤の湯に対する分散性を高め、ダマが生じるのを防ぐ目的で添加した。結果を表１及び図１に示す。表１～３において、添加割合を示す数値は、大麦粉末に対する粘度調整剤の配合割合（大麦粉１００重量部に対する粘度調整剤の割合（単位：重量部））を表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　図１及び表１～３に示されるように、ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ガティガム、低粘性ガラクトキシログルカン、ゼラチン分解物、ホエータンパク質、カゼインナトリウムは、大麦粉末に由来する粘度上昇に対して優れた抑制効果を示した。これらの中でもゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ガティガムは大麦粉末に由来する粘度上昇に対しより優れた抑制効果を示し、特にゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ガティガムは、更に顕著な抑制効果を示した。
試験例２．粘度調整剤を組み合わせて使用した場合の粘度上昇の抑制効果
　α化大麦粉末（４．５ｇ：平均粒子径８１．６μｍ）と下表４に示される各粘度調整剤（総量０．７５ｇ又は１．５ｇ）を混合し、８５～９５℃の湯７５ｇにスターラーで撹拌しながら溶解させた。なお、粘度調整剤を２種以上併用する場合の各粘度調整剤の配合量は等分となるように調製した。粘度の測定は、上記『粘度の測定方法』の欄に記載に従って行った。結果を表４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　表４より、大豆水溶性食物繊維、プルラン、高度分岐環状デキストリン（ＤＥ５未満）又はヒロドキシプロピルメチルセルロースのいずれにおいても、これらの各粘度調整剤を単独で使用した場合に比べ、ゼラチンと併用することにより、大麦粉末に由来する粘度上昇の抑制効果がより一層顕著に発揮されることが示された。特に、高度分岐環状デキストリンとゼラチンを併用した場合には、高度分岐環状デキストリンを単独で使用した場合に比べて、粘度が１／３程度になり、さらに粘度上昇の抑制効果に優れることが示された。また、大豆水溶性食物繊維と、プルラン、高度分岐環状デキストリン又はヒドロキシプロピルメチルセルロースを併用した場合にも粘度上昇が効果的に抑制された。
試験例３．大麦粉末の配合割合による粘度上昇の抑制効果
　全重量に対して２．５～２３重量％のα化大麦粉末（平均粒子径８１．６μｍ）と、当該α化大麦粉末の添加量の０．５倍の粘度調整剤（大豆水溶性食物繊維、ゼラチン、プルラン、又は高度分岐環状デキストリン（ＤＥ５未満））を混合し、全量が１００ｇとなるように湯（８５～９５℃の）を添加した。これをスターラーで撹拌しながら、粉末材料を溶解させた。粘度の測定は上記『粘度の測定方法』の欄に記載に従って行った。結果を表５～８に示す。なお、表中「測定不能」とは、大麦粉末の量が多すぎるために均一に分散させることができず、ダマが生じてしまって粘度の測定ができない状態であったことを示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
　表５～８より、大麦粉添加量２．５～２３重量％の範囲において大麦粉粉末の含有量にかかわらず、大麦粉末に対して各粘度調整剤を０．５倍量添加することによって大麦粉末に由来する粘度上昇が顕著に抑制されることが示された。また、大麦粉末を２３重量％含有すると均一に分散させることができない場合であっても、大豆水溶性食物繊維又はゼラチンを添加することにより粘度上昇が抑制されて流動性が付与されることが示された。
試験例４．各粘度調整剤の添加量による粘度上昇の抑制効果
　α化大麦粉末（平均粒子径８１．６μｍ）（５ｇ）と、大麦粉末１００重量部（５ｇ）に対して０．６重量部（０．０３ｇ）～２００重量部（１０ｇ）の量の大豆水溶性食物繊維（商品名：ソヤファイブ（不二製油（株）製））、ゼラチン（商品名：ＧＢＬ－２５０微粉（新田ゼラチン（株）製））又はプルラン（林原（株）製）を混合し、スターラーで撹拌しながら８５～９５℃のお湯（７５ｇ）に溶解させた。得られた混合溶液の粘度は、上記『粘度の測定方法』に記載される方法に従って行った。また、コントロールとして大麦粉末（５ｇ）のみの溶解液の粘度を測定したところ、４０℃で１１９３７ｍＰａｓであった。結果を下表９～１１及び図２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000010
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
　表９及び図２（ａ）に示されるように、大麦粉末１００重量部に対して大豆水溶性食物繊維を６．５重量部添加した場合の溶解液の粘度（５７８３ｍＰａｓ）の低下は、大豆水溶性食物繊維無添加の場合の粘度（１１９３７ｍＰａｓ）の１／２程度に留まった。一方、大豆水溶性食物繊維を大麦粉末に対して３２．３重量部を添加した場合、溶解液の粘度（８７１ｍＰａｓ）を、大豆水溶性食物繊維無添加の場合の粘度の約１／１０まで低下させることができ、更に大豆水溶性食物繊維を１００重量部添加した場合には１／１００程度まで粘度が低下した。大豆水溶性食物繊維を２００重量部添加した場合には、１００重量部添加した時に比べ、わずかに粘度が上昇したが、大豆水溶性食物繊維を添加しなかった場合に比べると明らかな粘度上昇の抑制効果が示された。
　一方、表１０及び図２（ｂ）に示されるように、大麦粉末１００重量部に対してゼラチンを９．７重量部添加した場合の粘度（２６９３ｍＰａｓ）は、ゼラチン無添加の場合の粘度（１１９３７ｍＰａｓ）の約１／５程度に低下し、ゼラチンを４５．２重量部を添加した場合に粘度（３３４ｍＰａｓ）は約１／５０、ゼラチンを１００重量部添加した場合に粘度（１４４Ｐａｓ）は約１／１００まで低下した。ゼラチンを２００重量部添加した場合には、１００重量部添加した時に比べ、わずかに粘度が上昇したが、ゼラチンを添加しなかった場合に比べると明らかな粘度上昇の抑制効果が示された。
　更に、表１１に示されるように、大麦粉末１００重量部に対してプルランを２０重量部添加した場合の粘度（１８４７ｍＰａｓ）は、プルラン無添加の場合の粘度（１１９３７ｍＰａｓ）の約１／６程度に低下し、プルランを１００重量部添加した場合に粘度（５０７ｍＰａｓ）は約１／２４程度まで低下した。プルランを２００重量部添加した場合には、粉末成分の増加に伴って粘度の上昇傾向が見られたが、プルラン無添加の場合と比べて明らかな粘度上昇の抑制効果が認められた。
試験例５．ゼラチン又はゼラチン分解物による粘度上昇の抑制効果
（5-1）ゼラチンによる粘度上昇の抑制効果
　α化大麦粉末（４．５ｇ：平均粒子径８１．６μｍ）と、下表１２に示される重量平均分子量の異なるゼラチンを粘度調整剤（１．５ｇ）として混合し、８５～９５℃の湯７５ｇにスターラーで撹拌しながら溶解させて、溶解液の粘度を測定した。粘度の測定は上記『粘度の測定方法』の欄に記載の通りである。ここで、重量平均分子量は、ＧＰＣ分析により算出される値である。また、ゼリー強度は、ＪＩＳ　Ｋ６５０３－１９９６に定められる方法に従って測定される値である。即ち、６．６７％ゼラチン溶液を、１０℃で１７時間冷却して調製したゼリーの表面を、２分の１インチ（１２．７ｍｍ）径のプランジャーで４ｍｍ押し下げるのに必要な荷重（ｇ）を、ゼリー強度とした。コントロールとして大麦粉末のみを溶解させた溶解液の粘度を測定したところ、８５７０ｍＰａｓであった。結果を下表１２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000012
　表１２に示されるように、重量平均分子量が５万～２０万のゼラチンを添加した場合、コントロール（粘度：８５７０ｍＰａｓ）に比べて溶液の粘度が約４／１００～１５／１００まで低下された。また、豚皮由来のゼラチンよりも魚鱗由来のゼラチンの方が粘度上昇の抑制効果が高い傾向にあり、更に豚骨や牛骨由来のものの方が粘度上昇の抑制効果がより一層高い傾向にあった。また、ゼラチンの由来及びゼリー強度と粘度上昇の抑制効果について比較すると、同由来のゼラチンを使用した場合、ゼリー強度が高い方が粘度上昇の抑制効果に優れていることが示された。
（5-2）ゼラチン分解物による粘度上昇の抑制効果
　α化大麦粉末（５．０ｇ：平均粒子径８１．６μｍ）と、下表１３に示される重量平均分子量の異なるゼラチン分解物を粘度調整剤（５．０ｇ）として混合し、８５～９５℃の湯７５ｇにスターラーで撹拌しながら溶解させて、溶解液の粘度を測定した。粘度の測定は上記『粘度の測定方法』の欄に記載の通りである。ここで、重量平均分子量は、ＧＰＣ分析により算出される値である。粘度の測定結果を表１３に併せて示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000013
　表１３に示されるように、ゼラチン分解物を添加することによって大麦粉末に由来する粘度の上昇を抑制することができた。特に重量平均分子量５０００以上のゼラチン分解物を添加することにより優れた粘度上昇の抑制作用が示された。更に、重量平均分子量が２万のもの（ＨＢＣ－Ｐ２０）ではコントロールに比べて溶液の粘度が約１／１００程度まで低下しており、より一層顕著な粘度上昇の抑制効果を示した。
試験例６．大麦粉末に由来するぬめり感の抑制効果
　ＣＤＣ種大麦を１８０℃で４７分間遠赤外線焙煎を行い、粉砕して焙煎大麦粉末を得た。得られた焙煎大麦粉末の粒子径をＪＩＳ　Ｚ８８０１に規定される標準篩（目開き２５０μｍ）により粒子径を６０メッシュパスに調整した。大麦粉末を焙煎することによって評価対象となる溶液の粘度の変動を抑制することができ、大麦粉末と組み合わせて配合される物質によるぬめり感の抑制効果について適切に官能評価を行うことができる。このようにして得られた焙煎大麦粉末２０ｇと、下表１５において実施例6-1～6-4、比較例6-1～10、及び参考例6-1～6-4に示す物質（各６ｇ）を混合したものを８５℃～９５℃の湯２４０ｇを加え均一に攪拌した溶液を調製し、ぬめり感に関する官能評価（パネラー５名）に供した。
　本試験例において、ぬめり感に関する相対評価の基準として、前記焙煎大麦粉末（２０ｇ）のみを湯に添加して撹拌したものを調製し、これを喫食した際のぬめり感の点数０とした。評価点－１以下の場合を、ぬめり感の抑制効果有りとした。評価基準を下表１４に示す。
　このように調製された溶液を喫食した後の口内のぬめり感（喫食後の口内のヌルヌル感）の評価を５名のパネラーにより行った。評価は、下表１４に示す基準に従って、焙煎大麦粉末のみを含む溶液を基準（０点）とした相対評価を行い、得られた点数の合計から平均値を算出した。結果を表１５に示す。また、ぬめり感の官能評価に加えて、上記「粘度の測定方法」の記載に従って、検体品温６０℃にて粘度の測定を行った。なお、粘度調整剤の添加量は焙煎大麦粉に起因する粘度の発現に影響のない範囲であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000014
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000015
　表１５及び図３に示されるように、高度分岐環状デキストリン（DE5未満）、ＤＥ４のデキストリン、アラビアガム又はゼラチン（実施例6-1～6-4）と大麦粉末を含有する溶液は、喫食した際の口内のぬめり感を顕著に抑制することが示された。また、ＤＥ４のデキストリン、ゼラチン、アラビアガムについては、ぬめり感の抑制効果が更に優れていることが示された。一方、比較例6-1～6-10及び参考例6-1～6-4の各物質は、いずれも十分なぬめり感の抑制効果を達成することができず、中にはぬめり感をより強く感じさせるものもあった（例えば、デキストリン（ＤＥ９）、デキストリン（ＤＥ２２）、グラニュー糖、プルラン、ガティガム、グアーガム酵素分解物）。また、粘度の測定結果より、実施例6-1～6-4、比較例6-1～6-10及び参考例6-1～6-のいずれにおいても大きな粘度の差はなく、ぬめり感の抑制が、高度分岐環状デキストリン（DE5未満）、ＤＥ４のデキストリンアラビアガム及びゼラチンによって発揮されていることが示された。
処方例１：粉末状スープ（即席タイプ）
　表１６に、粉末状スープ（即席タイプ）の処方例を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000016
　上記表１６に示される処方の粉末状スープ２２．１ｇを１５０ｇの湯（８５～９５℃）に溶解させた時の粘度を、上記粘度の測定方法に従って測定したところ２００～７００ｍＰａｓであった。また、喫食した際の口内のぬめり感も抑制されていた。
処方例２：粉末状スープ（即席タイプ）
　表１７に、粉末状スープ（即席タイプ）の処方例を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000017
　上記表１７に示される処方の粉末状スープをそれぞれ１５０ｇの湯（８５～９５℃）に溶解させた時の粘度を上記粘度の測定方法に従って測定したところ２００～７００ｍＰａｓの範囲内であった。また、喫食した際の口内のぬめり感も抑制されていた。
処方例３：粉末カレーソース
　表１８に、粉末カレーソースの処方例を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000018
　上記表１８に示される処方の粉末状カレーソース２３ｇを１８０ｇの湯（８５～９５℃）に溶解させた時の粘度を、上記粘度の測定方法に従って測定したところ５００～２０００ｍＰａｓであった。また、喫食した際の口内のぬめり感も抑制されていた。

Claims (17)

  1. 　ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、低粘性ガラクトキシログルカン、ゼラチン分解物、ガティガム、ホエータンパク質、カゼイン及びカゼイン塩からなる群より選択される少なくとも１種の粘度調整剤と、大麦粉末とを含む食品。
  2. 　前記粘度調整剤が、ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン及びアラビアガムからなる群より選択される少なくとも１種である、請求項１に記載の食品。
  3. 　前記粘度調整剤が、ゼラチン及びＤＥ５以下のデキストリンからなる群より選択される少なくとも１種である、請求項１又は２に記載の食品。
  4. 　喫食時の前記大麦粉末の含有量が、０．１～４０重量％である、請求項１～３のいずれかに記載の食品。
  5. 　前記粘度調整剤が、大麦粉末１００重量部に対して１重量部以上含まれる、請求項１～４のいずれかに記載の食品。
  6. 　喫食時の形態が、液状又はペースト状である、請求項１～５のいずれかに記載の食品。
  7. 　喫食時の形態が液状であり、且つ喫食時の４０℃における粘度が１～１０００ｍＰａｓである、請求項１～６のいずれかに記載の食品。
  8. 　乾燥物状態である、請求項１～７のいずれかに記載の食品。
  9. 　顆粒状である、請求項７に記載の食品。
  10. 　即席スープである、請求項７又は８に記載の食品。
  11. 　ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、低粘性ガラクトキシログルカン、ゼラチン分解物、ガティガム、ホエータンパク質、カゼイン及びカゼイン塩からなる群より選択される少なくとも１種の粘度調整剤と、大麦粉末とを含む食品原料。
  12. 　大麦粉末による粘度上昇を抑制するために使用される粘度調整剤であって、
    　ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、低粘性ガラクトキシログルカン、ゼラチン分解物、ガティガム、ホエータンパク質、カゼイン及びカゼイン塩からなる群より選択される少なくとも１種を含むことを特徴とする、粘度調整剤。
  13. 　大麦粉末を含む食品に、ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、低粘性ガラクトキシログルカン、ゼラチン分解物、ガティガム、ホエータンパク質、カゼイン及びカゼイン塩からなる群より選択される少なくとも１種を配合する工程を含む、大麦粉末を含む食品における粘度調整方法。
  14. 　ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン、アラビアガム、大豆水溶性食物繊維、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、低粘性ガラクトキシログルカン、ゼラチン分解物、ガティガム、ホエータンパク質、カゼイン及びカゼイン塩からなる群より選択される少なくとも１種の、大麦粉末による粘度上昇を抑制するために使用される粘度調整剤の製造のための使用。
  15. 　大麦粉末に起因する喫食時のぬめりを抑制するための食品添加剤であって、
    　ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン及びアラビアガムからなる群より選択される少なくとも１種を含むことを特徴とする、ぬめり抑制用食品添加剤。
  16. 　大麦粉末を含む食品に、ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン及びアラビアガムからなる群より選択される少なくとも１種を配合する工程を含む、大麦粉末に起因する喫食時のぬめりを抑制する方法。
  17. 　ゼラチン、ＤＥ５以下のデキストリン及びアラビアガムからなる群より選択される少なくとも１種の、大麦粉末に起因する喫食時のぬめりを抑制するためのぬめり抑制用食品添加剤の製造のための使用。
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