JP7210136B2

JP7210136B2 - 糖質制限麺

Info

Publication number: JP7210136B2
Application number: JP2017243711A
Authority: JP
Inventors: 一貴池田; 祐介吉澤; 只勝羽立; 広市野; 雅義高柳; 秀男大島
Original assignee: Nitto Fuji Flour Milling Co Ltd
Current assignee: Nitto Fuji Flour Milling Co Ltd
Priority date: 2017-12-20
Filing date: 2017-12-20
Publication date: 2023-01-23
Anticipated expiration: 2037-12-20
Also published as: JP2019106970A

Description

本発明は、糖質含有量が制限された麺であって、食感や食味が優れた麺に関する。

近年、一般的な健康志向を反映して、あるいは糖尿病患者などの糖質制限が課せられる人々のために、麺においても糖質含有量が制限された技術が提案されている。

例えば、下記特許文献１には、難消化性澱粉、小麦たん白、及び増粘多糖類を１０～１００重量％の割合で含有する低糖質麺用ミックス粉が開示されている。この技術によれば、糖質を低量化することでカロリーを抑制しながらも、通常の麺に類似した美味しい麺を調製し、提供できることが記載されている。
また、下記特許文献２には、穀粉と、６０重量％以上のレジスタントスターチ（難消化性澱粉）を含むレジスタントスターチ含有澱粉と、糊化開始温度を低下させる化工を施した化工澱粉とを含有することを特徴とする麺類澱粉が開示されている。この技術によれば、食物繊維含量を十分に高め、糖質やカロリーの低減効果が得られる程度にレジスタントスターチの配合量を多くしても、澱粉全体の添加量を比較的少なくすることができ、製麺性や食感の低下を防止できることが記載されている。

一方、下記特許文献３には、バイオナノファイバーを穀物粉含有生地に配合することを特徴とする、強度が高められた穀物粉含有生地の製造方法が開示されている。ここで、バイオナノファイバーは、キチンナノファイバー、キトサンナノファイバー、表面キトサン化キチンナノファイバーおよびセルロースナノファイバーからなる群より選択される１種またはそれ以上であるとされている。また、バイオナノファイバーは様々な方法により製造され、例えば、原料である乾燥カニ殻を脱タンパク質、脱カルシウム、所望により脱脂、脱色素処理し、機械的処理（例えば、らいかい器、ボールミル、高圧ホモジナイザー、二軸混練機、磨砕器、超音波等による）に付す方法等が挙げられるが、これらの方法に限定されないと記載されている。

特開２０１６－２０００号公報特許第３７９８５０９号公報特開２０１６－２７７９５号公報

しかし、上記特許文献１、２に開示された麺においては、難消化性澱粉を含有させることにより、カロリー低減や糖質制限効果が得られるものの、歯ごたえが乏しく、苦味や渋味が生じたりして、食感や食味が本来の麺とは大きくかけ離れてしまうという問題点があった。

一方、特許文献３に示されるように、穀物粉含有生地にナノファイバーを添加することが知られているが、難消化性澱粉を含有する糖質制限麺にナノファイバーを添加することは知られていなかった。

したがって、本発明の目的は、難消化性澱粉を含有する糖質含有量が制限された麺であって、食感や食味が優れた麺を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明の１つは、小麦粉と、難消化性澱粉と、小麦蛋白と、一部ナノファイバー化した食物繊維含有素材とを含有することを特徴とする麺類を提供するものである。

本発明によれば、難消化性澱粉を含有することにより、糖質の少ない麺類を提供することができる。また、難消化性澱粉を含有しても、小麦蛋白によって成形性が維持され、更に一部ナノファイバー化した食物繊維含有素材を含有することにより、苦味や渋味が低減され、弾力のある歯ごたえと、つるみが付与された麺類を提供することができる。

本発明の麺類においては、前記小麦粉、難消化性澱粉、及び小麦蛋白の合計量を１００質量部としたとき、前記一部ナノファイバー化した食物繊維含有素材を、乾物換算で０．０１～０．５質量部含有することが好ましい。

本発明の麺類においては、前記一部ナノファイバー化した食物繊維含有素材が、穀類外皮の粉砕物であることが好ましい。

本発明の麺類においては、前記小麦粉、難消化性澱粉、及び小麦蛋白の合計量を１００質量部としたとき、前記小麦粉３０～４５質量部、前記難消化性澱粉４０～５５質量部、前記小麦蛋白１０～２０質量部含有することが好ましい。

本発明の麺類においては、前記小麦粉、難消化性澱粉、及び小麦蛋白の合計量を１００質量部としたとき、イヌリンを２～１０質量部含有することが好ましい。

本発明の麺類においては、更に、こんにゃく加工物を含有することが好ましい。

本発明の麺類においては、更に、大豆加工物を含有することが好ましい。

本発明の麺類においては、乾物換算で、麺類１００ｇ中に含まれる糖質の含量が２０～３５ｇであることが好ましい。

本発明の麺類においては、前記麺類が、中華麺、うどん、日本そば、焼きそば、沖縄そば、そうめん、冷むぎ、きし麺、冷麺、パスタ類、ギョウザの皮、ワンタンの皮から選ばれた１種であることが好ましい。

本発明によれば、難消化性澱粉を含有することにより、糖質の少ない麺類を提供することができる。また、難消化性澱粉を含有しても、小麦蛋白によって成形性が維持され、更に一部ナノファイバー化した食物繊維含有素材を含有することにより、弾力のある歯ごたえと、つるみが付与された麺類を提供することができる。

一部ナノファイバー化している食物繊維含有素材の（Ａ）３０００倍及び（Ｂ）５０００倍の電子顕微鏡写真である。

本発明の麺類は、小麦粉と、難消化性澱粉と、小麦蛋白と、一部ナノファイバー化した食物繊維含有素材とを含有する。

本発明の麺類に用いる小麦粉としては、通常麺類を製造する際に用いるものを用いることができ、例えば、強力粉、準強力粉、中力粉、薄力粉、デュラム粉、及びこれらの混合粉など、市販のものを用いることができる。

本発明の麺類において、麺類に含有される小麦粉、難消化性澱粉、及び小麦蛋白の合計量を１００質量部としたとき、小麦粉の含有量は、３０～４５質量部であることが好ましい。小麦粉が３０質量部未満であると麺の風味や食感が低下し、４５質量部を超えると糖質量の低減効果が乏しくなる傾向にある。なお、一般的に小麦粉は約１１．０～１６．０質量％の水分を含有する。

本発明の麺類に用いる難消化性澱粉は、消化吸収を受けにくい食用の澱粉をいう。詳細には、食物繊維の含量が５０質量％以上であり、より好ましくは６０質量％以上であり、更により好ましくは７０質量％以上である食用の澱粉をいう。なお、食物繊維の定量法としては、プロスキー法（No.985.29, Total Dietary Fiber in Foods, "Official Method of Analysis", AOAC, 15th ed., 1990, P.1105-1106）、酵素ＨＰＬＣ法（AOAC2001.03）などが知られている。

難消化性澱粉は、澱粉質原料を物理的、酵素的及び／又は化学的に処理すること等により得ることができる。例えば、特開平４－１３０１０２号公報及び特開平１０－３１３８０４号公報に記載された方法に従い、澱粉質原料、好ましくは高アミロース澱粉質原料を湿熱処理する方法が挙げられる。より具体的には、減圧ラインと加圧蒸気ラインとの両方を付設し、内圧、外圧共に耐圧性の密閉できる容器を用い、この容器内に上記澱粉を入れ、減圧した後、蒸気を導入して加圧加熱し、又はこの操作を繰り返して、澱粉を所定時間加熱した後、冷却することにより湿熱処理する方法である。また、例えば、特開平８－５６６９０号公報に記載された方法に従い、澱粉質原料に脱分枝化酵素を作用させる方法が挙げられる。より具体的には、ゼラチン化デンプンの水性スラリーを、プルラナーゼ、イソアミラーゼ等の脱分枝酵素により脱分枝し、そして得られる生成物を老化させる方法である。

難消化性澱粉の原料となる澱粉質原料としては、食用として利用可能なものであればよく、特に制限はない。例えば、コーンスターチ、馬鈴薯澱粉、甘藷澱粉、小麦澱粉、米澱粉、サゴ澱粉、片栗澱粉、葛澱粉、蕨澱粉、サゴ澱粉などが挙げられる。また、ウルチ種、ワキシー種、ハイアミロース種のように、育種学的手法もしくは遺伝子工学的手法において改良されたものを用いてもよい。更に、各種加工澱粉を用いてもよい。酸処理、アルカリ処理、酸化処理、エステル化処理、エーテル化処理、リン酸化処理、架橋処理といった化学的処理、加熱処理、α化処理、湿熱処理、ボールミル処理、微粉砕処理といった物理的処理、酵素処理といった加工処理や、それらの２種以上の処理を施した澱粉を使用してもよい。

難消化性澱粉としては、市販品を使用することもでき、例えば、「ファイバージムＲＷ」（商品名、松谷化学工業株式会社製）、「アミロジェルＨＢ－４５０」（商品名、三和澱粉工業株式会社製）、「日食ロードスター」（商品名、日本食品化工株式会社製）等を使用することができる。

本発明の麺類において、麺類に含有される小麦粉、難消化性澱粉、及び小麦蛋白の合計量を１００質量部としたとき、難消化性澱粉の含有量は、４０～５５質量部であることが好ましい。難消化性澱粉が４０質量部未満であると食感は良くなるものの糖質量の低減効果が乏しくなり、５５質量部を超えると食感や食味が低下する傾向がある。

本発明の麺類に用いる小麦蛋白としては、市販のものを用いることができ、例えば、グリコ栄養食品社製のＡ－グルシリーズ（それぞれ商品名、「Ａ－グルＥＣ」、「Ａ－グルＷＰ」、「Ａ－グルＧ」、「Ａ－グルＫ」等）やファイングルＶＰ、理研ビタミン社製のエマソフトシリーズ（それぞれ商品名、「エマソフトＥＸ－１００」、「エマソフトＥＸ－９５」、「エマソフトＡ－２０００」、「エマソフトＶＥ」等）などが挙げられる。小麦蛋白として主に用いられるグルテンは、粉体状製品として市場に流通しており、その紛体状製品を水等に戻したときには、生地様の伸展性や弾力性を呈する。

本発明の麺類において、麺類に含有される小麦粉、難消化性澱粉、及び小麦蛋白の合計量を１００質量部としたとき、小麦蛋白の含有量は、１０～２０質量部であることが好ましい。小麦蛋白が１０質量部未満であると蛋白量が低いために食感や作業性が悪くなり、２０質量部を超えると蛋白量が多いために食感や食味が悪くなる傾向がある。なお、一般的に小麦蛋白は約５～１０質量％の水分を含有する。

本発明の麺類に用いる一部ナノファイバー化した食物繊維含有素材は、食物繊維含有素材にナノファイバー化の処理をすることで得ることができる。

食物繊維含有素材としては、公知の不溶性食物繊維を使用することができ、例えば、穀類外皮、セルロース、キチン、キトサン等を用いることができる。このなかでも、よりよい風味を付与するため、穀類外皮が好ましく用いられる。穀類外皮としては、国内外産小麦（薄力系、中力系、準強力系、強力系、デュラム系、国内産小麦、準強力系等）、大麦、大豆、ライ麦、コメ、ソバ、トウモロコシ、オーツ麦等の穀物の外皮を用いることができる。また、これら１種類のみを用いてもよく、２種類以上を用いてもよい。

なお、外皮とは、穀類を精白した際に出る、果皮、種皮を意味する。ただし、原料としては、外皮以外に、胚芽や、穀類の精白工程にて産出される末粉が含まれていてもよい。本発明の麺類に用いる一部ナノファイバー化した食物繊維含有素材としては、穀類のふすま（糠）が好ましく用いられる。

ナノファイバー化の処理に用いる食物繊維含有素材の食物繊維含量は、２０質量％以上であることが好ましい。食物繊維含量が２０質量％よりも少ないとナノファイバー化される食物繊維が少なくなるので、本発明の効果が少なくなる。なお、食物繊維含量の上限は特に限定されない。

ナノファイバー化した食物繊維含有素材は、例えば、次のようにして得ることができる。

事前処理として、食物繊維含有素材を乾式粉砕することが好ましい。この事前処理を施すことによって、食物繊維含有素材が更に効率よくナノファイバー化される。この乾式粉砕は、食物繊維含有素材を、平均粒径が２００μｍ以下となるように粉砕することが好ましい。平均粒径が２００μｍより大きいと、後述する湿式粉砕において、ナノファイバー化される割合が減少する傾向がある。

ナノファイバー化した食物繊維含有素材は、食物繊維含有素材を一部ナノファイバー化するまで、湿式で粉砕する湿式粉砕工程を経ることにより得られる。湿式粉砕方法としては、例えば磨砕粉砕、圧縮力粉砕、剪断力粉砕、又は衝撃力粉砕等が挙げられ、粉砕機としては、例えば、せん断摩擦式粉砕機、衝撃式粉砕機（ボールミル）、ホモジナイザー等が使用できる。この中でも、石臼式粉砕機や高圧噴射処理が好ましく用いられ、例えば「マスコロイダー」（商品名、増幸産業株式会社）や「スターバースト」（商品名、株式会社スギノマシン製）が好ましく用いられる。

湿式粉砕は、１回又は２回以上行ってもよい。具体的には、例えば、食物繊維含有素材を湿式粉砕機に通過させて粉砕処理した後、通過させた食物繊維含有素材を再度湿式粉砕機に通過させて粉砕処理してもよく、このようにして、湿式粉砕機による粉砕処理を数回繰り返してもよい。

湿式による粉砕は、食物繊維含有素材に、固形分含量が好ましくは１～２０質量％となるように、加水して粉砕することが好ましい。固形分含量が１質量％よりも少ないと、固形分含量が少ないため粉砕の効率が悪くなり、２０質量％よりも多いと、粉砕機が詰まりやすくなり、効率良く粉砕できなくなる傾向がある。

上記のようにして得られた食物繊維含有素材の粉砕物は、一部ナノファイバー化した部分を含む。ナノファイバーとは、１μm未満の太さ、好ましくは１～１００ｎｍの太さの繊維状の物質である。なお、ナノファイバーの長さは、特に限定されないが、太さの１００倍以上であることが好ましい。例えば、電子顕微鏡にて穀類の外皮の粉砕物の状態を３０００～５０００倍で観察すると、一部ナノファイバー化していることを確認することができる。

なお、湿式粉砕処理された食物繊維含有素材は、粒径１０μｍ以下のものが２０質量％以上であることが好ましく、粒径１０μｍ以下のものが３０質量％以上あることがより好ましい。

本発明の麺類において、麺類に含有される小麦粉、難消化性澱粉、及び小麦蛋白の合計量を１００質量部としたとき、一部ナノファイバー化した食物繊維含有素材の含有量は、乾物換算で、０．０１～０．５質量部であることが好ましく、０．１～０．２質量部であることがより好ましい。一部ナノファイバー化した食物繊維含有素材の含有量が０．０１質量部未満であると、難消化性澱粉由来の低下した食感や食味を十分に改善させることができず、０．５質量部を超えると硬くなり食感が悪くなる傾向がある。なお、上記において、乾物換算とは、麺類に含有される小麦粉、難消化性澱粉、及び小麦蛋白の合計量を１００質量部に対して、一部ナノファイバー化した食物繊維含有素材の添加量を乾燥固形分として計算した値を意味する。

本発明の麺類は、麺類に含有される小麦粉、難消化性澱粉、及び小麦蛋白の合計量を１００質量部としたとき、イヌリンを２～１０質量部含有することが好ましい。イヌリンを上記範囲で添加することで、難消化性澱粉由来の苦みを低減させることができるが、２質量部未満であると苦味の低減が不十分となり、１０質量部を超えると作業性が悪化しやすくなる傾向がある。

本発明の麺類は、更に、こんにゃく加工物を含有することが好ましい。こんにゃく加工物とは、こんにゃく粉、糖質及び澱粉を合わせて複合物として、粒状、糸状、粉末状等の任意形状に加工したものである。どのような製造方法であってもよいが、一例としては、こんにゃく芋から常法にてグルコマンナンを抽出して乾燥し、澱粉と混合し、水を添加して膨潤し、少量のアルカリを添加することによる脱アセチル化処理を行った後、成型、加熱ゲル化、中和、糖質溶液浸漬、乾燥することで製造できる。このようなこんにゃく加工物は市販のものを用いることができ、例えば、蒟蒻屋本舗株式会社製の「ナノコン」（商品名）等が挙げられる。

本発明の麺類において、麺類に含有される小麦粉、難消化性澱粉、及び小麦蛋白の合計量を１００質量部としたとき、こんにゃく加工物の含有量は、０．５～５質量部であることが好ましい。こんにゃく加工物が０．５質量部未満であると食感改善の効果が期待できなく、５質量部を超えるとこんにゃく独特の食感・風味が強くなり麺らしさが失われる傾向がある。

本発明の麺類は、更に、大豆加工物を含有することが好ましい。大豆加工物とは、大豆及び／又は乾燥大豆を用いた加工物のことをいい、例えば、全粒大豆粉、全脂大豆粉、脱脂大豆粉、おから、おから粉末、きな粉、豆乳粉末等が挙げられる。

本発明の麺類において、大豆加工物の含有量は、麺類に含有される小麦粉、難消化性澱粉、及び小麦蛋白の合計量を１００質量部としたとき、乾物換算で、２～１０質量部であることが好ましく、２～５質量部であることがより好ましい。大豆加工物が２質量部未満であると糖質制限に効果がなく、１０質量部を超えると大豆臭が強くなり食味が低下する傾向がある。

本発明の麺類は乾物換算で、麺類１００ｇ中に含まれる糖質の含量が２０～３５ｇであることが好ましく、２５～３５ｇであることがより好ましい。麺類１００ｇ中に含まれる糖質の含量が２０ｇ未満であると食感・食味が劣り、３５ｇを超えると糖質量の低減効果が乏しくなる傾向にある。ここでいう糖質とは、食物繊維を除いた炭水化物をいい、食物繊維の定量法は、上記にも記載した通り、プロスキー法や酵素ＨＰＬＣ法などが知られている。

本発明において、麺の生地原料としては、小麦粉、難消化性澱粉、小麦蛋白、一部ナノファイバー化した食物繊維含有素材、及び水を含むものであればよく、必要に応じてその他の原料を添加してもよい。その他の原料としては、例えば、食塩、かんすい、酒、増粘剤、リン酸塩、ポリリン酸塩、卵、グルテン、乳化剤、酸化防止剤、着色料、ｐＨ調整剤等が挙げられる。

本発明の麺は、上記生地原料を混合して生地を作製し、前記生地を麺状に成形して得ることができる。

本発明の麺としては、例えば、中華麺、うどん、日本そば、焼きそば、沖縄そば、そうめん、冷むぎ、きし麺、冷麺、パスタ類、ギョウザの皮、ワンタンの皮等の生麺、茹麺（チルド麺）、蒸し麺、包装蒸煮麺、冷凍麺等が挙げられる。

本発明の麺は、難消化性澱粉を含有することにより糖質の含量が抑えられつつも、粘弾性が良好であり、苦味と渋味が低減され、食感や食味が優れているので、ダイエットしたい人や、糖尿病等の糖代謝異常を有する人等に好適である。

以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、これらの実施例は本発明を何ら限定するものではない。

１．一部ナノファイバー化した食物繊維含有素材の作製
一部ナノファイバー化した食物繊維含有素材として用いた小麦由来外皮粉砕物は、以下のように作製した。

通常の製粉方法で得た小麦ふすま（食物繊維含量４２％）を、気流粉砕機（商品名「ウェーブミル」、ツカサ工業製）で乾式粉砕処理をし、平均粒径６３．６μｍの小麦ふすま粉砕物を得た。この粉砕物に、固形分濃度が１０％となるように加水し、石臼式粉砕機（商品名「マスコロイダー」、増幸産業株式会社製）に投入して、湿式粉砕処理をした。湿式粉砕処理は、マスコロイダーに１回通したものを更にもう１回通す２パスで行った。

こうして得られた小麦由来外皮粉砕物の、３０００倍の電子顕微鏡写真を図１（Ａ）に示し、５０００倍の電子顕微鏡写真を図１（Ｂ）に示す。それぞれの写真の矢印で示す部分に、一部ナノファーバー化された食物繊維が存在することがわかる。

なお、上記小麦由来外皮粉砕物は、粒度分布において、粒度９．８１７μｍ以下のものが７．７質量％であった。

２．試験例
＜試験例１＞
（１）中華麺の製造
下記表１に示す配合で、原材料を６分間ミキシングし、得られた生地をまとめて圧延を繰り返し、＃２０角の切刃にて切り出して、２７ｃｍ長さの生中華麺を作製した。

続いて、各生中華麺を沸騰水中で１分４５秒茹でて、中華麺を製造した。

なお、小麦粉には「北疾風」（商品名、日東富士製粉株式会社製）、難消化性澱粉には「ファイバージムＲＷ」（商品名、松谷化学工業製）、小麦蛋白には「Ａ－グルＥＣ」（商品名、グリコ栄養食品製）の、イヌリンには「フジＦＦ」（商品名、フジ日本精糖製）、こんにゃく加工物には「ナノコン」（商品名、蒟蒻屋本舗製）、大豆加工物には「おからパウダー」（商品名、キッコーマンソイフーズ株式会社製）を用いた。

（２）評価
中華麺をラーメンスープの入ったどんぶりに移し、１分後に食して、食感と食味について、下記の基準で官能評価した。

・食感
５点対照品と比較して、粘弾性が極めて良好。
４点対照品と比較して、粘弾性が良好。
３点対照品と同等の粘弾性。
２点対照品と比較して、粘弾性がやや不良。
１点対照品と比較して、粘弾性が不良。

・食味
５点対照品と比較して、苦味、渋味が全くないほどに改善されている。
４点対照品と比較して、苦味、渋味が低減されている。
３点対照品と同等の苦味、渋味あり。
２点対照品と比較して、苦味や渋味が強い。
１点対照品と比較して、苦味や渋味が極めて強い。

評価はパネラー５名の平均点を算出し、表２に示した。食味・食感の一方が３．２点未満であるものを△、いずれも３．２点以上のものを〇又は◎とし、さらに糖質量等を考慮して◎を総合評価として付した。

小麦粉、難消化性澱粉、小麦蛋白、及び小麦由来外皮粉砕物を原料とした中華麺（実施例１～７）では、十分な粘弾性があり、苦味や渋味が抑制された麺であった。

＜試験例２＞
（１）中華麺の製造
下記表３に示す配合で、上記試験例１と同様に、中華麺を製造した。

（２）評価
上記試験例１と同様に、中華麺をラーメンスープの入ったどんぶりに移し、１分後に食して、食感と食味について評価した。評価はパネラー５名の平均点を算出し、表４に示した。なお、小麦全粒粉には「20Ｈ石臼粉」（強力粉）（商品名、日東富士製粉株式会社製）、小麦ふすまには「Ｆブラン」（商品名、日東富士製粉株式会社製）を用いた。

小麦粉、難消化性澱粉、小麦蛋白、及び小麦由来外皮粉砕物を原料とした中華麺（実施例４）では、十分な粘弾性があり、苦味や渋味が抑制された麺であった。

一部ナノファイバー化した食物繊維含有素材として用いた小麦由来外皮粉砕物の代わりに、小麦全粒粉（比較例３～５）又は小麦ふすま（比較例６～８）を原料として用いた中華麺では、粘弾性が不良で、渋味や苦みが強い傾向にあった。

＜試験例３＞
（１）中華麺の製造
下記表５に示す配合で、上記試験例１と同様に、中華麺を製造した。

（２）評価
上記試験例１と同様に、中華麺をラーメンスープの入ったどんぶりに移し、１分後に食して、食感と食味について評価した。評価はパネラー５名の平均点を算出し、表６に示した。

小麦粉、難消化性澱粉、及び小麦蛋白の合計量を１００質量部としたとき、難消化性澱粉を４０～５５質量部、小麦蛋白を１０～２０質量部含有した中華麺（実施例９～１１）では、特に粘弾性が良好であり、苦味や渋味が低減された麺であった。

＜試験例４＞
（１）中華麺の製造
下記表７に示す配合で、上記試験例１と同様に、中華麺を製造した。

（２）評価
上記試験例１と同様に、中華麺をラーメンスープの入ったどんぶりに移し、１分後に食して、食感と食味について評価した。評価はパネラー５名の平均点を算出し、表８に示した。

小麦粉を３０～４５質量部、小麦蛋白を１０～２０質量部含有した中華麺（実施例１４～１６）では、特に粘弾性が良好であり、苦味や渋味が低減された麺であった。

＜試験例５＞
（１）中華麺の製造
下記表９に示す配合で、上記試験例１と同様に、中華麺を製造した。

（２）評価
上記試験例１と同様に、中華麺をラーメンスープの入ったどんぶりに移し、１分後に食して、食感と食味について評価した。評価はパネラー５名の平均点を算出し、表１０に示した。

小麦粉を３０～４５質量部、難消化性澱粉を４０～５５質量部含有した中華麺（実施例４，１７～１９）では、特に粘弾性が良好であり、苦味や渋味が低減された麺であった。

＜試験例６＞
（１）中華麺の製造
下記表１１に示す配合で、上記試験例１と同様に、中華麺を製造した。

（２）評価
上記試験例１と同様に、中華麺をラーメンスープの入ったどんぶりに移し、１分後に食して、食感と食味について評価した。評価はパネラー５名の平均点を算出し、表１２に示した。

イヌリンを２～１０質量部含有した中華麺（実施例４，２３，２４）では、特に粘弾性が良好であり、苦味や渋味が低減された麺であった。

＜試験例７＞
（１）中華麺の製造
下記表１３に示す配合で、上記試験例１と同様に、中華麺を製造した。

（２）評価
上記試験例１と同様に、中華麺をラーメンスープの入ったどんぶりに移し、１分後に食して、食感と食味について評価した。評価はパネラー５名の平均点を算出し、表１４に示した。

こんにゃく加工物を０．５～５質量部含有した中華麺（実施例２７～３０）では、特に粘弾性が良好であり、苦味や渋味が低減された麺であった。

＜試験例８＞
（１）中華麺の製造
下記表１５に示す配合で、上記試験例１と同様に、中華麺を製造した。

（２）評価
上記試験例１と同様に、中華麺をラーメンスープの入ったどんぶりに移し、１分後に食して、食感と食味について評価した。評価はパネラー５名の平均点を算出し、表１６に示した。

大豆加工物を２～１０質量部含有した中華麺（実施例３３～３５）では、特に粘弾性が良好であり、苦味や渋味が低減された麺であった。

Claims

小麦粉と、難消化性澱粉と、小麦蛋白と、穀類外皮の粉砕物を湿式粉砕して得られる一部ナノファイバー化した食物繊維含有素材と、イヌリンとを含有し、前記小麦粉、難消化性澱粉、及び小麦蛋白の合計量を１００質量部としたとき、前記一部ナノファイバー化した食物繊維含有素材を乾物換算で０．０１～０．５質量部、前記イヌリンを２～１０質量部含有することを特徴とする麺類。
前記小麦粉、難消化性澱粉、及び小麦蛋白の合計量を１００質量部としたとき、前記小麦粉３０～４５質量部、前記難消化性澱粉４０～５５質量部、前記小麦蛋白１０～２０質量部含有する、請求項１に記載の麺類。
更に、こんにゃく加工物を含有する、請求項１又は２に記載の麺類。
更に、大豆加工物を含有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の麺類。
乾物換算で、麺類１００ｇ中に含まれる糖質の含量が２０～３５ｇである、請求項１～４のいずれか１項に記載の麺類。
前記麺類が、中華麺、うどん、日本そば、焼きそば、沖縄そば、そうめん、冷むぎ、きし麺、冷麺、パスタ類、ギョウザの皮、ワンタンの皮から選ばれた１種である、請求項１～５のいずれか１項に記載の麺類。