WO2014069191A1 - 回転電機 - Google Patents

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WO2014069191A1
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WO
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stator
segment conductor
shaped segment
thermistor
deformed
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PCT/JP2013/077408
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孝行 小泉
小田　圭二
小山　伸一
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Astemo Ltd
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Hitachi Automotive Systems Ltd
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    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto

Definitions

  • the present invention relates to a rotating electrical machine, and more particularly to a rotating electrical machine suitable for measuring the temperature of a stator winding.
  • Patent Document 1 discloses a plurality of annular stator cores, a plurality of slot portions formed in the stator core, a rectangular cross section, and a plurality of slot portions that are wound according to a predetermined winding method to form a coil portion. And a coil end portion in which a plurality of rectangular wires protrude from the axial end surface of the stator core, wherein the plurality of rectangular wires have one of the rectangular cross-section planes parallel to the stator core end surface.
  • a coil end portion disposed in parallel with each other along the circumferential direction; and a temperature sensor disposed at the coil end portion.
  • the coil end portions are parallel to each other along the circumferential direction of the stator core.
  • two flat wires that are spaced apart from each other in the radial direction of the stator core are disposed between the spaced intervals.
  • the coil end further protrudes in the axial direction of the coil end and has a parallel spaced wall space formed, and the temperature sensor is housed and arranged in the spaced wall space of the coil end.
  • the temperature measuring element portion of the thermistor is housed in the gap between the stator windings at the stator coil end of the stator winding.
  • the temperature measuring element part of the thermistor is generally protected by a tube or a resin because of its low mechanical strength.
  • a rotating electrical machine that drives the vehicle may be mounted in the transmission.
  • the temperature measuring element portion of the thermistor is often covered with some protective member in order to ensure oil resistance.
  • the temperature measuring element part of the thermistor has a certain size, and it is not easy to fit in the gap between the stator windings.
  • the stator coil end has low rigidity due to the thin wire diameter of the stator windings, and the thermistor temperature measuring element section is inserted into the windings. It was possible to form a gap.
  • the wire diameter of the stator winding is generally large or a flat wire. Therefore, the rigidity of the stator coil end and the stator winding constituting the stator coil end is high, and a gap for inserting the temperature measuring element portion of the thermistor cannot be formed.
  • the temperature measuring element part of the thermistor is installed over the stator windings on the stator coil end surface, and is used with lacing yarn or adhesive. It is common to fix.
  • the temperature measurement element of the thermistor is not completely surrounded by the stator winding that generates heat, so the temperature detection accuracy of the thermistor is poor, and the follow-up to sudden changes in the stator winding temperature can also be poor. There is sex.
  • variations in temperature detection among individual stators may increase due to variations in the contact state between the temperature measuring element portion of the thermistor and the stator windings.
  • the temperature measuring element portion of the thermistor is installed over the stator coil end surface of the stator winding. Therefore, although the three sides of the thermistor's temperature measurement element are surrounded by the stator winding, one of them is exposed to the outside of the stator winding, and the temperature detection accuracy of the thermistor and the stator winding temperature It is expected that the follow-up performance to a sudden change is not good. And after installing the temperature measurement element part of a thermistor in a stator coil end, it is imagined that it must be fixed with a lacing yarn or an adhesive.
  • An object of the present invention is to provide a rotating electrical machine in which the temperature detection accuracy of the thermistor is improved and the followability to a sudden change in the stator winding temperature is improved.
  • the present invention has a rotor configured on a pivotally supported rotating shaft, and a stator disposed on the outer periphery of the rotor via a minute gap, and the fixed
  • the stator includes a stator core having a plurality of slots formed in the circumferential direction, a stator winding connecting a plurality of segment conductors inserted into the slots of the stator core, and a temperature of the stator winding.
  • the stator winding is a rotating electrical machine comprising a slot portion housed in the slot and a connection portion connecting the end portions of the slot portion, and the temperature of the thermistor
  • the measuring element section includes a plurality of the segment conductors arranged in slots of the stator core, whereby the segments of the stator coil end formed by connecting the connection portions of the segment conductors to the end of the stator core. Conductor connection In which are housed between the small gap sandwiched between.
  • the temperature detection accuracy of the thermistor is improved, and the followability to a sudden change in the stator winding temperature can be improved.
  • the temperature detection accuracy of the thermistor is improved, and the followability to a sudden change in the stator winding temperature can be improved.
  • FIG. 1 It is sectional drawing which shows the whole structure of the rotary electric machine by one Embodiment of this invention. It is a perspective view which shows the structure of the stator used for the rotary electric machine by one Embodiment of this invention. It is a front view which shows the structure of the U-shaped segment conductor used for the stator of the rotary electric machine by one Embodiment of this invention. It is a front view which shows the structure of the deformed segment conductor used for the stator of the rotary electric machine by one Embodiment of this invention. It is a partial expansion perspective view which shows the structure of the stator used for the rotary electric machine by one Embodiment of this invention.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of a rotating electrical machine according to an embodiment of the present invention.
  • the rotating electrical machine 100 includes a rotor 50 configured on a rotating shaft supported by a bearing 52, and a stator 30 disposed on the outer periphery of the rotor 50 via a minute gap.
  • One of the two bearings 52 is attached to the front bracket FB, and the other is attached to the rear bracket RB.
  • the front bracket FB is fixed to one open end of the cylindrical housing HS
  • the rear bracket RB is fixed to the other open end of the housing HS.
  • the stator 30 is fixed to the inner peripheral side of the housing HS.
  • the stator 30 includes a stator core 32 having a plurality of slots formed in the circumferential direction, a stator winding 34 made of a segment conductor, and a thermistor 38 that measures the temperature of the stator winding 34.
  • the temperature measuring element unit 1 of the thermistor 38 is attached to the stator coil end 36 of the stator winding 34.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a configuration of a stator used in the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a front view showing the configuration of the U-shaped segment conductor used in the stator of the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a front view showing the configuration of the deformed segment conductor used in the stator of the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a partially enlarged perspective view showing the configuration of the stator used in the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the main configuration of the stator used in the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention.
  • symbol as FIG. 1 has shown the same part.
  • the stator 30 measures the temperature of a stator core 32 having a plurality of slots formed in the circumferential direction, a stator winding 34 composed of segment conductors, and the stator winding 34.
  • a thermistor 38 is provided.
  • the temperature measuring element unit 1 of the thermistor 38 is accommodated in a minute gap of the stator coil end 36 of the stator winding 34.
  • the stator winding 34 connects the U-shaped segment conductor 3 having a substantially U-shape and the odd-shaped segment conductors 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17 having a different shape from the U-shaped segment conductor. Configured.
  • the U-shaped segment conductor 3 includes a slot portion 21 housed in two slots apart from the stator core 32 shown in FIG. 2, and a connection for connecting them at the end of the slot portion. It consists of the part 23, and has a substantially U shape.
  • the odd-shaped segment conductors 5, 7, 9, 11A, 11B, 13, 15, and 17 are slot portions 21 that are accommodated in two slots apart from the stator core 32 shown in FIG. And a connecting portion 23 connected from the end of the slot to a UVW lead terminal, a neutral point, and a crossover portion.
  • the odd-shaped segment conductors 5, 7, 9, 11A, 11B, 13, 15, and 17 are different in shape from the U-shaped segment conductor, and are crank-shaped segment conductors as shown in the figure.
  • the deformed segment conductor 11A and the deformed segment conductor 11B are connected at the upper end of the figure and used as the deformed segment conductor 11 shown in FIG. Therefore, like the deformed segment conductor 11A and the deformed segment conductor 11B shown in FIG. 4, after configuring as two members, the end portions may be connected or configured as one member having a shape in which both are connected in advance. Is also good.
  • the U-shaped segment conductor 3 and the deformed segment conductors 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17 are arranged in the slots of the plurality of stator cores 32.
  • the connection portion 23 of the U-shaped segment conductor 3 and the connection portion 23 of the deformed segment conductors 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17 are arranged at the end of the stator core 32, and the stator coil end 36 is formed.
  • the stator of the rotating electrical machine shown in FIG. 2 is a three-phase one.
  • the stator windings are star-connected.
  • the stator winding of each phase consists of two windings, and both are connected in series.
  • a gap 27 is always present between the U-shaped segment conductor 3 and the deformed segment conductor 11 in the stator coil end 36.
  • the gap 27 is not only between the U-shaped segment conductor 3 and the deformed segment conductor 11, but also between the U-shaped segment conductor 3 and the deformed segment conductor 5, between the U-shaped segment conductor 3 and the deformed segment conductor 7, Between the U-shaped segment conductor 3 and the deformed segment conductor 9, between the U-shaped segment conductor 3 and the deformed segment conductor 13, between the U-shaped segment conductor 3 and the deformed segment conductor 15, or between the U-shaped segment conductor 3 and the deformed segment conductor. It also exists between the conductors 17.
  • the temperature measuring element portion 1 of the thermistor is inserted into the stator coil end 36 through a gap 27 formed between the adjacent U-shaped segment conductor 3 and the deformed segment conductor 11, and is fixed as shown in FIG. It is stored in a minute gap sandwiched between the connection portions 23 of the U-shaped segment conductor 3 and the deformed segment conductor 11 of the child coil end 36.
  • FIG. 6 shows a cross-sectional view of the thermistor at the temperature measuring element portion 1.
  • the temperature measuring element unit 1 has a cylindrical shape.
  • FIG. 6A is a cross-sectional view of the surface of the temperature measuring element portion 1 that is perpendicular to the cylindrical central axis.
  • FIG. 6B is a cross-sectional view of a surface including the central axis of the cylindrical shape of the temperature measuring element unit 1.
  • the segment conductor indicated by the symbol DS1 is the deformed segment conductor 11 shown in FIG. 5, and the correspondence between FIGS. 5 and 6 is clearly shown by adding the symbol DS1 to FIG.
  • Reference numerals US1, US2, US3, and US4 are U-shaped segment conductors 3 shown in FIG. 5, respectively, and reference numerals US1, US2, US3, and US4 are added to FIG. Is specified.
  • the temperature measuring element portion 1 of the thermistor is housed in a minute gap sandwiched between adjacent U-shaped segment conductors 3 and deformed segment conductors 11. .
  • the temperature measuring element portion 1 of the thermistor is inserted from a gap 27 formed between the U-shaped segment conductor 3 and the deformed segment conductor 11 connected to the crossing. 36 may be inserted through a gap 27 formed between the U-shaped segment conductor 3 and the odd-shaped segment conductors 5, 7, 9, 13, 15, 17.
  • the temperature measuring element of the thermistor is completely embedded in the stator coil end. Therefore, the temperature measuring element is surrounded by the stator winding that generates heat, and the temperature detection accuracy of the thermistor and the actual stator The followability to the winding temperature can be improved.
  • the temperature measuring element portion of the thermistor is stably sandwiched from the rigid stator winding. Therefore, the position of the temperature measurement element part of the thermistor is stable and the contact state with the appropriate stator winding is obtained, so that temperature detection variation does not easily occur in each stator, and the temperature measurement element part of the thermistor is inserted. After that, there is no need to fix with lacing yarn or adhesive. Therefore, the temperature measuring element portion of the thermistor can be accurately and stably attached to the stator.
  • the gap formed between the U-shaped segment conductor into which the temperature measuring element portion of the thermistor is inserted and the deformed segment conductor has a large stator winding diameter or a flat wire. Therefore, since the gap is relatively large and the position is stable, the temperature measuring element portion 1 of the thermistor can be automatically inserted by equipment, or the workability can be improved by manual insertion.
  • the thermistor can be attached to the stator winding with high reliability.
  • the temperature detection accuracy of the thermistor can be improved, and the followability to a sudden change in the stator winding temperature can be improved.
  • the temperature measuring element part of the thermistor can be attached to the stator accurately and stably.
  • the mounting operation can be automated or improved, and the thermistor can be mounted with high reliability.
  • the overall configuration of the rotating electrical machine according to the present embodiment is the same as that shown in FIG. Moreover, the structure of the stator used for the rotary electric machine by this embodiment is the same as that of what was shown in FIG.
  • FIG. 7 is a partially enlarged perspective view showing a configuration of a stator used in a rotating electrical machine according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a front view showing a configuration of a U-shaped segment conductor used in a stator of a rotating electrical machine according to another embodiment of the present invention.
  • the U-shaped segment conductor 3 and the modified U-shaped segment conductor 19 are arranged in the slots of the plurality of stator cores 32, thereby connecting the U-shaped segment conductor 3 and the modified U-shaped segment conductor.
  • a stator coil end 36 is formed, in which 19 deformed connection portions are arranged at the end of the stator core 32.
  • the temperature measuring element portion 1 of the thermistor is inserted into the stator coil end 36 through a gap formed between the adjacent U-shaped segment conductor 3 and the deformed U-shaped segment conductor 19. As a result, the temperature measuring element portion 1 of the thermistor is accommodated between the minute gaps sandwiched between the connecting portion 23 of the U-shaped segment conductor 3 of the stator coil end 36 and the deformed connecting portion 25 of the deformed U-shaped segment conductor 19. ing.
  • the modified U-shaped segment conductor 19 includes a slot portion 21 accommodated in two slots apart from the stator core 32 and a connection portion 23 for connecting them at the end of the slot portion.
  • the connection part of the upper side of the U-shaped segment conductor 3 is a different shape, and consists of the deformed connection part 25 which has the convex part 19A.
  • the temperature measuring element of the thermistor is completely embedded in the stator coil end. Therefore, the temperature measuring element is surrounded by the stator winding that generates heat, and the temperature detection accuracy of the thermistor and the actual stator The followability to the winding temperature can be improved.
  • the temperature measuring element portion of the thermistor is stable because of the highly rigid stator winding. Since the position of the thermistor's temperature measurement element is stable and the contact state with the appropriate stator winding is obtained, the temperature detection variation of each stator is less likely to occur, and thermistor temperature measurement After the element portion is inserted, there is no need to fix it with a lacing thread or an adhesive. Therefore, the temperature measuring element portion of the thermistor can be accurately and stably attached to the stator.
  • the gap formed between the U-shaped segment conductor into which the temperature measuring element portion of the thermistor is inserted and the deformed segment conductor has a large stator winding diameter or a flat wire. Therefore, since the gap becomes relatively large and the position is stable, the temperature measuring element portion of the thermistor can be automatically inserted by equipment, or the workability can be improved by manual insertion.
  • the temperature detection accuracy of the thermistor can be improved, and the followability to a sudden change in the stator winding temperature can be improved.
  • the temperature measuring element part of the thermistor can be attached to the stator accurately and stably.
  • the mounting operation can be automated or improved, and the thermistor can be mounted with high reliability.
  • the temperature measuring element portion 1 of the thermistor shown in FIGS. 5 and 7 is housed in a minute gap sandwiched between the segment conductor connecting portions of the stator coil end.
  • the temperature measuring element unit 1 is fixed with a varnish.
  • the temperature measuring element portion of the thermistor is completely embedded in the stator coil end, so that the temperature measuring element portion is surrounded from all sides by the stator winding that generates heat, and the stator winding by the varnish. Since the heat transfer from the wire is improved, the temperature detection accuracy of the thermistor and the followability to the actual stator winding temperature can be improved.

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Abstract

サーミスタの温度検出精度が向上し、また、固定子巻線温度の急激な変化に対する追従性を向上した回転電機を提供することにある。 回転電機１００は、軸支された回転軸上に構成された回転子５０と、回転子の外周に微小隙間を介して配置された固定子３０とを有する。固定子３０は、周方向に複数形成されたスロットを有した固定子コア３２と、固定子コアのスロットに挿入される複数のセグメント導体を接続した固定子巻線３４と、固定子巻線の温度を測定するサーミスタ３８とを有する。固定子巻線３４は、スロット内に収納されるスロット部２１と、スロット部の端部を連結する接続部２３とからなる。サーミスタ３８の温度測定素子部１は、固定子コイルエンドの、セグメント導体の接続部同士に挟まれた微小隙間２７の間に収められている。

Description

回転電機
　本発明は、回転電機に係り、特に、固定子巻線の温度を測定するのに好適な回転電機に関する。
　回転電機の固定子巻線の温度を測定するサーミスタの取り付け方として、例えば、特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１は、環状のステータコアと、ステータコアに形成された複数のスロット部と、矩形断面を有し、複数のスロット部に予め定められた巻回方法に従って巻回されてコイル部を形成する複数の平角線材と、複数の平角線材がステータコアの軸方向端面に突き出す部分であるコイルエンド部であって、複数の平角線材がその矩形断面の平面の１つをステータコア端面に平行として、ステータステータコアの周方向に沿って相互に平行に配置されて配置されるコイルエンド部と、コイルエンド部に配置される温度センサと、を備え、コイルエンド部は、ステータコアの周方向に沿って相互に平行に配置される複数の平角線材のうち、ステータコアの径方向に互いに離間間隔を開けて配置される２本の平角線材を、離間間隔の間に配置される他の平角線材に比べ、コイルエンドの軸方向にさらに突き出させて、形成される平行な離間壁空間を有し、温度センサは、コイルエンドの離間壁空間に収納されて配置されることを特徴とする回転電機を開示している。
特開２０１１－２２３６７３号公報
　サーミスタの温度測定素子部は、固定子巻線の固定子コイルエンドにおける固定子巻線同士の隙間に収められるのが一般的である。
　しかし、サーミスタの温度測定素子部は機械的強度が低いため、チューブや樹脂により保護されているのが一般的である。また、昨今の地球温暖化という問題を回避するために開発が盛んに行われているハイブリッドカーにおいて、車両を駆動する回転電機がトランスミッション内に搭載される場合がる。この場合、回転電機はオートマチックトランスミッションフルード（ＡＴＦ）に晒されることとなるため、耐油性を確保する上でも、サーミスタの温度測定素子部は何らかの保護部材に覆われていることが多い。
　よって、サーミスタの温度測定素子部はある程度の寸法を持っており、固定子巻線同士の隙間に収めるのは容易ではない。
　また、分布巻き固定子巻線で構成される固定子においては、固定子巻線の線径が細いため固定子コイルエンドの剛性が低く、サーミスタの温度測定素子部を巻線内に挿入するための隙間を形成することができた。しかし、セグメント導体の固定子巻線で構成される固定子では、固定子巻線の線径が太かったり、平角線であったりすることが一般的である。そのため、固定子コイルエンド及びそれを構成する固定子巻線の剛性が高く、サーミスタの温度測定素子部を挿入するための隙間を形成することができない。
　これらのことから、セグメント導体固定子巻線で構成される固定子では、サーミスタの温度測定素子部は、固定子コイルエンド表面の固定子巻線に這わせて設置し、レーシング糸や接着剤により固定するのが一般的である。この取り付け方法は、サーミスタの温度測定素子部が発熱する固定子巻線に完全に囲まれないため、サーミスタの温度検出精度が悪く、固定子巻線温度の急激な変化に対する追従性も悪くなる可能性がある。また、サーミスタの温度測定素子部と固定子巻線の接触状態のばらつきにより、固定子個々の温度検出ばらつきが大きくなることが懸念される。
　また、特許文献１の取り付け方においても、サーミスタの温度測定素子部は、固定子巻線の固定子コイルエンド表面に這わせて設置している。そのため、サーミスタの温度測定素子部の三方が固定子巻線に囲まれているものの、一方が固定子巻線の外部にむき出しとなっており、サーミスタの温度検出精度や、固定子巻線温度の急激な変化に対する追従性も良くないことが予想される。そして、サーミスタの温度測定素子部を固定子コイルエンドに設置した後は、レーシング糸や接着剤により固定しなくてはならないことが想像される。
　すなわち、これらの従来のサーミスタ取り付け方法では、サーミスタの温度検出精度や、固定子巻線温度の急激な変化に対する追従性が悪く、固定子個々における検出温度のばらつきが発生しやすい問題がある。
　本発明の目的は、サーミスタの温度検出精度が向上し、また、固定子巻線温度の急激な変化に対する追従性を向上した回転電機を提供することにある。
　上記目的を達成するために、本発明は、軸支された回転軸上に構成された回転子と、該回転子の外周に微小隙間を介して配置された固定子とを有し、該固定子は、周方向に複数形成されたスロットを有した固定子コアと、該固定子コアのスロットに挿入される複数のセグメント導体を接続した固定子巻線と、該固定子巻線の温度を測定するサーミスタとを有し、前記固定子巻線は、前記スロット内に収納されるスロット部と、前記スロット部の端部を連結する接続部とからなる回転電機であって、前記サーミスタの温度測定素子部は、前記セグメント導体を複数前記固定子コアのスロットに配列することにより、前記セグメント導体の接続部が前記固定子コア端部に配列されて形成される固定子コイルエンドの、前記セグメント導体の接続部同士に挟まれた微小隙間の間に収められているものである。
　かかる構成により、サーミスタの温度検出精度が向上し、また、固定子巻線温度の急激な変化に対する追従性を向上し得るものとなる。
　本発明によれば、サーミスタの温度検出精度が向上し、また、固定子巻線温度の急激な変化に対する追従性を向上し得るものとなる。
本発明の一実施形態による回転電機の全体構成を示す断面図である。 本発明の一実施形態による回転電機に用いる固定子の構成を示す斜視図である。 本発明の一実施形態による回転電機の固定子に用いるＵ字セグメント導体の構成を示す正面図である。 本発明の一実施形態による回転電機の固定子に用いる異形セグメント導体の構成を示す正面図である。 本発明の一実施形態による回転電機に用いる固定子の構成を示す部分拡大斜視図である。 本発明の一実施形態による回転電機に用いる固定子の要部構成を示す断面図である。 本発明の他の実施形態による回転電機に用いる固定子の構成を示す部分拡大斜視図である。 本発明の他の実施形態による回転電機の固定子に用いるＵ字セグメント導体の構成を示す正面図である。
　以下、図１～図６を用いて、本発明の一実施形態による回転電機の構成について説明する。　
　最初に、図１を用いて、本実施形態による回転電機の全体構成について説明する。　
　図１は、本発明の一実施形態による回転電機の全体構成を示す断面図である。
　回転電機１００は、軸受け５２により軸支された回転軸上に構成された回転子５０と、回転子５０の外周に微小隙間を介して配置された固定子３０を備えている。２個の軸受け５２の内一方は、フロントブラケットＦＢに取り付けられ、他方はリアブラケットＲＢに取り付けられている。フロントブラケットＦＢは、円筒状のハウジングＨＳの一方の開放端に固定され、リアブラケットＲＢは、ハウジングＨＳの他方の開放端に固定されている。固定子３０は、ハウジングＨＳの内周側に固定されている。
　固定子３０は、周方向に複数形成されたスロットを有した固定子コア３２と、セグメント導体からなる固定子巻線３４と、固定子巻線３４の温度を測定するサーミスタ３８を備えている。サーミスタ３８の温度測定素子部１は、固定子巻線３４の固定子コイルエンド３６に、取り付けられている。
　次に、図２～図６を用いて、本実施形態による回転電機に用いる固定子の構成について説明する。　
　図２は、本発明の一実施形態による回転電機に用いる固定子の構成を示す斜視図である。図３は、本発明の一実施形態による回転電機の固定子に用いるＵ字セグメント導体の構成を示す正面図である。図４は、本発明の一実施形態による回転電機の固定子に用いる異形セグメント導体の構成を示す正面図である。図５は、本発明の一実施形態による回転電機に用いる固定子の構成を示す部分拡大斜視図である。図６は、本発明の一実施形態による回転電機に用いる固定子の要部構成を示す断面図である。なお、各図において、図１と同一符号は、同一部分を示している。
　図２に示すように、固定子３０は、周方向に複数形成されたスロットを有した固定子コア３２と、セグメント導体からなる固定子巻線３４と、固定子巻線３４の温度を測定するサーミスタ３８を備えている。サーミスタ３８の温度測定素子部１は、固定子巻線３４の固定子コイルエンド３６の微小隙間の間に収められている。
　固定子巻線３４は、概略Ｕ字の形状をしたＵ字セグメント導体３と、Ｕ字セグメント導体とは形状の異なる異形セグメント導体５，７，９，１１，１３，１５，１７と、を接続して構成される。
　図３に示すように、Ｕ字セグメント導体３は、図２に示した固定子コア３２の離れた２つのスロット内に収納されるスロット部２１と、それらをスロット部の端部で連結する接続部２３からなり、概略Ｕ字の形状をしている。
　図４に示すように、異形セグメント導体５，７，９，１１Ａ，１１Ｂ，１３，１５，１７は、図２に示した固定子コア３２の離れた２つのスロット内に収納されるスロット部２１と、スロットの端部からＵＶＷ口出し端子や中性点や渡り部に連結される接続部２３からなる。そして、異形セグメント導体５，７，９，１１Ａ，１１Ｂ，１３，１５，１７は、Ｕ字セグメント導体とは形状の異なるものであり、図示のように、クランク形状のセグメント導体である。
　異形セグメント導体１１Ａと異形セグメント導体１１Ｂとは、図示の上方の端部で接続され、図２に示した異形セグメント導体１１として用いられる。従って、図４に示す異形セグメント導体１１Ａと異形セグメント導体１１Ｂのように、２部材として構成した後、端部を接続しても良いし、両者が予め接続された形状の１部材として構成しても良いものである。
　そして、本実施形態においては、図２に示すように、Ｕ字セグメント導体３と異形セグメント導体５，７，９，１１，１３，１５，１７を複数固定子コア３２のスロットに配列することにより、Ｕ字セグメント導体３の接続部２３と、異形セグメント導体５，７，９，１１，１３，１５，１７の接続部２３とが、固定子コア３２の端部に配列されて固定子コイルエンド３６が形成される。
　図２に示す回転電機の固定子は、３相のものである。固定子巻線はスター結線されている。また、各相の固定子巻線は２つの巻線からなり、両者は直列接続されている。
　そして、図２に示す固定子コア３２が７２個のスロットを備えている場合、図３に示したＵ字セグメント導体３は、７２個用いられる。図４に示した異形セグメント導体５，７，９は、３相のＵＶＷ口出し端子として用いられるため、それぞれ、１個づつ用いられる。異形セグメント導体１１となる、異形セグメント導体１１Ａ，１１Ｂは、各相毎の２直列構成とするための渡り部として用いられるため、それぞれ、３個づつ用いられる。異形セグメント導体１３，１５，１７は、中性点として用いられるため、それぞれ１個づつ用いられる。
　図５に示すように、固定子コイルエンド３６において、Ｕ字セグメント導体３と異形セグメント導体１１の間には、隙間２７がかならず存在する。なお、隙間２７は、Ｕ字セグメント導体３と異形セグメント導体１１の間だけでなく、Ｕ字セグメント導体３と異形セグメント導体５の間や、Ｕ字セグメント導体３と異形セグメント導体７の間や、Ｕ字セグメント導体３と異形セグメント導体９の間や、Ｕ字セグメント導体３と異形セグメント導体１３の間や、Ｕ字セグメント導体３と異形セグメント導体１５の間や、Ｕ字セグメント導体３と異形セグメント導体１７の間にも存在する。
　サーミスタの温度測定素子部１は、隣り合ったＵ字セグメント導体３と、異形セグメント導体１１の間に形成される隙間２７から固定子コイルエンド３６内に挿入され、図２に示すように、固定子コイルエンド３６のＵ字セグメント導体３や異形セグメント導体１１の接続部２３同士に挟まれた微小隙間の間に収められている。
　図６は、サーミスタの温度測定素子部１の位置における断面図を示している。温度測定素子部１は円柱形状である。そして、図６（Ａ）は、温度測定素子部１の円柱形状の中心軸に直交する面における断面図である。図６（Ｂ）は、温度測定素子部１の円柱形状の中心軸を含む面における断面図である。
　符号ＤＳ１で示されるセグメント導体は、図５に示した異形セグメント導体１１であり、図５に符号ＤＳ１を付して図５と図６の対応関係を明示している。また、符号ＵＳ１，ＵＳ２，ＵＳ３，ＵＳ４は、それぞれ、図５に示したＵ字セグメント導体３であり、図５に符号ＵＳ１，ＵＳ２，ＵＳ３，ＵＳ４を付して図５と図６の対応関係を明示している。
　図６（Ａ）（Ｂ）から理解されるように、サーミスタの温度測定素子部１は、隣り合ったＵ字セグメント導体３や異形セグメント導体１１に挟まれた微小隙間の間に収められている。
　従来の特許文献１記載のものでは、温度測定素子部の三方が固定子巻線に囲まれているが、一方が固定子巻線の外部にむき出しとなっている。それに対して本実施形態のものでは、四方が固定子巻線に囲まれた状態として温度測定素子部１が配置されるため、サーミスタの温度検出精度が向上し、固定子巻線温度の急激な変化に対する追従性も良くなる。
　図２では、Ｕ字セグメント導体３と、渡りへ接続される異形セグメント導体１１の間に形成される隙間２７からサーミスタの温度測定素子部１を挿入しているが、それ以外の固定子コイルエンド３６における、Ｕ字セグメント導体３と異形セグメント導体５，７，９，１３，１５，１７の間に形成される隙間２７から挿入してもよいものである。
　サーミスタの温度測定素子部が、固定子コイルエンド内に完全に埋め込まれるため、温度測定素子部が発熱する固定子巻線に四方から囲まれることになり、サーミスタの温度検出精度及び実際の固定子巻線温度への追従性を向上させることができる。
　また、Ｕ字セグメント導体と、異形セグメント導体の間に形成される隙間から固定子コイルエンド内に挿入されるため、サーミスタの温度測定素子部は剛性の高い固定子巻線から安定的に挟まれるため、サーミスタの温度測定素子部の位置が安定し、かつ適切な固定子巻線との接触状態が得られるため、固定子個々に温度検出ばらつきが発生しにくく、またサーミスタの温度測定素子部挿入後は、レーシング糸や接着剤により固定する必要はない。従って、サーミスタの温度測定素子部を固定子へ正確に、かつ安定的に取り付けることができる。
　サーミスタの温度測定素子部を挿入するＵ字セグメント導体と、異形セグメント導体の間に形成される隙間は、固定子巻線の線径が太かったり、平角線であったりすることが一般的であるため、比較的大きな隙間となり、また位置も安定することから、サーミスタの温度測定素子部１を設備により自動で挿入させたり、また手作業による挿入でも作業性を向上させることができる。
　これらのことから、固定子巻線へ高い信頼性でサーミスタを取り付けられることができるのである。
　本実施形態によれば、サーミスタの温度検出精度が向上し、また、固定子巻線温度の急激な変化に対する追従性を向上することができる。
　また、サーミスタの温度測定素子部を固定子へ正確に、かつ安定的に取り付けることができる。
　さらに、取り付け作業の自動化または作業性を向上でき、高い信頼性でサーミスタを取り付けられるものとなる。
　次に、図７及び図８を用いて、本発明の他の実施形態による回転電機の構成について説明する。なお、本実施形態による回転電機の全体構成は、図１に示したものと同様である。また、本実施形態による回転電機に用いる固定子の構成は、図２に示したものと同様である。
　図７は、本発明の他の実施形態による回転電機に用いる固定子の構成を示す部分拡大斜視図である。図８は、本発明の他の実施形態による回転電機の固定子に用いるＵ字セグメント導体の構成を示す正面図である。
　図５に示した例では、７２個のＵ字セグメント導体３を用いていた。それに対して、本実施形態では、７１個のＵ字セグメント導体３と、図８で詳述する１個の異形Ｕ字セグメント導体１９を用いている。なお、図３に示した異形セグメント導体３，５，７，９，１１，１３，１５，１７は、第１の実施形態と同様に用いる。
　図７に示すように、Ｕ字セグメント導体３と異形Ｕ字セグメント導体１９とを、複数固定子コア３２のスロットに配列することにより、Ｕ字セグメント導体３の接続部と、異形Ｕ字セグメント導体１９の異形接続部とが、固定子コア３２端部に配列されて形成される固定子コイルエンド３６が構成される。
　サーミスタの温度測定素子部１は、隣り合ったＵ字セグメント導体３と、異形Ｕ字セグメント導体１９の間に形成される隙間から固定子コイルエンド３６内に挿入される。これにより、サーミスタの温度測定素子部１は、固定子コイルエンド３６のＵ字セグメント導体３の接続部２３や異形Ｕ字セグメント導体１９の異形接続部２５に挟まれた微小隙間の間に収められている。
　図８に示すように、異形Ｕ字セグメント導体１９は、固定子コア３２の離れた２つのスロット内に収納されるスロット部２１と、それらをスロット部の端部で連結するための接続部２３と、Ｕ字セグメント導体３の上側の接続部は異なる形状であり、凸部１９Ａを有する異形接続部２５とからなる。
　サーミスタの温度測定素子部が、固定子コイルエンド内に完全に埋め込まれるため、温度測定素子部が発熱する固定子巻線に四方から囲まれることになり、サーミスタの温度検出精度及び実際の固定子巻線温度への追従性を向上させることができる。
　また、Ｕ字セグメント導体と、異形Ｕ字セグメント導体の間に形成される隙間から固定子コイルエンド内に挿入されるため、サーミスタの温度測定素子部は剛性の高い固定子巻線のから安定的に挟まれるため、サーミスタの温度測定素子部の位置が安定し、かつ適切な固定子巻線との接触状態が得られるため、固定子個々に温度検出ばらつきが発生しにくく、またサーミスタの温度測定素子部挿入後は、レーシング糸や接着剤により固定する必要はない。従って、サーミスタの温度測定素子部を固定子へ正確に、かつ安定的に取り付けることができる。
　サーミスタの温度測定素子部を挿入するＵ字セグメント導体と、異形セグメント導体の間に形成される隙間は、固定子巻線の線径が太かったり、平角線であったりすることが一般的であるため、比較的大きな隙間となり、また位置も安定することから、サーミスタの温度測定素子部を設備により自動で挿入させたり、また手作業による挿入でも作業性を向上させることができる。
　本実施形態によれば、サーミスタの温度検出精度が向上し、また、固定子巻線温度の急激な変化に対する追従性を向上することができる。
　また、サーミスタの温度測定素子部を固定子へ正確に、かつ安定的に取り付けることができる。
　さらに、取り付け作業の自動化または作業性を向上でき、高い信頼性でサーミスタを取り付けられるものとなる。
　なお、図５及び図７に示したサーミスタの温度測定素子部１は、固定子コイルエンドの、セグメント導体の接続部同士に挟まれた微小隙間の間に収められている。その上で、温度測定素子部１は、ワニスにより固定されている。これにより、サーミスタの温度測定素子部が、固定子コイルエンド内に完全に埋め込まれるため、温度測定素子部が発熱する固定子巻線に四方から囲まれることになり、かつ、ワニスにより固定子巻線からの熱伝達が良くなるため、サーミスタの温度検出精度及び実際の固定子巻線温度への追従性を向上させることができる。
１…サーミスタ温度測定素子部
３…Ｕ字セグメント導体
５…異形セグメント導体（Ｕ相口出し）
７…異形セグメント導体（Ｖ相口出し）
９…異形セグメント導体（Ｗ相口出し）
１１…異形セグメント導体（渡り）
１３…異形セグメント導体（Ｕ相中性点）
１５…異形セグメント導体（Ｖ相中性点）
１７…異形セグメント導体（Ｗ相中性点）
１９…異形Ｕ字セグメント導体
２１…セグメント導体スロット部
２３…セグメント導体接続部
２５…セグメント導体異形接続部
２７…サーミスタ温度測定素子部挿入隙間
３０…固定子
３２…固定子コア
３４…固定子巻線
３６…固定子コイルエンド
３８…サーミスタ
５０…回転子
５２…軸受け
１００…回転電機

Claims (4)

  1. 　軸支された回転軸上に構成された回転子と、該回転子の外周に微小隙間を介して配置された固定子とを有し、
    　該固定子は、周方向に複数形成されたスロットを有した固定子コアと、該固定子コアのスロットに挿入される複数のセグメント導体を接続した固定子巻線と、該固定子巻線の温度を測定するサーミスタとを有し、
    　前記固定子巻線は、前記スロット内に収納されるスロット部と、前記スロット部の端部を連結する接続部とからなる回転電機であって、
    　前記サーミスタの温度測定素子部は、前記セグメント導体を複数前記固定子コアのスロットに配列することにより、前記セグメント導体の接続部が前記固定子コア端部に配列されて形成される固定子コイルエンドの、前記セグメント導体の接続部同士に挟まれた微小隙間の間に収められていることを特徴とする回転電機。
  2. 　請求項１記載の回転電機において、
    　前記セグメント導体は、
    　前記固定子コアの離れた２つのスロット内に収納されるスロット部と、それらを前記スロット部の端部で連結する接続部からなる概略Ｕ字の形状をしたＵ字セグメント導体と、　前記スロット内に収納されるスロット部と、スロット部の端部からＵＶＷ口出し端子や中性点や渡り部に連結される接続部からなり、前記Ｕ字セグメント導体とは形状の異なる異形セグメント導体と、からなり、
    　前記Ｕ字セグメント導体と前記異形セグメント導体とを、複数前記固定子コアのスロットに配列することにより、前記Ｕ字セグメント導体の接続部と前記異形セグメント導体の接続部とが、前記固定子コア端部に配列されて形成される固定子コイルエンドを形成し、　前記サーミスタの温度測定素子部は、隣り合った前記Ｕ字セグメント導体と、前記異形セグメント導体の間に形成される隙間から前記固定子コイルエンド内に挿入され、前記固定子コイルエンドの前記Ｕ字セグメント導体や前記異形セグメント導体の接続部同士に挟まれた微小隙間の間に収められていることを特徴とする回転電機。
  3. 　請求項１記載の回転電機において、
    　前記セグメント導体は、
    　前記固定子コアの離れた２つのスロット内に収納されるスロット部と、それらを前記スロット部の端部で連結する接続部からなる概略Ｕ字の形状をしたＵ字セグメント導体と、　前記固定子コアの離れた２つのスロット内に収納されるスロット部と、それらを前期スロット部の端部で連結し、前記Ｕ字セグメント導体の接続部とは異なる凸状の形状をした異形接続部からなる異形Ｕ字セグメント導体と、からなり、
    　前記Ｕ字セグメント導体と前記異形Ｕ字セグメント導体とを、複数前記固定子コアのスロットに配列することにより、前記Ｕ字セグメント導体の接続部と、前記異形Ｕ字セグメント導体の異形接続部とが、前記固定子コア端部に配列されて固定子コイルエンドを形成し、
    　前記サーミスタの温度測定素子部は、隣り合った前記Ｕ字セグメント導体と、前記異形Ｕ字セグメント導体の間に形成される隙間から前記固定子コイルエンド内に挿入され、前記固定子コイルエンドの前記Ｕ字セグメント導体や前記異形Ｕ字セグメント導体の接続部または異形接続部同士に挟まれた微小隙間の間に収められていることを特徴とする回転電機。
  4. 　請求項２若しくは請求項３のいずれかに記載の回転電機において、
    　前記サーミスタの温度測定素子部は、ワニスにより前記セグメント導体の接続部同士に挟まれた微小隙間の間に固定されていることを特徴とする回転電機。
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