WO2013161669A1 - 重合性化合物を含有する液晶組成物及びそれを使用した液晶表示素子 - Google Patents

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liquid crystal
crystal composition
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polymerizable
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和樹 栗沢
芳清 田中
川上 正太郎
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Dic株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a liquid crystal composition containing a polymerizable compound, and further to a liquid crystal display device using the liquid crystal composition.
  • PSA Polymer Sustained Alignment: Polymer sustaining alignment, including PS liquid crystal display element (polymer stabilized)
  • PS liquid crystal display element polymer stabilized
  • a PSA type liquid crystal display device is manufactured by injecting a polymerizable liquid crystal composition comprising a liquid crystal compound and a polymerizable compound between substrates and applying a voltage to polymerize the polymerizable compound in a state where liquid crystal molecules are aligned, thereby producing a liquid crystal. This is done by fixing the molecular orientation.
  • the polymerization reaction rate of the polymerizable compound is important for productivity, but further, the pretilt angle or the like which affects the contrast, response speed, etc. of the PSA type liquid crystal display element.
  • the polymerization reaction rate of the polymerizable compound is also important in adjusting the residual amount of the polymerizable compound that affects the reliability such as display unevenness and image sticking. Since the polymerization reaction rate of the polymerizable compound depends on the wavelength and irradiation intensity of the UV irradiation lamp, the development of a polymerizable liquid crystal composition containing a polymerizable compound that meets the specifications of the UV irradiation lamp is required. That's not enough. Specifically, when adjusting the polymerization reaction rate of the polymerizable liquid crystal composition, by changing the skeleton structure or side chain structure of the polymerizable compound, the emission wavelength of the UV irradiation lamp that uses the UV absorption wavelength of the polymerizable compound is adjusted.
  • the type of reactive group of the polymerizable compound was changed. However, in that case, it was necessary to select a new polymerizable compound, such as changing the structure of the polymerizable compound that is compatible with the UV irradiation lamp used.
  • a PSA type liquid crystal device can be produced by shortening the polymerization reaction rate by using a liquid crystalline compound having a terphenyl ring as a liquid crystalline compound (Patent Document 1).
  • Patent Document 1 it is not easy to meet the specifications of the UV irradiation lamp by changing the skeleton structure of the polymerizable compound, and the VHR of the PSA type liquid crystal element is lowered by using a liquid crystalline compound having a terphenyl ring. There were concerns that adversely affected reliability.
  • the polymerizable liquid crystal composition that gives a PSA type liquid crystal device that satisfies the requirements of good productivity, high display performance and quality performance at the same time by adjusting to an appropriate polymerization reaction speed by the UV irradiation lamp to be used is easy. It was not obtained.
  • liquid crystal composition containing two or three or more polymerizable compounds having different polymerization reaction rates is provided, and a liquid crystal display device using the liquid crystal composition is further provided.
  • the polymerizable compound used in the liquid crystal composition containing two or three or more polymerizable compounds having different polymerization reaction rates of the present invention has a plurality of ring structures in the molecular structure.
  • P 11 and P 12 represent a polymerizable functional group, and specific examples of the polymerizable functional group include the structures shown below.
  • a compound selected from the group consisting of the represented compounds can be contained.
  • R 31 , R 32 and R 33 are each independently an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, the number of carbon atoms
  • An alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms or an alkenyloxy group having 2 to 10 carbon atoms is preferable, a linear alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, and a straight chain having 1 to 10 carbon atoms More preferred is a linear alkoxy group or an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms, and a linear alkyl group having 1 to 8 carbon atoms or an alkoxy group having 1 to 8 carbon atoms is particularly preferred.
  • M 31 , M 32 , M 33 , M 34 , M 35 , M 36 , M 37 and M 38 are each independently a trans-1,4-cyclohexylene group (one methylene present in this group).
  • a group or two or more methylene groups not adjacent to each other include those in which —O— or —S— is substituted.), 1,4-phenylene group (one —CH ⁇ group present in this group) Or two or more non-adjacent —CH ⁇ are replaced by a nitrogen atom), 1,4-cyclohexenylene group, 1,4-bicyclo [2.2.2] octylene group, piperidine 1,4-diyl group, naphthalene-2,6-diyl group, 1,2,3,4-tetrahydronaphthalene-2,6-diyl group and decahydronaphthalene-2,6-diyl group (each Each group has a hydrogen atom , A fluorine atom, a
  • 1,4-phenylene group or 3,5-difluoro-1,4-phenylene group is more preferable, trans-1,4-cyclohexylene group or 1,4-phenylene group is more preferable, and trans-1,4 A cyclohexylene group is particularly preferred.
  • L 31 , L 32 , L 33 , L 34 , L 35 , L 36 , L 37 and L 38 are each independently a single bond, —OCO—, —COO—, —CH 2 CH 2 —, — (CH 2 ) 4 -, - OCH 2 - , - CH 2 O -, - OCF 2 -, - CF 2 O- or -C ⁇ C-, more preferably a single bond, -CH 2 CH 2 -, - (CH 2) 4 — Or —C ⁇ C— is more preferable, and a single bond or —CH 2 CH 2 — is particularly preferable.
  • X 31 , X 32 , X 33 , X 34 , X 35 , X 36 , and X 37 each independently represent a hydrogen atom or a fluorine atom
  • Y 31 , Y 32 , and Y 33 each independently represent a hydrogen atom
  • R 34 represents an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an alkoxyl group having 1 to 8 carbon atoms, or an alkenyl group having 2 to 8 carbon atoms
  • L 39 and L 40 are each independently a single group.
  • M 39 represents a bond, —CH 2 CH 2 —, — (CH 2 ) 4 —, —OCH 2 —, —CH 2 O—, —OCF 2 —, —CF 2 O—, or —C ⁇ C—.
  • R 34 represents an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 8 carbon atoms, or an alkenyl group having 2 to 8 carbon atoms
  • X 31 and X 32 are each independently hydrogen.
  • Y 31 represents a cyano group, a fluorine atom, a chlorine atom, a trifluoromethyl group, a fluoromethoxy group, a difluoromethoxy group, or a trifluoromethoxy group.
  • R 34 represents an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 8 carbon atoms or an alkenyl group having 2 to 8 carbon atoms
  • Y 34 represents a cyano group, a fluorine atom, or a chlorine atom.
  • R 35 represents an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 8 carbon atoms or an alkenyl group having 2 to 8 carbon atoms
  • Y 35 represents a cyano group, a fluorine atom or a chlorine atom.
  • General formula (IIIc) has the following general formula as a specific structure:
  • R 41 , R 42 , R 43 , R 44 , R 45 and R 46 are each independently 1 carbon atom.
  • an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms an alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms or an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms, a linear alkyl group having 1 to 15 carbon atoms, or an alkenyloxy group having 2 to 15 carbon atoms
  • a linear alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, a linear alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms, or an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms is more preferable, and a linear alkyl group having 1 to 8 carbon atoms or a carbon number of 1
  • alkoxy groups of ⁇ 8 are alkoxy groups of ⁇ 8.
  • M 41 , M 42 , M 43 , M 44 , M 45 , M 46 , M 47 , M 48 and M 49 are independently of each other a trans-1,4-cyclohexylene group (1 present in this group).
  • the compound represented by the general formula (IVa) preferably represents a structure represented by the following general formula (IVa-1).
  • R 47 and R 48 each independently represent an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an alkoxyl group having 1 to 8 carbon atoms, or an alkenyl group having 2 to 8 carbon atoms
  • L 50 , L 51 and L 52 are each independently a single bond, —CH 2 CH 2 —, — (CH 2 ) 4 —, —OCH 2 —, —CH 2 O—, —OCF 2 —, —CF 2 O— or — C ⁇ C—
  • M 50 represents a 1,4-phenylene group or a trans-1,4-cyclohexylene group
  • u 1 and v 1 each independently represents 0 or 1.
  • —CH ⁇ CH—CH ⁇ CH—, —C ⁇ C—C ⁇ C— and —CH ⁇ CH—C ⁇ C— are preferred from the viewpoint of chemical stability.
  • R 47 and R 48 each independently represents an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 8 carbon atoms, or an alkenyl group having 2 to 8 carbon atoms).
  • R 47 and R 48 are each independently an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms or an alkoxy group having 1 to 8 carbon atoms.
  • the compound represented by the general formula (IVb) preferably represents a structure represented by the following general formula (IVb-1).
  • R 49 and R 50 each independently represent an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 8 carbon atoms, or an alkenyl group having 2 to 8 carbon atoms
  • L 52 , L 53 and L 54 are each independently a single bond, —CH 2 CH 2 —, — (CH 2 ) 4 —, —OCH 2 —, —CH 2 O—, —OCF 2 —, —CF 2 O— or — C ⁇ C—
  • M 51 , M 52 and M 53 represent 1,4-phenylene group or trans-1,4-cyclohexylene group
  • w1 and x1 independently represent 0, 1 or 2. However, w1 + x1 represents 2 or less.
  • R 49 and R 50 each independently represents an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 8 carbon atoms, or an alkenyl group having 2 to 8 carbon atoms).
  • the structure is preferred.
  • R 51 and R 52 each independently represents an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 8 carbon atoms, or an alkenyl group having 2 to 8 carbon atoms
  • L 56 , L 57 and L 58 are each independently a single bond, —CH 2 CH 2 —, — (CH 2 ) 4 —, —OCH 2 —, —CH 2 O—, —OCF 2 —, —CF 2 O— or — C ⁇ C—
  • M 54 , M 55 and M 56 each represent a 1,4-phenylene group or a trans-1,4-cyclohexylene group
  • y1 and z1 each independently represents 0, 1 or 2. However, y1 + z1 represents 2 or less.
  • R 51 and R 52 each independently represents an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 8 carbon atoms, or an alkenyl group having 2 to 8 carbon atoms.
  • a compound selected from the group consisting of compounds represented by general formula (IIIa), general formula (IIIb) and general formula (IIIc), or represented by general formula (IVa), general formula (IVb) and general formula (IVc) At least one compound selected from the group consisting of the above compounds, preferably 2 to 10 types, more preferably 2 to 8 types, and the lower limit of the content is 5 masses. %, More preferably 10% by mass, more preferably 20% by mass, an upper limit of 80% by mass, preferably 70% by mass, and 60% by mass. %, Preferably 50% by mass.
  • ⁇ n is preferably in the range of 0.08 to 0.25.
  • ⁇ having a positive or negative ⁇ can be used depending on the display mode of the liquid crystal display element.
  • a polymerizable liquid crystal composition having a positive ⁇ is used in a TN or IPS mode liquid crystal display element.
  • is preferably 1 or more, and more preferably 2 or more.
  • a polymerizable liquid crystal composition having a negative ⁇ is used in the MVA mode liquid crystal display element. In that case, ⁇ is preferably ⁇ 1 or less, and more preferably ⁇ 2 or less.
  • the polymerizable liquid crystal composition of the present invention has a wide liquid crystal phase temperature range (the absolute value of the difference between the liquid crystal phase lower limit temperature and the liquid crystal phase upper limit temperature), but the liquid crystal phase temperature range is preferably 100 ° C. or higher, and 120 More preferably, the temperature is higher than or equal to ° C.
  • the upper limit temperature of the liquid crystal phase is preferably 70 ° C. or higher, and more preferably 80 ° C. or higher.
  • the lower limit temperature of the liquid crystal phase is preferably ⁇ 20 ° C. or lower, and more preferably ⁇ 30 ° C. or lower.
  • a stabilizer may be added to the liquid crystal composition of the present invention in order to improve its storage stability.
  • the stabilizer examples include hydroquinones, hydroquinone monoalkyl ethers, tert-butylcatechols, pyrogallols, thiophenols, nitro compounds, ⁇ -naphthylamines, ⁇ -naphthols, nitroso compounds, and the like. It is done.
  • the addition amount is preferably 0.005 to 1% by mass, more preferably 0.02 to 0.5% by mass, and 0.03 to 0.1% by mass with respect to the liquid crystal composition. % Is particularly preferred.
  • the polymerizable liquid crystal composition of the present invention is a liquid crystal display element that is provided with liquid crystal alignment ability by polymerization of a polymerizable compound in the liquid crystal composition, and controls the amount of transmitted light using the birefringence of the liquid crystal composition.
  • liquid crystal display elements AM-LCD (active matrix liquid crystal display element), TN (nematic liquid crystal display element), STN-LCD (super twisted nematic liquid crystal display element), OCB-LCD and IPS-LCD (in-plane switching liquid crystal display element)
  • AM-LCD active matrix liquid crystal display element
  • TN nematic liquid crystal display element
  • STN-LCD super twisted nematic liquid crystal display element
  • OCB-LCD OCB-LCD
  • IPS-LCD in-plane switching liquid crystal display element
  • the two substrates of the liquid crystal cell used for the liquid crystal display element can be made of a transparent material having flexibility such as glass or plastic, and one of them can be an opaque material such as silicon.
  • a transparent substrate having a transparent electrode layer can be obtained, for example, by sputtering indium tin oxide (ITO) on a transparent substrate such as a glass plate.
  • the substrate is opposed so that the transparent electrode layer is on the inside.
  • the thickness of the obtained light control layer is 1 to 100 ⁇ m. More preferably, the thickness is 1.5 to 10 ⁇ m.
  • the polarizing plate it is preferable to adjust the product of the refractive index anisotropy ⁇ n of the liquid crystal and the cell thickness d so that the contrast is maximized.
  • the polarizing axis of each polarizing plate can be adjusted so that the viewing angle and contrast are good.
  • a retardation film for widening the viewing angle can also be used.
  • the spacer examples include glass particles, plastic particles, alumina particles, and a photoresist material.
  • a sealant such as an epoxy thermosetting composition is screen-printed on the substrates with a liquid crystal inlet provided, the substrates are bonded together, and heated to thermally cure the sealant.
  • a normal vacuum injection method, an ODF method, or the like can be used as a method for sandwiching the polymer-stabilized liquid crystal composition between two substrates.
  • a method of polymerizing the polymerizable compound since rapid progress of polymerization is desirable, a method of polymerizing by irradiating active energy rays such as ultraviolet rays or electron beams is preferable.
  • active energy rays such as ultraviolet rays or electron beams
  • a polarized light source or a non-polarized light source may be used.
  • the polymerization is carried out with the liquid crystal composition sandwiched between two substrates, at least the substrate on the irradiation surface side must be given appropriate transparency to the active energy rays.
  • the orientation state of the unpolymerized part is changed by changing conditions such as an electric field, a magnetic field, or temperature, and further irradiation with active energy rays is performed. Then, it is possible to use a means for polymerization.
  • a means for polymerization In particular, when ultraviolet exposure is performed, it is preferable to perform ultraviolet exposure while applying an alternating current to the polymerizable compound-containing liquid crystal composition.
  • the alternating current to be applied is preferably an alternating current having a frequency of 10 Hz to 10 kHz, more preferably a frequency of 60 Hz to 10 kHz, and the voltage is selected depending on a desired pretilt angle of the liquid crystal display element. That is, the pretilt angle of the liquid crystal display element can be controlled by the applied voltage. In the MVA mode liquid crystal display element, it is preferable to control the pretilt angle from 80 degrees to 89 degrees from the viewpoint of alignment stability and contrast.
  • T NI ° C.
  • Nematic phase-isotropic liquid phase transition temperature liquid crystal phase upper limit temperature
  • Dielectric anisotropy
  • ⁇ n Refractive index anisotropy (measurement method of residual monomer after UV curing)
  • the peak area of each component is measured by high performance liquid chromatography (column: reverse phase nonpolar column, developing solvent: acetonitrile).
  • the amount of the remaining polymerizable compound was determined from the peak area ratio of the liquid crystal material as an index and the peak area ratio of the unpolymerized polymerizable compound.
  • the residual monomer amount was determined from this value and the amount of the polymerizable compound initially added.
  • the detection limit of the remaining amount of the polymerizable compound was 100 ppm.
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-1 was prepared by adding 0.1% of the polymerizable compound represented by formula (II) and uniformly dissolving the compound. (Comparative Example 1) For liquid crystal composition LC-1 99.6%,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-2 was prepared by adding 0.4% of the polymerizable compound represented by formula (II) and uniformly dissolving the compound. (Comparative Example 2) For liquid crystal composition LC-1 99.6%,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-3 was prepared by adding 0.4% of the polymerizable compound represented by formula (II) and uniformly dissolving. (Example 2) For liquid crystal composition LC-1 99.6%,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-4 was prepared by adding 0.1% of the polymerizable compound represented by formula (II) and uniformly dissolving the compound. (Comparative Example 3) For liquid crystal composition LC-1 99.6%,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-6 was prepared by adding 0.4% of the polymerizable compound represented by formula (II) and uniformly dissolving the compound.
  • indicates that the change in the pretilt angle is about 87 to 89 °
  • x indicates that no change in the pretilt angle is observed or changes more than 87 °. Indicates that no change due to burn-in is observed, x indicates poor display characteristics or burn-in, and the greater the number of x, the worse the degree.
  • Example 3 A compound selected from general formula (I), a compound selected from general formula (IIIa), general formula (IIIb) and general formula (IIIc), or general formula (IVa), general formula (IVb) and general formula (IVc) A liquid crystal composition LC-2 containing a compound selected from: The constituent compounds and the ratios contained are as follows.
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-7 was prepared by adding 0.1% of the polymerizable compound represented by the formula (1) and uniformly dissolving. (Comparative Example 5) For the liquid crystal composition LC-2 99.7%,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-8 was prepared by adding 0.3% of the polymerizable compound represented by the formula (II) and dissolving it uniformly. (Comparative Example 6) For the liquid crystal composition LC-2 99.7%,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-9 was prepared by adding 0.3% of the polymerizable compound represented by formula (II) and dissolving it uniformly. (Example 4) For the liquid crystal composition LC-2 99.7%,
  • Example 3 The polymerizable liquid crystal compositions prepared in Example 3, Example 4 and Comparative Examples 5 to 8 were applied to a cell with ITO coated with a polyimide alignment film that induces homeotropic alignment with a cell gap of 3.5 ⁇ m by a vacuum injection method. Injected. After the injection, the liquid crystal cell was irradiated with ultraviolet rays with a high-pressure mercury lamp having a peak wavelength of 300 to 400 nm in a voltage applied state to obtain a vertically aligned liquid crystal display element in which the polymerizable compound in the polymerizable liquid crystal composition was polymerized. . About this liquid crystal display element, the pretilt angle which affects display characteristics (contrast, response speed, etc.) and visual observation of image sticking were performed.
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-13 was prepared by adding 0.15% of the polymerizable compound represented by the formula (1) and dissolving it uniformly. (Comparative Example 9) For the liquid crystal composition LC-3 99.7%,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-14 was prepared by adding 0.3% of the polymerizable compound represented by the formula (1) and uniformly dissolving. (Comparative Example 10) For the liquid crystal composition LC-3 99.7%,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-15 was prepared by adding 0.3% of the polymerizable compound represented by the formula (II) and dissolving it uniformly. (Example 6) For the liquid crystal composition LC-3 99.7%,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-16 was prepared by adding 0.1% of the polymerizable compound represented by the formula (1) and uniformly dissolving. (Comparative Example 11) For the liquid crystal composition LC-3 99.7%,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-17 was prepared by adding 0.3% of the polymerizable compound represented by formula (II) and uniformly dissolving. (Comparative Example 12) For the liquid crystal composition LC-3 99.7%,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-18 was prepared by adding 0.3% of the polymerizable compound represented by formula (II) and dissolving the polymer uniformly.
  • the polymerizable liquid crystal composition prepared in Example 5, Example 6 and Comparative Example 9 to Comparative Example 12 was applied by vacuum injection to a cell with ITO coated with a polyimide alignment film that induces homeotropic alignment with a cell gap of 3.5 ⁇ m. Injected. After the injection, the liquid crystal cell was irradiated with ultraviolet rays with a high-pressure mercury lamp having a peak wavelength of 300 to 400 nm in a voltage applied state to obtain a vertically aligned liquid crystal display element in which the polymerizable compound in the polymerizable liquid crystal composition was polymerized. . About this liquid crystal display element, the pretilt angle which affects display characteristics (contrast, response speed, etc.) and visual observation of image sticking were performed.
  • Example 7 A compound selected from general formula (I), a compound selected from general formula (IIIa), general formula (IIIb) and general formula (IIIc), or general formula (IVa), general formula (IVb) and general formula (IVc) A liquid crystal composition LC-4 containing a compound selected from: The constituent compounds and the ratios contained are as follows.
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-19 was prepared by adding 0.2% of the polymerizable compound represented by formula (II) and uniformly dissolving the compound. (Comparative Example 13) With respect to 99.6% of liquid crystal composition LC-4,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-22 was prepared by adding 0.05% of the polymerizable compound represented by formula (II) and uniformly dissolving the compound. (Comparative Example 15) With respect to 99.6% of liquid crystal composition LC-4,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-25 was prepared by adding 0.05% of the polymerizable compound represented by formula (II) and uniformly dissolving the compound. (Comparative Example 17) With respect to 99.6% of liquid crystal composition LC-4,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-26 was prepared by adding 0.4% of the polymerizable compound represented by the formula (II) and dissolving it uniformly. (Comparative Example 18) With respect to 99.6% of liquid crystal composition LC-4,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-27 was prepared by adding 0.4% of the polymerizable compound represented by formula (II) and uniformly dissolving the compound.
  • Example 7 and Example 8, Example 9 and Comparative Example 13 to Comparative Example 18 were applied to a cell with ITO coated with a polyimide alignment film that induces homeotropic alignment with a cell gap of 3.5 ⁇ m. Injected by vacuum injection. After the injection, the liquid crystal cell was irradiated with ultraviolet rays with a high-pressure mercury lamp having a peak wavelength of 300 to 400 nm in a voltage applied state to obtain a vertically aligned liquid crystal display element in which the polymerizable compound in the polymerizable liquid crystal composition was polymerized. .
  • Example 10 A compound selected from general formula (I), a compound selected from general formula (IIIa), general formula (IIIb) and general formula (IIIc), or general formula (IVa), general formula (IVb) and general formula (IVc) A liquid crystal composition LC-5 containing a compound selected from: The constituent compounds and the ratios contained are as follows.
  • Table 9 shows the physical properties of the liquid crystal composition LC-5.
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-29 was prepared by adding 0.3% of the polymerizable compound represented by formula (II) and dissolving the polymer uniformly. (Comparative Example 20) For the liquid crystal composition LC-5 99.7%,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-30 was prepared by adding 0.3% of the polymerizable compound represented by formula (II) and dissolving it uniformly. (Example 11) For the liquid crystal composition LC-5 99.7%,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-32 was prepared by adding 0.3% of the polymerizable compound represented by the formula (II) and uniformly dissolving the compound. (Comparative Example 22) For the liquid crystal composition LC-5 99.7%,
  • Example 12 A compound selected from general formula (I), a compound selected from general formula (IIIa), general formula (IIIb) and general formula (IIIc), or general formula (IVa), general formula (IVb) and general formula (IVc)
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-34 was prepared by adding 0.2% of the polymerizable compound represented by formula (II) and dissolving it uniformly. (Comparative Example 23) For the liquid crystal composition LC-6 99.6%,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-35 was prepared by adding 0.4% of the polymerizable compound represented by the formula (II) and dissolving it uniformly. (Comparative Example 24) For the liquid crystal composition LC-6 99.6%,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-36 was prepared by adding 0.4% of the polymerizable compound represented by formula (II) and uniformly dissolving the compound. (Example 13) For the liquid crystal composition LC-6 99.7%,
  • the pretilt angle which affects display characteristics (contrast, response speed, etc.) and visual observation of image sticking were performed.
  • indicates that the change in the pretilt angle is about 87 to 89 °
  • x indicates that no change in the pretilt angle is observed or changes more than 87 °. Indicates that no change due to burn-in is observed, x indicates poor display characteristics or burn-in, and the greater the number of x, the worse the degree.
  • Example 14 A compound selected from general formula (I), a compound selected from general formula (IIIa), general formula (IIIb) and general formula (IIIc), or general formula (IVa), general formula (IVb) and general formula (IVc) A liquid crystal composition LC-7 containing a compound selected from: The constituent compounds and the ratios contained are as follows.
  • Example 15 A compound selected from general formula (I), a compound selected from general formula (IIIa), general formula (IIIb) and general formula (IIIc), or general formula (IVa), general formula (IVb) and general formula (IVc) A liquid crystal composition LC-8 containing a compound selected from: The constituent compounds and the ratios contained are as follows.
  • Table 15 shows the physical properties of the liquid crystal composition LC-8.
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-43 was prepared by adding 0.15% of the polymerizable compound represented by formula (II) and uniformly dissolving the compound. (Comparative Example 29) For the liquid crystal composition LC-8 99.7%,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-44 was prepared by adding 0.3% of the polymerizable compound represented by formula (II) and dissolving the polymer uniformly. (Comparative Example 30) For the liquid crystal composition LC-8 99.7%,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-45 was prepared by adding 0.3% of the polymerizable compound represented by the formula (II) and dissolving it uniformly.
  • the polymerizable liquid crystal compositions prepared in Example 15, Comparative Example 29, and Comparative Example 30 were injected by a vacuum injection method into a cell with ITO coated with a polyimide alignment film that induces parallel alignment with a cell gap of 3.5 ⁇ m. After the injection, the liquid crystal cell was irradiated with ultraviolet rays with a high-pressure mercury lamp having a peak wavelength of 300 to 400 nm in a voltage applied state to obtain a vertically aligned liquid crystal display element in which the polymerizable compound in the polymerizable liquid crystal composition was polymerized. .
  • the pretilt angle which affects display characteristics (contrast, response speed, etc.) and visual observation of image sticking were performed.
  • indicates that the change in the pretilt angle is about 1 to 3 °
  • x indicates that no change in the pretilt angle is observed or changes more than 3 °. Indicates that no change due to burn-in is observed, x indicates poor display characteristics or burn-in, and the greater the number of x, the worse the degree.
  • Example 16 A compound selected from general formula (I), a compound selected from general formula (IIIa), general formula (IIIb) and general formula (IIIc), or general formula (IVa), general formula (IVb) and general formula (IVc) A liquid crystal composition LC-9 containing a compound selected from: The constituent compounds and the ratios contained are as follows.
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-46 was prepared by adding 0.15% of the polymerizable compound represented by formula (II) and uniformly dissolving the compound. (Comparative Example 31) For the liquid crystal composition LC-9 99.6%,
  • a polymerizable liquid crystal composition CLC-54 was prepared by adding 0.05% of the polymerizable compound represented by formula (II) and uniformly dissolving the compound. (Example 24) With respect to 99.6% of liquid crystal composition LC-3

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Abstract

 本発明の重合反応速度の異なる2種類又は3種類以上の重合性化合物及び液晶化合物を含む重合性液晶組成物は、含有する重合性化合物の重合反応速度をUV照射ランプの仕様に容易に適合することが可能で表示性能に影響を与えるプレチルト角の制御が容易にでき、表示ムラや焼き付き等に影響を与える重合性化合物の未重合を解決し、性能および信頼性が優れたPSA型液晶表示素子を作製できるという特徴を有し、実用的な液晶組成物として適している。

Description

重合性化合物を含有する液晶組成物及びそれを使用した液晶表示素子
 本発明は重合性化合物を含有する液晶組成物、更に当該液晶組成物を使用した液晶表示素子に関する。
 PSA(Polymer Sustained Alignment:ポリマー維持配向、PS液晶表示素子(polymer stabilised:ポリマー安定化)を含む。)型液晶表示装置は、液晶分子のプレチルト角を制御するためにセル内にポリマー構造物を形成した構造を有するものであり、高速応答性や高いコントラストから次世代の液晶表示素子として実用化されている。
 PSA型液晶表示素子の製造は、液晶性化合物及び重合性化合物からなる重合性液晶組成物を基板間に注入し、電圧を印加し液晶分子を配向させた状態で重合性化合物を重合させて液晶分子の配向を固定することにより行われる。PSA型液晶表示素子の重合性化合物を重合させる工程において、重合性化合物の重合反応速度は生産性にとって重要であるが、更にPSA型液晶表示素子のコントラストや応答速度等に影響を与えるプレチルト角や表示ムラや焼き付きといった信頼性に影響を及ぼす重合性化合物の残留量の調整においても重合性化合物の重合反応速度が重要となる。重合性化合物の重合反応速度はUV照射ランプの波長や照射強度に依存するため、UV照射ランプの仕様に合った重合性化合物を含有する重合性液晶組成物の開発が求められているが、必ずしも充分と言えるものではない。具体的には、重合性液晶組成物の重合反応速度を調整する場合、重合性化合物の骨格構造や側鎖構造を変えることで重合性化合物のUV吸収波長を使用するUV照射ランプの発光波長に合わせたり、また、重合性化合物の反応基の種類を変えていた。しかし、その場合、使用するUV照射ランプによって適合する重合性化合物の構造を変更する等、新たな重合性化合物の選択を行う必要があった。
 重合反応速度を調整する技術として、液晶性化合物としてターフェニル環を有する液晶性化合物を用いることで重合反応速度を短縮してPSA型液晶素子を作製できることが公開されているが(特許文献1)、重合性化合物の骨格構造を変更することによりUV照射ランプの仕様に合わせることは容易ではなく、また、ターフェニル環を有する液晶性化合物を用いることでPSA型液晶素子のVHRが低下する等、信頼性に悪影響を及ぼす懸念があった。
 このように、使用するUV照射ランプにより適切な重合反応速度に調整されることによって、良好な生産性、高い表示性能及び品質性能を同時に満足させるPSA型液晶素子を与える重合性液晶組成物は容易には得られなかった。
米国特許第8092871号明細書
 本発明が解決しようとする課題は、PSA型液晶表示素子を作製する際に、重合性化合物の重合反応速度を、使用するUV照射ランプの仕様に容易に適合させることができ、その結果、高い表示性能を有し、表示ムラや焼き付き等の表示不具合が起こらないか極めて小さい液晶表示素子を作製することができる重合性液晶組成物を提供することにある。また、当該重合性液晶組成物を用いて作製した液晶表示素子を提供することにある。
 本願発明者らは種々の重合性化合物及び種々の非重合性の液晶材料の検討を行った結果、重合反応速度の異なる2種類又は3種類以上の重合性化合物及び液晶化合物から成る重合性液晶組成物が前述の課題を解決できることを見出し本願発明を完成するに至った。
 すなわち、重合反応速度の異なる2種又は3種以上の重合性化合物を含有することを特徴とする液晶組成物を提供し、更に、当該液晶組成物を用いた液晶表示素子を提供する。
 本願発明の重合性液晶組成物は、含有する重合性化合物の重合反応速度をUV照射ランプの仕様に容易に適合することが可能となる。これにより、表示性能に影響を与えるプレチルト角の制御が容易にでき、表示ムラや焼き付き等に影響を与える未重合の重合性化合物が無くなるか極めて小さくなり、作製した液晶表示素子の信頼性に影響を及ぼすことが無いか極めて小さくなる。また、液晶表素子を作製するためのエネルギーコストを削減し、生産効率を向上できるため、当該液晶表示素子用の液晶材料として極めて有用である。
 本願発明の重合反応速度の異なる2種又は3種以上の重合性化合物を含有する液晶組成物で用いられる重合性化合物は分子構造中に複数の環構造を有するものであり、例えば、一般式(II)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
で表される。一般式(II)において、P11及びP12は重合性官能基を表すが、重合性官能基の具体的な例としては、下記に示す構造が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
 これらの重合基はラジカル重合、ラジカル付加重合、カチオン重合、及びアニオン重合により硬化する。特に重合方法として紫外線重合を行う場合には、式(R-1)、式(R-2)、式(R-4)、式(R-5)、式(R-7)、式(R-11)、式(R-13)又は式(R-15)が好ましく、式(R-1)、式(R-2)、式(R-7)、式(R-11)又は式(R-13)がより好ましく、式(R-1)、式(R-2)がより好ましい。
11及びS12はお互い独立して単結合又は炭素数1~15のアルキル基を表し、該アルキル基中の1つ又は2つ以上の-CH-は、酸素原子が直接隣接しないように、-O-、-CH=CH-、-C≡C-、-CO-、-OCO-又は-COO-で置換されても良いが、単結合、炭素数1~15のアルキル基、又は炭素数1~15のアルキル基であって、該アルキル基中の1つの-CH-が酸素原子が直接隣接しないように、-O-に置換されているものが好ましい。
11、M12及びM13はそれぞれ独立して、
(a) トランス-1,4-シクロへキシレン基(この基中に存在する1個のメチレン基又は隣接していない2個以上のメチレン基は-O-又は-S-に置き換えられてもよい)、
(b) フェニレン基(この基中に存在する1個の-CH=又は隣接していない2個以上の-CH=は窒素原子に置き換えられてもよく、又はこれらの基中に含まれる水素原子がお互い独立して無置換であるか又はこれらの基中に含まれる水素原子がフッ素原子、塩素原子、炭素原子数1~8のアルキル基、炭素原子数1~8のハロゲン化アルキル基、炭素原子数1~8のハロゲン化アルコキシ基、又は炭素原子数1~8のアルコキシ基に置換されていてもよい)、及び
(c) シクロヘキセニレン基、ビシクロ(2.2.2)オクチレン基、ピペリジン基、ナフタレン基、デカヒドロナフタレン基及びテトラヒドロナフタレン基
からなる群より選ばれる基が好ましく、M13が複数存在する場合には同一であっても異なっていても良いが、トランス-1,4-シクロへキシレン基、ナフタレン基又は、水素原子がお互い独立して無置換であるか又は水素原子がフッ素原子、塩素原子、炭素原子数1~8のアルキル基に置換されたフェニレン基であることが好ましく、水素原子がお互い独立して無置換であるか又は水素原子がフッ素原子、塩素原子、炭素原子数1~8のアルキル基に置換されたフェニレン基であることがより好ましい。
11及びZ12はお互い独立して、単結合、-O-、-S-、-OCH-、-CHO-、-CO-、-C-、―COO-、-OCO-、-OCOOCH-、-CHOCOO-、-CO-NR11-、-NR11-CO-、-SCH-、-CHS-、―CH=CH-COO-、-OOC-CH=CH-、―COOC-、―OCOC-、―COCO-、―CCOO-、-OCOCH-、―CHCOO-、-CH=CH-、-CF=CH-、-CH=CF-、-CF-、-CFO-、-OCF-、-CFCH-、-CHCF-、-CFCF-又は-C≡C-(式中、R11は炭素原子1~4のアルキル基を表す。)が好ましく、単結合、-O-、-OCH-、-CHO-、-CO-、-C-、―COO-、-OCO-、-OCOOCH-、-CHOCOO-、-CO-、―CH=CH-COO-、-OOC-CH=CH-、―COOC-、―OCOC-、―COCO-、―CCOO-、-OCOCH-、―CHCOO-、-CH=CH-、-CF=CH-、-CH=CF-、-CF-、-CFO-、-OCF-、-CFCH-、-CHCF-、-CFCF-又は-C≡C-がより好ましく、単結合、-O-、-OCH-、-CHO-、-CO-、-C-、―COO-、-OCO-、-OCOOCH-、-CHOCOO-、-CO-、―CH=CH-COO-、-OOC-CH=CH-、―COOC-、―OCOC-、―COCO-、―CCOO-、-OCOCH-、―CHCOO-、-CH=CH-、-CF=CH-又は-C≡C-がより好ましい。
11及びn12はお互い独立して、0、1、2又は3を表すが、n11+n12は2~6を表し、n13は0、1又は2を表すが、n11及びn12はお互い独立して、1又は2が好ましく、n11+n12は2又は3が好ましい。
 一般式(II)で表される化合物は、より具体的には、下記の一般式(II-1)~(II-42)で表される化合物が好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
(式中、P11及びP12はお互い独立して重合性官能基を表し、S11及びS12はお互い独立して単結合又は炭素数1~15のアルキル基を表し、該アルキル基中の1つ又は2つ以上の-CH-は、酸素原子が直接隣接しないように、-O-、-CH=CH-、-CO-、-C≡C-、-OCO-又は-COO-で置換されてよく、R11及びR14はお互いに独立してP11-S11-又は水素原子、フッ素原子、塩素原子、炭素原子数1~8のアルキル基、炭素原子数1~8のハロゲン化アルキル基、炭素原子数1~8のハロゲン化アルコキシ基、又は炭素原子数1~8のアルコキシ基を表し、R12及びR13はお互いに独立して-S12-P12又は水素原子、フッ素原子、塩素原子、炭素原子数1~8のアルキル基、炭素原子数1~8のハロゲン化アルキル基、炭素原子数1~8のハロゲン化アルコキシ基、又は炭素原子数1~8のアルコキシ基を表し、X11からX1cは水素原子、フッ素原子、塩素原子、炭素原子数1~8のアルキル基、炭素原子数1~8のハロゲン化アルキル基、炭素原子数1~8のハロゲン化アルコキシ基、又は炭素原子数1~8のアルコキシ基を表す。但し、P11、P12、S11及びS12が複数存在する場合には同一であっても異なっていても良い。)
更には、一般式(II-1)、一般式(II-2)、一般式(II-4)~一般式(II-6)、一般式(II-10)~一般式(II-13)、一般式(II-17)~一般式(II-27)、一般式(II-34)、一般式(II-35)及び一般式(II-37)~一般式(II-39)で表される化合物がより好ましい。
 本願発明の重合性液晶組成物では、重合性化合物を2種又は3種以上含有するが、2種から5種含有することが好ましく、2種から4種含有することがより好ましく、2種から3種含有することが特に好ましい。重合性液晶組成物の重合性化合物の含有量は、下限値は0.01質量%であることが好ましく、0.03質量%であることがより好ましい。上限値は2.0質量%であることが好ましく、1.0質量%であることがより好ましい。
 本願発明の重合性液晶組成物では、重合反応速度が異なる重合性化合物を含有するが、ここで重合反応速度とは、重合性液晶組成物中における重合性化合物の反応基が重合反応により減少していく、単位時間あたりの反応量を表す。
本願発明で使用する重合性化合物は、重合反応速度が異なる2種又は3種以上を選択する。
重合性化合物の重合反応速度は、重合性化合物が有するUV吸収波長領域によって大きく異なってくる。UV照射装置の発光波長の光を吸収する重合性化合物はUV光を効率的に吸収することで重合のためのエネルギーを多く得るため、その重合反応速度は速くなる。逆に、発光波長の光に対してUV吸収が無い場合はUVエネルギーによる重合は進行しないため、熱エネルギーや他に存在するラジカルによる反応に留まり、相対的に重合反応速度は遅くなる。つまり、異なるUV吸収波長を有する重合性化合物を選択することにより異なる重合反応速度にコントロールすることができる。一般的なUV照射装置は、365nm付近に発光波長領域を示すものがよく知られているため、例えば、350nmのUV光を吸収する重合性化合物と350nmのUV光を吸収しない重合性化合物により、重合反応速度の異なる重合性化合物を得ることができる。
また、重合性化合物のUV吸収波長に加えて、その吸光度の大きさによっても重合反応速度が変わるため、UV照射装置の発光波長の光における吸光度が異なる重合性化合物を選択することも有効である。具体的には、一般式(II)で表される重合性化合物中の芳香環の数、連結基の種類又は側鎖の種類等により吸収波長や吸光度を変えることができる。例えば、環の数が2つのもの(n13が0の場合)とそれ以上のもの(n13が1又は2の場合)の場合、連結基が無い(Z11及びZ12が共に単結合の場合)ものと連結基が有る(Z11及びZ12の少なくとも一方が単結合ではない場合)ものの場合や、スペーサー基が無い(S11及びS12が共に単結合の場合)ものとスペーサ基が有る(S11及びS12の少なくとも一方が単結合ではない場合)ものの場合等が挙げられる。
好ましい組み合わせの代表例として、一般式(II-1)と一般式(II-5)、一般式(II-1)と一般式(II-38)、一般式(II-1)と一般式(II-22)、一般式(II-1)と一般式(II-2)、一般式(II-1)と一般式(II-13)、一般式(II-1)(S11及びS12が共に単結合の場合)と一般式(II-1)(S11及びS12の少なくとも一方が単結合ではない場合)、一般式(II-1)(n11及びn12が0の場合)と一般式(II-1)(n11及びn12の少なくとも一方が1、2又は3の場合)、一般式(II-2)と一般式(II-38)、一般式(II-2)(n11及びn12が0の場合)と一般式(II-2)(n11及びn12の少なくとも一方が1、2又は3の場合)及び一般式(II-2)(S11及びS12が共に単結合の場合)と一般式(II-2)(S11及びS12の少なくとも一方が単結合ではない場合)等が挙げられる。
 更に、重合性化合物中の反応基の種類や数によって、異なる重合反応速度を有する重合性化合物を得ることができる。具体的には、反応基としてのアクリロイルオキシ基とメタクリロイルオキシ基を選択することで、各々異なる重合反応速度を有する重合性化合物を得ることができる。また、反応基の数を増やすことで反応効率を増やすことができるため、同様の効果が得られる。 
本願発明の重合性液晶組成物には、一般式(I)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
で表される化合物を含有することができる。一般式(I)において、R21及びR22はそれぞれ独立して炭素数1~15のアルキル基を表し、該アルキル基中の1つ又は2つ以上の-CH-は、酸素原子が直接隣接しないように、-O-、-CH=CH-、-CO-、-OCO-、-COO-、-C≡C-、-CFO-又は-OCF-で置換されてよく、該アルキル基中の1つ又は2つ以上の水素原子は任意にハロゲンで置換されていても良いが、炭素数1~12のアルキル基、炭素数1~12のアルコキシ基、炭素数2~12のアルケニル基又は炭素数2~12のアルケニルオキシ基が好ましく、炭素数1~12のアルキル基、炭素数1~12のアルコキシ基又は炭素数2~12のアルケニル基がより好ましい。
21、M22及びM23はそれぞれ独立して、
(a) トランス-1,4-シクロへキシレン基(この基中に存在する1個のメチレン基又は隣接していない2個以上のメチレン基は-O-又は-S-に置き換えられてもよい)、
(b) 1,4-フェニレン基(この基中に存在する1個の-CH=又は隣接していない2個以上の-CH=は窒素原子に置き換えられてもよい)、2-フルオロ-1,4-フェニレン基、3-フルオロ-1,4-フェニレン基、及び
(c) 1,4-シクロヘキセニレン基、1,4-ビシクロ(2.2.2)オクチレン基、ピペリジン-2,5-ジイル基、ナフタレン-2,6-ジイル基、デカヒドロナフタレン-2,6-ジイル基及び1,2,3,4-テトラヒドロナフタレン-2,6-ジイル基
からなる群より選ばれる基が好ましく、トランス-1,4-シクロへキシレン基、1,4-フェニレン基、3-フルオロ-1,4-フェニレン基又は3,5-ジフルオロ-1,4-フェニレン基がより好ましく、トランス-1,4-シクロへキシレン基又は1,4-フェニレン基が更に好ましく、少なくともひとつはトランス-1,4-シクロへキシレン基であることが特に好ましい、M23が複数存在する場合には同一であっても異なっていても良い。
21及びZ22はお互い独立して単結合、-CHCH-、-(CH-、-OCH-、-CHO-、-OCF-、-CFO-、-CH=CH-、-CH=N-N=CH-又は-C≡C-が好ましく、単結合、-CHCH-、-(CH-又は-C≡C-がより好ましく、単結合又は-CHCH-が特に好ましい、Z22が複数存在する場合は、それらは同一でも良く異なっていても良い。
 更に詳述すると、一般式(I)は、具体的な構造として以下の一般式(I-A)から一般式(I-P)からなる群で表される化合物が好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
式中、R23及びR24は、それぞれ独立的に炭素数1から10のアルキル基、炭素数1から10のアルコキシ基又は炭素数2から10のアルケニル基がより好ましく、炭素数1から5のアルキル基又は炭素数1から10のアルコキシ基が更に好ましい。
 一般式(I-A)から一般式(I-P)で表される化合物中、一般式(I-A)、一般式(I-B)、一般式(I-C)、一般式(I-E)、一般式(I-H)、 一般式(I-I)又は一般式(I-K)で表される化合物が好ましく、一般式(I-A)、一般式(I-C)、一般式(I-E)、 一般式(I-H)又は一般式(I-I)で表される化合物が更に好ましい。
 本願発明では一般式(I)で表される化合物を少なくとも1種を含有するが、1種~10種含有することが好ましく、2種~8種含有することが特に好ましく、一般式(I)で表される化合物の含有率の下限値は5質量%であることが好ましく、10質量%であることがより好ましく、20質量%であることが更に好ましく、30質量%であることが特に好ましく、上限値としては80質量%が好ましく、70質量%が更に好ましく、60質量%が更に好ましい。
 本願発明の重合性液晶組成物には、一般式(IIIa)、一般式(IIIb)及び一般式(IIIc)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
表される化合物からなる群から選ばれる化合物又は一般式(IVa)、一般式(IVb)及び一般式(IVc)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
表される化合物からなる群から選ばれる化合物を含有することができる。
 一般式(IIIa)、一般式(IIIb)及び一般式(IIIc)で表される化合物において、R31、R32及びR33はお互い独立して炭素原子数1から10のアルキル基、炭素原子数1から10のアルコキシ基、炭素原子数2から10のアルケニル基又は炭素原子数2から10のアルケニルオキシ基が好ましく、炭素数1~10の直鎖状アルキル基、炭素数1~10の直鎖状アルコキシ基又は炭素数2~10アルケニル基がより好ましく、炭素数1~8の直鎖状アルキル基又は炭素数1~8のアルコキシ基が特に好ましい。
 M31、M32、M33、M34、M35、M36、M37及びM38はお互い独立して、トランス-1,4-シクロへキシレン基(この基中に存在する1個のメチレン基又は隣接していない2個以上のメチレン基は-O-又は-S-に置き換えられているものも含む。)、1,4-フェニレン基(この基中に存在する1個の-CH=又は隣接していない2個以上の-CH=は窒素原子に置き換えられているものも含む)、1,4-シクロヘキセニレン基、1,4-ビシクロ[2.2.2]オクチレン基、ピペリジン-1,4-ジイル基、ナフタレン-2,6-ジイル基、1,2,3,4-テトラヒドロナフタレン-2,6-ジイル基及びデカヒドロナフタレン-2,6-ジイル基で表す基(各々の基はそれぞれ水素原子がシアノ基、フッ素原子、トリフルオロメチル基、トリフルオロメトキシ基又は塩素原子で置換されているものも含む。)が好ましく、トランス-1,4-シクロへキシレン基、1,4-フェニレン基、3-フルオロ-1,4-フェニレン基又は3,5-ジフルオロ-1,4-フェニレン基がより好ましく、トランス-1,4-シクロへキシレン基又は1,4-フェニレン基が更に好ましく、トランス-1,4-シクロへキシレン基が特に好ましい。
 L31、L32、L33、L34、L35、L36、L37及びL38はお互い独立して単結合、-OCO-、-COO-、-CHCH-、-(CH-、-OCH-、-CHO-、-OCF-、-CFO-又は-C≡C-が好ましく、単結合、-CHCH-、-(CH-又は-C≡C-がより好ましく、単結合又は-CHCH-が特に好ましい。X31、X32、X33、X34、X35、X36、及びX37はお互い独立して水素原子又はフッ素原子を表し、Y31、Y32、及びY33はお互い独立して水素原子、フッ素原子、塩素原子、シアノ基、チオシアナト基、トリフルオロメトキシ基、トリフルオロメチル基、2,2,2-トリフルオロエチル基、ジフルオロメトキシ基又は炭素原子数1~12のアルキル基を表すことが好ましく、水素原子、フッ素原子、塩素原子、シアノ基、トリフルオロメトキシ基、トリフルオロメチル基、2,2,2-トリフルオロエチル基又は炭素原子数1~12のアルキル基を表すことが好ましく、フッ素原子、トリフルオロメトキシ基又はトリフルオロメチル基を表すことが特に好ましい。p、q、r、s、及びtはお互い独立して、0、1又は2を表すが、q+r及びs+tは2以下を表す。
 上記の選択肢の組み合わせにより形成される構造のうち、-CH=CH-CH=CH-、-C≡C-C≡C-及び-CH=CH-C≡C-は化学的な安定性から好ましくない。またこれら構造中の水素原子がフッ素原子に置き換わったものも同様に好ましくない。また酸素同士が結合する構造、硫黄原子同士が結合する構造及び硫黄原子と酸素原子が結合する構造となることも同様に好ましくない。また窒素原子同士が結合する構造、窒素原子と酸素原子が結合する構造及び窒素原子と硫黄原子が結合する構造も同様に好ましくない。
 具体的には以下の一般式(IIIa-1)で示される構造を表すことが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
(式中、R34は炭素原子数1~8のアルキル基、炭素原子数1~8のアルコキシル基又は炭素原子数2~8のアルケニル基を表し、L39及びL40はそれぞれ独立して単結合、-CHCH-、-(CH-、-OCH-、-CHO-、-OCF-、-CFO-又は-C≡C-を表し、M39は1,4-フェニレン基、トランス-1,4-シクロヘキシレン基又はデカヒドロナフタレン-2,6-ジイル基を表し、X32は水素原子又はフッ素原子を表し、pは0又は1を表し、Y34はシアノ基、フッ素原子、塩素原子、トリフルオロメチル基、フルオロメトキシ基、ジフルオロメトキシ基又はトリフルオロメトキシ基を表す。)
 更に具体的には以下の一般式(IIIa-2a)~一般式(IIIa-4d)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
(式中、R34は炭素原子数1~8のアルキル基、炭素原子数1~8のアルコキシ基又は炭素原子数2~8のアルケニル基を表し、X31及びX32はそれぞれ独立して水素原子又はフッ素原子を表し、Y31はシアノ基、フッ素原子、塩素原子、トリフルオロメチル基、フルオロメトキシ基、ジフルオロメトキシ基又はトリフルオロメトキシ基を表す。)で表される構造が好ましく、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
(式中、R34は炭素原子数1~8のアルキル基、炭素原子数1~8のアルコキシ基又は炭素原子数2~8のアルケニル基を表し、Y34はシアノ基、フッ素原子、塩素原子、トリフルオロメチル基、フルオロメトキシ基、ジフルオロメトキシ基又はトリフルオロメトキシ基を表す。)で表される構造も好ましい。
 一般式(IIIb)は具体的な構造として以下の一般式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000026
(式中、R35は炭素原子数1~8のアルキル基、炭素原子数1~8のアルコキシ基又は炭素原子数2~8のアルケニル基を表し、Y35はシアノ基、フッ素原子、塩素原子、トリフルオロメチル基、フルオロメトキシ基、ジフルオロメトキシ基又はトリフルオロメトキシ基を表す。)で表される構造が好ましく、
 一般式(IIIc)は具体的な構造として以下の一般式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000027
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000028
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000029
(式中、R36は炭素原子数1~8のアルキル基、炭素原子数1~8のアルコキシ基又は炭素原子数2~8のアルケニル基を表し、Y36はシアノ基、フッ素原子、塩素原子、トリフルオロメチル基、フルオロメトキシ基、ジフルオロメトキシ基又はトリフルオロメトキシ基を表す。)で表される構造が好ましい。
 一般式(IIIa)、一般式(IIIb)及び一般式(IIIc)で表される化合物からなる群から選ばれる化合物を少なくとも1種を含有するが、1種~10種含有することが好ましく、2種~8種含有することが特に好ましく、一般式(IIIa)、一般式(IIIb)及び一般式(IIIc)で表される化合物からなる群の含有率の下限値は5質量%であることが好ましく、10質量%であることがより好ましく、20質量%であることが好ましく、上限値は80質量%が好ましく、70質量%が好ましく、60質量%が好ましく、50質量%が更に好ましい。
 一般式(IVa)、一般式(IVb)及び一般式(IVc)で表される化合物において、R41、R42、R43、R44、R45及びR46はお互い独立して炭素原子数1から10のアルキル基、炭素原子数1から10のアルコキシ基又は炭素原子数2から10のアルケニル基、炭素数1~15の直鎖状アルキル基又は炭素数2~15のアルケニルオキシ基が好ましく、炭素数1~10の直鎖状アルキル基、炭素数1~10の直鎖状アルコキシ基又は炭素数2~10アルケニル基がより好ましく、炭素数1~8の直鎖状アルキル基又は炭素数1~8のアルコキシ基が特に好ましい。M41、M42、M43、M44、M45、M46、M47、M48及びM49はお互い独立して、トランス-1,4-シクロへキシレン基(この基中に存在する1個のメチレン基又は隣接していない2個以上のメチレン基は-O-又は-S-に置き換えられているものも含む。)、1,4-フェニレン基(この基中に存在する1個の-CH=又は隣接していない2個以上の-CH=は窒素原子に置き換えられているものも含む)、1,4-シクロヘキセニレン基、1,4-ビシクロ(2.2.2)オクチレン基、ピペリジン-2,5-ジイル基、ナフタレン-2,6-ジイル基、1,2,3,4-テトラヒドロナフタレン-2,6-ジイル基及びデカヒドロナフタレン-2,6-ジイル基で表す基(各々の基に含まれる水素原子がそれぞれシアノ基、フッ素原子、トリフルオロメチル基、トリフルオロメトキシ基又は塩素原子で置換されているものも含む。)が好ましく、トランス-1,4-シクロへキシレン基、1,4-フェニレン基、2-フルオロ-1,4-フェニレン基、3-フルオロ-1,4-フェニレン基又は2,3-ジフルオロ-1,4-フェニレン基がより好ましく、トランス-1,4-シクロへキシレン基又は1,4-フェニレン基が更に好ましく、トランス-1,4-シクロへキシレン基が特に好ましい。L41、L42、L43、L44、L45、L46、L47、L48及びL49はお互い独立して単結合、-CHCH-、-(CH-、-OCO-、-COO-、-OCH-、-CHO-、-OCF-、-CFO-又は-C≡C-が好ましく、単結合、-CHCH-、-OCH-、-CHO-、-OCF-又は-CFO-がより好ましい。X41、X42、X43、X44、X45、X46、X47及びX48はお互い独立して水素原子、トリフルオロメチル基、トリフルオロメトキシ基又はフッ素原子を表すが、X41及びX42の何れか一つはフッ素原子を表し、X43、X44及びX45の何れか一つはフッ素原子を表し、X46、X47及びX48の何れか一つはフッ素原子を表すが、X46及びX47は同時にフッ素原子を表すことはなく、X46及びX48は同時にフッ素原子を表すことはなく、Gはメチレン基又は-O-を表し、u、v、w、x、y及びzはお互い独立して、0、1又は2を表すが、u+v、w+x及びy+zは2以下で表す。
 一般式(IVa)で表される化合物において、具体的には以下の一般式(IVa-1)で示される構造を表すことが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000030
(式中、R47及びR48はお互い独立して炭素原子数1~8のアルキル基、炭素原子数1~8のアルコキシル基又は炭素原子数2~8のアルケニル基を表し、L50、L51及びL52はそれぞれ独立して単結合、-CHCH-、-(CH-、-OCH-、-CHO-、-OCF-、-CFO-又は-C≡C-を表し、M50は1,4-フェニレン基又はトランス-1,4-シクロヘキシレン基を表し、u及びvは、それぞれ独立して0又は1を表す。)
 上記の選択肢の組み合わせにより形成される構造のうち、-CH=CH-CH=CH-、-C≡C-C≡C-及び-CH=CH-C≡C-は化学的な安定性から好ましくない。またこれら構造中の水素原子がフッ素原子に置き換わったものも同様に好ましくない。また酸素同士が結合する構造、硫黄原子同士が結合する構造及び硫黄原子と酸素原子が結合する構造となることも同様に好ましくない。また窒素原子同士が結合する構造、窒素原子と酸素原子が結合する構造及び窒素原子と硫黄原子が結合する構造も同様に好ましくない。
 更に具体的には以下の一般式(IVa-2a)~一般式(IVa-3i)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000031
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000032
(式中、R47及びR48は、それぞれ独立して炭素原子数1~8のアルキル基、炭素原子数1~8のアルコキシ基又は炭素原子数2~8のアルケニル基を表す。)で表される構造が好ましく、式中のR47及びR48がそれぞれ独立して炭素原子数1~8のアルキル基又は炭素原子数1~8のアルコキシ基が更に好ましい。
 一般式(IVb)で表される化合物において、具体的には以下の一般式(IVb-1)で示される構造を表すことが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000033
(式中、R49及びR50はお互い独立して炭素原子数1~8のアルキル基、炭素原子数1~8のアルコキシ基又は炭素原子数2~8のアルケニル基を表し、L52、L53及びL54はそれぞれ独立して単結合、-CHCH-、-(CH-、-OCH-、-CHO-、-OCF-、-CFO-又は-C≡C-を表し、M51、M52及びM53は1,4-フェニレン基又はトランス-1,4-シクロヘキシレン基を表し、w1及びx1は、独立して0、1又は2を表すが、w1+x1は2以下を表す。)
 更に具体的には以下の一般式(IVb-2a)~(IVb-3l)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000034
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000035
(式中、R49及びR50は、それぞれ独立して炭素原子数1~8のアルキル基、炭素原子数1~8のアルコキシ基又は炭素原子数2~8のアルケニル基を表す。)で表される構造が好ましい。
 一般式(IVc)で表される化合物において、具体的には以下の一般式(IVc-1a)及び一般式(IVc-1b)で示される構造を表すことが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000036
(式中、R51及びR52はお互い独立して炭素原子数1~8のアルキル基、炭素原子数1~8のアルコキシ基又は炭素原子数2~8のアルケニル基を表し、L56、L57及びL58はそれぞれ独立して単結合、-CHCH-、-(CH-、-OCH-、-CHO-、-OCF-、-CFO-又は-C≡C-を表し、M54、M55及びM56は1,4-フェニレン基又はトランス-1,4-シクロヘキシレン基を表し、y1及びz1は、独立して0、1又は2を表すが、y1+z1は2以下を表す。)
 更に具体的には以下の一般式(IVc-2a)~(IVc-2g)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000037
(式中、R51及びR52はお互い独立して炭素原子数1~8のアルキル基、炭素原子数1~8のアルコキシ基又は炭素原子数2~8のアルケニル基を表す。)
 一般式(IIIa)、一般式(IIIb)及び一般式(IIIc)で表される化合物からなる群から選ばれる化合物、又は一般式(IVa)、一般式(IVb)及び一般式(IVc)で表される化合物からなる群から選ばれる化合物を少なくとも1種を含有するが、2種~10種含有することが好ましく、2種~8種含有することが特に好ましく、含有率の下限値が5質量%であることが好ましく、10質量%であることがより好ましく、20質量%であることがより好ましく、上限値が80質量%であることが好ましく、70質量%であることが好ましく、60質量%であることが好ましく、50質量%であることが好ましい。
 本願発明の重合性液晶組成物において、Δnは0.08~0.25の範囲であることが好ましい。
 本願発明の重合性液晶組成物において、Δεは液晶表示素子の表示モードによって、正、又は負のΔεを有するものを用いることができる。TN又はIPSモードの液晶表示素子においては、正のΔεを有する重合性液晶組成物を使用する。その場合のΔεは、1以上が好ましく、2以上がより好ましい。MVAモードの液晶表示素子においては、負のΔεを有する重合性液晶組成物を使用する。その場合のΔεは、-1以下が好ましく、-2以下がより好ましい。
 本願発明の重合性液晶組成物は、広い液晶相温度範囲(液晶相下限温度と液晶相上限温度の差の絶対値)を有するが、液晶相温度範囲が100℃以上であることが好ましく、120℃以上がより好ましい。また、液晶相上限温度は70℃以上であることが好ましく、80℃以上がより好ましい。更に、液晶相下限温度は-20℃以下であることが好ましく、-30℃以下がより好ましい。
 本願発明の重合性液晶組成物は、上記の化合物以外に、通常のネマチック液晶、スメクチック液晶、コレステリック液晶などを含有していてもよい。
 本願発明の重合性化合物を含有する液晶組成物は、重合開始剤が存在しない場合でも重合は進行するが、重合を促進するために重合開始剤を含有していてもよい。重合開始剤としては、ベンゾインエーテル類、ベンゾフェノン類、アセトフェノン類、ベンジルケタール類、アシルフォスフィンオキサイド類等が挙げられる。
 本願発明の液晶組成物には、その保存安定性を向上させるために、安定剤を添加することもできる。使用できる安定剤としては、例えば、ヒドロキノン類、ヒドロキノンモノアルキルエーテル類、第三ブチルカテコール類、ピロガロール類、チオフェノール類、ニトロ化合物類、β-ナフチルアミン類、β-ナフトール類、ニトロソ化合物等が挙げられる。安定剤を使用する場合の添加量は、液晶組成物に対して0.005~1質量%の範囲が好ましく、0.02~0.5質量%が更に好ましく、0.03~0.1質量%が特に好ましい。
 本願発明の重合性液晶組成物は、液晶組成物中の重合性化合物が重合することにより液晶配向能が付与され、液晶組成物の複屈折を利用して光の透過光量を制御する液晶表示素子に使用される。液晶表示素子として、AM-LCD(アクティブマトリックス液晶表示素子)、TN(ネマチック液晶表示素子)、STN-LCD(超ねじれネマチック液晶表示素子)、OCB-LCD及びIPS-LCD(インプレーンスイッチング液晶表示素子)に有用であるが、AM-LCDに特に有用であり、透過型あるいは反射型の液晶表示素子に用いることができる。
 液晶表示素子に使用される液晶セルの2枚の基板はガラス、又はプラスチックの如き柔軟性をもつ透明な材料を用いることができ、一方はシリコン等の不透明な材料でも良い。透明電極層を有する透明基板は、例えば、ガラス板等の透明基板上にインジウムスズオキシド(ITO)をスパッタリングすることにより得ることができる。
 カラーフィルターは、例えば、顔料分散法、印刷法、電着法、又は、染色法等によって作成することができる。顔料分散法によるカラーフィルターの作成方法を一例に説明すると、カラーフィルター用の硬化性着色組成物を、該透明基板上に塗布し、パターニング処理を施し、そして加熱又は光照射により硬化させる。この工程を、赤、緑、青の3色についてそれぞれ行うことで、カラーフィルター用の画素部を作成することができる。その他、該基板上に、TFT、薄膜ダイオード、金属絶縁体金属比抵抗素子等の能動素子を設けた画素電極を設置してもよい。
 前記基板を、透明電極層が内側となるように対向させる。その際、スペーサーを介して、基板の間隔を調整してもよい。このときは、得られる調光層の厚さが1~100μmとなるように調整するのが好ましい。1.5から10μmが更に好ましく、偏光板を使用する場合は、コントラストが最大になるように液晶の屈折率異方性Δnとセル厚dとの積を調整することが好ましい。又、二枚の偏光板がある場合は、各偏光板の偏光軸を調整して視野角やコントラトが良好になるように調整することもできる。更に、視野角を広げるための位相差フィルムも使用することもできる。スペーサーとしては、例えば、ガラス粒子、プラスチック粒子、アルミナ粒子、フォトレジスト材料等が挙げられる。その後、エポキシ系熱硬化性組成物等のシール剤を、液晶注入口を設けた形で該基板にスクリーン印刷し、該基板同士を貼り合わせ、加熱しシール剤を熱硬化させる。
 2枚の基板間に高分子安定化液晶組成物を狭持させるに方法は、通常の真空注入法、又はODF法などを用いることができる。
 重合性化合物を重合させる方法としては、迅速な重合の進行が望ましいので、紫外線又は電子線等の活性エネルギー線を照射することによって重合させる方法が好ましい。紫外線を使用する場合、偏光光源を用いても良いし、非偏光光源を用いても良い。また、液晶組成物を2枚の基板間に挟持させて状態で重合を行う場合には、少なくとも照射面側の基板は活性エネルギー線に対して適当な透明性が与えられていなければならない。また、光照射時にマスクを用いて特定の部分のみを重合させた後、電場や磁場又は温度等の条件を変化させることにより、未重合部分の配向状態を変化させて、更に活性エネルギー線を照射して重合させるという手段を用いても良い。特に紫外線露光する際には、重合性化合物含有液晶組成物に交流を印加しながら紫外線露光することが好ましい。印加する交流は、周波数10Hzから10kHzの交流が好ましく、周波数60Hzから10kHzがより好ましく、電圧は液晶表示素子の所望のプレチルト角に依存して選ばれる。つまり、印加する電圧により液晶表示素子のプレチルト角を制御することができる。MVAモードの液晶表示素子においては、配向安定性およびコントラストの観点からプレチルト角を80度から89度に制御することが好ましい。
 照射時の温度は、本願発明の液晶組成物の液晶状態が保持される温度範囲内であることが好ましい。室温に近い温度、即ち、典型的には15~35℃での温度で重合させることが好ましい。紫外線を発生させるランプとしては、メタルハライドランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ等を用いることができる。また、照射する紫外線の波長としては、液晶組成物の吸収波長域でない波長領域の紫外線を照射することが好ましく、必要に応じて、紫外線をカットして使用することが好ましい。照射する紫外線の強度は、0.1mW/cm~100W/cmが好ましく、2mW/cm~50W/cmがより好ましい。照射する紫外線のエネルギー量は、適宜調整することができるが、1mJ/cm~500J/cmが好ましく、100mJ/cm~200J/cmがより好ましい。紫外線を照射する際に、強度を変化させても良い。紫外線を照射する時間は照射する紫外線強度により適宜選択されるが、10秒~3600秒が好ましい。
 以下、実施例を挙げて本発明を更に詳述するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。また、以下の実施例及び比較例の組成物における「%」は『質量%』を意味する。
 液晶組成物の物性として、以下のように表す。
N-I (℃) :ネマチック相-等方性液体相転移温度(液晶相上限温度)
Δε  :誘電率異方性
Δn  :屈折率異方性
(UV硬化後のモノマー残存量の測定方法)
 液晶セルに液晶組成物を注入後、UVを照射し重合性化合物を重合させる。その後、液晶セルを分解し、液晶材料、重合物、未重合の重合性化合物を含む溶出成分のアセトニトリル溶液を得る。これを高速液体クロマトグラフィー(カラム:逆相非極性カラム、展開溶媒:アセトニトリル)により、各成分のピーク面積を測定する。指標とする液晶材料のピーク面積と未重合の重合性化合物のピーク面積比から、残存する重合性化合物の量を決定した。この値と当初添加した重合性化合物の量からモノマー残存量を決定した。なお、重合性化合物の残存量の検出限界は100ppmであった。
(実施例1)
 一般式(I)から選ばれる化合物、一般式(IIIa)、一般式(IIIb)及び一般式(IIIc)から選ばれる化合物又は、一般式(IVa)、一般式(IVb)及び一般式(IVc)から選ばれる化合物を含有した液晶組成物LC-1を調製した。構成する化合物及び含有する比率は以下の通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000038
 上記液晶組成物LC-1の物性を表1に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000039
 液晶組成物LC-1 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000040
で示される重合性化合物を0.3%添加し、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000041
で示される重合性化合物を0.1%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-1を調整した。
(比較例1)
 液晶組成物LC-1 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000042
で示される重合性化合物を0.4%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-2を調整した。
(比較例2)
  液晶組成物LC-1 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000043
で示される重合性化合物を0.4%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-3を調整した。
(実施例2)
 液晶組成物LC-1 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000044
で示される重合性化合物を0.3%添加し、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000045
で示される重合性化合物を0.1%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-4を調整した。
(比較例3)
 液晶組成物LC-1 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000046
で示される重合性化合物を0.4%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-5を調整した。
(比較例4)
  液晶組成物LC-1 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000047
で示される重合性化合物を0.4%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-6を調整した。
 実施例1、実施例2及び比較例1から比較例4で作成した重合性液晶組成物をセルギャップ3.5μmでホメオトロピック配向を誘起するポリイミド配向膜を塗布したITO付きセルに真空注入法で注入した。注入後、電圧印加状態で、300から400nmにピーク波長がある高圧水銀灯により液晶セルに紫外線を照射し、重合性液晶組成物中の重合性化合物を重合させた垂直配向性液晶表示素子を得た。本液晶表示素子について、表示特性(コントラスト、応答速度等)に影響を与えるプレチルト角の測定及び焼き付きの目視観察を行った。(プレチルト角については、○はプレチルト角の変化が87~89°程度であることを示し、×は全くプレチルト角の変化が見られない又は87°より大きく変化していることを示す。焼き付きについては、○は焼き付きによる変化が見られないことを示し、×は表示特性が悪いもしくは焼き付きがみられることを示し、×の数が多いほど程度が悪いことを示す。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000048
以上の結果より、本願発明の化合物を用いることによってプレチルト角の変化が最適且つ焼き付きが発生しないことを確認した。
(実施例3)
 一般式(I)から選ばれる化合物、一般式(IIIa)、一般式(IIIb)及び一般式(IIIc)から選ばれる化合物又は、一般式(IVa)、一般式(IVb)及び一般式(IVc)から選ばれる化合物を含有した液晶組成物LC-2を調製した。構成する化合物及び含有する比率は以下の通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000049
 上記液晶組成物LC-2の物性を表2に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000050
液晶組成物LC-2 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000051
で示される重合性化合物を0.2%添加し、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000052
で示される重合性化合物を0.1%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-7を調整した。
(比較例5)
 液晶組成物LC-2 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000053
で示される重合性化合物を0.3%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-8を調整した。
(比較例6)
  液晶組成物LC-2 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000054
で示される重合性化合物を0.3%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-9を調整した。
(実施例4)
 液晶組成物LC-2 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000055
で示される重合性化合物を0.2%添加し、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000056
で示される重合性化合物を0.1%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-10を調整した。
(比較例7)
 液晶組成物LC-2 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000057
で示される重合性化合物を0.3%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-11を調整した。
(比較例8)
  液晶組成物LC-2 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000058
で示される重合性化合物を0.3%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-12を調整した。
 実施例3、実施例4及び比較例5から比較例8で作成した重合性液晶組成物をセルギャップ3.5μmでホメオトロピック配向を誘起するポリイミド配向膜を塗布したITO付きセルに真空注入法で注入した。注入後、電圧印加状態で、300から400nmにピーク波長がある高圧水銀灯により液晶セルに紫外線を照射し、重合性液晶組成物中の重合性化合物を重合させた垂直配向性液晶表示素子を得た。本液晶表示素子について、表示特性(コントラスト、応答速度等)に影響を与えるプレチルト角の測定及び焼き付きの目視観察を行った。(プレチルト角については、○はプレチルト角の変化が87~89°程度であることを示し、×は全くプレチルト角の変化が見られない又は87°より大きく変化していることを示す。焼き付きについては、○は焼き付きによる変化が見られないことを示し、×は表示特性が悪いもしくは焼き付きがみられることを示し、×の数が多いほど程度が悪いことを示す。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000059
以上の結果より、本願発明の化合物を用いることによってプレチルト角の変化が最適且つ焼き付きが発生しないことを確認した。
(実施例5)
 一般式(I)から選ばれる化合物、一般式(IIIa)、一般式(IIIb)及び一般式(IIIc)から選ばれる化合物又は、一般式(IVa)、一般式(IVb)及び一般式(IVc)から選ばれる化合物を含有した液晶組成物LC-3を調製した。構成する化合物及び含有する比率は以下の通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000060
 上記液晶組成物LC-3の物性を表5に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000061
液晶組成物LC-3 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000062
で示される重合性化合物を0.15%添加し、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000063
で示される重合性化合物を0.15%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-13を調整した。
(比較例9)
 液晶組成物LC-3 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000064
で示される重合性化合物を0.3%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-14を調整した。
(比較例10)
 液晶組成物LC-3 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000065
で示される重合性化合物を0.3%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-15を調整した。
(実施例6)
 液晶組成物LC-3 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000066
で示される重合性化合物を0.2%添加し、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000067
で示される重合性化合物を0.1%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-16を調整した。
(比較例11)
 液晶組成物LC-3 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000068
で示される重合性化合物を0.3%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-17を調整した。
(比較例12)
  液晶組成物LC-3 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000069
で示される重合性化合物を0.3%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-18を調整した。
 実施例5、実施例6及び比較例9から比較例12で作成した重合性液晶組成物をセルギャップ3.5μmでホメオトロピック配向を誘起するポリイミド配向膜を塗布したITO付きセルに真空注入法で注入した。注入後、電圧印加状態で、300から400nmにピーク波長がある高圧水銀灯により液晶セルに紫外線を照射し、重合性液晶組成物中の重合性化合物を重合させた垂直配向性液晶表示素子を得た。本液晶表示素子について、表示特性(コントラスト、応答速度等)に影響を与えるプレチルト角の測定及び焼き付きの目視観察を行った。(プレチルト角については、○はプレチルト角の変化が87~89°程度であることを示し、×は全くプレチルト角の変化が見られない又は87°より大きく変化していることを示す。焼き付きについては、○は焼き付きによる変化が見られないことを示し、×は表示特性が悪いもしくは焼き付きがみられることを示し、×の数が多いほど程度が悪いことを示す。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000070
以上の結果より、本願発明の化合物を用いることによってプレチルト角の変化が最適且つ焼き付きが発生しないことを確認した。
(実施例7)
 一般式(I)から選ばれる化合物、一般式(IIIa)、一般式(IIIb)及び一般式(IIIc)から選ばれる化合物又は、一般式(IVa)、一般式(IVb)及び一般式(IVc)から選ばれる化合物を含有した液晶組成物LC-4を調製した。構成する化合物及び含有する比率は以下の通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000071
 上記液晶組成物LC-4の物性を表7に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000072
液晶組成物LC-4 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000073
で示される重合性化合物を0.2%添加し、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000074
で示される重合性化合物を0.2%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-19を調整した。
(比較例13)
 液晶組成物LC-4 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000075
で示される重合性化合物を0.4%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-20を調整した。
(比較例14)
 液晶組成物LC-4 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000076
で示される重合性化合物を0.4%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-21を調整した。
(実施例8)
 液晶組成物LC-4 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000077
で示される重合性化合物を0.35%添加し、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000078
で示される重合性化合物を0.05%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-22を調整した。
(比較例15)
 液晶組成物LC-4 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000079
で示される重合性化合物を0.4%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-23を調整した。
(比較例16)
 液晶組成物LC-4 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000080
で示される重合性化合物を0.4%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-24を調整した。
(実施例9)
 液晶組成物LC-4 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000081
で示される重合性化合物を0.35%添加し、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000082
で示される重合性化合物を0.05%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-25を調整した。
(比較例17)
 液晶組成物LC-4 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000083
で示される重合性化合物を0.4%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-26を調整した。
(比較例18)
 液晶組成物LC-4 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000084
で示される重合性化合物を0.4%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-27を調整した。
実施例7、実施例8、実施例9及び比較例13から比較例18で作成した重合性液晶組成物をセルギャップ3.5μmでホメオトロピック配向を誘起するポリイミド配向膜を塗布したITO付きセルに真空注入法で注入した。注入後、電圧印加状態で、300から400nmにピーク波長がある高圧水銀灯により液晶セルに紫外線を照射し、重合性液晶組成物中の重合性化合物を重合させた垂直配向性液晶表示素子を得た。本液晶表示素子について、表示特性(コントラスト、応答速度等)に影響を与えるプレチルト角の測定及び焼き付きの目視観察を行った。(プレチルト角については、○はプレチルト角の変化が87~89°程度であることを示し、×は全くプレチルト角の変化が見られない又は87°より大きく変化していることを示す。焼き付きについては、○は焼き付きによる変化が見られないことを示し、×は表示特性が悪いもしくは焼き付きがみられることを示し、×の数が多いほど程度が悪いことを示す。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000085
以上の結果より、本願発明の化合物を用いることによってプレチルト角の変化が最適且つ焼き付きが発生しないことを確認した。
(実施例10)
 一般式(I)から選ばれる化合物、一般式(IIIa)、一般式(IIIb)及び一般式(IIIc)から選ばれる化合物又は、一般式(IVa)、一般式(IVb)及び一般式(IVc)から選ばれる化合物を含有した液晶組成物LC-5を調製した。構成する化合物及び含有する比率は以下の通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000086
 上記液晶組成物LC-5の物性を表9に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000087
液晶組成物LC-5 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000088
で示される重合性化合物を0.25%添加し、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000089
で示される重合性化合物を0.05%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-28を調整した。
(比較例19)
 液晶組成物LC-5 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000090
で示される重合性化合物を0.3%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-29を調整した。
(比較例20)
 液晶組成物LC-5 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000091
で示される重合性化合物を0.3%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-30を調整した。
(実施例11)
 液晶組成物LC-5 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000092
で示される重合性化合物を0.25%添加し、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000093
で示される重合性化合物を0.05%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-31を調整した。
(比較例21)
 液晶組成物LC-5 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000094
で示される重合性化合物を0.3%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-32を調整した。
(比較例22)
 液晶組成物LC-5 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000095
で示される重合性化合物を0.3%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-33を調整した。
実施例10、実施例11及び比較例19から比較例22で作成した重合性液晶組成物をセルギャップ3.5μmでホメオトロピック配向を誘起するポリイミド配向膜を塗布したITO付きセルに真空注入法で注入した。注入後、電圧印加状態で、300から400nmにピーク波長がある高圧水銀灯により液晶セルに紫外線を照射し、重合性液晶組成物中の重合性化合物を重合させた垂直配向性液晶表示素子を得た。本液晶表示素子について、表示特性(コントラスト、応答速度等)に影響を与えるプレチルト角の測定及び焼き付きの目視観察を行った。(プレチルト角については、○はプレチルト角の変化が87~89°程度であることを示し、×は全くプレチルト角の変化が見られない又は87°より大きく変化していることを示す。焼き付きについては、○は焼き付きによる変化が見られないことを示し、×は表示特性が悪いもしくは焼き付きがみられることを示し、×の数が多いほど程度が悪いことを示す。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000096
以上の結果より、本願発明の化合物を用いることによってプレチルト角の変化が最適且つ焼き付きが発生しないことを確認した。
(実施例12)
 一般式(I)から選ばれる化合物、一般式(IIIa)、一般式(IIIb)及び一般式(IIIc)から選ばれる化合物又は、一般式(IVa)、一般式(IVb)及び一般式(IVc)から選ばれる化合物を含有した液晶組成物LC-6を調製した。構成する化合物及び含有する比率は以下の通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000097
 上記液晶組成物LC-6の物性を表11に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000098
液晶組成物LC-6 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000099
で示される重合性化合物を0.2%添加し、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000100
で示される重合性化合物を0.2%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-34を調整した。
(比較例23)
 液晶組成物LC-6 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000101
で示される重合性化合物を0.4%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-35を調整した。
(比較例24)
 液晶組成物LC-6 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000102
で示される重合性化合物を0.4%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-36を調整した。
(実施例13)
 液晶組成物LC-6 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000103
で示される重合性化合物を0.15%添加し、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000104
で示される重合性化合物を0.15%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-37を調整した。
(比較例25)
 液晶組成物LC-6 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000105
で示される重合性化合物を0.3%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-38を調整した。
(比較例26)
 液晶組成物LC-6 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000106
で示される重合性化合物を0.3%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-39を調整した。
実施例12、実施例13及び比較例23から比較例26で作成した重合性液晶組成物をセルギャップ3.5μmでホメオトロピック配向を誘起するポリイミド配向膜を塗布したITO付きセルに真空注入法で注入した。注入後、電圧印加状態で、300から400nmにピーク波長がある高圧水銀灯により液晶セルに紫外線を照射し、重合性液晶組成物中の重合性化合物を重合させた垂直配向性液晶表示素子を得た。本液晶表示素子について、表示特性(コントラスト、応答速度等)に影響を与えるプレチルト角の測定及び焼き付きの目視観察を行った。(プレチルト角については、○はプレチルト角の変化が87~89°程度であることを示し、×は全くプレチルト角の変化が見られない又は87°より大きく変化していることを示す。焼き付きについては、○は焼き付きによる変化が見られないことを示し、×は表示特性が悪いもしくは焼き付きがみられることを示し、×の数が多いほど程度が悪いことを示す。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000107
以上の結果より、本願発明の化合物を用いることによってプレチルト角の変化が最適且つ焼き付きが発生しないことを確認した。
(実施例14)
 一般式(I)から選ばれる化合物、一般式(IIIa)、一般式(IIIb)及び一般式(IIIc)から選ばれる化合物又は、一般式(IVa)、一般式(IVb)及び一般式(IVc)から選ばれる化合物を含有した液晶組成物LC-7を調製した。構成する化合物及び含有する比率は以下の通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000108
 上記液晶組成物LC-7の物性を表13に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000109
液晶組成物LC-7 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000110
で示される重合性化合物を0.25%添加し、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000111
で示される重合性化合物を0.05%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-40を調整した。
(比較例27)
 液晶組成物LC-7 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000112
で示される重合性化合物を0.3%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-41を調整した。
(比較例28)
 液晶組成物LC-7 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000113
で示される重合性化合物を0.3%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-42を調整した。
実施例14、比較例27及び比較例28で作成した重合性液晶組成物をセルギャップ3.5μmでパラレル配向を誘起するポリイミド配向膜を塗布したITO付きセルに真空注入法で注入した。注入後、電圧印加状態で、300から400nmにピーク波長がある高圧水銀灯により液晶セルに紫外線を照射し、重合性液晶組成物中の重合性化合物を重合させた垂直配向性液晶表示素子を得た。本液晶表示素子について、表示特性(コントラスト、応答速度等)に影響を与えるプレチルト角の測定及び焼き付きの目視観察を行った。(プレチルト角については、○はプレチルト角の変化が1~3°程度であることを示し、×は全くプレチルト角の変化が見られない又は3°より大きく変化していることを示す。焼き付きについては、○は焼き付きによる変化が見られないことを示し、×は表示特性が悪いもしくは焼き付きがみられることを示し、×の数が多いほど程度が悪いことを示す。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000114
以上の結果より、本願発明の化合物を用いることによってプレチルト角の変化が最適且つ焼き付きが発生しないことを確認した。
(実施例15)
 一般式(I)から選ばれる化合物、一般式(IIIa)、一般式(IIIb)及び一般式(IIIc)から選ばれる化合物又は、一般式(IVa)、一般式(IVb)及び一般式(IVc)から選ばれる化合物を含有した液晶組成物LC-8を調製した。構成する化合物及び含有する比率は以下の通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000115
 上記液晶組成物LC-8の物性を表15に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000116
液晶組成物LC-8 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000117
で示される重合性化合物を0.15%添加し、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000118
で示される重合性化合物を0.15%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-43を調整した。
(比較例29)
 液晶組成物LC-8 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000119
で示される重合性化合物を0.3%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-44を調整した。
(比較例30)
 液晶組成物LC-8 99.7%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000120
で示される重合性化合物を0.3%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-45を調整した。
実施例15、比較例29及び比較例30で作成した重合性液晶組成物をセルギャップ3.5μmでパラレル配向を誘起するポリイミド配向膜を塗布したITO付きセルに真空注入法で注入した。注入後、電圧印加状態で、300から400nmにピーク波長がある高圧水銀灯により液晶セルに紫外線を照射し、重合性液晶組成物中の重合性化合物を重合させた垂直配向性液晶表示素子を得た。本液晶表示素子について、表示特性(コントラスト、応答速度等)に影響を与えるプレチルト角の測定及び焼き付きの目視観察を行った。(プレチルト角については、○はプレチルト角の変化が1~3°程度であることを示し、×は全くプレチルト角の変化が見られない又は3°より大きく変化していることを示す。焼き付きについては、○は焼き付きによる変化が見られないことを示し、×は表示特性が悪いもしくは焼き付きがみられることを示し、×の数が多いほど程度が悪いことを示す。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000121
以上の結果より、本願発明の化合物を用いることによってプレチルト角の変化が最適且つ焼き付きが発生しないことを確認した。
(実施例16)
 一般式(I)から選ばれる化合物、一般式(IIIa)、一般式(IIIb)及び一般式(IIIc)から選ばれる化合物又は、一般式(IVa)、一般式(IVb)及び一般式(IVc)から選ばれる化合物を含有した液晶組成物LC-9を調製した。構成する化合物及び含有する比率は以下の通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000122
 上記液晶組成物LC-9の物性を表17に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000123
液晶組成物LC-9 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000124
で示される重合性化合物を0.25%添加し、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000125
で示される重合性化合物を0.15%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-46を調整した。
(比較例31)
 液晶組成物LC-9 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000126
で示される重合性化合物を0.4%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-47を調整した。
(比較例32)
 液晶組成物LC-9 99.6%に対して、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000127
で示される重合性化合物を0.4%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-48を調整した。
実施例16、比較例31及び比較例32で作成した重合性液晶組成物をセルギャップ3.5μmでパラレル配向を誘起するポリイミド配向膜を塗布したITO付きセルに真空注入法で注入した。注入後、電圧印加状態で、300から400nmにピーク波長がある高圧水銀灯により液晶セルに紫外線を照射し、重合性液晶組成物中の重合性化合物を重合させた垂直配向性液晶表示素子を得た。本液晶表示素子について、表示特性(コントラスト、応答速度等)に影響を与えるプレチルト角の測定及び焼き付きの目視観察を行った。(プレチルト角については、○はプレチルト角の変化が1~3°程度であることを示し、×は全くプレチルト角の変化が見られない又は3°より大きく変化していることを示す。焼き付きについては、○は焼き付きによる変化が見られないことを示し、×は表示特性が悪いもしくは焼き付きがみられることを示し、×の数が多いほど程度が悪いことを示す。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000128
以上の結果より、本願発明の化合物を用いることによってプレチルト角の変化が最適且つ焼き付きが発生しないことを確認した。
(実施例17)
 液晶組成物LC-2 99.72%に対して
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000129
で示される重合性化合物を0.27%添加し
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000130
で示される重合性化合物を0.01%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-49を調製した。
(実施例18)
 液晶組成物LC-2 99.72%に対して
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000131
で示される重合性化合物を0.01%添加し
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000132
で示される重合性化合物を0.27%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-50を調製した。
(実施例19)
 液晶組成物LC-2 99.72%に対して
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000133
で示される重合性化合物を0.14%添加し
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000134
で示される重合性化合物を0.14%添加し均一溶解することにより、重合性液晶組成物CLC-51を調製した。
(実施例20)
 実施例17、実施例18及び実施例19で作成した重合性液晶組成物をセルギャップ3.5μmでホメオトロピック配向を誘起するポリイミド配向膜を塗布したITO付きセルに真空注入法で注入した。注入後、電圧印加状態で、300から400nmにピーク波長がある高圧水銀灯により液晶セルに紫外線を1000秒間照射し、重合性液晶組成物中の重合性化合物を重合させた垂直配向性液晶表示素子を得た。それぞれの液晶表示素子を分解し、液晶セル中の液晶組成物の中に含まれている重合性化合物の残量を測定し、1000秒あたりの重合性化合物の反応率を計算した。実施例17、実施例18及び実施例19で作成した液晶表示素子中の重合性化合物の反応率は各々21%、44%、30%であった。
以上の結果より、重合反応速度の異なる重合性化合物を混合させることにより、液晶組成物中の重合性化合物の重合速度を調整することができることを確認した。
(実施例21)
 液晶組成物LC-3 99.6%に対して
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000135
で示される重合性化合物を0.39%添加し
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000136
で示される重合性化合物を0.01%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-52を調製した。
(実施例22)
 液晶組成物LC-3 99.6%に対して
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000137
で示される重合性化合物を0.01%添加し
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000138
で示される重合性化合物を0.39%添加し均一溶解することにより重合性液晶組成物CLC-53を調製した。
(実施例23)
 液晶組成物LC-3 99.6%に対して
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000139
で示される重合性化合物を0.35%添加し
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000140
で示される重合性化合物を0.05%添加し均一溶解することにより、重合性液晶組成物CLC-54を調製した。
(実施例24)
 液晶組成物LC-3 99.6%に対して
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000141
で示される重合性化合物を0.2%添加し
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000142
で示される重合性化合物を0.2%添加し均一溶解することにより、重合性液晶組成物CLC-55を調製した。
(実施例25)
 実施例21、実施例22、実施例23及び実施例24で作成した重合性液晶組成物をセルギャップ3.5μmでホメオトロピック配向を誘起するポリイミド配向膜を塗布したITO付きセルに真空注入法で注入した。注入後、電圧印加状態で、300から400nmにピーク波長がある高圧水銀灯により液晶セルに紫外線を1000秒間照射し、重合性液晶組成物中の重合性化合物を重合させた垂直配向性液晶表示素子を得た。それぞれの液晶表示素子を分解し、液晶セル中の液晶組成物の中に含まれている重合性化合物の残量を測定し、1000秒あたりの重合性化合物の反応率を計算した。実施例21、実施例22、実施例23及び実施例24で作成した液晶表示素子中の重合性化合物の反応率は各々42%、93%、50%、75%であった。
以上の結果より、重合反応速度の異なる重合性化合物を混合させることにより、液晶組成物中の重合性化合物の重合速度を調整することができることを確認した。

Claims (12)

  1. 重合反応速度の異なる2種又は3種以上の重合性化合物を含有することを特徴とする液晶組成物。
  2. 一般式(I)
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    (式中、R21及びR22はそれぞれ独立して炭素数1~15のアルキル基を表し、該アルキル基中の1つ又は2つ以上の-CH-は、酸素原子が直接隣接しないように、-O-、-CH=CH-、-CO-、-OCO-、-COO-、-C≡C-、-CFO-又は-OCF-で置換されてよく、該アルキル基中の1つ又は2つ以上の水素原子は任意にハロゲンで置換されていてもよく、M21、M22及びM23はそれぞれ独立して、
    (a) トランス-1,4-シクロへキシレン基(この基中に存在する1個のメチレン基又は隣接していない2個以上のメチレン基は-O-又は-S-に置き換えられてもよい)、
    (b) 1,4-フェニレン基(この基中に存在する1個の-CH=又は隣接していない2個以上の-CH=は窒素原子に置き換えられてもよい)、2-フルオロ-1,4-フェニレン基、3-フルオロ-1,4-フェニレン基、及び
    (c) 1,4-シクロヘキセニレン基、1,4-ビシクロ(2.2.2)オクチレン基、ピペリジン-2,5-ジイル基、ナフタレン-2,6-ジイル基、デカヒドロナフタレン-2,6-ジイル基及び1,2,3,4-テトラヒドロナフタレン-2,6-ジイル基
    からなる群より選ばれる基を表すが、M23が複数存在する場合には同一であっても異なっていても良く、
    21及びZ22はお互い独立して単結合、-CHCH-、-(CH-、-OCH-、-CHO-、-OCF-、-CFO-、-CH=CH-、-CH=N-N=CH-又は-C≡C-
    を表すが、Z22が複数存在する場合は、それらは同一でも良く異なっていても良く、n21は0、1又は2を表す。)
    で表される化合物を1種又は2種以上含有する請求項1記載の液晶組成物。
  3. 重合性化合物が各々独立して、一般式(II)
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    (式中、P11及びP12はお互い独立して重合性官能基を表し、S11及びS12はお互い独立して単結合又は炭素数1~15のアルキル基を表し、該アルキル基中の1つ又は2つ以上の-CH-は、酸素原子が直接隣接しないように、-O-、-CH=CH-、-CO-、-C≡C-、-OCO-又は-COO-で置換されてよく、M11、M12及びM13はそれぞれ独立して、
    (a) トランス-1,4-シクロへキシレン基(この基中に存在する1個のメチレン基又は隣接していない2個以上のメチレン基は-O-又は-S-に置き換えられてもよい)、
    (b) フェニレン基(この基中に存在する1個の-CH=又は隣接していない2個以上の-CH=は窒素原子に置き換えられてもよく、又はこれらの基中に含まれる水素原子がお互い独立して無置換であるか又はこれらの基中に含まれる水素原子がフッ素原子、塩素原子、炭素原子数1~8のアルキル基、炭素原子数1~8のハロゲン化アルキル基、炭素原子数1~8のハロゲン化アルコキシ基、又は炭素原子数1~8のアルコキシ基に置換されていてもよい)、及び
    (c) シクロヘキセニレン基、ビシクロ(2.2.2)オクチレン基、ピペリジン基、ナフタレン基、デカヒドロナフタレン基及びテトラヒドロナフタレン基
    からなる群より選ばれる基を表すが、M13が複数存在する場合には同一であっても異なっていても良く、Z11及びZ12はお互い独立して、単結合、-O-、-S-、-OCH-、-CHO-、-CO-、-C-、―COO-、-OCO-、-OCOOCH-、-CHOCOO-、-CO-NR11-、-NR11-CO-、-SCH-、-CHS-、―CH=CH-COO-、-OOC-CH=CH-、―COOC-、―OCOC-、―COCO-、―CCOO-、-OCOCH-、―CHCOO-、-CH=CH-、-CF=CH-、-CH=CF-、-CF-、-CFO-、-OCF-、-CFCH-、-CHCF-、-CFCF-又は-C≡C-を表わし(式中、R11は炭素原子1~4のアルキル基を表す。)、n11及びn12はお互い独立して、0、1、2又は3を表すが、n11+n12は2~6を表し、n13は0、1又は2を表す。)
    で表される化合物である請求項1又は2のいずれか一項に記載の液晶組成物。
  4. 一般式(IIIa)、一般式(IIIb)及び一般式(IIIc)
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
    (式中R31、R32及びR33はお互い独立して炭素原子数1から10のアルキル基又は炭素原子数2から10のアルケニル基を表し、これらの基中に存在する1個のメチレン基又は隣接していない2個以上のメチレン基は-O-又は-S-に置換されても良く、またこれらの基中に存在する1個又は2個以上の水素原子はフッ素原子又は塩素原子に置換されても良く、
    31、M32、M33、M34、M35、M36、M37及びM38はお互い独立して、
    (d) トランス-1,4-シクロへキシレン基(この基中に存在する1個のメチレン基又は隣接していない2個以上のメチレン基は-O-又は-S-に置き換えられてもよい)、
    (e) 1,4-フェニレン基(この基中に存在する1個の-CH=又は隣接していない2個以上の-CH=は窒素原子に置き換えられてもよい)、3-フルオロ-1,4-フェニレン基、3,5-ジフルオロ-1,4-フェニレン基及び、
    (f) 1,4-シクロヘキセニレン基、1,4-ビシクロ[2.2.2]オクチレン基、ピペリジン-2,5-ジイル基、ナフタレン-2,6-ジイル基、1,2,3,4-テトラヒドロナフタレン-2,6-ジイル基及びデカヒドロナフタレン-2,6-ジイル基
    からなる群より選ばれる基を表し、上記の基(d)、基(e)又は基(f)に含まれる水素原子はそれぞれシアノ基、フッ素原子、トリフルオロメチル基、トリフルオロメトキシ基又は塩素原子で置換されていても良く、
    31、L32、L33、L34、L35、L36、L37及びL38はお互い独立して単結合、-COO-、-OCO-、-CHCH-、-(CH-、-OCH-、-CHO-、-OCF-、-CFO-又は-C≡C-を表し、M32、M34、M35、M37、M38、L31、L33、L35、L36及び/又はL38が複数存在する場合は、それらは同一でも良く異なっていても良く、
    31、X32、X33、X34、X35、X36及びX37はお互い独立して水素原子又はフッ素原子を表し、
    31、Y32及びY33はお互い独立して水素原子、フッ素原子、塩素原子、シアノ基、チオシアナト基、トリフルオロメトキシ基、トリフルオロメチル基、2,2,2-トリフルオロエチル基又はジフルオロメトキシ基を表し、
    31、X32又はY31のうち少なくともひとつはフッ素原子、塩素原子、シアノ基、チオシアナト基、トリフルオロメトキシ基、トリフルオロメチル基、2,2,2-トリフルオロエチル基、又はジフルオロメトキシ基を表すか、M31又はM32に含まれる水素原子のうち少なくともひとつはシアノ基、フッ素原子、トリフルオロメチル基、トリフルオロメトキシ基又は塩素原子を表し、
    33、X34、X35又はY32のうち少なくともひとつはフッ素原子、塩素原子、シアノ基、チオシアナト基、トリフルオロメトキシ基、トリフルオロメチル基、2,2,2-トリフルオロエチル基、ジフルオロメトキシ基を表すか、M33、M34又はM35に含まれる水素原子のうち少なくともひとつはシアノ基、フッ素原子、トリフルオロメチル基、トリフルオロメトキシ基又は塩素原子を表し、
    36、X37又はY33のうち少なくともひとつはフッ素原子、塩素原子、シアノ基、チオシアナト基、トリフルオロメトキシ基、トリフルオロメチル基、2,2,2-トリフルオロエチル基、ジフルオロメトキシ基を表すか、M36、M37及びM38に含まれる水素原子のうち少なくともひとつはシアノ基、フッ素原子、トリフルオロメチル基、トリフルオロメトキシ基又は塩素原子を表し、
    p、q、r、s及びtはお互い独立して、0、1又は2を表すが、q+r及びs+tは2以下である。)で表される化合物からなる群から選ばれる化合物又は
    一般式(IVa)、一般式(IVb)及び一般式(IVc)
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
    (式中R41、R42、R43、R44、R45及び、R46はお互い独立して炭素原子数1から10のアルキル基又は炭素原子数2から10のアルケニル基を表し、これらの基中に存在する1個のメチレン基又は隣接していない2個以上のメチレン基は-O-又は-S-に置換されていても良く、またこれらの基中に存在する1個又は2個以上の水素原子はフッ素原子又は塩素原子に置換されても良く、
    41、M42、M43、M44、M45、M46、M47、M48及びM49はお互い独立して、
    (d) トランス-1,4-シクロへキシレン基(この基中に存在する1個のメチレン基又は隣接していない2個以上のメチレン基は-O-又は-S-に置き換えられてもよい)、
    (e) 1,4-フェニレン基(この基中に存在する1個の-CH=又は隣接していない2個以上の-CH=は窒素原子に置き換えられてもよい)及び、
    (f) 1,4-シクロヘキセニレン基、1,4-ビシクロ[2.2.2]オクチレン基、ピペリジン-2,5-ジイル基、ナフタレン-2,6-ジイル基、1,2,3,4-テトラヒドロナフタレン-2,6-ジイル基及びデカヒドロナフタレン-2,6-ジイル基
    からなる群より選ばれる基を表し、上記の基(d)、基(e)又は基(f)に含まれる水素原子はそれぞれシアノ基、フッ素原子、トリフルオロメチル基、トリフルオロメトキシ基又は塩素原子で置換されていても良く、
    41、L42、L43、L44、L45、L46、L47、L48及びL49はお互い独立して単結合、-COO-、-OCO-、-CHCH-、-(CH-、-OCH-、-CHO-、-OCF-、-CFO-又は-C≡C-を表し、M42、M43、M45、M46、M48、M49、L41、L43、L44、L46、L47及び/又はL49が複数存在する場合は、それらは同一でも良く異なっていても良く、
    41、X42、X43、X44、X45、X46、X47及びX48はお互い独立して水素原子、トリフルオロメチル基、トリフルオロメトキシ基又はフッ素原子を表すが、X41及びX42の何れか一つはフッ素原子を表し、X43、X44及びX45の何れか一つはフッ素原子を表し、X46、X47及びX48の何れか一つはフッ素原子を表すが、X46及びX47は同時にフッ素原子を表すことはなく、X46及びX48は同時にフッ素原子を表すことはない、
    Gはメチレン基又は-O-を表し、
    u、v、w、x、y及びzはお互い独立して、0、1又は2を表すが、u+v、w+x及びy+zは2以下である。)で表される化合物からなる群から選ばれる化合物を1種又は2種以上含有する請求項1~3のいずれか一項に記載の液晶組成物。
  5. 350nm以上の光を吸収する1種又は2種以上の重合性化合物と350nm以上の光を吸収しない1種又は2種以上の重合性化合物を含有する請求項1~4のいずれか一項に記載の液晶組成物。
  6. 一般式(II)のn11+n12が1又は2を表す重合性化合物と一般式(I)のn11+n12が2又は3を表す重合性化合物を含有する請求項1~4のいずれか一項に記載の液晶組成物。
  7. 一般式(II)のn13が0を表す重合性化合物と一般式(I)のn13が1又は2を表す重合性化合物を含有する請求項1~4のいずれか一項に記載の液晶組成物。
  8. 一般式(II)のP11及びP12がメタクリロイルオキシ基を表す重合性化合物と一般式(I)のP11及びP12がアクリロイルオキシ基を表す重合性化合物を含有する請求項1~4のいずれか一項に記載の液晶組成物。
  9. 一般式(II)のZ11及びZ12が単結合を表す重合性化合物と一般式(II)のZ11及びZ12がお互い独立して、-O-、-S-、-OCH-、-CHO-、-CO-、-C-、―COO-、-OCO-、-OCOOCH-、-CHOCOO-、-CO-NR11-、-NR11-CO-、-SCH-、-CHS-、―CH=CH-COO-、-OOC-CH=CH-、―COOC-、―OCOC-、―COCO-、―CCOO-、-OCOCH-、―CHCOO-、-CH=CH-、-CF=CH-、-CH=CF-、-CF-、-CFO-、-OCF-、-CFCH-、-CHCF-、-CFCF-又は-C≡C-を表わし(式中、R11は炭素原子1~4のアルキル基を表す。)を表す重合性化合物を含有する請求項1~4のいずれか一項に記載の液晶組成物。
  10. 一般式(II)のS11及びS12が単結合を表す重合性化合物と一般式(I)のS11及びS12の少なくとも一方が炭素数1~15のアルキル基(ただし、該アルキル基中の1つ又は2つ以上の-CH-は、酸素原子が直接隣接しないように、-O-、-CH=CH-、-CO-、-OCO-又は-COO-で置換されてよい)を表す重合性化合物を含有する請求項1~4のいずれか一項に記載の液晶組成物。
  11. 請求項1~10のいずれか一項に記載の液晶組成物を使用し、液晶組成物中の重合性化合物を重合することにより液晶配向能を付与することを特徴とする液晶表示素子。
  12. 液晶組成物中の重合性化合物を重合することにより液晶配向能を付与する液晶表示素子用の液晶組成物の製造方法において、重合反応速度の異なる2種又は3種以上の重合性化合物を含有させることにより、液晶組成物中の重合性化合物の重合速度を調整する方法。
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