WO2012157544A1 - 冷凍パスタ - Google Patents

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frozen
mass
parts
durum flour
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味谷　陽一郎
ひとみ 山口
房樹 鍛治尾
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日清フーズ株式会社
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    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
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    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
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    • A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
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    • A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
    • A23P20/12—Apparatus or processes for applying powders or particles to foodstuffs, e.g. for breading; Such apparatus combined with means for pre-moistening or battering
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    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Definitions

  • the present invention relates to frozen pasta in which the original flavor of pasta is maintained and a method for producing the same.
  • the frozen pasta a product produced by cooling dry boiled rice pasta and then freezing it is generally provided.
  • boiled pasta is usually cooled with water, but in this case, the pasta flavor may be lost from the pasta at the time of cooling. This is particularly true for frozen pasta that requires high cooling. Therefore, even if the conventional frozen pasta is thawed and eaten, there is a problem that it is inferior to the original flavor of pasta as compared with pasta cooked.
  • Methods for enhancing the flavor of pasta include, for example, extruding a mixture of ground starch product, starch, emulsifier, gelling agent and flavoring composition and soft water to form pasta, which is then contacted with an aqueous calcium solution. And a method for producing flavored pasta, which is characterized in that it is then dried (Patent Document 1).
  • the flavoring composition is also mixed as a noodle dough
  • the pasta produced by the method of Patent Document 1 described above also loses the flavor of the pasta during water cooling. It was inevitable. Therefore, when the frozen pasta produced is thawed and eaten, the actual taste is that the original flavor of the pasta is inferior to that of boiled pasta and a satisfactory product cannot be obtained.
  • the present invention provides a frozen pasta to which pulverized pasta and / or durum flour is adhered. Further, the present invention provides a method for producing frozen pasta, comprising the steps of cooling pasta treated with rice bran, attaching the pulverized pasta and / or durum flour to the surface of the pasta, and freezing the pasta. provide.
  • the present invention provides a frozen pasta that retains the original flavor of pasta such as boiled pasta when thawed and eaten.
  • the pasta is boiled.
  • the pasta used here is not particularly limited as long as it is made of durum flour, and includes all types of pasta such as long pasta such as spaghetti; short pasta such as macaroni and penne; lasagna; ravioli and the like.
  • the pasta may be dry pasta, semi-pasted pasta, or fresh pasta, and it may contain ingredients such as meat and vegetables, seasonings, etc., as necessary. There may be.
  • Boiled pasta is processed so that the pasta after boiling is about 220 to 245 parts by weight (so-called yield 220 to 245%) in the case of dry pasta with respect to 100 parts by weight of pasta before boiling.
  • yield 220 to 245% in the case of fresh pasta, it is preferable to boil it so that it becomes about 200 to 230 parts by mass (so-called yield 200 to 230%) because the texture at the time of eating is improved.
  • yield 200 to 230% the texture at the time of eating is improved.
  • it is boiled it is preferable to boil it by adding salt because the pasta tissue is tightened and the texture of the pasta is further improved.
  • cooling can be performed by any method such as water cooling or air cooling, water cooling is preferable because the texture of the cooled pasta during eating is further improved.
  • water cooling there is no problem with cooling at room temperature of about 15 to 25 ° C, but cooling with cold water of about 0 to 10 ° C will cause the texture when eating due to the tightening of the pasta structure. Since it improves, it is preferable.
  • the time for cooling the pasta is preferably about 30 to 240 seconds from the viewpoint of tightening the pasta structure and improving the texture during eating.
  • the pasta pulverized product can be obtained by pulverizing pasta.
  • the pasta pulverized material is not particularly limited as long as it is a pulverized pasta made of durum wheat flour; long pasta such as spaghetti; short pasta such as macaroni and penne; pulverized material of all types of pasta such as lasagna Is mentioned.
  • the pulverized pasta may be a pulverized dried pasta or a crushed raw pasta or semi-pasted pasta. However, in order to maintain the original flavor of pasta, a product obtained by pulverizing the dried pasta is preferable.
  • the particle size of the pulverized product is preferably 1 mm or less from the viewpoint of adhesion to the pasta surface.
  • the pasta pulverized product and durum flour may contain either one or both of them, but preferably contain at least the pasta pulverized product in order to maintain the original flavor of pasta. .
  • the pulverized pasta and durum flour are pregelatinized.
  • the means for adhering the pulverized pasta and / or durum flour to the pasta surface is not particularly limited, but it is particularly easy to use a coating solution prepared by mixing water with the pulverized pasta and / or durum flour. It is preferable because it is effective.
  • the coating liquid is prepared by mixing water with pasta pulverized material and / or durum flour and heating. By this heating, the pulverized pasta and / or durum wheat contained in the coating solution may be pregelatinized.
  • the content of the pulverized pasta and / or durum flour in the coating solution is preferably 1 to 15% by mass, more preferably 5 to 10% by mass, based on the total mass of the coating solution.
  • the means for adhering such a coating liquid to the pasta surface is not particularly limited as long as it is a means capable of adhering the coating liquid to the entire pasta surface, and includes any means such as spraying, application, and immersion. Of these, spraying is preferred from the viewpoints of economy and simplicity.
  • the amount of pasta pulverized product and / or durum flour adhered to the pasta surface is 0.1 to 2.0 parts by weight, preferably 0.25 to 2.0 parts by weight, based on 100 parts by weight of the pasta before freezing. Part, more preferably 0.5 to 2.0 parts by weight.
  • the amount to be adhered is less than 0.1 parts by mass, the flavor when thawed and eaten is inferior, and when it exceeds 2.0 parts by mass, the texture of pasta may be deteriorated.
  • the amount of the coating liquid to be used is determined in consideration of the amount of pasta pulverized material and / or durum flour to be attached to the pasta and the content thereof in the coating liquid. It is desirable to adjust the concentration of the coating solution so that the amount of the solution is about 1 to 20 parts by mass, preferably about 1 to 15 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the pasta.
  • the frozen pasta of the present invention can be produced by freezing the pasta to which pulverized pasta and / or durum flour is adhered.
  • the temperature at which the pasta is frozen may be about ⁇ 10 ° C. or lower.
  • water may be sprayed on the frozen pasta thus obtained, and then re-frozen. By spraying and refreezing the water, it is possible to prevent overheating of the pasta when re-cooking in a microwave oven, and the pasta crushed material and / or durum flour is trapped on the surface of the pasta so that it does not fall off. Since it can prevent, the original flavor of pasta can be improved more.
  • the amount of water to be sprayed may be about 1 to 20 parts by mass, preferably about 1 to 15 parts by mass with respect to 100 parts by mass of pasta.
  • the frozen pasta obtained by the production method of the present invention is thawed, seasoned as necessary, and eaten.
  • the thawing method is not particularly limited, such as a hot water bath or microwave heating, but microwave heating is simple and preferable. If you eat the frozen pasta thus thawed, you can taste the original flavor of pasta like boiled pasta.
  • Test example 1 (1) 200 g of dried pasta (Nisshin Foods Co., Ltd. “Blue”: diameter 1.7 mm, length 250 mm) is placed in 2 L of boiling water, boiled for 9 minutes, cooled to 5 ° C., and yield 240 Pasta was prepared with% cocoon. Next, 200 g of pasta is filled into the container with the pestle, and 10 g of any one of the coating liquids 1 to 5 is sprayed thereon to uniformly adhere the coating liquid to the entire surface of the pasta. Frozen pasta was produced by freezing it in a freezer at 30 ° C. (Experimental Examples 1 to 5).
  • Evaluation standard flavor 5 The taste of pasta immediately after boiling is felt 4: The taste of pasta almost the same as that of boiled pasta is felt 3: The taste of pasta immediately after boiled is slightly felt 2: The pasta immediately after boiled The flavor of the pasta is faintly felt 1: The flavor of pasta just after boiling is not felt so much
  • Test example 2 Frozen pasta (Experimental Examples 6 to 11) was produced by the same procedure as in Test Example 1 (1) using the coating liquid prepared by the same procedure as in the Production Example with the composition shown in Table 3. The produced frozen pasta was evaluated in the same procedure as in Test Example 1 (3). The evaluation results are shown in Table 4. In Table 4, the evaluation results of Experimental Examples 1, 4 and 5 in Test Example 1 and Reference Example 1 are also shown.
  • Test example 3 Frozen pasta to which coating liquids 4 and 5 were adhered was produced in the same procedure as in Test Example 1 (1). Thereafter, 5 g of water was sprayed onto the frozen pasta and re-frozen in a freezer at ⁇ 30 ° C. to produce re-frozen pasta (Experimental Examples 12 to 13). These re-frozen pasta were evaluated in the same procedure as in Test Example 1 (3). The results are shown in Table 5. In Table 5, the evaluation results of Experimental Examples 4 and 5 and Reference Example 1 in Test Example 1 are also shown.

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Abstract

　パスタ本来の風味が保持されている冷凍パスタの提供。パスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉が付着していることを特徴とする冷凍パスタ。茹で処理したパスタを冷却した後、その表面にパスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉を付着させて、冷凍することを特徴とする冷凍パスタの製造方法。

Description

冷凍パスタ
　本発明は、パスタ本来の風味が保持されている冷凍パスタ及びその製造方法に関する。
　従来、冷凍パスタとしては、茹で上げた乾燥パスタを冷却し、その後冷凍することにより製造されたものが一般に提供されている。斯かる従来の冷凍パスタの製造過程においては、茹で上げたパスタを、通常水で冷却しているが、この場合、冷却の際に、パスタからパスタの風味が抜けてしまうことがあり、特に十分な冷却が求められる冷凍パスタにおいては、それが顕著であった。そのため、従来の冷凍パスタは、これを解凍して喫食しても、茹で上げたパスタと比較して、パスタ本来の風味に劣るという問題があった。
　パスタの風味を増強する方法としては、例えば、粉砕デンプン生成物、デンプン、乳化剤、ゲル化剤及び風味付け組成物と軟水を含む混合物を押し出し加工してパスタに成形し、これをカルシウム水溶液に接触させ、ついで乾燥させることを特徴とする、風味付けパスタの製造法などが提案されている（特許文献１）。
　しかしながら、上記特許文献１の方法で製造されたパスタも、風味付け組成物が麺生地として混合されているため、これを用いて冷凍パスタを製造すると、やはり水冷中にパスタの風味が抜けてしまうことが避けられなかった。そのため、製造した冷凍パスタを解凍して喫食すると、茹で上げたパスタと比較して、パスタ本来の風味に劣り、満足のいくものが得られないのが実状であった。
特開平４－２６２７５４号公報
　本発明は、パスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉が付着していることを特徴とする冷凍パスタを提供する。
　また本発明は、茹で処理したパスタを冷却する工程と、該パスタの表面にパスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉を付着させる工程と、該パスタを冷凍する工程とを含む、冷凍パスタの製造方法を提供する。
　本発明は、解凍して喫食するときに、茹で立てのパスタのようなパスタ本来の風味を保持している冷凍パスタを提供する。
　本発明者らは、種々研究を重ねた結果、茹で処理したパスタを冷却した後、その表面に、パスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉を付着させて、冷凍すれば、極めて良い結果が得られることを見出し、本発明を完成した。
　本発明によれば、解凍して喫食するときに、茹で立てのパスタのようなパスタ本来の風味を保持している冷凍パスタを提供することができる。
　本発明の冷凍パスタ類の製造方法においては、まず、パスタを茹で処理する。ここに用いられるパスタとしては、デュラム小麦粉を原料とするパスタであれば、特に制限されず、スパゲティ等のロングパスタ；マカロニ、ペンネ等のショートパスタ；ラザニア；ラビオリ等のあらゆる種類のパスタが挙げられる。当該パスタは、乾燥パスタでも、半生パスタでも、生パスタでもよく、また、必要に応じて、肉や野菜等の具材、又は調味料等が包み込まれているか、あるいは練り込まれているものであってもよい。
　パスタの茹で処理は、茹でた後のパスタが、茹でる前のパスタ１００質量部に対して、乾燥パスタの場合は２２０～２４５質量部（いわゆる歩留まり２２０～２４５％）程度になるように、半生パスタ又は生パスタの場合は２００～２３０質量部（いわゆる歩留まり２００～２３０％）程度になるように茹でると、喫食時の食感が向上するため好ましい。さらに、パスタを茹でる際には、食塩を添加して茹でたほうが、パスタの組織が引き締まり、パスタの食感がさらに向上するため好ましい。
　次に、茹で処理したパスタを冷却する。冷却は、水冷、風冷等の任意の方法により行うことができるが、冷却されたパスタ類の喫食時の食感がより向上するため、水冷が好ましい。水冷の際には、１５～２５℃程度の常温の水で冷却しても問題ないが、０℃～１０℃程度の冷水で冷却したほうが、パスタの組織が引き締まることにより喫食時の食感が向上するため、好ましい。パスタを冷却する時間は、パスタの組織を引き締めて喫食時の食感を向上させる観点から、３０～２４０秒程度が好ましい。
　次いで、冷却されたパスタの表面に、パスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉を付着させる。パスタ粉砕物は、パスタを粉砕することにより得ることができる。当該パスタ粉砕物としては、デュラム小麦粉を原料とするパスタの粉砕物であれば、特に制限されず、スパゲティ等のロングパスタ；マカロニ、ペンネ等のショートパスタ；ラザニアなどのあらゆる種類のパスタの粉砕物が挙げられる。当該パスタ粉砕物は、乾燥パスタの粉砕物でも、生パスタ若しくは半生パスタの粉砕物でもよいが、パスタ本来の風味を保持する上で、乾燥パスタを粉砕したものが好ましい。粉砕物の粒径は、１ｍｍ以下であることが、パスタ表面への付着性の点から見て好ましい。
　また、デュラム小麦粉としては、特に制限はなく、公知のデュラム小麦粉を用いることができる。
　上記パスタ粉砕物とデュラム小麦粉は、そのいずれか一方だけを含んでいてもよく、あるいは両方を含んでもよいが、パスタ本来の風味を保持する上で、少なくともパスタ粉砕物を含んでいるのが好ましい。また好ましくは、上記パスタ粉砕物とデュラム小麦粉は、α化されている。
　上記パスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉をパスタ表面に付着させる手段は、特に限定されないが、水と上記パスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉とを混合して調製したコーティング液を用いるのが、特に簡便で効果的であるため好ましい。
　好ましくは、当該コーティング液は、水とパスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉とを混合し、加熱することにより調製される。この加熱により、当該コーティング液に含まれるパスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉をα化させてもよい。
　上記コーティング液中のパスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉の含有量は、コーティング液の全質量に対して、１～１５質量％が好ましく、５～１０質量％がより好ましい。含有量が１質量％未満であると、多くのコーティング液を付着させなければならず、結果としてパスタが液を吸って柔らかくなり、風味及び食感が低下する。他方、含有量が１５質量％を超えると、コーティング液の粘性が高くなるため操作性が低下したり、コーティング液が量が少ないためパスタ全体に付着させにくくなることがある。
　また、当該コーティング液中には、更に食塩、糖類等を配合してもよい。
　斯かるコーティング液をパスタ表面に付着させる手段としては、パスタ表面全体にコーティング液を付着させることができる手段であれば特に限定されず、噴霧、塗布、浸漬等の任意の手段が挙げられる。このうち、経済性及び簡便性の点からは、噴霧が好ましい。
　パスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉をパスタ表面に付着させる量としては、冷凍前の茹でパスタ１００質量部に対して、０．１～２．０質量部、好ましくは０．２５～２．０質量部、より好ましくは０．５～２．０質量部を付着させればよい。付着させる量が０．１質量部未満であると、解凍して喫食した際の風味に劣り、他方、２．０質量部を超えると、パスタの食感が悪くなることがある。
　上記コーティング液を用いる場合、パスタに付着させるべきパスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉の量と、コーティング液中のそれらの含有量とを考慮して、使用すべきコーティング液の量を決定する。茹でパスタ１００質量部に対して１～２０質量部、好ましくは１～１５質量部程度の液量となるように、コーティング液の濃度を調整することが望ましい。
　次いで、パスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉を付着させたパスタを冷凍することにより、本発明の冷凍パスタを製造することができる。パスタを冷凍する温度は、約－１０℃以下であればよい。あるいはさらに、このようにして得られた冷凍パスタに水を噴霧し、その後再冷凍してもよい。当該水の噴霧及び再冷凍により、電子レンジで再加熱調理をする際にパスタの過加熱を防止することができるとともに、付着させたパスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉をパスタ表面に閉じ込めて脱落を防ぐことができるので、パスタ本来の風味をより向上させることができる。噴霧する水の量は、茹でパスタ１００質量部に対して１～２０質量部、好ましくは１～１５質量部程度であればよい。
　本発明の製造方法により得られた冷凍パスタは、解凍し、必要に応じて味付けして、喫食されるものである。解凍の方法は、湯せん、電子レンジ加熱等、特に限定されないが、電子レンジ加熱が簡便であり好ましい。斯くして解凍された冷凍パスタを喫食すれば、茹で立てのパスタのようなパスタ本来の風味を味わうことができる。
　以下、実施例を挙げて、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例にのみ限定されるものではない。
製造例　コーティング液
　デュラム小麦粉（日清製粉（株）製「デュエリオ」）、又は乾燥パスタ（日清フーズ（株）製「ブルー」：直径１．７ｍｍ、長さ２５０ｍｍ）を粒径が１ｍｍ以下になるように粉砕して得られたパスタ粉砕物を、水と混合した。得られた混合物を１００℃になるまで加熱して、デュラム小麦粉又はパスタ粉砕物をα化させた。加熱した混合物に水を添加して混合物中におけるデュラム小麦粉又はパスタ粉砕物の含有量が以下の表１に記載の量になるように調整し、コーティング液を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　試験例１
（１）乾燥パスタ（日清フーズ（株）製「ブルー」：直径１．７ｍｍ、長さ２５０ｍｍ）２００ｇを２Ｌの沸騰水に入れ、９分間茹でた後、５℃に冷却して、歩留まり２４０％の茹でパスタを調製した。次いで、該茹でパスタ２００ｇを容器に充填し、その上から上記コーティング液１～５のいずれかを１０ｇ噴霧して、該パスタの表面全体に該コーティング液を満遍なく付着させた後、該パスタを－３０℃の冷凍庫に入れて完全に凍結させ、冷凍パスタを製造した（実験例１～５）。
（２）比較のため、上記と同じ乾燥パスタ（日清フーズ（株）製「ブルー」）２００ｇを２Ｌの沸騰水に入れて９分間茹で、茹で直後のパスタを製造した（参考例１）。
（３）実験例１～５の冷凍パスタを１晩冷凍庫で保存した後、電子レンジ（５００Ｗ）で７０℃まで加熱解凍し、調理後の風味を以下の評価基準で評価した。同じ評価基準で参考例１の茹で直後のパスタの風味も評価した。評価結果を表２に示す。なお、評価の数値は、１０名のパネラーによる平均値で示した。
評価基準
風味
　５：茹でた直後のパスタの風味が感じられる
　４：茹でた直後のパスタとほぼ同等の風味が感じられる
　３：茹でた直後のパスタの風味がやや感じられる
　２：茹でた直後のパスタの風味がほのかに感じられる
　１：茹でた直後のパスタの風味があまり感じられない
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
試験例２
　表３の組成で製造例と同様の手順により調製したコーティング液を用いて、試験例１（１）と同様の手順で冷凍パスタ（実験例６～１１）を製造した。製造した冷凍パスタを試験例１（３）と同様の手順で評価した。評価結果を表４に示す。尚、表４中には、試験例１における実験例１、４及び５、ならびに参考例１の評価結果を併せて記した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
試験例３
　試験例１（１）と同様の手順でコーティング液４及び５をそれぞれ付着させた冷凍パスタを製造した。その後、該冷凍パスタに水５ｇを噴霧し、－３０℃の冷凍庫にて再冷凍して、再冷凍パスタを製造した（実験例１２～１３）。
　これらの再冷凍パスタを、試験例１（３）と同様の手順で評価した。結果を表５に示す。尚、表５中には、試験例１における実験例４、５及び参考例１の評価結果を併せて記した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005

Claims (9)

  1. 　パスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉が付着していることを特徴とする冷凍パスタ。
  2. 　前記パスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉の付着量が、冷凍前の前記パスタ１００質量部に対して０．１～２．０質量部である、請求項１に記載の冷凍パスタ。
  3. 　前記パスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉を含むコーティング液が付着しており、該コーティング液は、水とパスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉とを混合し、加熱して調製される、請求項１又は２に記載の冷凍パスタ。
  4. 　前記コーティング液の付着量が、冷凍前の前記パスタ１００質量部に対して１～２０質量部である、請求項３に記載の冷凍パスタ。
  5. 　茹で処理したパスタを冷却する工程と、該パスタの表面にパスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉を付着させる工程と、該パスタを冷凍する工程とを含む、冷凍パスタの製造方法。
  6. 　前記パスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉の付着量が、冷凍前の前記パスタ１００質量部に対して０．１～２．０質量部である、請求項５に記載の方法。
  7. 　前記付着させる工程が、前記パスタの表面に前記パスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉を含むコーティング液を付着させる工程であり、該コーティング液は、水とパスタ粉砕物及び／又はデュラム小麦粉とを混合し、加熱して調製される、請求項５又は６に記載の方法。
  8. 　前記コーティング液の付着量が、冷凍前の前記パスタ１００質量部に対して１～２０質量部である、請求項７に記載の方法。
  9. 　さらに、冷凍されたパスタに水を噴霧し、再冷凍することを特徴とする、請求項５～８のいずれか１項に記載の方法。
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