WO2012120739A1 - 照明装置 - Google Patents

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WO2012120739A1
WO2012120739A1 PCT/JP2011/078418 JP2011078418W WO2012120739A1 WO 2012120739 A1 WO2012120739 A1 WO 2012120739A1 JP 2011078418 W JP2011078418 W JP 2011078418W WO 2012120739 A1 WO2012120739 A1 WO 2012120739A1
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WO
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light source
mounting
housing
light emitting
circuit board
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/078418
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English (en)
French (fr)
Inventor
秀治 河地
宮川 昇
小西 洋史
理 棚橋
Original Assignee
パナソニック株式会社
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Publication date
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Priority to CN201180068919.9A priority patent/CN103403447B/zh
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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00Organic light-emitting devices
    • H10K50/80Constructional details
    • H10K50/84Passivation; Containers; Encapsulations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/001Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being electrical wires or cables
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00Organic light-emitting devices
    • H10K50/80Constructional details
    • H10K50/84Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K50/844Encapsulations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2105/00Planar light sources
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10Light-emitting diodes [LED]
    • F21Y2115/15Organic light-emitting diodes [OLED]
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80Constructional details
    • H10K59/87Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K59/873Encapsulations

Definitions

  • the present invention relates to an illumination device using an EL element as a light source.
  • the electroluminescence (EL) element has a light emitting part formed on a transparent substrate, which is configured by arranging a light emitting layer between a positive electrode and a negative electrode. When a voltage is applied between the electrodes, the EL element emits light by excitons generated by recombination of electrons and holes injected as carriers in the light emitting layer.
  • the EL element is roughly classified into an organic EL element having a light emitting layer formed of an organic compound and an inorganic EL element formed of an inorganic compound.
  • an organic EL element can emit light with high luminance at a low voltage, and various emission colors can be obtained depending on the type of organic compound, and since it can be easily manufactured as a flat light-emitting panel, Attention has been focused on use as a light source for lighting equipment.
  • the circuit board since the circuit board is disposed beside the light-emitting panel, the light-emitting panel cannot be provided at the position of the circuit board, and a non-light-emitting region (a region that does not emit light) Will occur. Therefore, for example, when a plurality of modules are arranged side by side, the distance between the light emitting regions of adjacent modules becomes long, and a lighting device having a large light emitting area cannot be assembled. On the other hand, when the circuit board is placed on the non-light emitting surface side of the light emitting panel, the thickness of the module and the lighting device using the same increases, which may impair the advantages of the planar light emitting panel.
  • a light emitting panel using an organic EL element has a light emitting lifetime due to deterioration of an organic material, etc., and a lighting device using the light emitting panel is replaced when the light emitting panel reaches the lifetime or is damaged.
  • the lighting device using the light emitting panel using the organic EL element as a light source is configured so that the light emitting panel can be easily replaced.
  • a rail-shaped recess is formed on the main body side that holds the light-emitting panel, and the light-emitting panel is attached to the recess by fitting the light-emitting panel into the recess, and the power supply unit provided in the recess
  • a lighting device to be connected is known (for example, see Japanese Patent Application Publication No. 2007-172918 (hereinafter referred to as “Document 2”)).
  • the light-emitting panel can be attached to or removed from the recess by a so-called Kendon method.
  • a housing having an insertion port for inserting a light emitting panel is provided, and one end of the housing can be freely rotated by a hinge, and the other end is held so that the housing and the light emitting panel inserted therein Is known (for example, see Japanese Patent Application Publication No. 2007-250302 (hereinafter referred to as “Document 3”)).
  • Document 3 Japanese Patent Application Publication No. 2007-250302
  • the light emitting panel can be exchanged in a state where the casing is rotated.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an illuminating device capable of increasing the light emitting area on the light emitting surface side and reducing the thickness.
  • the present invention for solving the above problems (hereinafter referred to as “first invention”) includes a planar light emitting panel (5) and a wiring board (6) placed on the non-light emitting surface side of the light emitting panel (5).
  • a light source part (2) having a case (20) for housing a light source, and a housing (30) for housing a circuit board (8) for controlling the lighting of the light emitting panel (5), the light source part (2) It is the illuminating device (1) provided with the mounting part (3) comprised so that attachment or detachment was possible.
  • the case (20) is formed in a convex shape on the mounting part (3) side, and constitutes a concave wiring board housing part (24) for housing the wiring board (6) on the back surface side.
  • the housing (30) is formed in a convex shape on the light source part (2) side and constitutes a concave circuit board housing part (32) for housing the circuit board (8) on the back surface side thereof.
  • the case (20) of the light source part (2) and the housing (30) of the mounting part (3) accommodate the wiring board when mounted on the mounting part (3) on the back surface of the light source part (2).
  • the whole part (24) and the whole circuit board housing part (32) are arranged at different positions in a direction perpendicular to the mounting direction of the light source part (2) to the mounting part (3),
  • the case (20) and the housing (30) are configured to fit with each other.
  • the subject matter of the first invention is applicable to the second invention described later.
  • the concave portion (25) configured other than the wiring board housing portion (24) in the case (20) and the convex shape toward the light source portion (2) in the housing (30).
  • the circuit board housing portions (32) are formed at corresponding positions, and are fitted in an uneven relationship.
  • the wiring board (6) is formed in a frame shape, and the mounting part (6) is formed so that the circuit board (8) corresponds to a central opening of the frame-shaped wiring board (6). It is arranged at the center of 3).
  • the wiring board and the circuit board are disposed on the non-light emitting surface side of the light emitting panel, the light emitting area on the light emitting surface side can be increased.
  • the wiring board and the circuit board are accommodated so as not to overlap each other, the thickness of the lighting device can be reduced as compared with the case where they are accommodated in an overlapping manner.
  • the present invention (hereinafter referred to as “second invention”) includes a light source part (2) having a planar light emitting panel (5), and a mounting part (3) removably attached to the light source part (2). It is the illuminating device (1) provided.
  • An engaging part (21a) is provided at one end of the light source part (2) on the non-light emitting surface side.
  • An engaged portion (31a) with which the engaging portion (21a) engages is provided on a mounting surface on which the light source portion (2) of the mounting portion (3) is mounted. In a state where the engaging portion (21a) is engaged with the engaged portion (31a), the light source portion (2) is rotatable with respect to the mounting portion (3).
  • a holding part (21b) is provided in a portion different from the one end where the engaging part (21a) is provided on the non-light emitting surface side of the light source part (2).
  • a holding portion (31b) for holding the holding portion (21b) is provided on the mounting surface of the mounting portion (3).
  • the holding part (21b) and the held part (31b) allow the normal of the mounting surface and the light source part (2) to rotate with respect to the mounting part (3).
  • the engaging portion (21a) or the engaged portion (31a) is provided so as to be slidable in a direction substantially parallel to the mounting surface, and is elastically provided from one end to the center side. It is energized.
  • the engaging portion (21a) and the engaged portion (31a) and the holding portion (21b) and the held portion (31b) have different widths in the rotational axis direction. Is formed.
  • a pair of the engaging portion (21a) and the engaged portion (31a), the holding portion (21b) and the held portion (31b) are provided.
  • An interval between the pair of engaging portions (21a) and the engaged portion (31a) is different from an interval between the pair of holding portions (21b) and the held portion (31b).
  • the light source part (2) and the mounting part (3) each include a power supply terminal (4, 81), and the power supply terminal includes the engaging part (21a) and the engaged part (31a). ) Is arranged at a position away from the position where it is provided.
  • the holding part (21b) and the held part (31b) are configured to function as power supply terminals.
  • the engaging portion (21a) and the engaged portion (31a) are configured to function as power supply terminals.
  • the engaging part and the holding part are provided on the non-light emitting surface side of the light source part, and the engaged part and the held part are provided on the mounting surface of the mounting part.
  • the non-light emitting area on the light emitting surface side can be reduced without covering the light emitting surface side.
  • the light source unit can be rotated with respect to the mounting unit to be mounted or removed, replacement of the light source unit including the light emitting panel can be facilitated.
  • FIG. 1 It is a disassembled perspective view of the illuminating device which concerns on 1st Embodiment of this invention. It is the disassembled perspective view which looked at the light source part of the illumination device from the attachment part side. It is a front view of the light emission panel and wiring board which are used for the light source part of the illumination device. It is the disassembled perspective view which looked at the mounting part of the same illuminating device from the opposite side to the light source part. It is the perspective view which looked at the mounting part of the illumination device from the light source side.
  • FIG. 6A is a side view showing a state where the light source unit and the mounting unit of the illumination device are separated
  • FIG. 6B is a side view showing a state where the light source unit is mounted on the mounting unit.
  • It is a disassembled perspective view of the illuminating device which concerns on 2nd Embodiment of this invention. It is the perspective view which looked at the light source part of the illumination device from the attachment part side. It is the front view which looked at the light source part of the illuminating device from the mounting part side. It is the perspective view which looked at the mounting part of the illumination device from the light source side. It is a perspective view which shows the state which made the light source part in the illumination device rotatable with respect to a mounting part.
  • FIG. 12A to 12C are side sectional views for explaining a procedure for mounting the light source unit in the lighting device to the mounting unit.
  • FIG. 13A is a perspective view illustrating a state in which the light source unit is rotatable with respect to the mounting unit in the illumination device according to the third embodiment of the present invention
  • FIG. 13B is a perspective view illustrating a state in which the light source unit is mounted on the mounting unit. It is. It is a disassembled perspective view which shows the modification of the said embodiment. It is a disassembled perspective view which shows the other modification of the said embodiment.
  • the lighting device 1 of the present embodiment controls the lighting of the light source unit 2 having a case 20 that houses a planar light emitting panel 5 using organic EL elements, and the light emitting panel 5. And a mounting portion 3 having a housing 30 that accommodates the (printed) circuit board 8.
  • the housing 30 is a plate frame, and the circuit board 8 is held in the plate frame 30.
  • the case 20 of the light source unit 2 houses a (printed) wiring board 6 together with the light emitting panel 5.
  • the light source unit 2 has a plurality (two) of claw portions 21 for engaging with the mounting unit 3 on the surface (back surface) facing the mounting unit 3, the circuit board 8 of the wiring board 6 and the mounting unit 3. And a plurality (two) of terminal portions 4 for electrically connecting the two.
  • the terminal part 4 protrudes from the circuit board 8 of the light source part 2 and is exposed to the mounting part 3 side through a plurality (two) of groove parts 23 formed in the case 20.
  • the mounting portion 3 includes a plurality of (two) holding portions 31 formed so as to engage with the claw portion 21 of the light source portion 2, and the light source portion 2 can be detachably attached by the holding portion 31. it can.
  • the light source unit 2 includes a light emitting panel 5 and a wiring board 6 placed on the non-light emitting surface (back surface) side (upward in the drawing) of the light emitting panel 5 in addition to the case 20 described above. And comprising.
  • the light-emitting panel 5 and the wiring board 6 are bonded and fixed with an acrylic double-sided adhesive tape containing a core material having excellent heat resistance, moisture resistance and stress relaxation properties, and the conductive wire 7 is ultrasonically welded to each other. Electrically connected.
  • the case 20 includes a front case 20a that covers the light emitting surface side (downward in the drawing) of the light emitting panel 5 and a back case 20b that covers the non-light emitting surface side.
  • the front case 20a is formed of a transparent rectangular flat plate member.
  • the front case 20a may be a rectangular frame-shaped member whose surface facing the light-emitting panel 5 is opened, or a rectangular flat plate-shaped member whose surface facing at least the light-emitting panel 5 is transparent.
  • a transparent protective cover etc. are arrange
  • a plurality of engaging claws 22 for engaging with the back case 20b are provided on the peripheral edge of the front case 20a.
  • the back case 20b is a bottomed flat can-shaped member having an opening on the surface facing the front case 20a, and the peripheral portion on the surface (upper surface in FIG. 2) side is convex in the direction facing the mounting portion 3.
  • a concave wiring board accommodating portion 24 that accommodates the wiring board 6 is formed on the rear surface (lower surface in FIG. 2).
  • the back case 20 b includes a concave portion 25 configured other than the wiring board housing portion 24.
  • the wiring board housing part 24 is formed in a frame shape in which a recess 25 is arranged at the center.
  • the claw portion 21 described above is formed integrally with the back case 20b on the surface of the wiring board housing portion 24 on the mounting portion 3 side.
  • the claw portions 21 are provided at four locations, and the tip ends of the pair of claw portions 21 provided in the longitudinal direction of the back case 20b are formed so as to face each other.
  • a plurality of engagement grooves 26 that engage with the plurality of engagement claws 22 of the front case 20a are provided on the peripheral side surface (both peripheral side surfaces in the longitudinal direction) of the back case 20b. Corners (first and second ends as both ends in the longitudinal direction of the light source unit 2) connecting the peripheral side surface where the engagement groove 26 is not provided and the wiring board housing part 24 are as shown in the figure. It is preferable that it is chamfered.
  • the external appearance of the light source part 2 can be slimmed.
  • the shape of the front case 20a and the back case 20b which comprise the case 20 uses arbitrary shapes according to the use of the illuminating device 1, and is formed in the shape corresponding to the shape of the light emission panel 5, this example Now, let it be a long rectangular shape as shown in the figure.
  • a plastic material such as ABS resin, acrylic resin, or polystyrene resin, or a metal material such as aluminum whose surface is subjected to insulation treatment is used.
  • the light emitting panel 5 includes a light emitting unit (not shown) in which a positive electrode made of a transparent conductive film, a light emitting layer having a light emitting function, and a negative electrode having light reflectivity are sequentially laminated on a rectangular substrate having a light transmitting property. It is formed and the outside of the light emitting part is covered with a sealing material. For these substrate, positive electrode, light emitting layer, negative electrode, and sealing material, materials that are widely used as organic EL elements are appropriately used. A soaking plate 50 made of a copper plate or the like is provided on the sealing material.
  • a transparent electrode material such as ITO which is widely used as a positive electrode, has a relatively low electrical conductivity as a conductive material, and therefore, particularly in the light-emitting panel 5 where it is desired to increase the area of the light-emitting portion. As the distance from the point increases, a voltage drop may occur, resulting in luminance variations in the light emitting section. Therefore, a metal pattern for preventing a voltage drop of ITO, that is, an auxiliary electrode is formed.
  • the auxiliary electrode is formed by a method such as sputtering so that a portion corresponding to a portion where the light emitting layer is formed is opened so as not to prevent light emission to the substrate side.
  • the peripheral portion of the opening of the auxiliary electrode is in contact with the positive electrode made of ITO or the like, and a part of the auxiliary electrode is extended to form a feeding electrode 51 for taking out the positive electrode as shown in FIG. .
  • patterning is performed so that a part of the negative electrode layer is extended, and a power supply electrode 52 for taking out the negative electrode is formed.
  • the light emitting panel 5 includes two end portions corresponding to the first and second ends of the light source unit 2, and a plurality (three pieces) of alternately arranged at each of these end portions.
  • Power supply electrodes 51 and a plurality (two) of power supply electrodes 52 are preferably arranged so that the same polarity is not adjacent to each other, as shown in FIG. In other words, by providing the power supply electrodes 51 and 52 having the same polarity at positions separated from each other, the power supply points are dispersed and the applied voltage to the light emitting unit is made uniform, so that it is difficult to cause luminance variations.
  • the wiring board 6 is a glass fiber board in which an epoxy resin or the like is impregnated into a glass fiber cloth and cured, for example, a base material having both flame retardancy and low conductivity, such as FR-4. In order to be accommodated in the portion 24, it is formed in a frame shape having an opening at the center thereof.
  • the terminal portion 4 includes a joining piece 41 joined to the wiring board 6 and a terminal piece 42 erected from the joining piece 41. In the present example, the pair of terminal portions 4 are provided on one peripheral edge portion (the first end side of the light source portion 2) of the wiring board 6. On the wiring board 6, positive electrode lines and negative electrode lines (not shown) that are electrically connected to the joining pieces 41 of the terminal portions 4 are formed.
  • These electrode wires are covered with an insulating material, and land portions 61 and 62 are formed by exposing portions of the electrode wires on the surface opposite to the surface facing the light emitting panel 5.
  • the land portions 61 and 62 are connected to the power feeding electrodes 51 and 52 electrically connected to the positive electrode and the negative electrode of the light emitting panel 5 by the conductive wires 7 respectively.
  • the power supply electrodes 51 or 52 of the same polarity in the light-emitting panel 5 are electrically connected via the conductive wires 7 and the wiring substrate 6, instead of being connected by the conductive wires 7. It is preferable.
  • the conductive wire 7 to be connected has an arch shape so that the apex portion of the conductive wire 7 does not contact the back case 20b. It is necessary to provide a predetermined space in the back case 20b.
  • the power supply electrodes 51 or 52 having the same polarity are connected via the conductive wire 7 and the wiring substrate 6 as in this example, the conductive wire 7 is arranged on the peripheral portion of the light emitting panel 5. There is no need. If it carries out like this, as above-mentioned, the corner
  • the mounting portion 3 is a pair that electrically connects the circuit board 8 for controlling the lighting of the light emitting panel 5, and the terminal portion 4 and the circuit board 8.
  • Terminal receiving portion 81 The housing 30 is formed in a convex shape on the light source part 2 side, and a concave circuit board housing part 32 for housing the circuit board 8 is formed on the back side thereof. Further, the housing 30 is provided with a through groove 33 through which the terminal portion 4 is inserted.
  • the substrate similar to the wiring substrate 6 is used for the circuit board 8, and various types of drivers such as a drive driver for driving the light-emitting panel 5 to light on the surface of the substrate formed in the rectangular shape on the light source unit 2 side.
  • Element 82 is mounted.
  • the circuit board 8 is provided with a joint portion with the terminal receiving portion 81 and an external power feeding terminal (not shown), and the joint portion, the external power feeding terminal, the drive driver, and the like are provided on the circuit board 8. It is electrically connected by a wiring pattern.
  • the terminal receiving portion 81 is a pair of metal pieces bent in an L-shape, and one end portion is connected to the circuit board 8 and the other end portion is erected on the light source unit 2 side.
  • the formed piece is formed in a leaf spring shape and presses the terminal portion 4 (see FIG. 1) inserted through the through groove 33. Thereby, the electrical connection between the terminal receiving portion 81 and the terminal portion 4 can be ensured.
  • the terminal receiving portion 81 may be configured to give a click feeling when connected to the terminal portion 4.
  • the circuit board 8 and the terminal receiving portion 81 are covered with the insulating plate 34 from the side opposite to the surface facing the light source portion 2 and are protected from physical and electrical influences from the outside.
  • the circuit board housing part 32 is formed so as to be positioned at the center of the mounting part 3 so as to fit into the concave part 25 of the back case 20b.
  • a plurality (two) of screw fastening portions 35 are provided in the circuit board housing portion 32.
  • a holding frame 36 is provided on the periphery of the circuit board housing portion 32. The holding frame 36, together with the screw fastening portion 35, keeps the circuit board 8 in a floating state so that various elements 82 such as a drive driver mounted on the circuit board 8 do not contact the bottom surface of the circuit board housing portion 32. Hold.
  • a plurality (two) of screw holes 83 are formed in the circuit board 8 at positions corresponding to the screwing portions 35 of the circuit board housing portion 32, and a notch 37 is also formed in the insulating plate 34. .
  • the circuit board 8 and the insulating plate 34 are fixed to the housing 30 by inserting screws (not shown) through the notches 37, the screw holes 83, and the screw stoppers 35.
  • the screwing portion 35 and the holding frame 36 are such that the surface (rear surface) of the circuit board 8 on which the various elements 82 are not mounted is equal to the thickness of the insulating plate 34 than the peripheral portion 38 of the circuit board housing portion 32.
  • the circuit board 8 is held at a lower position.
  • the insulating plate 34 and the peripheral edge portion 38 form a smooth surface without a step (see FIG. 1). Therefore, when attaching the mounting part 3 to an attachment surface such as a wall surface, the construction can be performed stably without rattling.
  • the peripheral portion 38 is provided with a fixing hole 35a for inserting a fixing member (not shown) for fixing the mounting portion 3 to an attachment surface such as a wall surface.
  • a holding portion 31 is provided on the surface of the housing 30 that faces the light source portion 2.
  • the holding part 31 is provided at a position corresponding to the claw part 21 (see FIG. 1) of the light source part 2, and the holding parts 31 corresponding to at least two claw parts 21 are configured to be slidable, It is biased inward by a biasing mechanism 9 such as a spring.
  • the sliding holding portion 31 is preferably connected by a slide piece 91 as shown in the figure. In this way, if one holding part 31 is slid, the other holding part 31 connected by the slide piece 91 is also slid together, so that the work of removing the light source part 2 from the mounting part 3 can be facilitated. .
  • the mounting portion 3 is fixed to a wall surface, a ceiling, or a mounting surface (not shown) of a housing constituting the lighting fixture body.
  • the light source unit 2 is opposed to the mounting unit 3 so that the terminal unit 4 and the terminal receiving unit 81 are positioned in the same direction.
  • the light source unit 2 is mounted on the mounting unit 3.
  • biasing mechanism 9 was provided is first latched by the said holding
  • the terminal part 4 is connected to the terminal receiving part 81 at this time, the physical mounting
  • the light source unit 2 when the light source unit 2 is removed from the mounting unit 3, the light source unit 2 is slid by pushing in the holding unit 31 provided with the biasing mechanism 9 (spring or the like) while holding the light source unit 2. If it does so, since the engagement of the nail
  • the plurality of lighting devices 1 are arranged in a row, it is a finger, and when the plurality of lighting devices 1 are arranged in a lattice shape, a bar-like member is inserted into the gap, thereby urging mechanism.
  • the holding part 3 on which 9 is provided is slid. If it carries out like this, the light source part 2 can be removed from the mounting part 3 similarly to the above.
  • the wiring board housing part 24 and the circuit board housing part 32 are arranged so that the wiring board 6 and the circuit board 8 do not overlap each other, and the case 20 and the mounting part of the light source unit 2 are arranged.
  • the three housings 30 are configured to fit with each other.
  • the case 20 of the light source unit 2 and the housing 30 of the mounting unit 3 are mounted on the mounting unit 3 on the back surface of the light source unit 2 (FIG. 6B) and the entire wiring board housing unit 24 and the circuit board housing unit 32.
  • the wiring substrate 6 and the circuit substrate 8 are both arranged on the non-light emitting surface side of the light emitting panel 5. Can be bigger. Therefore, even when a plurality of lighting devices 1 are arranged side by side, the light emitting panels 5 can be arranged close to each other, and a lighting device having a large light emitting area can be assembled. Further, since the wiring board 6 and the circuit board 8 are accommodated so as not to overlap each other, the thickness of the lighting device 1 can be reduced as compared with the case where they are accommodated in an overlapping manner.
  • the concave portion 25 of the case 20 and the circuit board housing portion 32 that protrudes toward the light source portion 2 in the housing 30 are formed at corresponding positions, and are configured to fit in an uneven relationship. That is, the case 20 side of the light source unit 2 has a concave shape, and the housing 30 side of the mounting unit 3 has a convex shape. Since the circuit board housing portion 32 of the mounting portion 3 requires a housing space for various elements 82 and the like mounted on the circuit board 8, the amount of protrusion is the amount of protrusion of the wiring board housing portion 24 of the light source unit 2 (recess 25. The depth). Therefore, a slight gap is formed between the peripheral edge 38 of the circuit board housing part 32 and the wiring board housing part 24 as shown in FIG. 6B. In this gap, a screw head for fixing the mounting portion 3 to the mounting surface or the like, an external power supply wiring for supplying power to the circuit board 8, and the like can be stored.
  • the wiring board 6 is formed in a frame shape, and the circuit board 8 is arranged at the center of the mounting portion 3 so as to correspond to the central opening of the frame-shaped wiring board 6.
  • the land portions 61 and 62 can be provided at positions close to the power feeding electrodes 51 and 52 of the light emitting panel 5. Therefore, since the connection distance by the conductive wire 7 is shortened, the height of the apex portion of the conductive wire 7 can be kept low, the case 20 can be thinned, and the consumption of the conductive wire 7 Can be reduced.
  • substrate can be used for the circuit board 8, various elements 82, such as a drive driver mounted on this circuit board 8, can be concentrated and arrange
  • the lighting device 1 since the lighting device 1 has the light source unit 2 having the light-emitting panel 5 and the mounting unit 3 having the circuit board 8 as separate bodies, for example, the lighting device 1 is turned off due to a failure of the light-emitting panel 5 or an element life. At that time, the user only needs to replace the light source unit 2. Moreover, since the light source part 2 does not have the circuit board 8 etc., compared with the module which incorporates these, it can be manufactured cheaply.
  • the wiring board housing part 24 and the circuit board housing part 32 are arranged such that the wiring board 6 and the circuit board 8 do not overlap each other, and the case 20 and the housing 30 are fitted to each other. If it is done, not only the said embodiment but a various deformation
  • the configuration in which the circuit board housing portion 32 fits into the recess 25 of the case 20 is shown.
  • the wiring board housing portion 24 and the circuit board housing portion 32 have a rectangular shape, and have a predetermined shape. You may arrange
  • the circuit board housing portion 32 may be formed in a frame shape, and the wiring board housing portion 24 may be fitted between the circuit board housing portions 32.
  • the illumination device of the second embodiment is configured such that the light emitting area on the light emitting surface side can be enlarged and the light source unit including the light emitting panel can be easily replaced.
  • the illumination device 1 of the present embodiment is configured in the same manner as in the first embodiment, and includes a light source unit 2 having a planar light emitting panel 5 using an organic EL element, and the light source unit 2.
  • a mounting portion 3 configured to be detachable.
  • the mounting portion 3 includes a housing 30 that houses a circuit board 8 for controlling the lighting of the light emitting panel 5.
  • a wiring board 6 is housed in the case 20 of the light source unit 2 together with the light emitting panel 5.
  • the light source unit 2 includes a plurality (two) of terminal units 4 that electrically connect the wiring substrate 6 of the light source unit 2 and the circuit board 8 of the mounting unit 3 on the surface facing the mounting unit 3.
  • the terminal portion 4 protrudes from the wiring board 6 of the light source portion 2 and is exposed to the mounting portion 3 side through a groove portion 23 formed in the case 20.
  • the terminal portion 4 and the groove portion 23 are provided on one end (first) side in the longitudinal direction of the rectangular light source portion 2.
  • a pair of engaging portions 21a are provided at one end of the light source portion 2 on the non-light emitting surface side (back side), and the engaging portion 21a is engaged with the mounting surface 3A on which the light source portion 2 of the mounting portion 3 is mounted.
  • a pair of engaging portions 31a are provided.
  • the pair of engaging portions 21 a is provided on the other end (second) side in the longitudinal direction of the light source portion 2, while the pair of engaged portions 31 a is a rectangular mounting portion.
  • 3 is provided on one end (second) side in the longitudinal direction.
  • the light source part 2 is rotatable with respect to the mounting part 3 in a state where the engaging part 21a is engaged with the engaged part 31a.
  • This rotation is such that the light source unit 2 rotates with respect to the mounting unit 3 on the other (first end) side with the one end (second end) side as an axis.
  • the engaging portion 21a is formed in a hook shape with the tip facing outward, and the engaged portion 31a has a shape corresponding to the engaging portion 21a (in the example of FIG. 7, a shape having a half trapezoidal cross section (columnar shape)). Is formed.
  • Each of the engaging portion 21a and the engaged portion 31a has a predetermined width, and the engaging portion in the width direction becomes the rotation axis X.
  • the engaged portion 31a is slidably attached to the housing 30 and is urged in the central direction in the longitudinal direction of the mounting portion 3 by an urging mechanism 9 such as a spring. .
  • the pair of engaged portions 31a are preferably connected as illustrated. If it carries out like this, an operator can slide a pair of to-be-engaged part 31a easily.
  • a part different from the one end part (second end) where the engaging part 21 a is provided specifically, the other end part (first end) is different from the one end part.
  • a plurality (two) of holding parts 21b are provided on the side, and a plurality (two) of held parts 31b that hold the holding part 21b are provided on the mounting surface 3A of the mounting part 3.
  • the holding part 21b is formed in a hook shape with the tip facing outward like the engaging part 21a, and the held part 31b is formed in a shape corresponding to the holding part 21b (rectangular hole in the example of FIG. 7). Yes.
  • the holding part 21b and the held part 31b hold the light source part 2 in a state where the light source part 2 is attached to the attachment part 3.
  • the light source unit 2 has a wiring board 6 mounted on the non-light emitting surface side of the light emitting panel 5.
  • the light emitting panel 5 and the wiring board 6 are bonded and fixed by an acrylic double-sided adhesive tape containing a core material having excellent heat resistance, moisture resistance, and stress relaxation properties. Electrical connection is established by ultrasonic welding or the like of a conductive wire (not shown).
  • the case 20 includes a front case 20a that covers the light emitting surface side (downward in the drawing) of the light emitting panel 5 and a back case 20b that covers the non-light emitting surface side.
  • the front case 20a is formed of a transparent rectangular flat plate member.
  • the front case 20a may be a rectangular frame-shaped member whose surface facing the light-emitting panel 5 is opened, or a rectangular flat plate-shaped member whose surface facing at least the light-emitting panel 5 is transparent.
  • a transparent protective cover etc. are arrange
  • a plurality of engaging claws 22 for engaging with the back case 20b are provided on the peripheral edge of the front case 20a.
  • the back case 20b is a bottomed flat can-shaped member having an opening on the surface facing the front case 20a, and a peripheral portion on the surface side (side facing the mounting portion 3) is in a direction facing the mounting portion 3.
  • a concave wiring board housing portion 24 that is formed in a convex shape and that houses the wiring board 6 is formed on the back side thereof.
  • the back case 20 b includes a recess 25 formed by a bottom surface excluding the wiring board housing portion 24.
  • the wiring board housing portion 24 is formed in a frame shape having a recess 25 at the center thereof.
  • the engaging portion 21a and the holding portion 21b described above are integrally formed with the back case 20b on the surface of the wiring board housing portion 24 on the mounting portion 3 side.
  • a plurality of engaging grooves 26 that engage with the engaging claws 22 of the front case 20a are provided on the peripheral side surface of the back case 20b.
  • angular part which connects the surrounding side surface of the back case 20b and the wiring board accommodating part 24 is partially chamfered like the example of a figure.
  • the first end and the second end of the light source unit 2 are chamfered. If it carries out like this, the external appearance of the light source part 2 can be slimmed.
  • the shape of the front case 20a and the back case 20b which comprise the case 20 uses arbitrary shapes according to the use of the illuminating device 1, and is formed in the shape corresponding to the shape of the light emission panel 5, this example Now, let it be a long rectangular shape as shown in the figure.
  • a plastic material such as ABS resin, acrylic resin, or polystyrene resin, or a metal material such as aluminum whose surface is subjected to insulation treatment is used.
  • the light emitting panel 5 includes a light emitting unit (not shown) in which a positive electrode made of a transparent conductive film, a light emitting layer having a light emitting function, and a negative electrode having light reflectivity are sequentially laminated on a rectangular substrate having a light transmitting property. It is formed and the outside of the light emitting part is covered with a sealing material. For these substrate, positive electrode, light emitting layer, negative electrode, and sealing material, materials that are widely used as organic EL elements are appropriately used. A soaking plate 50 made of a copper plate or the like is provided on the sealing material.
  • the wiring board 6 is a glass fiber board in which an epoxy resin or the like is impregnated into a glass fiber cloth and cured, for example, a base material having both flame retardancy and low conductivity, such as FR-4. It is a member formed in a frame shape so that the center is opened so as to be accommodated in the portion 24.
  • the terminal part 4 is comprised from the joining piece joined to the wiring board 6, and the terminal piece erected from this joining piece. In the present example, the pair of terminal portions 4 is provided on one peripheral edge portion of the wiring board 6.
  • positive electrode lines and negative electrode lines electrically connected to the terminal portions 4 are formed, and these electrode lines are covered with an insulating material, and the light emitting panel 5 and On the surface opposite to the facing surface, a part of them is exposed to form a land portion (not shown).
  • These land portions are respectively connected to power supply electrodes (not shown) electrically connected to the positive electrode and the negative electrode of the light emitting panel 5 by conductive wires.
  • the mounting portion 3 includes a pair of terminal receiving portions 81 that electrically connect the terminal portion 4 and the circuit board 8 in addition to the housing 30 and the circuit board 8.
  • the housing 30 is formed in a convex shape on the light source unit 2 side, and constitutes a concave circuit board housing part 32 for housing the circuit board 8.
  • the housing 30 is provided with a plurality of (two) through grooves 33 through which the terminal portions 4 are inserted.
  • the substrate similar to the wiring substrate 6 is used for the circuit board 8, and various types of drivers such as a drive driver for driving the light-emitting panel 5 to light on the surface of the substrate formed in the rectangular shape on the light source unit 2 side.
  • Element 82 is mounted.
  • the circuit board 8 is provided with a joint portion with the terminal receiving portion 81 and an external power feeding terminal (not shown), and the joint portion, the external power feeding terminal, the drive driver, and the like are provided on the circuit board 8. It is electrically connected by a wiring pattern.
  • the terminal receiving portion 81 is a pair of metal pieces bent in an L-shape, and one end portion is connected to the circuit board 8 and the other end portion is erected on the light source unit 2 side.
  • the formed piece is formed in a leaf spring shape and sandwiches the terminal portion 4 (see FIG. 7) inserted through the through groove 33. Thereby, the electrical connection between the terminal receiving portion 81 and the terminal portion 4 can be ensured.
  • the terminal receiving portion 81 may be configured to give a click feeling when connected to the terminal portion 4.
  • the circuit board 8 and the terminal receiving part 81 are preferably covered with an insulating plate (not shown) from the side opposite to the surface facing the light source part 2 and are protected from physical and electrical influences from the outside.
  • the circuit board housing part 32 is formed so as to be positioned at the center of the mounting part 3 so as to fit into the concave part 25 of the light source part 2.
  • a plurality (two) of screw fastening portions 35 are provided in the circuit board housing portion 32.
  • a holding frame 36 is provided at the periphery of the circuit board housing portion 32. The holding frame 36 holds the circuit board 8 in a floating state so that various elements 82 mounted on the circuit board 8 together with the screwing parts 35 do not come into contact with the bottom surface of the circuit board housing part 32.
  • a plurality (two) of screw holes 83 are formed at positions corresponding to the screwing portions 35 of the circuit board housing portion 32.
  • the circuit board 8 is fixed to the housing 30 by inserting screws (not shown) through the screw holes 83 and the screw fixing portions 35.
  • the screwing portion 35 and the holding frame 36 hold the circuit board 8 so that the surface (back surface) on which the drive driver or the like of the circuit board 8 is not mounted forms a substantially smooth surface with the peripheral portion 38. To do. If it carries out like this, when attaching the mounting part 3 to attachment surfaces, such as a wall surface, there is no shakiness and construction can be performed stably.
  • the holding portion 21 b is provided on the other side (the first end side of the light source portion 2) different from the engaging portion 21 a with respect to the central surface S of the light source portion 2.
  • the central surface S has a normal H of a surface (or mounting surface 3A (see FIG. 7)) facing the mounting portion 3 and a rotation axis X that allows the light source unit 2 to rotate with respect to the mounting portion 3.
  • the engaging portion 21a and the holding portion 21b are formed so as to have different widths in the rotation axis X direction.
  • the width T1 of the engaging portion 21a is wider than the width T2 of the holding portion 21b.
  • the engaged portion 31a and the held portion 31b are formed in shapes corresponding to the engaging portion 21a and the holding portion 21b, respectively (see FIG. 10 described later). According to this configuration, since the wide engaging portion 21a cannot be engaged with the narrow held portion 31b, the light source portion 2 is erroneous when the light source portion 2 is attached to the attachment portion 3. It is possible to prevent mounting in the direction.
  • a pair of engaging portions 21a and holding portions 21b are provided, and the distance D1 between the pair of engaging portions 21a and the distance D2 between the pair of holding portions 21b are configured to be different.
  • the distance D1 between the pair of engaging portions 21a is narrower than the distance D2 between the pair of holding portions 21b.
  • the engaged portion 31a and the held portion 31b are also provided at positions corresponding to the engaging portion 21a and the holding portion 21b, respectively. According to this configuration, since the pair of holding portions 21b having a large interval cannot be engaged with the pair of engaged portions 31a having a small interval, the light source unit 2 is mounted in the wrong direction as described above. Can be prevented.
  • the mounting portion 3 is provided with the engaged portion 31 a and the held portion 31 b described above on the surface of the housing 30 that faces the light source portion 2.
  • the engaged portion 31a and the held portion 31b are provided at positions corresponding to the engaging portion 21a and the holding portion 21b (see FIG. 7).
  • the housing 30 has a digging portion 30a formed at a location facing the engaged portion 31a.
  • the dug portion 30 a may be dug so as to be thinner than other portions in the housing 30, or may be penetrated to the back side of the mounting portion 3.
  • the line A-A ′ in FIG. 11 is a line passing through the holding portion 21 b and the held portion 31 b, the engaging portion 21 a and the engaged portion 31 a.
  • 11 is a line passing through the terminal portion 4, the terminal receiving portion 81, the engaging portion 21a, and the engaged portion 31a.
  • 12A to 12C show a cross section taken along the line A-A ′ or a cross section taken along the line B-A ′ of FIG. 11.
  • the construction of the lighting device 1 may be performed by fixing the mounting portion 3 to a wall surface, a ceiling, or a mounting surface (not shown) of a housing that constitutes the lighting fixture body. Thereafter, as shown in FIGS. 11 and 12A, the light source unit 2 is arranged so that the terminal unit 4 and the terminal receiving unit 81 are in the same direction, and the light source unit 2 is inclined with respect to the mounting unit 3. To do. And the light source part 2 is moved so that the engaging part 21a of the light source part 2 may be inserted in the engaged part 31a of the mounting part 3. At this time, since the digging portion 30a is formed in the housing 30 of the mounting portion 3 so as to face the engaged portion 31a, the engaging portion remains inclined with respect to the mounting portion 3. 21a can be inserted deeply into the engaged portion 31a.
  • the light source unit 2 is rotated about the rotation axis X so that the light source unit 2 is in a parallel positional relationship with the mounting unit 3 from the inclined positional relationship.
  • the light source section 2 is rotated while sliding outward by pushing the engaged section 31a with the engaging section 21a. If it does so, the holding
  • maintenance part 21b and the surface by the side of the light source part 2 of the to-be-held part 31b are formed in the rounded shape, respectively.
  • the terminal part 4 is connected to the terminal receiving part 81 at the time of this mounting
  • the engaged part 31a is slid by pushing it into the engaged part 31a while grasping the light source part 2. Then, the light source part 2 also slides slightly, the holding part 21b is detached from the held part 31b and is not held, and if it is separated from the mounting part 3 with the end part of the light source part 2 on the non-held side, The light source unit 2 can be easily detached from the mounting unit 3.
  • the plurality of lighting devices 1 are arranged in a row, the operator uses a finger, and when the plurality of lighting devices 1 are arranged in a lattice shape, a rod-like member is inserted into the gap. Thus, the engaged portion 31a is slid.
  • the light source part 2 will slide a little and the holding
  • the terminal part 4 protruding from the light source part 2 and the terminal receiving part 81 of the mounting part 3 function as power supply terminals, and these terminal part 4 and terminal receiving part 81 are the light source part. It is arranged so that power can be supplied only when 2 is mounted on the mounting portion 3. That is, the light source unit 2 is supplied with power when the mounting to the mounting unit 3 is completed, and can be reliably cut off when detached from the mounting unit 3 even when detached. According to this configuration, it is not necessary to attach or remove the wiring between the light source unit 2 and the mounting unit 3, and it is possible to easily attach and detach them. In addition, it is possible to prevent electric shock when the light source unit 2 is attached or removed.
  • the engaging portion 21a and the holding portion 21b are provided on the non-light emitting surface side of the light source portion 2, and the engaged portion 31a and the held portion 31b are provided on the mounting surface of the mounting portion 3, these are the light sources.
  • the non-light emitting area on the light emitting surface side can be reduced without covering the light emitting surface side of the portion 2.
  • the light source part 2 can be rotated with respect to the attachment part 3 and can be attached or detached, the light source part 2 including the light emitting panel 5 can be easily replaced.
  • the wiring board housing part 24 and the circuit board housing part 32 are arranged so that the wiring board 6 and the circuit board 8 do not overlap each other, and the case 20 of the light source part 2 and the housing 30 of the mounting part 3 fit each other. It is configured to fit.
  • the wiring substrate 6 and the circuit substrate 8 are both disposed on the non-light emitting surface side of the light emitting panel 5. Can be reduced. Therefore, even when the plurality of lighting devices 1 are arranged side by side, the light emitting panels 5 can be arranged close to each other, and a lighting device having a large light emitting area can be assembled.
  • the wiring board 6 and the circuit board 8 are disposed so as to overlap each other, the thickness of the lighting device 1 can be reduced as compared with the case where they overlap.
  • the illuminating device 1 since the illuminating device 1 has the light source part 2 having the light-emitting panel 5 and the mounting part 3 having the circuit board 8 as separate bodies, for example, the lighting apparatus 1 has been turned off due to a failure of the light-emitting panel 5 or an element life. At that time, the user only needs to replace the light source unit 2.
  • the terminal part 4 of the light source part 2 may be incorporated in the holding part 21b, and the terminal receiving part 81 of the mounting part 3 may be incorporated in the held part 31b. That is, the terminal portion 4 and the terminal receiving portion 81 are connected in a state where the holding portion 21b is held by the held portion 31b.
  • the mechanical holding and electrical connection between the light source unit 2 and the mounting unit 3 can be performed simultaneously.
  • the light source part 2 may be distribute
  • the terminal part 4 since the terminal part 4 is incorporated in the holding part 21b which is a structural member, the terminal part 4 can be protected without using a separate protective member or the like.
  • maintenance part 21b and the to-be-held part 31b may each be formed with an electroconductive material, and it may be comprised so that themselves may function as an electric power feeding terminal. In this way, the number of parts can be reduced.
  • the engaging portion 21a of the light source portion 2 is formed as a U-shaped hook member
  • the engaged portion 31a of the mounting portion 3 is formed as a shaft member. That is, when the U-shaped engaging portion 21a is hooked on the shaft-shaped engaged portion 31a, the light source unit 2 can be rotated with respect to the mounting portion 3 with the engaged portion 31a as a rotation shaft. Is done.
  • the engaging portion 21a and the engaged portion 31a are provided at two positions on both ends of each side of the light source portion 2 and the mounting portion 3, respectively.
  • a holding portion 21b and a held portion 31b are provided on a side facing the side where the engaging portion 21a and the engaged portion 31a are provided.
  • the light source unit 2 and the mounting unit 3 are each provided at one central portion of the side.
  • the engaging portion 21a is made of a metal material having a predetermined rigidity and conductivity.
  • the engaging portion 21a is formed such that the distance between both ends of the U-shape is larger than the shaft diameter of the shaft member of the engaged portion 31a.
  • One end of the U-shape of the engaging portion 21 a is fixed to the light source unit 2 and is electrically connected to a wiring board (not shown) accommodated in the light source unit 2.
  • the engaging part 21a is formed so that the U-shaped intermediate part may have an arc shape of 180 ° or more.
  • the engaged portion 31a is made of a metal material having a predetermined rigidity and conductivity.
  • the engaged portion 31a is pivotally supported by a pair of bearing pieces 39 formed so as to protrude from the mounting portion 3 toward the light source portion 2 side.
  • the bearing piece 39 incorporates a wiring (not shown) for electrically connecting a circuit board (not shown) accommodated in the mounting portion 3 and the engaged portion 31a. Therefore, by engaging the engaging portion 21a with the engaged portion 31a, the light source portion 2 and the mounting portion 3 are electrically connected.
  • interval of the light source part 2 and the mounting part 3, and those rotation angles uniformly are provided inside the bearing piece 39.
  • the holding portion 21 b and the held portion 31 b are plate-like members each formed in an L shape, and the light source portion 2 is obtained by engaging the respective bent tip portions. Can be held in the mounting portion 3. At least one of the holding portion 21b and the held portion 31b is made of a flexible material, and one of the holding portion 21b and the held portion 31b is elastically deformed, and is engaged by fitting one end portion into the other bent portion. . Similarly to the bearing piece 39, a pair of gap holdings are also provided outside the holding part 21b and the held part 31b so as to keep the distance between the light source part 2 and the mounting part 3 and their rotation angles constant. Members 7b and 7c are provided.
  • the interval holding member 7b on the light source unit 2 side is arranged on the inner side and the interval holding member 7c of the mounting unit 3 is arranged on the outer side so that the interval holding member 7b and the interval holding member 7c do not contact each other.
  • the present embodiment since mechanical holding and electrical connection between the light source unit 2 and the mounting unit 3 can be realized with a simple configuration, the number of components can be reduced, and illumination can be achieved. The productivity of the apparatus 1 can be improved.
  • a plurality of (two) engaging portions 21 a of the light source unit 2 are erected pieces 27 a erected on the mounting portion 3 side, and protrusions 27 b provided on the outer surface thereof.
  • the plurality of (two) engaged portions 31 a of the mounting portion 3 are configured by holes provided in the side surface of the housing 30 of the mounting portion 3.
  • the standing piece 27a is formed of a flexible member, and the protruding portion 27b of the engaging portion 21a is fitted into the hole of the engaged portion 31a, so that the engaging portion 21a and the engaged portion are engaged.
  • maintenance part 21b is comprised by the L-shaped plate-shaped member similar to the said embodiment.
  • the held portion 31 b is configured by a groove portion provided on the side surface of the housing 30 of the mounting portion 3. According to this configuration, the bent distal end portion of the holding portion 21b is fitted into the groove portion of the held portion 31b, whereby the holding portion 21b and the held portion 31b are engaged, and the light source unit 2 is attached to the mounting portion. 3 is held mechanically.
  • the plurality (two) of engaging portions 21 a of the light source unit 2 are configured by protruding and retracting protrusions 28 a provided on the side surface of the case 20 of the light source unit 2, and are mounted.
  • a plurality (two) of the engaged portions 31 a of the portion 3 are configured by holes provided in the side surface of the housing 30 of the mounting portion 3.
  • the protrusion 28a is urged to protrude from the case 20 by a spring 28b.
  • the inner peripheral surface of the housing 30 is formed larger than the outer peripheral surface of the case 20.
  • the protrusion 28a of the engaging portion 21a is fitted into the hole of the engaged portion 31a, whereby the engaging portion 21a and the engaged portion 31a are engaged, and the light source The part 2 is rotatable with respect to the mounting part 3.
  • the holding part 21b and the held part 31b have the same configuration as that of the above-described modification example, and the holding part 21b and the held part 31b are held by fitting the bent tip part of the holding part 21b into the groove part of the held part 31b.
  • the light source unit 2 is mechanically held with respect to the mounting unit 3. According to these modified examples, mechanical holding and electrical connection between the light source unit 2 and the mounting unit 3 can be realized with a simpler configuration.
  • the light source part 2 is rotatable with respect to the mounting part 3 by engaging the engaging part 21a and the engaged part 31a, and the holding part 21b and the held part 31b If it is comprised so that it may hold
  • the engaged portion 31a is configured to be slidable, but the engaging portion 21a may be configured to be slidable. .

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Abstract

 照明装置は、発光パネル及びその非発光面側に載置された配線基板を収容するケースを有する光源部と、回路基板を収容するハウジングを有し、光源部に着脱自在に構成された装着部と、を備える。ケースは配線基板収容部を有し、ハウジングは回路基板収容部を有する。ケース及びハウジングは、配線基板収容部の全体及び回路基板収容部の全体が光源部及び装着部の装着方向と直交する方向において異なる位置に配置される。

Description

照明装置
 本発明は、光源にEL素子を用いた照明装置に関する。
 エレクトロルミネッセンス(EL)素子は、正電極及び負電極間に発光層を配置して構成された発光部が透明基板上に形成されたものである。EL素子は、上記電極間に電圧印加されたとき、発光層にキャリアとして注入された電子及びホールの再結合により生成された励起子によって発光する。
 EL素子は、発光層を有機化合物で形成した有機EL素子と、無機化合物で形成した無機EL素子に大別される。特に、有機EL素子は、低電圧で高輝度の発光が可能であり、有機化合物の種類によって様々な発光色が得られ、また、平面状の発光パネルとしての製造が容易であることから、近年、照明器具の光源に用いることが注目されている。
 この種のEL素子を用いた発光装置においては、EL素子を用いた発光パネルを点灯制御する回路基板が発光パネルの横に配置されて、モジュール化されたものが知られている(例えば、日本国特許出願公開番号10-189239(以下「文献1」という)参照)。
 しかしながら、上記文献1に記載の発光装置においては、回路基板が発光パネルの横に配置されているので、この回路基板の位置に発光パネルを設けることができず、非発光領域(発光しない領域)が生じてしまう。そのため、例えば、複数のモジュールを並べて配置した場合、隣合うモジュールの発光領域の距離が長くなり、大きな発光面積を有する照明装置を組むことができない。一方、発光パネルの非発光面側に回路基板を載置すると、モジュール及びこれを用いた照明装置の厚みが増えてしまい、平面状の発光パネルとしての利点を損ねる虞がある。
 ところで、有機EL素子を用いた発光パネルは、有機材料の劣化等に起因する発光寿命があり、この発光パネルを用いた照明装置等においては、発光パネルが寿命に達したり損傷した場合に交換する必要がある。従って、有機EL素子を光源とする発光パネルを用いた照明装置においては、発光パネルの交換を容易に行えるように構成されていることが望ましい。この種のものとして、発光パネルを保持する本体側にレール状の凹部が形成され、この凹部に発光パネルを嵌めることにより、発光パネルが凹部に装着されると共に、凹部に設けられた給電部と接続される照明装置が知られている(例えば、日本国特許出願公開番号2007-172918(以下「文献2」という)参照)。この照明装置においては、いわゆるケンドン式により発光パネルを凹部に装着又は取り外しをすることができる。
 また、発光パネルを挿入するための挿入口を有する筐体を備え、筐体の片端をヒンジで回転自在とすると共に、他端が保持されることにより、筐体及びこれに挿入された発光パネルが装着される照明器具が知られている(例えば、日本国特許出願公開番号2007-250302(以下「文献3」という)参照)。この照明器具においては、筐体を回動させた状態で発光パネルを交換することができる。
 本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、発光面側における発光領域を大きくすることができ、且つ厚みを薄くすることができる照明装置を提供することを目的とする。
 上記課題を解決するための本発明(以下「第1発明」という)は、平面状の発光パネル(5)及びこの発光パネル(5)の非発光面側に載置された配線基板(6)を収容するケース(20)を有する光源部(2)と、前記発光パネル(5)を点灯制御するための回路基板(8)を収容するハウジング(30)を有し、前記光源部(2)の背面と着脱自在に構成された装着部(3)と、を備えた照明装置(1)である。前記ケース(20)は、前記装着部(3)側に凸状に形成されてその裏面側に前記配線基板(6)を収容する凹状の配線基板収容部(24)を構成する。前記ハウジング(30)は、前記光源部(2)側に凸状に形成されてその裏面側に前記回路基板(8)を収容する凹状の回路基板収容部(32)を構成する。前記光源部(2)のケース(20)及び前記装着部(3)のハウジング(30)は、前記光源部(2)の背面の前記装着部(3)への装着状態において、前記配線基板収容部(24)の全体と前記回路基板収容部(32)の全体とが前記光源部(2)の背面の前記装着部(3)への装着方向と直交する方向において異なる位置に配置され、前記ケース(20)と前記ハウジング(30)とが互いに嵌り合うように、構成されている。第1発明の主題は後述の第2発明に適用可能である。
 一実施形態において、前記ケース(20)における前記配線基板収容部(24)以外で構成される凹部(25)と、前記ハウジング(30)において前記光源部(2)側に凸状となった前記回路基板収容部(32)とが、夫々対応する位置に形成され、凹凸関係で嵌り合っている。
 一実施形態において、前記配線基板(6)が、枠形状に形成され、前記回路基板(8)が、前記枠形状の配線基板(6)の中央開口部に対応するように、前記装着部(3)の中央に配置されている。
 本発明によれば、配線基板及び回路基板がいずれも発光パネルの非発光面側に配置されるので、発光面側における発光領域を大きくすることができる。また、配線基板と回路基板とが重なり合わなように収容されるので、これらを重ね合わせて収容する場合に比べて照明装置の厚みを薄くすることができる。
 本発明(以下「第2発明」という)は、平面状の発光パネル(5)を有する光源部(2)と、前記光源部(2)に着脱自在に取り付けられる装着部(3)と、を備えた照明装置(1)である。前記光源部(2)の非発光面側の一端部に係合部(21a)が設けられる。前記装着部(3)の前記光源部(2)が装着される装着面に前記係合部(21a)が係合する被係合部(31a)が設けられる。前記係合部(21a)を前記被係合部(31a)に係合させた状態で、前記光源部(2)が前記装着部(3)に対して回動自在となる。前記光源部(2)の非発光面側のうち前記係合部(21a)が設けられている一端部とは異なる部分に保持部(21b)が設けられる。前記装着部(3)の装着面に前記保持部(21b)を保持する被保持部(31b)が設けられている。第2発明の主題は、第1発明に適用可能である。
 一実施形態において、前記保持部(21b)及び前記被保持部(31b)は、前記装着面の法線と、前記光源部(2)を前記装着部(3)に対して回動自在とする回動軸と平行な線とを含む、前記光源部(2)の中心部を通る中央面よりも、前記係合部(21a)及び前記被係合部(31a)とは異なる他方側に設けられている。
 一実施形態において、前記係合部(21a)又は前記被係合部(31a)は、前記装着面と略平行な方向に摺動可能に設けられ、且つ一端部から中央側の方向に弾性付勢されている。
 一実施形態において、前記係合部(21a)及び前記被係合部(31a)と、前記保持部(21b)及び前記被保持部(31b)とは、前記回動軸方向の幅が異なるように形成されている。
 一実施形態において、前記係合部(21a)及び前記被係合部(31a)と、前記保持部(21b)及び前記被保持部(31b)は、夫々一対設けられる。前記一対の係合部(21a)及び前記被係合部(31a)の間隔と、前記一対の保持部(21b)及び前記被保持部(31b)の間隔とが異なるように構成されている。
 一実施形態において、前記光源部(2)及び前記装着部(3)は、夫々給電端子(4,81)を備え、前記給電端子は、前記係合部(21a)及び被係合部(31a)が設けられている位置から離れた位置に配置されている。
 一実施形態において、前記保持部(21b)及び前記被保持部(31b)は、給電端子として機能するように構成されている。
 一実施形態において、前記係合部(21a)及び前記被係合部(31a)は、給電端子として機能するように構成されている。
 本発明によれば、係合部及び保持部が光源部の非発光面側に設けられ、被係合部及び被保持部が装着部の装着面に設けられているので、これらが光源部の発光面側に被らず、発光面側における非発光領域を小さくすることができる。また、光源部を装着部に対して回動させて、装着又は取り外すことが可能となるので、発光パネルを含む光源部の交換を容易にすることができる。
 本発明の好ましい実施形態をさらに詳細に記述する。本発明の他の特徴及び利点は、以下の詳細な記述及び添付図面に関連して一層良く理解されるものである。
本発明の第1実施形態に係る照明装置の分解斜視図である。 同照明装置の光源部を装着部側から見た分解斜視図である。 同照明装置の光源部に用いられる発光パネル及び配線基板の正面図である。 同照明装置の装着部を光源部とは反対側から見た分解斜視図である。 同照明装置の装着部を光源側から見た斜視図である。 図6Aは同照明装置の光源部と装着部とを分離した状態を示す側面図であり、図6Bは光源部を装着部に装着した状態を示す側面図である。 本発明の第2実施形態に係る照明装置の分解斜視図である。 同照明装置の光源部を装着部側から見た斜視図である。 同照明装置の光源部を装着部側から見た正面図である。 同照明装置の装着部を光源側から見た斜視図である。 同照明装置における光源部を装着部に対して回動自在とした状態を示す斜視図である。 図12A乃至12Cは同照明装置における光源部を装着部に装着する手順を説明するための側断面図である。 図13Aは本発明の第3実施形態に係る照明装置における光源部を装着部に対して回動自在とした状態を示す斜視図、図13Bは光源部を装着部に装着した状態を示す斜視図である。 上記実施形態の変形例を示す分解斜視図である。 上記実施形態の他の変形例を示す分解斜視図である。
 (第1実施形態)
 本発明の一実施形態に係る照明装置について、図1乃至6を参照して説明する。図1乃至6に示すように、本実施形態の照明装置1は、有機EL素子を用いた平面状の発光パネル5を収容するケース20を有する光源部2と、発光パネル5を点灯制御するための(プリント)回路基板8を収容するハウジング30を有する装着部3と、を備える。図1の例では、ハウジング30はプレート枠であり、回路基板8はプレート枠30内に保持されている。光源部2のケース20には、発光パネル5と共に、(プリント)配線基板6が収容されている。また、光源部2は、装着部3と対向する面(背面)に、装着部3と係合するための複数(2つ)の爪部21と、配線基板6と装着部3の回路基板8とを電気的に接続するための複数(2つ)の端子部4と、を備える。端子部4は、光源部2の回路基板8から突設され、ケース20に形成された複数(2つ)の溝部23を通して、装着部3側に露出している。また、装着部3は、光源部2の爪部21と係合するように形成される複数(2つ)の保持部31を備え、この保持部31によって光源部2を着脱自在とすることができる。
 図2に示すように、光源部2は、上述したケース20に加え、発光パネル5と、この発光パネル5の非発光面(裏面)側(図中上方向)に載置された配線基板6と、を備える。発光パネル5と配線基板6とは、耐熱性、耐湿性及び応力緩和性に優れる芯材入りのアクリル系両面接着テープ等によって接着固定され、導電性ワイヤ7が超音波溶着等されることによって互いに電気的に接続される。
 ケース20は、発光パネル5の発光面側(図中下方向)を覆う表ケース20aと、非発光面側を覆う裏ケース20bとから構成される。表ケース20aは、透明な矩形平板状部材で構成されている。表ケース20aは、この他に、発光パネル5と対向する面が開口した矩形枠状部材、又は少なくとも発光パネル5と対向する面が透明な矩形平板状部材であってもよい。なお、表ケース20aが前者である場合は、開口した箇所に透明な保護カバー等が配置されることが好ましい。表ケース20aの周縁部には、裏ケース20bと係合するための複数の係合爪22が突設されている。
 裏ケース20bは、表ケース20aと対向する面が開口した有底の平らな缶形状部材であり、その表面(図2では上面)側の周部が装着部3と対向する方向に凸状に形成されてその裏面(図2では下面)側に配線基板6を収容する凹状の配線基板収容部24が形成されている。また、裏ケース20bは、配線基板収容部24以外で構成される凹部25を備える。言い換えると、配線基板収容部24は、その中央に凹部25を配した枠形状に形成されている。
 配線基板収容部24の装着部3側の面には、上述した爪部21が、裏ケース20bと一体的に形成されている。本例において、爪部21は、4箇所に設けられ、裏ケース20bの長手方向に設けれた対となる爪部21の先端が、互いに外向きとなるように形成される。また、裏ケース20bの周側面(長手方向の両周側面)には、表ケース20aの複数の係合爪22と係合する複数の係合溝26が設けられる。係合溝26が設けられていない周側面と配線基板収容部24とを接続する角部(光源部2の長手方向の両端としての第1端及び第2端)は、図例のように、面取りされていることが好ましい。こうすれば、光源部2の外観をスリム化することができる。なお、ケース20を構成する表ケース20a及び裏ケース20bの形状は、照明装置1の用途に応じた任意の形状が用いられ、発光パネル5の形状に対応した形状に形成されるが、本例では、図示したような長尺矩形状のものとする。また、ケース20の構成材料としては、例えば、ABS樹脂やアクリル樹脂、ポリスチレン樹脂等のプラスチック材料、又は表面に絶縁処理が施されたアルミニウム等の金属材料が用いられる。
 発光パネル5は、透光性を有する矩形の基板上に、透明導電膜から成る正電極、発光機能を有する発光層、光反射性を有する負電極を、順に積層した発光部(不図示)が形成され、発光部の外側が封止材で被覆されたものである。これら基板、正電極、発光層、負電極、封止材には、有機EL素子として汎用される材料が適宜に用いられる。また、封止材上には、銅板等から構成される均熱板50が設けられる。なお、正電極として汎用されるITO等の透明電極材料は、導電性材料としては比較的電気伝導度が低いため、特に、発光部の面積を大きくすることが望まれる発光パネル5においては、給電点から遠ざかるにつれて電圧降下が生じ、発光部に輝度のバラツキが生じることがある。そこで、ITOの電圧降下を防止するための金属のパターン、すなわち補助電極が形成される。
 補助電極は、基板側への光の出射を妨げないよう、発光層が形成される箇所に対応する部分が開口するように、スパッタリング等の方法により成膜される。ここで、補助電極は、その開口箇所の周縁部がITO等から成る正電極と接すると共に、その一部が延出され、図3に示すように、正極取り出し用の給電電極51が形成される。また、負極層の一部が延設されるようにパターニングされ、負極取り出し用の給電電極52が形成される。図3の例では、発光パネル5は、光源部2の上記第1及び第2端に対応する2つの端部を含み、これらの各端部には、交互に配置された、複数(3つ)の給電電極51と複数(2つ)の給電電極52が具備されている。これら給電電極51,52は、図3に示したように、同じ極性が互いに隣り合わないように配置されていることが好ましい。つまり、同じ極性の給電電極51,52が夫々離れた位置に設けられることにより、給電点が分散し、発光部に対する印加電圧が均一化するので、輝度バラツキを生じ難くすることができる。
 配線基板6は、ガラス繊維布にエポキシ樹脂等を含侵させて硬化させたガラス繊維板、例えば、FR-4等の、難燃性及び低導電率を両立した基材を用い、配線基板収容部24に収容されるように、その中央が開口した枠形状に形成されている。端子部4は、配線基板6に接合される接合片41及びこの接合片41から立設された端子片42から構成される。本例においては、一対の端子部4が、配線基板6の一方の周縁部(光源部2の第1端側)に設けられる。また、配線基板6上には、端子部4の接合片41と電気的に接続された正電極線及び負電極線(不図示)が形成される。これら電極線は、絶縁材料によって被覆されると共に、発光パネル5と対向する面とは反対側の面において、それらの一部が露出することによってランド部61,62が形成される。これらランド部61,62は、発光パネル5の正電極及び負電極に夫々電気的に接続された給電電極51,52と夫々導電性ワイヤ7によって結線される。
 発光パネル5における同じ極性の給電電極51又は52は、給電電極51又は52同士が導電性ワイヤ7によって接続されるのではなく、導電性ワイヤ7及び配線基板6を介して電気的に接続されることが好ましい。発光パネル5の周縁部に配された給電電極51同士を接続する場合、結線される導電性ワイヤ7がアーチ状になるため、この導電性ワイヤ7の頂点部が裏ケース20bに接触しないように、裏ケース20bに所定のスペースを設ける必要がある。これに対して、本例のように、同じ極性の給電電極51又は52を、導電性ワイヤ7及び配線基板6を介して接続すれば、発光パネル5の周縁部に導電性ワイヤ7を配する必要がなくなる。こうすれば、上述したように、裏ケース20bの角部を面取りすることができ、光源部2をスリム化することができる。
 図4及び5に示すように、装着部3は、上述したハウジング30に加え、発光パネル5を点灯制御するための回路基板8と、端子部4と回路基板8とを電気的に接続する一対の端子受け部81と、を備える。ハウジング30は、光源部2側に凸状に形成されてその裏面側に回路基板8を収容する凹状の回路基板収容部32が形成されている。また、ハウジング30には、端子部4を挿通させる貫通溝33が設けられている。
 回路基板8には、配線基板6と同様の基材が用いられ、この矩形状に形成された基材の光源部2側の面に、発光パネル5を点灯駆動するための駆動ドライバ等の各種素子82が実装される。また、回路基板8には、上記端子受け部81との接合部及び外部給電用端子(不図示)が設けられ、これら接合部、外部給電用端子及び駆動ドライバ等が回路基板8に設けられた配線パターンによって電気的に接続される。端子受け部81は、L字形状に屈曲した一対の金属片であり、一方の端部が回路基板8と接続され、他方の端部が光源部2側へ立設されると共に、この立設された片が板バネ状に形成されて、貫通溝33を挿通した端子部4(図1参照)を押圧する。これにより、端子受け部81と端子部4との電気的接続を確実なものとすることができる。なお、端子受け部81は、端子部4と接続されたときに、クリック感を与えるように構成されていてもよい。回路基板8及び端子受け部81は、光源部2と対向する面とは反対側から絶縁板34によって覆われ、外部からの物理的及び電気的な影響から保護される。
 回路基板収容部32は、裏ケース20bの凹部25に嵌り合うように、装着部3の中央に位置するように形成されている。回路基板収容部32内には、複数(2つ)のネジ止部35が設けられている。回路基板収容部32の周縁には、保持枠36が設けられている。この保持枠36は、ネジ止部35と共に、回路基板8上に実装された駆動ドライバ等の各種素子82が、回路基板収容部32の底面に接触しないように、回路基板8を中浮き状態で保持する。回路基板8には、回路基板収容部32のネジ止部35と対応する位置に、複数(2つ)のネジ孔83が形成され、また、絶縁板34にも切欠部37が形成されている。これら切欠部37、ネジ孔83及びネジ止部35にネジ(不図示)が挿通されることにより、ハウジング30に回路基板8及び絶縁板34が固定される。ここで、ネジ止部35及び保持枠36は、回路基板8の各種素子82が実装されていない面(裏面)が、回路基板収容部32の周縁部38よりも、絶縁板34の厚み分、低くなる位置で回路基板8を保持する。そのため、絶縁板34がハウジング30に固定された状態で、絶縁板34と周縁部38とは段差の無い平滑な面を構成する(図1参照)。従って、装着部3を壁面等の取付面に取り付ける際に、がたつくことがなく、安定して施工を行なうことができる。なお、周縁部38には、装着部3を壁面等の取付面に固定するための固定部材(不図示)を挿通させるための固定孔35aが設けられている。
 図5に示すように、ハウジング30の光源部2と対向する面は、保持部31が設けられている。保持部31は、光源部2の爪部21(図1参照)と対応する位置に設けられ、少なくとも2箇所の爪部21に対応する保持部31は、スライド可能なように構成されると共に、バネ等の付勢機構9によって内側に付勢されている。スライドする保持部31は、図例のように、スライド片91によって連結されていることが好ましい。こうすれば、一方の保持部31をスライドさせれば、スライド片91によって連結された他方の保持部31も共にスライドするので、光源部2を装着部3から取り外す作業を容易にすることができる。
 次に、照明装置1の光源部2の交換作業手順について、図6A及び6Bを参照して説明する。なお、照明装置1の施工は、装着部3を壁面や天井、あるいは照明器具本体を構成するハウジングの取付面(不図示)に固定しておく。まず、光源部2を、図6Aに示すように、端子部4と端子受け部81が同じ方向に位置するように、装着部3に対向させる。そして、図6Bに示すように、光源部2を装着部3に装着させる。このとき、付勢機構9が設けられた保持部31に対応する爪部21を、先に当該保持部31に係止させて、保持部31を外側へスライドさせる。その後、他方の爪部21を、付勢機構9が設けられていない方の保持部31に係止させる。こうすれば、先に係止させた保持部31は、付勢機構9によって内側に戻り、全ての爪部21が保持部31に係止され、光源部2を装着部3に容易に装着させることができる。また、このとき、端子部4が端子受け部81に接続されるので、光源部2と装着部3との物理的な装着と、電気的な接続とを同時に行なうことができる。
 一方、光源部2を装着部3から取り外すときは、光源部2を握持しながら、付勢機構9(バネ等)が設けられている方の保持部31を押し込むことによりスライドさせる。そうすると、付勢機構9が設けられていない方の爪部21と保持部31の係合が解除されるので、この解除された光源部2の端部を移動させれば、光源部2を装着部3から容易に取り外すことができる。また、複数の照明装置1が列状に配置されている場合は指で、複数の照明装置1が格子状に配置されている場合は、その隙間に棒状の部材を差し込むこんで、付勢機構9が設けられている方の保持部3をスライドさせる。こうすれば、上記と同様に、光源部2を装着部3から取り外すことができる。
 本実施形態の照明装置1においては、配線基板収容部24及び回路基板収容部32が、配線基板6と回路基板8とが互いに重なり合わないように配置され、光源部2のケース20と装着部3のハウジング30とが互いに嵌り合うように構成されている。換言すると、光源部2のケース20及び装着部3のハウジング30は、光源部2の背面の装着部3への装着状態において(図6B)、配線基板収容部24の全体と回路基板収容部32の全体とが光源部2の背面の装着部3への装着方向(上下方向)と直交する方向(水平方向)において異なる位置に配置され、ケース20とハウジング30とが互いに嵌り合うように、構成されている。この構成によれば、光源部2及び装着部3の装着状態において、配線基板6及び回路基板8は、いずれも発光パネル5の非発光面側に配置されるので、発光面側における発光領域を大きくすることができる。従って、複数の照明装置1を並べて配置した場合においても、発光パネル5同士を近接して配置することができ、大きな発光面積を有する照明装置を組むことができる。また、配線基板6と回路基板8とが重なり合わなように収容されるので、これらを重ね合わせて収容する場合に比べて照明装置1の厚みを薄くすることができる。
 また、ケース20の凹部25と、ハウジング30において光源部2側に凸状となった回路基板収容部32とが、夫々対応する位置に形成され、凹凸関係で嵌り合うように構成されている。つまり、光源部2のケース20側が凹形状であり、装着部3のハウジング30側が凸形状である。装着部3の回路基板収容部32は、回路基板8上に実装される各種素子82等の収容スペースが必要なので、その突出量が、光源部2の配線基板収容部24の突出量(凹部25の深さ)よりも大きくなる。そのため、回路基板収容部32の周縁部38と配線基板収容部24との間には、図6Bに示したように、若干の隙間が形成される。この隙間には、装着部3を取付面等に固定するためのネジのネジ頭や、回路基板8へ給電するための外部給電配線等を格納することができる。
 また、配線基板6が枠形状に形成され、回路基板8が、枠形状の配線基板6の中央開口部に対応するように、装着部3の中央に配置されている。この構成によれば、枠形状の配線基板6において、ランド部61,62を、発光パネル5の給電電極51,52と近接した位置に設けることができる。そのため、導電性ワイヤ7による結線距離が短くなるので、導電性ワイヤ7の頂点部の高さを低く抑えることができ、ケース20を薄型化することができる、また、導電性ワイヤ7の消費量を低減することができる。また、回路基板8に矩形状の基板を用いることができるので、この回路基板8上に実装される駆動ドライバ等の各種素子82を分散させずに集中して配置することができる。
 更に、照明装置1は、発光パネル5を有する光源部2と、回路基板8を有する装着部3とを別体としているので、例えば、発光パネル5の故障や素子寿命等により点灯切れを起こした際には、ユーザは光源部2のみを取り替えればよい。また、光源部2は、回路基板8等を有していないので、これらを内蔵するモジュールに比べて、安価に製造することができる。
 なお、本発明は、配線基板収容部24及び回路基板収容部32が、配線基板6と回路基板8とが互いに重なり合わないように配置され、ケース20とハウジング30とが互いに嵌り合うように構成されていれば、上記実施形態に限らず、種々の変形が可能である。例えば、上述の実施形態においては、回路基板収容部32が、ケース20の凹部25に嵌り合う構成を示したが、配線基板収容部24及び回路基板収容部32が互いに矩形状であり、所定のスペースを分け合うように互い違いに配置されていてもよい。また、回路基板収容部32が枠状に形成され、この回路基板収容部32の間に配線基板収容部24が嵌り合うように構成されてもよい。
 (第2実施形態)
 ところで、上記文献2に記載の照明装置においては、凹部が、発光パネルの発光面側の一部に被るので、発光面側に非発光領域(発光しない領域)が生じてしまう。そのため、例えば、複数の発光パネルを並設する場合、凹部の箇所が非発光となり、発光面の大きな照明装置を組むことができない。また、上記文献3に記載の照明器具おいても、筐体の一部が発光パネルの発光面側の一部に被るので、非発光領域が生じてしまう。更に、この種の照明装置において、発光パネルの装着を容易にすれば、発光パネルの保持が不安定になり、逆に、発光パネルの保持を強固にすれば、脱着が困難になることがあった。
 そこで、第2実施形態の照明装置は、発光面側における発光領域を大きくすることができ、また、発光パネルを含む光源部を容易に交換することができるように構成される。
 本発明の第2実施形態に係る照明装置について、図7乃至図12を参照して説明する。図7に示すように、本実施形態の照明装置1は、第1実施形態と同様に構成され、有機EL素子を用いた平面状の発光パネル5を有する光源部2と、この光源部2に着脱自在に構成された装着部3と、を備える。装着部3は、発光パネル5を点灯制御するための回路基板8を収容するハウジング30を有する。光源部2のケース20には、発光パネル5と共に、配線基板6が収容されている。また、光源部2は、装着部3と対向する面に、光源部2の配線基板6と装着部3の回路基板8とを電気的に接続する複数(2つ)の端子部4を備える。この端子部4は、光源部2の配線基板6から突設され、ケース20に形成された溝部23を通して、装着部3側に露出している。図7の例では、端子部4及び溝部23は、矩形状の光源部2の長手方向における一端(第1)側に設けられている。
 光源部2の非発光面側(裏側)の一端部に、係合部21aが一対設けられ、装着部3の光源部2が装着される装着面3Aに、係合部21aが係合する被係合部31aが一対設けられる。図7の例では、一対の係合部21aは、光源部2の長手方向における別の一端(第2)側に設けられている一方、一対の被係合部31aは、矩形状の装着部3の長手方向における一端(第2)側に設けられている。係合部21aが被係合部31aに係合された状態で、光源部2は装着部3に対して回動自在とされる。この回動は、装着部3に対して光源部2が、その一端(第2端)側を軸に他方(第1端)側を回動するものである。係合部21aは、先端が外側に向いたフック形状に形成され、被係合部31aは、係合部21aに対応した形状(図7の例では半台形の断面を持つ形状(柱状))に形成されている。これら係合部21a及び被係合部31aは、夫々所定の幅を有し、これらの幅方向における係合箇所が回動軸Xとなる。また、本例においては、被係合部31aは、ハウジング30に摺動可能に取り付けされると共に、バネ等の付勢機構9によって、装着部3の長手方向における中央方向に付勢されている。一対の被係合部31aは、図例のように、連結されていることが好ましい。こうすれば、作業者が一対の被係合部31aを容易にスライドさせることができる。
 また、光源部2の非発光面側のうち係合部21aが設けられている一端部(第2端)とは異なる部分に、具体的には、上記一端部とは他方(第1端)側に、複数(2つ)の保持部21bが設けられ、装着部3の装着面3Aに、保持部21bを保持する複数(2つ)の被保持部31bが設けられる。保持部21bは、係合部21aと同様に先端が外側に向いたフック形状に形成され、被保持部31bは、保持部21bに対応した形状(図7の例では矩形孔)に形成されている。これら保持部21b及び被保持部31bは、光源部2を装着部3へ装着した状態で保持する。
 光源部2は、発光パネル5の非発光面側に配線基板6が載置されている。発光パネル5と配線基板6とは、耐熱性、耐湿性及び応力緩和性に優れる芯材入りのアクリル系両面接着テープ等によって接着固定されると共に、発光パネル5の給電電極と配線基板6が、導電性ワイヤ(不図示)を超音波溶着等することによって電気的に接続される。
 ケース20は、発光パネル5の発光面側(図中下方向)を覆う表ケース20aと、非発光面側を覆う裏ケース20bとから構成される。表ケース20aは、透明な矩形平板状部材で構成されている。表ケース20aは、この他に、発光パネル5と対向する面が開口した矩形枠状部材、又は少なくとも発光パネル5と対向する面が透明な矩形平板状部材であってもよい。なお、表ケース20aが前者である場合は、開口した箇所に透明な保護カバー等が配置されることが好ましい。表ケース20aの周縁部には、裏ケース20bと係合するための複数の係合爪22が突設されている。
 裏ケース20bは、表ケース20aと対向する面が開口した有底の平らな缶形状部材であり、その表面側(装着部3に面する側)の周部が装着部3と対向する方向に凸状に形成されてその裏面側において配線基板6を収容する凹状の配線基板収容部24が形成されている。また、裏ケース20bは、配線基板収容部24を除く底面によって構成される凹部25を備える。言い換えると、配線基板収容部24は、その中央に凹部25を配した枠型に形成されている。
 配線基板収容部24の装着部3側の面には、上述した係合部21a及び保持部21bが、裏ケース20bと一体的に形成されている。また、裏ケース20bの周側面には、表ケース20aの係合爪22と係合する複数の係合溝26が設けられる。なお、裏ケース20bの周側面と配線基板収容部24とを接続する角部は、図例のように、一部面取りされていることが好ましい。図7の例では、光源部2の第1端と第2端が面取りされている。こうすれば、光源部2の外観をスリム化することができる。なお、ケース20を構成する表ケース20a及び裏ケース20bの形状は、照明装置1の用途に応じた任意の形状が用いられ、発光パネル5の形状に対応した形状に形成されるが、本例では、図示したような長尺矩形状のものとする。また、ケース20の構成材料としては、例えば、ABS樹脂やアクリル樹脂、ポリスチレン樹脂等のプラスチック材料、又は表面に絶縁処理が施されたアルミニウム等の金属材料が用いられる。
 発光パネル5は、透光性を有する矩形の基板上に、透明導電膜から成る正電極、発光機能を有する発光層、光反射性を有する負電極を、順に積層した発光部(不図示)が形成され、発光部の外側が封止材で被覆されたものである。これら基板、正電極、発光層、負電極、封止材には、有機EL素子として汎用される材料が適宜に用いられる。また、封止材上には、銅板等から構成される均熱板50が設けられる。
 配線基板6は、ガラス繊維布にエポキシ樹脂等を含侵させて硬化させたガラス繊維板、例えば、FR-4等の、難燃性及び低導電率を両立した基材を用い、配線基板収容部24に収容されるように、中央が開口するように枠型に形成された部材である。端子部4は、配線基板6に接合される接合片及びこの接合片から立設された端子片から構成される。本例においては、一対の端子部4が、配線基板6の一方の周縁部に設けられる。また、配線基板6上には、端子部4と電気的に接続された正電極線及び負電極線(不図示)が形成され、これら電極線が絶縁材料によって被覆されると共に、発光パネル5と対向する面とは反対側の面において、それらの一部が露出してランド部(不図示)が形成される。これらランド部は、発光パネル5の正電極及び負電極に夫々電気的に接続された給電電極(不図示)と夫々導電性ワイヤによって結線される。
 装着部3は、ハウジング30及び回路基板8に加え、端子部4と回路基板8とを電気的に接続する一対の端子受け部81を備える。ハウジング30は、光源部2側に凸状に形成されて、回路基板8を収容する凹状の回路基板収容部32を構成する。また、ハウジング30には、端子部4を挿通させる複数(2つ)の貫通溝33が設けられる。
 回路基板8には、配線基板6と同様の基材が用いられ、この矩形状に形成された基材の光源部2側の面に、発光パネル5を点灯駆動するための駆動ドライバ等の各種素子82が実装される。また、回路基板8には、上記端子受け部81との接合部及び外部給電用端子(不図示)が設けられ、これら接合部、外部給電用端子及び駆動ドライバ等が回路基板8に設けられた配線パターンによって電気的に接続される。端子受け部81は、L字形状に屈曲した一対の金属片であり、一方の端部が回路基板8と接続され、他方の端部が光源部2側へ立設されると共に、この立設された片が板バネ状に形成されて、貫通溝33を挿通した端子部4(図7参照)を挟持する。これにより、端子受け部81と端子部4との電気的接続を確実なものとすることができる。なお、端子受け部81は、端子部4と接続されるときに、クリック感を与えるように構成されていてもよい。回路基板8及び端子受け部81は、好ましくは、光源部2と対向する面とは反対側から絶縁板(不図示)によって覆われ、外部からの物理的及び電気的な影響から保護される。
 回路基板収容部32は、光源部2の凹部25に嵌り合うように、装着部3の中央に位置するように形成されている。回路基板収容部32内には、複数(2つ)のネジ止部35が設けられている。また、回路基板収容部32の周縁には、保持枠36が設けられている。この保持枠36は、ネジ止部35と共に、回路基板8上に実装された各種素子82が、回路基板収容部32の底面に接触しないように、回路基板8を中浮き状態で保持する。回路基板8には、回路基板収容部32のネジ止部35と対応する位置に、複数(2つ)のネジ孔83が形成されている。このネジ孔83及びネジ止部35にネジ(不図示)が挿通されることにより、回路基板8がハウジング30に固定される。ここで、ネジ止部35及び保持枠36は、回路基板8の駆動ドライバ等が実装されていない面(裏面)が、周縁部38と概ね平滑な面を構成するように、回路基板8を保持する。こうすれば、装着部3を壁面等の取付面に取り付ける際に、がたつくことがなく、安定して施工を行なうことができる。
 図8に示すように、保持部21bは、光源部2の中央面Sよりも、係合部21aとは異なる他方側(光源部2の第1端側)に設けられている。なお、中央面Sは、装着部3と対向する面(又は装着面3A(図7参照))の法線Hと、光源部2を装着部3に対して回動自在とする回動軸Xと平行な線X’とを含み、光源部2の中心部Pを通る面である。すなわち、図例において、係合部21aが、光源部2の一方の端部(第2端)に設けられている場合、保持部21bは、少なくとも中央面Sよりも係合部21aから遠い位置(光源部2の第1端側)に設けられる。このように、係合部21a及び保持部21bを隔てて配置することにより、光源部2を装着部3に装着させた状態で、光源部2に負荷がかけられた場合においても、係合部21a及び保持部21bに加わる力を分散して、局所的な応力を軽減することができる。また、装着部3に対する光源部2の水平を確保し易くなる。
 図9に示すように、係合部21aと保持部21bとは、回動軸X方向の幅が異なるように形成されている。本例においては、係合部21aの幅T1が、保持部21bの幅T2よりも広くなっている。また、被係合部31a及び被保持部31bは、これら係合部21a及び保持部21bに夫々対応する形状に形成されている(後述する図10参照)。この構成によれば、幅の広い係合部21aを、幅の狭い被保持部31bに係合させることができないので、光源部2を装着部3に装着する際に、光源部2が誤った方向に装着されることを防止することができる。
 また、係合部21a及び保持部21bは、夫々一対設けられ、一対の係合部21aの間隔D1と、一対の保持部21bの間隔D2とが異なるように構成される。本例においては、一対の係合部21aの間隔D1が、一対の保持部21bの間隔D2よりも狭くなっている。また、被係合部31a及び被保持部31bも、これら係合部21a及び保持部21bに夫々対応する位置に設けられる。この構成によれば、間隔の広い一対の保持部21bを、間隔の狭い一対の被係合部31aに係合させることができないので、上記と同様に、光源部2が誤った方向に装着されることを防止することができる。
 図10に示すように、装着部3は、ハウジング30の光源部2と対向する面に、上述した被係合部31a及び被保持部31bが設けられている。これら被係合部31a及び被保持部31bは、係合部21a及び保持部21b(図7参照)と対応する位置に設けられている。また、ハウジング30は、被係合部31aと向かい合う箇所に掘り込み部30aが形成されている。この掘り込み部30aは、ハウジング30における他の部分よりも厚みが薄くなるように掘り込まれたものであってもよいし、装着部3の裏面側に貫通したものであってもよい。
 次に、照明装置1の光源部2の交換作業手順について、図11及び図12A乃至12Cを参照して説明する。なお、図11のA-A’線は、保持部21b及び被保持部31b、係合部21a及び被係合部31aを通る線である。また、図11のB-A’線は、端子部4及び端子受け部81、係合部21a及び被係合部31aを通る線である。そして、図12A乃至12Cは、図11のA-A’線断面又はB-A’線断面を示す。なお、照明装置1の施工は、装着部3を壁面や天井、あるいは照明器具本体を構成するハウジングの取付面(不図示)に固定しておけばよい。その後、図11及び図12Aに示すように、光源部2を、端子部4と端子受け部81とが同じ方向になるように、且つ装着部3に対して光源部2が傾斜するように配置する。そして、光源部2の係合部21aを装着部3の被係合部31aに差し込むように、光源部2を移動させる。このとき、装着部3のハウジング30には、被係合部31aと向かい合う箇所に掘り込み部30aが形成されているので、光源部2を装着部3に対して傾斜させたまま、係合部21aを被係合部31aに深く差し込むことができる。
 次に、図12Bに示すように、光源部2を装着部3とが傾斜した位置関係から平行な位置関係になるように、回動軸Xを軸として光源部2を回動させる。このとき、係合部21aで被係合部31aを押し込むことによって外側へ摺動させながら光源部2を回動させる。そうすると、保持部21bは、被保持部31bの中央面S側に配置される。なお、保持部21bの装着部3側の面及び被保持部31bの光源部2側の面は、夫々丸みを帯びた形状に形成されることが好ましい。こうすれば、光源部2を回動させた際に、保持部21bと被保持部31bとが接触しても、それらが滑り合って、保持部21bが被保持部31bの中央面S側にスムーズに配置される。
 その後、図12Cに示すように、光源部2と装着部3が平行となった状態で被係合部31aを中央面S側に摺動させると、これに伴って光源部2がスライドすると共に、保持部21bが被保持部31bによって保持される。ここで、被係合部31aは付勢機構9によって中央面S側に付勢されているので、作業者が係合部21aによる被係合部31aの押し込みを緩めれば、光源部2は自動的にスライドすると共に、保持部21bが被保持部31bによって保持される。このとき、付勢機構9による弾性力が働くので、作業者に与える装着感を良くすることができる。また、この装着時に、端子部4が端子受け部81に接続されるので、光源部2と装着部3との機械的な保持と、電気的な接続とを同時に行なうことができる。これにより、光源部2が装着部3に装着され、光源部2の保持が完了する。
 一方、光源部2を装着部3から取り外すときは、光源部2を握持しながら被係合部31aに押し込むことにより、被係合部31aを摺動させる。そうすると、光源部2も僅かにスライドして、保持部21bが被保持部31bから外れて保持されなくなり、この保持されていない側の光源部2の端部を持って装着部3から離せば、光源部2を装着部3から容易に取り外すことができる。また、複数の照明装置1が列状に配置されている場合は作業者が指を使って、複数の照明装置1が格子状に配置されている場合は、その隙間に棒状の部材を差し込むことによって、被係合部31aを摺動させる。こうすれば、上記と同様に、光源部2が僅かにスライドして、保持部21bが被保持部31bから外れて保持されなくなり、光源部2を装着部3から取り外すことができる。
 本実施形態の照明装置1においては、光源部2から突設された端子部4及び装着部3の端子受け部81が給電端子として機能し、これら端子部4及び端子受け部81は、光源部2が装着部3に装着された状態でのみ、給電可能となるように配置されている。すなわち、光源部2は、装着部3への装着が完了した状態で給電がなされ、取り外し時にも装着部3から離脱した時に確実に給電を遮断することができる。この構成によれば、光源部2及び装着部3の間の配線等の付け外しをする必要がなく、これらの着脱を容易にすることができる。また、光源部2の装着や取り外し作業の際の感電防止ができる。
 また、係合部21a及び保持部21bが光源部2の非発光面側に設けられ、被係合部31a及び被保持部31bが装着部3の装着面に設けられているので、これらが光源部2の発光面側に被らず、発光面側における非発光領域を小さくすることができる。また、光源部2を装着部3に対して回動させて装着又は取り外すことができるので、発光パネル5を含む光源部2の交換を容易にすることができる。
 更に、配線基板収容部24及び回路基板収容部32が、配線基板6と回路基板8とが互いに重なり合わないように配置され、光源部2のケース20と装着部3のハウジング30とが互いに嵌り合うように構成されている。この構成によれば、光源部2及び装着部3の装着状態において、配線基板6及び回路基板8は、いずれも発光パネル5の非発光面側に配置されるので、発光面側における非発光領域を小さくすることができる。従って、複数の照明装置1を並べては位置した場合においても、発光パネル5同士を近接して配置することができ、大きな発光面積を有する照明装置を組むことができる。また、配線基板6と回路基板8とが重なり合わなように配置されているので、これらが重なり合う場合に比べて照明装置1の厚みを薄くすることができる。
 また、照明装置1は、発光パネル5を有する光源部2と、回路基板8を有する装着部3とを別体としているので、例えば、発光パネル5の故障や素子寿命等により点灯切れを起こした際には、ユーザは光源部2のみを取り替えればよい。
 本実施形態の変形例として、例えば、光源部2の端子部4が保持部21bに組み込まれ、また、装着部3の端子受け部81が被保持部31bに組み込まれていてもよい。すなわち、保持部21bが被保持部31bに保持された状態で、端子部4と端子受け部81とが接続される。この変形例によれば、上述した実施形態と同様に、光源部2と装着部3との機械的な保持と、電気的な接続とを同時に行なうことができる。なお、光源部2は、交換部材として、それ単体で流通されることがある。この流通段階において、光源部2から突設された端子部4は、折れ曲がり等の損傷を防止するために、保護される必要がある。これに対して、この変形例においては、構造部材である保持部21bに端子部4が組み込まれているので、別途の保護部材等を用いることなく、端子部4を保護することができる。また、保持部21b及び被保持部31bが、夫々導電材料によって形成され、それら自体が給電端子として機能するように構成されていてもよい。こうすれば、部品点数を少なくすることができる。
 (第3実施形態)
 次に、本発明の第3実施形態に係る照明装置について、図13A及び13Bを参照して説明する。本実施形態の照明装置1は、光源部2の係合部21aが、U字形状のフック部材として形成され、装着部3の被係合部31aが軸部材として形成されているものである。つまり、U字形状の係合部21aが、軸状の被係合部31aに引っ掛かることにより、被係合部31aを回動軸として、光源部2が装着部3に対して回動自在とされる。本例において、係合部21a及び被係合部31aは、光源部2及び装着部3の各一辺の両端部に、夫々2箇所設けられている。また、係合部21a及び被係合部31aが設けられた辺と対峙する辺には、保持部21b及び被保持部31bが設けられる。本例では、光源部2及び装着部3における上記辺の中央部に、夫々1箇所設けられている。
 係合部21aは、所定の剛性を有し、且つ導電性を有する金属材料により形成されてる。係合部21aは、U字形状の両端の間隔が、被係合部31aの軸部材の軸径よりも大きくなるように形成されている。また、係合部21aにおけるU字形状の一方の端部が、光源部2に固定されると共に、光源部2に収容された配線基板(不図示)と電気的に接続されている。また、係合部21aは、U字形状の中間部が180°以上の円弧状となるように形成されていることが好ましい。これにより、光源部2の装着部3に対する回動角度が所定の範囲では、係合部21aと被係合部31aとの係合が外れ難くすることができる。係合部21aにおけるU字形状の他方の端部は、図13Aの拡大図に示したように、上記U字形状の円弧とは反対側に僅かに屈曲されている。こうすれば、この端部を、被係合部31aの軸状部に掛け易く、且つ外し易くすることができる。
 被係合部31aは、所定の剛性を有し、且つ導電性を有する金属材料により形成されてる。また、被係合部31aは、装着部3から光源部2側に突設するように形成された一対の軸受片39によって軸支されている。軸受片39には、装着部3に収容された回路基板(不図示)と、被係合部31aとを電気的に接続する配線(不図示)が組み込まれている。従って、係合部21aを被係合部31aに係合させることにより、光源部2と装着部3とが電気的に接続される。軸受片39の内側には、光源部2と装着部3との間隔及びそれらの回動角度を一定に保持するための一対の間隔保持部材7aが設けられている。
 保持部21b及び被保持部31bは、図13Bの拡大図に示すように、夫々L字形状に形成された板状部材であり、夫々の屈曲した先端部が係合することにより、光源部2を装着部3に保持することができる。保持部21b及び被保持部31bは、少なくとも一方が可撓性を有する材料から構成され、いずれかが弾性変形して、一方の先端部が他方の屈曲部に嵌り込むことによって係合がなされる。また、上記軸受片39と同様に、保持部21b及び被保持部31bの外側にも、光源部2と装着部3との間隔及びそれらの回動角度を一定に保持するための一対の間隔保持部材7b,7cが設けられている。本例では、間隔保持部材7b及び間隔保持部材7c同士が接触しないように、光源部2側の間隔保持部材7bが内側に、装着部3の間隔保持部材7cが外側に配置されている。
 本実施形態によれば、光源部2と装着部3との機械的な保持と電気的な接続とを、簡易な構成で実現することができるので、部品点数を少なくすることができると共に、照明装置1の生産性を良くすることができる。
 次に、本実施形態の変形例について、図14及び図15を参照して説明する。図14に示す変形例は、光源部2の複数(2つ)の係合部21aが、装着部3側に立設された立設片27aと、その外側面に設けられた突起部27bとから構成され、装着部3の複数(2つ)の被係合部31aが、装着部3のハウジング30の側面に設けられた孔部によって構成されるものである。立設片27aが、可撓性を有す部材によって形成されており、係合部21aの突起部27bが、被係合部31aの孔部に嵌り込むことによって、係合部21aと被係合部31aとの係合がなされると共に、光源部2が装着部3に対して回動自在とされる。保持部21bは、上記実施形態と同様のL字形状の板状部材によって構成される。被保持部31bは、装着部3のハウジング30の側面に設けられた溝部によって構成される。この構成によれば、保持部21bの屈曲した先端部が、被保持部31bの溝部に嵌り込むことによって、保持部21bと被保持部31bとの係合がなされて、光源部2が装着部3に対して機械的に保持される。
 また、図15に示す変形例は、光源部2の複数(2つ)の係合部21aが、光源部2のケース20の側面に設けられた、出没自在の突起部28aによって構成され、装着部3の複数(2つ)の被係合部31aが、装着部3のハウジング30の側面に設けられた孔部によって構成されるものである。突起部28aは、バネ28bによってケース20から突出する状態に付勢されている。また、本例においては、ハウジング30の内周面がケース20の外周面よりも大きく形成されている。この構成によれば、係合部21aの突起部28aが、被係合部31aの孔部に嵌り込むことによって、係合部21aと被係合部31aとの係合がなされると共に、光源部2が装着部3に対して回動自在とされる。保持部21b及び被保持部31bは、上記変形例と同様の構成であり、保持部21bの屈曲した先端部が、被保持部31bの溝部に嵌り込むことによって、保持部21bと被保持部31bとの係合がなされて、光源部2が装着部3に対して機械的に保持される。これらの変形例によれば、光源部2と装着部3との機械的な保持と電気的な接続とを、より簡易な構成で実現することができる。
 なお、本発明は、係合部21aと被係合部31aとを係合させることにより、光源部2を装着部3に対して回動自在とし、保持部21b及び被保持部31bにより、それらを保持するように構成されたものであれば、上記実施形態に限らず、種々の変形が可能である。例えは、上述した実施形態においては、被係合部31aが摺動可能となるように構成された例を示したが、係合部21aが摺動可能となるように構成されていてもよい。

Claims (11)

  1.  平面状の発光パネル及びこの発光パネルの非発光面側に載置された配線基板を収容するケースを有する光源部と、前記発光パネルを点灯制御するための回路基板を収容するハウジングを有し、前記光源部の背面と着脱自在に構成された装着部と、を備えた照明装置であって、前記ケースは、前記装着部側に凸状に形成されてその裏面側に前記配線基板を収容する凹状の配線基板収容部を構成し、前記ハウジングは、前記光源部側に凸状に形成されてその裏面側に前記回路基板を収容する凹状の回路基板収容部を構成し、前記光源部のケース及び前記装着部のハウジングは、前記光源部の背面の前記装着部への装着状態において、前記配線基板収容部の全体と前記回路基板収容部の全体とが前記光源部の背面の前記装着部への装着方向と直交する方向において異なる位置に配置され、前記ケースと前記ハウジングとが互いに嵌り合うように、構成されていることを特徴とする照明装置。
  2.  前記ケースにおける前記配線基板収容部以外で構成される凹部と、前記ハウジングにおいて前記光源部側に凸状となった前記回路基板収容部とが、夫々対応する位置に形成され、凹凸関係で嵌り合っていることを特徴とする請求項1に記載の照明装置。
  3.  前記配線基板が、枠形状に形成され、前記回路基板が、前記枠形状の配線基板の中央開口部に対応するように、前記装着部の中央に配置されていることを特徴とする請求項2に記載の照明装置。
  4.  平面状の発光パネルを有する光源部と、前記光源部に着脱自在に取り付けられる装着部と、を備えた照明装置であって、前記光源部の非発光面側の一端部に係合部が設けられ、前記装着部の前記光源部が装着される装着面に前記係合部が係合する被係合部が設けられ、前記係合部を前記被係合部に係合させた状態で、前記光源部が前記装着部に対して回動自在となり、前記光源部の非発光面側のうち前記係合部が設けられている一端部とは異なる部分に保持部が設けられ、前記装着部の装着面に前記保持部を保持する被保持部が設けられていることを特徴とする照明装置。
  5.  前記保持部及び前記被保持部は、前記装着面の法線と、前記光源部を前記装着部に対して回動自在とする回動軸と平行な線とを含む、前記光源部の中心部を通る中央面よりも、前記係合部及び前記被係合部とは異なる他方側に設けられていることを特徴とする請求項4に記載の照明装置。
  6.  前記係合部又は前記被係合部は、前記装着面と略平行な方向に摺動可能に設けられ、且つ一端部から中央側の方向に弾性付勢されていることを特徴とする請求項4又は請求項5に記載の照明装置。
  7.  前記係合部及び前記被係合部と、前記保持部及び前記被保持部とは、前記回動軸方向の幅が異なるように形成されていることを特徴とする請求項4乃至請求項6のいずれか一項に記載の照明装置。
  8.  前記係合部及び前記被係合部と、前記保持部及び前記被保持部は、夫々一対設けられ、前記一対の係合部及び前記被係合部の間隔と、前記一対の保持部及び前記被保持部の間隔とが異なるように構成されていることを特徴とする請求項4乃至請求項7のいずれか一項に記載の照明装置。
  9.  前記光源部及び前記装着部は、夫々給電端子を備え、前記給電端子は、前記係合部及び被係合部が設けられている位置から離れた位置に配置されていることを特徴とする請求項4乃至請求項8のいずれか一項に記載の照明装置。
  10.  前記保持部及び前記被保持部は、給電端子として機能するように構成されていることを特徴とする請求項4乃至請求項8のいずれか一項に記載の照明装置。
  11.  前記係合部及び前記被係合部は、給電端子として機能するように構成されていることを特徴とする請求項4乃至請求項8のいずれか一項に記載の照明装置。
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