WO2015098497A1 - 発光パネルの取付構造、発光パネルの並設構造、並びに、発光パネル - Google Patents

発光パネルの取付構造、発光パネルの並設構造、並びに、発光パネル Download PDF

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国治 松田
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    • F21Y2115/20Electroluminescent [EL] light sources

Definitions

  • the present invention relates to a light emitting panel mounting structure.
  • the present invention relates to an organic EL panel mounting structure for illumination.
  • the present invention also relates to a light emitting panel side-by-side structure using the light emitting panel mounting structure.
  • the present invention relates to an illumination light-emitting panel including a light-emitting surface including a planar light-emitting region on at least one main surface.
  • the present invention relates to a light-emitting panel that can be easily attached to and detached from a surface to be installed, and a mounting structure thereof.
  • An organic EL panel generally includes a structure in which an organic EL element is stacked on a base material such as a glass substrate, and the organic EL element is sealed and a structure in which power is supplied to the organic EL element.
  • the organic EL element has two or more light-transmitting electrodes facing each other, and a light emitting layer made of an organic compound is laminated between the electrodes. The organic EL panel emits light by the energy of recombination of electrically excited electrons and holes.
  • An organic EL panel used as a lighting device is installed on a surface to be installed such as a ceiling or a wall, like a normal illumination, but is a flat light source. Therefore, it is often used by being fixed in a posture parallel to the installation surface such as a ceiling or a wall.
  • Patent Document 1 An example of a structure for fixing a lighting panel to an installation surface such as a ceiling or a wall is disclosed in Patent Document 1.
  • the lighting device of Patent Document 1 includes a main body fixed to an installation surface, a housing-like mounting cover, a support tool, a lighting panel, and a holding member, and the mounting cover is rotated by the support tool. Supported as possible.
  • the lighting device of Patent Document 1 is mounted, the lighting panel is housed in a mounting cover and temporarily fixed, and the lighting panel is temporarily fixed to the mounting cover, and the mounting cover is rotated to illuminate the lighting device. Make the panel parallel to the installation surface.
  • the illuminating device of patent document 1 fixes an attachment cover with a holding member in a parallel attitude
  • the organic EL panel is a planar light source as described above, if the installation area of the organic EL panel increases, the light emission area increases accordingly. For this reason, there are cases where the installation space is densely spread on the installation surface such as the ceiling or wall of the living space (for example, Patent Document 2). By doing so, the entire surface of the installation surface such as the ceiling and the wall surface appears to emit light, and the interior property is improved.
  • the lighting device described in Patent Document 1 is in a position where the support and the holding member face each other with the main body interposed therebetween.
  • the support and the holding member are positioned so as to protrude from the lighting panel on both sides of the lighting panel. Therefore, when the lighting device described in Patent Document 1 is spread in a flat shape, a gap is formed between adjacent lighting devices, so that the lighting panels appear to be intermittently arranged, and as a whole lighting There was a problem that the integrity of the.
  • an object of this invention is to provide the attachment structure of the light emission panel which can attach a light emission panel to installation surfaces, such as a ceiling, without a clearance gap.
  • Another object of the present invention is to provide a light emitting panel side-by-side structure using the light emitting panel mounting structure.
  • an object of the present invention is to provide a light emitting panel that can attach a light emitting panel to an installation surface such as a ceiling without a gap, and that can be easily attached to and detached from the installation surface.
  • a light-emitting panel having a light-emitting panel having a light-emitting surface on one main surface, and a mounting device that can attach the light-emitting panel to the installation surface.
  • the light-emitting panel has a panel-side fitting portion on the other main surface
  • the mounting device includes a mounting-side fitting portion that can be fitted to the panel-side fitting portion, and the mounting side.
  • a connecting portion located closer to the installation surface than the fitting portion, and the attachment-side fitting portion is rotatably attached to the connecting portion.
  • the “installed surface” is a wall surface to which the light emitting panel is attached, such as a ceiling, a wall, or a floor surface.
  • the mounting device has a mounting side fitting portion that is rotatably mounted on the connecting portion, and the light emitting panel is placed on the surface opposite to the light emitting surface. It has a side fitting part. That is, the light emitting panel mounting structure of this aspect includes a fitting portion on each of the mounting device and the light emitting panel, and these are fitted to each other on the opposite side of the light emitting surface so that the mounting device and the light emitting panel are integrated. The light emitting panel is attached to the installation surface.
  • the attachment device is configured such that the attachment side fitting portion is rotatable with respect to the connecting portion, and the attachment side fitting portion is rotated so that the light emitting panel to be attached is covered. It switches between a parallel posture that is parallel to the installation surface and a cross posture that faces the direction in which the light-emitting panel intersects the installation surface.
  • the light emitting panel mounting structure has a rotation center between the connecting portion and the mounting side fitting portion, and a portion that fits with the panel side fitting portion of the light emitting panel, and the rotation center.
  • the rotating operation and the fitting operation can be performed independently.
  • the light emitting panel mounting structure of this aspect can illuminate the living space side from the light emitting surface in the same manner as normal lighting by setting the mounting device in a parallel posture, and the lighting function of the light emitting panel is sufficiently It can be demonstrated.
  • the light emitting panel mounting structure is configured so that the mounting side fitting portion that can be fitted to the panel side fitting portion of the light emitting panel intersects the installation surface by setting the mounting device in an intersecting posture. Turn to. Therefore, the light emitting panel and the mounting device can be easily fitted by sliding the light emitting panel or the mounting device in the intersecting direction. Furthermore, according to this aspect, one of the light emitting panel or the attachment device is slid in parallel with respect to the light emitting surface to fit the panel side fitting portion and the attachment side fitting portion. For example, even if the installation surface is a ceiling, the panel side fitting portion and the mounting side fitting portion are fitted in a direction orthogonal to the vertical direction when returning to a parallel posture and using as illumination. Therefore, it is difficult for the light emitting panel to fall due to its own weight. In addition, the light emitting panel can be attached to and detached from the mounting device without the light emitting surface being pressed by the mounting device.
  • the above-described aspect may be that the mounting device can support the light emitting panel in any of the parallel posture and the crossing posture.
  • the light emitting panel can be supported in both the parallel posture and the crossing posture, for example, even when the installation surface is a ceiling, the light emitting panel does not fall in the crossing posture. Therefore, in addition to the parallel posture, it is also possible to function as illumination in the crossing posture, and the posture of the light emitting panel can be changed in accordance with the change of the interior.
  • a preferable aspect is that the rotation center of the attachment side fitting portion is located in the vicinity of the end portion of the light emitting panel when the light emitting panel is viewed in plan in the parallel posture.
  • the vicinity of the end of the light emitting panel means a range within 5 cm from the end of the light emitting panel.
  • the rotation center of the fitting side fitting portion is located in the vicinity of the end portion that is away from the center in the parallel posture, the rotation angle when changing from the parallel posture to the intersecting posture is Even if it is small, it can be easily slid to fit the panel side fitting portion and the attachment side fitting portion.
  • the rotation center of the attachment-side fitting portion is 1 distance from the end of the light emitting panel, which is the length of the long side of the light emitting panel. It is good also as being located in the range of / 10.
  • Patent Document 2 discloses a lighting fixture including a power feeding structure that feeds power to a lighting panel from a holding member fixed to a ceiling or the like via a fixture. And the fixture of this patent document 2 is attached so that the outer periphery of a column-shaped holding member may be covered, and the illumination panel is supported rotatably about the holding member as a rotating shaft.
  • the holding member of Patent Document 2 has both a function as a rotation axis when the lighting panel is rotated and a function of supplying power to the lighting panel at the same time, when the lighting panel is rotated, The electrical contact of the fixture is changed depending on the attitude of the lighting panel, and the resistance value between the holding member and the fixture changes. For this reason, the structure described in Patent Document 2 has a problem that power cannot be stably supplied. Further, in the structure described in Patent Document 2, when the illumination panel is replaced, the holding member connected to the external power source is exposed. Therefore, there is a possibility that the user may touch the holding member, and there is a problem from the viewpoint of user safety.
  • a preferable aspect is that the mounting side fitting portion is electrically connected to an external power source, and power can be supplied to the light emitting panel by fitting the panel side fitting portion and the mounting side fitting portion. It is.
  • the mounting side fitting portion electrically connected to the external power source is fitted with the panel side fitting portion, power can be supplied to the light emitting panel. There is no need to provide wiring.
  • the posture change of the light-emitting panel is performed by the relationship between the attachment-side fitting portion and the connection portion, and the power feeding is performed by the relationship between the panel-side fitting portion and the attachment-side fitting portion. . That is, according to this aspect, unlike Patent Document 2, the part responsible for the function of changing the posture of the light emitting panel and the function of supplying power to the light emitting panel are different. Therefore, according to this aspect, the resistance value does not change by changing the posture of the light-emitting panel, and power can be stably supplied to the light-emitting panel.
  • the light-emitting panel includes a light-emitting element
  • the attachment-side fitting portion has an attachment-side power supply terminal electrically connected to an external power source
  • the panel-side fitting portion is configured to emit the light-emitting element.
  • a panel-side power supply terminal for supplying power to the element is provided, and when the light-emitting panel is attached to the attachment device, the attachment-side power supply terminal and the panel-side power supply terminal are relatively slid to contact each other.
  • the attachment-side power supply terminal and the panel-side power supply terminal are brought into sliding contact with each other. Can be reduced. Therefore, according to this aspect, it is possible to sufficiently energize the attachment-side power supply terminal and the panel-side power supply terminal, and to reduce resistance loss.
  • a preferable aspect is that the attachment side fitting portion is connected to the connecting portion by a universal joint.
  • the “universal joint” here refers to a joint in which the angle at which the two materials join freely changes, and is a superordinate concept such as a ball bearing.
  • the light emitting panel mounting structure has a high decorative property.
  • a preferable aspect is that the attachment device can be arranged in a position separated in the vertical direction with respect to the installation surface in the crossing posture than in the parallel posture.
  • the attachment-side fitting portion can be arranged at a position that is separated in the vertical direction with respect to the installation surface than in the parallel posture. Therefore, even if multiple light-emitting panels are laid on the surface to be installed, and other light-emitting panels are installed around the light-emitting panel of this aspect, the light-emitting surface is more than the other light-emitting panels.
  • the attachment side fitting portion and the panel side fitting portion can be fitted at a position where the distance is one step away. Therefore, according to this aspect, other light-emitting panels do not get in the way during fitting. Further, according to this aspect, it is not necessary to form a gap for mounting work with another light emitting panel, and a plurality of light emitting panels can be arranged more densely in the surface direction of the light emitting surface.
  • the attachment device has a fixed part fixed to the installation surface and an extendable / contractible part, and the extension part is interposed between the fixed part and the attachment side fitting part.
  • the attachment device In the crossing posture, the attachment device is capable of extending so that the attachment-side fitting portion is located in a position perpendicular to the installation surface as compared to a parallel posture. .
  • the expansion / contraction function of the expansion / contraction part causes the installation side fitting part to be in a position more vertically away from the installation surface than when it is in a parallel posture, so the expansion / contraction part itself obstructs the installation. Hateful.
  • the light-emitting panel may include an organic EL element having a laminated structure in which an organic light-emitting layer is interposed between at least the first electrode layer and the second electrode layer.
  • the light-emitting panel is an organic EL panel having an organic EL element, it is thin and light and hardly falls due to its own weight. Therefore, the light emitting panel mounting structure has high safety and high reliability.
  • a preferred aspect includes a plurality of the light-emitting panels, the light-emitting panels are arranged in a planar shape, the attachment device includes a plurality of the attachment-side fitting portions, and the attachment-side fitting portion includes: It arrange
  • the light emitting panels are lined up in a planar shape, and the rotation center of the fitting side fitting portion is arranged in parallel at intervals of the length in the fitting direction of the light emitting panel.
  • it can be arranged without forming a gap between the light emitting panels.
  • “a state where there is substantially no gap between the light emitting panels” means that the gap is several millimeters or less, and a gap that does not allow a finger, a device, or the like to enter is allowed.
  • One aspect of the present invention has a plurality of light emitting panel mounting structures described above, the light emitting panel mounting structures are arranged in a planar shape, and the rotation center of the mounting side fitting portion is It is the parallel arrangement structure of the light emission panel arranged in parallel by the space
  • the light emitting panels are lined up in a planar shape, and the rotation center of the fitting side fitting portion is arranged in parallel at intervals of the length in the fitting direction of the light emitting panel.
  • the light emitting panels can be arranged without forming a gap between the light emitting panels.
  • One aspect of the present invention is a light-emitting panel that can be attached to an attachment device having an attachment-side fitting portion, the panel body having a light-emitting surface on one main surface, and the other of the panel body.
  • the panel-side fitting portion includes an extending portion that extends from the back-side cover portion toward the center of the panel body when viewed in plan, a standing wall portion that is erected from an extending direction end of the extending portion, and a standing wall portion
  • a protruding portion extending in a protruding direction parallel to the extending direction of the extending portion, and when attaching to the mounting device, the panel-side fitting portion of the protruding portion By sliding and moving in the overhang direction, the panel side fitting part When the fitting state is fitted to the attachment side fitting portion, and when removing from the attachment
  • the above-described aspect is a light-emitting panel having a light-emitting surface on one main surface and a frame member that covers at least a part of a peripheral portion of the other main surface as a back-side cover portion.
  • the member includes a panel side fitting portion for attaching the light emitting panel to the installation surface on the other main surface side, and the panel side fitting portion extends from the back side cover portion to the center of the other main surface.
  • the light emitting panel can be attached by sliding the light emitting panel in the protruding direction parallel to the light emitting surface, and when removing the light emitting panel from the installation surface, Slide the light emitting panel once in the extension direction, and then move it in the extension direction. In the opposite direction is slid to be a light-emitting panels enabling said removable.
  • the “peripheral part” represents a part around the center and is a part away from the center by a predetermined distance.
  • the light emitting panel having these aspects can be attached to the installation surface without a gap, and can be easily attached to and detached from the installation surface (hereinafter, also referred to as “panel removal”). Further, for example, even in a light emitting panel including a planar light source characterized by its thinness and lightness, such as an organic EL panel, the planar light source itself, in particular, the method of the surface of the planar light source.
  • the panel can be attached and detached while exerting a force directly only on the frame member without exerting a force directly in the linear direction, and the occurrence of breakage of the planar light source can be prevented.
  • the panel can be attached and detached by sliding the panel side fitting portion of the frame member in the extending direction of the extending portion extending in the surface direction of the light emitting panel. It can be attached without transmitting an external force perpendicular to the light emitting surface.
  • the reaction force applied to the panel side fitting portion at the time of fitting escapes from the overhanging portion to the back side covering portion via the standing wall portion and the extending portion, and is basically absorbed by the frame member. Therefore, the reaction force is not transmitted to most of the light emitting panel. Therefore, for example, even a thin light-emitting panel such as an organic EL panel that can bend can be prevented from being damaged by a reaction force from the mounting device side when the panel is attached or detached.
  • the panel-side fitting portion in the fitted state, may be restricted from moving in the direction opposite to the protruding direction by the attachment-side fitting portion.
  • the light emitting panel is not easily removed from the mounting device.
  • a preferable aspect is that the overhanging direction of the overhanging portion is opposite to the extending direction of the extending portion.
  • the reaction force received from the installation surface side when the panel is detached is mainly applied in the direction toward the inside of the frame member or the light emitting panel, so that the integrated strength of the frame member and the light emitting panel is increased, A panel with physically high strength and excellent reliability can be attached and detached.
  • the panel body includes an organic EL panel including the light emitting surface
  • the frame member includes a frame portion including the back side cover
  • the frame portion includes the panel body.
  • it reaches one end of the panel body, has a reinforcing member, the reinforcing member is in contact with each of the frame portion and the extending direction end of the extending portion, and the reinforcing member is In contact with the panel body.
  • the light emitting panel includes an organic EL panel including the light emitting surface
  • the frame member includes the back side cover
  • the frame portion reaches at least one end of the organic EL panel. It is good also as providing a reinforcement member in contact with these between the frame part and the extending
  • the strength is further increased. That is, even if a load is applied to the light-emitting panel due to the reaction force, the reinforcing member can maintain the rigidity against the load, so that it is not easily damaged. That is, according to this aspect, a high-strength light-emitting panel whose rigidity is reinforced by the reinforcing member is obtained.
  • a preferred aspect is a light-emitting panel that can be attached to an attachment device having an attachment-side power supply terminal that is electrically connected to an external power source, wherein the panel body includes an organic EL panel that includes the light-emitting surface, and The organic EL panel includes an organic EL element having a laminated structure in which an organic light emitting layer is interposed between at least a first electrode layer and a second electrode layer, and the panel-side fitting portion supplies power to the organic EL element.
  • the panel-side power supply terminal is attached to the attachment device, the panel-side power supply terminal is changed to the attachment-side power supply terminal by sliding the panel-side fitting portion in the protruding direction. In contrast, they slide relative to each other and are electrically connected to each other.
  • the organic EL panel includes an organic EL element having a laminated structure in which an organic light emitting layer is interposed between at least a first electrode layer and a second electrode layer, and the panel side fitting portion is A panel-side power supply terminal for supplying power to the organic EL element, and when the mounting is performed, the installation-side power supply terminal on the surface to be installed that is electrically connected to an external power source; and the panel-side power supply terminal Are slid in the projecting direction to be relatively slid and contacted to enable electrical connection.
  • the attachment-side power supply terminal and the panel-side power supply terminal are brought into sliding contact with each other. Resistance can be reduced. Therefore, according to this aspect, it is possible to sufficiently energize the attachment-side power supply terminal and the panel-side power supply terminal, and to reduce resistance loss.
  • the projecting portion includes at least one engaging piece, and a part of the edge of the one engaging piece is a standing wall from the projecting end in the projecting direction when viewed in plan. It is comprised by the straight line segment which goes straight to a part, and the uneven
  • the projecting portion is a line segment from the distal end in the projecting direction toward the standing wall portion in a plan view, and a segment from the distal end in the projecting direction toward the standing wall portion, and It is good also as including the engagement piece pinched
  • the light emitting panel can be adapted to a push-push type ejection mechanism and includes a panel-side fitting portion that is inexpensive, has high strength, and is highly reliable. That is, according to these aspects, the operation of this aspect is achieved by providing the protrusions and recesses necessary for the mounting-side fitting portion with a projection and depression that is necessary when a push-push type ejection mechanism is employed.
  • the projecting portion includes a plurality of engagement pieces, and the plurality of engagement pieces include the one engagement piece and another engagement piece, and an edge of the other engagement piece.
  • the projecting portion includes a plurality of engagement pieces, and the plurality of engagement pieces include the one engagement piece and another engagement piece, and an edge of the other engagement piece.
  • Part of is that it is constituted by a combination of any of the following line segments (1) to (3) when viewed in plan. (1) The straight line segment and the straight line segment (2) The straight line segment and the uneven line segment (3) The uneven line segment and the uneven line segment
  • the overhang portion may include two or more engagement pieces sandwiched between the two line segments.
  • a plurality of engagement pieces are provided in the overhanging portion.
  • an overhanging portion including two feeding fitting pieces that can be fed independently of positive and negative polarity and prevented from being short-circuited due to contact between feeding terminals is used as an overhanging portion, for example, a feeding fitting piece.
  • a signal fixing piece which will be described later, which is a kind of engagement piece, and includes a signal fixing piece capable of transmitting a noise-prevented signal from the outside to the panel can be used as the overhanging portion.
  • the projecting portion has two feeding fitting pieces and a signal fixing piece as the engaging pieces.
  • a short circuit between the power supply terminals can be prevented, or signals that can be transmitted or received from the outside or to the outside Generation of noise can be suppressed by providing the terminal on the engagement piece. More preferably, three or more engagement pieces are provided, and positive and negative power supply terminals and signal terminals are provided for these.
  • the overhanging portion includes at least two engagement pieces, and one engagement piece and the other engagement piece are arranged at a predetermined interval, and the fitting on the attachment side
  • the part has an opening and a blocking part that closes a part of the opening, and the panel side fitting part can be fitted to the attachment side fitting part by inserting the two engagement pieces into the opening. In the fitted state, the blocking portion may be interposed between the two engagement pieces.
  • the blocking portion blocks a part of the opening, and in the fitted state, the blocking portion is positioned between the engagement pieces arranged in parallel with a predetermined interval. It can prevent accidentally fitting with fitting parts other than a panel side fitting part.
  • the light emitting panel can be mounted on the installation surface such as a ceiling without a gap.
  • the light emitting panels can be disposed without substantially forming a gap between the light emitting panels.
  • the light emitting panel can be attached to an installation surface such as a ceiling without a gap, and can be easily attached to and detached from the installation surface.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the light emitting panel mounting structure of FIG. 2, wherein (a) represents an AA cross section, (b) represents a BB cross section, and (c) represents a CC cross section. It is a disassembled perspective view of the light emission panel of FIG. It is a top view of the overhang
  • FIG. 3 is a plan view showing an internal structure of a fitting receiving portion when the light emitting panel of FIG. 2 is attached to an attachment device, and (a) to (c) show steps for attachment.
  • FIG. 3 is a plan view showing an internal structure of a fitting receiving portion when the light emitting panel of FIG.
  • the present invention relates to a light-emitting panel mounting structure 1 mainly used as a lighting device.
  • a light-emitting panel mounting structure 1 mainly used as a lighting device.
  • the positional relationship between the top, bottom, left, and right will be described based on the posture of FIG. 2 unless otherwise specified. That is, the light extraction side when the light-emitting panel 2 is turned on is the lower side.
  • the physical properties described below represent the physical properties in the standard state unless otherwise noted, and the drawings are entirely in actual sizes (length, width, thickness) for easy understanding. It may be exaggerated in comparison.
  • a light emitting panel mounting structure 1 is a structure in which a light emitting panel 2 is mounted on a surface 4 to be installed such as a ceiling or a wall, as shown in FIG.
  • the light emitting panel mounting structure 1 is arranged together with a plurality of light emitting panel mounting structures 1 to form a light emitting panel side-by-side structure 9.
  • One feature of the light-emitting panel mounting structure 1 according to the first embodiment is that the light-emitting panel 2 can be attached and detached by rotating the light-emitting panel 2 in a direction orthogonal to the installation surface 4 to obtain a predetermined posture. have.
  • the light emitting panel mounting structure 1 includes a light emitting panel 2 and a mounting device 3 as shown in FIG.
  • the light emitting panel 2 includes a frame member 5, an organic EL panel 6 (panel main body), and a reinforcing member 7, and a component member (not shown) in which necessary members are added.
  • the frame member 5 is a member that functions as a frame of the organic EL panel 6 and is a member that fixes the organic EL panel 6 to the attachment device 3 (see FIG. 2).
  • the frame member 5 has a peripheral cover portion 13 that covers the peripheral portion of the main surface of the organic EL panel 6.
  • the peripheral covering portion 13 includes a frame portion 10, a panel-side fitting portion 11, and a panel-side fixing portion 12, and includes a constituent portion (not shown) in which necessary portions are added.
  • the frame part 10 covers at least a part of the peripheral part of the organic EL panel 6 as can be read from FIG. 4.
  • the frame portion 10 is a portion that covers the end surface of the organic EL panel 6, and is a quadrangular annular portion in plan view. That is, it extends along each side of the organic EL panel 6.
  • the frame portion 10 is a portion having a substantially “U” cross-sectional shape, and is formed of a light emitting side cover portion 15, an end surface cover portion 16, and a back surface side cover portion 17.
  • the light emission side cover 15 and the back surface cover 17 are arranged at a predetermined interval so as to face each other in the vertical direction Z.
  • the end surface cover 16 is a light emission side cover.
  • the end of 15 and the end of the back side cover 17 are connected. In other words, the end surface cover 16 is erected with respect to the light emission side cover 15, and is further erected with respect to the back surface side cover 17.
  • the light emitting side cover 15 is a part that covers the light emitting surface 8 side of the organic EL panel 6 when the light emitting panel 2 is assembled.
  • the end face cover 16 is a part that covers the end face of the organic EL panel 6 when the light emitting panel 2 is assembled.
  • the back side cover portion 17 is a portion that covers the back surface of the organic EL panel 6 when the light emitting panel 2 is assembled.
  • the end surface cover part 16 inclines downward from the back surface side cover part 17 to the light emission side cover part 15, being rounded gently. That is, the size of the outer edge of the light emitting side cover 15 is preferably smaller than the size of the outer edge of the back side cover 17.
  • the panel side fitting part 11 is a site
  • the panel-side fitting portion 11 includes an extending portion 20 extending toward the center from the back surface side covering portion 17, a standing wall portion 21 erected from the extending direction end portion of the extending portion 20, and a front end portion of the standing wall portion 21. It has the overhang
  • the extending direction of the protruding portion 22 from the standing wall portion 21 is opposite to the extending direction of the extending portion 20 to the standing wall portion 21. That is, in the panel side fitting portion 11, the extending portion 20 and the overhanging portion 22 face each other with a predetermined interval in the vertical direction.
  • the extending portion 20 is a tongue-shaped portion extending in the length direction Y from the center portion in the width direction of the back surface covering portion 17 as shown in FIG.
  • the standing wall portion 21 is a portion that maintains the distance between the extending portion 20 and the overhang portion 22.
  • the overhanging portion 22 is a portion that maintains the fitting state with the attachment-side fitting portion 56 during fitting.
  • the overhanging portion 22 has two power supply fitting pieces 25 and 26 (engagement pieces) and a signal fixing piece 27 (engagement pieces and fitting pieces). ing.
  • the two feeding fitting pieces 25 and 26 and the signal fixing piece 27 are parallel to each other in the width direction X, and the feeding fitting piece 25 and the feeding fitting piece 26 from one side to the other in the width direction X.
  • the signal fixing pieces 27 are arranged in this order.
  • the power supply fitting piece 25 is a small rectangular piece whose long side faces the length direction Y and has a panel-side power supply terminal 32.
  • the panel-side power supply terminal 32 is a part that is electrically connected to the panel-side power supply unit 86 of the light-emitting panel 2 when the light-emitting panel 2 is assembled.
  • the panel-side power supply terminal 32 is a part that becomes an electrical contact with the attachment-side power supply terminal 90 when the light-emitting panel 2 is attached to the attachment device 3.
  • the power supply fitting piece 26 is a small piece of a substantially rectangular shape whose long side faces the length direction Y, and has a panel-side power supply terminal 33.
  • the panel-side power supply terminal 33 is a part that is electrically connected to the panel-side power supply unit 87 of the light-emitting panel 2 when the light-emitting panel 2 is assembled.
  • the panel-side power supply terminal 33 is a portion that becomes an electrical contact with the attachment-side power supply terminal 91 when the light-emitting panel 2 is attached to the attachment device 3.
  • the signal fixing piece 27 is a substantially rectangular small piece having a long side facing the length direction Y, and has a signal conductive portion 35.
  • the signal conductive portion 35 is a portion that transmits a command controlled by the mounting portion 72 (see FIG. 8) to the organic EL panel 6.
  • the thickness T2 of the signal fixing piece 27 is thicker than the thickness T1 of the power supply fitting pieces 25 and 26 as shown in the enlarged view of FIG.
  • the signal fixing piece 27 has higher rigidity than the power supply fitting pieces 25 and 26.
  • the power supply fitting piece 26 located in the center is formed of a main body portion 36, a locking piece 37, and a fixing cutout portion 38.
  • the main body portion 36 is a portion serving as a skeleton of the power supply fitting piece 26 and is a portion where the panel-side power supply terminal 33 is provided.
  • the locking piece 37 is a portion that protrudes from the one end of the main body 36 in the width direction X (the end on the signal fixing piece 27 side) toward the signal fixing piece 27.
  • the locking piece 37 has an inclined surface 39 that is inclined toward the main body 36 at the front end surface in the protruding direction Y of the power feeding fitting piece 26.
  • the fixing cutout 38 is a portion that is continuous with the locking piece 37 in the length direction Y and cut out toward the center of the main body 36.
  • a part or all of the edge on one side in the width direction X of the feeding fitting piece 26 located at the center is as shown in FIG.
  • it is formed by a straight line segment that extends linearly from the tip end portion of the overhang portion 22 to the standing wall portion 21.
  • part or all of the edge on the other side in the width direction X of the power feeding fitting piece 26 is uneven when heading from the front end portion of the overhanging portion 22 to the standing wall portion 21 via the unevenness in a plan view. It is formed by line segments.
  • a part or all of the edges on both sides in the width direction X of the remaining power supply fitting piece 25 and signal fixing piece 27 are shown in FIG. It is formed by a straight line segment that extends straight from the direction tip to the standing wall 21.
  • the overhanging portion 22 When the overhanging portion 22 is viewed from another point of view, the overhanging portion 22 is divided into a plurality of notches 30 and 31 as shown in FIG. A signal fixing piece 27 is formed.
  • the cutout portion 30 is a cutout for preventing a short circuit between the power supply fitting pieces 25 and 26, and further, a cutout for avoiding the blocking portion 78 (see FIG. 11) of the mounting portion 72 during fitting. It is also a lack. That is, the width W1 of the notch 30 is larger than the width W2 (see FIG. 8) of the blocking portion 78 of the mounting portion 72. In other words, the power supply fitting pieces 25 and 26 are separated from each other by a width larger than the width of the blocking portion 78 of the mounting portion 72.
  • the notch portion 31 is a notch for preventing a short circuit between the power supply fitting piece 26 and the signal fixing piece 27, and further, the side wall portion 107 (see FIG. 8) of the fitting receiving portion 71 during fitting. ) Is also a cutout to avoid. That is, the width W3 of the notch 31 is larger than the width W4 (see FIG. 10) from the slide member 96 to the side wall 107 of the fitting receiving portion 71. In other words, the power supply fitting piece 26 and the signal fixing piece 27 are separated from each other by a width W4 from the slide member 96 to the side wall portion 107 of the fitting receiving portion 71.
  • the cutout portion 31 has a locking piece 37 and a fixing portion from the distal end in the projecting direction of the projecting portion 22 toward the base end side (standing wall portion 21 side) when viewed in plan.
  • Concavities and convexities formed by the end surfaces of the cutout portions 38 are provided as line segments. That is, the notch 31 has the above-described uneven line segment.
  • the notch portion 31 inserts the overhang portion 22 into the insertion space 75 of the fitting receiving portion 71 when fitting the fitting side fitting portion 56.
  • the insertion area 28 is divided into an exposed area 29 located outside the fitting receiving portion 71. That is, the insertion area 28 is an area where the power supply fitting pieces 25 and 26 are located, and the exposed area 29 is an area where the signal fixing piece 27 is located.
  • the panel-side fixing portion 12 located on the opposite side of the panel-side fitting portion 11 includes an extension portion 41 extending in the length direction Y from the back side cover portion 17 toward the center, and an extension Fixing pieces 42 and 43 are provided at both ends in the width direction X of the portion 41, respectively.
  • the fixing pieces 42 and 43 are portions that are stepped with respect to the extending portion 41 and further extend toward the center.
  • the fixing pieces 42 and 43 have fixing holes 45 and 46 in the vicinity of the ends in the extending direction Y.
  • the fixing holes 45 and 46 are holes into which the attachment side fixing portions 52 and 53 of the attachment device 3 can be inserted. Specifically, the fixing holes 45 and 46 are through holes penetrating in the member thickness direction of the fixing pieces 42 and 43.
  • the organic EL panel 6 (panel main body) is an organic EL panel that incorporates an organic EL element 80 (light emitting element) as shown in FIG. 7, and has a light emitting surface 8 (see FIG. 1) on one main surface (one surface). is doing. That is, the organic EL panel 6 is a planar light source, and has a built-in laminated structure in which organic EL elements 80 are laminated on a base material 81 having a planar shape as shown in FIG.
  • the organic EL element 80 has a laminated structure including at least a first electrode layer 82, an organic light emitting layer 83, and a second electrode layer 85 from the base material 81 side.
  • the organic EL panel 6 of the present embodiment is a bottom emission type organic EL panel that extracts light from the base material 81 side.
  • the organic EL panel 6 is a polygonal plate-like panel, and the organic EL panel 6 of the present embodiment is a quadrangular plate-like panel. That is, the organic EL panel 6 has two sides facing each other in the surface direction.
  • the organic EL panel 6 has panel-side power feeding portions 86 and 87 on the opposite surface (the surface opposite to the surface on the light emitting surface 8 side). That is, the base material 81 is positioned on the light emitting surface 8 side, and the second electrode layer 85 is positioned on the panel-side power feeding units 86 and 87 side. As shown in FIG. 7, the panel-side power feeding portion 86 is electrically connected to the first electrode layer 82 of the organic EL element 80, and the panel-side power feeding portion 87 is connected to the second electrode layer 85 of the organic EL element 80. Electrically connected.
  • a conductive path is formed inside the organic EL panel 6, passing through the first electrode layer 82, the organic light emitting layer 83, and the second electrode layer 85 from the panel side power supply unit 86 and connecting the panel side power supply unit 87. Yes. Therefore, in the organic EL panel 6, when a voltage is applied between the panel-side power supply units 86 and 87, the organic light emitting layer 83 emits light and the light emitting surface 8 emits light.
  • the reinforcing member 7 is a member that reinforces the rigidity of the organic EL panel 6 and is a plate-like member that is formed so as to avoid the panel-side fitting portion 11 and the panel-side fixing portion 12. .
  • the material of the reinforcing member 7 is not particularly limited as long as the rigidity of the organic EL panel 6 can be reinforced.
  • a single metal such as aluminum, iron, nickel, cobalt, gadolinium, a metal alloy, a metal Oxides and the like.
  • the reinforcing member 7 of this embodiment is formed of an aluminum plate.
  • the light emitting panel 2 has a reinforcing member 7 mounted on the organic EL panel 6, and the frame member 5 covers the end of the organic EL panel 6.
  • the reinforcing member 7 is arranged so as to avoid the frame member 5.
  • the reinforcing member 7 is at least partially disposed between the extending portions 20 and 41 that extend in directions close to each other. That is, a part of the reinforcing member 7 is disposed between the extending direction end of the extending portion 20 and the peripheral covering portion 13.
  • the reinforcing member 7 is in contact with the extending portion 20 and the frame portion 10 of the peripheral covering portion 13 in the surface direction, as shown in FIG.
  • the extending portion 20 is in contact with the extending direction end portion and the frame portion 10 of the peripheral covering portion 13.
  • the reinforcing member 7 is in contact with the back surface (the surface opposite to the light emitting surface 8) of the organic EL panel 6 in the thickness direction.
  • the panel side fitting portion 11 of the frame member 5 is located on the main surface opposite to the light emitting surface 8 of the organic EL panel 6. That is, in the entire light emitting panel 2, the light emitting surface 8 is located on one main surface (light emitting side main surface) of the light emitting panel 2, and the panel side fitting portion 11 is located on the other main surface (back side main surface). is doing. As shown in FIG. 4, the power supply fitting pieces 25 and 26 and the signal fixing piece 27 are parallel to the light emitting surface 8 of the organic EL panel 6. The power supply fitting pieces 25 and 26 and the signal fixing piece 27 are located inside the light emitting panel 2 and in the vicinity of the end portion of the light emitting panel 2 when the light emitting panel 2 is viewed in plan.
  • the protruding directions of the power supply fitting pieces 25 and 26 and the signal fixing piece 27 are in the same direction as the extending direction of the fixing pieces 42 and 43. As shown in FIG. 3, the power supply fitting pieces 25 and 26 and the signal fixing piece 27 and the fixing holes 45 and 46 of the fixing pieces 42 and 43 are spaced apart by a predetermined interval. Distributed.
  • the attachment device 3 includes a base portion 50 (fixed portion), an attachment portion 51, and attachment-side fixing portions 52 and 53.
  • the base portion 50 is a portion that is fixed to the installation surface 4 such as a ceiling, and is a portion that serves as a base of the attachment device 3.
  • the attachment part 51 is a part for attaching the light emitting panel 2 to the base part 50, and includes a posture changing part 55 and an attachment side fitting part 56.
  • the posture changing unit 55 is formed of a telescopic part 58 that can be stretched, a connecting part 59, and a connecting part 60.
  • the stretchable part 58 is a part that is suspended and fixed with respect to the base part 50, and is a part that can be stretched in the vertical direction (direction orthogonal to the base part 50).
  • the expansion / contraction part 58 is a bellows-like hose.
  • connection part 59 is a site
  • the connecting portion 59 is a triangular prism portion having a right triangle shape in cross section, and the triangular prism is inclined in the horizontal direction. That is, the slope 62 of the connecting portion 59 is a direction intersecting the base portion 50 and facing downward as shown in FIG.
  • the connecting portion 60 has a shaft portion 65 and a ball portion 66.
  • the shaft portion 65 is a portion that protrudes in the perpendicular direction from the inclined surface 62 of the connecting portion 59 and is a cylindrical portion.
  • a ball portion 66 is connected at the tip in the protruding direction.
  • the ball portion 66 is a portion that can be engaged with a ball receiving portion 70 of the attachment-side fitting portion 56 described later, and is a substantially spherical portion.
  • the ball portion 66 is a part that functions as a ball joint by being housed in the ball receiving portion 70 of the attachment side fitting portion 56. That is, the ball portion 66 becomes the rotation center of the light emitting panel 2.
  • the attachment side fitting portion 56 is formed of a skeleton portion 69, a main body portion 67, and a mounting portion 72.
  • the skeleton part 69 is a part that forms a framework of the attachment-side fitting part 56 and has a ball receiving part 70.
  • the ball receiving portion 70 is a portion that forms a pair with the ball portion 66 (see FIG. 9) of the connecting portion 60, and has a storage space 73 that can store a part or all of the ball portion 66.
  • the ball receiving portion 70 is a portion whose inner side surface is a concave spherical surface.
  • the main body portion 67 is formed of a placement portion 68 and a fitting receiving portion 71.
  • the placement portion 68 is a portion on which the fitting receiving portion 71 is placed, and is a portion that fixes the position of the fitting receiving portion 71 with respect to the skeleton portion 69.
  • the fitting receiving portion 71 is a portion that can be fitted to the power feeding fitting pieces 25 and 26 of the light emitting panel 2. As shown in FIG. 10, the fitting receiving portion 71 is a box-like body opened in one direction, and has an insertion space 75 into which the feeding fitting pieces 25 and 26 can be inserted.
  • the insertion space 75 is a space surrounded by the housing part 95 and the cover part 94, and is a space that communicates with the outside through the insertion opening 74 formed of the housing part 95 and the cover part 94. That is, one end of the fitting receiving portion 71 is an open end.
  • the fitting receiving portion 71 has attachment-side power supply terminals 90 and 91 in the insertion space 75.
  • the attachment-side power supply terminals 90 and 91 are portions that can be electrically connected to an external power source, and are formed of a plurality of contact portions 92 and 93.
  • the contact portions 92 and 93 are portions that come into contact with the panel-side power supply terminals 32 and 33 of the panel-side fitting portion 11 when the light-emitting panel 2 is attached to the attachment device 3.
  • the contact portions 92 and 93 are arranged in a line in the width direction.
  • the contact portions 92 and 93 are known cantilever contacts.
  • the fitting receiving portion 71 includes a push-push type eject mechanism 76 therein.
  • the eject mechanism 76 locks the power supply fitting piece 26 when the power supply fitting pieces 25 and 26 are pushed into the insertion space 75, and releases the lock when the power supply fitting pieces 25 and 26 are pushed again.
  • This is a mechanism that allows the fitting pieces 25 and 26 to be discharged from the insertion space 75.
  • the eject mechanism 76 includes a slide member 96, a leaf spring 97, a compression coil spring 98, and a guide rod 99.
  • the slide member 96 is a member that can slide along the side wall portion 107 of the fitting receiving portion 71.
  • the slide member 96 has an engagement surface 101 that comes into contact with the inclined surface 39 of the locking piece 37 when the power supply fitting piece 26 is inserted.
  • the engagement surface 101 is an inclined surface having the same gradient as the inclined surface 39 (see FIG. 6) of the locking piece 37.
  • the slide member 96 has a cam groove 100 having a heart shape in plan view.
  • the cam groove 100 has a locking groove (not shown) that is recessed in a V shape, a row-side path that draws a locus from the starting point toward the locking groove (not shown), and a locking groove (not shown). )
  • the trajectory of the drive unit 115 of the guide rod 99 in the cam groove 100 is composed of a row-side path and a return-side path, and the drive unit 115 may partially reverse, but in the entire stroke. The irreversible continuous locus which the drive part 115 does not reverse is drawn.
  • the leaf spring 97 is formed by bending a single plate-like body, and has a protruding piece 102 and a reversing piece 103.
  • the protruding piece 102 is a portion protruding to the center side of the insertion space 75 and has a first bent portion 105 in the vicinity of a connecting portion with the reversing piece 103.
  • the first bent portion 105 is a portion that locks the power supply fitting piece 26 when the power supply fitting pieces 25 and 26 are inserted into the fitting receiving portion 71.
  • the reversal piece 103 is a portion bent from the protruding piece 102 and reversed toward the end of the protruding piece 102.
  • the inversion piece 103 has a second bent portion 106 in the vicinity of the end portion.
  • the second bent portion 106 is formed in a direction opposite to the first bent portion 105.
  • the compression coil spring 98 is a member that biases the slide member 96 in the insertion direction of the power supply fitting pieces 25 and 26.
  • the guide rod 99 is a “U” -shaped linear body, and includes a drive unit 115 connected to the cam groove 100 and a fixing unit 116 fixed to the hole 112 of the stop wall 108. That is, the driving portion 115 of the guide rod 99 can be driven in the heart-shaped cam groove 100 with the fixing portion 116 as a fulcrum.
  • the cover portion 94 includes a cantilevered spring piece 110 that urges the guide rod 99 toward the bottom surface of the cam groove 100.
  • a guide groove (not shown) that restricts the movement of the slide member 96 is provided in the vicinity of the side wall portion 107 that forms the wall surface of the housing portion 95.
  • the guide groove (not shown) is a part that regulates movement of the slide member 96 other than linear motion.
  • the mounting portion 72 includes a substrate body 77 having a mounting circuit and a blocking portion 78 protruding from the substrate body 77.
  • the blocking portion 78 is another member different from the power supply fitting pieces 25 and 26 such as an SD card in the insertion opening 74 of the fitting receiving portion 71 when the user assembles the attachment side fitting portion 56. It is a part which prevents inserting.
  • the blocking portion 78 of the present embodiment is a resistor that constitutes a part of the mounting circuit of the substrate body 77, and is, for example, a chip resistor.
  • the attachment-side fixing portions 52 and 53 are portions that engage with the fixing holes 45 and 46 of the panel-side fixing portion 12 of the light-emitting panel 2 to hold the posture of the light-emitting panel 2.
  • the attachment-side fixing portions 52 and 53 are extendable portions, and are portions extending in a tapered shape from the proximal end side (base portion 50 side) toward the distal end side.
  • the attachment side fixing portion 52 is a coil spring whose diameter is reduced from the proximal end side (base portion 50 side) toward the distal end side.
  • each part which comprises the attachment apparatus 3 is demonstrated.
  • the expansion / contraction part 58 and the attachment side fixing parts 52 and 53 are distributed and fixed in a planar manner on the lower surface of the base part 50 as shown in FIG.
  • the expansion / contraction part 58 is connected to the top surface 61 of the connection part 59
  • the shaft part 65 of the coupling part 60 is connected to the slope 62 of the connection part 59. That is, the connecting portion 60 is inclined with respect to the expansion / contraction portion 58 and is inclined at a predetermined angle ⁇ with respect to a surface parallel to the installation surface 4.
  • the angle ⁇ of the connecting portion 60 is preferably 30 degrees or greater and 60 degrees or less. In the present embodiment, the angle ⁇ of the connecting portion 60 in the suspended state is 45 degrees.
  • the mounting portion 72 is located above the fitting receiving portion 71, and the blocking portion 78 is provided so as to block a part of the insertion space 75 of the fitting receiving portion 71.
  • the ball portion 66 is stored in the storage space 73 of the ball receiving portion 70. That is, a universal joint is constituted by the ball receiving portion 70 and the ball portion 66, and the angle at which the attachment side fitting portion 56 is joined to the connecting portion 60 can be freely changed.
  • the ball portion 66 serving as the rotation center of the attachment-side fitting portion 56 is located inside the light-emitting panel 2 when viewed in plan and within a range of 1/3 of the light-emitting panel 2 from the end of the light-emitting panel 2. ing.
  • the ball portion 66 serving as the rotation center of the attachment-side fitting portion 56 is preferably located in the vicinity of the end portion of the light emitting panel 2.
  • the panel side fitting portion 11 is slid and fitted to the attachment side fitting portion 56. That is, the light emitting panel 2 is attached by sliding the light emitting panel 2 in a direction (fitting direction) parallel to the light emitting surface 8 of the light emitting panel 2 (fitted state). Specifically, the power supply fitting pieces 25 and 26 of the panel side fitting portion 11 are inserted into the insertion space 75 of the fitting receiving portion 71 of the attachment side fitting portion 56, and the power supply fitting piece 26 and the signal are inserted. A side wall portion 107 forming a side surface of the fitting receiving portion 71 is interposed between the fixing piece 27 for use.
  • the panel side power supply terminals 32 and 33 are slid and attached to the attachment side power supply terminals 90 and 91 (base conductive portions). That is, the panel-side power supply terminals 32 and 33 are attached by being slid and moved while being in contact with the attachment-side power supply terminals 90 and 91 (base conductive portions). Therefore, the panel-side power supply terminals 32 and 33 can be sufficiently brought into contact with the attachment-side power supply terminals 90 and 91 (base conductive portions), and sufficient conduction can be obtained.
  • the signal conductive portion 35 of the signal fixing piece 27 is electrically connected to a part of the mounting circuit of the mounting portion 72.
  • the panel side fitting portion 11 is slid in the fitting direction with respect to the attachment side fitting portion 56 and then pulled out. That is, after sliding once in the fitting direction that is parallel to the light emitting surface 8, it is slid in the opposite direction to the fitting direction and removed. Specifically, in the state in which the power supply fitting pieces 25 and 26 of the panel side fitting portion 11 are inserted into the insertion space 75 of the fitting receiving portion 71 of the attachment side fitting portion 56, in the insertion direction. The power supply fitting pieces 25, 26 of the panel side fitting portion 11 are slid, and then the light emitting panel 2 is pulled out from the mounting device 3 by applying an external force.
  • the panel-side power supply terminals 32 and 33 are slid on the panel-side power supply portions 86 and 87 and removed. That is, the panel side power supply terminals 32 and 33 are moved and removed while being in contact with the panel side power supply portions 86 and 87. At this time, the fitting state of the panel side fitting portion 11 and the attachment side fitting portion 56 is released, and the light emitting panel 2 is separated from the attachment device 3.
  • the power feeding fitting pieces 25 and 26 are locked by being pushed into the insertion space 75 by the ejection mechanism 76 of the fitting receiving portion 71, and the power feeding fitting pieces 25 and 26 are pushed again to be locked. Is released, and the power supply fitting pieces 25 and 26 can be discharged from the insertion space 75.
  • the attachment device 3 will be described from a state of taking a parallel posture.
  • the light emitting panel mounting structure 1 and the other light emitting panel mounting structure 1 are distributed in a planar shape on the installation surface 4 to form a light emitting panel side-by-side structure 9 together with the other light emitting panel mounting structure 1.
  • the light emitting panel 2 is flush with the other light emitting panels 2 and forms one plane.
  • the panel side fitting portion 11 of the light emitting panel 2 and the attachment side fitting portion 56 of the attachment device 3 are fitted to each other as shown in FIG. Are parallel.
  • the mounting device 3 has an obtuse angle between the shaft portion 65 and the fitting receiving portion 71 in a parallel posture.
  • the stretchable portion 58 is in a contracted state, and the light emitting panel 2 and the installation surface 4 are in close proximity.
  • fixed part 52 and 53 are mounted
  • the light emitting panel 2 is rotated to bring the mounting device 3 into the crossing posture.
  • the attachment-side fitting portion 56 is orthogonal to the installation surface 4 with the connecting portion 60 positioned closer to the installation surface 4 than the attachment-side fitting portion 56 as a starting point. Rotate on the plane to be crossed.
  • the light emitting panel 2 is tilted in a direction intersecting with the installation surface 4, and the insertion opening of the fitting receiving portion 71 from the gap with the installation surface 4. 74 is visible.
  • the angle ⁇ formed by the base portion 50 fixed to the installation surface 4 and the extended surface of the light emitting surface 8 of the light emitting panel 2 is 15 degrees or more and 90 degrees or less. If it is this range, at the time of replacement
  • the attachment-side fixing portions 52 and 53 are in an extended state as compared with the parallel posture as the light-emitting panel 2 is tilted, and the urging force toward the installation surface 4 is working. Therefore, even if the light emission panel 2 cancels
  • the light emitting panel 2 When the light emitting panel 2 is replaced with a new light emitting panel 2, the light emitting panel 2 is removed and the new light emitting panel 2 is attached in this crossing posture. That is, the panel-side fitting portion 11 is pulled out from the attachment-side fitting portion 56 to release the fitting state, and the attachment-side fixing portions 52 and 53 are removed from the fixing holes 45 and 46 of the fixing pieces 42 and 43 of the light emitting panel 2. . Then, after attaching the attachment side fixing parts 52 and 53 to the fixing holes 45 and 46 of the fixing pieces 42 and 43 of the new light emitting panel 2, the panel side fitting part 11 and the attachment side fitting part 56 are fitted. A new light emitting panel 2 is attached to the attachment device 3.
  • the light emission panel 2 is rotated and the attachment apparatus 3 is made into a parallel attitude
  • the mounting device 3 includes the extendable portion 58 as described above. Therefore, the attachment device 3 can also move in the vertical direction (the direction in which the attachment side fitting portion 56 approaches or separates from the installation surface 4) in the crossing posture. That is, as shown in FIG. 15A, the attachment device 3 takes a basic posture in which the extendable portion 58 takes a state similar to the parallel posture and an extended posture in which the extendable portion 58 extends in the intersecting posture. It is possible. That is, the basic posture is a posture that is taken when the light emitting panel 2 is changed in posture from the parallel posture only by the rotation operation, and the expansion / contraction part 58 is in a contracted state.
  • the position of the attachment-side fitting portion 56 is a posture in the vertical direction that is substantially the same as the parallel posture or slightly lower than the parallel posture.
  • the stretched posture is such that the stretchable portion 58 extends with respect to the basic posture, and the light emitting panel 2 is positioned below the basic posture.
  • the position of the attachment-side fitting portion 56 is lower than the lower surface of the other light emitting panel 2 taking the parallel posture in the extended posture.
  • the mounting side fitting portion 56 is disposed at a position that is separated in the vertical direction with respect to the installation surface 4 from the position of the mounting side fitting portion 56 when the mounting side fitting portion 56 is in the parallel posture. Therefore, when fitting the panel side fitting part 11 in the attachment side fitting part 56, it can fit in the position away with respect to the to-be-installed surface 4 rather than the other light emission panel 2, and the other light emission panel 2 can be fitted. It does not get in the way.
  • the attachment side fixing portions 52 and 53 are in an extended state in the extended posture as compared with the parallel posture, and a biasing force is acting in the contracting direction. Therefore, it is easy to return to a parallel posture after replacement.
  • the change from the parallel posture to the intersecting posture and the change from the basic posture to the extended posture have been described independently.
  • the center of gravity moves downward and switches from the basic posture to the extended posture. That is, when the extension / contraction part 58 and the attachment side fixing parts 52 and 53 are in the basic posture against the restoring force of the extension / contraction part 58 and the attachment side fixing parts 52 and 53 due to the weight of the light emitting panel 2 or the external force of the user or the like. It grows in comparison. Therefore, the panel side fitting part 11 will be located below the lower surface of the other light emission panel which takes a parallel attitude
  • the fitting state of the panel-side fitting portion 11 and the attachment-side fitting portion 56 can be released below the other light-emitting panels 2, it is affected by the spatial influence of the other light-emitting panels. It is possible to replace without. Therefore, it is not necessary to form a working gap for attaching the light emitting panel 2 between the light emitting panels 2 and 2, and the light emitting panel 2 can be disposed substantially without a gap with respect to the installation surface 4.
  • the power feeding fitting pieces 25 and 26 are inserted into the fitting receiving portion 71 and the power feeding fitting is performed on the side wall portion 107 forming the side surface of the fitting receiving portion 71.
  • a signal fixing piece 27 having a thickness larger than that of the combined pieces 25 and 26 is attached. Therefore, it is possible to suppress bending and wobbling of the light emitting panel 2 as compared with the fitting state of only the power feeding fitting pieces 25 and 26 and the fitting receiving portion 71.
  • the cutout portion 30 divides the power supply fitting pieces 25 and 26 into two power supply pieces that contribute to power supply. Therefore, the panel side power supply terminals 32 and 33 are not in contact with each other, and power can be supplied independently of positive and negative. Therefore, a short circuit due to contact between the panel-side power supply terminals 32 and 33 can be prevented, and safety is high.
  • the light emitting panel mounting structure 1 of the first embodiment power is supplied from the mounting device 3 to the light emitting panel 2 using the fitting relationship between the panel side fitting portion 11 and the mounting side fitting portion 56. Is possible. Therefore, it is a light emitting panel mounting structure that is simple for the user and highly safe and reliable.
  • the blocking portion 78 is provided so as to block a part of the insertion opening 74. Therefore, it is possible to prevent the user from accidentally inserting another member such as an SD card into the insertion opening 74.
  • coil springs with tapered tips are used as the mounting-side fixing portions 52 and 53, and the mounting-side fixing portions 52 and 53 are fixed to the fixing holes 45 and 46, respectively. It is fixed by inserting into. Therefore, it can be easily attached and detached, and the light emitting panel 2 can be prevented from dropping unexpectedly.
  • the feeding fitting pieces 25 and 26 are moved from the inner side (center side) to the outer side (end side) in the surface direction of the light emitting panel 2. Therefore, when the power supply fitting pieces 25 and 26 are attached, a force is applied to the frame portion 10. Since the reaction force of the frame portion 10 at this time works inward, the organic EL panel 6 is pressed by the frame member 5. Therefore, the integrated strength of the organic EL panel 6 and the frame member 5 is high, and the organic EL panel 6 is not easily detached from the frame member 5. That is, when the power supply fitting pieces 25 and 26 of the overhanging portion 22 are inserted and fixed to the fitting receiving portion 71, the frame portion 10 is suspended through the standing wall portion 21 and the extending portion 20.
  • the back side cover 17 of the frame 10 is pulled in a direction away from the light emission side cover 15, but the back side cover 17 is not the light emission side cover in order to maintain the shape of the frame 10.
  • the reaction force in the direction approaching 15 works and the organic EL panel 6 is pressed by the frame member 5. Therefore, it is possible to detach and attach a panel that is physically high in strength and excellent in reliability.
  • the reinforcing member 7 since the reinforcing member 7 is provided on the back surface of the organic EL panel 6, the feeding fitting pieces 25 and 26 are attached to the fitting receiving portion 71.
  • the reinforcing member 7 receives a load caused by the bending. Therefore, according to the light emitting panel mounting structure 1 of the first embodiment, the strength is high and the organic EL panel 6 is hardly damaged.
  • the mounting device 3 can change the posture between a parallel posture and a crossing posture, and can support the light emitting panel 2 in any of the parallel posture and the crossing posture. It is. Accordingly, in the light emitting panel mounting structure 1, for example, the light emitting panel can be used as illumination in a crossed posture. That is, in the light emitting panel mounting structure 1, the posture of the light emitting panel 2 can be changed in accordance with the layout, and the decoration is high.
  • the light emitting side cover 15 is located on the light emitting surface 8 side, and the size of the outer edge of the light emitting side cover 15 is smaller than the size of the outer edge of the back side cover 17. . Therefore, the width of the frame member 5 can be made narrower to the user. Moreover, since the end surface cover part 16 inclines, it can prevent that the light emission panel 2 contacts with another light emission panel in rotation operation
  • the mounting structure 150 of the light emitting panel of the second embodiment is different in structure from the mounting device 3 of the first embodiment.
  • the mounting apparatus 151 of 2nd Embodiment has the base part 154 (fixed part) and the attaching part 152 like FIG.
  • the attachment part 152 is a part for attaching the light emitting panel 2 to the base part 154, and includes a posture changing part 155 and an attachment side fitting part 56.
  • the base part 154 is a part that is fixed to the installation surface 4 such as a ceiling, and is a part that serves as a base of the attachment device 151, similarly to the base part 50 of the first embodiment.
  • the base portion 154 includes a fixed shaft 156 that fixes the first spiral portion 157 of the posture changing portion 155, and a first cutout portion 160 that can accommodate other parts of the posture changing portion 155.
  • the second cutout portion 161 that can accommodate the attachment-side fitting portion 56 is provided.
  • the fixed shaft 156 is a rod-shaped portion that passes through the inside of the first spiral portion 157.
  • the longitudinal direction of the fixed shaft 156 faces the width direction X.
  • the first cutout portion 160 is a slit that extends linearly along the posture changing portion 155.
  • the second notch 161 is a quadrangular hole that is continuous with the first notch 160.
  • the posture changing unit 155 is a part that changes the posture of the attachment device 151.
  • the posture changing portion 155 is formed by bending one linear body having elasticity as shown in FIG.
  • the posture changing unit 155 includes a first spiral portion 157 that is turned in a coil shape in the width direction X, a second spiral portion 158 that is turned in a coil shape in a direction orthogonal to the width direction X, and a first spiral portion. 157 and a second spiral portion 158 are connected.
  • the first spiral portion 157 is a portion formed so as to turn along the outer periphery of the fixed shaft 156.
  • the second spiral portion 158 is a portion that is spirally turned so as to be accommodated in the first cutout portion 160, and is a portion that can be expanded and contracted.
  • the posture changing unit 155 has a fixed shaft 156 inserted through the first spiral portion 157, and is supported rotatably about the fixed shaft 156 as a rotation axis.
  • the second spiral portion 158 and the connection portion 159 are accommodated in the first cutout portion 160 and are parallel to the base portion 154.
  • the attachment side fitting portion 56 is accommodated in the second notch portion 161 and is parallel to the base portion 154. That is, the 1st spiral part 157, the 2nd spiral part 158, the connection part 159, and the attachment side fitting part 56 are located in a line with the same plane.
  • the second spiral portion 158 is in a state of being extended in comparison with the natural length or the natural length.
  • the posture changing portion 155, the attachment-side fitting portion 56, and the light emitting panel 2 are rotated about the fixed shaft 156 as a rotation axis. To do.
  • the attachment side fitting portion 56 rotates on a plane orthogonal to the installation surface 4 to be in an intersecting posture.
  • the center of gravity moves downward in accordance with the turning operation at the time of changing from the parallel posture to the crossing posture, and FIG.
  • the basic posture is switched to the extended posture. That is, due to the weight of the light emitting panel or the external force of the user or the like, the second spiral portion 158 extends compared to the basic posture against the restoring force of the second spiral portion 158. Therefore, the attachment side fitting part 56 will be located below the lower surface of the other light emitting panel 2 which takes a parallel attitude.
  • the posture change unit 155 can change the posture between the parallel posture and the intersecting posture and the posture change between the basic posture and the extended posture. It is possible to reduce the number of parts.
  • the light emitting panel mounting structure 200 of the third embodiment is different from the first embodiment in the shapes of the panel side fitting portion and the mounting side fitting portion.
  • the panel-side fitting portion 201 of the third embodiment includes a standing wall portion 206 that rises from the back side of the organic EL panel 6, and a feeding fitting piece that extends outward from the tip portion of the standing wall portion 206.
  • the power supply fitting piece 204 is a cylindrical portion and includes panel-side power supply terminals 202 and 203 on the outer peripheral surface.
  • the panel-side power supply terminals 202 and 203 of the third embodiment are similar to the panel-side power supply terminals 32 and 33 of the first embodiment when the light-emitting panel 2 is assembled and the panel-side power supply portions 86 and 87 of the light-emitting panel 2. It is a site that is electrically connected. Further, the panel-side power supply terminals 202 and 203 are parts that become electrical contacts with the attachment-side power supply terminals 210 and 211 when the light-emitting panel 2 is attached to the attachment device 3.
  • the attachment side fitting portion 205 is a portion that can be fitted to the panel side fitting portion 201.
  • the attachment side fitting portion 205 is formed of a ball receiving portion 70 and a fitting receiving portion 208.
  • the fitting receiving portion 208 is a cylindrical portion, and the power feeding fitting piece 204 can be fitted inside the fitting receiving portion 208.
  • the fitting receiving portion 208 has attachment-side power supply terminals 210 and 211 on the inner peripheral surface thereof.
  • the attachment-side power supply terminals 210 and 211 are portions that can be electrically connected to an external power source, similarly to the attachment-side power supply terminals 90 and 91 of the first embodiment, and when the light emitting panel 2 is attached to the attachment device 3, This is a portion that contacts the panel-side power supply terminals 202 and 203 of the panel-side fitting portion 201.
  • the second embodiment is the same as the first embodiment, and only the panel-side fitting portion 201 and the attachment-side fitting portion 205 will be described briefly. .
  • the power supply fitting piece 204 is inserted into the fitting receiving portion 208, and the panel-side power supply terminals 202 and 203 are in contact with the attachment-side power supply terminals 210 and 211. .
  • the axial direction of the power supply fitting piece 204 is parallel to the base portion 50 and faces the same direction as the axial direction of the fitting receiving portion 208.
  • the attachment side fitting portion 205 is rotated on a plane orthogonal to the installation surface 4 to be in the cross posture.
  • the center of gravity moves downward in accordance with the rotation operation when changing from the parallel posture to the crossing posture, and the extended posture from the basic posture.
  • the attachment side fitting portion 205 is positioned below the lower surface of another light emitting panel that takes a parallel posture.
  • the light emitting panel mounting structure 250 of the fourth embodiment differs from the first embodiment in the mounting portion.
  • the attachment part 251 of 4th Embodiment is a site
  • the posture changing unit 252 includes a telescopic part 58 that can be stretched, a connecting part 59, and a connecting part 255.
  • the connecting portion 255 has shaft fixing portions 256 and 257 erected with respect to the inclined surface 62 of the connecting portion 59, and a shaft portion 258 supported by the shaft fixing portions 256 and 257.
  • the shaft portion 258 is supported in parallel to the inclined surface 62 of the connection portion 59 with a predetermined interval.
  • the attachment side fitting portion 253 is formed of bearing portions 260 and 261, a skeleton portion 69, and a fitting receiving portion 71.
  • the bearing portions 260 and 261 are cylindrical portions through which the shaft portion 258 can be inserted, and the shaft portions of the bearing portions 260 and 261 are located on the same straight line.
  • the shaft portion 258 is inserted across both the bearing portions 260 and 261. Therefore, the bearing portions 260 and 261 are rotatable in the circumferential direction with the shaft portion 258 as a rotation axis. That is, the light emitting panel 2 is rotatable on a plane extending in a direction orthogonal to the installation surface 4 with the shaft portion 258 as the center. Further, the bearing portions 260 and 261 are parallel to the base portion 50 as shown in FIG.
  • the attachment side fitting portion 253 rotates on a plane orthogonal to the installation surface 4 to be in the intersecting posture as shown in FIG. That is, the light emitting panel 2 rotates on a plane extending in a direction orthogonal to the installation surface 4 with the shaft portion 258 as a center, and assumes a posture intersecting the installation surface 4.
  • the light emission panel 2 was supported also by the attachment side fixing
  • the light emitting panel mounting structure 300 of the fifth embodiment is in a parallel posture as in the light emitting panel mounting structure 1 of the first embodiment as shown in FIGS. 23 (a) and 23 (b). And take a crossing posture.
  • the light emitting panel mounting structure 300 of the fifth embodiment is different from the light emitting panel mounting structure 1 of the first embodiment in that the mounting side fixing portions 52 and 53 are not provided.
  • the light emitting panel mounting structure 300 of the fifth embodiment includes the extendable portion 58 as in the first embodiment, and therefore, as shown in FIG. 24, the basic posture (FIG. By changing from a)) to the extended posture (FIG. 24B), sliding movement in the vertical direction is also possible. That is, when the light emitting panel 2 is replaced, the light emitting panel 2 can be attached and detached while maintaining the vertical posture.
  • the posture similar to the above-described embodiment also in the crossing posture other than the vertical posture.
  • the light emitting panel mounting structure 300 of the fifth embodiment since the light emitting panel 2 can be vertically detached, it is possible to replace the light emitting panel 2 at a lower position.
  • the circumferential movement around the ball portion 66 also occurs in the horizontal plane passing through the ball portion 66. It becomes possible. That is, in the light emitting panel mounting structure 300, a universal joint is formed by the relationship between the ball portion 66 of the connecting portion 60 and the ball receiving portion 70 of the mounting-side fitting portion 56. Therefore, as shown in FIG. Rotation on a plane parallel to the installation surface 4 with the 60 ball portions 66 as the center is also possible. Therefore, the layout in the living space can be changed by rotating the light emitting panel 2 in the surface direction.
  • the stretchable portion 58 is located between the base portion 50 and the connection portion 59.
  • the present invention is not limited to this, and the stretchable portion 58 includes the base portion 50 and the connection portion 59. As long as it is interposed between the two.
  • the light emitting panel mounting structure 1 is formed by arranging the plurality of light emitting panel mounting structures 1 side by side.
  • the present invention is not limited to this, and the light emitting panel mounting structure 1 is Can be used alone.
  • one mounting portion is provided for one base portion, but the present invention is not limited to this, and a plurality of mounting portions are provided for one base portion. Also good.
  • a plurality of light emitting panels are attached to one base part.
  • the light emitting panels 2 are arranged in a planar shape so that a plurality of attachment-side fitting portions are arranged corresponding to the light emitting panels 2.
  • bowl part 66 which is the rotation center of an attachment side fitting part is arranged in parallel by the space
  • the expansion / contraction part 58 is connected to the installation surface 4 via the base 50, but the present invention is not limited to this, and the expansion / contraction part 58 is connected to the installation surface 4 as shown in FIG. You may connect directly to. Further, similarly to the above, the connecting portion 59 of the posture changing portion 55 may be directly connected to the installation surface 4.
  • the cross-sectional shape of the stretchable portion 58 is a cylindrical shape, but the present invention is not limited to this, and the outer shape may be a polygonal shape.
  • the bellows is used as the stretchable portion 58, but the present invention is not limited to this, and the stretchable portion 58 only needs to have a stretchable function.
  • an elastic body such as rubber or a spring may be used.
  • coil springs are used as the attachment-side fixing portions 52 and 53.
  • the present invention is not limited to this, and any device that can fix the light-emitting panel 2 may be used.
  • a magnet may be used as the attachment side fixing portions 52 and 53.
  • the reinforcing member 7 is preferably made of a ferromagnetic material and fixed with a magnetic force.
  • the power supply fitting pieces 25 and 26 are provided on the light-emitting panel 2, and the power supply fitting pieces 25 and 26 are fitted into the fitting receiving portion 71 of the mounting device 3.
  • the invention is not limited to this, and the fitting device 25 is provided with the power supply fitting pieces 25 and 26, the light emitting panel 2 is provided with the fitting receiving portion 71, and the power supply fitting pieces 25 and 26 are fitted. You may fit by inserting in the receiving part 71. FIG. That is, the fitting relationship between the light emitting panel 2 and the attachment device 3 may be reversed.
  • the reinforcing member 7 is provided in the light emitting panel 2, but the present invention is not limited to this, and the reinforcing member 7 may be omitted from the configuration of the light emitting panel 2.
  • the organic EL panel 6 is built in the light emitting panel 2 as a panel body, but the present invention is not limited to this, and the panel body may be another light source.
  • the light emitting panel 2 may incorporate an LED device as a panel body.
  • the frame portion 10 of the frame member 5 is provided in accordance with the outer shape of the organic EL panel 6 and has a quadrangular ring shape in plan view, and the cross-sectional shape is substantially “U” shape.
  • the present invention is not limited to this, and the shape of the frame portion 10 of the frame member 5 is not limited. That is, the frame portion 10 only needs to cover a part of the organic EL panel 6, and does not necessarily extend along each side of the organic EL panel 6.
  • the frame portion 10 of the frame member 5 preferably covers at least a part of the peripheral portion of the organic EL panel 6 as the back side cover portion 17 as in the first embodiment described above.
  • the overhanging portion 22 includes the two power supply fitting pieces 25 and 26 and the signal fixing piece 27.
  • the present invention is not limited to this, and the overhanging portion 22 Of the two power supply fitting pieces 25 and 26 and the signal fixing piece 27, at least one fitting piece 25 or 26 or the fixing piece 27 may be provided.
  • the overhang portion 22 is arranged in parallel from the one side to the other side in the width direction X in the order of the power supply fitting piece 25, the power supply fitting piece 26, and the signal fixing piece 27. The order may not be in this order.
  • the power supply fitting piece 25, the signal fixing piece 27, and the power supply fitting piece 26 may be arranged in this order.

Abstract

 本発明は、天井等の被設置面に隙間無く設置できる発光パネルの取付構造、発光パネルの並設構造、並びに発光パネルを提供する。 取付側嵌合部は、連結部に対して回動可能に取り付けられており、取付装置は、取付側嵌合部の回動に伴って、発光パネルが被設置面に対して平行となる平行姿勢と、発光パネルが被設置面に対して交差する方向を向いた交差姿勢とに変更可能であり、発光パネルを取付装置に取り付ける際には、取付装置3を交差姿勢に変更又は維持し、発光パネル又は取付装置の一方を発光面に対して平行にスライド移動させてパネル側嵌合部と取付側嵌合部を嵌合させる構成とする。

Description

発光パネルの取付構造、発光パネルの並設構造、並びに、発光パネル
 本発明は、発光パネルの取付構造に関するものである。特に照明用の有機ELパネルの取付構造に関するものである。また、本発明は、この発光パネルの取付構造を用いた発光パネルの並設構造に関するものである。
 本発明は、少なくとも一方の主面に面状の発光領域を含んだ発光面を備えた照明用の発光パネルに関するものである。特に、本発明は、被設置面への取り付け・取り外しが容易な発光パネル及びその取付構造に関するものである。
 近年、白熱灯や蛍光灯に代わる照明装置として有機ELパネルが注目されている。
 有機ELパネルは、一般的に、ガラス基板等の基材上に有機EL素子を積層し、有機EL素子を封止する構造及び有機EL素子へ給電する構造を備えたものである。
 また、有機EL素子は、一方又は双方が透光性を有する2つの電極を対向させ、この電極の間に有機化合物からなる発光層を積層したものである。有機ELパネルは、電気的に励起された電子と正孔との再結合のエネルギーによって発光する。
 照明装置として使用される有機ELパネルは、通常の照明と同様、天井や壁等の被設置面に対して設置されるが、平面光源である。そのため、天井や壁等の被設置面に対して平行となる姿勢で固定されて使用されることが多い。
 この天井や壁等の被設置面に照明パネルを固定する構造の一例が特許文献1に開示されている。特許文献1の照明装置は、被設置面に固定される本体と、筐体状の取付カバーと、支持具と、照明パネルと、保持部材を備えており、取付カバーは、支持具によって回動可能に支持されている。特許文献1の照明装置は、照明パネルを取り付ける際には、照明パネルを取付カバーに収納して仮固定し、照明パネルが取付カバーに仮固定された状態で取付カバーを回動させて、照明パネルを被設置面に対して平行な姿勢とする。そして、特許文献1の照明装置は、取付カバーを平行な姿勢で保持部材によって固定するものである。
特開2012―174504号公報 国際公開第2013/038947号
 ところで、有機ELパネルは、上記したように平面光源であるので、有機ELパネルの設置面積が増加すれば、その分、発光面積が増加する。そのため、居住空間の天井や壁等の被設置面に密に敷き詰めて設置する場合がある(例えば、特許文献2)。こうすることで、天井や壁面等の被設置面の全面が発光したようにみえて、インテリア性が向上する。
 しかしながら、特許文献1に記載の照明装置は、支持具と保持部材が本体を挟んで対向した位置にある。すなわち、特許文献1に記載の照明装置は、組み立てた際に、支持具と保持部材が照明パネルの両側で照明パネルから張り出して位置することとなる。そのため、特許文献1に記載の照明装置を平面状に敷き詰めた場合には、隣接する照明装置間に隙間が形成されるため、照明パネルが断続的に並んだようにみえてしまい、照明全体としての一体性が損なわれるという問題があった。
 そこで、本発明は、天井等の被設置面に隙間無く発光パネルを取り付けることができる発光パネルの取付構造を提供することを目的とする。また、この発光パネルの取付構造を使用した発光パネルの並設構造を提供することを目的とする。
 さらに、本発明は、天井等の被設置面に隙間無く発光パネルを取り付けることができ、かつ、被設置面への取り付け・取り外しが容易な発光パネルを提供することを目的とする。
 上記の課題を解決するための本発明の一つの様相は、一方の主面に発光面を有する発光パネルと、被設置面に対して前記発光パネルを取り付け可能な取付装置を備えた発光パネルの取付構造において、前記発光パネルは、他方の主面上にパネル側嵌合部を有し、前記取付装置は、前記パネル側嵌合部と嵌合可能な取付側嵌合部と、当該取付側嵌合部よりも被設置面側に位置する連結部と、を有し、前記取付側嵌合部は、連結部に対して回動可能に取り付けられており、前記取付装置は、当該回動に伴って、少なくとも、取り付けられる発光パネルが被設置面に対して平行となる平行姿勢と、発光パネルが被設置面に対して交差する方向を向いた交差姿勢とに姿勢変更が可能であり、前記発光パネルを取付装置に取り付ける際には、取付装置を交差姿勢に変更又は維持し、発光パネル又は取付装置の一方を発光面に対して平行にスライド移動させてパネル側嵌合部と取付側嵌合部を嵌合させる発光パネルの取付構造である。
 ここでいう「被設置面」とは、発光パネルの取付対象となる壁面であり、天井や壁、床面などである。
 本様相の発光パネルの取付構造は、取付装置は、連結部に対して回動可能に取り付けられた取付側嵌合部を有しており、発光パネルは、発光面と反対側の面にパネル側嵌合部を有している。すなわち、本様相の発光パネルの取付構造は、取付装置と発光パネルのそれぞれに嵌合部を備えており、発光面と反対側で、これらが互いに嵌合して取付装置と発光パネルが一体となり、被設置面に対して前記発光パネルが取り付けられるものである。
 そのため、発光パネルを被設置面に対して取り付けた際に、居住空間側からみると、取付装置と発光パネルのそれぞれの嵌合部は発光パネルで隠れており、嵌合部は、使用者からほとんど又は全く視認されない。つまり、使用者は、嵌合部の存在に違和感が生じることがなく、見栄えがよい。
 また、本様相によれば、取付装置は、取付側嵌合部が連結部に対して回動可能となっており、取付側嵌合部が回動することによって、取付対象たる発光パネルが被設置面に対して平行となる平行姿勢と、発光パネルが被設置面に対して交差する方向を向く交差姿勢に切り替わる。
 すなわち、本様相の発光パネルの取付構造は、連結部と取付側嵌合部との間に回動中心が存在し、発光パネルのパネル側嵌合部と嵌合する部位と、回動中心となる部位が異なるものである。そのため、本様相の発光パネルの取付構造によれば、回動させる動作と嵌合させる動作を独立して行うことができる。
 本様相の発光パネルの取付構造は、取付装置を平行姿勢にすることによって、通常の照明と同様、発光面から居住空間側を照らすことが可能となっており、発光パネルの照明機能を十分に発揮することができる。
 また本様相の発光パネルの取付構造は、取付装置を交差姿勢にすることによって、発光パネルのパネル側嵌合部と嵌合可能な取付側嵌合部が被設置面に対して交差する方向を向く。そのため、発光パネル又は取付装置を当該交差する方向にスライドさせることによって、発光パネルと取付装置を容易に嵌合することができる。
 さらに、本様相によれば、発光パネル又は取付装置の一方を発光面に対して平行にスライド移動させてパネル側嵌合部と取付側嵌合部を嵌合させる。例えば、被設置面が天井であっても、平行姿勢に戻して照明として使用する際に、鉛直方向に対して直交する方向にパネル側嵌合部と取付側嵌合部が嵌合することとなるので、発光パネルが自重により落下しにくい。また、発光面が取付装置によって押圧されることなく、取付装置に対して発光パネルを着脱することが可能である。
 上記した様相は、前記取付装置は、前記平行姿勢及び前記交差姿勢のいずれの姿勢においても、発光パネルを支持可能であることとしてもよい。
 この様相によれば、平行姿勢及び前記交差姿勢のいずれの姿勢でも、発光パネルを支持できるので、例えば、被設置面が天井である場合であっても、交差姿勢において、発光パネルが落下しない。そのため、平行姿勢に加えて、交差姿勢においても照明として機能させることも可能であり、インテリアの変更に合わせて発光パネルの姿勢を変更させることができる。
 好ましい様相は、前記取付側嵌合部の回動中心は、前記平行姿勢において、発光パネルを平面視したときに、発光パネルの端部近傍に位置していることである。
 ここでいう「発光パネルの端部近傍」とは、発光パネルの端部からの距離が5cm以内の範囲を表す。
 本様相によれば、取付側嵌合部の回動中心は、平行姿勢において、中央から離れた位置である端部近傍に位置するので、平行姿勢から交差姿勢に変更する際の回動角が小さくても、容易にスライド移動させてパネル側嵌合部と取付側嵌合部を嵌合させることができる。
 上記した様相は、前記取付側嵌合部の回動中心は、前記平行姿勢において、発光パネルを平面視したときに、発光パネルの端部からの距離が発光パネルの長辺の長さの1/10の範囲に位置していることとしてもよい。
 ところで、発光パネルを発光させるためには、発光パネルに電気を給電する必要がある。この発光パネルへ給電する構造の一例として、例えば特許文献2がある。
 この特許文献2には、天井等に固定された保持部材から取付具を介して照明パネルに給電する給電構造を備えた照明器具が開示されている。
 そして、この特許文献2の照明器具は、円柱状の保持部材の外周を覆うように取付具が取り付けられており、照明パネルは、保持部材を回転軸として回動可能に支持されている。
 しかしながら、特許文献2の保持部材は、照明パネルの回動時の回転軸としての機能と、照明パネルへの給電の機能の双方を同時に担っているので、照明パネルを回転させると、保持部材と取付具の電気的な接点が照明パネルの姿勢によって変更され、保持部材と取付具間の抵抗値が変わる。そのため、特許文献2に記載の構造では、安定して給電できないという問題がある。また、特許文献2に記載の構造では、照明パネルを交換する際に、外部電源と接続される保持部材が露出する。そのため、使用者が保持部材に触れてしまうおそれがあり、使用者の安全の観点から問題があった。
 そこで、好ましい様相は、前記取付側嵌合部は、外部電源と電気的に接続されており、前記パネル側嵌合部と取付側嵌合部の嵌合により、発光パネルに給電可能となることである。
 本様相によれば、外部電源と電気的に接続された取付側嵌合部がパネル側嵌合部と嵌合することにより、発光パネルに給電可能となるので、新たに独立して給電用の配線を設ける必要がない。
 また、上記したように、本様相によれば、発光パネルの姿勢変更は、取付側嵌合部と連結部の関係で行い、給電はパネル側嵌合部と取付側嵌合部の関係で行う。すなわち、本様相によれば、特許文献2とは異なり、発光パネルの姿勢を変更する機能と、発光パネルへ給電する機能を担う部位が異なる。そのため、本様相によれば、発光パネルの姿勢の変更により、抵抗値は変化せず、発光パネルに安定して給電することができる。
 より好ましい様相は、前記発光パネルは、発光素子を備え、前記取付側嵌合部は、外部電源と電気的に接続された取付側給電端子を有し、前記パネル側嵌合部は、前記発光素子に給電するためのパネル側給電端子を有し、前記発光パネルを取付装置に取り付ける際には、前記取付側給電端子とパネル側給電端子を相対的に摺動させて接触させることである。
 本様相によれば、発光パネルを取付装置に取り付ける際には、取付側給電端子とパネル側給電端子を相対的に摺動させて接触させるので、取付側給電端子とパネル側給電端子の接触抵抗を低下させることができる。そのため、本様相によれば、十分に取付側給電端子とパネル側給電端子間の通電をとることができ、抵抗損失を減らすことができる。
 好ましい様相は、前記取付側嵌合部は、前記連結部と自在継手により接続されていることである。
 ここでいう「自在継手」とは、2つの材の接合する角度が自由に変化する継手を表し、ボールベアリング等の上位概念である。
 本様相によれば、取付側嵌合部と連結部は、自在継手により接続されているので、回動角が大きく、平行姿勢以外でもインテリア等に合わせて、様々な姿勢で固定できる。そのため、本様相によれば、装飾性が高い発光パネルの取付構造となる。
 好ましい様相は、前記取付装置は、前記交差姿勢において、前記取付側嵌合部を平行姿勢のときよりも被設置面に対して垂直方向に離れた位置に配置可能であることである。
 本様相によれば、取付側嵌合部を平行姿勢のときよりも被設置面に対して垂直方向に離れた位置に配置可能である。そのため、たとえ被設置面に複数の発光パネルが敷き詰められており、本様相の発光パネルの周囲に他の発光パネルが設置されている場合であっても、他の発光パネルよりも被設置面からの距離が一段離れた位置で取付側嵌合部とパネル側嵌合部を嵌合させることができる。それ故に、本様相によれば、嵌合時に他の発光パネルが邪魔にならない。
 また、本様相によれば、他の発光パネルとの間に取付作業用の隙間を形成しなくてもよく、複数の発光パネルを発光面の面方向により密に配置することができる。
 好ましい様相は、前記取付装置は、被設置面に固定される固定部と、伸縮可能な伸縮部を有し、前記伸縮部は、前記固定部と取付側嵌合部との間に介在しており、前記取付装置は、前記交差姿勢において、前記取付側嵌合部が平行姿勢のときよりも被設置面に対して垂直方向に離れた位置になるように伸ばすことが可能であることである。
 本様相によれば、伸縮部の伸縮機能により、取付側嵌合部が平行姿勢のときよりも被設置面に対して垂直方向に離れた位置になるので、伸縮部そのものが設置の邪魔になりにくい。
 上記した様相は、前記発光パネルは、少なくとも第1電極層と第2電極層の間に有機発光層が介在した積層構造を備える有機EL素子を内蔵することとしてもよい。
 この様相によれば、発光パネルは有機EL素子を有した有機ELパネルであるから、薄くて軽く、自重により落下しにくい。そのため、安全性が高く、高信頼性を有する発光パネルの取付構造となる。
 好ましい様相は、前記発光パネルを複数有し、前記発光パネルは、面状に広がりをもって並んでおり、前記取付装置は、前記取付側嵌合部を複数有し、前記取付側嵌合部は、前記発光パネルに対応して配されており、取付側嵌合部の回動中心は、発光パネルの嵌合方向の長さの間隔で並設されていることである。
 本様相によれば、発光パネルは、面状に広がりをもって並んでおり、取付側嵌合部の回動中心は、発光パネルの嵌合方向の長さの間隔で並設されているので、実質的に発光パネル間に隙間を形成することなく配置できる。
 ここでいう「実質的に発光パネル間に隙間」がない状態とは、隙間が数ミリ以下であって、指や機器等が入らない程度の隙間を許容するものである。
 本発明の一つの様相は、上記した様相の発光パネルの取付構造を複数有し、前記発光パネルの取付構造は、面状に広がりをもって並んでおり、取付側嵌合部の回動中心は、発光パネルの嵌合方向の長さの間隔で並設されている発光パネルの並設構造である。
 本様相によれば、発光パネルは、面状に広がりをもって並んでおり、取付側嵌合部の回動中心は、発光パネルの嵌合方向の長さの間隔で並設されているので、実質的に発光パネル間に隙間を形成することなく発光パネルを配置できる。
 本発明の一つの様相は、取付側嵌合部を備えた取付装置に対して取り付け可能な発光パネルであって、一方の主面に発光面を有したパネル本体と、前記パネル本体の他方の主面の周辺部の少なくとも一部を覆う背面側覆部を有したフレーム部材を有し、前記フレーム部材は、前記パネル本体に対して反対側の面にパネル側嵌合部を有し、前記パネル側嵌合部は、平面視したときに前記背面側覆部から前記パネル本体の中央に向かって延びた延伸部と、前記延伸部の延伸方向端部から立設した立壁部と、立壁部の先端部から前記延伸部の延伸方向に対して平行となる張出方向に張り出した張出部を有し、前記取付装置へ取り付ける際には、前記パネル側嵌合部を前記張出部の張出方向にスライド移動させることによって、前記パネル側嵌合部を前記取付側嵌合部に対して嵌合させた嵌合状態とし、前記取付装置からの取り外す際には、前記パネル側嵌合部を前記張出方向に一旦スライド移動させた後、当該張出方向に対して逆方向にスライド移動させることによって、前記嵌合状態を解除する発光パネルである。
 また、上記した様相は、一方の主面に発光面を有し、かつ、他方の主面の周辺部の少なくとも一部を背面側覆部として覆うフレーム部材を備える発光パネルであって、該フレーム部材は、被設置面に対して該発光パネルを取り付けるためのパネル側嵌合部を他方の主面側に含み、該パネル側嵌合部は、該背面側覆部から他方の主面の中央に向かって延びた延伸部と、該延伸部の延伸方向端部から立設した立壁部と、立壁部の先端部から該延伸方向に平行な張出方向に張り出した張出部を有し、該取り付ける際には、該発光パネルを発光面に対して平行な該張出方向にスライド移動させて該取り付けが可能であり、かつ、該被設置面から該発光パネルを取り外す際には、該発光パネルを該張出方向に一旦スライド移動させた後、該張出方向に対して逆方向にスライド移動させて該取り外しが可能とされた発光パネルとしてもよい。
 ここでいう「周辺部」とは、中心の周囲の部位を表し、中心から所定の距離離れた部位である。
 これらの様相の発光パネルは、被設置面に隙間無く発光パネルを取り付けることができ、かつ、被設置面への取り付け・取り外し(以下、「パネルの脱着」とも言う。)が容易である。
 また、例えば、有機ELパネルのような、その薄さ、軽さに特徴がある面状光源を含む発光パネルであっても、その面状光源そのものに、特に、その面状光源の面の法線方向に直接的には力を及ぼすことなく、そのフレーム部材にのみ直接的に力を及ぼしながら、パネルの脱着が可能であり、面状光源の破損の発生等を防止することができる。
 すなわち、本様相によれば、フレーム部材のパネル側嵌合部を発光パネルの面方向に延びた張出部の張出方向にスライド移動させることによって、パネルの脱着が可能であるため、発光パネルの発光面に対して直交方向の外力を伝えなくても、取り付けることができる。また、嵌合時にパネル側嵌合部に加わる反力は、張出部から立壁部、延伸部を経由して、背面側覆部に逃げて、原則的にはフレーム部材で吸収する。そのため、その反力は、発光パネルの大部分に伝わらない。そのため、例えば、有機ELパネルのような薄く、撓みが生じうる発光パネルであっても、パネルの脱着時の取付装置側からの反力による破損を防止できる。
 上記した様相は、前記嵌合状態において、前記パネル側嵌合部は、前記取付側嵌合部によって、前記張出方向に対して逆方向への移動が制限されていることとしてもよい。
 この様相によれば、嵌合状態において、パネル側嵌合部の前記逆方向への移動が制限されているので、不用意に発光パネルが取付装置から外れにくい。
 好ましい様相は、前記張出部の張出方向は、前記延伸部の延伸方向と逆方向であることである。
 本様相によれば、パネルの脱着時の被設置面側から受ける反作用力は、フレーム部材や発光パネルの内側に向かう方向に主にかかるので、フレーム部材と発光パネルの一体化強度が高くなり、物理的に高強度で信頼性に優れたパネルの脱着が可能となる。
 好ましい様相は、前記パネル本体は、前記発光面を備えた有機ELパネルを有し、前記フレーム部材は、前記背面側覆部を有した額縁部を有し、前記額縁部は、前記パネル本体を平面視したときに、パネル本体の一端辺に至っており、補強部材を有し、前記補強部材は、前記額縁部と前記延伸部の延伸方向端部のそれぞれに接しており、さらに前記補強部材は、前記パネル本体と接していることである。
 また、上記した様相は、前記発光パネルが、前記発光面を含む有機ELパネルを含み、前記フレーム部材が、前記背面側覆部を含み、かつ、該有機ELパネルの少なくとも一端辺に至る額縁部を含み、該額縁部と前記延伸部の延伸方向端部との間に、これらに接して、また、該有機ELパネルに接して、補強部材を備えることとしてもよい。
 これらの様相によれば、前記反作用力を、この補強部材で吸収可能なので、さらに高強度となる。すなわち、前記反作用力によって、発光パネルに荷重が加わったとしても、その荷重に対する剛性を補強部材によって保つことができるので、破損しにくい。すなわち、本様相によれば、補強部材によって剛性が補強された高強度の発光パネルとなる。
 好ましい様相は、外部電源と電気的に接続された取付側給電端子を有する取付装置に取り付け可能な発光パネルであって、前記パネル本体は、前記発光面を備えた有機ELパネルを有し、前記有機ELパネルは、少なくとも第1電極層と第2電極層の間に有機発光層が介在した積層構造を備える有機EL素子を備えており、前記パネル側嵌合部は、前記有機EL素子に給電するためのパネル側給電端子を有し、前記取付装置へ取り付ける際には、前記パネル側嵌合部を前記張出方向にスライド移動させることにより、前記パネル側給電端子を前記取付側給電端子に対して相対的に摺動して互いに接触し電気的に接続されることである。
 また、本様相は、前記有機ELパネルは、少なくとも第1電極層と第2電極層の間に有機発光層が介在した積層構造を備える有機EL素子を備え、かつ、前記パネル側嵌合部は、該有機EL素子に給電するためのパネル側給電端子を有し、前記取り付ける際には、外部電源と電気的に接続された前記被設置面側の取付側給電端子と、該パネル側給電端子とを、前記張出方向にスライド移動させることにより、相対的に摺動させて接触させて電気接続可能とされてなることとしてもよい。
 これらの様相によれば、発光パネルを取付装置に取り付ける際には、取付側給電端子とパネル側給電端子を相対的に摺動させて接触させるので、取付側給電端子とパネル側給電端子の接触抵抗を低下させることができる。そのため、本様相によれば、十分に取付側給電端子とパネル側給電端子間の通電をとることができ、抵抗損失を減らすことができる。
 好ましい様相は、前記張出部は、少なくとも1つの係合片を備え、前記1つの係合片の縁の一部は、平面視したときに、前記張出部の張出方向先端部から立壁部に直線状に向かう直線線分と、前記張出部の張出方向先端部から立壁部に凹凸を経由して向かう凹凸線分とによって構成されていることである。
 また、この様相は、前記張出部が、平面視、前記張出方向先端から前記立壁部に向かう線分と、同じく前記張出方向先端から前記立壁部に向かう線分であって、かつ、係止片及び固定用切り欠き部の端面によって形成される凹凸を含む凹凸線分とに挟まれた係合片を含むこととしてもよい。
 これらの様相によれば、上述の「発光パネルを該張出方向に一旦スライド移動させた後、該張出方向に対して逆方向にスライド移動させて該取り外」すことが可能な、いわゆる、プッシュ・プッシュ式のイジェクト機構に対応でき、安価かつ高強度・高信頼性のパネル側嵌合部を備える発光パネルとなる。
 すなわち、これらの様相によれば、取付側嵌合部にプッシュ・プッシュ式のイジェクト機構を採用したときに必要となる凹凸を張出部の一部に備えることによって、本様相の動作である「パネル側嵌合部を張出部の張出方向にスライド移動させて嵌合状態とし、パネル側嵌合部を張出方向に一旦スライド移動させた後、張出方向に対して逆方向にスライド移動させて、嵌合状態を解除する」動作を実現することが容易となる。
 好ましい様相は、前記張出部は、複数の係合片を備え、前記複数の係合片は、前記1つの係合片と、他の係合片を含み、前記他の係合片の縁の一部は、平面視したときに、下記(1)~(3)のいずれかの線分の組み合わせによって構成されていることである。
(1)前記直線線分と前記直線線分
(2)前記直線線分と前記凹凸線分
(3)前記凹凸線分と前記凹凸線分
 また、上記した様相は、前記張出部が、2つの前記線分に挟まれた係合片を2個以上含むこととしてもよい。
 これらの様相によれば、張出部に係合片を複数備えている。そのため、例えば、正負独立して給電することが可能な、給電端子間の接触よる短絡が防止された2つの給電用嵌合片を含むものを張出部としたり、例えば、給電用嵌合片と、係合片の1種である後述する信号用固定片であって、ノイズ防止された信号を外部からパネルに送信可能な信号用固定片とを含むものを張出部としたりできる。より好ましくは、係合片として2つの給電用嵌合片及び信号用固定片を有する張出部とすることである。
 言い換えると、例えば、正負のそれぞれの端子として給電可能な給電端子をそれぞれ係合片に設けることで、給電端子間の短絡を防止したり、外部からの信号又は外部への信号を送受信可能な信号端子を係合片に設けることで、ノイズの発生を抑制したりすることができる。より好ましくは、係合片を3つ以上設け、これらに対して正負の給電端子及び信号端子を設けることである。
 上記した様相は、前記張出部は、少なくとも2つの係合片を備え、一方の係合片と、他方の係合片は、所定の間隔を空けて配されており、前記取付側嵌合部は、開口と、前記開口の一部を塞ぐ遮断部を有し、前記パネル側嵌合部は、前記開口に前記2つの係合片を挿入して前記取付側嵌合部と嵌合可能であり、前記嵌合状態において、前記遮断部は、前記2つの係合片の間に介在していることとしてもよい。
 この様相によれば、遮断部が開口部の一部を塞いでおり、嵌合状態において、所定の間隔を空けて並設される係合片の間に遮断部が位置するので、使用者が誤って、パネル側嵌合部以外の嵌合部と嵌合させてしまうことを防止できる。
 本発明の発光パネルの取付構造によれば、天井等の被設置面に隙間無く発光パネルを取り付けることができる。
 本発明の発光パネルの並設構造によれば、実質的に発光パネル間に隙間を形成することなく発光パネルを配置できる。
 本発明の発光パネルによれば、天井等の被設置面に隙間無く取り付けることができ、かつ、被設置面への取り付け・取り外しが容易となる。
本発明の第1実施形態に係る発光パネルの並列構造から発光パネルを取り外した状態を模式的に表す分解斜視図である。 本発明の第1実施形態に係る発光パネルの取付構造を模式的に表す斜視図である。 図2の発光パネルの取付構造の分解斜視図である。 図2の発光パネルの取付構造の断面図であり、(a)はA-A断面を表し、(b)はB-B断面を表し、(c)はC-C断面を表す。 図3の発光パネルの分解斜視図である。 図5の張出部の平面図である。 図5のパネル側給電部と有機EL素子の各層との対応関係を表す模式図である。 図3の取付装置の取付側嵌合部の分解斜視図である。 図3の取付装置の姿勢変更部を表す斜視図である。 図3の嵌合受け部の分解斜視図である。 図3の取付側嵌合部の要部を別の方向からみた斜視図である。 図2の発光パネルを取付装置に取り付ける際の嵌合受け部の内部構造を表す平面図であり、(a)~(c)は取り付ける際の工程を表す。 図2の発光パネルを取付装置から取り外す際の嵌合受け部の内部構造を表す平面図であり、(a)~(c)は取り外す際の工程を表す。 図2の発光パネルの取付構造の要部の各姿勢における断面図であり、(a)は平行姿勢を表し、(b)は交差姿勢を表す。 図2の発光パネルの取付構造の要部の各姿勢における断面図であり、(a)は基本姿勢を表し、(b)は延伸姿勢を表す。 本発明の第2実施形態における発光パネルの取付構造の分解斜視図である。 図16の姿勢変更部を表す斜視図である。 本発明の第2実施形態の発光パネルの可動範囲を表す概念図であり、(a)は平行姿勢と交差姿勢間での変更を表し、(b)は基本姿勢と延伸姿勢間での変更を表す。 本発明の第3実施形態の発光パネルの取付構造を表す分解斜視図である。 本発明の第3実施形態の発光パネルの取付構造の要部の一部破断斜視図である。 本発明の第4実施形態の発光パネルの取付構造を表す分解斜視図である。 本発明の第4実施形態の発光パネルの取付構造の要部の各姿勢における断面図であり、(a)は平行姿勢を表し、(b)は交差姿勢を表す。 本発明の第5実施形態の発光パネルの取付構造の要部の各姿勢における断面図であり、(a)は平行姿勢を表し、(b)は垂直姿勢を表す。 本発明の第5実施形態の発光パネルの取付構造の要部の各姿勢における断面図であり、(a)は基本姿勢を表し、(b)は延伸姿勢を表す。 図23の発光パネルの取付構造の移動例を表す模式図である。 本発明の他の実施形態を表す断面図である。
 本発明は、主に照明装置として使用される発光パネルの取付構造1に係るものである。以下、上下左右の位置関係は、特に断りのない限り、図2の姿勢を基準に説明する。すなわち、発光パネル2の点灯時における光取り出し側が下である。また、下記に記載する物性は、特に断りの無い限り、標準状態での物性を表し、図面は、理解を容易にするために全体的に実際の大きさ(長さ、幅、厚さ)に比べて誇張して描写していることがある。
 本発明の第1実施形態の発光パネルの取付構造1は、図1に示されるように、天井や壁等の被設置面4に発光パネル2を取り付けるものである。
 また、発光パネルの取付構造1は、複数の発光パネルの取付構造1とともに並べられて発光パネルの並設構造9を形成するものである。
 第1実施形態の発光パネルの取付構造1は、被設置面4に対して直交方向に回動させて、所定の姿勢にすることによって発光パネル2の脱着が可能とするところに特徴の一つを有している。
 発光パネルの取付構造1は、図2に示されるように、発光パネル2と、取付装置3を備えている。
 発光パネル2は、図5に示されるように、フレーム部材5と、有機ELパネル6(パネル本体)と、補強部材7を有し、これらに必要な部材が追加された構成部材(図示しない)から形成されている。
 フレーム部材5は、有機ELパネル6のフレームとして機能する部材であって、有機ELパネル6を取付装置3(図2参照)に対して固定する部材である。
 フレーム部材5は、図5に示されるように、有機ELパネル6の主面の周辺部を覆う周辺覆部13を有している。
 周辺覆部13は、額縁部10と、パネル側嵌合部11と、パネル側固定部12を有し、これらに必要な部位が追加された構成部位(図示しない)から構成されている。
 額縁部10は、図4から読み取れるように、有機ELパネル6の周辺部の少なくとも一部を覆うものである。
 具体的には、額縁部10は、有機ELパネル6の端面を被覆する部位であり、平面視すると四角環状の部位である。すなわち、有機ELパネル6の各辺に沿って延びている。
 額縁部10は、図4のように、断面形状が略「コ」の字状の部位であり、発光側覆部15と、端面覆部16と、背面側覆部17から形成されている。
 発光側覆部15と背面側覆部17は、図5のように、上下方向Zに互いに対面するように、所定の間隔を空けて配されており、端面覆部16は、発光側覆部15の端部と背面側覆部17の端部を接続している。換言すると、端面覆部16は、発光側覆部15に対して立設されており、さらに背面側覆部17に対しても立設されている。
 発光側覆部15は、図4のように、発光パネル2を組み立てたときに、有機ELパネル6の発光面8側を覆う部位である。端面覆部16は、発光パネル2を組み立てたときに、有機ELパネル6の端面を覆う部位である。背面側覆部17は、発光パネル2を組み立てたときに、有機ELパネル6の背面を覆う部位である。
 また、端面覆部16は、背面側覆部17から発光側覆部15にかけて、ゆるやかに丸みを帯びながら、下り傾斜していることが好ましい。すなわち、発光側覆部15の外縁の大きさは、背面側覆部17の外縁大きさよりも小さいことが好ましい。
 パネル側嵌合部11は、図4,図5から読み取れるように、断面形状が「コ」の字状の部位である。
 パネル側嵌合部11は、背面側覆部17から中央に向かって延びた延伸部20と、延伸部20の延伸方向端部から立設した立壁部21と、立壁部21の先端部から当該延伸方向に平行な張出方向に張り出した張出部22を有している。
 すなわち、パネル側嵌合部11は、延伸部20と張出部22とが上下方向に所定の間隔を空けて平行に位置しており、延伸部20と張出部22の中央側端部間は立壁部21で接続されている。
 また、本実施形態のパネル側嵌合部11は、張出部22の立壁部21からの張出方向は、立壁部21への延伸部20の延伸方向と逆方向となっている。すなわち、パネル側嵌合部11は、延伸部20と張出部22とが上下方向に所定の間隔を空けて対面している。
 延伸部20は、図5に示されるように、背面側覆部17の幅方向中央部位から長さ方向Yに延伸した舌状の部位である。立壁部21は、延伸部20と張出部22の間隔を維持する部位である。張出部22は、嵌合時に取付側嵌合部56との嵌合状態を維持する部位である。
 張出部22は、図5の拡大図に示されるように、2つの給電用嵌合片25,26(係合片)及び信号用固定片27(係合片,嵌合片)を有している。
 2つの給電用嵌合片25,26及び信号用固定片27は、幅方向Xに互いに平行となっており、幅方向Xの一方から他方にかけて給電用嵌合片25、給電用嵌合片26、信号用固定片27の順に並列されている。
 給電用嵌合片25は、図6に示されるように、長辺が長さ方向Yを向いた長方形状の小片であり、パネル側給電端子32を有している。
 パネル側給電端子32は、発光パネル2を組み立てた際に、発光パネル2のパネル側給電部86と電気的に接続される部位である。またパネル側給電端子32は、発光パネル2を取付装置3に取り付けた際に、取付側給電端子90との電気的な接点となる部位である。
 給電用嵌合片26は、図6に示されるように、長辺が長さ方向Yを向いた略長方形状の小片であり、パネル側給電端子33を有している。
 パネル側給電端子33は、発光パネル2を組み立てた際に、発光パネル2のパネル側給電部87と電気的に接続される部位である。またパネル側給電端子33は、発光パネル2を取付装置3に取り付けた際に、取付側給電端子91との電気的な接点となる部位である。
 信号用固定片27は、図6に示されるように、長辺が長さ方向Yを向いた略長方形状の小片であり、信号用導電部35を有している。
 信号用導電部35は、実装部72(図8参照)で制御された命令を有機ELパネル6に伝達する部位である。信号用固定片27の厚みT2は、図5の拡大図のように給電用嵌合片25,26の厚みT1よりも厚い。また、信号用固定片27は、給電用嵌合片25,26よりも剛性が高い。
 中央に位置する給電用嵌合片26は、図6に示されるように、本体部36と、係止片37と、固定用切り欠き部38から形成されている。
 本体部36は、給電用嵌合片26の骨格となる部位であり、パネル側給電端子33が設けられた部位である。
 係止片37は、本体部36の幅方向Xの一方の端部(信号用固定片27側の端部)から信号用固定片27に向けて突出した部位である。係止片37は、給電用嵌合片26の突出方向Yの先端面に本体部36に向けて傾斜した傾斜面39を有している。
 固定用切り欠き部38は、係止片37と長さ方向Yに連続し、本体部36の中央に向かって切り欠いた部位である。
 また、嵌合片25,26及び信号用固定片27の内、中央に位置する給電用嵌合片26の幅方向Xの片方側の縁の一部又は全部は、図6に示されるように、平面視すると、張出部22の張出方向先端部から立壁部21に直線状に向かう直線線分によって形成されている。一方、給電用嵌合片26の幅方向Xの他方側の縁の一部又は全部は、平面視すると、張出部22の張出方向先端部から立壁部21に凹凸を経由して向かう凹凸線分によって形成されている。
 一方、残りの給電用嵌合片25及び信号用固定片27の幅方向Xの両側の縁の一部又は全部は、図6に示されるように、平面視すると、張出部22の張出方向先端部から立壁部21に直線状に向かう直線線分によって形成されている。
 張出部22を別の観点からみると、張出部22は、図6に示されるように、切り欠き部30,31によって複数に分割されて、2つの給電用嵌合片25,26及び信号用固定片27が形成されている。
 切り欠き部30は、給電用嵌合片25,26間の短絡を防止するための切り欠きであって、さらに、嵌合時に実装部72の遮断部78(図11参照)を避けるための切り欠きでもある。すなわち、切り欠き部30の幅W1は、実装部72の遮断部78の幅W2(図8参照)よりも大きい。言い換えると、給電用嵌合片25,26は、実装部72の遮断部78の幅よりも大きく離間している。
 切り欠き部31は、給電用嵌合片26及び信号用固定片27間の短絡を防止するための切り欠きであって、さらに、嵌合時に嵌合受け部71の側壁部107(図8参照)を避けるための切り欠きでもある。すなわち、切り欠き部31の幅W3は、嵌合受け部71のスライド部材96から側壁部107までの幅W4(図10参照)よりも大きい。言い換えると、給電用嵌合片26及び信号用固定片27は、嵌合受け部71のスライド部材96から側壁部107までの幅W4よりも大きく離間している。
 切り欠き部31は、図6に示されるように、平面視したときに、張出部22の張出方向先端から基端側(立壁部21側)に向かって、係止片37及び固定用切り欠き部38の端面によって形成される凹凸を線分として有する。すなわち、切り欠き部31は、上記した凹凸線分を有する。
 さらに別の観点からみると、切り欠き部31は、図6に示されるように、張出部22を、取付側嵌合部56との嵌合時に嵌合受け部71の挿入空間75に挿入される挿入領域28と、嵌合受け部71の外側に位置する露出領域29に分割している。すなわち、挿入領域28は、給電用嵌合片25,26が位置する領域であり、露出領域29は、信号用固定片27が位置する領域である。
 パネル側嵌合部11と反対側に位置するパネル側固定部12は、図5に示されるように、背面側覆部17から中央に向けて長さ方向Yに延びた延伸部41と、延伸部41の幅方向X両端部にそれぞれ固定片42,43を有している。
 固定片42,43は、延伸部41に対して段状に連続し、さらに中央側に延びた部位である。固定片42,43は、延伸方向Y端部近傍に固定穴45,46を有している。
 固定穴45,46は、取付装置3の取付側固定部52,53を挿入可能な穴である。具体的には、固定穴45,46は、固定片42,43の部材厚方向に貫通した貫通孔である。
 有機ELパネル6(パネル本体)は、図7のように有機EL素子80(発光素子)を内蔵した有機ELパネルであり、一方の主面(片面)に発光面8(図1参照)を有している。
 すなわち、有機ELパネル6は、面状光源であり、図7に示されるように、面状に広がりをもった基材81上に、有機EL素子80が積層した積層構造を内蔵している。
 有機EL素子80は、基材81側から少なくとも第1電極層82と、有機発光層83と、第2電極層85を備えた積層構造を有したものである。
 また、本実施形態の有機ELパネル6は、基材81側から光を取り出すボトムエミッション型の有機ELパネルである。
 有機ELパネル6は、多角形状の板状パネルであり、本実施形態の有機ELパネル6は、四角形状の板状パネルである。すなわち、有機ELパネル6は、面方向に対向する2辺を有している。
 有機ELパネル6は、図5から読み取れるように、反対面(発光面8側の面と反対面)にパネル側給電部86,87を有している。
 すなわち、発光面8側に基材81が位置しており、パネル側給電部86,87側に第2電極層85が位置している。
 パネル側給電部86は、図7のように、有機EL素子80の第1電極層82と電気的に接続されており、パネル側給電部87は、有機EL素子80の第2電極層85と電気的に接続されている。有機ELパネル6は、その内部で、パネル側給電部86から第1電極層82、有機発光層83、及び第2電極層85を通過してパネル側給電部87を結ぶ導電経路が形成されている。そのため、有機ELパネル6は、パネル側給電部86,87間に電圧が印加されることにより、有機発光層83が発光し発光面8が発光する。
 補強部材7は、図5に示されるように、有機ELパネル6の剛性を補強する部材であり、パネル側嵌合部11及びパネル側固定部12を避けるように形成された板状部材である。
 補強部材7の素材としては、有機ELパネル6の剛性を補強できるものであれば、特に限定されるものではなく、例えば、アルミニウムや鉄、ニッケル、コバルト、ガドリニウムなどの金属単体や金属合金、金属酸化物などである。
 本実施形態の補強部材7は、アルミニウム板で形成されている。
 ここで、発光パネル2の各構成部位の位置関係について説明する。
 発光パネル2は、図3,図4,図5から読み取れるように、有機ELパネル6上に補強部材7が載置されており、有機ELパネル6の端部をフレーム部材5が覆っている。補強部材7は、フレーム部材5を避けるように配されている。
 具体的には、補強部材7は、有機ELパネル6を平面視したときに、少なくともその一部が、互いに近接する方向に延伸する延伸部20,41の間に配置されている。すなわち、補強部材7の一部は、延伸部20の延伸方向端部と、周辺覆部13との間に配されている。
 また、補強部材7は、面方向において、図4に示されるように、延伸部20と周辺覆部13の額縁部10と接している。本実施形態では、延伸部20の延伸方向端部と、周辺覆部13の額縁部10のそれぞれと接している。
 さらに、補強部材7は、厚み方向において有機ELパネル6の背面(発光面8と反対面)と接している。
 フレーム部材5のパネル側嵌合部11は、有機ELパネル6の発光面8に対して反対側の主面に位置している。すなわち、発光パネル2全体では、発光パネル2の一方の主面(発光側主面)に発光面8が位置し、他方の主面(背面側主面)上にパネル側嵌合部11が位置している。
 給電用嵌合片25,26及び信号用固定片27は、図4に示されるように、有機ELパネル6の発光面8に対して平行となっている。給電用嵌合片25,26及び信号用固定片27は、発光パネル2を平面視したときに発光パネル2の内側であって、発光パネル2の端部近傍に位置している。給電用嵌合片25,26及び信号用固定片27の突出方向は、固定片42,43の延伸方向と同一方向を向いている。
 給電用嵌合片25,26及び信号用固定片27と、固定片42,43の固定穴45,46は、図3から読み取れるように、発光パネル2を平面視したときに所定の間隔をあけて分布している。
 取付装置3は、図2,図3から読み取れるように、ベース部50(固定部)と、取付部51と、取付側固定部52,53を有している。
 ベース部50は、図4のように、天井等の被設置面4に固定される部位であり、取付装置3のベースとなる部位である。
 取付部51は、発光パネル2をベース部50に対して取り付ける部位であり、姿勢変更部55と、取付側嵌合部56を有している。
 姿勢変更部55は、図3のように、伸縮自在の伸縮部58と、接続部59と、連結部60から形成されている。
 伸縮部58は、ベース部50に対して垂下されて固定される部位であり、上下方向(ベース部50に対して直交する方向)に伸縮可能な部位である。伸縮部58は、具体的には、蛇腹状のホースである。
 接続部59は、図2のように、伸縮部58と連結部60を接続する部位である。
 接続部59は、断面形状が直角三角形状の三角柱状の部位であり、三角柱が水平方向に傾倒した姿勢となっている。すなわち、接続部59の斜面62は、図4のように、ベース部50に対して交差する方向であって、下方側を向いている。
 連結部60は、図9に示されるように、軸部65と、ボール部66を有している。
 軸部65は、接続部59の斜面62から垂線方向に突出した部位であり、円柱状の部位である。突出方向先端でボール部66が接続されている。
 ボール部66は、後述する取付側嵌合部56のボール受け部70と係合可能な部位であり、略球状の部位である。また、ボール部66は、取付側嵌合部56のボール受け部70内に収納されることによってボールジョイントとして機能する部位である。すなわち、ボール部66は、発光パネル2の回動中心となる。
 取付側嵌合部56は、図8のように、骨格部69と、本体部67と、実装部72から形成されている。
 骨格部69は、取付側嵌合部56の骨組みを形成する部位であり、ボール受け部70を有している。
 ボール受け部70は、連結部60のボール部66(図9参照)と対をなす部位であり、ボール部66の一部又は全部を収納可能な収納空間73を有した部位である。ボール受け部70は、内側面が凹球面状の部位である。
 本体部67は、図8に示されるように、載置部68と、嵌合受け部71から形成されている。
 載置部68は、嵌合受け部71を載置する部位であり、骨格部69に対して嵌合受け部71の位置を固定する部位である。
 嵌合受け部71は、発光パネル2の給電用嵌合片25,26と嵌合可能な部位である。
 嵌合受け部71は、図10のように、一方方向に開放した箱状体であり、その内部に給電用嵌合片25,26を挿入可能な挿入空間75を有している。
 挿入空間75は、筐体部95及びカバー部94で囲まれた空間であり、筐体部95及びカバー部94からなる挿入開口74を介して外部と連通した空間である。すなわち、嵌合受け部71は、一方の端部が開放端となっている。
 嵌合受け部71は、図10に示されるように、挿入空間75内に取付側給電端子90,91を有している。
 取付側給電端子90,91は、外部電源と電気的に接続可能な部位であり、複数のコンタクト部92,93から形成されている。
 コンタクト部92,93は、発光パネル2を取付装置3に取り付けたときに、パネル側嵌合部11のパネル側給電端子32,33と接触する部位である。
 コンタクト部92,93は、幅方向に1列に配列されている。コンタクト部92,93は、公知のカンチレバーコンタクトである。
 嵌合受け部71は、図10に示されるように、その内部にプッシュ・プッシュ式のイジェクト機構76を備えている。
 イジェクト機構76は、給電用嵌合片25,26を挿入空間75に押し込むと給電用嵌合片26がロックされ、給電用嵌合片25,26を再度押込むと、ロックが解除されて給電用嵌合片25,26が挿入空間75から排出できる機構である。
 具体的には、イジェクト機構76は、スライド部材96、板ばね97、圧縮コイルばね98、及び案内棒99によって構成されている。
 スライド部材96は、嵌合受け部71の側壁部107に沿ってスライド可能な部材である。スライド部材96は、給電用嵌合片26を挿入した時に係止片37の傾斜面39に当接する係合面101を有している。係合面101は、係止片37の傾斜面39(図6参照)と同じ勾配をもつ斜面である。
 また、スライド部材96は、平面視ハート形状のカム溝100を有している。
 カム溝100は、V字状に陥没する係止溝(図示しない)を有しており、始点からの係止溝(図示しない)へ向かう軌跡を描く行側経路と、係止溝(図示しない)から始点へ戻る軌跡を描く戻側経路を有している。すなわち、カム溝100内での案内棒99の駆動部115の軌跡は、行側経路と戻側経路から構成されており、駆動部115が部分的に逆行することはあっても、全行程において駆動部115が逆行しない不可逆の連続軌跡を描いている。
 板ばね97は、図10に示されるように、1枚の板状体を折り曲げて形成したものであり、突出片102と反転片103を有している。
 突出片102は、挿入空間75の中央側に突出した部位であり、反転片103との接続部位近傍に第1屈曲部105を有している。
 第1屈曲部105は、給電用嵌合片25,26を嵌合受け部71に挿入する際に、給電用嵌合片26を係止する部位である。
 反転片103は、突出片102から屈曲されて、突出片102の端部に向かって反転した部位である。
 反転片103は、端部近傍に第2屈曲部106を有している。第2屈曲部106は、第1屈曲部105と相反する向きに形成されている。
 圧縮コイルばね98は、スライド部材96を給電用嵌合片25,26の挿入方向に付勢する部材である。
 案内棒99は、「コ」の字状の線状体であり、カム溝100に連結する駆動部115と、停止壁108の穴112に固定される固定部116を有している。すなわち、案内棒99の駆動部115は、固定部116を支点としてハート型のカム溝100内を従動できる。
 カバー部94には、案内棒99をカム溝100の底面に付勢する片持ち状のばね片110を備えている。
 筐体部95の壁面を形成する側壁部107の近傍には、スライド部材96の移動を規制するガイド溝(図示しない)を備えている。ガイド溝(図示しない)は、スライド部材96を直線運動以外の移動を規制する部位である。
 ここで、嵌合受け部71の各部位の位置関係について説明すると、突出片102の一方端部(基端部)は、スライド部材96に固定されており、突出片102の先端部は、嵌合受け部71の挿入開口74に向かって突出している。スライド部材96は、圧縮コイルばね98に付勢されており、嵌合受け部71の挿入開口74側に停止している。
 実装部72は、図8から読み取れるように、実装回路を備えた基板本体77と、基板本体77から突出した遮断部78を備えている。
 遮断部78は、取付側嵌合部56を組み立てたときに、使用者が誤って嵌合受け部71の挿入開口74にSDカード等の給電用嵌合片25,26とは異なる他の部材を差し込むことを防止する部位である。
 本実施形態の遮断部78は、基板本体77の実装回路の一部を構成する抵抗体であり、例えば、チップ抵抗などである。
 取付側固定部52,53は、図2に示されるように、発光パネル2のパネル側固定部12の固定穴45,46と係合して発光パネル2の姿勢を保持する部位である。
 取付側固定部52,53は、伸縮可能な部位であり、基端側(ベース部50側)から先端側に向けてテーパー状に伸びた部位である。具体的には、取付側固定部52は、基端側(ベース部50側)から先端側に向けて縮径されたコイルばねである。
 ここで、取付装置3を構成する各部位の位置関係について説明する。
 伸縮部58及び取付側固定部52,53は、図2のように、ベース部50の下面において面状に分布されて固定され、垂下されている。
 接続部59の天面61には、図9のように、伸縮部58が接続されており、接続部59の斜面62には、連結部60の軸部65が接続されている。すなわち、連結部60は、伸縮部58に対して傾斜しており、被設置面4と平行となる面に対して所定の角度αで傾斜している。
 連結部60の角度αは、30度以上60度以下であることが好ましい。
 本実施形態では、垂下した状態での連結部60の角度αは、45度となっている。
 実装部72は、図11に示されるように、嵌合受け部71の上方に位置しており、遮断部78は、嵌合受け部71の挿入空間75の一部を塞ぐように設けられている。
 図3に示されるように、ボール受け部70の収納空間73内にボール部66が収納されている。すなわち、ボール受け部70とボール部66によって自在継手を構成しており、連結部60に対して取付側嵌合部56の接合する角度を自由に変化させることが可能である。
 取付側嵌合部56の回動中心となるボール部66は、平面視したときの発光パネル2の内側であって、発光パネル2の端部から発光パネル2の1/3の範囲に位置している。取付側嵌合部56の回動中心となるボール部66は、発光パネル2の端部近傍に位置していることが好ましい。
 続いて、発光パネルの取付構造1を用いて、発光パネル2を取付装置3に脱着する際の位置関係について説明する。
 まず、発光パネル2を取付装置3に取り付ける際の位置関係について説明する。
 取付側嵌合部56に対してパネル側嵌合部11をスライド移動させて嵌合させる。すなわち、発光パネル2の発光面8に平行な方向(嵌合方向)に発光パネル2をスライド移動させて取り付ける(嵌合状態)。
 具体的には、パネル側嵌合部11の給電用嵌合片25,26を取付側嵌合部56の嵌合受け部71の挿入空間75内に挿入し、給電用嵌合片26と信号用固定片27との間に嵌合受け部71の側面をなす側壁部107を介在させる。
 このとき、パネル側給電端子32,33を取付側給電端子90,91(ベース用導電部)に摺動させて取り付ける。すなわち、パネル側給電端子32,33を取付側給電端子90,91(ベース用導電部)に接触させながら、スライド移動させて取り付ける。そのため、パネル側給電端子32,33を取付側給電端子90,91(ベース用導電部)に十分に接触させることができ、十分な導通を取ることができる。
 また、信号用固定片27の信号用導電部35は、実装部72の実装回路の一部と電気的に接続されている。
 このときの動作を嵌合受け部71の内部に注目して説明すると、図12(a)のように、給電用嵌合片25,26を挿入空間75に挿入すると、給電用嵌合片26の傾斜面39が第1屈曲部105に当接する。さらに、給電用嵌合片25,26を挿入すると、第1屈曲部105は、傾斜面39に沿ってスライドしながら、傾斜面39から離反する方向に弾性変形する。そして、傾斜面39が係合面101に当接すると、第1屈曲部105は、図12(b)のように、給電用嵌合片26の係止片37から固定用切り欠き部38内に挿入される。
 そして、給電用嵌合片25,26を押し切った後、給電用嵌合片25,26の押圧をやめると若干戻った状態で、案内棒99の駆動部115が行側経路を通って係止溝(図示しない)に係止される。また、スライド部材96が圧縮コイルばね98に付勢されて、給電用嵌合片25,26が挿入空間75内でロックされる。
 このとき、突出片102の先端部にある第1屈曲部105が固定用切り欠き部38内で弾性をもって係止しているので、給電用嵌合片25,26が抜けない。
 続いて、発光パネル2を取付装置3から取り外す際の位置関係について説明する。
 図13に示されるように、取付側嵌合部56に対してパネル側嵌合部11を嵌合方向にスライド移動させた後、引き抜く。すなわち、一旦、発光面8と平行となる嵌合方向にスライド移動させた後、嵌合方向に対して逆方向にスライド移動させて取り外す。
 具体的には、パネル側嵌合部11の給電用嵌合片25,26を取付側嵌合部56の嵌合受け部71の挿入空間75内に挿入させた状態で、さらに、挿入方向にパネル側嵌合部11の給電用嵌合片25,26をスライド移動させ、その後、外力を加えて発光パネル2を取付装置3から引き抜く。
 このとき、パネル側給電端子32,33をパネル側給電部86,87に摺動させて取り外す。すなわち、パネル側給電端子32,33をパネル側給電部86,87に接触させながら、移動させて取り外す。
 またこのとき、パネル側嵌合部11と取付側嵌合部56の嵌合状態が解除されて、取付装置3に対して発光パネル2が分離される。
 このときの動作を嵌合受け部71の内部に注目して説明すると、図13(a)のように、給電用嵌合片25,26を再度押圧すると、案内棒99の駆動部115は、係止溝(図示しない)から解放されて、戻側経路に移動する。スライド部材96は、図13(b)のように、圧縮コイルばね98に付勢されて、給電用嵌合片25,26を挿入空間75の開口側に移動される。
 案内棒99の駆動部115が、ハート型のカム溝100の始点に相対的に戻った時点で、スライド部材96が停止する。そして、図13(c)のように給電用嵌合片25,26を引く抜くことにより、給電用嵌合片25,26が嵌合受け部71の挿入空間75内から離脱される。
 このように、嵌合受け部71のイジェクト機構76により、給電用嵌合片25,26は、挿入空間75に押し込むとロックされ、給電用嵌合片25,26を再度押込むことで、ロックが解除されて給電用嵌合片25,26が挿入空間75から排出することが可能となっている。
 続いて、発光パネル2を交換するために発光パネル2の姿勢を変化させる際の動作について説明する。まず、説明の都合上、取付装置3が平行姿勢を取っている状態から説明する。
 発光パネルの取付構造1は、図1のように、他の発光パネルの取付構造1とともに、被設置面4上に面状に広がりをもって分布されて発光パネルの並設構造9を形成している。また、発光パネル2は、他の発光パネル2と面一となっており、一つの平面を形成している。発光パネル2のパネル側嵌合部11と取付装置3の取付側嵌合部56は、図14(a)のように、互いに嵌合しており、発光パネル2は、被設置面4に対して平行となっている。
 取付装置3は、平行姿勢において、軸部65と嵌合受け部71とで成す角度は、鈍角となっている。伸縮部58は、縮んだ状態となっており、発光パネル2と被設置面4は、近接した状態となっている。また、取付側固定部52,53は、固定穴45,46に装着されており、取付側固定部52,53は、自然長若しくは自然長よりもやや伸びた状態となっている。
 続いて、発光パネル2を回動させて取付装置3を交差姿勢にする。
 このとき、図14(b)のように、取付側嵌合部56よりも被設置面4側に位置する連結部60を起点として、取付側嵌合部56が被設置面4に対して直交する平面上を回動して交差姿勢となる。
 またこのとき、発光パネル2は、図14(b)のように、被設置面4に対して交差する方向に傾倒しており、被設置面4との隙間から嵌合受け部71の挿入開口74が視認可能となっている。
 具体的には、被設置面4に固定されたベース部50と発光パネル2の発光面8の延長面がなす角度βは、15度以上90度以下となっている。
 この範囲であれば、交換時において、嵌合受け部71の挿入開口74が大きく開放され、容易に給電用嵌合片25,26を挿入可能となる。
 さらにこのとき、取付側固定部52,53は、発光パネル2の傾倒に伴って、平行姿勢時よりも伸びた状態となっており、被設置面4側への付勢力が働いている。
 そのため、発光パネル2は、パネル側嵌合部11と取付側嵌合部56の嵌合状態を解除しても、落下しない。
 そして、発光パネル2を新たな発光パネル2に交換する場合には、この交差姿勢において、発光パネル2を取り外して、新たな発光パネル2を取り付ける。
 すなわち、取付側嵌合部56からパネル側嵌合部11を引き抜いて嵌合状態を解除し、発光パネル2の固定片42,43の固定穴45,46から取付側固定部52,53を取り外す。その後、取付側固定部52,53を新たな発光パネル2の固定片42,43の固定穴45,46に取り付けた後に、パネル側嵌合部11と取付側嵌合部56を嵌合させて新たな発光パネル2を取付装置3に取り付ける。
 そして、必要に応じて、発光パネル2を回動させて取付装置3を平行姿勢にする。
 このとき、取付側固定部52,53の復元力によって被設置面4側に発光パネル2が付勢されるので、容易に交差姿勢から平行姿勢にすることが可能である。
 ところで、取付装置3を平行姿勢から交差姿勢に変更するにあたって、単に連結部60に対する取付側嵌合部56の回動動作のみの場合には、取付側嵌合部56の位置は、上下方向において、平行姿勢のときとほぼ同じ位置となる。そのため、発光パネル2の交換時に他の発光パネル2の存在が空間的に邪魔になる可能性がある。
 そこで、本実施形態の発光パネルの取付構造1は、上記したように取付装置3が伸縮部58を備えている。そのため、取付装置3は、交差姿勢において、取付側嵌合部56が上下方向(被設置面4に対して近接・離反する方向)への移動も可能となっている。
 すなわち、取付装置3は、図15(a)のように、交差姿勢において、伸縮部58が平行姿勢と同様の状態をとる基本姿勢と、伸縮部58が伸びた状態をとる延伸姿勢とをとることが可能である。すなわち、基本姿勢は、発光パネル2が平行姿勢から回動動作のみによって姿勢変更がなされた場合にとる姿勢であり、伸縮部58は、縮んだ状態となっている。つまり、取付側嵌合部56の位置は、上下方向において、平行姿勢のときとほぼ同じか平行姿勢のときよりもやや低い位置にある姿勢である。
 延伸姿勢は、図15(b)のように、基本姿勢に対して、伸縮部58が伸びており、発光パネル2は、基本姿勢に比べて、下方に位置する。
 換言すると、取付側嵌合部56の位置は、延伸姿勢において、平行姿勢をとる他の発光パネル2の下面よりも低い位置になる。つまり、取付側嵌合部56が平行姿勢のときの取付側嵌合部56の位置よりも被設置面4に対して垂直方向に離れた位置に配置されている。そのため、取付側嵌合部56にパネル側嵌合部11を嵌合させる際に、他の発光パネル2よりも被設置面4に対して離れた位置で嵌合でき、他の発光パネル2が邪魔にならない。また、取付側固定部52,53は、延伸姿勢においては、平行姿勢時に比べて伸びた状態となっており、縮む方向に付勢力が働いている。そのため、交換後に平行姿勢に戻しやすい。
 ここで、上記した説明では、平行姿勢から交差姿勢への変更、及び基本姿勢から延伸姿勢への変更を独立して説明したが、実際には、平行姿勢から交差姿勢への変更時の回動動作に伴って、重心が下方に移動し、基本姿勢から延伸姿勢に切り替わる。
 すなわち、発光パネル2の自重又は使用者等の外力によって、伸縮部58及び取付側固定部52,53の復元力に逆らって、伸縮部58及び取付側固定部52,53が基本姿勢のときに比べて伸びる。そのため、パネル側嵌合部11が平行姿勢をとる他の発光パネルの下面よりも下方に位置することとなる。
 以上のように、他の発光パネル2よりも下方でパネル側嵌合部11と取付側嵌合部56の嵌合状態を解除することができるので、他の発光パネルの空間的な影響を受けずに取り替えることが可能である。そのため、発光パネル2,2間に、発光パネル2を取り付けるための作業用の隙間を形成する必要がなく、実質的に被設置面4に対して発光パネル2の無間隙配置が可能である。
 第1実施形態の発光パネルの取付構造1によれば、給電用嵌合片25,26を嵌合受け部71に挿入するとともに、嵌合受け部71の側面をなす側壁部107に給電用嵌合片25,26よりも厚みが大きい信号用固定片27を添えている。そのため、給電用嵌合片25,26と嵌合受け部71のみの嵌合状態に比べて、発光パネル2に撓みやぐらつきを抑制することができる。
 第1実施形態の発光パネルの取付構造1によれば、切り欠き部30によって給電に寄与する2つの給電用嵌合片25,26に分割されている。そのため、パネル側給電端子32,33同士は接触せず、正負独立して給電することが可能である。それ故に、パネル側給電端子32,33が接触することによる短絡を防止することができ、安全性が高い。
 第1実施形態の発光パネルの取付構造1によれば、取付装置3から発光パネル2への給電を、パネル側嵌合部11と取付側嵌合部56の嵌合関係を用いて行うことが可能である。そのため、使用者にとって、簡便でかつ安全性及び信頼性が高い発光パネルの取付構造となる。
 第1実施形態の発光パネルの取付構造1によれば、挿入開口74の一部を塞ぐように遮断部78が設けられている。そのため、使用者がSDカード等の他の部材を誤って挿入開口74に挿入することを防止できる。
 第1実施形態の発光パネルの取付構造1によれば、取付側固定部52,53としてテーパー状の先端が絞られたコイルばねを使用し、取付側固定部52,53を固定穴45,46に挿入することによって固定している。そのため、容易に着脱できるとともに、発光パネル2を不意に落下することを防止することができる。
 第1実施形態の発光パネルの取付構造1によれば、給電用嵌合片25,26を発光パネル2の面方向において内側(中央側)から外側(端部側)に向かって移動させることによって、嵌合受け部71に挿入させるので、給電用嵌合片25,26を装着すると、額縁部10に対して力が加わる。このときの額縁部10の反作用力は、内側に働くので、有機ELパネル6がフレーム部材5によって押圧される。そのため、有機ELパネル6とフレーム部材5の一体化強度が高く、有機ELパネル6がフレーム部材5から脱離しにくい。
 すなわち、張出部22の給電用嵌合片25,26を嵌合受け部71に挿入して固定すると、立壁部21及び延伸部20を介して額縁部10は吊り下げられた状態となる。すなわち、額縁部10の背面側覆部17が発光側覆部15に対して離反する方向に引っ張られるが、額縁部10はその形状を維持するために、背面側覆部17が発光側覆部15に近接する方向への反作用力が働き、有機ELパネル6がフレーム部材5によって押圧される。そのため、物理的に高強度で信頼性に優れたパネルの脱着が可能となる。
 また、第1実施形態の発光パネルの取付構造1によれば、有機ELパネル6の背面に補強部材7を備えているので、給電用嵌合片25,26を嵌合受け部71に装着させる際の撓みによる荷重を補強部材7が受ける。そのため、第1実施形態の発光パネルの取付構造1によれば、高強度であり、有機ELパネル6が破損しにくい。
 第1実施形態の発光パネルの取付構造1では、取付装置3は、平行姿勢と交差姿勢に姿勢の変更が可能であり、平行姿勢及び交差姿勢のいずれの姿勢においても、発光パネル2を支持可能である。このことから、発光パネルの取付構造1では、例えば、交差姿勢にした状態で発光パネルを照明として使用することができる。すなわち、発光パネルの取付構造1では、レイアウトに合わせた発光パネル2の姿勢変更が可能であり、装飾性が高い。
 本実施形態の発光パネル2によれば、発光面8側に発光側覆部15が位置しており、発光側覆部15の外縁の大きさは、背面側覆部17の外縁大きさよりも小さい。そのため、使用者にフレーム部材5の幅を狭くみせることができる。また、端面覆部16が傾斜しているので、回動動作において発光パネル2が他の発光パネルと接触することを防止することができる。
 続いて、第2実施形態の発光パネルの取付構造150について説明する。なお、第1実施形態と同様のものは同じ符番を付して説明を省略する。
 第2実施形態の発光パネルの取付構造150は、第1実施形態の取付装置3と構造が異なる。
 第2実施形態の取付装置151は、図16のように、ベース部154(固定部)と、取付部152を有している。
 取付部152は、発光パネル2をベース部154に対して取り付ける部位であり、姿勢変更部155と、取付側嵌合部56を有している。
 ベース部154は、第1実施形態のベース部50と同様、天井等の被設置面4に固定される部位であり、取付装置151のベースとなる部位である。
 ベース部154は、図16に示されるように、姿勢変更部155の第一螺旋部157を固定する固定軸156と、姿勢変更部155の他の部位を収納可能な第1切り欠き部160と、取付側嵌合部56を収納可能な第2切り欠き部161を有している。
 固定軸156は、第一螺旋部157の内部を挿通する棒状の部位である。固定軸156の長手方向は、幅方向Xを向いている。
 第1切り欠き部160は、姿勢変更部155に沿って直線状に延びたスリットである。
 第2切り欠き部161は、第1切り欠き部160と連続した四角形状の穴である。
 姿勢変更部155は、取付装置151の姿勢を変更する部位である。
 姿勢変更部155は、図17に示されるように弾性を有した1本の線状体に折り曲げ加工を施して形成されたものである。姿勢変更部155は、幅方向Xにおいてコイル状に旋回された第一螺旋部157と、幅方向Xに対して直交する方向においてコイル状に旋回された第二螺旋部158と、第一螺旋部157と第二螺旋部158を繋ぐ接続部159を有している。
 第一螺旋部157は、固定軸156の外周に沿って旋回するように形成された部位である。
 第二螺旋部158は、第1切り欠き部160内に収まるように螺旋状に旋回された部位であり、伸縮可能な部位である。
 続いて、発光パネルの取付構造150の各姿勢の位置関係について説明する。
 なお、発光パネル2と取付側嵌合部56との関係については、第1実施形態と同様であるため、姿勢変更部155及びその周囲の位置関係に着目して説明する。
 まず、平行姿勢における取付装置151の位置関係について説明する。
 姿勢変更部155は、第一螺旋部157内に固定軸156が挿通されており、固定軸156を回転軸として回動可能に支持されている。
 第二螺旋部158及び接続部159は、第1切り欠き部160内に収納されており、ベース部154に対して平行となっている。
 取付側嵌合部56は、第2切り欠き部161内に収納されており、ベース部154に対して平行となっている。
 すなわち、第一螺旋部157、第二螺旋部158、接続部159、及び取付側嵌合部56は、同一平面状に並んでいる。
 第二螺旋部158は、自然長若しくは自然長に比べて伸びた状態となっている。
 図18(a)に示されるように、平行姿勢から交差姿勢に変更する際には、固定軸156を回転軸として、姿勢変更部155、取付側嵌合部56、及び発光パネル2が回動する。
 このとき、取付側嵌合部56が被設置面4に対して直交する平面上を回動して交差姿勢となる。
 ここで、第2実施形態の発光パネルの取付構造150においても、実際には、平行姿勢から交差姿勢への変更時の回動動作に伴って、重心が下方に移動し、図18(b)に示されるように、基本姿勢から延伸姿勢に切り替わる。
 すなわち、発光パネルの自重又は使用者等の外力によって、第二螺旋部158の復元力に逆らって、第二螺旋部158が基本姿勢のときに比べて伸びる。そのため、取付側嵌合部56が平行姿勢をとる他の発光パネル2の下面よりも下方に位置することとなる。
 第2実施形態の発光パネルの取付構造150によれば、平行姿勢と交差姿勢との間の姿勢変更及び基本姿勢と延伸姿勢との間の姿勢変更を姿勢変更部155によって行うことができるため、部品点数を削減することが可能である。
 続いて、第3実施形態の発光パネルの取付構造200について説明する。なお、第1,2実施形態と同様のものは同じ符番を付して説明を省略する。
 第3実施形態の発光パネルの取付構造200は、第1実施形態とパネル側嵌合部及び取付側嵌合部の形状が異なる。
 第3実施形態のパネル側嵌合部201は、図19のように、有機ELパネル6の背面側から立ち上がった立壁部206と、立壁部206の先端部から外側に向かって給電用嵌合片204を有している。
 給電用嵌合片204は、円柱状の部位であり、外周面にパネル側給電端子202,203を備えている。
 第3実施形態のパネル側給電端子202,203は、第1実施形態のパネル側給電端子32,33と同様、発光パネル2を組み立てた際に、発光パネル2のパネル側給電部86,87と電気的に接続される部位である。また、パネル側給電端子202,203は、発光パネル2を取付装置3に取り付けた際に、取付側給電端子210,211との電気的な接点となる部位である。
 取付側嵌合部205は、パネル側嵌合部201と嵌合可能な部位である。
 取付側嵌合部205は、ボール受け部70と、嵌合受け部208から形成されている。
 嵌合受け部208は、円筒状の部位であり、その内側に給電用嵌合片204を嵌挿可能となっている。
 嵌合受け部208は、図20の拡大図に示されるように、その内周面に取付側給電端子210,211を有している。
 取付側給電端子210,211は、第1実施形態の取付側給電端子90,91と同様、外部電源と電気的に接続可能な部位であり、発光パネル2を取付装置3に取り付けたときに、パネル側嵌合部201のパネル側給電端子202,203と接触する部位である。
 続いて、発光パネルの取付構造200の各姿勢の位置関係について説明する。
 なお、パネル側嵌合部201及び取付側嵌合部205との関係以外については、第1実施形態と同様であるため、パネル側嵌合部201及び取付側嵌合部205についてのみ簡単に述べる。
 まず、平行姿勢における取付装置の位置関係について説明する。
 給電用嵌合片204は、図20に示されるように、嵌合受け部208内に嵌挿されており、パネル側給電端子202,203は、取付側給電端子210,211と接触している。
 給電用嵌合片204の軸方向は、ベース部50に対して平行となっており、嵌合受け部208の軸方向と同一方向を向いている。
 平行姿勢から交差姿勢に変更すると、取付側嵌合部205が被設置面4に対して直交する平面上を回動して交差姿勢となる。
 ここで、第3実施形態の発光パネルの取付構造200においても、実際には、平行姿勢から交差姿勢への変更時の回動動作に伴って、重心が下方に移動し、基本姿勢から延伸姿勢に切り替わる。すなわち、取付側嵌合部205が平行姿勢をとる他の発光パネルの下面よりも下方に位置することとなる。
 続いて、第4実施形態の発光パネルの取付構造250について説明する。なお、第1~3実施形態と同様のものは同じ符番を付して説明を省略する。
 第4実施形態の発光パネルの取付構造250は、第1実施形態と取付部が異なる。
 第4実施形態の取付部251は、図21に示されるように、第1実施形態の取付部51と同様、発光パネル2をベース部50に対して取り付ける部位であり、姿勢変更部252と、取付側嵌合部253を有している。
 姿勢変更部252は、伸縮自在の伸縮部58と、接続部59と、連結部255から形成されている。
 連結部255は、接続部59の斜面62に対して立設された軸固定部256,257と、軸固定部256,257によって支持された軸部258を有している。
 軸部258は、接続部59の斜面62に対して所定の間隔を空けて平行に支持されている。
 取付側嵌合部253は、図21に示されるように、軸受け部260,261と、骨格部69と、嵌合受け部71から形成されている。
 軸受け部260,261は、軸部258が挿通可能な筒状の部位であり、軸受け部260,261はその軸線が同一直線上に位置している。
 続いて、発光パネルの取付構造250の各姿勢の位置関係について説明する。
 なお、取付部251以外の構成については、第1実施形態と同様であるため、取付部251の位置関係に着目して簡潔に説明する。
 まず、平行姿勢における取付装置の位置関係について説明する。
 軸部258は、軸受け部260,261の双方に跨がって挿通されている。
 そのため、軸受け部260,261は、軸部258を回転軸として周方向に回動可能となっている。すなわち、発光パネル2は、軸部258を中心として被設置面4に対して直交方向に伸びる平面上を回転可能となっている。また、軸受け部260,261は、図22(a)のように、ベース部50に対して平行となっている。
 平行姿勢から交差姿勢に変更すると、図22(b)に示されるように、取付側嵌合部253が被設置面4に対して直交する平面上を回動して交差姿勢となる。
 すなわち、発光パネル2は、軸部258を中心として被設置面4に対して直交方向に伸びる平面上を回転して、被設置面4に対して交差する姿勢となる。
 上記した第1実施形態では、発光パネル2は、取付側固定部52,53によっても支持されていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、取付側固定部52,53を取り除いてもよい(第5実施形態)。
 この場合について説明すると、第5実施形態の発光パネルの取付構造300は、第1実施形態の発光パネルの取付構造1と同様、図23(a),図23(b)のように、平行姿勢と、交差姿勢をとる。
 そして、第5実施形態の発光パネルの取付構造300は、第1実施形態の発光パネルの取付構造1と異なり、取付側固定部52,53が設けられていないので、交差姿勢において、発光パネル2が取付側固定部52,53により係止されず、図23(b)のように被設置面4に対して発光パネル2が垂直となる垂直姿勢をとることが可能となる。
 また、この垂直姿勢の状態において、第5実施形態の発光パネルの取付構造300は、第1実施形態と同様、伸縮部58を備えているので、図24のように、基本姿勢(図24(a))から延伸姿勢(図24(b))に変更することによって、上下方向にスライド移動も可能となる。すなわち、発光パネル2の交換時において、垂直姿勢のまま発光パネル2の脱着が可能となる。
 勿論、垂直姿勢以外の交差姿勢においても上記した実施形態と同様の姿勢変更が可能である。
 この第5実施形態の発光パネルの取付構造300によれば、発光パネル2の垂直脱着が可能であるため、より低い位置で発光パネル2を交換することが可能である。
 また、第5実施形態の発光パネルの取付構造300によれば、取付側固定部52,53が設けられていないので、ボール部66を通過する水平面においてボール部66を中心として周方向の動きも可能となる。すなわち、発光パネルの取付構造300では、連結部60のボール部66と、取付側嵌合部56のボール受け部70との関係で自在継手を形成しているので、図25のように連結部60のボール部66を中心として被設置面4に対して平行な面上での回転も可能である。そのため、発光パネル2を面方向に回動させることによって、居住空間内のレイアウトの変更も可能である。
 上記した実施形態では、ベース部50と接続部59の間に伸縮部58が位置していたが、本発明はこれに限定されるものではなく、伸縮部58は、ベース部50と接続部59との間に介在していればよい。
 上記した実施形態では、複数の発光パネルの取付構造1を並設して発光パネルの並設構造9を形成したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発光パネルの取付構造1は単独でも使用できる。
 上記した実施形態では、1つのベース部に対して、1つの取付部を設けていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、1つのベース部に対して複数の取付部を設けてもよい。この場合、1つのベース部に対して、複数の発光パネルが取り付けられることとなる。
 この場合の一例について簡単に説明すると、発光パネル2は、面状に広がりをもって並んでおり、複数の取付側嵌合部が、発光パネル2に対応して配される。
 そして、取付側嵌合部の回動中心たるボール部66は、発光パネルの嵌合方向の長さの間隔で並設される。
 上記した実施形態では、ベース部50を介して伸縮部58を被設置面4に接続したが、本発明はこれに限定されるものではなく、図26のように伸縮部58を被設置面4に直接接続してもよい。また、上記と同様、姿勢変更部55の接続部59を直接被設置面4に接続してもよい。
 上記した実施形態では、伸縮部58の断面形状は、円筒状であったが、本発明はこれに限定されるものではなく、外形が多角形状であってもよい。
 上記した実施形態では、伸縮部58として蛇腹を使用したが本発明はこれに限定されるものではなく、伸縮部58は、伸縮機能を有していればよい。例えば、ゴムやバネ等の弾性体であってもよい。
 上記した実施形態では、取付側固定部52,53として、コイルばねを使用したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発光パネル2を固定できるものであればよい。例えば、取付側固定部52,53として磁石を使用してもよい。この場合、補強部材7を強磁性体にして磁力で固定することが好ましい。
 上記した実施形態では、発光パネル2に給電用嵌合片25,26を設け、給電用嵌合片25,26を取付装置3の嵌合受け部71に挿入することによって嵌合したが、本発明はこれに限定されるものではなく、取付装置3に給電用嵌合片25,26を設け、発光パネル2に嵌合受け部71を設けて、給電用嵌合片25,26を嵌合受け部71に挿入することによって嵌合してもよい。すなわち、発光パネル2と取付装置3との嵌合関係が逆転していてもよい。
 上記した実施形態では、発光パネル2に補強部材7を設けたが、本発明はこれに限定されるものではなく、発光パネル2の構成から補強部材7を省いてもよい。
 上記した実施形態では、発光パネル2にパネル本体として有機ELパネル6を内蔵させたが、本発明はこれに限定されるものではなく、パネル本体は他の光源であってもよい。例えば、発光パネル2にパネル本体としてLED装置を内蔵させてもよい。
 上記した実施形態では、フレーム部材5の額縁部10は、有機ELパネル6の外形形状に合わせて設けられ、平面視すると四角環状であり、断面形状が略「コ」字状となっていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、フレーム部材5の額縁部10の形状は問わない。すなわち、額縁部10は、有機ELパネル6の一部を覆っていればよく、必ずしも有機ELパネル6の各辺に沿って延びていなくてもよい。
 フレーム部材5の額縁部10は、上記した第1実施形態のように有機ELパネル6の周辺部の少なくとも一部を背面側覆部17として覆っていることが好ましい。
 上記した実施形態では、張出部22に2つの給電用嵌合片25,26及び信号用固定片27を備えていたが、本発明はこれに限定されるものでなく、張出部22は、2つの給電用嵌合片25,26及び信号用固定片27のうち、少なくとも1つの嵌合片25,26又は固定片27を備えていればよい。
 また、上記した実施形態では、張出部22は、幅方向Xの一方から他方にかけて給電用嵌合片25、給電用嵌合片26、信号用固定片27の順に並列されていたが、並ぶ順番は、この順でなくてもよい。例えば、給電用嵌合片25、信号用固定片27、給電用嵌合片26、の順に並列されていてもよい。
  1,150,200,250,300 発光パネルの取付構造
  2 発光パネル
  3,151 取付装置
  4 被設置面
  5 フレーム部材
  6 有機ELパネル(パネル本体)
  8 発光面
  9 発光パネルの並設構造
 10 額縁部
 11,201 パネル側嵌合部
 17 背面側覆部
 20 延伸部
 21 立壁部
 22 張出部
 25,26 給電用嵌合片(係合片)
 27 信号用固定片(係合片)
 32,33,202,203 パネル側給電端子
 50 ベース部(固定部)
 56,205,253 取付側嵌合部
 58 伸縮部
 60,255 連結部
 66 ボール部
 70 ボール受け部
 80 有機EL素子(発光素子)
 82 第1電極層
 83 有機発光層
 85 第2電極層
 90,91,210,211 取付側給電端子
 158 第二螺旋部(伸縮部)

Claims (15)

  1.  一方の主面に発光面を有する発光パネルと、被設置面に対して前記発光パネルを取り付け可能な取付装置を備えた発光パネルの取付構造において、
     前記発光パネルは、他方の主面上にパネル側嵌合部を有し、
     前記取付装置は、前記パネル側嵌合部と嵌合可能な取付側嵌合部と、当該取付側嵌合部よりも被設置面側に位置する連結部と、を有し、
     前記取付側嵌合部は、連結部に対して回動可能に取り付けられており、
     前記取付装置は、当該回動に伴って、少なくとも、取り付けられる発光パネルが被設置面に対して平行となる平行姿勢と、発光パネルが被設置面に対して交差する方向を向いた交差姿勢とに姿勢変更が可能であり、
     前記発光パネルを取付装置に取り付ける際には、取付装置を交差姿勢に変更又は維持し、発光パネル又は取付装置の一方を発光面に対して平行にスライド移動させてパネル側嵌合部と取付側嵌合部を嵌合させることを特徴とする発光パネルの取付構造。
  2.  前記取付装置は、前記平行姿勢及び前記交差姿勢のいずれの姿勢においても、発光パネルを支持可能であることを特徴とする請求項1に記載の発光パネルの取付構造。
  3.  前記取付側嵌合部の回動中心は、前記平行姿勢において、発光パネルを平面視したときに、発光パネルの端部近傍に位置していることを特徴とする請求項1又は2に記載の発光パネルの取付構造。
  4.  前記取付側嵌合部は、外部電源と電気的に接続されており、
     前記パネル側嵌合部と取付側嵌合部の嵌合により、発光パネルに給電可能となることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の発光パネルの取付構造。
  5.  前記発光パネルは、発光素子を備え、
     前記取付側嵌合部は、外部電源と電気的に接続された取付側給電端子を有し、
     前記パネル側嵌合部は、前記発光素子に給電するためのパネル側給電端子を有し、
     前記発光パネルを取付装置に取り付ける際には、前記取付側給電端子とパネル側給電端子を相対的に摺動させて接触させることを特徴とする請求項4に記載の発光パネルの取付構造。
  6.  前記取付側嵌合部は、前記連結部と自在継手により接続されていることを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載の発光パネルの取付構造。
  7.  前記取付装置は、前記交差姿勢において、前記取付側嵌合部を平行姿勢のときよりも被設置面に対して垂直方向に離れた位置に配置可能であることを特徴とする請求項1~6のいずれかに記載の発光パネルの取付構造。
  8.  前記取付装置は、被設置面に固定される固定部と、伸縮可能な伸縮部を有し、
     前記伸縮部は、前記固定部と取付側嵌合部との間に介在しており、
     前記取付装置は、前記交差姿勢において、前記取付側嵌合部が平行姿勢のときよりも被設置面に対して垂直方向に離れた位置になるように伸ばすことが可能であることを特徴とする請求項7に記載の発光パネルの取付構造。
  9.  前記発光パネルを複数有し、
     前記発光パネルは、面状に広がりをもって並んでおり、
     前記取付装置は、前記取付側嵌合部を複数有し、
     前記取付側嵌合部は、前記発光パネルに対応して配されており、
     取付側嵌合部の回動中心は、発光パネルの嵌合方向の長さの間隔で並設されていることを特徴とする請求項1~8のいずれかに記載の発光パネルの取付構造。
  10.  請求項1~8のいずれかに記載の発光パネルの取付構造を複数有し、
     前記発光パネルの取付構造は、面状に広がりをもって並んでおり、
     取付側嵌合部の回動中心は、発光パネルの嵌合方向の長さの間隔で並設されていることを特徴とする発光パネルの並設構造。
  11.  取付側嵌合部を備えた取付装置に対して取り付け可能な発光パネルであって、
     一方の主面に発光面を有したパネル本体と、前記パネル本体の他方の主面の周辺部の少なくとも一部を覆う背面側覆部を有したフレーム部材を有し、
     前記フレーム部材は、前記パネル本体に対して反対側の面にパネル側嵌合部を有し、
     前記パネル側嵌合部は、平面視したときに前記背面側覆部から前記パネル本体の中央に向かって延びた延伸部と、前記延伸部の延伸方向端部から立設した立壁部と、立壁部の先端部から前記延伸部の延伸方向に対して平行となる張出方向に張り出した張出部を有し、
     前記取付装置へ取り付ける際には、前記パネル側嵌合部を前記張出部の張出方向にスライド移動させることによって、前記パネル側嵌合部を前記取付側嵌合部に対して嵌合させた嵌合状態とし、
     前記取付装置からの取り外す際には、前記パネル側嵌合部を前記張出方向に一旦スライド移動させた後、当該張出方向に対して逆方向にスライド移動させることによって、前記嵌合状態を解除することを特徴とする発光パネル。
  12.  前記張出部の張出方向は、前記延伸部の延伸方向と逆方向であることを特徴とする請求項11に記載の発光パネル。
  13.  前記パネル本体は、前記発光面を備えた有機ELパネルを有し、
     前記フレーム部材は、前記背面側覆部を有した額縁部を有し、
     前記額縁部は、前記パネル本体を平面視したときに、パネル本体の一端辺に至っており、
     補強部材を有し、
     前記補強部材は、前記額縁部と前記延伸部の延伸方向端部のそれぞれに接しており、
     さらに前記補強部材は、前記パネル本体と接していることを特徴とする請求項12に記載の発光パネル。
  14.  外部電源と電気的に接続された取付側給電端子を有する取付装置に取り付け可能な発光パネルであって、
     前記パネル本体は、前記発光面を備えた有機ELパネルを有し、
     前記有機ELパネルは、少なくとも第1電極層と第2電極層の間に有機発光層が介在した積層構造を備える有機EL素子を備えており、
     前記パネル側嵌合部は、前記有機EL素子に給電するためのパネル側給電端子を有し、
     前記取付装置へ取り付ける際には、前記パネル側嵌合部を前記張出方向にスライド移動させることにより、前記パネル側給電端子を前記取付側給電端子に対して相対的に摺動して互いに接触し電気的に接続されることを特徴とする請求項12又は13に記載の発光パネル。
  15.  前記張出部は、少なくとも1つの係合片を備え、
     前記1つの係合片の縁の一部は、平面視したときに、前記張出部の張出方向先端部から立壁部に直線状に向かう直線線分と、前記張出部の張出方向先端部から立壁部に凹凸を経由して向かう凹凸線分とによって構成されていることを特徴とする請求項12~14のいずれかに記載の発光パネル。
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