WO2012111717A1 - ルチル型酸化チタンゾルの製造方法 - Google Patents

ルチル型酸化チタンゾルの製造方法 Download PDF

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titanium oxide
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なつ美 村上
愛 宮本
欣也 小山
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日産化学工業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a rutile type titanium oxide sol.
  • rutile titanium oxide has a high refractive index. It is used as a refractive index adjusting agent. In order to be used as an optical material, not only a high refractive index but also transparency when formed into a coating film is necessary.
  • rutile type titanium oxide is generally produced by a solid phase method in which amorphous titanium oxide or anatase type titanium oxide is fired at a high temperature, so that there is a problem that the particle size becomes large and transparency is impaired. there were.
  • the wet method can be synthesized at a low temperature, and thus is easy to obtain fine particles.
  • a method for producing a rutile-type titanium oxide sol by a wet method a method of reacting in the presence of a titanium salt and a tin compound having a rutile-type structure can be mentioned.
  • a method using a titanium salt and a tin compound there is a method in which a titanium strong acid salt and metal tin are reacted in the presence of hydrogen peroxide to form an aggregate of a titanium oxide-tin oxide composite colloid at 50 to 100 ° C. It is disclosed (see Patent Document 1).
  • a method for producing rutile titanium oxide fine particles in which a titanium compound solution is reacted at a temperature ranging from room temperature to 100 ° C. in the pH range of 1 to 3 in the presence of a tin compound having a Sn / Ti molar ratio of 0.001 to 2.
  • a titanium compound solution is reacted at a temperature ranging from room temperature to 100 ° C. in the pH range of 1 to 3 in the presence of a tin compound having a Sn / Ti molar ratio of 0.001 to 2.
  • Patent Document 3 A treatment method (see Patent Document 3), a method in which a titanium compound, a tin compound, and ammonia are reacted to form a gel and then dissolved in hydrogen peroxide and hydrothermally treated (see Patent Document 4) are disclosed. .
  • Patent Document 1 In the method described in Patent Document 1, an aggregate slurry of titanium oxide-tin oxide composite colloidal particles having a primary particle diameter of 2 to 20 nm is generated. Therefore, in order to obtain a sol having a good dispersion state, the contained electrolyte is removed. There is a need to. In the method described in Patent Document 2, since a precipitate is generated, a solid-liquid separation device is required.
  • the present invention substantially does not contain impurities such as alkali metals such as sodium and potassium, and chlorine, does not require a solid-liquid separation step, and has excellent dispersibility, and is measured according to a dynamic light scattering method.
  • the present invention provides a method for efficiently producing a rutile-type titanium oxide sol having a diameter of 5 to 100 nm.
  • the present inventors have carried out hydrothermal treatment of a titanium-containing aqueous solution containing a tin salt in the presence of oxalic acid and quaternary ammonium hydroxide, thereby allowing precipitation and coagulation. It has been found that a rutile-type titanium oxide sol having a good dispersion state can be produced without causing aggregation.
  • a method for producing a rutile-type titanium oxide sol having a particle diameter of 5 to 100 nm measured according to a dynamic light scattering method including the following steps (a) and (b): Step (a): A tin oxalate aqueous solution, titanium alkoxide, oxalic acid, a quaternary ammonium hydroxide and water are mixed. At this time, 0.1 to 0 tin atoms are added to 1 mol of titanium atoms, respectively.
  • TiO 2 in terms of TiO 2 adjusted so that the proportion of oxalic acid is 0.01 to 5 mol and the proportion of quaternary ammonium hydroxide is 0.1 to 3.5 mol
  • the titanium alkoxide is represented by the general formula (I).
  • Ti (OR 1 ) 4 (I) [Each R 1 in Formula (I) is the same or different and is an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms.
  • the quaternary ammonium hydroxide is represented by the general formula (II). [NR 2 R 3 R 4 R 5 ] OH (II) [In the formula (II), R 2 , R 3 , R 4 and R 5 each independently represents an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, a hydroxyalkyl group having 1 to 8 carbon atoms, or 7 carbon atoms. Represents 15 to 15 aryloxyalkyl groups or benzyl groups.
  • a method for producing a rutile-type titanium oxide sol according to the first aspect which is a quaternary ammonium hydroxide represented by the formula:
  • the method for producing a rutile-type titanium oxide sol according to the third aspect wherein the quaternary ammonium hydroxide is tetramethylammonium hydroxide or tetraethylammonium hydroxide, It is.
  • the rutile type titanium oxide sol obtained by the method for producing a rutile type titanium oxide sol of the present invention is substantially free of alkali metals such as sodium and potassium and impurities such as chlorine and has high transparency. Further, the dry film exhibits a high refractive index of about 1.9 or more, and has good water resistance, moisture resistance, light resistance, weather resistance, heat resistance, wear resistance and the like. Moreover, the rutile type titanium oxide sol obtained by the production method of the rutile type titanium oxide sol of the present invention can be mixed with various binders to form a coating composition. By applying the composition to the base material, It is possible to form a coating film having high transparency that does not impair the transparency and a high refractive index.
  • step (a) a tin oxalate aqueous solution, titanium alkoxide, oxalic acid, quaternary ammonium hydroxide and water are mixed to prepare a titanium-containing aqueous solution.
  • the order of mixing the tin oxalate aqueous solution, titanium alkoxide, oxalic acid, quaternary ammonium hydroxide and water is not particularly limited.
  • the tin oxalate aqueous solution, titanium alkoxide, oxalic acid and quaternary ammonium hydroxide to be mixed are each in a ratio of 0.1 to 0.8 mole of tin atom per mole of titanium atom, The ratio is adjusted to 0.01 to 5 mol and the ratio of quaternary ammonium hydroxide to 0.1 to 3.5 mol.
  • the tin atom is adjusted so as to have a ratio of 0.1 to 0.8 mol per 1 mol of titanium atom.
  • the proportion of tin atoms is less than 0.1 with respect to 1 mole of titanium atoms, the crystallinity of rutile titanium oxide becomes insufficient, and anatase titanium oxide may be generated.
  • the ratio of tin atoms exceeds 0.8 with respect to 1 mol of titanium atoms, the content of tin oxide in the obtained rutile-type titanium oxide sol increases, so the refractive index of titanium oxide decreases. It is not preferable.
  • Oxalic acid is adjusted to a ratio of 0.01 to 5 mol per 1 mol of titanium atom.
  • the proportion of oxalic acid is less than 0.01 mole per mole of titanium atom, a part of the anatase-type titanium oxide is formed after the hydrothermal treatment in the step (b), and the intended single-phase rutile-type titanium oxide sol Cannot be obtained.
  • the pH of the titanium-containing aqueous solution becomes less than 3, and the particle diameter measured according to the dynamic light scattering method after the hydrothermal treatment in step (b) A suspension of rutile-type titanium oxide colloidal particles having a particle size exceeding 100 nm is obtained, and the intended rutile-type titanium oxide sol cannot be obtained.
  • the quaternary ammonium hydroxide is adjusted to have a ratio of 0.1 to 3.5 moles per mole of titanium atoms.
  • the ratio of the quaternary ammonium hydroxide is less than 0.1 mol with respect to 1 mol of titanium atom, the particle diameter measured according to the dynamic light scattering method exceeds 100 nm after the hydrothermal treatment in the step (b).
  • a suspension of rutile-type titanium oxide colloidal particles is obtained, and the intended rutile-type titanium oxide sol cannot be obtained.
  • the titanium-containing aqueous solution may be prepared by appropriately adjusting the amount of water used so that the TiO 2 equivalent concentration is 0.5 to 15% by mass.
  • TiO 2 which has expressed conveniently the Ti amount hydrolysis polycondensate in the form of TiO 2 is its oxide, the number of moles of TiO 2 hydrolysis system titanium alkoxide It is included in the condensate.
  • the mixing with the tin oxalate aqueous solution, titanium alkoxide, oxalic acid, quaternary ammonium hydroxide and water is preferably performed with stirring. Further, the obtained titanium-containing aqueous solution may be heated at 60 to 100 ° C. before the hydrothermal treatment in the step (b).
  • the pH of the aqueous titanium-containing solution prepared by the step (a) is 3.0 to 14.0.
  • the tin oxalate aqueous solution used in the present invention can be obtained by reacting metal tin, oxalic acid and hydrogen peroxide in an aqueous medium.
  • the production of the tin oxalate aqueous solution is performed by intermittently adding hydrogen peroxide and metal tin to the oxalic acid aqueous solution little by little alternately so that the H 2 O 2 / Sn molar ratio is maintained at 2-3. Or it is preferable to add continuously.
  • the reaction is possible even if the H 2 O 2 / Sn molar ratio exceeds 3, but this is not preferable because the amount of hydrogen peroxide increases. If the H 2 O 2 / Sn molar ratio is less than 2, the oxidation becomes insufficient and a desired aqueous tin oxalate solution cannot be obtained.
  • the reaction may be carried out under heating, preferably in the range of 30 to 70 ° C.
  • the Sn concentration in the reaction solution is preferably maintained at 0.01 to 8% by mass, and the finally obtained tin oxalate aqueous solution preferably has an Sn concentration of 1 to 5% by mass.
  • the obtained tin oxalate aqueous solution since hydrogen peroxide may remain, it is preferable to remove the hydrogen peroxide by passing it through a column packed with an oxidation catalyst on which platinum is supported.
  • tetraalkoxy titanium having 1 to 3 carbon atoms in the alkoxyl group is used.
  • This tetraalkoxy titanium has the general formula (I) Ti (OR 1 ) 4 (I) [Each R 1 in Formula (I) is the same or different and is an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms. ].
  • the tetraalkoxytitanium may have the same or different four alkoxyl groups, but the same one is preferably used from the viewpoint of availability.
  • Specific examples of the tetraalkoxy titanium include tetramethoxy titanium, tetraethoxy titanium, tetra-n-propoxy titanium, tetraisopropoxy titanium, and the like. These may be used individually by 1 type, or may be used in combination of 2 or more type.
  • the quaternary ammonium hydroxide used in the present invention has the general formula (II) [NR 2 R 3 R 4 R 5 ] OH (II) [In the formula (II), R 2 , R 3 , R 4 and R 5 each independently represents an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, a hydroxyalkyl group having 1 to 8 carbon atoms, or 7 carbon atoms. Represents 15 to 15 aryloxyalkyl groups or benzyl groups. ].
  • the quaternary ammonium hydroxide examples include tetramethylammonium hydroxide, tetraethylammonium hydroxide, tetrapropylammonium hydroxide, tetrabutylammonium hydroxide, octyltrimethylammonium hydroxide, tributylmethylammonium hydroxide, water
  • examples thereof include trioctylmethylammonium oxide, benzyltrimethylammonium hydroxide, benzyltriethylammonium hydroxide, benzyltripropylammonium hydroxide, benzyltributylammonium hydroxide, monomethyltriethanolammonium hydroxide, and dimethyldiethanolammonium hydroxide.
  • tetramethylammonium hydroxide and tetraethylammonium hydroxide are preferably used.
  • the added titanium alkoxide is decomposed to generate alcohol.
  • By-product alcohol may or may not be removed.
  • the titanium-containing aqueous solution may be heated to the boiling point of the alcohol or higher or distilled off under reduced pressure using an evaporator or the like.
  • the titanium-containing aqueous solution obtained in the step (a) is filled in a pressure vessel and hydrothermally treated in the step (b).
  • the hydrothermal treatment temperature is 100 to 200 ° C, preferably 120 to 180 ° C.
  • the hydrothermal treatment time is 0.5 to 10 hours, preferably 1 to 6 hours. If the hydrothermal treatment temperature is less than 100 ° C., the crystallization of the titanium oxide particles becomes insufficient and rutile-type titanium oxide colloidal particles cannot be obtained. Further, when the hydrothermal treatment temperature exceeds 200 ° C., the generated titanium oxide particles are aggregated, so that a sol cannot be obtained unless a dispersion treatment using a homogenizer or the like is performed.
  • the interplanar spacing d ( ⁇ ) value of the ⁇ 110> plane of tin oxide is 3.35
  • the ⁇ 110> plane of rutile titanium oxide d is 3.25.
  • the rutile-type titanium oxide sol obtained by the present invention is a single-phase rutile-type crystal having a diffraction pattern by powder X-ray diffraction analysis and a ⁇ 110> crystal plane d in the range of 3.25 ⁇ d ⁇ 3.35. .
  • the rutile-type titanium oxide sol obtained by the present invention can be observed as elliptical colloidal particles having a primary particle diameter of 5 to 50 nm as a projection image with a transmission electron microscope.
  • the obtained rutile-type titanium oxide sol has a particle diameter of 5 to 100 nm measured by a dynamic light scattering particle diameter measuring apparatus. Furthermore, the rutile-type titanium oxide sol has high transparency, and no sediment is observed even after standing at room temperature for 1 week.
  • the rutile type titanium oxide sol has a pH in the range of 3.0 to 14.0.
  • the rutile type titanium oxide sol obtained by the present invention can be washed and / or concentrated using an ultrafiltration method.
  • the rutile-type titanium oxide sol obtained by the present invention can be stabilized as a sol by adding an acid and / or basic compound as required.
  • an acid inorganic acids such as hydrochloric acid and nitric acid, oxalic acid, lactic acid, tartaric acid, malic acid, citric acid, glycolic acid, hydroacrylic acid, ⁇ -oxybutyric acid, glyceric acid, tartronic acid and the like can be used.
  • Examples of basic compounds used include ammonia, alkali metal hydroxides, ethylamine, diethylamine, n-propylamine, isopropylamine, diisopropylamine, dipropylamine, n-butylamine, isobutylamine, diisobutylamine, triethylamine, benzylamine, etc.
  • Alkylamines such as alkanolamines such as monoethanolamine and triethanolamine, guanidine hydroxide, quaternary ammonium hydroxides such as tetramethylammonium hydroxide and tetraethylammonium hydroxide, or carbonates such as ammonium carbonate and guanidine carbonate Salt.
  • the rutile-type titanium oxide sol obtained by the present invention can be mixed with various binders to form a coating composition. Furthermore, the coating composition can be applied to a substrate to obtain a member having a high refractive index film. Various substrates such as plastic, rubber, glass, metal, ceramics and paper can be used as the substrate.
  • the refractive index of the coating varies depending on the mixing ratio of the rutile type titanium oxide sol and the binder and the kind of the binder, but is in the range of about 1.55 to 2.2.
  • a film having a high refractive index obtained by applying a coating composition containing a rutile-type titanium oxide sol and a binder obtained by the present invention can be provided with an antireflection function by further providing an antireflection film.
  • the solution was passed through a column packed with a platinum catalyst to remove excess hydrogen peroxide, thereby preparing 1000 g of a tin oxalate aqueous solution having a SnO 2 equivalent concentration of 2.8% by mass.
  • the obtained tin oxalate aqueous solution had an oxalic acid concentration of 4.7% by mass.
  • the sodium concentration was below the limit of quantification (less than 10 ppb).
  • Example 1 27.0 g of pure water was put into a 200 mL beaker, and 26.9 g of tin oxalate aqueous solution prepared in Production Example 1 (containing 0.75 g in SnO 2 and 1.26 g in oxalic acid), titanium tetraisopropoxide 14.2 g [containing 4.0 g in terms of TiO 2 , manufactured by Kanto Chemical Co., Inc.] and 25% by mass of a tetramethylammonium hydroxide aqueous solution [manufactured by Tama Chemical Industry Co., Ltd.] 31.9 g were added with stirring.
  • the obtained titanium-containing aqueous solution had a tin atom / titanium atom molar ratio of 0.1, an oxalic acid / titanium atom molar ratio of 0.28, and a tetramethylammonium hydroxide / titanium atom molar ratio of 2.0.
  • 100 g of the titanium-containing aqueous solution was heated at 80 ° C. for 2 hours.
  • the titanium-containing aqueous solution after heating had a pH of 14.0, an electric conductivity of 64.2 mS / cm, and a TiO 2 equivalent concentration of 4.0% by mass.
  • the obtained sol had a pH of 14.0, an electrical conductivity of 76.3 mS / cm, a TiO 2 equivalent concentration of 4.0% by mass, a tetramethylammonium hydroxide concentration of 9.1% by mass, an oxalic acid concentration of 1.3% by mass,
  • the particle diameter was 37 nm measured according to the dynamic light scattering method, and circular particles having a diameter of 20 to 30 nm were observed by observation with a transmission electron microscope.
  • X-ray diffraction analysis of the powder obtained by drying the obtained sol at 110 ° C. was performed. The d value was 3.26, confirming that it was a single phase of a rutile crystal.
  • Example 2 197 g of pure water was put in a 2 L container, and 269 g of tin oxalate aqueous solution prepared in Production Example 1 (contained 7.5 g in terms of SnO 2 and 12.6 g in terms of oxalic acid), 142 g of titanium tetraisopropoxide ( 40 g in terms of TiO 2 ), 73 g of oxalic acid dihydrate (52 g in terms of oxalic acid), and 319 g of a 25% by mass tetramethylammonium hydroxide aqueous solution were added with stirring.
  • the obtained titanium-containing aqueous solution had a tin atom / titanium atom molar ratio of 0.1, an oxalic acid / titanium atom molar ratio of 1.4, and a tetramethylammonium hydroxide / titanium atom molar ratio of 1.75.
  • 1000 g of the titanium-containing aqueous solution was heated at 80 ° C. for 2 hours, and further kept under reduced pressure of 580 Torr for 2 hours, and then prepared using pure water so that the TiO 2 equivalent concentration was 4.0% by mass.
  • the obtained titanium-containing aqueous solution had a pH of 5.1 and an electric conductivity of 30.9 mS / cm.
  • the obtained sol had a pH of 3.9, an electrical conductivity of 32.6 mS / cm, a TiO 2 equivalent concentration of 4.0% by mass, a tetramethylammonium hydroxide concentration of 8.0% by mass, an oxalic acid concentration of 6.5% by mass,
  • the particle diameter was 16 nm as measured according to a typical light scattering method, and elliptical particles with a short axis of 5 nm and a long axis of 15 nm were observed by observation with a transmission electron microscope.
  • X-ray diffraction analysis of the powder obtained by drying the obtained sol at 110 ° C. was performed. The d value was 3.26, confirming that it was a single phase of a rutile crystal.
  • rutile-type titanium oxide aqueous sol 1000 g was concentrated using a rotary evaporator to obtain a stable rutile-type titanium oxide aqueous sol having a TiO 2 equivalent concentration of 20.5% by mass.
  • the particle diameter measured according to the dynamic light scattering method was 16 nm.
  • Example 3 44.9 g of pure water was put into a 200 mL beaker, and 26.9 g of tin oxalate aqueous solution prepared in Production Example 1 (containing 0.75 g in terms of SnO 2 and 1.26 g in terms of oxalic acid), titanium tetraiso 14.2 g of propoxide (containing 4.0 g in terms of TiO 2 ), 2.2 g of oxalic acid dihydrate (1.6 g in terms of oxalic acid), and 11.8 g of a 25% by mass tetramethylammonium hydroxide aqueous solution Added under stirring.
  • tin oxalate aqueous solution prepared in Production Example 1 containing 0.75 g in terms of SnO 2 and 1.26 g in terms of oxalic acid
  • titanium tetraiso 14.2 g of propoxide containing 4.0 g in terms of TiO 2
  • 2.2 g of oxalic acid dihydrate
  • the obtained titanium-containing aqueous solution had a tin atom / titanium atom molar ratio of 0.1, an oxalic acid / titanium atom molar ratio of 0.63, and a tetramethylammonium hydroxide / titanium atom molar ratio of 0.65.
  • 100 g of the titanium-containing aqueous solution was heated at 80 ° C. for 2 hours.
  • the titanium-containing aqueous solution after heating had a pH of 3.6, an electrical conductivity of 15.8 mS / cm, and a TiO 2 equivalent concentration of 4.0% by mass.
  • the obtained sol had a pH of 3.4, an electrical conductivity of 18.0 mS / cm, a TiO 2 equivalent concentration of 4.0% by mass, a tetramethylammonium hydroxide concentration of 3.0% by mass, an oxalic acid concentration of 2.9% by mass,
  • the particle diameter was 22 nm as measured according to a typical light scattering method, and elliptical particles having a minor axis of 5 nm and a major axis of 15 nm were observed by transmission electron microscope observation.
  • X-ray diffraction analysis of the powder obtained by drying the obtained sol at 110 ° C. was performed. The d value was 3.29, confirming that it was a single phase of a rutile crystal.
  • Example 4 In a 200 mL beaker, 3.5 g of pure water was added and 26.9 g of tin oxalate aqueous solution prepared in Production Example 1 (containing 0.75 g in terms of SnO 2 and 1.26 g in terms of oxalic acid), titanium tetraiso 14.2 g of propoxide (containing 4.0 g in terms of TiO 2 ), 9.8 g of oxalic acid dihydrate (7.0 g in terms of oxalic acid), and 45.6 g of a 25% by mass tetramethylammonium hydroxide aqueous solution Added under stirring.
  • tin oxalate aqueous solution prepared in Production Example 1 containing 0.75 g in terms of SnO 2 and 1.26 g in terms of oxalic acid
  • titanium tetraiso 14.2 g of propoxide containing 4.0 g in terms of TiO 2
  • 9.8 g of oxalic acid dihydrate
  • the obtained titanium-containing aqueous solution had a tin atom / titanium atom molar ratio of 0.1, an oxalic acid / titanium atom molar ratio of 1.8, and a tetramethylammonium hydroxide / titanium molar ratio of 2.5.
  • 100 g of the titanium-containing aqueous solution was heated at 90 ° C. for 2 hours.
  • the titanium-containing aqueous solution after heating had a pH of 4.9, an electrical conductivity of 37.4 mS / cm, and a TiO 2 equivalent concentration of 4.0% by mass.
  • the obtained sol had a pH of 4.2, an electric conductivity of 41.0 mS / cm, a TiO 2 equivalent concentration of 4.0 mass%, a tetramethylammonium hydroxide concentration of 11.4 mass%, an oxalic acid concentration of 8.3 mass%,
  • the particle diameter was 17 nm measured in accordance with the dynamic light scattering method, and elliptical particles having a minor axis of 5 nm and a major axis of 20 nm were observed by transmission electron microscope observation.
  • the powder obtained by drying the obtained sol at 110 ° C. was subjected to X-ray diffraction analysis, and was confirmed to be a single phase of a rutile crystal.
  • Example 5 30.6 g of pure water was put into a 200 mL beaker, and 37.7 g of tin oxalate aqueous solution prepared in Production Example 1 (1.1 g in terms of SnO 2 and 1.8 g in terms of oxalic acid), titanium tetraiso 2.8 g of propoxide (containing 0.79 g in terms of TiO 2 ), 0.64 g of oxalic acid dihydrate (0.45 g in terms of oxalic acid), and 7.3 g of a 25% by mass tetramethylammonium hydroxide aqueous solution Added under stirring.
  • the obtained titanium-containing aqueous solution had a tin atom / titanium atom molar ratio of 0.7, an oxalic acid / titanium atom molar ratio of 2.5, and a tetramethylammonium hydroxide / titanium molar ratio of 1.75. 79.0 g of the titanium-containing aqueous solution was heated at 80 ° C. for 2 hours.
  • the titanium-containing aqueous solution after heating had a pH of 3.2, an electrical conductivity of 18.3 mS / cm, and a TiO 2 equivalent concentration of 1.0% by mass.
  • the obtained sol had a pH of 3.2, an electrical conductivity of 14.5 mS / cm, a TiO 2 equivalent concentration of 1.0% by mass, a tetramethylammonium hydroxide concentration of 2.3% by mass, an oxalic acid concentration of 2.3% by mass,
  • the particle diameter was 14 nm measured according to a typical light scattering method, and 15-30 nm aggregated particles in which particles having a primary particle diameter of about 5 nm were aggregated were observed with a transmission electron microscope.
  • X-ray diffraction analysis of the powder obtained by drying the obtained sol at 110 ° C. was performed. The d value was 3.34, confirming that it was a single phase of a rutile crystal.
  • Example 6 Into a 200 mL beaker, 19.7 g of pure water was added and 26.9 g of tin oxalate aqueous solution prepared in Production Example 1 (containing 0.75 g in terms of SnO 2 and 1.26 g in terms of oxalic acid), titanium tetraiso 14.2 g of propoxide (containing 4.0 g in terms of TiO 2 ), 7.3 g of oxalic acid dihydrate (5.2 g in terms of oxalic acid), and 31.9 g of a 25% by mass tetramethylammonium hydroxide aqueous solution Added under stirring.
  • tin oxalate aqueous solution prepared in Production Example 1 containing 0.75 g in terms of SnO 2 and 1.26 g in terms of oxalic acid
  • titanium tetraiso 14.2 g of propoxide containing 4.0 g in terms of TiO 2
  • oxalic acid dihydrate 5.2 g
  • the obtained titanium-containing aqueous solution had a tin atom / titanium atom molar ratio of 0.1, an oxalic acid / titanium atom molar ratio of 1.4, and a tetramethylammonium hydroxide / titanium atom molar ratio of 1.75.
  • 100 g of the titanium-containing aqueous solution was heated at 80 ° C. for 2 hours, and further maintained under reduced pressure of 580 Torr for 2 hours, and then prepared using pure water so that the TiO 2 equivalent concentration was 4.0% by mass.
  • the obtained titanium-containing aqueous solution had a pH of 5.1, an electric conductivity of 30.9 mS / cm, and a TiO 2 equivalent concentration of 4.0% by mass.
  • the obtained sol had a pH of 4.4, an electric conductivity of 32.1 mS / cm, a TiO 2 equivalent concentration of 4.0% by mass, a tetramethylammonium hydroxide concentration of 8.0% by mass, an oxalic acid concentration of 6.5% by mass,
  • the particle diameter was 19 nm as measured according to a typical light scattering method, and approximately 10 nm elliptical particles were observed by observation with a transmission electron microscope.
  • the powder obtained by drying the obtained sol at 110 ° C. was subjected to X-ray diffraction analysis, and was confirmed to be a single phase of a rutile crystal.
  • Example 7 Into a 200 mL beaker, 19.7 g of pure water was added and 26.9 g of tin oxalate aqueous solution prepared in Production Example 1 (containing 0.75 g in terms of SnO 2 and 1.26 g in terms of oxalic acid), titanium tetraiso 14.2 g of propoxide (containing 4.0 g in terms of TiO 2 ), 7.3 g of oxalic acid dihydrate (5.2 g in terms of oxalic acid), and 31.9 g of a 25% by mass tetramethylammonium hydroxide aqueous solution Added under stirring.
  • tin oxalate aqueous solution prepared in Production Example 1 containing 0.75 g in terms of SnO 2 and 1.26 g in terms of oxalic acid
  • titanium tetraiso 14.2 g of propoxide containing 4.0 g in terms of TiO 2
  • oxalic acid dihydrate 5.2 g
  • the obtained titanium-containing aqueous solution had a tin atom / titanium atom molar ratio of 0.1, an oxalic acid / titanium atom molar ratio of 1.4, and a tetramethylammonium hydroxide / titanium atom molar ratio of 1.75.
  • 100 g of the titanium-containing aqueous solution was heated at 80 ° C. for 2 hours, and further maintained under a reduced pressure of 580 Torr for 2 hours, and then prepared using pure water so that the TiO 2 equivalent concentration was 4.0% by mass.
  • the obtained titanium-containing aqueous solution had a pH of 5.1, an electric conductivity of 30.9 mS / cm, and a TiO 2 equivalent concentration of 4.0% by mass.
  • a 200 mL SUS autoclave container was charged with 100 g of the titanium-containing aqueous solution after concentration adjustment, and hydrothermally treated at 180 ° C. for 5 hours. After hydrothermal treatment, it was cooled to room temperature. The solution after hydrothermal treatment was a pale milky white titanium oxide aqueous sol.
  • the obtained sol had a pH of 6.9, an electric conductivity of 41.6 mS / cm, a TiO 2 equivalent concentration of 4.0% by mass, a tetramethylammonium hydroxide concentration of 8.0% by mass, an oxalic acid concentration of 6.5% by mass,
  • the particle diameter was 81 nm as measured according to a typical light scattering method, and approximately 20 nm elliptical particles were observed by transmission electron microscope observation.
  • the powder obtained by drying the obtained sol at 110 ° C. was subjected to X-ray diffraction analysis, and was confirmed to be a single phase of a rutile crystal.
  • the obtained titanium-containing aqueous solution had a molar ratio of tin atom / titanium atom of 0.1, a molar ratio of oxalic acid / titanium atom of 1.3, and a molar ratio of tetramethylammonium hydroxide / titanium atom of 1.75.
  • 95.9 g of the titanium-containing aqueous solution was heated at 80 ° C. for 2 hours.
  • the titanium-containing aqueous solution after heating had a pH of 5.9, an electric conductivity of 31.5 mS / cm, and a TiO 2 equivalent concentration of 4.0% by mass.
  • the obtained sol had a pH of 3.9, an electrical conductivity of 36.0 mS / cm, a TiO 2 equivalent concentration of 4.0% by mass, a tetramethylammonium hydroxide concentration of 8.0% by mass, an oxalic acid concentration of 5.8% by mass,
  • the particle diameter was 17 nm measured according to a typical light scattering method, and circular particles having a size of about 5 nm and elliptical particles having a short axis of 5 nm and a long axis of 25 nm were observed with a transmission electron microscope.
  • the powder obtained by drying the obtained sol at 110 ° C. was subjected to X-ray diffraction analysis and confirmed to be a mixture of anatase type crystals and rutile type crystals.
  • the obtained titanium-containing aqueous solution had a molar ratio of tin atom / titanium atom of 0.1, a molar ratio of oxalic acid / titanium atom of 1.5, and a molar ratio of tetramethylammonium hydroxide / titanium atom of 2.0.
  • 100 g of the titanium-containing aqueous solution was heated at 90 ° C. for 2 hours.
  • the titanium-containing aqueous solution after heating had a pH of 4.7, an electrical conductivity of 28.6 mS / cm, and a TiO 2 equivalent concentration of 4.0% by mass.
  • the obtained sol had a pH of 3.9, an electric conductivity of 31.4 mS / cm, a TiO 2 equivalent concentration of 4.0% by mass, a tetramethylammonium hydroxide concentration of 9.1% by mass, an oxalic acid concentration of 6.7% by mass,
  • the particle diameter was 16 nm measured according to a typical light scattering method, and rounded particles of 5 nm and elliptical particles having a short axis of 5 nm and a long axis of 20 nm were observed by transmission electron microscope observation.
  • the powder obtained by drying the obtained sol at 110 ° C. was subjected to X-ray diffraction analysis and confirmed to be a mixture of anatase type crystals and rutile type crystals.
  • the resulting titanium-containing aqueous solution had a tin atom / titanium atom molar ratio of 0.1, an oxalic acid / titanium atom molar ratio of 1.6, and a tetramethylammonium hydroxide / oxalic acid molar ratio of 7.0.
  • 100 g of the titanium-containing aqueous solution was heated at 80 ° C. for 2 hours, and further maintained under reduced pressure of 580 Torr for 2 hours, and then prepared using pure water so that the TiO 2 equivalent concentration was 4.0% by mass.
  • the adjusted titanium-containing aqueous solution had a pH of 14.6, an electrical conductivity of 62.1 mS / cm, and a TiO 2 equivalent concentration of 2.0 mass%.
  • Teflon (registered trademark) autoclave container was charged with 60 g of the titanium-containing aqueous solution after the concentration adjustment, and hydrothermally treated at 140 ° C. for 5 hours. After cooling to room temperature, the treated solution taken out was a pale milky white titanium oxide aqueous sol.
  • the obtained sol had a pH of 14.0, an electrical conductivity of 50.0 mS / cm, a TiO 2 equivalent concentration of 2.0% by mass, a tetramethylammonium hydroxide concentration of 15.9% by mass, an oxalic acid concentration of 3.6% by mass,
  • the particle diameter was 115 nm as measured according to a typical light scattering method, and spherical particles of approximately 20 nm and elliptical particles having a minor axis of 70 nm and a major axis of 350 nm were observed with a transmission electron microscope.
  • X-ray diffraction analysis of the powder obtained by drying the obtained sol at 110 ° C. confirmed that it was a mixture of rutile and brookite crystals.
  • the obtained titanium-containing aqueous solution had a tin atom / titanium atom molar ratio of 0.1, an oxalic acid / titanium atom molar ratio of 1.4, and a tetramethylammonium hydroxide / titanium atom molar ratio of 1.75.
  • 100 g of the titanium-containing aqueous solution was heated at 80 ° C. for 2 hours, and further maintained under reduced pressure of 580 Torr for 2 hours, and then prepared using pure water so that the TiO 2 equivalent concentration was 4.0% by mass.
  • the adjusted titanium-containing aqueous solution had a pH of 5.1, an electric conductivity of 30.9 mS / cm, and a TiO 2 equivalent concentration of 4.0% by mass.
  • the particle diameter was 950 nm measured according to the dynamic light scattering method, and an aggregate in which colloidal particles having a primary particle diameter of about 5 nm aggregated to 500 nm or more was observed by observation with a transmission electron microscope. X-ray diffraction analysis of the powder obtained by drying the obtained suspension at 110 ° C. was confirmed to be a rutile crystal.
  • the obtained titanium-containing aqueous solution had a molar ratio of tin atom / titanium atom of 0.05, molar ratio of oxalic acid / titanium atom of 1.4, and molar ratio of tetramethylammonium hydroxide / titanium atom of 1.75.
  • 100 g of the titanium-containing aqueous solution was heated at 80 ° C. for 2 hours.
  • the titanium-containing aqueous solution after heating had a pH of 4.7, an electrical conductivity of 29.4 mS / cm, and a TiO 2 equivalent concentration of 4.0% by mass.
  • the obtained sol had a pH of 3.9, an electrical conductivity of 32.0 mS / cm, a TiO 2 equivalent concentration of 4.0% by mass, a tetramethylammonium hydroxide concentration of 8.0% by mass, an oxalic acid concentration of 6.5% by mass,
  • the particle diameter was 22 nm measured according to a typical light scattering method, and elliptical particles having a minor axis of 5 nm and a major axis of 20 nm were observed by transmission electron microscope observation.
  • X-ray diffraction analysis was performed on the powder obtained by drying the obtained sol at 110 ° C., it was found to be a mixture of a rutile crystal and an anatase crystal.
  • the resulting titanium-containing aqueous solution had a tin atom / titanium atom molar ratio of 0.1, an oxalic acid / titanium atom molar ratio of 7.1, and a tetramethylammonium hydroxide / titanium molar ratio of 2.0.
  • 100 g of the titanium-containing aqueous solution was heated at 80 ° C. for 2 hours, and further maintained under reduced pressure of 580 Torr for 2 hours, and then prepared using pure water so that the TiO 2 equivalent concentration was 4.0% by mass.
  • the obtained titanium-containing aqueous solution had a pH of 2.1, an electrical conductivity of 93.5 mS / cm, and a TiO 2 equivalent concentration of 2.0 mass%.
  • Teflon (registered trademark) autoclave container was charged with 60 g of the titanium-containing aqueous solution after the concentration adjustment, and hydrothermally treated at 140 ° C. for 5 hours. After hydrothermal treatment, it was cooled to room temperature. The solution after hydrothermal treatment was a milky white suspension. The resulting suspension had a pH of 2.1, an electrical conductivity of 27.0 mS / cm, a TiO 2 equivalent concentration of 2.0% by mass, a tetramethylammonium hydroxide concentration of 2.3% by mass, and an oxalic acid concentration of 15.9% by mass.
  • the particle diameter was 243 nm measured according to the dynamic light scattering method, and an aggregate in which colloidal particles having a primary particle diameter of about 4 nm aggregated to 300 nm or more was observed by observation with a transmission electron microscope. X-ray diffraction analysis of the powder obtained by drying the obtained suspension at 110 ° C. was confirmed to be a rutile crystal.
  • the obtained titanium-containing aqueous solution had a molar ratio of tin atom / titanium atom of 0.1 and a molar ratio of tetramethylammonium hydroxide / titanium atom of 1.75.
  • 100 g of the titanium-containing aqueous solution was heated at 90 ° C. for 2 hours.
  • the pH of the titanium-containing aqueous solution after heating was 14, the conductivity was 64.9 mS / cm, and the TiO 2 equivalent concentration was 4.0% by mass.
  • Teflon registered trademark
  • the solution after hydrothermal treatment was a pale milky white titanium oxide aqueous sol.
  • the obtained sol had a pH of 14, a conductivity of 67.4 mS / cm, a TiO 2 equivalent concentration of 4.0% by mass, a tetramethylammonium hydroxide concentration of 9.1% by mass, and a particle diameter of 125 nm measured according to the dynamic light scattering method. In observation with a transmission electron microscope, spherical particles of 2 to 3 nm were observed.
  • the powder obtained by drying the obtained sol at 110 ° C. was subjected to X-ray diffraction analysis and confirmed to be a mixture of anatase type crystals and rutile type crystals.
  • the rutile-type titanium oxide sol obtained by the present invention is useful for applications such as a catalyst, a photocatalyst, an optical material, antibacterial, and antifouling, and is particularly useful as a titanium oxide for a transparent electrode of a dye-sensitized solar cell.

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Abstract

【課題】　分散性に優れた、動的光散乱法に従い測定された粒子径が５～１００ｎｍのルチル型酸化チタンゾルを効率的に製造する方法を提供すること。 【解決手段】　下記の（ａ）工程及び（ｂ）工程を含む動的光散乱法に従い測定された粒子径が５～１００ｎｍのルチル型酸化チタンゾルの製造方法： （ａ）工程：シュウ酸スズ水溶液、チタンアルコキシド、シュウ酸、第４級アンモニウム水酸化物及び水を混合し、その際、チタン原子１モルに対して、それぞれ、スズ原子が０．１～０．８モルの割合、該シュウ酸が０．０１～５モルの割合、及び該第４級アンモニウム水酸化物が０．１～３．５モルの割合となるように調整して、ＴｉＯ2換算濃度０．１～１５質量％のチタン含有水溶液を調製する工程、 （ｂ）工程：前記（ａ）工程で得られたチタン含有水溶液を１００～２００℃で水熱処理する工程。

Description

ルチル型酸化チタンゾルの製造方法
　本発明は、ルチル型酸化チタンゾルの製造方法に関する。
　酸化チタンの結晶構造には、正方晶系高温型のルチル型、正方晶系低温型のアナターゼ型及び斜方晶系ブルッカイト型の３種類があり、中でもルチル型酸化チタンは屈折率が高いことから、屈折率調整剤として使用されている。
　光学材料として用いるためには、屈折率が高いことだけでなく、塗膜にした際の透明性も必要である。しかし、一般的にルチル型酸化チタンは、無定型の酸化チタンやアナターゼ型酸化チタンを高温焼成する固相法で製造されるため、粒子径が大きくなり、透明性が損なわれてしまうという問題があった。
　高温焼成が必要な固相法に比べて、湿式法は低温合成することができるため微粒子を得やすい方法である。湿式法でルチル型酸化チタンゾルを製造する方法として、チタン塩とルチル型構造を有するスズ化合物との共存下にて反応させる方法が挙げられる。
　チタン塩とスズ化合物を用いる方法としては、過酸化水素の存在下にてチタンの強酸塩と金属スズを反応させ、５０～１００℃で酸化チタン－酸化スズ複合コロイドの凝集体を生成させる方法が開示されている（特許文献１参照）。また、Ｓｎ／Ｔｉモル比が０．００１～２のスズ化合物共存下、チタン化合物溶液をｐＨ－１～３の範囲で室温から１００℃の温度で反応させるルチル型酸化チタン微粒子の製造方法が開示されている（特許文献２参照）。また、チタン原子を含有したゲルを過酸化水素で溶解したものを反応させる方法としては、水和酸化チタンゲルを過酸化水素で溶解したものとスズ酸カリウムの陽イオン交換したものを混合し、加熱処理する方法（特許文献３参照）、チタン化合物とスズ化合物とアンモニアを反応させてゲルを生成させたのち、過酸化水素で溶解し水熱処理する方法（特許文献４参照）などが開示されている。
特開平１０－２４５２２４号公報 特開２００５－１３２７０６号公報 特開平２－２５５５３２号公報 特開２００９－２２７５１９号公報
　特許文献１に記載の方法では、一次粒子径が２～２０ｎｍの酸化チタン－酸化スズ複合コロイド粒子の凝集体スラリーが生成するため、分散状態の良好なゾルを得るためには含まれる電解質を除去する必要がある。特許文献２に記載の方法では、沈殿物が生成するため、固液分離装置を必要とする。特許文献３に記載の方法では、比表面積の高い水和酸化チタンのゲル又はゾルを安定的に調製することが困難であるため、得られる酸化チタンの結晶性が変動する問題があり、また、水和酸化チタンのゲル又はゾルにアルカリ等の不純物が残存するため、得られるルチル型酸化チタンは実質的にアルカリを含有しないものが得られない欠点がある。特許文献４に記載の方法では、チタン水酸化物とスズ水酸化物との混合ゲルの洗浄を必須とするが、不純物イオンの除去は困難であり、洗浄に長時間を要し、また固液分離装置を必要とするため工業的には好ましくない。
　そこで、本発明は、実質的にナトリウム、カリウム等のアルカリ金属及び塩素等の不純物を含まず、固液分離工程を必要とせず、分散性に優れた、動的光散乱法に従い測定された粒子径が５～１００ｎｍのルチル型酸化チタンゾルを効率的に製造する方法を提供するものである。
　本発明者らは上記の課題を解決するために鋭意検討した結果、スズ塩を含んだチタン含有水溶液をシュウ酸及び第４級アンモニウム水酸化物の存在下で水熱処理することにより、沈殿や凝集体を生じることなく分散状態が良好なルチル型酸化チタンゾルを製造できることを見出した。即ち、本発明は、
　第１観点として、下記の（ａ）工程及び（ｂ）工程を含む動的光散乱法に従い測定された粒子径が５～１００ｎｍのルチル型酸化チタンゾルの製造方法：
（ａ）工程：シュウ酸スズ水溶液、チタンアルコキシド、シュウ酸、第４級アンモニウム水酸化物及び水を混合し、その際、チタン原子１モルに対して、それぞれ、スズ原子が０．１～０．８モルの割合、該シュウ酸が０．０１～５モルの割合、及び該第４級アンモニウム水酸化物が０．１～３．５モルの割合となるように調整して、ＴｉＯ2換算濃度０．１～１５質量％のチタン含有水溶液を調製する工程、
（ｂ）工程：前記（ａ）工程で得られたチタン含有水溶液を１００～２００℃で水熱処理する工程、
　第２観点として、前記チタンアルコキシドが一般式（Ｉ）
　Ｔｉ（ＯＲ1）4　　　（Ｉ）
［式（Ｉ）中の各Ｒ1は同一若しくは異なる、炭素原子数１～３のアルキル基である。］で表されるテトラアルコキシチタンである、第１観点に記載のルチル型酸化チタンゾルの製造方法、
　第３観点として、前記第４級アンモニウム水酸化物が一般式（ＩＩ）
　〔ＮＲ2Ｒ3Ｒ4Ｒ5〕ＯＨ　　　（ＩＩ）
［式（ＩＩ）中、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4及びＲ5は、各々独立して、炭素原子数１～８のアルキル基、炭素原子数１～８のヒドロキシアルキル基又は炭素原子数７～１５のアリールオキシアルキル基若しくはベンジル基を表す。］で表される第４級アンモニウム水酸化物である、第１観点に記載のルチル型酸化チタンゾルの製造方法、
　第４観点として、前記第４級アンモニウム水酸化物が水酸化テトラメチルアンモニウム又は水酸化テトラエチルアンモニウムである、第３観点に記載のルチル型酸化チタンゾルの製造方法、
である。
　本発明のルチル型酸化チタンゾルの製造方法により得られるルチル型酸化チタンゾルは、実質的にナトリウム、カリウム等のアルカリ金属及び塩素等の不純物を含まず、且つ高い透明性を有している。また、その乾燥被膜は約１．９以上の高い屈折率を示し、耐水性、耐湿性、耐光性、耐候性、耐熱性、及び耐摩耗性等も良好である。
　また、本発明のルチル型酸化チタンゾルの製造方法により得られるルチル型酸化チタンゾルは、各種バインダーを混合してコーティング組成物とすることができ、該組成物を基材に塗布することにより、基材の透明性を損なわない高い透明性、及び高い屈折率を有するコーティング膜を形成することができる。
　本発明では、先ず（ａ）工程においてシュウ酸スズ水溶液、チタンアルコキシド、シュウ酸、第４級アンモニウム水酸化物及び水を混合し、チタン含有水溶液を調製する。シュウ酸スズ水溶液、チタンアルコキシド、シュウ酸、第４級アンモニウム水酸化物及び水を混合する順序は特に制約されない。
　混合されるシュウ酸スズ水溶液、チタンアルコキシド、シュウ酸及び第４級アンモニウム水酸化物は、チタン原子１モルに対して、それぞれ、スズ原子が０．１～０．８モルの割合、シュウ酸が０．０１～５モルの割合、及び第４級アンモニウム水酸化物が０．１～３．５モルの割合となるように調整する。
　スズ原子は、チタン原子１モルに対して０．１～０．８モルの割合となるように調整する。スズ原子の割合が、チタン原子１モルに対して０．１未満の場合、ルチル型酸化チタンの結晶性が不十分になり、また、アナターゼ型酸化チタンが生成する場合がある。また、スズ原子の割合が、チタン原子１モルに対して０．８を超える場合、得られるルチル型酸化チタンゾル中の酸化スズの含有量が多くなることから、酸化チタンの屈折率が低下するため好ましくない。
　シュウ酸は、チタン原子１モルに対して０．０１～５モルの割合となるように調整する。シュウ酸の割合が、チタン原子１モルに対して０．０１モル未満の場合、（ｂ）工程の水熱処理後に、アナターゼ型酸化チタンが一部生成し、目的とする単相のルチル型酸化チタンゾルが得られない。また、シュウ酸の割合が、チタン原子１モルに対して５モルを超える場合、チタン含有水溶液のｐＨが３未満となり、（ｂ）工程の水熱処理後に動的光散乱法に従い測定された粒子径が１００ｎｍを超えるルチル型酸化チタンコロイド粒子の懸濁液が得られ、目的とするルチル型酸化チタンゾルが得られない。
　第４級アンモニウム水酸化物は、チタン原子１モルに対して０．１～３．５モルの割合となるように調整する。第４級アンモニウム水酸化物の割合が、チタン原子１モルに対して０．１モル未満の場合、（ｂ）工程の水熱処理後に、動的光散乱法に従い測定された粒子径が１００ｎｍを超えるルチル型酸化チタンコロイド粒子の懸濁液が得られ、目的とするルチル型酸化チタンゾルが得られない。また、第４級アンモニウム水酸化物の割合が、チタン原子１モルに対して３．５モルを超える場合、（ｂ）工程の水熱処理後にルチル型酸化チタンの他にブルッカイト型酸化チタンが生成し、単相のルチル型酸化チタンゾルが得られない。
　前記チタン含有水溶液は、ＴｉＯ2換算濃度が０．５～１５質量％となるように、用いる水の量を適宜調整して調製すればよい。ここで、ＴｉＯ2換算とは、便宜的に加水分解重縮合物中のＴｉ量をその酸化物であるＴｉＯ2の形で表したものであり、チタンアルコキシドのモル数のＴｉＯ2が加水分解系縮合物中に含まれていることを示す。
　前記シュウ酸スズ水溶液、チタンアルコキシド、シュウ酸、第４級アンモニウム水酸化物及び水との混合は攪拌下で行うことが好ましい。また、得られるチタン含有水溶液を（ｂ）工程の水熱処理を行う前に６０～１００℃で加熱しても良い。
　（ａ）工程により調製されるチタン含有水溶液のｐＨは、３．０～１４．０である。
　本発明に用いられるシュウ酸スズ水溶液は、水性媒体中で金属スズ、シュウ酸及び過酸化水素を反応させて得ることができる。シュウ酸スズ水溶液の製造は、シュウ酸の水溶液中に過酸化水素と金属スズをＨ2Ｏ2／Ｓｎモル比が２～３に保たれるように交互に少量ずつ断続的に添加するか、又は連続的に添加することが好ましい。初めに全量の過酸化水素をシュウ酸水溶液中に加え、これに金属スズを加えると過酸化水素の大部分が反応の初期に分解してしまい過酸化水素の量が不足し好ましくない。Ｈ2Ｏ2／Ｓｎモル比が３を越えても反応は可能であるが、過酸化水素量の残量が多くなるため好ましくない。Ｈ2Ｏ2／Ｓｎモル比が２未満では酸化が不充分となり、所望のシュウ酸スズ水溶液が得られない。反応は加熱下で行われても良く、３０～７０℃の範囲が好ましい。反応液中のＳｎ濃度は０．０１～８質量％に保持することが好ましく、最終的に得られるシュウ酸スズ水溶液としては、Ｓｎ濃度として１～５質量％であることが好ましい。得られるシュウ酸スズ水溶液は、過酸化水素が残存する場合があるため、白金が担持された酸化触媒を充填したカラムに通して過酸化水素を除去することが好ましい。
　本発明に用いられるチタンアルコキシドは、アルコキシル基の炭素原子数が１～３のテトラアルコキシチタンが用いられる。このテトラアルコキシチタンは、一般式（Ｉ）
　Ｔｉ（ＯＲ1）4　　　（Ｉ）
［式（Ｉ）中の各Ｒ1は同一若しくは異なる、炭素原子数１～３のアルキル基である。］で表すことができる。
　前記テトラアルコキシチタンは、４つのアルコキシル基が互いに同一でも異なっていてもよいが、入手の容易さなどの観点から、同一のものが好ましく用いられる。前記テトラアルコキシチタンの具体例としては、テトラメトキシチタン、テトラエトキシチタン、テトラ－ｎ－プロポキシチタン、テトライソプロポキシチタン等が挙げられる。これらは１種を単独で用いても、又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　本発明に用いられる第４級アンモニウム水酸化物は、一般式（ＩＩ）
　〔ＮＲ2Ｒ3Ｒ4Ｒ5〕ＯＨ　　　（ＩＩ）
［式（ＩＩ）中、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4及びＲ5は、各々独立して、炭素原子数１～８のアルキル基、炭素原子数１～８のヒドロキシアルキル基又は炭素原子数７～１５のアリールオキシアルキル基若しくはベンジル基を表す。］で表すことができる。
　前記第４級アンモニウム水酸化物の具体例としては、水酸化テトラメチルアンモニウム、水酸化テトラエチルアンモニウム、水酸化テトラプロピルアンモニウム、水酸化テトラブチルアンモニウム、水酸化オクチルトリメチルアンモニウム、水酸化トリブチルメチルアンモニウム、水酸化トリオクチルメチルアンモニウム、水酸化ベンジルトリメチルアンモニウム、水酸化ベンジルトリエチルアンモニウム、水酸化ベンジルトリプロピルアンモニウム、水酸化ベンジルトリブチルアンモニウム、水酸化モノメチルトリエタノールアンモニウム、水酸化ジメチルジエタノールアンモニウム等を挙げることができる。中でも水酸化テトラメチルアンモニウム及び水酸化テトラエチルアンモニウムが好ましく用いられる。
　（ａ）工程では、添加されたチタンアルコキシドは分解されてアルコールが発生する。副生物のアルコールは除去してもしなくても良い。アルコールを除去する場合は、前記チタン含有水溶液をアルコールの沸点以上に加熱するか、又はエバポレーター等を用いた減圧下で蒸留除去しても良い。
　前記（ａ）工程で得られたチタン含有水溶液は、（ｂ）工程において耐圧容器に充填されて水熱処理される。水熱処理温度は１００～２００℃であり、好ましくは１２０～１８０℃である。水熱処理時間は０．５～１０時間であり、好ましくは１～６時間である。水熱処理温度が１００℃未満では酸化チタン粒子の結晶化が不十分になり、ルチル型酸化チタンコロイド粒子が得られない。また、水熱処理温度が２００℃を超えると生成する酸化チタン粒子が凝集するため、ホモジナイザー等による分散処理を行わなければゾルが得られず、好ましくない。
　粉末Ｘ線回折分析に用いるＩＣＤＤカード（Ｉｎｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　Ｃｅｎｔｒｅ　ｆｏｒ　Ｄｉｆｆｒａｃｔｒｉｏｎ　Ｄａｔａ）において、酸化スズの＜１１０＞面の面間隔ｄ（Å）値は３．３５であり、ルチル型酸化チタンの＜１１０＞面のｄは３．２５である。本発明により得られるルチル型酸化チタンゾルは、粉末Ｘ線回折分析による回折パターン及び＜１１０＞結晶面のｄが３．２５＜ｄ＜３．３５の範囲であり、単相のルチル型結晶である。
　本発明により得られるルチル型酸化チタンゾルは、透過型電子顕微鏡では、投影像として一次粒子径が５～５０ｎｍの楕円球状のコロイド粒子として観察できる。また得られたルチル型酸化チタンゾルは、動的光散乱法粒子径測定装置により測定される粒子径が５～１００ｎｍである。さらに、上記ルチル型酸化チタンゾルは、透明性が高く、１週間室温で静置しても沈降物が観察されない。また上記ルチル型酸化チタンゾルのｐＨは３．０～１４．０の範囲である。
　本発明により得られるルチル型酸化チタンゾルは、限外濾過法を用いて洗浄及び／又は濃縮を行うことができる。
　本発明により得られるルチル型酸化チタンゾルは、必要に応じて酸及び／又は塩基性化合物を添加することによりゾルとして安定化させることができる。
　用いられる酸としては塩酸、硝酸などの無機酸、シュウ酸、乳酸、酒石酸、リンゴ酸、クエン酸、グリコール酸、ヒドロアクリル酸、α－オキシ酪酸、グリセリン酸、タルトロン酸等を用いることができる。
　用いられる塩基性化合物としては、アンモニア、アルカリ金属水酸化物、エチルアミン、ジエチルアミン、ｎ－プロピルアミン、イソプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ジプロピルアミン、ｎ－ブチルアミン、イソブチルアミン、ジイソブチルアミン、トリエチルアミン、ベンジルアミン等のアルキルアミン、モノエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン、グアニジン水酸化物、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド、テトラエチルアンモニウムハイドロオキサイド等の第４級アンモニウム水酸化物、又は炭酸アンモニウム、炭酸グアニジン等の炭酸塩が挙げられる。
　本発明により得られるルチル型酸化チタンゾルは、各種バインダーと混合してコーティング組成物とすることができる。
　更に上記コーティング組成物を基材に塗布して高屈折率被膜を有する部材を得ることができる。基材は、プラスチック、ゴム、ガラス、金属、セラミックス及び紙など種々のものが使用できる。
　上記被膜の屈折率はルチル型酸化チタンゾルとバインダーとの混合比率、及びバインダーの種類により異なるが、ほぼ１．５５～２．２の範囲である。
　本発明により得られるルチル型酸化チタンゾルとバインダーとを含むコーティング組成物を塗布して得られた高屈折率を有する被膜は、さらに反射防止膜を設けることで反射防止機能を付与することができる。
　以下、実施例及び比較例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
　なお、測定及び観察に用いた装置は、下記の通りである。
[動的光散乱法による粒子径測定]
　Ｎ４ＰＬＵＳ（ＢＥＣＫＭＡＮ　ＣＯＬＵＴＥＲ社製）
[透過型電子顕微鏡観察]
　ＪＥＭ－１０１０（日本電子(株)製）
（製造例１）
　２Ｌの容器に純水８４９ｇを入れ、シュウ酸二水和物［宇部興産（株）製］８２ｇを溶解した。次いで、金属スズ粉末［山石金属（株）製］２２ｇと３５％過酸化水素水溶液［関東化学（株）製］４７ｇを各々１０分割して交互に投入し、５０～５５℃で２時間保持した。次いで、白金触媒を充填したカラムに通液して、余剰の過酸化水素を除去し、ＳｎＯ2換算濃度が２．８質量％のシュウ酸スズ水溶液１０００ｇを調製した。得られたシュウ酸スズ水溶液はＣＨＮ元素分析の結果、シュウ酸濃度は４．７質量％であり、原子吸光分析の結果、ナトリウム濃度は定量限界以下（１０ｐｐｂ未満）であった。
（実施例１）
　２００ｍＬのビーカーに純水２７．０ｇを入れ、製造例１にて調製したシュウ酸スズ水溶液２６．９ｇ（ＳｎＯ2換算で０．７５ｇ、シュウ酸換算で１．２６ｇ含有）、チタンテトライソプロポキシド１４．２ｇ［ＴｉＯ2換算で４．０ｇ含有、関東化学（株）製］、２５質量％水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液［多摩化学工業（株）製］３１．９ｇを攪拌下に添加した。得られたチタン含有水溶液は、スズ原子／チタン原子のモル比０．１、シュウ酸／チタン原子のモル比０．２８、水酸化テトラメチルアンモニウム／チタン原子のモル比２．０であった。前記チタン含有水溶液１００ｇを８０℃で２時間加熱した。加熱後のチタン含有水溶液のｐＨは１４．０、電導度は６４．２ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度は４．０質量％であった。１００ｍＬのテフロン（登録商標）製オートクレーブ容器に前記加熱後のチタン含有水溶液６０ｇを投入し、１４０℃で５時間水熱処理を行った。水熱処理後、室温に冷却した。水熱処理後の溶液は淡い乳白色の酸化チタン水性ゾルであった。得られたゾルは、ｐＨ１４．０、電導度７６．３ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度４．０質量％、水酸化テトラメチルアンモニウム濃度９．１質量％、シュウ酸濃度１．３質量％、動的光散乱法に従い測定された粒子径３７ｎｍであり、透過型電子顕微鏡観察では２０～３０ｎｍの円形状粒子が観察された。得られたゾルを１１０℃で乾燥させて得た粉末のＸ線回折分析を行った。ｄ値は３．２６であり、ルチル型結晶の単相であることが確認された。
（実施例２）
　２Ｌの容器に純水１９７ｇを入れ、製造例１にて調製したシュウ酸スズ水溶液２６９ｇ（ＳｎＯ2換算して７．５ｇ、シュウ酸換算して１２．６ｇ含有）、チタンテトライソプロポキシド１４２ｇ（ＴｉＯ2換算して４０ｇ含有）、シュウ酸二水和物７３ｇ（シュウ酸換算して５２ｇ）、２５質量％水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液３１９ｇを攪拌下に添加した。得られたチタン含有水溶液は、スズ原子／チタン原子のモル比０．１、シュウ酸／チタン原子のモル比１．４、水酸化テトラメチルアンモニウム／チタン原子のモル比１．７５であった。前記チタン含有水溶液１０００ｇを８０℃で２時間加熱し、さらに５８０Ｔｏｒｒの減圧下で２時間保持した後、ＴｉＯ2換算濃度が４．０質量％になるように純水を用いて調製した。得られたチタン含有水溶液は、ｐＨが５．１、電導度が３０．９ｍＳ／ｃｍであった。３Ｌのガラスライニングされたオートクレーブ容器に前記濃度調整後のチタン含有水溶液１０００ｇを投入し、１４０℃で５時間水熱処理を行った。水熱処理後、室温に冷却した。水熱処理後の溶液は淡い乳白色の酸化チタン水性ゾルであった。得られたゾルは、ｐＨ３．９、電導度３２．６ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度４．０質量％、水酸化テトラメチルアンモニウム濃度８．０質量％、シュウ酸濃度６．５質量％、動的光散乱法に従い測定された粒子径１６ｎｍであり、透過型電子顕微鏡観察では短軸５ｎｍと長軸１５ｎｍの楕円粒子が観察された。得られたゾルを１１０℃で乾燥させて得た粉末のＸ線回折分析を行った。ｄ値は３．２６であり、ルチル型結晶の単相であることが確認された。前記ルチル型酸化チタン水性ゾル１０００ｇをロータリーエバポレーターを用いて濃縮し、ＴｉＯ2換算濃度が２０．５質量％の安定なルチル型酸化チタン水性ゾルを得た。動的光散乱法に従い測定された粒子径は１６ｎｍであった。
（実施例３）
　２００ｍＬのビーカーに純水４４．９ｇを入れ、製造例１にて調製したシュウ酸スズ水溶液２６．９ｇ（ＳｎＯ2換算して０．７５ｇ、シュウ酸換算して１．２６ｇ含有）、チタンテトライソプロポキシド１４．２ｇ（ＴｉＯ2換算して４．０ｇ含有）、シュウ酸二水和物２．２ｇ（シュウ酸換算して１．６ｇ）、２５質量％水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液１１．８ｇを攪拌下に添加した。得られたチタン含有水溶液は、スズ原子／チタン原子のモル比０．１、シュウ酸／チタン原子のモル比０．６３、水酸化テトラメチルアンモニウム／チタン原子のモル比０．６５であった。前記チタン含有水溶液１００ｇを８０℃で２時間加熱した。加熱後のチタン含有水溶液のｐＨは３．６、電導度は１５．８ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度は４．０質量％であった。１００ｍＬのテフロン（登録商標）製オートクレーブ容器に加熱後のチタン含有水溶液６０ｇを投入し、１４０℃で５時間水熱処理を行った。水熱処理後、室温に冷却した。水熱処理後の溶液は淡い乳白色の酸化チタン水性ゾルであった。得られたゾルは、ｐＨ３．４、電導度１８．０ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度４．０質量％、水酸化テトラメチルアンモニウム濃度３．０質量％、シュウ酸濃度２．９質量％、動的光散乱法に従い測定された粒子径２２ｎｍであり、透過型電子顕微鏡観察では短軸５ｎｍと長軸１５ｎｍの楕円粒子が観察された。得られたゾルを１１０℃で乾燥させて得た粉末のＸ線回折分析を行った。ｄ値は３．２９であり、ルチル型結晶の単相であることが確認された。
（実施例４）
　２００ｍＬのビーカーに純水３．５ｇを入れ、製造例１にて調製したシュウ酸スズ水溶液２６．９ｇ（ＳｎＯ2換算して０．７５ｇ、シュウ酸換算して１．２６ｇ含有）、チタンテトライソプロポキシド１４．２ｇ（ＴｉＯ2換算して４．０ｇ含有）、シュウ酸二水和物９．８ｇ（シュウ酸換算して７．０ｇ）、２５質量％水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液４５．６ｇを攪拌下に添加した。得られたチタン含有水溶液は、スズ原子／チタン原子のモル比０．１、シュウ酸／チタン原子のモル比１．８、水酸化テトラメチルアンモニウム／チタン原子のモル比２．５であった。前記チタン含有水溶液１００ｇを９０℃で２時間加熱した。加熱後のチタン含有水溶液のｐＨは４．９、電導度は３７．４ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度は４．０質量％であった。１００ｍＬのテフロン（登録商標）製オートクレーブ容器に前記加熱後のチタン含有水溶液６０ｇを投入し、１４０℃で５時間水熱処理を行った。水熱処理後、室温に冷却した。水熱処理後の溶液は淡い乳白色の酸化チタン水性ゾルであった。得られたゾルは、ｐＨ４．２、電導度４１．０ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度４．０質量％、水酸化テトラメチルアンモニウム濃度１１．４質量％、シュウ酸濃度８．３質量％、動的光散乱法に従い測定された粒子径１７ｎｍであり、透過型電子顕微鏡観察では短軸５ｎｍと長軸２０ｎｍの楕円粒子が観察された。得られたゾルを１１０℃で乾燥させて得た粉末のＸ線回折分析を行い、ルチル型結晶の単相であることが確認された。
（実施例５）
　２００ｍＬのビーカーに純水３０．６ｇを入れ、製造例１にて調製したシュウ酸スズ水溶液３７．７ｇ（ＳｎＯ2換算して１．１ｇ、シュウ酸換算して１．８ｇ含有）、チタンテトライソプロポキシド２．８ｇ（ＴｉＯ2換算して０．７９ｇ含有）、シュウ酸二水和物０．６４ｇ（シュウ酸換算して０．４５ｇ）、２５質量％水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液７．３ｇを攪拌下に添加した。得られたチタン含有水溶液は、スズ原子／チタン原子のモル比０．７、シュウ酸／チタン原子のモル比２．５、水酸化テトラメチルアンモニウム／チタン原子のモル比１．７５であった。前記チタン含有水溶液７９．０ｇを８０℃で２時間加熱した。加熱後のチタン含有水溶液のｐＨは３．２、電導度は１８．３ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度は１．０質量％であった。１００ｍＬのテフロン（登録商標）製オートクレーブ容器に前記加熱後のチタン含有水溶液６０ｇを投入し、１４０℃で５時間水熱処理を行った。水熱処理後、室温に冷却した。水熱処理後の溶液は淡い乳白色の酸化チタン水性ゾルであった。得られたゾルは、ｐＨ３．２、電導度１４．５ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度１．０質量％、水酸化テトラメチルアンモニウム濃度２．３質量％、シュウ酸濃度２．３質量％、動的光散乱法に従い測定された粒子径１４ｎｍであり、透過型電子顕微鏡観察では一次粒子径５ｎｍ程度の粒子が集合した１５～３０ｎｍの凝集粒子が観察された。得られたゾルを１１０℃で乾燥させて得た粉末のＸ線回折分析を行った。ｄ値は３．３４であり、ルチル型結晶の単相であることが確認された。
（実施例６）
　２００ｍＬのビーカーに純水１９．７ｇを入れ、製造例１にて調製したシュウ酸スズ水溶液２６．９ｇ（ＳｎＯ2換算して０．７５ｇ、シュウ酸換算して１．２６ｇ含有）、チタンテトライソプロポキシド１４．２ｇ（ＴｉＯ2換算して４．０ｇ含有）、シュウ酸二水和物７．３ｇ（シュウ酸換算して５．２ｇ）、２５質量％水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液３１．９ｇを攪拌下に添加した。得られたチタン含有水溶液は、スズ原子／チタン原子のモル比０．１、シュウ酸／チタン原子のモル比１．４、水酸化テトラメチルアンモニウム／チタン原子のモル比１．７５であった。前記チタン含有水溶液１００ｇを８０℃で２時間加熱し、さらに５８０Ｔｏｒｒの減圧下で２時間保持した後、ＴｉＯ2換算濃度が４．０質量％になるように純水を用いて調製した。得られたチタン含有水溶液のｐＨは５．１、電導度は３０．９ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度は４．０質量％であった。１００ｍＬのテフロン（登録商標）製オートクレーブ容器に前記濃度調整後のチタン含有水溶液６０ｇを投入し、１００℃で５時間水熱処理を行った。水熱処理後、室温に冷却した。水熱処理後の溶液は淡い乳白色の酸化チタン水性ゾルであった。得られたゾルは、ｐＨ４．４、電導度３２．１ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度４．０質量％、水酸化テトラメチルアンモニウム濃度８．０質量％、シュウ酸濃度６．５質量％、動的光散乱法に従い測定された粒子径１９ｎｍであり、透過型電子顕微鏡観察では約１０ｎｍの楕円粒子が観察された。得られたゾルを１１０℃で乾燥させて得た粉末のＸ線回折分析を行い、ルチル型結晶の単相であることが確認された。
（実施例７）
　２００ｍＬのビーカーに純水１９．７ｇを入れ、製造例１にて調製したシュウ酸スズ水溶液２６．９ｇ（ＳｎＯ2換算して０．７５ｇ、シュウ酸換算して１．２６ｇ含有）、チタンテトライソプロポキシド１４．２ｇ（ＴｉＯ2換算して４．０ｇ含有）、シュウ酸二水和物７．３ｇ（シュウ酸換算して５．２ｇ）、２５質量％水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液３１．９ｇを攪拌下に添加した。得られたチタン含有水溶液は、スズ原子／チタン原子のモル比０．１、シュウ酸／チタン原子のモル比１．４、水酸化テトラメチルアンモニウム／チタン原子のモル比１．７５であった。前記チタン含有水溶液１００ｇを、８０℃で２時間加熱し、さらに５８０Ｔｏｒｒの減圧下で２時間保持した後、ＴｉＯ2換算濃度が４．０質量％になるように純水を用いて調製した。得られたチタン含有水溶液のｐＨは５．１、電導度は３０．９ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度は４．０質量％であった。２００ｍＬのＳＵＳ製オートクレーブ容器に前記濃度調整後のチタン含有水溶液１００ｇを投入し、１８０℃で５時間水熱処理を行った。水熱処理後、室温に冷却した。水熱処理後の溶液は淡い乳白色の酸化チタン水性ゾルであった。得られたゾルは、ｐＨ６．９、電導度４１．６ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度４．０質量％、水酸化テトラメチルアンモニウム濃度８．０質量％、シュウ酸濃度６．５質量％、動的光散乱法に従い測定された粒子径８１ｎｍであり、透過型電子顕微鏡観察では約２０ｎｍの楕円粒子が観察された。得られたゾルを１１０℃で乾燥させて得た粉末のＸ線回折分析を行い、ルチル型結晶の単相であることが確認された。
（製造例２）
　１００ｍＬのビーカーに純水２０ｇを入れ、スズ酸ナトリウム［ＳｎＯ2として５１．７質量％含有、昭和化工（株）製］１．４６ｇを溶解した。次いで、水素型陽イオン交換樹脂［アンバーライト（登録商標）ＩＲ－１２０Ｂ］を充填したカラムに通液して、ナトリウムを除去し、ＳｎＯ2換算濃度が１．６重量％のスズ酸水溶液を４５．２ｇ調製した。原子吸光分析の結果、上記のスズ酸水溶液中のナトリウム濃度は６ｐｐｍであった。
（比較例１）
　２００ｍＬのビーカーに純水２２．１ｇを入れ、製造例２にて調製したスズ酸水溶液４５．２ｇ（ＳｎＯ2換算して０．７２ｇ含有）、チタンテトライソプロポキシド１４．２ｇ（ＴｉＯ2換算して４．０ｇ含有）、シュウ酸二水和物７．９ｇ（シュウ酸換算して５．６ｇ）、２５質量％水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液３０．６ｇを攪拌下に添加した。得られたチタン含有水溶液は、スズ原子／チタン原子のモル比０．１、シュウ酸／チタン原子のモル比１．３、水酸化テトラメチルアンモニウム／チタン原子のモル比１．７５であった。前記チタン含有水溶液９５．９ｇを８０℃で２時間加熱した。加熱後のチタン含有水溶液のｐＨは５．９、電導度は３１．５ｍＳ／ｃｍ，ＴｉＯ2換算濃度は４．０質量％であった。１００ｍＬのテフロン（登録商標）製オートクレーブ容器に前記加熱後のチタン含有水溶液６０ｇを投入し、１４０℃で５時間水熱処理を行った。水熱処理後、室温に冷却した。水熱処理後の溶液は淡い乳白色の酸化チタン水性ゾルであった。得られたゾルは、ｐＨ３．９、電導度３６．０ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度４．０質量％、水酸化テトラメチルアンモニウム濃度８．０質量％、シュウ酸濃度５．８質量％、動的光散乱法に従い測定された粒子径１７ｎｍであり、透過型電子顕微鏡観察では５ｎｍ程度の円形状粒子と短軸５ｎｍと長軸２５ｎｍの楕円粒子が観察された。得られたゾルを１１０℃で乾燥させて得た粉末のＸ線回折分析を行い、アナターゼ型結晶とルチル型結晶の混合物であることが確認された。
（比較例２）
　２００ｍＬのビーカーに純水１９．７ｇを入れ、１０質量％スズ（ＩＶ）イソプロポキシドのイソプロパノール溶液（Ａｌｆａ　Ａｅｓａｒ社製）１７．７ｇ（ＳｎＯ2換算して０．７５ｇ含有）、チタンテトライソプロポキシド１４．２ｇ（ＴｉＯ2換算して４．０ｇ含有）、シュウ酸二水和物９．５ｇ（シュウ酸換算して６．７ｇ）、２５質量％水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液３６．４ｇを攪拌下に添加した。得られたチタン含有水溶液は、スズ原子／チタン原子のモル比０．１、シュウ酸／チタン原子のモル比１．５、水酸化テトラメチルアンモニウム／チタン原子のモル比２．０であった。前記チタン含有水溶液１００ｇを９０℃で２時間加熱した。加熱後のチタン含有水溶液のｐＨは４．７、電導度は２８．６ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度は４．０質量％であった。１００ｍＬのテフロン（登録商標）製オートクレーブ容器に前記加熱後のチタン含有水溶液６０ｇを投入し、１４０℃で５時間水熱処理を行った。水熱処理後、室温に冷却した。水熱処理後の溶液は淡い乳白色の酸化チタン水性ゾルであった。得られたゾルは、ｐＨ３．９、電導度３１．４ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度４．０質量％、水酸化テトラメチルアンモニウム濃度９．１質量％、シュウ酸濃度６．７質量％、動的光散乱法に従い測定された粒子径１６ｎｍであり、透過型電子顕微鏡観察では５ｎｍの丸みをおびた粒子と、短軸５ｎｍと長軸２０ｎｍの楕円粒子が観察された。得られたゾルを１１０℃で乾燥させて得た粉末のＸ線回折分析を行い、アナターゼ型結晶とルチル型結晶の混合物であることが確認された。
（比較例３）
　２００ｍＬのビーカーに純水７４．７ｇを入れ、製造例１にて調製したシュウ酸スズ水溶液１３．５ｇ（ＳｎＯ2換算して０．３８ｇ、シュウ酸換算して０．６３ｇ含有）、チタンテトライソプロポキシド７．１ｇ（ＴｉＯ2換算して２．０ｇ含有）、シュウ酸二水和物４．２ｇ（シュウ酸換算して３．０ｇ）、２５質量％水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液６３．８ｇを攪拌下に添加した。得られたチタン含有水溶液は、スズ原子／チタン原子のモル比０．１、シュウ酸／チタン原子のモル比１．６、水酸化テトラメチルアンモニウム／シュウ酸のモル比７．０であった。前記チタン含有水溶液１００ｇを８０℃で２時間加熱し、さらに５８０Ｔｏｒｒの減圧下で２時間保持した後、ＴｉＯ2換算濃度が４．０質量％になるように純水を用いて調製した。調整後のチタン含有水溶液のｐＨは１４．６、電導度は６２．１ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度は２．０質量％であった。１００ｍＬのテフロン（登録商標）製オートクレーブ容器に前記濃度調整後のチタン含有水溶液６０ｇを投入し、１４０℃で５時間水熱処理を行った。室温に冷却後、取り出された処理後の溶液は淡い乳白色の酸化チタン水性ゾルであった。得られたゾルは、ｐＨ１４．０、電導度５０．０ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度２．０質量％、水酸化テトラメチルアンモニウム濃度１５．９質量％、シュウ酸濃度３．６質量％、動的光散乱法に従い測定された粒子径１１５ｎｍであり、透過型電子顕微鏡観察では２０ｎｍ程度の球状粒子と短軸７０ｎｍと長軸３５０ｎｍの楕円粒子が観察された。得られたゾルを１１０℃で乾燥させて得た粉末のＸ線回折分析を行ったところ、ルチル型結晶とブルッカイト型結晶の混合物であることが確認された。
（比較例４）
　２００ｍＬのビーカーに純水１９．７ｇを入れ、製造例１にて調製したシュウ酸スズ水溶液２６．９ｇ（ＳｎＯ2換算して０．７５ｇ、シュウ酸換算して１．２６ｇ含有）、チタンテトライソプロポキシド１４．２ｇ（ＴｉＯ2換算して４．０ｇ含有）、シュウ酸二水和物７．３ｇ（シュウ酸換算して５．２ｇ）、２５質量％水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液３１．９ｇを攪拌下に添加した。得られたチタン含有水溶液は、スズ原子／チタン原子のモル比０．１、シュウ酸／チタン原子のモル比１．４、水酸化テトラメチルアンモニウム／チタン原子のモル比１．７５であった。前記チタン含有水溶液１００ｇを８０℃で２時間加熱し、さらに５８０Ｔｏｒｒの減圧下で２時間保持した後、ＴｉＯ2換算濃度が４．０質量％になるように純水を用いて調製した。調整後のチタン含有水溶液のｐＨは５．１、電導度は３０．９ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度は４．０質量％であった。２００ｍＬのＳＵＳ製オートクレーブ容器に前記濃度調整後のチタン含有水溶液１００ｇを投入し、２２０℃で５時間水熱処理を行った。水熱処理後、室温に冷却した。水熱処理後の溶液は乳白色の懸濁液であった。得られた懸濁液は、ｐＨ８．２、電導度４２．０ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度４．０質量％、水酸化テトラメチルアンモニウム濃度８．０質量％、シュウ酸濃度６．５質量％、動的光散乱法に従い測定された粒子径９５０ｎｍであり、透過型電子顕微鏡観察では一次粒子径が約５ｎｍのコロイド粒子が凝集して５００ｎｍ以上となった凝集体が観察された。得られた懸濁液を１１０℃で乾燥させて得た粉末のＸ線回折分析を行い、ルチル型結晶であることが確認された。
（比較例５）
　２００ｍＬのビーカーに純水３２．２ｇを入れ、製造例１にて調製したシュウ酸スズ水溶液１３．５ｇ（ＳｎＯ2換算して０．３８ｇ、シュウ酸換算して０．６３ｇ含有）、チタンテトライソプロポキシド１４．２ｇ（ＴｉＯ2換算して４．０ｇ含有）、シュウ酸二水和物７．８ｇ（シュウ酸換算して５．５ｇ）、２５質量％水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液３１．９ｇを攪拌下に添加した。得られたチタン含有水溶液は、スズ原子／チタン原子のモル比０．０５、シュウ酸／チタン原子のモル比１．４、水酸化テトラメチルアンモニウム／チタン原子のモル比１．７５であった。前記チタン含有水溶液１００ｇを８０℃で２時間加熱した。加熱後のチタン含有水溶液のｐＨは４．７、電導度は２９．４ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度は４．０質量％であった。２００ｍＬのＳＵＳ製オートクレーブ容器に前記加熱後のチタン含有水溶液１００ｇを投入し、１８０℃で５時間水熱処理を行った。水熱処理後、室温に冷却した。水熱処理後の溶液は淡い乳白色の酸化チタン水性ゾルであった。得られたゾルは、ｐＨ３．９、電導度３２．０ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度４．０質量％、水酸化テトラメチルアンモニウム濃度８．０質量％、シュウ酸濃度６．５質量％、動的光散乱法に従い測定された粒子径２２ｎｍであり、透過型電子顕微鏡観察では短軸５ｎｍと長軸２０ｎｍの楕円粒子が観察された。得られたゾルを１１０℃で乾燥させて得た粉末のＸ線回折分析を行ったところ、ルチル型結晶とアナターゼ型結晶の混合物であることが分かった。
（比較例６）
　２００ｍＬのビーカーに純水３９．６ｇを入れ、製造例１にて調製したシュウ酸スズ水溶液１３．５ｇ（ＳｎＯ2換算して０．３８ｇ、シュウ酸換算して０．６３ｇ含有）、チタンテトライソプロポキシド７．２ｇ（ＴｉＯ2換算して２．０ｇ含有）、シュウ酸二水和物２１．５ｇ（シュウ酸換算して１５．３ｇ）、２５質量％水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液１８．２ｇを攪拌下に添加した。得られたチタン含有水溶液は、スズ原子／チタン原子のモル比０．１、シュウ酸／チタン原子のモル比７．１、水酸化テトラメチルアンモニウム／チタン原子のモル比２．０であった。前記チタン含有水溶液１００ｇを８０℃で２時間加熱し、さらに５８０Ｔｏｒｒの減圧下で２時間保持した後、ＴｉＯ2換算濃度が４．０質量％になるように純水を用いて調製した。得られたチタン含有水溶液のｐＨは２．１、電導度は９３．５ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度は２．０質量％であった。１００ｍＬのテフロン（登録商標）製オートクレーブ容器に前記濃度調整後のチタン含有水溶液６０ｇを投入し、１４０℃で５時間水熱処理を行った。水熱処理後、室温に冷却した。水熱処理後の溶液は乳白色の懸濁液であった。得られた懸濁液は、ｐＨ２．１、電導度２７．０ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度２．０質量％、水酸化テトラメチルアンモニウム濃度２．３質量％、シュウ酸濃度１５．９質量％、動的光散乱法に従い測定された粒子径２４３ｎｍであり、透過型電子顕微鏡観察では一次粒子径が約４ｎｍのコロイド粒子が凝集して３００ｎｍ以上となった凝集体が観察された。得られた懸濁液を１１０℃で乾燥させて得た粉末のＸ線回折分析を行い、ルチル型結晶であることが確認された。
（比較例７）
　２００ｍＬのビーカーに純水３６．２ｇを入れ、１０質量％スズ（ＩＶ）イソプロポキシドイソプロパノール溶液（Ａｌｆａ　Ａｅｓａｒ社製）１７．７ｇ（ＳｎＯ2換算して０．７５ｇ含有）、チタンテトライソプロポキシド１４．２ｇ（ＴｉＯ2換算して４．０ｇ含有）、２５質量％水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液３１．９ｇを攪拌下に添加した。得られたチタン含有水溶液は、スズ原子／チタン原子のモル比０．１、水酸化テトラメチルアンモニウム／チタン原子のモル比１．７５であった。前記チタン含有水溶液１００ｇを９０℃で２時間加熱した。加熱後のチタン含有水溶液のｐＨは１４、電導度は６４．９ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度は４．０質量％であった。１００ｍＬのテフロン（登録商標）製オートクレーブ容器に前記加熱後のチタン含有水溶液６０ｇを投入し、１４０℃で５時間水熱処理を行った。水熱処理後、室温に冷却した。水熱処理後の溶液は淡い乳白色の酸化チタン水性ゾルであった。得られたゾルは、ｐＨ１４、電導度６７．４ｍＳ／ｃｍ、ＴｉＯ2換算濃度４．０質量％、水酸化テトラメチルアンモニウム濃度９．１質量％、動的光散乱法に従い測定された粒子径１２５ｎｍであり、透過型電子顕微鏡観察では２～３ｎｍの球状粒子が観察された。得られたゾルを１１０℃で乾燥させて得た粉末のＸ線回折分析を行い、アナターゼ型結晶とルチル型結晶の混合物であることが確認された。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　本発明により得られるルチル型酸化チタンゾルは、触媒、光触媒、光学材料、抗菌、防汚などの用途に有用であり、特に色素増感型太陽電池の透明電極用酸化チタンとして有用である。

Claims (4)

  1. 　下記の（ａ）工程及び（ｂ）工程を含む動的光散乱法に従い測定された粒子径が５～１００ｎｍのルチル型酸化チタンゾルの製造方法：
    （ａ）工程：シュウ酸スズ水溶液、チタンアルコキシド、シュウ酸、第４級アンモニウム水酸化物及び水を混合し、その際、チタン原子１モルに対して、それぞれ、スズ原子が０．１～０．８モルの割合、該シュウ酸が０．０１～５モルの割合、及び該第４級アンモニウム水酸化物が０．１～３．５モルの割合となるように調整して、ＴｉＯ2換算濃度０．１～１５質量％のチタン含有水溶液を調製する工程、
    （ｂ）工程：前記（ａ）工程で得られたチタン含有水溶液を１００～２００℃で水熱処理する工程。
  2. 　前記チタンアルコキシドが一般式（Ｉ）
    　Ｔｉ（ＯＲ1）4　　　（Ｉ）
    ［式（Ｉ）中の各Ｒ1は同一若しくは異なる、炭素原子数１～３のアルキル基である。］で表されるテトラアルコキシチタンである、請求項１に記載のルチル型酸化チタンゾルの製造方法。
  3. 　前記第４級アンモニウム水酸化物が一般式（ＩＩ）
    　〔ＮＲ2Ｒ3Ｒ4Ｒ5〕ＯＨ　　　（ＩＩ）
    ［式（ＩＩ）中、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4及びＲ5は、各々独立して、炭素原子数１～８のアルキル基、炭素原子数１～８のヒドロキシアルキル基又は炭素原子数７～１５のアリールオキシアルキル基若しくはベンジル基を表す。］で表される第４級アンモニウム水酸化物である、請求項１に記載のルチル型酸化チタンゾルの製造方法。
  4. 　前記第４級アンモニウム水酸化物が水酸化テトラメチルアンモニウム又は水酸化テトラエチルアンモニウムである、請求項３に記載のルチル型酸化チタンゾルの製造方法。
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