WO2012059589A2 - Vorrichtung und verfahren zum durchströmenden behandeln von bahnförmigem material - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum durchströmenden behandeln von bahnförmigem material Download PDF

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WO2012059589A2
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cleaning
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Peter Ziehl
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Trützschler Nonwovens Gmbh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • F26B13/16—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning perforated in combination with hot air blowing or suction devices, e.g. sieve drum dryers

Definitions

  • the invention relates to a device or a method for flowing through treatment, in particular for drying sheet material according to the preamble of claim 1 or 9.
  • an inner cover designed as a sheet metal is mounted inside the screening drum. This is mounted on the carrier of the axis of the sieve drum. Such an inner cover and its attachment is shown in DE 1 095 745 B.
  • the invention is thus based on a device for the continuous treatment of web-like, gas-permeable material, preferably with a gaseous medium, in particular for drying woven or nonwoven fabrics, having the features:
  • a screen drum rotatably mounted and connected to a vacuum generator with a gas-permeable outer periphery, the material web to be treated running around part of the outer circumference of the screen drum,
  • the object of the present invention is to improve a device or a method of the generic type.
  • the inner cover is pivotally mounted and can be spent in particular for cleaning work in an intended position or cleaning position or pivoted and fixed there.
  • the screen drum is associated with a cleaning device and the pivoted into the cleaning position inner cover prevents a sprayed by the cleaning device against the surface of the screen drum washing liquid enters the rear areas of the screen drum.
  • the following trainings are provided - individually or in combination: -
  • the inner cover can be mounted on the support on the axis of the drum and these are pivoted from the operating in the intended position.
  • the inner cover may be assigned to actuate an actuating means.
  • the cleaning device may comprise at least one spraying device for directed against the surface of the screen drum washing liquid.
  • the inner cover may have a coating which is repellent to a washing liquid used in cleaning work.
  • the inner cover may comprise means by which in the pivoted state washing liquid is directed in a designated area.
  • a collecting trough can be provided, by means of the washing liquid used in cleaning work is taken up by the pivoted inner cover.
  • the screen drum is associated with a stationary cleaning device of the screen drum.
  • the cleaning device is preferably a cleaning nozzle (high-pressure cleaner), which is arranged in one or more rows across the width of the screening drum.
  • one or more nozzles may be attached to a traversing device which travels back and forth to clean the drum surface.
  • the drum rotates at low speed. The reflected from the pivoted inner cover water then runs out of the bottom of the drum out of this and can be absorbed by a separate collecting device.
  • a guiding and / or collecting device for the water spraying against the guide or the cleaning fluid can be attached to the inner cover pivotable for cleaning purposes to be appropriate.
  • the cleaning device may also include brushes or wipers in addition to one or more spray nozzles.
  • the brushes and / or wipers are activated during or after the syringe and preferably perform movements.
  • a rotating brush roller may be provided.
  • the invention is applicable to dryers in which the material web to be dried flows through hot air and thus expels the moisture in the material.
  • the invention is likewise applicable to heat-setting devices in which, for example, a fleece consisting of fusible fibers and filaments is treated with hot air flowing through it and thus solidified.
  • a method for cleaning a gas-permeable screen drum of a device for flowing through a web-shaped material with a gaseous medium comprising the following steps:
  • the inner cover can only be pivoted into the cleaning position after the treatment of the medium has been stopped.
  • the washing liquid can be applied to the screen drum or sprayed only after the pivoting of the inner cover in the cleaning position.
  • the sieve drum can be rotated when applying the washing liquid to the sieve drum.
  • a guide provided on the inner cover may guide the washing liquid from the inner cover to a catching device.
  • a provided on the inner cover catcher can receive the washing liquid.
  • the washing liquid can be reflected by the inner cover and directed out of the latter into a collecting device in the lowermost region of the sieve drum.
  • FIG. 1 shows a device for the continuous treatment of a preferably sheet-like material with a preferably gaseous medium
  • Fig. 2 shows the device of FIG. 1, wherein the inner cover in the
  • FIG. 1 shows a screen drum S with a gas-permeable, in particular air-permeable outer peripheral surface or a gas-permeable screen drum jacket.
  • the screen drum S is rotatably mounted in a housing G and connected in a manner not shown with a vacuum generator.
  • the direction of rotation of the sieve drum S is indicated by the arrow.
  • the interior of the housing G forms a treatment space BH for a material web M to be dried.
  • a gaseous medium in particular air, is arranged.
  • To a part of the outer peripheral surface of the screen drum S is a material web M, for example, a nonwoven web out.
  • the material web M via a roller Wl in the housing G purely and the outer circumference of the screen drum S and added via a second roller W2 removed from the outer periphery and led out of the housing G.
  • the direction of movement of the material web M is indicated by the arrows.
  • a negative pressure is generated inside the Siebtrom ⁇ mel S, whereby the gaseous medium, in particular air, flows through the arranged on the screen drum S material web and the Sieb ⁇ drum shell in the interior of the drum and thereby drying the material web or heat set.
  • a diaphragm or an inner cover B is arranged in the region not looped around by the material web, by means of which suction through in this region is prevented. That is, through the inner cover can be prevented that gas penetrates through the outer surface of the screen drum or the basket drum shell in the region of the inner cover in the Trom ⁇ mel.
  • This has the advantage that the material web, as soon as it reaches the circumferential region in which the inner cover is arranged, can easily be detached from the outer surface of the screen drum or the drum shell.
  • the inner cover has a circular arc in cross-section with a, preferably only slightly smaller radius than the drum shell, so that the radially outwardly directed surface of the inner cover is spaced from the inner surface of the drum shell. In the axial direction of the drum, the inner cover is as wide as the drum.
  • the panel B is suspended on the carrier T on the screen drum S rotatably supporting axis A and is thus pivotable about the drum axis A.
  • the inner cover B is in the position shown in Figure 1 and covers the not wrapped by the material web M area between the rollers Wl, W2 against sucking off.
  • the S producti on ⁇ is preferably stopped so that no material web M is disposed on the drum jacket more.
  • the adjusting means may be a pneumatically, hydraulically, electrically or manually operating actuating means.
  • the cleaning device is preferably in the region of the web inlet - in the transport direction of the material web M behind the roller Wl - arranged.
  • the cleaning device R can also be arranged at any other location near the screen drum, so that from this point the screen drum can be cleaned by means of the cleaning device.
  • the cleaning device preferably has one or more spray nozzles for a washing liquid, which are directed against the surface of the screen drum S. By means of the spray nozzles, the wash liquid is applied against the surface of the screen drum or of the drum jacket and injected, whereby the sieve drum ⁇ is cleaned. Since the gas-permeable screen drum casing has perforations, at least a part of the washing liquid penetrates into the sieve drum. This part meets the inner cover pivoted into the cleaning position.
  • the inner cover B which is pivoted into the cleaning position, prevents the washing liquid sprayed against the surface of the screen drum S from reaching the back of the screen drum S. That In the cleaning position, the inner cover is arranged in relation to the cleaning device such that the inner cover prevents washing liquid applied or sprayed from the cleaning device onto the screen drum from reaching rear regions of the screen drum.
  • the sieve drum is rotated slowly during the cleaning process.
  • the cleaning device could be moved along at least part of the circumference of the screen drum. In this case, it could be provided that the inner cover moves accordingly.
  • the washing liquid spraying against the inner cover B runs therefrom into the lower region of the sieve drum S and from there into one below it - between see the rollers Wl, W2 - arranged drip tray W.
  • the inner cover B the surface may be provided with a coating which acts repulsive against ⁇ over the washing liquid, so that it runs very fast.
  • surface structures can be formed or attached in the form of special elements, through which draining liquid flows into intended paths. In particular, a drip edge is attached to the lowest edge of the inner cover B, which brings a liquid film targeted to drip.

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Abstract

Bei einer Vorrichtung zum durchströmenden Behandeln von bahnförmigem, gasdurchlässigem Material, insbesondere zum Trocknen von gewebten oder ungewebten Stoffen, mit einer drehbar gelagerten und mit einem Unterdruckerzeuger verbundene Siebtrommel mit durchlässig gestaltetem Außenumfang, wobei die zu behandelnde Materialbahn um einen Teil des Außenumfanges der Siebtrommel läuft und einer innerhalb der Siebtrommel angeordnete Innenabdeckung, durch welche ein Durchsaugen in einem Teilumfangsbereich der Siebtrommel verhindert bzw. zumindest reduziert wird, ist vorgesehen, dass der Siebtrommel (S) eine Reinigungseinrichtung (R) zugeordnet ist und die Innenabdeckung (B) verschwenkbar gelagert ist, wobei die Innenabdeckung zu Reinigungsarbeiten in eine Reinigungsstellung verschwenkbar und dort fixierbar ist, und wobei die in die Reinigungsstellung verschwenkte Innenabdeckung (B) verhindert, dass eine von der Reinigungseinrichtung gegen die Oberfläche der Siebtrommel S gespritzte Waschflüssigkeit in hintere Bereiche der Siebtrommel S gelangt.

Description

Vorrichtung und Verfahren zum durchströmenden Behandeln von bahn- förmigem Material
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung bzw. ein Verfahren zum durchströmenden Behandeln, insbesondere zum Trocknen von bahnförmigem Material gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 bzw. 9.
Aus der DE 40 22 336 AI ist eine Siebtrommelvorrichtung zum durchströmenden Wärmebehandeln von gasdurchlässigen Materialbahnen bekannt. In einem Gehäuse ist eine die Materialbahn tragende, in ihrem Außenumfang durchlässig gestaltete Siebtrommel drehbar gelagert. Über einen stirnseitig zugeordneten Ventilator als Sauglufterzeuger wird die Siebtrommel unter Saugzug gesetzt. Die abgesaugte Luft wird in einem als Luftaufbereitung (Ventilatorraum) ausgebildeten Teil des Gehäuses erwärmt und in den die Siebtrommel umgebenden Behandlungsraum geleitet. Durch den Unterdruck innerhalb der Siebtrommel durchströmt die erwärmte Luft die von der Siebtrommel getragene textile Materialbahn.
Um ein Durchsaugen im nicht von der Materialbahn umschlungenen Bereich der Siebtrommel zu verhindern, ist im Inneren der Siebtrommel eine als Blech ausgeführte Innenabdeckung angebracht. Diese ist über Träger an der Achse der Siebtrommel angebracht. Eine derartige Innenabdeckung sowie deren Anbringung zeigt die DE 1 095 745 B. Die Erfindung geht somit aus von einer Vorrichtung zum durchströmenden Behandeln von bahnförmigem, gasdurchlässigem Material, vorzugsweise mit einem gasförmigen Medium, insbesondere zum Trocknen von gewebten oder ungewebten Stoffen, mit den Merkmalen :
- eine drehbar gelagerte und mit einem Unterdruckerzeuger verbundene Siebtrommel mit gasdurchlässig gestaltetem Außenumfang, wobei die zu behandelnde Materialbahn um einen Teil des Außenumfanges der Siebtrommel läuft,
- eine innerhalb der Siebtrommel angeordnete Innenabdeckung, durch welche ein Durchsaugen des gasförmigen Mediums, insbesondere Luft, in einem Teilumfangsbereich der Siebtrommel verhindert bzw. zumindest reduziert wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung bzw. ein Verfahrender gattungsgemäßen Art zu verbessern.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen.
Gemäß der Erfindung ist die Innenabdeckung verschwenkbar gelagert und kann insbesondere zu Reinigungsarbeiten in eine vorgesehene Stellung bzw. Reinigungsstellung verbracht bzw. verschwenkt und dort fixiert werden. Der Siebtrommel ist eine Reinigungseinrichtung zugeordnet und die in die Reinigungsstellung verschwenkte Innenabdeckung verhindert, dass eine von der Reinigungseinrichtung gegen die Oberfläche der Siebtrommel gespritzte Waschflüssigkeit in hintere Bereiche der Siebtrommel gelangt.
Durch Schwenken der Innenabdeckung für Reinigungsarbeiten in den Bereich, wo diese Arbeit vorgenommen wird, wird verhindert, dass Wasser und/oder Reinigungsflüssigkeit ungehindert in das Innere der Trommel gelangt und dort Ansammlungen bildet, welche beim Drehen der Trommel unkontrolliert ablaufen und den späteren Arbeitsprozess stören.
Folgende Weiterbildungen sind - einzeln oder in Kombination - vorgesehen : - die Innenabdeckung kann über Träger an der Achse der Siebtrommel gelagert sein und um diese von der Betriebs- in die in die vorgesehene Stellung verschwenkt werden.
- der Innenabdeckung kann zur Betätigung ein Stellmittel zugeordnet sein.
- die Reinigungseinrichtung kann wenigstens eine Sprühvorrichtung für gegen die Oberfläche der Siebtrommel gerichtete Waschflüssigkeit aufweisen.
- die Innenabdeckung kann eine Beschichtung aufweisen, welche gegenüber einer bei Reinigungsarbeiten verwendeten Waschflüssigkeit abstoßend wirkt.
- die Innenabdeckung kann Einrichtungen aufweisen, vermittels der im verschwenkten Zustand Waschflüssigkeit in einem vorgesehenen Bereich geleitet wird.
- eine Auffangwanne kann vorgesehen sein, vermittels der bei Reinigungsarbeiten verwendete Waschflüssigkeit von der verschwenkten Innenabdeckung aufgenommen wird.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Siebtrommel eine stationäre Reinigungsvorrichtung der Siebtrommel zugeordnet ist. Diese kann während einer Produktionsunterbrechung nach Verschwenken der Innenabdeckung in die Reinigungsposition aktiviert werden. Bei der Reinigungsvorrichtung handelt es sich vorzugsweise um Reinigungsdüsen (Hochdruckreiniger), welche in einer oder mehreren Reihen über die Breite der Siebtrommel angeordnet sind. Auch kann an einer Verfahreinrichtung eine oder mehrere Düsen angebracht sein, welche zum Reinigen der Trommeloberfläche hin- und hertraversieren. Während des Reinigungslaufes rotiert die Trommel mit geringer Geschwindigkeit. Das von der verschwenkten Innenabdeckung reflektierte Wasser läuft anschließend im untersten Bereich der Trommel aus dieser heraus und kann durch eine gesonderte Auffangvorrichtung aufgenommen werden.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann an der zu Reinigungszwecken verschwenkbaren Innenabdeckung eine Leit- und/oder Auffangvorrichtung für das gegen die Leiteinrichtung spritzende Wasser bzw. die Reinigungsflüssigkeit angebracht sein. So ist es möglich, an der im verschwenkten Zustand der Innenabdeckung unterer Kante eine Tropfkante anzubringen, durch die ablaufende Flüssigkeit gerichtet an bestimmten Stellen abläuft.
Die Reinigungsvorrichtung kann neben einer oder mehreren Spritzdüsen auch Bürsten oder Wischeinrichtungen aufweisen. Die Bürsten und/oder Wischeinrichtungen werden während oder in Anschluss an das Spritzen aktiviert und führen vorzugsweise Bewegungen aus. Insbesondere kann eine rotierende Bürstenwalze vorgesehen sein.
Die Erfindung ist anwendbar bei Trocknern, bei denen die zu trocknende Materialbahn mit heißer Luft durchströmt und so die Feuchtigkeit im Material ausgetrieben wird. Ebenfalls ist die Erfindung anwendbar bei der Thermofixierung dienenden Einrichtungen, bei denen beispielsweise ein aus schmelzbaren Fasern, Filamenten bestehendes Vlies mit heißer Luft durchströmend behandelt und so verfestigt wird.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Reinigen einer gasdurchlässigen Siebtrommel einer Vorrichtung zum durchströmenden Behandeln eines bahnförmigen Materials mit einem gasförmigen Medium vorgesehen, das die folgenden Schritte aufweist:
- Verschwenken einer innerhalb der Siebtrommel angeordneten Innenabdeckung in eine Reinigungsstellung, und
- Aufbringen, insbesondere Sprühen, einer Waschflüssigkeit auf die Siebtrommel, wobei die in der Reinigungsstellung angeordnete Innenabdeckung verhindert, dass die gegen die Siebtrommel gespritzte Waschflüssigkeit in hintere Bereiche der Siebtrommel gelangt.
Die Innenabdeckung kann erst nachdem das Behandeln des Mediums gestoppt worden ist, in die Reinigungsstellung verschwenkt werden.
Die Waschflüssigkeit kann erst nach dem Verschwenken der Innenabdeckung in die Reinigungsstellung auf die Siebtrommel aufgebracht werden bzw. gesprüht werden. Die Siebtrommel kann beim Aufbringen der Waschflüssigkeit auf die Siebtrommel gedreht werden.
Eine an der Innenabdeckung vorgesehene Leiteinrichtung kann die Waschflüssigkeit von der Innenabdeckung zu einer Auffangvorrichtung leiten.
Eine an der Innenabdeckung vorgesehene Auffangeinrichtung kann die Waschflüssigkeit aufnehmen.
Die Waschflüssigkeit kann von der Innenabdeckung reflektiert und im untersten Bereich der Siebtrommel aus dieser heraus in eine Auffangeinrichtung geleitet werden.
Des Weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen.
Es zeigen schematisch :
Fig. 1 eine Vorrichtung zum durchströmenden Behandeln eines vorzugsweise bahnförmigen Materials mit einem vorzugsweise gasförmigen Medium,
Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1, bei der die Innenabdeckung in der
Reinigungsstellung angeordnet ist.
Figur 1 zeigt eine Siebtrommel S mit einer gasdurchlässigen, insbesondere luftdurchlässigen Außenumfangsfläche bzw. einem gasdurchlässigen Siebtrommelmantel. Die Siebtrommel S ist drehbar in einem Gehäuse G gelagert und in nicht dargestellter Weise mit einem Sauglufterzeuger verbunden. Die Drehrichtung der Siebtrommel S ist durch den Pfeil gekennzeichnet. Das Innere des Gehäuses G bildet einen Behandlungsraum BH für eine zu trocknende Materialbahn M. In dem die Siebtrommel S umgebenden Behandlungsraum BH ist ein gasförmiges Medium, insbesondere Luft, angeordnet. Um einen Teil der Außenumfangsfläche der Siebtrommel S ist eine Materialbahn M, beispielsweise eine Vliesstoff bahn geführt. Zur Erzielung einer möglichst großen Umschlingung der Siebtrommel S wird die Materialbahn M über eine Walze Wl in das Gehäuse G rein und dem Außenumfang der Siebtrommel S zu- und über eine zweite Walze W2 vom Außenumfang abgenommen und aus dem Gehäuse G herausgeführt. Die Bewegungsrichtung der Materialbahn M ist mit den Pfeilen angegeben.
Mithilfe des nicht dargestellten Sauglufterzeugers wird im Inneren der Siebtrom¬ mel S ein Unterdruck erzeugt, wodurch das gasförmige Medium, insbesondere Luft, durch die auf der Siebtrommel S angeordnete Materialbahn und den Sieb¬ trommelmantel in das Innere der Siebtrommel strömt und dabei die Materialbahn trocknet oder thermofixiert.
Im Inneren der Siebtrommel S ist im nicht von der Materialbahn umschlungenen Bereich eine Blende bzw. eine Innenabdeckung B angeordnet, durch welche ein Durchsaugen in diesem Bereich unterbunden wird. D.h. durch die Innenabdeckung kann verhindert werden, dass Gas durch die Außenfläche der Siebtrommel bzw. den Siebtrommelmantel in dem Bereich der Innenabdeckung in die Trom¬ mel eindringt. Dies hat den Vorteil, dass die Materialbahn, sobald sie den Um- fangsbereich erreicht, in dem die Innenabdeckung angeordnet ist, sich leicht von der Außenfläche der Siebtrommel bzw. dem Siebtrommelmantel ablösen lässt.
Die Innenabdeckung weist im Querschnitt eine Kreisbogenform mit einem, vorzugsweise nur geringfügig kleineren Radius als der Trommelmantel auf, so dass die in radialer Richtung nach Außen gerichtete Oberfläche der Innenabdeckung von der Innenfläche des Trommelmantels beabstandet angeordnet ist. In axialer Richtung der Trommel ist die Innenabdeckung genauso breit wie die Trommel.
Die Blende B ist über Träger T an der die Siebtrommel S drehbar lagernden Achse A aufgehängt und ist somit um die Trommelachse A verschwenkbar. Während eines normalen Betriebslaufes befindet sich die Innenabdeckung B in der in Figur 1 dargestellten Position und deckt den nicht von der Materialbahn M umschlungenen Bereich zwischen den Walzen Wl, W2 gegen Durchsaugen ab. Zum Reinigen der Oberfläche der Siebtrommel S wird vorzugsweise die Produkti¬ on gestoppt, so dass keine Materialbahn M auf dem Siebtrommelmantel mehr angeordnet ist. Dann wird mittels des in den Fign. 1 und 2 angedeuteten bzw. schematisch dargestellten Stellmittels die Innenabdeckung B in die in Figur 2 gezeigte Reinigungsstellung verschwenkt und dort fixiert. Das Stellmittel kann ein pneumatisch, hydraulisch, elektrisch oder manuell arbeitendes Stellmittel sein.
Die Reinigungsvorrichtung ist vorzugsweise im Bereich des Bahneinlaufes - in Transportrichtung der Materialbahn M hinter der Walze Wl - angeordnet. Die Reinigungsvorrichtung R kann jedoch auch an jeder anderen Stelle nahe der Siebtrommel angeordnet sein, so dass von dieser Stelle aus die Siebtrommel mittels der Reinigungsvorrichtung gereinigt werden kann. Die Reinigungsvorrichtung weist vorzugsweise eine oder mehrere Spritzdüsen für eine Waschflüssigkeit auf, welche gegen die Oberfläche der Siebtrommel S gerichtet sind. Mittels der Spritzdüsen wird die Waschflüssigkeit gegen die Oberfläche der Siebtrommel bzw. des Siebtrommelmantels aufgebracht bzw. gespritzt, wodurch die Sieb¬ trommel gereinigt wird. Da der gasdurchlässige Siebtrommelmantel Perforationen aufweist, dringt zumindest ein Teil der Waschflüssigkeit in die Siebtrommel ein. Dieser Teil trifft auf die in die Reinigungsstellung verschwenkte Innenabdeckung.
Die in die Reinigungsstellung verschwenkte Innenabdeckung B verhindert, dass die gegen die Oberfläche der Siebtrommel S gespritzte Waschflüssigkeit in hintere Bereiche der Siebtrommel S gelangt. D.h. in der Reinigungsstellung ist die Innenabdeckung derart in Bezug zu der Reinigungseinrichtung angeordnet, dass die Innenabdeckung verhindert, dass von der Reinigungsvorrichtung auf die Siebtrommel aufgebrachte bzw. gespritzte Waschflüssigkeit in hintere Bereiche der Siebtrommel gelangt.
Die Siebtrommel wird während des Reinigungsvorgangs langsam gedreht. Alternativ könnte die Reinigungvorrichtung entlang zumindest eines Teils des Um- fangs der Siebtrommel bewegt werden. In diesem Fall könnte vorgesehen sein, dass sich die Innenabdeckung entsprechend mitbewegt.
Die gegen die Innenabdeckung B spritzende Waschflüssigkeit läuft an dieser in den unteren Bereich der Siebtrommel S ab und von dort in eine darunter - zwi- sehen den Walzen Wl, W2 - angeordnete Auffangwanne W. Die Innenabdeckung B, deren Oberfläche kann mit einer Beschichtung versehen sein, welche gegen¬ über der Waschflüssigkeit abstoßend wirkt, so dass diese besonders schnell abläuft. Ferner können Oberflächenstrukturen angeformt bzw. in Form spezieller Elemente angebracht sein, durch welche abfließende Flüssigkeit in vorgesehene Bahnen abfließt. Insbesondere ist an der untersten Kannte der Innenabdeckung B eine Tropfkante angebracht, welche einen Flüssigkeitsfilm gezielt zum Abtropfen bringt.

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung zum durchströmenden Behandeln von bahnförmigem, gas¬ durchlässigem Material, insbesondere zum Trocknen von gewebten oder ungewebten Stoffen, mit den Merkmalen :
- eine drehbar gelagerte und mit einem Unterdruckerzeuger verbundene Siebtrommel mit durchlässig gestaltetem Außenumfang, wobei die zu behandelnde Materialbahn um einen Teil des Außen- umfanges der Siebtrommel läuft,
- eine innerhalb der Siebtrommel angeordnete Innenabdeckung, durch welche ein Durchsaugen in einem Teilumfangsbereich der Siebtrommel verhindert bzw. zumindest reduziert wird, dadurch gekennzeichnet, dass
- der Siebtrommel (S) eine Reinigungseinrichtung (R) zugeordnet ist und
- die Innenabdeckung (B) verschwenkbar gelagert ist, wobei die Innenabdeckung zu Reinigungsarbeiten in eine Reinigungsstellung verschwenkbar und dort fixierbar ist,, undwobei die in die Reinigungsstellung verschwenkte Innenabdeckung (B) verhindert, dass eine von der Reinigungseinrichtung gegen die Oberfläche der Siebtrommel S gespritzte Waschflüssigkeit in hintere Bereiche der Siebtrommel S gelangt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch, die Innenabdeckung (B) ist über Träger an der Achse (A) der Siebtrommel (S) gelagert und wird um diese von der Betriebs- in die in die vorge sehene Stellung verschwenkt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch, der Innenabdeckung (B) ist zur Betätigung ein Stellmittel (ST) zugeordnet.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch, die Reinigungseinrichtung (R) weist wenigstens eine Sprühvorrichtung für gegen die Oberfläche der Siebtrommel (S) gerichtete Waschflüssigkeit auf.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch, die Innenabdeckung (B) weist eine Beschichtung auf, welche gegenüber einer bei Reinigungsarbeiten verwendeten Waschflüssigkeit abstoßend wirkt.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch, die Innenabdeckung (B) weist Einrichtungen auf, vermittels der im verschwenkten Zustand Waschflüssigkeit in einem vorgesehenen Bereich geleitet wird.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch, eine Auffangwanne (W), vermittels der bei Reinigungsarbeiten verwendete Waschflüssigkeit von der verschwenkten Innenabdeckung (B) aufgenommen wird.
8. Verfahren zum Reinigen einer gasdurchlässigen Siebtrommel einer Vorrichtung zum durchströmenden Behandeln eines bahnförmigen Materials mit einem gasförmigen Medium durch
- Verschwenken einer innerhalb der Siebtrommel angeordneten Innenabdeckung in eine Reinigungsstellung, und
- Aufbringen, insbesondere Sprühen, einer Waschflüssigkeit auf die Siebtrommel, wobei die in der Reinigungsstellung angeordnete Innenabdeckung verhindert, dass die gegen die Siebtrommel gespritzte Waschflüssigkeit in hintere Bereiche der Siebtrommel gelangt.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenabdeckung erst nachdem die Produktion der Vorrichtung zum durchströmenden Behandeln gestoppt worden ist, in die Reinigungsstellung verschwenkt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Waschflüssigkeit erst nach dem Verschwenken der Innenabdeckung in die Reinigungsstellung auf die Siebtrommel aufgebracht wird.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebtrommel beim Aufbringen der Waschflüssigkeit auf die Siebtrommel gedreht wird.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine an der Innenabdeckung vorgesehene Leiteinrichtung die Waschflüssigkeit von der Innenabdeckung zu einer Auffangvorrichtung leitet.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine an der Innenabdeckung vorgesehene Auffangeinrichtung das Waschwasser aufnimmt.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Waschflüssigkeit von der Innenabdeckung reflektiert wird und im untersten Bereich der Siebtrommel aus dieser heraus in eine Auffangeinrichtung geleitet wird.
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