DE60012280T2 - Vorrichtung zur Reinigung von Papiermaschinengewebe - Google Patents

Vorrichtung zur Reinigung von Papiermaschinengewebe Download PDF

Info

Publication number
DE60012280T2
DE60012280T2 DE60012280T DE60012280T DE60012280T2 DE 60012280 T2 DE60012280 T2 DE 60012280T2 DE 60012280 T DE60012280 T DE 60012280T DE 60012280 T DE60012280 T DE 60012280T DE 60012280 T2 DE60012280 T2 DE 60012280T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
water
cleaning device
jet
tissue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE60012280T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60012280D1 (de
Inventor
Ilkka Eivola
Markku Lemetyinen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valmet Technologies Oy
Original Assignee
Metso Paper Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Oy filed Critical Metso Paper Oy
Application granted granted Critical
Publication of DE60012280D1 publication Critical patent/DE60012280D1/de
Publication of DE60012280T2 publication Critical patent/DE60012280T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/32Washing wire-cloths or felts
    • D21F1/325Washing wire-cloths or felts with reciprocating devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
    • B05B15/652Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented
    • B05B15/654Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented using universal joints

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Body Washing Hand Wipes And Brushes (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Reinigungsvorrichtung zum Reinigen eines Gewebes wie beispielsweise ein Sieb oder ein Filz, das bei Papiermaschinen, Kartonmaschinen oder dergleichen verwendet wird, gemäß dem Oberbegriff des nachstehend aufgeführten ersten Anspruchs.
  • Bei Papiermaschinen, Kartonmaschinen oder dergleichen absorbieren die Gewebe, die zum Stützen der Bahn verwendet werden, wie beispielsweise die Siebe des Nassendes und des Trockenendes und die Filze der Pressenpartie das Fasermaterial und die Verunreinigungen, die allmählich das Gewebe blockieren und verhindern, dass Wasser durch das Gewebe hindurch wandert, wenn das Gewebe nicht von Zeit zu Zeit gereinigt wird. Daher werden Reinigungsvorrichtungen beispielsweise bei der Siebrückkehrschleife verwendet, um das Sieb zu reinigen, wenn es über die Siebführungswalze oder dergleichen tritt. Eine typische Reinigungsvorrichtung hat eine Wasserdüse mit einem Wasserstrahl, mit dem das Gewebe gereinigt wird, wenn das Gewebe über eine das Gewebe stützende Walze tritt. Die Reinigungsvorrichtung ist an einem Stützbalken oder dergleichen beweglich befestigt, der sich über die Bahn erstreckt, wodurch die Reinigungsvorrichtung über das Gewebe hin und her bewegt werden kann, und das Gewebe kann über die gesamte Breite des Gewebes gereinigt werden. Die Wasserzuführleitungen für die Düse können innerhalb des Stützbalkens angeordnet sein.
  • Es ist schwierig, auf die Knoten des Gewebes mit einem Wasserstrahl zuzugreifen, der eine senkrechte Richtung zu dem Gewebe hat. Daher ist vorgeschlagen worden, die Düse zu drehen, wodurch das Wasser besser die Knoten durchdringen kann und die Fasern und Verunreinigungen entfernen kann, die sich dort befinden.
  • Die Veröffentlichung WO 97/42 373 schlägt vor, einen Motor bei der Reinigungsvorrichtung zu montieren, um die Düse zu drehen. Die Veröffentlichung US 5 783 044 schlägt eine Reinigungsvorrichtung vor, die einen oder mehrere sich drehende Düsenköpfe aufweist. Die Düsenköpfe werden gedreht, indem sie Wasser aus ihnen in einer tangentialen Richtung sprühen. Sich drehende Düsen schaffen ein sehr gutes Reinigungsergebnis.
  • Jedoch sind einige Nachteile mit der Anwendung einer sich drehenden Düse verbunden. Das Bewirken der Drehbewegung beispielsweise durch die Hilfe eines Motors erhöht das Gewicht der Reinigungsvorrichtung, ihre Raumerfordernisse und ihren Preis. Des weiteren macht eine sich drehende Düse ein Drehverbindungsstück für die Wasserzufuhr erforderlich, das einen separaten Wartungsgegenstand bildet.
  • Die Druckschrift US 3 966 544 offenbart eine Führungsdusche für einen Geweberiemen, der bei Papierherstellmaschinen verwendet wird. Bei dieser Vorrichtung werden Duschköpfe, die ähnlich jenen sind, die verwendet werden, um von dem Netz des Riemens Partikel zu entfernen, zum Lenken des Riemens verwendet. In der Tat sind zwei Sätze an Düsen zu beiden Seiten des Riemens gerichtet und werden abwechselnd verwendet, um den Riemen zu richten.
  • Daher ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine neue verbesserte Reinigungsvorrichtung zu schaffen.
  • Die Aufgabe ist es insbesondere, eine Reinigungsvorrichtung zu schaffen, bei der die Bewegung des Wasserstrahls von der Düse mit einer einfachen Einrichtung erhalten wird.
  • Eine Aufgabe ist es außerdem, eine Reinigungsvorrichtung zu schaffen, bei der die Anwendung von sich bewegenden Verbindungen und Motoren vermieden wird.
  • Um die vorstehend erwähnten Aufgaben zu lösen, ist die Reinigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung durch den kennzeichnenden Teil des nachstehend aufgeführten Anspruchs 1 gekennzeichnet.
  • Eine typische Reinigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung weist folgendes auf:
    – erste Neigungseinrichtungen, die die Düse um einen ersten Drehpunkt in einer ersten Ebene in der Richtung des Wasserstrahls von der Düse drehen, so dass der Wasserstrahl eine erste geradlinige Bewegung erhält. Des weiteren hat die Reinigungsvorrichtung zweite Neigungseinrichtungen, die die Düse um einen Drehpunkt in einer zweiten Ebene in der Richtung des Wasserstrahls von der Düse nach vor und zurück drehen, so dass der Wasserstrahl eine zweite geradlinige Bewegung erhält.
  • Die Düse der Reinigungsvorrichtung und die Neigungseinrichtungen sind vorzugsweise an einer Montageplatte montiert, die leicht an einen erwünschten Ort der Papiermaschine gesetzt wird. Die Düse ist vorzugsweise so befestigt, dass sie in einer Öffnung gelagert ist, die in der Montageplatte gestaltet ist, beispielsweise durch ein Kugelflächenventil, und so, dass die Befestigung einen Drehpunkt für die Düse hauptsächlich an dem Lager ausbildet, wobei um diesen Drehpunkt herum die Düse frei drehen kann, wenn die Neigungseinrichtungen die Düse drehen.
  • Die ersten Neigungseinrichtungen sind vorteilhafterweise so angeordnet, dass die Düse um einen Drehpunkt so nach vor und zurück gedreht wird, dass der von der Düse abgegebene Wasserstrahl eine geradlinige Bewegung in der Laufrichtung des Gewebes erzielt. In entsprechender Weise sind die zweiten Neigungseinrichtungen vorteilhafterweise so angeordnet, dass die Düse nach vor und zurück gedreht wird, so dass der von der Düse abgegebene Wasserstrahl eine geradlinige Bewegung erhält, die senkrecht in Bezug auf die Laufrichtung des Gewebes ist. Wenn dies erwünscht ist, ist es natürlich möglich, die Wasserstrahlen mit den Neigungseinrichtungen so zu richten, dass sie eine Bewegung in einer Richtung erhalten, die von den vorstehend erwähnten Richtungen unterschiedlich ist.
  • In vorteilhafter Weise ist die Reinigungsvorrichtung bei einem derartigen Abstand von dem Gewebe angeordnet und die Düse wird in vorteilhafter Weise kontinuierlich nach vor und zurück so geneigt, dass der von der Düse abgegebene Wasserstrahl einen Bereich mit einer Länge von ungefähr 5 cm in der Laufrichtung des Gewebes und einer Breite von ungefähr 5 cm in der Querrichtung des Gewebes abdeckt. Typischerweise wird die Düse ungefähr 15° gedreht.
  • Die ersten und / oder die zweiten Neigungseinrichtungen sind vorzugsweise Zylinder, wie beispielsweise pneumatische Zylinder, mit denen der obere Teil der Düse abwechselnd von dem Zylinder weg gedrückt werden kann und abwechselnd näher zu dem Zylinder hin gezogen werden kann.
  • In vorteilhafter Weise kann die Reinigungsvorrichtung an einem Stützbalken befestigt werden, der quer über dem Gewebe angeordnet ist, wobei zusammen mit dem Balken die Reinigungsvorrichtung in der Querrichtung des Gewebes bewegt werden kann. Das sich auf die Lieferung von Wasser, Druckluft und Elektrizität beziehende Gerät kann in dem Balken montiert sein.
  • Es ist von Vorteil, in der Reinigungsvorrichtung eine Sammelhaube oder dergleichen für das verwendete Reinigungswasser anzuordnen, wobei von der Haube das Wasser von dem System weg entlang Wasserkanälen gerichtet werden kann.
  • Mit einer erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung kann das Wasser mit Leichtigkeit über einen großen Bereich verteilt werden und die Reinigungswasserstrahlen können auf der Oberfläche des Gewebes bei verschiedenen Winkeln aufschlagen, wodurch das Gewebe und außerdem seine Knoten gut gereinigt werden. Mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung können die Reinigungswasserstrahlen zu der Oberfläche des Gewebes bei verschiedenen Winkeln gerichtet werden, ohne dass sich die Düse dreht und ohne irgendeinen Motor. Außerdem macht die Reinigungsvorrichtung nicht sich bewegende Verbindungen für die Wasserlieferung erforderlich, da das Wasser zu der Düse über einen flexiblen Wasserschlauch gerichtet werden kann.
  • Die vorliegende Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen detaillierter beschrieben.
  • 1 zeigt in schematischer Weise unter Betrachtung von der Seite eine Reinigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, die schräg oberhalb der das Sieb stützenden Walze angeordnet ist.
  • 2 zeigt die in 1 gezeigte Reinigungsvorrichtung unter Betrachtung von oben.
  • 3 zeigt Querschnittsansichten der Ablaufhaube von 1 an verschiedenen Orten.
  • 4 zeigt eine beispielartige Düse gemäß der vorliegenden Erfindung unter Betrachtung von der Seite und an der rechten Seite teilweise aufgeschnitten.
  • 5 zeigt in schematischer Weise eine Reinigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung unter Betrachtung von der Seite bei einer ersten äußersten Position.
  • 6 zeigt die Reinigungsvorrichtung von 5 bei der anderen äußersten Position.
  • 1 zeigt eine Reinigungsvorrichtung 10 gemäß der vorliegenden Erfindung, wenn diese oberhalb eines Siebes 14 angeordnet ist, das durch eine Siebführungswalze 12 gestützt ist und mit einem Stützbalken 16 und einer Ablaufhaube 18 kombiniert ist. Die Reinigungsvorrichtung 10 hat eine Düse 20 und zwei Neigungszylinder 22, 24, von denen der Zylinder 22 in 1 gezeigt ist. Die Düse 20 ist über einen flexiblen Wasserschlauch 24 mit der Wasserliefereinrichtung in dem Balken 12 verbunden; wobei die Liefereinrichtungen in der Zeichnung nicht gezeigt sind. Die Düse 20 und die Neigungszylinder 22, 24 sind an einer Montageplatte 26 befestigt, die an der oberen Wand 18' der Ablaufhaube 18 befestigt ist. Der untere Teil 30 der Düse 20 ist in der Öffnung 28 angeordnet, die sich in der Montageplatte 26 befindet, wobei der untere Teil jener Teil ist, an dem sich die eigentliche Düsenöffnung befindet, wie dies detaillierter in 4 gezeigt ist.
  • An dem oberen Teil der Ablaufhaube 18 ist diese durch eine obere Wand 18' begrenzt und an ihrem unteren Teil ist diese durch die untere Wand 18" begrenzt, die jedoch lediglich einen Teil des unteren Teils der Haube abdeckt. Der Teil der Ablaufhaube 18 zu der Walze hin ist offen, so dass er ermöglicht, dass der von der Düse 20, die oberhalb der Haube angeordnet ist, abgegebene Wasserstrahl frei zu dem Gewebe 14 strömt. Der unterste Bodenteil 18"' der Ablaufhaube ist ebenfalls offen, so dass er ermöglicht, dass das in der Haube gesammelte Schmutzwasser aus der Haube 18 in den Wassersammelkanal 32 hinausströmt. Eine Druckluftdüse 36 ist an dem oberen Teil 34 der Ablaufhaube angeordnet.
  • 3 zeigt Querschnittsansichten der Druckluftdüse 36 und der Ablaufhaube 18 an den Orten A bis E, die in 1 gezeigt sind. 3 zeigt, dass die Haube sowohl in der Breitenrichtung als auch in der Höhenrichtung von dem Boden nach oben zusammenläuft.
  • 2 zeigt die Montageplatte 26 von 1 und die Düse 20 und Zylinder 22, 24, die an der Platte angeordnet sind. Die Zylinder sind über das Lager 38 mit dem oberen Teil 40 der Düse 20 verbunden, wie dies am besten aus 1 ersichtlich ist. Der Neigungszylinder 22 dreht die Düse 20 in der Laufrichtung des Gewebes oder in der durch den Pfeil a in 2 gezeigten Richtung. Der Neigungszylinder 24 dreht die Düse 20 in der Querrichtung des Gewebes 14 oder in der Richtung des in 2 gezeigten Pfeils b.
  • 4 zeigt detaillierter das Befestigen der Düse 20 an dem Neigungszylinder 22 und an der Montageplatte 26. Der obere Teil 40 der Düse ist über eine Lagerverbindung mit dem Neigungszylinder 22 verbunden. Die Lagerverbindung weist ein Lagergehäuse 42, das mit dem Neigungszylinder über eine sich drehende Verbindung 44 verbunden ist, und ein Kugelflächenlager 46 auf, das an dem oberen Teil 40 der Düse 20 angeordnet ist. Der andere Neigungszylinder 24 (der in 2 gezeigt ist) ist in entsprechender Weise mit dem Lagergehäuse 42 verbunden. Aufgrund des Kugelflächenlagers kann die Düse um den Drehpunkt an dem unteren Teil der Düse zu verschiedenen Positionen gedreht werden, wodurch die Düse einen Wasserstrahl vorsehen kann, der bei erwünschten Winkeln zu dem Gewebe oder dem Sieb gerichtet wird.
  • Der untere Teil 30 der Düse ist in einer entsprechenden Weise über ein Kugelflächenlager 48 mit dem Lagergehäuse 50 verbunden, das an der Montageplatte 26 angeordnet ist, wodurch die Düse mit Leichtigkeit zu verschiedenen Winkeln gedreht werden kann. Während des Reinigungsvorgangs wird die Düse in vorteilhafterweise ungefähr 15 Grad gedreht, wie dies in 4 gezeigt ist.
  • Die 5 und 6 zeigen eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung bei ihren verschiedenen Extrempositionen bzw. äußersten Positionen in Bezug auf die Bewegung des Neigungszylinders 22. In 5 hat der Neigungszylinder 22 das Lagergehäuse 42 zu der linken äußersten Position gedrückt. Das Kugelflächenlager 46 hat die Düse 20 so gedreht, dass sie den Wasserstrahl unter Betrachtung von 5 nach rechts richtet. In 6 hat der Neigungszylinder 22 das Lagergehäuse 42 zu der rechten äußersten Position gezogen. Das Kugelflächenlager 46 hat die Düse 20 so gedreht, dass sie den Wasserstrahl unter Betrachtung von 6 nach links richtet. In beiden Fällen dreht die Düse um den Drehpunkt, der durch das Lagergehäuse 50 und das Kugelflächenlager 48 an der Öffnung 28 in der Montageplatte 26 ausgebildet ist. In einer entsprechenden Weise kann die Düse mit dem zweiten Neigungszylinder 24 in der Querrichtung des Gewebes gedreht werden.
  • Der eigentliche Düsenteil der Düse, das heißt der untere Teil der Düse, kann von der Düse durch die Verbindung 54, 56, wie dies aus 4 ersichtlich ist, beispielsweise für ein Austauschen der Düse entfernt werden.
  • Die vorliegende Erfindung soll nicht durch das vorstehend aufgezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt sein, sondern die vorliegende Erfindung soll innerhalb des Umfang gelten, der durch die nachstehend aufgeführten Ansprüche definiert ist.

Claims (11)

  1. Reinigungsvorrichtung (10) zum Reinigen eines Gewebes (14) wie beispielsweise ein Sieb oder ein Filz, das bei Papiermaschinen, Kartonmaschinen oder dergleichen verwendet wird, wobei die Reinigungsvorrichtung folgendes aufweist: eine Düse (20) zum Sprühen eines Wasserstrahls zu dem zu reinigenden Gewebe, eine Wasserleitungseinrichtung (24) zum Liefern von Wasser zu der Düse und eine Einrichtung zum Ändern der Position der Düse derart, dass die Richtung des Wasserstrahls aus der Düse verändert wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Ändern der Position der Düse erste Neigungseinrichtungen (22) aufweist, die die Düse (20) um einen ersten Drehpunkt in einer Ebene nach vor und zurück drehen, die die Richtung des Wasserstrahls aus der Düse hat, so dass der Wasserstrahl eine erste geradlinige Bewegung erhält, und zweite Neigungseinrichtungen (24) aufweist, die die Düse (20) um einen Drehpunkt in einer zweiten Ebene nach vor und zurück drehen, die die Richtung des Wasserstrahls aus der Düse hat, so dass der Wasserstrahl eine zweite geradlinige Bewegung erhält.
  2. Reinigungsvorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Neigeeinrichtung (24) so eingerichtet ist, dass sie sich nach vor und zurück derart dreht, dass sie eine senkrechte Bewegung des Wasserstrahls aus der Düse in Bezug auf die Laufrichtung des Gewebes bewirkt, und die erste Neigeeinrichtung (22) so eingerichtet ist, dass sie sich nach vor und zurück derart dreht, dass sie eine geradlinige Bewegung des Wasserstrahls aus der Düse in Bezug auf die Laufrichtung des Gewebes bewirkt.
  3. Reinigungsvorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass die erste und / oder zweite Neigeeinrichtung Neigezylinder sind.
  4. Reinigungsvorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen mit den Neigeeinrichtungen über Kugelflächenlager (46, 48) verbunden sind.
  5. Reinigungsvorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Neigeeinrichtung (22, 24) an der oberen Fläche einer Montageplatte (26) befestigt sind, die oberhalb des zu reinigenden Gewebes angeordnet ist, und eine Öffnung (28) in der Montageplatte an dem Ort der Düse ausgebildet ist, wobei die Düse mit der Öffnung über ein Kugelflächenlager (48) verbunden ist.
  6. Reinigungsvorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung an einem Balken (16) befestigt ist, der sich in der Querrichtung des Gewebes erstreckt, so dass die Vorrichtung sich in der Querrichtung des Gewebes bewegen kann, und die Wasserleitungseinrichtung mit einer Wasserliefereinrichtung (24) kombiniert ist, die in dem Balken oder dergleichen angeordnet ist.
  7. Reinigungsvorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung mit einer Ablaufhaube (18) kombiniert ist, um das Reinigungswasser zu entfernen.
  8. Reinigungsvorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung oberhalb des Gewebes (14) angeordnet ist, das über eine Walze (12) läuft, und an einem Querbalken (16) oder dergleichen befestigt ist, der oberhalb der Walze so angeordnet ist, dass die Vorrichtung sich in der Querrichtung bewegen kann, die Düse (20) der Reinigungsvorrichtung so eingerichtet ist, dass sie Wasser auf das über der Walze entlangtretende Gewebe sprüht, unterhalb der Düse eine Ablaufhaube (18) in der Reinigungsvorrichtung angeordnet ist, um das auf das Gewebe gesprühte Wasser zu entfernen, und der untere Abschnitt der Ablaufhaube mit einem Wasserabgabekanal (32) verbunden ist.
  9. Reinigungsvorrichtung bei einer Papiermaschine oder Kartonmaschine zum Reinigen eines Gewebes bei dieser, wobei das Gewebe sich in einer Bewegungsrichtung bewegt, wobei die Vorrichtung folgendes aufweist: – eine Düse, die eine Wasserdusche oder einen Wasserstrahl zu dem zu reinigenden Gewebe richtet, wobei die Düse einen ersten Drehpunkt hat und wobei eine erste Ebene der von der Düse ausgegebenen Wasserdusche oder Wasserstrahl vorhanden ist, und einen zweiten Drehpunkt hat und eine zweite Ebene der von dieser ausgegebenen Wasserdusche oder Wasserstrahl vorhanden ist; – eine Vielzahl an Wasserleitungen, die Wasser zu der Düse transportieren, und – wobei die Düse derart montiert ist, dass ihre Position durch ein Drehen der Düse nach vorn und zurück um den ersten Drehpunkt in der ersten Ebene derart geändert werden kann, dass die Richtung der aus der Düse ausgegebenen Wasserdusche oder Wasserstrahl verändert wird und die Wasserdusche bei einer ersten geradlinigen Bewegung bewegt wird, und wobei die Düse derart montiert ist, dass ihre Position durch ein Drehen der Düse nach vor und zurück um den zweiten Drehpunkt in der zweiten Ebene derart geändert werden kann, dass die Düse in einer senkrecht zu der Richtung der Bewegung des Gewebes stehenden Richtung bewegt wird, und wobei die erste geradlinige Bewegung der Düse die Düse in der Richtung der Bewegung des Gewebes bewegt.
  10. Vorrichtung gemäß Anspruch 9, wobei eine Vielzahl an im wesentlichen identischen Düsen vorgesehen ist, wobei die Düsen mit Lagern mit Kugeloberflächen verbunden sind und um die Kugeloberflächen während des Veränderns ihrer Position gedreht werden, und wobei das Gewebe ein Sieb oder einen Filz aufweist.
  11. Verfahren zum Anwenden der Vorrichtung gemäß Anspruch 10 zum Reinigen eines Siebes oder Filzes bei einer Kartonmaschine oder Papiermaschine.
DE60012280T 1999-09-10 2000-09-08 Vorrichtung zur Reinigung von Papiermaschinengewebe Expired - Fee Related DE60012280T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/393,293 US6360758B1 (en) 1999-09-10 1999-09-10 Cleaning device in paper machines, board machines or other similar machines for cleaning a fabric, such as wire or felt
US393293 1999-09-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60012280D1 DE60012280D1 (de) 2004-08-26
DE60012280T2 true DE60012280T2 (de) 2005-07-21

Family

ID=23554109

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60012280T Expired - Fee Related DE60012280T2 (de) 1999-09-10 2000-09-08 Vorrichtung zur Reinigung von Papiermaschinengewebe
DE1085121T Pending DE1085121T1 (de) 1999-09-10 2000-09-08 Vorrichtung zur Reinigung von Papiermaschinengewebe

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1085121T Pending DE1085121T1 (de) 1999-09-10 2000-09-08 Vorrichtung zur Reinigung von Papiermaschinengewebe

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6360758B1 (de)
EP (1) EP1085121B1 (de)
JP (1) JP3716168B2 (de)
AT (1) ATE271626T1 (de)
CA (1) CA2317263C (de)
DE (2) DE60012280T2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009059790B4 (de) 2009-12-21 2017-03-30 Paprima Industries Inc. Reinigungsvorrichtung

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6530658B1 (en) * 2000-05-30 2003-03-11 Hewlett-Packard Company Dispensing applicator and method of use
DE10045694A1 (de) * 2000-09-15 2002-04-04 Infineon Technologies Ag Halbleiterspeicherzelle mit Grabenkondensator und Auswahltransistor und Verfahren zu ihrer Herstellung
JP4532954B2 (ja) * 2004-03-25 2010-08-25 淀設計工業株式会社 印字装置
US7077260B2 (en) * 2004-06-29 2006-07-18 Gerald Michael Saballus Device for cleaning corrugator belts
US20090266388A1 (en) * 2008-04-28 2009-10-29 Accessoires Pour Pates Et Papiers Ekip Ltee Flexible showering device for a pulp and paper making machine
DE102010026831B4 (de) 2010-07-12 2021-08-12 Paprima Industries Inc. Abflussvorrichtung für und Verfahren zum Abtransport von Schmutzpartikeln und Abwasser aus einem Reinigungskopf
DE102015015949A1 (de) 2015-12-08 2017-06-08 Messer Austria Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln eines Pressfilzes
EP3260802B1 (de) * 2016-06-23 2019-10-09 Valmet Technologies Oy Düse für eine vorrichtung zur berührungslosen behandlung einer laufenden faserstoffbahn
CN110396851B (zh) * 2019-07-18 2024-09-13 山鹰国际控股股份公司 一种纸页剥离装置
US12116725B2 (en) * 2020-02-13 2024-10-15 Kadant Nordic AB Cleaning head with directional nozzle assembly and shaped external air knife for traversing shower systems
CN113317662B (zh) * 2021-06-18 2022-06-10 读布科技(杭州)有限公司 一种用于纺织印染的展示装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB312370A (en) * 1928-05-25 1930-07-31 Victor Antoine Apparatus for cleaning and washing the wire cloth of paper making and like machines
GB1484681A (en) * 1974-01-09 1977-09-01 Jwi Ltd Guide shower for a paper making machine
US4073376A (en) * 1975-04-30 1978-02-14 Krooss Robert J Conveyor cleaning mechanism
SU935404A1 (ru) * 1980-10-16 1982-06-15 Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Промышленного Транспорта "Промтрансниипроект" Госстроя Ссср Устройство дл очистки ленты конвейера
SU988702A1 (ru) * 1981-08-10 1983-01-15 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им.С.Орджоникидзе Устройство дл очистки ленты конвейера
SU1207932A1 (ru) * 1984-07-27 1986-01-30 Предприятие П/Я Г-4311 Устройство дл очистки ленты конвейера
JPS61130387U (de) * 1985-01-29 1986-08-15
FR2600918B1 (fr) * 1986-07-04 1990-11-16 Adam Michel Appareil et procede pour laver le plateau de sechage d'un sechoir-tunnel
SU1705205A1 (ru) * 1986-11-26 1992-01-15 Предприятие П/Я В-2262 Устройство дл очистки ленты конвейера
JPS63235590A (ja) * 1987-03-21 1988-09-30 中村 徹 抄紙機用ワイヤ,フエルト,カンバス等の洗浄方法および洗浄用シヤワ−ノズル
DE9208909U1 (de) 1992-07-03 1992-09-24 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Vorrichtung zum Reinigen einer umlaufenden Gewebebahn in einer Papiermaschine
EP0731211B1 (de) * 1995-02-24 2002-06-05 Voith Paper Patent GmbH Strahleinrichtung
EP0731212B1 (de) * 1995-02-24 2001-11-21 Voith Paper Patent GmbH Reinigungsvorrichtung
US5706932A (en) * 1996-03-27 1998-01-13 White; Robert G. Apparatus and method of cleaning conveyor belts
NL1003070C2 (nl) 1996-05-09 1997-11-18 Robo Paper Engineering B V Reinigingsinrichting voor het reinigen van een ontwateringszeef in een nat- of droogpartij of een natvilt in een perspartij van een papier- vervaardigingsmachine.
DE19627973A1 (de) * 1996-07-11 1998-01-15 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Reinigungsvorrichtung
DE19702196C5 (de) * 1997-01-23 2010-04-22 Voith Patent Gmbh Vorrichtung zum Reinigen eines Transportbandes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009059790B4 (de) 2009-12-21 2017-03-30 Paprima Industries Inc. Reinigungsvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE1085121T1 (de) 2001-09-06
JP3716168B2 (ja) 2005-11-16
JP2001115383A (ja) 2001-04-24
CA2317263C (en) 2005-06-21
EP1085121A3 (de) 2001-07-25
EP1085121A2 (de) 2001-03-21
CA2317263A1 (en) 2001-03-10
US6360758B1 (en) 2002-03-26
DE60012280D1 (de) 2004-08-26
ATE271626T1 (de) 2004-08-15
EP1085121B1 (de) 2004-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0731212B1 (de) Reinigungsvorrichtung
DE69314805T2 (de) Vorrichtung zum reinigen von sich bewegenden gegenständen
DE69620479T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum entfernen von staub für eine papierherstellungs- oder papierveredelungsmaschine oder dergeleichen
DE4018074C2 (de) Vorrichtung zum Reinigen eines umlaufenden Papiermaschinensiebes
DE60012280T2 (de) Vorrichtung zur Reinigung von Papiermaschinengewebe
EP0818574A2 (de) Reinigungsvorrichtung
EP0379726B1 (de) Reinigungsmaschine für Textilfasern
DE69718007T2 (de) Vorrichtung und verfahren zum reinigen von flexographischen druckplatten
DE19545517C2 (de) Dampfreinigungsvorrichtung
DE4213342A1 (de) Vorrichtung zum mechanischen Reinigen von Oberflächen
DE102006057367A1 (de) Absaugkammer für einen Wasserbalken zur Strahlbeaufschlagung von Geweben
EP0817884B1 (de) Reinigungsvorrichtung
CH651868A5 (de) Verfahren zur reinigung eines trockensiebes einer papiermaschine.
EP0522093B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum reinigen eines umlaufenden papiermaschinensiebes
WO2008151814A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum reinigen eines umlaufenden bahnelementes
DE29503752U1 (de) Reinigungsvorrichtung
DE60215526T2 (de) Gerät zum Führen eines Bahnaufführendstückes über einen leeren Raum
DE60122769T2 (de) Anordnung in einem yankee-zylinder oder dergleichen und einem aufroller einer papiermaschine
DE9208909U1 (de) Vorrichtung zum Reinigen einer umlaufenden Gewebebahn in einer Papiermaschine
DE4035985A1 (de) Verfahren und vorrichtung in einer papiermaschine
DE3731449A1 (de) Reinigungsvorrichtung fuer in einer reihe angeordnete textilmaschinen
DE69406540T2 (de) Verfahren zum reinigen der dusenspalte einer blasvorrichtung und blasvorrichtung
DE102004062114B4 (de) Verfahren zum Reinigen mehrerer Zylinder eines Druckwerkes einer Druckmaschine
DE3632554A1 (de) Verfahren und anlage zum buerstenlosen waschen von fahrzeugen
DE19961666A1 (de) Vorrichtung zum zeitweisen Reinigen einer Walze eines Kalanders, Glättwerks und dergleichen

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee