SU988702A1

SU988702A1 - Устройство дл очистки ленты конвейера

Info

Publication number: SU988702A1
Application number: SU813328144A
Authority: SU
Inventors: Лилия Александровна Никольская; Сергей Сергеевич Ненахов; Борис Семенович Раев; Николай Николаевич Полников; Олег Семенович Кузнецов; Леонид Шмулевич Гинзбург
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им.С.Орджоникидзе
Priority date: 1981-08-10
Filing date: 1981-08-10
Publication date: 1983-01-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТБ1 КОНВЕЙЕРА

1

Изобретение относитс к конвейерному транспорту,. а именно к устройствам дл гидроочистки ленты конвейера от сильно налипающих, например, глиносодержащих материалов, и может быть использовано как в горнорудной, так и строительной промышленности .

Известно устройство дл очистки ленты конвейера, содержащее расположенные под лентой сопла, закрепленные на патрубке, соединенные с источником рабочей среды, в качестве которой может быть использована вода 1.

Недостатком этого устройства вл етс то, что при очистке ленты от остатков транспортируемого- материала водой на поверхности ленты остаетс вода, котора , попада на ролики и другие элементы конвейера вызывает их коррозию. Кроме того, .под лентой вдоль трассы конвейера необходимо устанавливать дл сбора воды, стекаемой с ленты, что приводит к усложнению конвейера.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности, и достигаемому эффекту вл етс устройство дл очистки ленты конвейера, включающее расположеный од

лентой на опоре патрубок с соплами, соединенный с источником воды под давлением, при этом за патрубком расположены трубы с соплами дл подачи сжатого воздуха, сдувающего смывную воду с ленты 2. 5 Однако в этом устройстве не обеспечиваетс эффективна очистка ленты, поскольку оставша с на ленте вода не снимаетс , а лищь перемещаетс по ее поверхности к крайним участкам ленты. При значительно ных скорост х ленты не происходит полностью сдув воды, а установка нескольких труб дл подачи сжатого воздуха приводит к усложнению конструкции. Причем снабжение устройства трубами дл подвода сжатого воздуха предполагает наличие компрес15 сорной установки или магистрали сжатого воздуха, что значительно усложн ет конструкцию устройства, а больщой расход воздуха приводит к увеличению энергозатрат на очистку ленты.

Кроме того, воздущные струи создают разбрызгивание воды, тем самым ухудщают услови работы обслуживающего персонала , а при установке дл сжати воды различных очищающих устройств, например

скребков, происходит интенсивный износ ленты.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности очистки ленты путем удалени с ее поверхности остатков счищающей воды.

Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл очистки ленты конвейера, включающее расположенный под лентой на опоре патрубок с соплами, соединенный с источником воды под давлением, снабжено желобом с губкой незамкнутой капилл рности , расположенной поперек ленты с возможностью контакта с ней, а патрубок имеет охватывающие сопла эжекторы, которые сообщены посредством каналов с желобом.

На фиг. 1 изображено устройство дл очистки ленты конвейера, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство дл очистки ленты конвейера содержит патрубок 1, который расположен под лентой 2 конвейера и имеет закрепленные на нем сопла 3 и эжекторы 4. Патрубок 1 трубопроводом 5 соединен с источником воды под давлением. Вместо воды могут быть использованы различные моющие средства. За эжекторами 4 по ходу движени ленты 2 поперек ее продольной оси установлен желоб 6, в котором расположена губка 7 незамкнутой капилл рности. В днище 8 жеЛ|Оба 6 выполнены отверсти 9, сообщенные посредством каналов 10 с эжекторами 4. Патрубок 1 закреплен на кронщтейнах 11, которые щарниром 12 соединены с опорой 13, которой может вл тьс , например, рама конвейера. Желоб 6 может быть закреплен непосредственно на патрубке 1 посредством жестко выполненных каналов 10 (как изображено на фиг. 2) или - на кронщтейнах 11, при этом каналы могут быть выполнены из гибких трубопроводов. Поджатие желоба с губкой 7 к ленте 2 может быть осуществлено за счет установки на кронщтейнах 11 контргруза 14 или путем подпружинивани кронщтейнов 11. В качестве источника воды могут быть использованы магистрали трубопроводов с технической водой, например на обогатительных фабриках трубопроводы дл подачи воды, обеспечивающие промывку щебн . Дл повышени эффективности очистки ленты перед эжекторами могут быть установлены несколько дополнительных р дов патрубков со смещенными относительно друг друга соплами дл перекрыти всей поверхности ленты поперек ее.

Устройство работает следующим образом.

Очистка ленты 2 производитс стру ми воды, выход щими под давлением из сопел 3. При этом на поверхности ленты остаютс капли очищающей воды, которые в процессе перемещени ленты попадают на ролики и другие элементы конвейера, вызыва их коррозию. С целью исключени этого влени сн тие остатков смывающей воды производ т контактирующей с поверхностью ленты губкой 7. Собранна губкой с поверхности ленты вода по незамкнутым капилл рам отсасываетс эжекторами 4 по каналам 10 и затем выбрасываетс эжекторами. Таким образом, за счет посто нного отсоса по незамкнутым капилл рам губки воды с поверхностью ленты будет контактировать обезвоженна поверхность губки. Поджатие губки к ленте производитс за счет поворота кронщтейнов II относительно щарйиров 12.

Такое выполнение устройства эффективность очистки ленты, поскольку обеспечивает устранение с ее поверхности остатков очищающей воды. В результате этого исключаетс попадание воды на поддерживающие холостую ветвь ленты ролики и другие различные элементы конвейера, что приводит к исключению их коррозийного разрущени , т. е. к повышению долговечности элементов конвейера.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР № 368144, кл. В 65 G 45/00, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 175426, кл. В 65 G 45/00, 1963 (прототип ).