CN219770998U - 一种煤矿井下皮带运输机清煤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清煤器技术领域，具体涉及一种煤矿井下皮带运输机清煤器，包括皮带和清理组件，清理组件包括刮板、冲洗件和清理辊，皮带用于将采集的煤矿运输出矿井，清理组件用于清理皮带上的煤渣及淤泥，具体的，通过刮板对运回的皮带表面进行剐蹭，从而去除皮带上的煤渣及淤泥，冲洗件再对剐蹭后的皮带进行冲洗，从而对皮带进行二次清理，冲洗后的皮带再通过清理辊进行第三次清理，进而将皮带上的煤渣及淤泥彻底清除，较传统的清煤器利用滚筒清理而言，清理组件清理方式多样，清理煤渣及淤泥的效果更加彻底，解决现有清煤器清理方式单一，对皮带清理程度的效果不佳的问题。

Description

一种煤矿井下皮带运输机清煤器

技术领域

本实用新型涉及清煤器技术领域，尤其涉及一种煤矿井下皮带运输机清煤器。

背景技术

清煤器作为井下日常清理皮带淤泥的一种常用工具，在井下皮带运输的日常作业中被广泛地应用，特别是在淤泥、水炭较多时，清煤器是必不可缺少的工具。

现有技术CN203392417U公开了一种煤矿井下皮带运输机清煤器，它包括连接架，在连接架上设置有多组与其固定联接的用于清除皮带淤泥的滚筒；每组滚筒有两个，分别上下错位设在连接架上，在滚筒上安装有调整每组滚筒相对高度的调节螺栓，通过调节固定螺栓与滚筒的位置，将滚筒固定在合适位置，使得皮带通过多个滚筒的上下两面，能清除皮带上的淤泥和积水，而且由于皮带与滚筒是面接触，在清理块状物时，不容易对清煤器造成磨损，延长了皮带的使用寿命。

但上述技术利用滚筒清理皮带，清理方式单一，皮带上可能会残留少量的煤泥，对皮带清理程度的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下皮带运输机清煤器，旨在解决现有清煤器清理方式单一，对皮带清理程度的效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种煤矿井下皮带运输机清煤器，包括皮带和清理组件，所述清理组件包括刮板、冲洗件和清理辊，所述刮板设置于所述皮带底部，所述冲洗件设置于所述皮带靠近所述刮板一侧，所述清理辊设置于所述冲洗件远离所述刮板一侧。

其中，所述冲洗件包括输水管和高压喷头，所述输水管设置于所述刮板一侧，所述高压喷头与所述输水管固定连接，且位于靠近所述皮带一侧。

其中，所述清理辊包括清理辊本体和安装架，所述安装架设置于所述皮带一侧，所述清理辊本体与所述安装架转动连接，且位于靠近所述皮带一侧。

其中，所述煤矿井下皮带运输机清煤器还包括风干组件，所述风干组件设置于所述清理辊本体一侧。

其中，所述风干组件包括风机和加压风刀，所述风机设置于所述安装架一侧，所述加压风刀与所述风机连通，且位于靠近所述皮带一侧。

本实用新型的一种煤矿井下皮带运输机清煤器，所述皮带用于将采集的煤矿运输出矿井，所述清理组件用于清理所述皮带上的煤渣及淤泥，具体的，通过所述刮板对运回的所述皮带表面进行剐蹭，从而去除所述皮带上的煤渣及淤泥，所述冲洗件再对剐蹭后的所述皮带进行冲洗，从而所述对皮带进行二次清理，冲洗后的所述皮带再通过所述清理辊进行第三次清理，进而将所述皮带上的煤渣及淤泥彻底清除，较传统的清煤器利用滚筒清理而言，所述清理组件清理方式多样，清理煤渣及淤泥的效果更加彻底，解决现有清煤器清理方式单一，对皮带清理程度的效果不佳的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的一种煤矿井下皮带运输机清煤器的结构示意图。

图2是本实用新型第二实施例的一种煤矿井下皮带运输机清煤器的结构示意图。

图中：101-皮带、102-清理组件、103-刮板、104-冲洗件、105-清理辊、106-输水管、107-高压喷头、108-清理辊本体、109-安装架、201-风干组件、202-风机、203-加压风刀。

具体实施方式

本申请第一实施例为：

请参阅图1，图1是本实用新型的结构示意图，包括皮带101和清理组件102，所述清理组件102包括刮板103、冲洗件104和清理辊105，所述冲洗件104包括输水管106和高压喷头107，所述清理辊105包括清理辊本体108和安装架109，通过前述方案解决现有清煤器清理方式单一，对皮带清理程度的效果不佳的问题，可以理解的是，前述方案可以用于矿井皮带清理的场景。

针对本具体实施方式，所述皮带101用于将采集的煤矿运输出矿井。

其中，所述刮板103设置于所述皮带101底部，所述冲洗件104设置于所述皮带101靠近所述刮板103一侧，所述清理辊105设置于所述冲洗件104远离所述刮板103一侧，所述清理组件102用于清理所述皮带101上的煤渣及淤泥，具体的，通过所述刮板103对运回的所述皮带101表面进行剐蹭，从而去除所述皮带101上的煤渣及淤泥，所述冲洗件104再对剐蹭后的所述皮带101进行冲洗，从而所述对皮带101进行二次清理，冲洗后的所述皮带101再通过所述清理辊105进行第三次清理，进而将所述皮带101上的煤渣及淤泥彻底清除，较传统的清煤器利用滚筒清理而言，所述清理组件102清理方式多样，清理煤渣及淤泥的效果更加彻底，解决现有清煤器清理方式单一，对皮带清理程度的效果不佳的问题。

其次，所述输水管106设置于所述刮板103一侧，所述高压喷头107与所述输水管106固定连接，且位于靠近所述皮带101一侧，所述输水管106外接水源，向所述高压喷头107供水，所述高压喷头107将水加压后喷出，从而清理所述皮带101上残留的煤渣及淤泥。

同时，所述安装架109设置于所述皮带101一侧，所述清理辊本体108与所述安装架109转动连接，且位于靠近所述皮带101一侧，所述安装架109对所述清理辊本体108提供安装条件，所述清理辊本体108通过电机驱动，对冲洗后的所述皮带101进行第三次清理。

所述清理组件102使用时，通过所述刮板103对运回的所述皮带101表面进行剐蹭，从而去除所述皮带101上的煤渣及淤泥，所述输水管106对所述高压喷头107供水，所述高压喷头107将水加压后喷出，对剐蹭后的所述皮带101进行冲洗，冲洗后的所述皮带101再通过所述清理辊本体108进行第三次清理，进而将所述皮带101上的煤渣及淤泥彻底清除。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图2，图2是本实用新型的结构示意图，本实施例的述煤矿井下皮带运输机清煤器还包括风干组件201，所述风干组件201包括风机202和加压风刀203。

针对本具体实施方式，所述风干组件201设置于所述清理辊本体108一侧，所述风干组件201用于吹干所述皮带101后残留的水渍，避免粘有水渍的所述皮带101后续粘上煤渣。

其中，所述风机202设置于所述安装架109一侧，所述加压风刀203与所述风机202连通，且位于靠近所述皮带101一侧，所述风机202通过导管与所述加压风刀203连通，向所述加压风刀203内吹风，所述加压风刀203将风加压后吹出，使得所述皮带101上残留的水渍被吹干。

所述风干组件201使用时，所述风机202向所述加压风刀203内吹风，所述加压风刀203将风加压后吹出，使得所述皮带101上残留的水渍被吹干。

以上所揭露的仅为本申请一种煤矿井下皮带运输机清煤器较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种煤矿井下皮带运输机清煤器，包括皮带，其特征在于，

还包括清理组件，所述清理组件包括刮板、冲洗件和清理辊；

所述刮板设置于所述皮带底部，所述冲洗件设置于所述皮带靠近所述刮板一侧，所述清理辊设置于所述冲洗件远离所述刮板一侧。

2.如权利要求1所述的一种煤矿井下皮带运输机清煤器，其特征在于，

所述冲洗件包括输水管和高压喷头，所述输水管设置于所述刮板一侧，所述高压喷头与所述输水管固定连接，且位于靠近所述皮带一侧。

3.如权利要求2所述的一种煤矿井下皮带运输机清煤器，其特征在于，

所述清理辊包括清理辊本体和安装架，所述安装架设置于所述皮带一侧，所述清理辊本体与所述安装架转动连接，且位于靠近所述皮带一侧。

4.如权利要求3所述的一种煤矿井下皮带运输机清煤器，其特征在于，

所述煤矿井下皮带运输机清煤器还包括风干组件，所述风干组件设置于所述清理辊本体一侧。

5.如权利要求4所述的一种煤矿井下皮带运输机清煤器，其特征在于，

所述风干组件包括风机和加压风刀，所述风机设置于所述安装架一侧，所述加压风刀与所述风机连通，且位于靠近所述皮带一侧。