EP0728530B1 - Einrichtung zum Nasslack-Spritzlackieren von Gegenständen - Google Patents

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EP0728530B1
EP0728530B1 EP96102435A EP96102435A EP0728530B1 EP 0728530 B1 EP0728530 B1 EP 0728530B1 EP 96102435 A EP96102435 A EP 96102435A EP 96102435 A EP96102435 A EP 96102435A EP 0728530 B1 EP0728530 B1 EP 0728530B1
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filter
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Michael Eder
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/43—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by filtering the air charged with excess material

Definitions

  • the invention relates to a device for wet paint spray painting of objects with a device to catch the excess paint that is permeable to air Has dry filter.
  • the object of the invention is an environmentally friendly and cost-effective facility for wet spray painting in operation of creating objects.
  • this is achieved with a device achieved at the outset in that the Dry filter is movably arranged and a suction device is provided which during a particular Time dried paint particles from the dry filter sucks.
  • the invention is based on the knowledge that it is not necessary when spraying the wet paint from the Filter trapped excess paint with liquid solvent wash out in a wet separation process, rather that it is sufficient, the excess paint after a certain drying distance from Vacuum dry filter so that it is not thrown away must become.
  • the suction of filters is in powder coating systems known for a long time. In such Systems become a powder, for example electrostatic applied to the objects to be coated and the excess powder is suctioned off (e.g. DE-A-28 13 854).
  • the invention relates another genre, namely wet paint spray painting with liquid media.
  • suction device is located at a location from that area is removed in which the dry filter the excess paint records because then the paint particles also continuously moving dry filter enough time have to dry completely and therefore easy to extract his.
  • Fig. 1 shows a device for wet paint spray painting of objects 1 by means of a manually operable Spray gun 2, for example one Contains containers for liquid paint and to a compressed air line 3 is connected.
  • a manually operable Spray gun 2 for example one Contains containers for liquid paint and to a compressed air line 3 is connected.
  • an air-permeable dry filter 4 provided, which is arranged movably over deflection drums 5 is.
  • a suction device 6 provided, the suction opening 7 at one in the direction of movement of the dry filter 4 if possible distant point from area 8, in which the Dry filter absorbs excess paint.
  • an exhaust air duct 9 of an exhaust air system connected sucks the air out of the exhaust duct 9.
  • This exhaust duct 9 is on the Location 10 perforated or air-permeable, thus that which passes through the dry filter 4 Exhaust air can enter the exhaust air duct 9. In doing so the paint particles are caught by the dry filter 4 and later suctioned off by the suction device 6. In order to it is possible to clean the dry filter 4 continuously.
  • the dry filter can be moved continuously. But it is also a discontinuous movement possible, for example in a separate cleaning run in the evening.
  • the dry filter 4 is advantageously formed in two parts, namely from an air permeable, static stable but flexible carrier 4a and actual dry filter material 4b.
  • the filter material is preferably a fleece, advantageously a Polyester fleece or glass fiber fleece, which is a height of typically a few centimeters.
  • the Carrier 4a can be provided with holes 11 such as this the bottom view of Fig. 2b.
  • the carrier consists of material to be conveyed, for example fiber reinforced rubber. It is also possible that Carrier 4a made of an air-permeable fabric (i.e. without to form discrete holes 11).
  • the carrier 4a has at least one row of holes 13 into which pins 14 intervene, which on the trained as a drive wheel Guide roller 5 are arranged.
  • the drive wheel 5 will from an overlying electric motor 15 if necessary driven by a gear, not shown.
  • the electric motor 15 is operated by a control device 16 controlled.
  • the dry filter 4 also runs horizontally Direction around.
  • the guidance takes place in the vertical direction in that the dry filter 4 guide elements above 17, which is in a stationary horizontal guide rail 18 (similar to a curtain track) are.
  • the guide rail 18 can be above the dry filter to be endless in its entirety. It is but also possible, this guide rail 18 only in the front Arrange area and rear area and the vertical guidance in the area of the guide rollers 5 other means, for example through those in the rows of holes 13 engaging pins 14 to accomplish.
  • FIG 5 shows a device for spray painting of a car 19.
  • the dry filter 4 is horizontal aligned and running below the spray booth 20.
  • the suction opening 7 of the suction device becomes transverse moved to the direction of movement 21 of the dry filter 4.
  • the suction nozzle 6a is via a flexible hose 6b connected to the suction unit 6c of the suction device.
  • Two fixed guide rails 22 are provided, which guide the suction nozzle 6a.
  • the movement of the suction nozzle 6a in the vertical direction in FIG. 6 is preferably carried out via a motor drive, not shown, for example via a cable drive, a Spindle drive, a rack drive or the like ..

Landscapes

  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Naßlack-Spritzlackieren von Gegenständen mit einer Vorrichtung zum Auffangen des Lacküberschusses, die einen luftdurchlässigen Trockenfilter aufweist.
Zum Auffangen des Lacküberschusses bei der Naßlack-Spritzlackierung (also beim Spritzlackieren von flüssigen Medien, beispielsweise über Spritzdüsen oder Spritzpistolen) ist es bereits bekannt, den Lacküberschuß durch eine Filterfläche aufzunehmen und dann aus dieser Filterfläche auszuwaschen. Bei einem solchen Naßabscheideverfahren müssen allerdings wenig umweltverträgliche Lösungsmittel eingesetzt werden und außerdem Trocknungseinrichtungen vorgesehen sein, um das Filtermaterial nach dem Auswaschen zu trocknen.
Neben solchen Naßabscheideverfahren, die beispielsweise aus der DE-A- 36 18 642 und der DE-A 43 00 400 bekannt sind, ist es bereits auch bekannt, luftdurchlässige Trockenfilter zu verwenden, die, nachdem sie vom Lacküberschuß zugesetzt sind, weggeworfen werden. Dies ist nicht nur unökonomisch, sondern auch aus dem Gesichtspunkt des Umweltschutzes untragbar.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine umweltverträgliche und im Betrieb kostengünstige Einrichtung zum Naßlack-Spritzlackieren von Gegenständen zu schaffen.
Erfindungsgemäß wird dies bei einer Einrichtung der eingangs genannten Gattung dadurch erreicht, daß der Trockenfilter bewegbar angeordnet ist und eine Absaugeinrichtung vorgesehen ist, die die während einer bestimmten Zeit aufgetrockneten Lackpartikel vom Trockenfilter absaugt.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß es nicht nötig ist, beim Naßlack-Spritzlackieren den vom Filter aufgefangenen Lacküberschuß mit flüssigem Lösungsmittel in einem Naßabscheideverfahren auszuwaschen, sondern daß es vielmehr ausreicht, den Lacküberschuß nach einer bestimmten Trocknungsstrecke vom Trockenfilter abzusaugen, sodaß dieser nicht weggeworfen werden muß. Das Absaugen von Filtern ist bei Pulverbeschichtungsanlagen seit langem bekannt. Bei solchen Anlagen wird ein Pulver, beispielsweise elektrostatisch auf die zu beschichtenden Gegenstände aufgebracht und der Pulverüberschuß abgesaugt (z. B. DE-A-28 13 854). Im Gegensatz dazu betrifft die Erfindung eine andere Gattung, nämlich das Naßlack-Spritzlackieren mit flüssigen Medien. Bei diesem Naßlack-Spritzlackieren haftet der Lacküberschuß im Gegensatz zu bloßem Pulver wesentlich fester an der Filterfläche und man war daher bisher der Meinung, daß man entweder einen Trockenfilter wegwerfen muß bzw. in einem aufwendigen Naßverfahren auswaschen muß. überraschend haben aber Versuche der Anmelderin gezeigt, daß sich auch beim Naßlack-Spritzlackieren von Gegenständen der Lacküberschuß von einem Trockenfilter ohne aufwendiges Naßabscheideverfahren absaugen läßt.
Dabei ist es besonders günstig, wenn die Absaugeinrichtung an einer Stelle angeordnet ist, die von jenem Bereich entfernt ist, in dem der Trockenfilter den Lacküberschuß aufnimmt, weil dann die Lackpartikel auch bei kontinuierlich bewegtem Trockenfilter ausreichend Zeit haben, ganz zu trocknen und somit leicht absaugbar zu sein.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung näher erläutert.
  • Die Fig. 1 zeigt in einer Draufsicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Einrichtung zum händischen Naßlack-Spritzlackieren von Gegenständen,
  • die Fig. 2a zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Trockenfilters im Querschnitt,
  • die Fig. 2b zeigt dazu eine Unteransicht,
  • die Fig. 3 zeigt eine Umlenktrommel für den erfindungsgemäß bewegbaren Trockenfilter,
  • die Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Auffangen des Lacküberschusses in einer Vorderansicht,
  • die Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine Spritzlackierung eines Autos,
  • die Fig. 6 zeigt in einer perspektivischen schematischen Ansicht ein Ausführungsbeispiel einer Absaugeinrichtung mit einer quer zum Trockenfilter bewegbaren Saugdüse.
    • Die Fig. 1 zeigt eine Einrichtung zum Naßlack-Spritzlackieren von Gegenständen 1 mittels einer händisch bedienbaren Spritzpistole 2, welche beispielsweise einen Behälter für flüssigen Lack aufweist und an eine Druckluftleitung 3 angeschlossen ist. Zum Auffangen des Lacküberschusses, der am Gegenstand 1 vorbeitritt, ist erfindungsgemäß ein luftdurchlässiger Trockenfilter 4 vorgesehen, der über Umlenktrommeln 5 bewegbar angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist außerdem eine Absaugeinrichtung 6 vorgesehen, deren Einsaugöffnung 7 an einer in Bewegungsrichtung des Trockenfilters 4 möglichst entfernten Stelle vom Bereich 8 liegt, in dem der Trockenfilter Lacküberschuß aufnimmt. Zwischen dem Vordertrum und dem Hintertrum des endlos umlaufenden Trockenfilters ist ein Abluftkanal 9 einer Abluftanlage angeschlossen, die Luft aus dem Abluftkanal 9 absaugt. Die Vorderseite dieses Abluftkanales 9 ist an der Stelle 10 perforiert bzw. luftdurchlässig ausgebildet, damit die durch den Trockenfilter 4 hindurchtretende Abluft in den Abluftkanal 9 eintreten kann. Dabei werden die Lackpartikel vom Trockenfilter 4 aufgefangen und später von der Absaugeinrichtung 6 abgesaugt. Damit ist es möglich, den Trockenfilter 4 laufend zu reinigen. Der Trockenfilter kann kontinuierlich bewegt werden. Es ist aber auch ein diskontinuierliches Bewegen möglich, beispielsweise in einem gesonderten Reinigungslauf am Abend.
    Der Trockenfilter 4 wird vorteilhaft zweiteilig ausgebildet, nämlich aus einem luftdurchlässigen, statisch stabilen aber dennoch flexiblen Träger 4a und dem eigentlichen Trockenfiltermaterial 4b. Das Filtermaterial ist vorzugsweise ein Vlies, günstigerweise ein Polyestervlies oder Glasfaservlies, welches eine Höhe von typischerweise einigen Zentimetern aufweist. Der Träger 4a kann mit Löchern 11 versehen sein, wie dies die Unteransicht der Fig. 2b darstellt. Günstigerweise besteht der Träger aus Fördergutmaterial, beispielsweise faserverstärktem Gummi. Es ist auch möglich, den Träger 4a aus einem luftdurchlässigen Gewebe (also ohne diskrete Löcher 11) auszubilden.
    Zum Verbinden des Trägers 4a mit dem eigentlichen Filtermaterial 4b ist es günstig, diese miteinander zu verkleben.
    Um eine Führung des umlaufenden Trockenfilters 4 zu ermöglichen, sind beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2a, 2b an der Hinterseite des Trockenfilters 4 zwei Führungsvorsprünge 12 ausgebildet. Diese Führungsvorsprünge 12 können dann in entsprechenden Führungsnuten (nicht dargestellt) der Umlenkrollen 5 geführt sein und führen dann den umlaufenden Trockenfilter 4 in Querrichtung.
    Zur Führung des umlaufenden Trockenfilters 4 und für einen exakten Antrieb desselben, ist beim Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 3 vorgesehen, daß der Träger 4a zumindest eine Lochreihe 13 aufweist, in die Stifte 14 eingreifen, welche an der als Antriebsrad ausgebildeten Führungsrolle 5 angeordnet sind. Das Antriebsrad 5 wird von einem darüberliegenden Elektromotor 15 gegebenenfalls über ein nicht dargestelltes Getriebe angetrieben. Der Elektromotor 15 wird von einer Steuereinrichtung 16 gesteuert.
    Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel läuft der Trockenfilter 4 ebenfalls in horizontaler Richtung um. Die Führung in vertikaler Richtung erfolgt dadurch, daß der Trockenfilter 4 oben Führungselemente 17 aufweist, die in einer stationären horizontalen Führungsschiene 18 (ähnlich einer Vorhangschiene) geführt sind. Die Führungsschiene 18 kann oberhalb des Trockenfilters endlos im gesamten Umfang geführt sein. Es ist aber auch möglich, diese Führungsschiene 18 nur im vorderen Bereich und hinteren Bereich anzuordnen und die vertikale Führung im Bereich der Umlenkrollen 5 durch andere Mittel, beispielsweise durch die in die Lochreihen 13 eingreifenden Stifte 14 zu bewerkstelligen.
    Die Fig. 5 zeigt eine Einrichtung zum Spritzlackieren eines Autos 19. Hier ist der Trockenfilter 4 horizontal ausgerichtet und läuft unterhalb der Spritzkabine 20.
    Bei dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Einsaugöffnung 7 der Absaugeinrichtung quer zur Bewegungsrichtung 21 des Trockenfilters 4 bewegt. Dies hat den Vorteil, daß man eine kleine Saugdüse 6a mit hoher lokaler Saugleistung einsetzen kann, um die getrockneten Lackpartikel vom Trockenfilter 4 abzusaugen. Die Saugdüse 6a ist über einen flexiblen Schlauch 6b mit der Saugeinheit 6c der Absaugeinrichtung verbunden. Es sind zwei feste Führungsschienen 22 vorgesehen, die die Saugdüse 6a führen. Die Bewegung der Saugdüse 6a in vertikaler Richtung in Fig. 6 erfolgt vorzugsweise über einen nicht dargestellten motorischen Antrieb, beispielsweise über einen Seilzugantrieb, einen Spindelantrieb, einen Zahnstangenantrieb od. dgl..
    Im allgemeinen wird man mit dem bloßen Absaugen das Auslangen finden. Für besonders gelagerte Fälle ist es aber auch möglich, an der Hinterseite (Seite des Trägers 4a) des Transportbandes 4 eine Einrichtung 23 zum mechanischen Klopfen auf den Trockenfilter 4 anzuordnen, um die Lackpartikel besser von diesem lösen zu können. Diese Einrichtung 23 kann außerdem zum Erzeugen eines Luftstromes dienen, der von Hinterseite des Trockenfilters 4 zur Vorderseite gerichtet ist und damit die Absaugluftbewegung unterstützt.

    Claims (20)

    1. Einrichtung zum Naßlack-Spritzlackieren von Gegenständen (1) mit einer Vorrichtung zum Auffangen des Lacküberschusses, die einen luftdurchlässigen Trockenfilter (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Trockenfilter (4) bewegbar angeordnet ist und eine Absaugeinrichtung (6) vorgesehen ist, die die während einer bestimmten Zeit aufgetrockneten Lackpartikel vom Trockenfilter (4) absaugt.
    2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trockenfilter (4) über einen vorzugsweise elektrischen Antriebsmotor (15) antreibbar ist.
    3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Trockenfilter (4) als endlos umlaufende Filterfläche ausgebildet ist, welche über Umlenkrollen (5) geführt ist.
    4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein an eine Abluftanlage angeschlossener Abluftkanal (9) hinter der dem zu lackierenden Gegenstand abgewandten Seite des Trockenfilters (4) angeordnet ist und der Trockenfilter (4) bei eingeschalteter Abluftanlage bewegt wird.
    5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Trockenfilter (4) aus einem luftdurchlässigen, flexiblen Träger (4a) und einem daran befestigten Filtermaterial (4b) besteht.
    6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermaterial (4b) ein Vlies, vorzugsweise aus Polyester oder Glasfasern ist.
    7. Einrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (4a) gelocht ist und vorzugsweise aus Fördergurtmaterial besteht.
    8. Einrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (4a) aus luftdurchlässigem Gewebe besteht.
    9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (4a) und das Filtermaterial (4b) miteinander verklebt sind.
    10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Trockenfilter (4) auf seiner Hinterseite zumindest einen Führungsvorsprung (12) aufweist.
    11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Trockenfilter (4) zumindest eine Lochreihe aufweist, in die ein Antriebsrad (5) mit Stiften (14) eingreift.
    12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der vertikal ausgerichtete Trockenfilter (4) waagrecht bewegt wird.
    13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Trockenfilter (4) oben Führungselemente (17) aufweist, die in einer stationären horizontalen Führungsschiene beweglich geführt sind.
    14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Einsaugöffnung (7) der Absaugeinrichtung (6) quer zur Bewegungsrichtung (21) des Trockenfilters (4) über diesen bewegbar ist.
    15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsaugöffnung (7) an einer Saugdüse (6a) ausgebildet ist, die an einer festen Führungsvorrichtung (22) beweglich geführt und vorzugsweise motorisch bewegt ist.
    16. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugdüse über einen flexiblen Schlauch (6b) mit der Saugeinheit (6c) der Absaugeinrichtung verbunden ist.
    17. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (6) an einer Stelle angeordnet ist, die von jenem Bereich (8) entfernt ist, in dem der Trockenfilter (4) Lacküberschuß aufnimmt.
    18. Einrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (6) in einem in Bewegungsrichtung (21) des Trockenfilters (4) gemessenen Abstand von mindestens 50 %, vorzugsweise mindestens 70 % der in Bewegungsrichtung (21) gemessenen, gesamten Länge (Umfangslänge) des Trockenfilters (4) von jenem Bereich (8) angeordnet ist, in dem der Trockenfilter (4) Lacküberschuß aufnimmt.
    19. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum mechanischen Klopfen auf den Trockenfilter (4), vorzugsweise auf dessen Hinterseite.
    20. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Erzeugen eines durch den Trockenfilter (4) von dessen Hinterseite auf dessen Vorderseite gerichteten Luftstromes.
    EP96102435A 1995-02-24 1996-02-18 Einrichtung zum Nasslack-Spritzlackieren von Gegenständen Expired - Lifetime EP0728530B1 (de)

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    Application Number Priority Date Filing Date Title
    AT343/95 1995-02-24
    AT34395 1995-02-24
    AT34395 1995-02-24

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0728530A1 EP0728530A1 (de) 1996-08-28
    EP0728530B1 true EP0728530B1 (de) 2000-07-12

    Family

    ID=3488088

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP96102435A Expired - Lifetime EP0728530B1 (de) 1995-02-24 1996-02-18 Einrichtung zum Nasslack-Spritzlackieren von Gegenständen

    Country Status (7)

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    US (1) US5720811A (de)
    EP (1) EP0728530B1 (de)
    AT (1) ATE194510T1 (de)
    CA (1) CA2170102C (de)
    DE (1) DE59605558D1 (de)
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